Le document traite des différentes étapes de la productique, allant de la préparation à la production en passant par la conception et la gestion. Il aborde des méthodes spécifiques comme la CAO, l'élaboration des gammes d'usinage et les procédures de contrôle qualité. Enfin, il mentionne divers procédés industriels et leurs applications dans des secteurs tels que l'aéronautique et le ferroviaire.

1. LA PRODUCTIQUE
 PRÉPARER
 LES MÉTHODES
 PRODUIRE
 MACHINES A COMMANDE NUMÉRIQUE
 GÉRER
 PLANIFICATION, M.R.P.

2. LA CONCEPTION
LE BUREAU D’ÉTUDE:
 C.A.O.
 Dessins de définition

3. PRÉPARER LA PRODUCTION
 ÉLABORATION
DES GAMMES
D’USINAGE
 Agencement des
usinages

4. PRÉPARER LA PRODUCTION
 ÉLABORATION
DES CONTRATS
DE PHASE
 Détermination du
positionnement de la
pièce…
 Choix des outils et
conditions de coupe

5.  ÉLABORATION
DES MONTAGES
D’USINAGE
 Montages dédiés
 Montages
modulaires
PRÉPARER LA PRODUCTION

6. PRÉPARER LA PRODUCTION
 ÉLABORATION DU
PROGRAMME C.N.
 C.F.A.O.

7. PRÉPARER LA PRODUCTION
 GAMME DE
CONTRÔLE
 Choix des moyens
de contrôle
 Élaboration de la
procédure de
contrôle
/
/
/
/

8. PRODUCTION
 PRODUCTION
SÉRIELLE
 Préparation et Mise
en œuvre des
Machines C.N.
 Préparation des outils
 Préparation des
montages
 Chargement des
programmes
%6212
(ESR05T20.rub)
(ETAU SERRAGE RAPIDE)
(AXE DE CAME PHASE 30)
(SERRAGE MORS DOUX D=12)
(T1 D1 FINITION)
G77 H998
E60001=0
E61001=22500
G59 X0 Z14

9. PRODUCTION
 USINAGE

10. GESTION DE PRODUCTION
 PLANIFICATION
 Diagramme de Gantt
 M.R.P.
 Kanban

11. CONTRÔLER
 MESURER
 Métrologie
conventionnelle
 Métrologie
tridimensionnelle

12. CONTRÔLE QUALITÉ
date
heure
X1
X2
X3
X4
X5
n°
moyenne x
Etendue W
9/12
8h
61,2
60,5
59,5
60,4
59,9
1
60,3
1,7
9/12
9h
62
61,2
61,0
60,9
61,5
2
61,32
1,1
9/12
10h
59,5
60,4
59,2
59,8
61,8
3
60,14
2,6
9/12
11h
4
X
W
60
61
62
59
58
0
5
10
LSC = 62,45
LIC = 57,55
Désignation : ....... Référence : ...........
Machine : ........... Phase : .................
Lot : .................... Fréquence : ..........
Fréquence de prélèvement : toutes les heures
Taille d'un lot de prélèvement : 5 pièces
Spécification surveillée : 55 à 65 HRC
Cible : 60 LSCx = 62,45 LICx = 57,55 LSCw = 8,42 LICw = 0
LSCw = 8,42
LICw = 0
 S.P.C.
 CARTE DE
CONTRÔLE
Intervalle de
tolérance
Intervalle de
tolérance
la dérive de la production l'augmentation de la dispersion
détectée par la carte des moyennes détectée par la carte des étendues

13. QUELQUES PROCÉDÉS 1/2
 Oxycoupage
 Forge - estampage
 Fonderie

14. QUELQUES PROCÉDÉS 2/2
 Poinçonnage - grignotage
 Usinage
 Mécano-soudure

15. MONTAGE - ASSEMBLAGE
 Préhension de
pièces par robot
 Chaîne de
montage :
convoyeurs de
pièces

16.  Automobile
EXEMPLES INDUSTRIELS
 Aéronautique

17. EXEMPLES INDUSTRIELS
 Nucléaire
 Ferroviaire

18. EXEMPLES INDUSTRIELS
 Papeterie
 Chantier
naval