Manual técnico gas 1021 evolution

MANUAL TÉCNICO

HORNOS A GAS HGC, HGV Y HGP

10/21

Marzo 2005

-1-

INDICE PAG

1.- MODELOS Y DIMENSIONES 3

2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 5

3.- PANEL PORTAMANDOS 6

4.- ESQUEMAS FUNCIONALES 9

5.- COMPONENTES 12

6.- ESQUEMA ELECTRICO Y DE MONTAJE 23

7.- INFORMACIÓN GENERAL DE USO Y FUNCIONES
AUXILIARES. 28

8.- SECUENCIAS DE EVENTOS 43

9.- IRREGULARIDADES 46

10.- PARÁMETROS Y REGULACIONES 53

11.- TRANSFORMACIÓN A DIFERENTES GASES 56
12.- TRANSFORMACIÓN DE TENSIÓN 58

-2-

1.- MODELOS Y DIMENSIONES HORNO HGC

120

1479
1173

1260
1330
992

605
440
130

395
73

2 1=Entrada de agua blanda RG¾”.
5
476

2=Desagüe general RG1”
576
706

3
775

3=Salida de humos Ø120.
1
4=Racor entrada de alimentación
eléctrica.
6
4 5=Tapón limpieza desagüe.
1755

6=Entrada de gas RG¾”.
50
60
120

-3-

HORNO HGV Y HGP

150

1573
1173
1330 992

605
395
185
130
73

1 = Entrada de agua blanda RG ¾”.
193

2
5 2 = Desagüe general RG1”
576

3
706

3 = Salida de humos Ø 120.
775

4 = Racor entrada de alimentación
1 eléctrica.
6
5 = Tapón limpieza desagüe.
1755

4
6 = Entrada de gas RG ¾”.
50
60
120

-4-

2.- CARACTERISTICAS TÉCNICAS

MODELO HGC-10/21 HGV-10/21 HGP-10/21

Anchura X 1330 1330 1330
DIMENSIONES Profundidad Y 992 992 992
mm
EXTERIORES Altura s/chimenea W 1173 1173 1173
Altura c/chimenea Z 1479 1573 1573
Peso neto (Kg) 250 Kg 278 Kg 283 Kg
Potencia eléctrica Kw 1,2Kw 1,2Kw 1,3Kw
Sección
3x 1,5 + T
Manguera
Tensión 230V 50- Fusible Int.
10 A
alimentación 3~ 60Hz General
Dispositivo
30mA
Diferencial
Sección
3x 1,5 + N + T
Manguera
380
Tensión 50- Fusible Int.
415V 10 A
alimentación 60Hz General
3~
Dispositivo
30mA
Diferencial
Kcal/h (Hs) 24100 42.160 42.160
Potencia
BTU (Hs) 95600 167.300 167.300
en gas
Kw. (Hi) 28 49 49
Kg/h (29mb)Butano (G-30) 2,331 4,079 4,079
Kg./h (37 mb) Propano (G-31) 2,296 4,017 4,017
Consumos m3./h (20 mb) Gas natural (G-
2,963 5,185 5,185
nominales 20)
3
m ./h (25 mb)Gas natural (G-
3,078 5,540 5,540
25)
Nº bandejas GN 2-1 10 10 10
Peso máximo de carga kgs 100 100 100
Consumo aproximado de agua (litros / hora) - 75 75
Presión entrada de agua Kg/cm 0,5 ÷ 8

-5-

3.- PANEL PORTAMANDOS HORNO HGC

1 Selector de modo

2 Posición horno desconectado

7 Indicador modo aire caliente

8 Selector temperatura de cámara

9 Display selección temperatura cámara

10 Display temperatura real cámara

11 Selector tiempo

12 Display selección tiempo

13 Indicador tiempo que falta

18 Selector potencia velocidad

19 Posición máx potencia máx. velocidad

20 Posición media potencia media velocidad

21 Posición media potencia máx velocidad

25 Indicador enfriamiento

26 Pulsador enfriamiento

28 Indicador quemador cámara bloqueado

29 Pulsador desbloqueo quemadores

30 Pulsador humidificador

-6-

HORNO HGV

1 Selector de modo

2 Posición horno desconectado

3 Indicador modo vapor

4 Indicador modo vapor regulable

5 Indicador modo regeneración

6 Indicador modo mixto

7 Indicador modo aire caliente

8 Selector temperatura de cámara

9 Display selección temperatura cámara

10 Display temperatura real cámara

11 Selector tiempo/temperatura de núcleo

12 Display selección tiempo/temperatura núcleo

13 Indicador tiempo que falta/temperatura real de nucleo

14 Selector función: tiempo/temperatura núcleo/delta

15 Indicador función: tiempo

16 Indicador función: temperatura núcleo

17 Indicador función: delta


19 Posición máx potencia máx. velocidad

20 Posición media potencia media velocidad

21 Posición media potencia máx velocidad

22 Indicador de cal

23 Indicador desincrustación

24 Pulsador desincrustación

25 Indicador enfriamiento

26 Pulsador enfriamiento

27 Indicador quemador vapor bloqueado

28 Indicador quemador cámara bloqueado

29 Pulsador desbloqueo quemadores

30 Pulsador humidificador

-7-

HORNO HGP

0 Interruptor ON/OFF

1 Selector de modo

31 Display control de humedad

32 Aumento de humedad

33 Disminución de humedad


34 Display modo programación

35 Pulsador Encender /Validación

36 Pulsador paso atrás

37 Pulsador movimiento en menú

38 Pulsador movimiento en menú

39 Pulsador mostrar

40 Pulsador programar / Modificar

-8-

4.- ESQUEMAS FUNCIONALES

HORNOS HGC

Tc TSC

C.E.C= CONTROL COMBUSTION CAMARA
GV1, GV2= ELECTROVALVULA GAS CAMARA
M= MOTOR TURBINA
Tc= SONDA CAMARA
M TSC= TERMOSTATO SEGURIDAD CAMARA
GV1, GV2
VC= VENTILADOR SOPLANTE
C.E.C VC VHM= ELECTROVALVULA HUMIDIFICADOR

VHM

-9-

HORNOS HGV
Tc TSC Tn
M1

C.E.V= CONTROL COMBUSTION CALDERA
DN= DETECTOR NIVEL CALDERA
GV3, GV4= ELECTROVALVULA GAS CALDERA
M= MOTOR TURBINA
M1= MOTOR CHIMENEA
Tc= SONDA CAMARA

DN M Tg= SONDA CALDERA
TSV Tn= SONDA NUCLEO
Tg TSC= TERMOSTATO SEGURIDAD CAMARA
VC TSV= TERMOSTATO SEGURIDAD CALDERA
VAC= BOMBA VACIADO
VCN VCN= ELECTROVALVULA CONDENSACION
VDV= ELECTROVALVULA LLENADO CALDERA
VHM VHM= ELECTROVALVULA HUMIDIFICADOR

VDV
C.E.V VAC
GV1, GV2
GV3, GV4 C.E.C

- 10 -

HORNO HGP

Tc TSC Tn
M1

M= MOTOR TURBINA
M1= MOTOR CHIMENEA
Tc= SONDA CAMARA
Tg= SONDA CALDERA
Tn= SONDA NUCLEO
DN M TSC= TERMOSTATO SEGURIDAD CAMARA
TSV
TSV= TERMOSTATO SEGURIDAD CALDERA
Tg VAC= BOMBA VACIADO
VC
VCN= ELECTROVALVULA CONDENSACION
VCN
VHM= ELECTROVALVULA HUMIDIFICADOR
B.L= BOMBA DE LAVADO
VHM V.L=VALVULA LAVADO

C.E.V VAC
VDV
GV3, GV4
B.L GV1, GV2
C.E.C
V.L

- 11 -

5.- COMPONENTES Quemador
convección
3 m
-4m

5-6 mm

BE

BD

La junta quemador no debe coincidir con la
posición de BE y BD

Válvula de gas
Soplante

Control de encendido

Soplante completo HGV

- 12 -

-12-

Bujía de encendido

Detector de llama

- 13 -

Detector de Bujía de
llama encendido

Detalle quemador
Quemador generador de vapor
generador de vapor

Dispositivo lento
encendido ( lacrado)

Presion salida

Presion entrada

Válvula de gas + Control de encendido del generador de
vapor

- 14 -

Motor chimenea

Micros

Parte superior
chimenea
Mecanismo chimenea

Limitador temperatura Limitador de temperatura del
cámara generador de vapor
Tº 360º C - 15 - Tº 150º C
TSC TSV

Generador + Bote de niveles

Vaciado Llenado Condensación Ducha Humidificador
generador + lavado

Aspiracion

Bomba de desague Electrovalvulas
generador
- 16 -

HORNOS HGC - HEI

I1 I2 I3

Controlador
T353003

I1=0 Electrico
I1=1 Gas
I2=0 ºC
I2=1 ºF
INTERRUPTORES TARJETA
I3=0 No calibra DE CONTROL

I3=1 Calibra

- 17 -

HORNOS HGV - HGP - HEM - HEP

Controlador
T303005 I1 I2 I3 I4

I1=0 Electrico
I1=1 Gas
I2=0 Sin control de humedad
I2=1 Con control de humedad
INTERRUPTORES TARJETA
I3=0 ºC DE CONTROL

I3=1 ºF
I4=0 No calibra
I4=1 Calibra

- 18 -

Variador velocidad soplante
T303048

Vmanten. Vencend. Vmedia pot. Vmax pot.

0000 800 r.p.m 1000 2500 r.p.m
0001 1000 r.p.m 1001 3000 r.p.m
0010 1200 r.p.m 1010 3500 r.p.m
0011 1400 r.p.m 1011 4000 r.p.m
0100 1600 r.p.m 1100 4500 r.p.m
0101 1800 r.p.m 1101 5000 r.p.m
0110 2000 r.p.m 1110 5500 r.p.m
0111 2200 r.p.m 1111 6000 r.p.m

Velocidades según posición de los selectores del
variador de velocidad.
- 19 -

Válvula Micros Motor
valvula

Entrada agua

Salida a
desague

Salida a
bomba de
lavado

Soporte
micros
Válvula lavado
Condensador
Válvula + motor motor

Impulsión

Aspiración

Bomba lavado
Condensador 2,5 µF

- 20 -

DESPIECE QUEMADOR COMPLETO HORNO HGC

4
6

3
5

2

1 7

16
1
0 8

1
5
9
16 ELECTROD DETEC 6/101/102 GAS 1 T115712000
15 QUEMADOR FURIGAS 10-11/10-21 1 T115710000
14 TAPA PRINCIPAL 1 T115782000
11 13 VISOR DE ENCENDIDO 1 R725015000
14 1
2 12 BOQUILLA TOMA PRESION 1 R725017000
1
3 11 JUNTA TAPA PRINCIPAL 1 HB-71961 T305041000
10* VENTURI 45.900.446.052 1 T303040000
9 MANGUITO DOBLE 1/2 1 S205023000
8 TOBERA VK41 D4.8 1 HB-73113 T305068000
7* VALVULA VK 4115 V 1121 1 T303017000
6 CONTROL DE ENCENDIDO HONEYWELL 1 HC-76510 T303013000
5 JUNTA VENTURI 24x15.5 1 T303046000
4 VENTILADOR RG-130 1 HB-73153 T303016000
3 JUNTA VENTILADOR 1 HB-71962 T305042000
2 CONDUC. TAPA PRINCIPAL COMP. 1 HB-72985 T345000000
1 ELECTRODO IGNICION 10/11-10/ 1 T115781000

- 21 -
-21-

DESPIECE QUEMADOR COMPLETO HORNO HGV Y HGP

4 5

3

2

1

6

7
8

10 9
16

15 JUNTA TAPA PRINCIPAL 1 HB-71961 T305041000
14 CONDUC. TAPA PRINCIPAL COMPL 1 HC-75810 T305035000
12 BOQUILLA TOMA PRESION 1 R725017000
10* VALVULA VK 4115 V 1121 1 T303017000

15 12 9 MANGUITO DOBLE 1/2 1 S205023000
8* VENTURI 45.900.446.052 1 T303040000
7 JUNTA VENTURI 24x15.5 1 T303046000
13 6 TOBERA VK41 D4.8 1 HB-73113 T305068000
14 4 VENTILADOR RG-130 1 HB-73153 T303016000
-22- - 22 - 1 ELECTROD DETEC 6/101/102 GAS 1 T115712000

6.- ESQUEMA TEORICO ELECTRICO HORNOS HGC

HGC 10 / 11 HGC 10 / 21
QEASP/ECG-20/11
R S4 RS 3 C EV C EC RS2 RS1 R IH
vi am g m

n GND

3 400V 12 C.T.
am
b
Lcold
Icold
Ldes
11 Vv2 Ides
rs
M
Ldc
C 10 Vv1 g +12
am 9
8 +V m1 5m a
m 4a 1
7 GND n2 r
3 3a 4 m vi 3 2
Ag 6 PWM am 3
vi ve a am B 5 HALL a 4 2 am 3 am/ve
9a rs C N5
2 b 8 na 1n le ds
5 6 C 4
1 7 am/ve 3
Ic a
2a 8a Ic 2 Vv CN 4 HAC CP

n m 9 r r VC
6a 1
g r CN 10 PR G

a
CM D CM I CN7 Temp er

CN 2 min

n Tc
m +
C.E.G
R K
0 -
g
N Modo IG 1
1a
2
2a
CN12
+
-

a I 0
2k2
CN13 10k
F I
R S T N rs Ip
rs Ip
Ip
g +12
3 4 7 8 9 am Lcold
Ic 1 2 5 6 CN1
b Icold
1a 2 a 3a 4a 5a 6a 7a 8a 9a n gnd
na 12 12V
CN8 CN11
m 0 0V
b vi a g n rs vi b vi 12 12V

C C
M M R R R C C C C
r N R M
s b 2 1 1 M C V
MI D
IG a a
3 220V R
g m FI r rs g g g
2 2a FM TSC b
rs
r TRF vi
M b C
10
Lz
am Vv1
n vi b
m 12 V 9
na am
g C.E.C. vi CMD CMI
m m
0V 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 vi b
F
CMI CMD VHM
R S T N VE VE vi BEC
IG 12 V GV1 g vi
a FI GV2 B A DEC
N ve a a a
1 1a - 23 - T343003000

-23-
-23-

PLANO MONTAJE HORNOS HGC

VE T SC 3~ 50H z 220V
Z-1030 66

n
a TC

g a

1

2a

1a
IG
1 80
T -343 008
1 1 1 1
m ve
C .L
T -3 03018 am n m g

2

1
n /v e a
na

n m g vi b n m g b vi
8 R S T
1 3 5 N C A1 1 3 5 N C A1 1 3 5 A1
na rs
Z-7430 09 Z -74 3009
8
C MD C MI
2 4 6 N C A2 2 4 6 N C A2 2 4 6 A2
TS C n m g vi a n m g b a 8 8 8
T -30 3009

1
n

C.E .
180 na 1 T -3 4300 2
CN 5
1 1 1 1 1
l ed s 2 T -3 0303 3

510
gris 2 2 3 T -3 0303 4
2
negro
4 T -3 0303 5
blanco
M
CN 4 H A CC P
1 5 T -3 0303 6
mar ron amarillo
SW 3
7 T -3 0302 2
az ul rojo I ca l
I 3 2 1
C N 10
P RG 8 T -3 4300 6
Vv T-303048 9 T -3 0302 9
ON r
gris J1 D21 J2 C N7 m T em p e r 7 1 0 T -3 0303 1
n
S1 S2 S3 S4
a r r 1 1 T -3 0303 7
VF2 na C N2 m m in 7 E sque ma teo rico T -3430 03
VF 2 na
D20 m n

n L eyend a T -3 0304 2
VF 1 rs 1
am am T -323024
+ Tc I ndicado r c omp . T -30 3043

T -113023
VF 1
2 -

LOAD
a
-
S1/S2 r.p .m. Hz. Controlador HMI-2003 C N1 2
MP m
GV vi
0000
0001
800
1000 33
27
1 T353003000
GV g 0010 1200 40 2k 2
D19

LINE
0011 1400 47

CC rs 0100 1600 53
1 CN13

FI
0101
0110
1800
2000
60
67
T-3 43 007 7
J3
N a 0111 2200 73

R n
1000 2500 83
10k
1001 3000 100
m
M OTO R 1010 3500
117
ve C N1 rs Ip
400 V 2 30 V 1011 4000 133
2
1100 4500 150
rs Ip
XX /21 T -32 3022 T -32 3023 1101 5000 167

am/ ve g +12

n m r
1110 5500 183
XX /11 T -67 3065 T -67 3066
1
1111 200
a m Lc old
6000
1 1
b Ico ld
n g nd
1
na 12
6 M M 9 m 0
180
vi 12
2 2 1 1 1 7
1

b vi CN 8 a g n rs vi b CN1 1
M
am a n m g na m m vi b am r a

n m r
M M C R R C C C C C
N R
3 /v e s b R 1 1 M C V M M
4 Z-2633 03 12 0 0 12 12 0 230 0 I D
2
P-4530 26 1
43 VC T-3030 16 1
T -303 04 1 G V1 N R S T
TRF

20
G V2 n

0
am
am 2 a R-503005 m n
m g ve
am m Z -26 3302
g 3 IC
4 R -073 005
A R -663 026

5a

4a

1a
3a

2a
9a

8a

7a

6a
g

10a
vi
a am / v e Fus ib le 10 A 2 1 1
1 r
a R -723 015
C .E .C . 3

10
A

9

7

6

4

3

2

1
8

5
T -30 3013
a vi
1 am /v e r ve na am b
4
1 2
1 1 1
3 1
n
L co ld LS T C am
vi am g m b
1
C .T
Ico ld RS T IH T -30301 9 g

2 2 2 2
1
1 1 1 1 1

r
a Z-233 012

1 Lz
1 1
T -30 3023

RC R -66301 3

VE rs
am
Z-1 03 066
a b
m 10
Tornillo M4x20 W
Ip
Q-081365 Cabl es masa
VHM
Ara ndel a mue lle A4 P-305013 1 l/min Amarillo 20/ 21
10
Lengueta macho doble
Z-100522

R-715011 0,5 l/min Rojo 10/21, 20/11 b
Q-261020 Q-563004 R-665041 0,25 l/min Verde 10/11 6/11
am
T uerca M4 Plac a asiento c onexion mas a
R-073004
Q -16302 0 Q-563004
10
Tuerca c uadrada M4
Q -22190 1
Tue rc a M4
Q-163020
Z-701135
10 10 10
T343004000
PRE NSAESTOPAS
- 24 -
-24-

ESQUEMA TEORICO ELECTRICO HORNOS HGV Y HGP

HG V 10/2 1 HG P 10 / 21 R S4 RS3 C EV CEC R S2 R S1 R IH
v i am na v e m n

n G ND
na 12 am L cold

C
na
rs
am
11 Vv2
10
Vv1
C .T . m
b
ve
Icold
L des
Id es
9 r Ld c
+V m1 5m vi + 12
8 a
3 400V m
m
vi 7 GND n2 4a 1
n
9a
Ic
B
A

rs
g 6
5
PWM am 3
HALL a 4
3
2 am
2
3
am/ve
C.H S.H
C 4 1n
am/ve
3
Vv
9 n a E NC O DE R
M n
2
1
VC PR G LE DS
H AC CP
3 3a 4
vi ve a am
2 b 8 na 5 6
CN 1 4 C N1 3 C N4 CN 5 C N 2 C N1 0
1 7
2a 8a Ic CM D b
P RG %H R HAC CP l ed s mi n T e mpe r

n m 6a CM I vi rs Ip
b vi Vv 2 Ip
g 11 12
CV na rs Ip
na ve 9 10
CC rs na
CMD CMI CMI CMD C.E.V . am Vv 1 C na
C.E.C. vi CM n
O Modo IG 1
1a
2
2a m b vi 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 12 1 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 R g vi Cold
am Lcold
n
m R C V OFF VH M C MD CMI a m Icold
N
g VAPOR GV3 n B EV GV1 g B EC g De s
vi CN7
REG. VAPOR GV4 D EV GV2 B A DE C b Ldes
N a a
M RV REGENERAC. ve Ides
a
C .E.G .
RG MIXTO n r Ld c
F CONVE CCION r Ldc
r rs vi g
CN3
R S T N FM T SC T SV

Mc ve m
ve Ma b n PF
b M BA vi na
4 7 9
Ic 1 2 3 5 6 8 vi V Cnd rs C N 17
1a 2a 3a 4a 5 a 6a 7a 8a 9a na
V V ac
na +
K am
Tc -
V DV n
C rs n +
Ma R 32 m
Mc R 32 g Tv -
MBA VCN VA C VDV
+
Md CN 9 Tn -
R32 +
a Tg -
IG
3 220V R g m FI r r C N1 5

2 2a r R 31 a
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R1 x
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R31 m 0 0
R S T vi 12 12
VE VE M ch
IG CN1

a ve
FI
a a J1 DN
N
1 1a

- 25 - T303038000

PLANO MONTAJE HORNOS HGV Y HGP

VE
% HR
T SC Z-103 066 IL T SC 3 ~50 Hz 22 0V
T -303 009 m n n a am
C .H
m n n a am

1 2 T -3 2301 3
rs vi TN
n 9
9
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1 1 1 1 1 TC
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g m n vi b n m g b vi na
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g 1 3 5 N C A1 1 3 5 N C A1 1 3 5 A1
T-303 020
11 Z -7 4300 9 Z -74 30 09 C .L
m n m g
n CMD T-3 0301 8 am
Ms a CMI

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r
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n T SV 9 9 8 7 R S T
T-113010 Z -95 3035 9 9 7
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9
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E m in E ºC
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2 2 2 b CMD rs Ip
vi rs Ip
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1 1 1
rs CC na IL 1 T-3 0303 2
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D21 g R am L cold 3 T-3 0303 4
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J2 m Icold 4 T-3 0303 5
gr is na S1 S2 a r 9 g 5 T-3 0303 6
VF 2 a N D es
na D20 m 6 T-3 0303 0
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amarillo am 8 T-3 0302 8

T-113023
VF1

LOAD
a 2 C .E . r Ldc
azul rojo - 9 T-3 0302 9
MP m S1/S2 r .p.m. Hz. T 3 03 005 r L dc
0000 800 27 10 T-3 0303 1
gris GV vi 0001 1000 33
11 T-3 0303 7
GV g 0010 1200 40
D1 9 6 6 6 m Esq u em a te oric o T -3 0303 8

LINE
0011 1400 47

CC rs 0100 1600 53
1 9 n PF Leye nda T -303 042

FI
0101 1800 60
0110 2000 67
J3 ve Vac l na Indic ad or co m p. T -30 30 43
N a 0111 2200
73
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1000 2500 83
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1010 3500 117 ve T -323 024 Tc
2 rs -

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VC nd
1011 4000 133
150
1
1100 4500
167
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Tv
1101 5000
1110 5500
183
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1 8
1111 6000

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am T -3 0300 7 Tn 7
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M OT OR g R 32 +
1 200 9 T -323 01 1 Tg
R-345060 400 V 230 V -
XX /21 T -32 3022 T -3230 23 1 1 1 1
R-345063 20 T -3 0 3045
XX /11 T -67 3065 T -6730 66 0
R-345064 n GN D
1 1 0
2 7 10 x
am a n m g

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R -07 3005 am /v e
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T-3 03 02 3
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Z -2 3301 2 a R -6630 13
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a RC a RC RC
n am
vi
n m 10
rs
To rnillo M4 x20 W
Ip
Q-081365 Cable s ma sa
VDV VCN VHM
Arandela muelle A4 10/11 8l/min 20/11 0.25l/min 10
Lengueta m ac ho do ble 20/21 VE
Z-100522

Rojo
10/21 amarillo
Z -10 3066 b
Q-261020 Q-5630 04 10/21 3l/min P- 443042 10/11
Z-601156 8l/ min Z -601156 20/2 1 R-045001 am
Pl aca asiento conexion mas a 20/11
Tuerca M4
Q- 163020 Q-5630 04
10
R-143010 R-033002
Tuerca c uad ra da M 4 Tuerc a M4 Z-701135
P-255001
Q-221901 Q-163020 10 10 10
PRENS AESTOPAS

