2012 2013

c ata l o g u e

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

BRULEURS

et

SERVICES

1
CERTIFICAT
L'organisme de certification de la société
TÜV SÜD Management Service GmbH
certifie que la société

ELCO Burners GmbH
Herbert-Liebsch-Straße 4a
D-01796 Pirna

a établi et entretient un système de management de la qualité
dans le domaine d’application suivant:
Développement, ingénierie fabrication, livraison et
distribution des produits de la technique de
chauffage pour l´emploi industriel
Par l'audit consigné dans le rapport n° 70724442
la conformité aux exigences de la norme

ISO 9001:2008
a été démontrée.
Ce certificat est valable jusqu'au 2013-04-11
et a été enregistré sous le n° 12 100 31105 TMS

Munich, 2010-05-07

QMS-TGA-ZM-07-92

La société CUENOD (Ariston Thermo Group), avec cent ans d’expérience, est l’un des constructeurs de brûleurs les plus importants à
l’échelle européenne, grâce à sa grande capacité de production et à la technologie avancée de ses produits.
La société CUENOD commercialise et distribue sur tout le territoire français des brûleurs de faible, moyenne et forte puissance gaz,
fuel et mixtes, destinés à l’utilisation domestique et industrielle (de 15 à 45 000 kW). Ces derniers sont conçus et fabriqués dans les
établissements de La Roche-sur-Foron (France), Pirna (Allemagne) et Resana (Italie) et sont tous certifés ISO 9001.

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3
SOMMAIRE
Introduction
Le chauffage et ses réglementations évoluent en permanence.
Les brûleurs et leurs technologies se doivent de suivre ces exigences parmi lesquelles nous trouvons l’environnement et les contraintes économiques.
Ces deux paramètres, que nous pourrions juger contradictoires, sont en fait complémentaires quand sont appliquées les solutions techniques adéquates.
Les brûleurs CUENOD et leurs Systèmes vous permettront de réduire la consommation d’énergie et l’impact environnemental tout en améliorant le retour sur investissement.
Avec les Systèmes AGP®, GEM®, MDE2®, la variation de vitesse, la régulation de puissance vous disposerez d’un
ensemble de solutions parfaitement adapté à chaque installation.
Du NC4 Pro View jusqu’au NC210, nos brûleurs reçoivent les mêmes technologies, ce qui simplifie les opérations
de mise en route et de maintenance.
Après plusieurs années de Recherche et Développement, nous avons le privilège de vous présenter dans ce catalogue l’ensemble totalement renouvellé de notre célèbre gamme cubique.
Vous y découvrirez également les derniers nés de la famille NEXTRON, brûleurs monoblocs de grosse puissance
jusqu’à 11 MW.
Enfin, en accompagnement indispensable à cette gamme de brûleurs, vous trouverez également nos formations
techniques, nos services et notre support de prescription.
Beñat Iribarne

Directeur Commercial France
Brûleurs Cuenod & ELCO

Sommaire
La désignation des brûleurs

5

Les Systèmes

7

L’aide à la prescription

14

Les brûleurs

32

gaz

38

fuel

70

bi-combustibles

82

pour les applications spéciales

100

de grande puissance

106

options

110

Les services Cuenod

112

la préconisation
la formation professionnelle

4

112
113
DÉSIGNATION DES BRÛLEURS

TYPE DE BRÛLEUR
C - NC = Monobloc
FC	 = Monobloc pour fours et
applications industrielles
CC	= Duobloc de grande puissance
CP	= Duobloc pour process industriels

TYPE DE COMBUSTION
B = Mixte
BD - BX = Mixte Bas NOx au gaz
G = Gaz
GD - GX = Gaz Bas NOx
H = Fuel
HF - HX - RX = Fuel domestique Bas NOx
R = Fuel réchauffé

TÊTE DE COMBUSTION
T1 = Tête courte
T2 = Tête longue
T3 = Tête demi-longue

NC 210 GX 507/8 T1
MODÈLE
Puissance max
approximative
en kW /10

GAMME
N: NEXTRON
Type 6, 7, 8, 9, 10

TYPE DE FONCTIONNEMENT
1 = 1 allure
2 = 2 allures
3 = 3 allures
4 = 2 allures sans servomoteur
5 = Progressif/Modulant AGP®
6 = Progressif/Modulant à came mécanique
8 = Progressif/Modulant AGP® avec Variatron®
9 = Progressif/Modulant électronique

TYPE DE FONCTIONNEMENT
Z3 = 3 allures (fuel domestique)
V	= Progressif/Modulant AGP®
R	= Progressif/Modulant mécanique
E	 = Progressif/Modulant électronique

TYPE DE COMBUSTIBLE
01 = Fuel domestique
07 = Gaz naturel
08 = GPL
17 = Fuel domestique/Gaz naturel

Equipement électrique
(coffret de commande intégré)
/LAL	 = Siemens LAL
/LFL	 = Siemens LFL
/TCH	= Thermowatt fuel
/TCG	= Thermowatt gaz
/ETO	= Lamtec Etamatic OEM
/BT3	= Lamtec BT300

BB - N6 . 2400 G-EF3 / ETO
Type de composant
BB: Corps du brûleur*

Taille
Puissance max
approximative en kW

*: uniquement pour la facturation

Combustible
G	 = Gaz naturel
GL	= Fuel domestique/Gaz
L	 = Fuel domestique

Type
-	 =
F3	=
U3	=

de combustion
Standard (Classe 1 ou 2)
Bas NOx - Free Flame
Bas NOx - Diamond Head

AVERTISSEMENTS
1) Le présent catalogue annule et remplace tous les catalogues précédents.
2) Les brûleurs présents dans le catalogue avec leurs codes respectifs sont prévus pour fonctionner avec une alimentation électrique de
230 V monophasée ou de 400 V triphasée à 50 Hz. Pour les autres tensions et fréquences (par exemple, 60 Hz), veuillez nous contacter.
3) Les produits faisant l’objet de recherche et d’évolutions technologiques permanentes, les informations indiquées peuvent être modifées
sans préavis et ne constituent pas d’obligation contractuelle.

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5
RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT
Les laboratoires CUENOD s'emploient chaque jour à trouver les solutions les mieux adaptées aux exigences pratiques des utilisateurs, dans
le but de concevoir des brûleurs efficaces et fiables et de fournir des services d'assistance permettant de gagner la fidélité des clients,
aussi bien dans le domaine du chauffage individuel et collectif que dans celui des applications industrielles.
Les études menées en permanence pour une utilisation rationnelle de l’énergie, pour réduire les temps d'installation et faciliter la mise
en service, sans oublier l'analyse rigoureuse des matériaux et des composants, font des produits CUENOD la meilleure solution à tous
vos besoins de production de chaleur.

RÉALISATIONS SPÉCIALES
CUENOD conçoit et réalise des variantes des produits standards afin de satisfaire les exigences d'applications, de systèmes ou de
combustibles spécifiques.
Pour les installations fonctionnant en continu (plus de 24 h), les brûleurs sont équipés d'un système de contrôle automatique continu de
la flamme.
Les brûleurs modulants peuvent être équipés d'un Système automatique de réglage de l’excès d’air de combustion avec possibilité de
transmettre un signal électrique de mesure de cette valeur à un système de réglage et de supervision.
En plus des brûleurs mentionnés de la page 100 à la page 105, Cuenod propose des versions spéciales fabriquées sur commande pour
les fours de cuisson, les incinérateurs, les dispositifs de post-combustion, les séchoirs, etc.
Dans le cadre du développement durable, CUENOD conçoit et produit également des brûleurs pour les combustibles tels le biogaz, le
biodiésel, ou tout autres combustible considéré comme une «énergie renouvelable».

CONTRÔLE QUALITÉ
Le contrôle qualité est une caractéristique essentielle de la production CUENOD, pour laquelle la qualité est le maître-mot.
Chaque étape de la production est contrôlée par un personnel hautement qualifié, de même que chaque composant est rigoureusement
sélectionné en fonction de ses performances et de sa compatibilité avec les critères de qualité CUENOD.
Les matériaux utilisés subissent les contrôles et les tests les plus rigoureux qui soient et les composants utilisés sont fournis par de
grandes marques internationales. Chaque produit est individuellement soumis à des tests de fonctionnement, pour garantir une sécurité
maximale dès sa mise en service.

6
SYSTÈMES
Le Système AGP® (air-gaz proportionnel)
Développé et mis au point par Cuenod, le Système AGP® permet de garantir:
• une stabilité parfaite du mélange air-gaz;
• une teneur en CO2 élevée et constante sur toute la plage de puissance du brûleur;
• le contrôle précis de l'excès d'air, important pour garantir un fonctionnement à haut
	 rendement, surtout dans le cas des générateurs à condensation.
En effet, le Système AGP® mesure:
• la pression du gaz en aval de la rampe gaz;
• la pression de l'air derrière le déflecteur;
• la contre-pression du foyer.
Les éventuelles variations de ces trois pressions sont détectées instantanément et
simultanément par le Système qui procède alors automatiquement au rétablissement
du bon rapport gaz/air comburant.
Le Système AGP® maintient un rapport gaz/air comburant constant, dans les conditions suivantes:
• variations positives ou négatives de la pression du gaz; 
•  ariations du débit d'air dues à la modification de la tension d'alimentation électrique
v
ou à l’éventuel encrassement du circuit de ventilation;
•  ariations de la pression du foyer et du tirage de la cheminée au moment de la mise en route et en cas de variation de la puissance.
v
Enfin, le Système AGP®, s'accorde en toute sécurité avec la variatron de la vitesse du ventilateur, permettant ainsi une application
aisée et performante du Variatron®.

Le Système RTC®
La forme fonctionnelle du carter et la technologie innovante des têtes de
combustion, dotées du Système RTC® (Réglages de Tête Conservés) offrent
de nombreux avantages:
•  ccessibilité totale à tous les organes de l'appareil;
a
• maintenance simple et rapide;
•  émontage complet de la tête de combustion et accès à ses organes internes en une seule
d
opération et sans retirer le brûleur de la chaudière, ni déconnecter la rampe gaz;
•  uverture du circuit du gaz pour la maintenance uniquement en aval des vannes et à l'intérieur
o
du circuit d'air comburant, garantissant une sécurité maximale contre les fuites de gaz;
•  onservation dans le temps des réglages optimaux de la tête de combustion
c
paramétrés à la mise en service;
• nettoyage rapide des organes mécaniques;
•  emps d'intervention réduits avec un minimum d'outils.
t

Le Système RHP®
Le Système RHP® (Recyclage à Haute Performance) est un Système de ventilation à la fois puissant et silencieux,
fondé sur le principe de réinjection de l'air.
Une partie de l'air sous pression est de nouveau aspirée par la
turbine, augmentant la capacité du brûleur à vaincre la contre-pression du générateur
au moment de l’allumage.
Cela permet aux brûleurs Cuenod de s'adapter à n'importe quel type de générateur et
d'offrir les avantages suivants:
• stabilisation rapide de la flamme et de la combustion à l’allumage;

• élimination des vibrations;
•  éduction des émissions polluantes en conformité avec les Normes Européennes;
r
• niveau sonore extrêmement faible (circuit aéraulique isolé).
En outre, le profil spécial du volet d'air permet un réglage optimal du débit d'air aux
faibles puissances.

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7
SYSTÈMES
Les Systèmes Bas NOx
NOx est un sigle générique qui identifie l'ensemble des oxydes d'azote ainsi que leurs mélanges (NO, NO2, N2O, …) qui
se forment inévitablement dans la combustion avec de l’air.
Les oxydes d'azote se produisent selon trois mécanismes différents: NOx prompts, thermiques et combustibles.
Les premiers se développent au cours de la phase initiale de la combustion mais leur impact est moins significatif que les autres.
Les NOx “thermiques” se forment en présence de températures élevées et d'oxygène libre et sont les principaux responsables de la
pollution de l'atmosphère.
Les oxydes d'azote “combustibles” sont dues à la présence dans les combustibles liquides ou solides d’azote sous forme de cyanures ou
d'amines.
Les oxydes d'azote sont considérés comme des substances fortement polluantes pour l'atmosphère, tant pour leurs effets nocifs sur
l'appareil respiratoire (on estime d'ailleurs qu'elles aggravent l'état des personnes qui souffrent d'asthme) que parce qu'ils contribuent à
la formation d'ozone (par réaction avec l'oxygène en présence de radiations solaires).
Le dioxyde d'azote NO2 joue un rôle fondamental dans la formation du smog photochimique car il constitue l'intermédiaire de base pour
la production d'un ensemble de polluants secondaires très dangereux tels que l'ozone, l'acide nitrique, l'acide nitreux et différents types
de nitrates.
Les composants qui constituent le smog photochimique sont des substances toxiques pour les êtres humains, les animaux et même les
végétaux et ils peuvent dégrader de nombreux matériaux à cause de leur fort pouvoir oxydant.
On estime que les oxydes d'azote contribuent à hauteur de 30 % à la formation des pluies acides. De plus, les NOx étant émis essentiellement
par des sources se trouvant au niveau du sol et n'étant que partiellement solubles dans l'eau, ils sont facilement transportés dans l'air et
ont de ce fait également des effets à distance.
C'est pourquoi les émissions d'oxydes d'azote des installations de chauffage sont réglementées par des limites qui ne peuvent parfois être
atteintes qu'en ayant recours aux solutions technologiques les plus performantes et les plus avancées.
Ainsi, pour limiter les émissions de NOx, il est essentiel que la combustion ait lieu de la manière la plus uniforme possible, en réduisant
la température de la flamme ou en évitant l’utilisation de combustibles contenant une teneur élevée en azote.
La société Cuenod est présente au rang de leader dans les principaux pays européens où les réglementations en matière de NOx sont
très strictes. Elle a étudié et réalisé une gamme complète de brûleurs de puissances comprises entre 14,5 et 45 000 kW et qui sont en
mesure de respecter toutes les réglementations en vigueur en matière d'émissions d'oxydes d'azote. Les brûleurs Cuenod respectent en
effet les limites de 80 en gaz et 120 mg/m3 en fuel en vigueur dans la plupart des pays européens.

Le Système IME®
Les solutions Bas NOx du passé, avec recyclage externe des fumées, étaient coûteuses, pénalisaient la puissance du
brûleur et rendaient la combustion plus bruyante et compliquée à régler.
La recherche Cuenod s'est donc concentrée sur les têtes de combustion, avec deux objectifs prioritaires:
•	conserver une puissance identique à celle des brûleurs à combustion standard
correspondants;
•	offrir une grande simplicité de construction, de mise en service et de maintenance.
Le résultat est une tête de combustion à «étages», dans laquelle le gaz est injecté à
différents niveaux.
En augmentant la vitesse de l'air à son arrivée, en exploitant le principe du recyclage
interne des fumées et en ayant recours à une distribution différente du mélange
comburant/combustible sur le déflecteur, le Système IME® (Injection Multi-étages)
augmente la vitesse de combustion, rend la température de la flamme plus homogène
et réduit le temps de présence des gaz de combustion dans la zone de la flamme à
haute température.
Lors d'une première phase, la combustion a lieu avec un fort excès d'air et donc avec
une faible densité énergétique. La flamme a alors le temps de refroidir par rayonnement
et par recyclage partiel des fumées, avant la seconde phase au cours de laquelle le
reste du gaz est injecté.
Les têtes de combustion Bas NOx avec Système IME® équipent depuis de nombreuses années les brûleurs à gaz Cuenod jusqu’à 6 MW,
garantissant ainsi des émissions d'oxydes d'azote inférieures à 80 mg/kWh, mesurées conformément à la norme européenne EN 676.

8
SYSTÈMES
La Tête Diamant®
Avec l'augmentation de la puissance, il devient de plus en plus difficile de limiter les émissions de NOx, car les dimensions
plus importantes de la flamme réduisent la possibilité de la refroidir avec pour résultat une augmentation progressive
des émissions d'oxydes d'azote.
La longue expérience de Cuenod, combinée à une recherche méthodique, a fait évoluer ses têtes de combustion vers une technologie, dont
l'efficacité a aujourd'hui été largement prouvée.
La Tête Diamant®, pour la combustion du gaz à
faible émission de NOx, est basée sur le recyclage
interne es gaz de combustion, ces derniers sont
partiellement aspirés à la base de la flamme
à travers des ouvertures en forme de triangle
réalisées à l'extrémité de l’embout.
La position et la géométrie des injecteurs de gaz,
combinées à celle des ouvertures triangulaires
permet de mélanger à l’air de combustion, le gaz
et une partie des gaz de combustion de façon à
diminuer sensiblement la température de la flamme,
réduisant d’autant la formation d'oxydes d'azote.
L'avantage de cette technique de recyclage interne
réside dans l'adaptation automatique de la quantité
des gaz de combustion remis en circulation: le
volume de la flamme est toujours le plus réduit
possible et l'influence sur la puissance nominale
du générateur est donc très faible, contrairement à ce qui se produit dans les Systèmes à recyclage externe.
La Tête Diamant® est employée en guise d'alternative au Système IME® dans le domaine de puissance de 2 à 6 MW et est installée
de série sur les brûleurs à gaz et les brûleurs mixtes gaz-fuel de 6 à 45 MW, afin de garantir des émissions de NOx inférieures à 80 mg/kWh,
mesurées conformément à la norme européenne EN 676.

La Flamme Libre®
Le principe de la combustion à Flamme Libre du fuel est basé sur la gazéification rapide du combustible par recyclage
interne des gaz de combustion, associé à une vitesse élevée du flux du mélange air-combustible.
Une fois gazéifié, le fuel s'enflamme et se stabilise à une distance d'environ 30 centimètres de la tête de combustion.
La flamme semble «flotter» dans le foyer, d'où le nom de «flamme libre».
La chaleur utilisée pour la gazéification du
combustible provoque pendant cette phase
une diminution notable de la température de la
flamme et de ce fait de la formation des oxydes
d'azote thermiques.
Toute la gamme de brûleurs à fuel Bas NOx, de
type monobloc et duobloc, de 1 à 16 MW utilise
la technologie Flamme Libre®, qui garantit
des émissions de NOx inférieures à 120 mg/
kWh, mesurées conformément à la norme
européenne EN 267.
La Flamme Libre® est également employée
dans la gamme de brûleurs mixtes gaz-fuel à
faible émission de NOx intégrale, qui respecte
les normes d'émission de la classe 3, à la fois
pour le gaz et pour le fuel.

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9
SYSTÈMES
Le Variatron®
Afin d’encore améliorer les performances des installations, Cuenod propose pour toute sa gamme de brûleurs gaz
modulants un Système de réglage de la vitesse du ventilateur par variateur de fréquence (Variatron®).
En combinaison avec le Système AGP®, qui assure une combustion avec des excès d’air minimaux quelles que soient les
conditions de fonctionnement, ou avec le Système GEM®, qui garantit un contrôle précis des dispositifs de réglage par came électronique,
le Variatron® permet d’obtenir trois avantages fondamentaux par rapport aux brûleurs traditionnels sur lesquels la vitesse du ventilateur
est fixe: augmentation de la plage de réglage, réduction de la consommation électrique et atténuation du bruit.
Le Variatron® est monté de série ou en option sur tous les brûleurs gaz. Ce Système peut cependant aussi être fourni en tant qu’accessoire
et être installé facilement sur des brûleurs déjà en service.
Le Variatron® et la plage de réglage
Les têtes de combustion Cuenod sont conçues pour assurer un excellent mélange du combustible gazeux et de l’air comburant dans une
plage de réglage de 1 à 10 (la qualité de la combustion demeure élevée jusqu’à un dixième de la puissance nominale maximale du brûleur).
Ce résultat est atteint grâce aux réglages de la vitesse et des pressions de l’air et du gaz dans la zone de mélange à l’intérieur de la tête
de combustion.
Cette caractéristique limitée pour les brûleurs sans variateur par:
• l’emploi du brûleur à une puissance maximale effective inférieure à la puissance nominale maximale (si la puissance de la chaudière

correspond à 75% de la puissance nominale maximale du brûleur, la plage de réglage sera réduite en conséquence de 25%);
• l’impossibilité de régler correctement le débit d’air au-delà d’un rapport de 1 pour 5 en agissant simplement sur les volets, les registres

ou toute section réglable qui entraîne une modification des pertes de charge du circuit d’air.
La raison pour laquelle la capacité du brûleur traditionnel à descendre à moins de 20% de sa puissance maximale est réduite réside
donc essentiellement dans la nécessité de limiter le rapport entre le débit minimal et le débit maximal de l’air comburant à un rapport ne
dépassant pas 1 à 5, si le réglage est obtenu exclusivement en agissant sur le volet d’air, c’est à dire sans réduire la vitesse de rotation
du ventilateur.
Les débits de gaz inférieurs à un cinquième du débit maximal ne peuvent être obtenus qu’en acceptant de voir le brûleur fonctionner avec
un important excès d’air à la puissance minimale, au détriment de l’efficacité de la combustion.
Le fait de réduire encore le débit d’air avec une perte de puissance plus importante sur les organes de réglage mécaniques correspondants
entraîne en effet une instabilité de fonctionnement du ventilateur, des phénomènes de pompage et une réduction excessive de son efficacité
(Fig. 1).

GAZ

AIR

GAZ

Fig. 1 - Exemple de
comportement du
ventilateur d’un brûleur
lorsque la puissance est
réduite à moins che 20%.
À gauche, les instabilités
du débit d’air avec un excès
d’air normal de 15-20%.
À droite, l’élimination du
phénomène en augmentant
l’excès d’air à 50% et plus

AIR

L’application du Variatron® permet de diviser par deux la vitesse du ventilateur (fréquence minimale située aux alentours de 25 Hz) et
ainsi de multiplier par deux le rapport de réglage du brûleur.
Un rapport de modulation élevé permet une meilleure adaptation aux besoins énergétiques de l’installation, une réduction des arréts du
brûleur, une amélioration consécutive du rendement global, des émissions polluantes moins élevées et une durée de vie prolongée de la
chaudière.

10
SYSTÈMES
Le Variatron® et la consommation électrique
L’une des raisons pour lesquelles les moteurs sont souvent
commandés par des variateurs, en plus naturellement de la
possibilité d’obtenir un réglage plus précis et plus efficace,
réside dans les économies considérables d’énergie électrique.
En effet, la réduction du débit d’air obtenue par le biais
d’organes mécaniques ne permet pas de réductions significatives
de la puissance électrique absorbée.
L’augmentation des pertes de charge dans le circuit d’air entraîne
à la fois une dissipation de l’énergie dans les organes de réglage
eux-mêmes et une moins bonne efficacité de fonctionnement du ventilateur.
À titre d’exemple, la puissance électrique absorbée à 40% de la puissance du brûleur se
maintient aux environs de 65-70% sans variateur tandis qu’elle descend à 25% si le
variateur réduit la vitesse du ventilateur de 30%.
À la puissance minimale du brûleur, à laquelle la fréquence de sortie du variateur peut atteindre
les 25 Hz, la puissance électrique absorbée du moteur est 8 fois inférieure à celle que l’on aurait mesurée sans variateur.
Une simulation menée sur une installation de chauffage a permis de démontrer que l’on pouvait économiser jusqu’à 58% de la consommation
électrique sur l’ensemble de la saison de chauffage (Fig. 2), avec un retour sur investissement d’environ un an pour des brûleurs de
puissance supérieure à 1 MW.

Consomation
en kW/h
Sans Variatron
Hors réglage
Avec Variatron

700 kW

500
450
400
350
300
250
200

2000 kW

260 kW

150

58% d’économie
sur une saison de
chauffage sans ECS

100
50
100 96 92 88 84 80 76 72 68 64 60 56 52 48 44 40 36 32 28 24 20 16 12 8 4 0
Fraction de la puissance en %

Fig. 2 - Répartition de la consommation électrique d’un brûleur sur toute la saison de chauffage

Le Variatron® et le bruit
Le troisième avantage significatif obtenu grâce à l’utilisation du
Variatron® réside dans la réduction sensible du bruit produit
par le brûleur.
Le niveau sonore émis par le brûleur est directement lié à celui
de son ventilateur, qui dépend lui-même de la vitesse de rotation
de ce dernier.
Lors du fonctionnement à la puissance minimale, à environ 1400
tours/minute, le niveau sonore produit par le brûleur est en
moyenne réduit de 12 dB, tandis qu’à la puissance maximale, à
laquelle les 2800 tours/minute du réseau ne sont généralement
pas nécessaires, à cause du surdimensionnement du brûleur
par rapport à la chaudière, le variateur permet d’obtenir une
atténuation d’au moins 2 dB (Fig. 3).
Fig. 3 - Atténuation du bruit pouvant être obtenue en moyenne
avec le variateur dans la plage de fonctionnement du brûleur

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Gain
en db(A)
14
260 kW
12
10

700 kW

8
6
4

2000 kW

2
0
1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

2800 3000
Tours par minute

11
SYSTÈMES
Le Système MDE2®
Le nouveau Système MDE2® avec écran, intégré les brûleurs à une allure et séparé pour les autres, est aujourd'hui
l’equipement commun à tous les modèles de la gamme Pro View à usage individuel, collectif et industriel.
Comme le premier Système MDE®, il donne:
•	les valeurs instantanées de fonctionnement: phases de démarrage, tension d’alimentation, courant de sonde de flamme,…;

•	les informations statistiques: temps de fonctionnement, nombre de démarrages, nombre et types des dérangements,…;
•	les informations détaillées précédent les derniers dérangements.
Pour les modèles à une allure, il met également à disposition les informations concernant la consommation et la qualité de combustible
prestant dans la cuve de stockage de fuel et pour les brûleurs à gaz il contrôle automatiquement l’étanchéité de la vanne de combustible,
améliorant ainsi le niveau de sécurité de l’installation; enfin, il donne des indications pour la maintenance du brûleur.
Pour les modèles à deux allures, le clavier à cinq touches sert au réglage du brûleur car ceux-ci sont équipés d’un ou de plusieurs
servomoteurs pas à pas dont les positions sont déterminées de façon digitale.
Enfin, afin de satisfaire aux exigences spécifiques des usages industriels, un certain nombre de paramètres peuvent être configurés dans
les menus correspondants; il s’agit entre autres de:
•	le fonctionnement avec ventilation permanente;
•	l’activation et la détermination de la durée de la post-ventilation;
•	l’activation et la détermination de la durée de la pré-ventilation.
Un modèle spécifique, appelé Quick Start® (démarrage rapide) permet, sous certaines conditions comme le contrôle d’étanchéité
des vannes pour les brûleurs à gaz, de raccourcir à quelques secondes le temps de pré-ventilation, permettant ainsi d’éviter la chute de
température consécutive à une pré-ventilation stadard et ainsi de réduire la durée du process et d’économiser l’énergie.
Le Cuenogram®, le langage du Système MDE2®
Cuenod distribue ses produits dans le monde entier.
C'est pourquoi la société a conçu un langage universel, composé de pictogrammes et de chiffres. Les pictogrammes reprennent la majeure
partie des symboles utilisés dans les schémas électriques: ils sont donc reconnaissables dans tous les pays. Ce langage garantit une
lecture universelle et une rapidité de compréhension inégalable.

Brûleurs une allure

Brûleurs deux allures et progressif

22,0°
22,0°
48,0°
22,0°
22,0°

8.50µA
230 V
230 °
0230 G
00:02:50

22,0°

0000

22,0°
002345
00003
45,2°
6µA

12

000072 h

00:01:43s

000028 h
SYSTÈMES
Le Système GEM®
Le Système GEM® (Gestion électronique du Mélange) représente une évolution du Système de réglage traditionnel de
type mécanique, dans lequel la commande des organes de réglage se fait par le biais de bielles, leviers d'attaque et pivots,
qui sont à l'origine de phénomènes de jeux mécaniques et d'hystérésis qui compromettent la qualité de la combustion et
entraînent des diminutions du rendement énergétique.
Avec le Système GEM® de type digital, les servomoteurs de chacun des organes de réglage du débit d'air, de gaz et de combustible
liquide répondent aux ordres d'un microprocesseur dans lequel on a enregistré les courbes de paramétrage définies pour chacun de ces
éléments, dont la programmation numérique se fait de 10 à 100 points.
La programmation numérique avec le Cuenogram est effectuée sur l’afficheur ou à l’aide d’un ordinateur, et en suivant des instructions
simples.
L'avantage supplémentaire offert par le Système GEM® réside dans la connaissance précise de toutes les commandes et de tous les
états du Système dans son ensemble (notamment les erreurs mémorisées et diagnostiquées, l'intensité du signal de flamme, le nombre de
mises en marche et la durée de fonctionnement, l'horloge, etc.) auxquels on accède aisément par lecture directe ou par télétransmission
au Système de gestion centralisée.
De plus, le Système à microprocesseur remplit également les fonctions suivantes:
•	 ommande et contrôle des phases de mise en route et de fonctionnement du brûleur, avec possibilité de configurer les modes et de
c
paramétrer les temps; 
•	contrôle de la flamme, avec différents dispositifs de surveillance, pour un fonctionnement intermittent ou continu (au-delà de 24 heures);
•	contrôle automatique de l'étanchéité des vannes de gaz.
Les niveaux d'accès sont protégés par des mots de passe spécifiques correspondant aux différents types d'utilisateurs (visualisation par
le client, programmation par le technicien d'assistance, configuration du constructeur ou de la personne chargée de la mise en service)
et la communication avec les servomoteurs se fait par protocole sécurisé afin de garantir un résultat fiable.
Enfin, le Système GEM® peut être complété en y intégrant le Système de réglage automatique de l'excès d'air par sonde d'oxygène avec
action sur la postition du registre d’air et/ou le Système de réglage de la vitesse du ventilateur (Variatron®), afin d'assurer une économie
d'énergie maximale, tant en combustible qu’en énergie électrique.
PT

Öw

LGW

UV Öl-Vl Öl-Rl

Öl-D

ST-Öl
M2

ÖR

ZT
M

Sonde de
flamme

ÖV
ÖP

Coffret
de contrôle
M1
M3

ST-Gas

ST-Luft

CAN-Bus
RS 232
Z-MV
PC

vision
DMV
GW
min
KH

GF

DMV	
Groupe de vannes compact
FRS	
Régulateur de pression
GF	
Filtre à gaz
GW min	 Manostat de gaz mini
GW max	Manostat de gaz maxi
KH	
Robinet manuel
LGW	
Manostat d'air
M	
Moteur du ventilateur

FRS

GW
max

Öl-VL	
Électrovanne d’arrivée de fuel
Öl-RL	
Électrovanne de retour de fuel
Öl-D
Vanne de ligne de gicleur
ÖP	Pompe
ÖV	
Arrivée de fuel
ÖR	
Retour de fuel
ÖW	
Manostat de fuel
PT	
Sonde de temp./press.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Console de
programmation

ST-Öl	
ST-Gas	
ST-Luft	
UV	
Z-MV	
ZT	

Servomoteur de fuel
Servomoteur de gaz
Servomoteur d’air
Détecteur de flamme
Électrovanne pilote
Transformateur d’allumage

13
LA PRESCRIPTION
Réponses aux prescripteurs sur le choix et l’intérêt
des brûleurs gaz
•	Comment mieux adapter la fourniture d’énergie aux besoins d’une installation
•	Comment accroître la plage de modulation pour des utilisations spécifiques: basse température, condensation, vapeur
•	Comment conserver la sécurité de la surpuissance sans gêner le bon fonctionnement de l’installation
•	Comment obtenir un démarrage sans bruit et améliorer l’adaptation à tous types de chaudières
•	Comment faire des économies d’énergie thermique
•	Comment faire des économies d’énergie électrique
•	Comment faire des économies d’exploitation
•	Comment réduire le niveau sonore de l’ensemble «brûleur + chaudière + cheminée»
•	Comment réduire la pollution atmosphérique des rejets NOx, COx, imbrûlés
•	Et d’autres encore...
A toutes ces questions il y a des solutions CUENOD qui figurent dans les pages suivantes.

Document de prescription
C’est un document qui comporte des renseignements sur:
1.	 La saison de chauffe,
2.	 La puissance à installer,
3.	 Le choix de la chaudière,
4.	 Le choix du brûleur,
5.	 Le rendement moyen annuel,
6.	 Le nombre de cycles,
7.	 La réduction des émissions polluantes,
8.	 Le fonctionnement du brûleur,
9.	 Le choix de la régulation du brûleur,

Il permet d’aborder:
10.	 a rentabilité des brûleurs équipés du Système AGP®,
L
11.	 e Système GEM® et la régulation d’O2,
L
12.	 a variation de vitesse,
L
13.	 nnexes techniques.
A

14
LA PRESCRIPTION
1 - La saison de chauffe
Avant de répondre aux questions il nous faut choisir la solution la mieux adaptée à l’installation, définir les besoins et les impératifs à
respecter et auxquels la technique devra faire face.
Le chauffage des locaux doit prendre en compte la saison de chauffe, celle-ci est définie d’après des moyennes de relevés effectués par
la Météorologie Nationale et édités par le COSTIC.
Ainsi l’histogramme des températures moyennes journalières qui sera choisi en fonction du lieu de l’installation, permettra de déterminer
les degrés-jours-unifiés par l’intermédiaire des fréquences cumulées des températures.

18

histogramme des températures
moyennes journalières

16

12
10
8

nombre de jours

14

6
226 jours de chauffe
4
2
-7

-5

-3

-1

+1
+3
+5
+7
température extérieure

+9

+11

+13

+15

+17°C

fréquences cumelées
des températures

0

220
200
180
160

120
100

nombre de jours

140

80
2348 DJU
“degrés - jours unifiés”

60

température
extérieure de base

40
20
0
besoins de chauffage

100%

80

60

40

20

0

puissance installée (exemple)
100%

80

60

40

20

0

On constate que l’installation de chauffage va fonctionner la plus grande partie du temps avec un faible taux de marche, phénomène
accentué par la surpuissance mise en jeu.
A titre d’exemple: si le jour le plus représentatif est celui où il fait + 8°C les besoins de chauffage seront de 40%, le taux de marche du
brûleur sera de 30% (compte tenu d’une surpuissance de 30%) voir exemple ci-dessus.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

15
LA PRESCRIPTION
2 - La puissance à installer
Elle prendra en compte les différents facteurs et coefficients indiqués ci-dessous.
Attention de ne pas confondre la formule permettant de déterminer la puissance à installer avec celle permettant de calculer la consommation.
déperditions calorifiques D
pertes des logements en régime continu

x
facteur d’intermittence F

puissance utile Pu
puissance des émetteurs (radiateurs, convecteurs + tuyaux utiles)

x
coefficient de perte de distribution T
installation de faible inertie

installation de forte inertie
x
Coefficient de
surpuissance S

P
à installer

P
à installer

avec:
•	le total D des déperditions, le bâtiment étant chauffé en totalité,
•	le facteur d’intermittence F pour les remontées rapides en température après un ralenti de nuit (en général F=1,1),
•	le coefficient de pertes de distribution T pour les pertes de chaleur tout au long des canalisations situées hors des logements (fonction
de la surface et de l’isolation de la tuyauterie),
•	le coefficient de surpuissance S pour les chaudières à capacité en eau importante (en général S=1,1).
IMPORTANT: toute sur puissance non justifiée est préjudiciable au bon fonctionnement de l’installation,
notamment avec les chaudières modernes à faible capacité en eau.

3 - Le choix de la chaudière
Il se fera en fonction de la puissance utile nécessaire et du rendement souhaité.
A titre d’exemple pour 640 kW et un rendement minimum de 91% nous choisirons une chaudière “basse température” de 550 kW de
puissance maximale utile.
La variation de rendement de cette chaudière est:
•	92% pour 550 kW (maxi. chaudière = 100% chaudière);
•	92,2% pour 520 kW (maxi. besoins);
•	95,5% pour 130 kW (mini. chaudière).
Nous pouvons positionner la courbe de variation de la pression foyer sur les courbes de performance des brûleurs correspondants ainsi
que les limites brûleurs et chaudières (ci-après).

16
LA PRESCRIPTION
4 - Le choix du brûleur
Il devra se faire en fonction de la chaudière (pour la perte de charge), des besoins maximaux, et non pas uniquement en fonction de la
puissance maximale de la chaudière (voir exemple ci-dessous).
Attention de bien faire la distinction entre la puissance brûleur (flamme) et la puissance chaudière (utile).

Pression brûleur en daPa ou
surpression foyer en da Pa
100
90

NC95 GX5

80
70
60

NC61 GX5

50
40
30
20
10
0

0

200
130

400

549

124

600
580

Puissance utile kW

560

Brûleur NC95

Besoins de l'installation

Puissance brûleur kW

550

Brûleur NC61

170
0

1000

506 534

Chaudière 550
125

800

920

520

Pour notre exemple le brûleur le mieux adaptés aux besoins maximum de l’installation (520 kW) et permettant de fournir le minimum de
la chaudière (124 kW) est le NC61.
Si nous avions chercher à fournir le maximum de la chaudière uniquement nous aurions choisi le NC95, qui dans ce cas est moins bien
adapté aux besoins et bien plus cher que le NC61.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

17
LA PRESCRIPTION
5 - Le rendement moyen annuel
De l’ensemble brûleur + chaudière sera influencé par la technique de régulation du brûleur et par le nombre de jours comme indiqué
sur l’exemple traité ci-après.

20

histogramme des températures moyennes journalières /
variation des besoins

18

100%
90

70

12

60

10

50

8

40

6

30
226 jours de chauffe

4

20

2

taux de charge en fonction des besoins (%)
(exemple sans surpuissance

80

14
nombre de jours

16

10

0

-7

-5

-3
-1
+1
+3
+5
température extérieure

+7

+9

+11

+13

+15

+17°C

0

95
94
93

Modulant*
(13500 cycles)
η moyen = 93,6%

rendement théorique de combustion (% PCI)

92
91
90
94
93

Tout ou Peu
(16100 cycles)
η moyen = 92,8%

92
91
90
94
93

Tout ou Rien*
(51100 cycles)

η moyen = 91,0%

92
91
90

* Nota: les variations de rendement et la charge minimale sont aussi fonction du type et du modèle de chaudière (voir documentation
des constructeurs).

18
LA PRESCRIPTION
6 - Le nombre de cycles
Le cycle d’un brûleur est constitué d’une période d’arrêt et d’une période de marche.
Le temps d’arrêt du brûleur dépend:
•	de la puissance appelée du réseau;
•	de la quantité de chaleur que peut libérer la boucle primaire avant de dépasser le différentiel du thermostat.
Cette quantité de chaleur est fonction du volume d’eau du primaire et de l’écart de température: déclenchement/enclenchement.
Le temps de marche sera fonction:
•	de la puissance instantanée du brûleur pour remonter en température le volume d’eau du primaire;
•	de la puissance appelée du réseau.
Une étude complète montre des différences importantes au cours d’une saison de chauffe:
•	régulation «Tout ou Rien» = 51100 cycles / saison de chauffe,
•	régulation «Tout ou Peu» = 16100 cycles / saison de chauffe,
•	régulation Modulante =13500 cycles / saison de chauffe,
par extrapolation pour une chaudière limitée à 38% de charge minimale.
(Voir cet exemple sur le tableau ci-après).
Rendement de production annuel panneau de sol 55/45
Comparatif chaudière condensation / basse temperature - brûleur deux allures
Calcul des pertes par préventilation
- 1 Calcul du nombre de cycles
Consommation théorique annuelle: 518880 kWh

T° ext

Nb
JOURS

Puissance
appelée
(en kW)

Puissance
disponible (en kW)
COND

BT

Temps d’arrêt
(en mn)
COND

BT

Temps de marche
(en mn)
COND

BT

Durée du cycle
(en mn)
COND

BT

Nombre
de cycles
COND

BT

-7

1

290

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-6

1

278,4

11,6

-

1,32

-

31,76

-

33,08

-

43

-

2

266,8

23,2

-

1,38

-

15,88

-

17,26

-

167

-

3

255,2

34,8

-

1,44

-

10,59

-

12,03

-

359

-

-3

3

243,6

46,4

-

1,51

-

7,94

-

9,45

-

457

-

-2

4

232

58

-

1,59

-

6,35

-

7,94

-

907

-

-1

5

220,4

69,6

-

1,67

-

5,29

-

6,96

-

1034

-

0

6

208,8

81,2

-

1,76

-

4,54

-

6,3

-

1371

-

1

7

197,2

92,8

-

1,87

-

3,97

-

5,84

-

1726

-

2

8

185,6

104,4

-

1,98

-

3,53

-

5,51

-

2090

-

3

10

174

116

-

2,12

-

3,17

-

5,29

-

2722

-

4

11

162,4

127,6

-

2,27

-

2,89

-

5,16

-

3070

-

5

12

150,8

139,2

-

2,44

-

2,65

-

5,09

-

3395

-

6

13

139,2

150,8

-

2,65

-

2,44

-

5,09

-

3678

283

7

14

127,6

162,4

17,4

2,89

2,89

2,27

21,17

5,16

24,06

3907

838

8

16

116

174

29

3,17

3,17

2,12

12,7

5,29

15,87

4355

1452

9

17

104,4

185,6

40,6

3,53

3,53

1,98

9,07

5,51

12,6

4443

Régulation Modulante avec exemple mini. chaudière

-5
-4

1943

10

18

92,8

197,2

52,2

3,97

3,97

1,87

7,66

5,84

11,03

4438

2350

11

18

81,2

208,8

63,8

4,54

4,54

1,76

5,77

6,3

10,31

4114

2514

12

16

69,6

220,4

75,4

5,29

5,29

1,67

4,88

6,96

10,17

3310

2265

13

58

232

87

6,35

6,35

1,59

4,23

7,94

10,58

2358

1769

10

46,4

243,6

98,6

7,94

7,94

1,51

3,74

9,45

11,68

1524

1233

15

8

34,8

255,2

110,2

10,59

10,59

1,44

3,34

12,03

13,93

958

827

16

6

23,2

266,8

121,8

15,88

15,88

1,38

3,02

17,26

18,82

500

459

4

11,6

278,4

133,4

31,76

31,76

1,32

2,76

33,08

34,52

13500

13
14

17

226

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

174

167

51100

16100

19
LA PRESCRIPTION
7 - La réduction des émissions polluantes
La réduction des émissions polluantes (CO, CO2, CnHm, NOx) due à l’énergie, se fera aussi en utilisant des
techniques performantes de régulation.
Dans les phases de démarrage, de changement d’allure et d’arrêt du brûleur, il y a une production très importante d’imbrûlés (CnHm) et
de monoxyde de carbone (CO).
Le CETIAT a réalisé une étude qui montre que la production de CnHm est 860 fois plus importante au démarrage et 380 fois plus importante
à l’arrêt que pendant le fonctionnement en marche normale (voir croquis ci-après).

CnHm
(ppm)

Le phénomène est identique pour la production de CO, mais toutes ces mesures sont difficilement réalisables en laboratoire, les phases
transitoires étant très courtes et donc très difficiles à mesurer (particulièrement en chaufferie).

1200
1000
Démarrage
800
600
Arrêt

400
200
0

Marche (1 ppm)
0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00
Temps (s)

Les deux surfaces: Démarrage + Arrêt sont équivalentes à un fonctionnement en pleine allure de 1 heure et 20 minutes.
Compte tenu du nombre de cycles et du temps de fonctionnement suivant le type de régulation, on peut calculer le rapport d’émissions
de CO et CnHm:
Régulation «Tout ou Rien» (1 allure)
(51100 cycles x 1 h 20 min) + 2256 h = 63576 h / saison de chauffe
Régulation «Tout ou Peu» (2 allures)
(16100 cycles x 1 h 20 min) + 3751 h = 23071 h / saison de chauffe
Régulation Modulante (avec mini. en fonction de la chaudière)
(13500 cycles x 1 h 20 min) + 4060 h = 20260 h / saison de chauffe
On peut donc dire que le «Tout ou Peu» réduit les émissions de CO et CnHm de ≈64% par rapport au «Tout ou Rien» et que le
«Modulant» réduit ces émissions de ≈68% par rapport au «Tout ou Rien» ou de ≈12% par rapport au «Tout ou Peu».
Nota: le fonctionnement du brûleur à allure réduite permet aussi de diminuer de façon sensible les émissions de CO2 et de NOx.

20
LA PRESCRIPTION
8- Le fonctionnement du brûleur
Il est soumis à des variables extérieures au brûleur qui ont une influence sur ses performances et sur les rejets.
En effet la combustion du gaz fait intervenir un certain nombre de paramètres:
Le gaz, l’air, l’électricité et l’évacuation des fumées.

• température
• pression atmosphérique
• vents
• encrassement cheminée

chaufferie

électricité

tirage

ventilation haute

• tension

résistance du foyer
• encrassement turbine
• vents (orientation)
• température
• humidité

encrassement

air
ventilation basse

gaz
• pression d’alimentation
• encrassement filtre
• température et pression atmposphérique
• pouvoir calorifique (indice de Wobbe)

Quelles que soient les conditions extérieures le brûleur doit avoir le meilleur rendement et ne pas produire de CO (pour des raisons de
sécurité), ni d’imbrûlés qui pourraient encrasser la chaudière.
En conséquence:
•	les brûleurs seront réglés avec un excès d’air important au regard des perturbations éventuelles et les résultats seront moyens,
•	ou les brûleurs feront appel à des techniques performantes comme le système AGP® ou la régulation de l’excès d’air, et les
résultats seront très bons.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

21
LA PRESCRIPTION
9 - Le choix de la régulation de la puissance fournie par le brûleur
La puissance du brûleur peut être libérée de diverses manières:
•	«Tout ou rien»: toute la puissance est libérée pour satisfaire le besoin et complètement arrêtée quand c’est le cas.
•	«Tout ou peu»: la puissance du brûleur a deux valeurs fixes, une minimum (1ère allure) et une maximum (2ème allure), le rapport entre
ces deux puissances étant compris entre 25 et 70% selon les brûleurs et le combustible. Le brûleur démarre en 1ère allure et passe
en deuxième allure si le besoin est important, il revient en 1ère allure si le besoin est partiellement satisfait, repart en 2ème allure si
la puissance ne suffit pas, jusqu’à ce que finalement il s’arrête complètement.
•	«Modulant»: la puissance du brûleur est comprise entre deux valeurs (mini et maxi), ce qui signifie qu’elle peut prendre toutes les valeurs
intermédiaires. La puissance sera délivrée proportionnellement au besoin dans la limite où celle minimum ne sera pas trop importante,
auquel cas le brûleur s’arrêtera complètement.
A ces types de régulation de puissance correspondent des types de fonctionnement des brûleurs, qui visent, à travers le mélange air/
combustible, à fournir la puissance demandée avec le meilleur rendement possible, donc à connaitre quel brûleur et quels options
permettront de l’atteindre dans les meilleurs conditions économiques.
Les types de fonctionnement
Ils sont en fait la façon dont on va faire le mélange air/combustible et comment va se libérer la puissance correspondante.
Il en existe deux grandes familles:
•		es fonctionnements en «boucle ouverte» ou «par positionnement»;
l
•		es fonctionnements en «boucle fermée» ou «par mesure».
l
Cuenod propose pour ses brûleurs les deux avec pour le premier l’utilisation des technologies mécanique et électronique et pour la deuxième
la technologie pneumatique.
Le fonctionnement à 1 allure: un seul débit fixe de gaz (ou de fuel) est mélangé à un seul débit correspondant d’air.
Le fonctionnement à deux allures: de la même façon, deux débits fixes de combustibles sont mélangés à deux débits correspondants d’air.
Le fonctionnement électronique, repéré chez Cuenod par le nom Système GEM® (Gestion Electronique du Mélange): il est fait à
travers un ensemble composé d’une centrale de gestion des données qui envoie des ordres de positionnement aux deux servomoteurs
pas-à-pas qui manœuvrent le registre d’air d’une part, le clapet de gaz ou le régulateur de débit de fuel d’autre part. Le seul contrôle
est celui de la bonne position relative des deux servomoteurs, mais le mélange résultant peut subir les variations inhérentes à celles de
chacun des éléments en présence.
Air
Action

Règulateur
de puissance

Commande

Cames
+ clapets

Mélange

Action

Gaz
Le dispositif de cames et de clapets agit sur l’air et le gaz suivant un préréglage. Le mélange n’est pas contrôlé.

La fonctionnement pneumatique, désormais universellement connu sous le nom de Système AGP® (Air Gaz Proportionnel), met en
présence les deux éléments par mesure des pressions résultant des débits de chacun d’entre eux et en les «comparant» à travers une
loi de proportionnalité.
Cette comparaison effectuée en permanence est la seule garantie d’un mélange constant sur lequel les variations de chacun des éléments
sont immédiatement prises en compte pour rétablir la valeur choisie. Ces variations sont dues pour l’air aux fluctuations de la tension
électrique, à l’obstruction accidentelle ou à l’encrassement momentané de son circuit, aux changements de la pression atmosphérique.
Pour le gaz il s’agit des variations positives ou négatives de sa pression dues aux détendeurs amont ou à l’inévitable encrassement du
filtre de protection des vannes gaz.

22
LA PRESCRIPTION
Air
Commande

Règulateur
de puissance

Mesure

Règulateur
AGP®
Action

Mélange
Mesure
Mesure

Contrôle

Gaz
Le régulateur agit sur le gaz en fonction de la mesure des pression. Le mélange est contrôlé en permanence.

Air

Gaz

Foyer

Réglage

du rapport

Commande
d’ouverture

Schéma de principe du Système AGP®

Conclusion:
•	pour la régulation «Tout ou rien» on utilisera les brûleurs fonctionnant à une allure;
•	pour la régulation «Tout ou peu» les brûleurs fonctionnant à deux allures seront nécessaires, mais aussi ceux à fonctionnement électronique
ou pneumatique;
•	pour la régulation modulante, seul les brûleurs AGP® et GEM® seront utilisés, et vous trouverez dans les pages suivantes la rentabilité
comparée des choix qui pourront être faits.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

23
LA PRESCRIPTION
10 - La rentabilité des brûleurs équipés du Système AGP®
Pour ce faire, nous prenons l’exemple d’un ensemble «brûleur + chaudière» en fonctionnement tout au long d’une saison de chauffe, mais
réagissant différemment suivant leur type de régulation et ainsi, nous pouvons chiffrer le surcoût par rapport aux économies d’énergie de
ces différentes solutions.
Variation des rendements annuels de production
d’un ensemble brûleur + chaudière
Brûleur = 92% PCI

Techniques

2 allures istantanées

Chaudière (pleine charge) = 91% PCI

Systeme AGP®
2 allures progressives

à action P.I.D.

“Tout ou Peu”

“Tout ou Peu”

“Modulante”

Rendement théorique de combustion

92,8%

92,8%

93,6%

Rendement pratique de combustion

91,3% *

92,8% *

93,6%

Pertes par rayonnement

-0,8%

-0,8%

-0,8%

Nombre d’heures d’arrêt

1 673 h

1 673 h

1 255 h

Pertes à l’arrêt

-0,4%

-0,4%

-0,3%

Nombre de cycles du brûleur

15 817

15 817

11 372

Pertes par préventilation

-0,1%

-0,1%

-0,1%

Rendement annuel de production

90,0%

91,5%

92,4%

Caractéristiques

L’écart de 1,5% correspond au gain du Système AGP®
Le graphique (ci-après) récapitule les surcoûts des brûleurs, équipés des différentes régulations, par rapport aux économies d’énergie ce
qui permet de visualiser la rentabilité des AGP®.
A partir du NC61, le surcoût entre un brûleur ordinaire 2 allures et un brûleur AGP® est suffisamment faible pour que seule la version
AGP® subsiste.

24
LA PRESCRIPTION
La rentabilité des brûleurs équipés du système AGP®
Dans les phases de démarrage, de changement d’allure et d’arrêt du brûleur, il y a une production très importante d’imbrûlés (CnHm) et
de monoxyde de carbone (CO).
Le CETIAT a réalisé une étude qui montre que la production de CnHm est 860 fois plus importante au démarrage et 380 fois plus importante
à l’arrêt que pendant le fonctionnement en marche normale (voir croquis ci-après).
Le phénomène est identique pour la production de CO, mais toutes ces mesures sont difficilement réalisables en laboratoire, les phases
transitoires étant très courtes et donc très difficiles à mesurer (particulièrement en chaufferie).

TEMPS DE RETOUR DES BRULEURS CUENOD EN FONCTION DE LEUR OPTIONS (2 allures, AGP®, AGP® modulant)

1400
3 ANS

2 ANS

1 AN

6 MOIS

1000

600

0

16

0

0

C

C

N

N

NC

NC

12

95

NC 6
1

NC 46

800

NC 36

AGP® modulant

NC 29

Surcoût Brûleur + régulation (€)

1200

21

400
AGP®

200
2 allures
0
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

Economie d'Energie (€/an)

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

25
LA PRESCRIPTION
11 - Le Système GEM® et la régulation d’O2
Les brûleurs gaz équipés du System GEM® peuvent être complétés par une régulation de l’air en excès.
Cette régulation mesure la teneur en oxygène résiduel (O2) dans les fumées, corrige et assure une valeur constante de l’excès d’air de
combustion correspondante. La correction est principalement due à la variation du pouvoir calorifique du gaz, mais aussi à sa densité et à
sa viscosité, paramètres influencés en grande partie à la variation de sa température. Le résultat de cette régulation est une consommation
d’énergie optimisée, mais aussi la garantie d’une combustion sécurisée par la quasi impossibilité d’une combustion déficitaire en air. La
conséquence immédiate d’une telle combustion est la limitation à la plus faible valeur des émissions de gaz à effet de serre (CO2) et de
gaz nocifs (NOx).
Cette régulation peut être complétée par le contrôle de la concentration en CO de façon à ce que la valeur de l’O2 soit toujours la plus
basse possible.
La correction de l’excès d’air se fait sur la position du registre d’air, affinée si besoin par action sur la vitesse du ventilateur d’air de
combustion.
LAMTEC SYSTEM BUS

Mesure et régulation
de l’O2 et du CO
LT3 KS1D

KS1D

Module LCM100
Sonde chaudière
Détecteur de flamme

BT300

VSM100
2530

Gaz
Chaudière

Fuel
domestique

FU

Air

Sonde de vitesse

12 - La variation de vitesse
Lorsqu’un brûleur est en fonctionnement son moteur électrique tourne au maximum (2800 tr/min) quelle que soit la puissance fournie par
le brûleur et pendant tout le temps de son fonctionnement.
Si les Systèmes AGP® et GEM® sont complétés par un variateur de fréquence, celui-ci réglera la vitesse de rotation du moteur entre 1400
et 2800 tr/min en fonction des besoins de l’installation, ce qui aura comme avantages:
•	un accroîssement de la plage de modulation 1 à 10 si la chaudière le permet (basse température, condensation, vapeur...) avec une
parfaite stabilité de la flamme;
•	une adaptation parfaite de la puissance fournie par rapport aux besoins tout en conservant en réserve la surpuissance;
•	une réduction du coût d’installation électrique et une meilleure adaptation à toutes les chaudières;
•	une économie d’énergie thermique par une réduction du nombre de cycles;
•	une économie d’énergie électrique par une réduction de la consommation (58% sur l’exemple du graphique ci-après, et dans certains
cas, une réduction de la puissance souscrite);
•	une économie d’exploitation par une durée de vie plus longue des organes en rotation: moteur, turbine;
•	un démarrage inaudible et une réduction du niveau sonore en fonction de la plage de réglage toujours inférieur à celui d’un brûleur standard.
En conclusion:
Le temps de retour varie de 1 à 3 ans suivant l’importance de l’installation et le nombre d’heures d’utilisation (3 ans pour des petites
puissances avec le chauffage seul; aux environs de 1 an pour de plus fortes puissances et les installations «chauffage + ECS»).
Dans l’industrie les puissances sont élevées et le nombre d’heures supérieur au chauffage des locaux ce qui occasionne des temps de
retour régulièrement inférieurs à 1 an.

26
LA PRESCRIPTION
13 - Annexes techniques
Principales unités utilisées:
Unités anglo-saxonnes
1 kcal/h = 3,968 Btu/h
1° F = 1,8°C + 32
1 PSI = 0,069 bar
1 US gallon = 3,785 litres
1 UK gallon ou impérial gallon = 4,546 litres
1 baril de pétrole brut = 159 litres

Chaleur - énergie - travail: le Joule
1 J = 1 W·s
1 kWh = 3600 kJ
Chaleur massique
C’est la quantité de chaleur qui est nécessaire pour élever
d’un degré la masse de un kilogramme d’un corps.
La chaleur massique de l’eau est égale à 4,18 kJ/kg·K
Puissance: le Watt
1 W = 1 Joule par seconde (J/s)
1 cheval vapeur = 735,4 W

Multiples et Sous-Multiples
Facteur par lequel
l’unité est multipliée

Température: le Kelvin
K = température absolue
K = °C + 273,16

1012
109
106
103
102
101
10-1
10-2
10-3
10-6
10-9
10-12

Pression: le Pascal
1 Pa = 1 Newton par mètre carré (N/m2)
1 bar = 100 000 Pa
1 daPa = 1,02 mm de colonne d’eau
1 atmosphère = 1013 mbar = 101 325 Pa
Pression absolue = Pression relative + Pression atmosphérique
1 cm Hg = 13,33 Pa

Préfixe à placer avant
le nom de l’unité

Symbole à placer avant
celui de l’unité

téra
giga
méga
kilo
hecto
déca
déci
centi
milli
micro
nano
pico

T
G
M
k
h
da
d
c
m
η
n
p

ou 1 000 000 000 000
ou 1 000 000 000
ou 1 000 000
ou 1 000
ou 100
ou 10
ou 0,1
ou 0,01
ou 0,001
ou 0,000 001
ou 0,000 000 001
ou 0,000 000 000 001

Tableau des équivalences énergétiques
Les coefficients d’équivalence énergétique utilisés dans le présent document sont ceux adoptés en 1983 par l’Observatoire de l’Energie. L’adoption
de nouvelles conventions avait alors été décidée afin, notamment, de mieux tenir compte des pouvoirs calorifiques réels des divers produits.
Combustible ou
Energie

Unité physique

en Gigajoules
GL (PCI)

en Mégawatt-heure
MWh (PCI)

Houille

1t

26,0

7,2

Bois

1t

10,8

3,0

Fuel lourd (FOL)

1t

40,0

11,1

Fuel domestique

1 m3

35,3

9,8

(FOD)

1t

42,0

11,7

GPL (propane)

1t

46,0

12,8

1 MWh

9,33

1

Électricité

en tonne
équivalent pétrole
tep (PCI)
26 = 0,619
42
10,8 = 0,257
42
40 = 0,952
42
35,3 = 0,84
42
42 = 1
42
46 = 1,095
42
9,33 = 0,222
42

Tableau de correspondance pour les mesures de diamètre
* estimation des capacités pour tube gaz droit.
Dénomination

Ancienne
dénomination

Capacité
l/m*

Dénomination

Ancienne
dénomination

Capacité
l/m*

1/8”
1/4”
3/8”
1/2”
3/4”
1”
1”1/4
1”1/2

5 - 10
8 - 13
12 - 17
15 - 21
20 - 27
26 - 34
33 - 42
40 - 49

0,03
0,06
0,12
0,20
0,37
0,59
1,02
1,38

2”
2”1/4
2”1/2
3”
3”1/2
4”
5”
6”

50 - 60
60 - 70
66 - 76
80 - 90
90 - 102
102 - 114
127 - 140
152 - 165

2,21
3,10
3,72
5,13
6,87
8,71
13,40
19,10

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

27
LA PRESCRIPTION
Caractéristiques de la combustion théorique

Air
théorique

Pouvoir
fumgène
Humide

sec

V’fo

Vfo

H2O
total

CO2
total

CO2
max

Composition volumétrique
des produits de
combustion humides

Nature du gaz
Va

VCO2

VH2O

VH2O

m3(n)
m3(n)
m3(n)
m3(n)
kg
m3(n)
m3(n)gaz m3(n)gaz m3(n)gaz m3(n)gaz m3(n)gaz m3(n)gaz

(YCO2)02

CO2

H2O

N2

%
Vfo

%
V’ffo

%
V’ffo

%
V’fo

Quelques grandeurs rapportées
au kWh
Va
PCI

V’fo
PCI

Vfo
PCI

VH2O
PCI

m3(n)
m3(n)
m3(n)
g
kWh(PCI) kWh(PCI) kWh(PCI) kWh(PCI)

Gaz de pétrole
et leurs mélanges
avec l’air

9,7

10,7

8,7

1,03

2,03

1,63

11,8

9,6

18,9

71,5

0,96

1,06

0,86

160

Algérie (Fos)

10,1

11,2

9,1

1,09

2,08

1,67

11,9

9,7

18,6

71,7

0,95

1,05

0,86

160

Algérie (Montoir)

10,5

11,6

9,4

1,13

2,13

1,71

12,0

9,8

18,4

71,8

0,95

1,05

0,86

160

Mer du Nord

9,8

10,9

8,9

1,07

2,01

1,62

12,0

9,8

18,5

71,7

0,95

1,05

0,86

160

Russie

9,5

10,5

8,5

1,01

1,98

1,60

11,8

9,6

18,8

71,6

0,96

1,06

0,86

160

Groningue

Gaz naturels

Lacq

8,9

9,9

8,1

0,95

1,82

1,47

11,8

9,6

18,5

71,9

0,96

1,07

0,87

160

Propane commercial

23,5

25,4

21,6

3,06

3,77

3,03

14,1

12,0

14,8

73,2

0,93

1,00

0,85

120

Butane commercial

30,7

33,1

28,3

4,04

4,82

3,87

14,3

12,2

14,5

73,3

0,93

1,00

0,85

120

Air propané à 7,5 kWh/m (n)

5,7

6,9

5,9

0,83

1,03

0,82

14,1

12,0

14,8

73,2

0,82

1,00

0,85

120

Air propané à 15,6 kWh/m3(n)

12,9

14,4

12,3

1,73

2,14

1,72

14,1

12,0

14,8

73,2

0,90

1,00

0,85

120

Air butané à 7,3 kWh/m3(n)

5,5

6,8

5,8

0,83

0,99

0,79

14,3

12,2

14,6

73,2

0,81

1,00

0,85

120

3

Pouvoirs calorifiques, masse volumique et densité des combustibles gazeux*
(Température de référence: 0°C)
Pouvoir calorifique
Supérieur

Nature du gaz
kWh
m3(n)

MJ
m3(n)

Inférieur
th
m3(n)

kWh
m3(n)

MJ
m3(n)

th
m3(n)

Masse
volumi- Densité
que
(par
normale rapport
a l’air)
kg
m3(n)

Pouvoir calorifique par unité de masse
Supérieur

Inférieur

kWh
kg

MJ
kg

th
kg

kWh
kg

MJ
kg

th
kg

Rapport
PCI
PCS

Lacq

11,3

40,6

9,7

10,2

36,6

8,7

0,74

0,57

15,3

55,1

13,2

13,8

49,6

11,9

0,90

Algérie (Fos)

11,8

42,3

10,1

10,6

38,1

9,1

0,78

0,60

15,0

54,2

12,9

13,6

48,8

11,7

0,90

Algérie (Montoir)

12,2

44,0

10,5

11,0

39,7

9,5

0,81

0,63

15,0

54,1

12,9

13,6

48,9

11,7

0,90

Mer du Nord

11,4

41,1

9,8

10,3

37,1

8,9

0,82

0,63

14,0

50,3

12,0

12,6

45,4

10,9

0,90

Russie

11,1

39,9

9,5

10,0

35,8

8,6

0,75

0,58

14,8

53,2

12,7

13,3

47,8

11,4

0,90

Groningue

10,3

37,0

8,8

9,3

33,3

8,0

0,83

0,64

12,4

44,6

10,7

11,2

40,2

9,6

0,90

Propane commercial

27,5

99,0

23,6

25,4

91,4

21,8

1,98

1,53

13,9

50,0

11,9

12,8

46,1

11,0

0,92

Butane commercial

35,6

128,4

30,6

32,9

118,7

28,3

2,60

2,00

13,7

49,4

11,8

12,7

45,7

10,9

0,92

Air propané à 7,5 kWh/m (n)

7,5

27,0

6,4

6,9

24,9

5,9

1,47

1,14

Air propané à 15,6 kWh/m3(n)

15,6

56,1

13,4

14,4

51,8

12,4

1,68

1,30

Air butané à 7,3 kWh/m (n)

7,3

26,3

6,3

6,7

24,3

5,8

1,55

1,20

3

3

Grandeurs non utilisées
dans la pratique pour
les mélanges Air-GPL

* Pour les gaz naturels, il s’agit de valeurs types, prises dans la plage contractuelle à un instant donné.

