Le document présente le catalogue des formations en usinage 2019 proposées par FEEC, incluant des formations telles que le fraisage, le tournage et la rectification, adaptées aux besoins des entreprises. FEEC met également en avant sa qualification sur le Datadock et souligne l'importance de formations certifiantes et d'un accompagnement technique pour optimiser les compétences professionnelles des stagiaires. Le centre se distingue par ses installations modernes, sa réactivité et son approche personnalisée, avec un accent sur la pratique en atelier.

1. FORMATION • EXPERTISE • ACCOMPAGNEMENT
CATALOGUE DES FORMATIONS USINAGE 2019
Fraisage
Tournage
Rectification
Electro-érosion
Commandes numériques
Montage Ajustage
Bases métier
CFAO

2. Retrouvez-nous sur www.feecs-usinage.frRetrouvez-nous sur www.feecs-usinage.fr
NOS CLIENTS PARLENT
FEECS est référencé sur le DATADOCK :
Suite à la réforme de la formation professionnelle, un décret
fixe 6 critères qui permettent aux financeurs de s’assurer
de la qualité des actions de formations, un nouveau gage de
qualité.
QUALIFICATION PROFESSIONNELLE
DES ORGANISMES DE FORMATION
VOS GAGES DE CONFIANCE :
Personnel administratif efficace et à l’écoute.
Formateur compétent et sociable avec
un programme personnalisé et opérationnel
(proximité machines)
TI Rennes SNCF (dpt 35)
Les formations proposées par FEECS sont
efficaces et suivies, les compétences
sont au rendez-vous
SOURIAU Esterline (dpt 72)
Bon relationnel avec FEECS qui offre réactivité
et souplesse. Les formations sont adaptées et
concordantes avec les besoins exprimés
APTIV SERVICES 2 (dpt 41)
Très bonne relation avec les différents
interlocuteurs. Les formations sont adaptées
aux besoins, rapidité de réponse et de
proposition de date. Formateur qualifié, à
l’écoute des stagiaires, contenu adapté
CGR Cristin (dpt 82)
Très bonnes formations
SIDEL (dpt 76)
FEECS propose un service rapide et efficace,
la formation a été complète
et a respecté le programme proposé
EST USINAGE (dpt 57)

3. Cher lecteur,
Nous avons le plaisir de vous présenter
la nouvelle édition de notre catalogue des
formations usinage.
Il vous concerne, vous qui êtes dans le domaine
de l’industrie ! En effet que vous soyez dans un
service RH ou formation… ou bien dans l’atelier
sur machine, aux méthodes, responsable d’un
atelier… nos formations s’adressent à vous et
vos équipes !
Nous travaillons chaque année à rendre cette
éditionpluspratiquepourvosrecherchesetpour
préparervotreplandeformation.Nousintégrons
sur cette édition un volet à part entière pour
les FORMATIONS INTER-ENTREPRISES, avec
un détail du calendrier par trimestre, une grille
tarifaire et les modalités.
Une centaine de sessions est planifiée chaque
année dans nos locaux, consultez notre équipe
pour connaître en temps réel l’ouverture des
formations !
Pour encore mieux vous servir, de nouvelles
machines ont été intégrées à l’atelier,
notamment un centre d’usinage 5 axes en
Siemens ou Heidenhain, mais aussi une nouvelle
salle de formation spacieuse pour accueillir
jusqu’à 8 stagiaires.
Nous souhaitons par ailleurs mettre l’accent
cette année sur une prestation venant en
amont des formations, LES EVALUATIONS
PREFORMATIVES.
Cette étape est primordiale et permet d’adapter
le contenu de la formation aux connaissances
des stagiaires et d’être en adéquation avec les
besoins opérationnels de l’entreprise.
C’est aussi l’opportunité de vous rappeler
que notre équipe intervient sur TOUT LE
TERRITOIRE et les pays francophones.
A très bientôt
Bien cordialement,
Jacques CUDOT, gérant du centre
Sommaire
Présentation du centre FEECS.........................................P 4
Nos formations en centre et sur site..........................P 6
Nos formations certifiantes .............................................P 8
Accompagnement technique .......................................P 10
Industrialisation.......................................................................P 11
Diagnostic technique..........................................................P 12
Déployer le MSP/SPC ..........................................................P 13
Stages inter-entreprises .................................................P 96
Informations pratiques....................................................P 106
Références...............................................................................P 108
BASES MÉTIER USINAGE............................................P 14
COMMANDES NUMÉRIQUES...................................P 38
CFAO...............................................................................................P 72
CQPM..............................................................................................P 82
PROGRAMMES DE FORMATION
3www.feecs-usinage.fr

