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Tiré de cet anglicisme, le
sens de ce terme signifie
soudage à l’arc électrique
avec électrode enrobée.
• 1.1 Principe du
soudage à l’arc
avec électrode
enrobée
Shielded
Metal
Arc
Welding
Principe de soudage à l’arc
électrique
Résumé
-En soudage à l'arc avec électrode enrobée (SMAW), la fusion des
métaux est obtenue par la chaleur d'un arc électrique établi entre une
électrode métallique enrobée et le métal de base.
-Le soudage à l'arc est le procédé de soudage par fusion des bords et
addition de métal d'apport.
- Le soudage à l'arc avec électrode enrobée permet une grande liberté
d'exécution, une grande autonomie, et l'équipement requis est le
moins coûteux comparativement aux autres procédés.
- De nos jours, on utilise surtout le procédé SMAW pour effectuer
des réparations ou dans certaines applications spécialisées.
- Pour réaliser des soudures de qualité, le soudeur doit posséder une
grande maîtrise du mode d'exécution des soudures à l'aide du procédé
SMAW.
Le courantélectrique
Le poste de soudage produit un puissant courant
électrique qui circule entre l’extrémité de
l’électrode et le métal de base à souder. Le courant
électrique produit un arc d’une chaleur si intense
(de 39820à 55370Celsius) que l’extrémité de la
baguette de métal d’apport ainsi que la surface du
métal de base sont portées à la fusion. La force de
l’arc dirige le métal d’apport fondu vers le bain de
fusion de façon à former le cordon de soudure.
Circuit électrique pour le
soudage à l’arc
Machine à
souder
Câble de
masse
Pince de
masse
Pièce à souder
Électrode
Câble de
l’électrode
Porte électrode
Arc
électrique
Porte-électrode à tête pivotante
• Dans la tête du
porte électrode,
un mécanisme
permet de
maintenir
l’électrode en
place par simple
rotation de le
tête
Prises de masse
• Le câble de retour
du courant est soit
maintenue par une
pince à ressort ou
par un dispositif de
serrage
• Ils sont
généralement
fabriqués en laiton
ou en cuivre.
Dans le cas d'un poste de soudage mobile, ou lorsqu'on doit
souder des pièces qu'on ne peut pas poser sur une table de
travail, le câble de retour du courant est muni d'une pince
maintenue fermée par un ressort. Cette pince sert à établir la
liaison entre la soudeuse et la pièce à souder et ferme le circuit
électrique lorsque l'électrode entre en contact avec la pièce à
souder. Les mâchoires des pinces de masse sont généralement
fabriquées en laiton ou en cuivre de façon à favoriser la
conductivité électrique. On les trouve habituellement en trois
formats différents, qui correspondent à différentes capacités:
200 A, 300 A et 500 A.
Prises de masse
Inspectez la pince et son raccord au câble de soudage pour vous assurer
d'obtenir un bon transfert de courant.
Brosse métallique
• Destinée à frotter le
cordon de soudure
afin d’enlever le laitier
restant après le
marteau à défluxer
• Nettoyer le métal de
base avant soudage
NB » toujours utiliser la brosse appropriée au métal de base afin d’éviter toutes
traces de contamination.
Masque de soudage
• Obligatoire
pour la
protection
contre les
rayonnemen
ts
Masque de soudage
Il existe une
grande variété
de masque à
souder, en voici
quelques-uns
Masque ventilé
Masque auto-noircissant
Masque ordinaire
Masque ordinaire
Cagoule
Masque de soudage
Aussitôt le soudage commencé, la vitre se
teinte automatiquement.
Choix de la teinte
Intensité du courant Numéros de verre
15-40 ampères 7-9
40-60 ampères 8-10
60-150 ampères 10-11
150-250 ampères 11-12
250-500 ampères 12-14
Vêtements en cuir
recommandés
Résumé 2.1 Accessoires de soudage à l’arc
Les câbles de soudage servent à amener le courant électrique du poste de
soudage aux pièces à souder.
Plus les câbles sont longs et petite plus ils offrent de résistance au passage du
courant.
Le choix d'un cible de soudage s'effectue en fonction du travail à effectuer et de
la puissance de la soudeuse.
Le porte électrode est relié au bout du câble conducteur du courant de soudage.
Il permet le passage du courant vers l'électrode en plus de la retenir pendant le
soudage;
La pince de masse est reliée à l'un des câbles de soudage. Elle sert à établir la
liaison entre la soudeuse et la pièce à souder, ce qui ferme le circuit électrique
lorsque l'électrode entre en contact avec la pièce à souder.
Pour enlever le laitier du cordon de soudure, on utilise le marteau à piquer. On
termine le nettoyage à l'aide de la brosse métallique.
I1 est. important de porter un casque de soudage muni d'un verre de teinte
adéquate pour se protéger contre le rayonnement de l'arc et des particules en
fusion.
On doit porter des vêtement en cuir pour se protéger contre les projections
d'étincelles, la chaleur et le rayonnement de l'arc.
