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Ventes et services dans le monde entier
	 Votre partenaire Jones & Shipman le plus proche :
JONES & SHIPMAN ULTRAMAT
Contrôle Easy ou CNC par écran tactile
Rectifieuse Cylindrique Universelle
Jones & Shipman offre aussi des rectifieuses planes de grande capacité, des rectifieuses cylindriques et
à avance lente pour l’outillage et la production.
Nous proposons également des rectifieuses d’occasion, reconstruites par J&S, ainsi qu’un SAV pour la
fourniture de pièces de rechange et l’entretien de vos machines.
3.2013
Certificat N°.
FS 562751 - ISO 9001: 2008
RECTIFICATION
www.jonesshipman.com
www.kellenberger.com
Spécifications 	 Modèles 650		 Modèles 1000
Longueur maximale entre-pointes	 650 mm		 1000 mm
Hauteur pointes		 160 mm		 160 mm
Diamètre de rectification		 300 mm		 300 mm
Poids maximal entre-pointes	 100 kg		 100 kg
Poids maximal sur la poupée porte-pièces	 100 kg		 100 kg
Course de la table (maximum axe Z)	 750 mm		 1150 mm
Pivotement table sens horaire/anti horaire inclus	 16° / 18°		 11° / 16°
Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle Easy	 14.55 m3
		 16.70 m3
Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle CNC	 15.60 m3
		 17.88 m3
Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle Easy	 4800 kg		 5250 kg
Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle CNC	 4900 kg		 5350 kg
Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle Easy	 5300 kg		 5750 kg
Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle CNC	 5400 kg		 5850 kg
Axes Z et X - Contrôlés par		 Servomoteur AC numérique Fanuc®
Axes Z et X - asservissement		Règle linéaire absolue Heidenhain®
50 nanomètres
Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle Easy)		 0,001, 0,01, 0,1 mm
Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle CNC)		 0,0001, 0,001, 0,01, 0,1 mm
Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle Easy)		 0,0001 mm
Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle CNC)		 0,0001 mm
Axe plongée tête porte-meule (Axe X) (tous modèles)
Course totale en plongée			 260 mm
Vitesse maximale de balayage		 6 m/min
Vitesse d’avance au diamètre maximum programmable par min.		 100 mm
Glissière de table (Axe Z)
Vitesse maximale de balayage		 12 m/min
Tête porte-meules
Simple (approche droite)
Meule à gauche	 Diamètre maximum (option)		 450 mm (500 mm)
	 Largeur (option)		 50 mm (80 mm)
	 Alésage		 203 mm
Vitesse de meule			 45 m/s
Puissance du moteur			 7,5 kW
Pivotante (Universelle) incluant l’axe’B’
Meule gauche, Diamètre / Largeur / Alésage (option)		 350 (400) x 50 x 127 mm
Meule droite (option), Diamètre maximum / Largeur / Alésage		 300 x 25 x 127 mm
Tête porte-meules pivotante sens horaire/anti horaire		 198° / 30°
Axe B’ Infiniment variable de		 0.001°
Vitesse de meule (les 2 meules)		 33 m/s
Puissance du moteur (les 2 meules)		 4 kW
Broches de rectification inter (option)
Une gamme de broches de rectification inter à courroies est proposée aux
clients pour répondre à leurs demandes spécifiques
Gamme de vitesse			 10.500 to 160.000 rpm
Alésage du support de broche inter		 80 mm
Puissance moteur (pour l’option standard entraînement par courroie)		 2.2 kW
Tête angulaire (configurée avec une meule droite Exter)
Dimensions de la meule standard avec embrèvement		 450 x 50 x 203 mm
Dimension de la meule (jusqu’à largeur de 100 mm), embrèvement des 2 côtés (option)		 450 x 100 x 203 mm
Dimension de la meule (embrèvement sur un côté de Ø290 et 30 mm de profondeur) (option)		 508 x 80 x 203 mm
Puissance du moteur			 7,5 kW
Tête porte-pièces
Pointe & base fixe (standard) et pointe fixe et pointe tournante, base pivotante (Option)
Plage de vitesse constamment variable (tous modèles)		 0 - 660 rpm
cônicité de broche (tous modèles)		 5 MT
couple de sortie (Continu) (tous modèles)		 27 Nm
Puissance du moteur (tous modèles)		 1.6 kW
Angle de pivotement (Modèle pointe fixe & tournante)		 -15° + 90°
Contre-pointe (standard) ou à correction de cônicité (optionnel)
Diamètre de la poupée (tous modèles)		 50 mm
Cônicité de la poupée (tous modèles)		 3 MT
Course des pointes (tous modèles)		 30 mm
Pression de la poupée réglable		 60 - 410 N
Réglage maximum sur diamètre (contrôle de conicité de la contre-pointe seulement)		 0.2 mm
Plus petite graduation au Ø (seulement contre-pointe avec correction de conicité)		 0.0005 mm
Système de commandes	 Ultramat Easy		 Ultramat CNC
		 Fanuc®
Contrôle de mouvement	 Fanuc®
0i-TD
Nombre d’axes pilotés		 Jusqu’à 4		 Jusqu’à 4
Hauteur - 2015 mm
Ultramat CNC
650 Modèle	 1000 Modèle
A - 3080 mm	 A - 3835 mm
B - 675 mm	 B - 807 mm
C - 2637 mm	 C - 2480 mm
D - 2185 mm	 D - 2400 mm
E - 1840 mm	 E - 1840 mm
F - 127 mm	 H - 1541 mm
Ultramat Easy’
650 Modèle	 1000 Modèle
A - 2785 mm	 A - 3540 mm
B - 883 mm	 B - 883 mm
C - 2445 mm	 C - 2445 mm
D - 2185 mm	 D - 2185 mm
E - 1840 mm	 E - 1840 mm
G - 289 mm	 G - 289 mm
Hauteur - 2015 mm
Toutes les spécifications et conceptions peuvent être modifiées sans préavis
Ventes et services. France :
Jones & Shipman S.A.R.L.
Zone Activillage,
8 allée des Ginkgos, B.P. 112,
69672 BRON Cédex, France
Tél. :	 +33 (0) 4 72 81 26 60
Fax : 	 +33 (0) 4 72 81 26 69
www.jonesshipman.com
info@jonesshipman.com
Ventes et services :
Jones & Shipman Hardinge Limited
Murrayfield Road, Leicester
LE3 1UW,Angleterre
Tél. :	 +44 (0) 116 201 3000
Fax :	 +44 (0) 116 201 3002
www.jonesshipman.com
info@jonesshipman.com
GrâceauxsociétésdenotreGroupe
et à un réseau de distribution en
place, Jones & Shipman garantit
des conseils et une assistance par
des personnes compétentes et
pour évaluer, l‘achat et l‘utilisation
des équipements de rectification
cylindrique de grande qualité, ainsi
que dans le domaine rectification
plane et avance lente.
L. Kellenberger & Co.AG
Heiligkreuzstrasse 28
9009 St.Gallen / Suisse
Tél. : 	 +41 (0) 71 242 91 11
Fax : 	 +41 (0) 71 242 92 22
www.kellenberger.com
info@kellenberger.net
L. Kellenberger & Co.AG
Längfeldweg 107
2500 Biel-Bienne 8 / Suisse
Tél. : 	 +41 (0) 32 344 11 52
Fax : 	 +41 (0) 32 341 13 93
www.kellenberger.com
Ventes et services. Chine :
Hardinge China Ltd.
No.1388 Kangqiao Rd (Est),
Shanghaï, Chine 201319
Tél. :	 +86 21 38108686
Fax :	 +86 21 38108681
Services : +86 21 38108689
Ventes :	 +86 21 38108686 ext 8403
www.hardinge.com.cn
Ventes et services.
USA & Canada :
Hardinge Inc.
One Hardinge Drive
P.O. Box 1507
Elmira, NewYork,
14902-1507 USA
Tél. :	 +1 (607) 734 2281
Fax :	 +1 (607) 735 0570
www.hardinge.com
info@hardinge.com
Ecrans-cycles
de rectification
Contrôle CNULTRAMAT: Rectifieuses cylindriques universelles à contrôle par écran tactile CNC ou Easy
Options de la tête porte-meule, de construction robuste et de
conception innovante
Têtes porte-meules
•	 Têtes porte-meule approche droite, exter seulement et tête angulaire en options. Meules
jusqu’à 450 x 50 mm et en option vitesse de coupe constante programmable de la meule
•	 Tête porte meule universelle pivotante sur coussin d’air et serrage pneumatique en standard.
