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Matinée ECR-SymphonyIRI
sur le taux de service en linéaire

Mardi 26 octobre 2010

© ECR France 2010

Ordre du jour
08h30 : Accueil

09h15 : Introduction
Xavier Hua (ECR France)

09h30 : Présentation SymphonyIRI
Frédéric Basseto et Frédéric Nicolas (SymphonyIRI)

11h00 : Présentation des travaux de l’atelier « Amélioration continue de la
disponibilité en linéaire » d’ECR France par ses coprésidents
Eva Alcaïdé (AUCHAN) et Mathieu Roussel (UNILEVER)

Clôture

Cocktail

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Introduction

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La mission d’ECR France

Travailler ensemble pour
mieux répondre aux attentes
des consommateurs
plus rapidement et à moindre coût

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La stratégie de relance d’ECR

Clarifier le positionnement d’ECR
la raison d’être : mission, rôle, objectifs
les domaines d’activité / le contenu / les livrables
les relations avec l’environnement (France, international)

Redynamiser et développer ECR
Redonner du sens et renouer avec le terrain : tests, retours d’expérience, mesure
Diffuser et faire connaitre les résultats des travaux
Développer des partenariats pour être plus efficace et éviter les doublons :
écoles, organisations professionnelles…
Élargir la vision et les travaux à des secteurs d’activité spécialisés

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Mode opératoire comité / ateliers

Vision :
Définition des axes de travail (ateliers) et priorisation
Pour chaque atelier:
Comité -Définition des objectifs et livrables
-Définition des plannings de livraison
-Suivi de l’avancement
-Mise en œuvre des ressources

Réalisation:
Atelier thématique Elaboration des livrables (outils, manuels, bonnes
pratiques…)
Mise en œuvre de pilotes
Atelier thématique Etude des retours d’expériences
Communication / diffusion

7

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Les travaux en cours
Comité Comité
Supply Chain Demande
Amélioration continue Baromètre IRI
Thèmes du taux de service
prioritaires linéaire Etudes et panels
Transport Combiné
1. Promotions Efficacité Promo 2011
2. Ruptures
3. Plan d’affaires EPAVO
4. SC 2012
5. Environnement Outil
6. Sécurité cartographie transport
consommateur
Modélisation coût
complet de la chaine 2011
de valeur

Faibles rotations 2011 8

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Processus d’amélioration continue de la EC 121010

disponibilité en linéaire

PARTICIPANTS OBJECTIFS / LIVRABLES
Participants actifs: Objectif : Réduction durable de 50% des ruptures en magasin pour les
AFFINITY PETCARE – BLEDINA - CADBURY France - COCA COLA - DIM – ILEC – consommateurs
KRAFT FOODS France– MARS – LESIEUR – L’OREAL – NESTLE France SA –
PERNOD (et/ou RICARD) – PROCTER & GAMBLE - SARA LEE C&T – SODIAAL / Livrable :
CANDIA – YOPLAIT France - UNILEVER -Feuille de route pour les différents acteurs de la chaîne
AUCHAN - CARREFOUR - CASINO - CORA - ITM Entreprises - SYSTEME U d’approvisionnement des industriels et des distributeurs (fiches
téléchargeables par fonction)
Inscrits: - Baromètre ECR-IRI du taux de service et réactualisation de l’étude
BEIERSDORF S.A. - BRASSERIES KRONENBOURG - DANONE – ELVIR - EURALIS consommateur sur les reports et substitutions en cas rupture
Gastronomie - FLEURY MICHON - FROMAGERIES BEL – FROMARSAC - - Soutien au lancement de pilotes (binôme/success story/speed datings, …).
HEINEKEN ENTREPRISE S.A.S. – LACTALIS - LORINA GEYER - Mc CORMICK –
MHD -NESTLE WATERS - ORANGINA SCHWEPPES - SB ALLIANCE (BONGRAIN)
- WERNER & MERTZ - WRIGLEY
METRO - SC GALEC (LECLERC)
DATES CLES
Partenaires : SymphonyIRI

