1. CV CHEF DE PROJET EN INSTRUMENTATION/ELECTRICITE
NOM et PRENOM :TOUMI SIEF Ali
ADRESSE : 03, rue BOUDJEMA LEBARDI –SKIKDA (21000)
DATEet LIEU de NAISSANCE : 15/03/1955 à SKIKDA
SITUATION MARITALE :marié
Nombre d’enfants : 04
Mobile : 0665 090 034
EXPERIENCES PROFESSIONNELLES :
De jan76 a avri76 : participation à la phaseconstruction des unités 5 et 6 de l’usine GNLSKIKDA avec la société étrangère PRITCHARD
KELLOG en tant qu’électricien industriel.
De nov80 a sept81 : instrumentisteau sein du département de maintenance du complexe des matières plastiques de SKIKDA après avoir suivi
une formation de la part de la société italienne COMERINT.
De sept83 a oct88 : TS en instrumentation pétrolière au service réalisation puis préparateur en instrumentation au service méthodes et planning
de la maintenance centrale.
Taches principales réalisées: étalonnage, calibration et réparation des instruments online et offline aussi bien pneumatiques qu’électroniques.
Préparation des gammes de travail pour les arrêts annuels programmés des unités d’exploitation, établissement des ordres de travail, des
demandes d’achat, des demandes de mise en stock des matériels, PDR…, étude de la conformité des instruments nouvellement réceptionnés au
magasin central. Participation aux travaux de substitution des analyseurs et chromatographes en phasegazeuse de l’ancien modèle par ceux
d’ABB-ARESCON, PANAMETRICS,…
D’aout90 a juill2001 : ingénieur en systèmes numériques de contrôle et de commande et instrumentation au département de maintenance.
Taches principales réalisées: Suivi et supervision des équipes de travail du service réalisation. Installation et mise en service de nouveaux
instruments et équipements électroniques. Formation des techniciens et techniciens supérieurs nouvellement recrutés ainsi que du personnel
affecté aux unités dans le cadre du programme de recyclage périodique initié par le département des ressources humaines. Installation et mise en
service des systèmes de mesure de niveau typeRADARSON sur les bacs de stockage d’éthane et d’éthylène liquide au niveau de la section de
stockage de l’unité d’éthylène. Rénovation des ensacheuses au niveau de l’unité de PVC (POLYCHLORURE DE VINYL). Installation et mise
en service de l’INTECONT SIEMENSau niveau de la trémie de sel gemme de l’unité CHLORE/SOUDE. Rénovation de l’instrumentation des
tableaux locaux des turbocompresseurs de l’unité d’éthylène. J’ai occupé à maintes reprises le posted’intérim du chef de service réalisation.
D’aout2001 a mai2002 : Ingénieur automaticien au niveau du département travaux neufs.
Taches principales réalisées: réalisation d’installations nouvelles en matière d’instrumentation /Électricité dans le cadre de la rénovation des
unités de production. Durant la fin de cettephase, j’étais proposéau postede chef de service instrumentation à l’unité du méthanol et dérivés du
CP1/Z d’ARZEW avec attribution de logement de fonction. J’ai travaillé au sein de ladite unité pendant une semaine avant de décliner l’offre
pour des raisons familiales.
De juin2002 à jan2006 : Ingénieur niveau3 en instrumentation au sein de la sous-direction rénovation et extension du complexe.
Taches principales réalisées: Elaboration des cahiers de charges et contrats de travail relatifs aux DCS des unités de VCM et Prise d’eau de mer.
Evaluation des offres techniques des soumissionnaires étrangers. Propositions desolutions aux problèmes techniques rencontrés au niveau des
unités de production suivantes : Ethylène, polyéthylène, utilités, VCM, PVC, effluents, chlore/soude, air /azote…
De fév2006 a mai2006 : chef de service des produits chimiques au sein du département approvisionnements du complexe.
Taches principales réalisées: Gestion des différents produits chimiques utilisés au complexe. Etablissement de l’inventaire annuel des produits,
catalyseurs, gaz industriels du complexe.
J’ai travaillé sur les boucles de régulation, les appareils d’analyse (PH-mètres, conductimètres, redox mètres, analyseurs et chromatographes,…),
les systèmes d’asservissement, les instruments de vibration des machines tournantes et bien d’autres. Je suis familier avec les matériels
d’instrumentation japonais tels que YOKOGAWA ELECTRIC WORKS, HORIBA, YAMATAKEHONEYWELL, MOTOYAMA,… ainsique
les matériels d’autres fabricants européens et américains, entre autre, KHRONE, ABB, KENT TIEGHI, MSA, PANAMETRICS, FOXBORO,
HONEYWELL, SIEMENS, TEXASINSTRUMENTS,…
Je maitrise parfaitement l’anglais technique (parlé et écrit) et possèdede solides connaissances en informatique (MSoffice-MSproject-
GANTTproject).

