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BVS GROUPBVS GROUP
Actionnaire unique
Olivier THOMAS
Président
Jean-Paul MAZOYER
Solesmes 98Solesmes 98
SAS 100% BVS GROUP
Bitche
Fixations
Bitche
Fixations
SAS 100% Solesmes 98
BVSBVS
SAS 100% Solesmes 98
SAMDSAMD
SAS 100% BVS GROUP
SKVSKV
SAS 100% BVS GROUP
CA Groupe 2015= 13,5M€
Effectif= 106 collaborateurs
Date de création : 1973
Implantation : Bitche (57), FRANCE
Superficie : 4 000 m2
Effectifs : 18 personnes
Secteurs d’Activité:
▪Automobile
▪Industries Diverses
Domaines d’activité stratégiques :
Déformation des matériaux par frappe à froid
Roulage, usinage, tri optique
CA :
2014: 2 600 k€
2015: 3 300 k€
BITCHE
BITCHE FIXATIONS: FIXATIONS PAR FRAPPE À FROID
PAR FRAPPE À FROID
Secteurs d’Activité :
▪ Aéronautique
▪ Automobile
▪ Électroménager
▪ Électromécanique
▪ Électronique
CA : 2014 : 2 700 k€
2015 : 2 800 k€
Effectifs : 32 personnes
Domaines d’Activité Stratégiques:
Découpage / Cambrage / Emboutissage
Fabrication de ressorts plats
Dégraissage / Ébavurage
Assemblage / Usinages divers
Études et réalisation d’outillage
Date de création : 1947
Implantation : Collégien, FRANCE
Superficie : 4 500 m2
SAMD
SAMD: DÉCOUPE & EMBOUTISSAGE DE PRÉCISION
Date de création : 1980
Implantation : Romorantin-Lanthenay(41), FRANCE
Superficie : 5 000 m2
Effectifs : 15 personnes
Secteurs d’activité :
Aéronautique, Ferroviaire
Agriculture, Automobile
Bâtiment
Domaines d’activité stratégiques :
▪ Fraisage CN
▪ Tournage CN multi-axes
▪ Usinage conventionnel
▪ Rectification
▪ Décolletage
▪ Mécano-soudure TIG et MIG
▪ Montage d’ensembles et de sous-ensembles
CA:
2014 : 1 100 k€
2015 : 1 200 k€
SKV :MECANIQUE DE PRECISION
Notre entreprise forte de plus de 90 ans d’expérience, est
spécialisée dans le domaine de la fabrication de
systèmes et pièces métalliques de fixation réalisés par
frappe à froid (vis, entretoises, axes…).
Historique (1)
1923
1960/1970
Henry,Mirtil Bastien fonde les Tréfileries et Visseries de Sablé avec la technologie de
frappe à froid dans un vieux moulin à eau sur les bords de la Sarthe au cœur de Sablé.
Développement de l’activité des Boulonneries et Visseries de Sablé :
Visseries standards et agricoles.
1983
Agrandissement de 2000 m² couvert pour le stockage des matières premières
et des produits finis.
1972
L’entreprise est transférée dans des locaux plus spacieux et fonctionnels
route du Mans à Sablé sur Sarthe.
1956 Le fondateur décède. Son fils Henry,Charles Bastien lui succède.
1990 Création du service qualité et du service méthode/études. BVS
s’oriente de façon marquée vers le produit spécial.
1996 L’entreprise est certifiée ISO 9002.
Investissement d’une DAO en 2D.
1998
L’entreprise est reprise par André Valéry de Préaumont. BVS est
intégrée dans la holding Solesmes Abandon des produits bas de
gamme. Informatisation de l’entreprise et mise en place d’une
GPAO
2005
L’entreprise est certifiée ISO 9001 version 2000
Achat d’une nouvelle machine de production 5 postes pour les vis
spéciales et investissement de machines de tri par caméras.
2010
Disparition brutale d’André de Préaumont. Béatice de Préaumont
devient Président Directeur Général et Jean-Paul Mazoyer est
nommé Directeur Général.
Certification ISO 9001 version 2008.
