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  en	
  	
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Sophie	
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ULg	
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GeMMe)	
  
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  aPROpaille	
  
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  de	
  bois	
  
Le	
  secteur	
  de	
  la	
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  doit	
  faire	
  face	
  à	
  4	
  impacts	
  
principaux	
  sur	
  l’environnement:	
  
•  ses	
  émissions	
  de	
  GES	
  (près	
  de	
  40%	
  du	
  CO2	
  produit	
  dans	
  le	
  monde);	
  
•  sa	
  consomma/on	
  d’énergie	
  (40%	
  de	
  l’énergie	
  u5lisée);	
  
•  sa	
  consomma/on	
  de	
  ressources	
  naturelles	
  (entre	
  40	
  et	
  50%	
  des	
  
ressources	
  naturelles	
  sous	
  forme	
  de	
  matériaux);	
  
•  sa	
  produc/on	
  de	
  déchets	
  (50%	
  de	
  tous	
  les	
  déchets	
  produits	
  dans	
  le	
  
monde).	
  
Construc5on	
  et	
  environnement	
  
Réduc5on	
  des	
  consomma5ons	
  énergé5ques	
  des	
  bâ5ments	
  et	
  
des	
  émissions	
  de	
  GES	
  
• Isola5on	
  
• Concep5on	
  bioclima5que	
  	
  
• Recours	
  aux	
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  renouvelables	
  
	
  	
  
Construc5on	
  et	
  environnement	
  
 
• Améliora5on	
  des	
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  énergé5ques	
  des	
  
bâ5ments	
  
	
  
	
  
	
  
	
  	
  
	
  
	
  
	
  	
  
•  Augmenta5on	
  du	
  poids	
  rela5f	
  
des	
  matériaux	
  de	
  construc5on	
  /	
  
impacts	
  environnementaux	
  
	
  
•  Nécessité	
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  des	
  
matériaux	
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Source	
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  G.	
  Escadeillas,	
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  2011	
  
Construc5on	
  et	
  environnement	
  
Développement	
  de	
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  pour	
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•  limiter	
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d’exploita5on	
  du	
  bâ5ment,	
  
•  être	
  sains,	
  	
  
•  contribuer	
  à	
  la	
  no5on	
  de	
  confort,	
  	
  
•  leur	
  produc5on	
  ne	
  doit	
  pas	
  générer	
  une	
  consomma5on	
  importante	
  
d’énergie	
  ni	
  une	
  produc5on	
  de	
  déchets.	
  	
  
	
  
	
  	
  
Construc5on	
  et	
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  de	
  recherche	
  sur	
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•  Défini5on	
  	
  
Matériaux	
  issus	
  de	
  la	
  biomasse	
  végétale	
  ou	
  animale	
  	
  
	
  
•  Large	
  gamme	
  de	
  produits	
  et	
  de	
  mul5ples	
  applica5ons	
  dans	
  le	
  
domaine	
  du	
  bâ5ment	
  et	
  de	
  la	
  construc5on	
  :	
  	
  
•  isolants,	
  
•  mor5ers	
  et	
  bétons,	
  
•  panneaux	
  de	
  par5cules	
  ou	
  fibres	
  végétales,	
  
•  matériaux	
  composites	
  plas5ques,	
  
•  colles,	
  adjuvants,	
  peintures,	
  etc.	
  
www.bridge-­‐ecocluster.eu	
  
Matériaux	
  bio-­‐sourcés	
  
Isolants	
  bio-­‐sourcés	
  
h2p://www.lejdd.fr	
  
•  Essen5ellement	
  des	
  laines	
  
de	
  fibres	
  et	
  des	
  produits	
  en	
  
vrac	
  déversés	
  ou	
  insufflés	
  
•  Produits	
  de	
  subs5tu5on	
  aux	
  
isolants	
  conven5onnels	
  
www.chanvreservice.com	
  www.mafuturemaison.fr	
  
•  Liant	
  	
  +	
  granulat	
  végétal	
  	
  
•  Propriétés	
  mécanique,	
  thermique,	
  acous5que	
  mais	
  surtout	
  
hygrothermique	
  très	
  spécifiques,	
  avec	
  des	
  valorisa5ons	
  
performantes	
  pour	
  la	
  consomma5on	
  énergé5ques	
  des	
  bâ5ments	
  
•  Soit	
  confec5onnés	
  sur	
  chan5er,	
  soit	
  préfabriqués	
  en	
  atelier	
  