4. 4 www.feecs-usinage.fr
1994
Création de la société par le directeur actuel M. Jacques CUDOT. Formation et accompagnement
techniquesurlemétierdel’électroérosion.Despartenariatssontnouésavecdes constructeurs
de machines qui confient à FEECS des installations de machines et la formation des opérateurs
chez les clients industriels.
2004
L’entreprise compte 6 salariés et intègre de nouveaux locaux disposant d’un atelier et d’une
grande salle de formation. Elle lance une diversification de ses activités, pour étendre ses
domaines de compétences à l’ensemble des métiers de l’usinage.
2008
FEECS devient un acteur identifié sur le domaine de la formation en usinage avec des formations en
fraisage, tournage, commandes numériques, électroérosion, rectification, montage,
ajustage, CFAO et bases du métier d’usineur avec une équipe de 7 formateurs qui parcourt
la France et un personnel administratif dédié à la bonne mise en œuvre des prestations.
2014
FEECS a repensé sa stratégie de communication afin d’offrir des informations plus pertinentes
aux entreprises intéressées par nos services, FEECS s’offre à cette occasion une meilleure
visibilité. Des formations certifiantes (CQPM) sont organisées au sein de notre centre.
2017
FEECS développe l’activité au sein de son centre au MANS en créant une salle de formation
supplémentaireetenintégrantdesmachinesàcommandesnumériquesàl’atelier(toursavec
axe C et centre d’usinage 5 axes).
FEECS, spécialiste des formations en usinage depuis 1994
Notre histoire

5. Depuis 2015, FEECS a accompagné une trentaine d’entreprises sur différents CQP de la mécanique.
Au final ce sont près de 190 stagiaires qui ont obtenu leur certification.
Aujourd’hui FEECS c’est une équipe de 15 personnes dont
10 formateurs, à votre écoute pour vous aider à mettre
en œuvre vos différents projets de formation
ou d’accompagnement.
5www.feecs-usinage.fr
Quelques chiffres
PLUS de
1000 stagiaires
par an
PLUS de
2 000
clients
plus de
100 stagiaires
certifiés
8000 hEURES
de formation
par an
FEECS c’est :
• Une maîtrise des principaux logiciels CFAO et simulation : Missler, GO2cam,
Mastercam, NXCam, ESPRIT, DELCAM, NCSimul et Vericut…
• Une maîtrise technique des machines des plus standards aux plus complexes : 3, 4 ou
5 axes, UGV, machines multifonctions…
• Une connaissance de la plupart des commandes numériques : Fagor, Fanuc, Haas,
Heidenhain, Mazak, Mori Seiki, Num, Okuma, Siemens…

6. • Planifier vos formations à partir d’un calendrier existant (voir page 96)
• Le prix, c’est bien plus intéressant si vous avez un seul voire deux stagiaires à former, une remise de
10% est accordée sur le deuxième inscrit sur une même session.
• Le partage d’expérience, entre les stagiaires provenant de différentes entreprises
Pour des stages efficaces et un retour facilité au poste de travail, nous disposons de 2 salles de formation
et mettons à disposition un atelier de plus de 200 m², équipé d’un parc machines varié.
Sont à disposition :
- Centre d’usinage 5 axes positionnés (avec diviseur) CN SIEMENS 840D ou HEIDENHAIN ITNC 530
- Tour HARDINGE, 3 axes avec CN SIEMENS 840 D
- Tour SPINNER, 2 axes avec CN FANUC
- Tour MAZAK, 2 axes QT 10
- Machines d’électro érosion à fil et enfonçage
- Fraiseuses et tours conventionnels
- Rectifieuses plane et cylindrique conventionnelles (inter, exter)
En complément, nous disposons de simulateurs PC pour travailler sur la programmation NUM, SIEMENS,
FAGOR, FANUC HEIDENHAIN et MAZAK.
Les formations métier et outillage sont réalisées avec la fourniture de supports techniques :
plans pièces, outils de contrôle, outils de montage et d’ajustage, moules d’injection plastique,
outillage de polissage… Nousmettonsl’accentsurlapratique en atelieravecdesexemples concrets.
6 www.feecs-usinage.fr
 Parking à disposition des stagiaires
 Gare SNCF à proximité
 Possibilité de restauration sur place ou proche du centre
 Frais de repas du midi pris en charge par FEECS
Formations inter-entreprises
Nos formations inter-entreprises
se déroulent dans nos locaux
du Mans, celles-ci présentent
de nombreux avantages :
Retrouvez le calendrier des stages inter-entreprises en page 96
ou consultez le site internet : www.feecs-usinage.fr

7. Les formations sur site ont l’avantage d’être très opérationnelles et concrètes. Après écoute et analyse de
vos besoins, nous adaptons nos programmes pour qu’ils répondent parfaitement à vos attentes et objectifs
opérationnels.
Nos formateurs interviennent sur toute la France, dans vos ateliers, du niveau débutant à l’expert. Nous
intervenons aussi bien sur les bases de l’usinage (lecture de plan, métrologie, trigonométrie, techniques de
coupe…) que sur la manipulation des machines (réglages d’origines, choix et réglage des outils, lancement de
production…) ainsi que sur la programmation des commandes numériques (langage ISO ou conversationnel
sur la plupart des CN).
Optimiser l’utilisation de l’outil de production (gagner du temps sur l’usinage d’une pièce, utiliser le
conversationnel, faire de la programmation paramétrée, organisation du poste de travail…), renforcer les
compétences, gagner en polyvalence, développer et transférer les savoir-faire…
Pour des résultats optimums et concrets, nous recommandons de réaliser ces formations de haut niveau
au sein de votre atelier, sur vos machines et vos pièces. Les stagiaires, dans leur environnement de travail
habituel sont en confiance et évolueront plus vite.
Plus qu’un centre de formation, FEECS se définit comme un APPORTEUR DE SOLUTIONS.
7www.feecs-usinage.fr
Formations sur site
À 100% sur vos machines et sur mesure
NOS FORMATIONS pour renforcer vos COMPETENCES
Du débutant à l’expert
Analyse
de vos besoins
Conception du
projet de formation
Nous vous accompagnons
sur vos projets
Coordination
et animation
Évaluations
finales

