COMPARATIF DES SOLUTIONS SAP LOGISTIQUES (ERP WM, SCM EWM)
Quelles sont les solutions SAP pour améliorer la performance logistique?
Quel outil choisir, en fonction de quel besoin?
Quels sont les apports de EWM (Extended Warehouse Management)?
Support formation vidéo : Introduction générale à SAP ERP
Solutions SAP pour la performance logistique
1. Les solutions SAP pour améliorer la
performance logistique
Mai 2011
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2. A propos d’itelligence
itelligence est un groupe leader en conseil et services SAP. SAP Global Partner,
itelligence accompagne plus de 3 000 clients dans la mise en œuvre, l’évolution
et l’infogérance de leur solution SAP. Le groupe itelligence est présent dans 19
pays avec plus de 1 800 collaborateurs.
En France, avec l’acquisition de ADELANTE, itelligence développe depuis plus
de 10 ans une expertise sur les offres SAP Supply Chain: SAP SD, SAP MM,
SAP WM (TRM, RF, etc.), SAP EWM, SAP APO (DP, SNP, PP/DS), SAP GTS, etc.
Exemples de références itelligence France: L’Oréal, PSA, Saint-Gobain, EDF,
Schneider Electric, Nestlé Waters, Kronenbourg, Danone, SGD, Lactalis,
Clairefontaine, etc.
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3. Objectif de ce document
Présenter de façon synthétique l’évolution des différentes solutions de gestion
dédiées à l’exécution logistique disponibles au catalogue SAP.
Proposer une grille de lecture permettant d’identifier la solution la plus adaptée
à un besoin donné.
3
4. Que propose SAP pour la gestion des opérations
logistiques ?
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5. L’éditeur SAP propose 2 solutions logistiques
Le module LE (Logistics Execution) du composant ECC (ERP central
component), appelé ERP LE.
Le module EWM (Extended Warehouse Management) du composant
SCM (Supply Chain Management), appelé SCM EWM.
A noter: Quelques composants complémentaires parfois importants pour la logistique:
Process Integration (PI) pour l’EDI et la collaboration
Global Trade System (GTS) pour l’administration du commerce international
Business Intelligence (BI) pour l’analyse de données
Supply Network Collaboration (SNC) pour la gestion partagée des approvisionnements
Advanced Planning Optimizer (APO) pour la planification sous contrainte
Transportation Management (TM)
Spare Part Management (SPM)
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6. ERP LE est composé de plusieurs modules
Warehouse Management
Mobile Data Entry
Task and Resource Management
Yard Management
Cross-Docking
Value Added Services
Shipping (inbound / outbound)
Transportation Management
Direct Store Delivery
ERP LE – périmètre fonctionnel
Aussi appelé
ERP eWM
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7. SCM EWM – périmètre fonctionnel
Inbound ProcessingInbound Processing Storage and OperationsStorage and Operations Outbound ProcessingOutbound Processing
CoreWarehouseOperationsandInventoryManagement
Receive ASN data
ASN Validation & Correction
Transporation Unit Arrival
Manage Transportation Unit
Goods Receipt
Putaway Bin determination
Unload Transportation Unit
Internal Routing
Slotting
Deconsolidation
Putaway
Returns / Reverse Logistics
Rearrangement Order deployment
Inventory Counts / Record Accuracy
Replenishment
Freight Order Management
Route Determination
Wave Management
Picking Bin Determination
Warehouse Order Creation
Work Assignment
Picking
Packing
Staging
Loading & Goods Issue
Kit-to order
Transportation Cross Docking
Picking fr. Inb./ Push Deployment
Yard Management
Packaging Specification
GTS Integration
EH&S Integration
Integration to QIE
RF support for all exec.processes
Batch Management
Material Flow System
Serial Numbers
Cross
Processes
Supporting
Functions
SAP SCM-EWM 5.0.
Goods Receipt - Optimization
Kit-to stock
Manual outbound deliveries
RFID Enablement
Warehouse Cockpit
eSOA enablement
Catch Weight
Labour Management
SAP SCM-EWM 5.1.
