Le document traite de la théorie des contraintes (TOC), formulée par Eliyahu M. Goldratt, qui souligne que la performance d'une organisation est souvent limitée par quelques goulets d'étranglement. Il présente les cinq étapes de la TOC pour identifier et exploiter ces contraintes, ainsi que des solutions pour améliorer les processus de production. Une gestion adéquate des contraintes est essentielle pour assurer la fluidité opérationnelle et la durabilité de l'entreprise.

1. SAAI Hajra
AIT IKHLEF Hamza
La théorie des contraintes
Demandé par: PR ANTRA
Année universitaire: 2023-2024
Filière : Licence professionnelle – Logistique de distribution

2. Plan
Introduction
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Problématique
TOC
Généralités sur la théorie de contraintes
Concepts Fondamentaux
L’approche proposée
Analyse de la problématique
Les Cinq Étapes de la TOC
Conclusion
Etude de la problématique

3. Intoduction
3
1

4. 4
Introduction
La TOC repose sur l'idée fondamentale qu'une organisation
est souvent limitée par un petit nombre de contraintes ou de
goulets d'étranglement. Ces contraintes peuvent être physiques
(comme une machine spécifique dans une chaîne de
production) ou liées aux politiques, aux ressources humaines,
aux marchés, etc.

5. Introduction
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Eliyahu M. Goldratt, dont le nom complet est Eliyahu
Moshe Goldratt, était un physicien, ingénieur en gestion et
auteur. Il est surtout connu pour être le fondateur de la
Théorie des Contraintes (TOC).
Fondateur (Eliyahu M. Goldratt)

6. Introduction
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La capacité limités des machines
de production
Résistance au Changement :
La réussite de la TOC peut être
entravée par la résistance au
changement au sein de l'organisation.
Coût de l'Investissement :
L'élévation de la contrainte peut
nécessiter des investissements
significatifs.
Problématiques ?

7. Généralités sur la théorie
de contraintes
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2

8. Concepts Fondamentaux
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Partie 1: Généralités sur la théorie de contraintes
Contrainte
Une contrainte, est un facteur qui limite la performance
d’un processus.
Un "goulot d'étranglement" ou "contrainte" est un point
critique dans un système où la capacité est limitée,
influençant le rendement global de l'ensemble du
processus ou de l'organisation.

9. Concepts Fondamentaux
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Partie 1: Généralités sur la théorie de contraintes
Contrainte

10. Les Cinq Étapes de la TOC
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Partie 1: Généralités sur la théorie de contraintes
01
03
02
04
05
Identification de la contrainte
Exploitation de la contrainte
Subordination des autres activités
Élévation de la contrainte
Répétition du processus

11. Les Cinq Étapes de la TOC
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Partie 1: Généralités sur la théorie de contraintes
Situation : Une entreprise de fabrication de vélos souhaite améliorer son rendement global. Après
une analyse initiale, elle identifie que l'étape de soudure dans le processus de fabrication est la
contrainte. Cela signifie que la capacité de soudure limite la production globale de vélos.
Identifier la contrainte (étape 1) :
La soudure est identifiée comme la contrainte, car elle détermine la capacité de
production maximale de l'ensemble du processus.
Exploiter la contrainte (étape 2) :
Les horaires de travail de l'équipe de soudure sont ajustés pour maximiser le temps de
fonctionnement de la machine à souder. Des efforts sont déployés pour minimiser les temps
d'arrêt et les retards.

12. Les Cinq Étapes de la TOC
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Partie 1: Généralités sur la théorie de contraintes
Élever la contrainte (étape 4) :
Si, malgré les efforts d'exploitation, la soudure reste la contrainte, l'entreprise peut envisager
d'investir dans une machine de soudure plus grande ou plus rapide pour augmenter la capacité.
Sous-ordonner tout le reste (étape 3) :
Les autres étapes du processus, telles que l'assemblage et la peinture, sont ajustées pour s'adapter au
rythme de la soudure. Elles évitent de créer des surplus de composants qui pourraient dépasser la
capacité de soudure.

13. Etude de la problématique
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14. Introduction
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Analyse de la problématique
Partie 2 : Etude de la problématique
La machine en question agit comme un goulot
d'étranglement, limitant la production globale de
l'entreprise. Les retards de production peuvent
entraîner des retards de livraison, des coûts
supplémentaires liés aux temps d'arrêt de la
machine, et des difficultés à répondre à la
demande du marché

15. Introduction
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Partie 2 : Etude de la problématique
L’approche proposée
• Investissements technologiques
• Optimisation des processus
• Planification de la production
• Formation du personnel
• Maintenance proactive
• Diversification des capacités
• Surveillance en temps réel

16. Conclusion
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4

17. Conclusion
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la gestion efficace des contraintes dans la production est cruciale pour garantir la
fluidité des opérations et la pérennité d'une entreprise. En identifiant, exploitant et
optimisant les points limitants, tout en investissant dans des solutions à long
terme, nous créons une base solide pour une croissance durable.

18. Introduction
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Merci de Votre Attention !