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Instrumentation
pour fluides
Débitmètre
Série FLOMID FX
FLOMID FX Débitmètre Electromagnétique
Construction certifiée pour pression de travail en
conformité à PED 97/23/CE ( Certificat N° 031
Lloyd’s Register )
Introduction
Concept modulaire, en deux versions :
• Compact, capteur et électronique formant un seul élément
de mesure
• Séparé, capteur et électronique formant deux éléments de
mesure, reliés par un câble de connection.
Plusieurs possibilités de connection :
• A brides normes EN 1092-1, ANSI, JIS, etc.
• Entre brides (sandwich) normes EN 1092-1, ANSI, JIS, etc.
• Alimentaires, Raccords DIN 11851, CLAMP ISO 2852, SMS
1145
• Soudure alimentaire normes DIN 11850, ISO 2037
• Construction certifiée pour pression de travail en conformité
à PED 97/23/CE ( Certificat N° 031 Lloyd’s Register )
Revêtement intérieur en PP, PTFE, PVDF, et Ebonite, Electrodes
en EN 1.4404 (SS 316 L), Hastelloy C22 (UNS-06022), Zirconium,
Titane, Tantale, corps extérieur en EN 1.4404 (SS 316 L).
Avantages
• Mesure de débit indépendant de la densité, viscosité,
température et pression du liquide
• Champ magnétique alternatif pour éviter l’électrolyse
• Absence d’éléments d’obstruction et perte de charge
nulle,permet le passage de solides sans rétentions
• Montage dans toutes les positions, dans des conduites pleines
• Faible consommation
• Très bonne stabilité y compris en température et dans le temps
• Capteur sans parties mobiles, évite la maintenance
• Longueurs droites réduites 5DN amont et 3DN aval du capteur
de mesure
• Matériaux de construction présentant une grande résistance
chimique
• Electroniques compatibles avec tous les capteurs de mesure
Données techniques du capteur de mesure FLOMID FX
• Précision : +/- 0,5%
• Pression de travail : PN16 (standard),sur demande jusqu’à
PN250
• Connexions conformes à EN 1092-1, ANSI, JIS, Alimentaires
• DN3 … DN500
• Température de travail : PP, -10 … +80°C
PTFE, PVDF, -20 … +120°C
Ebonite, -20 … +90°C
( Températures pour capteur avec électronique séparée )
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Principe de fonctionnement
Le principe de mesure est basé sur la loi d’induction
de FARADAY. Un liquide conducteur (> 5 µs/cm),
circulant dans une conduite de diamètre D, avec une
vitesse moyenne Vm, et traversant un champ
magnétique B, perpendiculaire à son sens de
circulation, induit une tension Tm. La tension moyenne
Tm induite est proportionnelle à la vitesse du fluide.
Deux électrodes montées perpendiculairement au
champ magnétique à l’intérieur du tube de mesure,
transmettent la tension Tm induite à un ampli qui
délivre un signal en courant continu.
La tension mesurée est équivalente à : Tm = B.Vm.D
Tm = Tension mesurée aux électrodes
B = Induction magnétique
Vm = Vitesse moyenne du fluide
D = Diamètre de conduite
Recommandations de base pour le montage
Pour des mélanges de différents liquides, le capteur
Pour l’installation hydraulique le facteur le plus sera installé au minimum 30 DN en aval du point de
important à prendre en considération est que la mélange, pour éviter l’instabilité des lectures
conduite doit toujours être pleine et les électrodes en
contact avec le liquide. Pour obtenir cette garantie, le Mixtures of different liquids. The sensor should be installed
capteur de mesure doit être monté avec les électrodes a minimum of 30DN from the point of mixture to avoid
sur un plan horizontal et dans une telle position que la unstabilities in the readings.
conduite sera toujours pleine, sans poches d’air.
Disque métallique Disque plastique avec électrode
Une bonne connexion de terre, entre le capteur et le
Vibration liquide à mesurer doit être considérée comme un
Fixer la conduite en amont et en aval du capteur. facteur très important pour un fonctionnement correct
Précaution : Lorsqu’il existe des vibrations excessives du débitmètre. Dans le cas ou la conduite est dans un
le capteur et l’électronique seront séparés. matériau électriquement conducteur, connecter les
Pour des conduites de longueur supérieure à 10 deux fils de terre aux brides de la conduite, un fils de
mètres, des supports mécaniques sont recommandés chaque côté du corps de l’instrument. Si l’intérieur de
pour minimiser les forces externes. la conduite est en revêtement plastique (ou tout autre
matériau non conducteur) deux disques de terre et
deux joints, doivent être installés et les deux fils de
terre connectés aux deux disques de terre.