T303044000
- 26 -
-26-

LEYENDA

E SPAÑ OL FR A NÇ A IS EN GL ISH D EU T SC H IT A LI AN O
BEC = Bujía Enc endido C ám ara Bougie Allum ag e C ha m bre C ham ber Sp ark Plu g Z ündk erze Einsc halten G arra um C an de la di Ac censione C am era
BEV = Bujía Enc endido C alde ra Bougie Allum ag e C ha udiè re Boiler Spark Plug Z ündk erze Einsc halten Bo ile C an de la di Ac censione C aldaia
C .E.C = C ontrol C o m bust ión C ám ara Co ntrô le C om bu stio n C ham b re C ham ber C om b us tion C ontrol S teuerung Verbrennu ng Ga rraum C on trollo C om bustione C am era
C .E.G = C ontrol E lec trón ic o Gen era l Co ntrô le Élect ron ique G énéral M ain E lec tronic C ontrol S teuerung Elektronik a llge m ein C on trollo E lettronico G enerale
C .E.V = C ontrol C o m bust ión C alde ra Co ntrô le C om bu stio n C haudiè re Boiler C om bus tion C on tro l S teuerung Verbrennu ng Boiler C on trollo C om bustione C ald aia
C .H = C irc uito H um e dad Circuit Hu m idité H um idity Circ uit K reislauf F euc ht igke it C irc uito U m idità
C .L = C irc uito Le ds Circuit LED s Led C irc uit K reislauf LED s C irc uito L eds
C .T = C irc uito T ec lado Circuit Clav ier Keyp ad C ircuit K reislauf T asta tu r C ic uit o T astiera
C C1 ,C C 2 = C ontac tor R esis tenc ia C á m ara Co ntact eu r É lém e nt Ch auffant C ha m bre C ham ber H eating Ele m ent C onta ctor S chütz H eiz w idersta nd Ga rraum C on ta ttore R esistenz a C am e ra
CMD = C ontac tor M otor D erech a Co ntact eu r M oteur D ro ite R ight En gine C o ntacto r S chütz M otor rech ts C on ta ttore M otore D es tra
CMI = C ontac tor M otor Iz quierda Co ntact eu r M oteur G auc he Left E ng ine C on ta ctor S chütz M otor links C on ta ttore M otore Sinis tra
C R2 = R ele A rran que Re lais D ém arrage Starting Re lay R elais Anlauf R elè Ac cens ion e
C V1, C V2 = C ontac tor R esis tenc ia s C aldera Co ntact eu r É lém e nt Ch auffant C ha udiè re Boiler H eatin g Elem ent C ontact or S chütz H eiz w idersta nd Boiler C on ta ttore R esistenz a C ald aia
D EC = D etec tor Llam a C ám ara Dé tecte ur F la m m e C ham b re C ham ber F lam e D etec to r F la m m endete ktor G arraum R ileva tore di F ia m m a C am e ra
D EV = D etec tor Llam a C aldera Dé tecte ur F la m m e C hau dière Boiler F lam e D e te ctor F la m m endete ktor Boiler R ileva tore di F ia m m a C ald aia
DN = D etec tor N ive l C alde ra Dé tecte ur N iveau Ch au dière Boiler Leve l D etec tor P eg elde te ktor Boile r R ileva tore Liv ello C ald aia
EM = Enc oder Select or T ie m po Encod eur Séle cteu r T em ps T im e Se lec tor Enco der E nc oder Z eit w ah ls chalt er En code r S elettore T em p o
EºC = Enc oder Select or T em p era tura Encod eur Séle cteu r T em pé rature T em perature Selec to r En coder E nc oder T em p era tu rw ah lsc halt er En code r S elettore T em p era tu ra
F = F us ible s Fu sibles F uses S ic he rung en F usibili
FI = F iltro Interf erencias Filtre In te rf ére nc es Interferenc e Filter S törun gsfilter F iltro Interferenz e
FM = T érm ico M oto r Th erm ique M oteur T herm al En gine T herm o sch alter M oto r T erm ico M ot ore
G V1 , GV 2 = Electro v álv ula Gas C á m ara Élec tro vanne Gaz C ham b re C ham ber G as S olenoid Valv e E lekt rov entil G as Ga rrau m Elettrov alv ola G as Cam e ra
G V3 , GV 4 = Electro v álv ula Gas C a ldera Élec tro vanne Gaz C haudiè re Boiler Ga s Solenoid V alv e E lekt rov entil G as Bo iler Elettrov alv ola G as Caldaia
IC = Selec to r V eloc idad P otenc ia Séle cteur Vit ess e Puissa nce Pow er Speed S elec tor W ahls chalter Ges chw indig keit L eis tung Se lettore V elocità Po tenza
IG = Inte rruptor G eneral In terru pteur G éné ral M ain S w itc h H aupts c halter I nt errut to re g enerale
IL = Inte rruptor Se gu ridad Lav ado In terru pteur S éc urité Lav age W as hing Safety Sw itc h S ic he rheits sch alter W a sch en I te rruttore Sicurez za Lavaggio
Ip = Inte rruptor Se gu ridad Pue rt a In terru pteur S éc urité Porte D oor S afety Sw itc h S ic he rheits sch alter T ür I te rruttore Sicurez za Porta
K1,K2, C K1 ,C K2= R ele R es is tenc ia Re lais Élé m ent Chau ffa nt H eating Elem e nt R elay R elais H eiz w iders ta nd R elè R esisten za
Lz = Luz Interio r Éclairage Int érieur Inner Ligh t Inn en bele uchtun g Lu ce In te rna
M , M 1, M 2 = M ot or T urbin a M oteur T urbin e T urb ine En gine M o tor T urb ine M o to re T urb ina
M ch = M ot or C him enea M oteur C hem inée Stac k Engine M o tor Abluf tk am in M o to re C anna
Md = M ot or Vá lv ula M oteur va nne Valv e Engine M o tor Ventil M o to re Valvola
M BA = Bom b a Lava do Pom pe La vage W as hing Pum p W asc henpum p e Po m pa la vagg io
Mb = Inte rruptor M ic ro Bajada M ic roru pt eu r De sce nte D rop M icro sw itc h M ikros chalter Senke n I te rruttore M ic ro D is c esa
Ms = Inte rruptor M ic ro Subida M ic roru pt eu r M ontée R ise M ic ros w itc h M ikros chalter He ben I te rruttore M ic ro Sa lit a
PF = Poten cióm etro Sele ctor F unc ion es Potentiom ètre Sé lect eu r Fo nc tion s F unctions S elec tor Potent iom ete r P ot entio m eter Fu nktions w ah lsc halt er Po tenziom etro Se letto re F unz ioni
PR G = Program ado r Pro gra m m ateur Pro gra m m er P rog ram m iervorric htung Program m atore
RC = R es is te ncias C ám ara Élém e nts C ha uf fants Ch am bre C ham ber H eating Ele m ent H eizw iders tände G arraum R es is tenze C a m ere
RV = R es is te ncias C ald era Élém e nts C ha uf fants Ch au dière Boiler H eatin g Elem ent H eizw iders tände B oile r R es is tenze C a ldaia
Tc = Son da C ám ara Sonde C ha m bre C ham ber Probe S on de Ga rraum So nda C am era
TC N = T erm osta to C ondens ación Th erm osta t C on dens at ion C ondensa tio n T he rm os tat T herm o stat Ko nd ensierung T erm os tato C ond en saz ione
Tg = Son da C aldera Sonde C ha udière Boiler Probe S on de Boiler So nda C alda ia
TH = Son da H um edad Sonde H um idité H um idity Pro be S on de F euch tigk eit So nda U m idità
Tn = Son da N úcleo Sonde N oy au C ore P rob e K ern te m peraturm es sond e So nda N uc leo
TR F = T ran sform ad or Trans form ateur T ran sform er T ransf orm ator T rasfo rm at ore
TS C = T erm osta to Segu ridad C ám ara Th erm osta t S écurit é C ham bre C ham ber Sa fe ty T herm os tat S ic he rheits therm osta t G arraum T erm os tato Sicurez za C am era
TS V = T erm osta to Segu ridad C ald era Th erm osta t S écurit é C haudière Boiler Safety T herm ost at S ic he rheits therm osta t B oiler T erm os tato Sicurez za C aldaia
Tv = Son da Vapor Sonde Va peur Steam P rob e S on de D am pf So nda Vap ore
VAC = Bom b a Vac iado Pom pe Vidang e Vacu um Pum p A blas spum pe Po m pa s caric o
VAc l = Electro v álv ula Ac la rad o Élec tro vanne Rinç age R ins ing S olenoid Valv e E lekt rov entil K larspüle n Elettrov alv ola R is ciacq uo
VC = Ven tilado r Soplan te Ventilateur So uf flant Blow ing F an V en tilator Geb läse Ve ntilatore Soffiante
VC N = Electro v álv ula C ond en sa ción Élec tro vanne Co ndens ation C ondensa tio n Soleno id Va lve E lekt rov entil K on den sieru ng Elettrov alv ola C onde ns azione
VD V = Electro v álv ula Llenad o C aldera Élec tro vanne Re m pliss age C hau dière C ham ber F illin g Solenoid Va lv e E lekt rov entil F üllung Boiler Elettrov alv ola di R iem pim ento C aldaia
VE = Ven tilado r Cu ad ro Elé ctrico Ventilateur T ableau Éle ctriq ue F an Sw itc hboard V en tilator Elek tro tafel Ve ntilatore Qu adro Elett ric o
VH M = Electro v álv ula H um idifica dor Élec tro vanne Hu m idific ateur H um idifie r Solenoid Valve E lekt rov entil B ef eu chtu ng sv orric htun g Elettrov alv ola U m idificatore
VLav = Electro v álv ula La vado Élec tro vanne Lav ag e W as hing Soleno id Valve E lekt rov entil W a sch en Elettrov alv ola Lav aggio
Vv = Variad or Velo cida d Variateur V ites se Speed V ariator G esc hw ind igke itsre gler Va riatore di V eloc it à
C OL OR C OLO R ES CO U LEU R S C OL OU R F A R B EN C O LOR E
Va = Az ul Bleu Blue B lau Blu
am = Am arillo Jaune Yellow G elb G iallo
am /ve = Am arillo/ verde Jaune / vert Yellow / green G elb /g rün G iallo/v erde
b = Blanc o Blan c W hit e W eiß Bianc o
g = Gris Gris Grey G ra u G rigio
m = M arrón M arro n Bro w n B rau n M a rron e
n = N egro No ir Blac k S chw arz N ero
na = N aranja Orange Orange O ra nge Aranc io
r = R ojo Ro uge R ed R ot R os so
rs = R os a Ro se Pink R os a R os eo
ve = Verde Vert Green G rü n Ve rde
vi = Violet a Violet Purple V iole tt Viola
L e ye n d a H o rn o s H C -7 6 9 7 0 - 1 T3 03 0 42 00 0
- 27 -

7.- INFORMACIÓN GENERAL DE USO Y FUNCIONES
AUXILIARES

7.1.- Funcionamiento del horno.
El horno puede trabajar en cinco modos diferentes:

CONVECCION: El calentamiento se genera mediante resistencias
calefactoras o quemador de gas internas en la cámara del horno. 35÷300 º C
VAPOR: El calentamiento se genera mediante vapor de agua a 100 grados
centígrados y a presión atmosférica.
VAPOR REGULABLE: El calentamiento es por vapor y se puede seleccionar
la temperatura deseada desde 35 hasta 125º C.
MIXTO: El calentamiento se hace por convección y vapor a la vez, pero con
mayor potencia en convección. 35÷250º C
REGENERACION: El calentamiento se hace por convección y vapor a la vez,
pero con más potencia en vapor que en modo mixto. 35÷180º C

El horno puede trabajar en tres funciones diferentes:

TIEMPO: Desde 1 hasta 120 minutos o bien indefinidamente.
SONDA DE NUCLEO: Selección desde 0 hasta 99º C.
DELTA: Selección desde 0 hasta 50º C para el modo vapor; 0÷75º C para el
modo regulación vapor y 0÷99º C en los demás modos.

7.2.- Puesta en marcha uso manual.

Al conectar la alimentación y seleccionar uno de los modos vapor, regulación de vapor,
regeneración, mixto o convección, se conecta el controlador y se enciende el led del modo
seleccionado.

Los leds del control de humedad indican la humedad seleccionada.(Hornos programables).

El display, selección temperatura cámara situado a la derecha visualiza el valor
seleccionado de la temperatura y el display temperatura real cámara situado a la parte
Izquierda visualiza el valor real. En el caso de la temperatura la medida nos la da el
termopar de la cámara.

El display selección tiempo/temperatura núcleo, situado a la derecha, visualiza el valor
seleccionado de tiempo ó temperatura sonda núcleo según elección tecla select.

- 28 -

El display indicador tiempo/temperatura núcleo, situado a la izquierda, visualiza el tiempo
que falta o la temperatura real de la sonda núcleo.

Cuando se pone en marcha el horno la válvula de desague hace una comprobación,
haciendo primero un ciclo de cerrar y luego abrir, en los hornos programables.

Cuando se abre la puerta, el tiempo se detiene. Al cerrarse de nuevo la puerta continua el
proceso sin modificar los valores que tenía cuando se abrió.

Cuando el tiempo llega a cero o la temperatura de la sonda de núcleo alcanza el valor
seleccionado actúa la chimenea y el display izquierdo se pone intermitente y comienza a
sonar el timbre.

Al poner a cero el conmutador de funciones todas las salidas se ponen a cero y se apagan
todos los leds y displays a los tres segundos queda definitivamente el control sin tensión.

El control de llenado de agua del generador de vapor, se hace mediante un detector de
nivel de agua, que actúa en todos los modos de funcionamiento excepto en el vaciado, y
consta de tres sondas de nivel de agua N.máx, N.mín y N.com, introducidas en el bote de
niveles.

1.- Cuando el nivel real del agua esta por debajo de N min., se
activa la electroválvula de entrada de agua al generador y deja de Com mín máx
actuar la salida vapor a la cámara.

R1 ≥ 40 KΩ R2 ≥ 40 KΩ activada la electroválvula.

2.- Cuando el nivel alcanza el nivel N min., la electroválvula
continua actuando.

R1 ≤ 20 KΩ R2 ≥ 40 KΩ activada la electroválvula.

3.- Cuando el nivel alcanza el nivel N máx., se corta la entrada de
agua y da paso al calentamiento del generador. R1

R1 ≤ 20 KΩ R2 ≤ 20 KΩ electroválvula desactivada R2

4.- El calentamiento del generador no se corta mientras el nivel
de agua se encuentre entre N máx. y N mín.

R1 ≤ 20 KΩ R2 ≥ 40 KΩ electroválvula desactivada

- 29 -

7.3.- Selección de los modos de funcionamiento.

OFF
Conveccion o Vapor
Modo Selección Prefijado Selección Prefijado
ºC ºC %HR %HR
Regulacion Vapor
Mixto Convección; 35-300 160 0-100 0
Mixto 35-250 140 0-100 60
Regeneración 35-180 120 0-100 80
R
Regulación 35-125 80 100 100
Regeneracion
Vapor
Vapor 99 99 100 100

Los valores de temperatura y humedad prefijados aparecen en la tabla, son los que salen por
defecto la primera vez que se pone en marcha el horno. En posteriores utilizaciones se
visualizará el último valor seleccionado en cualquiera de los modos, menos en vapor fijo
100º C.

7.3.1 Modo Convección
El calentamiento de la cámara cesa cuando el valor que da el termopar de la cámara, es igual
al seleccionado y se rearma cuando es menor.
7.3.2 Modo Vapor 100º C
El calentamiento se realiza con la inyección de vapor a la cámara de cocinado.
Entre 60÷90º C actúan a la vez el calentamiento de cámara y el de vapor
7.3.3 Modo Regulación de vapor 35÷125º C
Si la temperatura de la cámara es menor o igual a 100º C el calentamiento de la cámara de
cocción se realiza mediante vapor.
Si la temperatura de la cámara es mayor a 100º C el calentamiento de la cámara de cocción
se realiza mediante vapor y convección conjuntamente.
7.3.4 Modo Regeneración 35÷180º C
El calentamiento de la cámara de cocción se realiza actuando el calentamiento por convección
y por vapor conjuntamente.
7.3.5 Modo Mixto 35÷250º C
El calentamiento de la cámara de cocción se realiza mediante convección aportando también
vapor pero en menos medida que en el modo regeneración.

- 30 -

7.4.- Selección de temperatura.

Mediante el mando y dependiendo de la velocidad
de giro tenemos la opción de seleccionar el valor
888 888 de la temperatura de 1 en 1º C; 5º C y 10º C

7.5.- Selección del tiempo.

Los dos display indican el tiempo seleccionado a medida
888 888 que se gira el mando desde 1 hasta 120 y al tope indica (---)
con lo cual, no se tiene en cuenta el tiempo y el controlador
se queda en marcha indefinidamente.

Tanto para entrar en manual (---), como para salir hay que
Select hacerlo con un giro brusco.

Al cabo de 3 segundos el display de la izquierda comienza a descontar el tiempo y va
visualizando lo que queda para terminar.

Si una vez puesta en marcha, se vuelve a mover el mando, los dos displays varían en la
misma proporción. Ejemplo:
060 090 si reducimos 30 minutos queda en 030 060
060 090 si incrementamos en 30 minutos queda en 090 120

7.6.- Selección de la temperatura de sonda de núcleo

Se hace con el mismo mando, igual que para el tiempo,
pero pulsando la tecla select .
888 888
El display de la derecha indica la temperatura de núcleo
seleccionada, de uno en uno, a medida que se gira el
mando desde 1 hasta 99º C.

Select El display de la izquierda indica la temperatura real que
hay en la sonda de núcleo.

- 31 -

7.7.- Selección de la Función DELTA

Asegura una diferencia fija de 50º C entre la temperatura de cámara y la temperatura de
sonda núcleo.

• Se hace con el mismo mando, igual que
para el tiempo, pero pulsando la tecla
888 888 select.
• El display de la derecha indica la
temperatura de núcleo seleccionada, de
uno en uno, a medida que se gira el
mando desde 1 hasta 99º C, excepto en el
Select
modo vapor que va desde 1 hasta 50º C y
modo regulación de vapor que va desde 1
hasta 75º C.

• El display de la izquierda indica la temperatura real que hay en la sonda de núcleo.

7.8.- Selector potencia velocidad

• Mediante el selector se eligen tres opciones
de potencia-velocidad

- 32 -

STOP

7.9.- Selección función Cool Down.

Situado en cualquiera de los modos de funcionamiento, cerrar la puerta,
pulsar la tecla de Cool Down, se ilumina el led y comienza el enfriamiento
250
PuE rtA de la cámara de cocción.

Los displays visualizan fa forma intermitente : PuE rtA
Abr ir Abr ir
Al abrir la puerta la función continua pero los displays visualizan de forma
Selec t
continua las mismas palabras.

El ciclo se acaba cuando la temperatura de la cámara marque 46 ºC.

Mientras estamos en la función Cool Down, si se pulsa de nuevo la tecla o
se cierra la puerta se para el ciclo apagándose el led.

7.10.- Función vaciado automático.

Estando en cualquier modo de funcionamiento, la bomba de vaciado
actúa durante 3’(minutos), cada 24horas de funcionamiento del
controlador.

UAC 3' La bomba de vaciado debe comenzar a actuar si la temperatura de la
cámara y la del generador son menores ó iguales a 60º C y solo en el
momento de dar la alimentación al control, de modo que si el
Selec t
controlador lleva por ejemplo 30 horas en funcionamiento la bomba de
vaciado no entra hasta que se apague el controlador y luego se vuelva
a encender. Si se apaga el controlador antes de que se cumplan los 3’,
al volver a encender vuelve a comenzar con otros 3’.

Mientras esta en marcha la bomba actúan las salidas de iluminación de cámara, la
alimentación circuito electrónico, apertura chimenea y la turbina. Pero no actúa la válvula de
llenado del generador

En el display inferior izquierdo [UAC] se visualiza de forma intermitente.

Una vez acabado el ciclo se reestablecen todas las señales.
Vaciado Manual se realiza con la puerta abierta y pulsando a la vez la tecla select y Cool
Down durante 5 segundos. La bomba de vaciado actúa durante 3 minutos en las condiciones
anteriores.
- 33 -

7.11.- Detección de cal.

STOP

Estando en cualquier modo de funcionamiento, la sonda del generador registra la temperatura
y por medio del led nos avisa de la necesidad de desincrustar el generador de vapor.
Primero se enciende de forma de tren de 1 impulso y a medida que las paredes se van
cubriendo de más espesor de cal, el led se encenderá en forma de 2 impulsos y 3 impulsos
hasta llegar a quedar por fin encendido de corma continua.
En este momento deja de actuar el calentamiento de la resistencias del generador y es
necesario realizar un ciclo de desincrustación.

- 34 -

7.12.- Selección ciclo de desincrustar.

dES dES ---
Estando en cualquier modo y la puerta cerrada, al
mantener pulsado la tecla de desincrustación durante 5”,
se enciende la lámpara de desincrustación de forma
Fig. 1
F1 3' F2 Fig. 2 continua.
---

1º.-La válvula de vaciado actúa durante 3 minutos,
vacía el generador de agua. Fig.1
Selec t Selec t

2º.- La lámpara de desincrustación actúa de forma
dES --- dES intermitente, el display inferior y superior derecha se
encienden de forma intermitente. En este momento
Fig. 3 Fig. 4 soltamos el tapón que hay en el techo del horno e
F3 F4
--- 120
introducimos 5 litros de desincrustante. Cerramos el tapón
y pulsamos la tecla desincrustación durante 5”. Fig.2
Selec t Selec t 3º.- Se activa la válvula de llenado del generador hasta
llegar al nivel Máx. Fig.3
dES dES
4º.- Se calienta el generador hasta que la temperatura de
---
este alcanza 60º C durante 120 minutos. Fig.4
Si se pulsa la tecla Select el valor de 120’ se puede
Fig. 5 Fig. 6 incrementar hasta 480’ y decrementar hasta 1’.
F5 3' F6 ---
5º.- La válvula de vaciado actúa durante 3 minutos, vacía
el generador de agua. Fig.5
Selec t Selec t
6º.- Se activa la válvula de llenado del generador hasta
llegar al nivel Máx. Fig.6
dES dES --- 7º.- La válvula de vaciado actúa durante 3 minutos, vacía
el generador de agua. Fig.7
Fig. 7 Fig. 8 8º.- Se activa la válvula de llenado del generador hasta
Fig.8
F7 3' F8 --- llegar al nivel Máx. Fig.8
9º.- Actúa en el modo vapor hasta que temperatura de la
Selec t Selec t
cámara alcanza 95º C. Fig. 9
10º.-Finalmente se apaga el led de desincrustación en los
dos display aparece “Fin dES” . Fig. 10
dES FIn dES

Si durante el tiempo que dura el ciclo de desincrustación se
Fig. 9 Fig. 10 vuelve a pulsar la tecla de desincrustación durante 5”
Fig.10
F9 99º (Suspensión de ciclo de desincrustación): El led actúa
de forma intermitente y si:
Selec t S elect

1.- No ha llegado al punto (2º) el ciclo se sitúa en el
punto (9º).
2.- Ha llegado o superado el punto (2º) el ciclo se sitúa
en el punto (5º).
3.- Ha llegado o superado el punto (5º) el ciclo continua
su curso (Ciclo de desincrustación realizado).
4.- Si se apaga el controlador, al volver a encender se
continua el ciclo.

- 35 -

7.13.- Calibración de las sondas.

Modelos HGV, HGP, HEM Y HEP

Poner el horno en modo vapor a 100 º C
TC TU

En la tarjeta de control, poner el interruptor I4=1 y pulsar durante un
instante Ical y se procede a la calibración.
Tn Tg

En los display se visualizan el valor de los 4 termopares.
Selec t

Ical
Interruptor I4

HGP, HGP, HEM Y HEP

Para la calibración el horno se pondrá automáticamente en el modo vapor continuo de modo
que las sondas midan valores entre 95 y 105º C, (si no es así indicara el error
correspondiente). Cuando se haya estabilizado todos los valores que miden las sondas de
temperatura y la producción de vapor lleve 120” en los modelos de gas y 30” en los eléctricos
ininterrumpidamente en marcha, las sondas se tomarán como referencia de 100º C.
Para salir del modo de calibración poner I4=0.

Modelos HGC Y HEI

En estos modelos la calibración no se hace de forma automática como en los HGV,
HGP, HEM y HEP. En estos modelo tenemos que echar mano de un medidor de
temperatura externo al horno.

Interruptor I3

Ical

HGC Y HEI

- 36 -

En los modelos HGC y HEI poner I3=1 y pulsar Ical durante un instante, se
tc tv
procede a la calibración. El display Superior izquierdo visualiza TC de forma
intermitente, y el derecho TV, el display inferior Izquierdo el valor que hay que
incrementar o decrementar a (TC) y el derecho el valor que hay que
0 0
incrementar o decrementar a (TV). El incremento ó decremento lo realizamos
con el mando que hay entre los dos displays.
Para pasar de programar TC a TV basta con pulsar por segunda vez Ical. Una
vez cambiado TV pulsando nuevamente Ical y poniendo I3=0 saldremos del
modo de calibración.

7.14.- Visualización de las temperaturas de las sondas
Al Pulsar la tecla de Cool Down durante 5 segundos con la puerta cerrada, se visualizan en
los display el valor de todas las temperaturas (Tal y como se hace en la calibración). El horno
sigue funcionado igualmente.

7.15.- Función HACCP
(Solo en las funciones Sonda de Núcleo y Delta.)
El horno guarda todos los valores de Modo de trabajo, Humedad (Según
dSC dto
versión), temperatura cámara y núcleo, cada minuto durante las ultimas
24 horas. También se guarda justo el momento de llegar a la
temperatura seleccionada en el núcleo y la temperatura 15” después.
HAC CP

Cuando se conecta la “Memory Card” diseñada para tal efecto el
Select
controlador la detectará y procederá a la descarga de todos los datos de
las últimas 24 Horas.
OC SI
Cuando esta descargando los datos los displays se ponen intermitentes
indicando [dSC][dto], [HAC][CP] y cuando termina aparece [OC][SI],
HAC CP [HAC][CP].

Select

- 37 -

7.16.- Selección de humedad

Al conectar el circuito de control de humedad al controlador, este lo detectara
automáticamente y se podrá seleccionar la humedad, solo cuando ponemos el interruptor I2=1
se entra en modo de control de Humedad.

La selección se hace mediante los pulsadores situados a ambos extremos de los leds de
visualización, el izquierdo para bajar y el derecho para subir.

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
%HR
- +

Al pulsar simultáneamente las teclas [-] y [+] se visualiza la humedad real medida por sensor
de humedad.

En el modo vapor a 100 º C: Todos los leds del display serán azules. No tenemos opción a
ajustar la humedad.
En el modo Mixto: los leds serán azules y rojos. Tenemos opción a ajustar la humedad.
En el modo Convección: Todos los led serán rojos y tenemos opción a ajustar la humedad.

- 38 -

7.17 Utilización del horno en modo programación

Al pulsar la tecla se procede a la
visualización del menú.