Equipée de meules gauche  droite et d’une broche inter entraînée par courroie
•	 Tête porte meule axe B équipée d’une vis sans fin et d’une couronne de haute précision pour
faire varier la rotation au 0,001°
•	 Toutes les meules sont équipées d’un carter de protection retractable
Poupée porte-pièces et contre-pointes
•	 La poupée porte pièce pointe fixe et tournante sur une base pivotante est fournie pour tous
les modèles à l’exception de la tête angulaire qui est renforcée, pointe  base fixe. Toutes les
poupées porte pièces sont réfrigérées par le liquide d’arrosage pour assurer une meilleure
stabilité thermique et ont une purge d’air. Des roulements de haute précision sont montés,
le tout est synchronisé par une courroie entre le moteur d’entraînement et la poupée avec la
possibilité de programmer une vitesse en tr/min ou vitesse de coupe constante en m/s
•	 Une contre-pointe robuste, de haute précision commandée par levier, est fournie en standard
avec en option un dispositif précis de correction de conicité
Principales structures de la machine
•	 Construite sur un bâti de grande précision en fonte monobloc, chaque sous ensemble moulé
est conçu pour assurer une excellente rigidité
Glissières
•	 Les glissières sur le banc ont une configuration plate et en V, le déplacement de la tête porte-
meule se fait sur 2 glissières en V
•	 Toutes les glissières sont grattées à la main, revêtues de Turcite®
avec lubrification 	
centrale automatique
Axes
•	 Tous les axes sont contrôlés et positionnés par des servomoteurs AC numériques Fanuc®
et
des règles linéaires absolues Heidenhain de 50 nanomètres
Rectification cylindrique Sophistiquée  Compétitive avec
réglages simples
•	 Développée pour offrir à l’opérateur les avantages du contrôle CNC sans la	
complexité des systèmes CNC traditionnels
•	 Logiciel Jones  shipman sous formes d’icônes faciles à utiliser par commande	
tactile Fanuc®
pouvant gérer simultanément les 2 axes et permettant la	
rectification précise de pièces complexes avec des cônes, faces et diamètres
•	 Fonctionnement facile en mode manuel, semi ou totalement automatique
•	 Le logiciel “d’Auto apprentissage” permet à des opérateurs expérimentés	
ou non expérimentés d’être immédiatement productifs
•	 L’opérateur dispose de 3 modes opératoires : Manuel, Dressage ou	
rectification à l’aide d’un bouton de sélection
•	 Toutes les commandes sont à portée de main pour le réglage et les	
opérations manuelles lorsque cela est nécessaire
•	 Réglage rapide pour les cycles de dressage  de rectification permettant un	
fonctionnement en temps masqué
•	 Dressage à la demande avec compensation
Ecrans-cycles
de dressage
Ecran CNC Dressage 
Rectification
Réglages rapides et efficacité opératoire
•	 Le logiciel Ultramat a été développé pour minimiser les temps de réglage
permettant de diminuer considérablement les coûts de fabrication et
d’augmenter la productivité
•	 Via ces pages de réglage facile à suivre, l’ opérateur peut numériser les positions
diamant et meule par le simple moyen de l’interface sur l’écran tactile
•	 Grâce à cette programmation graphique, les opérateurs n’ont plus besoin
de saisir des codes complexes, ce qui diminue les coûts de réglage et de
formation des opérateurs
•	 La programmation ISO est aussi prise en charge et les codes peuvent 	
être facilement affichés et utilisés à tout moment, car chaque méthode 	
de modification met à jour l’autre sans interrompre le programme
Matériel
•	 L’Ultramat CN incorpore un système de commande numérique
à écran tactile 0i-TD Fanuc®
utilisant le système d’exploitation
Windows®
embarqué
•	 Pour améliorer la fiabilité, un grand module mémoire flash a été 	
intégré offrant une capacité très importante permettant de stocker 	
des programmes
•	 Un pupitre de commande pivotant est fourni, incluant un écran LCD
2 lignes et des boutons fonctions qui permettent de fournir un accès à
une gamme étendue de fonctions
•	 Les dernières technologies sont utilisées, notamment la connexion
Ethernet pour permettre de gérer tous les programmes via un PC ou
un réseau fournissant les informations supplémentaires nécessaires
afin d’assurer la traçabilité, la transparence et la précision. Sont aussi
proposés en standard: un port USB, une carte PC et une liaison
RS232 afin d’assurer une complète flexibilité et permettre de réaliser
facilement l’exécution d’une intégration à coût réduit
Contrôle Easy
Equipement optionnel
•	 Options de mesure comprenant :
Face, diamètre et système	
acoustique d’approche
•	 Broches de rectification Inter à	
vitesse fixe et variable
•	 Logiciel CAD/CAM pour générer 	
des programmes ISO de profils
complexes sur meule
•	 Palpeur face monté sur tête porte-
meule ou sur table
•	 Equilibrage de meule automatique et
semi-automatique
•	 Mandrins à 3, 4 et 6 mors, mandrin
magnétique, pince et lunette 	
de soutien
•	 Arrosage et extracteur des vapeurs
Ecrans-cycles
de rectification
Contrôle CNULTRAMAT: Rectifieuses cylindriques universelles à contrôle par écran tactile CNC ou Easy
Options de la tête porte-meule, de construction robuste et de
conception innovante
Têtes porte-meules
•	 Têtes porte-meule approche droite, exter seulement et tête angulaire en options. Meules
jusqu’à 450 x 50 mm et en option vitesse de coupe constante programmable de la meule
•	 Tête porte meule universelle pivotante sur coussin d’air et serrage pneumatique en standard.
Equipée de meules gauche  droite et d’une broche inter entraînée par courroie
•	 Tête porte meule axe B équipée d’une vis sans fin et d’une couronne de haute précision pour
faire varier la rotation au 0,001°
•	 Toutes les meules sont équipées d’un carter de protection retractable
Poupée porte-pièces et contre-pointes
•	 La poupée porte pièce pointe fixe et tournante sur une base pivotante est fournie pour tous
les modèles à l’exception de la tête angulaire qui est renforcée, pointe  base fixe. Toutes les
poupées porte pièces sont réfrigérées par le liquide d’arrosage pour assurer une meilleure
stabilité thermique et ont une purge d’air. Des roulements de haute précision sont montés,
le tout est synchronisé par une courroie entre le moteur d’entraînement et la poupée avec la
possibilité de programmer une vitesse en tr/min ou vitesse de coupe constante en m/s
•	 Une contre-pointe robuste, de haute précision commandée par levier, est fournie en standard
avec en option un dispositif précis de correction de conicité
Principales structures de la machine
•	 Construite sur un bâti de grande précision en fonte monobloc, chaque sous ensemble moulé
est conçu pour assurer une excellente rigidité
Glissières
•	 Les glissières sur le banc ont une configuration plate et en V, le déplacement de la tête porte-
meule se fait sur 2 glissières en V
•	 Toutes les glissières sont grattées à la main, revêtues de Turcite®
avec lubrification 	
centrale automatique
Axes
•	 Tous les axes sont contrôlés et positionnés par des servomoteurs AC numériques Fanuc®
et
des règles linéaires absolues Heidenhain de 50 nanomètres
Rectification cylindrique Sophistiquée  Compétitive avec
réglages simples
•	 Développée pour offrir à l’opérateur les avantages du contrôle CNC sans la	
complexité des systèmes CNC traditionnels
•	 Logiciel Jones  shipman sous formes d’icônes faciles à utiliser par commande	
tactile Fanuc®
pouvant gérer simultanément les 2 axes et permettant la	
rectification précise de pièces complexes avec des cônes, faces et diamètres
•	 Fonctionnement facile en mode manuel, semi ou totalement automatique
•	 Le logiciel “d’Auto apprentissage” permet à des opérateurs expérimentés	
ou non expérimentés d’être immédiatement productifs
•	 L’opérateur dispose de 3 modes opératoires : Manuel, Dressage ou	
rectification à l’aide d’un bouton de sélection
•	 Toutes les commandes sont à portée de main pour le réglage et les	
opérations manuelles lorsque cela est nécessaire
•	 Réglage rapide pour les cycles de dressage  de rectification permettant un	
fonctionnement en temps masqué
•	 Dressage à la demande avec compensation
Ecrans-cycles
de dressage
Ecran CNC Dressage 
Rectification
Réglages rapides et efficacité opératoire
•	 Le logiciel Ultramat a été développé pour minimiser les temps de réglage
permettant de diminuer considérablement les coûts de fabrication et
d’augmenter la productivité
•	 Via ces pages de réglage facile à suivre, l’ opérateur peut numériser les positions
diamant et meule par le simple moyen de l’interface sur l’écran tactile
•	 Grâce à cette programmation graphique, les opérateurs n’ont plus besoin
de saisir des codes complexes, ce qui diminue les coûts de réglage et de
formation des opérateurs
•	 La programmation ISO est aussi prise en charge et les codes peuvent 	
être facilement affichés et utilisés à tout moment, car chaque méthode 	
de modification met à jour l’autre sans interrompre le programme
Matériel
•	 L’Ultramat CN incorpore un système de commande numérique
à écran tactile 0i-TD Fanuc®
utilisant le système d’exploitation
Windows®
embarqué
•	 Pour améliorer la fiabilité, un grand module mémoire flash a été 	
intégré offrant une capacité très importante permettant de stocker 	
des programmes
•	 Un pupitre de commande pivotant est fourni, incluant un écran LCD
2 lignes et des boutons fonctions qui permettent de fournir un accès à
une gamme étendue de fonctions
•	 Les dernières technologies sont utilisées, notamment la connexion
Ethernet pour permettre de gérer tous les programmes via un PC ou
un réseau fournissant les informations supplémentaires nécessaires
afin d’assurer la traçabilité, la transparence et la précision. Sont aussi
proposés en standard: un port USB, une carte PC et une liaison
RS232 afin d’assurer une complète flexibilité et permettre de réaliser
facilement l’exécution d’une intégration à coût réduit
Contrôle Easy
Equipement optionnel
•	 Options de mesure comprenant :
Face, diamètre et système	
acoustique d’approche
•	 Broches de rectification Inter à	
vitesse fixe et variable
•	 Logiciel CAD/CAM pour générer 	
des programmes ISO de profils
complexes sur meule
•	 Palpeur face monté sur tête porte-
meule ou sur table
•	 Equilibrage de meule automatique et
semi-automatique
•	 Mandrins à 3, 4 et 6 mors, mandrin
magnétique, pince et lunette 	
de soutien
•	 Arrosage et extracteur des vapeurs
Ecrans-cycles
de rectification
Contrôle CNULTRAMAT: Rectifieuses cylindriques universelles à contrôle par écran tactile CNC ou Easy
Options de la tête porte-meule, de construction robuste et de
conception innovante
Têtes porte-meules
•	 Têtes porte-meule approche droite, exter seulement et tête angulaire en options. Meules
jusqu’à 450 x 50 mm et en option vitesse de coupe constante programmable de la meule
•	 Tête porte meule universelle pivotante sur coussin d’air et serrage pneumatique en standard.
