1. D
u moteur d’avion aux
centres de débit et
d’usinage les plus évo-
lués, l’histoire industrielle de
Dubusatraversélesdécennies
sous le vent continu de l’inno-
vation et occupe, aujourd’hui,
une place de premier ordre
danssonsecteur.Internationa-
lementreconnu,BDMregroupe
ses forces autour de 5 grands
pôlesd’activité-débit,usinage,
assemblage, pose d’acces-
soiresetmanipulation-menés
en amont par les ingénieurs
d’un service R&D détermi-
nant jusqu’aux techniciens et
assembleursdanslesateliers.
« La recherche de produits
innovants marque, depuis
toujours,l’entreprise»,retrace
Jocelyne Sabatier, Respon-
sable Marketing Groupe, « le
développement de solutions
avancéesinitiéesparlebureau
d’études, s’organise dans
les halls de fabrication, où
prennentformenosmachines
spécifiquementconçuespour
le travail des profilés en alu-
minium, PVC, bois, acier et
matériaux composite ». Cen-
tres d’usinage à banc fixe
simple ou double poste, cen-
tres de débit et d’usinage
entièrementautomatisésmulti-
axes,transbordeurdedéchar-
gement et tri automatique,
centres bilatéraux haut ren-
dement pour l’entaillage et
le ferrage des montants de
portes ou fenêtres, stations
automatiques de cadrage-
sertissageoucadrage-vissage,
tronçonneuses simple ou
double-tête, automates de
découpe pour parcloses,
coulisses de volets roulants,
battées,rehausse,systèmesde
manutention… BDM décline
une large gamme décisive
pour l’optimisation de la pro-
ductivité, aux nombreuses
applications industrielles
(murs-rideaux, brise-soleil,
menuiserie industrielle…).
Chaque construction s’ap-
puie sur des concepts modu-
laires totalement flexibles
à haute performance (4 à 5
portes/minute ou 100-600
fenêtres/jour), et intègre le
meilleur de la technologie.
« De la matière brute usinée -
un travail nécessitant une
grande précision pour attein-
dre des barres rectilignes
parfaites - jusqu’au pré-mon-
tage, câblage, assemblage…
nous attachons une impor-
tance capitale au moindre
détail », indique Jocelyne
Sabatier. « Nous proposons
Jeune entreprise centenaire, l’ex Dubus devenue depuis 1 an BDM (Bjm Dubus Machines), n’a cessé
de grandir et d’adapter son expertise en ingénierie à l’évolution de ses marchés. Concepteur et
fabricantd’équipementssur-mesure,dédiésàlaproductiondeportesetfenêtres,BDMpoursuitsaquête
de produits et technologie haut de gamme aux quatre coins du monde.
VMA n° 251 • février - mars 2014 www.verre-menuiserie.com • le site des matériaux verriers,de l’alu,du PVC et de la protection solaire
visite d’usine
BDM (Bjm Dubus Machines),
en lignes pour le futur
26
MALESHERBES (45)
Infos en +
Jocelyne Sabatier, Responsable Marketing
Groupe, présente le nouveau pupitre déporté,
recommandé pour les opérations mobiles
de base entre deux postes
Site BDM à Malesherbes (45)
Indissociable du service R&D, l’innovation détermine depuis toujours les produits BDM Dubus
CréditPhoto:BDM
CréditPhoto:SFSintec
•1904 : création à Montreuil (93)
de l’entreprise Dubus par
Maurice Dubus, ingénieur Arts
et Métiers
• 1928 - 1962 : spécialisation
dans la machine à bois
• 1962 : mise au point et distribution
d’une gamme complète
d’équipements de perçage
• 1983 - 1987 : création de la 1ère
machine à commande numérique,
la CND 900, dédiée à l’usinage du
bois. Développement de centres
d’usinage aluminium et PVC
• 2008 : intégration de l’entreprise
Technorop Automation implantée
à Nantes (44) et spécialiste des
équipements de robotisation
pour la manipulation et la pose
d’accessoires
• 2010 : les 2 entreprises ne forment
plus qu’une seule entité au sein
du Groupe Duaruz, sous la marque
Dubus Group
• 2011 : Dubus Group étend sa
présence à l’international et lance
lagammeAteka,récompensée
par l’Institut Français du Design
du Prix Janus de l’Industrie 2011
• 2012 : le groupe Duaruz - déjà
actionnaire de Dubus - fait
l’acquisition du constructeur
allemand BJM Ingenieurbüro
& Maschinenbau
CréditPhoto:V&MA
CréditPhoto:BDM
VMA251 3-54 fev-mars 2014_VMA251 3-54 fev-mars 2013 29/01/14 09:41 Page26

2. d’emblée un positionnement
haut de gamme, dès l’utilisa-
tion des composants de base
et de nos pièces détachées.