Intervenants extérieurs : NIELSEN -Réunions 2010 : 14/01, 10/03, 30/04, 06/07, 21 /09, 19/11 et 07/12
- Matinée ECR – SymphonyIRI : 26/10
Destinataires du baromètre : liste disponible sur demande - Début janvier 2011 : résultats de la vague automne (à fin novembre 2010)

FAITS MARQUANTS / POINTS D’ATTENTION
- Recherche de binôme(s) industriel-distributeur
récent(s) (pour les GT français et européen) en cours
- Livraison de la feuille de route définir la forme et le rétroplanning
-Poursuite du baromètre en 2011 à valider avec le conseil d’administration
-Poursuite du site « antirupture » à valider avec le groupe de travail
-Agenda 2011 à définir

SymphonyIRI

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Travaux 2010 de l’atelier « Amélioration continue
de la disponibilité en linéaire » d’ECR France :
Une feuille de route pour l’amélioration continue de la
disponibilité en linéaire

Eva Alcaïdé Mathieu Roussel

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Plus de 10 ans d’histoire… et de réalisations
Un nouveau concept ECR est né : la performance d’une chaîne
1999 d’approvisionnement se mesure dans le linéaire

2002 Un 1er manuel de bonnes pratiques : Retour d’expérience des pilotes, Enjeux,
définitions communes, méthode d’amélioration continue, premières mesures

2003 Un outil de mesure de la rupture en linéaire : création de l’outil de mesure
ECR-IRI

2004 Un 2ème manuel de bonnes pratiques : actualisation du 1er manuel de bonnes
pratiques, notamment avec les résultats de l’outil de mesure ECR-IRI

2006 Création du baromètre national ECR-IRI : pour sensibiliser les entreprises aux
enjeux liés aux ruptures en linéaire (1600 Hyper, 3500 produits)

2008 Extension du baromètre ECR-IRI (61 catégories,… )
Site « anti-rupture » : appel à projets

2009 Au delà du suivi des résultats du baromètre, l’idée de la Feuille de Route
commence à germer : Plus que mesurer, comment résoudre ?

2010 Recadrage des travaux…

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Ce que l’on sait aujourd’hui

L’efficacité de la chaîne d’approvisionnement se mesure
au niveau du consommateur
Une définition commune du taux de service au
consommateur
Un processus d’amélioration continue
L’outil collectif diffusé à 150 industriels et distributeurs
Les enseignements

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L’efficacité de la chaîne d’approvisionnement
se mesure au niveau du consommateur

Taux de service du fabricant à l’entrepôt

Matières
Premières et
conditionnements
Industriel Logistique du Point de vente Consommateurs
distributeur

Taux de service
consommateur
Taux de service de l’entrepôt au Point de Vente

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Une définition commune du taux de service
au consommateur

Un produit est dit en rupture en magasin
lorsque le consommateur ne peut l’acheter
alors qu’il est habituellement présent en
linéaire

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Un processus d’amélioration continue
en 7 étapes
Outils de
mesure

Alerte

Contrôle Evaluation

des résultats des enjeux

Mise en œuvre Fixation des
objectifs

Identification des Recherche
actions correctives des causes
Plans
d’action

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Mesure
L’outil collectif diffusé à 150
industriels et distributeurs
Le baromètre ECR-IRI du taux de service aux consommateurs :
Basé sur la trilogie : un produit-un magasin-un jour
Données point de vente journalières remontées automatiquement
Tous les hypermarchés français (1 707 magasins) membres d’ECR France
– Auchan, Carrefour, Carrefour Market, Cora, Géant, Intermarché, Leclerc, Système U, …

61 catégories de 10 départements
Nombre de produits suivis : le 20/80 de chaque catégorie avec une rotation
minimale 3 919 références consommateur
Edition trimestrielle

