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Les solutions SAP pour améliorer la
performance logistique
Mai 2011
1
A propos d’itelligence
 itelligence est un groupe leader en conseil et services SAP. SAP Global Partner,
itelligence accompagne plus de 3 000 clients dans la mise en œuvre, l’évolution
et l’infogérance de leur solution SAP. Le groupe itelligence est présent dans 19
pays avec plus de 1 800 collaborateurs.
 En France, avec l’acquisition de ADELANTE, itelligence développe depuis plus
de 10 ans une expertise sur les offres SAP Supply Chain: SAP SD, SAP MM,
SAP WM (TRM, RF, etc.), SAP EWM, SAP APO (DP, SNP, PP/DS), SAP GTS, etc.
Exemples de références itelligence France: L’Oréal, PSA, Saint-Gobain, EDF,
Schneider Electric, Nestlé Waters, Kronenbourg, Danone, SGD, Lactalis,
Clairefontaine, etc.
2
Objectif de ce document
 Présenter de façon synthétique l’évolution des différentes solutions de gestion
dédiées à l’exécution logistique disponibles au catalogue SAP.
 Proposer une grille de lecture permettant d’identifier la solution la plus adaptée
à un besoin donné.
3
Que propose SAP pour la gestion des opérations
logistiques ?
4
L’éditeur SAP propose 2 solutions logistiques
 Le module LE (Logistics Execution) du composant ECC (ERP central
component), appelé ERP LE.
 Le module EWM (Extended Warehouse Management) du composant
SCM (Supply Chain Management), appelé SCM EWM.
 A noter: Quelques composants complémentaires parfois importants pour la logistique:
 Process Integration (PI) pour l’EDI et la collaboration
 Global Trade System (GTS) pour l’administration du commerce international
 Business Intelligence (BI) pour l’analyse de données
 Supply Network Collaboration (SNC) pour la gestion partagée des approvisionnements
 Advanced Planning Optimizer (APO) pour la planification sous contrainte
 Transportation Management (TM)
 Spare Part Management (SPM)
5
ERP LE est composé de plusieurs modules
Warehouse Management
Mobile Data Entry
Task and Resource Management
Yard Management
Cross-Docking
Value Added Services
Shipping (inbound / outbound)
Transportation Management
Direct Store Delivery
ERP LE – périmètre fonctionnel
Aussi appelé
ERP eWM
6
SCM EWM – périmètre fonctionnel
Inbound ProcessingInbound Processing Storage and OperationsStorage and Operations Outbound ProcessingOutbound Processing
CoreWarehouseOperationsandInventoryManagement
Receive ASN data
ASN Validation & Correction
Transporation Unit Arrival
Manage Transportation Unit
Goods Receipt
Putaway Bin determination
Unload Transportation Unit
Internal Routing
Slotting
Deconsolidation
Putaway
Returns / Reverse Logistics
Rearrangement Order deployment
Inventory Counts / Record Accuracy
Replenishment
Freight Order Management
Route Determination
Wave Management
Picking Bin Determination
Warehouse Order Creation
Work Assignment
Picking
Packing
Staging
Loading & Goods Issue
Kit-to order
Transportation Cross Docking
Picking fr. Inb./ Push Deployment
Yard Management
Packaging Specification
GTS Integration
EH&S Integration
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Batch Management
Material Flow System
Serial Numbers
Cross
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Supporting
Functions
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RFID Enablement
Warehouse Cockpit
eSOA enablement
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Labour Management
SAP SCM-EWM 5.1.
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Opportunistic Cross Docking
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Task Interleaving
Execution Constraint
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SAP SCM-EWM 7.1.
