Parametrage magasin wm sap s4 hana

Projet pour WM-HUM
Phase : Réalisation
Fiches de Paramétrage
Parametrage_Magasin WM_SAP S4 HANA.docx
1
Paramétrage Magasin
Version : 1.0 Etat : Projet Date : 2018
Rédacteurs : Mickaël QUESNOT
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M. QUESNOT
Suivi des modifications
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Projet pour WM-HUM
2
Index des fiches de paramétrages :
1. Création Magasin MM................................................................................................................... 4
2. Magasin MM : gestion par Handling Unit (HU) + partenaire … .................................................... 7
3. Création Magasin WM 315 ......................................................................................................... 10
4. Copie du Magasin WM 001 dans Magasin WM 315................................................................... 13
5. Magasin WM pour Magasin MM................................................................................................. 16
6. Magasin WM : gestion US .......................................................................................................... 18
7. Affectation Tranche de numéro pour Magasin WM .................................................................... 22
8. Tranches de numéros pour objets WM....................................................................................... 25
9. Objet Tranche de numéro SSCC pour HU ................................................................................. 26
10. Tranche de numéro SSCC pour HU........................................................................................... 28
11. Objet tranche Numéro SSCC pour Division et Magasin MM...................................................... 29
12. Objet tranche Numéro SSCC pour Magasin WM ....................................................................... 31
13. Type d'article d'emballant ........................................................................................................... 33
14. Type article emballant autorisé pour Groupe article emballé ..................................................... 38
15. Code mouvement ré emballage.................................................................................................. 41
16. Création TUS (Type Unité de Stock) .......................................................................................... 43
17. TUS pour Type Article emballant................................................................................................ 45
18. Emplacement pour Type Magasin Intermédiaire........................................................................ 47
19. Emplacement de reconditionnement .......................................................................................... 48
20. Type de Magasin ........................................................................................................................ 50
21. Imprimante étiquette pour Type de Magasin .............................................................................. 75
22. Indicateur de Type de Magasin .................................................................................................. 79
23. Séquence de Recherche du Type de Magasin........................................................................... 82
24. Indicateur Aire de Stockage........................................................................................................ 86
25. Aire de Stockage ........................................................................................................................ 90
26. Séquence recherche Aire de Stockage ...................................................................................... 94
27. Séquence Recherche TUS......................................................................................................... 99
28. Type d'emplacement................................................................................................................. 103
29. Séquence Recherche Type d'emplacement............................................................................. 105
30. Structure des Emplacements.................................................................................................... 107
31. Emplacements.......................................................................................................................... 110
32. Indicateur Code Mouvement Spécial........................................................................................ 116
33. Interface Code Mouvement MM-WM........................................................................................ 118
34. Code Mouvement WM.............................................................................................................. 125
35. Mag WM : Interface PP active .................................................................................................. 140
36. Type Mag : Mouvement Réappro, interface PP-WM................................................................ 144
37. Aire d'approvisionnement ......................................................................................................... 146
38. Aire d'approvisionnement pour Poste de Charge ..................................................................... 148
39. Circuit régulation....................................................................................................................... 150
40. Mag WM : Systeme Externe actif ............................................................................................. 152
41. Envoi Idoc à Système Externe (GPAO) pour OT...................................................................... 156
42. IDOC SAP->GPAO pour WM ................................................................................................... 164
43. Gestion Dynamique Menu Tracker (Scan gun) ........................................................................ 167
44. MOB : File d'attente .................................................................................................................. 173
45. MOB : Affectation Domaine d’activité à File d'attente............................................................... 177
46. MOB : Affectation Utilisateurs à file d'attente............................................................................ 179
47. Gérer les catégories de message............................................................................................. 182

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48. Gérer les séquences d'accès.................................................................................................... 190
49. Détermination Message............................................................................................................ 194
50. Condition Message pour édition HU......................................................................................... 197
51. Inventaire Mag WM : Code mouvement écart .......................................................................... 199
52. Inventaire Mag WM : Méthode inventaire par Type Magasin ................................................... 201
53. Mag WM : Code mouvement écart........................................................................................... 204
54. Mag WM : Inventaire Tranche Numero..................................................................................... 206

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Relations : HUM MM WM
lieux Prod VP6 Prod VP7 Magasin Central Mag Maturi ABX
HUM
MM 0315 + P315 0316+P316
WM
APROD
1
APROD2 315 Empls Mag Central
1. Création Magasin MM
Transaction et Chemin
SPRO -> Structure de l'entreprise/Définition/Gestion des articles/Gérer magasin
Paramétrage

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Création pour la division 0310
Création de 4 magasins MM ( 2 principaux associés aux 2 partenaires ).
Les anciens magasin MM (0311,0312,0313) ne seront plus utilisés.
0315 + P315 : Fictif
0316 + P316 : Magasin Externe (ABX)

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2. Magasin MM : gestion par Handling Unit (HU) + partenaire …
SPRO -> Logistique - données générales/Gestion des unités de manutention/Bases/Gestion des articles/Gestion des
stocks/Gestion oblig. UM pour magasins et valeurs par défaut pour livraisons
Paramétrage
- Affecte le magasin MM partenaire au magasin MM principaux.
- Active gestion par UM (HU) pour les Magasins MM.
- Affecte le code fournisseur et client par défaut (nécessaire pour les Livraisons de Transfert)
Les magasins MM partenaires ne sont pas gérés par UM.
=> stock non emballé ou non HU en P315 et P316 et stock emballé ou stock HU dans 0315 et 0316.

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Select ligne 0310, cliquer icône Magasin
=> affiche nouvelle fenêtre

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3. Création Magasin WM 315
SPRO -> Structure de l'entreprise/ Définition/ Logistics Execution/ Définir, copier, supprimer, contrôler numéro de
magasin :
Définir

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Paramétrage
Création du magasin WM : 315

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4. Copie du Magasin WM 001 dans Magasin WM 315
SPRO -> Structure de l'entreprise/ Définition/ Logistics Execution/ Définir, copier, supprimer, contrôler numéro de
magasin :
Paramétrage
Copie toutes les tables du magasin WM standard 001 dans le nouveau magasin WM 315.
(C’est l’opération la plus lourde et la plus longue !!)

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5. Magasin WM pour Magasin MM
Transaction et chemin
SPRO -> Structure de l'entreprise/Affectation/Logistics Execution/ Affecter numéro de magasin à division-magasin
Paramétrage
- Affecte la magasin WM aux magasins MM : 0315 et à son partenaire P315.

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6. Magasin WM : gestion US
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Données de base/Définir paramètres de pilotage
du numéro de magasin
Paramétrage
Sélectionner ligne 315
- Active Gestion par US pour le magasin 315.
- Dans WM on parle d’US (Unité de Stock ) plutôt que d’UM (HU).
- Une US est une HU de niveau 0, et WM ne connaît que les HUs de niveau 0.

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Code : gestion des unités de stock est active
Code qui indique que dans l'ensemble des magasins, la gestion des unités de stock est effectuée par le biais des
numéros d'unités de stock.

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7. Affectation Tranche de numéro pour Magasin WM
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Données de base/Définir tranches de numéros
Paramétrage

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8. Tranches de numéros pour objets WM
[OMLW] ou [SNUM] ou [SNRO + n°objet]
ou
SPRO -> Logistics Execution /Gestion Emplacements/Données de Base/Define Number Range
Paramétrage
OBJECT SUBOBJECT NRRANGENR TOYEAR FROMNUMBER TONUMBER NRLEVEL Extern
LVS_IVNUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_IVNUM 315 02 9000000000 9999999999
LVS_LQNUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_RFNUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_TANUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_TBNUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_UBNUM 315 01 0000000001 1000000000
Vérifier que le current number est bien à 0000000001
LVS_IVNUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_IVNUM 315 02 9000000000 9999999999
LVS_LQNUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_RFNUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_TANUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_TBNUM 315 01 0000000001 1000000000
LVS_UBNUM 315 01 0000000001 1000000000

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9. Objet Tranche de numéro SSCC pour HU
SPRO -> Logistique - données générales/Gestion des unités de manutention/Identification externe/Attribution de numéros
SSCC selon EAN128/Gerer objet de tranche de numéro pour SSCC
Paramétrage
Table : TNRO
Création d’un nouvel objet tranche de numéro SSCC pour la gestion des numéros de HU.