2006 Acquisition d’une CAO/DAO en 3D
2003 Achat par Solesmes des Visseries de Bitche qui deviennent Bitche
Fixations
2001
2012
Cession du groupe Solesmes 98 au groupe CIA.
Jean-Paul Mazoyer est nommé PDG du groupe
2013
BVS fête ses 90 ans CIA devient BVS GROUP
Acquisition de 2 tours de reprise
Mise en place d’un nouvel ERP
2015
Investissement dans une nouvelle machine de
production (rouleuse) pour augmenter la capacité de
production
Historique (2)
ORGANISATION
PDG
Administration
Finances
RH
Comptabilité
Commercial
Force de Ventes
ADV
Système
d’information
Etudes
Développemento
Outillages
Bureau d’études
Usinage outillage
Magasin outillage
Achats
Matière Première
Outillage
Négoce
Supply chain
Lean Manufacturing
Tréfilage
Frappe
Ecornage
Fendage
Reprise
Roulage
Maintenance
Expédition
Tri
Conditionnement
Qualité
Notre Objectif
Répondre aux exigences de nos clients en terme d’innovation,
de compétitivité et de qualité
Etre à l’écoute de nos clients et entretenir avec eux un étroit
partenariat
Un bureau d’études et développement pour proposer des solutions
d’optimisation et de réduction des couts des systèmes de fixation
Avoir des procédés et moyens technologiques les plus performants
Une règle de conduite: La qualité totale et l’amélioration continue
Engagement Environnemental et Sociétal : Démarche RSE
Notre démarche RSE
13
Responsabilité dans le domaine social Responsabilité dans le domaine territorial
Responsabilité dans le domaine de la
gouvernance
Responsabilité dans le domaine
environnemental
Responsabilité dans le domaine
économique
Evolution du Chiffre d’affaires
et des Effectifs
2012 2013 2014 2015
Chiffre d'affaires 6M€ 6M€ 6,1M€ 6,1M€
dont Export
0,9M€
(15%)
0,9M€
(15%)
0,9M€ 0,9M€
(15%) (15%)
Effectif 43 43 42 40
Certification
Moyens industriels
• Parc Machines :
– 11 lignes de presses: double frappe et transfert dont 2 machines 5
postes
– Machines automatiques de roulage, fendage
– Deux tours Transco de reprise
– Tri optique / santé matière
– Conditionnement automatique
• Capacité de production: 1,5 millions de pièces par jour
• Superficie : Parc couvert de 7000 m2 dont 800 m2 permettant le stockage
d’environ 800 Tonnes de fil machine.
• Tonnage de fil transformé : 2000 Tonnes de fil machine transformé
annuellement.
Lay out
Les produits standards
VisserieetBoulonneriesagricole
VisserieetBoulonneriesnormalisées
Suivant norme ISO, DIN, AFNOR :
•Tête H,
•Tête fraisée fendue,
•Tête cylindrique fendue,
•Tête ronde collet carré (TRCC),
•Poëlier (tête ronde large fendue ou RLS)
•Ecrous
•Rondelles standard
Caractéristiques générales :
•Diamètre : 5 à 14 mm,
•Longueur sous tête : 125 mm maxi.
•Classe de qualité : 4.8 à 12.9
•Tête fraisée 1 ergot DIN 604
•Tête fraisée collet carré DIN 608
•Tête fraisée 2 ergots genre Huard
ou type Naud
•Tête H (6 pans) type Krone
•Tête H sécurité type Naud
•Tête H (lames et herses rotatives)
•Tête conique
•Tête ovale collet carré (TOCC)
type Kongskilde
•Tête fraisée collet carré type Goizin
Caractéristiques générales :
•Diamètre : 5 à 14 mm,
•Longueur sous tête : 125 mm maxi.
•Classe de qualité : 4.8 à 12.9
Les produits à souder et à sertir
Gamme :
• vis et axes à souder avec 3 bossages
• vis et axes à souder avec 3 arcs
• vis et axes à souder avec un bossage
annulaire
• Spécifications : PSA / Renault / Volvo
•/ Mercedes
Caractéristiques générales :
• Diamètre : 5 à 14 mm,
• Longueur sous tête : 125 mm maxi.
