2. L'utilisation des outils numériques comme,
l’impression 3D, les scanners 3D, les scanner
médicaux, avec des applications dans plusieurs
domaines et les possibilités pour un laboratoire
dentaire de trouver d'autre marché . Une
expérience qui suit l'évolution et l'histoire de
l'impression 3D qui est proche des techniques de
réalisation des cires à la P.K. Thomas ou du
montage céramique par stratification
3. 1979 / 1983
le 1er déclic
Apprentissage et lors de ma 1ere conférence
la découverte de l’invention du Dr François DURET
4. 1995 2ème déclic
Lors de ma 3ème participation en temps qu’exposant
au Salon IDS, la rencontre de Mr Jean Bernard Guillot
ingénieur développement du système DCS
5. 1995 3ème déclic
Je découvre les imprimantes 3D et m’a 1ere
impression en stéreolitographie
6. Historique
Vers l’an 1440 Gutenberg invente une presse pour
imprimer qui a véritablement révolutionné le monde.
Il a permis à plus de personnes d’avoir accès aux livres.
Aujourd’hui, le monde vois une autre avancée
technologique révolutionnaire dans l’impression, mais
cette fois en 3 Dimensions avec des possibilités infinies
En 1960 l’écrivain Arthur C.Clarke
l’auteur de 2001 avait parlé d’une
« machine à répliquer »
Qui allait répliquer les objets avec
un impact positif sur la société
« l’ humanité s’adaptera comme
dans le passé »
7. ▪ En 1986, SLA (Stéréo lithographie Apparatus)
Brevet de ▪ M. Chuck Hull pour
le "Dispositif de production d'objets
tridimensionnels par stéréolithographie »
inventé en 1983, publié le 11 Mars 1986,
défini stéréo lithographie comme une méthode
et un appareil pour fabriquer des objets solides
par succession de couches minces l’une sur
l’autre "l'impression" dans un matériau capable
de durcir aux l'ultraviolet ▪ Après l'obtention
du brevet, en 1986 M. Hull fonde la Ste
3D Systems
(En France également un brevet a été déposé
au même moment)
▪ En 1988, la première version de la machine, appelée SLA-250 est mise sur le
marché
Nombres de brevets + de 1300
Modèles de machine en 2013 = 44
Rachat
Technologies
2001 DTM Corp
SLS
2012 Z-Corp
3DP
2013 PhenixSysthems DMLS/SLM
2013 SugarLab
Sucre
Pays
USA
USA
FR
USA
8. ▪ en 1987 SLS « Frittage laser sélectif »
Système Initialement développé par un
étudiant Carl Deckard qui en 1998 deviens le
président de la Ste DTM Corp
Utilisant des poudres polymères qui a été créé
dans les années 1984/ 87 à l'Université du
Texas du Département de génie mécanique de
l'Austin (UT ME)
Racheté en 2001 par 3D Systhems USA
9. ▪ en 1988 FDM «FusedDepositionModeling »
inventé par Mr Scott Crump fondateur
la Ste Stratasys
L'idée a germé dans son esprit en
réalisant une grenouille en jouet pour
sa jeune fille en utilisant un pistolet à
colle chargé avec un mélange de
polyéthylène et de cire à bougie.
Il a créé ensuite un moyen pour
automatiser le processus
En Avril 1992 Stratasys a vendu
sa première machine
Nombres de brevets + de 500
Modèles de machine en 2013 = 24
Rachat
Tecnologie
2011 Solidscape
MJM
2102 Objet
3DP
2013 MarkerBot Industrie
FDM
Pays
USA
IS
USA
10. ▪ En 1993, 3DP « 3D printing »
Breveté par le MIT « Massachusetts
Institute of Technology » techniques
d'impression en relief, qui est similaire à
la technologie jet d'encre utilisées dans
les imprimantes 2D
. en 1995, Z Corporation a obtenu une
licence exclusive du MIT à utiliser la
technologie et a commencé à développer
imprimantes 3D basés sur la technologie
3DP.