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Enseignements
L’étude Shopper confirme que les ruptures en linéaire ont un impact direct sur la
fidélité des consommateurs
L’outil de mesure est une solide base de travail
Même si 80% des ruptures se passe entre la réserve et le linéaire, chaque acteur
a un rôle à jouer pour améliorer la disponibilité en linéaire
Les binômes Distributeur – Industriel fonctionnent et sont primordiaux, mais il
faut réussir à pérenniser les améliorations et s’adresser au plus grand nombre
Complexité liée au nombre important de parties prenantes dans les entreprises
et à l’identification du rôle de chacun et de ses moyens d’actions

Besoin de construire une « boîte à outils » opérationnelle, pour
aider à l’élaboration et la mise en œuvre des plans d’action

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La feuille de route pour l’amélioration
continue de la disponibilité en linéaire
Une volonté
A partir des expériences…
– Les manuels de bonnes pratiques ECR France
– Les acteurs de la chaîne d’approvisionnement
– Les étapes de la chaîne d’approvisionnement
… construire la « feuille de route »
Quelques exemples concrets
Prochaines étapes

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Une volonté

Ancrer notre action dans l’opérationnel
Construire une « boîte à outils »
opérationnelle, pour aider à l’élaboration et
la mise en œuvre des plans d’action

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A partir des expériences… (1/3)
Les manuels de bonnes pratiques d’ECR France

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Les acteurs de la chaîne globale d’approvisionnement

Logistique & Logistique &
transport transport

Fournisseur amont Industriel Distributeur Consommateur
• Matière première • Production - usine • Enseigne-magasin • Consommateur
• Emballage • Administration • Administration • Shopper
• Ingrédients • Marketing • Marketing •…
•… • Vente • Achat
• Service client • Approvisionnement
• Supply chain • Supply chain
• Système d’information • Système d’information
• Force de vente • Chef de rayon /
•… département
•…

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Les étapes de la chaîne globale d’approvisionnement

Référentiel Commande/ Approvisionnement/ Réserve magasin Linéaire
-Echange d’information flux d’information flux de pdt - Réception -Conception produit-
emballage (PCB, PAV, …)
-Codification produit -Magasin CdD -Usine CdI - Rangement
(GTIN) (paramétrage) -Merchandising
-Usine CdD - Identification
-Fiche produit -CdD industriel (GPA, -Remplissage linéaire
-Usine Magasin
commande (planning et fréquence)
traditionnelle, …) -CdI CdD
- Identification des
-Magasin industriel (si -CDI Magasin ruptures en linéaire
livraison directe PdV) -CdD Magasin
-Réserve Linéaire
magasin
(Gestion des stocks, flux
poussés, tendus, cross-
docking, …)

Communication et Logistique&transport
collaboration -Préparation (picking…)
-Etudes (ventes, …) -Identification des supports
-Prévisions, planification -Constitution de palettes
-Alertes préventives - Chargement
-Formation, sensibilisation - Expédition
-Fluidité des informations - Réception physique et adminis.