2.2 Électrodes
enrobées
L’électrode est constituée d’une tige métallique ronde
(âme) recouverte d’un produit chimique (enrobage)
Différents diamètres, longueurs et couleurs
disponibles.
Âme Enrobage
• Permettre d’améliorer les qualités physiques,
mécaniques et chimiques des soudures.
• Éliminer le collage de l’électrode.
• Rendre l’amorçage facile.
• Augmenter la vitesse de soudage.
• Améliorer la conductivité de l’arc
• Permettre d’utiliser une intensité de courant plus
élevée.
L’enrobage joue les rôles suivants: protection- conductibilité
électrique- permet de diriger et de concentrer d’avantage l’arc sur
l’endroit voulu- forme un dépôt de laitier.
Rôles de l’enrobage de
l’électrode:
• Il protège le bain de
fusion contre la
contamination
atmosphérique
• Il augmente la
conductibilité électrique
de l’arc: L’enrobage
contient des produits
qui,en se désintégrant,
augmentent la quantité
d’ions entre l’électrode
et le métal; de base.
Rôles de l’enrobage de
l’électrode:
LE DÉPÔT DE LAITIER
• Prévient l’oxydation du bain
de fusion
• Absorbe les oxydes et les
impuretés qui flottent à la
surface du bain de fusion
• Ralentit la solidification du
métal en fusion
• Retarde le refroidissement
du métal solidifié
• Contrôle la forme et
l’apparence du cordon de
soudure
Rôles de l'enrobage et du laitier
Rôles
Description
Rôle électrique
Isoler électriquement les côtés de
l'âme métallique qui compose
l'électrode, évitant ainsi l'amorçage
d'un arc sur les côtés.
Rôle physique
Protéger le bain de fusion de l'oxygène
et de l'azote contenu dans l'air ambiant
afin d'éviter que les propriétés
mécaniques du métal déposé ne
soient dégradées.
Rôle métallurgique
Désoxyder le bain de fusion afin
d'empêcher la formation de soufflures
dans celui-ci.
Amener des éléments d'alliage au
bain de fusion lorsque cela est
nécessaire.
Rôle mécanique Soutenir et donner une forme au bain
Les caractéristiques des enrobages des électrodes
peuvent varier; c'est le cas notamment de :
• L'épaisseur du recouvrement ;
• La couleur, qui change selon le fabricant ;
• La composition chimique, qui varie selon la catégorie de
l'électrode.
L'enrobage est un mélange complexe de différentes matières, dont
chacune joue un rôle précis lors de l'amorçage, de la fusion ou de la
solidification de la soudure.
Composition des enrobages
Les composants chimiques utilisés pour la fabrication des enrobages
déterminent les caractéristiques de l'électrode. On peut diviser ces
composants en cinq groupes selon leur effet principal.
Les producteurs de gaz forment un gaz qui protège l'arc et le bain de
fusion en déplaçant l'air ambiant autour de l'arc. Il s'agit surtout de la
cellulose et des carbonates.
Épaisseur de l’enrobage:
Pelliculaire: produit un
cordon convexe
Mince: produit un cordon
légèrement convexe
Semi Épais: produit un
cordon plat
Épais: produit un cordon très
plat ou concave dans un angle
Composition des enrobages:
Les composants utilisés pour la fabrication des enrobages
déterminent les caractéristiques de l’électrode.
On peut diviser ces composantes en cinq groupes selon leur
effet principal.
• Producteur de gaz (cellulose)
• Producteur de laitier (rutile)
• Agglomérants (servent à lier)
• Désoxydants (ferromanganèse ou ferrosilicium)
• Éléments d’alliage (poudres métalliques)
Composants de
l'enrobage
Fonctions
Principale Secondaire
Cellulose Produire des gaz protecteurs Agir sur la pression de l'arc
Carbonate de calcium Produire des gaz protecteurs Servir de fondant
Spath fluor Former le laitier Servir de fondant
Dolomite Produire des gaz protecteurs Servir de fondant
Rutile (TiO2) Former le laitier Stabiliser l'arc
Titanate de potassium Stabiliser l'arc Former le laitier
Feldspath Former le laitier Stabiliser l'arc
Mica Faciliter l'extrusion Stabiliser l'arc
Argile Faciliter l'extrusion Former le laitier
Silice Former le laitier ---
Amiante Former le laitier Faciliter l'extrusion
Oxyde de manganèse Former le laitier Servir de matériau d'apport
Oxyde de fer Former le laitier ---
Poudre de fer Augmenter le taux de dépôt
Permettre à l'électrode de rester en
contact avec le métal de base
Ferro silicium Désoxyder Servir de matériau d'apport
Ferromanganèse Servir de matériau d'apport (Mn) Désoxyder
Silicate de sodium Servir de liant Servir de fondant
Silicate de potassium Stabiliser l'arc Servir de liant
La taille des électrodes varie selon l'épaisseur du métal à souder, la
position de soudage et la préparation des bords. L'intensité du
courant de soudage dépend de l'électrode choisie. Plus l'enrobage
de l'électrode est épais, c'est-à-dire plus il contient d'éléments
supplémentaires à fondre, plus l'intensité de courant devra être
élevée.