Cette terre doit seulement être utilisée pour le capteur
In installations where strong axial ground currents can be de mesure, ne pas connecter d’autres équipements
found, the earth connections should have at least 50 mm2 in dont les interférences électriques seraient la cause de
contact with the liquid. problèmes de fonctionnement.
Sur des installations ou il existe de forts courants axiaux,
les prises de terre doivent présenter une plus grande
surface de contact avec le liquide mesuré, celui-ci sera
au minimum de 50 mm2
2
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Des longueurs droites rectilignes, sont nécessaire Pour les liquides abrasifs ou avec des particules
pour le bon fonctionnement du capteur. en suspension, il est conseillé d’installer le capteur en
Des vannes, coudes, pompes, réduction ou position ascendante. Pour les tuyauteries horizontales,
augmentation de section de la tuyauterie devront être il est conseillé de l’installer selon le schéma ci-dessous
installés avec 5 DN avant et 3 DN après le capteur. avec une vanne de purge
Des vannes de régulation ou d’isolement devront
être toujours installées après le capteur de manière à
s’assurer que la tuyauterie est pleine de liquide et dans For abrasive liquids or liquids with particles in suspension, it
certains cas éviter le vide qui peut détériorer le is recommended to mount the flowmeter in a rising pipe. For
revêtement interne du capteur. a horizontal pipe the installation can be made as in the
following drawing with a valve system for cleaning.
Les pompes doivent être montées en amont du capteur,
pour éviter l’effet vidange.
purge
Quand l’installation présente des coudes, des éléments
de contrôle et des pompes, une section droite
minimum de conduite doit être installée avant et après
Précision de mesure (DIN 19200)
ces éléments (minimum 5 DN amont et 3 DN aval).
Temp. du liquide 20°C +/-2°C
Temp. ambiante 20°C +/-2°C
Tension d’alimentation +/- 1%
OUI NON
Temps d’échauffement 30 min.
Montage minimum 10 DN Amont et 5 DN Aval
NON OUI
V > 0,4 m/s E = +/- 0,5% du débit
V < 0,4 m/s E = +/- 0,3 = [%] du débit
V[m/s] mesuré
Perte de charge par réduction du DN
Lorsqu’il est nécessaire, pour des raisons de débit,
de monter un débitmètre dans un DN inférieur au DN
de la conduite, la réduction devra présenter un angle
inférieur à 8° de manière à éviter des turbulences qui
provoqueraient des mesures erronées.
∆p(mbar)
L’abaque
donne la perte
de pression ∆P pour
de l’eau
d= 1 kg/l en
fonction des
différentes vitesses
de circulation du
fluide.
d1
Rapport des diamètres
d2
3
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Table des débits Vitesse du liquide m/s Choix du capteur de mesure
Le diagramme ci-dessus montre
la relation entre la vitesse du
Vitesse normalisée d’étalonnage
liquide et le débit pour les
Echelle finale +/- 10%
différents diamètres des capteurs.
Le diamètre du capteur de
mesure doit être choisi pour
obtenir une vitesse de travail maxi
du liquide de 3 à 4 m/s. La vitesse
mini de travail est de 0,5 m/s.
La vitesse de travail recom-
mandée est de 1 à 3 m/s.
Pour les liquides chargés de
particules solides ou de boues, il
est recommandé de travailler à
des vitesses de 3 à 5 m/s pour
éviter la sédimentation dans la
conduite et le capteur de mesure.
Flomid-2FX avec électronique XT5
Flomid-6FX avec électronique XT5
Vitesse du liquide m/s
4
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Excitation bobine
Unité de Contrôle Electronique série MX
Cycle
Signal voltage
Différents modèles d’unités de contrôle électronique mv
sont disponibles pour répondre aux options de lecture
de débit, alarme de débit mini./maxi., sortie analogique,
sortie impulsions. Elles sont toutes compatibles avec 0 Temps
les différents modèles de capteurs Flomid FX.