Production Supply
Opportunistic Cross Docking
Retail Merch Planned X-Docking
Task Interleaving
Execution Constraint
Semi-System-Guided work
Graphical Warehouse Layout
SAP SCM-EWM 7.0.
Claims & Returns
SAP SCM-EWM 7.1.
Integration to Transpor. Processes Integration to BOBJ (Dashboards)7 Source SAP
8. Historique de l’évolution des solutions SAP Logistique
1975
1970 1980 1990 2000 2010
First software
systems support
warehouse
operations
Put / Pick
strategies
Connecting
to relational
databases Wireless
data
transfer
(RF)
EDI
Connecting
Pick-by-light
systems
First RFID
eSOA
Browser
Technology /
Pick by voice
R/3
Release
2.0/2.1
R/3
Release
3.0/3.1
R/3
Release
4.0
R/3
Release
4.5
R/3
Release
4.6
R/3
Release
4.7 EE1
R/3
Release
4.7 EE2
SCM
EWM
5.0
SCM
EWM
5.1
SCM
EWM
7.0
Storage Units
Parallel
Processing
Integration
PP
QM
LIS
Rough
Workload
Estimate
Picking
Waves
Two Step
picking
Warehouse
Monitor
HR Integration
Decentral
WM
Prototype
of RF
Native RF /
SAPConsole
HUM
Packing
Task &
Resource
Management
ERP EWM
XD
YM
VAS
Slotting
Rearrange-
ment
Warehouse
Orders
Warehouse
Monitor
Internal
Routing
Labor Mgmt
MFS
WH Cockpit
RFID Integr.
Batch Mgmt
Serial Nr.
Catch Weight
eSOA
Graphical WH
Layout
Production
Supply
Task
Interleaving
Evolution of Warehouse Operations
Enterprise Focus Network FocusEvolution of SAP Solutions
8 Source SAP
9. Les évolutions récentes par type de solution
ERP LE
Périmètre fonctionnel stable depuis
ECC 5.0 (2005)
Pas d’évolutions annoncées dans
les prochaines versions ECC
Socle technologique « classique »
(ABAP), très peu orientée ‘service’
SOA et ‘objet’.
SCM EWM
Une version par an depuis 2006
Concentre l’essentiel du
développement SAP Supply Chain
Execution
Plateforme de développement
récente, orientée objet et service
(SOA).
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10. Les clients pour chaque solution
ERP LE
Env 5.000 clients*, dans de
nombreuses industries.
La solution est souvent complétée
avec des développements
spécifiques :
Précolisage, ordonnancement de la prépa,
transactions RF, stratégies de rangement,
emballage, …
SCM EWM
De plus en plus de clients (environ
100 sites en production (mai 2011))
La plupart des industries sont
concernées :
Distribution
Fabrication discrète (auto, aéronautique)
Pharmacie
Agro-alimentaire
2011 : Début de projets itelligence
« rapides » (ex : solution EWM
déployée sur 8 centres de distribution
en 6 mois)
2011 : Premiers projets itelligence
avec EWM en « add-on » de ECC (ie 1
seule instance)
* Estimation Gartner 2010
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11. Quels outils pour quels besoins ?
Les diapositives suivantes ont pour objet d’identifier les différences de
couverture fonctionnelle entre 3 hypothèses de niveaux d’installation de
solutions SAP:
1) « WM seul »: Seules les fonctions SAP Warehouse Management du
module ECC LE sont mises en oeuvre
2) « ERP LE »: Ensemble des fonctionnalités contenues dans le module
(voir slide 8)
3) « SCM EWM »: Extended Warehouse Management
Les différences de couverture les plus significatives feront l’objet d’illustrations
et/ou commentaires.
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12. Quels outils pour quels besoins ?