Integration to Transpor. Processes Integration to BOBJ (Dashboards)7 Source SAP
Historique de l’évolution des solutions SAP Logistique
1975
1970 1980 1990 2000 2010
First software
systems support
warehouse
operations
Put / Pick
strategies
Connecting
to relational
databases Wireless
data
transfer
(RF)
EDI
Connecting
Pick-by-light
systems
First RFID
eSOA
Browser
Technology /
Pick by voice
R/3
Release
2.0/2.1
R/3
Release
3.0/3.1
R/3
Release
4.0
R/3
Release
4.5
R/3
Release
4.6
R/3
Release
4.7 EE1
R/3
Release
4.7 EE2
SCM
EWM
5.0
SCM
EWM
5.1
SCM
EWM
7.0
 Storage Units
 Parallel
Processing
 Integration
 PP
 QM
 LIS
 Rough
Workload
Estimate
 Picking
Waves
 Two Step
picking
 Warehouse
Monitor
 HR Integration
 Decentral
WM
 Prototype
of RF
 Native RF /
SAPConsole
 HUM
 Packing
 Task &
Resource
Management
 ERP EWM
 XD
 YM
 VAS
 Slotting
 Rearrange-
ment
 Warehouse
Orders
 Warehouse
Monitor
 Internal
Routing
 Labor Mgmt
 MFS
 WH Cockpit
 RFID Integr.
 Batch Mgmt
 Serial Nr.
 Catch Weight
 eSOA
 Graphical WH
Layout
 Production
Supply
 Task
Interleaving
Evolution of Warehouse Operations
Enterprise Focus Network FocusEvolution of SAP Solutions
8 Source SAP
Les évolutions récentes par type de solution
ERP LE
 Périmètre fonctionnel stable depuis
ECC 5.0 (2005)
 Pas d’évolutions annoncées dans
les prochaines versions ECC
 Socle technologique « classique »
(ABAP), très peu orientée ‘service’
SOA et ‘objet’.
SCM EWM
 Une version par an depuis 2006
 Concentre l’essentiel du
développement SAP Supply Chain
Execution
 Plateforme de développement
récente, orientée objet et service
(SOA).
9
Les clients pour chaque solution
ERP LE
 Env 5.000 clients*, dans de
nombreuses industries.
 La solution est souvent complétée
avec des développements
spécifiques :
 Précolisage, ordonnancement de la prépa,
transactions RF, stratégies de rangement,
emballage, …
SCM EWM
 De plus en plus de clients (environ
100 sites en production (mai 2011))
 La plupart des industries sont
concernées :
 Distribution
 Fabrication discrète (auto, aéronautique)
 Pharmacie
 Agro-alimentaire
 2011 : Début de projets itelligence
« rapides » (ex : solution EWM
déployée sur 8 centres de distribution
en 6 mois)
 2011 : Premiers projets itelligence
avec EWM en « add-on » de ECC (ie 1
seule instance)
* Estimation Gartner 2010
10
Quels outils pour quels besoins ?
 Les diapositives suivantes ont pour objet d’identifier les différences de
couverture fonctionnelle entre 3 hypothèses de niveaux d’installation de
solutions SAP:
1) « WM seul »: Seules les fonctions SAP Warehouse Management du
module ECC LE sont mises en oeuvre
2) « ERP LE »: Ensemble des fonctionnalités contenues dans le module
(voir slide 8)
3) « SCM EWM »: Extended Warehouse Management
 Les différences de couverture les plus significatives feront l’objet d’illustrations
et/ou commentaires.
11
Quels outils pour quels besoins ?
Slotting (réarrangement du stock)Slotting (réarrangement du stock)
Labor Management (ELS)Labor Management (ELS)
Systèmes mécanisésSystèmes mécanisés
12
Modélisation de processus logistiquesModélisation de processus logistiques
Constitution des missions de travailConstitution des missions de travail
Supervision activitéSupervision activité
Cross-dockingCross-docking
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM


 





 




 
 


 




Quels outils pour quels besoins ?