Botones programación

ENCENDER Ó VALIDACION

MOSTRAR

PASO ATRAS

MOVIMIENTO EN MENU PRINCIPAL Ó
PROGRAMAS

MOVIMIENTO EN MENU PRINCIPAL Ó
PROGRAMAS

M PROGRAMAR ÓMODIFICAR

- 39 -

COCCION

PROGRAMA

FAS

FAS

PROGRAMA FAS

LAVADO

ENJUAGUE RÁPIDO

LAVADO SUAVE

LAVADO MEDIO

LAVADO INTENSO

HISTORIAL

H.TOTAL
3HORAS

TN max 150
ºC

SELECCIÓN DE IDIOMAS

ESPAÑOL

INGLES

FRANCES

ALEMAN

- 40 -
ITALIANO
-40-

Para entrar en el modo de programación hay que pulsar la tecla .
Una vez dentro , podemos elegir entre los 4 opciones del menú principal mediante las teclas
.Estando en uno de los menús principal si pulsamos la tecla entramos dentro y podremos
movernos entre los programas que hay, actuando de la misma manera que antes y usando
los mismos botones.
Si queremos retroceder, deberemos pulsar la tecla tantas veces como necesitemos para
llegar al punto requerido.
Una vez posicionados en el programa elegido, para activarlo, basta con pulsar la tecla .
Si queremos parar la ejecución en cualquier momento, pulsar de nuevo la tecla .
Para pasar a modo manual tenemos que pulsar la tecla ,hasta que el display se apague
excepto si estamos ejecutando un programa que en este caso, primero pulsamos la tecla .
Como modificar ó añadir un programa de cocción
Primero hay que seleccionar el número de programa que queremos programar ó modificar. Y
a continuación pulsamos la tecla M .
La segunda fila del display de selección de programa se visualiza de forma intermitente y
procederemos a introducir el nombre que queremos darle al programa. Para ello vamos
seleccionando los caracteres de la A a la Z, . , espaciado, - ,con las teclas .Una vez
introducido el nombre pulsamos la tecla .
A continuación deberemos introducir los valores de cocción que queremos en las distintas
fases que se visualizan en el display, para ello ponemos en el horno de forma manual los
valores de modo, temperatura, humedad, etc. Con los que queremos cocinar. Como máximo
disponemos de 9 fases. Cuando hayamos terminado de programar las fases, no es necesario
programar todas, si pulsamos la tecla guardaremos todo lo que hemos programado y
saldremos a la posición del nombre del programa.
Si en vez de pulsar la tecla pulsamos la tecla M borraremos toda la información que
hemos introducido en ese programa y tendremos que volver a programar las distintas fases.
En el menú principal tenemos 4 opciones diferentes: Programas de cocción, lavado,
historial y selección de idiomas.
En el programa de cocción podemos introducir hasta 99 programas y cada uno de estos
puede estar constituido como máximo por 9 fases.
En el programa de lavado tenemos 5 programas que no se pueden modificar. Los programas
son:
Enjuague rápido 10 minutos
Aclarado con abrillantado 46 minutos
Lavado suave 85 minutos
Lavado medio 118 minutos
Lavado intenso 173 minutos
Lavado semi-automático 28 minutos ( spray )

En el programa historial pulsando la tecla durante 5 segundos podemos visualizar el
siguiente menu:
- 41 -

H.Vapor R.= Horas totales de trabajo en modo Vapor regulable.
H.Regeneración= Horas totales de trabajo en modo Regeneración.

H.Mixto= Horas totales de trabajo en modo Mixto.
Convección Horas totales de trabajo en modo Convección.

H.CV= Horas totales de accionamiento de CV.
H.CC= Horas totales de accionamiento de CC.

Nº.c.CV= Numero de ciclos de CV.
Nº.c.CC= Numero de ciclos de CC.

Nº.c.MS/MB= Numero de ciclos de apertura /cierre de chimenea.
Nº.c.Des= Numero de ciclos totales de desincrustación.

Nª.c.lav. 10m= Numero de ciclos de lavado de 10 minutos
Nª.c.lav.46m= Numero de ciclos de lavado de 46 minutos


Nª.c.lav.173m= Numero de ciclos de lavado de 173 minutos.
Nº.c.Ip= Numero de ciclos del contacto puerta.

Nº.cal.= Numero de calibraciones realizadas.
Tcmax= Temperatura máxima alcanzada por Tc ( sonda camara)

Tvmin= Temperatura de rearme de Tv ( Sonda vapor condensación)
Tvmax= Temperatura máxima alcanzada por Tv ( Sonda vapor condensación)

TNmax= Temperatura máxima alcanzada por TN ( Sonda núcleo)
TGmax= Temperatura máxima alcanzada por TG ( Sonda generador de vapor)
después de la última desincrustación.

En el programa selección de idiomas tenemos la posibilidad de elegir entre 5 idiomas
diferentes.
Español
Ingles
Francés
Alemán
Italiano

- 42 -

8.- SECUENCIA DE EVENTOS

HORNO GAS HGV
Modo Vapor 100º C GAS
SENSOR
Nº PASO SEÑAL OBSERVACIONES
RESPONSABLE
1 Seleccionar modo Vapor Potenciometro PF PF= 2 VDC
2 Seleccionar tiempo o temperatura de Encoder Tiempo
núcleo
3 Cerrar la puerta Contacto Reed Ip 12V
4 Verificación del nivel de agua en el DN (Com, Max, 230V en La electro válvula VDV esta
generador de vapor. min) VDV activa cuando falta agua.
5 Precalentamiento del generador de Termopar Tg Actúan El Calentamiento se detiene
Vapor hasta 90º C CV esta activo. C.E.V. si TG alcanza 180º C y se
(230V) enciende LDC
6 El tiempo de cocción se inicia Lógica del
después del precalentamiento. Controlador
C.E.G.
7 Aportación de vapor en el interior de Termopar TC 230 V en CV Actúa C.E.V.
la cámara de Cocción.
8 Aportación de Aire caliente en el Termopar TC 230 V en CC Actúa C.E.C.
interior de la cámara de Cocción
(desde TC= 60..90 º C)
9 Cámara de condensación ajustada en Termopar TC 230V en Actúa VCN a intervalos.
Fabrica a 80º C. VCN

Modo Regeneración 35 . . . 180º C GAS
SENSOR
RESPONSABLE
1 Seleccionar modo Regeneración Potenciómetro PF PF=6 VDC
2 Seleccionar temperatura de Cámara Encoder
Temperatura
núcleo
4 Cerrar la puerta. Contacto Reed Ip 12V
5 Verificación del nivel de agua en el DN (Com, Max, 230V en VDV La electro válvula VDV
generador de vapor. min) esta activa cuando falta
agua.
6 Precalentamiento del generador de Termopar Tg Actúan C.E.V. El Calentamiento se
Vapor hasta 90º C CV esta activo. (230V) detiene si TG alcanza
180ºC y se enciende LDC
C.E.G.
8 Aportación de vapor en el interior de Termopar Tc 230 V en CV Actúan C.E.V. (Porcentaje
la cámara de Cocción. de vapor 80%)
9 Aportación de Aire caliente en el Termopar Tc 230 V en CC Actúan C.E.C.
interior de la cámara de Cocción.
10 Cámara de condensación ajustada en Termopar TC 230V en VCN Actúa VCN a intervalos.
Fabrica a 80º C.
- 43 -

Modo Mixto 35 . . . 250º C GAS
SENSOR
RESPONSABLE
1 Seleccionar modo Mixto Potenciómetro PF PF= 8 VDC
Temperatura
núcleo
5 Verificación del nivel de agua en el DN (Com, Max, 230V en VDV La electro válvula VDV esta
generador de vapor. min) activa cuando falta agua.
6 Precalentamiento del generador de Termopar Tg Actúa C.E.V. El Calentamiento se
Vapor hasta 90º C CV esta activo. (230V) detiene si TG alcanza
180ºC y se enciende LDC
C.E.G.
8 Aportación de vapor en el interior de Lógica del 230 V en CV Actúa C.E.V. (Porcentaje
la cámara de Cocción (20”ON Controlador de vapor 60%)
20”OFF). C.E.G.
9 Aportación de Aire caliente en el Termopar Tc 230 V en CC Actúa C.E.C.
interior de la cámara de Cocción
10 Cámara de condensación ajustada en Termopar Tc 230V en VCN Actúa VCN a intervalos
Fabrica a 80º C.

Modo Vapor Regulable 35 . . . 125º C GAS
SENSOR
RESPONSABLE
1 Seleccionar modo Regulación Vapor Potenciómetro PF PF= 4 VDC
Temperatura
núcleo
5 Verificación del nivel de agua en el DN (Com, 230V en La electro válvula VDV
generador de vapor. Max,min) VDV esta activa cuando falta
agua.
6 Precalentamiento del generador de Termopar Tg Actúan El Calentamiento se
Vapor hasta 90º C CV esta activo. C.E.V. detiene si TG alcanza
(230V) 180ºC y se enciende LDC
C.E.G.
8 Aportación de vapor en el interior de Termopar Tc 230 V en CV Actúan C.E.V. (Cantidad
la cámara de Cocción de vapor 80%)
10 Cámara de condensación ajustada en Termopar Tc 230V en Actúa VCN a intervalos
Fabrica a 80º C. VCN
- 44 -

Modo Convección 35 . . . 300º C GAS
SENSOR
RESPONSABLE
1 Seleccionar modo Convección Potenciómetro PF PF=10 VDC
Temperatura
núcleo
5 Verificación del nivel de agua en el DN (Com, Max, 230V en La electro válvula VDV
generador de vapor. min) VDV esta activa cuando falta
agua.
6 Empieza el tiempo de cocción. Lógica del
Controlador
C.E.G.

- 45 -

9.-IRREGULARIDADES

EFECTO CAUSA ACCIONES
1. -El horno no funciona en cualquier 1.1.Interruptor puerta IP. 1.1.Revisar –Cambiar o ajustar
modo. 1.2.Térmico motor FM. 1.2.Revisar o cambiar motor.
Displays iluminados. 1.3. Limitador Camara TSC. 1.3 Revisar sonda Tc, y Control C.E.C.
1.4 Limitador Caldera Vapor TSV. 1.4 Revisar Controlador C.E.G o detector de
niveles DN.
2. -No enciende quemador convección ni 2.1.Variador Vv o soplante VC estropeado. 2.1. Cambiar.
el generador de vapor.
Displays iluminados
Motor turbina en marcha
Led D21del variador de frecuencia V v.
(secuencia de tres impulsos)
3. -No enciende el quemador de 3.1.Fallo variador de frecuencia Vv 3.1.Revisar y cambiar.
convección. 3.2.Fallo soplante VC 3.2.Revisar y cambiar.
Displays iluminados
Motor turbina en marcha
Led D21del variador de frecuencia V v.
(secuencia de un impulso)
4 -No enciende quemador convección. 4.1. Inyector incorrecto. 4.1.Comprobar inyector y colocar el correcto.
Displays iluminados 4.3.Falso contacto en control de 4.3.Revisar cableado detección
Motor turbina en marcha encendido. CEC 4.4.Cambiar
Indicador quemador de cámara 4.4.Control de encendido estropeado. 4.5.Verificar con manómetro en válvula gas
bloqueado, está encendido. CEC 4.6.Verificar posición detector-quemador (5-
Led D21del variador de frecuencia Vv 4.5.No hay gas o hay poco gas 6mm) y conexiones o cambiar detector.
(secuencia de dos impulsos) 4.6.Fallo detección llama 4.7.Comprobar presiones dinámicas y
4.7.Caudal de gas encendido en válvula aumentar caudal en regulador de gas.
convección baja. 4.8.Cambiar válvula gas.
4.8.Válvula gas convección. 4.9. Verificar posición bujía quemador (3-4
4.9.Fallo tren de chispa. mm) y conexiones.
4.10.Presión de gas excesiva a la entrada. 4.10. Verificar presión de gas y corregir

- 46 -

EFECTO CAUSA ACCIONES
5. -Ruido durante el encendido 5.1.Excesivo gas durante el encendido 5.1.Verificar código de válvula correspondiente
5.2.Quemador no corresponde según al gas y modelo
modelo 5.2.Verificar presiones en válvula gas en
5.3.Tipo de gas no corresponde al modelo quemador
5.4.Interruptores del variador de 5.3.Revisar presiones y modelo
frecuencia no corresponden. 5.4.Revisar y corregir. (Subir de velocidad de
5.5.Válvula de gas no corresponde con encendido)
tipo de gas 5.5. Revisar y corregir
6. -Encendido brusco con ligera explosión 6.1.Interruptores del variador de 6.1.Revisar y corregir velocidad de encendido.
frecuencia no corresponden
6.2 Tipo de gas no corresponde al modelo 6.2.Revisar presiones y modelo
6.3.Válvula de gas no corresponde con 6.3.Revisar y corregir
tipo de gas 6.4. Verificar posición bujía quemador (3-4
6.4. Fallo tren de chispa mm) y conexiones.
7. -El horno funciona durante un tiempo 7.1.Térmico motor FM 7.1.Verificar la correcta llegada de las tres
Luego se para y vuelve a funcionar. fases al motor
7.2.Comprobar si hay humedad externa en
motor
7.3.Cambiar motor.
8. -No genera nada de vapor. 8.1 Exceso de Cal en el generador de 8.1. Desincrustar el generador de vapor (Ver
Indicador LDC encendido continuo. Vapor. libro de instrucciones).
9. -No genera suficiente vapor 9.1 Chimenea no cierra bien. 9.1.Revisar y corregir
Válvula gas vapor GV3-GV4 activa. 9.2.Sonda cámara estropeada TC 9.2.Cambiar sonda o Calibrar.

- 47 -

Modos de fallo:

Hay errores que el horno nos indica la causa. Cuando se produce un error de este tipo:

El timbre suena de forma intermitente.
En los display aparece un mensaje de error de forma intermitente.
Al pulsar cualquier tecla, lo ignora.
Si se abre la puerta el mensaje de error permanece.
Para borrar del display el mensaje de error y deje de sonar el timbre, hay que
desconectar la tensión del controlador o bien que desaparezca el fallo que provocó el
error.
Cuando desaparece el fallo que provoca el error las salidas vuelven a actuar con
normalidad.
A continuación mostramos los diferentes tipos de errores que hay:

Err 001

Err 1 Snd CCI

Snd CC1 Cuando falla la sonda de temperatura
de la cámara

Err 002

Err 2 Snd ncI

Snd ncl Cuando falla Tn (sonda de núcleo)

- 48 -

Err 003

Err 3 TEM FLI

TEM FLI Cuando la temperatura del horno
supera los 330º C

Err 004
Err 4 Snd nIL

Sondas de nivel de agua
Snd nIL no trabajan bien.

Err 005
Err 5 Snd UAP

Cuando falla la sonda de temperatura
Snd UAP de salida de vapor.

- 49 -

Err 006
Err 6 Snd gnr

Cuando falla la sonda de temperatura
Snd gnr del generador de vapor.

Err 007

Err 7 Snd CAL

Snd CAL Si al cabo de 15’ no se consigue
calibrar.

Err 008
Err 8 CTL HUM

Cuando se detecta que el control de
CTL HUM humedad no funciona.

- 50 -

Err 009

Err 9 PrG OFF

PrG OFF Cuando se detecta que el
programador no funciona.

Err 010
Err 10 FLt H20

Cuando se detecta que la válvula de
FLt H20 llenado del generador de vapor lleva 7 ó
mas minutos en marcha y no se alcanza
el nivel máximo.

Err 011
Err 11 FLL UAC

UAC Cuando se detecta que bomba de
FLL vaciado lleva mas de 1 minuto en
marcha y no baja el nivel de mínimo.

- 51 -

Err 012
Err 12 FLL tco

Cuando actúa cc y en tres minutos Tc no sube 3 o
mas grados.
FLL tco ó
Siendo Tg menor que 93 º C. Cuando actúa Cv y
en tres minutos Tg no sube tres o mas grados.

- 52 -

10.-PARÁMETROS Y REGULACIONES

MODELO Nº código aparato V mantenim. Vencendido V media potencia Vmáxima potencia Tobera

HGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 112132500 2200 r.p.m 2500 r.p.m 2500 r.p.m 4500 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325001 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ A 1121325002 2200 r.p.m 2500 r.p.m 3000 r.p.m 5000 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ A 1121325003 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
VGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325004 2200 r.p.m 2500 r.p.m 3000 r.p.m 5000 r.p.m Ø 4,8 T305068
VGC 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325005 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 220V 3 50HZ 1121325006 2200 r.p.m 2500 r.p.m 2500 r.p.m 4500 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 220V 3 50HZ 1121325007 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 60HZ 1121325010 2200 r.p.m 2500 r.p.m 3000 r.p.m 5000 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 380-415V 3N 60HZ 1121325011 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 220V 3 60HZ 1121325012 2200 r.p.m 2500 r.p.m 3000 r.p.m 5000 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 220V 3 60HZ 1121325013 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325100 2200 r.p.m 2500 r.p.m 2500 r.p.m 4500 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGV 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325101 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ A 1121325102 2200 r.p.m 2500 r.p.m 3000 r.p.m 5000 r.p.m Ø 4,8 T305068

- 53 -

MODELO Nº código aparato V mantenim. Vencendido V media potencia Vmáxima potencia Tobera

HGV 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ A 1121325103 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
VGT 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325104 2200 r.p.m 2500 r.p.m 3000 r.p.m 5000 r.p.m Ø 4,8 T305068
VGT 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325105 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 220V 3 50HZ 1121325106 2200 r.p.m 2500 r.p.m 2500 r.p.m 4500 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGV 10-21 GN 220V 3 50HZ 1121325107 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 380-415V 3N 60HZ 1121325110 2200 r.p.m 2500 r.p.m 3000 r.p.m 5000 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGV 10-21 GN 380-415V 3N 60HZ 1121325111 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 220V 3 60HZ 112132512 2200 r.p.m 2500 r.p.m 3000 r.p.m 5000 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGV 10-21 GN 220V 3 60HZ 1121325113 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGP 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325200 2200 r.p.m 2500 r.p.m 2500 r.p.m 4500 r.p.m Ø 4,8 T305068
HGP 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325201 2200 r.p.m 3000 r.p.m 3500 r.p.m 6000 r.p.m Ø 6 T305069
HGP 10-21 BP 380-415V 3N 60HZ 1121325210 2200 r.p.m 2500 r.p.m 3000 r.p.m 5000 r.p.m Ø 4,8 T305068

- 54 -

Variador velocidad soplante
T303048

Vmante Vencend. Vmedia pot.Vmax pot.

0000 800 r.p.m 1000 2500 r.p.m
0001 1000 r.p.m 1001 3000 r.p.m
0010 1200 r.p.m 1010 3500 r.p.m
0011 1400 r.p.m 1011 4000 r.p.m
0100 1600 r.p.m 1100 4500 r.p.m
0101 1800 r.p.m 1101 5000 r.p.m
0110 2000 r.p.m 1110 5500 r.p.m
0111 2200 r.p.m 1111 6000 r.p.m

Velocidades según posición de los selectores del
variador de velocidad.

- 55 -

11.- TRANSFORMACIÓN A DIFERENTES GASES

Para transformar el horno a otro tipo de gas distinto al que trae de serie, hay que actuar
de la siguiente manera:
En el soplante de convección tenemos que cambiar la tobera y colocar la que
corresponde al gas nuevo ( ver tabla anterior). Soltar los tres tornillos que unen la
válvula de gas y el mezclador y extraer la tobera y la junta que va acoplada.
Introducir primero la junta, sacada anteriormente y seguido la tobera nueva. Es
importante hacerlo en esta secuencia, ya que si lo hacemos al contrario nos costará
mucho introducir la goma.
Atar los tres tornillos soltados anteriormente.

Tornillos (3)

Una vez cambiada la tobera modificar la posición de los interruptores V.encend.,
V.mant., V.media pot., y Vmáx.poten. del variador de velocidad según tablas anteriores.
Sustituir los 12 inyectores del quemador del generador de vapor.

Inyector

Detalle quemador generador de vapor

- 56 -

Cambiar inyectores gas
quemador del generador
vapor, 12 unidades.

Soltar tornillos sujeción

4

Cambiar inyectores gas
quemador del generador
vapor 12.

TIPO DE GAS Ø TOBERA REFERENCIA

BUTANO PROPANO 0,70 Z955899

GAS NATURAL 1,10 Z956104
GAS NATURAL
AUSTRALIA 1,2 Z956109

Tabla de toberas para el quemador del generador

- 57 -

12.- TRANSFORMACIÓN DE TENSIÓN

Para transformar el horno de 380v a 220 v trifásico hay que seguir los siguientes
pasos:
1º Cambiar las conexiones eléctricas que trae el horno en la regleta principal de
entrada, siendo el de 220v el esquema que se detalla a continuación según sea el
horno de gas ó eléctrico.
2º Cambiar los motores de las turbinas introduciendo el que se especifica a
continuación.

Horno de gas
1º 2º

am n m g Cambiar el motor de la turbina por la
a de referencia T323023
/ve

R S T

Horno eléctrico
1º 2 2 2º

am n m g
/ve Cambiar el motor de la turbina por la
de referencia T323023

R S T

- 58 -

TECHNICAL MANUAL

HGC, HGV AND HGP GAS OVENS

10/21

November 2004

-1-

INDEX PAGE

1.- MODELS AND DIMENSIONS 3

2.- TECHNICAL FEATURES 5

3.- CONTROL PANEL 6

4.- FUNCTIONAL DIAGRAMS 9

5.- COMPONENTS 12

6.- ASSEMBLY ELECTRICAL DIAGRAM 23

7.- GENERAL USAGE INFORMATION AND AUXILIARY
FUNCTIONS 28

8.- SEQUENCE OF EVENTS 43

9.- IRREGULARITIES 46

10.- PARAMETERS AND ADJUSTMENTS 53

11.- TRANSFORMATION TO DIFFERENT TYPES OF GAS 56
12.- VOLTAGE TRANSFORMATION 59

-2-

1.- HGC OVEN MODELS AND DIMENSIONS

120

1479
1173

1330
992

605
440
130

395
73

2
5
476
576

1 = Soft water inlet RG ¾”
706

3
775

2 = General drainpipe RG1”
1
3 = Smoke outlet Ø120
6
4 = Electricity supply inlet adapter
4
1755

5 = Drainpipe cleaning lid
50 6 = Gas inlet RG¾”
60
120

-3-

HGV AND HGP OVEN

150

1573
1173
1330 992

605
395
185
130
73
193

2
5
576

3
706

1 = Soft water inlet RG ¾”.
775

2 = General drainpipe RG1”
1 3 = Smoke outlet Ø 120
6
4 = Electricity supply inlet adapter
1755

4

50 5 = Drainpipe cleaning lid
60 6 = Gas inlet RG ¾”.
120

-4-

2.- TECHNICAL FEATURES

MODEL HGC-10/21 HGV-10/21 HGP-10/21

Width X 1330 1330 1330
OUTER Depth Y 992 992 992
mm
DIMENSIONS Height w/o flue pipe W 1173 1173 1173
Height with flue pipe Z 1479 1573 1573
Net weight (kg) 250 kg 278 kg 283 kg
Electrical power kW 1.2 kw 1.2 kw 1.3 kw
Section
3 x 1.5 + T
Hose
Power 230 V 50-60 Int. fuse
supply 10 A
3~ Hz General
voltage
Differential
30 mA
Mechanism
Section
3 x 1.5 + N + T
Hose
Power 380
50-60 Int. fuse
supply 415 V 10 A
Hz General
voltage 3~
Differential
30 mA
Mechanism
Kcal/h (Hs) 24100 42,160 42,160
Power
BTU (Hs) 95600 167,300 167,300
in gas
kw (Hi) 28 49 49
kg/h (29 mb) Butane (G-30) 2.331 4.079 4.079
Nominal kg/h (37 mb) Propane (G-31) 2.296 4.017 4.017
consumption m3./h (20 mb) Natural gas (G-20) 2.963 5.185 5.185
m3./h (25 mb) Natural gas (G-25) 3.078 5.540 5.540
No. trays GN 2-1 10 10 10
Maximum load weight kg 100 100 100
Approximate water consumption (litres/hour) - 75 75
Water inlet pressure kg/cm 0.5 ÷ 8

-5-

3.- CONTROL PANEL HGC OVEN

1 Mode selector

2 Oven switched off position

7 Hot air mode indicator

8 Chamber temperature selector

9 Chamber temperature selection display

10 Real chamber temperature display

11 Time selector

12 Time selection display

13 Remaining time indicator

18 Speed power selector

19 Max. power - max. speed position

20 Half power - half speed position

21 Medium power - max. speed position

25 Cooling indicator

26 Cooling pressbutton

28 Chamber burner blocked pushbutton

29 Burner unblocking pushbutton

30 Humidifier pushbutton

-6-

HGV OVEN

1 Mode selector

2 Oven switched off position

3 Steam mode indicator

4 Adjustable steam mode indicator

5 Regeneration mode indicator

6 Mixed mode indicator

7 Hot air mode indicator

8 Chamber temperature selector

9 Chamber temperature selection display

10 Real chamber temperature display

11 Time/core temperature selector

12 Time/core temperature selection display

13 Remaining time/real core temperature display

14 Function selector: time/core temperature/delta

15 Function indicator: time

16 Function indicator: core temperature

17 Function indicator: delta

18 Speed power indicator

19 Max. Power - max. speed position

20 Half power - half speed position

21 Half power - max speed position

22 Lime indicator

23 Descaling indicator

24 Descaling pushbutton

25 Cooling indicator

26 Cooling pushbutton

27 Steam burner blocked indicator

28 Chamber burner blocked indicator

29 Burner unblocking pushbutton

30 Humidifier pushbutton

-7-

HGP OVEN

0 ON/OFF switch

1 Mode selector

31 Humidity control display

32 Increase humidity

33 Reduce humidity

18 Speed power selector

34 Programming mode display

35 Turn on/Validation pushbutton

36 Step backwards pushbutton

37 Menu movement pushbutton

38 Menu movement pushbutton

39 Show pushbutton

40 Program/Change pushbutton

-8-

4.- FUNCTIONAL DIAGRAMS

HGC OVENS
Tc TSC

M
GV1, GV2
C.E.C VC

VHM

-9-

HGV OVENS
Tc TSC Tn
M1

DN M
TSV
Tg
VC

VCN

VHM

VDV
C.E.V VAC
GV1, GV2
GV3, GV4 C.E.C

- 10 -

HGP OVENS

Tc TSC Tn
M1

DN M
TSV
Tg
VC

VCN

VHM

C.E.V VAC
VDV
GV3, GV4
B.L GV1, GV2
C.E.C
V.L

- 11 -

5.- COMPONENTS Convection burner

3 m
-4m

5-6 mm

BE

BD

The burner joint must not coincide with the BE
and BD position

Gas valve
Blower

Ignition control

Complete blower HGV

- 12 -

-12-

Complete blower HGV
Ignition spark plug

Flame detector

Complete blower HGV
- 13 -

Flame Ignition spark
detector plug

Steam generator
Steam generator burner in detail
burner

Slow ignition device
(sealed)