Le diamètre de l'électrode désigne le diamètre de l'âme, exprimé en
pouces ou en millimètres. En principe, le diamètre de l'électrode ne
doit pas être supérieur à l'épaisseur du métal à souder. Mais il peut
arriver que l'on utilise des électrodes de plus grand diamètre,
lorsque la rapidité d'exécution permet de croire que l'on évitera les
problèmes liés aux déformations, à l'échauffement et à la présence
de caniveaux.
Choix du diamètre des électrodes
Épaisseur
du métal
(mm)
Diamètre
de
l'électrod
e (mm)
Intensité
du
courant
(ampères)
Quelques indications générales
sur le diamètre des électrodes
à utiliser avec différentes
épaisseurs de métal, de même
que sur le courant nécessaire
pour le soudage à plat.
La nature du courant à utiliser
(alternatif ou continu) ainsi que
les intensités minimale et
maximale requises sont
généralement inscrites sur les
boîtes d'électrodes, ce qui
permet de régler correctement
le courant de soudage.
4,8 3,2 120 à 175
6,4 4,0 140 à 200
8,0 5,0 200 à 275
9,6 6,0 200 à 275
12,8 6,0 250 à 350
1 9,2 6,0 250 à 350
25,6 6,0 325 à 400
Caractéristiques des électrodes
enrobées
• Selon la nature de
l’enrobage, on
distingue 4 catégories
d’électrodes:
• Cellulosiques
• Rutiles
• Basiques
• À oxyde de fer
Électrodes cellulosiques (Exxx10,
Exxx11)
 Forte teneur en cellulose(producteur de gaz).
 Produisent un arc fort.
 Forte pénétration.(idéale pour première passe pénétration
complète)
 Vitesse de solidification rapide.
 Apparence du cordon rugueuse.
 Stries très démarquées.
 Mince couche de laitier (difficile à faire partir, brosse d’acier).
 Tendance à adhérer aux côtés de la soudure (flux).
Électrodes rutiles
( Exxx12, Exxx13, Exxx14, Exxx24 )
 Le rutile est facilement ionisé (il conduit facilement le
courant).
 N’émet aucun gaz dans l’arc.
 Fonctionnement doux.
 Facilité d’amorçage.
 Le cordon est recouvert d’une couche importante de
laitier.
 Soudure à faible pénétration.
 Aspect de la soudure très uniforme.
 Stries très fine.
Électrodes basiques
( Exxx15, Exxx16, Exxx18, Exxx28,Exxx48 )
 L’enrobage des électrodes basiques est constitué
principalement d’oxydes basiques.
 Ces composants chimiques agissent comme
désoxydants et éliminent le soufre# et le phosphore du
métal fondu.
 Soudure de haute qualité sur l’acier.
 Pénétration moyenne.
 Stries moyennement prononcées.
 Couche de laitier moyenne.
 Recommander pour le soudage des aciers sujets à la
fissuration.
Choix du diamètre des électrodes
Épaisseur
du métal
(mm)
Diamètre
de
l'électrod
e (mm)
Intensité
du courant
(ampères)
Quelques indications générales
sur le diamètre des électrodes
à utiliser avec différentes
épaisseurs de métal, de même
que sur le courant nécessaire
pour le soudage à plat.
La nature du courant à utiliser
(alternatif ou continu) ainsi que
les intensités minimale et
maximale requises sont
généralement inscrites sur les
boîtes d'électrodes, ce qui
permet de régler correctement
le courant de soudage.
4,8 3,2 120 à 175
6,4 4,0 140 à 200
8,0 5,0 200 à 275
9,6 6,0 200 à 275
12,8 6,0 250 à 350
1 9,2 6,0 250 à 350
25,6 6,0 325 à 400
Électrodes à oxyde de fer ( Exxx-27)
 Peu utilisés
 Utilisable seulement à plat ou
soudure d’angle à l’horizontale
Comment la sélection du métal
d’apport s’effectue-t-elle ?
Choix d'une électrode
Il existe plus de 150 variétés d'électrodes enrobées pour
souder les aciers à faible teneur en carbone, les aciers
faiblement alliés, les aciers inoxydables et les aciers
spéciaux. Il est important de faire un choix judicieux de
l'électrode afin d'obtenir des soudures de qualité. Une
électrode appropriée permet de réaliser des soudures
possédant des caractéristiques chimiques et mécaniques
équivalentes ou supérieures à celles du métal de base à
souder.
La sélection d'une électrode s'effectue à la lumière des
facteurs suivants :
Choisir la bonne
électrode
Composition du métal de base
Dimension de l’assemblage
Genre de courant de soudage disponible
Position du joint à souder
Précision de l’assemblage
Propriétés requises pour le cordon de
soudure
Une fois ces facteurs déterminés, il est facile de choisir l'électrode
appropriée. On trouve certaines informations à ce sujet sur les boîtes
d'électrodes, par exemple, le diamètre de l'âme, la nature du courant à
utiliser et l'intensité moyenne du courant d'utilisation pour le soudage
à plat.