• Classe de qualité : 4.8 à 8.8
Gamme :
• vis et axes à sertir avec 8, 9
ou 12 bossages sous tête.
• vis et axes moletés
Le sertissage est exécuté sous presse
ou en manuel sur une tôle poinçonnée
ou percée. L'utilisation de vis ou axes
à sertir garantit une bonne résistance
à l’arrachement et au foirage.
Caractéristiques générales :
• Diamètre : 5 à 14 mm,
• Longueur sous tête : 125 mm maxi.
• Classe de qualité : 4.8 à 12.9
Visetaxesàsouder
Visetaxesàsertir
Secteurs d’Activité :
▪ Aéronautique
▪ Automobile
▪ Électroménager
▪ Électromécanique
▪ Électronique
CA : 2014 : 2 700 k€
2015 : 2 800 k€
Effectifs : 32 personnes
Domaines d’Activité Stratégiques:
Découpage / Cambrage / Emboutissage
Fabrication de ressorts plats
Dégraissage / Ébavurage
Assemblage / Usinages divers
Études et réalisation d’outillage
Date de création : 1947
Implantation : Collégien, FRANCE
Superficie : 4 500 m2
SAMD
SAMD: DÉCOUPE & EMBOUTISSAGE DE PRÉCISION
Les pièces mécaniques sur plan
• Entretoises (diamètre extérieur de 20 mm maxi)
• Pions de centrage
• Pièces spéciales
• Axes
Piècesmécaniquessurplan
Le déploiement du Lean
chez BVS
Contexte
• Marché automobile mature en Europe: Faible croissance
• Concurrence des Pays low cost
• Maintenir la rentabilité de l’entreprise : agir sur Qualité/Productivité/Délais
Pourquoi le Lean ?
Les objectifs du Lean
• Développer la pensée Lean dans toute l’entreprise :
Formations/Informations/Participation
• L’élimination des sources de gaspillage :
- Supprimer des actions à non valeur ajoutée
- Améliorer les actions à valeur ajoutée
• Objectifs performance : Qualité/Couts/ Délais/Sécurité/Conditions de
travail
• Une démarche d’amélioration continue
Actions Lean chez BVS
• Formations: Tout le personnel est formé au Lean
• Chantiers
• Suppressions du gaspillage au quotidien
- Suivi de production
- Revue de poste
- Kaizen
• Management visuel
CHRONOLOGIE du LEAN
Les chantiers Lean (1)
Les chantiers Lean (2)
Les chantiers Lean (3)
Exemple de Chantier
ilot 02.64
Actions
• Mise en ligne des machines de production : création d'un îlot pour la
fabrication de vis de petit diamètre.
• 5S, amélioration des flux, polyvalence.
• Mise en place du Kaizen.
Résultats
Temps de traversée réduit : de 3 semaines à 2 jours.
Développement de la polyvalence : opérateurs de frappe formés au
roulage.
Suppression des en-cours.
Suppression de déplacements inutiles : distance parcourue par les bacs
réduite de 30 %.
FLUX PRODUITS PRODUITS DE NÉGOCE
Frappe
Reprise
Reprise
Traitement Th
Traitement Th
Dispatcher
Contrôle arrivages
Roulage
Roulage
Dispatcher
Traitement Th
Départ T Th
Départ T Th
Traitement Th
Contrôle arrivages
Traitement S
Traitement S
Arrivé T.S.
Tri
Ilot Tri Optique
Tri**
Conditionnement***
STOCKAGE
PRODUITS SEMI-FINI
OUI
NON
OUI
NON
Semi fini
OUI
NON
OUI
NON
NON
OUI
NON
OUI
OUI
NON
Attente Roulage
Essorage
Essorage
Essorage
Essorage
Dispatcher
Essorage
NON
OUI
Roulage
Roulage
Attente Roulage
Essorage
NON
OUI
Attente Tri optique
MAGASIN
MAGASIN
ROULAGE
REPRISE
FRAPPE
ENTRÉE STOCK
(N, R et S)
SORTIE STOCK
STOCK RSTOCK N, R et S
Attente*OUI
NON
*Attenteconditionnementcommandesouvertes
PRODUITS FINI
STOCK R
STOCK R
**tri rouleaux, conditionnement
06.01 avec zone attente commune
Tri et conditionnement 06.01
ROULAGE
2 T.S.
NON
OUI Traitement S
Arrivé T.S.