Equipée de meules gauche  droite et d’une broche inter entraînée par courroie
•	 Tête porte meule axe B équipée d’une vis sans fin et d’une couronne de haute précision pour
faire varier la rotation au 0,001°
•	 Toutes les meules sont équipées d’un carter de protection retractable
Poupée porte-pièces et contre-pointes
•	 La poupée porte pièce pointe fixe et tournante sur une base pivotante est fournie pour tous
les modèles à l’exception de la tête angulaire qui est renforcée, pointe  base fixe. Toutes les
poupées porte pièces sont réfrigérées par le liquide d’arrosage pour assurer une meilleure
stabilité thermique et ont une purge d’air. Des roulements de haute précision sont montés,
le tout est synchronisé par une courroie entre le moteur d’entraînement et la poupée avec la
possibilité de programmer une vitesse en tr/min ou vitesse de coupe constante en m/s
•	 Une contre-pointe robuste, de haute précision commandée par levier, est fournie en standard
avec en option un dispositif précis de correction de conicité
Principales structures de la machine
•	 Construite sur un bâti de grande précision en fonte monobloc, chaque sous ensemble moulé
est conçu pour assurer une excellente rigidité
Glissières
•	 Les glissières sur le banc ont une configuration plate et en V, le déplacement de la tête porte-
meule se fait sur 2 glissières en V
•	 Toutes les glissières sont grattées à la main, revêtues de Turcite®
avec lubrification 	
centrale automatique
Axes
•	 Tous les axes sont contrôlés et positionnés par des servomoteurs AC numériques Fanuc®
et
des règles linéaires absolues Heidenhain de 50 nanomètres
Rectification cylindrique Sophistiquée  Compétitive avec
réglages simples
•	 Développée pour offrir à l’opérateur les avantages du contrôle CNC sans la	
complexité des systèmes CNC traditionnels
•	 Logiciel Jones  shipman sous formes d’icônes faciles à utiliser par commande	
tactile Fanuc®
pouvant gérer simultanément les 2 axes et permettant la	
rectification précise de pièces complexes avec des cônes, faces et diamètres
•	 Fonctionnement facile en mode manuel, semi ou totalement automatique
•	 Le logiciel “d’Auto apprentissage” permet à des opérateurs expérimentés	
ou non expérimentés d’être immédiatement productifs
•	 L’opérateur dispose de 3 modes opératoires : Manuel, Dressage ou	
rectification à l’aide d’un bouton de sélection
•	 Toutes les commandes sont à portée de main pour le réglage et les	
opérations manuelles lorsque cela est nécessaire
•	 Réglage rapide pour les cycles de dressage  de rectification permettant un	
fonctionnement en temps masqué
•	 Dressage à la demande avec compensation
Ecrans-cycles
de dressage
Ecran CNC Dressage 
Rectification
Réglages rapides et efficacité opératoire
•	 Le logiciel Ultramat a été développé pour minimiser les temps de réglage
permettant de diminuer considérablement les coûts de fabrication et
d’augmenter la productivité
•	 Via ces pages de réglage facile à suivre, l’ opérateur peut numériser les positions
diamant et meule par le simple moyen de l’interface sur l’écran tactile
•	 Grâce à cette programmation graphique, les opérateurs n’ont plus besoin
de saisir des codes complexes, ce qui diminue les coûts de réglage et de
formation des opérateurs
•	 La programmation ISO est aussi prise en charge et les codes peuvent 	
être facilement affichés et utilisés à tout moment, car chaque méthode 	
de modification met à jour l’autre sans interrompre le programme
Matériel
•	 L’Ultramat CN incorpore un système de commande numérique
à écran tactile 0i-TD Fanuc®
utilisant le système d’exploitation
Windows®
embarqué
•	 Pour améliorer la fiabilité, un grand module mémoire flash a été 	
intégré offrant une capacité très importante permettant de stocker 	
des programmes
•	 Un pupitre de commande pivotant est fourni, incluant un écran LCD
2 lignes et des boutons fonctions qui permettent de fournir un accès à
une gamme étendue de fonctions
•	 Les dernières technologies sont utilisées, notamment la connexion
Ethernet pour permettre de gérer tous les programmes via un PC ou
un réseau fournissant les informations supplémentaires nécessaires
afin d’assurer la traçabilité, la transparence et la précision. Sont aussi
proposés en standard: un port USB, une carte PC et une liaison
RS232 afin d’assurer une complète flexibilité et permettre de réaliser
facilement l’exécution d’une intégration à coût réduit
Contrôle Easy
Equipement optionnel
•	 Options de mesure comprenant :
Face, diamètre et système	
acoustique d’approche
•	 Broches de rectification Inter à	
vitesse fixe et variable
•	 Logiciel CAD/CAM pour générer 	
des programmes ISO de profils
complexes sur meule
•	 Palpeur face monté sur tête porte-
meule ou sur table
•	 Equilibrage de meule automatique et
semi-automatique
•	 Mandrins à 3, 4 et 6 mors, mandrin
magnétique, pince et lunette 	
de soutien
•	 Arrosage et extracteur des vapeurs
Ventes et services dans le monde entier
	 Votre partenaire Jones  Shipman le plus proche :
JONES  SHIPMAN ULTRAMAT
Contrôle Easy ou CNC par écran tactile
Rectifieuse Cylindrique Universelle
Jones  Shipman offre aussi des rectifieuses planes de grande capacité, des rectifieuses cylindriques et
à avance lente pour l’outillage et la production.
Nous proposons également des rectifieuses d’occasion, reconstruites par JS, ainsi qu’un SAV pour la
fourniture de pièces de rechange et l’entretien de vos machines.
3.2013
Certificat N°.
FS 562751 - ISO 9001: 2008
RECTIFICATION
www.jonesshipman.com
www.kellenberger.com
Spécifications 	 Modèles 650		 Modèles 1000
Longueur maximale entre-pointes	 650 mm		 1000 mm
Hauteur pointes		 160 mm		 160 mm
Diamètre de rectification		 300 mm		 300 mm
Poids maximal entre-pointes	 100 kg		 100 kg
Poids maximal sur la poupée porte-pièces	 100 kg		 100 kg
Course de la table (maximum axe Z)	 750 mm		 1150 mm
Pivotement table sens horaire/anti horaire inclus	 16° / 18°		 11° / 16°
Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle Easy	 14.55 m3
		 16.70 m3
Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle CNC	 15.60 m3
		 17.88 m3
Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle Easy	 4800 kg		 5250 kg
Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle CNC	 4900 kg		 5350 kg
Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle Easy	 5300 kg		 5750 kg
Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle CNC	 5400 kg		 5850 kg
Axes Z et X - Contrôlés par		 Servomoteur AC numérique Fanuc®
Axes Z et X - asservissement		Règle linéaire absolue Heidenhain®
50 nanomètres
Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle Easy)		 0,001, 0,01, 0,1 mm
Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle CNC)		 0,0001, 0,001, 0,01, 0,1 mm
Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle Easy)		 0,0001 mm
Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle CNC)		 0,0001 mm
Axe plongée tête porte-meule (Axe X) (tous modèles)
Course totale en plongée			 260 mm
Vitesse maximale de balayage		 6 m/min
Vitesse d’avance au diamètre maximum programmable par min.		 100 mm
Glissière de table (Axe Z)
Vitesse maximale de balayage		 12 m/min
Tête porte-meules
Simple (approche droite)
Meule à gauche	 Diamètre maximum (option)		 450 mm (500 mm)
	 Largeur (option)		 50 mm (80 mm)
	 Alésage		 203 mm
Vitesse de meule			 45 m/s
Puissance du moteur			 7,5 kW
Pivotante (Universelle) incluant l’axe’B’
Meule gauche, Diamètre / Largeur / Alésage (option)		 350 (400) x 50 x 127 mm
Meule droite (option), Diamètre maximum / Largeur / Alésage		 300 x 25 x 127 mm
Tête porte-meules pivotante sens horaire/anti horaire		 198° / 30°
Axe B’ Infiniment variable de		 0.001°
Vitesse de meule (les 2 meules)		 33 m/s
Puissance du moteur (les 2 meules)		 4 kW
Broches de rectification inter (option)
Une gamme de broches de rectification inter à courroies est proposée aux
clients pour répondre à leurs demandes spécifiques
Gamme de vitesse			 10.500 to 160.000 rpm
Alésage du support de broche inter		 80 mm
Puissance moteur (pour l’option standard entraînement par courroie)		 2.2 kW
Tête angulaire (configurée avec une meule droite Exter)
Dimensions de la meule standard avec embrèvement		 450 x 50 x 203 mm
Dimension de la meule (jusqu’à largeur de 100 mm), embrèvement des 2 côtés (option)		 450 x 100 x 203 mm
Dimension de la meule (embrèvement sur un côté de Ø290 et 30 mm de profondeur) (option)		 508 x 80 x 203 mm
Puissance du moteur			 7,5 kW
Tête porte-pièces
Pointe  base fixe (standard) et pointe fixe et pointe tournante, base pivotante (Option)
Plage de vitesse constamment variable (tous modèles)		 0 - 660 rpm
cônicité de broche (tous modèles)		 5 MT
couple de sortie (Continu) (tous modèles)		 27 Nm
Puissance du moteur (tous modèles)		 1.6 kW
Angle de pivotement (Modèle pointe fixe  tournante)		 -15° + 90°
Contre-pointe (standard) ou à correction de cônicité (optionnel)
Diamètre de la poupée (tous modèles)		 50 mm
Cônicité de la poupée (tous modèles)		 3 MT
Course des pointes (tous modèles)		 30 mm
Pression de la poupée réglable		 60 - 410 N
Réglage maximum sur diamètre (contrôle de conicité de la contre-pointe seulement)		 0.2 mm
Plus petite graduation au Ø (seulement contre-pointe avec correction de conicité)		 0.0005 mm
Système de commandes	 Ultramat Easy		 Ultramat CNC
		 Fanuc®
Contrôle de mouvement	 Fanuc®
0i-TD
Nombre d’axes pilotés		 Jusqu’à 4		 Jusqu’à 4
Hauteur - 2015 mm
Ultramat CNC
650 Modèle	 1000 Modèle
A - 3080 mm	 A - 3835 mm
B - 675 mm	 B - 807 mm
C - 2637 mm	 C - 2480 mm
D - 2185 mm	 D - 2400 mm
E - 1840 mm	 E - 1840 mm
F - 127 mm	 H - 1541 mm
Ultramat Easy’
650 Modèle	 1000 Modèle
A - 2785 mm	 A - 3540 mm
B - 883 mm	 B - 883 mm
C - 2445 mm	 C - 2445 mm
D - 2185 mm	 D - 2185 mm
E - 1840 mm	 E - 1840 mm
G - 289 mm	 G - 289 mm
Hauteur - 2015 mm
Toutes les spécifications et conceptions peuvent être modifiées sans préavis
Ventes et services. France :
Jones  Shipman S.A.R.L.