Systèmes mécanisésSystèmes mécanisés
13
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
 

ERP LE se connecte aux systèmes automatiques via Idoc
 Exemples de systèmes mécanisés automatiques :
transstockeur, convoyeur, caroussel de tri, miniload,
véhicules auto-guidés, …
 Avantages :
 Solution robuste
 Technologie EDI classique donc savoir-faire
largement répandu
 Inconvénient :
 Système asynchrone
 Nécessité d’avoir un WCS* pour assurer la
supervision du système mécanisé (activité, alertes,
…)
14
* Warehouse Control System
EWM intègre un WCS* qui permet le pilotage des
systèmes externes
 EWM permet d’échanger des « télégrammes » avec les
systèmes externes et de piloter leur activité
 Plusieurs constructeurs de systèmes mécanisés travaillent avec
SAP pour rendre leurs systèmes compatibles
 EWM peut aussi fonctionner avec la technologie Idoc et un WCS
externe
 Avantages :
 Système synchrone
 Possibilité de remonter les informations (alertes, activité,
statuts, …) directement dans le moniteur d’activité EWM
 Pas besoin de WCS supplémentaire
 Paramétrage intégré avec le reste du paramétrage
(emplacements, mouvements, indicateurs de
performance, stock, …)
 Inconvénient
 Peut être complexe à mettre en œuvre
15
* Warehouse Control System
Quels outils pour quels besoins ?
16
Modélisation de processus logistiquesModélisation de processus logistiques
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
 


De nombreux processus logistiques sont paramétrables
dans EWM
17
Quels outils pour quels besoins ?
18
Constitution des missions de travailConstitution des missions de travail
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM


 
EWM constitue automatiquement les missions de travail
 EWM comporte un moteur de règles qui permet de regrouper les tâches de
travail élémentaires (ex : tâches de picking) en mission de travail.
 Plusieurs règles sont disponibles : rangement, pick & pack, pick & pack &
pass, …
 Ce moteur est capable de prendre en compte des contraintes paramétrables
de type min-max : poids, volume, nombre de lignes, de cartons, de palettes,
etc…
 Plusieurs règles sont paramétrables en fonction de divers critères de
sélection : route de transport, priorité, …
 Les missions sont ensuite affectées manuellement ou automatiquement aux
opérateurs.
 L’exécution d’une se fait en support papier ou via un terminal RF (ou vocal)
 Avec l’utilisation de « codes exception » paramétrables, de nombreux
scénarios sont disponibles :
 Demande de réappro urgent
 Demande d’inventaire
 Envoi d’une alerte, etc…
19
Mission 1
WHR1WHR1WHR1WHR1Task
Mission 2
WHR1WHR1WHR1WHR1Task
Mission 3
WHR1WHR1WHR1WHR1Task
Moteur de règles
pour création
des missions
Exécution des mission avec EWM
 Les missions sont affectées manuellement ou automatiquement
aux opérateurs.
 L’affectation automatique permet de prioriser l’exécution des
missions et d’optimiser l’utilisation des ressources.
 EWM supporte le mode papier et le mode radio-fréquence (ou
vocal)
 De nombreuses transactions RF sont disponibles : listes de
travail, interrogations, …
 Les écrans RF sont modifiables à l’aide d’un assistant.
 Avec l’utilisation de « codes exception », de nombreux scénarios
sont paramétrables et peuvent être déclenchés par l’opérateur :
 Déclaration de manquants,
 Demande de réappro urgent,
 Demande d’inventaire,
 Envoi d’une alerte, etc…
20
Quels outils pour quels besoins ?
Supervision activitéSupervision activité
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
 


21
 LL01 Superviseur WM
 VLLG synthèse prévision globale de
charge
 LRF1 Moniteur RF
 LS26 Etat de stock
 LS04 Emplacement vide
 LX04 Utilisation de la capacité
 HUMO Moniteur UM
 LX10 Synthèse OT
 LX14 Analyse rotation
 LX25 Suivi de l’inventaire
 VLO6O Moniteur livraisons sortantes
 VL37 Moniteur vagues
 MCL… Analyses LIS Standards
 …
Supervision avec WM
WM comporte de nombreux outils de
supervision. Aucun n’offre cependant
une synthèse et une vision globale.
WM ne comporte pas d’extracteurs
vers SAP BI.
LL01 : moniteur d’alertes WM
22
Supervision avec ERP LE
Un moniteur de supervision pour chaque
module (TRM, Yard Management, Cross-docking,
Value Added Services)
Chaque moniteur est paramétrable (nouveaux
objets, affichage, actions, …)
23
Supervision avec ERP LE
Moniteur d’activité TRM : exemple d’affichage
24
Supervision avec SCM EWM
Moniteur d’activité EWM en temps
réel
Cockpit EWM d’affichage et de suivi
des KPI et des alertes
Analyse de données et des KPI dans
BI et/ou BusinessObject
3 outils pour 3 horizons de supervision et de contrôle
25
Supervision avec SCM EWM
Un moniteur unique pour visualiser tous les éléments
EWM (vagues, livraisons, tâches, unités de stock,
emplacements, opérateurs, …).