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créer :
OBJECT DOMLEN PERCENTAGE BUFFER NOIVBUFFER TXTSHORT
ZE_SSCC3 char10 10,0 X 10 SSCC Fictif

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10. Tranche de numéro SSCC pour HU
SPRO -> Logistique - données générales/Gestion des unités de manutention /Identification externe/Attrib n°SSCC/Gerer
objet de tranche de numéro pour SSCC
Paramétrage
Table : NRIV
Gestion des numéros de contenants avant :
n° de contenant en interne = 4000000000 à 4099999999 pour Magasin Central
Gestion des numéros de contenants maintenant :
n° de contenant en interne = 4200000000 à 4299999999 pour Magasin Central
OBJECT SUBOBJECT NRRANGENR FROMNUMBER TONUMBER NRLEVEL Extern
ZE_SSCC3 01 2000000000 4199999999 X
ZE_SSCC3 02 4200000000 4299999999 4200000000

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11. Objet tranche Numéro SSCC pour Division et Magasin MM
SPRO -> Logistique - données générales/ Gestion des unités de manutention/Identification externe/Attrib n°SSCC/Gérer
génération SSCC par division-magasin
Paramétrage
- Affecte l’objet tranche de numéro SSCC à la division (Création de contenants hors magasin WM, exemple le mag MM
0316)
- 360339 est l’identifiant pour VOUS (cf GS1)
- 02 : tranche interne
- 01 : tranche interne

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12. Objet tranche Numéro SSCC pour Magasin WM
SPRO -> Logistique - données générales /Gestion des unités de manutention/Identification externe/Attrib n°SSCC/Gerer
génération SSCC par numéro Magasin
Paramétrage
- Affecte l’objet tranche de numéro SSCC à la division (Création de contenants dans magasin WM 315 , donc aussi le
mag MM 0315 )

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13. Type d'article d'emballant
SPRO -> Logistique - données générales/Gestion des unités de manutention/Bases/ Définir les types d'emballages
d'expédition
Paramétrage
- renomme Carton DJP, Palette DJP ; Palette 2 DJP en Carton HUM, Palette HUM, Palette 2 HUM

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Select ligne , 2 cliques => affiche nouvelle fenetre

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14. Type article emballant autorisé pour Groupe article emballé
SPRO -> Logistique - données générales/Gestion des unités de manutention/Bases/ Déterminer les articles d'emballage
autorisés
Déterminer les articles d'emballage autorisés
Lors de l'emballage des articles ou des unités de manutention, le système vérifie si l' emballage d'expédition de l'unité de
manutention est autorisé pour l'emballage.
En affectant des types d'emballage d'expédition aux groupes d'articles emballage d'expédition, vous définissez les
emballages d'expédition autorisés pour l'emballage.
Activités
Affectez les types d'emballage d'expédition autorisés à chaque groupe d'articles emballage d'expédition.
Autres indications
Pour les articles qui ne possèdent pas de groupe d'articles emballage d'expédition, le système ne contrôle pas si l'emballage
d'expédition est autorisé. Ces articles peuvent toujours être emballés.
En affectant les types d'emballage d'expédition autorisés, pour les différents groupes d'articles d'emballage d'expédition, les
emballages d'expédition autorisés peuvent être affichés pour les articles qui ont géré un groupe d'articles d'emballage
d'expédition.

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Paramétrage
Ajout : 0002 Z004
Utile pour Fictif

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15. Code mouvement ré emballage
SPRO -> Logistique - données générales/ Gestion des unités de manutention/Bases/ Gestion des emplacements de
magasin/Définir code mouvement réemballage pour numéro de magasin
Définir code mouvement réemballage pour numéro de magasin
Ce code mouvement vous permet de créer un ordre de transfert en WM afin de reconditionner un stock d'une unité de
manutention dans une autre. Cet ordre de transfert est généré en arrière-plan et permet d'adapter les stocks aux unités de
stock correspondantes.
Le code mouvement 099 est prévu à cet effet dans la version standard.
Paramétrage
Code Mouvement WM utilisés dans les ordre de transfert WM pour les emballage ou déballage.

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16. Création TUS (Type Unité de Stock)
SPRO -> Logistics Execution/Gestion Emplacement Magasin/Données de Base/Article/ Définir types d'unités de stock
Définir types d'unités de stock
A l'aide du code relatif au type d'unité de stock, il est possible de distinguer les palettes ou autres conteneurs utilisés pour le
stockage ou le transport d'un article.
Il en résulte une classification des unités de stock qui vous permet d'optimiser l'utilisation des stratégies d'entrée de stock.
Le type d'unité de stock est pris en compte au moment des entrées, si vous avez activé la "recherche du type d'emplacement".
Paramétrage standard
Des exemples sont paramétrés en standard dans le numéro de magasin "001"
Activités
1. Déterminez si vous voulez utiliser la détermination du type de magasins.

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2. Classifiez vos unités de stocks (ex. : europalettes, conteneurs grillagés) en fonction de certains critères (par
exemple, hauteur d'empilage pour les europalettes)
3. Créez vos types d'unités de stocks avec les désignations correspondantes.
Paramétrage

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17. TUS pour Type Article emballant
SPRO -> Logistique - données générales/Gestion des unités de manutention/Bases/Gestion des emplacements de
magasin/Affecter type d'unité de stock au type d'articles d'emballage
Affecter type d'unité de stock au type d'emballage d'expédit
Cette étape vous permet d'affecter un type d'article d'emballage à chaque type d'unité de stock. Lors du stockage d'une unité de
stock, le type d'article d'emballage de l'unité de manutention permet de déterminer et de proposer un type d'unité de stock. Ce
type d'unité de stock est indispensable au stockage et influence la stratégie d'entrée (voir aussi : Activer recherche type
d'emplacement).
Paramétrage

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18. Emplacement pour Type Magasin Intermédiaire
LX20 Création des emplacements pour type de magasin intermédiaires
Paramétrage
On peut le faire quand on veut, LX20 va chercher tous les emplacements dans la table des codes mouvements.
LGNUM LGTYP LGPLA
315 901 IN-ZONE
315 902 IN-ZONE
315 910 OUT-ZONE
315 917 QUALITY
315 920 TRANSF
315 921 TRANSFER
315 922 TR-ZONE
315 980 DUMMY
315 998 INIT-STOCK
315 999 LOST&FOUND
315 999 SCRAP

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19. Emplacement de reconditionnement
SPRO -> Logistique - données générales/Gestion des unités de manutention/Bases/Gestion des emplacements de
magasin /Déterminer emplacement de reconditionnement pour le numéro de magasin
Déterminer emplacement de reconditionnement pour le numéro d
Cette étape vous permet de déterminer l'emplacement de reconditionnement de ce numéro de magasin. C'est dans cet
emplacement que sont enregistrés les stocks WM lors de leur emballage et déballage.
Il est recommandé d'utiliser un type de magasin dans lequel vous n'avez pas activé de stratégie d'entrée, ni de contrôle des
capacités et ni de gestion des unités de stock.
Paramétrage
Faire LX20 avant

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20. Type de Magasin
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/ Données de base /Definir Type Magasin
Définir type de magasin
Chaque numéro de magasin se divise en un grand nombre de types de magasins. Chaque type de magasin est défini par des
facteurs géographiques ou organisationnels (par exemple, magasin à hauts rayonnages, bloc, zone de réception).
Un type de magasin comprend les propriétés suivantes :
• Un type de magasin n'a pas d'adresse, mais une désignation.
• Il est possible de mémoriser des données article par magasin.
• Un inventaire par emplacement est effectué dans un type de magasin.