28

0,92
0,92
0,92
LA PRESCRIPTION
Diagramme de combustion établi pour le gaz naturel
(H2) (CO)
(CO2) (CO2)

Diagramme établi pour une température de réaction égale à 1200°C

0,01

0

0,08

0,1

0,17

0,2

0,27

0,3

0,37

0,4

0,48
0,60

0,5
0,6

0,85

0,8

1,12

1,0

1,83

1,5

2,62

2,0

1,0

1,1

10

1,2
1,3

FACTEUR D’AIR N

1,4
1,5

1,6
1,8
2,0

4,32

4,0

7,86

5

2,5

3,0

6,04

EXCES D’AIR = N–1

5,0

3,0
4,0
0,5

5,0

0,6

0,7

DEFAUT D’AIR = 1–N

0

0,8

Teneur en dioxyde de carbone des produits de combustion secs en %

15

6,0
0,9

5

10

15

20

0

Teneur en oxygène des produits de combustion secs en %

Calcul du rendement de combustion
(sur les fumées pour appareils à condensation ou non d’après BT 104)
η f (%PCI) = 100 - (35n + 6) tf - ta + 6,6 m1
	1000
Pertes chaleur
sensible (%PCI)

Récupération chaleur
latente (%PCI)

Exemples (gaz naturel): Brûleur + chaudière standard

Brûleur + chaudière condensation

températures fumées: tf = 200°C
température ambiante: ta = 15°C
débit d’eau condensée/débit gaz consommé:
taux d’aération n = 1,20

tf = 45°C
ta = 15°C
m1 = 0,9 kg d’eau/m3(n) gaz
n = 1,20

η f (%PCI) = 100 - (35n + 6) tf - ta + 6,6 m1
	1000

η f (%PCI) = 100 - (35n + 6) tf - ta + 6,6 m1
	1000

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

29
LA PRESCRIPTION
Seuils d’émissione de NOx et de CO définis par les normes EN676 et EN267:
Ces normes font chacune état de 3 classes de limitation des émissions de NOx et de CO.
Les rejets exprimés en milligrammes par kilowattheures (mg/kWh) doivent être inférieurs ou égaux aux valeurs exprimées dans les tableaux
ci-dessous.
La norme EN676 concerne les brûleurs gaz, et la norme EN267 les brûleurs fuel.
EN676
classe 1
classe 2
classe 3

Gaz naturel
NOx
CO
170
100
120
100
80
100

EN267

Gaz de pétrole
NOx
CO
230
100
180
100
140
100

classe 1
classe 2
classe 3

Fuel domestique
NOx
CO
250
100
185
100
120
100

Conversion des unités utilisées lors des analyses de combustion
ppm

mg/m3 (n) à 0% O2

mg/m3 (n) à 3% O2

mg/kWh PCI

CO

1

1,25

1,07

1,07

NO

1

1,34

1,15

1,15

NOx *

1

2,05

1,76

1,76

SO2

1

2,86

2,45

Nota:
1 ppm = 0,0001%
* Le taux de NOx est exprimé
en équivalent NO2

2,45

Mesure du débit gaz
Coefficient correcteur F
Pour une pression atmosphérique de référence à 1013 mbar
Pression
gaz
en mbar

Température du gaz en °C
-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

15

1,095

1,074

1,053

1,034

1,015

0,997

0,979

0,962

0,946

0,930

0,914

0,900

0,885

20

1,100

1,079

1,058

1,039

1,020

1,001

0,984

0,967

0,950

0,934

0,919

0,904

0,889

50

1,132

1,110

1,089

1,069

1,049

1,030

1,012

0,995

0,978

0,961

0,946

0,930

0,915

100

1,186

1,163

1,140

1,119

1,099

1,079

1,060

1,042

1,024

1,007

0,990

0,974

0,958

150

1,239

1,215

1,192

1,169

1,148

1,127

1,108

1,088

1,070

1,052

1,034

1,018

1,001

200

1,292

1,267

1,243

1,220

1,197

1,176

1,155

1,135

1,116

1,097

1,079

1,061

1,044

300

1,399

1,371

1,345

1,320

1,296

1,273

1,250

1,229

1,208

1,187

1,168

1,149

1,131

350

1,452

1,424

1,397

1,371

1,346

1,321

1,298

1,275

1,254

1,233

1,212

1,193

1,174

400

1,505

1,476

1,448

1,421

1,395

1,370

1,346

1,322

1,300

1,278

1,257

1,236

1,217

500

1,612

1,580

1,550

1,521

1,494

1,467

1,441

1,416

1,392

1,368

1,346

1,324

1,303

1000

2,144

2,103

2,063

2,024

1,987

1,951

1,917

1,884

1,852

1,821

1,791

1,761

1,733

1500

2,677

2,625

2,575

2,527

2,481

2,436

2,393

2,352

2,312

2,273

2,235

2,199

2,164

2000

3,209

3,147

3,087

3,030

2,974

2,921

2,869

2,820

2,771

2,725

2,680

2,637

2,594

2500

3,742

3,669

3,600

3,533

3,468

3,406

3,345

3,287

3,231

3,177

3,125

3,074

3,025

3000

4,274

4,192

4,112

4,035

3,962

3,890

3,822

3,755

3,691

3,629

3,569

3,512

3,455

4000

5,340

5,236

5,137

5,041

4,949

4,860

4,774

4,691

4,611

4,534

4,459

4,387

4,317

Le tableau ci-dessus est obtenu
à l’aide de la formule générale:
273
F = Patm + Pgaz x
	 Patm de Ref	 273 + Tgaz

Avec:
Débit réel m3(n)/h = Débit au compteur m3/h x F

Exemple:
Puissance flamme du brûleur: 3000 kW
Température du gaz: Tgaz = 15°C (le compteur est situé dans la chaufferie)
Pression du gaz: Pgaz = 300 mbar
Débit réel du gaz: 294 m3(n)
Pression atmosphérique: Patm = 1013 mbar
Coefficient F: 1,229
Le débit à lire au compteur doit être de:
294/1,229 = 239,2 m3/h

30
LA PRESCRIPTION
Dimensionnement de la tuyauterie gaz entre le poste détente et le brûleur
Pour calculer la dimension d’une tuyauterie gaz, deux règles sont à respecter:
1 - Les pertes de charge
2 - La capacité tampon
1 - Pertes de charge
Choix du diamètre de tuyauterie
en fonction des pertes de charge (dP)
Il dépend:
• de la pression aval du poste
• du débit maximal
• de la longueur de canalisation

ATTENTION: les tableaux donnent des diamètres intérieurs
théoriques de canalisation droite.
Les pièces de forme et accessoires doivent être convertis
en longueur droite.

Diamètres théoriques pour une pression = 19 mbar et dP = 1 mbar
20

25
30
33
40
47
56
67
80
95
116
140
162

27
33
38
45
54
65
76
92
108
130
162
180

30
35
42
50
60
71
83
100
116
145
168
200

32
37
45
52
63
75
88
105
125
150
179
216

35
42
51
60
72
85
102
120
145
170
204
240

38
45
54
64
76
90
108
128
152
181
220
258

41
48
58
69
82
98
116
138
164
198
233
277

300
47
56
68
80
95
116
135
162
190
228
268
325

52
63
76
89
106
126
150
179
213
253
305
357

Diamètres théoriques pour une pression = 300 mbar et dP = 5 mbar

Débit en m3(n)

300 bar
6
10
16
25
40
65
100
160
250
400
650
1000

1 bar

500

10

20

Longueurs canalisations (en m)
30
40
75 100 150

300

20
21
27
31
37
45
56
63
74
89
106
125

20
24
28
34
40
48
57
68
81
96
116
137

34
41
49
58
70
83
92
112
130
155
185
220

36
43
51
61
73
88
102
120
145
173
210
243

21
25
31
36
43
52
62
72
86
102
120
145

23
29
35
41
48
58
69
83
98
116
140
164

25
31
37
42
52
62
73
88
103
123
146
175

28
33
40
47
56
68
78
92
112
131
160
186

Exemple: pour un débit = 250 m3(n) et une longueur de canalisation = 40 m
pour une pression = 300 mbar on trouve un diamètre théorique = 86 mm

10

20

Longueurs canalisations (en m)
30
40
75 100 150

300

500

36
43
51
62
73
86

42
50
58
71
85
100

45
54
63
77
92
108

73
88
103
120
148
175

81
96
117
138
164
195

48
58
68
81
98
115

55
65
78
92
112
130

58
71
82
97
115
140

63
76
89
107
128
150

Diamètres théoriques pour une pression = 4 bar et dP = 50 mbar
4 bar

500

20
20
22
28
32
38
46
54
65
77
92
108

100
160
250
400
650
1000

Débit en m3(n)

Débit en m3(n)

6
10
16
25
40
65
100
160
250
400
650
1000

10

Diamètres théoriques pour une pression = 1 bar et dP = 10 mbar

Débit en m3(n)

19 bar

Longueurs canalisations (en m)
30
40
75 100 150

100
160
250
400
650
1000

10

20

Longueurs canalisations (en m)
30
40
75 100 150

300

500

21
25
30
36
43
51

25
29
35
42
52
58

27
32
38
45
55
64

43
52
61
73
88
103

48
58
68
81
97
116

28
34
40
49
58
68

32
38
46
55
66
77

34
41
48
58
70
82

37
45
53
64
75
90

Tableau des équivalences en tuyauterie droite
des pièces de forme et accessoires
Calibres (en mm)
Pièces de forme - Accessoires

15

25

32

50

80

100 150 200

Robinet à boisseau sphérique
Coude à 45° à brides
Coude à 90° à brides
Té à 90° à brides

0,6
0,14
0,2
0,25

1,25
0,22
0,35
0,4

0,35
0,3
0,45
0,52

0,55
0,45
0,7
0,85

0,9
0,7
1,2
1,5

1,2
0,9
1,4
1,8

1,6
1,4
2
2,5

2
1,8
3
3,4

Exemple: un coude à 45° à brides DN 80 équivaut à 0,7 m
de tuyauterie droite Ø 80

2 - Capacité tampon
Rôle: amortir les à-coups de fonctionnement.
Calcul: c’est le volume de la tuyauterie, depuis le poste jusqu’au point de consommation. Il doit être au moins égal:
• en BP au 1/500 du DÉBIT maxi du poste

• en MP au 1/1000 du DÉBIT maxi du poste

Tableau donnant le volume en litres en fonction
de débit maximal en m3(n)

Tableau donnant le capacité en litre/mètre des
canalisations en fonction de leur nature

Débit en m3(n)

Pres.

6

10

16

25

40

65

100 160 250 400 650 1000

Calibres (mm)
Acier

40

50

65

80

0,66 1,08 1,4

25

32

2,3

3,8

5,3

100 125 150 200
9

BP

12

20

32

50

80

130 200 320 500 800 1300 2000

Cuivre

0,53 0,85

-

2,1

-

-

-

MP

6

10

16

25

40

65

Polyéthylène

0,53 0,83

-

2,07

-

4,2

6,3

100 160 250 400 650 1000

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

13,3 19,9 33,7
-

-

-

7,8 13,4 21

31
BRÛLEURS
Brûleurs GAZ monoblocs
1 allure - Bas NOx, de 15 à 200 kW
Class 3

NC
NC
NC
NC
NC

4 GX
6 GX
9 GX
14 GX
20 GX

0

25

50

15

75

125

100

150

175

200

225

250

450

500

40
40

55
45

90
80

140
130

200

38
38
38
40
40

2 allures - Bas NOx, de 40 à 460 kW
Class 3

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

9 GX
12 GX
16 GX
21 GX
29 GX
36 GX
46 GX

0

50

100

45

150

250

200

300

350

400

42
42
42
42
42
42
42

90

40

120
60

160
80

210
95

290
120

360
150

460

2 allures progressives/pneumatique - AGP® - Bas NOx de 40 à 1 907 kW
Class 3

NEW

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

12 GX
16 GX
21 GX
29 GX
36 GX
46 GX
61 GX

NC
NC
NC
NC

95 GX
120 GX
160 GX
210 GX

0

100
40

200

300

500

400

600

700

800

900

1000

44
44
44
46
46
48
48

120

60

160
80

210

70

290

80

360

100

460
130

0

250

500

610

750

170

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

50
50
52
52

950

250

1160

300

1600
400

1907

2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 30 à 1 907 kW

NEW

NEW

Class 3

32

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

12 GX
16 GX
21 GX
29 GX
36 GX
46 GX
61 GX

NC
NC
NC
NC

95 GX
120 GX
160 GX
210 GX

0

100
30

200

300

500

400

40

700

800

900

1000

54
54
54
56
56
58
58

160

40

210

50

290

60

360
86

460

90

0

600

120

610

250

500

160

750

1000

1250

1500

1750

900

160

1200
300

1600
400

1907

2000

2250

2500

60
60
62
62
BRÛLEURS

2 allures progressives/électronique et pneumatique - Bas NOx de 340 à 4 200 kW
0

Class 3

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

1000

500

1500

340

2000

3000

2500

3500

4000

4500

5000

64
64
64
64

2300

360

2850

500

3900

600

4200

2 allures progressives/électronique, pneumatique et mécanique - de 390 à 5 000 kW
0

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

1000

500

1500

2000

390

2500

3000

3500

4000

4500

5000

2500

400

3000

580

4100

680

5000

64
64
64
64

2 allures progressives/électronique - Bas NOx de 640 à 10 200 kW
0

NEW

Class 3

N8.5800
N8.7100
N9.8700
N9.10400

2000

6000

4000

640

10000

8000

12000

66
66
66
66

5800

700

7100

850

8530

900

10200

2 allures progressives/électronique - de 740 à 11 200 kW

NEW

0

N8.5800
N8.7100
N9.8700
N9.10400

2000

6000

4000

740

10000

8000

12000

6570

800

7800

880

9200

960

11200

66
66
66
66

2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 1 500 à 14 000 kW
Class 3

N10.12000
N10.14000

0

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

1500
1500
1750

3000

4500

6000

7500

9000

10500 12000 13500 15000
12000
14000

68
68

33
BRÛLEURS
Brûleurs FUEL DOMESTIQUE monoblocs
1 allure de 16 à 210 kW
NC
NC
NC
NC
NC
NC

4R
4H
6H
9H
14 H
20 H

2 allures - 3 allures de 60 à 2 150 kW

NEW

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

12 H
16 H
21 H
29 H
36 H
46 H
61 H

NC
NC
NC
NC

95 H
120 H
160 H
210 H

25

0

150

175

200

225

250

70
70
70
70
72
72

40

20

125

100

75

50

18

40
40

55
45

95
80

140
130

100

0
60

200

500

400

300

200

600

700

800

900

1000

74
74
74
74
74
74
74

120

80

160
100

210

130

290
170

360

180

460

195

250

0

500

610

1000

750

260

1250

1500

1750

2000

2250

2500

76
76
76
76

950
400

1186

320

1600

400

2080

1 allure - 2 allures Bas NOx de 16 à 600 kW
Class 3

NC 4 RX
NC 6 RX
NC 9 HX
NC 12 HX
NC 16 HX
C 75 HX
C 100 HX

0

120

60

16

180

240

300

360

420

480

540

600

34

28

51

40

75

50

100
67

150
160

400
280

600

78
78
78
78
78
78
78

2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 680 à 11 410 kW
C
C
C
C
C
C
C
C

34

260 H-HF
300 H-HF
400 H-HF
500 H-HF
620 H-HF
750 H-HF
900 H-HF
1100 H-HF

0

3000

1500
680

4500

6000

7500

9000

10500 12000 13500 15000

2620

940

3250

1000

4500

1000

5300

1700
1700
1800
2100

6440
7800
9590
11410

80
80
80
80
80
80
80
80
BRÛLEURS
Brûleurs MIXTES monoblocs
1 allure - 2 allures de 35 à 440 kW
NC 12 B
NC 21 B
C 28 B
C 34 B

0

50

100

35

150

(gaz/fuel domestique)

250

200

300

350

400

450

500

82
82
82
82

120
100

190

95

350
120

440

2 allures progressives/pneumatique - AGP® - Bas NOx de 200 à 2 050 kW
0

C
C
C
C
C

Class 3

250

75 BX
100 BX
120 BX
160 BX
210 BX

500

200

750

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

84
84
86
86
88

750

240

1040

300

1200

300

1600
400

2050

2 allures progressives/mécanique - de 290 à 4 350 kW
0

1000

500

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

1500

2000

3000

2500

3500

4000

4500

5000

90
90
90
90

2550

290

2950

290

3600

300

4350

410

2 allures progressives/électronique - Bas NOx de 280 à 4 500 kW

NEW

0
Class 3

1000

500

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

1500

2000

3000

2500

3500

4000

4500

5000

92
92
92
92

1920

280

2890

340

3980

470
510

4500

2 allures progressives/électronique - de 250 à 4 750 kW

NEW

0

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

1000

500

1500

2000

3000

2500

3500

4000

4500

5000

2230

250

2970

320

3650

490

4750

410

94
94
94
94

2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 300 à 9 800 kW
Class 3

C
C
C
C
C
C
C
C

260 BD-BF
300 BD-BF
400 BF
500 BD-BF
620 BD-BF
750 BD-BF
900 BD-BF
1100 BD-BF

0

3000

1500
300

4500

6000

7500

9000

10500 12000 13500 15000

96
96
96
96
96
96
96
96

2650

350

3100

500

3700

650

4500

650

6180

630

6500

900

8500

1100

9800

2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 1 500 à 12 000 kW
Class 3

N10.12000
N10.14000

0

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

1500
1500
1750

3000

4500

6000

7500

9000

10500 12000 13500 15000
12000
14000

98
98
35
BRÛLEURS
Brûleurs pour APPLICATIONS SPÉCIALES monoblocs

Class 3

Brûleurs gaz avec variateur pour chaudières à condensation
Progressif AGP® modulant Bas NOx de 140 à 600 kW
C 60 GX

0

120

60

180

240

300

360

420

480

540

600
600

140

101

Brûleurs gaz pour fours - 1 allure de 40 à 180 kW
FC
FC
FC
FC

6G
9G
12 G
16 G

0

25

50

75

100

125

150

175

200

225

250

200

225

250

55

40

90

45

130

55

180

90

102
102
102
102

Brûleurs fuel pour fours - 1 allure de 40 à 175 kW
FC
FC
FC
FC

36

6H
9H
12 H
16 H

0

25

50

75

100

125

150

175

55

40
45

95
140

45
90

175

104
104
104
104
BRÛLEURS
Brûleurs GRANDE PUISSANCE duoblocs
Duobloc CC à registre - Gaz, Fuel domestique, Mixtes (gaz/fuel) - Bas NOx de 600 à 16 000 kW
Class 3

CC
CC
CC
CC
CC
CC

600
700
900
1200
1300
1600

0

4000

2000
600

6000

8000

10000 12000 14000 16000 18000 20000

106
106
106
106
106
106

6200

650

7800

1000

9250

1100

12000

2000

13000
3000

16000

Duobloc CP - tous combustibles - Bas NOx de 670 à 45 000 kW
Class 3

CP
CP
CP
CP
CP
CP
CP
CP

600
800
1200
1500
2000
3200
4200
4500

0

10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000

5000
670

6215

901

8230

1400

11160

2232

15418

3000

20636
5500
7000
7000

34500
42000
45000

108
108
108
108
108
108
108
108

Options
Kit raccordement gaine d’air
Post-ventilation
Régulation R 40
Régulation R 6170
Régulation RJ 316
Régulation RJ 308
Doigt de gant
Système MDE®
Système de contrôle d’étanchéité des vannes
Électrovanne fuel domestique
Potentiomètre
Variatron®
Kit compteur volumétrique fuel
Caisson d’insonorisation

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

110
110
110
110
110
110
110
110
111
111
111
111
111
111

37
Brûleurs GAZ
1 allure - Bas NOx
Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé à 1 allure, prévus pour
fonctionner au gaz naturel, au propane et principalement destinés à une utilisation domestique.

Description
•	 ête de combustion conçue spécialement pour obtenir
T
des niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh.
• Consommation électrique réduite.
• Système MDE2® (brevet Cuenod) équipé d'un
affichage intégré permettant de communiquer en permanence
toutes les informations et données de fonctionnement.
•  e Système MDE2® utilise en outre le langage universel
L
Cuenogram® composé de pictogrammes et de chiffres;
les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles
utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles
dans tous les pays.
Ce langage garantit une lecture ainsi qu'une rapidité de 		
compréhension incomparables.
•  ystème automatique de contrôle de l'étanchéité des vannes
S
de gaz à chaque mise en marche.
•  iveau de bruit inférieur à 52 dB(A) grâce à l'utilisation de
N
matériaux composites et la structure alvéolaire de la boîte à air.
•  entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®
V
(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.	
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter
la maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière coulissante.
B

Pour les opérations de maintenance,
veuillez vous adresser au centre
d'assistance

Vérifiez le niveau de fuel

daPa (mm H20)

Contrôlez le fonctionnement du
brûleur

mbar

Consultez les données de
fonctionnement

daPa (mm H20)

mbar

12

1,2

10

1,0

10

1,0

0,8

8

8

NC 4

NC 6

6

0,6

4

0,4

2

Pression foyer

1,2

Pression foyer

12

0

25

50

75

100

0,6

4

0,4

0,2

0

6

2

0,2

0

0

0

25

Puissance [en kW]

MODÈLE
NC 4 GX 107/8A
NC 6 GX 107/8A
NC 9 GX 107/8A

38

0,8

NC 9

50

75

100

0

Puissance [en kW]

Code

Puissance en kW

3 832 023
3 832 027
3 832 076

15 - 40
40 - 55
45 - 90

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
20
20
20

37
37
37

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

VR 4625
VR 4625
MBDLE 407

1/2” intégr.
1/2” intégr.
3/4” intégr.

1/2”
1/2”
3/4”
de 15 à 90 kW
Class 3

Caractéristiques
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
•  acilité et rapidité de montage sur la chaudière grâce au
F
Système d'enclenchement à baïonnette qui permet d'accrocher
le brûleur à la bride de la chaudière. Position standard (volute en
basse) ou inversée.
• Indice de protection IP 21.
•  ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de
R
pression, deux électrovannes en série et manostat de
pression minimum/contrôle d’étancheité.	
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
- composants électriques avec connecteurs à fiche;
-  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de
a
combustion;
	 - extraction des organes internes de la tête de combustion

sans retirer le brûleur de la chaudière.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.

Option

Composants fournis

• Kit de raccordement d'air extérieur.

•  ride de fixation chaudière avec joint et vis de fixation.
B
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R
•  rise 7 pôles.
P

MODÈLE
NC 4 GX 107/8A
NC 6 GX 107/8A
NC 9 GX 107/8A

Puissance Poids
moteur en Kg
85 W
85 W
85 W

10
10
12

L

P

H

H1

229
229
229

297/337
297/337
300/355

237
237
237

100
100
100

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Dimensions en mm
A
B
ØD
120
120
140

21/61
21/61
15/83

80
80
90

E

F1

F2

T

263
263
282

165
165
165

165
165
165

70/110
70/110
70/138

Bride
Ø D3
Ø D4
85/104
85/104
95/104

150/170
150/170
150/170

39
Brûleurs GAZ
1 allure - Bas NOx
Les modèles de la gamme NC sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 1 allure, prévus pour fonctionner au gaz
naturel, au propane, et principalement destinés à une utilisation domestique.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de
T
NOx inférieurs à 80 mg/kWh.
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur intégré
S
avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation et
l’affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement.
•  e Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se
L
compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes
reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas
électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance
d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées.
• Niveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).

• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet

Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la
tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière coulissante.
B

daPa (mm H20)

mbar

20

2,0

NC 14

Pression foyer

15

NC 20

1,5

10

1,0

5

0,5

0
50

100

150

200

250

0

Puissance [en kW]

MODÈLE
NC
NC
NC
NC
NC
NC

40

14
14
20
20
20
20

GX 107/8A T1
GX 107/8A T2
GX 107/8A T1
GX 107/8A T2
GX 107/8A T1
GX 107/8A T2

Code

Puissance en kW

3 833 552
3 833 553
3 833 202
3 833 203
3 833 022
3 833 195

80 - 140
80 - 140
130 - 200
130 - 200
130 - 200
130 - 200

Pression mini en mbar
gaz naturel
GPL
20 - 300
20 - 300
20
20
20 - 300
20 - 300

37 - 148
37 - 148
37 - 148
37 - 148

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

MBDLE 407
MBDLE 407
MBDLE 412
MBDLE 412
MBDLE 407
MBDLE 407

3/4” intégr.
3/4” intégr.
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.

3/4”
3/4”
1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”
de 80 à 200 kW
Class 3

Caractéristiques
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
•  acilité de montage sur la chaudière avec position standard
F
(volute en bas) ou inversée.
• 
Indice de protection IP 21.
•  ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression,
R
deux électrovannes en série et manostat de pression de gaz
minimum.	
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs à fiche;	
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de
	 combustion;
	 - extraction des organes internes de la tête de combustion
	 sans retirer le brûleur de la chaudière.
•  limentation électrique 230V 50Hz monophasée.
A

Composants fournis

Options

•	 ride de fixation chaudière avec joint et vis de fixation.
B
•	Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
•	Prise 7 pôles.

MODÈLE
NC
NC
NC
NC
NC
NC

14
14
20
20
20
20

GX 107/8A T1
GX 107/8A T2
GX 107/8A T1
GX 107/8A T2
GX 107/8A T1
GX 107/8A T2

Puissance Poids
moteur en Kg
160 W
160 W
130 W
130 W
130 W
130 W

25
25
25
25
25
25

• Kit interface PC.
• Kit de raccordement d'air extérieur.

Dimensions en mm
ØD E
F1 F2

L

P

H

H1

B

331
331
331
331
331
331

398/518
398/638
398/518
398/638
398/518
398/638

256
256
256
256
256
256

69
69
69
69
69
69

15 min
15 min
15 min
15 min
15 min
15 min

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

100
100
115
115
115
115

330
330
360
360
330
330

185
185
185
185
185
185

185
185
185
185
185
185

N

V

U

T

13 min
13 min
13 min
13 min
13 min
13 min

120
120
145
145
120
120

133
133
133
133
133
133

30/150
30/270
30/150
30/270
30/150
30/270

Bride
Ø D3
Ø D4
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135

150/184
150/184
150/184
150/184
150/184
150/184

41
Brûleurs GAZ
2 allures - Bas NOx
Les modèles de la gamme NC et NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures, prévus
pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et principalement destinés à une utilisation domestique.

Description
•  e Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:
L
il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
• 
Niveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
•  entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®
V
(brevet Cuenod) pour optimiser les caractéristiques de combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance
de la tête de combustion.
• 
Bride de fixation de chaudière.

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux
T
de NOx inférieurs à 80 mg/kWh.
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à 		
S
microprocesseur intégré avec Système MDE® (NC 9) ou
avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation
et l'affichage instantané de toutes les informations liées au
fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision
C
les positions du servomoteur par programmation numérique (da
NC 12 à NC 46).

daPa (mm H20)

daPa (mm H20)

mbar
3,0

mbar

60

2,5

30

50

6

NC 21
25

NC 16

NC 46

5

20

15

NC 9

10

1,5

0,5

0

50

100

150

200

250

NC 36

40
NC 29

30

2

1

0

0

0

100

300

0
500

400

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

37
37 - 148
37 - 148
37 - 148
37 - 148
37 - 148
37 - 148

MBZRDLE 407
MBZRDLE 407
MBZRDLE 407
MBZRDLE 407
MBZRDLE 407
MBZRDLE 412
MBZRDLE 412

3/4” intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.

3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
1”1/4
1”1/4

MBZRDLE 407

3/4” intégr.

3/4”

MBZRDLE 407

3/4” intégr.

3/4”

20
20
300
300
20
20
300
300

37 - 148
37 - 148
37 - 148
37 - 148

MBZRDLE 412
MBZRDLE 412
MBZRDLE 407
MBZRDLE 407
MBZRDLE 412
MBZRDLE 412
MBZRDLE 407
MBZRDLE 407

1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.

1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”
1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”

20
20
20/25
20/25
300
300

37
37
148
148

MBZRDLE 420
MBZRDLE 420
MBZRDLE 412
MBZRDLE 412
MBZRDLE 407
MBZRDLE 407

2” intégr.
2” intégr.
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.

1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

Code

Puissance en kW

9 GX 207/8
12 GX 207/8A T1
12 GX 207/8A T2
16 GX 207/8A T1
16 GX 207/8A T2
21 GX 207A T1
21 GX 207A T2

13 013 671
3 833 207
3 833 208
3 833 209
3 833 210
3 833 211
3 833 212

NC 21 GX 207/8A T1

3 833 023

NC 21 GX 207/8A T2

3 833 196

(45) 53 - 90
(40) 80 - 120
(40) 80 - 120
(60) 110 - 160
(60) 110 - 160
(80) 150 - 210
(80) 150 - 210
(80) 150 - 180
(80) 150 - 210
(80) 150 - 180
(80) 150 - 210

20
20 - 300
20 - 300
20 - 300
20 - 300
20
20
20
40 - 300
20
40 - 300

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

29 GX 207A T1
29 GX 207A T2
29 GX 207/8A T1
29 GX 207/8A T2
36 GX 207A T1
36 GX 207A T2
36 GX 207/8A T1
36 GX 207/8A T2

3 832 667
3 832 668
3 832 669
3 832 670
3 832 653
3 832 654
3 832 665
3 832 666

(95) 190 - 290
(95) 190 - 290
(95) 190 - 290
(95) 190 - 290
(120) 240 - 360
(120) 240 - 360
(120) 240 - 360
(120) 240 - 300

NC
NC
NC
NC
NC
NC

46
46
46
46
46
46

3 833 366
3 833 367
3 833 368
3 833 369
3 833 370
3 833 371

(150) 300 - 460
(150) 300 - 460
(150) 300 - 430/460
(150) 300 - 430/460
(150) 300 - 460
(150) 300 - 460

42

200

Puissance [en kW]

MODÈLE

GX 207A T1
GX 207A T2
GX 207/8A T1
GX 207/8A T2
GX 207/8A T1
GX 207/8A T2

3

20

Puissance [en kW]

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

4

10

1,0

5
0

Pression foyer

2,0
NC 21 P20 - 3/4”

Pression foyer

NC 12
de 40 à 460 kW
Class 3

Composants fournis

Caractéristiques
•
•
•
•

F
 ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
P
 ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en marche.
I
ndice de protection IP 21.
R
 ampe gaz compacte avec régulateur de pression, filtre, deux électrovannes
en série et manostat de pression de gaz minimum.
• 
Réduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs;	
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;
a
	 -  xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur de la chaudière.
e
•  limentation électrique 230V 50Hz monophasée.
A

• Prises 7 pôles et 4 pôles.
• Bride de fixation chaudière avec joint et vis de fixation.
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R

Options
• Kit de raccordement d'air extérieur.
• Kits régulateur de puissance (NC 12 à NC 46).

(*) Modèles NC 29 - NC 46: 4xM10

MODÈLE
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

Puissance Poids
moteur en Kg

L

P

H

H1

Dimensions en mm
B
D
E

F1

F2

T

Bride
Ø D3
Ø D4

9 GX 207/8
12 GX 207/8A T1
12 GX 207/8A T2
16 GX 207/8A T1
16 GX 207/8A T2
21 GX 207A T1
21 GX 207A T2

85 W
160 W
160 W
160 W
160 W
130 W
130 W

14
18
18
18
18
19
19

230
327
327
327
327
327
327

300/355
398/518
398/638
398/518
398/638
398/518
398/638

225
254
254
254
254
254
254

58
70
70
70
70
70
70

15/83
15/135
15/255
15/135
15/255
15/135
15/255

90
115
115
115
115
115
115

290
330
330
330
330
360
360

165
185
185
185
185
185
185

165
185
185
185
185
185
185

70/138
30/150
30/270
30/150
30/270
30/150
30/270

95/104
125
125
125
125
125
125

150/170
150/180
150/180
150/180
150/180
150/180
150/180

NC 21 GX 207/8A T1

130 W

18

327

398/518

254

70

15/135

115

330

185

185

30/150

125

150/180

NC 21 GX 207/8A T2

130 W

18

327

398/638

254

70

15/255

115

330

185

185

30/270

125

150/180

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

29
29
29
29
36
36
36
36

GX 207A T1
GX 207A T2
GX 207/8A T1
GX 207/8A T2
GX 207A T1
GX 207A T2
GX 207/8A T1
GX 207/8A T2

250 W
250 W
250 W
250 W
300 W
300 W
300 W
300 W

30
30
30
30
30
30
30
30

406
406
406
406
406
406
406
406

576
576
576
576
576
576
576
576

297
297
297
297
297
297
297
297

82
82
82
82
82
82
82
82

120
120
120
120
120
120
120
120

130
130
130
130
130
130
130
130

526
526
479
479
526
526
479
479

195
195
195
195
195
195
195
195

205
205
205
205
205
205
205
205

180
320
180
320
180
320
180
320

155/190
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190

175/220
175/220
175/220
175/220
175/220
175/220
175/220
175/220

NC
NC
NC
NC
NC
NC

46
46
46
46
46
46

GX 207A T1
GX 207A T2
GX 207/8A T1
GX 207/8A T2
GX 207/8A T1
GX 207/8A T2

420 W
420 W
420 W
420 W
420 W
420 W

52
53
48
49
44
45

465
465
465
465
465
465

640
640
640
640
640
640

377
377
377
377
377
377

97
97
97
97
97
97

149
149
149
149
149
149

150
150
150
150
150
150

613
613
536
536
489
489

245
245
245
245
245
245

245
245
245
245
245
245

220
360
220
360
220
360

190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

43
Brûleurs GAZ
Système AGP®

(air-gaz proportionnel)

- Bas NOx

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/pneumatique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux
T
de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet
Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la
mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations
liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les
C
positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet

Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance
de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière.
B
•  ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz constant,
S
une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail, un contrôle
précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement
et un fonctionnement optimal des chaudières à condensation.

daPa (mm H20)

mbar

30

3,0
NC 21

25

2,5

NC 16

20

2,0
NC 21 P20 - 3/4”

Pression foyer

NC 12

15

10

1,5

1,0

5
0

0,5

0

50

100

150

0
250

200

Puissance [en kW]

MODÈLE

Code

Puissance en kW

GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507A T1
GX 507A T2

3 833 231
3 833 232
3 833 235
3 833 236
3 833 233
3 833 234
3 833 237
3 833 238
3 833 239
3 833 240

NC 21 GX 507/8A T1

3 833 241

(40) 80 - 120
(40) 80 - 120
(40) 80 - 120
(40) 80 - 120
(60) 110 - 160
(60) 110 - 160
(60) 110 - 160
(60) 110 - 160
(80) 150 - 210
(80) 150 - 210
(80) 150 - 180
(80) 150 - 210
(80) 150 - 180
(80) 150 - 210
(80) 150 - 210
(80) 150 - 210

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

12
12
12
12
16
16
16
16
21
21

NC 21 GX 507/8A T2

3 833 242

NC 21 GX 507/8A T1
NC 21 GX 507/8A T2

3 833 024
3 833 197

44

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
20
20
300
300
20
20
300
300
20
20
20
40 - 300
20
40 - 300
300
300

37
37
148
148
37
37
148
148
37 - 148
37 - 148
148
148

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 412
MBVEF 412

3/4” intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.

3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
1”1/4
1”1/4

MBVEF 407

3/4” intégr.

3/4”

MBVEF 407

3/4” intégr.

3/4”

MBVEF 407
MBVEF 407

3/4” intégr.
3/4” intégr.

3/4”
3/4”
de 40 à 210 kW
Class 3

Caractéristiques
•  ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
F
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise
P
en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité et rapidité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
R
	 - composants électriques avec connecteurs;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;

	 - extraction des organes internes de la tête de combustion

sans retirer le brûleur de la chaudière.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.

Composants fournis

Options

• Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation.
• Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
• Prises 7 pôles et 4 pôles.

MODÈLE
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

12
12
12
12
16
16
16
16
21
21

Puiss. Poids
moteur en Kg

•  it de raccordement d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

L

P

H

H1

B

Dimensions en mm
ØD
E
F1
F2

T

U

N

V

113 min.
113 min.
113 min.
113 min.
113 min.
113 min.
113 min.
113 min.
113 min.
113 min.

120
120
120
120
120
120
120
120
145
145

Bride
Ø D3
Ø D4

GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507A T1
GX 507A T2

160 W
160 W
160 W
160 W
160 W
160 W
160 W
160 W
130 W
130 W

18
18
18
18
18
18
18
18
19
19

331
331
331
331
331
331
331
331
331
331

398/518
398/638
398/518
398/638
398/518
398/638
398/518
398/638
398/518
398/638

256
256
256
256
256
256
256
256
256
256

69
69
69
69
69
69
69
69
69
69

15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.

115
115
115
115
115
115
115
115
115
115

345
345
345
345
345
345
345
345
380
380

185
185
185
185
185
185
185
185
185
185

185
185
185
185
185
185
185
185
185
185

30/150
30/270
30/150
30/270
30/150
30/270
30/150
30/270
30/150
30/270

133
133
133
133
133
133
133
133
133
133

NC 21 GX 507/8A T1

130 W

19

331

398/518

256

69

15 min.

115

345

185

185

30/150

133 113 min. 120

120/135 150/184

NC 21 GX 507/8A T2

130 W

19

331

398/638

256

69

15 min.

115

345

185

185

30/270

133 113 min. 120

120/135 150/184

NC 21 GX 507/8A T1
NC 21 GX 507/8A T2

130 W
130 W

18
18

331
331

398/518
398/638

256
256

69
69

15 min.
15 min.

115
115

345
345

185
185

185
185

30/150
30/270

133 113 min. 120
133 113 min. 120

120/135 150/184
120/135 150/184

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

120/135
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135

150/184
150/184
150/184
150/184
150/184
150/184
150/184
150/184
150/184
150/184

45
Brûleurs GAZ
Système AGP®

(air-gaz proportionnel)

- Bas NOx

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/pneumatique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux
T
de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet
Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la
mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations
liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les
C
positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet

Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance
de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière.
B
•  ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz constant,
S
une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail, un contrôle
précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement
et un fonctionnement optimal des chaudières à condensation.

daPa (mm H20)

mbar

50

5

Pression foyer

40

4

NC 36
NC 29

30

3

20

2

10

1

0

0

100

200

300

400

0

Puissance [en kW]

MODÈLE
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

46

29
29
29
29
36
36
36
36
36
36

GX 507A T1
GX 507A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507A T1
GX 507A T2
GX 507A T1
GX 507A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2

Code

Puissance en kW

3 832 673
3 832 674
3 832 043
3 832 675
3 833 215
3 833 216
3 832 037
3 832 671
3 832 039
3 832 672

(70) 190 - 290
(70) 190 - 290
(70) 190 - 290
(70) 190 - 290
(80) 240 - 360
(80) 240 - 360
(80) 240 - 360
(80) 240 - 360
(80) 240 - 360
(80) 240 - 360

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
20
20
300
300
20
20
20
20
300
300

37
37
37
37

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 407
MBVEF 407

1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
1”
1”
2” intégr.
2” intégr.
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
1”
1”

1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”
1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”
de 70 à 360 kW
Class 3

Caractéristiques
•  ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
F
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise
P
en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité et rapidité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
R
	 - composants électriques avec connecteurs;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;

	 - extraction des organes internes de la tête de combustion

sans retirer le brûleur de la chaudière.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.

Composants fournis

Options

• Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation.
• Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
• Prises 7 pôles et 4 pôles.

MODÈLE
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

29
29
29
29
36
36
36
36
36
36

GX 507A T1
GX 507A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507A T1
GX 507A T2
GX 507A T1
GX 507A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2

Puissance Poids
moteur
en Kg
250 W
250 W
250 W
250 W
300 W
300 W
300 W
300 W
300 W
300 W

30
30
30
30
30
30
30
30
30
30

•  it de raccordement d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

L

P

H

406
406
406
406
406
406
406
406
406
406

576
576
576
576
576
576
576
576
576
576

297
297
297
297
297
297
297
297
297
297

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Dimensions en mm
H1
B
ØD
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82

120
120
120
120
120
120
120
120
120
120

130
130
130
130
130
130
130
130
130
130

E

F1

F2

T

526
526
479
479
603
603
526
526
479
479

195
195
195
195
195
195
195
195
195
195

205
205
205
205
205
205
205
205
205
205

180
320
180
320
180
320
180
320
180
320

Bride
Ø D3
Ø D4
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190

175/220
175/220
175/220
175/220
175/220
175/220
175/220
175/220
175/220
175/220

47
Brûleurs GAZ
Système AGP®

(air-gaz proportionnel)

- Bas NOx

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressive/pneumatiques,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des
T
niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système
IME® (brevet Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage
instantané de toutes les informations liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision
C
les positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®

(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière.
B
•  ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz
S
constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail,
un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un
haut rendement et un fonctionnement optimal des chaudières à
condensation.

daPa (mm H20)

mbar

70

7
NC 61

60

Pression foyer

50

6
5

NC 46

40

4

30

3

20

2

10

1

0

0

200

400

600

800

0

Puissance [en kW]

Code

Puissance en kW

NC
NC
NC
NC
NC
NC

46 GX 507A T1
46 GX 507A T2
46 GX 507/8A T1
46 GX 507/8A T2
46 GX 507/8A T1
46 GX 507/8A T2

3 833 372
3 833 373
3 833 374
3 833 375
3 833 097
3 833 376

(100) 300 - 460
(100) 300 - 460
(100) 300 - 460
(100) 300 - 460
(100) 300 - 460
(100) 300 - 460

20
20
50
50
300
300

NC
NC
NC
NC
NC
NC

61 GX 507A T1
61 GX 507A T2
61 GX 507/8A T1
61 GX 507/8A T2
61 GX 507/8A T1
61 GX 507/8A T2

3 833 377
3 833 378
3 833 379
3 833 380
3 832 007
3 833 381

(130) 390 - 610
(130) 390 - 610
(130) 390 - 610
(130) 390 - 610
(130) 390 - 610
(130) 390 - 610

20
20
50
50
300
300

48

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

37
37
148
148

MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 407
MBVEF 407

2”
2”
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
1”
1”

1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”

37
37
148
148

MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 407
MBVEF 407

2”
2”
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
1”
1”

1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

MODÈLE
de 100 à 610 kW
Class 3

Caractéristiques
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première 		
P
mise en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs;	
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête

de combustion;
	 -  xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur
e
de la chaudière.
•  limentation électrique 230V 50Hz monophasée.
A

Composants fournis

Options

•  ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.	
T
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R
•  rises 7 pôles et 4 pôles.
P

MODÈLE

•  it de raccordement d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

Puissance
moteur

Poids
en Kg

L

P

H

Dimensions en mm
H1
B
ØD
E

F1

F2

T

Bride
Ø D3
Ø D4

NC
NC
NC
NC
NC
NC

46
46
46
46
46
46

GX 507A T1
GX 507A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2

420 W
420 W
420 W
420 W
420 W
420 W

45
45
45
45
45
45

465
465
465
465
465
465

640
640
640
640
640
640

377
377
377
377
377
377

97
97
97
97
97
97

149
149
149
149
149
149

150
150
150
150
150
150

613
613
536
536
489
489

245
245
245
245
245
245

245
245
245
245
245
245

220
360
220
360
220
360

190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270

NC
NC
NC
NC
NC
NC

61
61
61
61
61
61

GX 507A T1
GX 507A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2

750 W
750 W
750 W
750 W
750 W
750 W

55
55
55
55
55
55

465
465
465
465
465
465

640
640
640
640
640
640

377
377
377
377
377
377

97
97
97
97
97
97

149
149
149
149
149
149

150
150
150
150
150
150

613
613
536
536
489
489

245
245
245
245
245
245

245
245
245
245
245
245

220
360
220
360
220
360

190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

49
Brûleurs GAZ
Système AGP®

(air-gaz proportionnel)

- Bas NOx

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/pneumatique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Description

Caractéristiques

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des
T
niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système
IME® (brevet Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage
instantané de toutes les informations liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision
C
les positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®

(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière coulissante.
B
•  ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz
S
constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail,
un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un
haut rendement et un fonctionnement optimal des chaudières à
condensation.

• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première 		
P
mise en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs;	
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête
a
de combustion;
	 -  xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur
e
de la chaudière.
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre.
A

daPa (mm H20)
100

mbar
10
NC 95

NC 120

8

60

6

40

4

20

Pression foyer

80

2

0

0

200

400

600

800

1000

0
1200

Puissance [en kW]

MODÈLE
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120

NEW

NEW

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

50

GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507/8 T1
GX 507/8 T2
GX 507/8 T3
GX 507/8 T1
GX 507/8 T2
GX 507/8 T3
GX 507/8 T1
GX 507/8 T2
GX 507/8 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507/8 T1
GX 507/8 T2
GX 507/8 T3
GX 507/8 T1
GX 507/8 T2
GX 507/8 T3

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

29
29
29
50
50
50
130
130
130

VGD 20.5011
VGD 20.5011
VGD 20.5011
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 407

2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”
1”
1”
1”

2”
2”
2”
1”1/2
1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”
3/4”

29
29
29
60
60
60

VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 20.5011
VGD 20.5011
VGD 20.5011
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 412

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
1”1/2
1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
1”1/4

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

Code

Puissance en kW

3 833 593
3 833 594
3 833 620
3 833 587
3 833 588
3 833 622
3 833 578
3 833 577
3 833 624
3 833 354
3 833 471
3 833 626

(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950
(170) 510 - 950

22
22
22
28
28
28
90
90
90
280
280
280

3 833 601
3 833 602
3 833 628
3 833 599
3 833 600
3 833 630
3 833 591
3 833 592
3 833 632
3 833 356
3 833 472
3 833 634

(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160
(250) 750 - 1160

25
25
25
30
30
30
40
40
40
125
125
125
de 170 à 1 160 kW
Class 3

Composants fournis
•  ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.	
T
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R

Options
•  it de raccordement prise d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

MODÈLE
d3/4”-Rp1”
d1”1/4-Rp2”
d1”1/2-Rp2”

MODÈLE
s2”-Rp2”
s65-DN65

MODÈLE

Puissance Poids en
Kg
moteur

L

P

H

V

X

J

Z

R

S

55
58
55

50
58
55

420
450
540

160
186
-

100
100
123

122
141
190

V

X

J

Z

R

S

110
110

150
150

612
600

186
320

103
135

330
360

Dimensions en mm
H1
B
ØD

F1

F2

T

Bride
Ø D3
Ø D4

NC 95 GX 507 T1
NC 95 GX 507 T2
NC 95 GX 507 T3
NC 95 GX 507/8 T1
NC 95 GX 507/8 T2
NC 95 GX 507/8 T3
NC 95 GX 507/8 T1
NC 95 GX 507/8 T2
NC 95 GX 507/8 T3
NC 95 GX 507/8 T1
NC 95 GX 507/8 T2
NC 95 GX 507/8 T3

1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW

88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88

581
581
581
581
581
581
581
581
581
581
581
581

752
752
752
752
752
752
752
752
752
752
752
752

450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450

99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99

164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164

170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170

238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238

230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230

215
435
325
215
435
325
215
435
325
215
435
325

190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270

NC 120 GX 507 T1
NC 120 GX 507 T2
NC 120 GX 507 T3
NC 120 GX 507 T1
NC 120 GX 507 T2
NC 120 GX 507 T3
NC 120 GX 507/8 T1
NC 120 GX 507/8 T2
NC 120 GX 507/8 T3
NC 120 GX 507/8 T1
NC 120 GX 507/8 T2
NC 120 GX 507/8 T3

1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW

88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88

581
581
581
581
581
581
581
581
581
581
581
581

752
752
752
752
752
752
752
752
752
752
752
752

450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450

99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99

164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164
164

170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170

238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238

230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230

215
435
325
215
435
325
215
435
325
215
435
325

190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

51
Brûleurs GAZ
Système AGP®

(air-gaz proportionnel)

- Bas NOx

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/pneumatique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Caractéristiques

Description

• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en marche.
P
• Indice de protection IP 21.
•  acilité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
R
	 - composants électriques avec connecteurs;	
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête
a
de combustion;
	 -  xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur
e
de la chaudière.
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre.
A

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des
T
niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système
IME® (brevet Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage
instantané de toutes les informations liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision
C
les positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®

(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière.
B
•  ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz
S
constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail,
un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un
haut rendement et un fonctionnement optimal des chaudières à
condensation.

daPa (mm H20)
140

mbar
14

120

NC 160

NC 210

10

100

Pression foyer

12

80

8

60

6

40

4

20

2

0

0

500

1000

1500

0
2000

Puissance [en kW]

MODÈLE

Code

Puissance en kW

160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160

GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3

3 833 722
3 833 723
3 833 724
3 833 725
3 833 726
3 833 727
3 833 728
3 833 729
3 833 730
3 833 565
3 833 566
3 833 731

(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210

GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3

3 833 732
3 833 733
3 833 734
3 833 735
3 833 736
3 833 737
3 833 738
3 833 739
3 833 740
3 833 741
3 833 742
3 833 743
3 833 491
3 833 567
3 833 744

(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907

NEW

NEW

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

52

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

Type

28
28
28
40
40
40
80
80
80
230
230
230

-

VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 20.5011
VGD 20.5011
VGD 20.5011
MB-VEF 420
MB-VEF 420
MB-VEF 420
MB-VEF 412
MB-VEF 412
MB-VEF 412

36
36
36
40
40
40
60
60
60
95
95
95
245
245
245

-

VGD 40.080
VGD 40.080
VGD 40.080
VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 20.5011
VGD 20.5011
VGD 20.5011
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 412

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

DN80
DN80
DN80
DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”

DN80
DN80
DN80
DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
1”1/2
1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
1”1/4

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”
2”

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
1”1/2
1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
1”1/4
de 300 à 1 907 kW
Class 3

Composants fournis
•  ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.	
T
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R

Options
•  it de raccordement d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

MODÈLE
d1”1/2-Rp2”
d2”-Rp2”
d65-DN65

Puissance
moteur

Poids
en Kg

L

P

H

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160

GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3

2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW

104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104

592
592
592
592
592
592
592
592
592
592
592
592

1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1057
1057
1057

456
456
456
456
456
456
456
456
456
452
452
452

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210

GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3
GX 507 T1
GX 507 T2
GX 507 T3

2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW

104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
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104
104
104

592
592
592
592
592
592
592
592
592
592
592
592
592
592
592

1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050

456
456
456
456
456
456
456
456
456
456
456
456
456
456
456

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Dimensions en mm
H1
B
ØD
E

X

J

Z

R

S

57
81
98

662
740
820

320

80
96
183

185
330
245

F1

V

X

J

Z

R

S

106

MODÈLE
s65-DN65

MODÈLE

V
102
125
110

126

530

320

118

300

F2

T

Bride
Ø D3
Ø D4

97
97
97
97
97
97
97
97
97
99
99
99

421
421
421
421
421
421
421
421
421
423
423
423

227
227
227
227
227
227
227
227
227
227
227
227

335
335
335
335
335
335
335
335
335
590
590
590

326
326
326
326
326
326
326
326
326
335
335
335

360
560
460
360
560
460
360
560
460
326
326
326

270
470
370
270
470
370
270
470
370
270
470
370

195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250

300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400

97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97

421
421
421
421
421
421
421
421
421
421
421
421
421
421
421

227
227
227
227
227
227
227
227
227
227
227
227
227
227
227

335
335
335
335
335
335
335
335
335
335
335
335
335
335
335

326
326
326
326
326
326
326
326
326
326
326
326
326
326
326

360
560
460
360
560
460
360
560
460
360
560
460
360
560
460

270
470
370
270
470
370
270
470
370
270
470
370
270
470
370

195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250
195/250

300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400

53
Brûleurs GAZ
Système GEM® - Bas NOx

Disponible à partir du début 2013

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux
T
de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet
Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la
mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations
liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les
C
positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet

Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance
de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière.
B
•  ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du
S
mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement du
brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la régulation
d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de combustion
constamment élevé.

daPa (mm H20)

mbar

30

3,0
NC 21

Pression foyer

25
NC 12

20

2,5

NC 16
2,0

15

1,5

10

1,0

5

0,5

0

0

50

100

150

0
250

200

Puissance [en kW]

MODÈLE

NEW

NC
NC
NC
NC
NC
NC

54

12
12
16
16
21
21

GX 907/8A T1
GX 907/8A T2
GX 907/8A T1
GX 907/8A T2
GX 907/8A T1
GX 907/8A T2

Code

Puissance en kW

3 833 508
3 833 511
3 833 509
3 833 512
3 833 510
3 833 513

(30) 80 - 120
(30) 80 - 120
(40) 110 - 160
(40) 110 - 160
(80) 136 - 210
(80) 136 - 210

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
20
20
20
20
20
20

30
30
30
30
30
30

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

MBC300
MBC300
MBC300
MBC300
MBC300
MBC300

3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”

3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
de 30 à 360 kW
Class 3

Caractéristiques
•  ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
F
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise
P
en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité et rapidité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
R
	 - composants électriques avec connecteurs;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;

	 - extraction des organes internes de la tête de combustion

sans retirer le brûleur de la chaudière.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.

Options

Composants fournis

•  it de raccordement d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

• Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation.
• Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
• Prises 7 pôles et 4 pôles.

MODÈLE
NC
NC
NC
NC
NC
NC

12
12
16
16
21
21

GX 907/8A T1
GX 907/8A T2
GX 907/8A T1
GX 907/8A T2
GX 907/8A T1
GX 907/8A T2

Puiss. Poids
moteur en Kg
160 W
160 W
160 W
160 W
130 W
130 W

25
25
25
25
25
25

Dimensions en mm
ØD
E
F1
F2

L

P

H

H1

B

331
331
331
331
331
331

398/518
398/638
398/518
398/638
398/518
398/638

256
256
256
256
256
256

69
69
69
69
69
69

15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

115
115
115
115
115
115

455
455
455
455
455
455

185
185
185
185
185
185

185
185
185
185
185
185

N

V

U

T

30/150
30/150
30/150
30/150
30/150
30/150

146
146
146
146
146
146

133
133
133
133
133
133

30/150
30/270
30/150
30/270
30/150
30/270

Bride
Ø D3
Ø D4
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135

150/180
150/180
150/180
150/180
150/180
150/180

55
Brûleurs GAZ
Système GEM® - Bas NOx

Disponible à partir du début 2013

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux
T
de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet
Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la
mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations
liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les
C
positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet

Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance
de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière.
B
•  ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du
S
mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement du
brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la régulation
d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de combustion
constamment élevé.

daPa (mm H20)

mbar

50

5

Pression foyer

40

4

NC 36
NC 29

30

3

20

2

10

1

0

0

100

200

300

400

0

Puissance [en kW]

MODÈLE

NEW

NC
NC
NC
NC
NC
NC

56

29
29
36
36
36
36

GX 907/8A T1
GX 907/8A T2
GX 907A T1
GX 907A T2
GX 907/8A T1
GX 907/8A T2

Code

Puissance en kW

3 833 642
3 833 643
3 833 644
3 833 645
3 833 646
3 833 647

(50) 190 - 290
(50) 190 - 290
(60) 240 - 360
(60) 240 - 360
(60) 240 - 360
(60) 240 - 360

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
20
20
20
20
30
30

30
30
30
30

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

MBC300
MBC300
MBC700
MBC700
MBC300
MBC300

1”1/4
1”1/4
1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4

3/4”
3/4”
1”1/2
1”1/2
3/4”
3/4”
de 30 à 360 kW
Class 3

Caractéristiques
•  ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
F
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise
P
en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité et rapidité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
R
	 - composants électriques avec connecteurs;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;

	 - extraction des organes internes de la tête de combustion

sans retirer le brûleur de la chaudière.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.

Composants fournis

Options

• Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation.
• Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
• Prises 7 pôles et 4 pôles.

MODÈLE
NC
NC
NC
NC
NC
NC

29
29
36
36
36
36

GX 507/8A T1
GX 507/8A T2
GX 507A T1
GX 507A T2
GX 507/8A T1
GX 507/8A T2

Puissance Poids
moteur
en Kg
250 W
250 W
300 W
300 W
300 W
300 W

30
30
30
30
30
30

•  it de raccordement d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

L

P

H

406
406
406
406
406
406

576
576
576
576
576
576

297
297
297
297
297
297

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Dimensions en mm
H1
B
ØD
82
82
82
82
82
82

120
120
120
120
120
120

130
130
130
130
130
130

E

F1

F2

T

479
479
526
526
479
479

195
195
195
195
195
195

205
205
205
205
205
205

577
577
638
638
577
577

Bride
Ø D3
Ø D4
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190
155/190

175/220
175/220
175/220
175/220
175/220
175/220

57
Brûleurs GAZ
Système GEM® - Bas NOx

Disponible à partir du début 2013

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressive/électronique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des
T
niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système
IME® (brevet Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage
instantané de toutes les informations liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision
C
les positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®

(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière.
B
•  ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du
S
mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement
du brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la
régulation d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de
combustion constamment élevé.

daPa (mm H20)

mbar

70

7

60
50

Pression foyer

6

NC 61

5

NC 46

40

4

30

3

20

2

10

1

0

0

200

400

600

800

0

Puissance [en kW]

Puissance en kW

NC
NC
NC
NC

46 GX 907A T1
46 GX 907A T2
46 GX 907/8A T1
46 GX 907/8A T2

3 833 774
3 833 775
3 833 772
3 833 773

(86) 300 - 460
(86) 300 - 460
(86) 300 - 460
(86) 300 - 460

20
20
31
31

NC
NC
NC
NC

61 GX 907A T1
61 GX 907A T2
61 GX 907/8A T1
61 GX 907/8A T2

3 833 778
3 833 779
3 833 776
3 833 777

(90) 390 - 610
(90) 390 - 610
(90) 390 - 610
(90) 390 - 610

20
20
55
55

NEW

Code

58

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

30
30

MBC700
MBC700
MBC300
MBC300

1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4

1”1/2
1”1/2
3/4”
3/4”

30
30

MBC700
MBC700
MBC300
MBC300

1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4

1”1/2
1”1/2
3/4”
3/4”

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

MODÈLE
de 100 à 610 kW
Class 3

Caractéristiques
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première 		
P
mise en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs;	
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête

de combustion;
	 -  xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur
e
de la chaudière.
•  limentation électrique 230V 50Hz monophasée.
A

Composants fournis

Options

•  ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.	
T
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R
•  rises 7 pôles et 4 pôles.
P

MODÈLE

•  it de raccordement d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

Puissance
moteur

Poids
en Kg

L

P

H

Dimensions en mm
H1
B
ØD
E

F1

F2

T

Bride
Ø D3
Ø D4

NC
NC
NC
NC

46
46
46
46

GX 907A T1
GX 907A T2
GX 907/8A T1
GX 907/8A T2

420 W
420 W
420 W
420 W

45
45
45
45

465
465
465
465

640
640
640
640

377
377
377
377

97
97
97
97

149
149
149
149

150
150
150
150

649
649
587
587

245
245
245
245

245
245
245
245

220
360
220
360

190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270

NC
NC
NC
NC

61
61
61
61

GX 907A T1
GX 907A T2
GX 907/8A T1
GX 907/8A T2

750 W
750 W
750 W
750 W

55
55
55
55

465
465
465
465

640
640
640
640

377
377
377
377

97
97
97
97

149
149
149
149

150
150
150
150

649
649
587
587

245
245
245
245

245
245
245
245

220
360
220
360

190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

59
Brûleurs GAZ
Système GEM® - Bas NOx

Disponible à partir du début 2013

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Caractéristiques

Description

• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première 		
P
mise en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs;	
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête
a
de combustion;
	 -  xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur
e
de la chaudière.
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre.
A

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des
T
niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système
IME® (brevet Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage
instantané de toutes les informations liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision
C
les positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®

(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière coulissante.
B
•  ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du
S
mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement
du brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la
régulation d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de
combustion constamment élevé.

daPa (mm H20)
100

mbar
10
NC 95

NC 120

8

60

6

40

4

20

Pression foyer

80

2

0

0

200

400

600

800

1000

0
1200

Puissance [en kW]

MODÈLE
95
95
95
95
95
95
95
95
95

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

120
120
120
120
120
120
120
120
120

NEW

NEW

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

60

GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3
GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

30
30
30

MBC1900
MBC1900
MBC1900
MBC1200
MBC1200
MBC1200
MBC700
MBC700
MBC700

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
2”
2”
2”

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
1”1/2
1”1/2
1”1/2

30
30
30

MBC1900
MBC1900
MBC1900
MBC1200
MBC1200
MBC1200
MBC700
MBC700
MBC700

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
2”
2”
2”

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
1”1/2
1”1/2
1”1/2

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

Code

Puissance en kW

3 833 984
3 833 985
3 833 986
3 833 791
3 833 792
3 833 793
3 833 788
3 833 789
3 833 790

(160) 510 - 900
(160) 510 - 900
(160) 510 - 900
(160) 510 - 900
(160) 510 - 900
(160) 510 - 900
(160) 510 - 900
(160) 510 - 900
(160) 510 - 900

20
20
20
21
21
21
30
30
30

3 833 990
3 833 991
3 833 992
3 833 797
3 833 798
3 833 799
3 833 794
3 833 795
3 833 796

(160) 750 - 1200
(160) 750 - 1200
(160) 750 - 1200
(160) 750 - 1200
(160) 750 - 1200
(160) 750 - 1200
(160) 750 - 1200
(160) 750 - 1200
(160) 750 - 1200

28
28
28
30
30
30
45
45
45
de 160 à 1 200 kW
Class 3

Composants fournis
•  ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.	
T
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R

Options
•  it de raccordement prise d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

MODÈLE
d1”1/2-Rp2”
d2”-Rp2”
d65-DN65

MODÈLE
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

95
95
95
95
95
95
95
95
95

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

120
120
120
120
120
120
120
120
120

GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3
GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3

Puissance Poids en
Kg
moteur

L

P

H

V

X

J

Z

R

S

102
125
110

57
81
98

662
740
820

320

80
96
183

185
330
245

Dimensions en mm
H1
B
ØD

F1

F2

T

Bride
Ø D3
Ø D4

1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW

83
85
84
81
83
82
77
79
78

581
581
581
581
581
581
581
581
581

752
752
752
752
752
752
752
752
752

450
450
450
450
450
450
450
450
450

99
99
99
99
99
99
99
99
99

164
164
164
164
164
164
164
164
164

170
170
170
170
170
170
170
170
170

238
238
238
238
238
238
238
238
238

230
230
230
230
230
230
230
230
230

215
435
325
215
435
325
215
435
325

190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270

1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW

95
97
96
85
87
86
79
81
80

581
581
581
581
581
581
581
581
581

752
752
752
752
752
752
752
752
752

452
452
452
452
452
452
452
452
452

99
99
99
99
99
99
99
99
99

164
164
164
164
164
164
164
164
164

170
170
170
170
170
170
170
170
170

238
238
238
238
238
238
238
238
238

230
230
230
230
230
230
230
230
230

215
435
325
215
435
325
215
435
325

190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

61
Brûleurs GAZ
Système GEM® - Bas NOx

Disponible à partir du début 2013

Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Caractéristiques

Description

• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.	
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première 		
P
mise en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité de montage sur la chaudière.
F
•  ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs;	
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête
a
de combustion;
	 -  xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur
e
de la chaudière.
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre.
A

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des
T
niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système
IME® (brevet Cuenod).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage
instantané de toutes les informations liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision
C
les positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique).
N
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®

(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière.
B
•  ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du
S
mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement
du brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la
régulation d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de
combustion constamment élevé.

daPa (mm H20)
140

mbar
14

120

NC 160

12

NC 210

10

Pression foyer

100
80

8

60

6

40

4

20

2

0

0

500

1000

1500

0
2000

Puissance [en kW]

MODÈLE

Code

Puissance en kW

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

160
160
160
160
160
160
160
160
160

GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3

3 833 818
3 833 819
3 833 820
3 833 815
3 833 816
3 833 817
3 833 812
3 833 813
3 833 814

(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600
(300) 890 - 1600

24
24
24
30
30
30
60
60
60

30
30
30

MBC1900
MBC1900
MBC1900
MBC1200
MBC1200
MBC1200
MBC700
MBC700
MBC700

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
2”
2”
2”

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
1”1/2
1”1/2
1”1/2

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

210
210
210
210
210
210
210
210
210

GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3

3 833 827
3 833 828
3 833 829
3 833 824
3 833 825
3 833 826
3 833 821
3 833 822
3 833 823

(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907
(400) 1180 - 1907

35
35
35
42
42
42
78
78
78

30
30
30
37
37
37

MBC1900
MBC1900
MBC1900
MBC1200
MBC1200
MBC1200
MBC700
MBC700
MBC700

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
2”
2”
2”

DN65
DN65
DN65
2”
2”
2”
1”1/2
1”1/2
1”1/2

NEW

NEW

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

62
de 300 à 1 907 kW
Class 3

Composants fournis
•  ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.	
T
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R

Options
•  it de raccordement d'air extérieur.
K
•  its régulateur de puissance.
K

MODÈLE
d1”1/2-Rp2”
d2”-Rp2”
d65-DN65

MODÈLE

Puissance Poids en
Kg
moteur

L

P

H

V

X

J

Z

R

S

102
125
110

57
81
98

662
740
820

320

80
96
183

185
330
245

Dimensions en mm
H1
B
ØD

F1

F2

T

Bride
Ø D3
Ø D4

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

160
160
160
160
160
160
160
160
160

GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3

2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW

104
104
104
104
104
104
104
104
104

592
592
592
592
592
592
592
592
592

1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050

456
456
456
456
456
456
456
456
456

97
97
97
97
97
97
97
97
97

421
421
421
421
421
421
421
421
421

227
227
227
227
227
227
227
227
227

335
335
335
335
335
335
335
335
335

326
326
326
326
326
326
326
326
326

360
560
460
360
560
460
360
560
460

190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC

210
210
210
210
210
210
210
210
210

GX 907 T1
GX 907 T2
GX 907 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3
GX 907/8 T1
GX 907/8 T2
GX 907/8 T3

2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW

104
104
104
104
104
104
104
104
104

592
592
592
592
592
592
592
592
592

1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050

456
456
456
456
456
456
456
456
456

97
97
97
97
97
97
97
97
97

421
421
421
421
421
421
421
421
421

227
227
227
227
227
227
227
227
227

335
335
335
335
335
335
335
335
335

326
326
326
326
326
326
326
326
326

360
560
460
360
560
460
360
560
460

190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270
200/270

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

63
Brûleurs GAZ
Systèmes GEM® - AGP®

(air-gaz proportionnel)

Les modèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 2 ou Class 3 à air soufflé, à 2 allures
progressives/électroniques, pneumatique ou mécanique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et destinés à des utilisations
domestiques de grande puissance et industrielles.
Ils sont distribués sous la marque

par le réseau de vente Cuenod

Description

Caractéristiques
•  rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en
B
acier haute température.
•  rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire
A
permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de
l’installation.
• 
Rampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série
avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum et
du contrôle d'étanchéité des vannes.
•  ête de combustion disponible en trois longueurs.
T
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en
P
marche.
• Indice de protection IP41.
• Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée.

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de
T
NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la technologie Flamme Libre®.
•  apport de modulation étendu grâce aux Systèmes GEM® et au
R
Variatron®.
• Système RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion

pour faciliter les opérations de maintenance.
•  ystème AGP® qui permet un mélange air-gaz constant, une valeur de
S
CO2 élevée sur toute la plage de puissance, un contrôle précis de l'excès
d'air fondamental pour assurer un haut rendement.
•  ystème GEM® pour le contrôle simultané de deux servomoteurs avec
S
programmation numérique.
•  ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à
P
distance par Bus de comunication.
•  églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option).
R
•  églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité
R
d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium
(en option sur les versions GEM®).
•  ouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de
N
communiquer en permanence toutes les informations et données de
fonctionnement.
• Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de

pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure
partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et
lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une
rapidité de compréhension incomparables.
•  iveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant
N
d’obtenir un niveau sonore inférieur à 80 dB(A).
Classe 3 - G-EF3, G-VF3

20

160

N7.3600

N6.2900

Pression foyer

mbar

12

20
N7.3600

160

N6.2900

120

16

12

8

4

40

4

0

1000

2000

3000

4000

0
5000

0

0

MODÈLE
N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

G-EF3/VF3
G-EF3/VF3
G-EF3/VF3
G-EF3/VF3

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

G-E/V/R
G-E/V/R
G-E/V/R
G-E/V/R

1000

2000

3000

4000

5000

Puissance [en kW]

Puissance [en kW]

NEW

N7.4500

80

8

40

64

mbar

N6.2400

80

0

Classe 2 - G-E, G-V, G-R

daPa (mm H20)
200

16

N7.4500

N6.2400

120

Les brûleurs peuvent être fournis avec trois systèmes de régulation
du mélange air/combustible:
•  neumatique par le Système AGP®;
p
•  lectronique par Système GEM® (micro-processeur);
é
•  écanique par câmes.
m

Pression foyer

daPa (mm H20)
200

Systèmes de régulation du mélange

Système

Puissance en kW

Puissance
moteur

GEM®/AGP®
GEM®/AGP®
GEM®/AGP®
GEM®/AGP®

Pression
en mbar
Gaz naturel

(340) 1400 - 2300
(360) 1650 - 2850
(500) 2100 - 3900
(600) 3000 - 4200

3 kW
4 kW
7,5 kW
7,5 kW

50 ... 500
50 ... 500
50 ... 500
50 ... 500

de 1”1/2 à DN100
selon la pression du gaz

GEM®/AGP®/mécanique
GEM®/AGP®/mécanique
GEM®/AGP®/mécanique
GEM®/AGP®/mécanique

(390) 1500 - 2500
(400) 2000 - 3000
(580) 2500 - 4100
(680) 3400 - 5000

3 kW
4 kW
5,5 kW
7,5 kW

20 ... 500
20 ... 500
20 ... 500
20 ... 500

de 1”1/2 à DN100
selon la pression du gaz

Rampe gaz

de 1”1/2 à DN100
selon la pression du gaz

de 1”1/2 à DN125
selon la pression du gaz

0
6000
de 340 à 5 000 kW

Class 2 Class 3

Composants fournis

Options

• Corps du brûleur avec armoire électrique.
• Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
•  ampe gaz complètement assemblée.
R

• Régulateur de puissance avec sonde.
• Variatron.
• Régulateur d’O2.