Slotting (réarrangement du stock)Slotting (réarrangement du stock)
Labor Management (ELS)Labor Management (ELS)
Systèmes mécanisésSystèmes mécanisés
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Modélisation de processus logistiquesModélisation de processus logistiques
Constitution des missions de travailConstitution des missions de travail
Supervision activitéSupervision activité
Cross-dockingCross-docking
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
13. Quels outils pour quels besoins ?
Systèmes mécanisésSystèmes mécanisés
13
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
14. ERP LE se connecte aux systèmes automatiques via Idoc
Exemples de systèmes mécanisés automatiques :
transstockeur, convoyeur, caroussel de tri, miniload,
véhicules auto-guidés, …
Avantages :
Solution robuste
Technologie EDI classique donc savoir-faire
largement répandu
Inconvénient :
Système asynchrone
Nécessité d’avoir un WCS* pour assurer la
supervision du système mécanisé (activité, alertes,
…)
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* Warehouse Control System
15. EWM intègre un WCS* qui permet le pilotage des
systèmes externes
EWM permet d’échanger des « télégrammes » avec les
systèmes externes et de piloter leur activité
Plusieurs constructeurs de systèmes mécanisés travaillent avec
SAP pour rendre leurs systèmes compatibles
EWM peut aussi fonctionner avec la technologie Idoc et un WCS
externe
Avantages :
Système synchrone
Possibilité de remonter les informations (alertes, activité,
statuts, …) directement dans le moniteur d’activité EWM
Pas besoin de WCS supplémentaire
Paramétrage intégré avec le reste du paramétrage
(emplacements, mouvements, indicateurs de
performance, stock, …)
Inconvénient
Peut être complexe à mettre en œuvre
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* Warehouse Control System
16. Quels outils pour quels besoins ?
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Modélisation de processus logistiquesModélisation de processus logistiques
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
18. Quels outils pour quels besoins ?
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Constitution des missions de travailConstitution des missions de travail
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
19. EWM constitue automatiquement les missions de travail
EWM comporte un moteur de règles qui permet de regrouper les tâches de
travail élémentaires (ex : tâches de picking) en mission de travail.
Plusieurs règles sont disponibles : rangement, pick & pack, pick & pack &
pass, …
Ce moteur est capable de prendre en compte des contraintes paramétrables
de type min-max : poids, volume, nombre de lignes, de cartons, de palettes,
etc…
Plusieurs règles sont paramétrables en fonction de divers critères de
sélection : route de transport, priorité, …
Les missions sont ensuite affectées manuellement ou automatiquement aux
opérateurs.
L’exécution d’une se fait en support papier ou via un terminal RF (ou vocal)
Avec l’utilisation de « codes exception » paramétrables, de nombreux
scénarios sont disponibles :
Demande de réappro urgent
Demande d’inventaire
Envoi d’une alerte, etc…
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Mission 1
WHR1WHR1WHR1WHR1Task
Mission 2
WHR1WHR1WHR1WHR1Task
Mission 3
WHR1WHR1WHR1WHR1Task
Moteur de règles
pour création
des missions
20. Exécution des mission avec EWM
Les missions sont affectées manuellement ou automatiquement
aux opérateurs.
L’affectation automatique permet de prioriser l’exécution des
missions et d’optimiser l’utilisation des ressources.
EWM supporte le mode papier et le mode radio-fréquence (ou
vocal)
De nombreuses transactions RF sont disponibles : listes de
travail, interrogations, …
Les écrans RF sont modifiables à l’aide d’un assistant.
Avec l’utilisation de « codes exception », de nombreux scénarios
sont paramétrables et peuvent être déclenchés par l’opérateur :
Déclaration de manquants,
Demande de réappro urgent,
Demande d’inventaire,
Envoi d’une alerte, etc…
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21. Quels outils pour quels besoins ?
Supervision activitéSupervision activité
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
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22. LL01 Superviseur WM
VLLG synthèse prévision globale de
charge
LRF1 Moniteur RF
LS26 Etat de stock
LS04 Emplacement vide
LX04 Utilisation de la capacité
HUMO Moniteur UM
LX10 Synthèse OT
LX14 Analyse rotation
LX25 Suivi de l’inventaire
VLO6O Moniteur livraisons sortantes
VL37 Moniteur vagues
MCL… Analyses LIS Standards
…
Supervision avec WM
WM comporte de nombreux outils de
supervision. Aucun n’offre cependant
une synthèse et une vision globale.
WM ne comporte pas d’extracteurs
vers SAP BI.