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En standard, différents exemples sont paramétrés pour les types de magasins, dans le numéro de magasin 001.
In the SAP standard version, sample entries are preset for warehouse numbers "001" and "002". Also, interim storage types
(900-999) are defined.
Activités
Recommandation SAP INCLUDE 'SIMG_XXRECOMM54' OBJECT DSYS ID CHAP LANGUAGE F
Activités
1. Créez vos types de magasin avec les désignations correspondantes.
2. Copiez les types de magasins intermédiaires à partir du numéro de magasin 001.
Autres indications
Gérez les autres paramètres dans les chapitres " Stratégies" et
" Opérations.
Si vous voulez utiliser la gestion des unités de stock, gérez ensuite les paramètres décrits au chapitre Commande des types
de magasins.
Paramétrage

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Type de Magasin 120 : Attente contrôle

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Type de Magasin 130 : Prison au niveau 0

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Type de Magasin 131 : prison au niveau 1

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Type de Magasin 140 : stockage des cartons (vrac) au niveau 0 , non utilisé

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Type de Magasin 141 : : stockage des cartons (vrac) au niveau 1 , non utilisé

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Type de Magasin 240 : : stockage des cartons (palette) au niveau 0 ,

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Type de Magasin 241 : stockage des cartons (palette) au niveau 1

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Type de Magasin 340 :

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Type de Magasin 341

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Type de Magasin 440

Projet pour WM-HUM
67
Type de Magasin 550

Projet pour WM-HUM
68
Type de Magasin 551

Projet pour WM-HUM
69
Type de Magasin 640

Projet pour WM-HUM
70
Type de Magasin 740

Projet pour WM-HUM
71
Type de Magasin 840

Projet pour WM-HUM
72
Type de Magasin 841

Projet pour WM-HUM
73
Type de Magasin 560

Projet pour WM-HUM
74
Type de Magasin 561

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21. Imprimante étiquette pour Type de Magasin
Définir pilotage de l'impression
Définir pilotage de l'impression
Cette rubrique de menu vous permet de définir les paramètres de commande à utiliser pour imprimer les différents bons liés au
transfert des unités de stock. Il existe quatre types différents de bons d'unités de stock :
• Bon d'ordre de transfert (bon OT)
(Il s'agit du bon OT standard contrôlé par les fonctions de commande d'impression "standard").
• Bon des unités de stock (bon US)
• Bon d'ordre de transfert d'unités de stock (bon OT des unités de stock)
• Bon du contenu des unités de stock (bon contenu US)

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La logique sous-jacente aux fonctions de commande d'impression, applicables aux unités de stock, est identique à celle des
fonctions de commande d'impression "standard". La seule différence est que toutes les options sont définies de façon à pouvoir
imprimer les trois bons spécifiques aux unités de stock (options non définies dans le cas des bons "standard"). Il est important
de consulter le chapitre relatif aux commandes d'impression standard avant de poursuivre le présent chapitre.
Vous trouverez des informations sur les commandes d'impression "standard" à la section Texte "Définir commande
d'impression" du guide d'installation. Dans le texte ci-après, nous nous limiterons aux aspects spécifiques aux unités de stock.
En principe, vous devez gérer les données ci-après dans votre système :
• Code Spool
Pour imprimer chacun des quatre bons énumérés plus haut, le système a besoin de paramètres définis via le code
spool, pour la gestion du système de spooling.
Le code spool n'est pas défini pour un bon en particulier. Vous pouvez imprimer plusieurs bons utilisant le même code
spool et même utiliser un code spool pour imprimer des bons relatifs à des unités de stock (si cette condition s'applique
à votre cas particulier).
• Pool d'imprimantes
Etant donné que les bons relatifs aux unités de stock sont de taille différente et que, dans de nombreux cas, il convient
d'imprimer certains bons sur des étiquettes adhésives (et d'autres bons sur papier), vous pouvez imprimer chaque type
de bon sur une imprimante particulière.
A cette fin, vous devez définir des pools d'imprimantes.
Entrez le nom de l'imprimante que vous utilisez pour imprimer les bons OT "standard" comme "Nom" du pool
d'imprimantes. Définissez ensuite les imprimantes appartenant à ce pool et qui seront utilisées pour les bons relatifs
aux unités de stock. Vous pouvez, bien sûr, imprimer plusieurs bons sur une même imprimante.
Ainsi, lorsque vous imprimez un ordre de transfert, le système identifie l'imprimante à utiliser pour le bon correspondant
à partir de cette définition. Le système recherche alors, dans les paramètres, la commande d'impression standard de
l'imprimante à utiliser pour l'impression des ordres de transfert. Cette imprimante est, en même temps, le nom du pool
d'imprimantes (voir plus haut). Dans ce cas, le système détermine quelles sont les différentes imprimantes à utiliser
pour les bons des unités de stock, en fonction de la définition du pool d'imprimantes.
Si vous ne définissez pas de paramètres pour le pool d'imprimantes, le système utilise l'imprimante définie pour
l'impression "standard" des ordres de transfert.
• Code d'impression
Pour chacun des quatre bons, vous pouvez définir quels sont le formulaire et les codes spool à utiliser pour
l'impression. Si vous ne voulez pas imprimer un bordereau particulier en fonction de la définition du code d'impression,
vous pouvez laisser les zones de saisie correspondantes en blanc.
Affectation d'imprimantes/mouvement
En fonction du mouvement considéré (type de magasin source - type de magasin de destination), vous pouvez définir
différents formulaires et différents codes spool pour les bons relatifs aux unités de stock.
En outre, vous pouvez désactiver l'impression de bons individuels dans le cas de certains mouvements.
• Affectation d'imprimante/type de magasin : Vous pouvez affecter un pool d'imprimantes à chaque type de magasin.
• Les règles applicables sont identiques à celles des paramètres de commande d'impression "standard". (voir le chapitre
"Définir commande d'impression"
o Affectation d'un code d'impression/code mouvement
o Rapport d'impression/numéro de magasin
o Paramétrage d'impression/opération groupée

Projet pour WM-HUM
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Activités
1. Créez les codes spool pour chaque numéro de magasin.
2. Créez un pool d'imprimante pour chaque numéro de magasin.
3. Créez les codes d'impression pour chaque numéro de magasin.
4. Affectez des imprimantes aux différents mouvements.
5. Affectez des imprimantes aux différents types de magasin.
Paramétrage

Projet pour WM-HUM
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22. Indicateur de Type de Magasin
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Données de base/Article/Définir code type de
magasin
Définir code type de magasin
Ce code permet de préciser que certains articles sont entrés ou sortis de certains types de magasin plutôt que d'autres. Il en
résulte une classification des articles, ce qui vous permet d'optimiser l'utilisation des stratégies d'entrée ou de sortie de stock.
Activités
1. Classifiez vos articles selon certains critères (par exemple, pièces détachées, articles destinés au bloc).
2. Créez vos codes de types de magasin avec les désignations correspondantes.
Informations supplémentaires

Projet pour WM-HUM
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Vous trouverez d'autres informations sur ce sujet au chapitre "Stratégies - Recherche du type de magasin".
Paramétrage
Indicateur pour la stratégie de placement dans les type de magasin. (cf fiche article , vue WM1 )

Projet pour WM-HUM
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Projet pour WM-HUM
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23. Séquence de Recherche du Type de Magasin
Ordre
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Stratégies/Activer recherche type de magasin
Activer recherche type de magasin
Pour les opérations d'entrée en stock ou de sortie de stock, vous devez indiquer au système de gestion des emplacements de
magasin (WMS)
• les types de magasins prenants,
• les types de magasins cédants
Dans le WMS, vous recherchez un type de magasin en effectuant la procédure suivante :
1. Dans le cas d'une entrée en stock, vous savez généralement d'où provient l'article. Dans le cas d'une sortie de stock,
vous savez généralement où l'article doit être transféré.
Les informations relatives à l'emplacement cédant peuvent soit figurer dans la demande de transfert, soit être
déterminées par le système à partir du code mouvement WM.