Nombreuses actions disponibles (afficher, confirmer,
annuler, modifier, relancer, affecter, …).
Entièrement paramétrable.
Moniteur d’activité EWM
26
Quels outils pour quels besoins ?
27
Slotting (réarrangement du stock)Slotting (réarrangement du stock)
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
  

Slotting et réarrangement du stock avec EWM
Le slotting EWM permet d’optimiser les
paramètres de pilotage enregistrés dans les
fiches articles
Le réarrangement EWM permet d’analyser le
stock et de proposer une implantation optimale
Exemple de chemin de picking
avant le réarrangement
Exécution du
réarrangement
Le chemin de picking
pour les articles à rotation
rapide est amélioré
28
Slotting et réarrangement du stock avec SCM EWM
La fonction de réarrangement EWM évalue les
« coûts » de l’implantation actuelle et de
l’implantation simulée. S’il y a un gain, EWM
propose l’exécution du réarrangement.
Ex : en pivotant l’article X_2_MAT de l’emplacement X_2_2_3_01 vers
l’emplacement X_2_2_1_01, on diminue le coût de 61 à 57.
29
Quels outils pour quels besoins ?
Cross-dockingCross-docking
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
 


30
Cross docking opportuniste avec ERP LE
ERP LE Planned Cross-dock permet d’établir
un lien entre livraisons entrantes et
livraisons sortantes.
ERP LE Opportunist Cross-dock consiste à
diriger le stock du quai de réception vers le
quai d’expédition à l’aide d’ordres de
transfert WM.
31
Source: SAP
Cross docking planifié et opportuniste avec SCM EWM
EWM comporte plusieurs scénarios de cross-docking
opportunistes et planifiés. EWM est aussi mieux intégré
avec les fonctions avancées de l’ERP : Transportation
cross-dock, flow-through, merchandise distribution, pick
from good receipt, …
Cross-docking : schéma de principe du scénario de
Distribution des marchandises par clients
32
Source: SAP
Cross docking planifié et opportuniste avec SCM EWM
Cross-docking : schéma de principe du scénario de
Distribution des marchandises par article
33
Quels outils pour quels besoins ?
34
Labor Management (ELS)Labor Management (ELS)
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
  

Labor Management avec SCM EWM – mesure de la
performance
35
Labor Management avec SCM EWM – information
depuis terminal RF
36
Labor Management avec SCM EWM – supervisory view
37
Labor Management avec SCM EWM – simulation de la
charge de travail
38
Quelle solution SAP choisir pour vos opérations
logistiques ?
39
 Il n’existe pas de réponse systématique
 Une analyse du besoin fonctionnel et du ROI est recommandée.
 itelligence a l’expérience de ce genre d’analyse et utilise une méthodologie et des outils
éprouvés.
Coeff. Note/5 NP Note/5 NP Note/5 NP
Couverture fonctionnelle 4 2,0 8 4,5 18 4,0 16
Intégration ECC 1 5,0 5 4,0 4 1,0 1
Facilité de mise en œuvre 1 5,0 5 3,0 3 2,0 2
Maturité de la solution (nb de sites en prod) 1 5,0 5 3,0 3 5,0 5
Ecosystème de prestataires de services SSII 1 5,0 5 2,0 2 2,0 2
Facilité d'acquisition des compétence pour le client 1 4,0 4 4,0 4 1,0 1
9 26,0 32 20,5 34 15,0 27
Note pondérée moyenne/5 3,6 3,8 3,0
3 5 1Notre recommandation
Comparaison des solutions SAP eWM, SAP EWM et WMS
SAP eWM SAP EWM WMS
Quelle solution choisir ?