8. C.Q.P.M : Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie
Valider et valoriser les compétences professionnelles de vos collaborateurs.
FEECS vous accompagne tout au long de la mise en œuvre des CQPM répertoriés
dans le domaine de l’usinage.
Les objectifs
• Valider et reconnaître le savoir-faire professionnel de vos collaborateurs
• Obtenir un certificat reconnu au plan national pour tous les métiers de l’industrie
Notre démarche
Ingénierie du dispositif
• Analyser vos activités professionnelles
• Cibler le certificat (référentiel professionnel) le mieux adapté aux activités
exercées ou souhaitées
Mise en œuvre
• Réaliser une évaluation pré-formative afin de préconiser un parcours de formation
personnalisé
• Accompagner la validation de vos compétences professionnelles (jury paritaire)
8 www.feecs-usinage.fr
Nos Formations

9. 9www.feecs-usinage.fr
FEECS vous accompagne sur la mise en œuvre des CQPM suivants :
Mécanique de précision
• Fraiseur industriel
MQ 2011 06 57 0034 (RNCP)
• Tourneur industriel
MQ 1989 06 57 0037 (RNCP)
• Opérateur-régleur sur machine-outil à commande numérique par enlèvement de matière
MQ 88 11 74 0009 (RNCP)
• Technicien d’usinage sur machines-outils à commande numérique
2014 11 44/92 0300 (RNCP)
• Rectifieur de production industrielle
MQ 2016 06 68 0312
• Rectifieur sur machine cylindrique
MQ 2008 11 64 0276
• Outilleur de forme (matrices ou moules métalliques)
MQ 1989 06 69 0047
Métrologie
• Agent de contrôle qualité dans l’industrie
2000 04 59/35 0186
Production
• Équipier autonome de production industrielle
1997 01 68 0148 (RNCP)
• Conducteur d’équipements industriels
1989 06 57 0045 (RNCP)
Plasturgie
• Technicien de maintenance des outillages (CQPP)
Management
• Responsable d’équipe autonome
1999 09 38 0183 (RNCP)
• Animateur d’équipe autonome de production
MQ 2006 07 74 0251 (RNCP)
Consultez les fiches détaillées de chaque CQP à partir de la page 82 du catalogue
Certifiantes

10. 10 www.feecs-usinage.fr
Les formateurs FEECS sont des techniciens pointus
maîtrisant les process de fabrication. Ils interviennent
en tant qu’experts sur différentes missions.
Optimisation des temps de production
Ils passent en revue l’ensemble du parcours d’une pièce et l’optimisent machine par machine,
opération par opération, les logiciels NC SIMUL et VERICUT sont des outils précieux pour ces
travaux. En jouant sur tous les paramètres (programmation, choix des outils, des vitesses de
déplacement, positionnement des outils, ordre des opérations, etc.). Ils obtiennent d’importantes
réductions des temps de fabrication.
Intégration de nouveaux moyens de production
Nouvelles machines représentant un saut technologique important, intégration d’une FAO…
Autant de mutations qui doivent être bien maîtrisées par l’ensemble des acteurs si l’on veut que
la productivité soit au rendez-vous. Ces mutations impliquent une remise en cause des anciennes
méthodes de travail, l’acquisition de nouveaux savoir-faire et de nouveaux automatismes.
Ceci nécessite un accompagnement dans la durée.
Gestion de la chaîne numérique
Une réunion préalable a pour objectif d’identifier les différents interlocuteurs, valider le cahier des
charges, valider un plan d’action, les échéances ainsi que la définition d’un brut pour la réalisation
d’une pièce test.
Accompagnement technique
Les différentes étapes de l’action
Modélisation de la machine et des équipements
Réalisation du modèle 3D
Rédaction du cahier des charges
Cahier des charges pour la création de post processeurs transmis aux éditeurs, suivi
du développement par FEECS.
Validation des post processeurs
Définition de la gamme d’usinage de la pièce de réception. Programmation avec
logiciel de FAO (MISSLER, GO2CAM,NXCAM). Vérification avec logiciel de simulation
(NC SIMUL, VERICUT). Fourniture du plan du brut et de la liste des outils nécessaires
à l’usinage.
Test des post processeurs
Réalisation de la pièce test sur machine
Toutes ces missions sont menées dans une optique
de transfert de savoir-faire, visant à rendre les salariés autonomes