Projet pour WM-HUM
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2. Le système doit connaître le type de magasin prenant ou le type de magasin cédant. La table "recherche du type de
magasin" que vous définissez ici, fournit cette information. Dans cette table, vous enregistrez l'ordre préférentiel de
recherche de l'article dans les types de magasins pour les entrées et sorties de stock.
Si vous avez activé le contrôle de l'unité de stock, cette vérification a également une incidence sur la recherche du
type de magasin. Dans ce cas, le type d'unité de stock de l'ordre de transfert est également comparé aux unités de
stock autorisées par type de magasin. Le système trouve cette information via la table "types d'unités de stock/types de
magasins autorisés" que vous définissez également ici.
Pour plus d'informations sur ce sujet, reportez-vous au chapitre Recherche du type de magasin.
3. Par ailleurs, vous pouvez influencer la recherche du type de magasin à l'aide d'autres codes :
o code type de magasin de la fiche article
o code du type de stock
o code de stock spécial
o code mouvement de référence
o classe de magasin
o classe de pollution des eaux (WGK)
o code mouvement de référence
Les codes classe de magasin et classe de pollution ont une incidence sur la recherche du type de magasin. Si vous ne
voulez pas utiliser la gestion des matières dangereuses, vous n'avez pas besoin de tenir compte de ces paramètres.
Pour plus d'informations sur la méthode d'activation de la gestion des matières dangereuses, reportez-vous au chapitre
Matières dangereuses.
4. Comme indiqué plus haut, plusieurs codes influencent la recherche du type de magasin. Toutefois, si vous utilisez
des codes type de magasin et que vous avez des articles de différents types de stock ou des articles avec différents
stocks spéciaux, le nombre d'entrées obligatoires dans la table de recherche du type de magasin peut devenir
relativement important.
Pour réduire le nombre d'entrées, vous pouvez définir une stratégie d'accès pour la table de recherche du type de
magasin. A l'aide de cette stratégie d'accès, le système détermine les entrées requises dans la table de recherche du
type de magasin, comme suit :
o Le système tente, dans un premier temps, de trouver une correspondance, c'est-à-dire une entrée, dans la
table de recherche du type de magasin, comportant tous les codes pertinents de la base de données articles
et, si possible, de la base des matières dangereuses.
o Si le système ne trouve pas d'entrée correspondante dans la table de recherche du type de magasin, il tente
de nouveau de lire cette table en utilisant cette fois la stratégie d'accès.
Activités
Définissez les paramètres requis pour la "recherche du type de magasin", dans la séquence indiquée :
1. Code type de magasin
Le code type de magasin vous permet de préciser que certains articles, doivent être de préférence entrés ou sortis de
certains types de magasin.
Vous définissez les codes types de magasin valables dans la table des codes types de magasin.
2. Recherche du type de magasin
Définissez maintenant la séquence dans laquelle doivent être recherchés et proposés les types de magasin pour les
entrées ou les sorties.
N'oubliez pas de saisir un "S" dans la colonne "Opér." pour sortie et un "E" pour l'entrée.
Si vous voulez vérifier tout le numéro de magasin lors des sorties, saisissez "***" comme premier type de magasin
(FIFO strict). Le système passe en revue tout le numéro de magasin en fonction du plus ancien stock article. Si vous
entrez "+++", vous passez à l'exit utilisateur du FIFO strict (MWMTO013).

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Si vous activez le prélèvement en deux étapes, n'oubliez pas que le type de magasin prenant est utilisé comme type de
magasin cédant pour la répartition des quantités cumulatives. Vous devez avoir défini le type d'opération "2" pour la
recherche du type de magasin dans le prélèvement en deux étapes (colonne Opération")
3. Références de code mouvement
Vous pouvez définir en WM que certains types de magasin soient proposés par défaut par code mouvement. Si vous
voulez utiliser cette fonction, créez les codes mouvement de référence correspondants. Ces derniers doivent être pris
en compte dans la table "détermination du type de magasin".
4. Optimisation des accès à la recherche du type de magasin
Instructions relatives à la stratégie d'accès pour la table de recherche des types de magasin.
Paramétrage
Déterminer séquence de recherche

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Projet pour WM-HUM
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24. Indicateur Aire de Stockage
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Données de base/Article/Définir code aire de
stockage
Activer recherche aire de stockage
Dans le système de gestion des emplacements de magasin (WMS) l'aire de stockage peut être identifiée comme suit :
1. Si le système de gestion des emplacements de magasin doit rechercher une aire de stockage adaptée, il commence
par rechercher le type de magasin, déterminé au moment de la recherche du type de magasin.
2. Si le système trouve un type de magasin adéquat, il détermine alors la stratégie d'entrée correspondante. Cette
information figure dans la table "Type de magasin".
3. Le système doit alors "savoir" dans quelle aire de stockage l'article doit être placé. La table "recherche de l'aire de
stockage" que vous définissez ici, fournit cette information. Cette table contient une liste de préférences pour les aires
de stockage dans lesquelles les articles doivent être stockés en priorité. Le système commence par chercher un
emplacement disponible dans la première aire de stockage. S'il n'en trouve pas, il poursuit sa recherche dans la
seconde aire de stockage et ainsi de suite.
4. Par ailleurs, vous pouvez influencer la recherche de l'aire de stockage à l'aide d'autres codes :
o code aire de stockage de la base de données articles

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o classe de magasin
o classe de pollution des eaux
Le système de gestion des emplacements de magasin prend uniquement en compte les codes "classe de magasin" et
"classe de pollution des eaux" si la gestion des matières dangereuses est activée.
Pour davantage d'informations sur la méthode d'activation de la gestion des matières dangereuses, reportez-vous au
chapitre Matières dangereuses.
5. Dans le système de gestion des emplacements de magasin, vous pouvez saisir manuellement des emplacements
lors de l'entrée de marchandises. Dans ce cas, le système vérifie que l'emplacement saisi se trouve dans une aire de
stockage autorisée pour l'article concerné.
Conditions
Vous devez avoir activé le contrôle de l'aire de stockage. Ce contrôle dépend de la stratégie choisie. Elle peut être mise en
oeuvre pour toutes les stratégies d'entrée à l'exception de la stratégie des emplacements fixes.
Activités
Définissez les paramètres requis pour le "contrôle de l'aire de stockage", dans la séquence indiquée :
2. Recherche de l'aire de stockage
3. Activez le contrôle des aires de stockage.
Paramétrage
Indicateur pour les aires de stockage. ( cf fiche article , vue WM1 )

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25. Aire de Stockage
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Données de base/Définir aires de stockage
Définir aires de stockage
Une aire de stockage est une unité structurelle appartenant à un type de magasin ; elle regroupe des emplacements possédant
les mêmes propriétés et utilisés dans le cadre des entrées en stock.
Il s'agit en particulier des propriétés suivantes :
• distance par rapport au point de transbordement,
• poids maximum,
• température.
En standard, des exemples sont paramétrés pour chaque aire de stockage du numéro de magasin "001".

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Remarque
• Si vous créez un emplacement, saisissez une aire de stockage.
• Si vous voulez utiliser des types de magasin sans aires de stockage, vous devez définir au moins une aire (ex. : "001")
par type de magasin. Dans ce cas, l'aire de stockage est identique au type de magasin.
Activités
Créez vos aires de stockage avec les libellés correspondants.
Paramétrage
Aire de stockage autorisé par type de magasin

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26. Séquence recherche Aire de Stockage
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Stratégies/Activer recherche aire de stockage :
Activer recherche aire de stockage
Dans le système de gestion des emplacements de magasin (WMS) l'aire de stockage peut être identifiée comme suit :
1. Si le système de gestion des emplacements de magasin doit rechercher une aire de stockage adaptée, il commence
par rechercher le type de magasin, déterminé au moment de la recherche du type de magasin.
2. Si le système trouve un type de magasin adéquat, il détermine alors la stratégie d'entrée correspondante. Cette
information figure dans la table "Type de magasin".
3. Le système doit alors "savoir" dans quelle aire de stockage l'article doit être placé. La table "recherche de l'aire de
stockage" que vous définissez ici, fournit cette information. Cette table contient une liste de préférences pour les aires
de stockage dans lesquelles les articles doivent être stockés en priorité. Le système commence par chercher un
emplacement disponible dans la première aire de stockage. S'il n'en trouve pas, il poursuit sa recherche dans la
seconde aire de stockage et ainsi de suite.
4. Par ailleurs, vous pouvez influencer la recherche de l'aire de stockage à l'aide d'autres codes :
o code aire de stockage de la base de données articles
o classe de magasin