Bride de fixation
Classe 2

Classe 3

c (4x)

Classe 2

Classe 3

f

=

b

=

Øa

=

=

b

Dimensions en mm

MODÈLE

Poids
en Kg

A

Al

Ar

B

C

D

E

ØG

N6 G-EF3/G-VF3
N7 G-EF3/G-VF3

290
330

990
1128

479
511

510
618

837
961

1361
1529

245
276

225
255

N6 G-E/G-V/G-R
N7 G-E/G-V/G-R

290
330

990
1128

479
511

510
618

837
961

1361
1529

245
276

225
255

s1’’1/2
s2’
s65
s80
s100
s125

KN

KL

264
326

400
420

520
550

320
370

Siemens

Siemens

Bride

H
KM

330
375

450
505

L

Q

Øa

b

c

f

640
680

215
225

600
600

300-340
360-400

340
400

M16
M16

200
235

570
635

215
225

600
600

330-340
380-400

340
400

M16
M16

200
235

Dungs

J
800
800
792
812
852
902

Dimensions en mm
K
S
R
V
N6 N7
373
403
351
371
371
371

404
361
382
402
402
402

139
139
123
135
145
175

282
282
303
313
331
349

255
255
208
215
226
240

ØD1
X
65
65
108
110
126
140

DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Z

155
155
190
208
263
315
356

223
210
245
285
340
400
450

Dungs
d11/4
d11/2
d2
d65
d80
d100
d125

J
623
656
741
792
812
852
902

Dimensions en mm
K
S
R
V
N6 N7
373
373
403
351
371
371
371

404
404
434
382
402
402
402

61
80
96
183
207
244
250

173
186
328
246
292
329
415

171
184
208
192
199
208
223

Z
X

Rp11/2 157
Rp2
155

89
102
126
110
117
126
141

65
Brûleurs GAZ
Système GEM®
Les modèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 2 ou Class 3 à air soufflé, à 2 allures
progressives/électroniques, prévus pour fonctionner au gaz naturel et destinés à des utilisations domestiques de grande puissance
et industrielles.
Ils sont distribués sous la marque

par le réseau de vente Cuenod

Description

Caractéristiques
•  rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en
B
acier haute température.
•  rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire
A
permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de
l’installation.
• 
Rampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série
avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum et
du contrôle d'étanchéité des vannes.
•  ête de combustion disponible en trois longueurs.
T
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en
P
marche.
• Indice de protection IP41.
• Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée.

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de
T
NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la Tête Diamant®.
•  apport de modulation étendu grâce aux Systèmes GEM® et au
R
Variatron®.
• Système RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion

pour faciliter les opérations de maintenance.
•  ystème GEM® pour le contrôle simultané de deux servomoteurs avec
S
programmation numérique.
•  ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à
P
distance par Bus de comunication.
•  églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option).
R
•  églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité
R
d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium
(en option sur les versions GEM®).
•  ouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de
N
communiquer en permanence toutes les informations et données de
fonctionnement.
• Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de

pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure
partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et
lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une
rapidité de compréhension incomparables.
•  iveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant
N
d’obtenir un niveau sonore inférieur à 80 dB(A).

Classe 3 - G-EU3

daPa (mm H20)
300

mbar
30

Système de régulation du mélange
Les brûleurs sont fournis avec le Système GEM® (régulation
électronique du mélange air/combustible par micro-processeur).

Classe 2 - G-E

daPa (mm H20)
300

mbar
30

N9.10400

N9.10400

N9.8700

250

25

N9.8700

250

200

20

N8.5800

150

15

100

10

200

0

2000

4000

6000

8000

10000

20

N8.5800

150

15

100

10

5

50
0

25

N8.7100

Pression foyer

Pression foyer

N8.7100

50

0
12000

0

5

0

Puissance [en kW]

2000

4000

6000

8000

10000

Puissance [en kW]

Système

Puissance en kW

Puissance
moteur

N8.5800 G-EU3
N8.7100 G-EU3
N9.8700 G-EU3
N9.10400 G-EU3

GEM®
GEM®
GEM®
GEM®

Pression
en mbar
Gaz naturel

(640) 3450 - 5800
(700) 4700 - 7100
(850) 5850 - 8530
(900) 7340 - 10200

11 kW
15 kW
18,5 kW
22 kW

50 ... 500
50 ... 500
50 ... 500
50 ... 500

de 1”1/2 à DN125
selon la pression du gaz

N8.5800 G-E
N8.7100 G-E
N9.8700 G-E
N9.10400 G-E

GEM®
GEM®
GEM®
GEM®

(740) 4600 - 6570
(800) 5700 - 7800
(880) 6500 - 9200
(960) 8350 - 11200

11 kW
15 kW
18,5 kW
22 kW

100 ... 500
100 ... 500
100 ... 500
100 ... 500

de 1”1/2 à DN125
selon la pression du gaz

NEW

MODÈLE

66

Rampe gaz

de 1”1/2 à DN125
selon la pression du gaz

de 1”1/2 à DN125
selon la pression du gaz

0
12000
de 640 à 11 200 kW

Class 2 Class 3

Composants fournis

Options

• Corps du brûleur avec armoire électrique.
• Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
•  ampe gaz complètement assemblée.
R

• Régulateur de puissance avec sonde.
• Variatron.
• Régulateur d’O2.

Bride de fixation
c (4x)

f

=

b

=

Øa

=

=

b

Dimensions en mm

Poids
en Kg

A

Al

Ar

B

C

D

E

ØG

N8 G-EU3
N9 G-EU3

527/535
554/602

1414
1414

669
669

745
745

1231
1291

1930
1928

344
369

293
293

N8 G-E
N9 G-E

527/535
554/602

1414
1414

669
669

745
745

1231
1291

1930
1928

344
369

293
293

MODÈLE

Siemens

Siemens
s1’’1/2
s2’
s65
s80
s100
s125

Bride

KN

H
KM

KL

369
432

500
550

640
700

369
432

500
550

640
700

L

Q

Øa

b

c

f

780
850

230
230

800
800

390-410
460-480

505
505

M20
M20

293
293

780
850

230
230

800
800

390-410
460-480

505
505

M20
M20

293
293

Dungs

J
693
693
692
712
752
802

Dimensions en mm
K
S
R
V
N8 N9
598
598
598
598
598
598

623
623
623
623
623
623

139
139
123
135
145
175

282
282
303
313
331
349

255
255
208
215
226
240

ØD1
X
65
65
108
110
126
140

DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Z

155
155
190
208
263
315
356

223
210
245
285
340
400
450

Dungs
d11/4
d11/2
d2
d65
d80
d100
d125

J
528
559
637
693
712
752
802

Dimensions en mm
K
S
R
V
N8 N9
598
598
598
598
598
598
598

623
623
623
623
623
623
623

61
80
96
183
205
250
250

173
186
328
246
292
329
415

171
184
208
192
199
208
223

Z
X

Rp11/2 157
Rp2
155

89
102
126
110
117
126
141

67
Brûleurs GAZ
Système GEM® - Bas NOx
Les modèles de la gamme N10 sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.
Ils sont distribués sous la marque

par le réseau de vente Cuenod

Description

Caractéristiques
•  rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en
B
acier haute température.
•  ableau électrique IP54 monté à bord ou fourni séparément.
T
•  ampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série
R
avec régulateur de pression, manostat de pression minimum et
Système de contrôle d'étanchéité des vannes.
•  ête de combustion disponible en trois longueurs différentes pour
T
optimiser le couplage au générateur de chaleur.
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en
P
marche.
• Indice de protection IP40.
• Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée.

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux
T
de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la Tête Diamant®.
• Plage de réglage étendue grâce aux Systèmes GEM® et au

Variatron®.
• Couvercle en alliage léger facile à soulever pour extraire les organes

internes de la tête de combustion sans devoir retirer ni le brûleur ni
la rampe gaz et sans devoir ouvrir la porte de la chaudière.
• Système GEM® à came électronique pour le contrôle simultané de

deux servomoteurs ou plus, avec programmation numérique par le
biais d'un module spécifique ou d'un ordinateur.
•  ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de
P
supervision à distance (BMS).
•  églage de la vitesse du ventilateur par variateur Variatron® (en
R
option).
•  églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité
R
d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de
zirconium (en option).

daPa (mm H20)
360

Les brûleurs sont fournis avec réglage électronique par
micro-processeur (Système GEM®) de l’air et du combustible.

mbar
36

300

Pression foyer

Systèmes de réglage de la combustion

N10.12000

N10.14000

30

240

24

180

18

120

12
6

60

0

0

5000

10000

0
15000

Puissance [en kW]

MODÈLE
N10.12000.1
N10.12000.2
N10.14000.1
N10.14000.2

68

G-EU2
G-EU2
G-EU2
G-EU2

Système

Puissance en kW

GEM®
GEM®
GEM®
GEM®

1500 - 12000
1500 - 12000
1750 - 14000
1750 - 14000

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
300
300
300
300

148
148
148
148

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

VGD 40-100
VGD 40-100
VGD 40-100
VGD 40-100

DN 100
DN 100
DN 100
DN 100

DN 100
DN 100
DN 100
DN 100
de 1 500 à 14 000 kW
Class 3

Composants fournis
• Tête de combustion avec joint et vis de fixation.
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R

Options
• Caisson d’insonorisation.
• Régulateur de puissance.
• Variatron®.
• Régulation d’O2.

C

H

ØG

E
S
F

D

T
Ag
R

Ad

A
d

f
e

f
e
g

øa

j
h b
g

c

P

MODÈLE
N10.12000.1
N10.12000.2
N10.14000.1
N10.14000.2

Puiss. Poids
moteur en Kg
30 kW
37 kW
37 kW
45 kW

640
640
690
690

A

Ag

Ad

C

1505
1505
1505
1505

710
710
710
710

795
795
795
795

1505
1505
1505
1505

Dimensions en mm
H
D
E
S
F
620
620
620
620

1095
1095
1095
1095

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

450
450
450
450

442
442
442
442

851
851
851
851

T

P

R

ØG

Øa

b

c

180
180
180
180

1990
1990
1990
1990

1000
1000
1000
1000

504
504
504
504

525
525
525
525

1105
1105
1105
1105

M20
M20
M20
M20

Bride
d
e
650
650
650
650

230
230
230
230

f

g

h

j

290
290
290
290

345
345
345
345

275
275
275
275

70
70
70
70

69
Brûleurs FUEL DOMESTIQUE
1 allure
Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 1 allure, prévus pour fonctionner au
fuel domestique, et principalement destinés à une utilisation domestique.

Description
• Système MDE2® (brevet Cuenod) équipé d'un affichage
intégré permettant de communiquer en permanence toutes les
informations et données de fonctionnement.
•  e Système MDE2® utilise en outre le langage universel
L
Cuenogram® composé de pictogrammes et de chiffres; les
pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés
dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les
pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu'une rapidité
de compréhension incomparables.
•  iveau de bruit inférieur à 52 dB(A) grâce à l'utilisation de
N
matériaux composites et à la structure alvéolaire de la boîte à air.
•  entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®
V
(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière coulissante.
B

Pour les opérations de maintenance,
veuillez vous adresser au centre
d'assistance

Vérifiez le niveau de fuel

daPa (mm H20)

Contrôlez le fonctionnement du
brûleur

mbar

12

daPa (mm H20)

1,2
NC 4 H

NC 6 H

10

8

0,8

8

0,8

6

0,6

6

0,6

4

0,4

4

0,4

0,2

2

0,2

0

0

0

0

25

50

75

100

Pression foyer

1,0

2

Pression foyer

10

mbar

12

1,2
NC 4 R

Consultez les données de
fonctionnement

0

Puissance [en kW]

MODÈLE
NC
NC
NC
NC

70

4
4
6
9

R 101A
H 101A
H 101A
H 101A

1,0

NC 9 H

25

50

75

100

Puissance [en kW]

Code

Puissance en kW

Débit en Kg/h

Puissance moteur

3 832 018
3 832 014
3 832 024
3 832 028

18 - 40
20 - 40
40 - 55
45 - 95

1,6 - 3,4
1,7 - 3,4
3,4 - 4,6
3,8 - 8,0

110 W
110 W
110 W
110 W

0
de 18 à 95 kW

Caractéristiques
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
• ndice de protection IP 21.
I
•  acilité et rapidité de montage sur la chaudière.
F
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de

combustion;
	 -  xtraction des organes internes de la tête de combustion
e
sans retirer le brûleur de la chaudière.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.

Composants fournis

Options

• Afficheur MDE2® intégré.
• Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation.
• Gicleur monté sur le brûleur.
• Flexibles pour raccordement combustible.
• Prise 7 pôles.

MODÈLE
NC
NC
NC
NC

4
4
6
9

R 101A
H 101A
H 101A
H 101A

• Kit de raccordement d'air extérieur.

Poids en
Kg

L

P

H

10,1
10,0
10,0
10,6

229
229
229
229

270/310
270/310
270/310
297/357

237
237
237
237

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Dimensions en mm
H1
B
57
57
57
57

21/71
21/71
21/71
15/83

Bride

E

ØD

T

Ø D3

-

80
80
80
90

70/120
70/120
70/120
70/138

85/104
85/104
85/104
95/104

Ø D4

150/170
150/170
150/170
150/170

71
Brûleurs FUEL DOMESTIQUE
1 allure
Les modèles de la gamme NC sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 1 allure, prévus pour fonctionner au
fuel domestique, et principalement destinés à une utilisation domestique.

Description
• Système MDE2® (brevet Cuenod) équipé d'un affichage
intégré permettant de communiquer en permanence toutes les
informations et données de fonctionnement.
•  e Système MDE2® utilise en outre le langage universel
L
Cuenogram® composé de pictogrammes et de chiffres; les
pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés
dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les
pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu'une rapidité
de compréhension incomparables.
•  iveau de bruit réduit grâce à l'utilisation de matériaux composites
N
et à la structure alvéolaire de la boîte à air.
•  entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®
V
(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière coulissante.
B

daPa (mm H20)

mbar

20

2,0

NC 14

Pression foyer

15

NC 20

1,5

10

1,0

5

0,5

0
50

100

150

200

250

0

Puissance [en kW]

MODELLO
NC
NC
NC
NC

72

14
14
20
20

H 101A T1
H 101A T2
H 101A T1
H 101A T2

Codice

Potenza in kW

Portata in Kg/h

Potenza motore

3 833 532
3 833 533
3 833 020
3 833 193

80 - 140
80 - 140
130 - 200
130 - 200

6,7 - 11,8
6,7 - 11,8
11 - 16,9
11 - 16,9

160 W
160 W
130 W
130 W
de 80 à 200 kW

Caractéristiques
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
• 
Indice de protection IP 21.
•  acilité et rapidité de montage sur la chaudière.
F
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de

combustion;
	 -  xtraction des organes internes de la tête de combustion
e
sans retirer le brûleur de la chaudière.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.

MODELLO
NC
NC
NC
NC

14
14
20
20

H 101A T1
H 101A T2
H 101A T1
H 101A T2

Composants fournis
•
•
•
•

Options
•  it PC interface.
K
•  it de raccordement d'air extérieur.
K

Peso
in Kg

L

P

H

17
17
17
17

331
331
331
331

398/518
398/638
398/518
398/638

256
256
256
256

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

B
 ride de fixation à la chaudière avec joints et vis de fixation.
G
 icleur monté sur le brûleur.
P
 rise 7 pôles.
F
 lexibles pour raccordement combustible.

Dimensioni in mm
H1
B
69
69
69
69

15 min.
15 min.
15 min.
15 min.

E

ØD

T

185
185
185
185

100
100
115
115

30/150
30/270
30/150
30/270

Flangia
Ø D3
Ø D4
120/135
120/135
120/135
120/135

150/184
150/184
150/184
150/184

73
Brûleurs FUEL DOMESTIQUE
2 allures
Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 2 allures, prévus pour fonctionner au
fuel domestique, et principalement destinés à une utilisation domestique.

Description
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur intégré
S
avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour mémoriser et afficher
instantanément toutes les informations liées au fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les
C
positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se

compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes
reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas
électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance
d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. 	
•  iveau sonore extrêmement faible grâce à l'insonorisation du circuit
N
aéraulique.
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®

(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière coulissante.
B

daPa (mm H20)

mbar

30

3,0

NC 21

25

NC 16

2,5

NC 12
2,0

15

1,5

10

1,0

5

Pression foyer

20

0,5

0

0

50

100

150

200

250

0

Puissance [en kW]

daPa (mm H20)

mbar

daPa (mm H20)

6

50

5

30

8

70

7

NC 61

60

NC 36

40

mbar

80

4

Pression foyer

Pression foyer

60

6

50

5

NC 46

NC 29

20

2

10

1

0

40

4

30

3

20

3

2

10

1

0
500

0

100

200

300

400

0

0

Puissance [en kW]

MODÈLE

200

400

600

800

Puissance [en kW]

Code

Puissance en kW

Débit en Kg/h

Puissance moteur

NC
NC
NC
NC
NC
NC

12
12
16
16
21
21

H 201A T1
H 201A T2
H 201A T1
H 201A T2
H 201A T1
H 201A T2

3 833 325
3 833 326
3 833 327
3 833 328
3 833 021
3 833 194

(60) 80 - 120
(60) 80 - 120
(80) 110 - 160
(80) 110 - 160
(100) 140 - 210
(100) 140 - 210

6,7 - 10,1
6,7 - 10,1
9,3 - 13,5
9,3 - 13,5
11,8 - 17,7
11,8 - 17,7

160 W
160 W
160 W
160 W
130 W
130 W

NC
NC
NC
NC

29 H 201A T1
29 H 201A T2
36 H 201A T1
36 H 201A T2

3 832 051
3 832 658
3 832 049
3 832 657

(130) 185 - 290
(130) 185 - 290
(170) 240 - 360
(170) 240 - 360

15,6 - 24,4
15,6 - 24,4
20,2 - 30,3
20,2 - 30,3

250 W
250 W
300 W
300 W

NC
NC
NC
NC

46
46
61
61

3 833 079
3 833 364
3 832 011
3 833 365

(180) 300 - 460
(180) 300 - 460
(195) 390 - 610
(195) 390 - 610

25,3 - 38,8
25,3 - 38,8
32,9 - 51,4
32,9 - 51,4

420 W
420 W
750 W
750 W

74

H 201A T1
H 201A T2
H 201A T1
H 201A T2

0
de 60 à 610 kW

Caractéristiques
•  ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
F
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
•  ne ligne gicleur (NC 12 à NC 36).
U
•  eux lignes gicleur (NC 46 et NC 61).
D
• Indice de protection IP 21.
•  acilité et rapidité de montage sur la chaudière.
F
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
R
	 - composants électriques avec connecteurs à fiche;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;

	 -  xtraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer
e
le brûleur de la chaudière.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.

Composants fournis
• Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation.
• Gicleur monté sur le brûleur.
• Flexibles pour raccordement combustible.
• Prises 7 pôles et 4 pôles.

Options
• Kit de raccordement d'air extérieur.

(*) Modèles NC 29 - NC 61: 4xM10

MODÈLE

Poids en
Kg

L

P

H

Dimensions en mm
H1
B

E

ØD

T

Ø D3

Bride

Ø D4

NC
NC
NC
NC
NC
NC

12
12
16
16
21
21

H 201A T1
H 201A T2
H 201A T1
H 201A T2
H 201A T1
H 201A T2

18
18
18
18
19
19

331
331
331
331
331
331

398/518
398/638
398/518
398/638
398/518
398/638

256
256
256
256
256
256

69
69
69
69
69
69

15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.
15 min.

185
185
185
185
185
185

115
115
115
115
115
115

30/150
30/270
30/150
30/270
30/150
30/270

120/135
120/135
120/135
120/135
120/135
120/135

150/184
150/184
150/184
150/184
150/184
150/184

NC
NC
NC
NC

29 H 201A T1
29 H 201A T2
36 H 201A T1
36 H 201A T2

28
29
29
30

406
406
406
406

576
576
576
576

297
297
297
297

82
82
82
82

120
120
120
120

195x205
195x205
195x205
195x205

130
130
130
130

180
320
180
320

140/155
140/155
140/155
140/155

165/220
165/220
165/220
165/220

NC
NC
NC
NC

46
46
61
61

38
40
42
44

465
465
465
465

640
640
640
640

377
377
377
377

97
97
97
97

149
149
149
149

245x245
245x245
245x245
245x245

150
150
150
150

220
360
220
360

190/240
190/240
190/240
190/240

200/270
200/270
200/270
200/270

H 201A T1
H 201A T2
H 201A T1
H 201A T2

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

75
Brûleurs FUEL DOMESTIQUE
2 allures - 3 allures
Les modèles de la gamme NC sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 2 allures et 3 allures, prévus pour fonctionner au fuel
domestique et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Description
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour mémoriser
et afficher instantanément toutes les informations liées au
fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision
C
les positions du servomoteur par programmation numérique.
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés
dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous
les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une
compréhension inégalées. 	
•  iveau sonore extrêmement faible grâce à l'insonorisation du
N
circuit aéraulique.
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®

(brevet Cuenod) pour optimiser les caractéristiques de
combustion.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière coulissante pour optimiser
B
l’adaptation de la tête de combustion à n'importe quel type
de foyer.

daPa (mm H20)
100

mbar
10
NC 95

NC 120
8

60

6

40

4

20

mbar
14

120

NC 160

12

NC 210

2

10

100

Pression foyer

Pression foyer

80

daPa (mm H20)
140

200

400

600

800

1000

0
1200

60

6
4

20

0

8

40

0

80

2

0

0

Puissance [en kW]

MODÈLE

500

1000

1500

2000

Puissance [en kW]

Code

Puissance en kW

Débit en Kg/h

Puissance moteur
ventilation

95 H 201A T1
95 H 201A T2
95 H 201A T3
120 H 201A T1
120 H 201A T2
120 H 201A T3

3 833 358
3 833 455
3 833 611
3 833 359
3 833 456
3 833 612

(260) 510 - 950
(260) 510 - 950
(260) 510 - 950
(400) 800 - 1186
(400) 800 - 1186
(400) 800 - 1186

(22) 43 - 80
(22) 43 - 80
(22) 43 - 80
(34) 68 - 100
(34) 68 - 100
(34) 68 - 100

1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW

NC
NC
NC
NC
NC
NC

160
160
160
210
210
210

3 833 459
3 833 460
3 833 692
3 833 461
3 833 462
3 833 693

(320) 950 - 1600
(320) 950 - 1600
(320) 950 - 1600
(400) 1200 - 2080
(400) 1200 - 2080
(400) 1200 - 2080

(27) 80 - 125
(27) 80 - 125
(27) 80 - 125
(34) 101 - 177
(34) 101 - 177
(34) 101 - 177

2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW

NEW

NC
NC
NC
NC
NC
NC

76

H 301A T1
H 301A T2
H 301A T3
H 301A T1
H 301A T2
H 301A T3

0
2500
de 260 à 2 080 kW

Caractéristiques
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.

• Pré-réglage effectué en usine pour faciliter la première

mise en marche.
• Deux lignes gicleur.

• Indice de protection IP 21.
• Facilité et rapidité de montage sur la chaudière.

•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
R
	 - composants électriques avec connecteurs;
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;
a
	 -  xtraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer
e
le brûleur de la chaudière.
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre.
A

Composants fournis
• Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation.
• Gicleur monté sur le brûleur.
• Flexibles pour raccordement combustible.

Options
• Kit de raccordement d'air extérieur.

(*) Modèles NC 160 - NC 210: 4xM12

MODÈLE

Poids en
Kg

L

P

H

Dimensions en mm
H1
B

Bride
E

ØD

T

Ø D3

Ø D4

NC
NC
NC
NC
NC
NC

95 H 201A T1
95 H 201A T2
95 H 201A T3
120 H 201A T1
120 H 201A T2
120 H 201A T3

69
72
71
69
72
71

581
581
581
581
581
581

752
752
752
752
752
752

450
450
450
450
450
450

99
99
99
99
99
99

164
164
164
164
164
164

230x238
230x238
230x238
230x238
230x238
230x238

170
170
170
170
170
170

215
435
325
215
435
325

172/195
172/195
172/195
172/195
172/195
172/195

220/260
220/260
220/260
220/260
220/260
220/260

NC
NC
NC
NC
NC
NC

160
160
160
210
210
210

103
108
107
103
108
107

592
592
592
592
592
592

1050
1050
1050
1050
1050
1050

456
456
456
456
456
456

97
97
97
97
97
97

421
421
421
421
421
421

326x335
326x335
326x335
326x335
326x335
326x335

227
227
227
227
227
227

270
470
370
270
470
370

250
250
250
250
250
250

300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400

H 301A T1
H 301A T2
H 301A T3
H 301A T1
H 301A T2
H 301A T3

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

77
Brûleurs FUEL DOMESTIQUE
1 allure - 2 allures Bas NOx
Les modèles des gammes NC et C sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé à 1 allure et 2 allures,
prévus pour fonctionner au fuel domestique, et principalement destinés à une utilisation domestique.

Description
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE® (C 75 et C 100) ou Système
MDE2® (NC 12 et NC 16, brevets Cuenod) pour mémoriser
et afficher instantanément toutes les informations liées au
fonctionnement.
•  lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision
C
les positions du servomoteur par programmation numérique
(NC 12 et NC 16).
• Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®:

il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les
pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans
les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays.
C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension
inégalées.
•  aibles émissions polluantes (NOx120 mg/kWh).
F
•  iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du
N
circuit aéraulique.
• Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet

Cuenod) pour optimiser les caractéristiques de combustion.
• Réchauffage du fuel (modèles NC 4, NC 6).

• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation de chaudière coulissante pour optimiser
B
l’adaptation de la tête de combustion à n'importe quel type de 	
foyer (gamme NC).
•  otopompe fuel séparée du ventilateur (C 75, C 100).
M

daPa (mm H20)

daPa (mm H20)

1,2

10

8

Pression foyer

1,0

NC 9
NC 6

0,8

6

0,6
NC 4

4

0,4

2

0,2

0

0

25

50

75

100

daPa (mm H20)

mbar
14

140

2,5

120

1,5

C 100

C 75

100

NC 12

15

12

2,0

NC 16

Pression foyer

Pression foyer

20

0

Puissance [en kW]

mbar

25

mbar

12

10

5

60

6
4

20

1,0

8

40

10

80

2

0,5

0

50

100

150

200

0

0

0

Puissance [en kW]

200

400

600

800

Puissance [en kW]

Code

Puissance en kW

Débit en Kg/h

Puissance moteur

NC 4 RX 101A
NC 6 RX 101A
NC 9 HX 101A

3 832 019
3 832 026
3 832 029

16 - 34
28 - 51
44 - 75

1,3 - 2,9
2,4 - 4,3
3,7 - 6,3

110 W
110 W
110 W

NC 12 HX 201A T2
NC 16 HX 201A T2

3 833 127
3 833 128

(50) 70 - 100
(67) 97 - 150

4,2 - 6,7
6,7 - 10,1

160 W
160 W

C
C
C
C

13 021 760
13 021 761
13 021 762
13 021 763

(160) 240 - 400
(160) 240 - 400
(280) 370 - 600
(280) 370 - 600

21,1 - 35,1
21,1 - 35,1
32,5 - 52,6
32,5 - 52,6

1,1 kW
1,1 kW
1,5 kW
1,5 kW

MODÈLE

75 HX 201 T1
75 HX 201 T2
100 HX 201 T1
100 HX 201 T2

78

0
de 16 à 600 kW
Class 3

Caractéristiques
•  ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur (dès le NC 12).	
F
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise
P
en marche.
• Indice de protection IP 21.
•  acilité et rapidité de montage sur la chaudière.
F
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs à fiche;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête

de combustion;
	 -  xtraction des organes internes de la tête de combustion
e
sans retirer le brûleur de la chaudière.
•  limentation électrique 230V 50Hz monophasée (NC),
A
400V 50 Hz triphasée (C 75, C 100).

Composants fournis
• Écran MDE2® intégré (NC 4 à NC 16).
•  ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
T
• Gicleurs montés sur le brûleur.
• Flexibles pour raccordement combustible.
• Prise 7 pôles et 4 pôles (NC 4 à NC 16).

Options
• Protection anti-bruit (C 75, C 100).
• Kit de raccordement d'air extérieur. 	

(*) Modèles C 75, C 100 4xM10

Dimensions en mm
H1
B

Poids en
Kg

L

NC 4 RX 101A
NC 6 RX 101A
NC 9 HX 101A

P

H

10
10
11

230
230
230

273/323
273/323
273/323

283
283
283

58
58
58

NC 12 HX 201A T2
NC 16 HX 201A T2

18
18

331
331

398/518
398/519

256
256

C
C
C
C

56
56
56
56

581
581
581
581

764
764
764
764

450
450
450
450

MODÈLE

75 HX 201 T1
75 HX 201 T2
100 HX 201 T1
100 HX 201 T2

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Bride

E

ØD

T

Ø D3

21/71
21/71
21/71

70
70
82

80
90
90

70/120
85/135
85/135

85/104
85/104
95/104

150/170
150/170
150/170

Ø D4

69
69

15 min.
15 min.

92,5
92,5

100
100

30/264
30/264

120/135
120/135

150/184
150/184

99
99
99
99

164
164
164
164

119
119
119
119

170
170
170
170

215
435
215
435

172/195
172/195
172/195
172/195

220/260
220/260
220/260
220/260

79
Brûleurs FUEL DOMESTIQUE
Système GEM®
Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 2 allures progressives/électronique, prévus pour
fonctionner au fuel domestique et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.

Description
•  aibles émissions de NOx (inférieures à 120 mg/kWh avec
F
Système à Flamme Libre®) pour les modèles HF 901.
• Large plage de modulation.
•  uverture à charnière du corps du brûleur et Système
O
RTC®, pour faciliter la maintenance des organes internes
de combustion sans ouvrir la porte de la chaudière.
•  ystème GEM® à came électronique pour le contrôle
S
simultané de deux servomoteurs ou plus, avec
programmation numérique par le biais d'un module
spécifique ou d'un ordinateur.
•  ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle
P
et de supervision à distance par Bus de communication.
•  églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle
R
de la quantité d'oxygène dans les fumées par le biais
d'une sonde à l'oxyde de zirconium (en option).
•  églage de la vitesse du ventilateur par Variatron®
R
(en option).

daPa (mm H20)
300

mbar
30
25

250

Pression foyer

C 300
200

C 260

20

C 400

150

15

100

10

5

50
0

0

1000

2000

3000

4000

5000

0

Puissance [en kW]

daPa (mm H20)
300

mbar
30

C 750
C 500

10

100

30

200

15

150

mbar

250

Pression foyer

Pression foyer

25

20

250

200

daPa (mm H20)
300

25
C 900

C 1100

20

150

15

100

10

C 620
5

50
0

0

2000

4000

6000

8000

50

0
10000

0

5

0

Puissance [en kW]

MODÈLE

3000

6000

9000

12000

Système

Puissance en kW

Débit en Kg/h

Puissance moteur

C
C
C
C
C
C
C
C

260 H 901
300 H 901
400 H 901
500 H 901
620 H 901
750 H 901
900 H 901
1100 H 901

Standard
Standard
Standard
Standard
Standard
Standard
Standard
Standard

(680) 1270 - 2500
(940) 1790 - 3240
(1115) 2190 - 4500
(1300) 2900 - 5300
(2000) 3140 - 6040
(2000) 3800 - 7670
(2570) 4800 - 9590
(2490) 6450 - 11410

107 - 210
150 - 280
184 - 380
244 - 447
264 - 510
319 - 647
403 - 809
542 - 962

4 kW
4 kW
5,5 kW
7,5 kW
11 kW
15 kW
18,5 kW
22 kW

C
C
C
C
C
C
C
C

260 HF 901
300 HF 901
400 HF 901
500 HF 901
620 HF 901
750 HF 901
900 HF 901
1100 HF 901

Bas NOx
Bas NOx
Bas NOx
Bas NOx
Bas NOx
Bas NOx
Bas NOx
Bas NOx

(680) 1315 - 2620
(940) 1700 - 3250
(1000) 2150 - 4030
(1000) 2880 - 5000
(1700) 3600 - 6440
(1700) 4220 - 7800
(1800) 6000 - 9000
(2100) 7120 - 11400

110 - 220
145 - 275
181 - 340
242 - 421
303 - 542
356 - 657
505 - 760
600 - 960

4 kW
4 kW
5,5 kW
7,5 kW
11 kW
15 kW
18,5 kW
22 kW

80

0
15000

Puissance [en kW]
de 680 à 11 410 kW

Caractéristiques
•  rûleurs monobloc avec carter en aluminium et tête
B
de combustion en acier.
•  ableau électrique IP54 monté à bord ou fourni séparément.
T
•  ête de combustion disponible en trois longueurs différentes.
T
•  ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
F
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
• ndice de protection IP41.
I
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée.
A

Brûleurs
remplacés courant
2013 par la gamme
NEXTRON

Composants fournis

Options

• Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
• Gicleur à retour modulant monté sur le brûleur.
• Flexibles pour raccordement combustible.

MODÈLE

•
•
•
•

Poids en
Kg

A

B

P

Caisson d’insonorisation.
Régulateur de puissance.
Régulateur 02.	
Variatron®.

Dimensions en mm
D
E

ØH

F

T

ØD

Bride

S

C
C
C
C
C
C
C
C

260 H 901
300 H 901
400 H 901
500 H 901
620 H 901
750 H 901
900 H 901
1100 H 901

180
180
250
250
320
350
450
490

1108
1108
1185
1185
1243
1243
1321
1321

720
720
894
894
945
945
1142
1142

435
435
482
482
492
508
610
610

646
646
696
696
708
708
720
720

531
531
654
654
680
680
842
842

280
280
350
350
389
389
450
450

-

250
250
282
282
362
362
395
395

290
290
360
360
400
400
475
475

240
240
320
320
360
360
410
410

C
C
C
C
C
C
C
C

260 HF 901
300 HF 901
400 HF 901
500 HF 901
620 HF 901
750 HF 901
900 HF 901
1100 HF 901

180
180
250
250
320
350
450
490

1108
1108
1185
1185
1243
1243
1321
1321

720
720
894
894
945
945
1142
1142

435
435
482
482
492
508
610
610

646
646
696
696
708
708
720
720

531
531
654
654
680
680
842
842

280
280
350
350
389
389
450
450

-

450
450
500
500
540
540
580
580

290
290
350
350
400
400
475
475

240
240
320
320
360
360
410
410

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

81
Brûleurs MIXTES

gaz / fuel

1 allure - 2 allures
Les modèles des gammes C et NC sont des brûleurs monobloc à air soufflé, à 1 et 2 allures, prévus pour fonctionner au gaz
naturel et au fuel domestique, principalement destinés à une utilisation domestique.

Description

Caractéristiques

•  iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du 		
N
circuit aéraulique.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
• Structure cubique avec ventilateur transversal. 	
• Pont pour mesurer le courant de la cellule.

daPa (mm H20)

mbar

30

3,0

25

1,5

10

1,0

5

0,5

0

50

100

150

200

0
250

mbar
10

8

80

Pression foyer

2,0

NC 12

15

0

daPa (mm H20)
100

2,5
NC 21

20

Pression foyer

•  ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur (C 28, C 34).
F
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
• Un gicleur (NC 12, NC 21, C 28).
• Deux gicleurs (C 34).
• Indice de protection IP 21.
• Bride de fixation à la chaudière.
•  ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression,
R
deux électrovannes en série et manostat de pression de gaz
minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs à fiche;
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de
a
combustion;
	 -  xtraction des organes internes de la tête de combustion
e
sans retirer le brûleur de la chaudière.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.


C 34
60

6

40

4

C 28

20

0

0

100

Puissance en
kW

NC 12 B 117A
NC 21 B 117A

3 832 021
3 832 022

35 - 120
100 - 190

20 - 300
20 - 300

C
C
C
C
C
C
C
C

0 318 657
0 318 658
0 318 659
0 318 660
0 318 661
0 318 662
0 318 663
0 318 664

(95) 170 - 350
(95) 170 - 350
(95) 170 - 350
(95) 170 - 350
(120) 210 - 440
(120) 210 - 440
(120) 210 - 440
(120) 210 - 440

20
20
300
300
20
20
300
300

82

B 217/8 T1
B 217/8 T2
B 217/8 T1
B 217/8 T2
B 217/8 T1
B 217/8 T2
B 217/8 T1
B 217/8 T2

300

400

500

0

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

-

MBDLE 407
MBDLE 407

3/4” intégr.
3/4” intégr.

3/4”
3/4”

37
37
148
148
37
37
148
148

MBZRDLE 412
MBZRDLE 412
MBZRDLE 407
MBZRDLE 407
MBZRDLE 412
MBZRDLE 412
MBZRDLE 407
MBZRDLE 407

1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.
3/4” intégr.
3/4” intégr.

1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”
1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

Code

28
28
28
28
34
34
34
34

200

Puissance [en kW]

Puissance [en kW]

MODÈLE

2
de 35 à 440 kW

Brûleurs C
remplacés courant
2013 par la
gamme NC

Composants fournis

Options

• Bride de fixation à la chaudière avec joints et vis de fixation.
• Gicleurs montés sur le brûleur.
• Prise 7 pôles.
• Prise 4 pôles (C 28, C 34).
• Flexibles pour raccordement combustible.
• Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.

MODÈLE

Puissance Poids
moteur en Kg

•  ystème de contrôle d'étanchéité des vannes
S
VPS 504/01 (C 28, C 34).

L

E

F1

F2

P

Dimensions en mm
U
H
H1
B

ØD

N

V

T

Bride
Ø D3
Ø D4
130/140 172/184
130/140 172/184

NC 12 B 117A
NC 21 B 117A

160 W
130 W

24
24

331
331

330
330

185
185

185
185

398/638
398/638

256
256

69
69

133
133

15 min
15 min

115
115

113 min
113 min

120
120

30/270
30/270

C
C
C
C
C
C
C
C

480 W
480 W
480 W
480 W
480 W
480 W
480 W
480 W

30
32
30
32
35
36
35
36

391
391
391
391
391
391
391
391

410
410
385
385
410
410
385
385

200
200
200
200
200
200
200
200

210
210
210
210
210
210
210
210

580
580
580
580
580
580
580
580

365
365
365
365
365
365
365
365

73
73
73
73
73
73
73
73

-

110
110
110
110
110
110
110
110

130
130
130
130
130
130
130
130

255
255
255
255
255
255
255
255

-

150
300
150
300
150
300
150
300

28
28
28
28
34
34
34
34

B 217/8 T1
B 217/8 T2
B 217/8 T1
B 217/8 T2
B 217/8 T1
B 217/8 T2
B 217/8 T1
B 217/8 T2

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

140
140
140
140
140
140
140
140

165/220
165/220
165/220
165/220
165/220
165/220
165/220
165/220

83
Brûleurs MIXTES
Système AGP®
2 allures fuel

gaz / fuel

- Bas NOx

(air-gaz proportionnel)

Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage de puissance modulant au gaz et à 2 allures
au fuel, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au fuel domestique, et destinés à une utilisation domestique et industrielle.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir
T
des niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce
au Système IME® (brevet Cuenod).
•  iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du
N
circuit aéraulique.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ystème AGP® (brevet Cuenod) permettant un mélange
S
air-gaz constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage
de travail du brûleur, un contrôle précis de l'excès d'air
fondamental pour assurer un haut rendement.
•  otopompe fuel séparée du ventilateur.
M

daPa (mm H20)
100

mbar
10
C 75 P40
C 75 P50
C 75 P300

40

4

0

200

400

600

800

1000

6

40

20

0
1200

0

0

200

Puissance [en kW]

MODÈLE

Code

C 75 BX 517 T1

13 005 780

C 75 BX 517 T2

13 005 781

C 75 BX 517 T3

13 005 782

C
C
C
C
C
C

BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3

13 001 870
13 001 871
13 001 872
13 001 855
13 001 856
13 001 857

C 100 BX 517 T1
C 100 BX 517 T2
C 100 BX 517 T3

13 013 559
13 013 560
-

C 100 BX 517 T1

13 005 783

C 100 BX 517 T2

13 005 784

75
75
75
75
75
75

C 100 BX 517 T3

13 005 785

C 100 BX 517/8 T1
C 100 BX 517/8 T2
C 100 BX 517/8 T3

13 001 861
13 001 862
13 001 863

84

Puissance en
kW
(200) 350 - 700
(200) 350 - 750
(200) 350 - 700
(200) 350 - 750
(200) 350 - 700
(200) 350 - 750
(200) 350 - 750
(200) 350 - 750
(200) 350 - 750
(200) 350 - 750
(200) 350 - 750
(200) 350 - 750

(240) 520 - 820
(240) 520 - 820
(240) 520 - 820
(240) 520 - 720
(240) 520 - 1040
(240) 520 - 720
(240) 520 - 1040
(240) 520 - 720
(240) 520 - 1040
(240) 520 - 1040
(240) 520 - 1040
(240) 520 - 1040

8

4

2

50

0

C 100 P40
C 100 P300

60

2

20

10

80

Pression foyer

6

20
5P
C7

60

8

mbar

- DN
P20
00
C1
2”
P20 C 100

Pression foyer

80

daPa (mm H20)
100

400

600

800

1000

0
1200

Puissance [en kW]

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
20
40
20
40
20
40
50
50
50
300
300
300

37
37
37
148
148
148

20
20
20
20
40
20
40
20
40
300
300
300

148
148
148

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

MBVEF 420

2” intégr.

1”1/2

MBVEF 420

2” intégr.

1”1/2

MBVEF 420

2” intégr.

1”1/2

MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 407

2”
2”
2”
1”
1”
1”

1”1/4
1”1/4
1”1/4
3/4”
3/4”
3/4”

VGD 20.503
VGD 20.503
VGD 20.503

2”
2”
2”

DN 50
DN 50
DN 50

MBVEF 420

2” intégr.

1”1/2

MBVEF 420

2” intégr.

1”1/2

MBVEF 420

2” intégr.

1”1/2

MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 407

1”
1”
1”

3/4”
3/4”
3/4”
de 200 à 1 040 kW
Class 3
Brûleurs
remplacés courant
2013 par la
gamme NC

Caractéristiques
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
• Pré-réglage effectué en usine pour faciliter la première

mise en marche.
• Deux gicleurs.

• Indice de protection IP 21.
• Bride de fixation à la chaudière.

•  omposants électriques montés dans un compartiment isolé
C
de la circulation de l'air et protégés contre les poussières.
•  ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs à fiche;	
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;
a
	 -  xtraction des organes internes de la tête de combustion
e
sans retirer le brûleur de la chaudière.
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre.
A

Composants fournis
• 
Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R
•  icleurs montés sur le brûleur.
G
• 
Flexibles pour raccordement combustible.

Options
•  it ventilation permanente.
K
•  aisson d’insonorisation.
C
•  ystème de contrôle d'étanchéité des vannes VPS 504/02.
S
• Kits régulateur de puissance.
•  it de raccordement d'air extérieur.
K

Dimensions en mm
A
B
ØD

Puissance moteur
ventilation

Poids
en Kg

L

P

H

H1

C 75 BX 517 T1

1,1 kW

85

592

764

452

99

315

164

C 75 BX 517 T2

1,1 kW

87

592

764

452

99

315

C 75 BX 517 T3

1,1 kW

86

592

764

452

99

C
C
C
C
C
C

BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3

1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW
1,1 kW

83
85
84
79
81
80

592
592
592
592
592
592

764
764
764
764
764
764

452
452
452
452
452
452

99
99
99
99
99
99

C 100 BX 517 T1
C 100 BX 517 T2
C 100 BX 517 T3

1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW

97
99
98

592
592
592

764
764
764

452
452
452

C 100 BX 517 T1

1,5 kW

87

592

764

C 100 BX 517 T2

1,5 kW

89

592

C 100 BX 517 T3

1,5 kW

88

C 100 BX 517/8 T1
C 100 BX 517/8 T2
C 100 BX 517/8 T3

1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW

81
83
82

MODÈLE

75
75
75
75
75
75

Bride
Ø D3
Ø D4

E

F1

F2

T

170

635

238

230

215

172/195

220/260

164

170

635

238

230

435

172/195

220/260

315

164

170

635

238

230

325

172/195

220/260

315
315
315
315
315
315

164
164
164
164
164
164

170
170
170
170
170
170

540
540
540
516
516
516

238
238
238
238
238
238

230
230
230
230
230
230

215
435
325
215
435
325

172/195
172/195
172/195
172/195
172/195
172/195

220/260
220/260
220/260
220/260
220/260
220/260

99
99
99

315
315
315

164
164
164

170
170
170

734
734
734

238
238
238

230
230
230

215
435
325

172/195
172/195
172/195

220/260
220/260
220/260

452

99

315

164

170

635

238

230

215

172/195

220/260

764

452

99

315

164

170

635

238

230

435

172/195

220/260

592

764

452

99

315

164

170

635

238

230

325

172/195

220/260

592
592
592

764
764
764

452
452
452

99
99
99

315
315
315

164
164
164

170
170
170

516
516
516

238
238
238

230
230
230

215
435
325

172/195
172/195
172/195

220/260
220/260
220/260

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

85
Brûleurs MIXTES
Système AGP®
2 allures fuel

gaz / fuel

- Bas NOx

(air-gaz proportionnel)

Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage de puissance modulant au gaz et à 3 allures
au fuel, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au fuel domestique, et destinés à une utilisation domestique et industrielle.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de NOx
T
inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod).
•  iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du circuit aéraulique.
N
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la
tête de combustion.
•  ystème AGP® (brevet Cuenod) permettant un mélange air-gaz constant,
S
une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail du brûleur, un contrôle
précis de l'excès d'air fondamental pour assurer
un haut rendement.
• Motopompe fuel séparée du ventilateur.

mbar
14

0
12
C

2
0P

60

0
0

N5
-D

- 2”

0

5

P2

P20

20

6

6
DN
0-

0

20
C1

2
C1

40

1000

500

C
C
C
C
C
C

120
120
120
120
120
120

Code

BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3
BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3

13 013 568
13 013 569
13 013 570
13 013 565
13 013 566
13 013 567

Puissance en
kW

C 120 BX 517/8 T3

13 006 992

C 120 BX 517/8 T1
C 120 BX 517/8 T2
C 120 BX 517/8 T3

13 006 984
13 006 985
13 006 986

(300) 500 - 1200
(300) 500 - 1200
(300) 500 - 1200
(300) 500 - 1120
(300) 500 - 1120
(300) 500 - 1120
(300) 500 - 950
(300) 500 - 1200
(300) 500 - 950
(300) 500 - 1200
(300) 500 - 950
(300) 500 - 1200
(300) 800 - 1200
(300) 800 - 1200
(300) 800 - 1200

C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C

13 013 574
13 013 575
13 013 576
13 013 571
13 013 572
13 013 573
13 006 993
13 006 994
13 006 995
13 005 968
13 005 969
13 005 970

(300) 700 - 1350
(300) 700 - 1350
(300) 700 - 1350
(300) 800 - 1600
(300) 800 - 1600
(300) 800 - 1600
(300) 800 - 1600
(300) 800 - 1600
(300) 800 - 1600
(300) 800 - 1600
(300) 800 - 1600
(300) 800 - 1600

C 120 BX 517/8 T1

13 006 990

C 120 BX 517/8 T2

13 006 991

160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160

86

BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3
BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3

12

C 160 P40
C 160 P50
C 160 P300

0

10

0P
2

80
60

8
6

4

40

4

2

20

2

0
1500

0

0

500

Puissance [en kW]

MODÈLE

14

100

8

00
P3

80

2
C1

Pression foyer

100

mbar

120

Pression foyer

C 120 P40

12
10

120

0

daPa (mm H20)
140

C1
6

daPa (mm H20)
140

1000

1500

0
2000

Puissance [en kW]

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

20
20
20
20
20
20
20
40
20
40
20
40
300
300
300

37
37
37
148
148
148

VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 20.503
VGD 20.503
VGD 20.503

DN 65
DN 65
DN 65
2”
2”
2”

DN 65
DN 65
DN 65
DN 50
DN 50
DN 50

MBVEF 420

2” intégr.

1”1/2

MBVEF 420

2” intégr.

1”1/2

MBVEF 420

2” intégr.

1”1/2

MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 412

2”
2”
2”

1”1/4
1”1/4
1”1/4

20
20
20
40
40
40
50
50
50
300
300
300

37
37
37
148
148
148

VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 40.065
VGD 20.503
VGD 20.503
VGD 20.503
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 412

DN 65
DN 65
DN 65
2”
2”
2”
2” intégr.
2” intégr.
2” intégr.
2”
2”
2”

DN 65
DN 65
DN 65
DN 50
DN 50
DN 50
1”1/2
1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
1”1/4
de 300 à 1 600 kW
Class 3

Brûleurs
remplacés courant
2013 par la
gamme NC

Caractéristiques
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
• Pré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en marche.

• Deux gicleurs.

• Indice de protection IP 21.
• Bride de fixation à la chaudière.

•  omposants électriques montés dans un compartiment isolé
C
de la circulation de l'air et protégés contre les poussières.
•  ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression, deux
R
électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
R
	 - composants électriques avec connecteurs à fiche;	
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;
a
	 -  xtraction des organes internes de la tête de combustion
e
sans retirer le brûleur de la chaudière.
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre.
A

MODÈLE
C
C
C
C
C
C

120
120
120
120
120
120

L

P

H

H1

• 
Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R
•  icleurs montés sur le brûleur.
G
• 
Flexibles pour raccordement combustible.

Options
•  it ventilation permanente.
K
•  aisson d’insonorisation.
C
•  ystème de contrôle d'étanchéité des vannes VPS 504/02 (C 120).
S
• Kits régulateur de puissance.
•  it de raccordement d'air extérieur.
K

Dimensions en mm
A
B
ØD

E

F1

F2

T

Bride
Ø D3
Ø D4

2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW

120
122
121
118
120
119

592
592
592
592
592
592

1057
1057
1057
1057
1057
1057

452
452
452
452
452
452

99
99
99
99
99
99

315
315
315
315
315
315

423
423
423
423
423
423

227
227
227
227
227
227

740
740
740
734
734
734

335
335
335
335
335
335

326
326
326
326
326
326

270
470
370
270
470
370

250
250
250
250
250
250

300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400

C 120 BX 517/8 T1

2,2 kW

108

592

1057

452

99

315

423

227

690

335

326

270

250

300/400

C 120 BX 517/8 T2

2,2 kW

110

592

1057

452

99

315

423

227

690

335

326

470

250

300/400

C 120 BX 517/8 T3

2,2 kW

109

592

1057

452

99

315

423

227

690

335

326

370

250

300/400

C 120 BX 517/8 T1
C 120 BX 517/8 T2
C 120 BX 517/8 T3

2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW

106
108
107

592
592
592

1057
1057
1057

452
452
452

99
99
99

315
315
315

423
423
423

227
227
227

590
590
590

335
335
335

326
326
326

270
470
370

250
250
250

300/400
300/400
300/400

C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C

2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW

121
123
122
119
121
120
109
111
110
107
109
108

592
592
592
592
592
592
592
592
592
592
592
592

1057
1057
1057
1057
1057
1057
1057
1057
1057
1057
1057
1057

452
452
452
452
452
452
452
452
452
452
452
452

99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99

315
315
315
315
315
315
315
315
315
315
315
315

423
423
423
423
423
423
423
423
423
423
423
423

227
227
227
227
227
227
227
227
227
227
227
227

740
740
740
734
734
734
690
690
690
590
590
590

335
335
335
335
335
335
335
335
335
335
335
335

326
326
326
326
326
326
326
326
326
326
326
326

270
470
370
270
470
370
270
470
370
270
470
370

250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250

300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400

160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160

BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3
BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3

Puissance
Poids
moteur ventilation en Kg

Composants fournis

BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3
BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

87
Brûleurs MIXTES
Système AGP®
3 allures fuel

gaz / fuel

- Bas NOx

(air-gaz proportionnel)

Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage modulant de puissance au gaz et à 3 allures
au fuel, prévus pour fonctionner au gaz naturel et fuel domestique, et destinés à une utilisation domestique et industrielle.

Description

Caractéristiques

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir
T
des niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce
au Système IME® (brevet Cuenod).
•  iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du
N
circuit aéraulique.
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ystème AGP® (brevet Cuenod) permettant un mélange
S
air-gaz constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage
de travail du brûleur, un contrôle précis de l'excès d'air
fondamental pour assurer un haut rendement.
•  otopompe fuel séparée du ventilateur.
M

daPa (mm H20)
150

mbar
15

C 210 P20

12

C 210 P40 - DN50

90

6

30

0

15

12

C 210 P40 - DN65
C 210 P100
C 210 P300

500

1000

1500

2000

2500

9

60

6

3

0

90

30

3

0

0

0

500

Puissance [en kW]

MODÈLE

Code

C 210 BX 517 T1

13 013 583

C 210 BX 517 T2

13 013 584

C 210 BX 517 T3

13 013 585

C
C
C
C
C
C
C
C
C

13 013 580
13 013 581
13 013 582
13 006 999
13 007 000
13 007 001
13 005 971
13 005 972
13 005 973

210
210
210
210
210
210
210
210
210

88

mbar

120

9

60

daPa (mm H20)
150

Pression foyer

Pression foyer

120

• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
• Pré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en

marche.
• Trois gicleurs.
• Indice de protection IP 21.
• Bride de fixation à la chaudière.

• Composants électriques montés dans un compartiment isolé

de la circulation de l'air et protégés contre les poussières.
• Rampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression, deux

électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum.
• Réduction du temps d'intervention lors des opérations de

maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs à fiche;	
	 -  ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;
a
	 -  xtraction des organes internes de la tête de combustion
e
sans retirer le brûleur de la chaudière.
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre.
A

BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3

Puissance en kW
(400) 820 - 1570
(480) 1100 - 2050
(400) 820 - 1570
(480) 1100 - 2050
(400) 820 - 1570
(480) 1100 - 2050
(480) 1100 - 1700
(480) 1100 - 1700
(480) 1100 - 1700
(480) 1100 - 2050
(480) 1100 - 2050
(480) 1100 - 2050
(480) 1100 - 2050
(480) 1100 - 2050
(480) 1100 - 2050

1000

1500

2000

2500

0

Puissance [en kW]

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
20
40
20
40
20
40
40
40
40
100
100
100
300
300
300

37
37
37
148
148
148

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

VGD 40.065

DN 65

DN 65

VGD 40.065

DN 65

DN 65

VGD 40.065

DN 65

DN 65

VGD 20.503
VGD 20.503
VGD 20.503
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 412
MBVEF 412
MBVEF 412

2”
2”
2”
2” intégr.
2” intégr.
2” intégr.
2”
2”
2”

DN 50
DN 50
DN 50
1”1/2
1”1/2
1”1/2
1”1/4
1”1/4
1”1/4
de 400 à 2050 kW
Class 3

Brûleurs
remplacés courant
2013 par la
gamme NC

Options

Composants fournis

•  it ventilation permanente.
K
•  aisson d’insonorisation.
C
• Kits régulateur de puissance.
•  it de raccordement d'air extérieur.
K

• 
Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R
•  icleurs montés sur le brûleur.
G
•  lexibles pour raccordement combustible.
F

Dimensions en mm
A
B
ØD

Puissance
moteur ventilation

Poids
en Kg

L

P

H

H1

C 210 BX 517 T1

2,7 kW

123

592

1057

452

99

315

423

C 210 BX 517 T2

2,7 kW

125

592

1057

452

99

315

C 210 BX 517 T3

2,7 kW

124

592

1057

452

99

C
C
C
C
C
C
C
C
C

2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW
2,7 kW

121
123
122
111
113
112
109
111
110

592
592
592
592
592
592
592
592
592

1057
1057
1057
1057
1057
1057
1057
1057
1057

452
452
452
452
452
452
452
452
452

99
99
99
99
99
99
99
99
99

MODÈLE

210
210
210
210
210
210
210
210
210

BX 517 T1
BX 517 T2
BX 517 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3
BX 517/8 T1
BX 517/8 T2
BX 517/8 T3

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Bride
Ø D3 Ø D4

E

F1

F2

T

227

740

335

326

270

250

300/400

423

227

740

335

326

470

250

300/400

315

423

227

740

335

326

370

250

300/400

315
315
315
315
315
315
315
315
315

423
423
423
423
423
423
423
423
423

227
227
227
227
227
227
227
227
227

734
734
734
690
690
690
590
590
590

335
335
335
335
335
335
335
335
335

326
326
326
326
326
326
326
326
326

270
470
370
270
470
370
270
470
370

250
250
250
250
250
250
250
250
250

300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400
300/400

89
Brûleurs MIXTES

gaz / fuel

2 allures gaz - 3 allures fuel
Les modèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 2 à air soufflé, à 2 allures progressives
et modulantes, prévus pour fonctionner au gaz naturel et fuel, destinés à des utilisations domestiques de grande puissance et
industrielles.
Ils sont distribués sous la marque

par le réseau de vente Cuenod

Description

Caractéristiques

•  ystème RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion
S
pour faciliter les opérations de maintenance.
• Niveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant

d’obtenir un niveau sonore inférieur à 75 dB(A).
•  ossibilité d’interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à
P
distance par Bus de comunication.
•  églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option).
R
• Nouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de

communiquer en permanence toutes les informations et données de
fonctionnement.
• Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de

pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure
partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et
lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une
rapidité de compréhension incomparables.

daPa (mm H20)
200

mbar
20

mbar
20

160

N7.3600

N6.2900

120

12

80

8

40

Pression foyer

N6.2400

Pression foyer

daPa (mm H20)
200

16

160

0

•  rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en
B
acier haute température.
•  rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire
A
permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de
l’installation.
• 
Rampe gaz composée d’un filtre, de deux électrovannes en série
avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum
et du contrôle d’étanchéité des vannes.
•  ête de combustion disponible en trois longueurs.
T
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en
P
marche.
• Indice de protection IP41.
• Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée.
• Système de régulation du mélange mécanique par câmes.

120

12

1000

2000

3000

4000

8

4

0

80

40

4

0
5000

0

0

1000

2000

Puissance [en kW]

MODÈLE
N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

90

16

N7.4500

GL-RZ3
GL-RZ3
GL-RZ3
GL-RZ3

3000

4000

0
5000

Puissance [en kW]

Système

Puissance en kW

Puissance moteur

Pression mini en mbar
Gaz naturel

mécanique
mécanique
mécanique
mécanique

290 - 2550
290 - 2950
300 - 3600
410 - 4350

3 kW
4 kW
5,5 kW
7,5 kW

50 ... 300
50 ... 300
50 ... 300
50 ... 300

Rampe gaz
de 1”1/2 à DN80
selon la pression du gaz
de 1”1/2 à DN125
selon la pression du gaz
da 290 a 4 350 kW
Class 2

Composants fournis

Options

• Corps du brûleur avec armoire électrique.
• Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
•  ampe gaz complètement assemblée.
R

• Régulateur de puissance avec sonde.
• Variatron.
• Régulateur d’O2.

Bride de fixation
c (4x)

f

=

b

=

Øa

=

=

b

Dimensions en mm

Poids
en Kg

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

A

Al

Ar

B

C

D

E

ØG

330
330
370
370

MODÈLE

990
990
1128
1128

479
479
511
511

510
510
618
618

837
837
961
961

1361
1361
1529
1529

245
245
276
276

225
225
255
255

320
320
320
340

Siemens

Siemens
s1’’1/2
s2’
s65
s80
s100
s125

Bride de fixation

KN

H
KM

KL

330
330
375
375

450
450
505
505

570
570
635
635

L

Q

Øa

b

c

f

215
215
225
225

600
600
600
600

330-340
330-340
330-400
350-400

340
340
400
400

M16
M16
M16
M16

200
200
235
235

Dungs

J
800
800
792
812
852
902

Dimensions en mm
K
S
R
V
N6 N7
373
403
351
371
371
371

404
361
382
402
402
402

139
139
123
135
145
175

282
282
303
313
331
349

255
255
208
215
226
240

ØD1
X
65
65
108
110
126
140

DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Z

155
155
190
208
263
315
356

223
210
245
285
340
400
450

Dungs
d11/4
d11/2
d2
d65
d80
d100
d125

J
623
656
741
792
812
852
902

Dimensions en mm
K
S
R
V
N6 N7
373
373
403
351
371
371
371

404
404
434
382
402
402
402

61
80
96
183
207
244
250

173
186
328
246
292
329
415

171
184
208
192
199
208
223

Z
X

Rp11/2 157
Rp2
155

89
102
126
110
117
126
141

91
Brûleurs MIXTES

gaz / fuel

Système GEM® - Bas NOx
Les modèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 3 à air soufflé, à 2 allures progressives/
électroniques et modulantes, prévus pour fonctionner au gaz naturel et fuel, destinés à des utilisations domestiques de grande
puissance et industrielles.
Ils sont distribués sous la marque

par le réseau de vente Cuenod

Description

Caractéristiques
•  rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en
B
acier haute température.
•  rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire
A
permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de
l’installation.
• 
Rampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série
avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum et
du contrôle d'étanchéité des vannes.
•  ête de combustion disponible en trois longueurs.
T
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en
P
marche.
• Indice de protection IP41.
• Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée.

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de
T
NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la technologie Free Flame®.
• Rapport de modulation étendu grâce aux Systèmes GEM® et au

Variatron®.
• Système RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion

pour faciliter les opérations de maintenance.
•  ystème GEM® pour le contrôle simultané de deux servomoteurs avec
S
programmation numérique.
•  ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à
P
distance par Bus de comunication.
•  églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option).
R
•  églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité
R
d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium
(en option sur les versions GEM®).
•  ouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de
N
communiquer en permanence toutes les informations et données de
fonctionnement.
• Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de

pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure
partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et
lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une
rapidité de compréhension incomparables.
•  iveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant
N
d’obtenir un niveau sonore inférieur à 75 dB(A).

daPa (mm H20)
200

mbar
20

Système de régulation du mélange
Les brûleurs sont fournis avec le Système GEM® (régulation
électronique du mélange air/combustible par micro-processeur).

daPa (mm H20)
200

16

160

mbar
20

160

N6.2900
12

80

8

40

0

Pression foyer

Pression foyer

N6.2400
120

120

12

1000

2000

3000

4000

8

4

0

80

40

4

0
5000

0

0

1000

2000

NEW

Puissance [en kW]

MODÈLE

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

92

16

N7.4500

N7.3600

GL-EF3
GL-EF3
GL-EF3
GL-EF3

4000

0
5000

Puissance [en kW]

Système

Puissance en kW

Puissance moteur

Pression mini en mbar
Gaz naturel

GEM
GEM®
GEM®
GEM®

280 - 1920
340 - 2890
470 - 3980
510 - 4500

3 kW
4 kW
7,5 kW
7,5 kW

50 ... 300
50 ... 300
50 ... 300
50 ... 300

®

3000

Rampe gaz
de 1”1/2 à DN80
selon la pression du gaz
de 1”1/2 à DN125
selon la pression du gaz
da 280 a 4 500 kW
Class 3

Composants fournis

Options

• Corps du brûleur avec armoire électrique.
• Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
•  ampe gaz complètement assemblée.
R

• Régulateur de puissance avec sonde.
• Variatron.
• Régulateur d’O2.

Bride de fixation
c (4x)

f

=

b

=

Øa

=

=

b

Dimensions en mm

Poids
en Kg

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

A

Al

Ar

B

C

D

E

ØG

330
330
370
370

MODÈLE

990
990
1128
1128

479
479
511
511

510
510
618
618

837
837
961
961

1361
1361
1529
1529

245
245
276
276

225
225
255
255

264
264
325
325

Siemens

Siemens
s1’’1/2
s2’
s65
s80
s100
s125

Bride de fixation

KN

H
KM

KL

400
400
420
420

520
520
550
550

640
640
680
680

L

Q

Øa

b

c

f

215
215
225
225

600
600
600
600

300-340
300-340
360-400
360-400

340
340
400
400

M16
M16
M16
M16

200
200
235
235

Dungs

J
800
800
792
812
852
902

Dimensions en mm
K
S
R
V
N6 N7
373
403
351
371
371
371

404
361
382
402
402
402

139
139
123
135
145
175

282
282
303
313
331
349

255
255
208
215
226
240

ØD1
X
65
65
108
110
126
140

DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Z

155
155
190
208
263
315
356

223
210
245
285
340
400
450

Dungs
d11/4
d11/2
d2
d65
d80
d100
d125

J
623
656
741
792
812
852
902

Dimensions en mm
K
S
R
V
N6 N7
373
373
403
351
371
371
371

404
404
434
382
402
402
402

61
80
96
183
207
244
250

173
186
328
246
292
329
415

171
184
208
192
199
208
223

Z
X

Rp11/2 157
Rp2
155

89
102
126
110
117
126
141

93
Brûleurs MIXTES

gaz / fuel

Système GEM®
Les modèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 2 à air soufflé, à 2 allures progressives/
électroniques et modulantes, prévus pour fonctionner au gaz naturel et fuel, destinés à des utilisations domestiques de grande
puissance et industrielles.
Ils sont distribués sous la marque

par le réseau de vente Cuenod

Description

Caractéristiques

•  apport de modulation étendu grâce aux Systèmes GEM et au
R
Variatron®.
• Système RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion

pour faciliter les opérations de maintenance.
•  ystème GEM® pour le contrôle simultané de deux servomoteurs avec
S
programmation numérique.
•  ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à
P
distance par Bus de comunication.
•  églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option).
R
•  églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité
R
d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium
(en option sur les versions GEM®).
•  ouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de
N
communiquer en permanence toutes les informations et données de
fonctionnement.
• Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de

pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure
partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et
lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une
rapidité de compréhension incomparables.
•  iveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant
N
d’obtenir un niveau sonore inférieur à 75 dB(A).

•  rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en
B
acier haute température.
•  rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire
A
permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de
l’installation.
• 
Rampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série
avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum et
du contrôle d'étanchéité des vannes.
•  ête de combustion disponible en trois longueurs.
T
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en
P
marche.
• Indice de protection IP41.
• Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée.

®

daPa (mm H20)
200

mbar
20

daPa (mm H20)
200

mbar
20

160

N7.3600

N6.2900

120

12

80

8

40

Pression foyer

N6.2400

Pression foyer

Les brûleurs sont fournis avec le Système GEM® (régulation
électronique du mélange air/combustible par micro-processeur).

