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Contexte• Rejets de 230 millions m3 des eaux usées domestiques  sans traitement• Rejets industriels évalués à près de 5.7 ...
Problématiques• Rationaliser la gestion de l’eau dans les procédés  industriels• Abaisser le niveau de rejet de polluants ...
État de la technique       Brevets
Classes brevetsC02F : Traitement de l’eau, des eaux résiduaires, des eaux  ou boues d’égout• 1/00, 5/00 : Traitement chimi...
Rejets liquides  Les principaux polluants présents dans les rejets industriels  liquides sont habituellement classés de la...
Techniques utilisées pour      le traitement des rejets• Les techniques d’épuration des rejets  liquides sont nombreuses:•...
Solutions techniques• Les traitements physico-chimiques permettent d’éliminer la grande  majorité des polluants• Les trait...
Exemples de brevets
Comment éliminer les colorants des eaux de          teinture avant rejet?                    WO2004024828 (Pub 25/03/2004)...
Procède et installation de traitement bactérien de rejets industriels, et  procède détablissement dune population de bacté...
Traitement des eaux industrielles et des déchets solides              par évapo - incinération                      FR2865...
Dispositif pour le traitement des boues résiduelles                    industrielles                       EP035239  • Dis...
Procédé et installation pour lépuration des gaz de rebutprovenant du traitement des déchets industriels ou ménagers       ...
• Une étude technico-économique doit être  réalisée pour choisir la technique la plus  adaptée aux polluants à traiter
FINharmouch@ompic.org.ma
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  1. 1. Journée ThématiqueUniversité Mohamed V Agdal Traitement des rejetsliquides, solides et gazeuxETAT DE LA TECHNIQUE B. HARMOUCH, OMPIC 05 déc. 2008
  2. 2. Contexte• Rejets de 230 millions m3 des eaux usées domestiques sans traitement• Rejets industriels évalués à près de 5.7 millions d’équivalents - habitants;• Activités agricoles notamment par les engrais et les produits sanitaires• Décharges des déchets solides• Pollution des nappes phréatiques par les engrais et les nitrates
  3. 3. Problématiques• Rationaliser la gestion de l’eau dans les procédés industriels• Abaisser le niveau de rejet de polluants dans le milieu naturel à un niveau acceptable• Traitement des effluent industriels• Valoriser les produits de l’épuration
  4. 4. État de la technique Brevets
  5. 5. Classes brevetsC02F : Traitement de l’eau, des eaux résiduaires, des eaux ou boues d’égout• 1/00, 5/00 : Traitement chimique ou physique• 3/00 : Traitement biologique• 7/00 : Aération des plans d’eau• 9/00 : Traitement en plusieurs étapes• 11/00 : Traitement des boues d’égoutB01D 53/00 : Traitement de gaz ou de vapeurs : séparations, récupération, épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires
  6. 6. Rejets liquides Les principaux polluants présents dans les rejets industriels liquides sont habituellement classés de la façon suivante:• La Demande Chimique en Oxygène (DCO) qui caractérise la matière organique biodégradable ou non;• Les matières en suspension (MES)• L’azote, le phosphore, le fluor, les phénols, les cyanures• Les métaux (arsenic, cadmium, chrome, cuivre, mercure, nickel, plomb, zinc)• Les sels
  7. 7. Techniques utilisées pour le traitement des rejets• Les techniques d’épuration des rejets liquides sont nombreuses:• Les traitements préliminaires consistent en un dégrillage et une décantation primaire. Puis• On distingue les traitements physiques, chimiques, biologiques et complémentaires
  8. 8. Solutions techniques• Les traitements physico-chimiques permettent d’éliminer la grande majorité des polluants• Les traitements biologiques éliminent la matière organique par voie aérobie (en présence d’oxygène) ou anaérobie (en absence d’oxygène)• Les traitements complémentaires, par charbon actif ou par Oxydation• Les traitements thermiques• Les traitements membranaires
  9. 9. Exemples de brevets
  10. 10. Comment éliminer les colorants des eaux de teinture avant rejet? WO2004024828 (Pub 25/03/2004) CLARIANT INT LTD [CH] UNIV AIX MARSEILLE [FR] • Processus de traitement et de récupération sur le plan de la valeur de bains de teinture de fibres de cellulose au moyen de colorants réactifs, ledit processus comprenant une pré filtration, une neutralisation, une nano filtration et une osmose inversée. • A la fin du traitement, les éléments suivants sont réutilisés: - de leau exempte de couleur renfermant les sels inorganiques nécessaires à une nouvelle coloration à laide de colorants réactifs, - de leau pure utilisée soit pendant la nano filtration soit pour dautres opérations, telles que le lavage ou le rinçage de la matière colorée. En outre, une solution aqueuse de très petit volume, contenant principalement des colorants réactifs hydrolysés et des additifs de colorants est récupérée. Ceci permet déconomiser de leau, de diminuer drastiquement la salinité des effluents et de simplifier le traitement des effluents provenant des autres bains nécessaires au traitement de coton coloré avec des colorants réactifs, en bref, de diminuer considérablement la pollution de lenvironnement.