Racheté en 2012 par 3D Systhems
11. ▪ En 1993, VP «Vector Printing »
Sanders Prototype, inc
Créer par Mr C.Royden réalise des
imprimantes qui imprime en cire
Par 2 jets en 2 directions simultanées
(x&y), déposant des gouttelettes de cire
En 2000 est rebaptisé « Solidscape »
Modèles de machine en 2013 = 5
Racheté en 2011 par Stratasys
12. En 1995 DMLS « direct métal laser sintering »
ou SLM « sélective laser melting »
Fusion laser sélectives développé à
l'Institut Fraunhofer ILT à Aachen, en
Allemagne, est essentiellement le même
processus que SLS, mais se réfère à
l'utilisation de poudre de métal plutôt que
des polymères et un laser faire fondre la
poudre métallique ou soude les grains
ensemble
EOS
Nombres de brevets + de 50
Modèles de machine en 2013 = 5
13. ▪ En 1996, les trois principaux produits sont :
La Genisys de Stratasys
L’ Actua 2100 de 3D Systems
La Z402 de Z Corporation,
Cette dernière été le déclencheur du terme
"imprimante 3D" qui a été utilisé pour se référer
machines de prototypage rapide.
14. ▪ En 1997 EBM « électron beammelting »
inventé par la société suédoise « Arcam »
pour fabriquer des pièces métalliques
entièrement homogènes
l’EBM utilise un faisceau d'électrons plutôt
qu'un laser et fabrique des pièces dans le
vide, ce qui permet l'utilisation de métaux
hautement réactif à l'oxygène comme le
titane.
Nombres de brevets + de 50
Modèles de machine en 2013 = 2
15. ▪ En 1999 MJM (Modelage à Jets Multiples)
Crée par Société Israélienne Objet qui réalise
des pièce très précise multi matière comme du
souple et du dur
Cette technique consiste à déposer une couche
de résine (du plastique type acrylate ou
polypropylène) liquide de la même manière
qu'une imprimante à jet d'encreavec des buses
qui dépose couche par couche
Depuis 2012 « Stratasys »
Modèles de machine en 2013 = 7
16. ▪ En 1999 Voxeljet
Une sorte de 3DP qui imprime du
Sable de quartz de silice résine
Furanique et du PMMA
Réalise des moules de fonderie
prête à recevoir le métal
Et des pièces en résines
Nombre de machines en 2013
6 modèles dont une de 4X2X1M
17. ▪ En 2000 SLM Selective Laser Melting
SLM Solutions gmbh basée a Lübeck
Brevets
Nombre de machines en 2013 = 4
18. ▪ En 2000 DMLS SLM
La Ste Française PhenixSythems
Spécialiste du frittage et fusion laser,
s’adapte à la forme et à la taille des grains
de poudre céramique ou métallique
de granulométrie quelconque supérieure
ou égale à un micro
Racheté en 201 3 par 3D Systhems USA
Nombre de machines en 2013 = 5
19. ▪ En 2000 DMLS SLM
Concept Laser Ste Allemande
Qui réalise de la fusion laser
En utilisant « le principe des iles »
Fusion en plusieurs point qui réduit les
contraintes
Brevets & EOS Trumpf
Nombre de machines en 2013 = 4
20. ▪ En 2002, SFF « SolidFreeform Fabrication »
Crée par la société Allemande ENVISIONTEC
Dérive de la technique SLA , la différence c’est
l’utilisation d’un DLP (vidéo projecteur) à la
place d’un laser qui durci la résine point
par point l’avantage du DLP est de traité
une grande surface à la fois avec des couches
plus fines beaucoup plus rapide
Appeler aussi
FTI (Film Transfer Imaging)
▪ En 2009 Bioplotter un outil de prototypage
Rapide pour les biomatériaux de traitement.
En utilisant un processus appelé Computer
Aided génie tissulaire, la table traçante peut
Fabriquer des matrices 3D composé de différents
biomatériaux à partir hydrogels tels que le
collagène ou d'alginate et PLLA, PLGA,
Et le silicone à la céramique.