Mor5ers	
  et	
  bétons	
  de	
  granulats	
  végétaux	
  
Terre	
  crue	
   Blocs	
  de	
  terre	
  crue	
  comprimée	
  (BTC)	
  
Shibam,	
  Yemen	
  (XVIe	
  siècle):	
  
technique	
  de	
  l’adobe	
  (brique	
  
de	
  terre	
  crue	
  séchée	
  au	
  soleil)	
  
h2p://whc.unesco.org/fr/list/192	
  
Panneaux	
  de	
  par5cules	
  ou	
  de	
  fibres	
  
végétales	
  
h2p://www.materiaux-­‐naturels.fr	
   h2p://www.acqualys.fr	
  
•  U5lisés	
  pour	
  le	
  lambrissage,	
  l’isola5on,	
  les	
  
portes,	
  cloisons,	
  placards,	
  ameublement,	
  etc	
  
Matériaux	
  composites	
  plas5ques	
  
•  Résines	
  bio-­‐sourcées	
  en	
  associa5on	
  avec	
  matériaux	
  de	
  
fibres	
  naturelles	
  
•  Essen5ellement	
  valorisés	
  dans	
  le	
  decking	
  (terrasse)	
  et	
  les	
  
bardages	
  
www.ccirezo-­‐normandie.fr	
  
Plan	
  de	
  la	
  présenta5on	
  
•  Construc5on	
  et	
  environnement	
  
•  Matériaux	
  bio-­‐sourcés	
  
•  Le	
  Projet	
  AGROMOB	
  
•  Autres	
  projets	
  de	
  recherche	
  sur	
  les	
  matériaux	
  bio-­‐sourcés	
  (ULg-­‐
GeMMe)	
  
•  Béton	
  de	
  miscanthus	
  
•  Béton	
  de	
  copaux	
  de	
  bois	
  
•  aPROpaille	
  
Le	
  projet	
  AGROMOB	
  
•  Titre	
  du	
  projet	
  : 	
  	
  	
  
Améliora5on	
  de	
  l’iner5e	
  thermique	
  des	
  bâ5ments	
  à	
  ossature	
  bois	
  par	
  
incorpora5on	
  de	
  matériaux	
  bio-­‐sourcés	
  au	
  moment	
  de	
  la	
  préfabrica5on	
  
	
  
•  Programme	
  CWALity	
  	
  de	
  la	
  DGO6:	
  	
  
Recherche	
  collabora5ve	
  entre	
  une	
  PME	
  et	
  un	
  organisme	
  de	
  recherche	
  
	
  
•  Durée	
  du	
  projet	
  :	
  	
  24	
  mois	
  (01/12/2011	
  -­‐	
  30/11/2013)	
  
•  Partenaires	
  :	
  
Le	
  projet	
  AGROMOB	
  
•  Cadre	
  général	
  :	
  	
  
•  Construc5on	
  à	
  ossature	
  bois:	
  marché	
  en	
  plein	
  essor	
  en	
  Europe	
  
•  MOBIC	
  réalise	
  depuis	
  14	
  ans	
  des	
  ossatures	
  bois	
  préfabriquées	
  en	
  atelier	
  
•  Défaut	
  de	
  ce	
  système	
  construc5f:	
  manque	
  d’iner5e	
  thermique	
  
•  Objec/fs	
  	
  du	
  projet:	
  
•  Iden5fier	
  et	
  mehre	
  au	
  point	
  un	
  mélange	
  de	
  matériaux	
  
bio-­‐sourcés	
  conférant	
  une	
  iner5e	
  thermique	
  
sa5sfaisante	
  	
  
•  Industrialisa5on	
  de	
  l’applica5on	
  en	
  atelier	
  
(préfabrica5on)	
  dans	
  les	
  parois	
  en	
  ossature	
  
Matériau	
  bio-­‐sourcé	
  
•  possédant	
  les	
  propriétés	
  au	
  niveau	
  de	
  l’iner5e,	
  	
  
•  rendant	
  possible	
  son	
  applica5on	
  industrielle	
  
automa5sée,	
  
•  résistant	
  aux	
  manipula5ons,	
  	
  
Le	
  projet	
  AGROMOB	
  
Etapes	
  du	
  projet	
  
1.  Travaux	
  de	
  modélisa5on	
  de	
  l’iner5e	
  thermique	
  (ULg–
Gembloux):	
  	
  
•  Augmenta5on	
  d’iner5e	
  directement	
  valorisable	
  au	
  niveau	
  du	
  cadre	
  
réglementaire	
  de	
  la	
  PEB:	
  	