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o classe de pollution des eaux
Le système de gestion des emplacements de magasin prend uniquement en compte les codes "classe de magasin" et
"classe de pollution des eaux" si la gestion des matières dangereuses est activée.
Pour davantage d'informations sur la méthode d'activation de la gestion des matières dangereuses, reportez-vous au
chapitre Matières dangereuses.
5. Dans le système de gestion des emplacements de magasin, vous pouvez saisir manuellement des emplacements
lors de l'entrée de marchandises. Dans ce cas, le système vérifie que l'emplacement saisi se trouve dans une aire de
stockage autorisée pour l'article concerné.
Conditions
Vous devez avoir activé le contrôle de l'aire de stockage. Ce contrôle dépend de la stratégie choisie. Elle peut être mise en
oeuvre pour toutes les stratégies d'entrée à l'exception de la stratégie des emplacements fixes.
Activités
Définissez les paramètres requis pour le "contrôle de l'aire de stockage", dans la séquence indiquée :
2. Recherche de l'aire de stockage
3. Activez le contrôle des aires de stockage.
Paramétrage
Determiner sequence de recherche code aire de sockage

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27. Séquence Recherche TUS
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Stratégies/Activer recherche type d'emplacement :
Activer recherche type d'emplacement
Le système WM peut gérer différentes tailles d'emplacements à l'intérieur d'un type de magasin. Les emplacements sont
déterminés par la recherche des emplacements :
1. En général, les supports de manuntention (types d'unités de stock) requis pour l'entrée en stock des articles sont
connus. Cette information peut être :
o entrée manuellement,
o ou consignée dans la fiche article.
Dans ce cas, le système prédéfinit le type d'unité de stock (TUS) pertinent pour l'entrée en stock.
2. Le système WM vérifie alors que l'unité de stock à entrer peut être entrée dans le type de magasin déterminé lors de
la recherche du type de magasin.
La table "types d'unités de stock autorisés par type de magasin" contient des informations détaillées sur les types
d'unités de stock (TUS) susceptibles d'être utilisés dans chaque type de magasin.

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Cette table indique le type d'unité de stock susceptible d'être utilisé à l'intérieur de chaque type de magasin. 30 unités
de stock peuvent être affectées par type de magasin.
Si plus de 30 unités de stock sont nécessaires par type de magasin, il est possible d'activer la vérification
superficielle TUS.
Entrez *** comme US autorisée dans cette table. Tous les TUS sont donc admis, en principe, pour ce type de magasin.
Le système recherche alors un emplacement correspondant au type d'unité de stock en fonction du type
d'emplacement autorisé par TUS.
3. Le système recherche un emplacement adapté au moyen de la stratégie d'entrée.
o Vous avez affecté un type à chaque emplacement défini dans les données de base.
o Via la table de "recherche du type d'emplacement", le système de gestion des emplacements de magasin
trouve des informations sur les TUS correspondant à chaque type d'emplacement.
Le système recherche un emplacement prenant dans tous les emplacements autorisés, les types
d'emplacement étant parcourus selon la séquence définie pour ces entrées.
4. Si vous entrez manuellement un emplacement los de l'entrée en stock, le système WM vérifie que le TUS peut
effectivement être utilisé dans cet emplacement.
Conditions requises
Vous devez avoir activé le contrôle des types d'unités de stock. Ce contrôle s'effectue indépendamment de la stratégie. Vous
pouvez l'utiliser dans toutes les stratégies d'entrée.
Recommandation
Si vous souhaitez mettre en oeuvre le contrôle superficiel TUS, n'oubliez pas de vérifier les options de table car des
problèmes de performances peuvent survenir si le paramétrage du Customizing n'est pas définie correctement.
L'exemple ci-après illustre ces problèmes et leur solution :
• Les types d'emplacements P1 P2 P3 P4 P5 sont autorisés pour le type d'unité de stock E1. E1 doit être entré dans un
type de magasin 001. Or, il n'existe que des emplacements de type P0.
• Normalement, E1 ne doit pas figurer parmi les types d'unité de stock autorisés pour le type de magasin 001. Le
système de gestion des emplacements de magasin recherche donc un emplacement dans le type de magasin suivant.
• Le système essaie 5 fois d'accéder à la base de données dans le cadre du contrôle superficiel. Ce nombre augmente
en fonction du nombre d'aires de stockage utilisées à un moment donné.
Vous pouvez vérifier les options du Customizing dans le protocole de la recherche des emplacements (gestion des ordres de
transfert). Les nombreux accès à la base de données ne compromettent pas réellement les performances. Une recherche du
type de magasin optimisée permet de réduire le nombre d'accès à la base de données.
Activités
Définissez les paramètres pour la recherche du type d'emplacement selon l'ordre suivant :
1. Types d'emplacements
Divisez les emplacements de stockage en groupes (par exemple, grands emplacements, petits emplacements).
2. Vérifiez les données de base magasin, et si nécessaire, renseignez les types d'emplacements manquants.
3. Types d'unité de stock
Classez vos unités de stock (par exemple, par type de palette).
4. Vérifiez les fiches article et ajoutez éventuellement les données de palettisation si elles n'y figurent pas déjà.
5. Affectation de types d'unités de stock/type de magasin.
Pour chaque type de magasin, définissez les types d'unités de stock pouvant être stockés dans ce type de magasin.
6. Affectation des types d'unités de stock/types d'emplacements

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Pour chaque type d'emplacement, définissez les types d'unités de stock pouvant être stockés.
7. Activez le contrôle des types d'unités de stock (contrôle TUS)
pour les paramètres de pilotage des entrées du type de magasin considéré.
Paramétrage
Affectation Types unité de stock à Type Magasin

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28. Type d'emplacement
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Stratégies/Activer recherche type d'emplacement :
Paramétrage
Définition Types d'emplacements

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LGNUM LPTYP
Emplacement carton 315 E0 creat
Emplacement palette 315 E1 modif designation
Emplacement palette haut 315 E2 modif designation
Emplacement bloc 315 EB creat bloc

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29. Séquence Recherche Type d'emplacement
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Stratégies/Activer recherche type d'emplacement
Paramétrage
Affectation Types unité de stock à Types d'emplacements

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30. Structure des Emplacements
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Données de base/Emplacements/Définir structure
d'emplacement
Définir structure d'emplacement
Dans le système de gestion des emplacements de magasin, vous pouvez créer automatiquement une série d'emplacements de
stockage.
Exemple de création d'emplacements similaires
Définissez les paramètres nécessaires pour créer des emplacements dans la table "Structures des emplacements".
Dans cette table, vous devez également déterminer quelles données de la base emplacements (par exemple, aire de stockage,
secteur incendie, etc.) vous voulez créer au cours de la génération des structures.
Activités
1. Créez vos structures d'emplacements dans l' écran de détail.
2. Dans la barre de menus (écran de détail), sélectionnez : Environnement --> Création d'emplacements". Vous pouvez
ainsi générer des emplacements.

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Remarque
Cette option est également accessible dans le menu fonctionnel (rubrique de menu "Données de base").
Paramétrage
La création des emplacements en masse doit être fait en production avec le paramétrage ouvert !!