Les fabricants fournissent généralement une fiche technique pour
chaque numéro d'électrode qu'ils produisent. Ces fiches contiennent
les informations nécessaires pour le chois de l'électrode appropriée au
travail à effectuer.
Choisir la bonne
électrode
On trouve certaines informations sur les
boîtes d’électrodes
Par exemples: le diamètre de l’âme, la
nature du courant à utiliser et l’intensité
moyenne du courant d’utilisation pour
le soudage à plat. La fiche technique est
disponible pour chaque numéro
d’électrode.
Choisir la bonne électrode
Pour conserver les électrodes en bon état, on
doit les entreposer dans un endroit chaud à
l'abri de l'humidité. Il est important de toujours
manipuler les emballages avec soin pour éviter
d'endommager l'enrobage des électrodes.
Les électrodes basiques doivent posséder un
taux d'humidité très bas ; par conséquent, il est
nécessaire de les faire sécher dans un four
électrique avant de les utiliser.
Entreposage des électrodes
Matériaux
d’apport
Température
Entreposage
Celsius F
Température
Séchage
Celsius F
Enrobage
cellulosique
25-40 75-100 Séchage non
recommandé
Enrobage
basique 120-150 250-300 370-430 700-800
Les électrodes peuvent présenter les défauts suivants :
• Enrobage excentré, qui peut causer une fusion en biseau ou des
inclusions de laitier ;
• Enrobage d'épaisseur irrégulière, se distinguant par une forme en
carotte ou en massue de l'électrode ;
• Enrobage contenant de l'humidité, causant des crachements et des
soufflures durant le soudage ;
• Enrobage fissuré ou manquant partiellement, qui provoque le
jaillissement d'un arc secondaire.
Excentré
Tige
Enrobage
En carotte En massue
Vérification des électrodes
Avant d’utiliser une électrode, il faut bien examiner son
enrobage pour s’assurer qu’elle ne comporte pas de défauts.
Ex: électrode humide ou dont le flux est partiellement
détaché
Excentré
Tige
Enrobage
En carotte En massue
Électrodes enrobées pour le soudage de l'acier
Le choix d'une électrode enrobée pour le soudage de l'acier doit
tenir compte des facteurs de sélection qui ont été mentionnés
précédemment. Vous trouverez, dans les tableaux suivants,
différentes caractéristiques des enrobages des électrodes pour le
soudage des aciers. Ces tableaux vous permettront de faire un
choix en considérant ces facteurs.
Caractéristiques générales des électrodes enrobées pour le soudage des aciers
Enrobage
Propriété-condition Cellulosique Rutile Basique
Profondeur de
pénétration
1 3 2
Passes de remplissage 3 1 2
Aspect du cordon 3 1 2
Facilité d'amorçage 2 1 3
Facilité d'exécution, à
plat
3 1 2
Facilité d'exécution,
autres positions
3 2 1
Teneur en humidité 1 2 3
Soudabilité sur aciers
trempants
3 2 1
Propriétés mécaniques
(en général)
2 3 1
Utilisation avec courant
alternatif
Voir tableau suivant
Disponibilité d'aciers
alliés
2 Non 1
1: Élevé 2: Moyen 3: Faible
Courant utilisable selon les enrobages
Classes d'électrodes
CA CCEP CCEN
Cellulosiques Exxx10 X
Exxx11 X X
Rutiles Exxx12 X X
Exxx13 X X X
Exxx14 X X X
Exxx24 X X X
Oxyde de fer Exxx27 X X X
Basiques Exxx15 X
Exxx16 X X
Exxx18 X X
Exxx28 X X
Exxx48 X X X
Teneur en humidité des enrobages
Lors de la fabrication de l'enrobage des électrodes, on ajoute une
certaine quantité d'eau afin de pouvoir lier les poudres sèches pour les
appliquer à l'âme métallique. Un cycle de cuisson particulier est
appliqué à chaque type d'électrode, ce qui laisse dans l'enrobage une
quantité plus ou moins importante d'humidité. Cette teneur en humidité
est nécessaire pour le bon fonctionnement de l'électrode.
Comme vous le savez, l'hydrogène provenant de l'humidité est la
principale cause de fissuration de l'acier lorsqu'il se solidifie. Pour cette
raison, on recommande de toujours utiliser des électrodes basiques,
ayant une faible teneur d'humidité, pour le soudage des aciers sujets à
la fissuration, tels les aciers trempants.
Le tableau suivant permet de comparer la teneur moyenne en humidité
des différents types d'électrodes ainsi que leur quantité d'hydrogène
diffusible, c'est-à-dire l'hydrogène qui a été absorbé par le métal lors
du soudage et qui peut s'échapper du métal solidifié à plus ou moins
long terme selon les conditions de température.