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… Construire la « feuille de route » (1/2)
Difficulté rencontrée vs Entreprise Fonction dans Types de Données Données Bonnes Pratiques Indicateurs de
N° Procesus Sous-processus Autres données Timing Indicateurs de process Solutions existantes Références (manuels, ateliers/groupes de travail…) Remarques
Ruptures en linéaire concernée l'entreprise produits référentiel transactionnelles (dont mise en place de KPI) résultats
1 Créer des informations Industriel Marketing, Achat Référencer Créer Permanents, Informations de la - S'assurer que les données communiquées au distributeur sont complètes et de qualité (par - Alignement avec - Résultats d'audits de - QualiData GS1 France de la Groupe de travail GS1 Data Quality Challenge (DQC) - Certains processus complexes de mise au point produit chez
produits de qualité SC, Merch, Innovations, fiche produit ( exemple : audit physique,...) les processus de qualité du référentiel logistique l'industriel ne peuvent pas répondre au timing exigé par le
Référentiel / Saisonniers, dimensions, poids, - Créer un workflow de validation / enrichissement interne des informations référencement - Taux d'intégration en - Boîte à outils GS1 Data Quality distributeur
masterdata Promotions libellés, pcb, - Respecter les règles de standard de qualité des données (données complètes, basées sur les "nouveaux produits" réception interne - Observatoire GS1 de - processus longs type Grand Import
(contrôle de image,…) standard GS1, cohérentes, précises, datées, certifiées à la source) des distributeurs (données du distributeur) l'excellence logistique - L'absence de logique de préréférencement dans les standards
cohérence) - Respecter l'environnement légal (ex. recommandations de la CNAMTS) - Ainsi que leurs - Taux d'accrochage - Formation GS1 aux règles aujourd'hui ne permet pas de gérer les cas complexes (contribuer à
- Organiser et prendre en compte les feedbacks des distributeurs et force de vente processus appel commande EDI standard l'évolution des standards GS1 : fiche produits promotion, fiche
concernant la qualité des données d'offre "promo", produit innovation...)
- Connaître et comprendre les processus promo, saisonniers... des distributeurs collection - Taux d'accrochage commande EDI = % de commandes passées avec
"saisonniers" le(s) bon(s) code(s) ou nombre de commandes rejetés ou éronnées
2 Mettre à jour les Industriel Marketing, Achat Référencer Mettre à jour Permaments Dimensions, poids, - Communiquer l'exhaustivité des mises à jour des données produits aux distributeurs Pas de timing car - Résultats d'audits de - QualiData GS1 France de la Groupe de travail GS1 Data Quality Challenge (DQC) - Certains processus complexes de mise au point produit chez
informations produits déjà SC, Merch, libellés (seon règles - + Appliquer toutes les règles de création produit pas d'impact sur le qualité du référentiel logistique l'industriel ne peuvent pas répondre au timing exigé par le
référencés (sans Référentiel / GS1) … processus - Taux d'intégration en - Boîte à outils GS1 Data Quality distributeur
changement GTIN produit) masterdata commande réception interne - Observatoire GS1 de - L'absence de logique de préréférencement dans les standards
(contrôle de (données du distributeur) l'excellence logistique aujourd'hui ne permet pas de gérer les cas complexes (contribuer à
cohérence) - Taux d'accrochage - Formation GS1 aux règles l'évolution des standards GS1 : fiche produits promotion, fiche
commande EDI standard produit innovation...)
- Taux d'accrochage commande EDI = % de commandes passées avec
le(s) bon(s) code(s) ou nombre de commandes rejetés ou éronnées
3 Mettre à jour les Industriel Marketing, Achat Référencer Mettre à jour Permaments Dimensions, poids - Communiquer l'exhaustivité des mises à jour des données produits aux distributeurs - Timing à respecter - Résultats d'audits de - QualiData GS1 France de la Groupe de travail GS1 Data Quality Challenge (DQC) - Certains processus complexes de mise au point produit chez
informations produits déjà SC, Merch, et libellés (selon - + Appliquer toutes les règles de création produit car impact sur le qualité du référentiel logistique l'industriel ne peuvent pas répondre au timing exigé par le
référencés (avec Référentiel / règles GS1), PCB … processus - Taux d'intégration en - Boîte à outils GS1 Data Quality distributeur
changement de GTIN masterdata commande réception interne - Observatoire GS1 de - L'absence de logique de préréférencement dans les standards
produit) (contrôle de (données du distributeur) l'excellence logistique aujourd'hui ne permet pas de gérer les cas complexes (contribuer à
cohérence) - Taux d'accrochage - Formation GS1 aux règles l'évolution des standards GS1 : fiche produits promotion, fiche
commande EDI standard produit innovation...)
- Taux d'accrochage commande EDI = % de commandes passées avec
le(s) bon(s) code(s) ou nombre de commandes rejetés ou éronnées
4 Communiquer les Industriel Référencer Mettre à jour Permanents GTIN - Mettre en place la GDS - Taux de commandes - Formation GS1 aux règles - Règles de changement de GTIN sur les produits -traiter comme "création d'un nouveau produit"+ information au
substitutions / chaînage - Si pas de GDS, respecter des règles de codification des standards et communiquer via excel, passées avec le(s) bon(s) standard promo (lien promo / standard). moment de la commande
portail... code(s) ou nombre de - cf. attributs optionnels de la fiche produit : GTIN de l'article
- Communiquer les produits substitués (gestion des substitutions, surtout si elles sont commandes rejetés ou remplacé et/ou subsititué
temporaires) éronnées - Beaucoup d'erreur d'appro en magasin sont dues à des problèmes
de substitution de produits
5 Arrêter un produit Industriel Référencer Supprimer Permanents, Informations de la - Communiquer une date prévisionnelle d'arrêt (cf. transmision d'information) Alignement avec les (cf. attributs optionnels de la fiche produit : GTIN de l'article
Innovations, fiche produit ( - Communiquer les produits arrêtés (gestion de fin de vie) processus des remplacé et/ou subsititué)
Saisonniers, dimensions, poids, distributeurs
Promotions libellés, pcb,
image,…)
6 Transmettre au distributeur Industriel Référencer Envoyer Permanents, Informations de la - Mettre en place le référentiel unique (PIM) Alignement avec les Délais?
les informations produits et Innovations, fiche produit ( - Mettre en place la GDS (synchronisation des informations produit entre industriel et processus des
de vie du produit Saisonniers, dimensions, poids, distributeur incluant arrêt, substitution...) distributeurs
Promotions libellés, pcb, - En l'absence de GDS, prévoir un protocole d'échange des informations (excel, portail, …) et
image,…) + dates informer le distributeur de toute modification produit : arrêt, substitution
selon les types de
produits (début et
fin pour les
promotions…)
7 Recevoir les informations Distributeur Référencer Recevoir Permanents, Informations de la - Mettre en place la GDS (synchronisation des informations produit entre industriel et Respecter les Taux d'anomalie - GDS, - GDS : limiter les problèmes de cohérence entre processus
produit et de vie du produit Innovations, fiche produit ( distributeur incluant arrêt, substitution...) timings de réception fiche produit? - "Portail fournisseurs" mis en Industriels / distributeurs en accélérant le processus de
Saisonniers, dimensions, poids, - En l'absence de GDS, prévoir un protocole d'échange des informations (excel, portail, …) référencement pour Délais? place par certains distributeurs référencement
Promotions libellés, pcb, - Informer et expliquer l'industriel du timing de référencement tout type de produit - Mettre en place un référentiel unique côté distributeur
image,…) - La GDS inclut l'accusé de réception de la fiche produit

