3. PLAN
• Description du projet
• Objectifs du projet
• Avancement du projet
• Revue Technique du projet
4. Le projet vise à évaluer la performance énergétique des installations de
Polybat et à identifier des opportunités d'amélioration pour son infrastructure.
La mise en œuvre d'un système de surveillance énergétique pour ses
installations.
Taux de retard
7%
Taux d’avancement
73%
DESCRIPTION DU PROJET
6. Durée
Estimée
(mois)
Jalons (Phases) Principaux Livrables
Taux
d ’avancement
Taux de
retard
6
Réalisation de l'audit énergétique
complet.
Rapport de l'audit 93% 7%
1
Identification des opportunités
d'amélioration et proposition de
solutions durables.
Plan d'action pour la mise en œuvre des solutions
durables.
57% 29%
2
Mise en œuvre des solutions
sélectionnées.
Solutions durables mises en place (éclairage,
isolation, etc.).
50% 0%
2
Installation et configuration du système
de surveillance énergétique.
Système de surveillance énergétique
opérationnel
25% 0%
3
Mesure de la réduction de la
consommation d'énergie et des coûts
énergétiques.
Rapport de suivi de la consommation d'énergie et
des économies réalisées.
0% 0%
7. ACTIONS EN RETARD
Semaine 28 Réalisation de l'audit énergétique
• Elaboration du rapport d'audit
approfondit
Données de mesure
pour le plan, Rapport
de mesure spécifique
rapport en cours
Semaine 29 Réalisation de l'audit énergétique
• Etude projet de nettoyage air
comprimé avec aspirateur
Donnée d'analyse
d'air un essai pour
confirmer l'utilisation
de l'aspirateur
Etude d'installation
aspirateur
Semaine 35
Identification des opportunités
d'amélioration et proposition de
solutions durables.
• dépôt du rapport Approfondi Rapport approfondit
décharge du rapport
approfondit
Semaine Phase Action Input Output
Semaine 36
Identification des opportunités
d'amélioration et proposition de
solutions durables.
• Approbation du rapport
approfondi par L'ANME
Rapport approfondit Approbation officielle
ACTIONS EN COURS
Semaine Phase Action Input Output
8. PLAN
• Objectifs du projet
• Avancement du projet
• Revue Technique du projet
9. Actions de maintenances Travaux à réaliser
Air comprimé :
- Réparation des fuites d'air comprimé nécessaires dans la chaufferie (fuite
au niveau de la vanne de sécheur, fuite au niveau de la vanne de régulation
de vapeur - détendeur) ainsi qu’à l’intérieur de production (fuites au
niveau des raccords et des tuyaux des machines, ainsi qu'au niveau de
l'électrovanne de l'expanseur).
- Installation des électrovannes et des débitmètres d’air comprimé au niveau
du départ principal et sur chaque machine.
- Changement du local du compresseur vers l’extérieur.
- Mise en place d'un enregistreur de pression pour chaque machine de
l'usine ainsi qu'au niveau du ballon de stockage.
- Réparation des fuites pendant la période d’arrêt
de production « machine coffre 1 »
- (changement des raccords, des tuyaux,
électrovanne expanseur etc….)
- Installation des électrovannes sur chaque
machine.
AVANCEMENT DU PLANACTION DE MAINTENANCE
10. Maintenances : Réparations des fuites d’air au niveau de machine de coffre 1 et au niveau de l’expenseur
Changement des raccords et des tuyaux de
machine de coffre 1
Réparation de fuite d’air au niveau de vanne de l’expanseur
AVANCEMENT DU PLANACTION DE MAINTENANCE
11. Actions de maintenances Travaux à réaliser
Vapeur :
- Réparation des fuites au niveau de la chaufferie.
- Réparation des circuits du retour de condensat et mise en place
d'un système pour réguler la température et le niveau de la
bâche d’alimentation de la chaudière.
- Calorifugeage de la bâche d’alimentation
- Calorifugeage des vannes.
- Réparation des fuites de vapeur au niveau des vannes et des
brides:
• Au niveau de l'accumulateur (Bride de vanne DN150)
• Au niveau du collecteur de la chaudière (vanne DN200, Bride
DN 125)
- Réparation de la fuite du purgeur au niveau de
l'accumulateur.
- Régulation du niveau d’eau dans l'accumulateur.
- Réparation de la vanne de fond de la chaudière.
- Bride DN 125
AVANCEMENT DU PLANACTION DE MAINTENANCE
12. Actions de maintenances Travaux à réaliser
- Actions d’efficacité énergétique
- Mise en œuvre d'un système de gestion de l'énergie électrique.
- Mise en place d'un système gestion de combustion pour la
chaudière.
- Installation de débitmètres de vapeur au niveau du départ
principal et des machines de production.
- Mise en place de trois débitmètre de gaz (principal et sur les
deux chaudières.
- Désigner un agent pour l’exploitation de la chaufferie et de la
station d’osmose inverse.
AVANCEMENT DU PLANACTION DE MAINTENANCE