***Essorage avant
conditionnement en sachet
pour les produits de négoce
Sous-traitance
Màj 10 mai 2012
Flux physique
avant mise en ilot
FLUX PRODUITS ILOTS
PRODUITS DE NÉGOCE
MATIÈRE 1er
Frappe
Roulage
Lavage
Traitement Th
Traitement Th
Dispatcher
Contrôle arrivages
Départ T Th
Traitement S
Traitement S
Arrivé T.S.
Tri
Ilot Tri Optique
Tri**
Conditionnement
STOCKAGE
OUI
OUI
NON
Semi fini
OUI
NON
NON
OUI
Attente Tri optique
MAGASIN
FRAPPE
SORTIE STOCK FILS
ENTRÉE STOCK
(N, R et S)
SORTIE STOCK
STOCK N et S
**tri rouleaux, conditionnement
06.01 avec zone attente commune
Tri et conditionnement 06.01
Frappe
Roulage
Reprise*
Lavage
02.68
Ilots 02.64
et 02.63
NON
2 T.S.
NON
OUI
Traitement S
Arrivé T.S.
Sous-traitance
*Chanfrein
Flux Physique
après mise en ilot
Actions Lean en continue
• 5S
• Kaizen
• Management visuel
• Communication
Le Lean est efficace quand on allie des chantiers à une démarche
d’amélioration continue et pérenne associé à un suivi et de la rigueur
EXEMPLE 5 S
5S
Réaménagement atelier
Tri Optique
AVANT APRES
Date de création : 1980
Implantation : Romorantin-Lanthenay(41), FRANCE
Superficie : 5 000 m2
Effectifs : 15 personnes
Secteurs d’activité :
Aéronautique, Ferroviaire
Agriculture, Automobile
Bâtiment
Domaines d’activité stratégiques :
▪ Fraisage CN
▪ Tournage CN multi-axes
▪ Usinage conventionnel
▪ Rectification
▪ Décolletage
▪ Mécano-soudure TIG et MIG
▪ Montage d’ensembles et de sous-ensembles
CA:
2014 : 1 100 k€
2015 : 1 200 k€
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Présentation bvs maj mars 2016 [mode de compatibilité]

  • 1. BVS GROUPBVS GROUP Actionnaire unique Olivier THOMAS Président Jean-Paul MAZOYER Solesmes 98Solesmes 98 SAS 100% BVS GROUP Bitche Fixations Bitche Fixations SAS 100% Solesmes 98 BVSBVS SAS 100% Solesmes 98 SAMDSAMD SAS 100% BVS GROUP SKVSKV SAS 100% BVS GROUP CA Groupe 2015= 13,5M€ Effectif= 106 collaborateurs
  • 2. Date de création : 1973 Implantation : Bitche (57), FRANCE Superficie : 4 000 m2 Effectifs : 18 personnes Secteurs d’Activité: ▪Automobile ▪Industries Diverses Domaines d’activité stratégiques : Déformation des matériaux par frappe à froid Roulage, usinage, tri optique CA : 2014: 2 600 k€ 2015: 3 300 k€ BITCHE BITCHE FIXATIONS: FIXATIONS PAR FRAPPE À FROID PAR FRAPPE À FROID
  • 3.
  • 4. Secteurs d’Activité : ▪ Aéronautique ▪ Automobile ▪ Électroménager ▪ Électromécanique ▪ Électronique CA : 2014 : 2 700 k€ 2015 : 2 800 k€ Effectifs : 32 personnes Domaines d’Activité Stratégiques: Découpage / Cambrage / Emboutissage Fabrication de ressorts plats Dégraissage / Ébavurage Assemblage / Usinages divers Études et réalisation d’outillage Date de création : 1947 Implantation : Collégien, FRANCE Superficie : 4 500 m2 SAMD SAMD: DÉCOUPE & EMBOUTISSAGE DE PRÉCISION
  • 5.