11. 11www.feecs-usinage.fr
Industrialisation
Une prestation « clé en main »
Préparation
Définition du brut, élaboration de la gamme d’usinage avec le client, génération des codes ISO et
adaptation des post-processeurs suivant votre cahier des charges…
Nous utilisons le logiciel le mieux adapté à la programmation mais aussi à vos besoins et procédures
de programmation : TOPCAM, ESPRIT, NXCAM, GO2CAM…
Optimisation de la stratégie
Définition d’une stratégie d’usinage en fonction de la matière usinée : acier inoxydable, titane,
inconel, céramique, carbone, cuivreux, aluminium, etc.
Étude des outillages suivant la stratégie et la matière (choix des outils coupants les plus adaptés).
Nous respectons vos choix : notre sélection d’outils coupants se définie uniquement sur votre
base outil existante.
Pour toutes cinématiques de CN
Des machines 3 axes aux plus sophistiquées, fraiseuse 6 axes, tours multifonctions etc… Nos
techniciens programmeurs vous accompagnent dans le développement du post-processeur FAO
adapté à votre métier et savoir-faire.
Vérification et mise en œuvre sur machine
Nous vous garantissons une industrialisation accomplie en procédant à une vérification optimale :
la simulation grâce à des logiciels ultra performants.
La réception se valide par la mise en œuvre d’une pièce de réception sur votre machine.
Remise du dossier de fabrication.

12. 12 www.feecs-usinage.fr
FEECS vous propose la réalisation d’un diagnostic technique :
Mais dans quel objectif ?
- Analyser les pratiques existantes au sein de votre atelier
- Réaliser un bilan des compétences de vos salariés sur les métiers de l’usinage
- Identifier les axes d’améliorations
- Réaliser un plan d’action
Déroulement de l’action en 3 phases
PHASE 1 : Préparation du diagnostic
• En amont du diagnostic, nous envoyons un document (pré-diagnostic) à renseigner afin de gagner
du temps avant notre intervention
• Annonce du diagnostic terrain
- Rappel des objectifs, le champ (lieu, unités, activités, durée…) et les critères d’audit
• Détermination du champ d’action du diagnostic terrain (établi en collaboration avec l’entreprise)
- Analyse des documents techniques de l’entreprise
• Élaboration d’une check-list des questions à aborder
PHASE 2 : Réalisation du diagnostic
• Réunion d’ouverture
- Présentation des intervenants et définition de leur rôle dans le cadre du diagnostic
- Rappel des objectifs du diagnostic
• Entretiens collectifs avec le personnel de l’atelier en sous-groupes de 4 à 5 participants
• Suivi d’un dossier de fabrication
• Immersion et observations au poste de travail
• Entretien avec le(s) responsable(s) d’atelier(s)
• Entretien avec le(s) responsable(s) d’équipe(s)
• Analyse et traitement des informations recueillies lors de l’audit terrain
• Bilan à chaud avec la direction
PHASE 3 : Rédaction et restitution
• Rédaction du rapport de diagnostic technique (en nos locaux)
- Le pré-diagnostic renseigné
- Les observations recueillies lors de notre intervention
- Nos constats et conclusions
- Les idées d’actions à mettre en oeuvre sans investissements matériels
- Actions liées à des investissements matériels
• Une restitution sur site client
Diagnostic technique

13. Le MSP / SPC, qu’est-ce que c’est ?
13www.feecs-usinage.fr
Il s’agit d’une Méthode de Surveillance d’un Processus permettant :
• De donner aux opérateurs de production un outil graphique simple de
pilotage de la production
• De réagir en temps réel aux aléas de production
La MSP s’appuie sur deux outils fondamentaux :
• Le suivi des processus par « cartes de contrôle »
• La mesure des capabilités des moyens de production
Objectifs de notre prestation
Apporter les notions de base portant sur la capabilité et la maîtrise statistique des processus
MSP-SPC permettant aux techniciens :
• De sensibiliser les opérateurs à l’intérêt du SPC
• De faire vivre au quotidien l’outil SPC afin :
- D’en déduire des actions portant sur le pilotage des procédés de production
- D’anticiper les dérives machines (Exploiter les cartes de contrôle)
• Exploiter les indicateurs de capabilité pour agir sur le procédé et faire évoluer les cartes de
contrôle
A qui cela s’adresse-t-il ?
Au personnel en charge de faire vivre le système SPC en atelier tels que les responsables de
production, techniciens d’usinage et techniciens méthodes.
Notre démarche
Appropriation du besoin
Entretien téléphonique préalable avec un responsable « technique »
Élaboration d’une proposition très détaillée
Points abordés, pédagogie et durées / thème
Journée d’étude technique sur site
Appropriation du contexte et recueil d’infos
Module unique
Ne peut être réutilisé chez d’autres clients
Système d’évaluations des acquis
Utilisation des situations, documents…
des participants.
Déployer le MSP/SPC dans votre atelier

14. Commencer sur de bonnes bases …
…C'est primordial ! Que ce soit pour des débutants ou des personnes expérimentées : comprendre un plan,
utiliser des outils de contrôle, connaître les matériaux, utiliser une machine
conventionnelle…. Un métier qui s'apprend pas à pas pour aller vers plus de performance.
Ici, retrouvez toutes les bases du métier d'usineur.
FORMATIONS BASES METIER USINAGE
14 www.feecs-usinage.fr