Modèles de machine en 2013 = 23
21. ▪ En 2003 3DPP (3D Paper printing)
Mcor Technologies, Irlande
a été fondé par le Dr. ConorMacCormack
et FintanMacCormack
ont développé la technologie d'impression
3D avec du papier de format A4 ou du
papier à lettre, un système de distribution
de colle et d'une lame de tungstène en
pointe pour couper la forme
Nombre de machines en 2013 = 2
22. ▪ En 2005 Z-Corp
lance la Spectrum Z510, la première imprimante couleur haute définition
sur le marché
23. ▪ En 2006,
Un projet open source d'impression, nommé
Reprap, a été développé en Angleterre a été
fondée en 2005 par le Dr Adrian Bowyer, un
maître de conférences en génie mécanique à
l'Université de Bath au Royaume-Uni
▪ En 2008 RepRap1.0 "Darwin »
▪ En 2009 RepRap 2.0"Mendel »
▪ En 2010 V3 baptisé la « Huxley »
On ne connaît pas le nombre d’imprimantes qui a
été produites dans le monde
24. ▪ En 2007
DLP LEAD UV + MEMS
André Luc Allanic et Phillip Hoarau
crée Phidias technologies France
une matrice de micro-miroirs
permettant d’impacter cette résine en
plusieurs points simultanément
(technologie dite DLP, Digital Light
Processing). Cette technologie permet
d’associer une grande précision à une
rapidité d’exécution
Depuis 2012 Groupe Gorgé
Nombre de machines en 2013 = 2
25. ▪ En 2007
La Ste. D .SHAPE UK
Enrico Dini un ingénieur Italien qui
réalise une machine qui imprime en
grande taille du sable, pierre ou simili
technique proche du 3DP
Couches 5 à 10 mm
Durci en 24H, résistance proche du
béton armée idem pour le feu
26. ▪ En 2007
la société allemande NanoscribeGmbH,
issue de l'Institut de Technologie de
Karlsruhe qui imprime à grande vitesse
à l'échelle nanoscopique.
il est obligatoire d'utiliser un
microscope
électronique pour voir le résultat.
Le procédé utilisé est une
polymérisation
à deux photons, qui consiste à
impressionner une surface sensible à la
lumière avec un laser très fin, et à
utiliser un jeu de miroirs pour diriger le
laser en trois dimensions aux endroits
qui doivent se solidifier.
Nombre de machines en 2013 = 1
27. ▪2011 Impression 3D Sucre
Après des études d’architecture à
Los Angeles, Lyz et Kyle vonHasseln
ont lancé The SugarLab, un studio de
micro-design spécialisé dans l’impression
3D à base de sucre mélangé à de l'eau et
de l'alcool site.Basé à Silver Lake en
Californie
Racheté en 2013 par 3D Systhems USA
28. ▪ En 2012
La firme anglaise « Choc Edg » lance la
première imprimante 3D qui réalise des
objets en chocolat
la Choc Creator Version 1
29. ▪ En 2013 la Bioprinter est née d’un
partenariat entre Organovo avec
Invetech pour commercialiser la 3D
Bioprinter. La société s'attend à ce que
d'ici cinq ans, les essais cliniques sont
une fois terminée, les imprimantes
produisent des vaisseaux sanguins
pour être utilisés comme greffes en
chirurgie de pontage. Il est possible
que tout tissu ou organe peuvent être
construits, ce qui pourrait l'impression
des tissus et des organes directement
dans le corps.
Le développeur
Organovo se concentre sur la
fourniture de capacités de pointe de
biologie tridimensionnelles pour créer
des tissus sur demande pour des
applications de recherche et
chirurgicales. Invetech est un leader
mondial en développement de
nouveaux produits, l'automatisation;
39. Dessin réalisé en 3D et gravé en 3D pour un sculpteur Maurice Croiset
40.
41.
42. QUELQUES REALISATIONS
Nous utilisons la 3D numérique pour réaliser divers objets ou trouvé des solutions à des cas
particulier ou pour réduire le temps voir le coût.
Une imprimante 3D qui dépose par addition de la cire
Un laser 3D qui grave le verre optique
Une stéréolithographie
retouché et patiné or