Pressure outlet

Pressure inlet

Gas valve + Steam generator ignition control

- 14 -

Flue pipe motor

Microswitches

Flue pipe upper part

Flue pipe mechanism

Chamber temperature limiter Steam generator temperature
Temp. 360 ºC limiter
TSC - 15 - Temp. 150 ºC
TSV

Generator + Level canister

Emptying Generator Condensation Shower Humidifier
filling + washing

Extraction

Generator draining Solenoid valves
pump
- 16 -

HGC - HEI OVENS

I1 I2 I3

Controller
T353003

I1=0 Electric
I1=1 Gas
I2=0 ºC
I2=1 ºF
CONTROL CARD SWITCHES
I3=0 Does not calibrate
I3=1 Calibrates

- 17 -

HGV - HGP - HEM - HEP OVENS

Controller
T303005 I1 I2 I3 I4

I1=0 Electric
I1=1 Gas
I2=0 Without humidity control
I2=1 With humidity control
CONTROL CARD SWITCHES
I3=0 ºC
I3=1 ºF
I4=0 Does not calibrate
I4=1 Calibrates

- 18 -

Blower speed variator
T303048

Maintain Turn on Half power Max. power
speed speed speed speed

0000 800 RPM 1000 2500 RPM
0001 1000 RPM 1001 3000 RPM
0010 1200 RPM 1010 3500 RPM
0011 1400 RPM 1011 4000 RPM
0100 1600 RPM 1100 4500 RPM
0101 1800 RPM 1101 5000 RPM
0110 2000 RPM 1110 5500 RPM
0111 2200 RPM 1111 6000 RPM

Speeds depending on the position of the speed
variator's selectors
- 19 -

Valve Valve Motor
microswitches

Water inlet

Outlet to
drain

Outlet to
washing
pump

Microswitch
support
Washing valve
Motor
Valve + motor condenser

Impulsion

Extraction

Washing pump
Condenser 2.5 µF

- 20 -

CONSTITUENT PARTS COMPLETE BURNER HCG OVEN

4
6

3
5

2

1 7

16
1
0 8

1
5
9
14 1
1
10* VENTURI 45.900.446.052 1 T303040000
8 TOBERA VK41 D4.8 1 HB-73113 T305068000
7* VALVULA VK 4115 V 1121 1 T303017000
5 JUNTA VENTURI 24x15.5 1 T303046000

- 21 -
-21-

CONSTITUENT PARTS COMPLETE BURNER HGV AND HGP OVEN

4 5

3

2

1

6

7
8

10 9
16

10* VALVULA VK 4115 V 1121 1 T303017000

15 12 9 MANGUITO DOBLE 1/2 1 S205023000
8* VENTURI 45.900.446.052 1 T303040000
7 JUNTA VENTURI 24x15.5 1 T303046000
13 6 TOBERA VK41 D4.8 1 HB-73113 T305068000

6.- THEORETICAL ELECTRICAL DIAGRAM HGC OVENS

HGC 10 / 11 HGC 10 / 2 1 R S 4 RS 3 C E V CE C RS 2 RS 1 R IH
vi a m g m

n G ND

3 400V 12 C .T .
am
b
Lc old
Ic old
L des
11 Vv2 Ide s
rs
M
L dc
C 10 g + 12
am Vv1
9
8 +V m1 5 m a
m 4 a 1
7 GND n2
r
3 3a 4 m A vi 6 PWM am 3 3 2
a B g 2 am 3 am/ve
vi ve am 9a 5 HALL a 4
rs CN5
b 8 na 1 n le ds
2 5 6 C 4
1 7 am/ve 3
Ic a
2a 8a Ic 2 Vv CN 4 HA CC P

n m 9 r r VC
6a 1
g r CN10
PR G

a
CMD CM I CN7 T em pe r

CN2 m in

n Tc
m +
C .E .G
R K
0 2 -
g
N Modo IG 1
1a 2a
C N 12
+
-
I 2 k2
a 0 C N 13 10 k
F I
R S T N rs Ip
Ip
rs Ip
g +1 2
4 7 8 9 10 a m Lc old
Ic 1 2 3 5 6 C N1
b Ico ld
1a 2a 3a 4a 5a 6 a 7a 8a 9 a 1 0 a n g nd
na 12 12 V
CN8 C N1 1
m 0 0V

C C C
M M R R R N C C C M
r R M
s b 2 1 1 M C V I D
IG a a
3 220V R
g m FI r rs g g g
2 2a FM T SC b
rs
r TRF vi
M b C
10
Lz
am V v1
n vi b
m 12 V 9
na
g am C .E .C . vi C MD C MI
m m
0V 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 vi b
F
C MI C MD V HM
IG 12 V G V1 g vi
a FI G V2 B A DE C
N ve a a a
1 1a
- 23 - T3 430 0300 0
H C -770 81
-23-

ASSEMBLY DIAGRAM HGC OVENS

VE T SC 3~ 50H z 220V
Z-1030 66

n
a TC

g a

1

2a

1a
IG
1 80
T -343 008
1 1 1 1
m ve
C .L
T -3 03018 am n m g

2

1
n /v e a
na

8 R S T
1 3 5 N C A1 1 3 5 N C A1 1 3 5 A1
na rs
Z-7430 09 Z -74 3009
8
C MD C MI
2 4 6 N C A2 2 4 6 N C A2 2 4 6 A2
T -30 3009

1
n

C.E .
180 na 1 T -3 4300 2
CN 5
1 1 1 1 1
l ed s 2 T -3 0303 3

510
gris 2 2 3 T -3 0303 4
2
negro
4 T -3 0303 5
blanco
M
CN 4 H A CC P
1 5 T -3 0303 6
mar ron amarillo
SW 3
7 T -3 0302 2
az ul rojo I ca l
I 3 2 1
C N 10
P RG 8 T -3 4300 6
Vv T-303048 9 T -3 0302 9
ON r
n
S1 S2 S3 S4
a r r 1 1 T -3 0303 7
VF 2 na
D20 m n

n L eyend a T -3 0304 2
VF 1 rs 1
am am T -323024

T -113023
VF 1
2 -

LOAD
a
-
MP m
GV vi
0000
0001
800
1000 33
27
1 T353003000
GV g 0010 1200 40 2k 2
D19

LINE
0011 1400 47

CC rs 0100 1600 53
1 CN13

FI
0101
0110
1800
2000
60
67
T-3 43 007 7
J3
N a 0111 2200 73

R n
1000 2500 83
10k
1001 3000 100
m
M OTO R 1010 3500
117
ve C N1 rs Ip
400 V 2 30 V 1011 4000 133
2
1100 4500 150
rs Ip
XX /21 T -32 3022 T -32 3023 1101 5000 167

am/ ve g +12

n m r
1110 5500 183
XX /11 T -67 3065 T -67 3066
1
1111 200
a m Lc old
6000
1 1
b Ico ld
n g nd
1
na 12
6 M M 9 m 0
180
vi 12
2 2 1 1 1 7
1

M

n m r
M M C R R C C C C C
N R
3 /v e s b R 1 1 M C V M M
4 Z-2633 03 12 0 0 12 12 0 230 0 I D
2
P-4530 26 1
43 VC T-3030 16 1
T -303 04 1 G V1 N R S T
TRF

20
G V2 n

0
am
am 2 a R-503005 m n
m g ve
am m Z -26 3302
g 3 IC
4 R -073 005
A R -663 026

5a

4a

1a
3a

2a
9a

8a

7a

6a
g

10a
vi
1 r
a R -723 015
C .E .C . 3

10
A

9

7

6

4

3

2

1
8

5
T -30 3013
a vi
4
1 2
1 1 1
3 1
n
L co ld LS T C am
vi am g m b
1
C .T

2 2 2 2
1
1 1 1 1 1

r
a Z-233 012

1 Lz
1 1
T -30 3023

RC R -66301 3

VE rs
am
Z-1 03 066
a b
m 10
Tornillo M4x20 W
Ip
VHM
10
Z-100522

R-715011 0,5 l/min Rojo 10/21, 20/11 b
Q-261020 Q-563004 R-665041 0,25 l/min Verde 10/11 6/11
am
R-073004
Q -16302 0 Q-563004
10
Tuerca c uadrada M4 Tue rc a M4 Z-701135
Q -22190 1 Q-163020 10 10 10
PRE NSAESTOPAS
- 24 -
-24-

THEORETICAL ELECTRICAL DIAGRAM HGV AND HGP OVENS

HGV 10 / 11 HGP 10 / 11
HGV 10/21 HGP 10 / 21 RS4 RS3 CEV CEC RS2 RS1
vi a m na ve
R
m
IH
n

n GND
na 12 am L cold

C
na
rs
am
11 Vv2
10
Vv1
C.T. m
b
ve
Icold
L de s
Id es
9 r L dc
+V m1 5m vi +12
8 a
3 400V m
m
vi 7 GND n2 4a 1 n
9a
Ic
B
A

rs
g 6
5
PWM am 3
HALL a 4
3
2 am
2
3
am /ve C.H S .H
C 4 1n
am/ve
3
Vv
9n a ENCO DER
M n
2 VC PRG LED S
1 HA CCP
3 3a 4
vi ve a am
2 b 8 na 5 6
C N1 4 C N1 3 CN 4 CN 5 CN 2 C N1 0

1 7
2a 8a Ic C MD b
PRG % HR H A CC P l e ds mi n Te mp er

n m 6a CMI vi rs Ip
b vi Vv 2 Ip
g 11 12
CV na rs Ip
na 9 10
CC rs na
CMD CMI ve Vv1
CM I C MD C.E .V . am C na
C.E .C. vi CM n
O Modo IG 1
1a
2
2a m b vi 1 2 1 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 12 1 1 1 0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 R g vi Cold
am L cold
n
m R C V OFF VHM CMD CM I a m Ico ld
N
g VAPOR GV3 n BEV GV 1 g B EC g D es
vi
REG. VAPOR C N7 b
N GV4 DE V GV 2 B A DEC Ld es
M RV REGENERAC. a a Id es
ve
a
C.E.G.
RG MIXTO n r L dc
F CONVECCION r Ldc
r rs vi g
CN3
R S T N FM TSC TSV

Mc ve m
ve Ma b n PF
b MBA na
4 vi
Ic 1 2 3 5 6 7 8 9 10 vi
V Cnd rs CN1 7
1a 2a 3 a 4a 5a 6a 7a 8a 9a 10a
V Vac na
na +
K am
Tc -
VDV n
C rs n +
R32 m
Mb Ms g Tv -
VCN VA C V DV R3 2
MB A +
M1 CN9 Tn
M2 -
R32 +
a Tg -
IG
3 220V R
g m
FI
r r CN1 5

2 2a R31 a
n
R31 ve
b Lz n GND(12V )
M am
R1 b
R1 vi 0
x
12 C R2
n na Mb m 12
m am Co m
m Ms r
g 0 ve m in
CN8 g M ax
na 12 12
F vi 12 Mb Ms m 0 0
R31
R S T vi 12 12
VE VE M1
IG CN1

N a ve
FI
a a J1
DN
1 1a

- 25 -

ASSEMBLY DIAGRAM HGV AND HGP OVENS

VE
% HR
T SC Z-103 066 IL T SC 3 ~50 Hz 22 0V
T -303 009 m n n a am
C .H
m n n a am

1 2 T -3 2301 3
rs vi TN
n 9
9
a 200
1 1 1 1 1 TC
9
g a

m
1

4a

3a

2a

1a
n IG
6 6 - T-303 004
PF ve
g 1 3 5 N C A1 1 3 5 N C A1 1 3 5 A1
T-303 020
11 Z -7 4300 9 Z -74 30 09 C .L
m n m g
n CMD T-3 0301 8 am
Ms a CMI

4

3

2

1
12 /ve a
R -010 534 n ve a m m r n a
v i 14 2 4 6 N C A2 2 4 6 N C A2 2 4 6 A2
r
n T SV 9 9 8 7 R S T
T-113010 Z -95 3035 9 9 7
n
9
Mb
E m in E ºC
r m n

1 1 1 1 1 8 12
6

270
2 2 2 b CMD rs Ip
vi rs Ip
CMI
na CV na IL 7
1 1 1
rs CC na IL 1 T-3 0303 2
Vv T -083 002 1 vi
n CM C o ld 2 T-3 0303 3
D21 g R am L cold 3 T-3 0303 4
J1
J2 m Icold 4 T-3 0303 5
gr is na S1 S2 a r 9 g 5 T-3 0303 6
VF 2 a N D es
na D20 m 6 T-3 0303 0
marron
M VF1 rs n
am
1 1 ve Ide s
7 T-3 0302 2

n m r

T-113023
VF1

LOAD
a 2 C .E . r Ldc
azul rojo - 9 T-3 0302 9
0000 800 27 10 T-3 0303 1
gris GV vi 0001 1000 33
11 T-3 0303 7
GV g 0010 1200 40

LINE
0011 1400 47

CC rs 0100 1600 53
1 9 n PF Leye nda T -303 042

FI
0101 1800 60
0110 2000 67
N a 0111 2200
73
1 b
R n
1000 2500 83
V Lav
1001 3000 100
m vi V D es +
1010 3500 117 ve T -323 024 Tc
2 rs -

60
VC nd
1011 4000 133
150
1
1100 4500
167
na VVa c +
Tv
1101 5000
1110 5500
183
200
am /v e 60 am K -
1 8
1111 6000

n VD V +
am T -3 0300 7 Tn 7
g ve 6 M M 9 m R 32 -
M OT OR g R 32 +
1 200 9 T -323 01 1 Tg
R-345060 400 V 230 V -
XX /21 T -32 3022 T -3230 23 1 1 1 1
R-345063 20 T -3 0 3045
XX /11 T -67 3065 T -6730 66 0
R-345064 n GN D
1 1 0
2 7 10 x
am a n m g

n m r
/v e 12
12 0 0 12 12 0 230 0 v e R 31 am C om
P-453 026 Z-26 33 03
b R1 ve m in
TRF 1 vi R1 g M ax
1 N R S T CR2 na 12
m Mb m 0
R- 503005 r vi
Ms 12
Z -26 3302
R -07 3005 am /v e
M F u sible 1 0A
2 1
R -72 3015 2 2
1 m
1 m g ve n
3 IC
4 4
A R -663 026

5a

4a

3a

2a

1a
9a

8a

7a

6a
10a
43 VC 1
n

10
1 A

9

4
8

7

6

3

2

1
5
TSV am 2
am
a
am m
g 3 a
g
vi
a am/v e
1 n
a
Tg
C. E.C .
1
n
4 L cold
vi am n a v e m n
am
m
GV 2 b
C .T ve
a 1 r
I de s IH T -30 3019 vi
1 4 3
Ic old RS T

a m /v e na

4 PR G
T -32 30 12
1
5
V Ac 11
5
Z -2 20 90 1 11 na m n na a m

5 11
o Jo na
n

1 n
9
ve 9
5 G V3
a
11
G V4 C .E.V.
5
5 5 11
11 11 11
1 1 1 1 1 1 1 1 1 Lz
1
T-3 03 02 3
b
Z -2 3301 2 a R -6630 13
ve
vi a rs
a RC a RC RC
n am
vi
n m 10
rs
To rnillo M4 x20 W
Ip
VDV VCN VHM
Z-100522

Rojo
10/21 amarillo
Z -10 3066 b
Q-261020 Q-5630 04 10/21 3l/min P- 443042 10/11
Z-601156 8l/ min Z -601156 20/2 1 R-045001 am
Tuerca M4
Q- 163020 Q-5630 04
10
R-143010 R-033002
P-255001
Q-221901 Q-163020 10 10 10
PRENS AESTOPAS

- 26 -
-26-

LEGEND

E SPAÑ O L F R AN Ç A IS EN G L ISH D EU T S CH ITA LIA NO
BE C = Bujía Enc end ido C ámara Bo ug ie Allum age C ha mb re C ham ber Sp ark P lug Z ü ndk erz e Eins chalten Garraum C an dela di Ac ce ns ione C amera
BE V = Bujía Enc end ido C alde ra Bo ug ie Allum age C ha udière Boile r S park Plug Z ü ndk erz e Eins chalten Boile C an dela di Ac ce ns ione C ald aia
C .E .C = C ont rol C om bus tión C ám ara C on trô le Co mbus tion C h ambre C ham ber C om bus tion C ontrol S teu eru ng V erbrennu ng Garraum C on trollo C o mbus tio ne Ca mera
C .E .G = C ont rol Elec trónico G e neral C on trô le Élec tronique Gén éral Ma in E lec tronic Co ntrol S teu eru ng E lek tronik a llgeme in C on trollo E let tro nic o G ene rale
C .E .V = C ont rol C om bus tión C aldera C on trô le Co mbus tion C h audière Boile r C o mbu stio n C on trol S teu eru ng V erbrennu ng Boiler C on trollo C o mbus tio ne Ca ldaia
C .H = C irc uito H ume dad Circu it Humidit é H um idity C ircu it K reis lauf F eu ch tigk eit C irc uito Um id ità
C .L = C irc uito Leds C ircu it LED s Led C irc uit K reis lauf L ED s C irc uito Leds
C .T = C irc uito T eclad o C ircu it C la vie r Key pad C irc uit K reis lauf T as tat ur C ic uito Ta stiera
C C 1 ,C C 2 = C ont ac to r Re sis tenc ia Cá ma ra C on ta cteu r Éléme nt C ha uffant C hambre C ham ber H ea ting Element C on ta ctor S ch ütz H eizw id ersta nd G arraum C on tatt ore R es is tenz a C am era
CM D = C ont ac to r Moto r D e rech a C on ta cteu r Moteu r D ro ite R ig ht En gine C onta ct or S ch ütz Mo to r rech ts C on tatt ore Mot ore D es tra
CM I = C ont ac to r Moto r I zq uierd a C on ta cteu r Moteu r G auc he Lef t E ng ine C ontac to r S ch ütz Mo to r links C on tatt ore Mot ore Sinistra
CR2 = R ele Arranqu e Relais Déma rrage Sta rt ing R elay R ela is Anlauf R elè A cc ens ion e
C V 1, C V2 = C ont ac to r Re sis tenc ias C aldera C on ta cteu r Éléme nt C ha uffant C haud ière Boile r H e atin g E lem ent C o ntac tor S ch ütz H eizw id ersta nd B oiler C on tatt ore R es is tenz a C alda ia
DE C = D ete ctor L la ma C ám ara D étec teur F lamm e C h ambre C ham ber F la me D et ec to r F lamm en detek tor G arra um R ilev atore di F iamm a C amera
DE V = D ete ctor L la ma C aldera D étec teur F lamm e C h audière Boile r F lame D etec to r F lamm en detek tor B oile r R ilev atore di F iamm a C alda ia
DN = D ete ctor N iv el C a ldera D étec teur N iv eau C haud ière Boile r L ev el D e te ct or P egelde tekt or Boile r R ilev atore Livello Ca ld aia
EM = Enc od er Select or T ie mpo En code ur Sé lec teur T e mps T im e Se lec tor E ncode r E nc oder Z eitw a hls ch alte r E nco der Se le tt ore T emp o
Eº C = Enc od er Select or T em peratura En code ur Sé lec teur T e mpératu re T em perature S elec to r Enc oder E nc oder T em perat urw ahls c halt er E nco der Se le tt ore T emp eratura
F = F us ibles F usibles F us es S ic he run gen F us ib ili
FI = F iltro Inte rfe renc ias F iltre Int erf ére nce s Inte rfe renc e F ilter S töru ng sf ilte r F iltro Interfe renz e
FM = T érmico Moto r T herm ique M oteu r T herma l En gine T h ermos ch alter Moto r T erm ico M ot ore
G V1 , GV 2 = Elect ro vá lv ula Gas C á mara Élec tro va nne G az C ham bre C ham ber G as Solenoid V alv e E le ktrov en til G a s G arraum E le tt ro valvo la G a s C am era
G V3 , GV 4 = Elect ro vá lv ula Gas C a ldera Élec tro va nne G az Chau dière Boile r G as So leno id Valve E le ktrov en til G a s Bo iler E le tt ro valvo la G a s C alda ia
IC = Selec tor Ve lo cid ad Po tenc ia Sé lec teur Vites se Pu iss an ce Pow er Spe ed Selec tor W ah lsc ha lter G es ch wind igk eit Leistu ng S elettore V eloc it à P otenz a
IG = In te rrup tor G enera l Interru pt eur G énéra l Ma in S w itc h H aup ts c halt er I nterruttore g enera le
IL = In te rrup tor Se gurid ad Lav ad o Interru pt eur Sé curité La va ge Wa sh ing S afet y Sw itc h S ic he rhe its sc ha lter Wa sc hen I terru ttore Sic urezz a Lavag gio
Ip = In te rrup tor Se gurid ad Pu erta Interru pt eur Sé curité Po rte D oor S afet y Sw itch S ic he rhe its sc ha lter T ür I terru ttore Sic urezz a Porta
K1 ,K2 ,C K1, C K2= R ele R es is tenc ia R elais Éléme nt C ha uffan t H eat ing Elem en t R elay R ela is H eiz w iders ta nd R elè R es iste nza
Lz = Luz In te rior Éc la irage I ntérie ur Inn er Lig ht I nne nbeleuc htung L uce Intern a
M = M ot or T urbin a Mo te ur T urbin e T urbin e E ngin e M otor T urb ine M otore T u rb ina
M1 = M ot or C himene a Mo te ur C he minée Sta ck Eng ine M otor A bluftk amin M otore C a nna
M2 = M ot or Válvula Mo te ur va nne Valve Eng ine M otor V entil M otore V alvo la
M BA = Bom ba L av ado Po mpe La va ge Wa sh ing P ump W as c henp umpe P omp a lavagg io
Mb = In te rrup tor Micro Bajada Microrupt eur D es ce nte D rop M ic rosw itc h M ik rosc halter Se nk en I terru ttore M ic ro D is c esa
Ms = In te rrup tor Micro Sub ida Microrupt eur Mon tée R is e M ic ros w itch M ik rosc halter H eben I terru ttore M ic ro Salit a
PF = Pot encióm etro S elec to r F u nciones Po tentiomèt re Sélect eur F onc tions F unc tio ns S elec to r Pote ntiomet er P ote ntio mete r Fu nk tion sw ah ls cha lte r P oten ziomet ro Seletto re F unz ion i
PR G = Prog ram ad or Progra mma teur Prog ram mer P rogram mie rvorric htun g P rogramm atore
RC = R es is tenc ia s Cá mara Élémen ts C h auffa nts C ha mbre C ham ber H ea ting Element H eiz w ide rstän de G arraum R es iste nze C ame re
RV = R es is tenc ia s Ca ldera Élémen ts C h auffa nts C ha udiè re Boile r H e atin g E lem ent H eiz w ide rstän de B oiler R es iste nze C ald aia
Tc = Son da Cá mara So nd e C ha mb re C ham ber Pro be S onde G arra um S onda C amera
TCN = T ermos ta to C on dens ación T herm os ta t C onde ns atio n C onde ns atio n T he rm osta t T h ermos tat Kond ens ieru ng T erm ost ato Co nden saz io ne
Tg = Son da Ca ldera So nd e C ha udière Boile r P robe S onde Bo iler S onda C ald aia
TH = Son da Hu meda d So nd e H um id ité H um idity P ro be S onde F euc htigk eit S onda U midit à
Tn = Son da Nú cleo So nd e N oy au C ore P ro be K ernt em pera turmes so nde S onda N uc leo
TRF = T rans formad or T rans formate ur T rans former T ra nsfo rmato r T ras forma tore
TS C = T ermos ta to Se gurid ad C ám ara T herm os ta t Séc urité C ham bre C ham ber Sa fety T hermos ta t S ic he rhe its therm ost at G arra um T erm ost ato Sic urezz a Ca me ra
TS V = T ermos ta to Se gurid ad C aldera T herm os ta t Séc urité C hau dière Boile r S afe ty T h erm os tat S ic he rhe its therm ost at Bo iler T erm ost ato Sic urezz a Ca ldaia
Tv = Son da Vapo r So nd e V apeu r Ste am P rob e S onde D am pf S onda Vap ore
VA C = Bom ba V ac ia do Po mpe V ida nge Vac uum Pum p A blas spu mpe P omp a sc arico
VA c l = Elect ro vá lv ula Ac larad o Élec tro va nne R inç age R in sing S olen oid Valve E le ktrov en til K la rspülen E le tt ro valvo la R is ciacq uo
VC = Ven tilador S oplante Ve nt ilateur S oufflan t Blow ing F an V ent ilator G ebläse V entilat ore Sof fia nte
VC N = Elect ro vá lv ula C onde nsa ción Élec tro va nne C on dens at ion C onde ns atio n S olen oid Valv e E le ktrov en til K on de nsierung E le tt ro valvo la C o nden saz ione
VD V = Elect ro vá lv ula Llen ado Calde ra Élec tro va nne R em plis sage C hau dière C ham ber F illing S olen oid Valv e E le ktrov en til F üllu ng Boiler E le tt ro valvo la d i R iemp ime nto C a ld aia
VE = Ven tilador C uadro E léc tric o Ve nt ilateur T ab le au Élec triqu e F an Sw itc hbo ard V ent ilator Elek trotafe l V entilat ore Qu adro E le tt ric o
VH M = Elect ro vá lv ula H umidif ica dor Élec tro va nne H um idificat eur H um idifier Sole noid Valve E le ktrov en til B efeu ch tu ngs vo rric htung E le tt ro valvo la U m idificat ore
VL av = Elect ro vá lv ula Lav ado Élec tro va nne La va ge Wa sh ing S ole noid Va lve E le ktrov en til W as ch en E le tt ro valvo la L av aggio
Vv = Variador V elocidad Va ria teu r V ite ss e Spe ed V ariato r G e sch w in digk eitsre gler V ariat ore di Veloc ità
C O L OR C O LO RE S C O UL EU R S C O L OU R F A R BE N C O LO R E
Va = Az ul Bleu Blue B la u B lu
am = Am arillo Ja une Yello w G e lb G iallo
am /ve = Am arillo/v erde Ja une / v ert Yello w / green G e lb/ grü n G iallo/v erde
b = Blanc o Blanc Wh ite W eiß B ia nco
g = Gris G ris Gre y G rau G rigio
m = M arró n Ma rron Brow n B raun M arrone
n = N egro N oir Black S ch w arz N ero
na = N aran ja O ran ge Ora nge O rang e A ranc io
r = R ojo R ou ge R ed R ot R os s o
rs = R os a R ose Pink R osa R os eo
ve = Verd e Ve rt Gre en G rün V erde
vi = Viole ta Violet Purp le V io let t V io la
- 27 - Le ye n d a H o rn o s H C -7 6 9 7 0 T 3 0 30 4 2 00 0

-27-

7.- GENERAL USAGE INFORMATION AND AUXILIARY
FUNCTIONS

7.1.- Oven operation
The oven can operate in five different modes:

CONVECTION: The heating is generated by heating elements or internal gas
burner in the oven's chamber. 35÷300 ºC.
STEAM: The heating is generated by water steam at 100 degrees centigrade
and at atmospheric pressure.
ADJUSTABLE STEAM: The heating is produced by steam and the required
temperature can be selected from 35 to 125 ºC.
MIXED: The heating is produced by convection and steam at the same time,
but with a higher convection power. 35÷250 ºC.
REGENERATION: The heating is produced by convection and steam at the
same time but with more steam power than in the mixed mode. 35÷180 ºC.