  • 6. Date de création : 1980 Implantation : Romorantin-Lanthenay(41), FRANCE Superficie : 5 000 m2 Effectifs : 15 personnes Secteurs d’activité : Aéronautique, Ferroviaire Agriculture, Automobile Bâtiment Domaines d’activité stratégiques : ▪ Fraisage CN ▪ Tournage CN multi-axes ▪ Usinage conventionnel ▪ Rectification ▪ Décolletage ▪ Mécano-soudure TIG et MIG ▪ Montage d’ensembles et de sous-ensembles CA: 2014 : 1 100 k€ 2015 : 1 200 k€ SKV :MECANIQUE DE PRECISION
  • 7.
  • 8. Notre entreprise forte de plus de 90 ans d’expérience, est spécialisée dans le domaine de la fabrication de systèmes et pièces métalliques de fixation réalisés par frappe à froid (vis, entretoises, axes…).
  • 9. Historique (1) 1923 1960/1970 Henry,Mirtil Bastien fonde les Tréfileries et Visseries de Sablé avec la technologie de frappe à froid dans un vieux moulin à eau sur les bords de la Sarthe au cœur de Sablé. Développement de l’activité des Boulonneries et Visseries de Sablé : Visseries standards et agricoles. 1983 Agrandissement de 2000 m² couvert pour le stockage des matières premières et des produits finis. 1972 L’entreprise est transférée dans des locaux plus spacieux et fonctionnels route du Mans à Sablé sur Sarthe. 1956 Le fondateur décède. Son fils Henry,Charles Bastien lui succède. 1990 Création du service qualité et du service méthode/études. BVS s’oriente de façon marquée vers le produit spécial. 1996 L’entreprise est certifiée ISO 9002. Investissement d’une DAO en 2D. 1998 L’entreprise est reprise par André Valéry de Préaumont. BVS est intégrée dans la holding Solesmes Abandon des produits bas de gamme. Informatisation de l’entreprise et mise en place d’une GPAO
  • 10. 2005 L’entreprise est certifiée ISO 9001 version 2000 Achat d’une nouvelle machine de production 5 postes pour les vis spéciales et investissement de machines de tri par caméras. 2010 Disparition brutale d’André de Préaumont. Béatice de Préaumont devient Président Directeur Général et Jean-Paul Mazoyer est nommé Directeur Général. Certification ISO 9001 version 2008. 2006 Acquisition d’une CAO/DAO en 3D 2003 Achat par Solesmes des Visseries de Bitche qui deviennent Bitche Fixations 2001 2012 Cession du groupe Solesmes 98 au groupe CIA. Jean-Paul Mazoyer est nommé PDG du groupe 2013 BVS fête ses 90 ans CIA devient BVS GROUP Acquisition de 2 tours de reprise Mise en place d’un nouvel ERP 2015 Investissement dans une nouvelle machine de production (rouleuse) pour augmenter la capacité de production Historique (2)
  • 11. ORGANISATION PDG Administration Finances RH Comptabilité Commercial Force de Ventes ADV Système d’information Etudes Développemento Outillages Bureau d’études Usinage outillage Magasin outillage Achats Matière Première Outillage Négoce Supply chain Lean Manufacturing Tréfilage Frappe Ecornage Fendage Reprise Roulage Maintenance Expédition Tri Conditionnement Qualité
  • 12. Notre Objectif Répondre aux exigences de nos clients en terme d’innovation, de compétitivité et de qualité Etre à l’écoute de nos clients et entretenir avec eux un étroit partenariat Un bureau d’études et développement pour proposer des solutions d’optimisation et de réduction des couts des systèmes de fixation Avoir des procédés et moyens technologiques les plus performants Une règle de conduite: La qualité totale et l’amélioration continue Engagement Environnemental et Sociétal : Démarche RSE
  • 13. Notre démarche RSE 13 Responsabilité dans le domaine social Responsabilité dans le domaine territorial Responsabilité dans le domaine de la gouvernance Responsabilité dans le domaine environnemental Responsabilité dans le domaine économique
  • 14. Evolution du Chiffre d’affaires et des Effectifs 2012 2013 2014 2015 Chiffre d'affaires 6M€ 6M€ 6,1M€ 6,1M€ dont Export 0,9M€ (15%) 0,9M€ (15%) 0,9M€ 0,9M€ (15%) (15%) Effectif 43 43 42 40
  • 15.