Type d'enrobage
Teneur moyenne
en humidité (%)
Hydrogène
diffusible
(typiquement) (ml
par 100 g de métal
déposé)
Cellulosique 5 à 8 15 à 30
Rutile 1 6 à 15
Basique 0,3 1 à 3
Teneur moyenne en humidité des enrobages
La manipulation de l'arc pendant le
soudage peut également influencer la
teneur en hydrogène diffusible. Un arc
long introduira beaucoup plus
d'hydrogène dans le bain de fusion
qu'un arc court. C'est pourquoi il est
nécessaire de maintenir un arc court
lorsqu'on soude des aciers sujets à la
fissuration.
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diapos S A E avec E E .ppt

  • 1. Tiré de cet anglicisme, le sens de ce terme signifie soudage à l’arc électrique avec électrode enrobée.
  • 2.
  • 3. • 1.1 Principe du soudage à l’arc avec électrode enrobée Shielded Metal Arc Welding
  • 4. Principe de soudage à l’arc électrique
  • 5. Résumé -En soudage à l'arc avec électrode enrobée (SMAW), la fusion des métaux est obtenue par la chaleur d'un arc électrique établi entre une électrode métallique enrobée et le métal de base. -Le soudage à l'arc est le procédé de soudage par fusion des bords et addition de métal d'apport. - Le soudage à l'arc avec électrode enrobée permet une grande liberté d'exécution, une grande autonomie, et l'équipement requis est le moins coûteux comparativement aux autres procédés. - De nos jours, on utilise surtout le procédé SMAW pour effectuer des réparations ou dans certaines applications spécialisées. - Pour réaliser des soudures de qualité, le soudeur doit posséder une grande maîtrise du mode d'exécution des soudures à l'aide du procédé SMAW.
  • 6. Le courantélectrique Le poste de soudage produit un puissant courant électrique qui circule entre l’extrémité de l’électrode et le métal de base à souder. Le courant électrique produit un arc d’une chaleur si intense (de 39820à 55370Celsius) que l’extrémité de la baguette de métal d’apport ainsi que la surface du métal de base sont portées à la fusion. La force de l’arc dirige le métal d’apport fondu vers le bain de fusion de façon à former le cordon de soudure.
  • 7. Circuit électrique pour le soudage à l’arc Machine à souder Câble de masse Pince de masse Pièce à souder Électrode Câble de l’électrode Porte électrode Arc électrique
  • 8. Porte-électrode à tête pivotante • Dans la tête du porte électrode, un mécanisme permet de maintenir l’électrode en place par simple rotation de le tête
  • 9. Prises de masse • Le câble de retour du courant est soit maintenue par une pince à ressort ou par un dispositif de serrage • Ils sont généralement fabriqués en laiton ou en cuivre.
  • 10. Dans le cas d'un poste de soudage mobile, ou lorsqu'on doit souder des pièces qu'on ne peut pas poser sur une table de travail, le câble de retour du courant est muni d'une pince maintenue fermée par un ressort. Cette pince sert à établir la liaison entre la soudeuse et la pièce à souder et ferme le circuit électrique lorsque l'électrode entre en contact avec la pièce à souder. Les mâchoires des pinces de masse sont généralement fabriquées en laiton ou en cuivre de façon à favoriser la conductivité électrique. On les trouve habituellement en trois formats différents, qui correspondent à différentes capacités: 200 A, 300 A et 500 A. Prises de masse Inspectez la pince et son raccord au câble de soudage pour vous assurer d'obtenir un bon transfert de courant.
  • 11. Brosse métallique • Destinée à frotter le cordon de soudure afin d’enlever le laitier restant après le marteau à défluxer • Nettoyer le métal de base avant soudage NB » toujours utiliser la brosse appropriée au métal de base afin d’éviter toutes traces de contamination.
  • 12. Masque de soudage • Obligatoire pour la protection contre les rayonnemen ts
  • 13. Masque de soudage Il existe une grande variété de masque à souder, en voici quelques-uns
  • 16. Aussitôt le soudage commencé, la vitre se teinte automatiquement.
  • 17. Choix de la teinte Intensité du courant Numéros de verre 15-40 ampères 7-9 40-60 ampères 8-10 60-150 ampères 10-11 150-250 ampères 11-12 250-500 ampères 12-14
  • 19. Résumé 2.1 Accessoires de soudage à l’arc Les câbles de soudage servent à amener le courant électrique du poste de soudage aux pièces à souder. Plus les câbles sont longs et petite plus ils offrent de résistance au passage du courant. Le choix d'un cible de soudage s'effectue en fonction du travail à effectuer et de la puissance de la soudeuse. Le porte électrode est relié au bout du câble conducteur du courant de soudage. Il permet le passage du courant vers l'électrode en plus de la retenir pendant le soudage; La pince de masse est reliée à l'un des câbles de soudage. Elle sert à établir la liaison entre la soudeuse et la pièce à souder, ce qui ferme le circuit électrique lorsque l'électrode entre en contact avec la pièce à souder. Pour enlever le laitier du cordon de soudure, on utilise le marteau à piquer. On termine le nettoyage à l'aide de la brosse métallique. I1 est. important de porter un casque de soudage muni d'un verre de teinte adéquate pour se protéger contre le rayonnement de l'arc et des particules en fusion. On doit porter des vêtement en cuir pour se protéger contre les projections d'étincelles, la chaleur et le rayonnement de l'arc.