8 Sélectionner les produits, Distributeur Référencer Valider Permanents, Informations de la - Mettre en place un PIM : workflow de validation, enrichissement de l'information produits Respecter les Délais? - GDS,
enrichir les informations Innovations, fiche produit ( avec les données internes distributeur… timings de - "Portail fournisseurs" mis en
produits, référencer les Saisonniers, dimensions, poids, - Transmettre les informations dans les temps à tous les acteurs référencement pour place par certains distributeurs
produits Promotions libellés, pcb, tout type de produit
image,…) + dates
selon les types de
produits (début et
fin pour les
promotions…)
9 Intégrer les substitutions / Distributeur Référencer Valider Permanents GTIN - Mettre en place la GDS - Taux de commandes - Formation GS1 aux règles - Règles de changement de GTIN sur les produits -traiter comme "création d'un nouveau produit"+ information au
chaînage - Comprendre les règles de codification standard passées avec le(s) bon(s) standard promo (lien promo / standard). moment de la commande
- Gérer les liens GTIN promo-GTIN standard code(s) ou nombre de - cf. attributs optionnels de la fiche produit : GTIN de l'article
commandes rejetés ou remplacé et/ou subsititué
éronnées - Beaucoup d'erreur d'appro en magasin sont dues à des problèmes
de substitution de produits
48 Diffuser les informations Distributeur Marketing Référencer Valider Permaments, Informations - Créer un workflow de validation / enrichissement de l'information A compléter
produits jusqu'au bout de la Achat Promotions, nécessaires au - Permettre un feedback (magasin, logistique… ) sur les problèmes détectés lors de la
chaîne (magasin, …) Supply chain Saisonniers, fonctionnement réception produits notamment (DLC trop courtes, problèmes de lecture des GTIN…)
Merch Innovations interne - Pour les magasins dont l'approvisionnement n'est pas centralisé, les informer
Equipe - Pour les magasins centralisés, s'assurer de l'actualisation du back office magasin
référentiel
19 Mettre en rayon les Prêts à Distributeur ELS Gérer le magasin Réapprovisionner le Permaments, - Utiliser les EPAVO : Emballages Prêts à Vendre Optimisés Aide à réduire la - Outil ECR d'évaluation de - Manuel ECR France : "Emballage prêt-à-vendre - Toujours faire l’analyse de la pertinence de la mise en place d’un
Vendre Chef de rayon linéaire Promotions, - Les sensibiliser et les former à l'utilisation des EPAVO rupture percue : l'emballage PAV optimisé - du concept initial à la pratique EPAVO sur la chaîne globale (analyse de valeur et chiffrage gains
Directeur de Saisonniers, "easy to shop" - Outil d'analyse coûts / soutenable" environnementaux)
magasin Innovations bénéfices de l'emballage PAV - GT ECR France : "Mise en œuvre de l'EPAVO :
20 Définir l'emballage Prêt à Industriel, Packaging Gérer le magasin Réapprovisionner le Permaments, Rotations - Développer des EPAVO "faciles à identifier pour l'ELS et le client" et "faciles à Temps passé par les ELS - Outil ECR d'évaluation de Manuels ECR France : - Toujours faire l’analyse de la pertinence de la mise en place d’un
Vendre optimisé (EPAVO) distributeur linéaire Promotions, produits, manutentionner et approvisionner" : pour le remplissage l'emballage PAV - "Optimisation des unités d'expédition, des EPAVO sur la chaîne globale (analyse de valeur et chiffrage gains
Saisonniers, Capacités - Concevoir les cartons pour permettre le positionnement de deux unités l'une derrière - Outil d'analyse coûts / emballages secondaires et tertiaires : vers une environnementaux)
Innovations Linéaires, ... l'autre sur le linéaire et réduire les temps critiques d'approvisionnement bénéfices de l'emballage PAV optimisation du transport" - pour l'industriel, il faut trouver le meilleur dénominateur commun
- "Emballage prêt-à-vendre optimisé - du concept à tous les distributeurs
initial à la pratique soutenable"
- GT ECR France : "Mise en œuvre de l'EPAVO :
efficacité fonctionnelle, environnementale et
économique"