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31. Emplacements
LS01N création des emplacements 1 par 1

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LS10 création des emplacements en masse

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Paramétrage
Création Emplacements avec ls01n
LGNUM LGTYP LGPLA LGBER LPTYP
controle 315 120 ACQ 001 EB
prison 315 130 APRI1 001 EB
prison etage 315 131 APRI2 001 EB
debordement 315 340 AD1 001 EB
debordement etage 315 341 AD2 001 EB
divers (piscine) 315 440 ASUB 001
production 315 550 APROD1 001
production etage 315 551 APROD2 001
produits finis carton 315 640 APP 001 E0
produits finis palette 315 740 APART 001 EB
Magasin Externe Palette 315 840 BMAT 001 EB
ouvrir le mandant en production pour création des emplacement en masse avec LS10 !!
LS10 : création des emplacements en masse : sélectionner une ligne , puis menu Environnement->Créer emplacements

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Projet pour WM-HUM
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Méthode utilisée pour la codification des emplacements rack au magasin central Fictif
L’objectif est d’avoir unicité sur l’ensemble de tous les emplacements connus dans SAP, quel que soit le lieu ou le
bâtiment. La codification doit permettre de garder la même logique en cas d’ajout ou de modifications des emplacements.
(Ajout nouveau bâtiment, ou de niveau dans les racks).
Les emplacements rack sont codifiés sur cinq caractères. Ex : AK03C
On intervertie des chiffres et des lettres pour simplifier la lecture.
- le 1er
caractère indique le bâtiment (type : 1 lettre majuscule)
ex : A pour Fictif , et B pour Mature
- le 2ème
caractère indique le rack (type : 1 lettre majuscule)
Remarque : les lettres I,O,Q sont omises, pour éviter la confusion avec les chiffres 1 et 0.
- le 3 et 4ème caractère indiquent le rang dans le rack (type : 2 chiffres)
En général de 01 à 18 pour Fictif.
- le 5ème caractère indique le niveau dans le rack (type : 1 lettre majuscule)
En général de A à C pour Fictif.
ex : emplacement AK03C
Remarques :
- Pour garder la position géographique du numéro de rang dans le rack :
- le premier rang commence à 01 pour un rack à gauche ou à droite.
- si il existe un 'trou' dans un rack (présence d'un poteau) on peut sauter des rangs.
- Une emplacement physique ne correspond pas toujours à un emplacement connu dans SAP.
Ex : l’ensemble des tous les emplacements rack de Mature-San Pietro sont vu dans SAP comme un seul emplacement :
BMAT.
Dans ce cas il ne faut pas poser d’étiquettes code barre sur chaque emplacement physique.

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32. Indicateur Code Mouvement Spécial
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Données de base/Article/Définir code spécial
mouvement d'articles
Définir code spécial mouvement d'articles
Le code spécial pour mouvement d'articles regroupe les articles possédant les mêmes caractéristiques. A l'aide du code
spécial pour mouvement d'article, vous pouvez par exemple affecter différents codes mouvement dans le système de gestion
des emplacements de magasin à un code mouvement de la gestion des stocks.
Si ce code est entré manuellement dans les premiers écrans de la transaction de mouvement de stock pour la gestion des
articles (paramètre WMS), les codes provenant de la base de données articles sont ignorés.
Activités

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1. Classez vos articles en fonction de certains critères (par exemple, articles encombrants, matériaux extrêmement
lourds, etc.).
2. Créez vos codes spéciaux pour mouvement d'article avec la description correspondante.
3. Affectez votre code spécial pour mouvement d'article aux articles définis dans les fiches.
Autres indications
Vous trouverez davantage d'informations sur ce point à la section "Interfaces - Gestion des stocks.
Paramétrage
Code à utiliser dans transactions MM (ex : MIGO)

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33. Interface Code Mouvement MM-WM
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Interfaces//Gestion des stocks /Définir codes
mouvement
Définir codes mouvement
La comptabilisation d'un mouvement sur un compte de stock en (MM-IM) est représentée par des codes mouvement.
Parallèment à d'autres codes, le code mouvement utilisé pour des mouvements de stock en MM-IM se réfère à un code
mouvement de référence du système WM (LE-WM). Ce dernier permet au système de rechercher les informations suivantes :
• le code mouvement pour le système WM,
• le type de stock des quants à créer,
• le code permettant de générer la demande de transfert et les instructions de transfert.
Pour déterminer un code mouvement WM, le système SAP utilise les informations suivantes :
• numéro de magasin,

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• code mouvement de référence du système WM,
• code spécial de stock/WM,
• Sens du mouvement,
• code de stock spécial,
• code spécial pour mouvement d'article/WM.
L'entrée *** figurant dans la colonne NºMag (numéro de magasin) vous indique que le code mouvement de référence s'applique
à tous les numéros de magasin. Le code mouvement WM se trouve alors dans la colonne Mvt (code mouvement).
Le système se base sur le code mouvement WM pour appeler la table dans laquelle est défini le code mouvement permettant
de déterminer le cycle des mouvements de stocks dans le système WM.
Conditions requises
La composante MM-IM doit avoir été activée.
Les principaux codes mouvement sont prédéfinis dans le système standard.
Recommandation
Il est recommandé d'accepter les paramétrages définis dans le système standard. Dans ce cas, vous ne devez effectuer
aucune autre action.
Activités
1. Contrôlez les codes mouvement de référence WM correspondant aux codes mouvement IM. S'il s'agit du code
mouvement 999, le mouvement effectué en MM-IM n'a pas d'indicence sur le système de gestion des emplacements.
2. Si différents cycles sont effectués dans différents numéros de magasin (ex. : création de demandes de transfert ou
lancement OT direct) créez séparément, pour chaque numéro de magasin, les codes mouvement WM.
3. Effectuez un contrôle complet de cohérence pour tous les numéros de magasin et les deux connexions de table.
Paramétrage
: LE-WM : interface avec gestion des stocks

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34. Code Mouvement WM
SPRO -> Logistics Execution/Gestion des emplacements de magasin/Opération/Transports/Définir codes mouvement
Définir codes mouvement
Le système traite les mouvements de gestion des stocks (par exemple, entrée de marchandises sur commande ou sortie de
marchandises destinée à un centre de coûts) à l'aide des codes mouvement. Si le système détermine qu'un mouvement est
significatif pour la gestion des emplacements de magasin, il affecte un code mouvement WM à ce mouvement via une table.
Le code mouvement pour le système WM fournit les informations requises sur les entrées et sorties de stock.
• Type de magasin intermédiaire
• Coordonnées de l'emplacement intermédiaire
o Coordonnées prédéfinies
o Coordonnées dynamiques
o Coordonnées d'un emplacement fixe

Projet pour WM-HUM
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• Code de commande pour le traitement, la confirmation et l'impression des ordres de transfert
• Code pour la recherche du type de magasin.
Pour davantage d'informations sur les liaisons entre les codes mouvement IM et WM et leur modification, reportez-vous à la
section Codes mouvement des emplacements intermédiaires.
En version standard, tous les codes mouvement utiles sont prédéfinis.
Recommandation
SAP vous recommande de conserver les codes mouvement.
Activités
1. Avant de créer les codes mouvement pour un nouveau numéro de magasin,
o procédez au paramétrage de l'impression;
o supprimez les codes d'impression;
o gérez ensuite le code d'impression lors du paramétrage de l'impression.
2. Copiez ensuite (pour les créer) les codes mouvement pour chaque numéro de magasin.
3. Effectuez les ajustements nécessaires en fonction de votre entreprise (ex. ajustements des magasins intermédiaires)
dans l' écran de détail.
Paramétrage

Projet pour WM-HUM
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Projet pour WM-HUM
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Projet pour WM-HUM
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Code Mouvement 930

Projet pour WM-HUM
130
Code Mouvement 931

Projet pour WM-HUM
131
Code Mouvement 932

Projet pour WM-HUM
132
Code Mouvement 940

Projet pour WM-HUM
133
Code Mouvement 941

Projet pour WM-HUM
134
Code Mouvement 942

Projet pour WM-HUM
135
Code Mouvement 951

Projet pour WM-HUM
136
Code Mouvement 952

Projet pour WM-HUM
137
Code Mouvement 961

Projet pour WM-HUM
138
Code Mouvement 962

Projet pour WM-HUM
139
Code Mouvement 998

Projet pour WM-HUM
140
35. Mag WM : Interface PP active
SPRO Logistique - données générales/ Gestion des unités de manutention/ Bases/ Gestion des emplacements de
magasin/ Définir production :
Définir production
Le programme de production (composante PP SFC) permet de mettre des articles à disposition dans des emplacements
réservés à la production en utilisant le système WM.
Les emplacements réservés à la production sont définis et gérés dans le système WM. Dans ce cas, vous pouvez regrouper
différents postes de travail dans des aires de stockage de production dans l'optique de l'approvisionnement.
A l'intérieur d'une division, vous déterminez clairement, pour chaque article, l'aire de stockage de production destinée à la mise
à disposition des articles requis ainsi que le type de mise à disposition.
Il existe différents types de mise à disposition (circuits de régulation) :
• Prélèvement d'articles directement liés à l'ordre de fabrication
• Articles kanban