  11. 11. Procède et installation de traitement bactérien de rejets industriels, et procède détablissement dune population de bactéries anaérobies dans ladite installation FR2488591 (17/08/1981) • Procède, une installation pour la dégradation bactérienne anaérobie de produits organiques contenus dans des rejets aqueux • procède de dégradation bactérienne anaérobie consiste a introduire un milieu aqueux dans un réacteur à contact , à pomper le milieu aqueux dans un réacteur à lit fluidise, ledit réacteur ayant un volume effectif pas supérieur a 0,35fois le volume effectif du réacteur à contact et contient un lit de solides inertes finement divisés qui supporte une population de bactéries en majeure partie anaérobies, pour maintenir le lit dans un état fluidise, a recycler le milieu aqueux qui a traverse le réacteur à lit fluidise ou au moins une partie de celui-ci vers les réacteurs de contact et de manière continue ou discontinue soutirer leffluent traite depuis le réacteur à lit fluidisé ou le réacteur de contact. • la présente invention sapplique notamment pour le traitement de rejets industriels.
  12. 12. Traitement des eaux industrielles et des déchets solides par évapo - incinération FR2865202 (15/01/2004)Linstallation de traitement deffluents liquides ou semi liquides, et éventuellement de déchets solides, conforme à linvention comprend :• au moins une arrivée pour leffluent à traiter,• des moyens aptes à assurer lévaporation dau moins une partie de leau contenue dans ledit effluent, pour assurer sa transformation en vapeur deau, dune part, et en déchets solides ou pâteux, dautre part,- des moyens dévacuation de la vapeur deau ou de leau générée par cette vapeur deau,• des moyens en forme de four pour incinérer lesdits déchets solides ou pâteux afin de les réduire en cendres, lequel four incinérateur est disposé sous lesdits moyens évaporateurs de manière à utiliser lénergie de combustion desdits déchets solides ou pâteux pour assurer lévaporation précitée, et• des moyens dévacuation des cendres générées par ladite incinération. De préférence, le four dincinération est associé à une chambre doxydation thermique des fumées générées par la combustion des matières solides
  13. 13. Dispositif pour le traitement des boues résiduelles industrielles EP035239 • Dispositif pour le traitement des boues résiduelles industrielles par distillation, caractérisé par le fait quil comporte une trémie de chargement des boues reliée à sa base à un four incliné obliquement vers le haut, dans lequel les boues sont portées à la température voulue par un moyen de séchage, la trémie et le four étant parcourus de façon continue par un convoyeur; la trémie, le four et le convoyeur étant disposés de telle sorte que toute entrée dair dans le four soit interdite.
  14. 14. Procédé et installation pour lépuration des gaz de rebutprovenant du traitement des déchets industriels ou ménagers FR2571978 Demandeur : SKF STEEL ENG AB [SE] • Suivant ce procède les composes chlorés toxiques se formant dans une installation de traitement avec une quantité insuffisante doxygène sont décomposés au moyen dune irradiation a la lumière ultraviolette dans une chambre de craquage et les hydrocarbures lourds sont craqués par une application simultanée dénergie thermique externe indépendante de la combustion. • Linstallation comprend une chambre de craquage, une colonne de carburation disposée immédiatement à la suite de ladite chambre, un refroidisseur ou échangeur thermique, un ensemble dépuration du chlore, un échangeur thermique, un dispositif de refroidissement et une cheminée dévacuation
  15. 15. • Une étude technico-économique doit être réalisée pour choisir la technique la plus adaptée aux polluants à traiter
  16. 16. FINharmouch@ompic.org.ma

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