  
•  Importance	
  du	
  phénomène	
  de	
  retrait:	
  impact	
  d’une	
  lame	
  d’air	
  sur	
  la	
  
capacité	
  thermique	
  du	
  mur	
  	
  
•  Couche	
  d’iner5e	
  de	
  5	
  cm	
  -­‐>	
  passage	
  d’une	
  
classe	
  d’iner5e	
  «	
  léger	
  »	
  à	
  «	
  peu-­‐lourd	
  »	
  	
  	
  
•  Influence	
  significa5ve	
  sur	
  PEB:	
  jusqu’à	
  +	
  10%	
  	
  
de	
  gains	
  de	
  chaleur	
  -­‐>	
  réduc5on	
  des	
  besoins	
  
en	
  chauffage	
  (mais	
  peu	
  d’influence	
  sur	
  	
  
surchauffe)	
  
Etapes	
  du	
  projet	
  
2.  Iden5fica5on	
  d’un	
  mélange	
  de	
  départ	
  (ULg	
  –	
  GeMMe)	
  
•  Caractéris5ques	
  requises:	
  	
  
•  Suffisamment	
  malléable	
  
•  Résistance	
  mécanique	
  à	
  court	
  terme	
  élevée	
  	
  
•  Masse	
  volumique	
  élevée	
  (+/-­‐	
  2000	
  kg/m³)	
  
•  Mélange	
  iden5fié:	
  à	
  base	
  de	
  boues	
  de	
  lavage	
  (résidus	
  d’exploita5on	
  du	
  
grès	
  –	
  40%	
  d’argile),	
  de	
  chaux	
  et	
  de	
  sable	
  
Etapes	
  du	
  projet	
  
3.  Essais	
  d’extrusion	
  en	
  atelier	
  (MOBIC)	
  
•  Machine	
  achetée	
  d’occasion	
  →	
  remontage	
  
et	
  mise	
  en	
  ordre	
  
•  Difficulté	
  d’extruder	
  la	
  pâte	
  d’argile	
  →	
  
adapta5ons	
  des	
  pièces	
  de	
  la	
  machine	
  
4.  Tests	
  d’automa5sa5on	
  et	
  de	
  manuten5on	
  et	
  de	
  transport	
  
des	
  murs	
  2D	
  (MOBIC)	
  
5.  Tests	
  en	
  vrai	
  grandeur	
  (MOBIC)	
  
Bâ5ment-­‐test	
  à	
  Targnion,	
  équipé	
  de	
  capteurs.	
  
Etapes	
  du	
  projet	
  
6.  Essais	
  d’adhérence	
  (ULg	
  -­‐	
  GeMMe)	
  
•  Différents	
  types	
  d’enduits	
  
But:	
  savoir	
  s’il	
  est	
  envisageable	
  de	
  fixer	
  ces	
  plaques	
  directement	
  aux	
  parois	
  
•  Différents	
  types	
  de	
  colle	
  
But:	
  déterminer	
  comment	
  coller	
  le	
  mélange	
  d’argile	
  sur	
  les	
  panneaux	
  d’OSB	
  ou	
  de	
  Rigidur	
  
Commercialisa5on	
  
	
  
•  Avantages	
  
• Réduc5on	
  des	
  coûts	
  d’énergie	
  sur	
  du	
  long	
  
terme	
  
• Réduc5on	
  importante	
  des	
  besoins	
  de	
  
chauffage	
  en	
  mi-­‐saison	
  (+-­‐	
  10%)	
  
• Réduc5on	
  du	
  pic	
  de	
  température	
  
intérieure	
  aheint	
  durant	
  la	
  saison	
  chaude	
  
• Amor5ssement	
  des	
  varia5ons	
  des	
  
températures	
  intérieures	
  
• Améliora5on	
  de	
  l’isola5on	
  acous5que	
  par	
  
l’apport	
  de	
  masse	
  à	
  la	
  structure.	
  