40
Contact itelligence France
Cyril Trouiller
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Solutions SAP pour la performance logistique

  • 1. Les solutions SAP pour améliorer la performance logistique Mai 2011 1
  • 2. A propos d’itelligence  itelligence est un groupe leader en conseil et services SAP. SAP Global Partner, itelligence accompagne plus de 3 000 clients dans la mise en œuvre, l’évolution et l’infogérance de leur solution SAP. Le groupe itelligence est présent dans 19 pays avec plus de 1 800 collaborateurs.  En France, avec l’acquisition de ADELANTE, itelligence développe depuis plus de 10 ans une expertise sur les offres SAP Supply Chain: SAP SD, SAP MM, SAP WM (TRM, RF, etc.), SAP EWM, SAP APO (DP, SNP, PP/DS), SAP GTS, etc. Exemples de références itelligence France: L’Oréal, PSA, Saint-Gobain, EDF, Schneider Electric, Nestlé Waters, Kronenbourg, Danone, SGD, Lactalis, Clairefontaine, etc. 2
  • 3. Objectif de ce document  Présenter de façon synthétique l’évolution des différentes solutions de gestion dédiées à l’exécution logistique disponibles au catalogue SAP.  Proposer une grille de lecture permettant d’identifier la solution la plus adaptée à un besoin donné. 3
  • 4. Que propose SAP pour la gestion des opérations logistiques ? 4
  • 5. L’éditeur SAP propose 2 solutions logistiques  Le module LE (Logistics Execution) du composant ECC (ERP central component), appelé ERP LE.  Le module EWM (Extended Warehouse Management) du composant SCM (Supply Chain Management), appelé SCM EWM.  A noter: Quelques composants complémentaires parfois importants pour la logistique:  Process Integration (PI) pour l’EDI et la collaboration  Global Trade System (GTS) pour l’administration du commerce international  Business Intelligence (BI) pour l’analyse de données  Supply Network Collaboration (SNC) pour la gestion partagée des approvisionnements  Advanced Planning Optimizer (APO) pour la planification sous contrainte  Transportation Management (TM)  Spare Part Management (SPM) 5
  • 6. ERP LE est composé de plusieurs modules Warehouse Management Mobile Data Entry Task and Resource Management Yard Management Cross-Docking Value Added Services Shipping (inbound / outbound) Transportation Management Direct Store Delivery ERP LE – périmètre fonctionnel Aussi appelé ERP eWM 6
  • 7. SCM EWM – périmètre fonctionnel Inbound ProcessingInbound Processing Storage and OperationsStorage and Operations Outbound ProcessingOutbound Processing CoreWarehouseOperationsandInventoryManagement Receive ASN data ASN Validation & Correction Transporation Unit Arrival Manage Transportation Unit Goods Receipt Putaway Bin determination Unload Transportation Unit Internal Routing Slotting Deconsolidation Putaway Returns / Reverse Logistics Rearrangement Order deployment Inventory Counts / Record Accuracy Replenishment Freight Order Management Route Determination Wave Management Picking Bin Determination Warehouse Order Creation Work Assignment Picking Packing Staging Loading & Goods Issue Kit-to order Transportation Cross Docking Picking fr. Inb./ Push Deployment Yard Management Packaging Specification GTS Integration EH&S Integration Integration to QIE RF support for all exec.processes Batch Management Material Flow System Serial Numbers Cross Processes Supporting Functions SAP SCM-EWM 5.0. Goods Receipt - Optimization Kit-to stock Manual outbound deliveries RFID Enablement Warehouse Cockpit eSOA enablement Catch Weight Labour Management SAP SCM-EWM 5.1. Production Supply Opportunistic Cross Docking Retail Merch Planned X-Docking Task Interleaving Execution Constraint Semi-System-Guided work Graphical Warehouse Layout SAP SCM-EWM 7.0. Claims & Returns SAP SCM-EWM 7.1. Integration to Transpor. Processes Integration to BOBJ (Dashboards)7 Source SAP
