L'ETI familiale située à La Fouillouse [Loire] inclut le recyclage dans ses procédés de production depuis de nombreuses années.

1. Desjoyaux éco-construit ses piscines
« On ne met rien à la poubelle », résume Jean-Louis Desjoyaux, le PDG des piscines
du même nom. L'ETI familiale située à La Fouillouse [Loire] inclut le recyclage dans ses
procédés de production depuis de nombreuses années.
L'industriel a développé tout un process pour fabriquer les modules de coffrage de ses
piscines en polypropylène recyclé. Ces coffrages permettent de couler le béton qui
formera la structure du bassin. Contrairement au procédé de coffrage habituel, les parois
fabriquées par Desjoyaux restent ensuite en place. Elles solidifient la piscine et
permettent d'utiliser moins de béton. L’entreprise a commencé à s'intéresser à la matière
recyclée dès les années 1990.
Elle importait le polypropylène recyclé d'Italie et d'Allemagne. Mais le fils du fondateur a
voulu intégrer cette activité en interne, notamment pour s'assurer de la qualité des
matériaux employés. Il s'est équipé de ses propres machines de broyage, de
dépoussiérage et d'extrusion, pour un investissement d'environ 4 millions d'euros.
Depuis 2016, il réalise 100% des structures de coffrage dans son usine. Desjoyaux a par
ailleurs conclu des partenariats avec des entreprises de recyclage, comme Paprec et
Derichebourg, qui lui fournissent le polypropylène issu du tri de déchets industriels
et ménagers. L'ETI qui a réalisé 90 millions d'euros de chiffre d'affaires l'an passé
produit près de 2 500 tonnes de billes de polypropylène recyclé tous les ans,
pour installer entre 8000 et 9000 piscines en France et dans le monde. Les coffrages
restent enfouis dans le sol, pour toute la durée de vie de la piscine. «Nous sommes l'un
des rares industriels à pouvoir recycler de la matière et la transformer en déchet ultime»,
s'amuse le PDG.
ARNAUD DUMAS pour L’usine nouvelle