Zone Activillage,
8 allée des Ginkgos, B.P. 112,
69672 BRON Cédex, France
Tél. :	 +33 (0) 4 72 81 26 60
Fax : 	 +33 (0) 4 72 81 26 69
www.jonesshipman.com
info@jonesshipman.com
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Jones  Shipman Hardinge Limited
Murrayfield Road, Leicester
LE3 1UW,Angleterre
Tél. :	 +44 (0) 116 201 3000
Fax :	 +44 (0) 116 201 3002
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GrâceauxsociétésdenotreGroupe
et à un réseau de distribution en
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des conseils et une assistance par
des personnes compétentes et
pour évaluer, l‘achat et l‘utilisation
des équipements de rectification
cylindrique de grande qualité, ainsi
que dans le domaine rectification
plane et avance lente.
L. Kellenberger  Co.AG
Heiligkreuzstrasse 28
9009 St.Gallen / Suisse
Tél. : 	 +41 (0) 71 242 91 11
Fax : 	 +41 (0) 71 242 92 22
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info@kellenberger.net
L. Kellenberger  Co.AG
Längfeldweg 107
2500 Biel-Bienne 8 / Suisse
Tél. : 	 +41 (0) 32 344 11 52
Fax : 	 +41 (0) 32 341 13 93
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Hardinge China Ltd.
No.1388 Kangqiao Rd (Est),
Shanghaï, Chine 201319
Tél. :	 +86 21 38108686
Fax :	 +86 21 38108681
Services : +86 21 38108689
Ventes :	 +86 21 38108686 ext 8403
www.hardinge.com.cn
Ventes et services.
USA  Canada :
Hardinge Inc.
One Hardinge Drive
P.O. Box 1507
Elmira, NewYork,
14902-1507 USA
Tél. :	 +1 (607) 734 2281
Fax :	 +1 (607) 735 0570
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Contrôle Easy ou CNC par écran tactile
Rectifieuse Cylindrique Universelle
Jones  Shipman offre aussi des rectifieuses planes de grande capacité, des rectifieuses cylindriques et
à avance lente pour l’outillage et la production.
Nous proposons également des rectifieuses d’occasion, reconstruites par JS, ainsi qu’un SAV pour la
fourniture de pièces de rechange et l’entretien de vos machines.
3.2013
Certificat N°.
FS 562751 - ISO 9001: 2008
RECTIFICATION
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www.kellenberger.com
Spécifications 	 Modèles 650		 Modèles 1000
Longueur maximale entre-pointes	 650 mm		 1000 mm
Hauteur pointes		 160 mm		 160 mm
Diamètre de rectification		 300 mm		 300 mm
Poids maximal entre-pointes	 100 kg		 100 kg
Poids maximal sur la poupée porte-pièces	 100 kg		 100 kg
Course de la table (maximum axe Z)	 750 mm		 1150 mm
Pivotement table sens horaire/anti horaire inclus	 16° / 18°		 11° / 16°
Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle Easy	 14.55 m3
		 16.70 m3
Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle CNC	 15.60 m3
		 17.88 m3
Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle Easy	 4800 kg		 5250 kg
Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle CNC	 4900 kg		 5350 kg
Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle Easy	 5300 kg		 5750 kg
Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle CNC	 5400 kg		 5850 kg
Axes Z et X - Contrôlés par		 Servomoteur AC numérique Fanuc®
Axes Z et X - asservissement		Règle linéaire absolue Heidenhain®
50 nanomètres
Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle Easy)		 0,001, 0,01, 0,1 mm
Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle CNC)		 0,0001, 0,001, 0,01, 0,1 mm
Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle Easy)		 0,0001 mm
Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle CNC)		 0,0001 mm
Axe plongée tête porte-meule (Axe X) (tous modèles)
Course totale en plongée			 260 mm
Vitesse maximale de balayage		 6 m/min
Vitesse d’avance au diamètre maximum programmable par min.		 100 mm
Glissière de table (Axe Z)
Vitesse maximale de balayage		 12 m/min
Tête porte-meules
Simple (approche droite)
Meule à gauche	 Diamètre maximum (option)		 450 mm (500 mm)
	 Largeur (option)		 50 mm (80 mm)
	 Alésage		 203 mm
Vitesse de meule			 45 m/s
Puissance du moteur			 7,5 kW
Pivotante (Universelle) incluant l’axe’B’
Meule gauche, Diamètre / Largeur / Alésage (option)		 350 (400) x 50 x 127 mm
Meule droite (option), Diamètre maximum / Largeur / Alésage		 300 x 25 x 127 mm
Tête porte-meules pivotante sens horaire/anti horaire		 198° / 30°
Axe B’ Infiniment variable de		 0.001°
Vitesse de meule (les 2 meules)		 33 m/s
Puissance du moteur (les 2 meules)		 4 kW
Broches de rectification inter (option)
Une gamme de broches de rectification inter à courroies est proposée aux
clients pour répondre à leurs demandes spécifiques
Gamme de vitesse			 10.500 to 160.000 rpm
Alésage du support de broche inter		 80 mm
Puissance moteur (pour l’option standard entraînement par courroie)		 2.2 kW
Tête angulaire (configurée avec une meule droite Exter)
Dimensions de la meule standard avec embrèvement		 450 x 50 x 203 mm
Dimension de la meule (jusqu’à largeur de 100 mm), embrèvement des 2 côtés (option)		 450 x 100 x 203 mm
Dimension de la meule (embrèvement sur un côté de Ø290 et 30 mm de profondeur) (option)		 508 x 80 x 203 mm
Puissance du moteur			 7,5 kW
Tête porte-pièces
Pointe  base fixe (standard) et pointe fixe et pointe tournante, base pivotante (Option)
Plage de vitesse constamment variable (tous modèles)		 0 - 660 rpm
cônicité de broche (tous modèles)		 5 MT
couple de sortie (Continu) (tous modèles)		 27 Nm
Puissance du moteur (tous modèles)		 1.6 kW
Angle de pivotement (Modèle pointe fixe  tournante)		 -15° + 90°
Contre-pointe (standard) ou à correction de cônicité (optionnel)
Diamètre de la poupée (tous modèles)		 50 mm
Cônicité de la poupée (tous modèles)		 3 MT
Course des pointes (tous modèles)		 30 mm
Pression de la poupée réglable		 60 - 410 N
Réglage maximum sur diamètre (contrôle de conicité de la contre-pointe seulement)		 0.2 mm
Plus petite graduation au Ø (seulement contre-pointe avec correction de conicité)		 0.0005 mm
Système de commandes	 Ultramat Easy		 Ultramat CNC
		 Fanuc®
Contrôle de mouvement	 Fanuc®
0i-TD
Nombre d’axes pilotés		 Jusqu’à 4		 Jusqu’à 4
Hauteur - 2015 mm
Ultramat CNC
650 Modèle	 1000 Modèle
A - 3080 mm	 A - 3835 mm
B - 675 mm	 B - 807 mm
C - 2637 mm	 C - 2480 mm
D - 2185 mm	 D - 2400 mm
E - 1840 mm	 E - 1840 mm
F - 127 mm	 H - 1541 mm
Ultramat Easy’
650 Modèle	 1000 Modèle
A - 2785 mm	 A - 3540 mm
B - 883 mm	 B - 883 mm
C - 2445 mm	 C - 2445 mm
D - 2185 mm	 D - 2185 mm
E - 1840 mm	 E - 1840 mm
G - 289 mm	 G - 289 mm
Hauteur - 2015 mm
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Ultramat: Rectifieuse Cylindrique Universelle à CN de Jones & Shipman

  • 1. Ventes et services dans le monde entier Votre partenaire Jones & Shipman le plus proche : JONES & SHIPMAN ULTRAMAT Contrôle Easy ou CNC par écran tactile Rectifieuse Cylindrique Universelle Jones & Shipman offre aussi des rectifieuses planes de grande capacité, des rectifieuses cylindriques et à avance lente pour l’outillage et la production. Nous proposons également des rectifieuses d’occasion, reconstruites par J&S, ainsi qu’un SAV pour la fourniture de pièces de rechange et l’entretien de vos machines. 3.2013 Certificat N°. FS 562751 - ISO 9001: 2008 RECTIFICATION www.jonesshipman.com www.kellenberger.com Spécifications Modèles 650 Modèles 1000 Longueur maximale entre-pointes 650 mm 1000 mm Hauteur pointes 160 mm 160 mm Diamètre de rectification 300 mm 300 mm Poids maximal entre-pointes 100 kg 100 kg Poids maximal sur la poupée porte-pièces 100 kg 100 kg Course de la table (maximum axe Z) 750 mm 1150 mm Pivotement table sens horaire/anti horaire inclus 16° / 18° 11° / 16° Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle Easy 14.55 m3 16.70 m3 Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle CNC 15.60 m3 17.88 m3 Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle Easy 4800 kg 5250 kg Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle CNC 4900 kg 5350 kg Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle Easy 5300 kg 5750 kg Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle CNC 5400 kg 5850 kg Axes Z et X - Contrôlés par Servomoteur AC numérique Fanuc® Axes Z et X - asservissement Règle linéaire absolue Heidenhain® 50 nanomètres Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle Easy) 0,001, 0,01, 0,1 mm Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle CNC) 0,0001, 0,001, 0,01, 0,1 