  • 8. Historique de l’évolution des solutions SAP Logistique 1975 1970 1980 1990 2000 2010 First software systems support warehouse operations Put / Pick strategies Connecting to relational databases Wireless data transfer (RF) EDI Connecting Pick-by-light systems First RFID eSOA Browser Technology / Pick by voice R/3 Release 2.0/2.1 R/3 Release 3.0/3.1 R/3 Release 4.0 R/3 Release 4.5 R/3 Release 4.6 R/3 Release 4.7 EE1 R/3 Release 4.7 EE2 SCM EWM 5.0 SCM EWM 5.1 SCM EWM 7.0  Storage Units  Parallel Processing  Integration  PP  QM  LIS  Rough Workload Estimate  Picking Waves  Two Step picking  Warehouse Monitor  HR Integration  Decentral WM  Prototype of RF  Native RF / SAPConsole  HUM  Packing  Task & Resource Management  ERP EWM  XD  YM  VAS  Slotting  Rearrange- ment  Warehouse Orders  Warehouse Monitor  Internal Routing  Labor Mgmt  MFS  WH Cockpit  RFID Integr.  Batch Mgmt  Serial Nr.  Catch Weight  eSOA  Graphical WH Layout  Production Supply  Task Interleaving Evolution of Warehouse Operations Enterprise Focus Network FocusEvolution of SAP Solutions 8 Source SAP
  • 9. Les évolutions récentes par type de solution ERP LE  Périmètre fonctionnel stable depuis ECC 5.0 (2005)  Pas d’évolutions annoncées dans les prochaines versions ECC  Socle technologique « classique » (ABAP), très peu orientée ‘service’ SOA et ‘objet’. SCM EWM  Une version par an depuis 2006  Concentre l’essentiel du développement SAP Supply Chain Execution  Plateforme de développement récente, orientée objet et service (SOA). 9
  • 10. Les clients pour chaque solution ERP LE  Env 5.000 clients*, dans de nombreuses industries.  La solution est souvent complétée avec des développements spécifiques :  Précolisage, ordonnancement de la prépa, transactions RF, stratégies de rangement, emballage, … SCM EWM  De plus en plus de clients (environ 100 sites en production (mai 2011))  La plupart des industries sont concernées :  Distribution  Fabrication discrète (auto, aéronautique)  Pharmacie  Agro-alimentaire  2011 : Début de projets itelligence « rapides » (ex : solution EWM déployée sur 8 centres de distribution en 6 mois)  2011 : Premiers projets itelligence avec EWM en « add-on » de ECC (ie 1 seule instance) * Estimation Gartner 2010 10
  • 11. Quels outils pour quels besoins ?  Les diapositives suivantes ont pour objet d’identifier les différences de couverture fonctionnelle entre 3 hypothèses de niveaux d’installation de solutions SAP: 1) « WM seul »: Seules les fonctions SAP Warehouse Management du module ECC LE sont mises en oeuvre 2) « ERP LE »: Ensemble des fonctionnalités contenues dans le module (voir slide 8) 3) « SCM EWM »: Extended Warehouse Management  Les différences de couverture les plus significatives feront l’objet d’illustrations et/ou commentaires. 11
  • 12. Quels outils pour quels besoins ? Slotting (réarrangement du stock)Slotting (réarrangement du stock) Labor Management (ELS)Labor Management (ELS) Systèmes mécanisésSystèmes mécanisés 12 Modélisation de processus logistiquesModélisation de processus logistiques Constitution des missions de travailConstitution des missions de travail Supervision activitéSupervision activité Cross-dockingCross-docking WM seul ERP LE SCM EWM                           
  • 13. Quels outils pour quels besoins ? Systèmes mécanisésSystèmes mécanisés 13 WM seul ERP LE SCM EWM   
  • 14. ERP LE se connecte aux systèmes automatiques via Idoc  Exemples de systèmes mécanisés automatiques : transstockeur, convoyeur, caroussel de tri, miniload, véhicules auto-guidés, …  Avantages :  Solution robuste  Technologie EDI classique donc savoir-faire largement répandu  Inconvénient :  Système asynchrone  Nécessité d’avoir un WCS* pour assurer la supervision du système mécanisé (activité, alertes, …) 14 * Warehouse Control System