16

160

0

Système de régulation du mélange

120

12

1000

2000

3000

4000

8

4

0

80

40

4

0
5000

0

0

1000

2000

NEW

Puissance [en kW]

MODÈLE

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

94

16

N7.4500

GL-E
GL-E
GL-E
GL-E

4000

0
5000

Puissance [en kW]

Système

Puissance en kW

Puissance moteur

Pression mini en mbar
Gaz naturel

GEM
GEM®
GEM®
GEM®

250 - 2230
320 - 2970
490 - 3650
510 - 4750

3 kW
4 kW
5,5 kW
7,5 kW

50 ... 300
50 ... 300
50 ... 300
50 ... 300

®

3000

Rampe gaz
de 1”1/2 à DN80
selon la pression du gaz
de 1”1/2 à DN125
selon la pression du gaz
da 250 a 4 750 kW
Class 2

Composants fournis

Options

• Corps du brûleur avec armoire électrique.
• Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
•  ampe gaz complètement assemblée.
R

• Régulateur de puissance avec sonde.
• Variatron.
• Régulateur d’O2.

Bride de fixation
c (4x)

f

=

b

=

Øa

=

=

b

Dimensions en mm

Poids
en Kg

N6.2400
N6.2900
N7.3600
N7.4500

A

Al

Ar

B

C

D

E

ØG

330
330
370
370

MODÈLE

990
990
1128
1128

479
479
511
511

510
510
618
618

837
837
961
961

1361
1361
1529
1529

245
245
276
276

225
225
255
255

290
310
340
370

Siemens

Siemens
s1’’1/2
s2’
s65
s80
s100
s125

Bride de fixation

KN

H
KM

KL

330
330
375
375

450
450
505
505

570
570
635
635

L

Q

Øa

b

c

f

215
215
225
225

600
600
600
600

300-340
320-340
350-400
380-400

340
340
400
400

M16
M16
M16
M16

200
200
235
235

Dungs

J
800
800
792
812
852
902

Dimensions en mm
K
S
R
V
N6 N7
373
403
351
371
371
371

404
361
382
402
402
402

139
139
123
135
145
175

282
282
303
313
331
349

255
255
208
215
226
240

ØD1
X
65
65
108
110
126
140

DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Z

155
155
190
208
263
315
356

223
210
245
285
340
400
450

Dungs
d11/4
d11/2
d2
d65
d80
d100
d125

J
623
656
741
792
812
852
902

Dimensions en mm
K
S
R
V
N6 N7
373
373
403
351
371
371
371

404
404
434
382
402
402
402

61
80
96
183
207
244
250

173
186
328
246
292
329
415

171
184
208
192
199
208
223

Z
X

Rp11/2 157
Rp2
155

89
102
126
110
117
126
141

95
Brûleurs MIXTES

gaz / fuel

Système GEM® - Bas NOx
3 allures fuel 										avec rampe gaz
Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé, à 2 allures progressives électroniques, prévus pour
fonctionner au gaz naturel et au fuel, et destinés à une utilisation domestique.

Description
•  êtes de combustion à faible émission de NOx au gaz et standards
T
au fuel pour les brûleurs mixtes de la gamme BD (Système Tête
Diamant®).
• Disponibles également en version à faible émission de NOx

intégrale en classe 3 au gaz et au fuel (gamme BF avec Systèmes
Tête Diamant® et Flamme Libre®).
•  Apport de modulation d’un minimum de 1:3 au fuel jusqu’à 1:10
R
au gaz avec Variatron® (en option).
•  uverture à charnière du corps du brûleur et Système RTC®,
O
pour faciliter la maintenance des organes internes de combustion
sans ouvrir la porte de la chaudière, ni retirer la rampe gaz.
• Système GEM® à came électronique pour le contrôle de deux
servomoteurs ou plus simultanément, avec programmation
numérique par le biais d’un module spécifique ou d’un ordinateur.
•  ossibilité d’interface avec des Systèmes de contrôle et de
P
supervision à distance (BMS).
•  églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option).
R
• Réglage automatique de l’excès d’air, avec contrôle de la quantité

d’oxygène dans les fumées par le biais d’une sonde à l’oxyde de
zirconium.

0

Pression foyer

40

0
60
C2

0

1000

2000

5

4000

3000

5000

SERIE BF

daPa (mm H20)
360

Pression foyer

50
C7

10

0

mbar
36

30

C 1200

24

240

180

18

C 1100

12

120

0

2
C6

Pression foyer

C

30

10

100

300

15

100

15

Puissance [en kW]

20

150

20

C 500

150

0

25
C 900

200

50

30

200

25

250

mbar

250

mbar
30

C

SERIE BF

daPa (mm H20)
300

SERIE BF

daPa (mm H20)
300

5

50
0

0

2000

4000

6000

8000

60

0
10000

0

6

0

MODÈLE

Système

Puissance en kW

10000

5000

Puissance [en kW]

0
15000

Puissance [en kW]

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

C
C
C
C
C
C
C

260 BD 917/8
300 BD 917/8
500 BD 917/8
620 BD 917/8
750 BD 917/8
900 BD 917/8
1100 BD 917/8

Tête Diamant®
Tête Diamant®
Tête Diamant®
Tête Diamant®
Tête Diamant®
Tête Diamant®
Tête Diamant®

(300) 1060 - 2010
(350) 1200 - 2450
(770) 1500 - 3460
(650) 2250 - 4360
(630) 2300 - 5240
(900) 3500 - 7000
(1110) 5200 - 9200

300
300
300
300
300
300
300

148
148
148
148
148
148
148

VGD 20-40
VGD 20-40
VGD 20-50
VGD 40-65
VGD 40-65
VGD 40-80
VGD 40-80

1”1/2
1”1/2
DN 65
DN 80
DN 80
DN 100
DN 100

1”1/2
1”1/2
2”
DN 65
DN 65
DN 80
DN 80

C
C
C
C
C
C
C
C

260 BF 917/8
300 BF 917/8
400 BF 917/8
500 BF 917/8
620 BF 917/8
750 BF 917/8
900 BF 917/8
1100 BF 917/8

Flamme Libre®
Flamme Libre®
Flamme Libre®
Flamme Libre®
Flamme Libre®
Flamme Libre®
Flamme Libre®
Flamme Libre®

(380) 2000 - 2650
(380) 2100 - 3100
(500) 1500 - 3700
(650) 2000 - 4500
(650) 2300 - 6180
(650) 2300 - 6500
(1350) 6000 - 8500
(1400) 7500 - 9800

300
300
300
300
300
300
300
300

148
148
148
148
148
148
148
148

VGD 20-40
VGD 20-40
VGD 20-40
VGD 20-50
VGD 40-65
VGD 40-65
VGD 40-80
VGD 40-80

1”1/2
1”1/2
1”1/2
DN 65
DN 80
DN 80
DN 100
DN 100

1”1/2
1”1/2
1”1/2
2”
DN 65
DN 65
DN 80
DN 80

96
de 300 à 9800 kW
Class 3

Brûleurs
remplacés courant
2013 par la gamme
NEXTRON

Caractéristiques
•  rûleurs monobloc avec carter en fonte d’aluminium et tête de
B
combustion en acier haute température.
•  ableau électrique IP54 monté à bord ou fourni séparément.
T
•  ampe gaz composée d’un filtre, de deux électrovannes en série
R
avec régulateur de pression, manostat de pression minimum et
Système de contrôle d’étanchéité des vannes.
•  ête de combustion disponible en trois longueurs différentes pour
T
optimiser le couplage au générateur de chaleur.

Composants fournis
•  ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation.
T
• Gicleur pré-monté sur le brûleur.
• Flexibles pour raccordement combustible liquide.
• Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.

Autres caractéristiques

Options

•  ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
F
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
• ndice de protection IP40.
I
•  limentation électrique 400V 50Hz triphasée.
A

MODÈLE

• Caisson d’insonorisation.
• Régulateur de puissance.
• Variatron®.
• Régulation d’O2.

Puissance
moteur

Poids
en Kg

A

B

P

D

Dimensions en mm
E
ØH
I

K

T1

T2

T3

ØD

Bride

S

C
C
C
C
C
C
C

260 BD 917/8
300 BD 917/8
500 BD 917/8
620 BD 917/8
750 BD 917/8
900 BD 917/8
1100 BD 917/8

4 kW
4 kW
7,5 kW
11 kW
15 kW
18,5 kW
22 kW

250
250
340
400
430
530
570

1345
1345
1497
1603
1603
1671
1671

720
720
899
945
945
1147
1147

432
432
482
492
508
610
610

646
646
696
708
708
720
720

524
524
642
638
638
830
830

278
278
345
384
384
460
460

792
792
842
1100
1100
1158
1158

114
114
206
203
203
173
173

457
457
530
500
500
600
600

657
657
730
700
700
800
800

557
557
630
600
600
700
700

290
290
350
400
400
475
475

240
240
320
360
360
410
410

C
C
C
C
C
C
C
C

260 BF 917/8
300 BF 917/8
400 BF 917/8
500 BF 917/8
620 BF 917/8
750 BF 917/8
900 BF 917/8
1100 BF 917/8

4 kW
5,5 kW
7,5 kW
7,5 kW
15 kW
18,5 kW
18,5 kW
22 kW

250
250
320
340
400
430
530
570

1345
1345
1497
1497
1603
1603
1671
1671

720
720
899
899
945
945
1147
1147

432
432
482
482
492
508
610
610

646
646
696
696
708
708
720
720

524
524
642
642
638
638
830
830

280
280
340
340
384
384
460
460

792
792
842
842
1100
1100
1158
1158

114
114
206
206
203
203
173
173

404
404
500
500
525
525
590
590

604
604
700
700
725
725
790
790

504
504
600
600
625
625
690
690

290
290
350
350
400
400
475
475

240
240
320
320
360
360
410
410

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

97
Brûleurs MIXTES

gaz / fuel

Système GEM® - Bas NOx							avec rampe gaz
Les modèles de la gamme N10 sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique,
prévus pour fonctionner au gaz naturel/propane et au fuel, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles.
Ils sont distribués sous la marque

par le réseau de vente Cuenod

Description

Caractéristiques
•  rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en
B
acier haute température.
•  ableau électrique IP54 monté à bord ou fourni séparément.
T
•  ampe gaz composée d’un filtre, de deux électrovannes en série
R
avec régulateur de pression, manostat de pression minimum et
Système de contrôle d’étanchéité des vannes.
•  ête de combustion disponible en trois longueurs différentes pour
T
optimiser le couplage au générateur de chaleur.
• Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur.
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en
P
marche.
• Indice de protection IP40.
• Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée.

•  ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux
T
de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la Tête Diamant®.
• Plage de réglage étendue grâce aux Systèmes GEM® et au

Variatron®.
• Couvercle en alliage léger facile à soulever pour extraire les

organes internes de la tête de combustion sans devoir retirer
ni le brûleur ni la rampe gaz et sans devoir ouvrir la porte de la
chaudière.
• Système GEM® à came électronique pour le contrôle simultané

de deux servomoteurs ou plus, avec programmation numérique
par le biais d’un module spécifique ou d’un ordinateur.
•  ossibilité d’interface avec des Systèmes de contrôle et de
P
supervision à distance (BMS).
•  églage de la vitesse du ventilateur par variateur Variatron®
R
(en option).
•  églage automatique de l’excès d’air, avec contrôle de la quantité
R
d’oxygène dans les fumées par le biais d’une sonde à l’oxyde de
zirconium (en option).

daPa (mm H20)
360

Systèmes de réglage de la combustion
Les brûleurs sont fournis avec réglage électronique par
micro-processeur (Système GEM®) de l’air et du combustible.

mbar
36
N10.12000

N10.14000

Pression foyer

300

30

240

24

180

18

120

12

60

0

6

0

5000

10000

0
15000

Puissance [en kW]

MODÈLE
N10.12000.1
N10.12000.2
N10.14000.1
N10.14000.2

98

GL-EUF
GL-EUF
GL-EUF
GL-EUF

Système

Puissance en kW

Flamme Libre®
Flamme Libre®
Flamme Libre®
Flamme Libre®

1500 - 12000
1500 - 12000
1750 - 14000
1750 - 14000

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
300
300
300
300

148
148
148
148

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

VGD 40-100
VGD 40-100
VGD 40-100
VGD 40-100

DN 100
DN 100
DN 100
DN 100

DN 100
DN 100
DN 100
DN 100
de 1 500 à 14 000 kW
Class 3

Composants fournis

Options

• Tête de combustion avec joint et vis de fixation.
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R

H

ØG1

E

ØG

C

• Caisson d’insonorisation.
• Régulateur de puissance.
• Variatron®.
• Régulation d’O2.

F
D
T
Ag

Ad

A

R

d

f
e

f
e
g

øa

g

P

MODÈLE
N10.12000.1
N10.12000.2
N10.14000.1
N10.14000.2

Puiss. Poids
moteur en Kg
30 kW
37 kW
37 kW
45 kW

640
640
690
690

j
h b

c

A

Ag

Ad

C

1505
1505
1505
1505

710
710
710
710

795
795
795
795

1500
1500
1500
1500

Dimensions en mm
H
D
E
F
T
620
620
620
620

1095
1095
1095
1095

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

450
450
450
450

446
446
446
446

180
180
180
180

P

R

1980
1980
1980
1980

1000
1000
1000
1000

Bride
e

ØG ØG1

Øa

b

c

d

504
504
504
504

525
525
525
525

1105
1105
1105
1105

M20
M20
M20
M20

650
650
650
650

390
390
390
390

230
230
230
230

f

g

h

j

290
290
290
290

345
345
345
345

275
275
275
275

70
70
70
70

99
APPLICATIONS SPÉCIALES

Brûleurs de petite puissance pour applications spéciales
Cuenod dispose d'une gamme de brûleurs spécialement conçus pour les petites et moyennes industries, les applications
artisanales et les chaudières à condensation.
La souplesse de fonctionnement de ces brûleurs, leur faible niveau sonore et leurs équipements spéciaux garantissent un
grand confort d'utilisation et permettent de les appliquer à un grand nombre d’applications industrielles.
Cuenod est en outre en mesure de concevoir et de développer des solutions de toute puissance et pour tout type de
combustible en fonction de besoins spécifiques ou pour des usages spéciaux.

Alimentation:
Boulangerie
Une répartition homogène
de la chaleur à l'intérieur du four
est synonyme, pour le boulanger,
de cuisson rapide et de réussite.

Agriculture:
Stérilisation
des terrains
La puissance de nébulisation
est un facteur essentiel
d'efficacité pour l'obtention
du résultat recherché.

Textile:
Séchage
des tissus
L'équipement idéal pour
les tunnels de séchage
des tissus fragiles est constitué
de différents brûleurs robustes
à puissance réduite.

Pharmacie:
Stérilisation
Les temps de traitement
longs et précis nécessitent
une grande fiabilité
de la production de chaleur.

100

Alimentation:
Torréfaction
du café
Un café de bonne qualité
nécessite un contrôle et
une régularité parfaits de la
température de torréfaction.

Agriculture:
Chauffage
des serres
Le chauffage individuel et
personnalisé des petites unités
de culture constitue une garantie
d'économie d'énergie.

Métallurgie/bâtiment:

Séchage, cuisson
et fusion
Du séchage des tuiles à la
fusion du bain d'aluminium,
de nombreuses applications
nécessitent une flamme propre.

Environnement:
Incinération
des déchets
L’incinération des déchets ou
la pyrolyse des substances
indésirables qui sortent du
foyer revêtent une importance
fondamentale pour les spécialistes
de l'environnement.
APPLICATIONS SPÉCIALES

Brûleurs GAZ pour chaudières à condensation

Système AGP® (air-gaz proportionnel)
Bas NOx de 40 à 600 kW
Les modèles de la gamme C 60 GX 507/8 sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives,
réglage de vitesse du ventilateur (Système Variatron®), prévus pour fonctionner au gaz naturel/propane et aussi bien pour une
utilisation domestique que pour des applications industrielles.

Caractéristiques
Dérivés des modèles standard AGP® GX 507/8A, dont
ils conservent les principales caractéristiques, ces brûleurs sont
spécialement conçus pour les utilisations exigeant un rapport de
modulation étendu, comme les chaudières à condensation ou encore
des systèmes spécifiques de process industriel.
Les brûleurs sont équipés d'un convertisseur de fréquence qui agit
parallèlement au servomoteur du volet d’air et qui permet de faire
varier la vitesse du ventilateur entre 1 400 et 2 800 tours par
minute.
Le réglage de la vitesse du ventilateur permet d'obtenir:
•	 une économie d'énergie électrique supérieure à 50%;
•	  ne atténuation considérable du niveau sonore (jusqu'à plus
u
de -10 dB(A) à la puissance minimale);
•	 une réduction de la puissance minimale.
L’application du Variatron® permet notamment d'étendre la plage
de réglage du brûleur de façon à atteindre les rendements les plus
élevés sur les chaudières à condensation ou satisfaire les demandes
de chaleur les plus variables dans les process industriels exigeant un
fonctionnement continu du brûleur.

Class 3

Brûleurs
remplacés courant
2013 par la
gamme NC

Variatron®

MODÈLE
C
C
C
C
C
C

60 GX 507 T1
60 GX 507 T2
60 GX 507/8 T1
60 GX 507/8 T2
60 GX 508 T1
60 GX 508 T1

Code

Puissance
en kW*

13 008 844
13 008 845
13 008 846
13 008 847
13 010 844
13 010 845

(140) 410 - 600
(140) 410 - 600
(140) 410 - 600
(140) 410 - 600
(140) 410 - 600
(140) 410 - 600

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL
20
20
300
300
-

148
148
37
37

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

MBVEF 420
MBVEF 420
MBVEF 407
MBVEF 407
MBVEF 412
MBVEF 412

2” intégr.
2” intégr.
1”
1”
1”1/4 intégr.
1”1/4 intégr.

1”1/2
1”1/2
3/4”
3/4”
1”1/4
1”1/4

(*)  a plage de puissance indiquée dans le tableau est déterminée conformément à la norme EN 676 pour les brûleurs à faible émission de NOx de classe 3.
L
Les valeurs de puissance minimale peuvent encore être réduites de 30% pour satisfaire aux éventuelles exigences de l'installation.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

101
APPLICATIONS SPÉCIALES

Brûleurs gaz pour fours

1 allure - Quick Start®
Les modèles de la gamme FC G107/8 sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage de puissance 1 allure
prévus pour fonctionner au gaz naturel et au GPL et destinés à être installés sur des fours industriels et artisanaux.

Description
•  ête de combustion conçue pour garantir la stabilité de la flamme
T
même dans les conditions de fonctionnement les plus sévères
(température élevée, forte dépression, présence de poussière,…).
•  ampe gaz compacte totalement modulaire permettant de la placer
R
à l'endroit le mieux adapté, en fonction des espaces libres autour du
brûleur, loin des sources de chaleur ou des éventuelles ouvertures
du four.
•  ystème automatique de contrôle de l'étanchéité des vannes de gaz
S
lors de la première mise en marche et à chaque arrêt du brûleur.
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur
S
intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la
mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations
liées au fonctionnement, avec le Système de langage universel
Cuenogram® (brevet Cuenod).
• Écran d'affichage embarqué pour les modèles FC 6 et FC 9.
•  ossibilité de configurer les délais et les modes de fonctionnement
P
par ordinateur afin d'adapter le comportement du brûleur
à l'application spécifique (pré-ventilation et/ou post-ventilation
à durée réglable, ventilation continue, Quick Start®).
• Fonction Quick Start® de série, pour maintenir la température
à un niveau plus stable grâce à la remise en marche rapide sans
pré-ventilation (rendue possible par la vérification automatique de
l'étanchéité des vannes de gaz).
•  omposants métalliques ou en matériaux composites pour
C
résister aux hautes températures.
•  entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®
V
(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
•  aible niveau sonore.
F
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation coulissante.
B

daPa (mm H20)

mbar

12

1,0

FC 9

8

0,8
FC 6

6

0,6

4

0,4

2

0,2

0

25

50

75

100

0

1,5

12

FC 12
P 02.120

0,9

6

0,6

3

0,3

0

0

50

100

150

200

0

Puissance [en kW]

Type

Rampe gaz
Diam. filtre

Diam. vanne

37 - 148
37 - 148

VR 4625
MBDLE 407

1/2” intégr.
3/4” intégr.

1/2”
3/4”

37 - 148
37 - 148

MBDLE 407
MBDLE 407

3/4” intégr.
3/4” intégr.

3/4”
3/4”

Pression mini en mbar
Gaz naturel
GPL

Code

Puissance en
kW

FC 6 G 107/8
FC 9 G 107/8

3 832 703
3 832 704

40 - 55
45 - 90

20 - 300
20 - 300

FC 12 G 107/8
FC 16 G 107/8

3 832 660
3 832 066

55 - 130
90 - 180

20 - 300
20 - 300

102

1,2

FC 16
P 02.160

9

Puissance [en kW]

MODÈLE

mbar

15

Pression foyer

Pression foyer

daPa (mm H20)

1,2

10

0

Dérivés des modèles standard à 1 allure GX 107/8, dont ils
conservent les principales caractéristiques, ces brûleurs sont
expressément conçus pour être installés sur les fours (fours de
cuisine, fours à pain ou pour l’industrie alimentaire en général),
les cabines de peinture, les séchoirs, les générateurs de vapeur
instantanés,…
Les brûleurs sont prévus pour recevoir un accessoire de raccordement
(en option) qui permet d’aspirer l’air comburant de l’extérieur de la
pièce, de façon à assurer leur fonctionnement et leur fiabilité aussi bien
en milieu poussiéreux (par exemple, dans les boulangeries) qu’en cas
de dépression.
Le Système Quick Start®, conçu pour permettre des mises
en marche ultra-rapides, réduit les temps morts de manière
considérable, augmente la productivité et maintient quasiment
constante la température à l’intérieur de la chambre de cuisson ou
de séchage, tout en réduisant la consommation d’énergie (à la fois
en termes de combustible et d’électricité): le brûleur n’effectue de
pré-ventilation qu’à la mise sous tension puis la flamme apparaît au
bout de quelques secondes après la demande de chaleur.
de 40 à 180 KW

Caractéristiques
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
•  acilité et rapidité de montage sur le four grâce à la bride
F
coulissante.
•  ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression,
R
deux électrovannes en série, manostat de pression de gaz
minimum et de contrôle d'étanchéité des vannes et raccords
supplémentaires pour permettre différentes positions.
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de
R
maintenance:
	 - composants électriques avec connecteurs à fiche;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de

combustion;
	 - extraction des organes internes de la tête de combustion sans

retirer le brûleur du four.
•  limentation électrique 230V 50Hz monophasée.
A

MODÈLE

Puissance Poids
moteur en Kg

Composants fournis
• Bride de fixation au four avec joint et vis de fixation.
• Prise 7 pôles.
•  ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur.
R

Options
•  ogiciel pour raccordement PC/Système électronique MDE2®.
L
• Kit de raccordement d'air extérieur.

L

P

H

H1

Dimensions en mm
A
E
ØD

M

R

S

T

Bride
Ø D3
Ø D4

FC 6 G 107/8
FC 9 G 107/8

85 W
85 W

-

229
229

297/337
300/355

237
237

100
100

209
195

243
349

80
90

200
200

132
141

28
44

70/117
70/138

85/104
85/104

150/170
150/170

FC 12 G 107/8
FC 16 G 107/8

160 W
160 W

-

327
327

365/411
365/411

253
253

133
133

205
205

365
365

100
115

260
260

168
168

6
6

70/116
70/116

120/135
120/135

150/180
150/180

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

103
APPLICATIONS SPÉCIALES

Brûleurs fuel domestique

1 allure - Quick Start®
Les modèles de la gamme FC H 101 sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage de puissance à 1 allure,
prévus pour fonctionner au fuel, et destinés à être installés sur des fours industriels et artisanaux.

Description
•  ête de combustion conçue spécialement pour garantir la stabilité
T
de la flamme même dans les conditions de fonctionnement
les plus sévères (température élevée, forte dépression, présence
de poussière,…).
•  ystème de contrôle du brûleur électronique à
S
microprocesseur intégré avec Système MDE2® (brevet
Cuenod) pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes
les informations liées au fonctionnement, avec le Système de
langage universel Cuenogram® (brevet Cuenod).
•  cran d'affichage embarqué pour les modèles FC 6 et FC 9.
É
•  ossibilité de configurer les délais et les modes de fonctionnement
P
par ordinateur afin d'adapter le comportement du brûleur à
l'application spécifique (pré-ventilation et/ou post-ventilation à
durée réglable, ventilation continue, Quick Start®).
•  onction Quick Start® de série, pour maintenir la
F
température d'exercice à un niveau plus stable grâce à la remise
en marche rapide sans pré-ventilation, rendue possible par la
vérification automatique de l'absence de flamme pendant la phase
de post-ventilation.
•  omposants métalliques ou en matériaux composites pour
C
résister aux hautes températures.
•  entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP®
V
(brevet Cuenod) pour optimiser la combustion.
•  aible niveau sonore.
F
• Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la
maintenance de la tête de combustion.
•  ride de fixation coulissante.
B

daPa (mm H20)

mbar

12

daPa (mm H20)

FC 6

1,0

FC 9

0,8

6

0,6

4

0,4

2

0,2

0

0

25

50

75

100

1,5

12

Pression foyer

8

mbar

15

1,2

10

Pression foyer

Dérivés des modèles standard à 1 allure, dont ils conservent les
principales caractéristiques, ces brûleurs sont expressément
conçus pour être installés sur les fours (fours de cuisine, fours à
pain ou pour l'industrie alimentaire en général et de type industriel),
les cabines de peinture, les séchoirs, les générateurs de vapeur
instantanés,…
Les brûleurs sont prévus pour accepter un embout spécial (en
option) qui permet d'aspirer l’air comburant de l’extérieur de la
pièce, de façon à assurer leur fonctionnement et leur fiabilité aussi
bien en milieu poussiéreux (par exemple, dans les boulangeries)
qu'en cas de dépression.
Le Système Quick Start®, conçu pour permettre des mises
en marche ultra-rapides, réduit les temps morts de manière
considérable, augmente la productivité et maintient quasiment
constante la température à l'intérieur de la chambre de cuisson ou
de séchage, tout en réduisant la consommation d'énergie (à la fois
en termes de combustible et d'électricité): le brûleur n'effectue de
pré-ventilation qu’à la mise sous tension, puis la flamme apparaît
au bout de quelques secondes après la demande de chaleur.

FC 12
P 02.120

1,2

FC 16
P 02.160

9

0,9

6

0,6

3

0,3

0

0

0

Puissance [en kW]

50

100

150

200

Puissance [en kW]

Code

Puissance en kW

Débit en Kg/h

Puissance moteur

FC 6 H 101
FC 9 H 101

3 832 701
3 832 702

40 - 55
45 - 95

3,4 - 4,6
3,8 - 8,0

110 W
110 W

FC 12 H 101
FC 16 H 101

3 832 077
3 832 079

45 - 140
90 - 175

3,8 - 11,8
7,6 - 14,7

160 W
160 W

MODÈLE

104

0
de 40 à 175 KW

Caractéristiques
•  ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première
P
mise en marche.
•  acilité et rapidité de montage sur le four grâce à la bride coulissante.
F
•  éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance:
R
	 - composants électriques avec connecteurs à fiche;
	 - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion;

	 - extraction des organes internes de la tête de combustion

sans retirer le brûleur du four.
• Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée.

Composants fournis

Options

• Bride de fixation au four avec joint et vis de fixation.
• Gicleur monté sur le brûleur.
• Prise 7 pôles.
• Flexibles pour raccordement combustible.

MODÈLE
FC 6 H 101
FC 9 H 101
FC 12 H 101
FC 16 H 101

•  ogiciel pour raccordement PC/Système
L
électronique MDE2®.
• Kit de raccordement d'air extérieur.
• Électrovanne de fuel supplémentaire nécessaire pour le
fonctionnement avec ventilation permanente.

Dimensions en mm
H1
B

Poids
en Kg

L

P

H

10
10,6

229
229

270/310
297/357

237
237

57
57

18
18

327
327

365/485
365/485

254
254

69
69

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Bride

E

ØD

T

Ø D3

21/71
15/83

-

80
90

70/120
70/138

85/104
85/104

150/170
150/170

Ø D4

15/135
15/135

-

100
115

30/150
30/150

125/140
125/140

150/180
150/180

105
Brûleur GRANDE PUISSANCE
Duobloc CC à registre
Les modèles de la gamme CC à registre sont des brûleurs industriels Duoblocs modulants, prévus pour fonctionner au gaz
et/ou au fuel, et destinés à une utilisation domestique et industrielle.

Description
•  ystèmes de combustion à faibles émissions d'oxydes d'azote.
S
•  egistre à ailettes multiples avec Système FGV® (Flamme à
R
géométrie variable) pour le réglage de la rotation de l'air en amont de
la tête de combustion: permet de modifier la forme de la flamme pour
l'adapter à tout type de générateur (la longueur de la flamme peut être
réduite dans un rapport de 1 à 2).
•  apport de modulation étendu, d'un minimum de 1:3 au fuel jusqu'à
R
1:10 au gaz avec Variatron®.
• Extraction des organes de combustion sans ouvrir la porte de la

chaudière.
• Système AGP® au gaz qui permet un mélange air-gaz constant,

une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail du brûleur, un
contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut
rendement.
• Système GEM® à came électronique pour le contrôle simultané de

deux ou trois servomoteurs, avec programmation numérique par le
biais d'un module spécifique ou d'un ordinateur.
•  ossibilité d'interface avec des systèmes de contrôle et de
P
supervision à distance (Bus de communication).
•  églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option).
R
•  églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité
R
d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de
zirconium (en option).

VERSIONS DISPONIBLES
GAZ
COMBUSTION
RÉGLAGE

FUEL

MIXTE GAZ/FUEL

Standard

Au fuel (Bas NOx au gaz)

Bas NOx

Pour les deux combustibles

Pneumatique
Électronique

GAZ
gamme GD 507/8 et 907/8

FUEL
gamme HF 901

MIXTE GAZ/FUEL
gamme BD 917/8

Puissance en kW

Puissance en kW

Puissance en kW

CC 600

600 - 5500

1500 - 6200

600 - 4300

CC 700

650 - 7000

1600 - 7800

650 - 5300

MODÈLE

CC 900

1000 - 8300

1800 - 9250

930 - 7500

CC 1200

1100 - 11000

2100 - 12000

1200 - 10000

CC 1300

2000 - 13000

3250 - 13000

2000 - 13000

CC 1600

3000 - 16000

4000 - 16000

3000 - 16000

106
de 600 à 16 000 kW

Class 3

Caractéristiques
Les brûleurs de la gamme CC à registre sont constitués de
quatre éléments principaux:
•  ête de combustion composée d'une tête en acier haute température,
t
avec réglage de l'air comburant, d'un registre permettant de modifier
la taille de la flamme, d'un dispositif d'allumage de type électrogaz par
flamme pilote, de dispositifs de réglage des combustibles, d'un boîtier
de raccordement électrique;
•  roupe moto-ventilateur en acier, dimensionné de manière à fournir
g
la quantité d'air nécessaire à la combustion et avec une pression
suffisante pour vaincre les pertes de pression des conduites, de la
tête de combustion, de la contre-pression du foyer;
•  rmoire électrique comprenant tous les appareils électriques de
a
commande du brûleur, un dispositif de contrôle d’étancheité, un
système de contrôle de la flamme, des protections électriques des
composants, un dispositif de blocage de la porte, des voyants de
signalisation;
•  roupe d'alimentation en fuel (motopompe) et/ou rampe gaz
g
comprenant des électrovannes de sécurité et de fonctionnement,
des manostats de pression de combustible minimum, maximum et
de contrôle de l'étanchéité des vannes, un régulateur de pression, un
filtre, un joint anti-vibration, un robinet d’arrêt de gaz.

Technologies de combustion
•  niquement à faible émission d'oxydes d'azote pour toutes les versions à gaz seul
U
(gamme GD) et les versions mixtes gaz-fuel (gamme BD) lors du fonctionnement au
gaz (Système Tête Diamant®).
•  faible émission d'oxydes d'azote au fuel (Système à Flamme Libre® - gamme HF).
À
•  faible émission d'oxydes d'azote au gaz et au fuel pour les brûleurs mixtes
À
(Systèmes Tête Diamant® et à Flamme Libre®).

Systèmes de réglage du mélange air/combustible
Les brûleurs peuvent être fournis avec deux Systèmes différents de réglage du mélange:
• réglage pneumatique du rapport air-gaz (Système AGP®) pour les modèles au gaz;

•  églage électronique par micro-processeur (Système GEM®) pour les modèles au
r
gaz, au fuel et mixtes gaz-fuel.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

107
Brûleur GRANDE PUISSANCE
Duobloc CP de process - Bas NOx
Les modèles de la gamme CP sont des brûleurs industriels Duoblocs modulants, prévus pour tous les combustibles
conventionnels ou non et principalement destinées à des systèmes de process pour une utilisation industrielle.

Description

Caractéristiques

•  êtes de combustion à faibles émissions de NOx, avec recyclage
T
des fumées interne ou externe.
•  egistre à ailettes multiples avec Système FGV® (Flamme à
R
géométrie variable) pour le réglage de la rotation de l'air en
amont de la tête de combustion: permet de modifier la forme
de la flamme pour l'adapter à tout type de générateur (la longueur
de la flamme peut être réduite dans un rapport de 1 à 2).
•  lage de réglage étendue, d'un minimum de 1:3 avec un
P
combustible liquide jusqu'à 1:10 au gaz avec Variatron®.
• Brûleurs mixtes en version à deux combustibles ou plus, brûlés

en alternance ou simultanément.
• Extraction des organes de combustion sans ouvrir la chaudière.

• Système GEM® à came électronique pour le contrôle simultané

de deux servomoteurs ou plus, avec programmation numérique
par le biais d'un module spécifique ou d'un ordinateur.
•  ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de
P
supervision à distance (Bus de communication).
•  églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option).
R
•  églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité
R
d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de
zirconium (en option).
•  isponibilité de nombreuses variantes aux exécutions standard,
D
parmi lesquelles:
- Système RGC® pour la réduction des oxydes d'azote par
recyclage externe des gaz de combustion, pour les applications
avec lesquelles il n'est pas possible d'utiliser la Tête
Diamant®. Le Système comporte un ventilateur en acier
résistant à la corrosion, un élément d'injection des gaz de
combustion et son dispositif de réglage (par servomoteur ou
variateur).
	  ystème EDP® pour l'élimination des déchets par pyrolyse et
-S
leur valorisation énergétique.
Le brûleur est doté d'un élément de dispersion des gaz autour
de la flamme principale; les liquides sont en revanche pulvérisés
par un ou plusieurs injecteurs directement dans la flamme afin
de pouvoir les brûler à une température comprise entre 1200 et
1400°C.
• Tous les brûleurs CP étant fabriqués sur commande, en fonction

des demandes du Client et des caractéristiques de l’application à
laquelle ils sont destinés, Cuenod peut étudier et fabriquer toute
version spéciale, avec des équipements non standard.

•  es brûleurs de la gamme CP sont fournis en quatre éléments
L
principaux:
-  rûleur avec tête de combustion en acier haute température,
b
réglage de l'aircomburant (primaire et secondaire) et registre
permettant de modifier la taille de la flamme, système
d'allumage de type électrogaz avec flamme pilote, dispositifs de
réglage des combustibles, cellule photo-électrique de contrôle de
la flamme, boîtier de raccordement électrique;
	 - groupe moto-ventilateur pour l’air comburant;
	 -  roupe d'alimentation des combustibles (rampe gaz et/ou
g
station de traitement et de pompage du combustible liquide);
	 - armoire électrique de commande et de contrôle.

Émissions
•  Ox inférieurs à 80 mg/kWh au gaz naturel (Tête Diamant®
N
ou Système RGC®).
•  Ox inférieurs à 120 mg/kWh au fuel (avec Système RGC®).
N

Principe de fonctionnement du Système à Tête Diamant®

CP
CP
CP
CP
CP
CP
CP
CP

600
800
1200
1500
2000
3200
4200
4500

108

GAZ

FUEL / FUEL LOURD

MIXTE

Puissance en kW

MODÈLE

Puissance en kW

Puissance en kW

670 - 5991
910 - 8230
1400 - 11160
2232 - 14511
3000 - 20470
5500 - 34500
7000 - 42000
7000 - 45000

1130 - 6215
901 - 8230
1400 - 11160
2372 - 15418
3620 - 20636
5930 - 31938
7000 - 42000
8183 - 45000

945 - 6042
1100 - 8230
1400 - 11160
2372 - 14511
3590 - 20470
5500 - 30530
7000 - 42000
7000 - 45000
de 670 à 45 000 kW

Class 2 Class 3

Combustibles
• Gaz naturel, propane, butane, biogaz et gaz de récupération en général.
• Fuel.
• Fuel lourd ayant une viscosité pouvant atteindre 50°E à 50°C.
• Fluides combustibles en général.
• Mixtes gaz-fuel, gaz-fuel lourd.

Technologies de combustion
• Standard pour tous les combustibles (gaz, fuel, fuel lourd…).
•  faible émission d’oxydes d’azote pour les versions au
À
gaz seul et mixtes gaz-fuel lors du fonctionnement au gaz
(Système Tête Diamant®).
• À faible émission d’oxydes d’azote au gaz et au fuel avec

recyclage externe des fumées (Système RGC®).

Systèmes de réglage du mélange
air/combustible
Les brûleurs peuvent être fournis avec deux systèmes de réglage:
• réglage par came mécanique;
• réglage électronique par micro-processeur (Système GEM®).

Coupe du brûleur CP avec recyclage extérieur des fumées
Système RGC®

Laboratoire de Pirna pour les tests des brûleurs à forte puissance

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

109
Options

RG4 (diam. 32 mm)
RG9 (diam. 50 mm)
RG10 (diam. 100 mm)
RG11 (diam. 160 mm)
RG12 (diam. 200 mm)	
RG2 (diam. 160 mm)	
RG3 (diam. 250 mm)	

RACCORDEMENT GAINE D'AIR
de NC 4 à NC 6 orientable
de NC 4 à NC 9
de NC 12 à NC 21
de NC 29 à NC 36
de NC 46 à NC 61
de C 43 à C 60
de NC 95 à NC 210 (C 75 à C210 mixtes)

POST-VENTILATION

KIT

C 60 gaz

KEP 13 EAU sonde à plongeur	
KEA 13 EAU sonde applique
KA 13 AIR, jusqu'à 130°C
KEP 45 sonde à plongeur, jusqu'à 450°C
KV 16 VAPEUR, 16 bar (*)

de C 75 à C 210 mixtes
de C 75 à C 210 mixtes
de C 75 à C 210 mixtes
de C 75 à C 210 mixtes
de C 75 à C 210 mixtes

RÉGULATION R 40

Code
13 004 320
13 011 996
13 018 822
3 833 152
3 833 425
13 002 031
13 001 567

Code
13 018 124

Code
13 007 765
13 007 766
13 007 767
14 000 100
13 007 769

(*) Kit adapté pour des pressions comprises entre 9 et 15 bar. Pour d'autres pressions, disponibilité de sondes avec une échelle de 1 - 4 - 10 et 25 bar au même prix.

MEP 13 EAU sonde à plongeur
MEA 13 EAU sonde applique
PEP 13 EAU sonde à plongeur
PEA 13 EAU sonde applique

RÉGULATION R 6170
C 60
C 60
de C 75 à C 210 mixtes
de C 75 à C 210 mixtes

Code
13 009 137 (**)
13 009 138 (**)
13 009 139 (**)
13 009 140 (**)

(**) Jusqu’à épuisement du stock

RÉGULATION RJ 316

XEP 13 EAU, sonde à plongeur
XEA 13 EAU, sonde applique
DEP 130 EAU, sonde à plongeur
DEA 130 EAU, sonde applique
UEP 13 EAU, sonde à plongeur
UEA 13 EAU, sonde applique
WEP 13 EAU, sonde à plongeur
WEA 13 EAU, sonde applique
AEP 130 EAU, sonde à plongeur
AEA 130 EAU, sonde applique

NC 12, NC 16 et NC 21
NC 12, NC 16 et NC 21
NC 12, NC 16 et NC 21
NC 12, NC 16 et NC 21
NC 29 et NC 36
NC 29 et NC 36
NC 46 et NC 61
NC 46 et NC 61
NC 95 à NC 210
NC 95 à NC 210

BEP 130 EAU, sonde à plongeur
BEA 130 EAU, sonde applique
BAC 130 AIR, 130°C
KVA 16 VAPEUR, 16 bars

NC 95 à NC 210
NC 95 à NC 210
NC 95 à NC 210
NC 95 à NC 210

Doigt de gant

pour sonde à plonger

Kit PC interface

CD Rom + câble de raccordement au PC

110

RÉGULATION RJ 308

DOIGT DE GANT
Système MDE®

Code

3 833 442
3 833 443
3 833 977
3 833 978
3 833 166
3 833 167
3 833 444
3 833 445
3 833 982
3 833 983

Code

on request
on request
on request
on request

Code
65 300 061

Code
3 833 018
Options

VPS 504/02	
VPS 504/02	

Vanne de sécurité de fuel	

Servomoteur SQM 10 / 20
Servomoteur SQM 50
SQM
SQN 31
SQM
SQN 31

Système DE CONTRÔLE D'ÉTANCHÉITÉ DES VANNES
de C 75 à C 120 mixtes pour MBVEF et VGD40
de C 75 à C 120 mixtes pour VGD20

ÉLECTROVANNE FUEL DOMESTIQUE
de NC 4 / FC 6 à NC 9 / FC 9 H101 pour ventilation permanente

POTENTIOMÈTRE piste plastique pour:

Code
13 001 795
13 001 794

Code
3 832 706

Code

de C 280 à CC 800
de C 75 à C 210 mixtes
ASZ simple 12.803
ASZ simple 12.803 + capot
ASZ double 22.803
ASZ double 22.803 + capot

13 018 504
13 002 295
13 018 505
13 002 296

Servomoteur BERGER C 60

ZPN simple 160

13 014 857

K 1,5 TT
K 3 TT

NC 95 et NC 120
NC 160 et NC 210

VARIATRON®

KIT COMPTEUR VOLUMÉTRIQUE FUEL montage sur brûleur

Compteur volumétrique électronique avec afficheur sur le brûleur	
Compteur volumétrique électronique avec afficheur sur le brûleur	
Compteur volumétrique électronique avec afficheur sur le brûleur

CI.20
CI.21
CI.22
CI.23
CI.24
CI.26
CI.27
CI.28
CI.29

CI.31
CI.32
CI.33
CI.34
CI.36
CI.37
CI.38
CI.39

de NC 4 à NC 9
de NC 4 à NC 9 et NC 29/36 Pro View
de NC 46/61 Pro View (2 kits)

CAISSON D’INSONORISATION - Atténuation 15/20 dB(A)
NC 12 à NC 21 H, G
NC 29 et NC 36 H, G
NC 46 et NC 61 H, G
C 75 à C 100 B, NC 95 et NC 120 H et G
C 120 à C 210 B, NC 160 et NC 210 H et G
C 260 et C 300 H et B
C 400 et C 500 H, G et B
C 620 et C 750 H, G et B
C 900 et C 1100 H, G et B

CAISSON D’INSONORISATION - Atténuation 20/30 dB(A)
NC 29 et NC 36 H, G
NC 46 et NC 61 H, G
C 75 à C 100 B, NC 95 et NC 120 H et G
C 120 à C 210 B, NC 160 et NC 210 H et G
C 260 et C 300 H, G et B
C 400 et C 500 H, G et B
C 620 et C 750 H, G et B
C 900 et C 1100 H, G et B

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Code
3 833 859
3 833 860

Code
13 020 661
13 022 326
2 x 13 022 326

Code
13 021 659
65 300 728
13 019 309
13 019 310
13 019 311
13 018 818
13 018 819
13 018 820
13 018 821

Code
65 300 729
13 019 313
13 019 314
13 019 315
13 018 823
13 018 824
13 018 825
13 018 826

111
PRECONISATION BRÛLEURS
Demande de préconisation brûleur Cuenod
Afin d’effectuer votre Préconisation, merci de bien vouloir compléter le formulaire ci-dessous
Demandeur:
Mme ou Mr:
Référence Affaire*:
Commune*:
Type de Chantier:

Appel d'offre

Exécution:

(*) indispensable pour le traitement de votre demande

Type de combustible:
Naturel G20:

20 mb

Propane G31:

300 mb
Fioul domestique:

37 mb
148 mb

Biogaz:

Si Biogaz merci de nous transmettre en pièce jointes les caractéristes du GAZ
Fonctionnement du brûleur:
1 allures:

AGP:

2 allures:

Modulant:
Chaudières:

Nombre de Générateur:
Marque Chaudière:
Modèle et référence:
Puissance utile Demandée:
Neuf:

Existant:

Si vous n’avez ni référence chaudière ni modèle, il est impératif de nous fournir la longueur de la tête de combustion
pour un bon dimensionnement:
Longueur de tête en mm:

112
FORMATION PROFESSIONELLE
Programme de formation
Nature
stage

Plage de
puissance

TECHNIQUE BRÛLEUR

Nbre de
jours

page

•	 raccordements électriques
•	 mise en marche
•	 les réglages de base

2 jours

3

Non

•	 raccordements électriques
•	 mise en marche
•	 les réglages de base

2 jours

4

Réglage et contrôle
des rejets sur
brûleurs GAZ

Niveau
SC2

•	 les réglages 2 allures, AGP
•	 les rejets
•	 l’entretien

2 jours

5

SC4

Réglage et contrôle
des rejets sur
brûleurs GAZ et
FIOUL

Niveau
SC1 ou
SC2

•	 les réglages 2 allures, AGP
•	 les rejets
•	 l’entretien

3 jours

6

SC5

Moyenne
et grosse
Puissance
 100 KW

Intitulé

Prérequis

SC1

Combustion
brûleurs fioul

Non

SC2

Combustion
brûleurs gaz

SC3

Petite
Puissance
 100 KW

N°
Stage

Modulation et
variation de vitesse
sur les brûleurs GAZ

Niveau
SC3 ou
SC4

•	 les spécificités AGP, les avantages
techniques et concurrentiels
•	 la mise en service
•	 les réglages
•	 l’entretien

2 jours

7

Non

•	 approche commerciale: notoriété,
outils commerciaux, la découverte des
besoins du client, la négociation aspect
financier et vente des services annexes
SAV
•	 approche technique: diagnostic
thermique, solution technique et bilan
d’exploitation

2 jours

8

Non

•	 QUALIFIOUL
•	 approche réglementaire d’une
installation fioul (textes réglementaires)
•	 règles d’implantation d’un stockage
fioul, des canalisations et réseau fioul
•	 certificats de conformité, déclaration
d’intallation

2 jours

9

Non

•	 textes réglementaires, réglementation
gaz en habitation (Nouveau DTU 61.1)
•	 procédure de contrôle d’une installation
•	 combustion du gaz
•	 entretien

2 jours

10

Non

•	 cadre réglementaire
•	 utilisation des outils en fonction
de la réglementation échelles,
échaffaudages, utilisation des cordes
•	 intégration de la sécurité, les EPI

1 jour

11

Non

•	 les prescriptions de sécurité
conformément à l’UTE C18-510
•	 travaux hors tension en basse tension
•	 les modalités de consignation
•	 le chargé de consignation

2 jours

12

Non

•	 emplacement, l’implantation,
aménagement de sécurité
•	 ventilation, organes de coupure
•	 conduits de fumée

1 jour

13

Réglementation fioul,
chauffage au fioul
domestique.
Habitation et
tertiaire non classé

SC8

Formation à la
fonction de
responsable gaz (PG)
et maintenance
gaz (PMG)

SC9

Sécurité et
réglementation
concernant
l’exécution des
travaux en hauteur

SC10

Travaux de
consignation et
intervention en
basse tension

SC11
SC12

Maîtriser et
conduire
l’approche client

SC7
ENVIRONNEMENT BRÛLEUR

SC6

Spécialisation en
chaufferie et
mini-chaufferie gaz
Stage sur mesure

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

Thèmes abordés

Sujet et durée en fonction des besoins et des objectifs de votre entreprise

113
FORMATION PROFESSIONELLE
SC1 - Combustion brûleurs fioul

petite puissance, jusqu’à 100 kW

Technique des brûleurs fioul à air soufflé, mise en œuvre, réglage et dépannage	

2 JOURS

Personnes concernées:

Professionnels désirant obtenir de l’autonomie dans la pose, la mise en service et les réglages
de brûleurs fioul de petite puissance.

Pré requis:

Connaissances en électricité et chauffage.
Connaissances de l’environnement du brûleur.

Objectif:

Assimiler la technologie des brûleurs fioul de petite puissance. Savoir assurer l’installation, la mise au point et
le suivi technique.

Programme:

Le déroulement du programme est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires:
Formation théorique:
•	 Rappel sur l’environnement des brûleurs: ventilations, chaufferie, électricité, générateur.
•	 Choix du brûleur selon le type de générateur
•	 Unités de mesure, et vocabulaire technique
•	 Combustion du Fioul domestique.
•	 Analyse de combustion et interprétation.
•	 Alimentation et raccordement Fioul.
•	 Présentation des composants d’un brûleur fioul.
Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation:
•	 Etude du fonctionnement d’un brûleur.
•	 Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique
•	 Mise en route d’un brûleur fioul avec réglages du débit et de la combustion à l’aide de la notice technique
correspondante.
•	 Recherche logique de pannes.
•	 Entretien et vérification périodiques

Méthode pédagogique:

114

Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%)
•	 Exposés et démonstrations.
•	 Manipulations.
•	 Echanges d’expérience.
FORMATION PROFESSIONELLE
SC2 - Combustion brûleurs gaz

petite puissance, jusqu’à 100 kW

Technique de brûleurs gaz à air soufflé, mise en œuvre, réglage et dépannage	

2 JOURS

Personnes concernées:

Professionnels désirant obtenir de l’autonomie dans la pose, la mise en service et les réglages de brûleurs gaz
de petite puissance.

Pré requis:

Connaissances en électricité et chauffage.
Connaissances de l’environnement du brûleur.

Objectif:

Assimiler la technologie des brûleurs gaz de petite puissance. Savoir assurer l’installation, la mise au point et le
suivi technique.

Programme:

Le déroulement des programmes est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires:
Formation théorique:
•	 Rappel sur l’environnement des brûleurs: ventilations, chaufferie, électricité, générateur.
•	 Choix du brûleur selon le type de générateur.
•	 Unités de mesure.
•	 Combustion du gaz, calcul de débit gaz.
•	 Analyse de combustion et interprétation.
•	 Présentation des composants d’un brûleur.
Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation:
•	 Etude du fonctionnement d’un brûleur.
•	 Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique.
•	 Mise en route d’un brûleur gaz avec réglages du débit et de la combustion à l’aide de la notice technique
correspondante.
•	 Recherche logique de pannes.
•	 Entretien et vérification périodiques.

Méthode pédagogique:

Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%)
•	 Exposés et démonstrations.
•	 Manipulations.
•	 Echanges d’expérience.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

115
FORMATION PROFESSIONELLE
SC3 - Réglage et contrôle des rejets sur brûleurs gaz
moyenne et grosse puissance

Perfectionnement sur les technologies et techniques des brûleurs gaz à air soufflé 2 allures	

2 JOURS

Personnes concernées:

Professionnels désirant obtenir de l’autonomie dans la mise en service, l’optimisation des réglages,
et l’entretien des brûleurs gaz de moyenne et grosse puissance.

Pré requis:

OBLIGATOIRE:
Connaissances niveau stage SC2 exigées.
Aucun retour sur la formation de brûleur 1 allure ne sera effectué.

Objectif:

Approfondissement des connaissances sur la technologie des brûleurs gaz 2 allures et AGP.
Mise en œuvre, réglages et entretien.

Programme:

Le déroulement des programmes est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires:
Formation théorique:
•	 Vocabulaire technique, et unités de mesure.
•	 Information sur le combustible gaz.
•	 Combustion du gaz et calcul du débit.
•	 Type et technologie des générateurs.
•	 Réglementation NOx.
•	 Détermination du choix d’un brûleur.
•	 Etude détaillée des composants des brûleurs gaz à air soufflé 2 allures et AGP.
Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation:
•	 Etude du fonctionnement d’un brûleur 2 allures et AGP.
•	 Etude coffret de sécurité, servo-moteur, cycle de fonctionnement.
•	 Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique.
•	 Méthodologie de mise en route des brûleurs gaz à air soufflé 2 allures et AGP.
•	 Optimisation de la combustion.

Méthode pédagogique:

116

Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%)
•	 Exposés et démonstrations.
•	 Manipulations.
•	 Echanges d’expérience.
FORMATION PROFESSIONELLE
SC4 - Réglage et contrôle des rejets sur brûleurs fioul et gaz
moyenne et grosse puissance

Perfectionnement sur les technologies et techniques des brûleurs fioul et gaz à air soufflé 2 allures 	

3 JOURS

Personnes concernées:

Professionnels désirant obtenir de l’autonomie dans la mise en service, l’optimisation des réglages, et l’entretien
des brûleurs fioul et brûleurs gaz de moyenne et grosse puissance.

Pré requis:

OBLIGATOIRE:
Connaissances niveau stage SC1 ou SC2 exigées.
Aucun retour sur la formation de brûleur 1 allure ne sera effectué.

Objectif:

Approfondissement des connaissances sur la technologie des brûleurs fioul 2 allures, et brûleurs gaz 2 allures
et AGP, mise en œuvre, réglages et entretien

Programme:

Le déroulement des programmes est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires:
Formation théorique:
•	 Environnement, unités de mesure, combustion et analyses, électricité, générateur, et choix du brûleur, etc.
•	 Réglementation NOx.
•	 Etude détaillée des composants des brûleurs fioul 2 allures et des brûleurs gaz 2 allures et AGP.
Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation:
•	 Etude fonctionnement de brûleurs fioul 2 allures, et des brûleurs gaz 2 allures et AGP.
•	 Etude coffret de sécurité, servo-moteur, cycle de fonctionnement.
•	 Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique.
•	 Méthodologie de mises en route des brûleurs fioul 2 allures et des brûleurs gaz 2 allures et AGP.
•	 Optimisation de la combustion.

Méthode pédagogique:

Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%)
•	 Exposés et démonstrations.
•	 Manipulations.
•	 Echanges d’expérience.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

117
FORMATION PROFESSIONELLE
SC5 - Modulation et variation de vitesse sur les brûleurs gaz
Perfectionnement aux techniques innovantes des brûleurs gaz AGP et options	

2 JOURS

Personnes concernées:

Professionnels désirant se perfectionner sur les brûleurs gaz AGP et ses principales options (variateur de vitesse,
régulateur de puissance).

Pré requis:

OBLIGATOIRE:
Connaissances niveau stage SC3 ou SC4 exigées
Aucun retour sur la formation des brûleurs 2 allures ne sera effectué.

Objectif:

Approfondissement des connaissances sur la technologie des brûleurs gaz AGP et de ses options (variateur de
vitesse, régulateur de puissance).
Mise en œuvre, réglages et entretien.

Programme:

Le déroulement du programme est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires:
Formation théorique:
•	 Avantages du système AGP, optimisation de l’hygiène de combustion, modulation.
•	 Principe du Variatron associé au système AGP.
•	 Gains acoustique, électrique,énergétique.
•	 Régulation de puissance du brûleur (modulation P.I.D intégrée.).
•	 Têtes Bas NOx Gaz (classe 3).
Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation:
•	 Etude du fonctionnement d’un brûleur AGP.
•	 Etude coffret de sécurité, servo-moteur.
•	 Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique.
•	 Méthodologie de mise en route des brûleurs gaz à air soufflé AGP.

Méthode pédagogique:

118

Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%)
•	 Exposés et démonstrations.
•	 Manipulations.
•	 Echanges d’expérience.
FORMATION PROFESSIONELLE
SC6 - Maitriser et conduire l’approche client
2 JOURS

Application domestique	

Personnes concernées:

Installateur, Technicien SAV au contact de la clientèle et chargé de développement, Station Technique.

Pré requis:

Aucun pré requis n’est exigé.

Objectif:

A l’issue du stage, le participant aura la capacité de maîtriser la technique de vente d’un produit en s’adaptant
au profil de son client. Chaque stagiaire possédera une méthode de questionnement et d’argumentaire, afin de
répondre au mieux aux attentes du client, tout en mettant en valeur l’organisation de son entreprise. Il saura
assimiler les principes d’accompagnement financier client.

Programme:

Partie théorique (7 heures):
•	 Le temps.
•	 Le premier contact avec le client.
•	 Les outils commerciaux.
•	 La découverte des besoins du client.
•	 La présentation et l’argumentation des devis.
•	 Le financement.
•	 La conclusion de la négociation.
•	 La vente des services (SAV, dépannage, contrat d’entretien).
Partie Pratique et Technologique (7 heures):
•	 Approche commerciale (notoriété, outils commerciaux, évènement publicitaire, mailing).
•	 Approche technique (vendre l’image de marque et les prestations annexes, le diagnostic thermique, les solutions
technique et le bilan d’exploitation).
•	 Jeu de rôles.
•	 Etude de cas type.

Méthode pédagogique:

•	 Cours.
•	 Projection sur écran par croquis et schémas.
•	 Echanges d’expériences.

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119
FORMATION PROFESSIONELLE
SC7 - Réglementation fioul, chauffage au fioul domestique
Habitation et tertiaire non classé

2 JOURS

QUALIFIOUL	

Personnes concernées:

Professionnels en activité dans les entreprises du génie thermique et climatique.

Objectif:

A l’issue du stage, le participant connaîtra les aspects réglementaires relatifs à l’implantation du stockage et la
mise en service d’une installation de fioul domestique comportant un ou plusieurs réservoirs, ainsi que les règles
concernant la mise en place de générateurs (P70 kW), dans les bâtiments d’habitation, de bureaux ou tertiaires
non classés, et les établissements recevant du public de 5ème catégorie.

Programme:

Partie théorique:
•	 Approche réglementaire d’une installation au fioul domestique comprenant l’implantation d’un stockage et d’un
générateur dans un bâtiment d’habitation, de bureaux ou tertiaire non classé, ou dans un établissement
recevant du public de 5ème catégorie.
•	 Le fioul domestique: origines, spécifications, marché.
•	 Les chaudières, les émetteurs de chaleur et les régulations.
•	 Les incitations fiscales, les directives européennes, les économies d’énergie, les certificats d’économie d’énergie.
Partie pratique et technologique:
•	 Implantation d’un stockage fioul domestique: en plein air, aérien dans un bâtiment, enterré.
•	 Implantation des générateurs P70 kW dans l’individuel et le collectif.
•	 Certificat de conformité.
•	 Combustion du fioul domestique: PCS/PCI, mesures, analyseurs de combustion, rendement.
•	 Les réglettes de combustion: débit de fioul, pression et choix du gicleur.
•	 Diagnostic énergétique et préconisations.
•	 Connaissance des matériels spécifiques fioul domestique.
•	 Amélioration de l’habitat, économies d’énergie et protection de l’environnement.

Méthode pédagogique:

120

•	 Cours magistral avec vidéo projection de tableaux, croquis et schémas.
•	 Exercices pratiques et échanges d’expériences.
•	 Validation des compétences par un QCM en fin de stage.
FORMATION PROFESSIONELLE
SC8 - Formation à la Fonction du Responsable Gaz Naturel
et Maintenance Gaz
Professionnels du Gaz et Professionnels Maintenance Gaz	

2 JOURS

Personnes concernées:

Le stage concerne les artisans, responsables d’entreprise ou les chefs d’équipe travaillant dans les métiers du
chauffage et du service après-vente.

Objectif:

Permettre aux stagiaires d’acquérir les connaissances indispensables permettant de s’adapter à leur emploi de
responsable gaz et de responsable maintenance gaz et de se familiariser aux techniques, à la réglementation gaz
et aux méthodes à mettre en pratique.

Programme:

Partie théorique:
•	 Les textes réglementaires.
•	 Les évolutions du nouveau D.T.U 61.1
•	 La procédure de contrôle d’une installation gaz.
•	 Responsabilité de l’entreprise.
•	 Réglementation gaz en habitation: Certificat de conformité, Tuyauterie fixe, Ventilation, Evacuation des produits
de combustion…
Partie pratique:
•	 Combustion du gaz.
•	 Essais de combustion.
•	 Electricité (CTN, Ionisation, Puissance…).
•	 Physique (étude de rendement, unités et mesure…).
•	 Entretien.
•	 La relations clientèle (feuille d’intervention, anomalie sur partie existante…).

Méthode pédagogique:

•	 Exposés théoriques,
•	 Projection sur écran,
•	 Mises en situation,
•	 Échanges d’expériences.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

121
FORMATION PROFESSIONELLE
SC9 - Sécurité et réglementation concernant l’exécution de
travaux en hauteur
Réglementation du 1er Septembre 2004	

1 JOUR

Personnes concernées:

Travailleurs exposés à un risque de chute de hauteur lors de travaux de construction, de maintenance ou de
dépannage.

Objectif:

Permettre aux travailleurs exposés à un risque de chute de hauteur, de connaître la réglementation applicable à
l’exécution de ces travaux et d’en appréhender les risques et moyens de prévention à mettre en œuvre.

Programme:

Partie théorique:
Cadre réglementaire:
•	 Code du travail.
•	 Décret du 8 janvier 1965.
•	 Décrets européens du 27 juin 2001.
•	 Décret du 1er septembre 2004.
Sujets traités:
•	 Mesures complémentaires relatives à l’exécution de travaux temporaires en hauteur et aux équipements de
travail mis à disposition et utilisés à cette fin.
•	 Les échelles.
•	 Les échafaudages.
•	 Accès et positionnement au moyen de cordes.
•	 Intégration de la sécurité.
•	 Mesures particulières.
Partie pratique et technologique:
•	 Les Equipements de protection collective et individuelle destinés à prévenir les risques de chute de hauteur.
L’entreprise devra apporter les équipements de protection individuelle (harnais, longes et cordages) qu’elle utilise
lors de l’exécution de travaux en hauteur.

Méthode pédagogique:

122

•	 Exposés théoriques.
•	 Projection sur écran.
•	 Mises en situation.
•	 Échanges d’expériences.
FORMATION PROFESSIONELLE
SC10 - Travaux de Consignation et Intervention en basse tension
Introduction aux risques du courant électrique, préparation à l’habilitation électrique	

2 JOURS

Personnes concernées:

Tout technicien intervenant sur des appareils électriques et les électriciens chargés d’assurer des travaux, des
dépannages, des interventions à moins de 30 cm de pièces nues sous tension, et appelés à travailler et à intervenir
sur des installations et équipements électriques en vue de la maintenance ou de l’entretien général des ouvrages
électriques.

Objectif:

Permettre aux électriciens de mettre en application les prescriptions de sécurité de la publication UTE C 18-510
lors de l’exécution d’opérations sur des ouvrages électriques. S’assurer de leur aptitude à adapter ces prescriptions
dans les domaines et les situations propres à leurs établissements, et procéder à des interventions de dépannage
et de raccordement BT.

Programme:

Partie théorique:
•	 Travaux hors tension en basse tension.
•	 Les modalités de consignation.
•	 Les chargés de consignation.
•	 Les interventions en basse tension.
•	 Les règles de sécurité lors des prises de mesure.
Partie pratique et technologique:
•	 Travaux hors tension en BT.
•	 Les consignations, chargé de consignation.
•	 Travaux en voisinage de pièces nues sous tension en BT.
•	 Les interventions en BT.
•	 La sécurité lors des opérations de mesure.
•	 Appareils électriques amovibles et portatifs à main.
•	 Conduite à tenir en cas d’accident ou incident d’ordre électrique.

Méthode pédagogique:

•	 Exposés théoriques.
•	 Projection sur écran.
•	 Mises en situation.
•	 Échanges d’expériences.

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

123
FORMATION PROFESSIONELLE
SC11 - Formation de Spécialisation en Chaufferies et
Mini-Chaufferies
Maîtriser l’approche réglementation des chaufferies et mini-chaufferies pour réaliser des installations dans les règles de
l’art et répondre aux règlements de sécurité.	
1 JOUR
Personnes concernées:

Le stage concerne les artisans, les conducteurs de travaux, les chefs d’équipe, les monteurs.

Objectif:

Spécialiser les professionnels dans les installations de chauffage et à l’alimentation en eau chaude des bâtiments
d’habitation, bureaux et locaux recevant du public: Supérieur à 70 kW pour les chaufferies et Inférieur à 70 kW
pour les mini-chaufferies.

Programme:

•	 Emplacement et implantation.
•	 Aménagements de sécurité.
•	 Implantation des appareils de production.
•	 Ventilation.
•	 Organes de coupures.
•	 Évacuation des produits de combustion.
•	 Transit de la conduite dans les bâtiments.
•	 Chaufferie en terrasse.
•	 Raccordement des générateurs.
•	 Chaufferie alimentée en GPL.
•	 Conduits de fumée.

Méthode pédagogique:

•	 Exposés théoriques,
•	 Projection sur écran,
•	 Mises en situation,
•	 Échanges d’expériences.

CONDITIONS DE PARTICIPATION
2 JOURS

QUALIFIOUL	
Le Département Formation de CUENOD, organisme
de formation professionnelle enregistré bénéficiant
de toute l’expérience et de la haute compétence
de ses ingénieurs, techniciens et partenaires
vous propose des stages de grande qualité.
Nos formateurs, apportant leurs connaissances
techniques enrichies d’une longue expérience
pratique, feront un large appel à la participation
active des stagiaires en alternant les sujets
théoriques et les travaux pratiques en salle de
manipulations et en atelier.
Conditions d’inscription.
Pour vous inscrire aux stages de formation CUENOD
de votre choix, il vous suffit de retourner dans les
meilleurs délais le BON DE COMMANDE joint par
fax au: 03.69.08.40.01
Oucontacternouspartéléphoneau:03.69.08.40.00
Ou par email: vous avez également la possibilité de
vous inscrire via le site internet www.cuenod.biz.
Une convention de Formation Professionnelle vous
sera adressée (cette convention de Formation,
nominative, sera établie en trois exemplaires dont
deux seront à nous retourner revêtus de votre
signature et cachet commercial).
Le nombre de places prévues dans chaque
session de stage étant volontairement limité,
toute inscription ne sera définitivement enregistrée

124

qu’à réception des conventions de Formation. En
cas d’empêchement d’un participant, l’employeur
peut, après accord avec notre service Formation,
lui substituer un autre collaborateur.
Conditions tarifaires.
Nos stages répondent à la législation en vigueur,
relative à la Formation Professionnelle Continue.
Les dépenses occasionnées par la participation à
un stage peuvent être soit imputées aux obligations
financières, soit financées par certains organismes
collecteurs. Pour le financement de vos formations,
ces organismes de mutualisation paritaire comme
par ex: (ASFO / FAFSAB, FAFAB, AGEFOS PME...)
apportent aux entreprises de moins de 10
personnes un service de proximité pour tout ce
qui concerne la Formation Professionnelle Continue.
Le département Formation de CUENOD vous assiste
dans l’établissement de votre dossier de prise en
charge et vous conseille dans vos démarches. Dans
certain cas, nous assurons avec vous la réalisation
des dossiers de prise en charge.
CUENOD ne couvre pas les frais de transport,
d’hébergement, ni de restauration du soir.
En revanche, nous organisons les déjeuners qui,
par usage, sont pris en commun, et qui seront
facturés séparément. (La somme facturée
incorpore également les frais de rafraîchissement).