mm Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle Easy) 0,0001 mm Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle CNC) 0,0001 mm Axe plongée tête porte-meule (Axe X) (tous modèles) Course totale en plongée 260 mm Vitesse maximale de balayage 6 m/min Vitesse d’avance au diamètre maximum programmable par min. 100 mm Glissière de table (Axe Z) Vitesse maximale de balayage 12 m/min Tête porte-meules Simple (approche droite) Meule à gauche Diamètre maximum (option) 450 mm (500 mm) Largeur (option) 50 mm (80 mm) Alésage 203 mm Vitesse de meule 45 m/s Puissance du moteur 7,5 kW Pivotante (Universelle) incluant l’axe’B’ Meule gauche, Diamètre / Largeur / Alésage (option) 350 (400) x 50 x 127 mm Meule droite (option), Diamètre maximum / Largeur / Alésage 300 x 25 x 127 mm Tête porte-meules pivotante sens horaire/anti horaire 198° / 30° Axe B’ Infiniment variable de 0.001° Vitesse de meule (les 2 meules) 33 m/s Puissance du moteur (les 2 meules) 4 kW Broches de rectification inter (option) Une gamme de broches de rectification inter à courroies est proposée aux clients pour répondre à leurs demandes spécifiques Gamme de vitesse 10.500 to 160.000 rpm Alésage du support de broche inter 80 mm Puissance moteur (pour l’option standard entraînement par courroie) 2.2 kW Tête angulaire (configurée avec une meule droite Exter) Dimensions de la meule standard avec embrèvement 450 x 50 x 203 mm Dimension de la meule (jusqu’à largeur de 100 mm), embrèvement des 2 côtés (option) 450 x 100 x 203 mm Dimension de la meule (embrèvement sur un côté de Ø290 et 30 mm de profondeur) (option) 508 x 80 x 203 mm Puissance du moteur 7,5 kW Tête porte-pièces Pointe & base fixe (standard) et pointe fixe et pointe tournante, base pivotante (Option) Plage de vitesse constamment variable (tous modèles) 0 - 660 rpm cônicité de broche (tous modèles) 5 MT couple de sortie (Continu) (tous modèles) 27 Nm Puissance du moteur (tous modèles) 1.6 kW Angle de pivotement (Modèle pointe fixe & tournante) -15° + 90° Contre-pointe (standard) ou à correction de cônicité (optionnel) Diamètre de la poupée (tous modèles) 50 mm Cônicité de la poupée (tous modèles) 3 MT Course des pointes (tous modèles) 30 mm Pression de la poupée réglable 60 - 410 N Réglage maximum sur diamètre (contrôle de conicité de la contre-pointe seulement) 0.2 mm Plus petite graduation au Ø (seulement contre-pointe avec correction de conicité) 0.0005 mm Système de commandes Ultramat Easy Ultramat CNC Fanuc® Contrôle de mouvement Fanuc® 0i-TD Nombre d’axes pilotés Jusqu’à 4 Jusqu’à 4 Hauteur - 2015 mm Ultramat CNC 650 Modèle 1000 Modèle A - 3080 mm A - 3835 mm B - 675 mm B - 807 mm C - 2637 mm C - 2480 mm D - 2185 mm D - 2400 mm E - 1840 mm E - 1840 mm F - 127 mm H - 1541 mm Ultramat Easy’ 650 Modèle 1000 Modèle A - 2785 mm A - 3540 mm B - 883 mm B - 883 mm C - 2445 mm C - 2445 mm D - 2185 mm D - 2185 mm E - 1840 mm E - 1840 mm G - 289 mm G - 289 mm Hauteur - 2015 mm Toutes les spécifications et conceptions peuvent être modifiées sans préavis Ventes et services. France : Jones & Shipman S.A.R.L. Zone Activillage, 8 allée des Ginkgos, B.P. 112, 69672 BRON Cédex, France Tél. : +33 (0) 4 72 81 26 60 Fax : +33 (0) 4 72 81 26 69 www.jonesshipman.com info@jonesshipman.com Ventes et services : Jones & Shipman Hardinge Limited Murrayfield Road, Leicester LE3 1UW,Angleterre Tél. : +44 (0) 116 201 3000 Fax : +44 (0) 116 201 3002 www.jonesshipman.com info@jonesshipman.com GrâceauxsociétésdenotreGroupe et à un réseau de distribution en place, Jones & Shipman garantit des conseils et une assistance par des personnes compétentes et pour évaluer, l‘achat et l‘utilisation des équipements de rectification cylindrique de grande qualité, ainsi que dans le domaine rectification plane et avance lente. L. Kellenberger & Co.AG Heiligkreuzstrasse 28 9009 St.Gallen / Suisse Tél. : +41 (0) 71 242 91 11 Fax : +41 (0) 71 242 92 22 www.kellenberger.com info@kellenberger.net L. Kellenberger & Co.AG Längfeldweg 107 2500 Biel-Bienne 8 / Suisse Tél. : +41 (0) 32 344 11 52 Fax : +41 (0) 32 341 13 93 www.kellenberger.com Ventes et services. Chine : Hardinge China Ltd. No.1388 Kangqiao Rd (Est), Shanghaï, Chine 201319 Tél. : +86 21 38108686 Fax : +86 21 38108681 Services : +86 21 38108689 Ventes : +86 21 38108686 ext 8403 www.hardinge.com.cn Ventes et services. USA & Canada : Hardinge Inc. One Hardinge Drive P.O. Box 1507 Elmira, NewYork, 14902-1507 USA Tél. : +1 (607) 734 2281 Fax : +1 (607) 735 0570 www.hardinge.com info@hardinge.com
  • 2. Ecrans-cycles de rectification Contrôle CNULTRAMAT: Rectifieuses cylindriques universelles à contrôle par écran tactile CNC ou Easy Options de la tête porte-meule, de construction robuste et de conception innovante Têtes porte-meules • Têtes porte-meule approche droite, exter seulement et tête angulaire en options. Meules jusqu’à 450 x 50 mm et en option vitesse de coupe constante programmable de la meule • Tête porte meule universelle pivotante sur coussin d’air et serrage pneumatique en standard. Equipée de meules gauche droite et d’une broche inter entraînée par courroie • Tête porte meule axe B équipée d’une vis sans fin et d’une couronne de haute précision pour faire varier la rotation au 0,001° • Toutes les meules sont équipées d’un carter de protection retractable Poupée porte-pièces et contre-pointes • La poupée porte pièce pointe fixe et tournante sur une base pivotante est fournie pour tous les modèles à l’exception de la tête angulaire qui est renforcée, pointe base fixe. Toutes les poupées porte pièces sont réfrigérées par le liquide d’arrosage pour assurer une meilleure stabilité thermique et ont une purge d’air. Des roulements de haute précision sont montés, le tout est synchronisé par une courroie entre le moteur d’entraînement et la poupée avec la possibilité de programmer une vitesse en tr/min ou vitesse de coupe constante en m/s • Une contre-pointe robuste, de haute précision commandée par levier, est fournie en standard avec en option un dispositif précis de correction de conicité Principales structures de la machine • Construite sur un bâti de grande précision en fonte monobloc, chaque sous ensemble moulé est conçu pour assurer une excellente rigidité Glissières • Les glissières sur le banc ont une configuration plate et en V, le déplacement de la tête porte- meule se fait sur 2 glissières en V • Toutes les glissières sont grattées à la main, revêtues de Turcite® avec lubrification centrale automatique Axes • Tous les axes sont contrôlés et positionnés par des servomoteurs AC numériques Fanuc® et des règles linéaires absolues Heidenhain de 50 nanomètres Rectification cylindrique Sophistiquée Compétitive avec réglages simples • Développée pour offrir à l’opérateur les avantages du contrôle CNC sans la complexité des systèmes CNC traditionnels • Logiciel Jones shipman sous formes d’icônes faciles à utiliser par commande tactile Fanuc® pouvant gérer simultanément les 2 axes et permettant la rectification précise de pièces complexes avec des cônes, faces et diamètres • Fonctionnement facile en mode manuel, semi ou totalement automatique • Le logiciel “d’Auto apprentissage” permet à des opérateurs expérimentés ou non expérimentés d’être immédiatement productifs • L’opérateur dispose de 3 modes opératoires : Manuel, Dressage ou rectification à l’aide d’un bouton de sélection • Toutes les commandes sont à portée de main pour le réglage et les opérations manuelles lorsque cela est nécessaire • Réglage rapide pour les cycles de dressage de rectification permettant un fonctionnement en temps masqué • Dressage à la demande avec compensation Ecrans-cycles de dressage Ecran CNC Dressage Rectification Réglages rapides et efficacité opératoire • Le logiciel Ultramat a été développé pour minimiser les temps de réglage permettant de diminuer considérablement les coûts de fabrication et d’augmenter la productivité • Via ces pages de réglage facile à suivre, l’ opérateur peut numériser les positions diamant et meule par le simple moyen de l’interface sur l’écran tactile • Grâce à cette programmation graphique, les opérateurs n’ont plus besoin de saisir des codes complexes, ce qui diminue les coûts de réglage et de formation des opérateurs • La programmation ISO est aussi prise en charge