  • 20. 2.2 Électrodes enrobées L’électrode est constituée d’une tige métallique ronde (âme) recouverte d’un produit chimique (enrobage) Différents diamètres, longueurs et couleurs disponibles. Âme Enrobage
  • 21. • Permettre d’améliorer les qualités physiques, mécaniques et chimiques des soudures. • Éliminer le collage de l’électrode. • Rendre l’amorçage facile. • Augmenter la vitesse de soudage. • Améliorer la conductivité de l’arc • Permettre d’utiliser une intensité de courant plus élevée.
  • 22. L’enrobage joue les rôles suivants: protection- conductibilité électrique- permet de diriger et de concentrer d’avantage l’arc sur l’endroit voulu- forme un dépôt de laitier.
  • 23. Rôles de l’enrobage de l’électrode: • Il protège le bain de fusion contre la contamination atmosphérique • Il augmente la conductibilité électrique de l’arc: L’enrobage contient des produits qui,en se désintégrant, augmentent la quantité d’ions entre l’électrode et le métal; de base.
  • 24. Rôles de l’enrobage de l’électrode: LE DÉPÔT DE LAITIER • Prévient l’oxydation du bain de fusion • Absorbe les oxydes et les impuretés qui flottent à la surface du bain de fusion • Ralentit la solidification du métal en fusion • Retarde le refroidissement du métal solidifié • Contrôle la forme et l’apparence du cordon de soudure
  • 25. Rôles de l'enrobage et du laitier Rôles Description Rôle électrique Isoler électriquement les côtés de l'âme métallique qui compose l'électrode, évitant ainsi l'amorçage d'un arc sur les côtés. Rôle physique Protéger le bain de fusion de l'oxygène et de l'azote contenu dans l'air ambiant afin d'éviter que les propriétés mécaniques du métal déposé ne soient dégradées. Rôle métallurgique Désoxyder le bain de fusion afin d'empêcher la formation de soufflures dans celui-ci. Amener des éléments d'alliage au bain de fusion lorsque cela est nécessaire. Rôle mécanique Soutenir et donner une forme au bain
  • 26. Les caractéristiques des enrobages des électrodes peuvent varier; c'est le cas notamment de : • L'épaisseur du recouvrement ; • La couleur, qui change selon le fabricant ; • La composition chimique, qui varie selon la catégorie de l'électrode.
  • 27. L'enrobage est un mélange complexe de différentes matières, dont chacune joue un rôle précis lors de l'amorçage, de la fusion ou de la solidification de la soudure. Composition des enrobages Les composants chimiques utilisés pour la fabrication des enrobages déterminent les caractéristiques de l'électrode. On peut diviser ces composants en cinq groupes selon leur effet principal. Les producteurs de gaz forment un gaz qui protège l'arc et le bain de fusion en déplaçant l'air ambiant autour de l'arc. Il s'agit surtout de la cellulose et des carbonates.
  • 28. Épaisseur de l’enrobage: Pelliculaire: produit un cordon convexe Mince: produit un cordon légèrement convexe Semi Épais: produit un cordon plat Épais: produit un cordon très plat ou concave dans un angle
  • 29. Composition des enrobages: Les composants utilisés pour la fabrication des enrobages déterminent les caractéristiques de l’électrode. On peut diviser ces composantes en cinq groupes selon leur effet principal. • Producteur de gaz (cellulose) • Producteur de laitier (rutile) • Agglomérants (servent à lier) • Désoxydants (ferromanganèse ou ferrosilicium) • Éléments d’alliage (poudres métalliques)
  • 30. Composants de l'enrobage Fonctions Principale Secondaire Cellulose Produire des gaz protecteurs Agir sur la pression de l'arc Carbonate de calcium Produire des gaz protecteurs Servir de fondant Spath fluor Former le laitier Servir de fondant Dolomite Produire des gaz protecteurs Servir de fondant Rutile (TiO2) Former le laitier Stabiliser l'arc Titanate de potassium Stabiliser l'arc Former le laitier Feldspath Former le laitier Stabiliser l'arc Mica Faciliter l'extrusion Stabiliser l'arc Argile Faciliter l'extrusion Former le laitier Silice Former le laitier --- Amiante Former le laitier Faciliter l'extrusion Oxyde de manganèse Former le laitier Servir de matériau d'apport Oxyde de fer Former le laitier --- Poudre de fer Augmenter le taux de dépôt Permettre à l'électrode de rester en contact avec le métal de base Ferro silicium Désoxyder Servir de matériau d'apport Ferromanganèse Servir de matériau d'apport (Mn) Désoxyder Silicate de sodium Servir de liant Servir de fondant Silicate de potassium Stabiliser l'arc Servir de liant
  • 31. La taille des électrodes varie selon l'épaisseur du métal à souder, la position de soudage et la préparation des bords. L'intensité du courant de soudage dépend de l'électrode choisie. Plus l'enrobage de l'électrode est épais, c'est-à-dire plus il contient d'éléments supplémentaires à fondre, plus l'intensité de courant devra être élevée. Le diamètre de l'électrode désigne le diamètre de l'âme, exprimé en pouces ou en millimètres. En principe, le diamètre de l'électrode ne doit pas être supérieur à l'épaisseur du métal à souder. Mais il peut arriver que l'on utilise des électrodes de plus grand diamètre, lorsque la rapidité d'exécution permet de croire que l'on évitera les problèmes liés aux déformations, à l'échauffement et à la présence de caniveaux.