CUENOD, conjointement avec le Lycée Technique Maximilien Perret, a élaboré un ouvrage regroupant toutes les connaissances indispensables à une parfaite
maîtrise des opérations de mise en oeuvre, entretien
et dépannage des brûleurs à air soufflé, fuel et gaz.
Sont notamment évoqués:
•	 les combustibles,
•	 les normes et spécifications,
•	 la technique et la technologie des brûleurs à air soufflé,
•	 la combustion,
•	 les générateurs,
•	 le choix du brûleur,
•	 la commande du brûleur et la régulation,
•	 l’installation du brûleur et son environnement,
•	 la mise en route, l’entretien et le dépannage,
•	 etc.
Cet outil de travail unique
comporte plus de 300 pages.
II est agrémenté de 400
figures, 70 photos et 42
tableaux qui faciliteront
l’assimilation de la technologie des brûleurs et des
techniques propres à leur
utilisation.
FORMATION PROFESSIONELLE
BON DE COMMANDE FORMATION
RENSEIGNEMENTS CONCERNANT L’ENTREPRISE
Enterprise

Nom du Chef d’Enterprise

Adresse

Nombre de salariés

CP - VILLE

Tél.:

(hors apprentis)
Fax:

N° SIRET

Code APE

N° TVA INTRACOMMUNAUTAIRE

F

R

Agence CUENOD dont vous dépendez

RENSEIGNEMENTS CONCERNANT L’ORGANISME QUI PREND EN CHARGE LA FORMATION
Connaissez-vous l’organisme qui prend en charge la formation?

OUI

NON

Si oui, coordonnées de l’organisme:
Nom

Personne à contacter

Adresse
CP - VILLE

Tél.:

Fax:

Avec les éléments renseignés ci-dessus, CUENOD FORMATION vous accompagne dans l’élaboration du dossier.
Néanmoins, afin de garantir la démarche, il incombe à l’entreprise d’envoyer impérativement à l’organisme collecteur:
•	 le dossier complet AVANT LE DEBUT DU STAGE
•	 les documents adressés par CUENOD FORMATION APRES LE STAGE

L’AGENCE CUENOD DONT VOUS DEPENDEZ
BORDEAUX (33)

LILLE (59)

NANCY (54)

DIJON (21)

LYON (69)

NANTES (44)

TOULOUSE (31)

LA ROCHE-SUR-FORON (74)

MARSEILLE (13)

PARIS Iles de France (91)

RENSEIGNEMENTS CONCERNANT LES PARTICIPANTS ET LES FORMATIONS
Code
formation (1)

Date de
stage

Le(s) participant(s)
Nom

Statut du participant
Prénom

Salarié

Non salarié

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

(1) Se référer au catalogue - (2) Se référer au bordereau de prix

Cachet de l’entreprise:

Fait à

TOTAL A PAYER
(par chèque joint)
le
Signature

Ce bon de commande est à retourner par fax au 03.69.08.40.01 ou contacter votre agence commerciale CUENOD.
CUENOD FORMATION: Tél: 03.69.08.40.00 – Fax: 03.69.08.40.01 – Email: formation@cuenod.biz

Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012

125
Organisation Nationale
93
SEINE-ST-DENIS
95
VAL D’OISE
78
YVELINES
92
HAUTS-DE-SEINE
94
VAL-DE-MARNE

62
PAS-DE-CALAIS

59
NORD

75 PARIS
(VILLE DE)

91
ESSONNE

80
SOMME

77
SEINDEET-MARNE

76
SEINE
MARITIME
14
50
MANCHE CALVADOS

02
AISNE
08
ARDENNES

60
OISE

10
AUBE

91
29
FINISTÈRE

22
CÔTES-D’ARMOR
56
MORBIHAN

35
ILLE-ETVILAINE

28
EURE
ET LOIR

53
MAYENNE

LOIRE
ATLANTIQUE

49
MAINE ET
LOIRE

44

79
DEUX
SÈVRES

33

03
ALLIER

24
DORDOGNE

GIRONDE
47
LOT ET
GARONNE

46
LOT

32
GERS
64
PYRÉNÉES
ATLANTIQUES

65
HTES
PYRÉNÉES

31
HTE
GARONNE
09
ARIÈGE

69
42
LOIRE RHÔNE

39
JURA

01
AIN

81
TARN

74

HTE SAVOIE

73
SAVOIE
38
ISERIE

07
ARDÈCHE

15
CANTAL

26
DRÔME

48
LOZÈRE

12
AVEYRON

30
GARD
34
HÉRAULT

84
VAUCLUSE

13
BOUCHES DU
RHÔNE

05
HTES
ALPES

04
ALPES DE
06
HTE
ALPES
PROVENCE MARITIMES
83
VAR

11
AUDE

66
PYRÉNÉES
ORIENTALES

RÉGION SUD-EST
MARSEILLE 13
2, av. Alphonse de Lamartine - ZA de l’Agavon
13170 Les Pennes-Mirabeau
Tél. 04.42.90.03.34 Fax 04.42.90.00.38
E-mail: marseille@cuenod.com

DIJON 21
2, Impasse Jean Perrin
21300 CHENOVE
Tél. 03.80.52.42.52 Fax 03.80.52.57.52
E-mail: dijon@cuenod.com

RÉGION SUD-OUEST
TOULOUSE 31
17 B, rue Raymond Grimaud
31700 BLAGNAC
Tél. 05.62.74.70.62 Fax 05.61.30.42.65
E-mail: toulouse@cuenod.com

RÉGION CENTRE-EST
LYON 69
60, avenue du Progrès
69680 CHASSIEU
Tél. 04.78.54.77.09 Fax 04.78.53.09.52
E-mail: lyon@cuenod.com

BORDEAUX 33
11, rue Pablo Neruda
33140 VILLENAVE D’ORNON
Tél. 05.56.87.31.21 Fax 05.56.42.53.37
E-mail: bordeaux@cuenod.com

126

25
DOUBS

43
HTE LOIRE

19
CORRÈZE

82
TARN ET
GARONNE

40
LANDES

63
PUY-DE-DÔME

87
HTE VIENNE

RÉGION IdF NORD-OUEST
PARIS - I. de F. 91
14, rue du Saule Trapu - Parc d’activité du Moulin
91882 MASSY
Tél. 01.60.13.64.64 Fax 01.60.13.64.65
E-mail: massy@cuenod.com

LA ROCHE-SUR-FORON 74
110, Rue des Vergers - ZI des Dragiez
F 74800 La Roche-sur-Foron
Tél. 04.50.87.84.85 Fax 04.50.87.84.50
E-mail: larochesurforon@cuenod.com

CÔTE D’OR

71
SAÔNE ET
LOIRE

18
CHER

86
VIENNE

17
CHARENTE
16
MARIT. CHARENTE

RÉGION NORD-EST
NANCY 54
1, rue Jean Jaurès
54320 MAXEVILLE
Tél. 03.83.57.50.50 Fax 03.83.53.27.47
E-mail: nancy@cuenod.com

90
70
HTE SAÔNE BELFORT

58
NIÈVRE

41
LOIR
ET CHER

23
CREUSE

RÉGION NORD
LILLE 59
34/2 rue de Luyot - Z.I. B
59113 SECLIN
Tél. 03.20.32.92.92 Fax 03.20.32.59.99
E-mail: lille@cuenod.com

68
HT-RHIN

36
INDRE

85
VENDÉE

SIÈGE - Unité de Fabrication
110, Rue des Vergers - ZI des Dragiez
F 74800 La Roche-sur-Foron
Tél. 04.50.87.84.00 Fax 04.50.87.84.66

67
BAS-RHIN

21

45
LOIRET

37
INDRE
ET LOIRE

88
VOSGES

52
HAUTE
MARNE

89
YONNE

72
SARTHE

54
MEURTHE
ET MOSELLE

ILE DE
FRANCE

61
ORNE

57
MOSELLE

55
MEUSE

51
MARNE

27
EURE

RÉGION OUEST
NANTES 44
7, rue Louis Blériot - Z.A. de la Maison Neuve
44986 STE LUCE/LOIRE
Tél. 02.28.01.44.24 Fax 02.28.01.44.20
E-mail: nantes@cuenod.com

20
CORSE
www.cuenod.com

Crédits: CUENOD - Document non contractuel. Sous réserve de toutes modifications nécessitées par l’évolution de votre matériel - 10/07/2012