et les codes peuvent être facilement affichés et utilisés à tout moment, car chaque méthode de modification met à jour l’autre sans interrompre le programme Matériel • L’Ultramat CN incorpore un système de commande numérique à écran tactile 0i-TD Fanuc® utilisant le système d’exploitation Windows® embarqué • Pour améliorer la fiabilité, un grand module mémoire flash a été intégré offrant une capacité très importante permettant de stocker des programmes • Un pupitre de commande pivotant est fourni, incluant un écran LCD 2 lignes et des boutons fonctions qui permettent de fournir un accès à une gamme étendue de fonctions • Les dernières technologies sont utilisées, notamment la connexion Ethernet pour permettre de gérer tous les programmes via un PC ou un réseau fournissant les informations supplémentaires nécessaires afin d’assurer la traçabilité, la transparence et la précision. Sont aussi proposés en standard: un port USB, une carte PC et une liaison RS232 afin d’assurer une complète flexibilité et permettre de réaliser facilement l’exécution d’une intégration à coût réduit Contrôle Easy Equipement optionnel • Options de mesure comprenant : Face, diamètre et système acoustique d’approche • Broches de rectification Inter à vitesse fixe et variable • Logiciel CAD/CAM pour générer des programmes ISO de profils complexes sur meule • Palpeur face monté sur tête porte- meule ou sur table • Equilibrage de meule automatique et semi-automatique • Mandrins à 3, 4 et 6 mors, mandrin magnétique, pince et lunette de soutien • Arrosage et extracteur des vapeurs
  • 3. Ecrans-cycles de rectification Contrôle CNULTRAMAT: Rectifieuses cylindriques universelles à contrôle par écran tactile CNC ou Easy Options de la tête porte-meule, de construction robuste et de conception innovante Têtes porte-meules • Têtes porte-meule approche droite, exter seulement et tête angulaire en options. Meules jusqu’à 450 x 50 mm et en option vitesse de coupe constante programmable de la meule • Tête porte meule universelle pivotante sur coussin d’air et serrage pneumatique en standard. Equipée de meules gauche droite et d’une broche inter entraînée par courroie • Tête porte meule axe B équipée d’une vis sans fin et d’une couronne de haute précision pour faire varier la rotation au 0,001° • Toutes les meules sont équipées d’un carter de protection retractable Poupée porte-pièces et contre-pointes • La poupée porte pièce pointe fixe et tournante sur une base pivotante est fournie pour tous les modèles à l’exception de la tête angulaire qui est renforcée, pointe base fixe. Toutes les poupées porte pièces sont réfrigérées par le liquide d’arrosage pour assurer une meilleure stabilité thermique et ont une purge d’air. Des roulements de haute précision sont montés, le tout est synchronisé par une courroie entre le moteur d’entraînement et la poupée avec la possibilité de programmer une vitesse en tr/min ou vitesse de coupe constante en m/s • Une contre-pointe robuste, de haute précision commandée par levier, est fournie en standard avec en option un dispositif précis de correction de conicité Principales structures de la machine • Construite sur un bâti de grande précision en fonte monobloc, chaque sous ensemble moulé est conçu pour assurer une excellente rigidité Glissières • Les glissières sur le banc ont une configuration plate et en V, le déplacement de la tête porte- meule se fait sur 2 glissières en V • Toutes les glissières sont grattées à la main, revêtues de Turcite® avec lubrification centrale automatique Axes • Tous les axes sont contrôlés et positionnés par des servomoteurs AC numériques Fanuc® et des règles linéaires absolues Heidenhain de 50 nanomètres Rectification cylindrique Sophistiquée Compétitive avec réglages simples • Développée pour offrir à l’opérateur les avantages du contrôle CNC sans la complexité des systèmes CNC traditionnels • Logiciel Jones shipman sous formes d’icônes faciles à utiliser par commande tactile Fanuc® pouvant gérer simultanément les 2 axes et permettant la rectification précise de pièces complexes avec des cônes, faces et diamètres • Fonctionnement facile en mode manuel, semi ou totalement automatique • Le logiciel “d’Auto apprentissage” permet à des opérateurs expérimentés ou non expérimentés d’être immédiatement productifs • L’opérateur dispose de 3 modes opératoires : Manuel, Dressage ou rectification à l’aide d’un bouton de sélection • Toutes les commandes sont à portée de main pour le réglage et les opérations manuelles lorsque cela est nécessaire • Réglage rapide pour les cycles de dressage de rectification permettant un fonctionnement en temps masqué • Dressage à la demande avec compensation Ecrans-cycles de dressage Ecran CNC Dressage Rectification Réglages rapides et efficacité opératoire • Le logiciel Ultramat a été développé pour minimiser les temps de réglage permettant de diminuer considérablement les coûts de fabrication et d’augmenter la productivité • Via ces pages de réglage facile à suivre, l’ opérateur peut numériser les positions diamant et meule par le simple moyen de l’interface sur l’écran tactile • Grâce à cette programmation graphique, les opérateurs n’ont plus besoin de saisir des codes complexes, ce qui diminue les coûts de réglage et de formation des opérateurs • La programmation ISO est aussi prise en charge et les codes peuvent être facilement affichés et utilisés à tout moment, car chaque méthode de modification met à jour l’autre sans interrompre le programme Matériel • L’Ultramat CN incorpore un système de commande numérique à écran tactile 0i-TD Fanuc® utilisant le système d’exploitation Windows® embarqué • Pour améliorer la fiabilité, un grand module mémoire flash a été intégré offrant une capacité très importante permettant de stocker des programmes • Un pupitre de commande pivotant est fourni, incluant un écran LCD 2 lignes et des boutons fonctions qui permettent de fournir un accès à une gamme étendue de fonctions • Les dernières technologies sont utilisées, notamment la connexion Ethernet pour permettre de gérer tous les programmes via un PC ou un réseau fournissant les informations supplémentaires nécessaires afin d’assurer la traçabilité, la transparence et la précision. Sont aussi proposés en standard: un port USB, une carte PC et une liaison RS232 afin d’assurer une complète flexibilité et permettre de réaliser facilement l’exécution d’une intégration à coût réduit Contrôle Easy Equipement optionnel • Options de mesure comprenant : Face, diamètre et système acoustique d’approche • Broches de rectification Inter à vitesse fixe et variable • Logiciel CAD/CAM pour générer des programmes ISO de profils complexes sur meule • Palpeur face monté sur tête porte- meule ou sur table • Equilibrage de meule automatique et semi-automatique • Mandrins à 3, 4 et 6 mors, mandrin magnétique, pince et lunette de soutien • Arrosage et extracteur des vapeurs
  • 4. Ecrans-cycles de rectification Contrôle CNULTRAMAT: Rectifieuses cylindriques universelles à contrôle par écran tactile CNC ou Easy Options de la tête porte-meule, de construction robuste et de conception innovante Têtes porte-meules • Têtes porte-meule approche droite, exter seulement et tête angulaire en options. Meules jusqu’à 450 x 50 mm et en option vitesse de coupe constante programmable de la meule • Tête porte meule universelle pivotante sur coussin d’air et serrage pneumatique en standard. Equipée de meules gauche droite et d’une broche inter entraînée par courroie • Tête porte meule axe B équipée d’une vis sans fin et d’une couronne de haute précision pour faire varier la rotation au 0,001° • Toutes les meules sont équipées d’un carter de protection retractable Poupée porte-pièces et contre-pointes • La poupée porte pièce pointe fixe et tournante sur une base pivotante est fournie pour tous les modèles à l’exception de la tête angulaire qui est renforcée, pointe base fixe. Toutes les poupées porte pièces sont réfrigérées par le liquide d’arrosage pour assurer une meilleure stabilité thermique et ont une purge d’air. Des roulements de haute précision sont montés, le tout est synchronisé par une courroie entre le moteur d’entraînement et la poupée avec la possibilité de programmer une vitesse en tr/min ou