2. Je suis, également, doté d’un esprit d’analyse, d’un sens d’observation et d’une grande faculté de trouver des solutions aux problèmes posés.
Dernièrement, j’ai occupé à plusieurs reprises le postedechef de projet pour les travaux ci-énumérés :
GRANDSPROJETS REALISES EN TANT QUEGERANT D’EURLTOUMI SIEF M.M.E.A. (SOCIETEPRIVEE):
-Réhabilitation des fours a pyrolyse del’unité d’éthylène pour le compte de la société FOURRELAGADEC (France)
-Installation et mise en service d’une station de relevage des eaux usées au niveau du camp de vie pour le comptede la société DODSAL
-Signature d’une convention de partenariat en maintenance industrielle avec la société de maintenance industrielle SOMIK basée dans la plate-
forme industrielle de SKIKDA
-Fourniture et mise en service d’un groupe électrogène de 260 KVA pour le comptede SOMIK SKIKDA
-Elaboration du plan interne de sécurité PII pour le comptede la SARL HACE Bitumes et Dérivés
-Miseà disposition du personnel de maintenance industrielle tous crafts confondus pour les sociétés ENGI (Gaz Industriels) et LINDE GAS
ALGERIE unités de SKIKDA
-Actuellement projet d’installation complète du systèmed’éclairage public extérieur d’un lotissement urbain au niveau de SKIKDA
DIPLOMESOBTENUSET FORMATIONSSUIVIES :
-BREVET D’ENSEIGNEMENT GENERAL(LYCEE LARBI TEBESSI-SKIKDA) Année : 1972
-01 semestre passéà l’ITEEM (INSTITUT DETECHNOLOGIEEN ENTRETIEN ELECTRO-MECANIQUE) deBeaulieu EL HARRACH-
ALGER de mar76 à aou76
-TS en instrumentation pétrolière (INSTITUT ALGERIEN DU PETROLE-SKIKDA) Années : 81-83
-INGENIORAT en automatisation (INSTITUT NATIONALDESHYDROCARBURES ET DE LA CHIMIE-BOUMERDES) Années : 88-90
-ATTESTATION departicipation àla formation de la GESTION DE LA MAINTENANCEINDUSTRIELLE-PROGRAMMELONGUE
DUREE (PLD) du 22/02 au 12/11/97 (INSTITUT SUPERIEUR DE GESTION-ANNABA)
-ATTESTATION departicipation àla formation des VIBRATIONS DES MACHINESTOURNANTESdu 28/11 au 03/03/99 (CENTRE DE
PERFECTIONNEMENT DEL’ENTREPRISE SONATRACH-BETHIOUA)
FORMATIONSCOMPLEMENTAIRESET STAGES PRATIQUES :
-AUTOMATESPROGRAMMABLESINDUSTRIELSdu 14 au 1811/98 (CENTRE DE PERFECTIONNEMENT DEL’ENTREPRISE
SONATRACH-BETHIOUA)
-RECHERCHE DE PANNES SUR LES SYSTEMES A MICROPROCESSEURS du 06 au 10/05/2000 (CENTRE DE PERFECTIONNEMENT
DE L’ENTREPRISE SONATRACH-BETHIOUA)
-PROGRAMMATIONET MAINTENANCEDESAPI du11 au 14/02/2001 (CENTRE INTER-ENTREPRISES DE FORMATION
INDUSTRIELLE-CIFI AIN EL TURK ORAN)
-DIAGNOSTIC DEPANNES PAR ANALYSE DES VIBRATIONS ET INSTRUMENTATIONDESTURBO-MACHINESdu 11 au
13/05/2002 (dB VIB ALGERIE-HOTEL INTERNATIONANLD’ALGER)
-REDACTION DES PROCEDURES DU SYSTEME DE MANAGEMENTDELA QUALITE(INSTITUT SUPERIEUR DE MANAGEMENT
ET D’INFORMATIQUE-ELQUALAM ANNABA)
-DCS : ARCHITECTUREET EXPLOITATION du25 au 28/12/2004 (CENTRE DE PERFECTIONNEMENT DEL’ENTREPRISE
SONATRACH-BETHIOUA)
La liste est loin d’être exhaustive.
PUBLICATION :
THESE DE SOUTENANCE(1990) « AUTOMATISATIONDESSEPARATEURS DU DEMETHANISEUR DEL’UNITEETHYLENE DU
COMPLEXEDES MATIERESPLASTIQUES DE SKIKDA »