Cuenod catalogue 2012_2013

  • 1.
    2012 2013 c atal o g u e Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 BRULEURS et SERVICES 1
  • 3.
    CERTIFICAT L'organisme de certificationde la société TÜV SÜD Management Service GmbH certifie que la société ELCO Burners GmbH Herbert-Liebsch-Straße 4a D-01796 Pirna a établi et entretient un système de management de la qualité dans le domaine d’application suivant: Développement, ingénierie fabrication, livraison et distribution des produits de la technique de chauffage pour l´emploi industriel Par l'audit consigné dans le rapport n° 70724442 la conformité aux exigences de la norme ISO 9001:2008 a été démontrée. Ce certificat est valable jusqu'au 2013-04-11 et a été enregistré sous le n° 12 100 31105 TMS Munich, 2010-05-07 QMS-TGA-ZM-07-92 La société CUENOD (Ariston Thermo Group), avec cent ans d’expérience, est l’un des constructeurs de brûleurs les plus importants à l’échelle européenne, grâce à sa grande capacité de production et à la technologie avancée de ses produits. La société CUENOD commercialise et distribue sur tout le territoire français des brûleurs de faible, moyenne et forte puissance gaz, fuel et mixtes, destinés à l’utilisation domestique et industrielle (de 15 à 45 000 kW). Ces derniers sont conçus et fabriqués dans les établissements de La Roche-sur-Foron (France), Pirna (Allemagne) et Resana (Italie) et sont tous certifés ISO 9001. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 3
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    SOMMAIRE Introduction Le chauffage etses réglementations évoluent en permanence. Les brûleurs et leurs technologies se doivent de suivre ces exigences parmi lesquelles nous trouvons l’environnement et les contraintes économiques. Ces deux paramètres, que nous pourrions juger contradictoires, sont en fait complémentaires quand sont appliquées les solutions techniques adéquates. Les brûleurs CUENOD et leurs Systèmes vous permettront de réduire la consommation d’énergie et l’impact environnemental tout en améliorant le retour sur investissement. Avec les Systèmes AGP®, GEM®, MDE2®, la variation de vitesse, la régulation de puissance vous disposerez d’un ensemble de solutions parfaitement adapté à chaque installation. Du NC4 Pro View jusqu’au NC210, nos brûleurs reçoivent les mêmes technologies, ce qui simplifie les opérations de mise en route et de maintenance. Après plusieurs années de Recherche et Développement, nous avons le privilège de vous présenter dans ce catalogue l’ensemble totalement renouvellé de notre célèbre gamme cubique. Vous y découvrirez également les derniers nés de la famille NEXTRON, brûleurs monoblocs de grosse puissance jusqu’à 11 MW. Enfin, en accompagnement indispensable à cette gamme de brûleurs, vous trouverez également nos formations techniques, nos services et notre support de prescription. Beñat Iribarne Directeur Commercial France Brûleurs Cuenod & ELCO Sommaire La désignation des brûleurs 5 Les Systèmes 7 L’aide à la prescription 14 Les brûleurs 32 gaz 38 fuel 70 bi-combustibles 82 pour les applications spéciales 100 de grande puissance 106 options 110 Les services Cuenod 112 la préconisation la formation professionnelle 4 112 113
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    DÉSIGNATION DES BRÛLEURS TYPEDE BRÛLEUR C - NC = Monobloc FC = Monobloc pour fours et applications industrielles CC = Duobloc de grande puissance CP = Duobloc pour process industriels TYPE DE COMBUSTION B = Mixte BD - BX = Mixte Bas NOx au gaz G = Gaz GD - GX = Gaz Bas NOx H = Fuel HF - HX - RX = Fuel domestique Bas NOx R = Fuel réchauffé TÊTE DE COMBUSTION T1 = Tête courte T2 = Tête longue T3 = Tête demi-longue NC 210 GX 507/8 T1 MODÈLE Puissance max approximative en kW /10 GAMME N: NEXTRON Type 6, 7, 8, 9, 10 TYPE DE FONCTIONNEMENT 1 = 1 allure 2 = 2 allures 3 = 3 allures 4 = 2 allures sans servomoteur 5 = Progressif/Modulant AGP® 6 = Progressif/Modulant à came mécanique 8 = Progressif/Modulant AGP® avec Variatron® 9 = Progressif/Modulant électronique TYPE DE FONCTIONNEMENT Z3 = 3 allures (fuel domestique) V = Progressif/Modulant AGP® R = Progressif/Modulant mécanique E = Progressif/Modulant électronique TYPE DE COMBUSTIBLE 01 = Fuel domestique 07 = Gaz naturel 08 = GPL 17 = Fuel domestique/Gaz naturel Equipement électrique (coffret de commande intégré) /LAL = Siemens LAL /LFL = Siemens LFL /TCH = Thermowatt fuel /TCG = Thermowatt gaz /ETO = Lamtec Etamatic OEM /BT3 = Lamtec BT300 BB - N6 . 2400 G-EF3 / ETO Type de composant BB: Corps du brûleur* Taille Puissance max approximative en kW *: uniquement pour la facturation Combustible G = Gaz naturel GL = Fuel domestique/Gaz L = Fuel domestique Type - = F3 = U3 = de combustion Standard (Classe 1 ou 2) Bas NOx - Free Flame Bas NOx - Diamond Head AVERTISSEMENTS 1) Le présent catalogue annule et remplace tous les catalogues précédents. 2) Les brûleurs présents dans le catalogue avec leurs codes respectifs sont prévus pour fonctionner avec une alimentation électrique de 230 V monophasée ou de 400 V triphasée à 50 Hz. Pour les autres tensions et fréquences (par exemple, 60 Hz), veuillez nous contacter. 3) Les produits faisant l’objet de recherche et d’évolutions technologiques permanentes, les informations indiquées peuvent être modifées sans préavis et ne constituent pas d’obligation contractuelle. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 5
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    RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT Leslaboratoires CUENOD s'emploient chaque jour à trouver les solutions les mieux adaptées aux exigences pratiques des utilisateurs, dans le but de concevoir des brûleurs efficaces et fiables et de fournir des services d'assistance permettant de gagner la fidélité des clients, aussi bien dans le domaine du chauffage individuel et collectif que dans celui des applications industrielles. Les études menées en permanence pour une utilisation rationnelle de l’énergie, pour réduire les temps d'installation et faciliter la mise en service, sans oublier l'analyse rigoureuse des matériaux et des composants, font des produits CUENOD la meilleure solution à tous vos besoins de production de chaleur. RÉALISATIONS SPÉCIALES CUENOD conçoit et réalise des variantes des produits standards afin de satisfaire les exigences d'applications, de systèmes ou de combustibles spécifiques. Pour les installations fonctionnant en continu (plus de 24 h), les brûleurs sont équipés d'un système de contrôle automatique continu de la flamme. Les brûleurs modulants peuvent être équipés d'un Système automatique de réglage de l’excès d’air de combustion avec possibilité de transmettre un signal électrique de mesure de cette valeur à un système de réglage et de supervision. En plus des brûleurs mentionnés de la page 100 à la page 105, Cuenod propose des versions spéciales fabriquées sur commande pour les fours de cuisson, les incinérateurs, les dispositifs de post-combustion, les séchoirs, etc. Dans le cadre du développement durable, CUENOD conçoit et produit également des brûleurs pour les combustibles tels le biogaz, le biodiésel, ou tout autres combustible considéré comme une «énergie renouvelable». CONTRÔLE QUALITÉ Le contrôle qualité est une caractéristique essentielle de la production CUENOD, pour laquelle la qualité est le maître-mot. Chaque étape de la production est contrôlée par un personnel hautement qualifié, de même que chaque composant est rigoureusement sélectionné en fonction de ses performances et de sa compatibilité avec les critères de qualité CUENOD. Les matériaux utilisés subissent les contrôles et les tests les plus rigoureux qui soient et les composants utilisés sont fournis par de grandes marques internationales. Chaque produit est individuellement soumis à des tests de fonctionnement, pour garantir une sécurité maximale dès sa mise en service. 6
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    SYSTÈMES Le Système AGP®(air-gaz proportionnel) Développé et mis au point par Cuenod, le Système AGP® permet de garantir: • une stabilité parfaite du mélange air-gaz; • une teneur en CO2 élevée et constante sur toute la plage de puissance du brûleur; • le contrôle précis de l'excès d'air, important pour garantir un fonctionnement à haut rendement, surtout dans le cas des générateurs à condensation. En effet, le Système AGP® mesure: • la pression du gaz en aval de la rampe gaz; • la pression de l'air derrière le déflecteur; • la contre-pression du foyer. Les éventuelles variations de ces trois pressions sont détectées instantanément et simultanément par le Système qui procède alors automatiquement au rétablissement du bon rapport gaz/air comburant. Le Système AGP® maintient un rapport gaz/air comburant constant, dans les conditions suivantes: • variations positives ou négatives de la pression du gaz;  • ariations du débit d'air dues à la modification de la tension d'alimentation électrique v ou à l’éventuel encrassement du circuit de ventilation; • ariations de la pression du foyer et du tirage de la cheminée au moment de la mise en route et en cas de variation de la puissance. v Enfin, le Système AGP®, s'accorde en toute sécurité avec la variatron de la vitesse du ventilateur, permettant ainsi une application aisée et performante du Variatron®. Le Système RTC® La forme fonctionnelle du carter et la technologie innovante des têtes de combustion, dotées du Système RTC® (Réglages de Tête Conservés) offrent de nombreux avantages: • ccessibilité totale à tous les organes de l'appareil; a • maintenance simple et rapide; • émontage complet de la tête de combustion et accès à ses organes internes en une seule d opération et sans retirer le brûleur de la chaudière, ni déconnecter la rampe gaz; • uverture du circuit du gaz pour la maintenance uniquement en aval des vannes et à l'intérieur o du circuit d'air comburant, garantissant une sécurité maximale contre les fuites de gaz; • onservation dans le temps des réglages optimaux de la tête de combustion c paramétrés à la mise en service; • nettoyage rapide des organes mécaniques; • emps d'intervention réduits avec un minimum d'outils. t Le Système RHP® Le Système RHP® (Recyclage à Haute Performance) est un Système de ventilation à la fois puissant et silencieux, fondé sur le principe de réinjection de l'air. Une partie de l'air sous pression est de nouveau aspirée par la turbine, augmentant la capacité du brûleur à vaincre la contre-pression du générateur au moment de l’allumage. Cela permet aux brûleurs Cuenod de s'adapter à n'importe quel type de générateur et d'offrir les avantages suivants: • stabilisation rapide de la flamme et de la combustion à l’allumage; • élimination des vibrations; • éduction des émissions polluantes en conformité avec les Normes Européennes; r • niveau sonore extrêmement faible (circuit aéraulique isolé). En outre, le profil spécial du volet d'air permet un réglage optimal du débit d'air aux faibles puissances. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 7
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    SYSTÈMES Les Systèmes BasNOx NOx est un sigle générique qui identifie l'ensemble des oxydes d'azote ainsi que leurs mélanges (NO, NO2, N2O, …) qui se forment inévitablement dans la combustion avec de l’air. Les oxydes d'azote se produisent selon trois mécanismes différents: NOx prompts, thermiques et combustibles. Les premiers se développent au cours de la phase initiale de la combustion mais leur impact est moins significatif que les autres. Les NOx “thermiques” se forment en présence de températures élevées et d'oxygène libre et sont les principaux responsables de la pollution de l'atmosphère. Les oxydes d'azote “combustibles” sont dues à la présence dans les combustibles liquides ou solides d’azote sous forme de cyanures ou d'amines. Les oxydes d'azote sont considérés comme des substances fortement polluantes pour l'atmosphère, tant pour leurs effets nocifs sur l'appareil respiratoire (on estime d'ailleurs qu'elles aggravent l'état des personnes qui souffrent d'asthme) que parce qu'ils contribuent à la formation d'ozone (par réaction avec l'oxygène en présence de radiations solaires). Le dioxyde d'azote NO2 joue un rôle fondamental dans la formation du smog photochimique car il constitue l'intermédiaire de base pour la production d'un ensemble de polluants secondaires très dangereux tels que l'ozone, l'acide nitrique, l'acide nitreux et différents types de nitrates. Les composants qui constituent le smog photochimique sont des substances toxiques pour les êtres humains, les animaux et même les végétaux et ils peuvent dégrader de nombreux matériaux à cause de leur fort pouvoir oxydant. On estime que les oxydes d'azote contribuent à hauteur de 30 % à la formation des pluies acides. De plus, les NOx étant émis essentiellement par des sources se trouvant au niveau du sol et n'étant que partiellement solubles dans l'eau, ils sont facilement transportés dans l'air et ont de ce fait également des effets à distance. C'est pourquoi les émissions d'oxydes d'azote des installations de chauffage sont réglementées par des limites qui ne peuvent parfois être atteintes qu'en ayant recours aux solutions technologiques les plus performantes et les plus avancées. Ainsi, pour limiter les émissions de NOx, il est essentiel que la combustion ait lieu de la manière la plus uniforme possible, en réduisant la température de la flamme ou en évitant l’utilisation de combustibles contenant une teneur élevée en azote. La société Cuenod est présente au rang de leader dans les principaux pays européens où les réglementations en matière de NOx sont très strictes. Elle a étudié et réalisé une gamme complète de brûleurs de puissances comprises entre 14,5 et 45 000 kW et qui sont en mesure de respecter toutes les réglementations en vigueur en matière d'émissions d'oxydes d'azote. Les brûleurs Cuenod respectent en effet les limites de 80 en gaz et 120 mg/m3 en fuel en vigueur dans la plupart des pays européens. Le Système IME® Les solutions Bas NOx du passé, avec recyclage externe des fumées, étaient coûteuses, pénalisaient la puissance du brûleur et rendaient la combustion plus bruyante et compliquée à régler. La recherche Cuenod s'est donc concentrée sur les têtes de combustion, avec deux objectifs prioritaires: • conserver une puissance identique à celle des brûleurs à combustion standard correspondants; • offrir une grande simplicité de construction, de mise en service et de maintenance. Le résultat est une tête de combustion à «étages», dans laquelle le gaz est injecté à différents niveaux. En augmentant la vitesse de l'air à son arrivée, en exploitant le principe du recyclage interne des fumées et en ayant recours à une distribution différente du mélange comburant/combustible sur le déflecteur, le Système IME® (Injection Multi-étages) augmente la vitesse de combustion, rend la température de la flamme plus homogène et réduit le temps de présence des gaz de combustion dans la zone de la flamme à haute température. Lors d'une première phase, la combustion a lieu avec un fort excès d'air et donc avec une faible densité énergétique. La flamme a alors le temps de refroidir par rayonnement et par recyclage partiel des fumées, avant la seconde phase au cours de laquelle le reste du gaz est injecté. Les têtes de combustion Bas NOx avec Système IME® équipent depuis de nombreuses années les brûleurs à gaz Cuenod jusqu’à 6 MW, garantissant ainsi des émissions d'oxydes d'azote inférieures à 80 mg/kWh, mesurées conformément à la norme européenne EN 676. 8
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    SYSTÈMES La Tête Diamant® Avecl'augmentation de la puissance, il devient de plus en plus difficile de limiter les émissions de NOx, car les dimensions plus importantes de la flamme réduisent la possibilité de la refroidir avec pour résultat une augmentation progressive des émissions d'oxydes d'azote. La longue expérience de Cuenod, combinée à une recherche méthodique, a fait évoluer ses têtes de combustion vers une technologie, dont l'efficacité a aujourd'hui été largement prouvée. La Tête Diamant®, pour la combustion du gaz à faible émission de NOx, est basée sur le recyclage interne es gaz de combustion, ces derniers sont partiellement aspirés à la base de la flamme à travers des ouvertures en forme de triangle réalisées à l'extrémité de l’embout. La position et la géométrie des injecteurs de gaz, combinées à celle des ouvertures triangulaires permet de mélanger à l’air de combustion, le gaz et une partie des gaz de combustion de façon à diminuer sensiblement la température de la flamme, réduisant d’autant la formation d'oxydes d'azote. L'avantage de cette technique de recyclage interne réside dans l'adaptation automatique de la quantité des gaz de combustion remis en circulation: le volume de la flamme est toujours le plus réduit possible et l'influence sur la puissance nominale du générateur est donc très faible, contrairement à ce qui se produit dans les Systèmes à recyclage externe. La Tête Diamant® est employée en guise d'alternative au Système IME® dans le domaine de puissance de 2 à 6 MW et est installée de série sur les brûleurs à gaz et les brûleurs mixtes gaz-fuel de 6 à 45 MW, afin de garantir des émissions de NOx inférieures à 80 mg/kWh, mesurées conformément à la norme européenne EN 676. La Flamme Libre® Le principe de la combustion à Flamme Libre du fuel est basé sur la gazéification rapide du combustible par recyclage interne des gaz de combustion, associé à une vitesse élevée du flux du mélange air-combustible. Une fois gazéifié, le fuel s'enflamme et se stabilise à une distance d'environ 30 centimètres de la tête de combustion. La flamme semble «flotter» dans le foyer, d'où le nom de «flamme libre». La chaleur utilisée pour la gazéification du combustible provoque pendant cette phase une diminution notable de la température de la flamme et de ce fait de la formation des oxydes d'azote thermiques. Toute la gamme de brûleurs à fuel Bas NOx, de type monobloc et duobloc, de 1 à 16 MW utilise la technologie Flamme Libre®, qui garantit des émissions de NOx inférieures à 120 mg/ kWh, mesurées conformément à la norme européenne EN 267. La Flamme Libre® est également employée dans la gamme de brûleurs mixtes gaz-fuel à faible émission de NOx intégrale, qui respecte les normes d'émission de la classe 3, à la fois pour le gaz et pour le fuel. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 9
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    SYSTÈMES Le Variatron® Afin d’encoreaméliorer les performances des installations, Cuenod propose pour toute sa gamme de brûleurs gaz modulants un Système de réglage de la vitesse du ventilateur par variateur de fréquence (Variatron®). En combinaison avec le Système AGP®, qui assure une combustion avec des excès d’air minimaux quelles que soient les conditions de fonctionnement, ou avec le Système GEM®, qui garantit un contrôle précis des dispositifs de réglage par came électronique, le Variatron® permet d’obtenir trois avantages fondamentaux par rapport aux brûleurs traditionnels sur lesquels la vitesse du ventilateur est fixe: augmentation de la plage de réglage, réduction de la consommation électrique et atténuation du bruit. Le Variatron® est monté de série ou en option sur tous les brûleurs gaz. Ce Système peut cependant aussi être fourni en tant qu’accessoire et être installé facilement sur des brûleurs déjà en service. Le Variatron® et la plage de réglage Les têtes de combustion Cuenod sont conçues pour assurer un excellent mélange du combustible gazeux et de l’air comburant dans une plage de réglage de 1 à 10 (la qualité de la combustion demeure élevée jusqu’à un dixième de la puissance nominale maximale du brûleur). Ce résultat est atteint grâce aux réglages de la vitesse et des pressions de l’air et du gaz dans la zone de mélange à l’intérieur de la tête de combustion. Cette caractéristique limitée pour les brûleurs sans variateur par: • l’emploi du brûleur à une puissance maximale effective inférieure à la puissance nominale maximale (si la puissance de la chaudière correspond à 75% de la puissance nominale maximale du brûleur, la plage de réglage sera réduite en conséquence de 25%); • l’impossibilité de régler correctement le débit d’air au-delà d’un rapport de 1 pour 5 en agissant simplement sur les volets, les registres ou toute section réglable qui entraîne une modification des pertes de charge du circuit d’air. La raison pour laquelle la capacité du brûleur traditionnel à descendre à moins de 20% de sa puissance maximale est réduite réside donc essentiellement dans la nécessité de limiter le rapport entre le débit minimal et le débit maximal de l’air comburant à un rapport ne dépassant pas 1 à 5, si le réglage est obtenu exclusivement en agissant sur le volet d’air, c’est à dire sans réduire la vitesse de rotation du ventilateur. Les débits de gaz inférieurs à un cinquième du débit maximal ne peuvent être obtenus qu’en acceptant de voir le brûleur fonctionner avec un important excès d’air à la puissance minimale, au détriment de l’efficacité de la combustion. Le fait de réduire encore le débit d’air avec une perte de puissance plus importante sur les organes de réglage mécaniques correspondants entraîne en effet une instabilité de fonctionnement du ventilateur, des phénomènes de pompage et une réduction excessive de son efficacité (Fig. 1). GAZ AIR GAZ Fig. 1 - Exemple de comportement du ventilateur d’un brûleur lorsque la puissance est réduite à moins che 20%. À gauche, les instabilités du débit d’air avec un excès d’air normal de 15-20%. À droite, l’élimination du phénomène en augmentant l’excès d’air à 50% et plus AIR L’application du Variatron® permet de diviser par deux la vitesse du ventilateur (fréquence minimale située aux alentours de 25 Hz) et ainsi de multiplier par deux le rapport de réglage du brûleur. Un rapport de modulation élevé permet une meilleure adaptation aux besoins énergétiques de l’installation, une réduction des arréts du brûleur, une amélioration consécutive du rendement global, des émissions polluantes moins élevées et une durée de vie prolongée de la chaudière. 10
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    SYSTÈMES Le Variatron® etla consommation électrique L’une des raisons pour lesquelles les moteurs sont souvent commandés par des variateurs, en plus naturellement de la possibilité d’obtenir un réglage plus précis et plus efficace, réside dans les économies considérables d’énergie électrique. En effet, la réduction du débit d’air obtenue par le biais d’organes mécaniques ne permet pas de réductions significatives de la puissance électrique absorbée. L’augmentation des pertes de charge dans le circuit d’air entraîne à la fois une dissipation de l’énergie dans les organes de réglage eux-mêmes et une moins bonne efficacité de fonctionnement du ventilateur. À titre d’exemple, la puissance électrique absorbée à 40% de la puissance du brûleur se maintient aux environs de 65-70% sans variateur tandis qu’elle descend à 25% si le variateur réduit la vitesse du ventilateur de 30%. À la puissance minimale du brûleur, à laquelle la fréquence de sortie du variateur peut atteindre les 25 Hz, la puissance électrique absorbée du moteur est 8 fois inférieure à celle que l’on aurait mesurée sans variateur. Une simulation menée sur une installation de chauffage a permis de démontrer que l’on pouvait économiser jusqu’à 58% de la consommation électrique sur l’ensemble de la saison de chauffage (Fig. 2), avec un retour sur investissement d’environ un an pour des brûleurs de puissance supérieure à 1 MW. Consomation en kW/h Sans Variatron Hors réglage Avec Variatron 700 kW 500 450 400 350 300 250 200 2000 kW 260 kW 150 58% d’économie sur une saison de chauffage sans ECS 100 50 100 96 92 88 84 80 76 72 68 64 60 56 52 48 44 40 36 32 28 24 20 16 12 8 4 0 Fraction de la puissance en % Fig. 2 - Répartition de la consommation électrique d’un brûleur sur toute la saison de chauffage Le Variatron® et le bruit Le troisième avantage significatif obtenu grâce à l’utilisation du Variatron® réside dans la réduction sensible du bruit produit par le brûleur. Le niveau sonore émis par le brûleur est directement lié à celui de son ventilateur, qui dépend lui-même de la vitesse de rotation de ce dernier. Lors du fonctionnement à la puissance minimale, à environ 1400 tours/minute, le niveau sonore produit par le brûleur est en moyenne réduit de 12 dB, tandis qu’à la puissance maximale, à laquelle les 2800 tours/minute du réseau ne sont généralement pas nécessaires, à cause du surdimensionnement du brûleur par rapport à la chaudière, le variateur permet d’obtenir une atténuation d’au moins 2 dB (Fig. 3). Fig. 3 - Atténuation du bruit pouvant être obtenue en moyenne avec le variateur dans la plage de fonctionnement du brûleur Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Gain en db(A) 14 260 kW 12 10 700 kW 8 6 4 2000 kW 2 0 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 Tours par minute 11
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    SYSTÈMES Le Système MDE2® Lenouveau Système MDE2® avec écran, intégré les brûleurs à une allure et séparé pour les autres, est aujourd'hui l’equipement commun à tous les modèles de la gamme Pro View à usage individuel, collectif et industriel. Comme le premier Système MDE®, il donne: • les valeurs instantanées de fonctionnement: phases de démarrage, tension d’alimentation, courant de sonde de flamme,…; • les informations statistiques: temps de fonctionnement, nombre de démarrages, nombre et types des dérangements,…; • les informations détaillées précédent les derniers dérangements. Pour les modèles à une allure, il met également à disposition les informations concernant la consommation et la qualité de combustible prestant dans la cuve de stockage de fuel et pour les brûleurs à gaz il contrôle automatiquement l’étanchéité de la vanne de combustible, améliorant ainsi le niveau de sécurité de l’installation; enfin, il donne des indications pour la maintenance du brûleur. Pour les modèles à deux allures, le clavier à cinq touches sert au réglage du brûleur car ceux-ci sont équipés d’un ou de plusieurs servomoteurs pas à pas dont les positions sont déterminées de façon digitale. Enfin, afin de satisfaire aux exigences spécifiques des usages industriels, un certain nombre de paramètres peuvent être configurés dans les menus correspondants; il s’agit entre autres de: • le fonctionnement avec ventilation permanente; • l’activation et la détermination de la durée de la post-ventilation; • l’activation et la détermination de la durée de la pré-ventilation. Un modèle spécifique, appelé Quick Start® (démarrage rapide) permet, sous certaines conditions comme le contrôle d’étanchéité des vannes pour les brûleurs à gaz, de raccourcir à quelques secondes le temps de pré-ventilation, permettant ainsi d’éviter la chute de température consécutive à une pré-ventilation stadard et ainsi de réduire la durée du process et d’économiser l’énergie. Le Cuenogram®, le langage du Système MDE2® Cuenod distribue ses produits dans le monde entier. C'est pourquoi la société a conçu un langage universel, composé de pictogrammes et de chiffres. Les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés dans les schémas électriques: ils sont donc reconnaissables dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture universelle et une rapidité de compréhension inégalable. Brûleurs une allure Brûleurs deux allures et progressif 22,0° 22,0° 48,0° 22,0° 22,0° 8.50µA 230 V 230 ° 0230 G 00:02:50 22,0° 0000 22,0° 002345 00003 45,2° 6µA 12 000072 h 00:01:43s 000028 h
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    SYSTÈMES Le Système GEM® LeSystème GEM® (Gestion électronique du Mélange) représente une évolution du Système de réglage traditionnel de type mécanique, dans lequel la commande des organes de réglage se fait par le biais de bielles, leviers d'attaque et pivots, qui sont à l'origine de phénomènes de jeux mécaniques et d'hystérésis qui compromettent la qualité de la combustion et entraînent des diminutions du rendement énergétique. Avec le Système GEM® de type digital, les servomoteurs de chacun des organes de réglage du débit d'air, de gaz et de combustible liquide répondent aux ordres d'un microprocesseur dans lequel on a enregistré les courbes de paramétrage définies pour chacun de ces éléments, dont la programmation numérique se fait de 10 à 100 points. La programmation numérique avec le Cuenogram est effectuée sur l’afficheur ou à l’aide d’un ordinateur, et en suivant des instructions simples. L'avantage supplémentaire offert par le Système GEM® réside dans la connaissance précise de toutes les commandes et de tous les états du Système dans son ensemble (notamment les erreurs mémorisées et diagnostiquées, l'intensité du signal de flamme, le nombre de mises en marche et la durée de fonctionnement, l'horloge, etc.) auxquels on accède aisément par lecture directe ou par télétransmission au Système de gestion centralisée. De plus, le Système à microprocesseur remplit également les fonctions suivantes: • ommande et contrôle des phases de mise en route et de fonctionnement du brûleur, avec possibilité de configurer les modes et de c paramétrer les temps;  • contrôle de la flamme, avec différents dispositifs de surveillance, pour un fonctionnement intermittent ou continu (au-delà de 24 heures); • contrôle automatique de l'étanchéité des vannes de gaz. Les niveaux d'accès sont protégés par des mots de passe spécifiques correspondant aux différents types d'utilisateurs (visualisation par le client, programmation par le technicien d'assistance, configuration du constructeur ou de la personne chargée de la mise en service) et la communication avec les servomoteurs se fait par protocole sécurisé afin de garantir un résultat fiable. Enfin, le Système GEM® peut être complété en y intégrant le Système de réglage automatique de l'excès d'air par sonde d'oxygène avec action sur la postition du registre d’air et/ou le Système de réglage de la vitesse du ventilateur (Variatron®), afin d'assurer une économie d'énergie maximale, tant en combustible qu’en énergie électrique. PT Öw LGW UV Öl-Vl Öl-Rl Öl-D ST-Öl M2 ÖR ZT M Sonde de flamme ÖV ÖP Coffret de contrôle M1 M3 ST-Gas ST-Luft CAN-Bus RS 232 Z-MV PC vision DMV GW min KH GF DMV Groupe de vannes compact FRS Régulateur de pression GF Filtre à gaz GW min Manostat de gaz mini GW max Manostat de gaz maxi KH Robinet manuel LGW Manostat d'air M Moteur du ventilateur FRS GW max Öl-VL Électrovanne d’arrivée de fuel Öl-RL Électrovanne de retour de fuel Öl-D Vanne de ligne de gicleur ÖP Pompe ÖV Arrivée de fuel ÖR Retour de fuel ÖW Manostat de fuel PT Sonde de temp./press. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Console de programmation ST-Öl ST-Gas ST-Luft UV Z-MV ZT Servomoteur de fuel Servomoteur de gaz Servomoteur d’air Détecteur de flamme Électrovanne pilote Transformateur d’allumage 13
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    LA PRESCRIPTION Réponses auxprescripteurs sur le choix et l’intérêt des brûleurs gaz • Comment mieux adapter la fourniture d’énergie aux besoins d’une installation • Comment accroître la plage de modulation pour des utilisations spécifiques: basse température, condensation, vapeur • Comment conserver la sécurité de la surpuissance sans gêner le bon fonctionnement de l’installation • Comment obtenir un démarrage sans bruit et améliorer l’adaptation à tous types de chaudières • Comment faire des économies d’énergie thermique • Comment faire des économies d’énergie électrique • Comment faire des économies d’exploitation • Comment réduire le niveau sonore de l’ensemble «brûleur + chaudière + cheminée» • Comment réduire la pollution atmosphérique des rejets NOx, COx, imbrûlés • Et d’autres encore... A toutes ces questions il y a des solutions CUENOD qui figurent dans les pages suivantes. Document de prescription C’est un document qui comporte des renseignements sur: 1. La saison de chauffe, 2. La puissance à installer, 3. Le choix de la chaudière, 4. Le choix du brûleur, 5. Le rendement moyen annuel, 6. Le nombre de cycles, 7. La réduction des émissions polluantes, 8. Le fonctionnement du brûleur, 9. Le choix de la régulation du brûleur, Il permet d’aborder: 10. a rentabilité des brûleurs équipés du Système AGP®, L 11. e Système GEM® et la régulation d’O2, L 12. a variation de vitesse, L 13. nnexes techniques. A 14
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    LA PRESCRIPTION 1 -La saison de chauffe Avant de répondre aux questions il nous faut choisir la solution la mieux adaptée à l’installation, définir les besoins et les impératifs à respecter et auxquels la technique devra faire face. Le chauffage des locaux doit prendre en compte la saison de chauffe, celle-ci est définie d’après des moyennes de relevés effectués par la Météorologie Nationale et édités par le COSTIC. Ainsi l’histogramme des températures moyennes journalières qui sera choisi en fonction du lieu de l’installation, permettra de déterminer les degrés-jours-unifiés par l’intermédiaire des fréquences cumulées des températures. 18 histogramme des températures moyennes journalières 16 12 10 8 nombre de jours 14 6 226 jours de chauffe 4 2 -7 -5 -3 -1 +1 +3 +5 +7 température extérieure +9 +11 +13 +15 +17°C fréquences cumelées des températures 0 220 200 180 160 120 100 nombre de jours 140 80 2348 DJU “degrés - jours unifiés” 60 température extérieure de base 40 20 0 besoins de chauffage 100% 80 60 40 20 0 puissance installée (exemple) 100% 80 60 40 20 0 On constate que l’installation de chauffage va fonctionner la plus grande partie du temps avec un faible taux de marche, phénomène accentué par la surpuissance mise en jeu. A titre d’exemple: si le jour le plus représentatif est celui où il fait + 8°C les besoins de chauffage seront de 40%, le taux de marche du brûleur sera de 30% (compte tenu d’une surpuissance de 30%) voir exemple ci-dessus. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 15
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    LA PRESCRIPTION 2 -La puissance à installer Elle prendra en compte les différents facteurs et coefficients indiqués ci-dessous. Attention de ne pas confondre la formule permettant de déterminer la puissance à installer avec celle permettant de calculer la consommation. déperditions calorifiques D pertes des logements en régime continu x facteur d’intermittence F puissance utile Pu puissance des émetteurs (radiateurs, convecteurs + tuyaux utiles) x coefficient de perte de distribution T installation de faible inertie installation de forte inertie x Coefficient de surpuissance S P à installer P à installer avec: • le total D des déperditions, le bâtiment étant chauffé en totalité, • le facteur d’intermittence F pour les remontées rapides en température après un ralenti de nuit (en général F=1,1), • le coefficient de pertes de distribution T pour les pertes de chaleur tout au long des canalisations situées hors des logements (fonction de la surface et de l’isolation de la tuyauterie), • le coefficient de surpuissance S pour les chaudières à capacité en eau importante (en général S=1,1). IMPORTANT: toute sur puissance non justifiée est préjudiciable au bon fonctionnement de l’installation, notamment avec les chaudières modernes à faible capacité en eau. 3 - Le choix de la chaudière Il se fera en fonction de la puissance utile nécessaire et du rendement souhaité. A titre d’exemple pour 640 kW et un rendement minimum de 91% nous choisirons une chaudière “basse température” de 550 kW de puissance maximale utile. La variation de rendement de cette chaudière est: • 92% pour 550 kW (maxi. chaudière = 100% chaudière); • 92,2% pour 520 kW (maxi. besoins); • 95,5% pour 130 kW (mini. chaudière). Nous pouvons positionner la courbe de variation de la pression foyer sur les courbes de performance des brûleurs correspondants ainsi que les limites brûleurs et chaudières (ci-après). 16
  • 17.
    LA PRESCRIPTION 4 -Le choix du brûleur Il devra se faire en fonction de la chaudière (pour la perte de charge), des besoins maximaux, et non pas uniquement en fonction de la puissance maximale de la chaudière (voir exemple ci-dessous). Attention de bien faire la distinction entre la puissance brûleur (flamme) et la puissance chaudière (utile). Pression brûleur en daPa ou surpression foyer en da Pa 100 90 NC95 GX5 80 70 60 NC61 GX5 50 40 30 20 10 0 0 200 130 400 549 124 600 580 Puissance utile kW 560 Brûleur NC95 Besoins de l'installation Puissance brûleur kW 550 Brûleur NC61 170 0 1000 506 534 Chaudière 550 125 800 920 520 Pour notre exemple le brûleur le mieux adaptés aux besoins maximum de l’installation (520 kW) et permettant de fournir le minimum de la chaudière (124 kW) est le NC61. Si nous avions chercher à fournir le maximum de la chaudière uniquement nous aurions choisi le NC95, qui dans ce cas est moins bien adapté aux besoins et bien plus cher que le NC61. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 17
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    LA PRESCRIPTION 5 -Le rendement moyen annuel De l’ensemble brûleur + chaudière sera influencé par la technique de régulation du brûleur et par le nombre de jours comme indiqué sur l’exemple traité ci-après. 20 histogramme des températures moyennes journalières / variation des besoins 18 100% 90 70 12 60 10 50 8 40 6 30 226 jours de chauffe 4 20 2 taux de charge en fonction des besoins (%) (exemple sans surpuissance 80 14 nombre de jours 16 10 0 -7 -5 -3 -1 +1 +3 +5 température extérieure +7 +9 +11 +13 +15 +17°C 0 95 94 93 Modulant* (13500 cycles) η moyen = 93,6% rendement théorique de combustion (% PCI) 92 91 90 94 93 Tout ou Peu (16100 cycles) η moyen = 92,8% 92 91 90 94 93 Tout ou Rien* (51100 cycles) η moyen = 91,0% 92 91 90 * Nota: les variations de rendement et la charge minimale sont aussi fonction du type et du modèle de chaudière (voir documentation des constructeurs). 18
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    LA PRESCRIPTION 6 -Le nombre de cycles Le cycle d’un brûleur est constitué d’une période d’arrêt et d’une période de marche. Le temps d’arrêt du brûleur dépend: • de la puissance appelée du réseau; • de la quantité de chaleur que peut libérer la boucle primaire avant de dépasser le différentiel du thermostat. Cette quantité de chaleur est fonction du volume d’eau du primaire et de l’écart de température: déclenchement/enclenchement. Le temps de marche sera fonction: • de la puissance instantanée du brûleur pour remonter en température le volume d’eau du primaire; • de la puissance appelée du réseau. Une étude complète montre des différences importantes au cours d’une saison de chauffe: • régulation «Tout ou Rien» = 51100 cycles / saison de chauffe, • régulation «Tout ou Peu» = 16100 cycles / saison de chauffe, • régulation Modulante =13500 cycles / saison de chauffe, par extrapolation pour une chaudière limitée à 38% de charge minimale. (Voir cet exemple sur le tableau ci-après). Rendement de production annuel panneau de sol 55/45 Comparatif chaudière condensation / basse temperature - brûleur deux allures Calcul des pertes par préventilation - 1 Calcul du nombre de cycles Consommation théorique annuelle: 518880 kWh T° ext Nb JOURS Puissance appelée (en kW) Puissance disponible (en kW) COND BT Temps d’arrêt (en mn) COND BT Temps de marche (en mn) COND BT Durée du cycle (en mn) COND BT Nombre de cycles COND BT -7 1 290 - - - - - - - - - - -6 1 278,4 11,6 - 1,32 - 31,76 - 33,08 - 43 - 2 266,8 23,2 - 1,38 - 15,88 - 17,26 - 167 - 3 255,2 34,8 - 1,44 - 10,59 - 12,03 - 359 - -3 3 243,6 46,4 - 1,51 - 7,94 - 9,45 - 457 - -2 4 232 58 - 1,59 - 6,35 - 7,94 - 907 - -1 5 220,4 69,6 - 1,67 - 5,29 - 6,96 - 1034 - 0 6 208,8 81,2 - 1,76 - 4,54 - 6,3 - 1371 - 1 7 197,2 92,8 - 1,87 - 3,97 - 5,84 - 1726 - 2 8 185,6 104,4 - 1,98 - 3,53 - 5,51 - 2090 - 3 10 174 116 - 2,12 - 3,17 - 5,29 - 2722 - 4 11 162,4 127,6 - 2,27 - 2,89 - 5,16 - 3070 - 5 12 150,8 139,2 - 2,44 - 2,65 - 5,09 - 3395 - 6 13 139,2 150,8 - 2,65 - 2,44 - 5,09 - 3678 283 7 14 127,6 162,4 17,4 2,89 2,89 2,27 21,17 5,16 24,06 3907 838 8 16 116 174 29 3,17 3,17 2,12 12,7 5,29 15,87 4355 1452 9 17 104,4 185,6 40,6 3,53 3,53 1,98 9,07 5,51 12,6 4443 Régulation Modulante avec exemple mini. chaudière -5 -4 1943 10 18 92,8 197,2 52,2 3,97 3,97 1,87 7,66 5,84 11,03 4438 2350 11 18 81,2 208,8 63,8 4,54 4,54 1,76 5,77 6,3 10,31 4114 2514 12 16 69,6 220,4 75,4 5,29 5,29 1,67 4,88 6,96 10,17 3310 2265 13 58 232 87 6,35 6,35 1,59 4,23 7,94 10,58 2358 1769 10 46,4 243,6 98,6 7,94 7,94 1,51 3,74 9,45 11,68 1524 1233 15 8 34,8 255,2 110,2 10,59 10,59 1,44 3,34 12,03 13,93 958 827 16 6 23,2 266,8 121,8 15,88 15,88 1,38 3,02 17,26 18,82 500 459 4 11,6 278,4 133,4 31,76 31,76 1,32 2,76 33,08 34,52 13500 13 14 17 226 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 174 167 51100 16100 19
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    LA PRESCRIPTION 7 -La réduction des émissions polluantes La réduction des émissions polluantes (CO, CO2, CnHm, NOx) due à l’énergie, se fera aussi en utilisant des techniques performantes de régulation. Dans les phases de démarrage, de changement d’allure et d’arrêt du brûleur, il y a une production très importante d’imbrûlés (CnHm) et de monoxyde de carbone (CO). Le CETIAT a réalisé une étude qui montre que la production de CnHm est 860 fois plus importante au démarrage et 380 fois plus importante à l’arrêt que pendant le fonctionnement en marche normale (voir croquis ci-après). CnHm (ppm) Le phénomène est identique pour la production de CO, mais toutes ces mesures sont difficilement réalisables en laboratoire, les phases transitoires étant très courtes et donc très difficiles à mesurer (particulièrement en chaufferie). 1200 1000 Démarrage 800 600 Arrêt 400 200 0 Marche (1 ppm) 0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 Temps (s) Les deux surfaces: Démarrage + Arrêt sont équivalentes à un fonctionnement en pleine allure de 1 heure et 20 minutes. Compte tenu du nombre de cycles et du temps de fonctionnement suivant le type de régulation, on peut calculer le rapport d’émissions de CO et CnHm: Régulation «Tout ou Rien» (1 allure) (51100 cycles x 1 h 20 min) + 2256 h = 63576 h / saison de chauffe Régulation «Tout ou Peu» (2 allures) (16100 cycles x 1 h 20 min) + 3751 h = 23071 h / saison de chauffe Régulation Modulante (avec mini. en fonction de la chaudière) (13500 cycles x 1 h 20 min) + 4060 h = 20260 h / saison de chauffe On peut donc dire que le «Tout ou Peu» réduit les émissions de CO et CnHm de ≈64% par rapport au «Tout ou Rien» et que le «Modulant» réduit ces émissions de ≈68% par rapport au «Tout ou Rien» ou de ≈12% par rapport au «Tout ou Peu». Nota: le fonctionnement du brûleur à allure réduite permet aussi de diminuer de façon sensible les émissions de CO2 et de NOx. 20
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    LA PRESCRIPTION 8- Lefonctionnement du brûleur Il est soumis à des variables extérieures au brûleur qui ont une influence sur ses performances et sur les rejets. En effet la combustion du gaz fait intervenir un certain nombre de paramètres: Le gaz, l’air, l’électricité et l’évacuation des fumées. • température • pression atmosphérique • vents • encrassement cheminée chaufferie électricité tirage ventilation haute • tension résistance du foyer • encrassement turbine • vents (orientation) • température • humidité encrassement air ventilation basse gaz • pression d’alimentation • encrassement filtre • température et pression atmposphérique • pouvoir calorifique (indice de Wobbe) Quelles que soient les conditions extérieures le brûleur doit avoir le meilleur rendement et ne pas produire de CO (pour des raisons de sécurité), ni d’imbrûlés qui pourraient encrasser la chaudière. En conséquence: • les brûleurs seront réglés avec un excès d’air important au regard des perturbations éventuelles et les résultats seront moyens, • ou les brûleurs feront appel à des techniques performantes comme le système AGP® ou la régulation de l’excès d’air, et les résultats seront très bons. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 21
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    LA PRESCRIPTION 9 -Le choix de la régulation de la puissance fournie par le brûleur La puissance du brûleur peut être libérée de diverses manières: • «Tout ou rien»: toute la puissance est libérée pour satisfaire le besoin et complètement arrêtée quand c’est le cas. • «Tout ou peu»: la puissance du brûleur a deux valeurs fixes, une minimum (1ère allure) et une maximum (2ème allure), le rapport entre ces deux puissances étant compris entre 25 et 70% selon les brûleurs et le combustible. Le brûleur démarre en 1ère allure et passe en deuxième allure si le besoin est important, il revient en 1ère allure si le besoin est partiellement satisfait, repart en 2ème allure si la puissance ne suffit pas, jusqu’à ce que finalement il s’arrête complètement. • «Modulant»: la puissance du brûleur est comprise entre deux valeurs (mini et maxi), ce qui signifie qu’elle peut prendre toutes les valeurs intermédiaires. La puissance sera délivrée proportionnellement au besoin dans la limite où celle minimum ne sera pas trop importante, auquel cas le brûleur s’arrêtera complètement. A ces types de régulation de puissance correspondent des types de fonctionnement des brûleurs, qui visent, à travers le mélange air/ combustible, à fournir la puissance demandée avec le meilleur rendement possible, donc à connaitre quel brûleur et quels options permettront de l’atteindre dans les meilleurs conditions économiques. Les types de fonctionnement Ils sont en fait la façon dont on va faire le mélange air/combustible et comment va se libérer la puissance correspondante. Il en existe deux grandes familles: • es fonctionnements en «boucle ouverte» ou «par positionnement»; l • es fonctionnements en «boucle fermée» ou «par mesure». l Cuenod propose pour ses brûleurs les deux avec pour le premier l’utilisation des technologies mécanique et électronique et pour la deuxième la technologie pneumatique. Le fonctionnement à 1 allure: un seul débit fixe de gaz (ou de fuel) est mélangé à un seul débit correspondant d’air. Le fonctionnement à deux allures: de la même façon, deux débits fixes de combustibles sont mélangés à deux débits correspondants d’air. Le fonctionnement électronique, repéré chez Cuenod par le nom Système GEM® (Gestion Electronique du Mélange): il est fait à travers un ensemble composé d’une centrale de gestion des données qui envoie des ordres de positionnement aux deux servomoteurs pas-à-pas qui manœuvrent le registre d’air d’une part, le clapet de gaz ou le régulateur de débit de fuel d’autre part. Le seul contrôle est celui de la bonne position relative des deux servomoteurs, mais le mélange résultant peut subir les variations inhérentes à celles de chacun des éléments en présence. Air Action Règulateur de puissance Commande Cames + clapets Mélange Action Gaz Le dispositif de cames et de clapets agit sur l’air et le gaz suivant un préréglage. Le mélange n’est pas contrôlé. La fonctionnement pneumatique, désormais universellement connu sous le nom de Système AGP® (Air Gaz Proportionnel), met en présence les deux éléments par mesure des pressions résultant des débits de chacun d’entre eux et en les «comparant» à travers une loi de proportionnalité. Cette comparaison effectuée en permanence est la seule garantie d’un mélange constant sur lequel les variations de chacun des éléments sont immédiatement prises en compte pour rétablir la valeur choisie. Ces variations sont dues pour l’air aux fluctuations de la tension électrique, à l’obstruction accidentelle ou à l’encrassement momentané de son circuit, aux changements de la pression atmosphérique. Pour le gaz il s’agit des variations positives ou négatives de sa pression dues aux détendeurs amont ou à l’inévitable encrassement du filtre de protection des vannes gaz. 22
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    LA PRESCRIPTION Air Commande Règulateur de puissance Mesure Règulateur AGP® Action Mélange Mesure Mesure Contrôle Gaz Lerégulateur agit sur le gaz en fonction de la mesure des pression. Le mélange est contrôlé en permanence. Air Gaz Foyer Réglage du rapport Commande d’ouverture Schéma de principe du Système AGP® Conclusion: • pour la régulation «Tout ou rien» on utilisera les brûleurs fonctionnant à une allure; • pour la régulation «Tout ou peu» les brûleurs fonctionnant à deux allures seront nécessaires, mais aussi ceux à fonctionnement électronique ou pneumatique; • pour la régulation modulante, seul les brûleurs AGP® et GEM® seront utilisés, et vous trouverez dans les pages suivantes la rentabilité comparée des choix qui pourront être faits. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 23
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    LA PRESCRIPTION 10 -La rentabilité des brûleurs équipés du Système AGP® Pour ce faire, nous prenons l’exemple d’un ensemble «brûleur + chaudière» en fonctionnement tout au long d’une saison de chauffe, mais réagissant différemment suivant leur type de régulation et ainsi, nous pouvons chiffrer le surcoût par rapport aux économies d’énergie de ces différentes solutions. Variation des rendements annuels de production d’un ensemble brûleur + chaudière Brûleur = 92% PCI Techniques 2 allures istantanées Chaudière (pleine charge) = 91% PCI Systeme AGP® 2 allures progressives à action P.I.D. “Tout ou Peu” “Tout ou Peu” “Modulante” Rendement théorique de combustion 92,8% 92,8% 93,6% Rendement pratique de combustion 91,3% * 92,8% * 93,6% Pertes par rayonnement -0,8% -0,8% -0,8% Nombre d’heures d’arrêt 1 673 h 1 673 h 1 255 h Pertes à l’arrêt -0,4% -0,4% -0,3% Nombre de cycles du brûleur 15 817 15 817 11 372 Pertes par préventilation -0,1% -0,1% -0,1% Rendement annuel de production 90,0% 91,5% 92,4% Caractéristiques L’écart de 1,5% correspond au gain du Système AGP® Le graphique (ci-après) récapitule les surcoûts des brûleurs, équipés des différentes régulations, par rapport aux économies d’énergie ce qui permet de visualiser la rentabilité des AGP®. A partir du NC61, le surcoût entre un brûleur ordinaire 2 allures et un brûleur AGP® est suffisamment faible pour que seule la version AGP® subsiste. 24
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    LA PRESCRIPTION La rentabilitédes brûleurs équipés du système AGP® Dans les phases de démarrage, de changement d’allure et d’arrêt du brûleur, il y a une production très importante d’imbrûlés (CnHm) et de monoxyde de carbone (CO). Le CETIAT a réalisé une étude qui montre que la production de CnHm est 860 fois plus importante au démarrage et 380 fois plus importante à l’arrêt que pendant le fonctionnement en marche normale (voir croquis ci-après). Le phénomène est identique pour la production de CO, mais toutes ces mesures sont difficilement réalisables en laboratoire, les phases transitoires étant très courtes et donc très difficiles à mesurer (particulièrement en chaufferie). TEMPS DE RETOUR DES BRULEURS CUENOD EN FONCTION DE LEUR OPTIONS (2 allures, AGP®, AGP® modulant) 1400 3 ANS 2 ANS 1 AN 6 MOIS 1000 600 0 16 0 0 C C N N NC NC 12 95 NC 6 1 NC 46 800 NC 36 AGP® modulant NC 29 Surcoût Brûleur + régulation (€) 1200 21 400 AGP® 200 2 allures 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Economie d'Energie (€/an) Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 25
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    LA PRESCRIPTION 11 -Le Système GEM® et la régulation d’O2 Les brûleurs gaz équipés du System GEM® peuvent être complétés par une régulation de l’air en excès. Cette régulation mesure la teneur en oxygène résiduel (O2) dans les fumées, corrige et assure une valeur constante de l’excès d’air de combustion correspondante. La correction est principalement due à la variation du pouvoir calorifique du gaz, mais aussi à sa densité et à sa viscosité, paramètres influencés en grande partie à la variation de sa température. Le résultat de cette régulation est une consommation d’énergie optimisée, mais aussi la garantie d’une combustion sécurisée par la quasi impossibilité d’une combustion déficitaire en air. La conséquence immédiate d’une telle combustion est la limitation à la plus faible valeur des émissions de gaz à effet de serre (CO2) et de gaz nocifs (NOx). Cette régulation peut être complétée par le contrôle de la concentration en CO de façon à ce que la valeur de l’O2 soit toujours la plus basse possible. La correction de l’excès d’air se fait sur la position du registre d’air, affinée si besoin par action sur la vitesse du ventilateur d’air de combustion. LAMTEC SYSTEM BUS Mesure et régulation de l’O2 et du CO LT3 KS1D KS1D Module LCM100 Sonde chaudière Détecteur de flamme BT300 VSM100 2530 Gaz Chaudière Fuel domestique FU Air Sonde de vitesse 12 - La variation de vitesse Lorsqu’un brûleur est en fonctionnement son moteur électrique tourne au maximum (2800 tr/min) quelle que soit la puissance fournie par le brûleur et pendant tout le temps de son fonctionnement. Si les Systèmes AGP® et GEM® sont complétés par un variateur de fréquence, celui-ci réglera la vitesse de rotation du moteur entre 1400 et 2800 tr/min en fonction des besoins de l’installation, ce qui aura comme avantages: • un accroîssement de la plage de modulation 1 à 10 si la chaudière le permet (basse température, condensation, vapeur...) avec une parfaite stabilité de la flamme; • une adaptation parfaite de la puissance fournie par rapport aux besoins tout en conservant en réserve la surpuissance; • une réduction du coût d’installation électrique et une meilleure adaptation à toutes les chaudières; • une économie d’énergie thermique par une réduction du nombre de cycles; • une économie d’énergie électrique par une réduction de la consommation (58% sur l’exemple du graphique ci-après, et dans certains cas, une réduction de la puissance souscrite); • une économie d’exploitation par une durée de vie plus longue des organes en rotation: moteur, turbine; • un démarrage inaudible et une réduction du niveau sonore en fonction de la plage de réglage toujours inférieur à celui d’un brûleur standard. En conclusion: Le temps de retour varie de 1 à 3 ans suivant l’importance de l’installation et le nombre d’heures d’utilisation (3 ans pour des petites puissances avec le chauffage seul; aux environs de 1 an pour de plus fortes puissances et les installations «chauffage + ECS»). Dans l’industrie les puissances sont élevées et le nombre d’heures supérieur au chauffage des locaux ce qui occasionne des temps de retour régulièrement inférieurs à 1 an. 26
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    LA PRESCRIPTION 13 -Annexes techniques Principales unités utilisées: Unités anglo-saxonnes 1 kcal/h = 3,968 Btu/h 1° F = 1,8°C + 32 1 PSI = 0,069 bar 1 US gallon = 3,785 litres 1 UK gallon ou impérial gallon = 4,546 litres 1 baril de pétrole brut = 159 litres Chaleur - énergie - travail: le Joule 1 J = 1 W·s 1 kWh = 3600 kJ Chaleur massique C’est la quantité de chaleur qui est nécessaire pour élever d’un degré la masse de un kilogramme d’un corps. La chaleur massique de l’eau est égale à 4,18 kJ/kg·K Puissance: le Watt 1 W = 1 Joule par seconde (J/s) 1 cheval vapeur = 735,4 W Multiples et Sous-Multiples Facteur par lequel l’unité est multipliée Température: le Kelvin K = température absolue K = °C + 273,16 1012 109 106 103 102 101 10-1 10-2 10-3 10-6 10-9 10-12 Pression: le Pascal 1 Pa = 1 Newton par mètre carré (N/m2) 1 bar = 100 000 Pa 1 daPa = 1,02 mm de colonne d’eau 1 atmosphère = 1013 mbar = 101 325 Pa Pression absolue = Pression relative + Pression atmosphérique 1 cm Hg = 13,33 Pa Préfixe à placer avant le nom de l’unité Symbole à placer avant celui de l’unité téra giga méga kilo hecto déca déci centi milli micro nano pico T G M k h da d c m η n p ou 1 000 000 000 000 ou 1 000 000 000 ou 1 000 000 ou 1 000 ou 100 ou 10 ou 0,1 ou 0,01 ou 0,001 ou 0,000 001 ou 0,000 000 001 ou 0,000 000 000 001 Tableau des équivalences énergétiques Les coefficients d’équivalence énergétique utilisés dans le présent document sont ceux adoptés en 1983 par l’Observatoire de l’Energie. L’adoption de nouvelles conventions avait alors été décidée afin, notamment, de mieux tenir compte des pouvoirs calorifiques réels des divers produits. Combustible ou Energie Unité physique en Gigajoules GL (PCI) en Mégawatt-heure MWh (PCI) Houille 1t 26,0 7,2 Bois 1t 10,8 3,0 Fuel lourd (FOL) 1t 40,0 11,1 Fuel domestique 1 m3 35,3 9,8 (FOD) 1t 42,0 11,7 GPL (propane) 1t 46,0 12,8 1 MWh 9,33 1 Électricité en tonne équivalent pétrole tep (PCI) 26 = 0,619 42 10,8 = 0,257 42 40 = 0,952 42 35,3 = 0,84 42 42 = 1 42 46 = 1,095 42 9,33 = 0,222 42 Tableau de correspondance pour les mesures de diamètre * estimation des capacités pour tube gaz droit. Dénomination Ancienne dénomination Capacité l/m* Dénomination Ancienne dénomination Capacité l/m* 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1”1/4 1”1/2 5 - 10 8 - 13 12 - 17 15 - 21 20 - 27 26 - 34 33 - 42 40 - 49 0,03 0,06 0,12 0,20 0,37 0,59 1,02 1,38 2” 2”1/4 2”1/2 3” 3”1/2 4” 5” 6” 50 - 60 60 - 70 66 - 76 80 - 90 90 - 102 102 - 114 127 - 140 152 - 165 2,21 3,10 3,72 5,13 6,87 8,71 13,40 19,10 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 27
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    LA PRESCRIPTION Caractéristiques dela combustion théorique Air théorique Pouvoir fumgène Humide sec V’fo Vfo H2O total CO2 total CO2 max Composition volumétrique des produits de combustion humides Nature du gaz Va VCO2 VH2O VH2O m3(n) m3(n) m3(n) m3(n) kg m3(n) m3(n)gaz m3(n)gaz m3(n)gaz m3(n)gaz m3(n)gaz m3(n)gaz (YCO2)02 CO2 H2O N2 % Vfo % V’ffo % V’ffo % V’fo Quelques grandeurs rapportées au kWh Va PCI V’fo PCI Vfo PCI VH2O PCI m3(n) m3(n) m3(n) g kWh(PCI) kWh(PCI) kWh(PCI) kWh(PCI) Gaz de pétrole et leurs mélanges avec l’air 9,7 10,7 8,7 1,03 2,03 1,63 11,8 9,6 18,9 71,5 0,96 1,06 0,86 160 Algérie (Fos) 10,1 11,2 9,1 1,09 2,08 1,67 11,9 9,7 18,6 71,7 0,95 1,05 0,86 160 Algérie (Montoir) 10,5 11,6 9,4 1,13 2,13 1,71 12,0 9,8 18,4 71,8 0,95 1,05 0,86 160 Mer du Nord 9,8 10,9 8,9 1,07 2,01 1,62 12,0 9,8 18,5 71,7 0,95 1,05 0,86 160 Russie 9,5 10,5 8,5 1,01 1,98 1,60 11,8 9,6 18,8 71,6 0,96 1,06 0,86 160 Groningue Gaz naturels Lacq 8,9 9,9 8,1 0,95 1,82 1,47 11,8 9,6 18,5 71,9 0,96 1,07 0,87 160 Propane commercial 23,5 25,4 21,6 3,06 3,77 3,03 14,1 12,0 14,8 73,2 0,93 1,00 0,85 120 Butane commercial 30,7 33,1 28,3 4,04 4,82 3,87 14,3 12,2 14,5 73,3 0,93 1,00 0,85 120 Air propané à 7,5 kWh/m (n) 5,7 6,9 5,9 0,83 1,03 0,82 14,1 12,0 14,8 73,2 0,82 1,00 0,85 120 Air propané à 15,6 kWh/m3(n) 12,9 14,4 12,3 1,73 2,14 1,72 14,1 12,0 14,8 73,2 0,90 1,00 0,85 120 Air butané à 7,3 kWh/m3(n) 5,5 6,8 5,8 0,83 0,99 0,79 14,3 12,2 14,6 73,2 0,81 1,00 0,85 120 3 Pouvoirs calorifiques, masse volumique et densité des combustibles gazeux* (Température de référence: 0°C) Pouvoir calorifique Supérieur Nature du gaz kWh m3(n) MJ m3(n) Inférieur th m3(n) kWh m3(n) MJ m3(n) th m3(n) Masse volumi- Densité que (par normale rapport a l’air) kg m3(n) Pouvoir calorifique par unité de masse Supérieur Inférieur kWh kg MJ kg th kg kWh kg MJ kg th kg Rapport PCI PCS Lacq 11,3 40,6 9,7 10,2 36,6 8,7 0,74 0,57 15,3 55,1 13,2 13,8 49,6 11,9 0,90 Algérie (Fos) 11,8 42,3 10,1 10,6 38,1 9,1 0,78 0,60 15,0 54,2 12,9 13,6 48,8 11,7 0,90 Algérie (Montoir) 12,2 44,0 10,5 11,0 39,7 9,5 0,81 0,63 15,0 54,1 12,9 13,6 48,9 11,7 0,90 Mer du Nord 11,4 41,1 9,8 10,3 37,1 8,9 0,82 0,63 14,0 50,3 12,0 12,6 45,4 10,9 0,90 Russie 11,1 39,9 9,5 10,0 35,8 8,6 0,75 0,58 14,8 53,2 12,7 13,3 47,8 11,4 0,90 Groningue 10,3 37,0 8,8 9,3 33,3 8,0 0,83 0,64 12,4 44,6 10,7 11,2 40,2 9,6 0,90 Propane commercial 27,5 99,0 23,6 25,4 91,4 21,8 1,98 1,53 13,9 50,0 11,9 12,8 46,1 11,0 0,92 Butane commercial 35,6 128,4 30,6 32,9 118,7 28,3 2,60 2,00 13,7 49,4 11,8 12,7 45,7 10,9 0,92 Air propané à 7,5 kWh/m (n) 7,5 27,0 6,4 6,9 24,9 5,9 1,47 1,14 Air propané à 15,6 kWh/m3(n) 15,6 56,1 13,4 14,4 51,8 12,4 1,68 1,30 Air butané à 7,3 kWh/m (n) 7,3 26,3 6,3 6,7 24,3 5,8 1,55 1,20 3 3 Grandeurs non utilisées dans la pratique pour les mélanges Air-GPL * Pour les gaz naturels, il s’agit de valeurs types, prises dans la plage contractuelle à un instant donné. 28 0,92 0,92 0,92
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    LA PRESCRIPTION Diagramme decombustion établi pour le gaz naturel (H2) (CO) (CO2) (CO2) Diagramme établi pour une température de réaction égale à 1200°C 0,01 0 0,08 0,1 0,17 0,2 0,27 0,3 0,37 0,4 0,48 0,60 0,5 0,6 0,85 0,8 1,12 1,0 1,83 1,5 2,62 2,0 1,0 1,1 10 1,2 1,3 FACTEUR D’AIR N 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 4,32 4,0 7,86 5 2,5 3,0 6,04 EXCES D’AIR = N–1 5,0 3,0 4,0 0,5 5,0 0,6 0,7 DEFAUT D’AIR = 1–N 0 0,8 Teneur en dioxyde de carbone des produits de combustion secs en % 15 6,0 0,9 5 10 15 20 0 Teneur en oxygène des produits de combustion secs en % Calcul du rendement de combustion (sur les fumées pour appareils à condensation ou non d’après BT 104) η f (%PCI) = 100 - (35n + 6) tf - ta + 6,6 m1 1000 Pertes chaleur sensible (%PCI) Récupération chaleur latente (%PCI) Exemples (gaz naturel): Brûleur + chaudière standard Brûleur + chaudière condensation températures fumées: tf = 200°C température ambiante: ta = 15°C débit d’eau condensée/débit gaz consommé: taux d’aération n = 1,20 tf = 45°C ta = 15°C m1 = 0,9 kg d’eau/m3(n) gaz n = 1,20 η f (%PCI) = 100 - (35n + 6) tf - ta + 6,6 m1 1000 η f (%PCI) = 100 - (35n + 6) tf - ta + 6,6 m1 1000 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 29
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    LA PRESCRIPTION Seuils d’émissionede NOx et de CO définis par les normes EN676 et EN267: Ces normes font chacune état de 3 classes de limitation des émissions de NOx et de CO. Les rejets exprimés en milligrammes par kilowattheures (mg/kWh) doivent être inférieurs ou égaux aux valeurs exprimées dans les tableaux ci-dessous. La norme EN676 concerne les brûleurs gaz, et la norme EN267 les brûleurs fuel. EN676 classe 1 classe 2 classe 3 Gaz naturel NOx CO 170 100 120 100 80 100 EN267 Gaz de pétrole NOx CO 230 100 180 100 140 100 classe 1 classe 2 classe 3 Fuel domestique NOx CO 250 100 185 100 120 100 Conversion des unités utilisées lors des analyses de combustion ppm mg/m3 (n) à 0% O2 mg/m3 (n) à 3% O2 mg/kWh PCI CO 1 1,25 1,07 1,07 NO 1 1,34 1,15 1,15 NOx * 1 2,05 1,76 1,76 SO2 1 2,86 2,45 Nota: 1 ppm = 0,0001% * Le taux de NOx est exprimé en équivalent NO2 2,45 Mesure du débit gaz Coefficient correcteur F Pour une pression atmosphérique de référence à 1013 mbar Pression gaz en mbar Température du gaz en °C -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 15 1,095 1,074 1,053 1,034 1,015 0,997 0,979 0,962 0,946 0,930 0,914 0,900 0,885 20 1,100 1,079 1,058 1,039 1,020 1,001 0,984 0,967 0,950 0,934 0,919 0,904 0,889 50 1,132 1,110 1,089 1,069 1,049 1,030 1,012 0,995 0,978 0,961 0,946 0,930 0,915 100 1,186 1,163 1,140 1,119 1,099 1,079 1,060 1,042 1,024 1,007 0,990 0,974 0,958 150 1,239 1,215 1,192 1,169 1,148 1,127 1,108 1,088 1,070 1,052 1,034 1,018 1,001 200 1,292 1,267 1,243 1,220 1,197 1,176 1,155 1,135 1,116 1,097 1,079 1,061 1,044 300 1,399 1,371 1,345 1,320 1,296 1,273 1,250 1,229 1,208 1,187 1,168 1,149 1,131 350 1,452 1,424 1,397 1,371 1,346 1,321 1,298 1,275 1,254 1,233 1,212 1,193 1,174 400 1,505 1,476 1,448 1,421 1,395 1,370 1,346 1,322 1,300 1,278 1,257 1,236 1,217 500 1,612 1,580 1,550 1,521 1,494 1,467 1,441 1,416 1,392 1,368 1,346 1,324 1,303 1000 2,144 2,103 2,063 2,024 1,987 1,951 1,917 1,884 1,852 1,821 1,791 1,761 1,733 1500 2,677 2,625 2,575 2,527 2,481 2,436 2,393 2,352 2,312 2,273 2,235 2,199 2,164 2000 3,209 3,147 3,087 3,030 2,974 2,921 2,869 2,820 2,771 2,725 2,680 2,637 2,594 2500 3,742 3,669 3,600 3,533 3,468 3,406 3,345 3,287 3,231 3,177 3,125 3,074 3,025 3000 4,274 4,192 4,112 4,035 3,962 3,890 3,822 3,755 3,691 3,629 3,569 3,512 3,455 4000 5,340 5,236 5,137 5,041 4,949 4,860 4,774 4,691 4,611 4,534 4,459 4,387 4,317 Le tableau ci-dessus est obtenu à l’aide de la formule générale: 273 F = Patm + Pgaz x Patm de Ref 273 + Tgaz Avec: Débit réel m3(n)/h = Débit au compteur m3/h x F Exemple: Puissance flamme du brûleur: 3000 kW Température du gaz: Tgaz = 15°C (le compteur est situé dans la chaufferie) Pression du gaz: Pgaz = 300 mbar Débit réel du gaz: 294 m3(n) Pression atmosphérique: Patm = 1013 mbar Coefficient F: 1,229 Le débit à lire au compteur doit être de: 294/1,229 = 239,2 m3/h 30
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    LA PRESCRIPTION Dimensionnement dela tuyauterie gaz entre le poste détente et le brûleur Pour calculer la dimension d’une tuyauterie gaz, deux règles sont à respecter: 1 - Les pertes de charge 2 - La capacité tampon 1 - Pertes de charge Choix du diamètre de tuyauterie en fonction des pertes de charge (dP) Il dépend: • de la pression aval du poste • du débit maximal • de la longueur de canalisation ATTENTION: les tableaux donnent des diamètres intérieurs théoriques de canalisation droite. Les pièces de forme et accessoires doivent être convertis en longueur droite. Diamètres théoriques pour une pression = 19 mbar et dP = 1 mbar 20 25 30 33 40 47 56 67 80 95 116 140 162 27 33 38 45 54 65 76 92 108 130 162 180 30 35 42 50 60 71 83 100 116 145 168 200 32 37 45 52 63 75 88 105 125 150 179 216 35 42 51 60 72 85 102 120 145 170 204 240 38 45 54 64 76 90 108 128 152 181 220 258 41 48 58 69 82 98 116 138 164 198 233 277 300 47 56 68 80 95 116 135 162 190 228 268 325 52 63 76 89 106 126 150 179 213 253 305 357 Diamètres théoriques pour une pression = 300 mbar et dP = 5 mbar Débit en m3(n) 300 bar 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000 1 bar 500 10 20 Longueurs canalisations (en m) 30 40 75 100 150 300 20 21 27 31 37 45 56 63 74 89 106 125 20 24 28 34 40 48 57 68 81 96 116 137 34 41 49 58 70 83 92 112 130 155 185 220 36 43 51 61 73 88 102 120 145 173 210 243 21 25 31 36 43 52 62 72 86 102 120 145 23 29 35 41 48 58 69 83 98 116 140 164 25 31 37 42 52 62 73 88 103 123 146 175 28 33 40 47 56 68 78 92 112 131 160 186 Exemple: pour un débit = 250 m3(n) et une longueur de canalisation = 40 m pour une pression = 300 mbar on trouve un diamètre théorique = 86 mm 10 20 Longueurs canalisations (en m) 30 40 75 100 150 300 500 36 43 51 62 73 86 42 50 58 71 85 100 45 54 63 77 92 108 73 88 103 120 148 175 81 96 117 138 164 195 48 58 68 81 98 115 55 65 78 92 112 130 58 71 82 97 115 140 63 76 89 107 128 150 Diamètres théoriques pour une pression = 4 bar et dP = 50 mbar 4 bar 500 20 20 22 28 32 38 46 54 65 77 92 108 100 160 250 400 650 1000 Débit en m3(n) Débit en m3(n) 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000 10 Diamètres théoriques pour une pression = 1 bar et dP = 10 mbar Débit en m3(n) 19 bar Longueurs canalisations (en m) 30 40 75 100 150 100 160 250 400 650 1000 10 20 Longueurs canalisations (en m) 30 40 75 100 150 300 500 21 25 30 36 43 51 25 29 35 42 52 58 27 32 38 45 55 64 43 52 61 73 88 103 48 58 68 81 97 116 28 34 40 49 58 68 32 38 46 55 66 77 34 41 48 58 70 82 37 45 53 64 75 90 Tableau des équivalences en tuyauterie droite des pièces de forme et accessoires Calibres (en mm) Pièces de forme - Accessoires 15 25 32 50 80 100 150 200 Robinet à boisseau sphérique Coude à 45° à brides Coude à 90° à brides Té à 90° à brides 0,6 0,14 0,2 0,25 1,25 0,22 0,35 0,4 0,35 0,3 0,45 0,52 0,55 0,45 0,7 0,85 0,9 0,7 1,2 1,5 1,2 0,9 1,4 1,8 1,6 1,4 2 2,5 2 1,8 3 3,4 Exemple: un coude à 45° à brides DN 80 équivaut à 0,7 m de tuyauterie droite Ø 80 2 - Capacité tampon Rôle: amortir les à-coups de fonctionnement. Calcul: c’est le volume de la tuyauterie, depuis le poste jusqu’au point de consommation. Il doit être au moins égal: • en BP au 1/500 du DÉBIT maxi du poste • en MP au 1/1000 du DÉBIT maxi du poste Tableau donnant le volume en litres en fonction de débit maximal en m3(n) Tableau donnant le capacité en litre/mètre des canalisations en fonction de leur nature Débit en m3(n) Pres. 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000 Calibres (mm) Acier 40 50 65 80 0,66 1,08 1,4 25 32 2,3 3,8 5,3 100 125 150 200 9 BP 12 20 32 50 80 130 200 320 500 800 1300 2000 Cuivre 0,53 0,85 - 2,1 - - - MP 6 10 16 25 40 65 Polyéthylène 0,53 0,83 - 2,07 - 4,2 6,3 100 160 250 400 650 1000 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 13,3 19,9 33,7 - - - 7,8 13,4 21 31
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    BRÛLEURS Brûleurs GAZ monoblocs 1allure - Bas NOx, de 15 à 200 kW Class 3 NC NC NC NC NC 4 GX 6 GX 9 GX 14 GX 20 GX 0 25 50 15 75 125 100 150 175 200 225 250 450 500 40 40 55 45 90 80 140 130 200 38 38 38 40 40 2 allures - Bas NOx, de 40 à 460 kW Class 3 NC NC NC NC NC NC NC 9 GX 12 GX 16 GX 21 GX 29 GX 36 GX 46 GX 0 50 100 45 150 250 200 300 350 400 42 42 42 42 42 42 42 90 40 120 60 160 80 210 95 290 120 360 150 460 2 allures progressives/pneumatique - AGP® - Bas NOx de 40 à 1 907 kW Class 3 NEW NC NC NC NC NC NC NC 12 GX 16 GX 21 GX 29 GX 36 GX 46 GX 61 GX NC NC NC NC 95 GX 120 GX 160 GX 210 GX 0 100 40 200 300 500 400 600 700 800 900 1000 44 44 44 46 46 48 48 120 60 160 80 210 70 290 80 360 100 460 130 0 250 500 610 750 170 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 50 50 52 52 950 250 1160 300 1600 400 1907 2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 30 à 1 907 kW NEW NEW Class 3 32 NC NC NC NC NC NC NC 12 GX 16 GX 21 GX 29 GX 36 GX 46 GX 61 GX NC NC NC NC 95 GX 120 GX 160 GX 210 GX 0 100 30 200 300 500 400 40 700 800 900 1000 54 54 54 56 56 58 58 160 40 210 50 290 60 360 86 460 90 0 600 120 610 250 500 160 750 1000 1250 1500 1750 900 160 1200 300 1600 400 1907 2000 2250 2500 60 60 62 62
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    BRÛLEURS 2 allures progressives/électroniqueet pneumatique - Bas NOx de 340 à 4 200 kW 0 Class 3 N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 1000 500 1500 340 2000 3000 2500 3500 4000 4500 5000 64 64 64 64 2300 360 2850 500 3900 600 4200 2 allures progressives/électronique, pneumatique et mécanique - de 390 à 5 000 kW 0 N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 1000 500 1500 2000 390 2500 3000 3500 4000 4500 5000 2500 400 3000 580 4100 680 5000 64 64 64 64 2 allures progressives/électronique - Bas NOx de 640 à 10 200 kW 0 NEW Class 3 N8.5800 N8.7100 N9.8700 N9.10400 2000 6000 4000 640 10000 8000 12000 66 66 66 66 5800 700 7100 850 8530 900 10200 2 allures progressives/électronique - de 740 à 11 200 kW NEW 0 N8.5800 N8.7100 N9.8700 N9.10400 2000 6000 4000 740 10000 8000 12000 6570 800 7800 880 9200 960 11200 66 66 66 66 2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 1 500 à 14 000 kW Class 3 N10.12000 N10.14000 0 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 1500 1500 1750 3000 4500 6000 7500 9000 10500 12000 13500 15000 12000 14000 68 68 33
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    BRÛLEURS Brûleurs FUEL DOMESTIQUEmonoblocs 1 allure de 16 à 210 kW NC NC NC NC NC NC 4R 4H 6H 9H 14 H 20 H 2 allures - 3 allures de 60 à 2 150 kW NEW NC NC NC NC NC NC NC 12 H 16 H 21 H 29 H 36 H 46 H 61 H NC NC NC NC 95 H 120 H 160 H 210 H 25 0 150 175 200 225 250 70 70 70 70 72 72 40 20 125 100 75 50 18 40 40 55 45 95 80 140 130 100 0 60 200 500 400 300 200 600 700 800 900 1000 74 74 74 74 74 74 74 120 80 160 100 210 130 290 170 360 180 460 195 250 0 500 610 1000 750 260 1250 1500 1750 2000 2250 2500 76 76 76 76 950 400 1186 320 1600 400 2080 1 allure - 2 allures Bas NOx de 16 à 600 kW Class 3 NC 4 RX NC 6 RX NC 9 HX NC 12 HX NC 16 HX C 75 HX C 100 HX 0 120 60 16 180 240 300 360 420 480 540 600 34 28 51 40 75 50 100 67 150 160 400 280 600 78 78 78 78 78 78 78 2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 680 à 11 410 kW C C C C C C C C 34 260 H-HF 300 H-HF 400 H-HF 500 H-HF 620 H-HF 750 H-HF 900 H-HF 1100 H-HF 0 3000 1500 680 4500 6000 7500 9000 10500 12000 13500 15000 2620 940 3250 1000 4500 1000 5300 1700 1700 1800 2100 6440 7800 9590 11410 80 80 80 80 80 80 80 80
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    BRÛLEURS Brûleurs MIXTES monoblocs 1allure - 2 allures de 35 à 440 kW NC 12 B NC 21 B C 28 B C 34 B 0 50 100 35 150 (gaz/fuel domestique) 250 200 300 350 400 450 500 82 82 82 82 120 100 190 95 350 120 440 2 allures progressives/pneumatique - AGP® - Bas NOx de 200 à 2 050 kW 0 C C C C C Class 3 250 75 BX 100 BX 120 BX 160 BX 210 BX 500 200 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 84 84 86 86 88 750 240 1040 300 1200 300 1600 400 2050 2 allures progressives/mécanique - de 290 à 4 350 kW 0 1000 500 N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 1500 2000 3000 2500 3500 4000 4500 5000 90 90 90 90 2550 290 2950 290 3600 300 4350 410 2 allures progressives/électronique - Bas NOx de 280 à 4 500 kW NEW 0 Class 3 1000 500 N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 1500 2000 3000 2500 3500 4000 4500 5000 92 92 92 92 1920 280 2890 340 3980 470 510 4500 2 allures progressives/électronique - de 250 à 4 750 kW NEW 0 N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 1000 500 1500 2000 3000 2500 3500 4000 4500 5000 2230 250 2970 320 3650 490 4750 410 94 94 94 94 2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 300 à 9 800 kW Class 3 C C C C C C C C 260 BD-BF 300 BD-BF 400 BF 500 BD-BF 620 BD-BF 750 BD-BF 900 BD-BF 1100 BD-BF 0 3000 1500 300 4500 6000 7500 9000 10500 12000 13500 15000 96 96 96 96 96 96 96 96 2650 350 3100 500 3700 650 4500 650 6180 630 6500 900 8500 1100 9800 2 allures progressives/électronique - GEM® - Bas NOx de 1 500 à 12 000 kW Class 3 N10.12000 N10.14000 0 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 1500 1500 1750 3000 4500 6000 7500 9000 10500 12000 13500 15000 12000 14000 98 98 35
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    BRÛLEURS Brûleurs pour APPLICATIONSSPÉCIALES monoblocs Class 3 Brûleurs gaz avec variateur pour chaudières à condensation Progressif AGP® modulant Bas NOx de 140 à 600 kW C 60 GX 0 120 60 180 240 300 360 420 480 540 600 600 140 101 Brûleurs gaz pour fours - 1 allure de 40 à 180 kW FC FC FC FC 6G 9G 12 G 16 G 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 200 225 250 55 40 90 45 130 55 180 90 102 102 102 102 Brûleurs fuel pour fours - 1 allure de 40 à 175 kW FC FC FC FC 36 6H 9H 12 H 16 H 0 25 50 75 100 125 150 175 55 40 45 95 140 45 90 175 104 104 104 104
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    BRÛLEURS Brûleurs GRANDE PUISSANCEduoblocs Duobloc CC à registre - Gaz, Fuel domestique, Mixtes (gaz/fuel) - Bas NOx de 600 à 16 000 kW Class 3 CC CC CC CC CC CC 600 700 900 1200 1300 1600 0 4000 2000 600 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 106 106 106 106 106 106 6200 650 7800 1000 9250 1100 12000 2000 13000 3000 16000 Duobloc CP - tous combustibles - Bas NOx de 670 à 45 000 kW Class 3 CP CP CP CP CP CP CP CP 600 800 1200 1500 2000 3200 4200 4500 0 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 5000 670 6215 901 8230 1400 11160 2232 15418 3000 20636 5500 7000 7000 34500 42000 45000 108 108 108 108 108 108 108 108 Options Kit raccordement gaine d’air Post-ventilation Régulation R 40 Régulation R 6170 Régulation RJ 316 Régulation RJ 308 Doigt de gant Système MDE® Système de contrôle d’étanchéité des vannes Électrovanne fuel domestique Potentiomètre Variatron® Kit compteur volumétrique fuel Caisson d’insonorisation Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 110 110 110 110 110 110 110 110 111 111 111 111 111 111 37
  • 38.
    Brûleurs GAZ 1 allure- Bas NOx Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé à 1 allure, prévus pour fonctionner au gaz naturel, au propane et principalement destinés à une utilisation domestique. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir T des niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh. • Consommation électrique réduite. • Système MDE2® (brevet Cuenod) équipé d'un affichage intégré permettant de communiquer en permanence toutes les informations et données de fonctionnement. • e Système MDE2® utilise en outre le langage universel L Cuenogram® composé de pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu'une rapidité de compréhension incomparables. • ystème automatique de contrôle de l'étanchéité des vannes S de gaz à chaque mise en marche. • iveau de bruit inférieur à 52 dB(A) grâce à l'utilisation de N matériaux composites et la structure alvéolaire de la boîte à air. • entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® V (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière coulissante. B Pour les opérations de maintenance, veuillez vous adresser au centre d'assistance Vérifiez le niveau de fuel daPa (mm H20) Contrôlez le fonctionnement du brûleur mbar Consultez les données de fonctionnement daPa (mm H20) mbar 12 1,2 10 1,0 10 1,0 0,8 8 8 NC 4 NC 6 6 0,6 4 0,4 2 Pression foyer 1,2 Pression foyer 12 0 25 50 75 100 0,6 4 0,4 0,2 0 6 2 0,2 0 0 0 25 Puissance [en kW] MODÈLE NC 4 GX 107/8A NC 6 GX 107/8A NC 9 GX 107/8A 38 0,8 NC 9 50 75 100 0 Puissance [en kW] Code Puissance en kW 3 832 023 3 832 027 3 832 076 15 - 40 40 - 55 45 - 90 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 20 20 20 37 37 37 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne VR 4625 VR 4625 MBDLE 407 1/2” intégr. 1/2” intégr. 3/4” intégr. 1/2” 1/2” 3/4”
  • 39.
    de 15 à90 kW Class 3 Caractéristiques • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • acilité et rapidité de montage sur la chaudière grâce au F Système d'enclenchement à baïonnette qui permet d'accrocher le brûleur à la bride de la chaudière. Position standard (volute en basse) ou inversée. • Indice de protection IP 21. • ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de R pression, deux électrovannes en série et manostat de pression minimum/contrôle d’étancheité. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs à fiche; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de a combustion; - extraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer le brûleur de la chaudière. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. Option Composants fournis • Kit de raccordement d'air extérieur. • ride de fixation chaudière avec joint et vis de fixation. B • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R • rise 7 pôles. P MODÈLE NC 4 GX 107/8A NC 6 GX 107/8A NC 9 GX 107/8A Puissance Poids moteur en Kg 85 W 85 W 85 W 10 10 12 L P H H1 229 229 229 297/337 297/337 300/355 237 237 237 100 100 100 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Dimensions en mm A B ØD 120 120 140 21/61 21/61 15/83 80 80 90 E F1 F2 T 263 263 282 165 165 165 165 165 165 70/110 70/110 70/138 Bride Ø D3 Ø D4 85/104 85/104 95/104 150/170 150/170 150/170 39
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    Brûleurs GAZ 1 allure- Bas NOx Les modèles de la gamme NC sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 1 allure, prévus pour fonctionner au gaz naturel, au propane, et principalement destinés à une utilisation domestique. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de T NOx inférieurs à 80 mg/kWh. • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur intégré S avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation et l’affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • e Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se L compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • Niveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière coulissante. B daPa (mm H20) mbar 20 2,0 NC 14 Pression foyer 15 NC 20 1,5 10 1,0 5 0,5 0 50 100 150 200 250 0 Puissance [en kW] MODÈLE NC NC NC NC NC NC 40 14 14 20 20 20 20 GX 107/8A T1 GX 107/8A T2 GX 107/8A T1 GX 107/8A T2 GX 107/8A T1 GX 107/8A T2 Code Puissance en kW 3 833 552 3 833 553 3 833 202 3 833 203 3 833 022 3 833 195 80 - 140 80 - 140 130 - 200 130 - 200 130 - 200 130 - 200 Pression mini en mbar gaz naturel GPL 20 - 300 20 - 300 20 20 20 - 300 20 - 300 37 - 148 37 - 148 37 - 148 37 - 148 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne MBDLE 407 MBDLE 407 MBDLE 412 MBDLE 412 MBDLE 407 MBDLE 407 3/4” intégr. 3/4” intégr. 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” 3/4” 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4”
  • 41.
    de 80 à200 kW Class 3 Caractéristiques • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • acilité de montage sur la chaudière avec position standard F (volute en bas) ou inversée. • Indice de protection IP 21. • ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression, R deux électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs à fiche; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - extraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer le brûleur de la chaudière. • limentation électrique 230V 50Hz monophasée. A Composants fournis Options • ride de fixation chaudière avec joint et vis de fixation. B • Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. • Prise 7 pôles. MODÈLE NC NC NC NC NC NC 14 14 20 20 20 20 GX 107/8A T1 GX 107/8A T2 GX 107/8A T1 GX 107/8A T2 GX 107/8A T1 GX 107/8A T2 Puissance Poids moteur en Kg 160 W 160 W 130 W 130 W 130 W 130 W 25 25 25 25 25 25 • Kit interface PC. • Kit de raccordement d'air extérieur. Dimensions en mm ØD E F1 F2 L P H H1 B 331 331 331 331 331 331 398/518 398/638 398/518 398/638 398/518 398/638 256 256 256 256 256 256 69 69 69 69 69 69 15 min 15 min 15 min 15 min 15 min 15 min Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 100 100 115 115 115 115 330 330 360 360 330 330 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 N V U T 13 min 13 min 13 min 13 min 13 min 13 min 120 120 145 145 120 120 133 133 133 133 133 133 30/150 30/270 30/150 30/270 30/150 30/270 Bride Ø D3 Ø D4 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 41
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    Brûleurs GAZ 2 allures- Bas NOx Les modèles de la gamme NC et NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et principalement destinés à une utilisation domestique. Description • e Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: L il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • Niveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). • entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® V (brevet Cuenod) pour optimiser les caractéristiques de combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • Bride de fixation de chaudière. • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux T de NOx inférieurs à 80 mg/kWh. • ystème de contrôle du brûleur électronique à S microprocesseur intégré avec Système MDE® (NC 9) ou avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision C les positions du servomoteur par programmation numérique (da NC 12 à NC 46). daPa (mm H20) daPa (mm H20) mbar 3,0 mbar 60 2,5 30 50 6 NC 21 25 NC 16 NC 46 5 20 15 NC 9 10 1,5 0,5 0 50 100 150 200 250 NC 36 40 NC 29 30 2 1 0 0 0 100 300 0 500 400 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne 37 37 - 148 37 - 148 37 - 148 37 - 148 37 - 148 37 - 148 MBZRDLE 407 MBZRDLE 407 MBZRDLE 407 MBZRDLE 407 MBZRDLE 407 MBZRDLE 412 MBZRDLE 412 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 1”1/4 1”1/4 MBZRDLE 407 3/4” intégr. 3/4” MBZRDLE 407 3/4” intégr. 3/4” 20 20 300 300 20 20 300 300 37 - 148 37 - 148 37 - 148 37 - 148 MBZRDLE 412 MBZRDLE 412 MBZRDLE 407 MBZRDLE 407 MBZRDLE 412 MBZRDLE 412 MBZRDLE 407 MBZRDLE 407 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” 20 20 20/25 20/25 300 300 37 37 148 148 MBZRDLE 420 MBZRDLE 420 MBZRDLE 412 MBZRDLE 412 MBZRDLE 407 MBZRDLE 407 2” intégr. 2” intégr. 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” Pression mini en mbar Gaz naturel GPL Code Puissance en kW 9 GX 207/8 12 GX 207/8A T1 12 GX 207/8A T2 16 GX 207/8A T1 16 GX 207/8A T2 21 GX 207A T1 21 GX 207A T2 13 013 671 3 833 207 3 833 208 3 833 209 3 833 210 3 833 211 3 833 212 NC 21 GX 207/8A T1 3 833 023 NC 21 GX 207/8A T2 3 833 196 (45) 53 - 90 (40) 80 - 120 (40) 80 - 120 (60) 110 - 160 (60) 110 - 160 (80) 150 - 210 (80) 150 - 210 (80) 150 - 180 (80) 150 - 210 (80) 150 - 180 (80) 150 - 210 20 20 - 300 20 - 300 20 - 300 20 - 300 20 20 20 40 - 300 20 40 - 300 NC NC NC NC NC NC NC NC 29 GX 207A T1 29 GX 207A T2 29 GX 207/8A T1 29 GX 207/8A T2 36 GX 207A T1 36 GX 207A T2 36 GX 207/8A T1 36 GX 207/8A T2 3 832 667 3 832 668 3 832 669 3 832 670 3 832 653 3 832 654 3 832 665 3 832 666 (95) 190 - 290 (95) 190 - 290 (95) 190 - 290 (95) 190 - 290 (120) 240 - 360 (120) 240 - 360 (120) 240 - 360 (120) 240 - 300 NC NC NC NC NC NC 46 46 46 46 46 46 3 833 366 3 833 367 3 833 368 3 833 369 3 833 370 3 833 371 (150) 300 - 460 (150) 300 - 460 (150) 300 - 430/460 (150) 300 - 430/460 (150) 300 - 460 (150) 300 - 460 42 200 Puissance [en kW] MODÈLE GX 207A T1 GX 207A T2 GX 207/8A T1 GX 207/8A T2 GX 207/8A T1 GX 207/8A T2 3 20 Puissance [en kW] NC NC NC NC NC NC NC 4 10 1,0 5 0 Pression foyer 2,0 NC 21 P20 - 3/4” Pression foyer NC 12
  • 43.