15. MÉTIER USINEUR
Lecture de plan et Métrologie ..............................................................................................................................................................................p 16
Connaissances de base des matériaux .............................................................................................................................................................p 17
Bases de la trigonométrie ......................................................................................................................................................................................p 18
Les techniques de coupe ........................................................................................................................................................................................p 19
Perfectionnement techniques de coupe .........................................................................................................................................................p 20
Conception d'une gamme d'usinage ..................................................................................................................................................................p 21
Élaboration d'un dossier de fabrication ............................................................................................................................................................p 22
USINAGE CONVENTIONNEL
Prise en main tournage conventionnel ............................................................................................................................................................p 23
Prise en main fraisage conventionnel ..............................................................................................................................................................p 24
Prise en main coupe par abrasion .......................................................................................................................................................................p 25
Prise en main rectification plane conventionnelle ......................................................................................................................................p 26
Prise en main rectification cylindrique conventionnelle ...........................................................................................................................p 27
Prise en main rectification de profil conventionnelle ................................................................................................................................p 28
Prise en main électro érosion enfonçage conventionnel .........................................................................................................................p 29
MONTAGE AJUSTAGE
Formation ajustage et montage .........................................................................................................................................................................p 30
Technologie des outils de découpe ...................................................................................................................................................................p 31
Lecture de plan d'outillage ....................................................................................................................................................................................p 32
Diagnostic de panne et réparation des moules à injection ......................................................................................................................p 33
Maintenance préventive des moules à injection ..........................................................................................................................................p 34
Techniques de polissage ........................................................................................................................................................................................p 35
Parcours injection.......................................................................................................................................................................................................p 36
Conception des moules à injection .....................................................................................................................................................................p 37
Sommaire
BASESMETIERUSINAGE
15www.feecs-usinage.fr

16. L’échelle
Le vocabulaire technique des formes d’une pièce
Tolérances d’éta
coulisse, rapporteur d’angle,
micromètre, trusquins… Par comparaison : équerre,
16 www.feecs-usinage.fr
BASESMETIERUSINEUR

17. Inconel, hastelloy, waspalloy, duplex, super duplex…
17www.feecs-usinage.fr
BASESMETIERUSINEUR

18. 18 www.feecs-usinage.fr
Bissectrice d’un angle
Relations métriques entre les éléments d’une circonférence
Détermination d’un angle aigu et connaissance de l’un de ses rapports trigonométriques
Repérage d’un point
Raccordement d’une droite avec un arc de cercle
Raccordement d’un arc de cercle avec un arc de cercle
18 www.feecs-usinage.fr
BASESMETIERUSINEUR

19. 19www.feecs-usinage.fr
Les types d’outils : de forme, d’enveloppe, angle caractéristique
Les matériaux d’outils (ARS, cermet, carbure, diamant, céramiques)
Géométrie de l’outil de coupe (angle de coupe, angle de dépouille…)
19www.feecs-usinage.fr
BASESMETIERUSINEUR

20. L’approche globale en usinage
Caractéristiques d’une broche
Rôle d’une huile
Rôle d’une huile entière
Rôles des éléments d’addition
Conséquences des éléments sur l’usinabilité
Géométrie d’outils
Choix d’un outil en fonction d’une application
Les grandeurs physiques de l’usinage
Les essais d’usinage
Ce qu’il ne faut pas faire
20 www.feecs-usinage.fr
BASESMETIERUSINEUR

21. Technologie d’usinage
L’électro érosion
Modes et méthodes d’usinage
21www.feecs-usinage.fr
BASESMETIERUSINEUR

22. Définition des processus d’usinage requis en fonction de l’obtention du brut
Interaction entre entités d’usinage et le brut
Définition des opérations et des stratégies d’usinage
Regroupement des opérations d’usinage
Détermination des paramètres d’usinage
Validation de la gamme d’usinage
Rédaction de la gamme d’usinage
duction de l’OF
Mise en place d’un plan d’actions correctives
22 www.feecs-usinage.fr
BASESMETIERUSINEUR

23. Comprendre le fonctionnement d’un tour
Assurer le montage d’une pièce et d’un outil coupant
Descriptif des organes d’un tour

–


–

– –

– –

–

–
 Réalisation d’un
23www.feecs-usinage.fr
USINAGECONVENTIONNEL

24. Comprendre la cinématique d’une fraiseuse conventionnelle
s’assurer du bon maintien
Associer une forme à une méthode d’usinage
Surfaçage, dressage, perçage, alésage, évidement de poche, épaulement…

– –






– –


24 www.feecs-usinage.fr
USINAGECONVENTIONNEL

25. Qu’est ce qu’une rectifieuse
Les types d’usinage en rectification
La sécurité dans l’emploi des meules
: la FEPA et l’OSA
Les vitesses maximum d’utilisation
L’outil meule
Les critères pour le choix d’une meule
Les buts du dressage d’une meule
Les conseils d’emploi
La lubrification et l’arrosage
25www.feecs-usinage.fr
USINAGECONVENTIONNEL