  • 15. EWM intègre un WCS* qui permet le pilotage des systèmes externes  EWM permet d’échanger des « télégrammes » avec les systèmes externes et de piloter leur activité  Plusieurs constructeurs de systèmes mécanisés travaillent avec SAP pour rendre leurs systèmes compatibles  EWM peut aussi fonctionner avec la technologie Idoc et un WCS externe  Avantages :  Système synchrone  Possibilité de remonter les informations (alertes, activité, statuts, …) directement dans le moniteur d’activité EWM  Pas besoin de WCS supplémentaire  Paramétrage intégré avec le reste du paramétrage (emplacements, mouvements, indicateurs de performance, stock, …)  Inconvénient  Peut être complexe à mettre en œuvre 15 * Warehouse Control System
  • 16. Quels outils pour quels besoins ? 16 Modélisation de processus logistiquesModélisation de processus logistiques WM seul ERP LE SCM EWM    
  • 17. De nombreux processus logistiques sont paramétrables dans EWM 17
  • 18. Quels outils pour quels besoins ? 18 Constitution des missions de travailConstitution des missions de travail WM seul ERP LE SCM EWM    
  • 19. EWM constitue automatiquement les missions de travail  EWM comporte un moteur de règles qui permet de regrouper les tâches de travail élémentaires (ex : tâches de picking) en mission de travail.  Plusieurs règles sont disponibles : rangement, pick & pack, pick & pack & pass, …  Ce moteur est capable de prendre en compte des contraintes paramétrables de type min-max : poids, volume, nombre de lignes, de cartons, de palettes, etc…  Plusieurs règles sont paramétrables en fonction de divers critères de sélection : route de transport, priorité, …  Les missions sont ensuite affectées manuellement ou automatiquement aux opérateurs.  L’exécution d’une se fait en support papier ou via un terminal RF (ou vocal)  Avec l’utilisation de « codes exception » paramétrables, de nombreux scénarios sont disponibles :  Demande de réappro urgent  Demande d’inventaire  Envoi d’une alerte, etc… 19 Mission 1 WHR1WHR1WHR1WHR1Task Mission 2 WHR1WHR1WHR1WHR1Task Mission 3 WHR1WHR1WHR1WHR1Task Moteur de règles pour création des missions
  • 20. Exécution des mission avec EWM  Les missions sont affectées manuellement ou automatiquement aux opérateurs.  L’affectation automatique permet de prioriser l’exécution des missions et d’optimiser l’utilisation des ressources.  EWM supporte le mode papier et le mode radio-fréquence (ou vocal)  De nombreuses transactions RF sont disponibles : listes de travail, interrogations, …  Les écrans RF sont modifiables à l’aide d’un assistant.  Avec l’utilisation de « codes exception », de nombreux scénarios sont paramétrables et peuvent être déclenchés par l’opérateur :  Déclaration de manquants,  Demande de réappro urgent,  Demande d’inventaire,  Envoi d’une alerte, etc… 20
  • 21. Quels outils pour quels besoins ? Supervision activitéSupervision activité WM seul ERP LE SCM EWM     21
  • 22.  LL01 Superviseur WM  VLLG synthèse prévision globale de charge  LRF1 Moniteur RF  LS26 Etat de stock  LS04 Emplacement vide  LX04 Utilisation de la capacité  HUMO Moniteur UM  LX10 Synthèse OT  LX14 Analyse rotation  LX25 Suivi de l’inventaire  VLO6O Moniteur livraisons sortantes  VL37 Moniteur vagues  MCL… Analyses LIS Standards  … Supervision avec WM WM comporte de nombreux outils de supervision. Aucun n’offre cependant une synthèse et une vision globale. WM ne comporte pas d’extracteurs vers SAP BI. LL01 : moniteur d’alertes WM 22
  • 23. Supervision avec ERP LE Un moniteur de supervision pour chaque module (TRM, Yard Management, Cross-docking, Value Added Services) Chaque moniteur est paramétrable (nouveaux objets, affichage, actions, …) 23
  • 24. Supervision avec ERP LE Moniteur d’activité TRM : exemple d’affichage 24