    de 40 à460 kW Class 3 Composants fournis Caractéristiques • • • • F ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. P ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en marche. I ndice de protection IP 21. R ampe gaz compacte avec régulateur de pression, filtre, deux électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • Réduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: - composants électriques avec connecteurs; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; a - xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur de la chaudière. e • limentation électrique 230V 50Hz monophasée. A • Prises 7 pôles et 4 pôles. • Bride de fixation chaudière avec joint et vis de fixation. • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R Options • Kit de raccordement d'air extérieur. • Kits régulateur de puissance (NC 12 à NC 46). (*) Modèles NC 29 - NC 46: 4xM10 MODÈLE NC NC NC NC NC NC NC Puissance Poids moteur en Kg L P H H1 Dimensions en mm B D E F1 F2 T Bride Ø D3 Ø D4 9 GX 207/8 12 GX 207/8A T1 12 GX 207/8A T2 16 GX 207/8A T1 16 GX 207/8A T2 21 GX 207A T1 21 GX 207A T2 85 W 160 W 160 W 160 W 160 W 130 W 130 W 14 18 18 18 18 19 19 230 327 327 327 327 327 327 300/355 398/518 398/638 398/518 398/638 398/518 398/638 225 254 254 254 254 254 254 58 70 70 70 70 70 70 15/83 15/135 15/255 15/135 15/255 15/135 15/255 90 115 115 115 115 115 115 290 330 330 330 330 360 360 165 185 185 185 185 185 185 165 185 185 185 185 185 185 70/138 30/150 30/270 30/150 30/270 30/150 30/270 95/104 125 125 125 125 125 125 150/170 150/180 150/180 150/180 150/180 150/180 150/180 NC 21 GX 207/8A T1 130 W 18 327 398/518 254 70 15/135 115 330 185 185 30/150 125 150/180 NC 21 GX 207/8A T2 130 W 18 327 398/638 254 70 15/255 115 330 185 185 30/270 125 150/180 NC NC NC NC NC NC NC NC 29 29 29 29 36 36 36 36 GX 207A T1 GX 207A T2 GX 207/8A T1 GX 207/8A T2 GX 207A T1 GX 207A T2 GX 207/8A T1 GX 207/8A T2 250 W 250 W 250 W 250 W 300 W 300 W 300 W 300 W 30 30 30 30 30 30 30 30 406 406 406 406 406 406 406 406 576 576 576 576 576 576 576 576 297 297 297 297 297 297 297 297 82 82 82 82 82 82 82 82 120 120 120 120 120 120 120 120 130 130 130 130 130 130 130 130 526 526 479 479 526 526 479 479 195 195 195 195 195 195 195 195 205 205 205 205 205 205 205 205 180 320 180 320 180 320 180 320 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 NC NC NC NC NC NC 46 46 46 46 46 46 GX 207A T1 GX 207A T2 GX 207/8A T1 GX 207/8A T2 GX 207/8A T1 GX 207/8A T2 420 W 420 W 420 W 420 W 420 W 420 W 52 53 48 49 44 45 465 465 465 465 465 465 640 640 640 640 640 640 377 377 377 377 377 377 97 97 97 97 97 97 149 149 149 149 149 149 150 150 150 150 150 150 613 613 536 536 489 489 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 220 360 220 360 220 360 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 43
  • 44.
    Brûleurs GAZ Système AGP® (air-gazproportionnel) - Bas NOx Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/pneumatique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux T de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les C positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière. B • ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz constant, S une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement et un fonctionnement optimal des chaudières à condensation. daPa (mm H20) mbar 30 3,0 NC 21 25 2,5 NC 16 20 2,0 NC 21 P20 - 3/4” Pression foyer NC 12 15 10 1,5 1,0 5 0 0,5 0 50 100 150 0 250 200 Puissance [en kW] MODÈLE Code Puissance en kW GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507A T1 GX 507A T2 3 833 231 3 833 232 3 833 235 3 833 236 3 833 233 3 833 234 3 833 237 3 833 238 3 833 239 3 833 240 NC 21 GX 507/8A T1 3 833 241 (40) 80 - 120 (40) 80 - 120 (40) 80 - 120 (40) 80 - 120 (60) 110 - 160 (60) 110 - 160 (60) 110 - 160 (60) 110 - 160 (80) 150 - 210 (80) 150 - 210 (80) 150 - 180 (80) 150 - 210 (80) 150 - 180 (80) 150 - 210 (80) 150 - 210 (80) 150 - 210 NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 12 12 12 12 16 16 16 16 21 21 NC 21 GX 507/8A T2 3 833 242 NC 21 GX 507/8A T1 NC 21 GX 507/8A T2 3 833 024 3 833 197 44 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 20 20 300 300 20 20 300 300 20 20 20 40 - 300 20 40 - 300 300 300 37 37 148 148 37 37 148 148 37 - 148 37 - 148 148 148 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 412 MBVEF 412 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 1”1/4 1”1/4 MBVEF 407 3/4” intégr. 3/4” MBVEF 407 3/4” intégr. 3/4” MBVEF 407 MBVEF 407 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” 3/4”
  • 45.
    de 40 à210 kW Class 3 Caractéristiques • ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. F • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise P en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité et rapidité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: R - composants électriques avec connecteurs; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - extraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer le brûleur de la chaudière. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. Composants fournis Options • Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation. • Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. • Prises 7 pôles et 4 pôles. MODÈLE NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 12 12 12 12 16 16 16 16 21 21 Puiss. Poids moteur en Kg • it de raccordement d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K L P H H1 B Dimensions en mm ØD E F1 F2 T U N V 113 min. 113 min. 113 min. 113 min. 113 min. 113 min. 113 min. 113 min. 113 min. 113 min. 120 120 120 120 120 120 120 120 145 145 Bride Ø D3 Ø D4 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507A T1 GX 507A T2 160 W 160 W 160 W 160 W 160 W 160 W 160 W 160 W 130 W 130 W 18 18 18 18 18 18 18 18 19 19 331 331 331 331 331 331 331 331 331 331 398/518 398/638 398/518 398/638 398/518 398/638 398/518 398/638 398/518 398/638 256 256 256 256 256 256 256 256 256 256 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 345 345 345 345 345 345 345 345 380 380 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 30/150 30/270 30/150 30/270 30/150 30/270 30/150 30/270 30/150 30/270 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 NC 21 GX 507/8A T1 130 W 19 331 398/518 256 69 15 min. 115 345 185 185 30/150 133 113 min. 120 120/135 150/184 NC 21 GX 507/8A T2 130 W 19 331 398/638 256 69 15 min. 115 345 185 185 30/270 133 113 min. 120 120/135 150/184 NC 21 GX 507/8A T1 NC 21 GX 507/8A T2 130 W 130 W 18 18 331 331 398/518 398/638 256 256 69 69 15 min. 15 min. 115 115 345 345 185 185 185 185 30/150 30/270 133 113 min. 120 133 113 min. 120 120/135 150/184 120/135 150/184 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 45
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    Brûleurs GAZ Système AGP® (air-gazproportionnel) - Bas NOx Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/pneumatique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux T de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les C positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière. B • ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz constant, S une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement et un fonctionnement optimal des chaudières à condensation. daPa (mm H20) mbar 50 5 Pression foyer 40 4 NC 36 NC 29 30 3 20 2 10 1 0 0 100 200 300 400 0 Puissance [en kW] MODÈLE NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 46 29 29 29 29 36 36 36 36 36 36 GX 507A T1 GX 507A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507A T1 GX 507A T2 GX 507A T1 GX 507A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 Code Puissance en kW 3 832 673 3 832 674 3 832 043 3 832 675 3 833 215 3 833 216 3 832 037 3 832 671 3 832 039 3 832 672 (70) 190 - 290 (70) 190 - 290 (70) 190 - 290 (70) 190 - 290 (80) 240 - 360 (80) 240 - 360 (80) 240 - 360 (80) 240 - 360 (80) 240 - 360 (80) 240 - 360 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 20 20 300 300 20 20 20 20 300 300 37 37 37 37 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 407 MBVEF 407 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 1” 1” 2” intégr. 2” intégr. 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 1” 1” 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4”
  • 47.
    de 70 à360 kW Class 3 Caractéristiques • ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. F • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise P en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité et rapidité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: R - composants électriques avec connecteurs; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - extraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer le brûleur de la chaudière. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. Composants fournis Options • Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation. • Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. • Prises 7 pôles et 4 pôles. MODÈLE NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 29 29 29 29 36 36 36 36 36 36 GX 507A T1 GX 507A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507A T1 GX 507A T2 GX 507A T1 GX 507A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 Puissance Poids moteur en Kg 250 W 250 W 250 W 250 W 300 W 300 W 300 W 300 W 300 W 300 W 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 • it de raccordement d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K L P H 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 576 576 576 576 576 576 576 576 576 576 297 297 297 297 297 297 297 297 297 297 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Dimensions en mm H1 B ØD 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 E F1 F2 T 526 526 479 479 603 603 526 526 479 479 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 180 320 180 320 180 320 180 320 180 320 Bride Ø D3 Ø D4 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 47
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    Brûleurs GAZ Système AGP® (air-gazproportionnel) - Bas NOx Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressive/pneumatiques, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des T niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision C les positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière. B • ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz S constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement et un fonctionnement optimal des chaudières à condensation. daPa (mm H20) mbar 70 7 NC 61 60 Pression foyer 50 6 5 NC 46 40 4 30 3 20 2 10 1 0 0 200 400 600 800 0 Puissance [en kW] Code Puissance en kW NC NC NC NC NC NC 46 GX 507A T1 46 GX 507A T2 46 GX 507/8A T1 46 GX 507/8A T2 46 GX 507/8A T1 46 GX 507/8A T2 3 833 372 3 833 373 3 833 374 3 833 375 3 833 097 3 833 376 (100) 300 - 460 (100) 300 - 460 (100) 300 - 460 (100) 300 - 460 (100) 300 - 460 (100) 300 - 460 20 20 50 50 300 300 NC NC NC NC NC NC 61 GX 507A T1 61 GX 507A T2 61 GX 507/8A T1 61 GX 507/8A T2 61 GX 507/8A T1 61 GX 507/8A T2 3 833 377 3 833 378 3 833 379 3 833 380 3 832 007 3 833 381 (130) 390 - 610 (130) 390 - 610 (130) 390 - 610 (130) 390 - 610 (130) 390 - 610 (130) 390 - 610 20 20 50 50 300 300 48 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne 37 37 148 148 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 407 MBVEF 407 2” 2” 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 1” 1” 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” 37 37 148 148 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 407 MBVEF 407 2” 2” 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 1” 1” 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” Pression mini en mbar Gaz naturel GPL MODÈLE
  • 49.
    de 100 à610 kW Class 3 Caractéristiques • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur e de la chaudière. • limentation électrique 230V 50Hz monophasée. A Composants fournis Options • ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. T • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R • rises 7 pôles et 4 pôles. P MODÈLE • it de raccordement d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K Puissance moteur Poids en Kg L P H Dimensions en mm H1 B ØD E F1 F2 T Bride Ø D3 Ø D4 NC NC NC NC NC NC 46 46 46 46 46 46 GX 507A T1 GX 507A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 420 W 420 W 420 W 420 W 420 W 420 W 45 45 45 45 45 45 465 465 465 465 465 465 640 640 640 640 640 640 377 377 377 377 377 377 97 97 97 97 97 97 149 149 149 149 149 149 150 150 150 150 150 150 613 613 536 536 489 489 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 220 360 220 360 220 360 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 NC NC NC NC NC NC 61 61 61 61 61 61 GX 507A T1 GX 507A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 750 W 750 W 750 W 750 W 750 W 750 W 55 55 55 55 55 55 465 465 465 465 465 465 640 640 640 640 640 640 377 377 377 377 377 377 97 97 97 97 97 97 149 149 149 149 149 149 150 150 150 150 150 150 613 613 536 536 489 489 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 220 360 220 360 220 360 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 49
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    Brûleurs GAZ Système AGP® (air-gazproportionnel) - Bas NOx Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/pneumatique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Description Caractéristiques • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des T niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision C les positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière coulissante. B • ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz S constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement et un fonctionnement optimal des chaudières à condensation. • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête a de combustion; - xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur e de la chaudière. • limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre. A daPa (mm H20) 100 mbar 10 NC 95 NC 120 8 60 6 40 4 20 Pression foyer 80 2 0 0 200 400 600 800 1000 0 1200 Puissance [en kW] MODÈLE 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 NEW NEW NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 50 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507/8 T1 GX 507/8 T2 GX 507/8 T3 GX 507/8 T1 GX 507/8 T2 GX 507/8 T3 GX 507/8 T1 GX 507/8 T2 GX 507/8 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507/8 T1 GX 507/8 T2 GX 507/8 T3 GX 507/8 T1 GX 507/8 T2 GX 507/8 T3 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne 29 29 29 50 50 50 130 130 130 VGD 20.5011 VGD 20.5011 VGD 20.5011 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 407 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” 1” 1” 1” 2” 2” 2” 1”1/2 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” 3/4” 29 29 29 60 60 60 VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 20.5011 VGD 20.5011 VGD 20.5011 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 412 DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 1”1/2 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 1”1/4 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL Code Puissance en kW 3 833 593 3 833 594 3 833 620 3 833 587 3 833 588 3 833 622 3 833 578 3 833 577 3 833 624 3 833 354 3 833 471 3 833 626 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 (170) 510 - 950 22 22 22 28 28 28 90 90 90 280 280 280 3 833 601 3 833 602 3 833 628 3 833 599 3 833 600 3 833 630 3 833 591 3 833 592 3 833 632 3 833 356 3 833 472 3 833 634 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 (250) 750 - 1160 25 25 25 30 30 30 40 40 40 125 125 125
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    de 170 à1 160 kW Class 3 Composants fournis • ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. T • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R Options • it de raccordement prise d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K MODÈLE d3/4”-Rp1” d1”1/4-Rp2” d1”1/2-Rp2” MODÈLE s2”-Rp2” s65-DN65 MODÈLE Puissance Poids en Kg moteur L P H V X J Z R S 55 58 55 50 58 55 420 450 540 160 186 - 100 100 123 122 141 190 V X J Z R S 110 110 150 150 612 600 186 320 103 135 330 360 Dimensions en mm H1 B ØD F1 F2 T Bride Ø D3 Ø D4 NC 95 GX 507 T1 NC 95 GX 507 T2 NC 95 GX 507 T3 NC 95 GX 507/8 T1 NC 95 GX 507/8 T2 NC 95 GX 507/8 T3 NC 95 GX 507/8 T1 NC 95 GX 507/8 T2 NC 95 GX 507/8 T3 NC 95 GX 507/8 T1 NC 95 GX 507/8 T2 NC 95 GX 507/8 T3 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 581 581 581 581 581 581 581 581 581 581 581 581 752 752 752 752 752 752 752 752 752 752 752 752 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 238 238 238 238 238 238 238 238 238 238 238 238 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 215 435 325 215 435 325 215 435 325 215 435 325 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 NC 120 GX 507 T1 NC 120 GX 507 T2 NC 120 GX 507 T3 NC 120 GX 507 T1 NC 120 GX 507 T2 NC 120 GX 507 T3 NC 120 GX 507/8 T1 NC 120 GX 507/8 T2 NC 120 GX 507/8 T3 NC 120 GX 507/8 T1 NC 120 GX 507/8 T2 NC 120 GX 507/8 T3 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 581 581 581 581 581 581 581 581 581 581 581 581 752 752 752 752 752 752 752 752 752 752 752 752 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 238 238 238 238 238 238 238 238 238 238 238 238 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 215 435 325 215 435 325 215 435 325 215 435 325 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 51
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    Brûleurs GAZ Système AGP® (air-gazproportionnel) - Bas NOx Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/pneumatique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Caractéristiques Description • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en marche. P • Indice de protection IP 21. • acilité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: R - composants électriques avec connecteurs; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête a de combustion; - xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur e de la chaudière. • limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre. A • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des T niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision C les positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière. B • ystème AGP® (brevet Cuenod) pour un mélange air-gaz S constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement et un fonctionnement optimal des chaudières à condensation. daPa (mm H20) 140 mbar 14 120 NC 160 NC 210 10 100 Pression foyer 12 80 8 60 6 40 4 20 2 0 0 500 1000 1500 0 2000 Puissance [en kW] MODÈLE Code Puissance en kW 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 3 833 722 3 833 723 3 833 724 3 833 725 3 833 726 3 833 727 3 833 728 3 833 729 3 833 730 3 833 565 3 833 566 3 833 731 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 3 833 732 3 833 733 3 833 734 3 833 735 3 833 736 3 833 737 3 833 738 3 833 739 3 833 740 3 833 741 3 833 742 3 833 743 3 833 491 3 833 567 3 833 744 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 NEW NEW NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 52 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL Type 28 28 28 40 40 40 80 80 80 230 230 230 - VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 20.5011 VGD 20.5011 VGD 20.5011 MB-VEF 420 MB-VEF 420 MB-VEF 420 MB-VEF 412 MB-VEF 412 MB-VEF 412 36 36 36 40 40 40 60 60 60 95 95 95 245 245 245 - VGD 40.080 VGD 40.080 VGD 40.080 VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 20.5011 VGD 20.5011 VGD 20.5011 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 412 Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne DN80 DN80 DN80 DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” DN80 DN80 DN80 DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 1”1/2 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 1”1/4 DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” 2” DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 1”1/2 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 1”1/4
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    de 300 à1 907 kW Class 3 Composants fournis • ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. T • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R Options • it de raccordement d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K MODÈLE d1”1/2-Rp2” d2”-Rp2” d65-DN65 Puissance moteur Poids en Kg L P H NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1057 1057 1057 456 456 456 456 456 456 456 456 456 452 452 452 NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC NC 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 GX 507 T1 GX 507 T2 GX 507 T3 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 456 456 456 456 456 456 456 456 456 456 456 456 456 456 456 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Dimensions en mm H1 B ØD E X J Z R S 57 81 98 662 740 820 320 80 96 183 185 330 245 F1 V X J Z R S 106 MODÈLE s65-DN65 MODÈLE V 102 125 110 126 530 320 118 300 F2 T Bride Ø D3 Ø D4 97 97 97 97 97 97 97 97 97 99 99 99 421 421 421 421 421 421 421 421 421 423 423 423 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 335 335 335 335 335 335 335 335 335 590 590 590 326 326 326 326 326 326 326 326 326 335 335 335 360 560 460 360 560 460 360 560 460 326 326 326 270 470 370 270 470 370 270 470 370 270 470 370 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 421 421 421 421 421 421 421 421 421 421 421 421 421 421 421 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 360 560 460 360 560 460 360 560 460 360 560 460 360 560 460 270 470 370 270 470 370 270 470 370 270 470 370 270 470 370 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 195/250 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 53
  • 54.
    Brûleurs GAZ Système GEM®- Bas NOx Disponible à partir du début 2013 Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux T de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les C positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière. B • ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du S mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement du brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la régulation d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de combustion constamment élevé. daPa (mm H20) mbar 30 3,0 NC 21 Pression foyer 25 NC 12 20 2,5 NC 16 2,0 15 1,5 10 1,0 5 0,5 0 0 50 100 150 0 250 200 Puissance [en kW] MODÈLE NEW NC NC NC NC NC NC 54 12 12 16 16 21 21 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 Code Puissance en kW 3 833 508 3 833 511 3 833 509 3 833 512 3 833 510 3 833 513 (30) 80 - 120 (30) 80 - 120 (40) 110 - 160 (40) 110 - 160 (80) 136 - 210 (80) 136 - 210 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne MBC300 MBC300 MBC300 MBC300 MBC300 MBC300 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”
  • 55.
    de 30 à360 kW Class 3 Caractéristiques • ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. F • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise P en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité et rapidité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: R - composants électriques avec connecteurs; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - extraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer le brûleur de la chaudière. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. Options Composants fournis • it de raccordement d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K • Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation. • Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. • Prises 7 pôles et 4 pôles. MODÈLE NC NC NC NC NC NC 12 12 16 16 21 21 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 Puiss. Poids moteur en Kg 160 W 160 W 160 W 160 W 130 W 130 W 25 25 25 25 25 25 Dimensions en mm ØD E F1 F2 L P H H1 B 331 331 331 331 331 331 398/518 398/638 398/518 398/638 398/518 398/638 256 256 256 256 256 256 69 69 69 69 69 69 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 115 115 115 115 115 115 455 455 455 455 455 455 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 N V U T 30/150 30/150 30/150 30/150 30/150 30/150 146 146 146 146 146 146 133 133 133 133 133 133 30/150 30/270 30/150 30/270 30/150 30/270 Bride Ø D3 Ø D4 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 150/180 150/180 150/180 150/180 150/180 150/180 55
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    Brûleurs GAZ Système GEM®- Bas NOx Disponible à partir du début 2013 Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux T de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les C positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière. B • ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du S mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement du brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la régulation d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de combustion constamment élevé. daPa (mm H20) mbar 50 5 Pression foyer 40 4 NC 36 NC 29 30 3 20 2 10 1 0 0 100 200 300 400 0 Puissance [en kW] MODÈLE NEW NC NC NC NC NC NC 56 29 29 36 36 36 36 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 GX 907A T1 GX 907A T2 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 Code Puissance en kW 3 833 642 3 833 643 3 833 644 3 833 645 3 833 646 3 833 647 (50) 190 - 290 (50) 190 - 290 (60) 240 - 360 (60) 240 - 360 (60) 240 - 360 (60) 240 - 360 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne MBC300 MBC300 MBC700 MBC700 MBC300 MBC300 1”1/4 1”1/4 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” 1”1/2 1”1/2 3/4” 3/4”
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    de 30 à360 kW Class 3 Caractéristiques • ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. F • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise P en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité et rapidité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: R - composants électriques avec connecteurs; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - extraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer le brûleur de la chaudière. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. Composants fournis Options • Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation. • Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. • Prises 7 pôles et 4 pôles. MODÈLE NC NC NC NC NC NC 29 29 36 36 36 36 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 GX 507A T1 GX 507A T2 GX 507/8A T1 GX 507/8A T2 Puissance Poids moteur en Kg 250 W 250 W 300 W 300 W 300 W 300 W 30 30 30 30 30 30 • it de raccordement d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K L P H 406 406 406 406 406 406 576 576 576 576 576 576 297 297 297 297 297 297 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Dimensions en mm H1 B ØD 82 82 82 82 82 82 120 120 120 120 120 120 130 130 130 130 130 130 E F1 F2 T 479 479 526 526 479 479 195 195 195 195 195 195 205 205 205 205 205 205 577 577 638 638 577 577 Bride Ø D3 Ø D4 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 155/190 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 175/220 57
  • 58.
    Brûleurs GAZ Système GEM®- Bas NOx Disponible à partir du début 2013 Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressive/électronique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des T niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision C les positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière. B • ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du S mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement du brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la régulation d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de combustion constamment élevé. daPa (mm H20) mbar 70 7 60 50 Pression foyer 6 NC 61 5 NC 46 40 4 30 3 20 2 10 1 0 0 200 400 600 800 0 Puissance [en kW] Puissance en kW NC NC NC NC 46 GX 907A T1 46 GX 907A T2 46 GX 907/8A T1 46 GX 907/8A T2 3 833 774 3 833 775 3 833 772 3 833 773 (86) 300 - 460 (86) 300 - 460 (86) 300 - 460 (86) 300 - 460 20 20 31 31 NC NC NC NC 61 GX 907A T1 61 GX 907A T2 61 GX 907/8A T1 61 GX 907/8A T2 3 833 778 3 833 779 3 833 776 3 833 777 (90) 390 - 610 (90) 390 - 610 (90) 390 - 610 (90) 390 - 610 20 20 55 55 NEW Code 58 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne 30 30 MBC700 MBC700 MBC300 MBC300 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 1”1/2 1”1/2 3/4” 3/4” 30 30 MBC700 MBC700 MBC300 MBC300 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 1”1/2 1”1/2 3/4” 3/4” Pression mini en mbar Gaz naturel GPL MODÈLE
  • 59.
    de 100 à610 kW Class 3 Caractéristiques • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur e de la chaudière. • limentation électrique 230V 50Hz monophasée. A Composants fournis Options • ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. T • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R • rises 7 pôles et 4 pôles. P MODÈLE • it de raccordement d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K Puissance moteur Poids en Kg L P H Dimensions en mm H1 B ØD E F1 F2 T Bride Ø D3 Ø D4 NC NC NC NC 46 46 46 46 GX 907A T1 GX 907A T2 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 420 W 420 W 420 W 420 W 45 45 45 45 465 465 465 465 640 640 640 640 377 377 377 377 97 97 97 97 149 149 149 149 150 150 150 150 649 649 587 587 245 245 245 245 245 245 245 245 220 360 220 360 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 NC NC NC NC 61 61 61 61 GX 907A T1 GX 907A T2 GX 907/8A T1 GX 907/8A T2 750 W 750 W 750 W 750 W 55 55 55 55 465 465 465 465 640 640 640 640 377 377 377 377 97 97 97 97 149 149 149 149 150 150 150 150 649 649 587 587 245 245 245 245 245 245 245 245 220 360 220 360 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 59
  • 60.
    Brûleurs GAZ Système GEM®- Bas NOx Disponible à partir du début 2013 Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Caractéristiques Description • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête a de combustion; - xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur e de la chaudière. • limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre. A • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des T niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision C les positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière coulissante. B • ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du S mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement du brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la régulation d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de combustion constamment élevé. daPa (mm H20) 100 mbar 10 NC 95 NC 120 8 60 6 40 4 20 Pression foyer 80 2 0 0 200 400 600 800 1000 0 1200 Puissance [en kW] MODÈLE 95 95 95 95 95 95 95 95 95 NC NC NC NC NC NC NC NC NC 120 120 120 120 120 120 120 120 120 NEW NEW NC NC NC NC NC NC NC NC NC 60 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne 30 30 30 MBC1900 MBC1900 MBC1900 MBC1200 MBC1200 MBC1200 MBC700 MBC700 MBC700 DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 2” 2” 2” DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 1”1/2 1”1/2 1”1/2 30 30 30 MBC1900 MBC1900 MBC1900 MBC1200 MBC1200 MBC1200 MBC700 MBC700 MBC700 DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 2” 2” 2” DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 1”1/2 1”1/2 1”1/2 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL Code Puissance en kW 3 833 984 3 833 985 3 833 986 3 833 791 3 833 792 3 833 793 3 833 788 3 833 789 3 833 790 (160) 510 - 900 (160) 510 - 900 (160) 510 - 900 (160) 510 - 900 (160) 510 - 900 (160) 510 - 900 (160) 510 - 900 (160) 510 - 900 (160) 510 - 900 20 20 20 21 21 21 30 30 30 3 833 990 3 833 991 3 833 992 3 833 797 3 833 798 3 833 799 3 833 794 3 833 795 3 833 796 (160) 750 - 1200 (160) 750 - 1200 (160) 750 - 1200 (160) 750 - 1200 (160) 750 - 1200 (160) 750 - 1200 (160) 750 - 1200 (160) 750 - 1200 (160) 750 - 1200 28 28 28 30 30 30 45 45 45
  • 61.
    de 160 à1 200 kW Class 3 Composants fournis • ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. T • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R Options • it de raccordement prise d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K MODÈLE d1”1/2-Rp2” d2”-Rp2” d65-DN65 MODÈLE NC NC NC NC NC NC NC NC NC 95 95 95 95 95 95 95 95 95 NC NC NC NC NC NC NC NC NC 120 120 120 120 120 120 120 120 120 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 Puissance Poids en Kg moteur L P H V X J Z R S 102 125 110 57 81 98 662 740 820 320 80 96 183 185 330 245 Dimensions en mm H1 B ØD F1 F2 T Bride Ø D3 Ø D4 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 83 85 84 81 83 82 77 79 78 581 581 581 581 581 581 581 581 581 752 752 752 752 752 752 752 752 752 450 450 450 450 450 450 450 450 450 99 99 99 99 99 99 99 99 99 164 164 164 164 164 164 164 164 164 170 170 170 170 170 170 170 170 170 238 238 238 238 238 238 238 238 238 230 230 230 230 230 230 230 230 230 215 435 325 215 435 325 215 435 325 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 95 97 96 85 87 86 79 81 80 581 581 581 581 581 581 581 581 581 752 752 752 752 752 752 752 752 752 452 452 452 452 452 452 452 452 452 99 99 99 99 99 99 99 99 99 164 164 164 164 164 164 164 164 164 170 170 170 170 170 170 170 170 170 238 238 238 238 238 238 238 238 238 230 230 230 230 230 230 230 230 230 215 435 325 215 435 325 215 435 325 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 61
  • 62.
    Brûleurs GAZ Système GEM®- Bas NOx Disponible à partir du début 2013 Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Caractéristiques Description • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité de montage sur la chaudière. F • ampe gaz compacte avec régulateur de proportion, filtre, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête a de combustion; - xtraction des organes de combustion sans retirer le brûleur e de la chaudière. • limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre. A • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des T niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision C les positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible (isolation du circuit aéraulique). N • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière. B • ystème GEM® (brevet Cuenod) pour une gestion électronique du S mélange air-gaz, une information permanente du fonctionnement du brûleur et contrôle précis de l’excès d’air assurée par la régulation d’O2 (en option) seule garante d’un rendement de combustion constamment élevé. daPa (mm H20) 140 mbar 14 120 NC 160 12 NC 210 10 Pression foyer 100 80 8 60 6 40 4 20 2 0 0 500 1000 1500 0 2000 Puissance [en kW] MODÈLE Code Puissance en kW Pression mini en mbar Gaz naturel GPL Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne 160 160 160 160 160 160 160 160 160 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 3 833 818 3 833 819 3 833 820 3 833 815 3 833 816 3 833 817 3 833 812 3 833 813 3 833 814 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 (300) 890 - 1600 24 24 24 30 30 30 60 60 60 30 30 30 MBC1900 MBC1900 MBC1900 MBC1200 MBC1200 MBC1200 MBC700 MBC700 MBC700 DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 2” 2” 2” DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 1”1/2 1”1/2 1”1/2 NC NC NC NC NC NC NC NC NC 210 210 210 210 210 210 210 210 210 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 3 833 827 3 833 828 3 833 829 3 833 824 3 833 825 3 833 826 3 833 821 3 833 822 3 833 823 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 (400) 1180 - 1907 35 35 35 42 42 42 78 78 78 30 30 30 37 37 37 MBC1900 MBC1900 MBC1900 MBC1200 MBC1200 MBC1200 MBC700 MBC700 MBC700 DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 2” 2” 2” DN65 DN65 DN65 2” 2” 2” 1”1/2 1”1/2 1”1/2 NEW NEW NC NC NC NC NC NC NC NC NC 62
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    de 300 à1 907 kW Class 3 Composants fournis • ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. T • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R Options • it de raccordement d'air extérieur. K • its régulateur de puissance. K MODÈLE d1”1/2-Rp2” d2”-Rp2” d65-DN65 MODÈLE Puissance Poids en Kg moteur L P H V X J Z R S 102 125 110 57 81 98 662 740 820 320 80 96 183 185 330 245 Dimensions en mm H1 B ØD F1 F2 T Bride Ø D3 Ø D4 NC NC NC NC NC NC NC NC NC 160 160 160 160 160 160 160 160 160 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 104 104 104 104 104 104 104 104 104 592 592 592 592 592 592 592 592 592 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 456 456 456 456 456 456 456 456 456 97 97 97 97 97 97 97 97 97 421 421 421 421 421 421 421 421 421 227 227 227 227 227 227 227 227 227 335 335 335 335 335 335 335 335 335 326 326 326 326 326 326 326 326 326 360 560 460 360 560 460 360 560 460 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 NC NC NC NC NC NC NC NC NC 210 210 210 210 210 210 210 210 210 GX 907 T1 GX 907 T2 GX 907 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 GX 907/8 T1 GX 907/8 T2 GX 907/8 T3 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 104 104 104 104 104 104 104 104 104 592 592 592 592 592 592 592 592 592 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 456 456 456 456 456 456 456 456 456 97 97 97 97 97 97 97 97 97 421 421 421 421 421 421 421 421 421 227 227 227 227 227 227 227 227 227 335 335 335 335 335 335 335 335 335 326 326 326 326 326 326 326 326 326 360 560 460 360 560 460 360 560 460 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 200/270 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 63
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    Brûleurs GAZ Systèmes GEM®- AGP® (air-gaz proportionnel) Les modèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 2 ou Class 3 à air soufflé, à 2 allures progressives/électroniques, pneumatique ou mécanique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et destinés à des utilisations domestiques de grande puissance et industrielles. Ils sont distribués sous la marque par le réseau de vente Cuenod Description Caractéristiques • rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en B acier haute température. • rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire A permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de l’installation. • Rampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum et du contrôle d'étanchéité des vannes. • ête de combustion disponible en trois longueurs. T • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en P marche. • Indice de protection IP41. • Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée. • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de T NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la technologie Flamme Libre®. • apport de modulation étendu grâce aux Systèmes GEM® et au R Variatron®. • Système RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion pour faciliter les opérations de maintenance. • ystème AGP® qui permet un mélange air-gaz constant, une valeur de S CO2 élevée sur toute la plage de puissance, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement. • ystème GEM® pour le contrôle simultané de deux servomoteurs avec S programmation numérique. • ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à P distance par Bus de comunication. • églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option). R • églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité R d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium (en option sur les versions GEM®). • ouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de N communiquer en permanence toutes les informations et données de fonctionnement. • Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une rapidité de compréhension incomparables. • iveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant N d’obtenir un niveau sonore inférieur à 80 dB(A). Classe 3 - G-EF3, G-VF3 20 160 N7.3600 N6.2900 Pression foyer mbar 12 20 N7.3600 160 N6.2900 120 16 12 8 4 40 4 0 1000 2000 3000 4000 0 5000 0 0 MODÈLE N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 G-EF3/VF3 G-EF3/VF3 G-EF3/VF3 G-EF3/VF3 N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 G-E/V/R G-E/V/R G-E/V/R G-E/V/R 1000 2000 3000 4000 5000 Puissance [en kW] Puissance [en kW] NEW N7.4500 80 8 40 64 mbar N6.2400 80 0 Classe 2 - G-E, G-V, G-R daPa (mm H20) 200 16 N7.4500 N6.2400 120 Les brûleurs peuvent être fournis avec trois systèmes de régulation du mélange air/combustible: • neumatique par le Système AGP®; p • lectronique par Système GEM® (micro-processeur); é • écanique par câmes. m Pression foyer daPa (mm H20) 200 Systèmes de régulation du mélange Système Puissance en kW Puissance moteur GEM®/AGP® GEM®/AGP® GEM®/AGP® GEM®/AGP® Pression en mbar Gaz naturel (340) 1400 - 2300 (360) 1650 - 2850 (500) 2100 - 3900 (600) 3000 - 4200 3 kW 4 kW 7,5 kW 7,5 kW 50 ... 500 50 ... 500 50 ... 500 50 ... 500 de 1”1/2 à DN100 selon la pression du gaz GEM®/AGP®/mécanique GEM®/AGP®/mécanique GEM®/AGP®/mécanique GEM®/AGP®/mécanique (390) 1500 - 2500 (400) 2000 - 3000 (580) 2500 - 4100 (680) 3400 - 5000 3 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 20 ... 500 20 ... 500 20 ... 500 20 ... 500 de 1”1/2 à DN100 selon la pression du gaz Rampe gaz de 1”1/2 à DN100 selon la pression du gaz de 1”1/2 à DN125 selon la pression du gaz 0 6000
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    de 340 à5 000 kW Class 2 Class 3 Composants fournis Options • Corps du brûleur avec armoire électrique. • Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. • ampe gaz complètement assemblée. R • Régulateur de puissance avec sonde. • Variatron. • Régulateur d’O2. Bride de fixation Classe 2 Classe 3 c (4x) Classe 2 Classe 3 f = b = Øa = = b Dimensions en mm MODÈLE Poids en Kg A Al Ar B C D E ØG N6 G-EF3/G-VF3 N7 G-EF3/G-VF3 290 330 990 1128 479 511 510 618 837 961 1361 1529 245 276 225 255 N6 G-E/G-V/G-R N7 G-E/G-V/G-R 290 330 990 1128 479 511 510 618 837 961 1361 1529 245 276 225 255 s1’’1/2 s2’ s65 s80 s100 s125 KN KL 264 326 400 420 520 550 320 370 Siemens Siemens Bride H KM 330 375 450 505 L Q Øa b c f 640 680 215 225 600 600 300-340 360-400 340 400 M16 M16 200 235 570 635 215 225 600 600 330-340 380-400 340 400 M16 M16 200 235 Dungs J 800 800 792 812 852 902 Dimensions en mm K S R V N6 N7 373 403 351 371 371 371 404 361 382 402 402 402 139 139 123 135 145 175 282 282 303 313 331 349 255 255 208 215 226 240 ØD1 X 65 65 108 110 126 140 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Z 155 155 190 208 263 315 356 223 210 245 285 340 400 450 Dungs d11/4 d11/2 d2 d65 d80 d100 d125 J 623 656 741 792 812 852 902 Dimensions en mm K S R V N6 N7 373 373 403 351 371 371 371 404 404 434 382 402 402 402 61 80 96 183 207 244 250 173 186 328 246 292 329 415 171 184 208 192 199 208 223 Z X Rp11/2 157 Rp2 155 89 102 126 110 117 126 141 65
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    Brûleurs GAZ Système GEM® Lesmodèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 2 ou Class 3 à air soufflé, à 2 allures progressives/électroniques, prévus pour fonctionner au gaz naturel et destinés à des utilisations domestiques de grande puissance et industrielles. Ils sont distribués sous la marque par le réseau de vente Cuenod Description Caractéristiques • rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en B acier haute température. • rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire A permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de l’installation. • Rampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum et du contrôle d'étanchéité des vannes. • ête de combustion disponible en trois longueurs. T • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en P marche. • Indice de protection IP41. • Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée. • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de T NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la Tête Diamant®. • apport de modulation étendu grâce aux Systèmes GEM® et au R Variatron®. • Système RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion pour faciliter les opérations de maintenance. • ystème GEM® pour le contrôle simultané de deux servomoteurs avec S programmation numérique. • ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à P distance par Bus de comunication. • églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option). R • églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité R d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium (en option sur les versions GEM®). • ouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de N communiquer en permanence toutes les informations et données de fonctionnement. • Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une rapidité de compréhension incomparables. • iveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant N d’obtenir un niveau sonore inférieur à 80 dB(A). Classe 3 - G-EU3 daPa (mm H20) 300 mbar 30 Système de régulation du mélange Les brûleurs sont fournis avec le Système GEM® (régulation électronique du mélange air/combustible par micro-processeur). Classe 2 - G-E daPa (mm H20) 300 mbar 30 N9.10400 N9.10400 N9.8700 250 25 N9.8700 250 200 20 N8.5800 150 15 100 10 200 0 2000 4000 6000 8000 10000 20 N8.5800 150 15 100 10 5 50 0 25 N8.7100 Pression foyer Pression foyer N8.7100 50 0 12000 0 5 0 Puissance [en kW] 2000 4000 6000 8000 10000 Puissance [en kW] Système Puissance en kW Puissance moteur N8.5800 G-EU3 N8.7100 G-EU3 N9.8700 G-EU3 N9.10400 G-EU3 GEM® GEM® GEM® GEM® Pression en mbar Gaz naturel (640) 3450 - 5800 (700) 4700 - 7100 (850) 5850 - 8530 (900) 7340 - 10200 11 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW 50 ... 500 50 ... 500 50 ... 500 50 ... 500 de 1”1/2 à DN125 selon la pression du gaz N8.5800 G-E N8.7100 G-E N9.8700 G-E N9.10400 G-E GEM® GEM® GEM® GEM® (740) 4600 - 6570 (800) 5700 - 7800 (880) 6500 - 9200 (960) 8350 - 11200 11 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW 100 ... 500 100 ... 500 100 ... 500 100 ... 500 de 1”1/2 à DN125 selon la pression du gaz NEW MODÈLE 66 Rampe gaz de 1”1/2 à DN125 selon la pression du gaz de 1”1/2 à DN125 selon la pression du gaz 0 12000
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    de 640 à11 200 kW Class 2 Class 3 Composants fournis Options • Corps du brûleur avec armoire électrique. • Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. • ampe gaz complètement assemblée. R • Régulateur de puissance avec sonde. • Variatron. • Régulateur d’O2. Bride de fixation c (4x) f = b = Øa = = b Dimensions en mm Poids en Kg A Al Ar B C D E ØG N8 G-EU3 N9 G-EU3 527/535 554/602 1414 1414 669 669 745 745 1231 1291 1930 1928 344 369 293 293 N8 G-E N9 G-E 527/535 554/602 1414 1414 669 669 745 745 1231 1291 1930 1928 344 369 293 293 MODÈLE Siemens Siemens s1’’1/2 s2’ s65 s80 s100 s125 Bride KN H KM KL 369 432 500 550 640 700 369 432 500 550 640 700 L Q Øa b c f 780 850 230 230 800 800 390-410 460-480 505 505 M20 M20 293 293 780 850 230 230 800 800 390-410 460-480 505 505 M20 M20 293 293 Dungs J 693 693 692 712 752 802 Dimensions en mm K S R V N8 N9 598 598 598 598 598 598 623 623 623 623 623 623 139 139 123 135 145 175 282 282 303 313 331 349 255 255 208 215 226 240 ØD1 X 65 65 108 110 126 140 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Z 155 155 190 208 263 315 356 223 210 245 285 340 400 450 Dungs d11/4 d11/2 d2 d65 d80 d100 d125 J 528 559 637 693 712 752 802 Dimensions en mm K S R V N8 N9 598 598 598 598 598 598 598 623 623 623 623 623 623 623 61 80 96 183 205 250 250 173 186 328 246 292 329 415 171 184 208 192 199 208 223 Z X Rp11/2 157 Rp2 155 89 102 126 110 117 126 141 67
  • 68.
    Brûleurs GAZ Système GEM®- Bas NOx Les modèles de la gamme N10 sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au propane, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Ils sont distribués sous la marque par le réseau de vente Cuenod Description Caractéristiques • rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en B acier haute température. • ableau électrique IP54 monté à bord ou fourni séparément. T • ampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série R avec régulateur de pression, manostat de pression minimum et Système de contrôle d'étanchéité des vannes. • ête de combustion disponible en trois longueurs différentes pour T optimiser le couplage au générateur de chaleur. • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en P marche. • Indice de protection IP40. • Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée. • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux T de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la Tête Diamant®. • Plage de réglage étendue grâce aux Systèmes GEM® et au Variatron®. • Couvercle en alliage léger facile à soulever pour extraire les organes internes de la tête de combustion sans devoir retirer ni le brûleur ni la rampe gaz et sans devoir ouvrir la porte de la chaudière. • Système GEM® à came électronique pour le contrôle simultané de deux servomoteurs ou plus, avec programmation numérique par le biais d'un module spécifique ou d'un ordinateur. • ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de P supervision à distance (BMS). • églage de la vitesse du ventilateur par variateur Variatron® (en R option). • églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité R d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium (en option). daPa (mm H20) 360 Les brûleurs sont fournis avec réglage électronique par micro-processeur (Système GEM®) de l’air et du combustible. mbar 36 300 Pression foyer Systèmes de réglage de la combustion N10.12000 N10.14000 30 240 24 180 18 120 12 6 60 0 0 5000 10000 0 15000 Puissance [en kW] MODÈLE N10.12000.1 N10.12000.2 N10.14000.1 N10.14000.2 68 G-EU2 G-EU2 G-EU2 G-EU2 Système Puissance en kW GEM® GEM® GEM® GEM® 1500 - 12000 1500 - 12000 1750 - 14000 1750 - 14000 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 300 300 300 300 148 148 148 148 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne VGD 40-100 VGD 40-100 VGD 40-100 VGD 40-100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100
  • 69.
    de 1 500à 14 000 kW Class 3 Composants fournis • Tête de combustion avec joint et vis de fixation. • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R Options • Caisson d’insonorisation. • Régulateur de puissance. • Variatron®. • Régulation d’O2. C H ØG E S F D T Ag R Ad A d f e f e g øa j h b g c P MODÈLE N10.12000.1 N10.12000.2 N10.14000.1 N10.14000.2 Puiss. Poids moteur en Kg 30 kW 37 kW 37 kW 45 kW 640 640 690 690 A Ag Ad C 1505 1505 1505 1505 710 710 710 710 795 795 795 795 1505 1505 1505 1505 Dimensions en mm H D E S F 620 620 620 620 1095 1095 1095 1095 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 450 450 450 450 442 442 442 442 851 851 851 851 T P R ØG Øa b c 180 180 180 180 1990 1990 1990 1990 1000 1000 1000 1000 504 504 504 504 525 525 525 525 1105 1105 1105 1105 M20 M20 M20 M20 Bride d e 650 650 650 650 230 230 230 230 f g h j 290 290 290 290 345 345 345 345 275 275 275 275 70 70 70 70 69
  • 70.
    Brûleurs FUEL DOMESTIQUE 1allure Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 1 allure, prévus pour fonctionner au fuel domestique, et principalement destinés à une utilisation domestique. Description • Système MDE2® (brevet Cuenod) équipé d'un affichage intégré permettant de communiquer en permanence toutes les informations et données de fonctionnement. • e Système MDE2® utilise en outre le langage universel L Cuenogram® composé de pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu'une rapidité de compréhension incomparables. • iveau de bruit inférieur à 52 dB(A) grâce à l'utilisation de N matériaux composites et à la structure alvéolaire de la boîte à air. • entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® V (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière coulissante. B Pour les opérations de maintenance, veuillez vous adresser au centre d'assistance Vérifiez le niveau de fuel daPa (mm H20) Contrôlez le fonctionnement du brûleur mbar 12 daPa (mm H20) 1,2 NC 4 H NC 6 H 10 8 0,8 8 0,8 6 0,6 6 0,6 4 0,4 4 0,4 0,2 2 0,2 0 0 0 0 25 50 75 100 Pression foyer 1,0 2 Pression foyer 10 mbar 12 1,2 NC 4 R Consultez les données de fonctionnement 0 Puissance [en kW] MODÈLE NC NC NC NC 70 4 4 6 9 R 101A H 101A H 101A H 101A 1,0 NC 9 H 25 50 75 100 Puissance [en kW] Code Puissance en kW Débit en Kg/h Puissance moteur 3 832 018 3 832 014 3 832 024 3 832 028 18 - 40 20 - 40 40 - 55 45 - 95 1,6 - 3,4 1,7 - 3,4 3,4 - 4,6 3,8 - 8,0 110 W 110 W 110 W 110 W 0
  • 71.
    de 18 à95 kW Caractéristiques • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • ndice de protection IP 21. I • acilité et rapidité de montage sur la chaudière. F • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - xtraction des organes internes de la tête de combustion e sans retirer le brûleur de la chaudière. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. Composants fournis Options • Afficheur MDE2® intégré. • Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation. • Gicleur monté sur le brûleur. • Flexibles pour raccordement combustible. • Prise 7 pôles. MODÈLE NC NC NC NC 4 4 6 9 R 101A H 101A H 101A H 101A • Kit de raccordement d'air extérieur. Poids en Kg L P H 10,1 10,0 10,0 10,6 229 229 229 229 270/310 270/310 270/310 297/357 237 237 237 237 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Dimensions en mm H1 B 57 57 57 57 21/71 21/71 21/71 15/83 Bride E ØD T Ø D3 - 80 80 80 90 70/120 70/120 70/120 70/138 85/104 85/104 85/104 95/104 Ø D4 150/170 150/170 150/170 150/170 71
  • 72.
    Brûleurs FUEL DOMESTIQUE 1allure Les modèles de la gamme NC sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 1 allure, prévus pour fonctionner au fuel domestique, et principalement destinés à une utilisation domestique. Description • Système MDE2® (brevet Cuenod) équipé d'un affichage intégré permettant de communiquer en permanence toutes les informations et données de fonctionnement. • e Système MDE2® utilise en outre le langage universel L Cuenogram® composé de pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu'une rapidité de compréhension incomparables. • iveau de bruit réduit grâce à l'utilisation de matériaux composites N et à la structure alvéolaire de la boîte à air. • entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® V (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière coulissante. B daPa (mm H20) mbar 20 2,0 NC 14 Pression foyer 15 NC 20 1,5 10 1,0 5 0,5 0 50 100 150 200 250 0 Puissance [en kW] MODELLO NC NC NC NC 72 14 14 20 20 H 101A T1 H 101A T2 H 101A T1 H 101A T2 Codice Potenza in kW Portata in Kg/h Potenza motore 3 833 532 3 833 533 3 833 020 3 833 193 80 - 140 80 - 140 130 - 200 130 - 200 6,7 - 11,8 6,7 - 11,8 11 - 16,9 11 - 16,9 160 W 160 W 130 W 130 W
  • 73.
    de 80 à200 kW Caractéristiques • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité et rapidité de montage sur la chaudière. F • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - xtraction des organes internes de la tête de combustion e sans retirer le brûleur de la chaudière. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. MODELLO NC NC NC NC 14 14 20 20 H 101A T1 H 101A T2 H 101A T1 H 101A T2 Composants fournis • • • • Options • it PC interface. K • it de raccordement d'air extérieur. K Peso in Kg L P H 17 17 17 17 331 331 331 331 398/518 398/638 398/518 398/638 256 256 256 256 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 B ride de fixation à la chaudière avec joints et vis de fixation. G icleur monté sur le brûleur. P rise 7 pôles. F lexibles pour raccordement combustible. Dimensioni in mm H1 B 69 69 69 69 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. E ØD T 185 185 185 185 100 100 115 115 30/150 30/270 30/150 30/270 Flangia Ø D3 Ø D4 120/135 120/135 120/135 120/135 150/184 150/184 150/184 150/184 73
  • 74.
    Brûleurs FUEL DOMESTIQUE 2allures Les modèles de la gamme NC Pro View sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 2 allures, prévus pour fonctionner au fuel domestique, et principalement destinés à une utilisation domestique. Description • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur intégré S avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour mémoriser et afficher instantanément toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision les C positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible grâce à l'insonorisation du circuit N aéraulique. • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière coulissante. B daPa (mm H20) mbar 30 3,0 NC 21 25 NC 16 2,5 NC 12 2,0 15 1,5 10 1,0 5 Pression foyer 20 0,5 0 0 50 100 150 200 250 0 Puissance [en kW] daPa (mm H20) mbar daPa (mm H20) 6 50 5 30 8 70 7 NC 61 60 NC 36 40 mbar 80 4 Pression foyer Pression foyer 60 6 50 5 NC 46 NC 29 20 2 10 1 0 40 4 30 3 20 3 2 10 1 0 500 0 100 200 300 400 0 0 Puissance [en kW] MODÈLE 200 400 600 800 Puissance [en kW] Code Puissance en kW Débit en Kg/h Puissance moteur NC NC NC NC NC NC 12 12 16 16 21 21 H 201A T1 H 201A T2 H 201A T1 H 201A T2 H 201A T1 H 201A T2 3 833 325 3 833 326 3 833 327 3 833 328 3 833 021 3 833 194 (60) 80 - 120 (60) 80 - 120 (80) 110 - 160 (80) 110 - 160 (100) 140 - 210 (100) 140 - 210 6,7 - 10,1 6,7 - 10,1 9,3 - 13,5 9,3 - 13,5 11,8 - 17,7 11,8 - 17,7 160 W 160 W 160 W 160 W 130 W 130 W NC NC NC NC 29 H 201A T1 29 H 201A T2 36 H 201A T1 36 H 201A T2 3 832 051 3 832 658 3 832 049 3 832 657 (130) 185 - 290 (130) 185 - 290 (170) 240 - 360 (170) 240 - 360 15,6 - 24,4 15,6 - 24,4 20,2 - 30,3 20,2 - 30,3 250 W 250 W 300 W 300 W NC NC NC NC 46 46 61 61 3 833 079 3 833 364 3 832 011 3 833 365 (180) 300 - 460 (180) 300 - 460 (195) 390 - 610 (195) 390 - 610 25,3 - 38,8 25,3 - 38,8 32,9 - 51,4 32,9 - 51,4 420 W 420 W 750 W 750 W 74 H 201A T1 H 201A T2 H 201A T1 H 201A T2 0
  • 75.
    de 60 à610 kW Caractéristiques • ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. F • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • ne ligne gicleur (NC 12 à NC 36). U • eux lignes gicleur (NC 46 et NC 61). D • Indice de protection IP 21. • acilité et rapidité de montage sur la chaudière. F • éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: R - composants électriques avec connecteurs à fiche; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - xtraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer e le brûleur de la chaudière. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. Composants fournis • Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation. • Gicleur monté sur le brûleur. • Flexibles pour raccordement combustible. • Prises 7 pôles et 4 pôles. Options • Kit de raccordement d'air extérieur. (*) Modèles NC 29 - NC 61: 4xM10 MODÈLE Poids en Kg L P H Dimensions en mm H1 B E ØD T Ø D3 Bride Ø D4 NC NC NC NC NC NC 12 12 16 16 21 21 H 201A T1 H 201A T2 H 201A T1 H 201A T2 H 201A T1 H 201A T2 18 18 18 18 19 19 331 331 331 331 331 331 398/518 398/638 398/518 398/638 398/518 398/638 256 256 256 256 256 256 69 69 69 69 69 69 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 15 min. 185 185 185 185 185 185 115 115 115 115 115 115 30/150 30/270 30/150 30/270 30/150 30/270 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 120/135 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 150/184 NC NC NC NC 29 H 201A T1 29 H 201A T2 36 H 201A T1 36 H 201A T2 28 29 29 30 406 406 406 406 576 576 576 576 297 297 297 297 82 82 82 82 120 120 120 120 195x205 195x205 195x205 195x205 130 130 130 130 180 320 180 320 140/155 140/155 140/155 140/155 165/220 165/220 165/220 165/220 NC NC NC NC 46 46 61 61 38 40 42 44 465 465 465 465 640 640 640 640 377 377 377 377 97 97 97 97 149 149 149 149 245x245 245x245 245x245 245x245 150 150 150 150 220 360 220 360 190/240 190/240 190/240 190/240 200/270 200/270 200/270 200/270 H 201A T1 H 201A T2 H 201A T1 H 201A T2 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 75
  • 76.
    Brûleurs FUEL DOMESTIQUE 2allures - 3 allures Les modèles de la gamme NC sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 2 allures et 3 allures, prévus pour fonctionner au fuel domestique et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Description • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour mémoriser et afficher instantanément toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision C les positions du servomoteur par programmation numérique. • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • iveau sonore extrêmement faible grâce à l'insonorisation du N circuit aéraulique. • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser les caractéristiques de combustion. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière coulissante pour optimiser B l’adaptation de la tête de combustion à n'importe quel type de foyer. daPa (mm H20) 100 mbar 10 NC 95 NC 120 8 60 6 40 4 20 mbar 14 120 NC 160 12 NC 210 2 10 100 Pression foyer Pression foyer 80 daPa (mm H20) 140 200 400 600 800 1000 0 1200 60 6 4 20 0 8 40 0 80 2 0 0 Puissance [en kW] MODÈLE 500 1000 1500 2000 Puissance [en kW] Code Puissance en kW Débit en Kg/h Puissance moteur ventilation 95 H 201A T1 95 H 201A T2 95 H 201A T3 120 H 201A T1 120 H 201A T2 120 H 201A T3 3 833 358 3 833 455 3 833 611 3 833 359 3 833 456 3 833 612 (260) 510 - 950 (260) 510 - 950 (260) 510 - 950 (400) 800 - 1186 (400) 800 - 1186 (400) 800 - 1186 (22) 43 - 80 (22) 43 - 80 (22) 43 - 80 (34) 68 - 100 (34) 68 - 100 (34) 68 - 100 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW NC NC NC NC NC NC 160 160 160 210 210 210 3 833 459 3 833 460 3 833 692 3 833 461 3 833 462 3 833 693 (320) 950 - 1600 (320) 950 - 1600 (320) 950 - 1600 (400) 1200 - 2080 (400) 1200 - 2080 (400) 1200 - 2080 (27) 80 - 125 (27) 80 - 125 (27) 80 - 125 (34) 101 - 177 (34) 101 - 177 (34) 101 - 177 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW NEW NC NC NC NC NC NC 76 H 301A T1 H 301A T2 H 301A T3 H 301A T1 H 301A T2 H 301A T3 0 2500
  • 77.
    de 260 à2 080 kW Caractéristiques • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • Pré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en marche. • Deux lignes gicleur. • Indice de protection IP 21. • Facilité et rapidité de montage sur la chaudière. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: R - composants électriques avec connecteurs; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; a - xtraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer e le brûleur de la chaudière. • limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre. A Composants fournis • Bride de fixation à la chaudière avec joint et vis de fixation. • Gicleur monté sur le brûleur. • Flexibles pour raccordement combustible. Options • Kit de raccordement d'air extérieur. (*) Modèles NC 160 - NC 210: 4xM12 MODÈLE Poids en Kg L P H Dimensions en mm H1 B Bride E ØD T Ø D3 Ø D4 NC NC NC NC NC NC 95 H 201A T1 95 H 201A T2 95 H 201A T3 120 H 201A T1 120 H 201A T2 120 H 201A T3 69 72 71 69 72 71 581 581 581 581 581 581 752 752 752 752 752 752 450 450 450 450 450 450 99 99 99 99 99 99 164 164 164 164 164 164 230x238 230x238 230x238 230x238 230x238 230x238 170 170 170 170 170 170 215 435 325 215 435 325 172/195 172/195 172/195 172/195 172/195 172/195 220/260 220/260 220/260 220/260 220/260 220/260 NC NC NC NC NC NC 160 160 160 210 210 210 103 108 107 103 108 107 592 592 592 592 592 592 1050 1050 1050 1050 1050 1050 456 456 456 456 456 456 97 97 97 97 97 97 421 421 421 421 421 421 326x335 326x335 326x335 326x335 326x335 326x335 227 227 227 227 227 227 270 470 370 270 470 370 250 250 250 250 250 250 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 H 301A T1 H 301A T2 H 301A T3 H 301A T1 H 301A T2 H 301A T3 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 77
  • 78.
    Brûleurs FUEL DOMESTIQUE 1allure - 2 allures Bas NOx Les modèles des gammes NC et C sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé à 1 allure et 2 allures, prévus pour fonctionner au fuel domestique, et principalement destinés à une utilisation domestique. Description • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE® (C 75 et C 100) ou Système MDE2® (NC 12 et NC 16, brevets Cuenod) pour mémoriser et afficher instantanément toutes les informations liées au fonctionnement. • lavier intégré au Système MDE2® pour ajuster avec précision C les positions du servomoteur par programmation numérique (NC 12 et NC 16). • Le Système MDE2® utilise le langage universel Cuenogram®: il se compose de pictogrammes et de données chiffrées; les pictogrammes reprennent la plupart des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. C’est l’assurance d’une rapidité de lecture et d’une compréhension inégalées. • aibles émissions polluantes (NOx120 mg/kWh). F • iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du N circuit aéraulique. • Ventilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® (brevet Cuenod) pour optimiser les caractéristiques de combustion. • Réchauffage du fuel (modèles NC 4, NC 6). • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation de chaudière coulissante pour optimiser B l’adaptation de la tête de combustion à n'importe quel type de foyer (gamme NC). • otopompe fuel séparée du ventilateur (C 75, C 100). M daPa (mm H20) daPa (mm H20) 1,2 10 8 Pression foyer 1,0 NC 9 NC 6 0,8 6 0,6 NC 4 4 0,4 2 0,2 0 0 25 50 75 100 daPa (mm H20) mbar 14 140 2,5 120 1,5 C 100 C 75 100 NC 12 15 12 2,0 NC 16 Pression foyer Pression foyer 20 0 Puissance [en kW] mbar 25 mbar 12 10 5 60 6 4 20 1,0 8 40 10 80 2 0,5 0 50 100 150 200 0 0 0 Puissance [en kW] 200 400 600 800 Puissance [en kW] Code Puissance en kW Débit en Kg/h Puissance moteur NC 4 RX 101A NC 6 RX 101A NC 9 HX 101A 3 832 019 3 832 026 3 832 029 16 - 34 28 - 51 44 - 75 1,3 - 2,9 2,4 - 4,3 3,7 - 6,3 110 W 110 W 110 W NC 12 HX 201A T2 NC 16 HX 201A T2 3 833 127 3 833 128 (50) 70 - 100 (67) 97 - 150 4,2 - 6,7 6,7 - 10,1 160 W 160 W C C C C 13 021 760 13 021 761 13 021 762 13 021 763 (160) 240 - 400 (160) 240 - 400 (280) 370 - 600 (280) 370 - 600 21,1 - 35,1 21,1 - 35,1 32,5 - 52,6 32,5 - 52,6 1,1 kW 1,1 kW 1,5 kW 1,5 kW MODÈLE 75 HX 201 T1 75 HX 201 T2 100 HX 201 T1 100 HX 201 T2 78 0
  • 79.
    de 16 à600 kW Class 3 Caractéristiques • ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur (dès le NC 12). F • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise P en marche. • Indice de protection IP 21. • acilité et rapidité de montage sur la chaudière. F • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs à fiche; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - xtraction des organes internes de la tête de combustion e sans retirer le brûleur de la chaudière. • limentation électrique 230V 50Hz monophasée (NC), A 400V 50 Hz triphasée (C 75, C 100). Composants fournis • Écran MDE2® intégré (NC 4 à NC 16). • ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. T • Gicleurs montés sur le brûleur. • Flexibles pour raccordement combustible. • Prise 7 pôles et 4 pôles (NC 4 à NC 16). Options • Protection anti-bruit (C 75, C 100). • Kit de raccordement d'air extérieur. (*) Modèles C 75, C 100 4xM10 Dimensions en mm H1 B Poids en Kg L NC 4 RX 101A NC 6 RX 101A NC 9 HX 101A P H 10 10 11 230 230 230 273/323 273/323 273/323 283 283 283 58 58 58 NC 12 HX 201A T2 NC 16 HX 201A T2 18 18 331 331 398/518 398/519 256 256 C C C C 56 56 56 56 581 581 581 581 764 764 764 764 450 450 450 450 MODÈLE 75 HX 201 T1 75 HX 201 T2 100 HX 201 T1 100 HX 201 T2 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Bride E ØD T Ø D3 21/71 21/71 21/71 70 70 82 80 90 90 70/120 85/135 85/135 85/104 85/104 95/104 150/170 150/170 150/170 Ø D4 69 69 15 min. 15 min. 92,5 92,5 100 100 30/264 30/264 120/135 120/135 150/184 150/184 99 99 99 99 164 164 164 164 119 119 119 119 170 170 170 170 215 435 215 435 172/195 172/195 172/195 172/195 220/260 220/260 220/260 220/260 79
  • 80.
    Brûleurs FUEL DOMESTIQUE SystèmeGEM® Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé à 2 allures progressives/électronique, prévus pour fonctionner au fuel domestique et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Description • aibles émissions de NOx (inférieures à 120 mg/kWh avec F Système à Flamme Libre®) pour les modèles HF 901. • Large plage de modulation. • uverture à charnière du corps du brûleur et Système O RTC®, pour faciliter la maintenance des organes internes de combustion sans ouvrir la porte de la chaudière. • ystème GEM® à came électronique pour le contrôle S simultané de deux servomoteurs ou plus, avec programmation numérique par le biais d'un module spécifique ou d'un ordinateur. • ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle P et de supervision à distance par Bus de communication. • églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle R de la quantité d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium (en option). • églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® R (en option). daPa (mm H20) 300 mbar 30 25 250 Pression foyer C 300 200 C 260 20 C 400 150 15 100 10 5 50 0 0 1000 2000 3000 4000 5000 0 Puissance [en kW] daPa (mm H20) 300 mbar 30 C 750 C 500 10 100 30 200 15 150 mbar 250 Pression foyer Pression foyer 25 20 250 200 daPa (mm H20) 300 25 C 900 C 1100 20 150 15 100 10 C 620 5 50 0 0 2000 4000 6000 8000 50 0 10000 0 5 0 Puissance [en kW] MODÈLE 3000 6000 9000 12000 Système Puissance en kW Débit en Kg/h Puissance moteur C C C C C C C C 260 H 901 300 H 901 400 H 901 500 H 901 620 H 901 750 H 901 900 H 901 1100 H 901 Standard Standard Standard Standard Standard Standard Standard Standard (680) 1270 - 2500 (940) 1790 - 3240 (1115) 2190 - 4500 (1300) 2900 - 5300 (2000) 3140 - 6040 (2000) 3800 - 7670 (2570) 4800 - 9590 (2490) 6450 - 11410 107 - 210 150 - 280 184 - 380 244 - 447 264 - 510 319 - 647 403 - 809 542 - 962 4 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW C C C C C C C C 260 HF 901 300 HF 901 400 HF 901 500 HF 901 620 HF 901 750 HF 901 900 HF 901 1100 HF 901 Bas NOx Bas NOx Bas NOx Bas NOx Bas NOx Bas NOx Bas NOx Bas NOx (680) 1315 - 2620 (940) 1700 - 3250 (1000) 2150 - 4030 (1000) 2880 - 5000 (1700) 3600 - 6440 (1700) 4220 - 7800 (1800) 6000 - 9000 (2100) 7120 - 11400 110 - 220 145 - 275 181 - 340 242 - 421 303 - 542 356 - 657 505 - 760 600 - 960 4 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW 80 0 15000 Puissance [en kW]
  • 81.
    de 680 à11 410 kW Caractéristiques • rûleurs monobloc avec carter en aluminium et tête B de combustion en acier. • ableau électrique IP54 monté à bord ou fourni séparément. T • ête de combustion disponible en trois longueurs différentes. T • ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. F • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • ndice de protection IP41. I • limentation électrique 400V 50Hz triphasée. A Brûleurs remplacés courant 2013 par la gamme NEXTRON Composants fournis Options • Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. • Gicleur à retour modulant monté sur le brûleur. • Flexibles pour raccordement combustible. MODÈLE • • • • Poids en Kg A B P Caisson d’insonorisation. Régulateur de puissance. Régulateur 02. Variatron®. Dimensions en mm D E ØH F T ØD Bride S C C C C C C C C 260 H 901 300 H 901 400 H 901 500 H 901 620 H 901 750 H 901 900 H 901 1100 H 901 180 180 250 250 320 350 450 490 1108 1108 1185 1185 1243 1243 1321 1321 720 720 894 894 945 945 1142 1142 435 435 482 482 492 508 610 610 646 646 696 696 708 708 720 720 531 531 654 654 680 680 842 842 280 280 350 350 389 389 450 450 - 250 250 282 282 362 362 395 395 290 290 360 360 400 400 475 475 240 240 320 320 360 360 410 410 C C C C C C C C 260 HF 901 300 HF 901 400 HF 901 500 HF 901 620 HF 901 750 HF 901 900 HF 901 1100 HF 901 180 180 250 250 320 350 450 490 1108 1108 1185 1185 1243 1243 1321 1321 720 720 894 894 945 945 1142 1142 435 435 482 482 492 508 610 610 646 646 696 696 708 708 720 720 531 531 654 654 680 680 842 842 280 280 350 350 389 389 450 450 - 450 450 500 500 540 540 580 580 290 290 350 350 400 400 475 475 240 240 320 320 360 360 410 410 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 81
  • 82.
    Brûleurs MIXTES gaz /fuel 1 allure - 2 allures Les modèles des gammes C et NC sont des brûleurs monobloc à air soufflé, à 1 et 2 allures, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au fuel domestique, principalement destinés à une utilisation domestique. Description Caractéristiques • iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du N circuit aéraulique. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • Structure cubique avec ventilateur transversal. • Pont pour mesurer le courant de la cellule. daPa (mm H20) mbar 30 3,0 25 1,5 10 1,0 5 0,5 0 50 100 150 200 0 250 mbar 10 8 80 Pression foyer 2,0 NC 12 15 0 daPa (mm H20) 100 2,5 NC 21 20 Pression foyer • ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur (C 28, C 34). F • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • Un gicleur (NC 12, NC 21, C 28). • Deux gicleurs (C 34). • Indice de protection IP 21. • Bride de fixation à la chaudière. • ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression, R deux électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs à fiche; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de a combustion; - xtraction des organes internes de la tête de combustion e sans retirer le brûleur de la chaudière. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. C 34 60 6 40 4 C 28 20 0 0 100 Puissance en kW NC 12 B 117A NC 21 B 117A 3 832 021 3 832 022 35 - 120 100 - 190 20 - 300 20 - 300 C C C C C C C C 0 318 657 0 318 658 0 318 659 0 318 660 0 318 661 0 318 662 0 318 663 0 318 664 (95) 170 - 350 (95) 170 - 350 (95) 170 - 350 (95) 170 - 350 (120) 210 - 440 (120) 210 - 440 (120) 210 - 440 (120) 210 - 440 20 20 300 300 20 20 300 300 82 B 217/8 T1 B 217/8 T2 B 217/8 T1 B 217/8 T2 B 217/8 T1 B 217/8 T2 B 217/8 T1 B 217/8 T2 300 400 500 0 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne - MBDLE 407 MBDLE 407 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” 3/4” 37 37 148 148 37 37 148 148 MBZRDLE 412 MBZRDLE 412 MBZRDLE 407 MBZRDLE 407 MBZRDLE 412 MBZRDLE 412 MBZRDLE 407 MBZRDLE 407 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 3/4” intégr. 3/4” intégr. 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” Pression mini en mbar Gaz naturel GPL Code 28 28 28 28 34 34 34 34 200 Puissance [en kW] Puissance [en kW] MODÈLE 2
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    de 35 à440 kW Brûleurs C remplacés courant 2013 par la gamme NC Composants fournis Options • Bride de fixation à la chaudière avec joints et vis de fixation. • Gicleurs montés sur le brûleur. • Prise 7 pôles. • Prise 4 pôles (C 28, C 34). • Flexibles pour raccordement combustible. • Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. MODÈLE Puissance Poids moteur en Kg • ystème de contrôle d'étanchéité des vannes S VPS 504/01 (C 28, C 34). L E F1 F2 P Dimensions en mm U H H1 B ØD N V T Bride Ø D3 Ø D4 130/140 172/184 130/140 172/184 NC 12 B 117A NC 21 B 117A 160 W 130 W 24 24 331 331 330 330 185 185 185 185 398/638 398/638 256 256 69 69 133 133 15 min 15 min 115 115 113 min 113 min 120 120 30/270 30/270 C C C C C C C C 480 W 480 W 480 W 480 W 480 W 480 W 480 W 480 W 30 32 30 32 35 36 35 36 391 391 391 391 391 391 391 391 410 410 385 385 410 410 385 385 200 200 200 200 200 200 200 200 210 210 210 210 210 210 210 210 580 580 580 580 580 580 580 580 365 365 365 365 365 365 365 365 73 73 73 73 73 73 73 73 - 110 110 110 110 110 110 110 110 130 130 130 130 130 130 130 130 255 255 255 255 255 255 255 255 - 150 300 150 300 150 300 150 300 28 28 28 28 34 34 34 34 B 217/8 T1 B 217/8 T2 B 217/8 T1 B 217/8 T2 B 217/8 T1 B 217/8 T2 B 217/8 T1 B 217/8 T2 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 140 140 140 140 140 140 140 140 165/220 165/220 165/220 165/220 165/220 165/220 165/220 165/220 83
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    Brûleurs MIXTES Système AGP® 2allures fuel gaz / fuel - Bas NOx (air-gaz proportionnel) Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage de puissance modulant au gaz et à 2 allures au fuel, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au fuel domestique, et destinés à une utilisation domestique et industrielle. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir T des niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du N circuit aéraulique. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ystème AGP® (brevet Cuenod) permettant un mélange S air-gaz constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail du brûleur, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement. • otopompe fuel séparée du ventilateur. M daPa (mm H20) 100 mbar 10 C 75 P40 C 75 P50 C 75 P300 40 4 0 200 400 600 800 1000 6 40 20 0 1200 0 0 200 Puissance [en kW] MODÈLE Code C 75 BX 517 T1 13 005 780 C 75 BX 517 T2 13 005 781 C 75 BX 517 T3 13 005 782 C C C C C C BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 13 001 870 13 001 871 13 001 872 13 001 855 13 001 856 13 001 857 C 100 BX 517 T1 C 100 BX 517 T2 C 100 BX 517 T3 13 013 559 13 013 560 - C 100 BX 517 T1 13 005 783 C 100 BX 517 T2 13 005 784 75 75 75 75 75 75 C 100 BX 517 T3 13 005 785 C 100 BX 517/8 T1 C 100 BX 517/8 T2 C 100 BX 517/8 T3 13 001 861 13 001 862 13 001 863 84 Puissance en kW (200) 350 - 700 (200) 350 - 750 (200) 350 - 700 (200) 350 - 750 (200) 350 - 700 (200) 350 - 750 (200) 350 - 750 (200) 350 - 750 (200) 350 - 750 (200) 350 - 750 (200) 350 - 750 (200) 350 - 750 (240) 520 - 820 (240) 520 - 820 (240) 520 - 820 (240) 520 - 720 (240) 520 - 1040 (240) 520 - 720 (240) 520 - 1040 (240) 520 - 720 (240) 520 - 1040 (240) 520 - 1040 (240) 520 - 1040 (240) 520 - 1040 8 4 2 50 0 C 100 P40 C 100 P300 60 2 20 10 80 Pression foyer 6 20 5P C7 60 8 mbar - DN P20 00 C1 2” P20 C 100 Pression foyer 80 daPa (mm H20) 100 400 600 800 1000 0 1200 Puissance [en kW] Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 20 40 20 40 20 40 50 50 50 300 300 300 37 37 37 148 148 148 20 20 20 20 40 20 40 20 40 300 300 300 148 148 148 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne MBVEF 420 2” intégr. 1”1/2 MBVEF 420 2” intégr. 1”1/2 MBVEF 420 2” intégr. 1”1/2 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 407 2” 2” 2” 1” 1” 1” 1”1/4 1”1/4 1”1/4 3/4” 3/4” 3/4” VGD 20.503 VGD 20.503 VGD 20.503 2” 2” 2” DN 50 DN 50 DN 50 MBVEF 420 2” intégr. 1”1/2 MBVEF 420 2” intégr. 1”1/2 MBVEF 420 2” intégr. 1”1/2 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 407 1” 1” 1” 3/4” 3/4” 3/4”
  • 85.
    de 200 à1 040 kW Class 3 Brûleurs remplacés courant 2013 par la gamme NC Caractéristiques • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • Pré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en marche. • Deux gicleurs. • Indice de protection IP 21. • Bride de fixation à la chaudière. • omposants électriques montés dans un compartiment isolé C de la circulation de l'air et protégés contre les poussières. • ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs à fiche; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; a - xtraction des organes internes de la tête de combustion e sans retirer le brûleur de la chaudière. • limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre. A Composants fournis • Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R • icleurs montés sur le brûleur. G • Flexibles pour raccordement combustible. Options • it ventilation permanente. K • aisson d’insonorisation. C • ystème de contrôle d'étanchéité des vannes VPS 504/02. S • Kits régulateur de puissance. • it de raccordement d'air extérieur. K Dimensions en mm A B ØD Puissance moteur ventilation Poids en Kg L P H H1 C 75 BX 517 T1 1,1 kW 85 592 764 452 99 315 164 C 75 BX 517 T2 1,1 kW 87 592 764 452 99 315 C 75 BX 517 T3 1,1 kW 86 592 764 452 99 C C C C C C BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,1 kW 83 85 84 79 81 80 592 592 592 592 592 592 764 764 764 764 764 764 452 452 452 452 452 452 99 99 99 99 99 99 C 100 BX 517 T1 C 100 BX 517 T2 C 100 BX 517 T3 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 97 99 98 592 592 592 764 764 764 452 452 452 C 100 BX 517 T1 1,5 kW 87 592 764 C 100 BX 517 T2 1,5 kW 89 592 C 100 BX 517 T3 1,5 kW 88 C 100 BX 517/8 T1 C 100 BX 517/8 T2 C 100 BX 517/8 T3 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 81 83 82 MODÈLE 75 75 75 75 75 75 Bride Ø D3 Ø D4 E F1 F2 T 170 635 238 230 215 172/195 220/260 164 170 635 238 230 435 172/195 220/260 315 164 170 635 238 230 325 172/195 220/260 315 315 315 315 315 315 164 164 164 164 164 164 170 170 170 170 170 170 540 540 540 516 516 516 238 238 238 238 238 238 230 230 230 230 230 230 215 435 325 215 435 325 172/195 172/195 172/195 172/195 172/195 172/195 220/260 220/260 220/260 220/260 220/260 220/260 99 99 99 315 315 315 164 164 164 170 170 170 734 734 734 238 238 238 230 230 230 215 435 325 172/195 172/195 172/195 220/260 220/260 220/260 452 99 315 164 170 635 238 230 215 172/195 220/260 764 452 99 315 164 170 635 238 230 435 172/195 220/260 592 764 452 99 315 164 170 635 238 230 325 172/195 220/260 592 592 592 764 764 764 452 452 452 99 99 99 315 315 315 164 164 164 170 170 170 516 516 516 238 238 238 230 230 230 215 435 325 172/195 172/195 172/195 220/260 220/260 220/260 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 85
  • 86.
    Brûleurs MIXTES Système AGP® 2allures fuel gaz / fuel - Bas NOx (air-gaz proportionnel) Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage de puissance modulant au gaz et à 3 allures au fuel, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au fuel domestique, et destinés à une utilisation domestique et industrielle. Description • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de NOx T inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du circuit aéraulique. N • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ystème AGP® (brevet Cuenod) permettant un mélange air-gaz constant, S une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail du brûleur, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement. • Motopompe fuel séparée du ventilateur. mbar 14 0 12 C 2 0P 60 0 0 N5 -D - 2” 0 5 P2 P20 20 6 6 DN 0- 0 20 C1 2 C1 40 1000 500 C C C C C C 120 120 120 120 120 120 Code BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 13 013 568 13 013 569 13 013 570 13 013 565 13 013 566 13 013 567 Puissance en kW C 120 BX 517/8 T3 13 006 992 C 120 BX 517/8 T1 C 120 BX 517/8 T2 C 120 BX 517/8 T3 13 006 984 13 006 985 13 006 986 (300) 500 - 1200 (300) 500 - 1200 (300) 500 - 1200 (300) 500 - 1120 (300) 500 - 1120 (300) 500 - 1120 (300) 500 - 950 (300) 500 - 1200 (300) 500 - 950 (300) 500 - 1200 (300) 500 - 950 (300) 500 - 1200 (300) 800 - 1200 (300) 800 - 1200 (300) 800 - 1200 C C C C C C C C C C C C 13 013 574 13 013 575 13 013 576 13 013 571 13 013 572 13 013 573 13 006 993 13 006 994 13 006 995 13 005 968 13 005 969 13 005 970 (300) 700 - 1350 (300) 700 - 1350 (300) 700 - 1350 (300) 800 - 1600 (300) 800 - 1600 (300) 800 - 1600 (300) 800 - 1600 (300) 800 - 1600 (300) 800 - 1600 (300) 800 - 1600 (300) 800 - 1600 (300) 800 - 1600 C 120 BX 517/8 T1 13 006 990 C 120 BX 517/8 T2 13 006 991 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 86 BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 12 C 160 P40 C 160 P50 C 160 P300 0 10 0P 2 80 60 8 6 4 40 4 2 20 2 0 1500 0 0 500 Puissance [en kW] MODÈLE 14 100 8 00 P3 80 2 C1 Pression foyer 100 mbar 120 Pression foyer C 120 P40 12 10 120 0 daPa (mm H20) 140 C1 6 daPa (mm H20) 140 1000 1500 0 2000 Puissance [en kW] Pression mini en mbar Gaz naturel GPL Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne 20 20 20 20 20 20 20 40 20 40 20 40 300 300 300 37 37 37 148 148 148 VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 20.503 VGD 20.503 VGD 20.503 DN 65 DN 65 DN 65 2” 2” 2” DN 65 DN 65 DN 65 DN 50 DN 50 DN 50 MBVEF 420 2” intégr. 1”1/2 MBVEF 420 2” intégr. 1”1/2 MBVEF 420 2” intégr. 1”1/2 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 412 2” 2” 2” 1”1/4 1”1/4 1”1/4 20 20 20 40 40 40 50 50 50 300 300 300 37 37 37 148 148 148 VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 40.065 VGD 20.503 VGD 20.503 VGD 20.503 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 412 DN 65 DN 65 DN 65 2” 2” 2” 2” intégr. 2” intégr. 2” intégr. 2” 2” 2” DN 65 DN 65 DN 65 DN 50 DN 50 DN 50 1”1/2 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 1”1/4
  • 87.