The oven can operate in three different functions:

TIME: From 1 to 120 minutes or even indefinitely.
CORE PROBE: Selection from 0 to 99 ºC.
DELTA: Selection from 0 to 50 ºC for the steam mode; 0÷75 ºC for the
adjustable steam mode and 0÷99 ºC in the rest of the modes.

7.2.- Manual use commissioning

On connecting the power supply and selecting on of the steam modes, steam adjustment,
regeneration, mixed or convection, the controller is connected and the led of the selected
mode turns on.

The humidity control leds indicate the selected humidity. (Programmable ovens).

The chamber temperature selection display, situated on the right visualises the selected
temperature value and the real chamber temperature display situated on the left visualises
the real value. The temperature measurement is carried out by the chamber's
thermocouple.

The time/core temperature selection display, situated on the right, visualises the time or
core probe temperature, depending on the key selected.

- 28 -

The time/core temperature indicator display, situated on the left, visualises the remaining
time or the real temperature of the core probe.

When the oven is turned on, the drain valve performs a check, first carrying out a closing
cycle and then an opening cycle, in the programmable ovens.

The time is stopped when the door is opened. When the door is closed again, the process
continues without changing the values it had when it was opened.

When the time reaches zero or the core probe temperature reaches the selected value, the
flue pipe activates and the left hand display flashes and the bell begins to ring.

When the function switch is turned to zero, all the outputs return to zero and the leds and
displays turn off. After three seconds, the control panel no longer has any voltage.

The control of the steam generator water filling is performed with a water level detector that
operates in all the operational modes except the emptying mode, and is consists of three
water level probes Max.L., Min.L. and Com.L., inserted in the level canister.

1.- .- When the real water level is below min L., the water inlet
solenoid valve to the generator is activated which allows the Com min max
steam outlet to the chamber.

R1 ≥ 40 KΩ R2 ≥ 40 KΩ solenoid valve enabled.

2.- When the level reaches the Min level., the solenoid valve
continues to operate.

R1 ≤ 20 KΩ R2 ≥ 40 KΩ solenoid valve enabled.

3.- When the level reaches the N max level, the inlet of water is
closed and the heating of the generator commences. R1

R1 ≤ 20 KΩ R2 ≤ 20 KΩ solenoid valve disabled R2

4.- The heating of the generator is not cut off whilst the water level
is between N max. and N min.

R1 ≤ 20 KΩ R2 ≤ 40 KΩ solenoid valve disabled

- 29 -

7.3.- Operating modes selection

OFF
Mode Selection Pre-estab. Selection Pre-estab.
Conveccion o Vapor ºC ºC %HR %HR
Convection; 35-300 160 0-100 0
Regulacion Vapor Mixed 35-250 140 0-100 60
Mixto
Regeneration 35-180 120 0-100 80
Steam 35-125 80 100 100
R Adjustment
Regeneracion Steam 99 99 100 100

The preestablished temperature and humidity values that appear in the table are the default
values that are used the first time the oven is started up. In later uses, the last value selected
in any of the modes will be visualised, except for the fixed steam at 100 ºC mode.

7.3.1 Convection Mode
The heating of the chamber stops when the value given by the chamber thermocouple is the
same as the value selected and restarts when the value is less.
7.3.2 Steam Mode 100 ºC
Heating is performed by means of steam injection to the cooking chamber.
Between 60÷90 ºC, chamber heating and steam heating operate at the same time
.7.3.3 Steam Adjustment Mode 35÷125 º
If the chamber temperature is less or equal to 100 ºC, the heating of the cooking chamber is
performed by steam.
If the chamber temperature is greater than 100 ºC, the cooking chamber heating is performed
by steam and convection together.
7.3.4 Regeneration Mode 35÷180 ºC
The heating of the cooking chamber is performed by the joint operation of convection and
steam.
7.3.5 Mixed Mode 35÷250 ºC
The heating of the cooking chamber is performed by convection providing steam also, but to a
lesser extent than in the regeneration mode.

- 30 -

7.4.- Temperature selection.

Using the control and depending on the turning
speed, the temperature can be selected from 1 to 1
888 888 ºC; 5 ºC and 10 ºC

7.5.- Time selection.

The two displays indicate the time selected whilst the control
888 888 is turned from 1 to 120 and when the maximum position (---)
is indicated, this means that the time is not taken into
account and the controller will operate indefinitely.

Both to enter in the manual position (---), and to exit it is
Select necessary to turn the control suddenly.

After 3 seconds, the left hand display starts to deduct the time and visualizes the time
remaining to finish.

If once started, the control is turned again, the two displays will vary to the same degree.
Example:
060 090 if we reduce by 30 minutes it becomes 030 060
060 090 if we increase by 30 minutes it becomes 090 120

7.6.- Core probe temperature selection

This is performed with the same control, but pressing the
select button .
888 888
The right hand display indicates the selected core
temperature, one to one, whilst the control is turned form
1 to 99 ºC.

Select The left hand display indicates the real temperature in the
core probe.

- 31 -

7.7.- DELTA function selection

This ensures a fixed difference of 50 ºC between the chamber temperature and the core probe
temperature.

• This is performed with the same control,
but pressing the select . button.
888 888 • The right hand display indicates the
selected temperature, one to one, whilst
the control is turned from 1 to 99 ºC,
except in the Steam Mode which goes
from 1 to 50 ºC and the Steam Adjustment
Select
Mode which goes from 1 to 75 ºC.

• The left hand display indicates the real temperature in the core probe.

7.8.- Speed power selector

• With the selector the three power-speed
options are chosen

- 32 -

STOP

7.9.- Selection Cool Down function

Situate in any of the operating modes, close the door, press the Cool Down
key, the led will light up and the cooking chamber's cooling commences.
250
PuE rtA
The displays will flash intermittently: PuE rtA (Door)
Abr ir (Open)
Abr ir On opening the door, the function continues but the displays visualize the
same words continually.
Selec t

The cycle ends when the chamber temperature indicates 46 ºC.

When we are in the Cool Down function, if the key is pressed again or the
door is closed, the cycle stops and the led turns off.

7.10.- Automatic emptying function

In any operating mode, the emptying pump operates for 3' (minutes),
every 24 operating hours of the controller.

The emptying pump should start to operate if the chamber and
UAC 3' generator temperatures are less or equal to 60 ºC and only when the
control is powered up. In this way, if the controller were to have been
operating for 30 hours, the emptying pump will not start up until the
Selec t
controller is turned of and on again. If the controller is turned off before
3', on turning it on again it will start to count the 3' again.

Whilst the pump is operating the chamber lighting outputs, electronic circuit power supply, flue
pipe opening and turbine are functioning. However, the generator filling valve does not
operate.

In the lower left hand display, [UAC] is visualised intermittently.

Once the cycle has finished, all the signals are re-established.
Manual Emptying is performed with the door open and pressing the select and Cool Down
key for 5 seconds. The emptying pump operates for 3 minutes in the conditions mentioned
previously.
- 33 -

7.11.- .- Lime detection

STOP

In any of the operating modes, the generator probe registers the temperature and warns us
with a led of the need to descale the steam generator.
It first lights up in pulse train of 1 and whilst the sides are covered with a greater thickness of
lime, the led will light up in 2 impulses and 3 impulses until it is permanently lit up.
At this pint, the heating of the generator's heating elements will stop functioning and it is
necessary to perform a descaling cycle.

- 34 -

7.12.- Descaling cycle selection

dES dES ---
In any mode and with the door closed, on pressing the
descaling key for 5 seconds, the descaling lamp turns on
continuously.
Fig. 1
F1 3' F2 Fig. 2
---
1.-The emptying valves operates for 3 minutes, and
empties the water out of the generator. Fig.1
2.- The descaling lamp operates intermittently, and the
Selec t Selec t

upper and lower displays light up intermittently. At this
dES --- dES point, we take of the lid in the roof of the oven and insert 5
litres of descaling liquid. We close the lid and press the
Fig. 3 Fig. 4 descaling key for 5 seconds. Fig. 2
F3 F4
--- 120
3.- The generator filling valve operates until the Max level is
reached. Fig. 3
Selec t Selec t
4.- The generator is heated until it reaches the temperature
of 60 ºC for 120 minutes. Fig. 4
dES
If the Select key is pressed, the 120 minute value can be
dES ---
increased to 480 minutes and lowered to 1 minute.
5.- The emptying valve operates for 3 minutes, emptying
Fig. 5 Fig. 6 the water out of the generator. Fig. 5
F5 3' F6 ---
6.- The generator filling valve operates until the Max level is
reached. Fig. 6
Selec t Selec t
7.- The emptying valve operates for 3 minutes, emptying
the water out of the generator. Fig. 7
dES dES --- 8.- The generator filling valve operates until the Max level is
reached. Fig. 8
Fig. 7 Fig. 8 9.- Operate in steam mode until the chamber temperature
Fig.8
F7 3' F8 --- reaches 95 ºC. Fig. 9
10.-The descaling led finally turns off and “Fin dES”
Selec t Selec t
appears in the two displays . Fig. 10

If during the time the descaling cycle lasts the descaling
dES FIn dES key is pressed again for 5 seconds (Cancel descaling
cycle): The led operates intermittently and if:
Fig. 9 Fig. 10
Fig.10
F9 99º 1.- It has not reached (2) the cycle situates itself at (9).
2.- It has reached or exceeded (2) the cycle situates
Selec t S elect
itself in (5º).
3.- It has reached or exceeded (5) the cycle continues
(descaling cycle performed).
4.- If the controller is turned off, the cycle will continue
when it is turned on again.

- 35 -

7.13.- Probe calibration

HGV, HGP, HEM and HEP Models

Turn the oven to steam Mode at 100 ºC
TC TU

In the control card, turn on the I4=1 switch and press Ical for a second
to proceed to the calibration process.
Tn Tg

The value of the 4 thermocouples is visualised in the displays.
Selec t

Ical
I4 Switch

HGP, HGP, HEM AND
HEP

The oven will automatically turn to the continuous steam mode for the calibration, and the
probes will measure values between 95 and 105 ºC, (if this is not the case, the oven will
indicate the corresponding error). When all the values that measure the temperature probes
have been stabilised and steam production has been continuously functioning for 120 seconds
in gas models and 30 seconds in electric models, the probes will take 100 ºC as a reference.
To exit the calibration mode, turn I4=0.

HGC and HEI models

Calibration is not carried out automatically in these models as is in the HGV, HGP, HEM
and HEP models. In this models, we have to use an external temperature measurer.

I3 Switch

Ical

HGC AND HEI

- 36 -

In the HGC and HEI models turn I3=1 and press Ical for a second, to proceed to
tc tv
the calibration process. The upper left hand display visualizes TC intermittently,
and the right hand TV, the lower left hand display the value to be increased or
reduced to (TC) and the right hand display the value that should be increased or
0 0
reduced (TV). The increase or reduction is performed with the control existing in
the two displays.
To change from programming TC to TV, just press Ical for a second. Once TV
has been changed by pressing Ical once more and turning I3=0, we will exit the
calibration mode.

7.14.- Visualisation of the probes' temperatures
On pressing the Cool Down key for 5 seconds with the door closed, the value of all the
temperatures will be visualised in the displays (in the same way as in the calibration process).
The oven will continue to operate in the same way.

7.15.- HACCP Function
(Only in the Core Probe and Delta functions.)
The oven saves all the Operating Mode, Humidity (depending on the
dSC dto
version), chamber and core temperature values, once a minute in the
previous 24 hours. It also saves the moment of reaching the selected
temperature in the core and the temperature 15 seconds later.
HAC CP

When the “Memory Card” designed for this purpose is connected, the
Select
controller will detect it and will proceed to unload all the data from the
preceding 24 hours.
OC SI
When it is unloading the data, the displays are intermittent indicating
[dSC][dto], [HAC][CP] and when the process finishes [OC][SI], [HAC][CP]
HAC CP appears.

Select

- 37 -

7.16.- Humidity selection

On connecting the humidity control circuit to the controller, it will detect it automatically and the
humidity can be chosen only when switch I2=1 is turned to and the humidity control mode is
entered.

The selection is performed with the pushbuttons situated on each side of the visualisation leds,
the one on the left for going down and the one on the right for going up.

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
%HR
- +

On pressing the [-] and [+] keys simultaneously the real humidity is visualised measured by the
humidity sensor.

In the Steam mode at 100 ºC: All the display leds will be blue. We do not have the option to
adjust the humidity.
In the Mixed mode: the leds will be blue or red. We have the option to adjust the humidity.
In the Convection mode: All the leds will be red and we have to option to adjust the humidity.

- 38 -

7.17 Use of the oven in programming mode

On pressing the key the menu will be
displayed

Programming buttons

TURN ON OR VALIDATION

SHOW

STEP BACKWARDS

MOVEMENT IN THE MAIN MENU OR
PROGRAMMES

MOVEMENT IN THE MAIN MENU OR
PROGRAMMES

M PROGRAM OR CHANGE

- 39 -

COOKING

COOKING PROFRAMM 99

PHASE 1

PHASE 2

COOKING PROGRAM 99 PHASE 9

WASHING

QUICK RINSE

GENTLE WASH

MEDIUM WASH

INSTENSE WASH

RECORD

TOTAL H. 3 HOURS
STEAM H. 1 HOUR

TN max 150 ºC
TG max 120 ºC

LANGUAGE SELECTION

SPANISH

ENGLISH

FRENCH
GERMAN

ITALIAN

- 40 -

To enter in the programming Mode the key should be pressed.

Once inside, we can choose between the main menus 4 options with the keys. Once

in one of the main menus, if the is pressed, we enter inside and are able to move amongst
the existing programmes, in same way as before and with the same buttons.

If we wish to go back, we should press the key as many times as we need to reach the
required point.
Once positioned in the chosen program, in order to activate it, it is only necessary to press the
key.
If we should want to stop the operation at any given moment, press the key again.

To go to the manual mode, we should press the key until the display turns off, except when
we are operating a program. In this case, we press the key.
How to change or add a cooking program
First, the programme number we are going to programmed or modified should be selected.
Next, press the M key.
The second row of the program selection display is visualised intermittently and we proceed to
introducing the name we want to give the program. Do this selecting characters A to Z, . ,
space, - ,with the keys. Once the name has been introduced, press the key.
Next, we should introduce the cooking values we require in the different phases visualised in
the display. To do this, we manually introduce the mode, temperature, humidity, etc. values
with which we want to cook. There are a maximum of 9 phases. When we have finished
programming the phases, it is not necessary to program all of them, if we press the key, we
will save everything we have programmed and will enter the position containing the
programme name.

If instead of pressing the key, we press the M key, we will erase all the information we have
introduced in this program and will have to program the different phases again.
The main menu has 4 different options: Cooking programmes, washing, record and
language selection.
In the cooking program we can introduce up to 99 programs, each one of which can be made
up of 9 phases.
In the washing program we have 5 programs which cannot be modified. These programs are:
Quick rinse 10 minutes
Rinsing with brightener 46 minutes
Gentle washing 85 minutes
Medium washing 118 minutes
Intense washing 173 minutes
Semi-automatic washing 28 minutes (spray)

- 41 -

In the record program by pressing the key for 5 seconds we can visualise the following
menu:

Adjustable Steam Oven= Total working hours in adjustable Steam mode.
Regeneration Oven= Total working hours in the Regeneration mode.

Mixed Oven= Total working hours in the Mixed mode.
Convection Oven Total working hours in the Convection mode.

H.CV= Total CV operating hours.
H.CC= Total CC operating hours.

Nº.c.CV= Number of CV cycles.
Nº.c.CV= Number of CC cycles.

Nº.c.MS/MB= Number of flue pipe opening/closing cycles.
Nº.c.Des= Number of total descaling cycles.

Nª.c.lav. 10M= Number of 10 minute washing cycles.
Nª.c.lav.46M= Number of 46 minute washing cycles.

Nª.c.lav.85M= Number of 85 minute washing cycles

Nº.c.Ip= Number of door contact cycles.

Nº.cal.= Number of calibrations carried out.
Tcmax= Maximum temperature reached by Tc (chamber probe).

Tvmin= Tv restart temperature (steam condensation probe).
Tvmax= Maximum temperature reached by Tv (steam condensation probe).

TNmax= Maximum temperature reached by TN (core probe).
TGmax= Maximum temperature reached by TG (steam generator probe) after the
last descaling.

In the language selection program we have the possibility of choosing between 5 different
languages.
Spanish
English
French
German
Italian
- 42 -

8.- SEQUENCE OF EVENTS

HGV GAS OVEN
Steam Mode 100 ºC GAS

Responsible
No. STEP SIGNAL OBSERVATIONS
Sensor
1 Select Steam mode Potentiometer PF PF= 2 VDC
2 Select time or core temperature Time encoder
3 Close the door IP Reed Contact 12 V
4 Verification of the water level in the DN (Com, Max, 230 V in The VDV solenoid valve is
steam generator min) VDV active when water is lacking
5 Preheating of the steam generator up Thermocouple Tg C.E.V. The heating stops if TG
to 90 ºC CV is in operation functioning reaches 180 ºC and LDC
(230 V) comes on
6 The cooking time starts after the C.E.G. Controller
preheating Logic
7 Steam intake in the inside of the Thermocouple Tc 230 V in CV C.E.C. functioning
Cooking chamber
8 Hot air intake in the inside of the Thermocouple Tc 230 V in CC C.E.C. functioning
cooking chamber (from TC= 60..90
ºC)
9 Condensation chamber set at 80º C in Thermocouple Tc 230 V in VCN operates at intervals.
the Factory VCN

Regeneration Mode 35 . . . 180 ºC GAS
RESPONSIBLE
SENSOR
1 Select Regeneration mode Potentiometer PF PF= 6 VDC
2 Select Chamber temperature Temperature
encoder
5 Verification of the water level in the DN (Com, Max, 230 V in VDV The VDV solenoid valve is
steam generator min) active when water is
lacking
(230 V) comes on
preheating Logic
8 Steam intake in the inside of the Thermocouple Tc 230 V in CV C.E.V. functioning (steam
Cooking chamber 80%)
Cooking chamber
10 Condensation chamber set at 80 ºC in Thermocouple Tc 230 V in VCN VCN operates at intervals
the Factory

- 43 -

Mixed Mode 35 . . . 250 ºC GAS
RESPONSIBLE
SENSOR
1 Select Mixed mode Potentiometer PFPF= 8 VDC
encoder
5 Verification of the water level in the DN (Com, Max, 230 V in VDV The VDV solenoid valve is
steam generator. min) active when water is lacking
6 Preheating of the steam generator up Thermocouple Tg C.E.C. The heating stops if TG
to 90 ºC CV is in operation functioning. reaches 180 ºC and LDC
(230V) comes on
preheating Logic
8 Steam intake in the inside of the C.E.G. Controller 230 V in CV C.E.C. functioning. (60%
Cooking cabinet (20”ON 20”OFF) Logic steam)
Cooking chamber
10 Condensation chamber set at 80 ºC in Thermocouple Tc 230 V in VCN VCN operates at intervals
the Factory

Adjustable Steam Mode 35 . . . 125 ºC GAS
RESPONSIBLE
SENSOR
1 Select Steam Adjustment mode Potentiometer PF PF= 4 VDC
encoder
steam generator min) VDV active when water is
lacking
(230 V) comes on
preheating Logic
8 Steam intake in the inside of the Thermocouple Tc 230 V in CV C.E.V. functioning (80%
Cooking chamber steam)
Cooking chamber
10 Condensation chamber set at 80 ºC in Thermocouple Tc 230 V in VCN operates at intervals
the Factory VCN

- 44 -

Convection Mode 35 . . . 300 ºC GAS
RESPONSIBLE
SENSOR
1 Select Convection mode Potentiometer PF PF= 10 VDC
encoder
steam generator min) VDV active when water is
lacking
6 The cooking time starts C.E.G. Controller
Logic
Cooking chamber

- 45 -

9.- IRREGULARITIES

EFFECT CAUSE ACTIONS
1. -The oven does not function in any 1.1 IP door switch. 1.1 Check –Change or adjust
mode. 1.2 Motor thermoswitch FM. 1.2 Check or change motor.
Illuminated displays. 1.3 Chamber Limiter TSC. 1.3 Check Tc probe, and C.E.C. control.
1.4 Steam Boiler Limiter TSV. 1.4 Check C.E.G. Controller or DN level
detector.
2. -Neither the convection burner nor the 2.1 Vv variator or VC blower broken. 2.1 Change.
steam burner ignite.
Illuminated displays
Turbine motor functioning
Led D21 of the Vv frequency variator.
(sequence of three impulses)
3. -The convection burner does not ignite. 3.1 Failure Vv frequency variator 3.1 Check and change.
Illuminated displays 3.2 Failure VC blower 3.2 Check and change.
Turbine motor functioning
Led D21 of the Vv frequency variator (one
impulse sequence)
4 -The convection burner does not ignite. 4.1 Incorrect injector. 4.1 Check injector and fit the correct one.
Illuminated displays 4.3 False contact in the ignition control. 4.3 Check detection wiring
Turbine motor functioning CEC 4.4 Change
Chamber burner blocked indicator turned 4.4 Ignition control broken CEC 4.5 Check pressure gauge in gas valve
on. 4.5 Either no gas or too little gas 4.6 Check detector-burner position (5-6 mm)
Led D21 of the Vv frequency variator 4.6 Failure flame detection and connections or change detector.
(sequence of two impulses) 4.7 Flow of ignited gas in convection valve 4.7 Check dynamic pressures and increase
low. flow in the gas regulator.
4.8 Convection gas valve. 4.8 Change gas valve.
4.9 Failure spark train. 4.9 Check position burner spark plug (3-4 mm)
4.10 Excessive gas pressure in inlet. and connections.
4.10 Check gas pressure and correct

- 46 -

EFFECT CAUSE ACTIONS
5. -Noise during ignition 5.1 Excess of gas during ignition 5.1 Check that the valve code corresponds to
5.2 The burner does not correspond to the the gas and model
model 5.2 Check pressures in gas valve in the burner
5.3 Gas type does not correspond to the 5.3 Check pressures and model
model 5.4 Check and correct. (Increase the ignition
5.4 Incorrect frequency variator switches. speed)
5.5 Gas valve does not correspond to the 5.5 Check and correct
type of gas
6. -Abrupt ignition with a slight explosion 6.1 Incorrect frequency variator switches 6.1 Check and correct ignition speed.
6.2 Gas type does not correspond to the
model 6.2 Check pressures and model
6.3 Gas valve does not correspond to the 6.3 Check and correct
type of gas 6.4 Check position burner spark plug (3-4 mm)
6.4 Failure spark train and connections.
7. -The oven operates for a while. 7.1 Motor thermoswitch FM 7.1 Check the correct connection of the three
It then stops and starts to operate again. phases to the motor
7.2 Check if there is external humidity in the
motor
7.3. Change motor.
8. -It generates no steam at all. 8.1 Excess of lime in the steam generator. 8.1 Descale the steam generator (See
LDC indicator permanently lit. instruction booklet).
9. -It does not generate sufficient steam 9.1 The flue pipe does not close properly. 9.1 Check and correct
Steam gas valve GV3-GV4 active. 9.2 Chamber probe broken TC 9.2 Change probe or Calibrate.

- 47 -

Failure modes:

Errors exist in which the oven indicates the cause. When this type of error occurs:

The bell rings intermittently.
A message appears intermittently in the displays.
On pressing any key, the oven ignores it.
On opening the door, the error message does not disappear.
To erase the error message from the display and stop the bell from ringing, either the
voltage should be disconnected from the controller or the failure that produced the error
be solved.
When the problem is resolved, the outputs start to operate normally again.
The following are the five different types of errors that exist:

Err 001

Err 1 Snd CCI

Snd CC1 When the chamber temperature probe
fails.(Tc)

Err 002

Err 2 Snd ncI

Snd ncl When Tn fails (core probe).

- 48 -

Err 003

Err 3 TEM FLI

TEM When the oven temperature
FLI
goes above 330 ºC.

Err 004
Err 4 Snd nIL

The water level probes
Snd nIL are not functioning correctly.

Err 005
Err 5 Snd UAP

When the steam outlet
Snd UAP temperature probe fails. (Tv)

- 49 -

Err 006
Err 6 Snd gnr

When the steam generator
Snd gnr temperature probe fails. (Tg)

Err 007

Err 7 Snd CAL

Snd CAL If after 15 minutes calibration is
not possible.

Err 008
Err 8 CTL HUM

When the humidity control is detected
CTL HUM to not be functioning.

- 50 -

Err 009

Err 9 PrG OFF

PrG OFF When the programmer is detected to
not be functioning.