26. La sécurité dans l’emploi des meules
L’outil meule
Ses critères pour le choix d’une meule
Les buts du dressage d’une meule
Les conseils d’emploi
La lubrification et l’arrosage
Montage et équilibrage d’une meule
26 www.feecs-usinage.fr
USINAGECONVENTIONNEL

27. La sécurité dans l’emploi des meules
L’outil meule
Ses critères pour le choix d’une meule
Les buts du dressage d’une meule
Les conseils d’emploi
La lubrification et l’arrosage
Montage et équilibrage d’une meule
Réalisation de piquages d’angles
27www.feecs-usinage.fr
USINAGECONVENTIONNEL

28. Composition d’une meule
Utilisation d’un optidress
L’Optidress
Présentation de l’Optidress
Centrage de l’image du diamant
Rectification d’une face et approche de la
Rectification d’une rainure
Rectification d’un tenon
Méthode de travail pour la réalisation d’un
Utilisation d’un diviseur
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USINAGECONVENTIONNEL

29. Élaboration d’une gamme avec deux électrodes
sinage d’un taraudage
Rappel sur les précautions d’usinage
29www.feecs-usinage.fr
USINAGECONVENTIONNEL

30. Analyser les opérations d’ajustage de
Acquérir le vocabulaire concernant l’ajustage
l’assemblage
Assurer l’assemblage et ’ajustage d’un élément ou
vissage…)
Démontage et remontage d’un sous ensemble
Montage d’un sous
30 www.feecs-usinage.fr
FORMATIONSOUTILLAGE

31. Les efforts dans l’outillage
31www.feecs-usinage.fr
FORMATIONSOUTILLAGE

32. Structure d’un plan d’outillage
Les différents types de plan d’outillage
Le plan d’ensemble






Pour différents types d’outillages, les stagiaires devront :
Vérifier l’adaptabilité du moule sur la machine
Tracer le cheminement des circuits d’eau et repérer les bouchons internes
Tracer le parcours de la matière première et le type d’injection
Repérer le système d’éjection
Repérer les organes d’usure et la méthodologie de remplacement
éthodologie de démontage de l’outillage
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FORMATIONSOUTILLAGE

33. d’un moule
Fuite d’eau…
Déterminer si la réparation peut s’effectuer sur presse ou à l’atelier
Reprise d’usinage
Définition d’une gamme opératoire
33www.feecs-usinage.fr
FORMATIONSOUTILLAGE

34. Assurer la maintenance préventive d’un moule
Préconiser les réparations à mettre en œuvre
Mettre en place un carnet d’entretien
Repérer les différents organes d’un moule
d’un moule
Changement des pièces d’usure
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FORMATIONSOUTILLAGE

35. Entretenir et polir les organes moulant d’un outillage
35www.feecs-usinage.fr
FORMATIONSOUTILLAGE

36. Comprendre et mettre en œuvre les principes essentiels
Notions d’asservissement et de commande
Comprendre les principes généraux de fonctionnement d’un moule
36 www.feecs-usinage.fr
FORMATIONSOUTILLAGE

37. Connaissance de l’environnement influençant la conception
Connaître l’architecture générale d’une presse à injecter, le groupe fermeture, l’ensemble d’injection et de la
Connaître le cycle de moulage d’une presse
Connaître les différents facteurs d’influence
Principe de fonctionnement d’un outillage
Connaître les règles générales de conception d’un moule
Architecture générale d’un moule et choix de conception
Terminologie outillage d’injection
Les fonctions d’un outillage d’injection :
Les différentes typologies du moule et l’injection multi
Calcul du nombre d’empreintes optimum
Évaluation du prix d’un moule
Développements des trois méthodes d’évaluation
de prix d’un moulage : analytique,
37www.feecs-usinage.fr
FORMATIONSOUTILLAGE

38. CN FANUC, SIEMENS, MAZAK, HAAS, NUM, MORI SEIKI, HEIDENHAIN
Tournage du simple 2 axes aux tours multifonctions
Fraisage du 3 au 5 axes
FEECS c'est aussi la formation SUR MESURE, pratique au pied machine, adaptée à vos pièces, aux
matières utilisées…
5 axes, programmation paramétrée, palpage…
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FORMATIONS
COMMANDES NUMERIQUES
Tournage, Fraisage, Électro érosion, Rectification
38 www.feecs-usinage.fr

