2. 1- GENERALITES
RAPPEL DES FLUX MARCHANDISES
Matières
Entrepôts Production
Premières
Livraison Matières
Livraison Matières Premières
Premières
ligne de production
WMS
Livraison Produits finis
entrepôts expéditions Livraison Client
Production Entrepôts Produits finis
WMS
3. 1- GENERALITES
PRINCIPES WMS
Données transmises de l’ERP de l’entreprise vers les base de
données du WMS et inversement, pas de ressaisies.
Identification des produits par étiquetage code
barres, Datamatrix, puce RFID …
Lecture automatisée des données des marchandises par des
terminaux portables ou postes fixes équipés de scanners.
Mouvements produits enregistrés par le scan des étiquettes
produits et emplacement origine/destination
Réception et expédition des marchandises.
Rangement des produits à l’emplacement
Picking préparation commande proposé à l’opérateur
Réalisation des Inventaires (Fiable et efficace).
Statut de conformité des marchandises enregistré et géré, ainsi
que différentes autres informations (Nr de série, DLC, DLUO…).
Consultation en temps réel et statistiques.
4. 2- WMS GESTION ET TRACABILITE DES FLUX ENTREPOTS
Edition étiquettes suivant informations
reçues de la société et du contrôle FLUX ENTREPÔT
Zone prison
Stockage de masse
Stockage rack
Zone de réception Mise à l’emplacement
Flashage étiquettes
Envoie information
Vers société.
Zone de
Préparation Picking produits
commande
Zone d’expedition
5. 2- WMS GESTION ET TRACABILITE DES FLUX ENTREPOTS
SYSTÈME INFORMATION
SERVEUR DEDIE ERP
ECHANGES INFORMATIONS
PRODUITS/MOUVEMENT/EMPLACEMENTS
IMPRIMANTE ETIQUETTES SERVEUR WMS
CODE BARRES
IMPRIMANTE ETIQUETTES
POINT D’ACCES
CODE BARRES
WIFI
POSTE FIXE
RESEAU TCP/IP
TERMINAUX PORTABLE
FLASHAGE ETIQUETTES
TERMINAUX PORTABLE TERMINAUX PORTABLE
FLASHAGE ETIQUETTES FLASHAGE ETIQUETTES
TERMINAUX PORTABLE
FLASHAGE ETIQUETTES
6. 3- APPORTS DU WMS LOGITRACK
Traçabilité. Toutes les opérations sont tracées et enregistrées. Le
suivi par code barres évite les erreurs tout au long des
opérations logistiques .
Productivité. Personnalisation de l’outil au processus de l’entreprise.
Optimisation de la fluidité des entrées et sortie de stock.
Inventaires et réapprovisionnement facilités.
Fiabilité. Accompagnement des opérateurs pour toutes les
opérations au sein de l’entrepôt et de la chaine
logistique. Evite les erreurs de réception, de
rangement, de préparation de commande .
Statistiques. Restitution en temps réel des éléments constituant
l’activité de l’entrepôt et des performances.