Err 010
Err 10 FLt H20

When the steam generator filling valve is
FLt H20 detected to be operating for 7 or more
minutes and the maximum level is not
reached.

Err 011
Err 11 FLL UAC

UAC When the emptying pump is detected
FLL to be operating for more than 1 minute
and the minimum level does not lower.

- 51 -

Err 012
Err 12 and Err13 FLL tco

When cc operates and Tc does not increase 3 or
more degrees in three minutes.
FLL tco o
Tg is less than 93 ºC. When cc operates and Tc
does not increase three or more degrees in three
minutes.

- 52 -

10.-PARAMETERS AND ADJUSTMENTS

Apparatus code Speed medium Speed maximum Nozzle
MODEL no.
Speed maintain Speed turn on
power power
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 50 HZ 112132500 2200 RPM 2500 RPM 2500 RPM 4500 RPM Ø 4.8 T305068
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325001 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ A 1121325002 2200 RPM 2500 RPM 3000 RPM 5000 RPM Ø 4.8 T305068
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ A 1121325003 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
VGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325004 2200 RPM 2500 RPM 3000 RPM 5000 RPM Ø 4.8 T305068
VGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325005 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 220V 3 50HZ 1121325006 2200 RPM 2500 RPM 2500 RPM 4500 RPM Ø 4.8 T305068
HGC 10-21 BP 220V 3 50HZ 1121325007 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 60HZ 1121325010 2200 RPM 2500 RPM 3000 RPM 5000 RPM Ø 4.8 T305068
HGC 10-21 GN 380-415V 3N 60HZ 1121325011 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 220V 3 60HZ 1121325012 2200 RPM 2500 RPM 3000 RPM 5000 RPM Ø 4.8 T305068
HGC 10-21 GN 220V 3 60HZ 1121325013 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325100 2200 RPM 2500 RPM 2500 RPM 4500 RPM Ø 4.8 T305068
HGV 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325101 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ A 1121325102 2200 RPM 2500 RPM 3000 RPM 5000 RPM Ø 4.8 T305068

- 53 -

Apparatus code Speed medium Speed maximum Conv.Nozzle
MODEL no.
Speed maintain Speed turn on
power power
VGT 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325104 2200 RPM 2500 RPM 3000 RPM 5000 RPM Ø 4.8 T305068
VGT 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325105 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGV 10-21 GN 220V 3 50HZ 1121325106 2200 RPM 2500 RPM 2500 RPM 4500 RPM Ø 4.8 T305068
HGV 10-21 GN 220V 3 50HZ 1121325107 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 380-415V 3N 3HZ 1121325110 2200 RPM 2500 RPM 3000 RPM 5000 RPM Ø 4.8 T305068
HGV 10-21 GN 220V 3 60HZ 112132512 2200 RPM 2500 RPM 3000 RPM 5000 RPM Ø 4.8 T305068
HGV 10-21 GN 220V 3 60HZ 1121325113 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGP 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325200 2200 RPM 2500 RPM 2500 RPM 4500 RPM Ø 4.8 T305068
HGP 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325201 2200 RPM 3000 RPM 3500 RPM 6000 RPM Ø 6 T305069
HGP 10-21 GN 380-415V 3N 60HZ 1121325210 2200 RPM 2500 RPM 3000 RPM 5000 RPM Ø 4.8 T305068

- 54 -

Blower speed variator
T303048

Smaint Sturnon Shalfpow. Smax.pow.

0000 800 RPM 1000 2500 RPM
0001 1000 RPM 1001 3000 RPM
0010 1200 RPM 1010 3500 RPM
0011 1400 RPM 1011 4000 RPM
0100 1600 RPM 1100 4500 RPM
0101 1800 RPM 1101 5000 RPM
0110 2000 RPM 1110 5500 RPM
0111 2200 RPM 1111 6000 RPM

Speeds depending on the position of the speed
variators selectors

- 55 -

11.- TRANSFORMATION TO DIFFERENT TYPES OF GAS
To change the oven to a type of gas different to the one it was manufactured for, the
following steps should be taken:
We have to change the nozzle in the convection blower and fit another corresponding to
the new type of gas (refer to the previous table). Loosen the three screws that join the
gas valve and the mixer and extract the nozzle and the joint fitted with it.
First insert the joint, previously taken out followed by the new nozzle. It is important to
carry this out in this sequence, as on the contrary it would be extremely difficult to insert
the joint.
Fasten the three screws loosened previously.

Screws (3)

Detail screws to access to the convection injector

1
2

3

- 56 -

Detail Convection injector place in the convection gas valve

Injector position on
convection gas valve

Detail Convection system
injector

Once the nozzle has been changed, change the position of the Speed maint., Speed
medium power, and Speed max.power of the speed variator according to the previous
tables.
Replace the steam generator's 12 burner injectors.

Injector

- 57 -

Steam generator burner in detail

Change gas injectors in
steam generator, 12 units

Loosen fastening screws

4

Change gas injectors in
steam generator 12

TYPE OF GAS Ø NOZZLE REFERENCE

BUTANE PROPANE 0.70 Z955899

NATURAL GAS 1.10 Z956104
NATURAL GAS
AUSTRALIA 1.2 Z956109

Table of nozzles for the generator burner
- 58 -

12.- VOLTAGE TRANSFORMATION

To change the oven from 380 V to three phase 220 V, the following steps should
be followed:
1 Change the electrical connections that the oven has in the main entry strip. The
following diagram for 220 V is described depending on whether it is a gas oven or an
electric oven.
2 Replace the turbines motors with the following ones.

Gas oven
1 2

am n m g Replace the turbine motor with
Reference no. T323023
/ve a

R S T

Electric oven
1º 2 2 2º

am n m g
/ve Replace the turbine motor with motor
Reference no. T323023

R S T

- 59 -

MANUEL TECHNIQUE

FOURS À GAZ HGC, HGV ET HGP

10/21

Novembre 2004

-1-

SOMMAIRE PAGE

1.- MODÈLES ET DIMENSIONS 3

2.- CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5

3.- PANNEAU DE COMMANDES 6

4.- SCHÉMAS FONCTIONNELS 9

5.- COMPOSANTS 12

6.- SCHÉMA ÉLECTRIQUE ET DE MONTAGE 23

7.- INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR L'UTILISATION ET
FONCTIONS AUXILIAIRES 28

8.- SÉQUENCES DES ÉVÈNEMENTS 43

9.- DÉFAILLANCES 46

10.- PARAMÈTRES ET RÉGULATIONS 53

11.- TRANSFORMATION EN DIFFÉRENTS GAZ 56

12.- TRANSFORMATION DE LA TENSION 58

-2-

1.- MODÈLES ET DIMENSIONS

FOUR HGC

120

1479
1173

1330
992

605
440
130

395
73

2
5
476
576

1 = Arrivée eau douce RG ¾”
706

3
775

2 = Vidange générale RG1”
1
3 = Sortie de fumées Ø 120
6
4 = Raccord entrée alimentation
4
1755

électrique
5 = Bouchon nettoyage vidange
50
60 6 = Arrivée gaz RG¾”
120

-3-

FOUR HGV ET HGP

150

1573
1173
1330 992

605
395
185
130
73
193

2
5
576

3
706
775

1 = Arrivée eau douce RG ¾”
1 2 = Vidange générale RG1”
6 3 = Sortie de fumées Ø 120
1755

4
4 = Raccord entrée alimentation
50 électrique
60
120 5 = Bouchon nettoyage vidange
6 = Arrivée gaz RG ¾”

-4-

2.- CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

MODÈLE HGC-10/21 HGV-10/21 HGP-10/21

Largeur X 1330 1330 1330
Profondeur Y 992 992 992
DIMENSIONS Hauteur sans 1173 1173
mm 1173
EXTÉRIEURES cheminée W
Hauteur avec 1479 1573
1573
cheminée Z
Poids net (kg) 250 kg 278 kg 283 kg
Puissance électrique kW 1,2 kW 1,2 kW 1,3 kW
Section
3X 1,5 + T
Câble
Tension 230 V 50-60 Fusible Int.
10 A
alimentation 3~ Hz Général
Dispositif
30 mA
Différentiel
Section
3X 1,5 + N + T
Câble
380
Tension 50-60 Fusible Int.
415 V 10 A
alimentation Hz Général
3~
Dispositif
30 mA
Différentiel
kcal/h (Hs) 24 100 42 160 42 160
Puissance
BTU (Hs) 95 600 167 300 167 300
gaz
kW (Hi) 28 49 49
kg/h (29 mb) Butane (G-30) 2,331 4,079 4,079
kg/h (37 mb) Propane (G-31) 2,296 4,017 4,017
Consomma-
m3/h (20 mb) Gaz naturel (G-
tions 2,963 5,185 5,185
20)
nominales 3
m /h (25 mb) Gaz naturel (G-
3,078 5,540 5,540
25)
Nombre GN 2-1 10
10 10
grilles
Poids maximum de charge kg 100 100 100
Consommation d'eau estimée (litres/heure) - 75 75
Pression arrivée d'eau kg/cm 0,5 ÷ 8

-5-

3.- PANNEAU DE COMMANDES FOUR HGC

1 Sélecteur de mode

2 Position four déconnecté

7 Indicateur mode air chaud

8 Sélecteur température chambre

9 Écran sélection température chambre

10 Écran température réelle chambre

11 Sélecteur temps

12 Écran sélection temps

13 Indicateur temps restant

18 Sélecteur puissance vitesse

19 Position puissance max. vitesse max.

20 Position puissance moyenne vitesse

21 Position puissance moyenne vitesse max.

25 Indicateur refroidissement

26 Bouton-poussoir refroidissement

28 Indicateur brûleur chambre bloqué

29 Bouton-poussoir déblocage brûleurs

30 Bouton-poussoir humidificateur

-6-

FOUR HGV


2 Position four déconnecté

3 Indicateur mode vapeur

4 Indicateur mode vapeur réglable

5 Indicateur mode régénération

6 Indicateur mode mixte

7 Indicateur mode air chaud

8 Sélecteur température chambre

9 Écran sélection température chambre

10 Écran température réelle chambre

11 Sélecteur temps/température coeur

12 Écran sélection temps/température coeur

13 Indicateur temps restant/température réelle à coeur

14 Sélecteur fonction : temps/température coeur/delta

15 Indicateur fonction : temps

16 Indicateur fonction : température coeur

17 Indicateur fonction : delta


19 Position puissance max. vitesse max.

20 Position puissance moyenne vitesse moyenne

21 Position puissance moyenne vitesse max.

22 Indicateur de tartre

23 Indicateur détartrage

24 Bouton-poussoir détartrage

25 Indicateur refroidissement

26 Bouton-poussoir refroidissement

27 Indicateur brûleur vapeur bloqué

28 Indicateur brûleur chambre bloqué

29 Bouton-poussoir déblocage brûleurs

30 Bouton-poussoir humidificateur

-7-

FOUR HGP

0 Interrupteur ON/OFF


31 Écran contrôle de l'humidité

32 Augmentation de l'humidité

33 Diminution de l'humidité


34 Écran mode programmation

35 Bouton-poussoir Allumer/Validation

36 Bouton-poussoir étape précédente

37 Bouton-poussoir déplacement menu

38 Bouton-poussoir déplacement menu

39 Bouton-poussoir montrer

40 Bouton-poussoir Programmer/Modifier

-8-

4.- SCHÉMAS FONCTIONNELS

FOURS HGC

Tc TSC

M= MOTOR TURBINA
Tc= SONDA CAMARA
M TSC= TERMOSTATO SEGURIDAD CAMARA
GV1, GV2
C.E.C VC VHM= ELECTROVALVULA HUMIDIFICADOR

VHM

-9-

FOURS HGV
Tc TSC Tn
M1

M= MOTOR TURBINA
M1= MOTOR CHIMENEA
Tc= SONDA CAMARA

DN M Tg= SONDA CALDERA
TSV Tn= SONDA NUCLEO
Tg TSC= TERMOSTATO SEGURIDAD CAMARA
VC TSV= TERMOSTATO SEGURIDAD CALDERA
VAC= BOMBA VACIADO
VCN VCN= ELECTROVALVULA CONDENSACION
VHM VHM= ELECTROVALVULA HUMIDIFICADOR

VDV
C.E.V VAC
GV1, GV2
GV3, GV4 C.E.C

- 10 -

FOUR HGP

Tc TSC Tn
M1

M= MOTOR TURBINA
M1= MOTOR CHIMENEA
Tc= SONDA CAMARA
Tg= SONDA CALDERA
Tn= SONDA NUCLEO
DN M TSC= TERMOSTATO SEGURIDAD CAMARA
TSV
TSV= TERMOSTATO SEGURIDAD CALDERA
Tg VAC= BOMBA VACIADO
VC
VCN= ELECTROVALVULA CONDENSACION
VCN
VHM= ELECTROVALVULA HUMIDIFICADOR
B.L= BOMBA DE LAVADO
VHM V.L=VALVULA LAVADO

C.E.V VAC
VDV
GV3, GV4
B.L GV1, GV2
C.E.C
V.L

- 11 -

5.- COMPOSANTS Brûleur
convection
3 m
-4m

5-6 mm

BE

BD

Le joint de brûleur ne doit pas coïncider avec
la position de BE et BD.

Vanne de gaz
Soufflante

Contrôle d'allumage

- 12 -

-12-

Soufflante complète HGV
Bougie d'allumage

Détecteur de
flamme

Soufflante complète HGV
- 13 -

Détecteur de Bougie
flamme d'allumage

Détail brûleur
Brûleur générateur générateur de vapeur
de vapeur

Dispositif lent
allumage (cacheté)

Pression sortie

Pression arrivée

Vanne de gaz + Contrôle d'allumage du générateur de
vapeur

- 14 -

Moteur cheminée

Microrupteurs

Haut cheminée
Mécanisme cheminée

Limiteur température chambre Limiteur de température du
Tº 360 ºC générateur de vapeur
TSC Tº 150 ºC
TSV
- 15 -

Générateur + Récipient de niveaux

Vidange Remplissage Condensation Douche Humidificateur
générateur + lavage

Aspiration

Pompe de vidange Électrovannes
générateur

- 16 -

FOURS HGC - HEI

I1 I2 I3

Contrôleur
T353003

I1=0 Électrique
I1=1 Gaz
I2=0 ºC
I2=1 ºF
INTERRUPTEURS CARTE DE
I3=0 N’étalonne pas CONTRÔLE

I3=1 Étalonne

- 17 -

FOURS HGV - HGP - HEM - HEP

Contrôleur
T303005 I1 I2 I3 I4

I1 = 0 Électrique
I1 = 1 Gaz
I2 = 0 Sans contrôle de l'humidité
I2 = 1 Avec contrôle de l'humidité
INTERRUPTEURS CARTE DE
I3 = 0 ºC CONTRÔLE

I3 = 1 ºF
I4 = 0 N'étalonne pas
I4 = 1 Étalonne

- 18 -

Variateur vitesse soufflante
T303048

Ventret. Vallumage Vmoy. puis. Vmax. puis.

0000 800 tr/mn. 1000 2 500 tr/mn.
0001 1 000 tr/mn. 1001 3 000 tr/mn.
0010 1 200 tr/mn. 1010 3500 tr/mn.
0011 1 400 tr/mn. 1011 4 000 tr/mn.
0100 1 600 tr/mn. 1100 4 500 tr/mn.
0101 1 800 tr/mn. 1101 5 000 tr/mn.
0110 2 000 tr/mn. 1110 5 500 tr/mn.
0111 2 200 tr/mn. 1111 6 000 tr/mn.

Vitesses suivant position des sélecteurs du variateur
DE vitesse.
- 19 -

Vanne Microrupteur Moteur
s vanne

Arrivée eau

Sortie vers
vidange

Sortie vers
pompe de
lavage

Support
microru
Vanne lavage
Condensateur
Vanne + moteur moteur

Impulsion

Aspiration

Pompe lavage
Condensateur 2,5 µF
- 20 -

VUE ÉCLATÉE BRÛLEUR COMPLET FOUR HGC

4
6

3
5

2

1 7

16
1
0 8

1
5
9
14 1
1
10* VENTURI 45.900.446.052 1 T303040000
8 TOBERA VK41 D4.8 1 HB-73113 T305068000
7* VALVULA VK 4115 V 1121 1 T303017000
5 JUNTA VENTURI 24x15.5 1 T303046000

- 21 -
-21-

VUE ÉCLATÉE BRÛLEUR COMPLET FOUR HGV ET HGP

4 5

3

2

1

6

7
8

10 9
16

10* VALVULA VK 4115 V 1121 1 T303017000

15 12 9 MANGUITO DOBLE 1/2 1 S205023000
8* VENTURI 45.900.446.052 1 T303040000
7 JUNTA VENTURI 24x15.5 1 T303046000
13 6 TOBERA VK41 D4.8 1 HB-73113 T305068000

6.- SCHÉMA THÉORIQUE ÉLECTRIQUE FOURS HGC

HGC 10 / 11 HGC 10 / 2 1 R S 4 RS 3 C E V CE C RS 2 RS 1 R IH
vi a m g m

n G ND

3 400V 12 C .T .
am
b
Lc old
Ic old
L des
11 Vv2 Ide s
rs
M
L dc
C 10 g + 12
am Vv1
9
8 +V m1 5 m a
m 4 a 1
7 GND n2
r
3 3a 4 m A vi 6 PWM am 3 3 2
a B g 2 am 3 am/ve
vi ve am 9a 5 HALL a 4
rs CN5
b 8 na 1 n le ds
2 5 6 C 4
1 7 am/ve 3
Ic a
2a 8a Ic 2 Vv CN 4 HA CC P

n m 9 r r VC
6a 1
g r CN10
PR G

a
CMD CM I CN7 T em pe r

CN2 m in

n Tc
m +
C .E .G
R K
0 2 -
g
N Modo IG 1
1a 2a
C N 12
+
-
I 2 k2
a 0 C N 13 10 k
F I
R S T N rs Ip
Ip
rs Ip
g +1 2
4 7 8 9 10 a m Lc old
Ic 1 2 3 5 6 C N1
b Ico ld
1a 2a 3a 4a 5a 6 a 7a 8a 9 a 1 0 a n g nd
na 12 12 V
CN8 C N1 1
m 0 0V

C C C
M M R R R N C C C M
r R M
s b 2 1 1 M C V I D
IG a a
3 220V R
g m FI r rs g g g
2 2a FM T SC b
rs
r TRF vi
M b C
10
Lz
am V v1
n vi b
m 12 V 9
na
g am C .E .C . vi C MD C MI
m m
0V 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 vi b
F
C MI C MD V HM
IG 12 V G V1 g vi
a FI G V2 B A DE C
N ve a a a
1 1a
- 23 - T3 430 0300 0
H C -770 81
-23-

PLAN MONTAGE FOURS HGC

VE T SC 3~ 50H z 220V
Z-1030 66

n
a TC

g a

1

2a

1a
IG
1 80
T -343 008
1 1 1 1
m ve
C .L
T -3 03018 am n m g

2

1
n /v e a
na

8 R S T
1 3 5 N C A1 1 3 5 N C A1 1 3 5 A1
na rs
Z-7430 09 Z -74 3009
8
C MD C MI
2 4 6 N C A2 2 4 6 N C A2 2 4 6 A2
T -30 3009

1
n

C.E .
180 na 1 T -3 4300 2
CN 5
1 1 1 1 1
l ed s 2 T -3 0303 3

510
gris 2 2 3 T -3 0303 4
2
negro
4 T -3 0303 5
blanco
M
CN 4 H A CC P
1 5 T -3 0303 6
mar ron amarillo
SW 3
7 T -3 0302 2
az ul rojo I ca l
I 3 2 1
C N 10
P RG 8 T -3 4300 6
Vv T-303048 9 T -3 0302 9
ON r
n
S1 S2 S3 S4
a r r 1 1 T -3 0303 7
VF 2 na
D20 m n

n L eyend a T -3 0304 2
VF 1 rs 1
am am T -323024

T -113023
VF 1
2 -

LOAD
a
-
MP m
GV vi
0000
0001
800
1000 33
27
1 T353003000
GV g 0010 1200 40 2k 2
D19

LINE
0011 1400 47

CC rs 0100 1600 53
1 CN13

FI
0101
0110
1800
2000
60
67
T-3 43 007 7
J3
N a 0111 2200 73

R n
1000 2500 83
10k
1001 3000 100
m
M OTO R 1010 3500
117
ve C N1 rs Ip
400 V 2 30 V 1011 4000 133
2
1100 4500 150
rs Ip
XX /21 T -32 3022 T -32 3023 1101 5000 167

am/ ve g +12

n m r
1110 5500 183
XX /11 T -67 3065 T -67 3066
1
1111 200
a m Lc old
6000
1 1
b Ico ld
n g nd
1
na 12
6 M M 9 m 0
180
vi 12
2 2 1 1 1 7
1

M

n m r
M M C R R C C C C C
N R
3 /v e s b R 1 1 M C V M M
4 Z-2633 03 12 0 0 12 12 0 230 0 I D
2
P-4530 26 1
43 VC T-3030 16 1
T -303 04 1 G V1 N R S T
TRF

20
G V2 n

0
am
am 2 a R-503005 m n
m g ve
am m Z -26 3302
g 3 IC
4 R -073 005
A R -663 026

5a

4a

1a
3a

2a
9a

8a

7a

6a
g

10a
vi
1 r
a R -723 015
C .E .C . 3

10
A

9

7

6

4

3

2

1
8

5
T -30 3013
a vi
4
1 2
1 1 1
3 1
n
L co ld LS T C am
vi am g m b
1
C .T

2 2 2 2
1
1 1 1 1 1

r
a Z-233 012

1 Lz
1 1
T -30 3023

RC R -66301 3

VE rs
am
Z-1 03 066
a b
m 10
Tornillo M4x20 W
Ip
VHM
10
Z-100522

R-715011 0,5 l/min Rojo 10/21, 20/11 b
Q-261020 Q-563004 R-665041 0,25 l/min Verde 10/11 6/11
am
R-073004
Q -16302 0 Q-563004
10
Tuerca c uadrada M4 Tue rc a M4 Z-701135
Q -22190 1 Q-163020 10 10 10
PRE NSAESTOPAS
- 24 -
-24-

SCHÉMA THÉORIQUE ÉLECTRIQUE FOURS HGV ET HGP

HGV 10 / 11 HGP 10 / 11
HGV 10/21 HGP 10 / 21 RS4 RS3 CEV CEC RS2 RS1
vi a m na ve
R
m
IH
n

n GND
na 12 am L cold

C
na
rs
am
11 Vv2
10
Vv1
C.T. m
b
ve
Icold
L de s
Id es
9 r L dc
+V m1 5m vi +12
8 a
3 400V m
m
vi 7 GND n2 4a 1 n
9a
Ic
B
A

rs
g 6
5
PWM am 3
HALL a 4
3
2 am
2
3
am /ve C.H S .H
C 4 1n
am/ve
3
Vv
9n a ENCO DER
M n
2 VC PRG LED S
1 HA CCP
3 3a 4
vi ve a am
2 b 8 na 5 6
C N1 4 C N1 3 CN 4 CN 5 CN 2 C N1 0

1 7
2a 8a Ic C MD b
PRG % HR H A CC P l e ds mi n Te mp er

n m 6a CMI vi rs Ip
b vi Vv 2 Ip
g 11 12
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na 9 10
CC rs na
CMD CMI ve Vv1
CM I C MD C.E .V . am C na
C.E .C. vi CM n
O Modo IG 1
1a
2
2a m b vi 1 2 1 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 12 1 1 1 0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 R g vi Cold
am L cold
n
m R C V OFF VHM CMD CM I a m Ico ld
N
g VAPOR GV3 n BEV GV 1 g B EC g D es
vi
REG. VAPOR C N7 b
N GV4 DE V GV 2 B A DEC Ld es
M RV REGENERAC. a a Id es
ve
a
C.E.G.
RG MIXTO n r L dc
F CONVECCION r Ldc
r rs vi g
CN3
R S T N FM TSC TSV

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b MBA na
4 vi
Ic 1 2 3 5 6 7 8 9 10 vi
V Cnd rs CN1 7
1a 2a 3 a 4a 5a 6a 7a 8a 9a 10a
V Vac na
na +
K am
Tc -
VDV n
C rs n +
R32 m
Mb Ms g Tv -
VCN VA C V DV R3 2
MB A +
M1 CN9 Tn
M2 -
R32 +
a Tg -
IG
3 220V R
g m
FI
r r CN1 5

2 2a R31 a
n
R31 ve
b Lz n GND(12V )
M am
R1 b
R1 vi 0
x
12 C R2
n na Mb m 12
m am Co m
m Ms r
g 0 ve m in
CN8 g M ax
na 12 12
F vi 12 Mb Ms m 0 0
R31
R S T vi 12 12
VE VE M1
IG CN1

N a ve
FI
a a J1
DN
1 1a

- 25 -

PLAN MONTAGE FOURS HGV ET HGP

VE
% HR
T SC Z-103 066 IL T SC 3 ~50 Hz 22 0V
T -303 009 m n n a am
C .H
m n n a am

1 2 T -3 2301 3
rs vi TN
n 9
9
a 200
1 1 1 1 1 TC
9
g a

m
1

4a

3a

2a

1a
n IG
6 6 - T-303 004
PF ve
g 1 3 5 N C A1 1 3 5 N C A1 1 3 5 A1
T-303 020
11 Z -7 4300 9 Z -74 30 09 C .L
m n m g
n CMD T-3 0301 8 am
Ms a CMI

4

3

2

1
12 /ve a
R -010 534 n ve a m m r n a
v i 14 2 4 6 N C A2 2 4 6 N C A2 2 4 6 A2
r
n T SV 9 9 8 7 R S T
T-113010 Z -95 3035 9 9 7
n
9
Mb
E m in E ºC
r m n