Plan	
  de	
  la	
  présenta5on	
  
•  Construc5on	
  et	
  environnement	
  
•  Matériaux	
  bio-­‐sourcés	
  
•  Le	
  Projet	
  AGROMOB	
  
•  Autres	
  projets	
  de	
  recherche	
  sur	
  les	
  matériaux	
  bio-­‐sourcés	
  (ULg-­‐
GeMMe)	
  
•  Béton	
  de	
  miscanthus	
  
•  Projet	
  aPROpaille	
  
•  Béton	
  de	
  bois	
  
•  Blocs	
  de	
  béton	
  :	
  Faible	
  teneur	
  en	
  ciment	
  et	
  
aucune	
  cuisson	
  nécessaire	
  à	
  limite	
  fortement	
  
émissions	
  de	
  CO2	
  
•  Fibres	
  végétales	
  de	
  type	
  miscanthus	
  :	
  
Ressources	
  renouvelables	
  et	
  disponibles	
  
presque	
  partout	
  dans	
  le	
  monde.	
  
	
  
à	
  Fixer	
  le	
  CO2	
  avec	
  des	
  blocs	
  de	
  béton	
  à	
  base	
  de	
  
fibres	
  végétales	
  
Béton	
  de	
  miscanthus	
  
Béton	
  de	
  miscanthus	
  
•  Miscanthus:	
  	
  
Variété	
  de	
  la	
  famille	
  des	
  graminées,	
  produisant	
  une	
  
canne	
  ressemblant	
  au	
  bambou	
  pouvant	
  aheindre	
  4m	
  de	
  
hauteur.	
  	
  
•  Besoins	
  en	
  engrais	
  et	
  en	
  pes5cides	
  très	
  
limités	
  
•  Récolte:	
  	
  	
  
A	
  l’ensileuse	
  à	
  maïs	
  1x/an,	
  à	
  par5r	
  de	
  la	
  2ème	
  ou	
  3ème	
  
année,	
  en	
  fin	
  d'hiver	
  pour	
  obtenir	
  un	
  produit	
  sec	
  
•  	
  
•  Rendement	
  très	
  élevés	
  
	
  
•  Impact	
  environnemental	
  
•  Valorisa5on:	
  	
  
bio-­‐combus5ble,	
  plasturgie,	
  li5ère,	
  chaume,	
  isola5on	
  	
  
	
  
Béton	
  de	
  miscanthus	
  
Traitement	
  préalable	
  avant	
  d’u5liser	
  les	
  fibres	
  de	
  miscanthus,	
  
de	
  façon	
  à	
  accroître	
  la	
  durabilité	
  du	
  composite	
  et	
  à	
  réduire	
  les	
  
transferts	
  de	
  liquide	
  entre	
  les	
  fibres	
  végétales	
  et	
  leur	
  
environnement	
  	
  
	
  
	
  minéralisa/on:	
  imprégna5on	
  des	
  fibres	
  par	
  un	
  mélange	
  
de	
  chaux,	
  ciment,	
  adjuvants,	
  addi5ons	
  et	
  eau	
  
Béton	
  de	
  miscanthus	
  
Figure 6c - micanthus after
mineralization
Figure 6d - bamboo after
mineralization
Figure 8c - Miscanthus after
mineralization
Figure 8d - Bamboo
after mineralization
Mineralization of bio-based materials: effect on cement-based mix properties. L. Courard, A. Darimont, A. Louis and F. Michel. Bulletin of the
Polytechnic Institute of Iassi (Romania), LIV(LVIII), 2012
Béton	
  de	
  miscanthus	
  
Objec/f	
  du	
  projet:	
  Fabrica5on	
  d’éléments	
  de	
  construc5on	
  
durables,	
  spécifiquement	
  des	
  blocs	
  de	
  construc5on	
  en	
  béton	
  de	
  
fibres	
  de	
  miscanthus	
  minéralisées,	
  obtenus	
  en	
  séquestrant	
  du	
  CO2.	
  
Béton	
  de	
  miscanthus	
  
•  Objec5f	
  de	
  la	
  fixa5on	
  du	
  CO2	
  
Performances	
  améliorées	
  en	
  termes	
  de	
  résistance	
  mécanique,	
  de	
  durabilité	
  et	
  de	
  
stabilité	
  dimensionnelle,	
  grâce	
  à	
  la	
  dispari5on	
  aussi	
  complète	
  que	
  possible	
  de	
  Ca(OH)2.	
  