Noscabinesautomatisées,par
exemple,disposentd’emblée
d’une acoustique réduite et
d’unplusgrandclairdevitrage
au bénéfice du bien-être de
l’opérateur ». Les utilisateurs
ne s’y trompent pas, venus
nombreux aux journées
techniques sur le site de
Malesherbes, l’été dernier, à
la découverte des nouveaux
centres de débit-usinage
Ateka aluminium ou PVC. Le
léger écart de coût, se retrouve
rapidement dans un retour
sur investissement effectif
marqué par la durabilité et
la remarquable flexibilité des
outils et des équipements.
« Notre touche spécifique
repose sur cette dimension
essentielle de la modularité,
attributs de tous nos centres
d’usinage Ateka », note
Christophe Garde, Directeur
commercial de BDM. « La
conception de tous les pro-
cess, cœur de notre métier,
s’accompagned’unetrèsbonne
connaissance de la machine
et de l’attente du client utili-
sateurdenotretechnologie».
Des atouts largement plébis-
cités, car « il n’y a pas de
manœuvre surprise à l’arri-
vée ; nos ventes 2013 se sont
majoritairement portées sur
nos plus grandes lignes d’usi-
nage, acquis par des entités
sensibles à la rentabilité de
sesopérateurs,lesquelsn’ont
plus besoin d’être reformés à
nos équipements ». Pièces
géométriquement complexes,
détection des rayures, posi-
tion de bascule la plus sûre,
système de code barre et
de reconnaissance pour le
secteur de la rénovation,
développement des calages
automatiques, paramétrage
des commandes numé-
riques… le travail d’ingénierie
interne particulièrement
pointu, se distingue par sa
très grande précision et un
échange permanent avec les
partenaires de BDM. D’où la
naissance du tout nouveau
pupitre déporté, dont la
mobilité évite ainsi la navette
entre deux postes. « Cet outil
a pu paraître anecdotique,
mais il est devenu très vite
appréciable dans les centres
d’usinage», relève Jocelyne
Sabatier. « Ludique et utile, il
permet de traiter les opéra-
tions mobiles de base avec
15 m de câble, le sans fil
étant proscrit pour des ques-
tions de sécurité ». Confort,
fiabilité, inventivité et design
(la zone de laquage autorise
toutes les personnalisations
decouleur)pourunelivraison
clé en main, BDM aborde
2014 avec confiance. En
synergie avec l’allemand BJM
et désormais réunis sous
la holding Duaruz, « nous
comptons renforcer notre
rôle à l’intérieur de l’Europe
du Nord, les pays de l’Est, la
Russie… là où, notamment,
nos machines favorisent
la productivité », révèle
Christophe Garde. « Notre
organisation internationale,
notre force commerciale, à
la fois sur le terrain et en
backoffice, vouée à la prépa-
ration des projets, assurent
un service attaché à la satis-
faction totale de nos clients.
Ici,noustravaillonsauxmachi-
nes du futur et à de constan-
tes évolutions robotiques
reliées à leurs besoins ». Un
avenir tracé en droite ligne
d’excellence. n
VMA n° 251 • février - mars 2014 27
Au cœur du process, l’excellente connaissance de la machine par les ingénieurs et techniciens
de BDM assure une technologie de pointe au service des attentes des utilisateurs, de la rentabilité
des opérateurs et de leur bien-être
Un travail de grande précision dès la matière
brute usinée pour des rectilignes parfaites,
où chaque pièce, chaque composant
est de très haute qualité, de même
que l’éco-responsabilité de l’entreprise
prend en compte le recyclage et la durabilité
dans ses méthodes de production
BDM offre des équipements haut de gamme à fort retour sur investissement : …ou aluminium dédiés et le centre bilatéral Flexdoor (photo 5 ter) à haut rendement pour portes
les nouveaux centres de débit-usinage Ateka pour profilés PVC… ou cadres de fenêtres
CréditsPhotos:V&MA
CréditsPhotos:BDM
CréditPhoto:V&MA
CréditPhoto:V&MA
visite d’usine
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