vitesse de coupe constante en m/s • Une contre-pointe robuste, de haute précision commandée par levier, est fournie en standard avec en option un dispositif précis de correction de conicité Principales structures de la machine • Construite sur un bâti de grande précision en fonte monobloc, chaque sous ensemble moulé est conçu pour assurer une excellente rigidité Glissières • Les glissières sur le banc ont une configuration plate et en V, le déplacement de la tête porte- meule se fait sur 2 glissières en V • Toutes les glissières sont grattées à la main, revêtues de Turcite® avec lubrification centrale automatique Axes • Tous les axes sont contrôlés et positionnés par des servomoteurs AC numériques Fanuc® et des règles linéaires absolues Heidenhain de 50 nanomètres Rectification cylindrique Sophistiquée Compétitive avec réglages simples • Développée pour offrir à l’opérateur les avantages du contrôle CNC sans la complexité des systèmes CNC traditionnels • Logiciel Jones shipman sous formes d’icônes faciles à utiliser par commande tactile Fanuc® pouvant gérer simultanément les 2 axes et permettant la rectification précise de pièces complexes avec des cônes, faces et diamètres • Fonctionnement facile en mode manuel, semi ou totalement automatique • Le logiciel “d’Auto apprentissage” permet à des opérateurs expérimentés ou non expérimentés d’être immédiatement productifs • L’opérateur dispose de 3 modes opératoires : Manuel, Dressage ou rectification à l’aide d’un bouton de sélection • Toutes les commandes sont à portée de main pour le réglage et les opérations manuelles lorsque cela est nécessaire • Réglage rapide pour les cycles de dressage de rectification permettant un fonctionnement en temps masqué • Dressage à la demande avec compensation Ecrans-cycles de dressage Ecran CNC Dressage Rectification Réglages rapides et efficacité opératoire • Le logiciel Ultramat a été développé pour minimiser les temps de réglage permettant de diminuer considérablement les coûts de fabrication et d’augmenter la productivité • Via ces pages de réglage facile à suivre, l’ opérateur peut numériser les positions diamant et meule par le simple moyen de l’interface sur l’écran tactile • Grâce à cette programmation graphique, les opérateurs n’ont plus besoin de saisir des codes complexes, ce qui diminue les coûts de réglage et de formation des opérateurs • La programmation ISO est aussi prise en charge et les codes peuvent être facilement affichés et utilisés à tout moment, car chaque méthode de modification met à jour l’autre sans interrompre le programme Matériel • L’Ultramat CN incorpore un système de commande numérique à écran tactile 0i-TD Fanuc® utilisant le système d’exploitation Windows® embarqué • Pour améliorer la fiabilité, un grand module mémoire flash a été intégré offrant une capacité très importante permettant de stocker des programmes • Un pupitre de commande pivotant est fourni, incluant un écran LCD 2 lignes et des boutons fonctions qui permettent de fournir un accès à une gamme étendue de fonctions • Les dernières technologies sont utilisées, notamment la connexion Ethernet pour permettre de gérer tous les programmes via un PC ou un réseau fournissant les informations supplémentaires nécessaires afin d’assurer la traçabilité, la transparence et la précision. Sont aussi proposés en standard: un port USB, une carte PC et une liaison RS232 afin d’assurer une complète flexibilité et permettre de réaliser facilement l’exécution d’une intégration à coût réduit Contrôle Easy Equipement optionnel • Options de mesure comprenant : Face, diamètre et système acoustique d’approche • Broches de rectification Inter à vitesse fixe et variable • Logiciel CAD/CAM pour générer des programmes ISO de profils complexes sur meule • Palpeur face monté sur tête porte- meule ou sur table • Equilibrage de meule automatique et semi-automatique • Mandrins à 3, 4 et 6 mors, mandrin magnétique, pince et lunette de soutien • Arrosage et extracteur des vapeurs
  • 5. Ventes et services dans le monde entier Votre partenaire Jones Shipman le plus proche : JONES SHIPMAN ULTRAMAT Contrôle Easy ou CNC par écran tactile Rectifieuse Cylindrique Universelle Jones Shipman offre aussi des rectifieuses planes de grande capacité, des rectifieuses cylindriques et à avance lente pour l’outillage et la production. Nous proposons également des rectifieuses d’occasion, reconstruites par JS, ainsi qu’un SAV pour la fourniture de pièces de rechange et l’entretien de vos machines. 3.2013 Certificat N°. FS 562751 - ISO 9001: 2008 RECTIFICATION www.jonesshipman.com www.kellenberger.com Spécifications Modèles 650 Modèles 1000 Longueur maximale entre-pointes 650 mm 1000 mm Hauteur pointes 160 mm 160 mm Diamètre de rectification 300 mm 300 mm Poids maximal entre-pointes 100 kg 100 kg Poids maximal sur la poupée porte-pièces 100 kg 100 kg Course de la table (maximum axe Z) 750 mm 1150 mm Pivotement table sens horaire/anti horaire inclus 16° / 18° 11° / 16° Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle Easy 14.55 m3 16.70 m3 Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle CNC 15.60 m3 17.88 m3 Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle Easy 4800 kg 5250 kg Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle CNC 4900 kg 5350 kg Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle Easy 5300 kg 5750 kg Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle CNC 5400 kg 5850 kg Axes Z et X - Contrôlés par Servomoteur AC numérique Fanuc® Axes Z et X - asservissement Règle linéaire absolue Heidenhain® 50 nanomètres Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle Easy) 0,001, 0,01, 0,1 mm Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle CNC) 0,0001, 0,001, 0,01, 0,1 mm Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle Easy) 0,0001 mm Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle CNC) 0,0001 mm Axe plongée tête porte-meule (Axe X) (tous modèles) Course totale en plongée 260 mm Vitesse maximale de balayage 6 m/min Vitesse d’avance au diamètre maximum programmable par min. 100 mm Glissière de table (Axe Z) Vitesse maximale de balayage 12 m/min Tête porte-meules Simple (approche droite) Meule à gauche Diamètre maximum (option) 450 mm (500 mm) Largeur (option) 50 mm (80 mm) Alésage 203 mm Vitesse de meule 45 m/s Puissance du moteur 7,5 kW Pivotante (Universelle) incluant l’axe’B’ Meule gauche, Diamètre / Largeur / Alésage (option) 350 (400) x 50 x 127 mm Meule droite (option), Diamètre maximum / Largeur / Alésage 300 x 25 x 127 mm Tête porte-meules pivotante sens horaire/anti horaire 198° / 30° Axe B’ Infiniment variable de 0.001° Vitesse de meule (les 2 meules) 33 m/s Puissance du moteur (les 2 meules) 4 kW Broches de rectification inter (option) Une gamme de broches de rectification inter à courroies est proposée aux clients pour répondre à leurs demandes spécifiques Gamme de vitesse 10.500 to 160.000 rpm Alésage du support de broche inter 80 mm Puissance moteur (pour l’option standard entraînement par courroie) 2.2 kW Tête angulaire (configurée avec une meule droite Exter) Dimensions de la meule standard avec embrèvement 450 x 50 x 203 mm Dimension de la meule (jusqu’à largeur de 100 mm), embrèvement des 2 côtés (option) 450 x 100 x 203 mm Dimension de la meule (embrèvement sur un côté de Ø290 et 30 mm de profondeur) (option) 508 x 80 x 203 mm Puissance du moteur 7,5 kW Tête porte-pièces Pointe base fixe (standard) et pointe fixe et pointe tournante, base pivotante (Option) Plage de vitesse constamment variable (tous modèles) 0 - 660 rpm cônicité de broche (tous modèles) 5 MT couple de sortie (Continu) (tous modèles) 27 Nm Puissance du moteur (tous modèles) 1.6 kW Angle de pivotement (Modèle pointe fixe tournante) -15° + 90° Contre-pointe (standard) ou à correction de cônicité (optionnel) Diamètre de la poupée (tous modèles) 50 mm Cônicité de la poupée (tous modèles) 3 MT Course des pointes (tous modèles) 30 mm Pression de la poupée réglable 60 - 410 N Réglage maximum sur diamètre (contrôle de conicité de la contre-pointe seulement) 0.2 mm Plus petite graduation au Ø (seulement contre-pointe avec correction de conicité) 0.0005 mm Système de commandes Ultramat Easy Ultramat CNC Fanuc® Contrôle de mouvement