    de 300 à1 600 kW Class 3 Brûleurs remplacés courant 2013 par la gamme NC Caractéristiques • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • Pré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en marche. • Deux gicleurs. • Indice de protection IP 21. • Bride de fixation à la chaudière. • omposants électriques montés dans un compartiment isolé C de la circulation de l'air et protégés contre les poussières. • ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression, deux R électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: R - composants électriques avec connecteurs à fiche; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; a - xtraction des organes internes de la tête de combustion e sans retirer le brûleur de la chaudière. • limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre. A MODÈLE C C C C C C 120 120 120 120 120 120 L P H H1 • Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R • icleurs montés sur le brûleur. G • Flexibles pour raccordement combustible. Options • it ventilation permanente. K • aisson d’insonorisation. C • ystème de contrôle d'étanchéité des vannes VPS 504/02 (C 120). S • Kits régulateur de puissance. • it de raccordement d'air extérieur. K Dimensions en mm A B ØD E F1 F2 T Bride Ø D3 Ø D4 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 120 122 121 118 120 119 592 592 592 592 592 592 1057 1057 1057 1057 1057 1057 452 452 452 452 452 452 99 99 99 99 99 99 315 315 315 315 315 315 423 423 423 423 423 423 227 227 227 227 227 227 740 740 740 734 734 734 335 335 335 335 335 335 326 326 326 326 326 326 270 470 370 270 470 370 250 250 250 250 250 250 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 C 120 BX 517/8 T1 2,2 kW 108 592 1057 452 99 315 423 227 690 335 326 270 250 300/400 C 120 BX 517/8 T2 2,2 kW 110 592 1057 452 99 315 423 227 690 335 326 470 250 300/400 C 120 BX 517/8 T3 2,2 kW 109 592 1057 452 99 315 423 227 690 335 326 370 250 300/400 C 120 BX 517/8 T1 C 120 BX 517/8 T2 C 120 BX 517/8 T3 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 106 108 107 592 592 592 1057 1057 1057 452 452 452 99 99 99 315 315 315 423 423 423 227 227 227 590 590 590 335 335 335 326 326 326 270 470 370 250 250 250 300/400 300/400 300/400 C C C C C C C C C C C C 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 121 123 122 119 121 120 109 111 110 107 109 108 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 592 1057 1057 1057 1057 1057 1057 1057 1057 1057 1057 1057 1057 452 452 452 452 452 452 452 452 452 452 452 452 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 423 423 423 423 423 423 423 423 423 423 423 423 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 227 740 740 740 734 734 734 690 690 690 590 590 590 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 335 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 270 470 370 270 470 370 270 470 370 270 470 370 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 Puissance Poids moteur ventilation en Kg Composants fournis BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 87
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    Brûleurs MIXTES Système AGP® 3allures fuel gaz / fuel - Bas NOx (air-gaz proportionnel) Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage modulant de puissance au gaz et à 3 allures au fuel, prévus pour fonctionner au gaz naturel et fuel domestique, et destinés à une utilisation domestique et industrielle. Description Caractéristiques • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir T des niveaux de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce au Système IME® (brevet Cuenod). • iveau sonore extrêmement faible grâce à l'isolation du N circuit aéraulique. • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ystème AGP® (brevet Cuenod) permettant un mélange S air-gaz constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail du brûleur, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement. • otopompe fuel séparée du ventilateur. M daPa (mm H20) 150 mbar 15 C 210 P20 12 C 210 P40 - DN50 90 6 30 0 15 12 C 210 P40 - DN65 C 210 P100 C 210 P300 500 1000 1500 2000 2500 9 60 6 3 0 90 30 3 0 0 0 500 Puissance [en kW] MODÈLE Code C 210 BX 517 T1 13 013 583 C 210 BX 517 T2 13 013 584 C 210 BX 517 T3 13 013 585 C C C C C C C C C 13 013 580 13 013 581 13 013 582 13 006 999 13 007 000 13 007 001 13 005 971 13 005 972 13 005 973 210 210 210 210 210 210 210 210 210 88 mbar 120 9 60 daPa (mm H20) 150 Pression foyer Pression foyer 120 • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • Pré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en marche. • Trois gicleurs. • Indice de protection IP 21. • Bride de fixation à la chaudière. • Composants électriques montés dans un compartiment isolé de la circulation de l'air et protégés contre les poussières. • Rampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression, deux électrovannes en série et manostat de pression de gaz minimum. • Réduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: - composants électriques avec connecteurs à fiche; - ccessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; a - xtraction des organes internes de la tête de combustion e sans retirer le brûleur de la chaudière. • limentation électrique 400V 50Hz triphasée + neutre. A BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 Puissance en kW (400) 820 - 1570 (480) 1100 - 2050 (400) 820 - 1570 (480) 1100 - 2050 (400) 820 - 1570 (480) 1100 - 2050 (480) 1100 - 1700 (480) 1100 - 1700 (480) 1100 - 1700 (480) 1100 - 2050 (480) 1100 - 2050 (480) 1100 - 2050 (480) 1100 - 2050 (480) 1100 - 2050 (480) 1100 - 2050 1000 1500 2000 2500 0 Puissance [en kW] Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 20 40 20 40 20 40 40 40 40 100 100 100 300 300 300 37 37 37 148 148 148 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne VGD 40.065 DN 65 DN 65 VGD 40.065 DN 65 DN 65 VGD 40.065 DN 65 DN 65 VGD 20.503 VGD 20.503 VGD 20.503 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 412 MBVEF 412 MBVEF 412 2” 2” 2” 2” intégr. 2” intégr. 2” intégr. 2” 2” 2” DN 50 DN 50 DN 50 1”1/2 1”1/2 1”1/2 1”1/4 1”1/4 1”1/4
  • 89.
    de 400 à2050 kW Class 3 Brûleurs remplacés courant 2013 par la gamme NC Options Composants fournis • it ventilation permanente. K • aisson d’insonorisation. C • Kits régulateur de puissance. • it de raccordement d'air extérieur. K • Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R • icleurs montés sur le brûleur. G • lexibles pour raccordement combustible. F Dimensions en mm A B ØD Puissance moteur ventilation Poids en Kg L P H H1 C 210 BX 517 T1 2,7 kW 123 592 1057 452 99 315 423 C 210 BX 517 T2 2,7 kW 125 592 1057 452 99 315 C 210 BX 517 T3 2,7 kW 124 592 1057 452 99 C C C C C C C C C 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 2,7 kW 121 123 122 111 113 112 109 111 110 592 592 592 592 592 592 592 592 592 1057 1057 1057 1057 1057 1057 1057 1057 1057 452 452 452 452 452 452 452 452 452 99 99 99 99 99 99 99 99 99 MODÈLE 210 210 210 210 210 210 210 210 210 BX 517 T1 BX 517 T2 BX 517 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 BX 517/8 T1 BX 517/8 T2 BX 517/8 T3 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Bride Ø D3 Ø D4 E F1 F2 T 227 740 335 326 270 250 300/400 423 227 740 335 326 470 250 300/400 315 423 227 740 335 326 370 250 300/400 315 315 315 315 315 315 315 315 315 423 423 423 423 423 423 423 423 423 227 227 227 227 227 227 227 227 227 734 734 734 690 690 690 590 590 590 335 335 335 335 335 335 335 335 335 326 326 326 326 326 326 326 326 326 270 470 370 270 470 370 270 470 370 250 250 250 250 250 250 250 250 250 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 300/400 89
  • 90.
    Brûleurs MIXTES gaz /fuel 2 allures gaz - 3 allures fuel Les modèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 2 à air soufflé, à 2 allures progressives et modulantes, prévus pour fonctionner au gaz naturel et fuel, destinés à des utilisations domestiques de grande puissance et industrielles. Ils sont distribués sous la marque par le réseau de vente Cuenod Description Caractéristiques • ystème RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion S pour faciliter les opérations de maintenance. • Niveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant d’obtenir un niveau sonore inférieur à 75 dB(A). • ossibilité d’interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à P distance par Bus de comunication. • églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option). R • Nouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de communiquer en permanence toutes les informations et données de fonctionnement. • Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une rapidité de compréhension incomparables. daPa (mm H20) 200 mbar 20 mbar 20 160 N7.3600 N6.2900 120 12 80 8 40 Pression foyer N6.2400 Pression foyer daPa (mm H20) 200 16 160 0 • rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en B acier haute température. • rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire A permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de l’installation. • Rampe gaz composée d’un filtre, de deux électrovannes en série avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum et du contrôle d’étanchéité des vannes. • ête de combustion disponible en trois longueurs. T • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en P marche. • Indice de protection IP41. • Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée. • Système de régulation du mélange mécanique par câmes. 120 12 1000 2000 3000 4000 8 4 0 80 40 4 0 5000 0 0 1000 2000 Puissance [en kW] MODÈLE N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 90 16 N7.4500 GL-RZ3 GL-RZ3 GL-RZ3 GL-RZ3 3000 4000 0 5000 Puissance [en kW] Système Puissance en kW Puissance moteur Pression mini en mbar Gaz naturel mécanique mécanique mécanique mécanique 290 - 2550 290 - 2950 300 - 3600 410 - 4350 3 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 50 ... 300 50 ... 300 50 ... 300 50 ... 300 Rampe gaz de 1”1/2 à DN80 selon la pression du gaz de 1”1/2 à DN125 selon la pression du gaz
  • 91.
    da 290 a4 350 kW Class 2 Composants fournis Options • Corps du brûleur avec armoire électrique. • Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. • ampe gaz complètement assemblée. R • Régulateur de puissance avec sonde. • Variatron. • Régulateur d’O2. Bride de fixation c (4x) f = b = Øa = = b Dimensions en mm Poids en Kg N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 A Al Ar B C D E ØG 330 330 370 370 MODÈLE 990 990 1128 1128 479 479 511 511 510 510 618 618 837 837 961 961 1361 1361 1529 1529 245 245 276 276 225 225 255 255 320 320 320 340 Siemens Siemens s1’’1/2 s2’ s65 s80 s100 s125 Bride de fixation KN H KM KL 330 330 375 375 450 450 505 505 570 570 635 635 L Q Øa b c f 215 215 225 225 600 600 600 600 330-340 330-340 330-400 350-400 340 340 400 400 M16 M16 M16 M16 200 200 235 235 Dungs J 800 800 792 812 852 902 Dimensions en mm K S R V N6 N7 373 403 351 371 371 371 404 361 382 402 402 402 139 139 123 135 145 175 282 282 303 313 331 349 255 255 208 215 226 240 ØD1 X 65 65 108 110 126 140 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Z 155 155 190 208 263 315 356 223 210 245 285 340 400 450 Dungs d11/4 d11/2 d2 d65 d80 d100 d125 J 623 656 741 792 812 852 902 Dimensions en mm K S R V N6 N7 373 373 403 351 371 371 371 404 404 434 382 402 402 402 61 80 96 183 207 244 250 173 186 328 246 292 329 415 171 184 208 192 199 208 223 Z X Rp11/2 157 Rp2 155 89 102 126 110 117 126 141 91
  • 92.
    Brûleurs MIXTES gaz /fuel Système GEM® - Bas NOx Les modèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 3 à air soufflé, à 2 allures progressives/ électroniques et modulantes, prévus pour fonctionner au gaz naturel et fuel, destinés à des utilisations domestiques de grande puissance et industrielles. Ils sont distribués sous la marque par le réseau de vente Cuenod Description Caractéristiques • rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en B acier haute température. • rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire A permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de l’installation. • Rampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum et du contrôle d'étanchéité des vannes. • ête de combustion disponible en trois longueurs. T • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en P marche. • Indice de protection IP41. • Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée. • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux de T NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la technologie Free Flame®. • Rapport de modulation étendu grâce aux Systèmes GEM® et au Variatron®. • Système RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion pour faciliter les opérations de maintenance. • ystème GEM® pour le contrôle simultané de deux servomoteurs avec S programmation numérique. • ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à P distance par Bus de comunication. • églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option). R • églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité R d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium (en option sur les versions GEM®). • ouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de N communiquer en permanence toutes les informations et données de fonctionnement. • Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une rapidité de compréhension incomparables. • iveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant N d’obtenir un niveau sonore inférieur à 75 dB(A). daPa (mm H20) 200 mbar 20 Système de régulation du mélange Les brûleurs sont fournis avec le Système GEM® (régulation électronique du mélange air/combustible par micro-processeur). daPa (mm H20) 200 16 160 mbar 20 160 N6.2900 12 80 8 40 0 Pression foyer Pression foyer N6.2400 120 120 12 1000 2000 3000 4000 8 4 0 80 40 4 0 5000 0 0 1000 2000 NEW Puissance [en kW] MODÈLE N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 92 16 N7.4500 N7.3600 GL-EF3 GL-EF3 GL-EF3 GL-EF3 4000 0 5000 Puissance [en kW] Système Puissance en kW Puissance moteur Pression mini en mbar Gaz naturel GEM GEM® GEM® GEM® 280 - 1920 340 - 2890 470 - 3980 510 - 4500 3 kW 4 kW 7,5 kW 7,5 kW 50 ... 300 50 ... 300 50 ... 300 50 ... 300 ® 3000 Rampe gaz de 1”1/2 à DN80 selon la pression du gaz de 1”1/2 à DN125 selon la pression du gaz
  • 93.
    da 280 a4 500 kW Class 3 Composants fournis Options • Corps du brûleur avec armoire électrique. • Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. • ampe gaz complètement assemblée. R • Régulateur de puissance avec sonde. • Variatron. • Régulateur d’O2. Bride de fixation c (4x) f = b = Øa = = b Dimensions en mm Poids en Kg N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 A Al Ar B C D E ØG 330 330 370 370 MODÈLE 990 990 1128 1128 479 479 511 511 510 510 618 618 837 837 961 961 1361 1361 1529 1529 245 245 276 276 225 225 255 255 264 264 325 325 Siemens Siemens s1’’1/2 s2’ s65 s80 s100 s125 Bride de fixation KN H KM KL 400 400 420 420 520 520 550 550 640 640 680 680 L Q Øa b c f 215 215 225 225 600 600 600 600 300-340 300-340 360-400 360-400 340 340 400 400 M16 M16 M16 M16 200 200 235 235 Dungs J 800 800 792 812 852 902 Dimensions en mm K S R V N6 N7 373 403 351 371 371 371 404 361 382 402 402 402 139 139 123 135 145 175 282 282 303 313 331 349 255 255 208 215 226 240 ØD1 X 65 65 108 110 126 140 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Z 155 155 190 208 263 315 356 223 210 245 285 340 400 450 Dungs d11/4 d11/2 d2 d65 d80 d100 d125 J 623 656 741 792 812 852 902 Dimensions en mm K S R V N6 N7 373 373 403 351 371 371 371 404 404 434 382 402 402 402 61 80 96 183 207 244 250 173 186 328 246 292 329 415 171 184 208 192 199 208 223 Z X Rp11/2 157 Rp2 155 89 102 126 110 117 126 141 93
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    Brûleurs MIXTES gaz /fuel Système GEM® Les modèles de la gamme NEXTRON sont des brûleurs monobloc Bas NOx Class 2 à air soufflé, à 2 allures progressives/ électroniques et modulantes, prévus pour fonctionner au gaz naturel et fuel, destinés à des utilisations domestiques de grande puissance et industrielles. Ils sont distribués sous la marque par le réseau de vente Cuenod Description Caractéristiques • apport de modulation étendu grâce aux Systèmes GEM et au R Variatron®. • Système RTC® permettant un accès rapide aux organes de combustion pour faciliter les opérations de maintenance. • ystème GEM® pour le contrôle simultané de deux servomoteurs avec S programmation numérique. • ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de supervision à P distance par Bus de comunication. • églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option). R • églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité R d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium (en option sur les versions GEM®). • ouveau Système MDE2® avec afficheur intégré permettant de N communiquer en permanence toutes les informations et données de fonctionnement. • Le Système MDE2® utilise en outre le langage universel composé de pictogrammes et de chiffres; les pictogrammes reprennent la majeure partie des symboles utilisés dans les schémas électriques, reconnus et lisibles dans tous les pays. Ce langage garantit une lecture ainsi qu’une rapidité de compréhension incomparables. • iveau de bruit faible, grâce à une entrée d’air brevetée permettant N d’obtenir un niveau sonore inférieur à 75 dB(A). • rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en B acier haute température. • rmoire électrique integrée à bord. Système ISC® modulaire A permettant de personaliser chaque brûleur aux besoins de l’installation. • Rampe gaz composée d'un filtre, de deux électrovannes en série avec régulateur de pression, du manostat de pression minimum et du contrôle d'étanchéité des vannes. • ête de combustion disponible en trois longueurs. T • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en P marche. • Indice de protection IP41. • Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée. ® daPa (mm H20) 200 mbar 20 daPa (mm H20) 200 mbar 20 160 N7.3600 N6.2900 120 12 80 8 40 Pression foyer N6.2400 Pression foyer Les brûleurs sont fournis avec le Système GEM® (régulation électronique du mélange air/combustible par micro-processeur). 16 160 0 Système de régulation du mélange 120 12 1000 2000 3000 4000 8 4 0 80 40 4 0 5000 0 0 1000 2000 NEW Puissance [en kW] MODÈLE N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 94 16 N7.4500 GL-E GL-E GL-E GL-E 4000 0 5000 Puissance [en kW] Système Puissance en kW Puissance moteur Pression mini en mbar Gaz naturel GEM GEM® GEM® GEM® 250 - 2230 320 - 2970 490 - 3650 510 - 4750 3 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 50 ... 300 50 ... 300 50 ... 300 50 ... 300 ® 3000 Rampe gaz de 1”1/2 à DN80 selon la pression du gaz de 1”1/2 à DN125 selon la pression du gaz
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    da 250 a4 750 kW Class 2 Composants fournis Options • Corps du brûleur avec armoire électrique. • Tête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. • ampe gaz complètement assemblée. R • Régulateur de puissance avec sonde. • Variatron. • Régulateur d’O2. Bride de fixation c (4x) f = b = Øa = = b Dimensions en mm Poids en Kg N6.2400 N6.2900 N7.3600 N7.4500 A Al Ar B C D E ØG 330 330 370 370 MODÈLE 990 990 1128 1128 479 479 511 511 510 510 618 618 837 837 961 961 1361 1361 1529 1529 245 245 276 276 225 225 255 255 290 310 340 370 Siemens Siemens s1’’1/2 s2’ s65 s80 s100 s125 Bride de fixation KN H KM KL 330 330 375 375 450 450 505 505 570 570 635 635 L Q Øa b c f 215 215 225 225 600 600 600 600 300-340 320-340 350-400 380-400 340 340 400 400 M16 M16 M16 M16 200 200 235 235 Dungs J 800 800 792 812 852 902 Dimensions en mm K S R V N6 N7 373 403 351 371 371 371 404 361 382 402 402 402 139 139 123 135 145 175 282 282 303 313 331 349 255 255 208 215 226 240 ØD1 X 65 65 108 110 126 140 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Z 155 155 190 208 263 315 356 223 210 245 285 340 400 450 Dungs d11/4 d11/2 d2 d65 d80 d100 d125 J 623 656 741 792 812 852 902 Dimensions en mm K S R V N6 N7 373 373 403 351 371 371 371 404 404 434 382 402 402 402 61 80 96 183 207 244 250 173 186 328 246 292 329 415 171 184 208 192 199 208 223 Z X Rp11/2 157 Rp2 155 89 102 126 110 117 126 141 95
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    Brûleurs MIXTES gaz /fuel Système GEM® - Bas NOx 3 allures fuel avec rampe gaz Les modèles de la gamme C sont des brûleurs monobloc à air soufflé, à 2 allures progressives électroniques, prévus pour fonctionner au gaz naturel et au fuel, et destinés à une utilisation domestique. Description • êtes de combustion à faible émission de NOx au gaz et standards T au fuel pour les brûleurs mixtes de la gamme BD (Système Tête Diamant®). • Disponibles également en version à faible émission de NOx intégrale en classe 3 au gaz et au fuel (gamme BF avec Systèmes Tête Diamant® et Flamme Libre®). • Apport de modulation d’un minimum de 1:3 au fuel jusqu’à 1:10 R au gaz avec Variatron® (en option). • uverture à charnière du corps du brûleur et Système RTC®, O pour faciliter la maintenance des organes internes de combustion sans ouvrir la porte de la chaudière, ni retirer la rampe gaz. • Système GEM® à came électronique pour le contrôle de deux servomoteurs ou plus simultanément, avec programmation numérique par le biais d’un module spécifique ou d’un ordinateur. • ossibilité d’interface avec des Systèmes de contrôle et de P supervision à distance (BMS). • églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option). R • Réglage automatique de l’excès d’air, avec contrôle de la quantité d’oxygène dans les fumées par le biais d’une sonde à l’oxyde de zirconium. 0 Pression foyer 40 0 60 C2 0 1000 2000 5 4000 3000 5000 SERIE BF daPa (mm H20) 360 Pression foyer 50 C7 10 0 mbar 36 30 C 1200 24 240 180 18 C 1100 12 120 0 2 C6 Pression foyer C 30 10 100 300 15 100 15 Puissance [en kW] 20 150 20 C 500 150 0 25 C 900 200 50 30 200 25 250 mbar 250 mbar 30 C SERIE BF daPa (mm H20) 300 SERIE BF daPa (mm H20) 300 5 50 0 0 2000 4000 6000 8000 60 0 10000 0 6 0 MODÈLE Système Puissance en kW 10000 5000 Puissance [en kW] 0 15000 Puissance [en kW] Pression mini en mbar Gaz naturel GPL Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne C C C C C C C 260 BD 917/8 300 BD 917/8 500 BD 917/8 620 BD 917/8 750 BD 917/8 900 BD 917/8 1100 BD 917/8 Tête Diamant® Tête Diamant® Tête Diamant® Tête Diamant® Tête Diamant® Tête Diamant® Tête Diamant® (300) 1060 - 2010 (350) 1200 - 2450 (770) 1500 - 3460 (650) 2250 - 4360 (630) 2300 - 5240 (900) 3500 - 7000 (1110) 5200 - 9200 300 300 300 300 300 300 300 148 148 148 148 148 148 148 VGD 20-40 VGD 20-40 VGD 20-50 VGD 40-65 VGD 40-65 VGD 40-80 VGD 40-80 1”1/2 1”1/2 DN 65 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 1”1/2 1”1/2 2” DN 65 DN 65 DN 80 DN 80 C C C C C C C C 260 BF 917/8 300 BF 917/8 400 BF 917/8 500 BF 917/8 620 BF 917/8 750 BF 917/8 900 BF 917/8 1100 BF 917/8 Flamme Libre® Flamme Libre® Flamme Libre® Flamme Libre® Flamme Libre® Flamme Libre® Flamme Libre® Flamme Libre® (380) 2000 - 2650 (380) 2100 - 3100 (500) 1500 - 3700 (650) 2000 - 4500 (650) 2300 - 6180 (650) 2300 - 6500 (1350) 6000 - 8500 (1400) 7500 - 9800 300 300 300 300 300 300 300 300 148 148 148 148 148 148 148 148 VGD 20-40 VGD 20-40 VGD 20-40 VGD 20-50 VGD 40-65 VGD 40-65 VGD 40-80 VGD 40-80 1”1/2 1”1/2 1”1/2 DN 65 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 1”1/2 1”1/2 1”1/2 2” DN 65 DN 65 DN 80 DN 80 96
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    de 300 à9800 kW Class 3 Brûleurs remplacés courant 2013 par la gamme NEXTRON Caractéristiques • rûleurs monobloc avec carter en fonte d’aluminium et tête de B combustion en acier haute température. • ableau électrique IP54 monté à bord ou fourni séparément. T • ampe gaz composée d’un filtre, de deux électrovannes en série R avec régulateur de pression, manostat de pression minimum et Système de contrôle d’étanchéité des vannes. • ête de combustion disponible en trois longueurs différentes pour T optimiser le couplage au générateur de chaleur. Composants fournis • ête de combustion avec bride, joint et vis de fixation. T • Gicleur pré-monté sur le brûleur. • Flexibles pour raccordement combustible liquide. • Rampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. Autres caractéristiques Options • ermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. F • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • ndice de protection IP40. I • limentation électrique 400V 50Hz triphasée. A MODÈLE • Caisson d’insonorisation. • Régulateur de puissance. • Variatron®. • Régulation d’O2. Puissance moteur Poids en Kg A B P D Dimensions en mm E ØH I K T1 T2 T3 ØD Bride S C C C C C C C 260 BD 917/8 300 BD 917/8 500 BD 917/8 620 BD 917/8 750 BD 917/8 900 BD 917/8 1100 BD 917/8 4 kW 4 kW 7,5 kW 11 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW 250 250 340 400 430 530 570 1345 1345 1497 1603 1603 1671 1671 720 720 899 945 945 1147 1147 432 432 482 492 508 610 610 646 646 696 708 708 720 720 524 524 642 638 638 830 830 278 278 345 384 384 460 460 792 792 842 1100 1100 1158 1158 114 114 206 203 203 173 173 457 457 530 500 500 600 600 657 657 730 700 700 800 800 557 557 630 600 600 700 700 290 290 350 400 400 475 475 240 240 320 360 360 410 410 C C C C C C C C 260 BF 917/8 300 BF 917/8 400 BF 917/8 500 BF 917/8 620 BF 917/8 750 BF 917/8 900 BF 917/8 1100 BF 917/8 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 15 kW 18,5 kW 18,5 kW 22 kW 250 250 320 340 400 430 530 570 1345 1345 1497 1497 1603 1603 1671 1671 720 720 899 899 945 945 1147 1147 432 432 482 482 492 508 610 610 646 646 696 696 708 708 720 720 524 524 642 642 638 638 830 830 280 280 340 340 384 384 460 460 792 792 842 842 1100 1100 1158 1158 114 114 206 206 203 203 173 173 404 404 500 500 525 525 590 590 604 604 700 700 725 725 790 790 504 504 600 600 625 625 690 690 290 290 350 350 400 400 475 475 240 240 320 320 360 360 410 410 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 97
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    Brûleurs MIXTES gaz /fuel Système GEM® - Bas NOx avec rampe gaz Les modèles de la gamme N10 sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives/électronique, prévus pour fonctionner au gaz naturel/propane et au fuel, et destinés à des utilisations domestiques et industrielles. Ils sont distribués sous la marque par le réseau de vente Cuenod Description Caractéristiques • rûleurs monobloc avec carter en acier et tête de combustion en B acier haute température. • ableau électrique IP54 monté à bord ou fourni séparément. T • ampe gaz composée d’un filtre, de deux électrovannes en série R avec régulateur de pression, manostat de pression minimum et Système de contrôle d’étanchéité des vannes. • ête de combustion disponible en trois longueurs différentes pour T optimiser le couplage au générateur de chaleur. • Fermeture du volet d’air à l’arrêt du brûleur. • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première mise en P marche. • Indice de protection IP40. • Alimentation électrique 400V 50Hz triphasée. • ête de combustion conçue spécialement pour obtenir des niveaux T de NOx inférieurs à 80 mg/kWh grâce à la Tête Diamant®. • Plage de réglage étendue grâce aux Systèmes GEM® et au Variatron®. • Couvercle en alliage léger facile à soulever pour extraire les organes internes de la tête de combustion sans devoir retirer ni le brûleur ni la rampe gaz et sans devoir ouvrir la porte de la chaudière. • Système GEM® à came électronique pour le contrôle simultané de deux servomoteurs ou plus, avec programmation numérique par le biais d’un module spécifique ou d’un ordinateur. • ossibilité d’interface avec des Systèmes de contrôle et de P supervision à distance (BMS). • églage de la vitesse du ventilateur par variateur Variatron® R (en option). • églage automatique de l’excès d’air, avec contrôle de la quantité R d’oxygène dans les fumées par le biais d’une sonde à l’oxyde de zirconium (en option). daPa (mm H20) 360 Systèmes de réglage de la combustion Les brûleurs sont fournis avec réglage électronique par micro-processeur (Système GEM®) de l’air et du combustible. mbar 36 N10.12000 N10.14000 Pression foyer 300 30 240 24 180 18 120 12 60 0 6 0 5000 10000 0 15000 Puissance [en kW] MODÈLE N10.12000.1 N10.12000.2 N10.14000.1 N10.14000.2 98 GL-EUF GL-EUF GL-EUF GL-EUF Système Puissance en kW Flamme Libre® Flamme Libre® Flamme Libre® Flamme Libre® 1500 - 12000 1500 - 12000 1750 - 14000 1750 - 14000 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 300 300 300 300 148 148 148 148 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne VGD 40-100 VGD 40-100 VGD 40-100 VGD 40-100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100
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    de 1 500à 14 000 kW Class 3 Composants fournis Options • Tête de combustion avec joint et vis de fixation. • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R H ØG1 E ØG C • Caisson d’insonorisation. • Régulateur de puissance. • Variatron®. • Régulation d’O2. F D T Ag Ad A R d f e f e g øa g P MODÈLE N10.12000.1 N10.12000.2 N10.14000.1 N10.14000.2 Puiss. Poids moteur en Kg 30 kW 37 kW 37 kW 45 kW 640 640 690 690 j h b c A Ag Ad C 1505 1505 1505 1505 710 710 710 710 795 795 795 795 1500 1500 1500 1500 Dimensions en mm H D E F T 620 620 620 620 1095 1095 1095 1095 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 450 450 450 450 446 446 446 446 180 180 180 180 P R 1980 1980 1980 1980 1000 1000 1000 1000 Bride e ØG ØG1 Øa b c d 504 504 504 504 525 525 525 525 1105 1105 1105 1105 M20 M20 M20 M20 650 650 650 650 390 390 390 390 230 230 230 230 f g h j 290 290 290 290 345 345 345 345 275 275 275 275 70 70 70 70 99
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    APPLICATIONS SPÉCIALES Brûleurs depetite puissance pour applications spéciales Cuenod dispose d'une gamme de brûleurs spécialement conçus pour les petites et moyennes industries, les applications artisanales et les chaudières à condensation. La souplesse de fonctionnement de ces brûleurs, leur faible niveau sonore et leurs équipements spéciaux garantissent un grand confort d'utilisation et permettent de les appliquer à un grand nombre d’applications industrielles. Cuenod est en outre en mesure de concevoir et de développer des solutions de toute puissance et pour tout type de combustible en fonction de besoins spécifiques ou pour des usages spéciaux. Alimentation: Boulangerie Une répartition homogène de la chaleur à l'intérieur du four est synonyme, pour le boulanger, de cuisson rapide et de réussite. Agriculture: Stérilisation des terrains La puissance de nébulisation est un facteur essentiel d'efficacité pour l'obtention du résultat recherché. Textile: Séchage des tissus L'équipement idéal pour les tunnels de séchage des tissus fragiles est constitué de différents brûleurs robustes à puissance réduite. Pharmacie: Stérilisation Les temps de traitement longs et précis nécessitent une grande fiabilité de la production de chaleur. 100 Alimentation: Torréfaction du café Un café de bonne qualité nécessite un contrôle et une régularité parfaits de la température de torréfaction. Agriculture: Chauffage des serres Le chauffage individuel et personnalisé des petites unités de culture constitue une garantie d'économie d'énergie. Métallurgie/bâtiment: Séchage, cuisson et fusion Du séchage des tuiles à la fusion du bain d'aluminium, de nombreuses applications nécessitent une flamme propre. Environnement: Incinération des déchets L’incinération des déchets ou la pyrolyse des substances indésirables qui sortent du foyer revêtent une importance fondamentale pour les spécialistes de l'environnement.
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    APPLICATIONS SPÉCIALES Brûleurs GAZpour chaudières à condensation Système AGP® (air-gaz proportionnel) Bas NOx de 40 à 600 kW Les modèles de la gamme C 60 GX 507/8 sont des brûleurs monobloc Bas NOx à air soufflé, à 2 allures progressives, réglage de vitesse du ventilateur (Système Variatron®), prévus pour fonctionner au gaz naturel/propane et aussi bien pour une utilisation domestique que pour des applications industrielles. Caractéristiques Dérivés des modèles standard AGP® GX 507/8A, dont ils conservent les principales caractéristiques, ces brûleurs sont spécialement conçus pour les utilisations exigeant un rapport de modulation étendu, comme les chaudières à condensation ou encore des systèmes spécifiques de process industriel. Les brûleurs sont équipés d'un convertisseur de fréquence qui agit parallèlement au servomoteur du volet d’air et qui permet de faire varier la vitesse du ventilateur entre 1 400 et 2 800 tours par minute. Le réglage de la vitesse du ventilateur permet d'obtenir: • une économie d'énergie électrique supérieure à 50%; • ne atténuation considérable du niveau sonore (jusqu'à plus u de -10 dB(A) à la puissance minimale); • une réduction de la puissance minimale. L’application du Variatron® permet notamment d'étendre la plage de réglage du brûleur de façon à atteindre les rendements les plus élevés sur les chaudières à condensation ou satisfaire les demandes de chaleur les plus variables dans les process industriels exigeant un fonctionnement continu du brûleur. Class 3 Brûleurs remplacés courant 2013 par la gamme NC Variatron® MODÈLE C C C C C C 60 GX 507 T1 60 GX 507 T2 60 GX 507/8 T1 60 GX 507/8 T2 60 GX 508 T1 60 GX 508 T1 Code Puissance en kW* 13 008 844 13 008 845 13 008 846 13 008 847 13 010 844 13 010 845 (140) 410 - 600 (140) 410 - 600 (140) 410 - 600 (140) 410 - 600 (140) 410 - 600 (140) 410 - 600 Pression mini en mbar Gaz naturel GPL 20 20 300 300 - 148 148 37 37 Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne MBVEF 420 MBVEF 420 MBVEF 407 MBVEF 407 MBVEF 412 MBVEF 412 2” intégr. 2” intégr. 1” 1” 1”1/4 intégr. 1”1/4 intégr. 1”1/2 1”1/2 3/4” 3/4” 1”1/4 1”1/4 (*) a plage de puissance indiquée dans le tableau est déterminée conformément à la norme EN 676 pour les brûleurs à faible émission de NOx de classe 3. L Les valeurs de puissance minimale peuvent encore être réduites de 30% pour satisfaire aux éventuelles exigences de l'installation. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 101
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    APPLICATIONS SPÉCIALES Brûleurs gazpour fours 1 allure - Quick Start® Les modèles de la gamme FC G107/8 sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage de puissance 1 allure prévus pour fonctionner au gaz naturel et au GPL et destinés à être installés sur des fours industriels et artisanaux. Description • ête de combustion conçue pour garantir la stabilité de la flamme T même dans les conditions de fonctionnement les plus sévères (température élevée, forte dépression, présence de poussière,…). • ampe gaz compacte totalement modulaire permettant de la placer R à l'endroit le mieux adapté, en fonction des espaces libres autour du brûleur, loin des sources de chaleur ou des éventuelles ouvertures du four. • ystème automatique de contrôle de l'étanchéité des vannes de gaz S lors de la première mise en marche et à chaque arrêt du brûleur. • ystème de contrôle du brûleur électronique à microprocesseur S intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement, avec le Système de langage universel Cuenogram® (brevet Cuenod). • Écran d'affichage embarqué pour les modèles FC 6 et FC 9. • ossibilité de configurer les délais et les modes de fonctionnement P par ordinateur afin d'adapter le comportement du brûleur à l'application spécifique (pré-ventilation et/ou post-ventilation à durée réglable, ventilation continue, Quick Start®). • Fonction Quick Start® de série, pour maintenir la température à un niveau plus stable grâce à la remise en marche rapide sans pré-ventilation (rendue possible par la vérification automatique de l'étanchéité des vannes de gaz). • omposants métalliques ou en matériaux composites pour C résister aux hautes températures. • entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® V (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • aible niveau sonore. F • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation coulissante. B daPa (mm H20) mbar 12 1,0 FC 9 8 0,8 FC 6 6 0,6 4 0,4 2 0,2 0 25 50 75 100 0 1,5 12 FC 12 P 02.120 0,9 6 0,6 3 0,3 0 0 50 100 150 200 0 Puissance [en kW] Type Rampe gaz Diam. filtre Diam. vanne 37 - 148 37 - 148 VR 4625 MBDLE 407 1/2” intégr. 3/4” intégr. 1/2” 3/4” 37 - 148 37 - 148 MBDLE 407 MBDLE 407 3/4” intégr. 3/4” intégr. 3/4” 3/4” Pression mini en mbar Gaz naturel GPL Code Puissance en kW FC 6 G 107/8 FC 9 G 107/8 3 832 703 3 832 704 40 - 55 45 - 90 20 - 300 20 - 300 FC 12 G 107/8 FC 16 G 107/8 3 832 660 3 832 066 55 - 130 90 - 180 20 - 300 20 - 300 102 1,2 FC 16 P 02.160 9 Puissance [en kW] MODÈLE mbar 15 Pression foyer Pression foyer daPa (mm H20) 1,2 10 0 Dérivés des modèles standard à 1 allure GX 107/8, dont ils conservent les principales caractéristiques, ces brûleurs sont expressément conçus pour être installés sur les fours (fours de cuisine, fours à pain ou pour l’industrie alimentaire en général), les cabines de peinture, les séchoirs, les générateurs de vapeur instantanés,… Les brûleurs sont prévus pour recevoir un accessoire de raccordement (en option) qui permet d’aspirer l’air comburant de l’extérieur de la pièce, de façon à assurer leur fonctionnement et leur fiabilité aussi bien en milieu poussiéreux (par exemple, dans les boulangeries) qu’en cas de dépression. Le Système Quick Start®, conçu pour permettre des mises en marche ultra-rapides, réduit les temps morts de manière considérable, augmente la productivité et maintient quasiment constante la température à l’intérieur de la chambre de cuisson ou de séchage, tout en réduisant la consommation d’énergie (à la fois en termes de combustible et d’électricité): le brûleur n’effectue de pré-ventilation qu’à la mise sous tension puis la flamme apparaît au bout de quelques secondes après la demande de chaleur.
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    de 40 à180 KW Caractéristiques • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • acilité et rapidité de montage sur le four grâce à la bride F coulissante. • ampe gaz compacte avec filtre, régulateur de pression, R deux électrovannes en série, manostat de pression de gaz minimum et de contrôle d'étanchéité des vannes et raccords supplémentaires pour permettre différentes positions. • éduction du temps d'intervention lors des opérations de R maintenance: - composants électriques avec connecteurs à fiche; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - extraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer le brûleur du four. • limentation électrique 230V 50Hz monophasée. A MODÈLE Puissance Poids moteur en Kg Composants fournis • Bride de fixation au four avec joint et vis de fixation. • Prise 7 pôles. • ampe gaz avec tube de raccordement au corps du brûleur. R Options • ogiciel pour raccordement PC/Système électronique MDE2®. L • Kit de raccordement d'air extérieur. L P H H1 Dimensions en mm A E ØD M R S T Bride Ø D3 Ø D4 FC 6 G 107/8 FC 9 G 107/8 85 W 85 W - 229 229 297/337 300/355 237 237 100 100 209 195 243 349 80 90 200 200 132 141 28 44 70/117 70/138 85/104 85/104 150/170 150/170 FC 12 G 107/8 FC 16 G 107/8 160 W 160 W - 327 327 365/411 365/411 253 253 133 133 205 205 365 365 100 115 260 260 168 168 6 6 70/116 70/116 120/135 120/135 150/180 150/180 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 103
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    APPLICATIONS SPÉCIALES Brûleurs fueldomestique 1 allure - Quick Start® Les modèles de la gamme FC H 101 sont des brûleurs monobloc à air soufflé, avec réglage de puissance à 1 allure, prévus pour fonctionner au fuel, et destinés à être installés sur des fours industriels et artisanaux. Description • ête de combustion conçue spécialement pour garantir la stabilité T de la flamme même dans les conditions de fonctionnement les plus sévères (température élevée, forte dépression, présence de poussière,…). • ystème de contrôle du brûleur électronique à S microprocesseur intégré avec Système MDE2® (brevet Cuenod) pour la mémorisation et l'affichage instantané de toutes les informations liées au fonctionnement, avec le Système de langage universel Cuenogram® (brevet Cuenod). • cran d'affichage embarqué pour les modèles FC 6 et FC 9. É • ossibilité de configurer les délais et les modes de fonctionnement P par ordinateur afin d'adapter le comportement du brûleur à l'application spécifique (pré-ventilation et/ou post-ventilation à durée réglable, ventilation continue, Quick Start®). • onction Quick Start® de série, pour maintenir la F température d'exercice à un niveau plus stable grâce à la remise en marche rapide sans pré-ventilation, rendue possible par la vérification automatique de l'absence de flamme pendant la phase de post-ventilation. • omposants métalliques ou en matériaux composites pour C résister aux hautes températures. • entilation avec circuit aéraulique doté du Système RHP® V (brevet Cuenod) pour optimiser la combustion. • aible niveau sonore. F • Système RTC® (brevet Cuenod) conçu pour faciliter la maintenance de la tête de combustion. • ride de fixation coulissante. B daPa (mm H20) mbar 12 daPa (mm H20) FC 6 1,0 FC 9 0,8 6 0,6 4 0,4 2 0,2 0 0 25 50 75 100 1,5 12 Pression foyer 8 mbar 15 1,2 10 Pression foyer Dérivés des modèles standard à 1 allure, dont ils conservent les principales caractéristiques, ces brûleurs sont expressément conçus pour être installés sur les fours (fours de cuisine, fours à pain ou pour l'industrie alimentaire en général et de type industriel), les cabines de peinture, les séchoirs, les générateurs de vapeur instantanés,… Les brûleurs sont prévus pour accepter un embout spécial (en option) qui permet d'aspirer l’air comburant de l’extérieur de la pièce, de façon à assurer leur fonctionnement et leur fiabilité aussi bien en milieu poussiéreux (par exemple, dans les boulangeries) qu'en cas de dépression. Le Système Quick Start®, conçu pour permettre des mises en marche ultra-rapides, réduit les temps morts de manière considérable, augmente la productivité et maintient quasiment constante la température à l'intérieur de la chambre de cuisson ou de séchage, tout en réduisant la consommation d'énergie (à la fois en termes de combustible et d'électricité): le brûleur n'effectue de pré-ventilation qu’à la mise sous tension, puis la flamme apparaît au bout de quelques secondes après la demande de chaleur. FC 12 P 02.120 1,2 FC 16 P 02.160 9 0,9 6 0,6 3 0,3 0 0 0 Puissance [en kW] 50 100 150 200 Puissance [en kW] Code Puissance en kW Débit en Kg/h Puissance moteur FC 6 H 101 FC 9 H 101 3 832 701 3 832 702 40 - 55 45 - 95 3,4 - 4,6 3,8 - 8,0 110 W 110 W FC 12 H 101 FC 16 H 101 3 832 077 3 832 079 45 - 140 90 - 175 3,8 - 11,8 7,6 - 14,7 160 W 160 W MODÈLE 104 0
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    de 40 à175 KW Caractéristiques • ré-réglage effectué en usine pour faciliter la première P mise en marche. • acilité et rapidité de montage sur le four grâce à la bride coulissante. F • éduction du temps d'intervention lors des opérations de maintenance: R - composants électriques avec connecteurs à fiche; - accessibilité totale au circuit aéraulique et à la tête de combustion; - extraction des organes internes de la tête de combustion sans retirer le brûleur du four. • Alimentation électrique 230V 50Hz monophasée. Composants fournis Options • Bride de fixation au four avec joint et vis de fixation. • Gicleur monté sur le brûleur. • Prise 7 pôles. • Flexibles pour raccordement combustible. MODÈLE FC 6 H 101 FC 9 H 101 FC 12 H 101 FC 16 H 101 • ogiciel pour raccordement PC/Système L électronique MDE2®. • Kit de raccordement d'air extérieur. • Électrovanne de fuel supplémentaire nécessaire pour le fonctionnement avec ventilation permanente. Dimensions en mm H1 B Poids en Kg L P H 10 10,6 229 229 270/310 297/357 237 237 57 57 18 18 327 327 365/485 365/485 254 254 69 69 Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Bride E ØD T Ø D3 21/71 15/83 - 80 90 70/120 70/138 85/104 85/104 150/170 150/170 Ø D4 15/135 15/135 - 100 115 30/150 30/150 125/140 125/140 150/180 150/180 105
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    Brûleur GRANDE PUISSANCE DuoblocCC à registre Les modèles de la gamme CC à registre sont des brûleurs industriels Duoblocs modulants, prévus pour fonctionner au gaz et/ou au fuel, et destinés à une utilisation domestique et industrielle. Description • ystèmes de combustion à faibles émissions d'oxydes d'azote. S • egistre à ailettes multiples avec Système FGV® (Flamme à R géométrie variable) pour le réglage de la rotation de l'air en amont de la tête de combustion: permet de modifier la forme de la flamme pour l'adapter à tout type de générateur (la longueur de la flamme peut être réduite dans un rapport de 1 à 2). • apport de modulation étendu, d'un minimum de 1:3 au fuel jusqu'à R 1:10 au gaz avec Variatron®. • Extraction des organes de combustion sans ouvrir la porte de la chaudière. • Système AGP® au gaz qui permet un mélange air-gaz constant, une valeur de CO2 élevée sur toute la plage de travail du brûleur, un contrôle précis de l'excès d'air fondamental pour assurer un haut rendement. • Système GEM® à came électronique pour le contrôle simultané de deux ou trois servomoteurs, avec programmation numérique par le biais d'un module spécifique ou d'un ordinateur. • ossibilité d'interface avec des systèmes de contrôle et de P supervision à distance (Bus de communication). • églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option). R • églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité R d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium (en option). VERSIONS DISPONIBLES GAZ COMBUSTION RÉGLAGE FUEL MIXTE GAZ/FUEL Standard Au fuel (Bas NOx au gaz) Bas NOx Pour les deux combustibles Pneumatique Électronique GAZ gamme GD 507/8 et 907/8 FUEL gamme HF 901 MIXTE GAZ/FUEL gamme BD 917/8 Puissance en kW Puissance en kW Puissance en kW CC 600 600 - 5500 1500 - 6200 600 - 4300 CC 700 650 - 7000 1600 - 7800 650 - 5300 MODÈLE CC 900 1000 - 8300 1800 - 9250 930 - 7500 CC 1200 1100 - 11000 2100 - 12000 1200 - 10000 CC 1300 2000 - 13000 3250 - 13000 2000 - 13000 CC 1600 3000 - 16000 4000 - 16000 3000 - 16000 106
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    de 600 à16 000 kW Class 3 Caractéristiques Les brûleurs de la gamme CC à registre sont constitués de quatre éléments principaux: • ête de combustion composée d'une tête en acier haute température, t avec réglage de l'air comburant, d'un registre permettant de modifier la taille de la flamme, d'un dispositif d'allumage de type électrogaz par flamme pilote, de dispositifs de réglage des combustibles, d'un boîtier de raccordement électrique; • roupe moto-ventilateur en acier, dimensionné de manière à fournir g la quantité d'air nécessaire à la combustion et avec une pression suffisante pour vaincre les pertes de pression des conduites, de la tête de combustion, de la contre-pression du foyer; • rmoire électrique comprenant tous les appareils électriques de a commande du brûleur, un dispositif de contrôle d’étancheité, un système de contrôle de la flamme, des protections électriques des composants, un dispositif de blocage de la porte, des voyants de signalisation; • roupe d'alimentation en fuel (motopompe) et/ou rampe gaz g comprenant des électrovannes de sécurité et de fonctionnement, des manostats de pression de combustible minimum, maximum et de contrôle de l'étanchéité des vannes, un régulateur de pression, un filtre, un joint anti-vibration, un robinet d’arrêt de gaz. Technologies de combustion • niquement à faible émission d'oxydes d'azote pour toutes les versions à gaz seul U (gamme GD) et les versions mixtes gaz-fuel (gamme BD) lors du fonctionnement au gaz (Système Tête Diamant®). • faible émission d'oxydes d'azote au fuel (Système à Flamme Libre® - gamme HF). À • faible émission d'oxydes d'azote au gaz et au fuel pour les brûleurs mixtes À (Systèmes Tête Diamant® et à Flamme Libre®). Systèmes de réglage du mélange air/combustible Les brûleurs peuvent être fournis avec deux Systèmes différents de réglage du mélange: • réglage pneumatique du rapport air-gaz (Système AGP®) pour les modèles au gaz; • églage électronique par micro-processeur (Système GEM®) pour les modèles au r gaz, au fuel et mixtes gaz-fuel. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 107
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    Brûleur GRANDE PUISSANCE DuoblocCP de process - Bas NOx Les modèles de la gamme CP sont des brûleurs industriels Duoblocs modulants, prévus pour tous les combustibles conventionnels ou non et principalement destinées à des systèmes de process pour une utilisation industrielle. Description Caractéristiques • êtes de combustion à faibles émissions de NOx, avec recyclage T des fumées interne ou externe. • egistre à ailettes multiples avec Système FGV® (Flamme à R géométrie variable) pour le réglage de la rotation de l'air en amont de la tête de combustion: permet de modifier la forme de la flamme pour l'adapter à tout type de générateur (la longueur de la flamme peut être réduite dans un rapport de 1 à 2). • lage de réglage étendue, d'un minimum de 1:3 avec un P combustible liquide jusqu'à 1:10 au gaz avec Variatron®. • Brûleurs mixtes en version à deux combustibles ou plus, brûlés en alternance ou simultanément. • Extraction des organes de combustion sans ouvrir la chaudière. • Système GEM® à came électronique pour le contrôle simultané de deux servomoteurs ou plus, avec programmation numérique par le biais d'un module spécifique ou d'un ordinateur. • ossibilité d'interface avec des Systèmes de contrôle et de P supervision à distance (Bus de communication). • églage de la vitesse du ventilateur par Variatron® (en option). R • églage automatique de l'excès d'air, avec contrôle de la quantité R d'oxygène dans les fumées par le biais d'une sonde à l'oxyde de zirconium (en option). • isponibilité de nombreuses variantes aux exécutions standard, D parmi lesquelles: - Système RGC® pour la réduction des oxydes d'azote par recyclage externe des gaz de combustion, pour les applications avec lesquelles il n'est pas possible d'utiliser la Tête Diamant®. Le Système comporte un ventilateur en acier résistant à la corrosion, un élément d'injection des gaz de combustion et son dispositif de réglage (par servomoteur ou variateur). ystème EDP® pour l'élimination des déchets par pyrolyse et -S leur valorisation énergétique. Le brûleur est doté d'un élément de dispersion des gaz autour de la flamme principale; les liquides sont en revanche pulvérisés par un ou plusieurs injecteurs directement dans la flamme afin de pouvoir les brûler à une température comprise entre 1200 et 1400°C. • Tous les brûleurs CP étant fabriqués sur commande, en fonction des demandes du Client et des caractéristiques de l’application à laquelle ils sont destinés, Cuenod peut étudier et fabriquer toute version spéciale, avec des équipements non standard. • es brûleurs de la gamme CP sont fournis en quatre éléments L principaux: - rûleur avec tête de combustion en acier haute température, b réglage de l'aircomburant (primaire et secondaire) et registre permettant de modifier la taille de la flamme, système d'allumage de type électrogaz avec flamme pilote, dispositifs de réglage des combustibles, cellule photo-électrique de contrôle de la flamme, boîtier de raccordement électrique; - groupe moto-ventilateur pour l’air comburant; - roupe d'alimentation des combustibles (rampe gaz et/ou g station de traitement et de pompage du combustible liquide); - armoire électrique de commande et de contrôle. Émissions • Ox inférieurs à 80 mg/kWh au gaz naturel (Tête Diamant® N ou Système RGC®). • Ox inférieurs à 120 mg/kWh au fuel (avec Système RGC®). N Principe de fonctionnement du Système à Tête Diamant® CP CP CP CP CP CP CP CP 600 800 1200 1500 2000 3200 4200 4500 108 GAZ FUEL / FUEL LOURD MIXTE Puissance en kW MODÈLE Puissance en kW Puissance en kW 670 - 5991 910 - 8230 1400 - 11160 2232 - 14511 3000 - 20470 5500 - 34500 7000 - 42000 7000 - 45000 1130 - 6215 901 - 8230 1400 - 11160 2372 - 15418 3620 - 20636 5930 - 31938 7000 - 42000 8183 - 45000 945 - 6042 1100 - 8230 1400 - 11160 2372 - 14511 3590 - 20470 5500 - 30530 7000 - 42000 7000 - 45000
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    de 670 à45 000 kW Class 2 Class 3 Combustibles • Gaz naturel, propane, butane, biogaz et gaz de récupération en général. • Fuel. • Fuel lourd ayant une viscosité pouvant atteindre 50°E à 50°C. • Fluides combustibles en général. • Mixtes gaz-fuel, gaz-fuel lourd. Technologies de combustion • Standard pour tous les combustibles (gaz, fuel, fuel lourd…). • faible émission d’oxydes d’azote pour les versions au À gaz seul et mixtes gaz-fuel lors du fonctionnement au gaz (Système Tête Diamant®). • À faible émission d’oxydes d’azote au gaz et au fuel avec recyclage externe des fumées (Système RGC®). Systèmes de réglage du mélange air/combustible Les brûleurs peuvent être fournis avec deux systèmes de réglage: • réglage par came mécanique; • réglage électronique par micro-processeur (Système GEM®). Coupe du brûleur CP avec recyclage extérieur des fumées Système RGC® Laboratoire de Pirna pour les tests des brûleurs à forte puissance Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 109
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    Options RG4 (diam. 32 mm) RG9(diam. 50 mm) RG10 (diam. 100 mm) RG11 (diam. 160 mm) RG12 (diam. 200 mm) RG2 (diam. 160 mm) RG3 (diam. 250 mm) RACCORDEMENT GAINE D'AIR de NC 4 à NC 6 orientable de NC 4 à NC 9 de NC 12 à NC 21 de NC 29 à NC 36 de NC 46 à NC 61 de C 43 à C 60 de NC 95 à NC 210 (C 75 à C210 mixtes) POST-VENTILATION KIT C 60 gaz KEP 13 EAU sonde à plongeur KEA 13 EAU sonde applique KA 13 AIR, jusqu'à 130°C KEP 45 sonde à plongeur, jusqu'à 450°C KV 16 VAPEUR, 16 bar (*) de C 75 à C 210 mixtes de C 75 à C 210 mixtes de C 75 à C 210 mixtes de C 75 à C 210 mixtes de C 75 à C 210 mixtes RÉGULATION R 40 Code 13 004 320 13 011 996 13 018 822 3 833 152 3 833 425 13 002 031 13 001 567 Code 13 018 124 Code 13 007 765 13 007 766 13 007 767 14 000 100 13 007 769 (*) Kit adapté pour des pressions comprises entre 9 et 15 bar. Pour d'autres pressions, disponibilité de sondes avec une échelle de 1 - 4 - 10 et 25 bar au même prix. MEP 13 EAU sonde à plongeur MEA 13 EAU sonde applique PEP 13 EAU sonde à plongeur PEA 13 EAU sonde applique RÉGULATION R 6170 C 60 C 60 de C 75 à C 210 mixtes de C 75 à C 210 mixtes Code 13 009 137 (**) 13 009 138 (**) 13 009 139 (**) 13 009 140 (**) (**) Jusqu’à épuisement du stock RÉGULATION RJ 316 XEP 13 EAU, sonde à plongeur XEA 13 EAU, sonde applique DEP 130 EAU, sonde à plongeur DEA 130 EAU, sonde applique UEP 13 EAU, sonde à plongeur UEA 13 EAU, sonde applique WEP 13 EAU, sonde à plongeur WEA 13 EAU, sonde applique AEP 130 EAU, sonde à plongeur AEA 130 EAU, sonde applique NC 12, NC 16 et NC 21 NC 12, NC 16 et NC 21 NC 12, NC 16 et NC 21 NC 12, NC 16 et NC 21 NC 29 et NC 36 NC 29 et NC 36 NC 46 et NC 61 NC 46 et NC 61 NC 95 à NC 210 NC 95 à NC 210 BEP 130 EAU, sonde à plongeur BEA 130 EAU, sonde applique BAC 130 AIR, 130°C KVA 16 VAPEUR, 16 bars NC 95 à NC 210 NC 95 à NC 210 NC 95 à NC 210 NC 95 à NC 210 Doigt de gant pour sonde à plonger Kit PC interface CD Rom + câble de raccordement au PC 110 RÉGULATION RJ 308 DOIGT DE GANT Système MDE® Code 3 833 442 3 833 443 3 833 977 3 833 978 3 833 166 3 833 167 3 833 444 3 833 445 3 833 982 3 833 983 Code on request on request on request on request Code 65 300 061 Code 3 833 018
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    Options VPS 504/02 VPS 504/02 Vannede sécurité de fuel Servomoteur SQM 10 / 20 Servomoteur SQM 50 SQM SQN 31 SQM SQN 31 Système DE CONTRÔLE D'ÉTANCHÉITÉ DES VANNES de C 75 à C 120 mixtes pour MBVEF et VGD40 de C 75 à C 120 mixtes pour VGD20 ÉLECTROVANNE FUEL DOMESTIQUE de NC 4 / FC 6 à NC 9 / FC 9 H101 pour ventilation permanente POTENTIOMÈTRE piste plastique pour: Code 13 001 795 13 001 794 Code 3 832 706 Code de C 280 à CC 800 de C 75 à C 210 mixtes ASZ simple 12.803 ASZ simple 12.803 + capot ASZ double 22.803 ASZ double 22.803 + capot 13 018 504 13 002 295 13 018 505 13 002 296 Servomoteur BERGER C 60 ZPN simple 160 13 014 857 K 1,5 TT K 3 TT NC 95 et NC 120 NC 160 et NC 210 VARIATRON® KIT COMPTEUR VOLUMÉTRIQUE FUEL montage sur brûleur Compteur volumétrique électronique avec afficheur sur le brûleur Compteur volumétrique électronique avec afficheur sur le brûleur Compteur volumétrique électronique avec afficheur sur le brûleur CI.20 CI.21 CI.22 CI.23 CI.24 CI.26 CI.27 CI.28 CI.29 CI.31 CI.32 CI.33 CI.34 CI.36 CI.37 CI.38 CI.39 de NC 4 à NC 9 de NC 4 à NC 9 et NC 29/36 Pro View de NC 46/61 Pro View (2 kits) CAISSON D’INSONORISATION - Atténuation 15/20 dB(A) NC 12 à NC 21 H, G NC 29 et NC 36 H, G NC 46 et NC 61 H, G C 75 à C 100 B, NC 95 et NC 120 H et G C 120 à C 210 B, NC 160 et NC 210 H et G C 260 et C 300 H et B C 400 et C 500 H, G et B C 620 et C 750 H, G et B C 900 et C 1100 H, G et B CAISSON D’INSONORISATION - Atténuation 20/30 dB(A) NC 29 et NC 36 H, G NC 46 et NC 61 H, G C 75 à C 100 B, NC 95 et NC 120 H et G C 120 à C 210 B, NC 160 et NC 210 H et G C 260 et C 300 H, G et B C 400 et C 500 H, G et B C 620 et C 750 H, G et B C 900 et C 1100 H, G et B Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Code 3 833 859 3 833 860 Code 13 020 661 13 022 326 2 x 13 022 326 Code 13 021 659 65 300 728 13 019 309 13 019 310 13 019 311 13 018 818 13 018 819 13 018 820 13 018 821 Code 65 300 729 13 019 313 13 019 314 13 019 315 13 018 823 13 018 824 13 018 825 13 018 826 111
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    PRECONISATION BRÛLEURS Demande depréconisation brûleur Cuenod Afin d’effectuer votre Préconisation, merci de bien vouloir compléter le formulaire ci-dessous Demandeur: Mme ou Mr: Référence Affaire*: Commune*: Type de Chantier: Appel d'offre Exécution: (*) indispensable pour le traitement de votre demande Type de combustible: Naturel G20: 20 mb Propane G31: 300 mb Fioul domestique: 37 mb 148 mb Biogaz: Si Biogaz merci de nous transmettre en pièce jointes les caractéristes du GAZ Fonctionnement du brûleur: 1 allures: AGP: 2 allures: Modulant: Chaudières: Nombre de Générateur: Marque Chaudière: Modèle et référence: Puissance utile Demandée: Neuf: Existant: Si vous n’avez ni référence chaudière ni modèle, il est impératif de nous fournir la longueur de la tête de combustion pour un bon dimensionnement: Longueur de tête en mm: 112
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    FORMATION PROFESSIONELLE Programme deformation Nature stage Plage de puissance TECHNIQUE BRÛLEUR Nbre de jours page • raccordements électriques • mise en marche • les réglages de base 2 jours 3 Non • raccordements électriques • mise en marche • les réglages de base 2 jours 4 Réglage et contrôle des rejets sur brûleurs GAZ Niveau SC2 • les réglages 2 allures, AGP • les rejets • l’entretien 2 jours 5 SC4 Réglage et contrôle des rejets sur brûleurs GAZ et FIOUL Niveau SC1 ou SC2 • les réglages 2 allures, AGP • les rejets • l’entretien 3 jours 6 SC5 Moyenne et grosse Puissance 100 KW Intitulé Prérequis SC1 Combustion brûleurs fioul Non SC2 Combustion brûleurs gaz SC3 Petite Puissance 100 KW N° Stage Modulation et variation de vitesse sur les brûleurs GAZ Niveau SC3 ou SC4 • les spécificités AGP, les avantages techniques et concurrentiels • la mise en service • les réglages • l’entretien 2 jours 7 Non • approche commerciale: notoriété, outils commerciaux, la découverte des besoins du client, la négociation aspect financier et vente des services annexes SAV • approche technique: diagnostic thermique, solution technique et bilan d’exploitation 2 jours 8 Non • QUALIFIOUL • approche réglementaire d’une installation fioul (textes réglementaires) • règles d’implantation d’un stockage fioul, des canalisations et réseau fioul • certificats de conformité, déclaration d’intallation 2 jours 9 Non • textes réglementaires, réglementation gaz en habitation (Nouveau DTU 61.1) • procédure de contrôle d’une installation • combustion du gaz • entretien 2 jours 10 Non • cadre réglementaire • utilisation des outils en fonction de la réglementation échelles, échaffaudages, utilisation des cordes • intégration de la sécurité, les EPI 1 jour 11 Non • les prescriptions de sécurité conformément à l’UTE C18-510 • travaux hors tension en basse tension • les modalités de consignation • le chargé de consignation 2 jours 12 Non • emplacement, l’implantation, aménagement de sécurité • ventilation, organes de coupure • conduits de fumée 1 jour 13 Réglementation fioul, chauffage au fioul domestique. Habitation et tertiaire non classé SC8 Formation à la fonction de responsable gaz (PG) et maintenance gaz (PMG) SC9 Sécurité et réglementation concernant l’exécution des travaux en hauteur SC10 Travaux de consignation et intervention en basse tension SC11 SC12 Maîtriser et conduire l’approche client SC7 ENVIRONNEMENT BRÛLEUR SC6 Spécialisation en chaufferie et mini-chaufferie gaz Stage sur mesure Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 Thèmes abordés Sujet et durée en fonction des besoins et des objectifs de votre entreprise 113
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC1 -Combustion brûleurs fioul petite puissance, jusqu’à 100 kW Technique des brûleurs fioul à air soufflé, mise en œuvre, réglage et dépannage 2 JOURS Personnes concernées: Professionnels désirant obtenir de l’autonomie dans la pose, la mise en service et les réglages de brûleurs fioul de petite puissance. Pré requis: Connaissances en électricité et chauffage. Connaissances de l’environnement du brûleur. Objectif: Assimiler la technologie des brûleurs fioul de petite puissance. Savoir assurer l’installation, la mise au point et le suivi technique. Programme: Le déroulement du programme est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires: Formation théorique: • Rappel sur l’environnement des brûleurs: ventilations, chaufferie, électricité, générateur. • Choix du brûleur selon le type de générateur • Unités de mesure, et vocabulaire technique • Combustion du Fioul domestique. • Analyse de combustion et interprétation. • Alimentation et raccordement Fioul. • Présentation des composants d’un brûleur fioul. Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation: • Etude du fonctionnement d’un brûleur. • Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique • Mise en route d’un brûleur fioul avec réglages du débit et de la combustion à l’aide de la notice technique correspondante. • Recherche logique de pannes. • Entretien et vérification périodiques Méthode pédagogique: 114 Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%) • Exposés et démonstrations. • Manipulations. • Echanges d’expérience.
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC2 -Combustion brûleurs gaz petite puissance, jusqu’à 100 kW Technique de brûleurs gaz à air soufflé, mise en œuvre, réglage et dépannage 2 JOURS Personnes concernées: Professionnels désirant obtenir de l’autonomie dans la pose, la mise en service et les réglages de brûleurs gaz de petite puissance. Pré requis: Connaissances en électricité et chauffage. Connaissances de l’environnement du brûleur. Objectif: Assimiler la technologie des brûleurs gaz de petite puissance. Savoir assurer l’installation, la mise au point et le suivi technique. Programme: Le déroulement des programmes est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires: Formation théorique: • Rappel sur l’environnement des brûleurs: ventilations, chaufferie, électricité, générateur. • Choix du brûleur selon le type de générateur. • Unités de mesure. • Combustion du gaz, calcul de débit gaz. • Analyse de combustion et interprétation. • Présentation des composants d’un brûleur. Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation: • Etude du fonctionnement d’un brûleur. • Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique. • Mise en route d’un brûleur gaz avec réglages du débit et de la combustion à l’aide de la notice technique correspondante. • Recherche logique de pannes. • Entretien et vérification périodiques. Méthode pédagogique: Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%) • Exposés et démonstrations. • Manipulations. • Echanges d’expérience. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 115
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC3 -Réglage et contrôle des rejets sur brûleurs gaz moyenne et grosse puissance Perfectionnement sur les technologies et techniques des brûleurs gaz à air soufflé 2 allures 2 JOURS Personnes concernées: Professionnels désirant obtenir de l’autonomie dans la mise en service, l’optimisation des réglages, et l’entretien des brûleurs gaz de moyenne et grosse puissance. Pré requis: OBLIGATOIRE: Connaissances niveau stage SC2 exigées. Aucun retour sur la formation de brûleur 1 allure ne sera effectué. Objectif: Approfondissement des connaissances sur la technologie des brûleurs gaz 2 allures et AGP. Mise en œuvre, réglages et entretien. Programme: Le déroulement des programmes est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires: Formation théorique: • Vocabulaire technique, et unités de mesure. • Information sur le combustible gaz. • Combustion du gaz et calcul du débit. • Type et technologie des générateurs. • Réglementation NOx. • Détermination du choix d’un brûleur. • Etude détaillée des composants des brûleurs gaz à air soufflé 2 allures et AGP. Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation: • Etude du fonctionnement d’un brûleur 2 allures et AGP. • Etude coffret de sécurité, servo-moteur, cycle de fonctionnement. • Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique. • Méthodologie de mise en route des brûleurs gaz à air soufflé 2 allures et AGP. • Optimisation de la combustion. Méthode pédagogique: 116 Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%) • Exposés et démonstrations. • Manipulations. • Echanges d’expérience.
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC4 -Réglage et contrôle des rejets sur brûleurs fioul et gaz moyenne et grosse puissance Perfectionnement sur les technologies et techniques des brûleurs fioul et gaz à air soufflé 2 allures 3 JOURS Personnes concernées: Professionnels désirant obtenir de l’autonomie dans la mise en service, l’optimisation des réglages, et l’entretien des brûleurs fioul et brûleurs gaz de moyenne et grosse puissance. Pré requis: OBLIGATOIRE: Connaissances niveau stage SC1 ou SC2 exigées. Aucun retour sur la formation de brûleur 1 allure ne sera effectué. Objectif: Approfondissement des connaissances sur la technologie des brûleurs fioul 2 allures, et brûleurs gaz 2 allures et AGP, mise en œuvre, réglages et entretien Programme: Le déroulement des programmes est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires: Formation théorique: • Environnement, unités de mesure, combustion et analyses, électricité, générateur, et choix du brûleur, etc. • Réglementation NOx. • Etude détaillée des composants des brûleurs fioul 2 allures et des brûleurs gaz 2 allures et AGP. Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation: • Etude fonctionnement de brûleurs fioul 2 allures, et des brûleurs gaz 2 allures et AGP. • Etude coffret de sécurité, servo-moteur, cycle de fonctionnement. • Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique. • Méthodologie de mises en route des brûleurs fioul 2 allures et des brûleurs gaz 2 allures et AGP. • Optimisation de la combustion. Méthode pédagogique: Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%) • Exposés et démonstrations. • Manipulations. • Echanges d’expérience. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 117
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC5 -Modulation et variation de vitesse sur les brûleurs gaz Perfectionnement aux techniques innovantes des brûleurs gaz AGP et options 2 JOURS Personnes concernées: Professionnels désirant se perfectionner sur les brûleurs gaz AGP et ses principales options (variateur de vitesse, régulateur de puissance). Pré requis: OBLIGATOIRE: Connaissances niveau stage SC3 ou SC4 exigées Aucun retour sur la formation des brûleurs 2 allures ne sera effectué. Objectif: Approfondissement des connaissances sur la technologie des brûleurs gaz AGP et de ses options (variateur de vitesse, régulateur de puissance). Mise en œuvre, réglages et entretien. Programme: Le déroulement du programme est adapté aux besoins et niveaux des stagiaires: Formation théorique: • Avantages du système AGP, optimisation de l’hygiène de combustion, modulation. • Principe du Variatron associé au système AGP. • Gains acoustique, électrique,énergétique. • Régulation de puissance du brûleur (modulation P.I.D intégrée.). • Têtes Bas NOx Gaz (classe 3). Exercices pratiques réalisés en salle de manipulation: • Etude du fonctionnement d’un brûleur AGP. • Etude coffret de sécurité, servo-moteur. • Câblage des organes d’un brûleur sur banc électrique. • Méthodologie de mise en route des brûleurs gaz à air soufflé AGP. Méthode pédagogique: 118 Alternance Théorie (50%) et Pratique (50%) • Exposés et démonstrations. • Manipulations. • Echanges d’expérience.
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC6 -Maitriser et conduire l’approche client 2 JOURS Application domestique Personnes concernées: Installateur, Technicien SAV au contact de la clientèle et chargé de développement, Station Technique. Pré requis: Aucun pré requis n’est exigé. Objectif: A l’issue du stage, le participant aura la capacité de maîtriser la technique de vente d’un produit en s’adaptant au profil de son client. Chaque stagiaire possédera une méthode de questionnement et d’argumentaire, afin de répondre au mieux aux attentes du client, tout en mettant en valeur l’organisation de son entreprise. Il saura assimiler les principes d’accompagnement financier client. Programme: Partie théorique (7 heures): • Le temps. • Le premier contact avec le client. • Les outils commerciaux. • La découverte des besoins du client. • La présentation et l’argumentation des devis. • Le financement. • La conclusion de la négociation. • La vente des services (SAV, dépannage, contrat d’entretien). Partie Pratique et Technologique (7 heures): • Approche commerciale (notoriété, outils commerciaux, évènement publicitaire, mailing). • Approche technique (vendre l’image de marque et les prestations annexes, le diagnostic thermique, les solutions technique et le bilan d’exploitation). • Jeu de rôles. • Etude de cas type. Méthode pédagogique: • Cours. • Projection sur écran par croquis et schémas. • Echanges d’expériences. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 119
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC7 -Réglementation fioul, chauffage au fioul domestique Habitation et tertiaire non classé 2 JOURS QUALIFIOUL Personnes concernées: Professionnels en activité dans les entreprises du génie thermique et climatique. Objectif: A l’issue du stage, le participant connaîtra les aspects réglementaires relatifs à l’implantation du stockage et la mise en service d’une installation de fioul domestique comportant un ou plusieurs réservoirs, ainsi que les règles concernant la mise en place de générateurs (P70 kW), dans les bâtiments d’habitation, de bureaux ou tertiaires non classés, et les établissements recevant du public de 5ème catégorie. Programme: Partie théorique: • Approche réglementaire d’une installation au fioul domestique comprenant l’implantation d’un stockage et d’un générateur dans un bâtiment d’habitation, de bureaux ou tertiaire non classé, ou dans un établissement recevant du public de 5ème catégorie. • Le fioul domestique: origines, spécifications, marché. • Les chaudières, les émetteurs de chaleur et les régulations. • Les incitations fiscales, les directives européennes, les économies d’énergie, les certificats d’économie d’énergie. Partie pratique et technologique: • Implantation d’un stockage fioul domestique: en plein air, aérien dans un bâtiment, enterré. • Implantation des générateurs P70 kW dans l’individuel et le collectif. • Certificat de conformité. • Combustion du fioul domestique: PCS/PCI, mesures, analyseurs de combustion, rendement. • Les réglettes de combustion: débit de fioul, pression et choix du gicleur. • Diagnostic énergétique et préconisations. • Connaissance des matériels spécifiques fioul domestique. • Amélioration de l’habitat, économies d’énergie et protection de l’environnement. Méthode pédagogique: 120 • Cours magistral avec vidéo projection de tableaux, croquis et schémas. • Exercices pratiques et échanges d’expériences. • Validation des compétences par un QCM en fin de stage.
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC8 -Formation à la Fonction du Responsable Gaz Naturel et Maintenance Gaz Professionnels du Gaz et Professionnels Maintenance Gaz 2 JOURS Personnes concernées: Le stage concerne les artisans, responsables d’entreprise ou les chefs d’équipe travaillant dans les métiers du chauffage et du service après-vente. Objectif: Permettre aux stagiaires d’acquérir les connaissances indispensables permettant de s’adapter à leur emploi de responsable gaz et de responsable maintenance gaz et de se familiariser aux techniques, à la réglementation gaz et aux méthodes à mettre en pratique. Programme: Partie théorique: • Les textes réglementaires. • Les évolutions du nouveau D.T.U 61.1 • La procédure de contrôle d’une installation gaz. • Responsabilité de l’entreprise. • Réglementation gaz en habitation: Certificat de conformité, Tuyauterie fixe, Ventilation, Evacuation des produits de combustion… Partie pratique: • Combustion du gaz. • Essais de combustion. • Electricité (CTN, Ionisation, Puissance…). • Physique (étude de rendement, unités et mesure…). • Entretien. • La relations clientèle (feuille d’intervention, anomalie sur partie existante…). Méthode pédagogique: • Exposés théoriques, • Projection sur écran, • Mises en situation, • Échanges d’expériences. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 121
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC9 -Sécurité et réglementation concernant l’exécution de travaux en hauteur Réglementation du 1er Septembre 2004 1 JOUR Personnes concernées: Travailleurs exposés à un risque de chute de hauteur lors de travaux de construction, de maintenance ou de dépannage. Objectif: Permettre aux travailleurs exposés à un risque de chute de hauteur, de connaître la réglementation applicable à l’exécution de ces travaux et d’en appréhender les risques et moyens de prévention à mettre en œuvre. Programme: Partie théorique: Cadre réglementaire: • Code du travail. • Décret du 8 janvier 1965. • Décrets européens du 27 juin 2001. • Décret du 1er septembre 2004. Sujets traités: • Mesures complémentaires relatives à l’exécution de travaux temporaires en hauteur et aux équipements de travail mis à disposition et utilisés à cette fin. • Les échelles. • Les échafaudages. • Accès et positionnement au moyen de cordes. • Intégration de la sécurité. • Mesures particulières. Partie pratique et technologique: • Les Equipements de protection collective et individuelle destinés à prévenir les risques de chute de hauteur. L’entreprise devra apporter les équipements de protection individuelle (harnais, longes et cordages) qu’elle utilise lors de l’exécution de travaux en hauteur. Méthode pédagogique: 122 • Exposés théoriques. • Projection sur écran. • Mises en situation. • Échanges d’expériences.
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC10 -Travaux de Consignation et Intervention en basse tension Introduction aux risques du courant électrique, préparation à l’habilitation électrique 2 JOURS Personnes concernées: Tout technicien intervenant sur des appareils électriques et les électriciens chargés d’assurer des travaux, des dépannages, des interventions à moins de 30 cm de pièces nues sous tension, et appelés à travailler et à intervenir sur des installations et équipements électriques en vue de la maintenance ou de l’entretien général des ouvrages électriques. Objectif: Permettre aux électriciens de mettre en application les prescriptions de sécurité de la publication UTE C 18-510 lors de l’exécution d’opérations sur des ouvrages électriques. S’assurer de leur aptitude à adapter ces prescriptions dans les domaines et les situations propres à leurs établissements, et procéder à des interventions de dépannage et de raccordement BT. Programme: Partie théorique: • Travaux hors tension en basse tension. • Les modalités de consignation. • Les chargés de consignation. • Les interventions en basse tension. • Les règles de sécurité lors des prises de mesure. Partie pratique et technologique: • Travaux hors tension en BT. • Les consignations, chargé de consignation. • Travaux en voisinage de pièces nues sous tension en BT. • Les interventions en BT. • La sécurité lors des opérations de mesure. • Appareils électriques amovibles et portatifs à main. • Conduite à tenir en cas d’accident ou incident d’ordre électrique. Méthode pédagogique: • Exposés théoriques. • Projection sur écran. • Mises en situation. • Échanges d’expériences. Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 123
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    FORMATION PROFESSIONELLE SC11 -Formation de Spécialisation en Chaufferies et Mini-Chaufferies Maîtriser l’approche réglementation des chaufferies et mini-chaufferies pour réaliser des installations dans les règles de l’art et répondre aux règlements de sécurité. 1 JOUR Personnes concernées: Le stage concerne les artisans, les conducteurs de travaux, les chefs d’équipe, les monteurs. Objectif: Spécialiser les professionnels dans les installations de chauffage et à l’alimentation en eau chaude des bâtiments d’habitation, bureaux et locaux recevant du public: Supérieur à 70 kW pour les chaufferies et Inférieur à 70 kW pour les mini-chaufferies. Programme: • Emplacement et implantation. • Aménagements de sécurité. • Implantation des appareils de production. • Ventilation. • Organes de coupures. • Évacuation des produits de combustion. • Transit de la conduite dans les bâtiments. • Chaufferie en terrasse. • Raccordement des générateurs. • Chaufferie alimentée en GPL. • Conduits de fumée. Méthode pédagogique: • Exposés théoriques, • Projection sur écran, • Mises en situation, • Échanges d’expériences. CONDITIONS DE PARTICIPATION 2 JOURS QUALIFIOUL Le Département Formation de CUENOD, organisme de formation professionnelle enregistré bénéficiant de toute l’expérience et de la haute compétence de ses ingénieurs, techniciens et partenaires vous propose des stages de grande qualité. Nos formateurs, apportant leurs connaissances techniques enrichies d’une longue expérience pratique, feront un large appel à la participation active des stagiaires en alternant les sujets théoriques et les travaux pratiques en salle de manipulations et en atelier. Conditions d’inscription. Pour vous inscrire aux stages de formation CUENOD de votre choix, il vous suffit de retourner dans les meilleurs délais le BON DE COMMANDE joint par fax au: 03.69.08.40.01 Oucontacternouspartéléphoneau:03.69.08.40.00 Ou par email: vous avez également la possibilité de vous inscrire via le site internet www.cuenod.biz. Une convention de Formation Professionnelle vous sera adressée (cette convention de Formation, nominative, sera établie en trois exemplaires dont deux seront à nous retourner revêtus de votre signature et cachet commercial). Le nombre de places prévues dans chaque session de stage étant volontairement limité, toute inscription ne sera définitivement enregistrée 124 qu’à réception des conventions de Formation. En cas d’empêchement d’un participant, l’employeur peut, après accord avec notre service Formation, lui substituer un autre collaborateur. Conditions tarifaires. Nos stages répondent à la législation en vigueur, relative à la Formation Professionnelle Continue. Les dépenses occasionnées par la participation à un stage peuvent être soit imputées aux obligations financières, soit financées par certains organismes collecteurs. Pour le financement de vos formations, ces organismes de mutualisation paritaire comme par ex: (ASFO / FAFSAB, FAFAB, AGEFOS PME...) apportent aux entreprises de moins de 10 personnes un service de proximité pour tout ce qui concerne la Formation Professionnelle Continue. Le département Formation de CUENOD vous assiste dans l’établissement de votre dossier de prise en charge et vous conseille dans vos démarches. Dans certain cas, nous assurons avec vous la réalisation des dossiers de prise en charge. CUENOD ne couvre pas les frais de transport, d’hébergement, ni de restauration du soir. En revanche, nous organisons les déjeuners qui, par usage, sont pris en commun, et qui seront facturés séparément. (La somme facturée incorpore également les frais de rafraîchissement). CUENOD, conjointement avec le Lycée Technique Maximilien Perret, a élaboré un ouvrage regroupant toutes les connaissances indispensables à une parfaite maîtrise des opérations de mise en oeuvre, entretien et dépannage des brûleurs à air soufflé, fuel et gaz. Sont notamment évoqués: • les combustibles, • les normes et spécifications, • la technique et la technologie des brûleurs à air soufflé, • la combustion, • les générateurs, • le choix du brûleur, • la commande du brûleur et la régulation, • l’installation du brûleur et son environnement, • la mise en route, l’entretien et le dépannage, • etc. Cet outil de travail unique comporte plus de 300 pages. II est agrémenté de 400 figures, 70 photos et 42 tableaux qui faciliteront l’assimilation de la technologie des brûleurs et des techniques propres à leur utilisation.
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    FORMATION PROFESSIONELLE BON DECOMMANDE FORMATION RENSEIGNEMENTS CONCERNANT L’ENTREPRISE Enterprise Nom du Chef d’Enterprise Adresse Nombre de salariés CP - VILLE Tél.: (hors apprentis) Fax: N° SIRET Code APE N° TVA INTRACOMMUNAUTAIRE F R Agence CUENOD dont vous dépendez RENSEIGNEMENTS CONCERNANT L’ORGANISME QUI PREND EN CHARGE LA FORMATION Connaissez-vous l’organisme qui prend en charge la formation? OUI NON Si oui, coordonnées de l’organisme: Nom Personne à contacter Adresse CP - VILLE Tél.: Fax: Avec les éléments renseignés ci-dessus, CUENOD FORMATION vous accompagne dans l’élaboration du dossier. Néanmoins, afin de garantir la démarche, il incombe à l’entreprise d’envoyer impérativement à l’organisme collecteur: • le dossier complet AVANT LE DEBUT DU STAGE • les documents adressés par CUENOD FORMATION APRES LE STAGE L’AGENCE CUENOD DONT VOUS DEPENDEZ BORDEAUX (33) LILLE (59) NANCY (54) DIJON (21) LYON (69) NANTES (44) TOULOUSE (31) LA ROCHE-SUR-FORON (74) MARSEILLE (13) PARIS Iles de France (91) RENSEIGNEMENTS CONCERNANT LES PARTICIPANTS ET LES FORMATIONS Code formation (1) Date de stage Le(s) participant(s) Nom Statut du participant Prénom Salarié Non salarié • • • • • • • • • • • • (1) Se référer au catalogue - (2) Se référer au bordereau de prix Cachet de l’entreprise: Fait à TOTAL A PAYER (par chèque joint) le Signature Ce bon de commande est à retourner par fax au 03.69.08.40.01 ou contacter votre agence commerciale CUENOD. CUENOD FORMATION: Tél: 03.69.08.40.00 – Fax: 03.69.08.40.01 – Email: formation@cuenod.biz Catalogue CUENOD 2012/2013 - version 1.1 - 10/07/2012 125
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    Organisation Nationale 93 SEINE-ST-DENIS 95 VAL D’OISE 78 YVELINES 92 HAUTS-DE-SEINE 94 VAL-DE-MARNE 62 PAS-DE-CALAIS 59 NORD 75PARIS (VILLE DE) 91 ESSONNE 80 SOMME 77 SEINDEET-MARNE 76 SEINE MARITIME 14 50 MANCHE CALVADOS 02 AISNE 08 ARDENNES 60 OISE 10 AUBE 91 29 FINISTÈRE 22 CÔTES-D’ARMOR 56 MORBIHAN 35 ILLE-ETVILAINE 28 EURE ET LOIR 53 MAYENNE LOIRE ATLANTIQUE 49 MAINE ET LOIRE 44 79 DEUX SÈVRES 33 03 ALLIER 24 DORDOGNE GIRONDE 47 LOT ET GARONNE 46 LOT 32 GERS 64 PYRÉNÉES ATLANTIQUES 65 HTES PYRÉNÉES 31 HTE GARONNE 09 ARIÈGE 69 42 LOIRE RHÔNE 39 JURA 01 AIN 81 TARN 74 HTE SAVOIE 73 SAVOIE 38 ISERIE 07 ARDÈCHE 15 CANTAL 26 DRÔME 48 LOZÈRE 12 AVEYRON 30 GARD 34 HÉRAULT 84 VAUCLUSE 13 BOUCHES DU RHÔNE 05 HTES ALPES 04 ALPES DE 06 HTE ALPES PROVENCE MARITIMES 83 VAR 11 AUDE 66 PYRÉNÉES ORIENTALES RÉGION SUD-EST MARSEILLE 13 2, av. Alphonse de Lamartine - ZA de l’Agavon 13170 Les Pennes-Mirabeau Tél. 04.42.90.03.34 Fax 04.42.90.00.38 E-mail: marseille@cuenod.com DIJON 21 2, Impasse Jean Perrin 21300 CHENOVE Tél. 03.80.52.42.52 Fax 03.80.52.57.52 E-mail: dijon@cuenod.com RÉGION SUD-OUEST TOULOUSE 31 17 B, rue Raymond Grimaud 31700 BLAGNAC Tél. 05.62.74.70.62 Fax 05.61.30.42.65 E-mail: toulouse@cuenod.com RÉGION CENTRE-EST LYON 69 60, avenue du Progrès 69680 CHASSIEU Tél. 04.78.54.77.09 Fax 04.78.53.09.52 E-mail: lyon@cuenod.com BORDEAUX 33 11, rue Pablo Neruda 33140 VILLENAVE D’ORNON Tél. 05.56.87.31.21 Fax 05.56.42.53.37 E-mail: bordeaux@cuenod.com 126 25 DOUBS 43 HTE LOIRE 19 CORRÈZE 82 TARN ET GARONNE 40 LANDES 63 PUY-DE-DÔME 87 HTE VIENNE RÉGION IdF NORD-OUEST PARIS - I. de F. 91 14, rue du Saule Trapu - Parc d’activité du Moulin 91882 MASSY Tél. 01.60.13.64.64 Fax 01.60.13.64.65 E-mail: massy@cuenod.com LA ROCHE-SUR-FORON 74 110, Rue des Vergers - ZI des Dragiez F 74800 La Roche-sur-Foron Tél. 04.50.87.84.85 Fax 04.50.87.84.50 E-mail: larochesurforon@cuenod.com CÔTE D’OR 71 SAÔNE ET LOIRE 18 CHER 86 VIENNE 17 CHARENTE 16 MARIT. CHARENTE RÉGION NORD-EST NANCY 54 1, rue Jean Jaurès 54320 MAXEVILLE Tél. 03.83.57.50.50 Fax 03.83.53.27.47 E-mail: nancy@cuenod.com 90 70 HTE SAÔNE BELFORT 58 NIÈVRE 41 LOIR ET CHER 23 CREUSE RÉGION NORD LILLE 59 34/2 rue de Luyot - Z.I. B 59113 SECLIN Tél. 03.20.32.92.92 Fax 03.20.32.59.99 E-mail: lille@cuenod.com 68 HT-RHIN 36 INDRE 85 VENDÉE SIÈGE - Unité de Fabrication 110, Rue des Vergers - ZI des Dragiez F 74800 La Roche-sur-Foron Tél. 04.50.87.84.00 Fax 04.50.87.84.66 67 BAS-RHIN 21 45 LOIRET 37 INDRE ET LOIRE 88 VOSGES 52 HAUTE MARNE 89 YONNE 72 SARTHE 54 MEURTHE ET MOSELLE ILE DE FRANCE 61 ORNE 57 MOSELLE 55 MEUSE 51 MARNE 27 EURE RÉGION OUEST NANTES 44 7, rue Louis Blériot - Z.A. de la Maison Neuve 44986 STE LUCE/LOIRE Tél. 02.28.01.44.24 Fax 02.28.01.44.20 E-mail: nantes@cuenod.com 20 CORSE
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