Le document présente les différents composants et réglages des pulvérisateurs, incluant la cuve, les pompes et des types de buses, avec des instructions pour le débit et des exercices pratiques. Il aborde également l'importance de l'entretien quotidien et annuel pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement. Des formules de calcul sont fournies pour aider à établir les paramètres d'utilisation avant la pulvérisation.

1. LE MATERIEL DE PULVERISATION

2. 1. DESCRIPTION La cuve Le filtre La pompe À pistons À pistons membranes Centrifuge La cloche à air (évite les accoups de la pompe, pression 1/3 de la pression de la pompe) Les rampes Les buses

3. LA CUVE LE CHASSIS COMPARTIMENT DE RANGEMENT L’INCORPORATEUR CUVE DE LAVE MAINS ATTELAGE AUTOMATIQUE

4. RAMPES REPLIEES MANOMETRE CUVE COMPARTIMENT DES POMPES ATTELAGE PAR TIMON LIAISON ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE CONSOLE DE COMMANDE MANOMETRE

6. Les buses, différents types de buses: Les buses à fentes ou pinceau (2 à 5 bars) Les buses à turbulence ou buses à jet conique (10 à 15 bars) Les buses à filets (0,5 à 1 bar). Les buses à miroirs Buses à filets Buses à fentes ou à pinceaux

7. Fines gouttes : Couverture = très bonne Risque d'évaporation = important Risque de dérive = important Pertes au sol = faibles Grosses gouttes : Couverture = très mauvaise Risque d'évaporation = faible Risque de dérive = faible Pertes au sol = importantes

8. Le régulateur de pression: La pression constante (PC), ne tolère aucune variation de régime moteur et d’avancement Le débit proportionnel au régime moteur (DPAM), ne tolère aucune variation du régime moteur et plus ou moins 10% pour l’avancement. Le débit proportionnel à l’avancement (DPA, DPE, DPAE,…), tolère une variation du régime moteur et de l’avancement de 0 à +l’infini.

9. Avant d’utiliser le pulvérisateur, on doit connaître le débit de l’appareil, si on ne possède pas d’abaque (fournit avec l’appareil), on peut le calculer de la façon suivante: D = Q x V x L 600 2. Les réglages Débit de la rampe en l/min Q => quantité de bouillie en L/ha V => vitesse en km/h L => largeur de la rampe en mètres

10. On peut aussi connaître le débit d’une buse par la formule: d = D / n d: débit d’une buse en L/min D: débit de la rampe en L/min n: nombre de buses

11. EXERCICES Exercice 1: Un agriculteur effectue un désherbage avec un produit phytosanitaire, à raison de 2 l/ha. Il utilise un appareil de 24 m de large, qui avance à 8 km/h. Cet appareil à une cuve de 1500L. La quantité épandue est de 200L/ha.

12. 1/ Quel devra être le débit de l’appareil en L/min? 2/ quelle surface traitera t’il avec 1500 L? 3/ Quelle quantité de produit devra t-il mettre dans la cuve pleine d’eau? Exercice 2: Un agriculteur pulvérise une bouillie à raison de 300 L/ha avec un appareil de 32 mètres de large. Il détermine le débit de la rampe qui est de 96 L/min. Calculer la vitesse d’avancement du tracteur?

13. Exercice 3: La largeur traitée par le pulvérisateur est de 18 mètres, le volume épandu est de 250 L/ha, le débit de la rampe est de 52,5 L/min. Calculer la vitesse d’avancement du tracteur? Exercice 4: le débit de l’appareil est de 60 L/ha, la vitesse d’avancement est de 4km/h et la largeur de la rampe est de 38 m. Calculer le volume épandu?

14. Une fois que l’on connaît le débit de l’appareil, on peut donc procéder aux réglages du pulvérisateur. Le réglage du débit est différent sur chaque pulvérisateur, Sur un Débit Constant, il se fait en réglant le régime moteur du tracteur, en se basant sur les abaques du constructeurs. Sur un DPA Mécanique, il se fait au moyen de chaînes, comme un dérailleur de vélo. Sur un DPA Electronique, il se fait en cabine grâce à un écran de contrôle. 3.Le réglage de l’appareil

15. 4.l’entretien L’entretien journalier En fin de travail de pulvérisation, son nettoyage est indispensable, pour cela il est nécessaire de Ne jamais laisser de bouillie dans l’appareil Ne jamais vidanger l’appareil près d’un point d’eau Nettoyer correctement l’intérieur et l’extérieur de l’appareil. Nettoyer les filtres Graisser les pièces mobiles(rampes, cardans, …) Vérifier la pression de la cloche à air (1/3 de la pression du pulvérisateur Vérifier le niveau d’huile de la pompe.

16. L’entretien annuel Avant de remiser un pulvérisateur, il est indispensable de: Effectuer un nettoyage complet de l’appareil( intérieur, extérieur) Le protéger contre le gel (mettre de l’antigel dans la cuve puis faire fonctionner l’appareil pour que le produit arrive jusqu’aux rampes. Huiler l’extérieur du pulvérisateur pour éviter la corrosion de l’appareil. Nettoyer les filtres et les buses. Dégonfler la cloche à air. Vidanger la pompe. Ranger le pulvérisateur à l’abri de la pluie.