Pour un montage direct sur le capteur compact
• Série MX, avec indication locale, mA et sortie
mv
impulsions, alarmes, totalisateur, etc. A = 20 ms
Pour un montage mural ou sur tube
• Série MX/M (montage mural) et MX/T (montage tube) Temps de mesure
Unité de Contrôle Electronique série MX
• Sortie mode Impulsions programmable :
Données Techniques
débit x Imp./unité
• Boîtier en Aluminium protection plastique volume < 2 Imp./s
(Polyamide 11). Protection IP 67 • Sortie mode Fréquence : 10 … 1000 Hz
• Programmation par touches tactiles frontales • Sorties logiques : Deux sorties programmables type
• Compteur partiel et total transistor pour alarme de débit, détection tube vide,
• Présélecteur de volume, avec commande à distance sens de circulation ou dosage
• Champ magnétique : 6,25 Hz signal carrée pour 50 Hz • Filtre adaptatif débit : Filtre resetable program-
7,5 Hz signal carrée pour 60 Hz mable de 0,1 … 25,5 s
• Alimentation : 12V, 24V, 110V, 120V, 220V, • Linéarité : 0,1 %
240Vac, +/- 10%, 50 – 60 Hz • Dérive du zéro : 0,05 %
(Autres options sur demande) • Dérive en fonction de la température :
• Consommation : < 10 VA 0,015 % / °C
• Débit minimum cut off : Programmable • Température de travail : -10 … +60°C
• Etendue de mesure : 0 … 10 m/s
• Afficheur : 16 caractères x 2 lignes LCD
6 langages sélectionnables et
programme auto édition pour
autres langages ø50
• Indication du débit : Unités de mesures
programmables par
l’utilisateur
• Sortie analogique : 4-20 mA programmable
MX Compacte
Versions avec Electroniques déportées
MX/M (Montage MURAL ) MX/T ( Montage TUBE )
162 260 162 285
204 204
94 110 94 110
ø130
ø130
342
342
190
140
90
ø8
ø50
60
85
10
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Unité de Contrôle Electronique série MX Caractéristiques Générales
Caractéristiques Techniques • Niveau de Protection : IP-67
• Température ambiante : 0 … +60°C
• Alimentation : 230, 240, 115, 24 VAC 50, 60Hz.
24 VDC. Caractéristiques électriques référentes à la
• Consommation : ≤ 5 VA boucle analogique et communication :
• Sortie analogique : 4 - 20 mA. Active ou passive • Impédance de réception : Rx > 8,5 M Cx < 200 pF
• Sortie impulsions : • Modèles : XT5 modèle compact
Optoisolée. Vmax : 30 VDC. I max : 30 mA. XT5/M…T montage mural ou tubulaire
Fréquence maximum en mode “P/U”: 6,25 Hz XT5H modèle compact avec
Fréquence maximum en mode “Hz”: 10000 Hz communication HART
Fréquence minimum en mode “Hz”: 0,04 Hz XT5HM montage mural ou tubulaire
Option : Vmax : 240VAC / 350 VDC. Imax : 100 mA avec communication HART
Fréquence maximum en mode “P/U”: 6,25 Hz
Fréquence maximum en mode “Hz”: 5 Hz Communication HART
• Totalisateur : Le convertisseur XT5H dispose d’un MODEM
Nombre de digits : 7 ( 2 décimales ) ** pour la communication HART.
Taille du digit : 8 mm Le détail des caractéristiques pour la
Reset : Par touche communication HART sont disponibles dans
• Indication du débit : le document correspondant à “Field Device
Nombre de digits : 4 ( jusqu’à 2 décimales Specification”.
configurables ) ** Sommaire des principales fonctions de
Taille du digit : 5 mm communication
** Quand on atteint la capacité totale des digits disponibles
pour l’indication, en agrandissant l’indication des entiers on • Fabricant, Modèle et Révision
perd une décimale. Tecfluid S.A., Convertisseur XT5, Rev. 0
Lorsque le compteur à 5 digits atteint 10000, la décimale • Type appareil Transmetteur
restante disparaît. • Révision protocole HART 6.0
Conforme à la Directive de basse tension 73/23/CEE • Device Description disponible Non
Conforme à la Directive de compatibilité électromagnétique 9/336/CEE
• Numéro et type de capteurs 1, extérieur
XT5 (Modèle Compact) • Numéro et type d’actionneurs 0
107 118
57
• Numéro et type de signaux auxiliaires du Host :
61
1, 4 – 20 mA
• Numéro de Device variables 2
• Numéro de Dynamic variables 1
• Variables Dynamic Mapeables Non
147
198
• Numéro de commandos Common Practice 13
(202)
• Numéro de commandos Device Specific 8
• Bits additionnel Device Status 17
• Modes alternatifs de fonctionnement ? Non
• Mode Burst ? Non
XT5/M (Montage Mural) • Write Protection ? Oui
120
R3
,25
107
11
11
61
R6
24
,5
(118)
XT5 Mural & Tube
80
11
57
24
11
144
120
XT5/T (Montage Tube)
61
(118)
ø50...80
57
190 XT5 Compact
11
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F
Instrumentation
Instrumentation pour fluides
pour fluides
Débitmètre à cible
Débitmètres
Série DP-65/DP-500
Série FLOMAT
Débitmètre pour mesure de
débits de liquides et gaz.