  • 25. Supervision avec SCM EWM Moniteur d’activité EWM en temps réel Cockpit EWM d’affichage et de suivi des KPI et des alertes Analyse de données et des KPI dans BI et/ou BusinessObject 3 outils pour 3 horizons de supervision et de contrôle 25
  • 26. Supervision avec SCM EWM Un moniteur unique pour visualiser tous les éléments EWM (vagues, livraisons, tâches, unités de stock, emplacements, opérateurs, …). Nombreuses actions disponibles (afficher, confirmer, annuler, modifier, relancer, affecter, …). Entièrement paramétrable. Moniteur d’activité EWM 26
  • 27. Quels outils pour quels besoins ? 27 Slotting (réarrangement du stock)Slotting (réarrangement du stock) WM seul ERP LE SCM EWM    
  • 28. Slotting et réarrangement du stock avec EWM Le slotting EWM permet d’optimiser les paramètres de pilotage enregistrés dans les fiches articles Le réarrangement EWM permet d’analyser le stock et de proposer une implantation optimale Exemple de chemin de picking avant le réarrangement Exécution du réarrangement Le chemin de picking pour les articles à rotation rapide est amélioré 28
  • 29. Slotting et réarrangement du stock avec SCM EWM La fonction de réarrangement EWM évalue les « coûts » de l’implantation actuelle et de l’implantation simulée. S’il y a un gain, EWM propose l’exécution du réarrangement. Ex : en pivotant l’article X_2_MAT de l’emplacement X_2_2_3_01 vers l’emplacement X_2_2_1_01, on diminue le coût de 61 à 57. 29
  • 30. Quels outils pour quels besoins ? Cross-dockingCross-docking WM seul ERP LE SCM EWM     30
  • 31. Cross docking opportuniste avec ERP LE ERP LE Planned Cross-dock permet d’établir un lien entre livraisons entrantes et livraisons sortantes. ERP LE Opportunist Cross-dock consiste à diriger le stock du quai de réception vers le quai d’expédition à l’aide d’ordres de transfert WM. 31
  • 32. Source: SAP Cross docking planifié et opportuniste avec SCM EWM EWM comporte plusieurs scénarios de cross-docking opportunistes et planifiés. EWM est aussi mieux intégré avec les fonctions avancées de l’ERP : Transportation cross-dock, flow-through, merchandise distribution, pick from good receipt, … Cross-docking : schéma de principe du scénario de Distribution des marchandises par clients 32
  • 33. Source: SAP Cross docking planifié et opportuniste avec SCM EWM Cross-docking : schéma de principe du scénario de Distribution des marchandises par article 33
  • 34. Quels outils pour quels besoins ? 34 Labor Management (ELS)Labor Management (ELS) WM seul ERP LE SCM EWM    
  • 35. Labor Management avec SCM EWM – mesure de la performance 35
  • 36. Labor Management avec SCM EWM – information depuis terminal RF 36
  • 37. Labor Management avec SCM EWM – supervisory view 37
  • 38. Labor Management avec SCM EWM – simulation de la charge de travail 38
  • 39. Quelle solution SAP choisir pour vos opérations logistiques ? 39
  • 40.  Il n’existe pas de réponse systématique  Une analyse du besoin fonctionnel et du ROI est recommandée.  itelligence a l’expérience de ce genre d’analyse et utilise une méthodologie et des outils éprouvés. Coeff. Note/5 NP Note/5 NP Note/5 NP Couverture fonctionnelle 4 2,0 8 4,5 18 4,0 16 Intégration ECC 1 5,0 5 4,0 4 1,0 1 Facilité de mise en œuvre 1 5,0 5 3,0 3 2,0 2 Maturité de la solution (nb de sites en prod) 1 5,0 5 3,0 3 5,0 5 Ecosystème de prestataires de services SSII 1 5,0 5 2,0 2 2,0 2 Facilité d'acquisition des compétence pour le client 1 4,0 4 4,0 4 1,0 1 9 26,0 32 20,5 34 15,0 27 Note pondérée moyenne/5 3,6 3,8 3,0 3 5 1Notre recommandation Comparaison des solutions SAP eWM, SAP EWM et WMS SAP eWM SAP EWM WMS Quelle solution choisir ? 40
  • 41. Contact itelligence France Cyril Trouiller Tel: +33 (0)1 40 86 22 31 www.itelligence.fr 41