Projet pour WM-HUM
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• Pièces sur appel
• Mise à disposition manuelle
La demande d'article génère un besoin de transfert ou une livraison entraînant des ordres de transfert dans le cadre du
traitement classique.
Conditions requises
Utilisation de la composante PP SFC
Dans le système standard SAP, le type de magasin "100" et le code mouvement de recomplètement "319" sont prédéfinis dans
le numéro de magasin "001".
Activités
Vous devez définir les paramètres requis pour l'interface PP selon l'ordre indiqué :
1. Gérer l'aire de stockage de production
Dans une division, vous définissez le type de mise à disposition des articles et les coordonnées de l'emplacement.
L'aire de stockage de production vous permet de regrouper différents postes de travail.
Affectez le magasin (géré par WM) à la division concernée pour la mise à disposition WM.
2. Mise à disposition automatique WM au cours du lancement de l'ordre
Au niveau de l'agent d'ordonnancement, vous pouvez déterminer, pour chaque regroupement division/type d'ordre, si la
mise à disposition doit s'effectuer automatiquement, au cours du lancement ou s'il doit être déclenché manuellement.
3. Code mouvement WM pour le réapprovisionnement
Pour un type de magasin donné, vous devez déterminer avec quel code mouvement WM doit être transféré le
réapprovisionnement destiné à la production.
Affectez le code mouvement WM adéquat au type de magasin de production. Vous pouvez également déterminer la
technique de réapprovisionenement et la commande des mails à envoyer en cas d'erreurs lors de la mise à disposition
automatique.
4. Type de la demande de prélèvement ("Définir commande - Généralités").
Vous déterminez par aire de stockage de production et code de mise à disposition si vous voulez créer une demande
de prélèvement comme demande de transfert ou livraison. S'il s'agit d'une livraison, vous devez indiquer le type de
livraison et le réceptionnaire de marchandises. Le type de livraison "WMPP" est prévu à cet effet dans le système
standard.
5. Activation de l'interface PP ou PI
Vous déterminez par numéro de magasin si vous voulez activer ou non un approvisionnement direct par WM.
Activez l'interface par numéro de magasin.
6. Vue Gestion des emplacements de magasin - Numéro de magasin
Vous définissez le code "Activé" pour le numéro de magasin d'où doit s'effectuer la mise à disposition. Vous pouvez
également définir si vous voulez une mise à disposition complète et si les lots déterminés en EM doivent être confirmés
en PP/PI.
Autres indications
Si vous utilisez la création automatique des ordres de transfert après avoir généré les demandes de transfert, reportez-vous au
chapitre Activer création automatique OT pour plus d'informations.
Paramétrage
Vue WM [Numéro de magasin]

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*

Projet pour WM-HUM
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cocher flags Interface PP active + confirm lots PP

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36. Type Mag : Mouvement Réappro, interface PP-WM
magasin/ Définir production
Paramétrage

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37. Aire d'approvisionnement
magasin/ Définir production
ou OM10
ou PK05
Paramétrage
Création d’une aire d’appro., ( pour Fictif : 1 aire d’appro par machine.)

Projet pour WM-HUM
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Projet pour WM-HUM
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38. Aire d'approvisionnement pour Poste de Charge
CR02 poste de charge
Paramétrage
A chaque poste de charge affecter une aire d’appro : Aire d’appro = n° machine

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Projet pour WM-HUM
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39. Circuit régulation
LPK1 circuit régulation
Paramétrage
Création d’un circuit de régulation par article et poste de charge (article + aire d'appro + emplacement WM de prod)

Projet pour WM-HUM
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Projet pour WM-HUM
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40. Mag WM : Systeme Externe actif
SPRO -> Logistics Execution/ Gestion des emplacements de magasin/ Interfaces/ Systèmes externes/ Paramétrer
gestion des emplacements de magasin:
Paramétrer gestion des emplacements de magasin
Vous pouvez relier le système de gestion des emplacements de magasin (LE-WM) à différents systèmes externes, par exemple
au système de pilotage magasin ou systèmes de commande des chariots élévateurs. Vous pouvez utiliser l'interface générale
ALE dont la fonctionnalité est intégrée dans LE-WM pour communiquer avec ces systèmes.
Vous pouvez effectuer les fonctions suivantes avec cette interface :
Connexion SAP avec un système externe
o Envoyer ordres de transfert
o Lancer numéros de référence
o Envoyer demande d'annulation d'ordres de transfert
o Envoyer documents d'inventaire

Projet pour WM-HUM
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Connexion système externe - SAP
o Confirmer OT (emplacements déterminés par le système externe)
o Confirmer ordres de transfert
o Confirmer annulation des ordres de transfert
o Mouvementer unités de stock
o Créer/annuler demandes de transfert
o Confirmer données d'inventaire
o Bloquer emplacements
o Envoyer textes d'information généraux
Les données sont transférées sous la forme de documents intermédiaires (IDoc). En WM, les données à transférer sont
structurées comme IDoc, le système externe est indiqué et l'accès à l'interface ALE est réalisé afin d'envoyer ces données au
système considéré.
Conditions requises
Cette liaison s'appuie sur un RFC transactionnel (RFCt). Dans le cas d'un transfert de données de LE-WM vers le système
externe, les données sont placées dans une mémoire tampon, puis envoyées au partenaire, soit directement, soit dès qu'elles
atteignent une certaine taille dans la mémoire tampon. De son côté, le système externe qui reçoit les données procède à une
importation via la fonction RFC. Le système externe est responsable de la réception et de l'enregistrement des données.
Dans le cas d'un transfert de données à LE-WM par le système externe, ce dernier est responsable de l'envoi et de la
mémorisation temporaire des données à transmettre (méthode de la file d'attente). Dans ce cas, le transfert des données est
également effectué au moyen d'un appel des fonctions à distance.
Activités
1. Vous devez installer les composantes de base nécessaires pour les interfaces ALE et RFC.
2. Vue du magasin
3. Communication
Autres indications
Si l'interface standard est modifiée, c'est-à-dire si vous utilisez vos propres types de message, vos propres modules
fonctionnels de traitement ou vos propres tâches standard pour le traitement des erreurs, les modifications correspondantes
doivent être répercutées dans l'interface ALE. Pour davantage d'informations sur ce point, reportez-vous au guide d'installation
de la Répartition (ALE). Voir en particulier la section relative aux Extensions / Développements.
Le système SAP communique avec les systèmes externes via l'interface ALE. Pour davantage d'informations sur les types de
système pouvant utiliser cette interface et sur le mode de traitement de la communication d'un point de vue technique, reportez-
vous aux brochures d'information de SAP consacrées à ces sujets.
Reportez-vous également à la documentation relative aux interfaces de communication et à la documentation générale de
l'interface ALE.
Paramétrage

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Interface avec de la GPAO
Interface par numéro magasin : Activer

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1 = Liaison via interface ALE (nouveau traitement)

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41. Envoi Idoc à Système Externe (GPAO) pour OT
OMKY ou
gestion des emplacements de magasin
Paramétrage

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Mag WM
Type Mag
Cédant
Type Mag
Prenat
Code
Mvt WM
SYS
EXTERNE
Mag -> UP 315
120
130
131
140
141
240
241
340
341
440
640
740
840
921
550
551
319
999
998
VGLGPSP1
UP -> UP 315
550
551
550
551
INTERDIT !!
à faire uniquement
dans SPIN
UP-> Mag 315
550
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VGLGPSP1

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=> Ouverture du paramétrage en Production !!