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… Construire la « feuille de route » (2/2)
Les axes d’analyse
Etapes du processus
Industriel / Entreprises concernées
Distributeur + fonction dans
Types de l’entreprise
produit

Difficultés
Informations
rencontrées vs.
utilisées /
partagées Ruptures en linéaire

Bonnes Pratiques
Indicateurs /
enjeux Solutions existantes
Références
(Manuels ECR & GS1,
groupes de travail/ateliers ECR & GS1, …)

Commentaires additionnels

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Quelques exemples concrets (1/3)
Difficulté
Données
rencontrée vs Entreprise Fonction dans Sous- Types de Données Autres Bonnes Pratiques
N° Procesus transactionnell
Ruptures en concernée l'entreprise processus produits référentiel données (dont mise en place de KPI)
es
linéaire
1 Créerdes Industriel Marketing, Achat Référencer Créer Permanents, Informations - S'assurer que les données communiquées au distributeur sont
SC, Merch, Innovations, de la fiche complètes et de qualité (par exemple : audit physique,...)
informations Référentiel / Saisonniers, produit ( - Créer un workflow de validation / enrichissement interne des
produits de masterdata Promotions dimensions, informations
(contrôle de poids, libellés, - Respecter les règles de standard de qualité des données (données
qualité cohérence) pcb, image,…) complètes, basées sur les standard GS1, cohérentes, précises,
datées, certifiées à la source)
- Respecter l'environnement légal (ex. recommandations de la
CNAMTS)
- Organiser et prendre en compte les feedbacks des distributeurs et
force de vente concernant la qualité des données
- Connaître et comprendre les processus promo, saisonniers... des
distributeurs