Carbonata5on	
  
•  Energie	
  consommée	
  lors	
  du	
  processus	
  de	
  cure	
  des	
  blocs	
  
•  0.71	
  GJ/m³	
  en	
  autoclave,	
  	
  
•  0.59	
  GJ/m³	
  pour	
  cure	
  humide,	
  	
  
•  0.02-­‐0.10	
  GJ/m³	
  quand	
  10-­‐50%	
  de	
  fixa5on	
  [CO2]	
  dans	
  ciment	
  
•  Fixa5on	
  poten5elle	
  de	
  CO2	
  	
  
•  dans	
  un	
  bloc	
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•  dans	
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•  Améliora5on	
  
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•  Intérêt	
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0.05 MPa
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Béton	
  de	
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Résultats	
  et	
  observa5ons	
  
	
  
Résistance	
  en	
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Projet	
  aPROpaille	
  (2011-­‐2013)	
  
Vers	
  une	
  reconnaissance	
  de	
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  de	
  la	
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matériau	
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•  Isola5on	
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  W/m.°K	
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=	
  0.12	
  W/m.°K	
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  cuite	
  λ	
  =	
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  W/m.°K)	
  	
  
	
  
Conclusions	
  
•  Moyens	
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  développer	
  pour	
  répondre	
  au	
  besoin	
  de	
  matériaux	
  
de	
  construc5on	
  
•  Propriétés	
  intrinsèques	
  intéressantes	
  
•  Apport	
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  ET	
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•  Sélec5on	
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  matériaux	
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  consomma5on	
  d’énergie	
  
•  Filières	
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Argile et miscanthus. S. Grigoletto