FLOMAT Débitmètre
• Fonctionnement horizontal ou vertical
Electromagnétique à • DN-40 à DN-500
Insertion • Débits :
- Eau : 1,5 m3/h à 1600 m3/h
Construction certifiée pour pression de travail en
conformité à PED 97/23/CE ( Certificat N° 031 Lloyd’s - Air : 45 Nm3/h à 48000 Nm3/h
Register ) • Faible perte de charge
Introduction
• Longueurs droites réduites 3 x DN Amont et Aval
Ces capteurs représentent des solutions économiques • Indication par transmission magnétique, boîtier IP-65
pour la mesure de débits liquides dans des conduites de • Exécution standard Acier revêtu Polyamide 11,
grands diamètres ou en canal ouvert. Acier et INOX 316 L
Mesure de débit pour liquides présentant une conductivité
supérieure à 20 µS/cm , par exemple. • Modèles :
- Traitement des eaux - Indicateur local
- Eau potable - 1ou 2 contacts réglables
- Solutions Acides, Alcalines ou Neutres - Transmetteur électrique 0…4-20 mA
- Produits chimiques et pharmaceutiques connexion par 2 ou 4 fils
Convient pour une utilisation à des températures moyennes • Version EEx ia IIC T4 ATEX N° 2066
et basses. Construction du corps en Inox EN 1.4404 (SS
316L), sur demande en PVDF pour les parties en contact • Compteur intégré dans le boîtier indicateur ou
avec électrodes en Hastelloy C, Zirconium, Titane. à distance
• Version EEx ia IIC T6 ATEX N° 2066
Avantages
• Mesure de débit indépendante de la densité, viscosité, • Transmetteur pneumatique 3-15 psi ou 0,2-1 bar
température et pression du liquide • Raccordements :
• Champ magnétique alternatif pour éviter l’électrolyse - DN-40 à DN-300 ENTRE BRIDES
• Absence d’éléments d’obstruction et perte de charge - DN-250 à DN-500 avec brides norme DIN 2501
faible, permet le passage de solides sans rétentions
• Montage dans toutes les positions, dans des conduites
pleines
Fonctionnement
• Faible consommation
• Bonne stabilité y compris en température et dans le temps La circulation d’un fluide au travers de la chambre de
• Capteur sans parties mobiles, pas de maintenance mesure, déplace avec une force F proportionnelle à la
• Longueurs droites réduites 10 DN amont et 5DN aval du vitesse un disque, celui-ci prend une position
capteur de mesure d’équilibre déterminée par la poussée du débit et la
• Matériaux de construction présentant une bonne résistance d’un ressort à torsion monté sur l’axe de
résistance chimique rotation du disque.
La lecture du débit correspondant est transmis par
Données techniques du capteur accouplement magnétique à l’aiguille d’indication.
• Pression de travail : PN16
• Plage de température du liquide :
Corps PVDF -20 … +130°C
• Electrodes : Standard Hastelloy C
Sur demande Titane, Zirconium
• Courant d’excitation bobine : 130 mA 6,25 / 7,5 Hz
• Conductivité du liquide : > 20 µS / cm
• Précision : +/- 3,5 %
Note:
Pour des températures supérieures à 70°C il sera nécessaire
de séparer l’unité de contrôle du capteur, en fonction de la
température de l’air ambiant et de la ventilation de l’unité de
contrôle.
Instrumentation
pour fluides
Compteurs volumétriques
Série COVOL
Compteurs volumétriques
Série COVOL.
• Compteur volumétrique pour liquides
• Précision +/-0,8%
• Mesureur de débit pour liquides en général, avec des
viscosités élevées et non conducteur avec électronique
MC-01
• Exécution en INOX-316, PVC, PP, PTFE
• DN-10 à DN-100
• Viscosité jusqu’à 120.000 mPa.s.
• Entièrement nettoyable, stérilisable
• Fonctionnement dans toutes les positions
• Raccordement par :
- Bride PN-16 en Acier norme DIN
sur demande brides ANSI, raccord NPT et
Alimentaire
• Exécutions pour hautes pressions s/demande
• Compteur utilisable en atmosphères explosives
ou inflammables
• Transmetteur indicateur de débit,
sortie linéaire 0…4-20 mA
Applications
• Remplissage de réservoirs
• Dosages
• Mesure de condensats de vapeur et de combustibles
- Chaudière / Condensats
- Brûleur / Fioul
• Montages :
- Compteur et électrovanne en zone de travail avec
P-5083
protection en fonction des zones
- Compteur et vanne en zone de travail ou séparé
- Vidange fermée et purge d’air, vidange ouverte
Ref. FLOMID/0307
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