  • 32. Choix du diamètre des électrodes Épaisseur du métal (mm) Diamètre de l'électrod e (mm) Intensité du courant (ampères) Quelques indications générales sur le diamètre des électrodes à utiliser avec différentes épaisseurs de métal, de même que sur le courant nécessaire pour le soudage à plat. La nature du courant à utiliser (alternatif ou continu) ainsi que les intensités minimale et maximale requises sont généralement inscrites sur les boîtes d'électrodes, ce qui permet de régler correctement le courant de soudage. 4,8 3,2 120 à 175 6,4 4,0 140 à 200 8,0 5,0 200 à 275 9,6 6,0 200 à 275 12,8 6,0 250 à 350 1 9,2 6,0 250 à 350 25,6 6,0 325 à 400
  • 33. Caractéristiques des électrodes enrobées • Selon la nature de l’enrobage, on distingue 4 catégories d’électrodes: • Cellulosiques • Rutiles • Basiques • À oxyde de fer
  • 34. Électrodes cellulosiques (Exxx10, Exxx11)  Forte teneur en cellulose(producteur de gaz).  Produisent un arc fort.  Forte pénétration.(idéale pour première passe pénétration complète)  Vitesse de solidification rapide.  Apparence du cordon rugueuse.  Stries très démarquées.  Mince couche de laitier (difficile à faire partir, brosse d’acier).  Tendance à adhérer aux côtés de la soudure (flux).
  • 35. Électrodes rutiles ( Exxx12, Exxx13, Exxx14, Exxx24 )  Le rutile est facilement ionisé (il conduit facilement le courant).  N’émet aucun gaz dans l’arc.  Fonctionnement doux.  Facilité d’amorçage.  Le cordon est recouvert d’une couche importante de laitier.  Soudure à faible pénétration.  Aspect de la soudure très uniforme.  Stries très fine.
  • 36. Électrodes basiques ( Exxx15, Exxx16, Exxx18, Exxx28,Exxx48 )  L’enrobage des électrodes basiques est constitué principalement d’oxydes basiques.  Ces composants chimiques agissent comme désoxydants et éliminent le soufre# et le phosphore du métal fondu.  Soudure de haute qualité sur l’acier.  Pénétration moyenne.  Stries moyennement prononcées.  Couche de laitier moyenne.  Recommander pour le soudage des aciers sujets à la fissuration.
  • 37. Choix du diamètre des électrodes Épaisseur du métal (mm) Diamètre de l'électrod e (mm) Intensité du courant (ampères) Quelques indications générales sur le diamètre des électrodes à utiliser avec différentes épaisseurs de métal, de même que sur le courant nécessaire pour le soudage à plat. La nature du courant à utiliser (alternatif ou continu) ainsi que les intensités minimale et maximale requises sont généralement inscrites sur les boîtes d'électrodes, ce qui permet de régler correctement le courant de soudage. 4,8 3,2 120 à 175 6,4 4,0 140 à 200 8,0 5,0 200 à 275 9,6 6,0 200 à 275 12,8 6,0 250 à 350 1 9,2 6,0 250 à 350 25,6 6,0 325 à 400
  • 38. Électrodes à oxyde de fer ( Exxx-27)  Peu utilisés  Utilisable seulement à plat ou soudure d’angle à l’horizontale
  • 39. Comment la sélection du métal d’apport s’effectue-t-elle ?
  • 40. Choix d'une électrode Il existe plus de 150 variétés d'électrodes enrobées pour souder les aciers à faible teneur en carbone, les aciers faiblement alliés, les aciers inoxydables et les aciers spéciaux. Il est important de faire un choix judicieux de l'électrode afin d'obtenir des soudures de qualité. Une électrode appropriée permet de réaliser des soudures possédant des caractéristiques chimiques et mécaniques équivalentes ou supérieures à celles du métal de base à souder. La sélection d'une électrode s'effectue à la lumière des facteurs suivants :
  • 41. Choisir la bonne électrode Composition du métal de base Dimension de l’assemblage Genre de courant de soudage disponible Position du joint à souder Précision de l’assemblage Propriétés requises pour le cordon de soudure
  • 42. Une fois ces facteurs déterminés, il est facile de choisir l'électrode appropriée. On trouve certaines informations à ce sujet sur les boîtes d'électrodes, par exemple, le diamètre de l'âme, la nature du courant à utiliser et l'intensité moyenne du courant d'utilisation pour le soudage à plat. Les fabricants fournissent généralement une fiche technique pour chaque numéro d'électrode qu'ils produisent. Ces fiches contiennent les informations nécessaires pour le chois de l'électrode appropriée au travail à effectuer. Choisir la bonne électrode
  • 43. On trouve certaines informations sur les boîtes d’électrodes Par exemples: le diamètre de l’âme, la nature du courant à utiliser et l’intensité moyenne du courant d’utilisation pour le soudage à plat. La fiche technique est disponible pour chaque numéro d’électrode. Choisir la bonne électrode
  • 44. Pour conserver les électrodes en bon état, on doit les entreposer dans un endroit chaud à l'abri de l'humidité. Il est important de toujours manipuler les emballages avec soin pour éviter d'endommager l'enrobage des électrodes. Les électrodes basiques doivent posséder un taux d'humidité très bas ; par conséquent, il est nécessaire de les faire sécher dans un four électrique avant de les utiliser.