Fanuc® 0i-TD Nombre d’axes pilotés Jusqu’à 4 Jusqu’à 4 Hauteur - 2015 mm Ultramat CNC 650 Modèle 1000 Modèle A - 3080 mm A - 3835 mm B - 675 mm B - 807 mm C - 2637 mm C - 2480 mm D - 2185 mm D - 2400 mm E - 1840 mm E - 1840 mm F - 127 mm H - 1541 mm Ultramat Easy’ 650 Modèle 1000 Modèle A - 2785 mm A - 3540 mm B - 883 mm B - 883 mm C - 2445 mm C - 2445 mm D - 2185 mm D - 2185 mm E - 1840 mm E - 1840 mm G - 289 mm G - 289 mm Hauteur - 2015 mm Toutes les spécifications et conceptions peuvent être modifiées sans préavis Ventes et services. France : Jones Shipman S.A.R.L. Zone Activillage, 8 allée des Ginkgos, B.P. 112, 69672 BRON Cédex, France Tél. : +33 (0) 4 72 81 26 60 Fax : +33 (0) 4 72 81 26 69 www.jonesshipman.com info@jonesshipman.com Ventes et services : Jones Shipman Hardinge Limited Murrayfield Road, Leicester LE3 1UW,Angleterre Tél. : +44 (0) 116 201 3000 Fax : +44 (0) 116 201 3002 www.jonesshipman.com info@jonesshipman.com GrâceauxsociétésdenotreGroupe et à un réseau de distribution en place, Jones Shipman garantit des conseils et une assistance par des personnes compétentes et pour évaluer, l‘achat et l‘utilisation des équipements de rectification cylindrique de grande qualité, ainsi que dans le domaine rectification plane et avance lente. L. Kellenberger Co.AG Heiligkreuzstrasse 28 9009 St.Gallen / Suisse Tél. : +41 (0) 71 242 91 11 Fax : +41 (0) 71 242 92 22 www.kellenberger.com info@kellenberger.net L. Kellenberger Co.AG Längfeldweg 107 2500 Biel-Bienne 8 / Suisse Tél. : +41 (0) 32 344 11 52 Fax : +41 (0) 32 341 13 93 www.kellenberger.com Ventes et services. Chine : Hardinge China Ltd. No.1388 Kangqiao Rd (Est), Shanghaï, Chine 201319 Tél. : +86 21 38108686 Fax : +86 21 38108681 Services : +86 21 38108689 Ventes : +86 21 38108686 ext 8403 www.hardinge.com.cn Ventes et services. USA Canada : Hardinge Inc. One Hardinge Drive P.O. Box 1507 Elmira, NewYork, 14902-1507 USA Tél. : +1 (607) 734 2281 Fax : +1 (607) 735 0570 www.hardinge.com info@hardinge.com
  • 6. Ventes et services dans le monde entier Votre partenaire Jones Shipman le plus proche : JONES SHIPMAN ULTRAMAT Contrôle Easy ou CNC par écran tactile Rectifieuse Cylindrique Universelle Jones Shipman offre aussi des rectifieuses planes de grande capacité, des rectifieuses cylindriques et à avance lente pour l’outillage et la production. Nous proposons également des rectifieuses d’occasion, reconstruites par JS, ainsi qu’un SAV pour la fourniture de pièces de rechange et l’entretien de vos machines. 3.2013 Certificat N°. FS 562751 - ISO 9001: 2008 RECTIFICATION www.jonesshipman.com www.kellenberger.com Spécifications Modèles 650 Modèles 1000 Longueur maximale entre-pointes 650 mm 1000 mm Hauteur pointes 160 mm 160 mm Diamètre de rectification 300 mm 300 mm Poids maximal entre-pointes 100 kg 100 kg Poids maximal sur la poupée porte-pièces 100 kg 100 kg Course de la table (maximum axe Z) 750 mm 1150 mm Pivotement table sens horaire/anti horaire inclus 16° / 18° 11° / 16° Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle Easy 14.55 m3 16.70 m3 Dimensions à l’expédition (approximatif) Modèle CNC 15.60 m3 17.88 m3 Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle Easy 4800 kg 5250 kg Dimensions de la machine - Poids net (approximatif) Modèle CNC 4900 kg 5350 kg Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle Easy 5300 kg 5750 kg Dimensions de la machine - Poids brut (approximatif) Modèle CNC 5400 kg 5850 kg Axes Z et X - Contrôlés par Servomoteur AC numérique Fanuc® Axes Z et X - asservissement Règle linéaire absolue Heidenhain® 50 nanomètres Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle Easy) 0,001, 0,01, 0,1 mm Axes Z et X - Incréments manivelle électronique (Modèle CNC) 0,0001, 0,001, 0,01, 0,1 mm Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle Easy) 0,0001 mm Axes Z et X - Incréments programmable minimum des axes (Modèle CNC) 0,0001 mm Axe plongée tête porte-meule (Axe X) (tous modèles) Course totale en plongée 260 mm Vitesse maximale de balayage 6 m/min Vitesse d’avance au diamètre maximum programmable par min. 100 mm Glissière de table (Axe Z) Vitesse maximale de balayage 12 m/min Tête porte-meules Simple (approche droite) Meule à gauche Diamètre maximum (option) 450 mm (500 mm) Largeur (option) 50 mm (80 mm) Alésage 203 mm Vitesse de meule 45 m/s Puissance du moteur 7,5 kW Pivotante (Universelle) incluant l’axe’B’ Meule gauche, Diamètre / Largeur / Alésage (option) 350 (400) x 50 x 127 mm Meule droite (option), Diamètre maximum / Largeur / Alésage 300 x 25 x 127 mm Tête porte-meules pivotante sens horaire/anti horaire 198° / 30° Axe B’ Infiniment variable de 0.001° Vitesse de meule (les 2 meules) 33 m/s Puissance du moteur (les 2 meules) 4 kW Broches de rectification inter (option) Une gamme de broches de rectification inter à courroies est proposée aux clients pour répondre à leurs demandes spécifiques Gamme de vitesse 10.500 to 160.000 rpm Alésage du support de broche inter 80 mm Puissance moteur (pour l’option standard entraînement par courroie) 2.2 kW Tête angulaire (configurée avec une meule droite Exter) Dimensions de la meule standard avec embrèvement 450 x 50 x 203 mm Dimension de la meule (jusqu’à largeur de 100 mm), embrèvement des 2 côtés (option) 450 x 100 x 203 mm Dimension de la meule (embrèvement sur un côté de Ø290 et 30 mm de profondeur) (option) 508 x 80 x 203 mm Puissance du moteur 7,5 kW Tête porte-pièces Pointe base fixe (standard) et pointe fixe et pointe tournante, base pivotante (Option) Plage de vitesse constamment variable (tous modèles) 0 - 660 rpm cônicité de broche (tous modèles) 5 MT couple de sortie (Continu) (tous modèles) 27 Nm Puissance du moteur (tous modèles) 1.6 kW Angle de pivotement (Modèle pointe fixe tournante) -15° + 90° Contre-pointe (standard) ou à correction de cônicité (optionnel) Diamètre de la poupée (tous modèles) 50 mm Cônicité de la poupée (tous modèles) 3 MT Course des pointes (tous modèles) 30 mm Pression de la poupée réglable 60 - 410 N Réglage maximum sur diamètre (contrôle de conicité de la contre-pointe seulement) 0.2 mm Plus petite graduation au Ø (seulement contre-pointe avec correction de conicité) 0.0005 mm Système de commandes Ultramat Easy Ultramat CNC Fanuc® Contrôle de mouvement Fanuc® 0i-TD Nombre d’axes pilotés Jusqu’à 4 Jusqu’à 4 Hauteur - 2015 mm Ultramat CNC 650 Modèle 1000 Modèle A - 3080 mm A - 3835 mm B - 675 mm B - 807 mm C - 2637 mm C - 2480 mm D - 2185 mm D - 2400 mm E - 1840 mm E - 1840 mm F - 127 mm H - 1541 mm Ultramat Easy’ 650 Modèle 1000 Modèle A - 2785 mm A - 3540 mm B - 883 mm B - 883 mm C - 2445 mm C - 2445 mm D - 2185 mm D - 2185 mm E - 1840 mm E - 1840 mm G - 289 mm G - 289 mm Hauteur - 2015 mm Toutes les spécifications et conceptions peuvent être modifiées sans préavis Ventes et services. France : Jones Shipman S.A.R.L. Zone Activillage, 8 allée des Ginkgos, B.P. 112, 69672 BRON Cédex, France Tél. : +33 (0) 4 72 81 26 60 Fax : +33 (0) 4 72 81 26 69 www.jonesshipman.com info@jonesshipman.com Ventes et services : Jones Shipman Hardinge Limited Murrayfield Road, Leicester LE3 1UW,Angleterre Tél. : +44 (0) 116 201 3000 Fax : +44 (0) 116 201 3002 www.jonesshipman.com info@jonesshipman.com GrâceauxsociétésdenotreGroupe et à un réseau de distribution en place, Jones Shipman garantit des conseils et une assistance par des personnes compétentes et pour évaluer, l‘achat et l‘utilisation des équipements de rectification cylindrique de grande qualité, ainsi que dans le domaine rectification plane et avance lente. L. Kellenberger Co.AG Heiligkreuzstrasse 28 9009 St.Gallen / Suisse Tél. : +41 (0) 71 242 91 11 Fax : +41 (0) 71 242 92 22 www.kellenberger.com info@kellenberger.net L. Kellenberger Co.AG Längfeldweg 107 2500 Biel-Bienne 8 / Suisse Tél. : +41 (0) 32 344 11 52 Fax : +41 (0) 32 341 13 93 www.kellenberger.com Ventes et services. Chine : Hardinge China Ltd. No.1388 Kangqiao Rd (Est), Shanghaï, Chine 201319 Tél. : +86 21 38108686 Fax : +86 21 38108681 Services : +86 21 38108689 Ventes : +86 21 38108686 ext 8403 www.hardinge.com.cn Ventes et services. USA Canada : Hardinge Inc. One Hardinge Drive P.O. Box 1507 Elmira, NewYork, 14902-1507 USA Tél. : +1 (607) 734 2281 Fax : +1 (607) 735 0570 www.hardinge.com info@hardinge.com