  • 17. Moyens industriels • Parc Machines : – 11 lignes de presses: double frappe et transfert dont 2 machines 5 postes – Machines automatiques de roulage, fendage – Deux tours Transco de reprise – Tri optique / santé matière – Conditionnement automatique • Capacité de production: 1,5 millions de pièces par jour • Superficie : Parc couvert de 7000 m2 dont 800 m2 permettant le stockage d’environ 800 Tonnes de fil machine. • Tonnage de fil transformé : 2000 Tonnes de fil machine transformé annuellement.
  • 19.
  • 20. Les produits standards VisserieetBoulonneriesagricole VisserieetBoulonneriesnormalisées Suivant norme ISO, DIN, AFNOR : •Tête H, •Tête fraisée fendue, •Tête cylindrique fendue, •Tête ronde collet carré (TRCC), •Poëlier (tête ronde large fendue ou RLS) •Ecrous •Rondelles standard Caractéristiques générales : •Diamètre : 5 à 14 mm, •Longueur sous tête : 125 mm maxi. •Classe de qualité : 4.8 à 12.9 •Tête fraisée 1 ergot DIN 604 •Tête fraisée collet carré DIN 608 •Tête fraisée 2 ergots genre Huard ou type Naud •Tête H (6 pans) type Krone •Tête H sécurité type Naud •Tête H (lames et herses rotatives) •Tête conique •Tête ovale collet carré (TOCC) type Kongskilde •Tête fraisée collet carré type Goizin Caractéristiques générales : •Diamètre : 5 à 14 mm, •Longueur sous tête : 125 mm maxi. •Classe de qualité : 4.8 à 12.9
  • 21. Les produits à souder et à sertir Gamme : • vis et axes à souder avec 3 bossages • vis et axes à souder avec 3 arcs • vis et axes à souder avec un bossage annulaire • Spécifications : PSA / Renault / Volvo •/ Mercedes Caractéristiques générales : • Diamètre : 5 à 14 mm, • Longueur sous tête : 125 mm maxi. • Classe de qualité : 4.8 à 8.8 Gamme : • vis et axes à sertir avec 8, 9 ou 12 bossages sous tête. • vis et axes moletés Le sertissage est exécuté sous presse ou en manuel sur une tôle poinçonnée ou percée. L'utilisation de vis ou axes à sertir garantit une bonne résistance à l’arrachement et au foirage. Caractéristiques générales : • Diamètre : 5 à 14 mm, • Longueur sous tête : 125 mm maxi. • Classe de qualité : 4.8 à 12.9 Visetaxesàsouder Visetaxesàsertir
  • 22. Secteurs d’Activité : ▪ Aéronautique ▪ Automobile ▪ Électroménager ▪ Électromécanique ▪ Électronique CA : 2014 : 2 700 k€ 2015 : 2 800 k€ Effectifs : 32 personnes Domaines d’Activité Stratégiques: Découpage / Cambrage / Emboutissage Fabrication de ressorts plats Dégraissage / Ébavurage Assemblage / Usinages divers Études et réalisation d’outillage Date de création : 1947 Implantation : Collégien, FRANCE Superficie : 4 500 m2 SAMD SAMD: DÉCOUPE & EMBOUTISSAGE DE PRÉCISION
  • 23. Les pièces mécaniques sur plan • Entretoises (diamètre extérieur de 20 mm maxi) • Pions de centrage • Pièces spéciales • Axes Piècesmécaniquessurplan
  • 24. Le déploiement du Lean chez BVS
  • 25. Contexte • Marché automobile mature en Europe: Faible croissance • Concurrence des Pays low cost • Maintenir la rentabilité de l’entreprise : agir sur Qualité/Productivité/Délais Pourquoi le Lean ?