1 1 1 1 1 8 12
6

270
2 2 2 b CMD rs Ip
vi rs Ip
CMI
na CV na IL 7
1 1 1
rs CC na IL 1 T-3 0303 2
Vv T -083 002 1 vi
n CM C o ld 2 T-3 0303 3
D21 g R am L cold 3 T-3 0303 4
J1
J2 m Icold 4 T-3 0303 5
gr is na S1 S2 a r 9 g 5 T-3 0303 6
VF 2 a N D es
na D20 m 6 T-3 0303 0
marron
M VF1 rs n
am
1 1 ve Ide s
7 T-3 0302 2

n m r

T-113023
VF1

LOAD
a 2 C .E . r Ldc
azul rojo - 9 T-3 0302 9
0000 800 27 10 T-3 0303 1
gris GV vi 0001 1000 33
11 T-3 0303 7
GV g 0010 1200 40

LINE
0011 1400 47

CC rs 0100 1600 53
1 9 n PF Leye nda T -303 042

FI
0101 1800 60
0110 2000 67
N a 0111 2200
73
1 b
R n
1000 2500 83
V Lav
1001 3000 100
m vi V D es +
1010 3500 117 ve T -323 024 Tc
2 rs -

60
VC nd
1011 4000 133
150
1
1100 4500
167
na VVa c +
Tv
1101 5000
1110 5500
183
200
am /v e 60 am K -
1 8
1111 6000

n VD V +
am T -3 0300 7 Tn 7
g ve 6 M M 9 m R 32 -
M OT OR g R 32 +
1 200 9 T -323 01 1 Tg
R-345060 400 V 230 V -
XX /21 T -32 3022 T -3230 23 1 1 1 1
R-345063 20 T -3 0 3045
XX /11 T -67 3065 T -6730 66 0
R-345064 n GN D
1 1 0
2 7 10 x
am a n m g

n m r
/v e 12
12 0 0 12 12 0 230 0 v e R 31 am C om
P-453 026 Z-26 33 03
b R1 ve m in
TRF 1 vi R1 g M ax
1 N R S T CR2 na 12
m Mb m 0
R- 503005 r vi
Ms 12
Z -26 3302
R -07 3005 am /v e
M F u sible 1 0A
2 1
R -72 3015 2 2
1 m
1 m g ve n
3 IC
4 4
A R -663 026

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43 VC 1
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a
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C. E.C .
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I de s IH T -30 3019 vi
1 4 3
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1
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5
Z -2 20 90 1 11 na m n na a m

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n

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5 G V3
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G V4 C .E.V.
5
5 5 11
11 11 11
1 1 1 1 1 1 1 1 1 Lz
1
T-3 03 02 3
b
Z -2 3301 2 a R -6630 13
ve
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a RC a RC RC
n am
vi
n m 10
rs
To rnillo M4 x20 W
Ip
VDV VCN VHM
Z-100522

Rojo
10/21 amarillo
Z -10 3066 b
Q-261020 Q-5630 04 10/21 3l/min P- 443042 10/11
Z-601156 8l/ min Z -601156 20/2 1 R-045001 am
Tuerca M4
Q- 163020 Q-5630 04
10
R-143010 R-033002
P-255001
Q-221901 Q-163020 10 10 10
PRENS AESTOPAS

- 26 -
-26-

LÉGENDE

E SPAÑ O L F R AN Ç A IS EN G L ISH D EU T S CH ITA LIA NO
BE C = Bujía Enc end ido C ámara Bo ug ie Allum age C ha mb re C ham ber Sp ark P lug Z ü ndk erz e Eins chalten Garraum C an dela di Ac ce ns ione C amera
BE V = Bujía Enc end ido C alde ra Bo ug ie Allum age C ha udière Boile r S park Plug Z ü ndk erz e Eins chalten Boile C an dela di Ac ce ns ione C ald aia
C .E .C = C ont rol C om bus tión C ám ara C on trô le Co mbus tion C h ambre C ham ber C om bus tion C ontrol S teu eru ng V erbrennu ng Garraum C on trollo C o mbus tio ne Ca mera
C .E .G = C ont rol Elec trónico G e neral C on trô le Élec tronique Gén éral Ma in E lec tronic Co ntrol S teu eru ng E lek tronik a llgeme in C on trollo E let tro nic o G ene rale
C .E .V = C ont rol C om bus tión C aldera C on trô le Co mbus tion C h audière Boile r C o mbu stio n C on trol S teu eru ng V erbrennu ng Boiler C on trollo C o mbus tio ne Ca ldaia
C .H = C irc uito H ume dad Circu it Humidit é H um idity C ircu it K reis lauf F eu ch tigk eit C irc uito Um id ità
C .L = C irc uito Leds C ircu it LED s Led C irc uit K reis lauf L ED s C irc uito Leds
C .T = C irc uito T eclad o C ircu it C la vie r Key pad C irc uit K reis lauf T as tat ur C ic uito Ta stiera
C C 1 ,C C 2 = C ont ac to r Re sis tenc ia Cá ma ra C on ta cteu r Éléme nt C ha uffant C hambre C ham ber H ea ting Element C on ta ctor S ch ütz H eizw id ersta nd G arraum C on tatt ore R es is tenz a C am era
CM D = C ont ac to r Moto r D e rech a C on ta cteu r Moteu r D ro ite R ig ht En gine C onta ct or S ch ütz Mo to r rech ts C on tatt ore Mot ore D es tra
CM I = C ont ac to r Moto r I zq uierd a C on ta cteu r Moteu r G auc he Lef t E ng ine C ontac to r S ch ütz Mo to r links C on tatt ore Mot ore Sinistra
CR2 = R ele Arranqu e Relais Déma rrage Sta rt ing R elay R ela is Anlauf R elè A cc ens ion e
C V 1, C V2 = C ont ac to r Re sis tenc ias C aldera C on ta cteu r Éléme nt C ha uffant C haud ière Boile r H e atin g E lem ent C o ntac tor S ch ütz H eizw id ersta nd B oiler C on tatt ore R es is tenz a C alda ia
DE C = D ete ctor L la ma C ám ara D étec teur F lamm e C h ambre C ham ber F la me D et ec to r F lamm en detek tor G arra um R ilev atore di F iamm a C amera
DE V = D ete ctor L la ma C aldera D étec teur F lamm e C h audière Boile r F lame D etec to r F lamm en detek tor B oile r R ilev atore di F iamm a C alda ia
DN = D ete ctor N iv el C a ldera D étec teur N iv eau C haud ière Boile r L ev el D e te ct or P egelde tekt or Boile r R ilev atore Livello Ca ld aia
EM = Enc od er Select or T ie mpo En code ur Sé lec teur T e mps T im e Se lec tor E ncode r E nc oder Z eitw a hls ch alte r E nco der Se le tt ore T emp o
Eº C = Enc od er Select or T em peratura En code ur Sé lec teur T e mpératu re T em perature S elec to r Enc oder E nc oder T em perat urw ahls c halt er E nco der Se le tt ore T emp eratura
F = F us ibles F usibles F us es S ic he run gen F us ib ili
FI = F iltro Inte rfe renc ias F iltre Int erf ére nce s Inte rfe renc e F ilter S töru ng sf ilte r F iltro Interfe renz e
FM = T érmico Moto r T herm ique M oteu r T herma l En gine T h ermos ch alter Moto r T erm ico M ot ore
G V1 , GV 2 = Elect ro vá lv ula Gas C á mara Élec tro va nne G az C ham bre C ham ber G as Solenoid V alv e E le ktrov en til G a s G arraum E le tt ro valvo la G a s C am era
G V3 , GV 4 = Elect ro vá lv ula Gas C a ldera Élec tro va nne G az Chau dière Boile r G as So leno id Valve E le ktrov en til G a s Bo iler E le tt ro valvo la G a s C alda ia
IC = Selec tor Ve lo cid ad Po tenc ia Sé lec teur Vites se Pu iss an ce Pow er Spe ed Selec tor W ah lsc ha lter G es ch wind igk eit Leistu ng S elettore V eloc it à P otenz a
IG = In te rrup tor G enera l Interru pt eur G énéra l Ma in S w itc h H aup ts c halt er I nterruttore g enera le
IL = In te rrup tor Se gurid ad Lav ad o Interru pt eur Sé curité La va ge Wa sh ing S afet y Sw itc h S ic he rhe its sc ha lter Wa sc hen I terru ttore Sic urezz a Lavag gio
Ip = In te rrup tor Se gurid ad Pu erta Interru pt eur Sé curité Po rte D oor S afet y Sw itch S ic he rhe its sc ha lter T ür I terru ttore Sic urezz a Porta
K1 ,K2 ,C K1, C K2= R ele R es is tenc ia R elais Éléme nt C ha uffan t H eat ing Elem en t R elay R ela is H eiz w iders ta nd R elè R es iste nza
Lz = Luz In te rior Éc la irage I ntérie ur Inn er Lig ht I nne nbeleuc htung L uce Intern a
M = M ot or T urbin a Mo te ur T urbin e T urbin e E ngin e M otor T urb ine M otore T u rb ina
M1 = M ot or C himene a Mo te ur C he minée Sta ck Eng ine M otor A bluftk amin M otore C a nna
M2 = M ot or Válvula Mo te ur va nne Valve Eng ine M otor V entil M otore V alvo la
M BA = Bom ba L av ado Po mpe La va ge Wa sh ing P ump W as c henp umpe P omp a lavagg io
Mb = In te rrup tor Micro Bajada Microrupt eur D es ce nte D rop M ic rosw itc h M ik rosc halter Se nk en I terru ttore M ic ro D is c esa
Ms = In te rrup tor Micro Sub ida Microrupt eur Mon tée R is e M ic ros w itch M ik rosc halter H eben I terru ttore M ic ro Salit a
PF = Pot encióm etro S elec to r F u nciones Po tentiomèt re Sélect eur F onc tions F unc tio ns S elec to r Pote ntiomet er P ote ntio mete r Fu nk tion sw ah ls cha lte r P oten ziomet ro Seletto re F unz ion i
PR G = Prog ram ad or Progra mma teur Prog ram mer P rogram mie rvorric htun g P rogramm atore
RC = R es is tenc ia s Cá mara Élémen ts C h auffa nts C ha mbre C ham ber H ea ting Element H eiz w ide rstän de G arraum R es iste nze C ame re
RV = R es is tenc ia s Ca ldera Élémen ts C h auffa nts C ha udiè re Boile r H e atin g E lem ent H eiz w ide rstän de B oiler R es iste nze C ald aia
Tc = Son da Cá mara So nd e C ha mb re C ham ber Pro be S onde G arra um S onda C amera
TCN = T ermos ta to C on dens ación T herm os ta t C onde ns atio n C onde ns atio n T he rm osta t T h ermos tat Kond ens ieru ng T erm ost ato Co nden saz io ne
Tg = Son da Ca ldera So nd e C ha udière Boile r P robe S onde Bo iler S onda C ald aia
TH = Son da Hu meda d So nd e H um id ité H um idity P ro be S onde F euc htigk eit S onda U midit à
Tn = Son da Nú cleo So nd e N oy au C ore P ro be K ernt em pera turmes so nde S onda N uc leo
TRF = T rans formad or T rans formate ur T rans former T ra nsfo rmato r T ras forma tore
TS C = T ermos ta to Se gurid ad C ám ara T herm os ta t Séc urité C ham bre C ham ber Sa fety T hermos ta t S ic he rhe its therm ost at G arra um T erm ost ato Sic urezz a Ca me ra
TS V = T ermos ta to Se gurid ad C aldera T herm os ta t Séc urité C hau dière Boile r S afe ty T h erm os tat S ic he rhe its therm ost at Bo iler T erm ost ato Sic urezz a Ca ldaia
Tv = Son da Vapo r So nd e V apeu r Ste am P rob e S onde D am pf S onda Vap ore
VA C = Bom ba V ac ia do Po mpe V ida nge Vac uum Pum p A blas spu mpe P omp a sc arico
VA c l = Elect ro vá lv ula Ac larad o Élec tro va nne R inç age R in sing S olen oid Valve E le ktrov en til K la rspülen E le tt ro valvo la R is ciacq uo
VC = Ven tilador S oplante Ve nt ilateur S oufflan t Blow ing F an V ent ilator G ebläse V entilat ore Sof fia nte
VC N = Elect ro vá lv ula C onde nsa ción Élec tro va nne C on dens at ion C onde ns atio n S olen oid Valv e E le ktrov en til K on de nsierung E le tt ro valvo la C o nden saz ione
VD V = Elect ro vá lv ula Llen ado Calde ra Élec tro va nne R em plis sage C hau dière C ham ber F illing S olen oid Valv e E le ktrov en til F üllu ng Boiler E le tt ro valvo la d i R iemp ime nto C a ld aia
VE = Ven tilador C uadro E léc tric o Ve nt ilateur T ab le au Élec triqu e F an Sw itc hbo ard V ent ilator Elek trotafe l V entilat ore Qu adro E le tt ric o
VH M = Elect ro vá lv ula H umidif ica dor Élec tro va nne H um idificat eur H um idifier Sole noid Valve E le ktrov en til B efeu ch tu ngs vo rric htung E le tt ro valvo la U m idificat ore
VL av = Elect ro vá lv ula Lav ado Élec tro va nne La va ge Wa sh ing S ole noid Va lve E le ktrov en til W as ch en E le tt ro valvo la L av aggio
Vv = Variador V elocidad Va ria teu r V ite ss e Spe ed V ariato r G e sch w in digk eitsre gler V ariat ore di Veloc ità
C O L OR C O LO RE S C O UL EU R S C O L OU R F A R BE N C O LO R E
Va = Az ul Bleu Blue B la u B lu
am = Am arillo Ja une Yello w G e lb G iallo
am /ve = Am arillo/v erde Ja une / v ert Yello w / green G e lb/ grü n G iallo/v erde
b = Blanc o Blanc Wh ite W eiß B ia nco
g = Gris G ris Gre y G rau G rigio
m = M arró n Ma rron Brow n B raun M arrone
n = N egro N oir Black S ch w arz N ero
na = N aran ja O ran ge Ora nge O rang e A ranc io
r = R ojo R ou ge R ed R ot R os s o
rs = R os a R ose Pink R osa R os eo
ve = Verd e Ve rt Gre en G rün V erde
vi = Viole ta Violet Purp le V io let t V io la
- 27 - Le ye n d a H o rn o s H C -7 6 9 7 0 T 3 0 30 4 2 00 0

-27-

7.- INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR L'UTILISATION ET
FONCTIONS AUXILIAIRES

7.1.- Fonctionnement du four
Le four peut travailler sur cinq modes différents :

CONVECTION : La chauffe se fait par résistances chauffantes ou brûleurs à
gaz internes dans la chambre du four. 35÷300 ºC
VAPEUR : La chauffe se fait par vapeur d'eau à 100 degrés centigrades et à
pression atmosphérique.
VAPEUR RÉGLABLE : La chauffe se fait par vapeur et il est possible de
sélectionner la température souhaitée de 35 à 125 ºC.
MIXTE : La chauffe se fait à la fois par convection et par vapeur, mais la
convection est plus puissante. 35÷250 ºC
RÉGÉNÉRATION : La chauffe se fait à la fois par convection et par vapeur,
mais la vapeur est plus puissante que dans le cas du mode mixte. 35÷180 ºC

Le four peut travailler sur trois fonctions différentes :

TEMPS : De 1 à 120 minutes ou bien sans arrêt.
SONDE À COEUR : Sélection de 0 à 99 ºC.
DELTA : Sélection de 0 à 50 ºC pour le mode vapeur ; 0÷75 ºC pour le mode
réglage vapeur et 0÷99 ºC pour les autres modes.

7.2.- Mise en marche utilisation manuelle

Connectez l'alimentation et sélectionnez l'un des modes (vapeur, réglage vapeur,
régénération, mixte ou convection). Le contrôleur se connecte alors et le voyant du mode
sélectionné s'allume.

Les voyants du contrôle de l'humidité indiquent l'humidité sélectionnée (Fours
programmables).

L'écran "sélection température chambre" situé à droite indique la valeur sélectionnée et
l'écran "température réelle chambre" situé à gauche la valeur réelle. La température est
mesurée par le thermocouple de la chambre.

L'écran "sélection temps/température coeur", situé à droite, indique le temps ou la
température sonde coeur sélectionnés en utilisant la touche select.

- 28 -

L'écran "indicateur temps/température coeur", situé à gauche, indique le temps restant ou
la température réelle de la sonde à coeur.

Lorsque le four se met en marche, la vanne de vidange effectue une vérification en
réalisant un cycle de fermeture puis un cycle d'ouverture sur les fours programmables.

Lorsque la porte s'ouvre, le temps s'arrête. Lorsque la porte se referme, le processus
continue sans que les valeurs qui existaient lorsqu'elle s'est ouverte ne soient modifiées.

Lorsque le temps parvient à zéro ou que la température de la sonde à coeur atteint la
valeur sélectionnée, la cheminée agit, l'écran de gauche clignote et le signal sonore se
déclenche.

En remettant à zéro le commutateur de fonctions, toutes les sorties se remettent à zéro et
tous les voyants et les écrans s'éteignent. Au bout de trois secondes, le contrôle est
définitivement hors tension.

Le contrôle de remplissage d'eau du générateur de vapeur est réalisé par un détecteur de
niveau d'eau qui agit pour tous les modes de fonctionnement exception faite de la vidange,
et comprend trois sondes de niveau d'eau N. max., N. min. et N. com., introduites dans le
récipient de niveaux.

1.- Lorsque le niveau réel de l'eau est au-dessous de N. min.,
l'électrovanne d'arrivée d'eau du générateur s'active et la sortie de Com min max
vapeur dans la chambre s'arrête.

R1 ≥ 40 KΩ R2 ≥ 40 KΩ électrovanne activée

2.- Lorsque le niveau atteint le niveau N. min., l'électrovanne
continue à agir.

R1 ≤ 20 KΩ R2 ≥ 40 KΩ électrovanne activée

3.- Lorsque le niveau atteint le niveau N. max., l'arrivée d'eau est
coupée et le générateur commence à chauffer. R1

R1 ≤ 20 KΩ R2 ≤ 20 KΩ électrovanne désactivée R2

4.- Le générateur continue à chauffer tant que le niveau d'eau se
trouve entre N. max. et N. min.

R1 ≤ 20 KΩ R2 ≥ 40 KΩ électrovanne désactivée

- 29 -

7.3.- Sélection des modes de fonctionnement

OFF
Conveccion o Vapor
Mode Sélection Prédéterm Sélection Prédéterminé
ºC iné % HR % HR
Mixto
Regulacion Vapor ºC
Convection ; 35-300 160 0-100 0
Mixte 35-250 140 0-100 60
R Régénération 35-180 120 0-100 80
Regeneracion Réglage Vapeur 35-125 80 100 100
Vapeur 99 99 100 100

Les valeurs prédéterminées de la température et de l'humidité apparaissent dans le tableau.
Ce sont celles qui s'affichent par défaut lors de la première mise en marche du four. Au cours
des utilisations suivantes, la dernière valeur sélectionnée pour tous les modes s'affichera, sauf
pour vapeur fixe 100 ºC.

7.3.1 Mode Convection
La chambre arrête de chauffer lorsque la valeur indiquée par le thermocouple de la chambre
est égale à celle qui a été sélectionnée. Elle recommence lorsqu'elle est inférieure à celle-ci.
7.3.2 Mode Vapeur 100 ºC
La chauffe se fait par injection de vapeur dans la chambre de cuisson.
Entre 60÷90 ºC la chauffe de la chambre et celle de la vapeur agissent en même temps.
7.3.3 Mode Réglage vapeur 35÷125 ºC
Si la température de la chambre est inférieure ou égale à 100 ºC, la chambre de cuisson est
chauffée par vapeur.
Si la température de la chambre est supérieure à 100 ºC, la chambre de cuisson est chauffée
à la fois par vapeur et par convection.
7.3.4 Mode Régénération 35÷180 ºC
La chambre de cuisson est chauffée à la fois par convection et par vapeur.
7.3.5 Mode Mixte 35÷250 ºC
La chambre de cuisson est chauffée par convection mais aussi par vapeur mais dans une
moindre mesure que dans le cas du mode régénération.

- 30 -

7.4.- Sélection de la température

Il est possible de sélectionner la valeur de la
température au moyen de la commande et en
888 888 fonction de la vitesse de rotation de 1 ºC en 1 ºC ;
de 5 ºC en 5 ºC et de 10 ºC en 10 ºC.

7.5.- Sélection du temps

Les deux écrans indiquent le temps sélectionné au fur et à
888 888 mesure que la commande est tournée de 1 à 120. Au
maximum, (---) s'affiche, ce qui a pour conséquence que le
temps ne soit pas pris en compte et que le contrôleur reste
sans arrêt en marche.

Select Pour entrer en manuel (---) et pour en sortir, il faut effectuer
une rotation brusque.

Au bout de 3 secondes, l'écran de gauche commence à décompter le temps et affiche le
temps restant.

Si une fois mise en marche, la commande est à nouveau tournée, les deux écrans varient
dans la même proportion. Exemple :
060 090 en diminuant de 30 minutes, deviennent 030 060
060 090 en augmentant de 30 minutes, deviennent 090 120

7.6.- Sélection de la température de la sonde à coeur

Elle se fait avec la même commande, de la même façon
que pour le temps, mais en appuyant sur la touche select.
888 888
L'écran de droite indique la température à coeur
sélectionnée, de un en un, au fur et à mesure que la
commande est tournée de 1 à 99 ºC.

Select L'écran de gauche indique la température réelle dans la
sonde à coeur.

- 31 -

7.7.- Sélection de la fonction DELTA
Elle assure une différence fixe de 50 ºC entre la température de la chambre et la température
de la sonde à coeur.

• Elle se fait avec la même commande, de
la même façon que pour le temps, mais en
888 888 appuyant sur la touche select.
• L'écran de droite indique la température à
coeur sélectionnée, de un en un, au fur et
à mesure que la commande est tournée
de 1 à 99º C, exception faite du mode
Select
vapeur qui va de 1 à 50 ºC et du mode
réglage vapeur qui va de 1 à 75 ºC.

• L'écran de gauche indique la température réelle dans la sonde à coeur.
7.8.- Sélecteur puissance vitesse

• Le sélecteur permet de choisir trois options de
puissance-vitesse

- 32 -

STOP

7.9.- Sélection fonction Cool Down

Sur n'importe quel mode de fonctionnement, fermez la porte et appuyez sur
la touche Cool Down : le voyant s'allume et la chambre de cuisson
250
PuE rtA commence à refroidir.

Sur les écrans, s'affiche en clignotant :
PuE rtA (Porte)
Abr ir Abr IR (Ouvrir)
Lors de l'ouverture de la porte, la fonction se poursuit mais ces mots
Selec t
s'affichent en continu sur les écrans.

Le cycle s'achève lorsque la température de la chambre indique 46 ºC.

Si au cours de la fonction Cool Down, on appuie à nouveau sur la touche
ou que l'on ferme la porte, le cycle s'arrête et le voyant s'éteint.

7.10.- Fonction vidange automatique

Sur n'importe quel mode de fonctionnement, la pompe de vidange agit
pendant 3’ (minutes), toutes les 24 heures de fonctionnement du
contrôleur.

UAC 3'
La pompe de vidange doit commencer à agir si la température de la
chambre et celle du générateur sont inférieures ou égales à 60 ºC et
uniquement au moment de fournir l'alimentation au contrôle. Ainsi, si le
Selec t
contrôleur fonctionne par exemple depuis 30 heures, la pompe de
vidange n'entre pas en action tant que le contrôleur ne s'est pas éteint
et rallumé. Si le contrôleur s'éteint avant que les 3 minutes ne soient
écoulées, lorsqu'il se rallume il recommence 3 autres minutes.

Tant que la pompe est en marche, les sorties d'éclairage de la chambre, l'alimentation du
circuit électronique, l'ouverture cheminée et la turbine fonctionnent. Mais la vanne de
remplissage du générateur n'agit pas.

Sur l'écran en bas à gauche [UAC] s'affiche en clignotant.

Une fois le cycle terminé, tous les signaux sont rétablis.
Vidange Manuel s'effectue avec la porte ouverte et en appuyant à la fois sur la touche select
et sur Cool Down pendant 5 secondes. La pompe de vidange agit pendant 3 minutes dans les
conditions précédentes.
- 33 -

7.11.- Détection de tartre

STOP

Sur n'importe quel mode de fonctionnement, la sonde du générateur enregistre la température
et indique au moyen du voyant qu'il est nécessaire de détartrer le générateur de vapeur.
Le voyant s'allume d'abord sous forme de train d'une impulsion puis, au fur et à mesure que le
tartre recouvre les parois d'une épaisseur plus importante, il s'allume sous forme de deux
impulsions, puis de trois, jusqu'à ce que finalement il s'allume en continu.
À ce moment-là, les résistances du générateur cessent de chauffer et il est nécessaire de
réaliser un cycle de détartrage.