  • 46. Matériaux d’apport Température Entreposage Celsius F Température Séchage Celsius F Enrobage cellulosique 25-40 75-100 Séchage non recommandé Enrobage basique 120-150 250-300 370-430 700-800
  • 47. Les électrodes peuvent présenter les défauts suivants : • Enrobage excentré, qui peut causer une fusion en biseau ou des inclusions de laitier ; • Enrobage d'épaisseur irrégulière, se distinguant par une forme en carotte ou en massue de l'électrode ; • Enrobage contenant de l'humidité, causant des crachements et des soufflures durant le soudage ; • Enrobage fissuré ou manquant partiellement, qui provoque le jaillissement d'un arc secondaire. Excentré Tige Enrobage En carotte En massue
  • 48. Vérification des électrodes Avant d’utiliser une électrode, il faut bien examiner son enrobage pour s’assurer qu’elle ne comporte pas de défauts. Ex: électrode humide ou dont le flux est partiellement détaché Excentré Tige Enrobage En carotte En massue
  • 49. Électrodes enrobées pour le soudage de l'acier Le choix d'une électrode enrobée pour le soudage de l'acier doit tenir compte des facteurs de sélection qui ont été mentionnés précédemment. Vous trouverez, dans les tableaux suivants, différentes caractéristiques des enrobages des électrodes pour le soudage des aciers. Ces tableaux vous permettront de faire un choix en considérant ces facteurs.
  • 50. Caractéristiques générales des électrodes enrobées pour le soudage des aciers Enrobage Propriété-condition Cellulosique Rutile Basique Profondeur de pénétration 1 3 2 Passes de remplissage 3 1 2 Aspect du cordon 3 1 2 Facilité d'amorçage 2 1 3 Facilité d'exécution, à plat 3 1 2 Facilité d'exécution, autres positions 3 2 1 Teneur en humidité 1 2 3 Soudabilité sur aciers trempants 3 2 1 Propriétés mécaniques (en général) 2 3 1 Utilisation avec courant alternatif Voir tableau suivant Disponibilité d'aciers alliés 2 Non 1 1: Élevé 2: Moyen 3: Faible
  • 51. Courant utilisable selon les enrobages Classes d'électrodes CA CCEP CCEN Cellulosiques Exxx10 X Exxx11 X X Rutiles Exxx12 X X Exxx13 X X X Exxx14 X X X Exxx24 X X X Oxyde de fer Exxx27 X X X Basiques Exxx15 X Exxx16 X X Exxx18 X X Exxx28 X X Exxx48 X X X
  • 52. Teneur en humidité des enrobages Lors de la fabrication de l'enrobage des électrodes, on ajoute une certaine quantité d'eau afin de pouvoir lier les poudres sèches pour les appliquer à l'âme métallique. Un cycle de cuisson particulier est appliqué à chaque type d'électrode, ce qui laisse dans l'enrobage une quantité plus ou moins importante d'humidité. Cette teneur en humidité est nécessaire pour le bon fonctionnement de l'électrode. Comme vous le savez, l'hydrogène provenant de l'humidité est la principale cause de fissuration de l'acier lorsqu'il se solidifie. Pour cette raison, on recommande de toujours utiliser des électrodes basiques, ayant une faible teneur d'humidité, pour le soudage des aciers sujets à la fissuration, tels les aciers trempants. Le tableau suivant permet de comparer la teneur moyenne en humidité des différents types d'électrodes ainsi que leur quantité d'hydrogène diffusible, c'est-à-dire l'hydrogène qui a été absorbé par le métal lors du soudage et qui peut s'échapper du métal solidifié à plus ou moins long terme selon les conditions de température.
  • 53. Type d'enrobage Teneur moyenne en humidité (%) Hydrogène diffusible (typiquement) (ml par 100 g de métal déposé) Cellulosique 5 à 8 15 à 30 Rutile 1 6 à 15 Basique 0,3 1 à 3 Teneur moyenne en humidité des enrobages
  • 54. La manipulation de l'arc pendant le soudage peut également influencer la teneur en hydrogène diffusible. Un arc long introduira beaucoup plus d'hydrogène dans le bain de fusion qu'un arc court. C'est pourquoi il est nécessaire de maintenir un arc court lorsqu'on soude des aciers sujets à la fissuration.