  • 1. ARGILE,  MISCANTHUS  ET  AUTRES   MATÉRIAUX  BIO-­‐SOURCÉS   U5lisa5on    des    éco-­‐  matériaux    dans    la    construc5on,       avancées    et    perspec5ves    en    Grande  Région     Sophie  GRIGOLETTO,  Luc  COURARD   ULg  Campus  d’Arlon  -­‐  23  mai  2014  
  • 2. Plan  de  la  présenta5on   •  Construc5on  et  environnement   •  Matériaux  bio-­‐sourcés   •  Le  Projet  AGROMOB   •  Autres  projets  de  recherche  sur  les  matériaux  bio-­‐sourcés  (ULg-­‐ GeMMe)   •  Béton  de  miscanthus   •  Projet  aPROpaille   •  Béton  de  bois  
  • 3. Plan  de  la  présenta5on   •  Construc5on  et  environnement   •  Matériaux  bio-­‐sourcés   •  Le  Projet  AGROMOB   •  Autres  projets  de  recherche  sur  les  matériaux  bio-­‐sourcés  (ULg-­‐ GeMMe)   •  Béton  de  miscanthus   •  Projet  aPROpaille   •  Béton  de  bois  
  • 4. Le  secteur  de  la  construc5on  doit  faire  face  à  4  impacts   principaux  sur  l’environnement:   •  ses  émissions  de  GES  (près  de  40%  du  CO2  produit  dans  le  monde);   •  sa  consomma/on  d’énergie  (40%  de  l’énergie  u5lisée);   •  sa  consomma/on  de  ressources  naturelles  (entre  40  et  50%  des   ressources  naturelles  sous  forme  de  matériaux);   •  sa  produc/on  de  déchets  (50%  de  tous  les  déchets  produits  dans  le   monde).   Construc5on  et  environnement  
  • 5. Réduc5on  des  consomma5ons  énergé5ques  des  bâ5ments  et   des  émissions  de  GES   • Isola5on   • Concep5on  bioclima5que     • Recours  aux  énergies  renouvelables       Construc5on  et  environnement  
  • 6.   • Améliora5on  des  performances  énergé5ques  des   bâ5ments                     •  Augmenta5on  du  poids  rela5f   des  matériaux  de  construc5on  /   impacts  environnementaux     •  Nécessité  de  développer  des   matériaux  alterna5fs   Source  :  G.  Escadeillas,  Métamorphoses,  Liège,  2011   Construc5on  et  environnement  
  • 7. Développement  de  matériaux  et  techniques  alterna5ves  pour  le   bâ5ment   •  limiter  les  consomma5ons  énergé5ques  pendant  la  phase   d’exploita5on  du  bâ5ment,   •  être  sains,     •  contribuer  à  la  no5on  de  confort,     •  leur  produc5on  ne  doit  pas  générer  une  consomma5on  importante   d’énergie  ni  une  produc5on  de  déchets.           Construc5on  et  environnement  
  • 8. Plan  de  la  présenta5on   •  Construc5on  et  environnement   •  Matériaux  bio-­‐sourcés   •  Le  Projet  AGROMOB   •  Autres  projets  de  recherche  sur  les  matériaux  bio-­‐sourcés  (ULg-­‐ GeMMe)   •  Béton  de  miscanthus   •  Projet  aPROpaille   •  Béton  de  bois  
  • 9. •  Défini5on     Matériaux  issus  de  la  biomasse  végétale  ou  animale       •  Large  gamme  de  produits  et  de  mul5ples  applica5ons  dans  le   domaine  du  bâ5ment  et  de  la  construc5on  :     •  isolants,   •  mor5ers  et  bétons,   •  panneaux  de  par5cules  ou  fibres  végétales,   •  matériaux  composites  plas5ques,   •  colles,  adjuvants,  peintures,  etc.   www.bridge-­‐ecocluster.eu   Matériaux  bio-­‐sourcés  
  • 10. Isolants  bio-­‐sourcés   h2p://www.lejdd.fr   •  Essen5ellement  des  laines   de  fibres  et  des  produits  en   vrac  déversés  ou  insufflés   •  Produits  de  subs5tu5on  aux   isolants  conven5onnels  
  • 11. www.chanvreservice.com  www.mafuturemaison.fr   •  Liant    +  granulat  végétal     •  Propriétés  mécanique,  thermique,  acous5que  mais  surtout   hygrothermique  très  spécifiques,  avec  des  valorisa5ons   performantes  pour  la  consomma5on  énergé5ques  des  bâ5ments   •  Soit  confec5onnés  sur  chan5er,  soit  préfabriqués  en  atelier   Mor5ers  et  bétons  de  granulats  végétaux  
  • 12. Terre  crue   Blocs  de  terre  crue  comprimée  (BTC)   Shibam,  Yemen  (XVIe  siècle):   technique  de  l’adobe  (brique   de  terre  crue  séchée  au  soleil)   h2p://whc.unesco.org/fr/list/192  
  • 13. Panneaux  de  par5cules  ou  de  fibres   végétales   h2p://www.materiaux-­‐naturels.fr   h2p://www.acqualys.fr   •  U5lisés  pour  le  lambrissage,  l’isola5on,  les   portes,  cloisons,  placards,  ameublement,  etc  