- 34 -

7.12.- Sélection cycle de détartrage

Sur n'importe quel mode et la porte étant fermée, en
dES dES --- appuyant sur la touche de détartrage pendant 5”, la lampe
de détartrage s'allume en continu.
Fig. 1 Fig. 2
F1 3' F2 ---
1º.- La vanne de vidange agit pendant 3 minutes et vide
l'eau du générateur. Fig. 1
Selec t Selec t 2º.- La lampe de détartrage et l'écran en bas et en haut à
droite clignotent. À ce moment-là, retirez le bouchon se
dES --- dES trouvant sur le toit du four et versez 5 litres d'anti-tartre.
Remettez le bouchon en place et appuyez sur la touche
Fig. 3 Fig. 4 détartrage pendant 5”. Fig. 2
F3 --- F4 120 3º.- La vanne de remplissage du générateur s'active
jusqu'à ce que le niveau max. soit atteint. Fig. 3
4º.- Le générateur chauffe jusqu'à ce que sa température
atteigne 60 ºC pendant 120 minutes. Fig. 4
Selec t Selec t

En appuyant sur la touche Select, il est possible
dES dES --- d'augmenter la valeur de 120' à 480' et de la diminuer
jusqu'à 1’.
Fig. 5 Fig. 6 5º.- La vanne de vidange agit pendant 3 minutes et vide
F5 3' F6 --- l'eau du générateur. Fig. 5
6º.- La vanne de remplissage du générateur s'active
Selec t Selec t
jusqu'à ce que le niveau max. soit atteint. Fig. 6
7º.- La vanne de vidange agit pendant 3 minutes et vide
l'eau du générateur. Fig. 7
dES dES ---
8º.- La vanne de remplissage du générateur s'active
Fig. 7 Fig. 8 8 jusqu'à ce que le niveau max. soit atteint. Fig. 8
Fig.
F7 F8
9º.- Agit sur le mode vapeur jusqu'à ce que température
3' ---
de la chambre atteigne 95 ºC. Fig. 9
10º.-Le voyant de détartrage s'éteint finalement et “Fin
Selec t Selec t
dES” (Fin détartrage) s'affiche sur les deux écrans. Fig. 10

dES FIn
Si pendant le cycle de détartrage, on appuie à nouveau sur
dES
la touche détartrage pendant 5” (Interruption du cycle de
Fig. 9 Fig.
Fig. détartrage) : le voyant clignote. Et :
F9 99º
1.- S'il n'a pas atteint le point (2º) le cycle se place sur
le point (9º).
Selec t S elect
2.- S'il a atteint ou dépassé le point (2º) le cycle se
place sur le point (5º).
3.- S'il a atteint ou dépassé le point (5º) le cycle continue
(Cycle de détartrage effectué).
4.- Si l'on éteint le contrôleur, lors du rallumage le cycle
se poursuit.

- 35 -

7.13.- Étalonnage des sondes

MODÈLES HGV, HGP, HEM ET HEP

TC TU Placez le four sur mode vapeur à 100 ºC.

Sur la carte de contrôle, mettez l'interrupteur I4 sur I4 = 1 et appuyez
Tn Tg pendant une minute sur Ical. L'étalonnage se fait.

Selec t
La valeur des 4 thermocouples s'affiche sur les écrans.

Ical
Interrupteur I4

HGP, HGP, HEM ET HEP

Pour l'étalonnage, le four se mettra automatiquement sur le mode vapeur continu de façon à
ce que les sondes mesurent des valeurs comprises entre 95 et 105 ºC, (si ce n'est pas le cas,
l'erreur correspondante s'affichera). Lorsque toutes les valeurs mesurées par les sondes de
température se seront stabilisées et que la production de vapeur aura fonctionné sans arrêt
pendant 120” sur les modèles à gaz et 30” sur les modèles électriques, les sondes seront
prises comme référence de 100 ºC.
Pour quitter le mode étalonnage, mettez I4 sur I4 = 0.

Modèles HGC et HEI
sur ces modèles, à la différence des modèles HGV, HGP, HEM et HEP, l'étalonnage ne
se fait pas automatiquement. Sur ces modèles, il est nécessaire d'utiliser un dispositif de
mesure de la température externe au four.

Interrupteur I3

Ical

HGC ET HEI

- 36 -

Sur les modèles HGC et HEI mettez I3 sur I3 = 1 et appuyez sur Ical pendant
tc tv
une minute. L'étalonnage se fait. Sur l'écran en haut à gauche, TC s'affiche en
clignotant ; TV sur celui de droite ; la valeur à ajouter ou enlever à TC sur
l'écran en bas à gauche ; et la valeur à ajouter ou enlever à TV sur celui de
0 0 droite. L'augmentation ou la diminution se fait au moyen de la commande se
trouvant entre les deux écrans.
Pour passer de la programmation de TC à TV, il suffit d'appuyer une deuxième
fois sur Ical. Une fois TV changé, appuyez de nouveau sur Ical et mettez I3 sur
I3 = 0 pour quitter le mode étalonnage.

7.14.- Affichage des températures des sondes
Appuyez sur la touche Cool Down pendant 5 secondes, la porte étant fermée, pour afficher la
valeur de toutes les températures sur les écrans (tout comme pour l'étalonnage). Le four
continue à fonctionner.
7.15.- Fonction HACCP
(Uniquement pour les fonctions Sonde Coeur et Delta)
Le four sauvegarde les valeurs Mode de travail, Humidité (suivant la
version), Température chambre et coeur, toutes les minutes pendant les
24 dernières heures. Le moment où la température sélectionnée dans le
dSC dto
coeur est atteinte et la température 15'' après sont aussi sauvegardés.

HAC CP
Lorsque la “Memory CARD” conçue à cet effet est connectée, le
contrôleur la détecte et décharge toutes les données des 24 dernières
heures.
Select

Au cours du déchargement des données, les écrans commencent à
OC SI clignoter et indiquent [dSC][dto], [HAC][CP]. À la fin du déchargement,
[OC][OUI], [HAC][CP] s'affichent.

HAC CP

Select

- 37 -

7.16.- Sélection de l'humidité

Lorsque le circuit de contrôle de l'humidité est connecté au contrôleur, celui-ci le détecte
automatiquement et il est alors possible de sélectionner l'humidité. Ce n'est que lorsque
l'interrupteur I2 est mis sur I2=1 qu'on entre en mode contrôle de l'humidité.

La sélection se fait au moyen des boutons-poussoirs situés de part et d'autre des voyants
d'affichage, celui de gauche servant à diminuer et celui de droite à augmenter.

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
%HR
- +

Appuyez à la fois sur les touches [-] et [+] pour afficher l'humidité réelle mesurée par le capteur
d'humidité.

En mode Vapeur à 100 ºC : Tous les voyants de l'écran seront bleus. Il n'est pas possible de
régler l'humidité.
En mode Mixte : Les voyants seront bleus et rouges. Il est possible de régler l'humidité.
En mode Convection : Tous les voyants seront rouges et il est possible de régler l'humidité.

- 38 -

7.17 Utilisation du four en mode programmation

Appuyez sur la touche pour afficher le
menu.

Boutons de programmation

ALLUMER OU VALIDATION

MONTRER

ÉTAPE PRÉCÉDENTE

DÉPLACEMENT MENU PRINCIPAL OU
PROGRAMMES

DÉPLACEMENT MENU PRINCIPAL OU
PROGRAMMES

M PROGRAMMER OU MODIFIER

- 39 -

CUISSON

PROGRAMME
CUISSON 1

PHASE 1

PHASE 2

PROGRAMME PHA

LAVAGE

LAVAGE DOUX

LAVAGE MOYEN

LAVAGE FORT

HISTORIQUE

H.TOTAL 3 HEURES
H.VAPEUR 1 HEURE

TN max 150 ºC
TG max 120 ºC

CHOIX DE LA LANGUE

ESPAGNOL

ANGLAIS

FRANÇAIS

ALLEMAND

ITALIEN
- 40 -
-38-

Pour entrer en mode programmation, appuyez sur la touche .
Une fois en mode programmation, il est possible de choisir entre les 4 options du menu
principal à l'aide des touches. Dans l'un des menus principaux, appuyez sur la touche pour
entrer à l'intérieur. Il est possible de se déplacer entre les programmes existant, en agissant de
la même façon qu'auparavant et en utilisant les mêmes boutons.
Pour revenir en arrière, appuyez sur la touche autant de fois que nécessaire pour parvenir
au point souhaité.
Une fois dans le programme choisi, il suffit d'appuyer sur la touche pour l'activer.
Pour arrêter l'exécution à n'importe quel moment, appuyez de nouveau sur la touche .
Pour passer en mode manuel, appuyez sur la touche , jusqu'à ce que l'écran s'éteigne,
sauf si un programme est en cours d'exécution. Dans-ce cas-là, appuyez d'abord sur la
touche .
Comment modifier ou ajouter un programme de cuisson
Sélectionnez d'abord le numéro du programme à programmer ou à modifier. Puis, appuyez sur
la touche M.
La deuxième rangée de l'écran de sélection du programme s'affiche en clignotant. Saisissez le
nom que vous souhaitez attribuer au programme. Pour ce faire, sélectionnez les caractères de
A à Z, . , espace, - , à l'aide des touches . Une fois le nom saisi, appuyez sur la
touche . .
Saisissez ensuite les valeurs de cuisson souhaitées pour les différentes phases s'affichant à
l'écran. Pour ce faire, saisissez manuellement sur le four les valeurs du mode, de la
température, de l'humidité, etc. que vous souhaitez utiliser pour cuisiner. Il existe un maximum
de 9 phases disponibles. Une fois la programmation des phases terminée (il n'est pas
nécessaire de toutes les programmer), appuyez sur la touche pour sauvegarder tout ce
que vous avez programmé et revenir à la position du nom du programme.
Si au lieu d'appuyer sur la touche , vous appuyez sur la touche M , vous effacerez toutes
les informations saisies dans ce programme et devrez reprogrammer les différentes phases.
Il existe 4 options différentes dans le menu principal : Programmes de cuisson, lavage,
historique et choix de la langue.
Il est possible de saisir jusqu'à 99 programmes dans le programme de cuisson et chacun de
ces programmes peut comporter un maximum de 9 phases.
Le programme de lavage comprend 5 programmes qui ne peuvent pas être modifiés. Ces
programmes sont les suivants :
Trempage rapide 10 minutes
Rinçage et brillantage 46 minutes
Lavage doux 85 minutes
Lavage moyen 118 minutes
Lavage fort 173 minutes
Lavage semi-automatique 28 minutes ( spray )
Dans le programme historique, appuyez sur la touche pendant 5 secondes pour afficher le
menu suivant :
- 41 -

H.Vapor R.= Heures totales de travail en mode Vapeur réglable.
H.Regeneración= Heures totales de travail en mode Régénération.

H.Mixto= Heures totales de travail en mode Mixte.
Convección Heures totales de travail en mode Convection.

H.CV= Heures totales d'actionnement de CV.
H.CC= Heures totales d'actionnement de CC.

Nº.c.CV= Nombre de cycles de CV.
Nº.c.CC= Nombre de cycles de CC.

Nº.c.MS/MB= Nombre de cycles d'ouverture/fermeture de la cheminée.
Nº.c.Des= Nombre de cycles totaux de détartrage.

Nº.c.lav. 10m= Nombre de cycles de lavage de 10 minutes
Nº.c.lav.46m= Nombre de cycles de lavage de 46 minutes


Nº.c.Ip= Nombre de cycles du contact porte

Nº.cal.= Nombre d'étalonnages effectués
Tcmax= Température maximum atteinte par Tc (sonde chambre)

Tvmin= Température de réenclenchement de Tv (sonde vapeur condensation)
Tvmax= Température maximum atteinte par Tv (sonde vapeur condensation)

TNmax= Température maximum atteinte par TN (sonde coeur)
TGmax= Température maximum atteinte par TG (sonde générateur de vapeur)
après le dernier détartrage

Dans le programme choix de la langue, il est possible de choisir entre 5 langues différentes.
Espagnol
Anglais
Français
Allemand
Italien

- 42 -

8.- SÉQUENCE DES ÉVÈNEMENTS

FOUR GAZ HGV
Mode Vapeur 100 ºC GAZ
CAPTEUR
Nº ÉTAPE SIGNAL OBSERVATIONS
RESPONSABLE
1 Sélectionnez mode Vapeur Potentiomètre PF PF= 2 VDC
2 Sélectionnez temps ou température à Encodeur Temps
coeur
3 Fermez la porte Contact Reed Ip 12V
4 Vérification du niveau d'eau dans le DN (Com, Max, 230V dans Électrovanne VDV activée
générateur de vapeur Min) VDV lorsqu'il manque de l'eau
5 Préchauffage du générateur de Thermocouple Tg C.E.V. La chauffe s'arrête si TG
vapeur jusqu'à 90 ºC CV activé agissent atteint 180 ºC, et LDC
(230V) s'allume
6 Le temps de cuisson commence Logique du
après le préchauffage. contrôleur C.E.G.
7 Apport de vapeur à l'intérieur de la Thermocouple TC 230 V dans C.E.V. agit
chambre de cuisson CV
8 Apport d'air chaud à l'intérieur de la Thermocouple TC 230 V dans C.E.C. agit.
chambre de cuisson (depuis TC= CC
60..90 ºC)
9 Chambre de condensation réglée en Thermocouple TC 230V dans VCN agit à intervalles
usine à 80 ºC. VCN

Mode Régénération 35 . . . 180 ºC GAZ
CAPTEUR
RESPONSABLE
1 Sélectionnez mode Régénération Potentiomètre PF PF= 6 VDC
2 Sélectionnez température de la Encodeur
Chambre Température
coeur
(230V) s'allume
après le préchauffage contrôleur C.E.G.
8 Apport de vapeur à l'intérieur de la Thermocouple TC 230 V dans C.E.V. agissent
chambre de cuisson CV (Pourcentage de vapeur
80%)
9 Apport d'air chaud à l'intérieur de la Thermocouple TC 230 V dans C.E.V. agissent.
chambre de cuisson CC
usine à 80 ºC VCN

- 43 -

Mode Mixte 35 . . . 250 ºC GAZ
CAPTEUR
RESPONSABLE
1 Sélectionnez mode Mixte Potentiomètre PF PF= 8 VDC
coeur
6 Préchauffage du générateur de Thermocouple Tg C.E.V. agit La chauffe s'arrête si TG
vapeur jusqu'à 90 ºC CV activé (230V) atteint 180 ºC, et LDC
s'allume
8 Apport de vapeur à l'intérieur de la Logique du 230 V dans C.E.V. agit (Pourcentage
chambre de cuisson (20” ON 20” contrôleur C.E.G. CV de vapeur 60%)
OFF)
9 Apport d'air chaud à l'intérieur de la Thermocouple TC 230 V dans C.E.C. agit.
usine à 80 ºC VCN

Mode Vapeur Réglable 35 . . . 125 ºC GAZ
CAPTEUR
RESPONSABLE
1 Sélectionnez mode Réglage Vapeur Potentiomètre PF PF= 4 VDC
coeur
(230V) s'allume
8 Apport de vapeur à l'intérieur de la Thermocouple TC 230 V dans C.E.V. agissent
chambre de cuisson CV (Pourcentage de vapeur
80%)
usine à 80 ºC VCN

- 44 -

Mode Convection 35 . . . 300 ºC GAZ
CAPTEUR
RESPONSABLE
1 Sélectionnez mode Convection Potentiomètre PF PF= 10 VDC
coeur
contrôleur C.E.G.

- 45 -

9.- DÉFAILLANCES

EFFET CAUSE ACTIONS
1. -Le four ne fonctionne sur aucun mode 1.1.Interrupteur porte IP 1.1. Révisez – Changez ou réglez
Écrans éclairés 1.2.Thermique moteur FM 1.2.Révisez ou changez le moteur
1.3. Limiteur Chambre TSC 1.3. Révisez sonde Tc, et Contrôle C.E.C.
1.4. Limiteur Chaudière Vapeur TSV 1.4. Révisez Contrôleur C.E.G ou détecteur de
niveaux DN.
2. -Ni le brûleur convection ni le 2.1. Variateur Vv ou soufflante VC en 2.1. Changez-les
générateur de vapeur ne s'allument panne
Écrans éclairés
Moteur turbine en marche
Voyant D21 du variateur de fréquence Vv
(séquence de trois impulsions)
3. -Le brûleur convection ne s'allume pas 3.1. Défaillance variateur de fréquence Vv 3.1. Révisez et changez
Écrans éclairés 3.2. Défaillance soufflante VC 3.2. Révisez et changez
Moteur turbine en marche
Voyant D21 du variateur de fréquence Vv
(séquence d'une impulsion)
4 - Le brûleur convection ne s'allume pas 4.1. Injecteur incorrect 4.1. Vérifiez injecteur et installez celui qui
Écrans éclairés 4.3. Faux contact dans contrôle d'allumage convient
Moteur turbine en marche CEC 4.3. Révisez câblage détection
Indicateur brûleur chambre bloqué, est 4.4. Contrôle d'allumage en panne CEC 4.4. Changez-la
allumé 4.5. Pas ou peu de gaz 4.5. Vérifiez avec manomètre dans vanne gaz
Voyant D21 du variateur de fréquence Vv 4.6. Défaillance détection flamme 4.6. Vérifiez position détecteur-brûleur (5-6
(séquence à deux impulsions) 4.7. Débit de gaz allumé dans vanne mm) et branchements ou changez détecteur
convection basse 4.7. Vérifiez pressions dynamiques et
4.8. Vanne gaz convection augmentez débit dans régulateur de gaz
4.9. Défaillance train d'étincelles 4.8. Changez vanne gaz
4.10. Pression de gaz excessive à l'arrivée 4.9. Vérifiez position bougie brûleur (3-4 mm) et
branchements
4.10. Vérifiez pression de gaz et corrigez-la

- 46 -

EFFET CAUSE ACTIONS
5. -Bruit pendant l'allumage 5.1. Trop de gaz pendant l'allumage 5.1. Vérifiez code de vanne correspondant au
5.2. Brûleur ne correspond pas d'après gaz et au modèle
modèle 5.2. Vérifiez pressions vanne gaz dans brûleur
5.3. Type de gaz ne correspond pas au 5.3. Révisez pressions et modèle
modèle 5.4. Révisez et corrigez (Augmentez vitesse
5.4. Interrupteurs du variateur de allumage)
fréquence ne correspondent pas 5.5. Révisez et corrigez
5.5. Vanne de gaz ne correspond pas au
type de gaz
6. - Allumage brusque avec une légère 6.1. Interrupteurs du variateur de 6.1. Révisez et corrigez vitesse d'allumage
explosion fréquence ne correspondent pas
6.2 Type de gaz ne correspond pas au 6.2. Révisez pressions et modèle
modèle 6.3. Révisez et corrigez
6.3. Vanne de gaz ne correspond pas au 6.4. Vérifiez position bougie brûleur (3-4 mm) et
type de gaz branchements
6.4. Défaillance train d'étincelles
7. - Le four fonctionne pendant un certain 7.1. Thermique moteur FM 7.1. Vérifiez que l'arrivée des trois phases au
temps moteur est correcte
Puis il s'arrête et recommence à 7.2. Vérifiez s'il y a présence d'humidité externe
fonctionner au moteur
7.3. Changez moteur
8. - Ne génère pas de vapeur 8.1. Trop de tartre dans le générateur de 8.1. Détartrez le générateur de vapeur (Voir
Indicateur LDC allumé en continu vapeur guide d'instructions)
9. - Ne génère pas suffisamment de 9.1. Cheminée ferme mal 9.1. Révisez et corrigez
vapeur 9.2. Sonde chambre en panne TC 9.2. Changez sonde ou étalonnez
Vanne gaz vapeur GV3-GV4 activée

- 47 -

Modes de défaillance :
Le four indique la cause de certaines erreurs Lorsqu'une erreur de ce type se produit :
Le signal sonore sonne de façon intermittente.
Un message d'erreur clignote sur les écrans.
Appuyez sur une touche pour l'ignorer.
Le message d'erreur demeure si la porte est ouverte.
Pour effacer le message d'erreur de l'écran et que le signal sonore cesse, déconnectez
la tension du contrôleur ou éliminez la défaillance ayant entraîné l'erreur.
Lorsque la défaillance ayant entraîné l'erreur disparaît, les sorties recommencent à
fonctionner normalement.
Les différents types d'erreur existant apparaissent ci-après :

Err 001

Err 1 Snd CCI

Snd CC1 Lorsqu'il y a un problème dans la
sonde de température de la chambre.

Err 2 Snd ncI
Err 002
Lorsqu'il y a un problème dans Tn
(sonde à coeur).
Snd ncl

- 48 -

Err 003
Err 3 TEM FLI

Lorsque la température du four
dépasse 330 ºC.
TEM
FLI

Err
004
Err 4 Snd nIL

Les sondes du niveau d'eau
Snd nIL fonctionnent mal.

Err 005
Err 5 Snd UAP

Lorsqu'il y a un problème dans la
sonde de température
Snd UAP

- 49 -

Err 006

Err 6 Snd gnr

Snd Lorsqu'il y a un problème dans la
gnr
sonde de température

Err 007 Err 7 Snd CAL

Si, au bout de 15’, l'étalonnage ne
peut être obtenu.
Snd CAL

Err 008

Err 8 CTL HUM

Lorsque le non fonctionnement du
CTL HUM
contrôle de l'humidité est détecté.

- 50 -

Err 009
Err 9 PrG OFF

Lorsque le non fonctionnement du
PrG OFF programmateur est détecté.

Err 010
Err 10 FLt H20

Lorsque la vanne de remplissage du
générateur de vapeur est en marche
FLt H20 depuis plus de 7 minutes et que le
niveau maximum n'est pas atteint.

Err 011
Err 11 FLL UAC

Lorsque la pompe de vidange est en
FLL UAC marche depuis plus d'une minute et
que le niveau minimum ne baisse pas.

- 51 -

Err 12 FLL tco
Err 012
Lorsque cc agit et qu'en trois minutes Tc ne monte
pas de 3 degrés ou plus.
ou
Si Tg inférieur à 93 ºC. Lorsque Cv agit et qu'en
FLL tco trois minutes Tg ne monte pas de trois degrés ou
plus.

- 52 -

10.- PARAMÈTRES ET RÉGLAGES

V puissance V puissance Tuyère
MODÈLE Nº code appareil V entretien V allumage
moyenne maximum
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 112132500 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 2 500 tr/mn. 4 500 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325001 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ A 1121325002 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 3 000 tr/mn. 5 000 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ A 1121325003 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
VGC 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325004 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 3 000 tr/mn. 5 000 tr/mn. Ø 4,8 T305068
VGC 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325005 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 220V 3 50HZ 1121325006 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 2 500 tr/mn. 4 500 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 220V 3 50HZ 1121325007 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 380-415V 3N 60HZ 1121325010 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 3 000 tr/mn. 5 000 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 380-415V 3N 60HZ 1121325011 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGC 10-21 BP 220V 3 60HZ 1121325012 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 3 000 tr/mn. 5 000 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGC 10-21 GN 220V 3 60HZ 1121325013 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325100 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 2 500 tr/mn. 4 500 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGV 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325101 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ A 1121325102 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 3 000 tr/mn. 5 000 tr/mn. Ø 4,8 T305068

- 53 -

V puissance V puissance Tuyère
MODÈLE Nº code appareil V entretien V allumage
moyenne maximum
HGV 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ A 1121325103 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
VGT 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325104 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 3 000 tr/mn. 5 000 tr/mn. Ø 4,8 T305068
VGT 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325105 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 220V 3 50HZ 1121325106 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 2 500 tr/mn. 4 500 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGV 10-21 GN 220V 3 50HZ 1121325107 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 380-415V 3N 60HZ 1121325110 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 3 000 tr/mn. 5 000 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGV 10-21 GN 380-415V 3N 60HZ 1121325111 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGV 10-21 BP 220V 3 60HZ 112132512 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 3 000 tr/mn. 5 000 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGV 10-21 GN 220V 3 60HZ 1121325113 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGP 10-21 BP 380-415V 3N 50HZ 1121325200 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 2 500 tr/mn. 4 500 tr/mn. Ø 4,8 T305068
HGP 10-21 GN 380-415V 3N 50HZ 1121325201 2 200 tr/mn. 3 000 tr/mn. 3 500 tr/mn. 6 000 tr/mn. Ø 6 T305069
HGP 10-21 BP 380-415V 3N 60HZ 1121325210 2 200 tr/mn. 2 500 tr/mn. 3 000 tr/mn. 5 000 tr/mn. Ø 4,8 T305068

- 54 -

Variateur vitesse soufflante
T303048

Ventret. Vallumage Vmoy. puis. Vmax. puis.

0000 800 tr/mn. 1000 2 500 tr/mn.
0001 1 000 tr/mn. 1001 3 000 tr/mn.
0010 1 200 tr/mn. 1010 3 500 tr/mn.
0011 1 400 tr/mn. 1011 4 000 tr/mn.
0100 1 600 tr/mn. 1100 4 500 tr/mn.
0101 1 800 tr/mn. 1101 5 000 tr/mn.
0110 2 000 tr/mn. 1110 5 500 tr/mn.
0111 2 200 tr/mn. 1111 6 000 tr/mn.

Vitesses suivant position des sélecteurs du variateur
de vitesse.

- 55 -

11.- TRANSFORMATION DIFFÉRENTS GAZ
Pour transformer le four à un type de gaz autre que celui prévu en série, suivez les
instructions ci-après :
Dans la soufflante de convection, changez la tuyère et installez celle qui correspond au
nouveau gaz (voir tableau précédent). Dévissez les trois vis qui unissent la vanne de
gaz et le mélangeur, retirez la tuyère et le joint qui est accouplé.
Introduisez d'abord le joint, retiré au préalable, puis immédiatement après la nouvelle
tuyère. Il est important de respecter cet ordre car, dans le contraire, il sera très difficile
d'introduire le joint.
Remettez les vis en place.

Vis (3)

Une fois la tuyère changée, modifiez la position des interrupteurs V. allumage, V.
entret., V. puis. moy. et V. puis. max. du variateur de vitesse conformément aux
tableaux précédents.
Remplacez les 12 injecteurs du brûleur du générateur de vapeur.

Injecteur

Détail brûleur générateur de vapeur

- 56 -

Changez injecteurs gaz
brûleur du générateur
vapeur, 12 unités.

Dévissez vis d'assemblage

4

Changez injecteurs gaz
brûleur du générateur
vapeur, 12.

TYPE DE GAZ Ø TUYÈRE RÉFÉRENCE

BUTANE PROPANE 0,70 Z955899

GAZ NATUREL 1,10 Z956104
GAZ NATUREL
AUSTRALIE 1,2 Z956109

Tableau des tuyères pour le brûleur du générateur

- 57 -

12.- TRANSFORMATION DE LA TENSION

Pour transformer le four de 380 V à 220 V triphasé, suivez les étapes suivantes :
1º Changez les branchements électriques du four dans la réglette principale
d'entrée. Le schéma détaillé ci-après correspond à 220 V suivant si le four est à gaz ou
électrique.
2º Changez les moteurs des turbines et installez celui qui est spécifié ci-après.

Four à gaz
1º 2º

Remplacez le moteur de la turbine par
am n m g la référence T323023
/ve a

R S T

Four électrique
1º 2 2 2º

am n m g
Remplacez le moteur de la turbine par
/ve la référence T323023

R S T

- 58 -

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