Indicateurs de Indicateurs de Références (manuels,
Timing Solutions existantes Remarques
résultats process ateliers/groupes de travail…)
- Alignement - Résultats d'audits - QualiData GS1 France de Groupe de travail GS1 Data Quality - Certains processus complexes de mise au point produit
avec les de qualité du la logistique Challenge (DQC) chez l'industriel ne peuvent pas répondre au timing exigé
processus de référentiel - Boîte à outils GS1 Data par le distributeur
référencement - Taux d'intégration Quality - processus longs type Grand Import
"nouveaux en réception interne - Observatoire GS1 de - L'absence de logique de préréférencement dans les
produits" des (données du l'excellence logistique standards aujourd'hui ne permet pas de gérer les cas
distributeurs distributeur) - Formation GS1 aux complexes (contribuer à l'évolution des standards GS1 :
- Ainsi que leurs - Taux d'accrochage règles standard fiche produits promotion, fiche produit innovation...)
processus appel commande EDI - Taux d'accrochage commande EDI = % de commandes
d'offre "promo", passées avec le(s) bon(s) code(s) ou nombre de
collection commandes rejetés ou erronées
"saisonniers"

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Difficulté
Données
es
linéaire
26 Commander Industriel Gérer le Commander Promotions Prévisions - Avant : commander la bonne quantité issue de volumes
Distributeur magasin de ventes promotionnels concertés entre industriel et distributeur
les - Pendant : réapprovisionnement -> mettre en place des "booster"
promotions pour multiplier le facteur de vente dans l'outil de réassort, avec
modification possible du coefficient.
en lots - Après : mettre en place des alertes pour les produits vendus en
virtuels lots virtuels sur des périodes définies (cf. sortie du flux de réappro
standard pour éviter une gestion fausse des historiques de ventes)

Indicateurs de Indicateurs de Références (manuels,
résultats process ateliers/groupes de travail…)
Les promotions sur des produits standards génèrent
moins de références à gérer mais plus de difficultés à
prévoir les ventes standard
Quelle solution ?

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Difficulté
Données
es
linéaire
31 Fairela Distributeur ELS Gérer le Réapprovision Permaments, - Responsabiliser les équipes magasin sur l'identification et la
magasin ner le linéaire Promotions, correction des ruptures en linéaire : vérification des remplissages
maintenance Saisonniers, linéaire, stock réserve, rangement réserve...
du linéaire en Innovations - Planifier les ressources nécessaires en cours de journée
- Prioriser la maintenance selon les taux de ruptures, les rotations,
journée promotions, saisonniers…
- Utiliser des ressources industrielles?

Indicateurs Indicateurs de Références (manuels,
de résultats process ateliers/groupes de travail…)
Taux de Le but est d'éviter que la marchandise soit en
rupture magasin mais pas en linéaire
quotidienne
partielle
(TRQP)

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Prochaines étapes

Prochaines réunions de l’atelier (19/11/10, 07/12/10, …)
– Finalisation de la feuille de route (v1)
– Mise en place de binômes
– Enrichissement de la feuille de route (v2) sous différents axes d’entrée :
• Faibles rotations,
• Intégration des PME
• Retour d’expériences
• Relecture GS1
• …
Communication et diffusion
– Présentation de la feuille de route à la conférence ECR Europe (Bruxelles – avril 2011)
– Mise en ligne de l’outil interactif permettant de reconstituer la feuille de route par
acteur/étapes/types de produits (prévue pour juin 2011)

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Pour aller plus loin…
Coordination avec ECR Europe
– Groupe de travail « OSA reloaded »
Business Barriers
Case
Making OSA a Overcoming
Priority the Barriers

– Conférence ECR Europe à Bruxelles les 5 et 6 avril 2011

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Pour plus d’information
ECR France
12 rue Euler – 75008 Paris
Téléphone : 01 56 89 89 30 – Télécopie : 01 56 89 89 33
Email : ecr@ecr-france.org

Dépôt à la table d’accueil

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