  • 26. Les objectifs du Lean • Développer la pensée Lean dans toute l’entreprise : Formations/Informations/Participation • L’élimination des sources de gaspillage : - Supprimer des actions à non valeur ajoutée - Améliorer les actions à valeur ajoutée • Objectifs performance : Qualité/Couts/ Délais/Sécurité/Conditions de travail • Une démarche d’amélioration continue
  • 27. Actions Lean chez BVS • Formations: Tout le personnel est formé au Lean • Chantiers • Suppressions du gaspillage au quotidien - Suivi de production - Revue de poste - Kaizen • Management visuel
  • 32.
  • 33. Exemple de Chantier ilot 02.64 Actions • Mise en ligne des machines de production : création d'un îlot pour la fabrication de vis de petit diamètre. • 5S, amélioration des flux, polyvalence. • Mise en place du Kaizen. Résultats Temps de traversée réduit : de 3 semaines à 2 jours. Développement de la polyvalence : opérateurs de frappe formés au roulage. Suppression des en-cours. Suppression de déplacements inutiles : distance parcourue par les bacs réduite de 30 %.
  • 34. FLUX PRODUITS PRODUITS DE NÉGOCE Frappe Reprise Reprise Traitement Th Traitement Th Dispatcher Contrôle arrivages Roulage Roulage Dispatcher Traitement Th Départ T Th Départ T Th Traitement Th Contrôle arrivages Traitement S Traitement S Arrivé T.S. Tri Ilot Tri Optique Tri** Conditionnement*** STOCKAGE PRODUITS SEMI-FINI OUI NON OUI NON Semi fini OUI NON OUI NON NON OUI NON OUI OUI NON Attente Roulage Essorage Essorage Essorage Essorage Dispatcher Essorage NON OUI Roulage Roulage Attente Roulage Essorage NON OUI Attente Tri optique MAGASIN MAGASIN ROULAGE REPRISE FRAPPE ENTRÉE STOCK (N, R et S) SORTIE STOCK STOCK RSTOCK N, R et S Attente*OUI NON *Attenteconditionnementcommandesouvertes PRODUITS FINI STOCK R STOCK R **tri rouleaux, conditionnement 06.01 avec zone attente commune Tri et conditionnement 06.01 ROULAGE 2 T.S. NON OUI Traitement S Arrivé T.S. ***Essorage avant conditionnement en sachet pour les produits de négoce Sous-traitance Màj 10 mai 2012 Flux physique avant mise en ilot
  • 35. FLUX PRODUITS ILOTS PRODUITS DE NÉGOCE MATIÈRE 1er Frappe Roulage Lavage Traitement Th Traitement Th Dispatcher Contrôle arrivages Départ T Th Traitement S Traitement S Arrivé T.S. Tri Ilot Tri Optique Tri** Conditionnement STOCKAGE OUI OUI NON Semi fini OUI NON NON OUI Attente Tri optique MAGASIN FRAPPE SORTIE STOCK FILS ENTRÉE STOCK (N, R et S) SORTIE STOCK STOCK N et S **tri rouleaux, conditionnement 06.01 avec zone attente commune Tri et conditionnement 06.01 Frappe Roulage Reprise* Lavage 02.68 Ilots 02.64 et 02.63 NON 2 T.S. NON OUI Traitement S Arrivé T.S. Sous-traitance *Chanfrein Flux Physique après mise en ilot
  • 36. Actions Lean en continue • 5S • Kaizen • Management visuel • Communication Le Lean est efficace quand on allie des chantiers à une démarche d’amélioration continue et pérenne associé à un suivi et de la rigueur
  • 39. Date de création : 1980 Implantation : Romorantin-Lanthenay(41), FRANCE Superficie : 5 000 m2 Effectifs : 15 personnes Secteurs d’activité : Aéronautique, Ferroviaire Agriculture, Automobile Bâtiment Domaines d’activité stratégiques : ▪ Fraisage CN ▪ Tournage CN multi-axes ▪ Usinage conventionnel ▪ Rectification ▪ Décolletage ▪ Mécano-soudure TIG et MIG ▪ Montage d’ensembles et de sous-ensembles CA: 2014 : 1 100 k€ 2015 : 1 200 k€ SKV :MECANIQUE DE PRECISION