LL01 : moniteur d’alertes WM
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23. Supervision avec ERP LE
Un moniteur de supervision pour chaque
module (TRM, Yard Management, Cross-docking,
Value Added Services)
Chaque moniteur est paramétrable (nouveaux
objets, affichage, actions, …)
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25. Supervision avec SCM EWM
Moniteur d’activité EWM en temps
réel
Cockpit EWM d’affichage et de suivi
des KPI et des alertes
Analyse de données et des KPI dans
BI et/ou BusinessObject
3 outils pour 3 horizons de supervision et de contrôle
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26. Supervision avec SCM EWM
Un moniteur unique pour visualiser tous les éléments
EWM (vagues, livraisons, tâches, unités de stock,
emplacements, opérateurs, …).
Nombreuses actions disponibles (afficher, confirmer,
annuler, modifier, relancer, affecter, …).
Entièrement paramétrable.
Moniteur d’activité EWM
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27. Quels outils pour quels besoins ?
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Slotting (réarrangement du stock)Slotting (réarrangement du stock)
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
28. Slotting et réarrangement du stock avec EWM
Le slotting EWM permet d’optimiser les
paramètres de pilotage enregistrés dans les
fiches articles
Le réarrangement EWM permet d’analyser le
stock et de proposer une implantation optimale
Exemple de chemin de picking
avant le réarrangement
Exécution du
réarrangement
Le chemin de picking
pour les articles à rotation
rapide est amélioré
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29. Slotting et réarrangement du stock avec SCM EWM
La fonction de réarrangement EWM évalue les
« coûts » de l’implantation actuelle et de
l’implantation simulée. S’il y a un gain, EWM
propose l’exécution du réarrangement.
Ex : en pivotant l’article X_2_MAT de l’emplacement X_2_2_3_01 vers
l’emplacement X_2_2_1_01, on diminue le coût de 61 à 57.
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30. Quels outils pour quels besoins ?
Cross-dockingCross-docking
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
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31. Cross docking opportuniste avec ERP LE
ERP LE Planned Cross-dock permet d’établir
un lien entre livraisons entrantes et
livraisons sortantes.
ERP LE Opportunist Cross-dock consiste à
diriger le stock du quai de réception vers le
quai d’expédition à l’aide d’ordres de
transfert WM.
31
32. Source: SAP
Cross docking planifié et opportuniste avec SCM EWM
EWM comporte plusieurs scénarios de cross-docking
opportunistes et planifiés. EWM est aussi mieux intégré
avec les fonctions avancées de l’ERP : Transportation
cross-dock, flow-through, merchandise distribution, pick
from good receipt, …
Cross-docking : schéma de principe du scénario de
Distribution des marchandises par clients
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33. Source: SAP
Cross docking planifié et opportuniste avec SCM EWM
Cross-docking : schéma de principe du scénario de
Distribution des marchandises par article
33
34. Quels outils pour quels besoins ?
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Labor Management (ELS)Labor Management (ELS)
WM
seul
ERP
LE
SCM
EWM
40. Il n’existe pas de réponse systématique
Une analyse du besoin fonctionnel et du ROI est recommandée.
itelligence a l’expérience de ce genre d’analyse et utilise une méthodologie et des outils
éprouvés.
Coeff. Note/5 NP Note/5 NP Note/5 NP
Couverture fonctionnelle 4 2,0 8 4,5 18 4,0 16
Intégration ECC 1 5,0 5 4,0 4 1,0 1
Facilité de mise en œuvre 1 5,0 5 3,0 3 2,0 2
Maturité de la solution (nb de sites en prod) 1 5,0 5 3,0 3 5,0 5
Ecosystème de prestataires de services SSII 1 5,0 5 2,0 2 2,0 2
Facilité d'acquisition des compétence pour le client 1 4,0 4 4,0 4 1,0 1
9 26,0 32 20,5 34 15,0 27
Note pondérée moyenne/5 3,6 3,8 3,0
3 5 1Notre recommandation
Comparaison des solutions SAP eWM, SAP EWM et WMS
SAP eWM SAP EWM WMS
Quelle solution choisir ?
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