  • 14. Matériaux  composites  plas5ques   •  Résines  bio-­‐sourcées  en  associa5on  avec  matériaux  de   fibres  naturelles   •  Essen5ellement  valorisés  dans  le  decking  (terrasse)  et  les   bardages   www.ccirezo-­‐normandie.fr  
  • 15. Plan  de  la  présenta5on   •  Construc5on  et  environnement   •  Matériaux  bio-­‐sourcés   •  Le  Projet  AGROMOB   •  Autres  projets  de  recherche  sur  les  matériaux  bio-­‐sourcés  (ULg-­‐ GeMMe)   •  Béton  de  miscanthus   •  Béton  de  copaux  de  bois   •  aPROpaille  
  • 16. Le  projet  AGROMOB   •  Titre  du  projet  :       Améliora5on  de  l’iner5e  thermique  des  bâ5ments  à  ossature  bois  par   incorpora5on  de  matériaux  bio-­‐sourcés  au  moment  de  la  préfabrica5on     •  Programme  CWALity    de  la  DGO6:     Recherche  collabora5ve  entre  une  PME  et  un  organisme  de  recherche     •  Durée  du  projet  :    24  mois  (01/12/2011  -­‐  30/11/2013)   •  Partenaires  :  
  • 17. Le  projet  AGROMOB   •  Cadre  général  :     •  Construc5on  à  ossature  bois:  marché  en  plein  essor  en  Europe   •  MOBIC  réalise  depuis  14  ans  des  ossatures  bois  préfabriquées  en  atelier   •  Défaut  de  ce  système  construc5f:  manque  d’iner5e  thermique   •  Objec/fs    du  projet:   •  Iden5fier  et  mehre  au  point  un  mélange  de  matériaux   bio-­‐sourcés  conférant  une  iner5e  thermique   sa5sfaisante     •  Industrialisa5on  de  l’applica5on  en  atelier   (préfabrica5on)  dans  les  parois  en  ossature   Matériau  bio-­‐sourcé   •  possédant  les  propriétés  au  niveau  de  l’iner5e,     •  rendant  possible  son  applica5on  industrielle   automa5sée,   •  résistant  aux  manipula5ons,    
  • 19. Etapes  du  projet   1.  Travaux  de  modélisa5on  de  l’iner5e  thermique  (ULg– Gembloux):     •  Augmenta5on  d’iner5e  directement  valorisable  au  niveau  du  cadre   réglementaire  de  la  PEB:     •  Importance  du  phénomène  de  retrait:  impact  d’une  lame  d’air  sur  la   capacité  thermique  du  mur     •  Couche  d’iner5e  de  5  cm  -­‐>  passage  d’une   classe  d’iner5e  «  léger  »  à  «  peu-­‐lourd  »       •  Influence  significa5ve  sur  PEB:  jusqu’à  +  10%     de  gains  de  chaleur  -­‐>  réduc5on  des  besoins   en  chauffage  (mais  peu  d’influence  sur     surchauffe)  
  • 20. Etapes  du  projet   2.  Iden5fica5on  d’un  mélange  de  départ  (ULg  –  GeMMe)   •  Caractéris5ques  requises:     •  Suffisamment  malléable   •  Résistance  mécanique  à  court  terme  élevée     •  Masse  volumique  élevée  (+/-­‐  2000  kg/m³)   •  Mélange  iden5fié:  à  base  de  boues  de  lavage  (résidus  d’exploita5on  du   grès  –  40%  d’argile),  de  chaux  et  de  sable  
  • 21. Etapes  du  projet   3.  Essais  d’extrusion  en  atelier  (MOBIC)   •  Machine  achetée  d’occasion  →  remontage   et  mise  en  ordre   •  Difficulté  d’extruder  la  pâte  d’argile  →   adapta5ons  des  pièces  de  la  machine   4.  Tests  d’automa5sa5on  et  de  manuten5on  et  de  transport   des  murs  2D  (MOBIC)   5.  Tests  en  vrai  grandeur  (MOBIC)   Bâ5ment-­‐test  à  Targnion,  équipé  de  capteurs.  
  • 22. Etapes  du  projet   6.  Essais  d’adhérence  (ULg  -­‐  GeMMe)   •  Différents  types  d’enduits   But:  savoir  s’il  est  envisageable  de  fixer  ces  plaques  directement  aux  parois   •  Différents  types  de  colle   But:  déterminer  comment  coller  le  mélange  d’argile  sur  les  panneaux  d’OSB  ou  de  Rigidur  
  • 23. Commercialisa5on     •  Avantages   • Réduc5on  des  coûts  d’énergie  sur  du  long   terme   • Réduc5on  importante  des  besoins  de   chauffage  en  mi-­‐saison  (+-­‐  10%)   • Réduc5on  du  pic  de  température   intérieure  aheint  durant  la  saison  chaude   • Amor5ssement  des  varia5ons  des   températures  intérieures   • Améliora5on  de  l’isola5on  acous5que  par   l’apport  de  masse  à  la  structure.  
  • 24. Plan  de  la  présenta5on   •  Construc5on  et  environnement   •  Matériaux  bio-­‐sourcés   •  Le  Projet  AGROMOB   •  Autres  projets  de  recherche  sur  les  matériaux  bio-­‐sourcés  (ULg-­‐ GeMMe)   •  Béton  de  miscanthus   •  Projet  aPROpaille   •  Béton  de  bois  