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42. IDOC SAP->GPAO pour WM
gestion des emplacements de magasin
Paramétrage

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43. Gestion Dynamique Menu Tracker (Scan gun)
SPRO -> Logistics Execution /Collecte Mobile Données MOB/Définir Gestion des Menus
Définir gestion des menus
Cette section vous permet de définir les options de la gestion des menus et de constituer vous-même la séquence de menus
prévue pour un utilisateur. Vous pouvez affecter à un menu différent des menus dynamiques ou des transactions décrits par un
texte descriptif ou une désignation synthétique.
S'il s'agit de menus, ces derniers sont eux-mêmes affectés à d'autres menus ou transactions.
Si vous voulez faire la différence entre un menu et une transaction, vous pouvez sélectionner un type.
La gestion de la file d'attente RF vous permet d'attribuer un menu principal à chaque utilisateur. Le magasinier est ainsi en
mesure de déterminer l'utilisateur devant traiter une transaction donnée.
Exemple
Dans un numéro de magasin, vous obtenez une sélection de cinq autres menus pour le menu principal MAIN :
1. Processus d'entrée de marchandises
2. Processus de sortie de marchandises

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3. Transfert physique
4. Processus internes au magasin
5. Requêtes
A partir du "processus d'entrée de marchandises", vous passez au menu (type "1") INB00. Ce menu vous permet également
d'appeler le sous-menu "Entrée en stock" PTWY01 (type "1"). Vous passez ensuite à la transaction "Entrée en stock par unités
de stock" LM02 (type "2").
Paramétrage

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44. MOB : File d'attente
SPRO -> Logistics Execution /CollecteMobileDonnées MOB/Gestion de la mise en file d'attente RF : Définir files d'attente
Gestion de la mise en file d'attente RF
Cette section vous permet de définir les options de la gestion de la file d'attente RF.
Activités
Définir files d'attente
Les zones "Numéro de magasin" et "File d'attente" sont obligatoires et permettent d'identifier clairement une file d'attente.
La zone "Nom de file d'attente" comprend le texte descriptif.
Les deux zones "rapport" déterminent la valeur seuil du rapport entre la charge de travail et les utilisateurs d'une file d'attente,
les feux de la file passant de vert à orange (zone de gauche) ou d'orange à rouge (zone de droite).
Si six ordres de transfert (OT) sont traités par trois utilisateurs, le rapport est de 2,0.
• Le feu est vert si le rapport est inférieur à la valeur indiquée dans la zone de gauche.

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• Le feu est orange si le rapport est supérieur ou égal à la valeur indiquée dans la zone de gauche et inférieur à la valeur
indiquée dans la zone de droite.
• Le feu est rouge si le rapport est supérieur ou égal à la valeur est supérieur à la zone de gauche.
Affecter domaines et activités à des files d'attente
La zone "Numéro de magasin" détermine le numéro de magasin affecté à une file d'attente.
La zone "Ecran" vous permet de définir si vous voulez créer ces ordres en passant par un écran de préparation donné. Vous
pouvez déterminer s'il s'agit d'un ordre de transfert d'entrée en stock ("écran de préparation Entrée en stock"), d'un ordre de
transfert de sortie de stock (écran de préparation Sortie de stock) ou ou d'un OT de transfert physique (écran de poste
individuel) Dans ce dernier cas, la quantité totale est déplacée sur la base d'un poste OT).
Les quatre zones suivantes, en alternance "Type de magasin" et "Zone de prélèvement" doivent être analysées deux par deux.
Les deux premières zones identifient le type de magasin cédant et la zone de prélèvement cédante - utiles pour les ordres de
transfert de sorties en stock et de transferts physiques. Les deux zones suivantes identifient le type de magasin prenant et la
zone de prélèvement prenante - utiles pour les ordres de transfert d'entrées en stock et de transferts physiques.
La zone "Porte" définit la porte d'entrée des OT d'entrée en stock et la porte de sortie des OT de sortie de stock (sans
importance pour les transferts physiques).
Les zone "Type de magasin", "Zone de prélèvement" et "Porte" peuvent être masquées par des caractères génériques ('***').
La zone "File d'attente" vous permet de définir la file d'attente à laquelle vous voulez affecter des ordres de transfert conformes
aux critères des domaines et des activités.
Affecter utilisateurs aux files d'attente
"Numéro de magasin" détermine les numéros de magasin affectés à une file d'attente.
"Utilisateur" désigne l'utilisateur à affecter, connecté au système.
"File d'attente" détermine la file d'attente à laquelle est affectée initialement l'utilisateur.
"Statut" définit si l'utilisateur est disponible pour la gestion via un moniteur RF.
Paramétrage

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45. MOB : Affectation Domaine d’activité à File d'attente
SPRO -> Logistics Execution /CollecteMobileDonnées MOB/Gestion de la mise en file d'attente RF :
Paramétrage
Affecter domaines et activités aux files d'attente

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46. MOB : Affectation Utilisateurs à file d'attente
SPRO -> Logistics Execution /CollecteMobileDonnées MOB/Gestion de la mise en file d'attente RF :
Paramétrage
Affecter utilisateur aux files d'attente

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47. Gérer les catégories de message
V/97 ou
SPRO -> Logistique - données générales/ Gestion des unités de manutention /Messages/Gérer détermination de la
correspondance pr unités de manutention/Gérer les catégories de message
Gérer les catégories de message
Sous ce point de menu, vous définissez les conditions de correspondance pour les enregistrements conditions de la
correspondance.
Dans le système SAP, les conditions de correspondance représentent différents documents de correspondance, p. ex. des
offres client, des accusés de réception et des bons de livraison.
Pour définir une condition de correspondance, entrez les données suivantes :
• Type de condition
Clé alphanumérique à 4 positions maximum permettant d'identifier de façon univoque une condition de correspondance
• Séquence d'accès

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Clé de la séquence d'accès
• Désignation
Texte descriptif de la condition de correspondance
• Données détaillées (la description porte uniquement sur les principales données détaillées) :
o Support de message
Clé numérique à une position déterminant le type du traitement de la correspondance (p. ex. impression, envoi
via télécopie ou mail)
o Moment
Clé numérique à une position déterminant le moment du traitement de la correspondance (p. ex.
immédiatement lors de la sauvegarde d'un document ou avec le prochain traitement de sélection)
o Fonction partenaire
Fonction partenaire permettant de définir dans le document commercial le destinataire d'un document de
correspondance
o Accès aux conditions
Code avec lequel vous définissez si un document de correspondance doit être proposé par le biais de la
technique de conditions.
Si vous ne définissez pas ce code, le document de correspondance peut être trouvé via la proposition de la
fiche client. Pour ce faire, vous devez avoir paramétré la détermination de la correspondance à partir de la
fiche client.
o Paramètre d'impression
Clé numérique à une position définissant les conditions sur la base desquelles les paramètres d'impression
sont déterminés (voir section "Définir paramètre d'impression").
o Mode d'archivage
Cette zone permet de déterminer si un document doit être uniquement imprimé, uniquement archivé ou
imprimé et archivé.
o Type de document édité
Cette zone permet d'identifier les documents archivés de la correspondance et de déterminer s'il s'agit par
exemple d'une facture, d'une offre client etc. Le type d'objet d'archives des documents entrants commence par
SDI, celui des documents sortants par SDO.
Note
Lors de la création d'un enregistrement condition, les valeurs entrées dans les données détaillées pour le support de message,
le moment et la fonction partenaire sont automatiquement reprises en tant que valeurs par défaut pour la condition de
correspondance.
Recommandation SAP

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• Pour créer une nouvelle condition de correspondance, copiez une condition de correspondance similaire, puis apportez
les modifications nécessaires.
• Lorsque vous définissez vos propres conditions de correspondance, la clé doit commencer par la lettre Y ou Z, étant
donné que ces espaces nom sont réservés dans la version standard de SAP.
Activités
1. Vérifiez dans quelle mesure vous pouvez utiliser les conditions de correspondance incluses dans la version standard
de SAP et dans quelle mesure vous devez les modifier.
2. Définissez vos conditions de correspondance pour les documents commerciaux.
Paramétrage

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48. Gérer les séquences d'accès
SPRO -> Logistique - données générales/ Gestion des unités de manutention/Messages/Gérer détermination de la
correspondance pr unités de manutention/Gérer les séquences d'accès
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49. Détermination Message
SPRO -> Logistique - données générales/ Gestion des unités de manutention /Messages/Gérer schéma de détermination
des messages
Gérer le schéma de détermination des messages
Lors de cette étape, vous définissez des schémas condition pour les documents.
Paramétrage

Projet pour WM-HUM
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Projet pour WM-HUM
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Sélectionner ligne Z00001, et cliquer sur paramétrage

Projet pour WM-HUM
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50. Condition Message pour édition HU
VV61 Fonctions centrales/Gestion des unités de manutention/Données de base/Conditions message :
TypeArtEmb/Division
Paramétrage :

Projet pour WM-HUM
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