  • 25. •  Blocs  de  béton  :  Faible  teneur  en  ciment  et   aucune  cuisson  nécessaire  à  limite  fortement   émissions  de  CO2   •  Fibres  végétales  de  type  miscanthus  :   Ressources  renouvelables  et  disponibles   presque  partout  dans  le  monde.     à  Fixer  le  CO2  avec  des  blocs  de  béton  à  base  de   fibres  végétales   Béton  de  miscanthus  
  • 26. Béton  de  miscanthus   •  Miscanthus:     Variété  de  la  famille  des  graminées,  produisant  une   canne  ressemblant  au  bambou  pouvant  aheindre  4m  de   hauteur.     •  Besoins  en  engrais  et  en  pes5cides  très   limités   •  Récolte:       A  l’ensileuse  à  maïs  1x/an,  à  par5r  de  la  2ème  ou  3ème   année,  en  fin  d'hiver  pour  obtenir  un  produit  sec   •   
  • 27. •  Rendement  très  élevés     •  Impact  environnemental   •  Valorisa5on:     bio-­‐combus5ble,  plasturgie,  li5ère,  chaume,  isola5on       Béton  de  miscanthus  
  • 28. Traitement  préalable  avant  d’u5liser  les  fibres  de  miscanthus,   de  façon  à  accroître  la  durabilité  du  composite  et  à  réduire  les   transferts  de  liquide  entre  les  fibres  végétales  et  leur   environnement        minéralisa/on:  imprégna5on  des  fibres  par  un  mélange   de  chaux,  ciment,  adjuvants,  addi5ons  et  eau   Béton  de  miscanthus   Figure 6c - micanthus after mineralization Figure 6d - bamboo after mineralization Figure 8c - Miscanthus after mineralization Figure 8d - Bamboo after mineralization Mineralization of bio-based materials: effect on cement-based mix properties. L. Courard, A. Darimont, A. Louis and F. Michel. Bulletin of the Polytechnic Institute of Iassi (Romania), LIV(LVIII), 2012
  • 29. Béton  de  miscanthus   Objec/f  du  projet:  Fabrica5on  d’éléments  de  construc5on   durables,  spécifiquement  des  blocs  de  construc5on  en  béton  de   fibres  de  miscanthus  minéralisées,  obtenus  en  séquestrant  du  CO2.  
  • 30. Béton  de  miscanthus   •  Objec5f  de  la  fixa5on  du  CO2   Performances  améliorées  en  termes  de  résistance  mécanique,  de  durabilité  et  de   stabilité  dimensionnelle,  grâce  à  la  dispari5on  aussi  complète  que  possible  de  Ca(OH)2.   Carbonata5on   •  Energie  consommée  lors  du  processus  de  cure  des  blocs   •  0.71  GJ/m³  en  autoclave,     •  0.59  GJ/m³  pour  cure  humide,     •  0.02-­‐0.10  GJ/m³  quand  10-­‐50%  de  fixa5on  [CO2]  dans  ciment   •  Fixa5on  poten5elle  de  CO2     •  dans  un  bloc  39x19x19  cm:  0.18  kg   •  dans  1  mur  de  1  m²  (soit  12.5  blocs  39x19x19  cm):  2.25  kg  
  • 31. •  Améliora5on   significa5ve  de   résistance  en   compression  entre  les   deux  types  de  cure   •  Intérêt  de  carbonater   préalablement  les  fibres   0.05 MPa 0.03 MPa 0.009 MPa 0.205 MPa Béton  de  miscanthus   Résultats  et  observa5ons     Résistance  en  compression  à  7  heures  
  • 32. Projet  aPROpaille  (2011-­‐2013)   Vers  une  reconnaissance  de  l’usage  de  la  paille  comme   matériau  isolant  dans  la  construc5on   Objec5f:  améliorer  la  connaissance  sur  le   comportement  et  les  performances  de   parois  dont  la  performance  thermique  est   essen5ellement  obtenue  par  usage  de  la   paille  en  op5misant  un  module  construc5f   préfabriqué.          
  • 33. Projet  Béton  de  bois   •  Mélange  de  copeaux  de  bois  et  de  pâte  de  ciment   •  Réalisa5on  de  cloisons  intérieures  et  extérieures  (avec   recouvrement)   •  Isola5on  thermique:  λ  =  0.09  W/m.°K  (bloc  de  béton  cellulaire  λ   =  0.12  W/m.°K  et  brique  de  terre  cuite  λ  =  0.27  W/m.°K)      
  • 34. Conclusions   •  Moyens  à  développer  pour  répondre  au  besoin  de  matériaux   de  construc5on   •  Propriétés  intrinsèques  intéressantes   •  Apport  en  terme  d’isola5on  ET  iner5e  thermiques   •  Sélec5on  de  matériaux  à  faible  consomma5on  d’énergie   •  Filières  porteuses  d’emploi  local  qualifié,  de  développement   économique  ou  encore  de  lien  social   •  Mise  en  valeur  de  l’économie  circulaire  
  • 35. MERCI  POUR  VOTRE   ATTENTION!   sophie.grigoleho@ulg.ac.be   +32  4  366  92  24