39. TOURNAGE COMMANDES NUMÉRIQUES ISO de 2 à 4 axes
Programmation ISO et manipulation tournage 2 axes* ............................................................................................................................p 40
Programmation ISO et manipulation tournage avec axe de fraisage* ...............................................................................................p 41
*Programmes adaptés pour les CN FANUC, FAGOR, SIEMENS, MAZAK, HAAS, NUM, MORI SEIKI, HEIDENHAIN, OKUMA…
TOURNAGE COMMANDES NUMÉRIQUES CONVERSATIONNELLES de 2 à 4 axes
Programmation et manipulation CN FANUC Manual Guide ......................................................................................................................p 42
Programmation et manipulation CN SIEMENS Shopturn ...........................................................................................................................p 43
Programmation et manipulation CN MAZATROL ..........................................................................................................................................p 44
Programmation et manipulation CN FAGOR ...................................................................................................................................................p 45
Programmation et manipulation CN MORI SEIKI ...........................................................................................................................................p 46
Programmation et manipulation CN OKUMA IGF ..........................................................................................................................................p 47
Programmation et manipulation CN HEIDENHAIN CNC PILOT 640 ......................................................................................................p 48
TOURNAGE MULTIFONCTION ET AXES COMBINÉS
Programmation et manipulation tour bi-broches / mono-tourelle ........................................................................................................p 49
Programmation et manipulation tour bi-broches / bi-tourelles ..............................................................................................................p 50
Programmation et manipulation tournage avec axes C et/ou Y.............................................................................................................p 51
Programmation paramétrée en tournage.........................................................................................................................................................p 52
FRAISAGE COMMANDES NUMÉRIQUES ISO de 3 à 4 axes
Programmation ISO et manipulation fraisage 3 axes* ...............................................................................................................................p 53
Programmation ISO et manipulation fraisage 4 axes* ...............................................................................................................................p 54
*Programmes adaptés pour les CN FANUC, FAGOR, SIEMENS, MAZAK, HAAS, NUM, MORI SEIKI, HEIDENHAIN, OKUMA…
FRAISAGE COMMANDES NUMÉRIQUES CONVERSATIONNELLES de 3 à 5 axes
Programmation et manipulation CN FANUC Manual Guide ......................................................................................................................p 55
Programmation et manipulation CN SIEMENS Shopmill ............................................................................................................................p 56
Programmation et manipulation CN MAZATROL ..........................................................................................................................................p 57
Programmation et manipulation CN HEIDENHAIN TNC .............................................................................................................................p 58
Programmation et manipulation CN HEIDENHAIN TNC 5 axes ..............................................................................................................p 59
Programmation et manipulation CN MORI SEIKI ...........................................................................................................................................p 60
Programmation et manipulation CN FAGOR 8055 ......................................................................................................................................p 61
Programmation et manipulation CN OKUMA IGF ..........................................................................................................................................p 62
FRAISAGE SPÉCIFIQUE
Programmation et manipulation palpage ........................................................................................................................................................p 63
Programmation paramétrée en fraisage ..........................................................................................................................................................p 64
Programmation et manipulation fraisage 5 axes .........................................................................................................................................p 65
ÉLECTRO ÉROSION
Prise en main Électro érosion enfonçage CN .................................................................................................................................................p 66
Renforcement des compétences Électro érosion enfonçage CN ..........................................................................................................p 67
Prise en main Électro érosion fil ..........................................................................................................................................................................p 68
Renforcement des compétences Électro érosion fil ...................................................................................................................................p 69
RECTIFICATION
Prise en main rectification plane CN .................................................................................................................................................................p 70
Prise en main rectification cylindrique CN ......................................................................................................................................................p 71
Sommaire
COMMANDESNUMERIQUES
www.feecs-usinage.fr 39

40. TOURNAGE2à4AXES
OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation ISO
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler un tour à commande numériqueRégler et manipuler un tour à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie des métauxla technologie des métauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation ISO
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Connaître et programmer des cycles d’usinage
Généralités
Sélection du plan d’usinage
Décalage d'origine, appel d'outil
Programmation en absolu et relatif
Programmation des déplacements
Interpolation linéaire en rapide, à vitesse travail, circulaire
Rayons et chanfreins automatiques sur un contour
Programmation des avances et des rotations
Cycles de tournage :
Ébauche paraxial suivant l’axe Z ou X
Cycle de finition, perçage, filetage
Cycle de gorges, taraudage, alésage
Liste des fonctions M et G
Programmation codes M
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION ISO ET
MANIPULATION TOURNAGE 2 AXES
TOURNAGE2–4AXES
40 www.feecs-usinage.fr

41. TOURNAGE2à4AXES
OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation ISO
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler un tour CN avec axe C
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxmétauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outilsoutils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître le fonctionnement de la CN
Arborescence de la commande numérique
Analyse du panneau de commande et des touches d’opérations automatiques
Réglage des origines (machine et programme)
Système de références (origines machines et programme)
Gestion des origines
Choisir et régler les outils
Définition des outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Structure générale d’un programme
Format d’écriture
Langage ISO
Codes G et M
Cycles de perçage, taraudage, lamage
Cycles d’ébauche, d’alésage, de finition
Cycles de filetage
Cycles de gorge
Compensation de rayon d’outil
Rappel de ligne
Appel de sous-programme
Gestion de programme : modification, suppression
Programmation d’un axe C
Cycles d’usinage de poches
Cycles de perçages, taraudages
Usinage en axial ou en radial
Contournage de profil
Tester ses programmes
Accès à la table de programmes pièces
Sélection d’un programme pièce
Édition d’un programme
Simulation d’un programme
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION ISO ET
MANIPULATION TOURNAGE AVEC AXE C
HEIDENHAIN
41www.feecs-usinage.fr

42. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
conversationnelle
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler un tour à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Découverte des fonctions de programmation de base
Arborescence du logiciel intégré
Définition des données outil
Création d’un programme simple
Utilisation des cycles prédéfinis
Dressage, cylindrage
Cycle de gorge, filetage, perçage
Cycle d’alésage, taraudage
Modification des paramètres programme
Fonction d’échelle
Image miroir
Copie en symétrie
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE
ET MANIPULATION CN FANUC
42 www.feecs-usinage.fr
TOURNAGE2à4AXES

43. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
conversationnelle
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler un tour à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxmétauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outilsoutils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle SHOPTURN
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Contenu du menu principal
Machine
Paramètres
Définition des données outils
Programme
Gestionnaire de programmes
Diagnostic
Notions géométriques de base
Axes des outils et plans de travail
Points dans la zone de travail
Cotations absolues et relatives
Cotations cartésiennes et polaires
Mouvements circulaires
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Définition des outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION
CONVERSATIONNELLE ET MANIPULATION CN SIEMENS
43www.feecs-usinage.fr
TOURNAGE2à4AXES

44. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
conversationnelle
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler un tour à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Composition du programme MAZATROL
Unité commune
Unité de forme de matériel
Les unités de tournage et les données à introduire (unités, séquences et TCP)
Unité de tournage sur barre, au coin
Unité de copiage
Unité de dressage en bout
Unité de filetage, rainurage, perçage, taraudage
Unité de tournage par programmation manuelle
Unité de codes, de mesure, de séparation d'usinage
Unité de transfert de pièce, de sous-programme et de fin
Système de coordonnées de programme
Création du programme
Introduction des données TCP
Format de code G
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage
Prise d'origine pièce
Régler les outils
Tables d'outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE
ET MANIPULATION CN MAZATROL
44 www.feecs-usinage.fr
TOURNAGE2à4AXES

45. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
conversationnelle
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler un tour à commande numérique
21 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxmétauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outilsoutils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Gestion de programme : modification, suppression
Définition des données outil
Utilisation des cycles prédéfinis :
Dressage
Cylindrage
Cycle de gorge
Cycle de filetage
Cycle de perçage
Cycle d’alésage
Cycle de taraudage
Paramétrage des distances de sécurité
Éditer des profils d’usinage
Gestion de l’édition de profil (semi-automatique)
Prise de points
Interpolation entre points
Cycles de profil (niveau 1 et 2)
Définition et rappel de profil
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Définition des outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION
CONVERSATIONNELLE ET MANIPULATION CN FAGOR
45www.feecs-usinage.fr
TOURNAGE2à4AXES

46. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
conversationnelle
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler un tour à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Définition des données outils
Sélection et enregistrement d'outils
Création de programmes
Présentation écran liste programmes conversationnels
Les réglages communs
Les réglages procédés
Le menu d'usinage
Le changement d'ordre des procédés
La conversion des programmes CN
La création matière
Les codes M
Les codes G
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage
Prise d'origine pièce
Régler les outils
Tables d'outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION
CONVERSATIONNELLE ET MANIPULATION CN MORI SEIKI
46 www.feecs-usinage.fr
TOURNAGE2à4AXES

47. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
conversationnelle
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler un tour à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxmétauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outilsoutils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Mise en route du système ONE TOUCH
Données trous standard
Définition des données outil
Paramétrage des données matériau
Réglage des paramètres ONE TOUCH IGF
Définition de forme finie
Données de paramétrage
Détermination automatique et test de processus
Définition de forme de matériau brut
Edition de processus
Création de programme pièce
Quitter le système ONE TOUCH IGF
Entrée des données par opérations mathématiques
Saisie de données par addition
Fonction arrêt temporaire et reprise du système ONE TOUCH IGF
Données d'animation
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Définition des outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION
CONVERSATIONNELLE ET MANIPULATION CN OKUMA
(IGF)
47www.feecs-usinage.fr
TOURNAGE2à4AXES

48. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
conversationnelle
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler un tour à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Définition du brut
Définition des outils
Positionnement du point de départ
Dessin du profil d’usinage
Étude des cycles prédéfinis (dressage, chariotage, perçage…)
Définition du sens de serrage et de la contre pointe
Étude et modification des stratégies d’usinage
Test du programme
Introduction d’opération en ISO
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage
Prise d'origine pièce
Régler les outils
Tables d'outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE
ET MANIPULATION CN HEIDENHAIN (CNC PILOT)
48 www.feecs-usinage.fr
TOURNAGE2à4AXES

49. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage
les plus adaptés
Régler et manipuler un tour bi-broches
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxmétauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outilsoutils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe, lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Gestion de programme : modification, suppression
Cycles d’usinage
Utilisation des distances de sécurité
Programmation de la broche de reprise
Décalage de l’origine de la broche de reprise
Codes pour synchronisation des broches
Gestion du couple (effort de reprise – suivant option)
Éditer des profils d’usinage
Gestion de l’édition de profils
Prise de points
Interpolation entre points
Cycles de profil - Définition et rappel de profil
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION ET MANIPULATION
TOUR BI-BROCHES
TOURNAGESPECIFIQUE
49www.feecs-usinage.fr
TOURNAGESPECIFIQUE

50. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage
les plus adaptés
Régler et manipuler un tour bi-broches / bi-tourelles
Gérer les usinages sur multicanaux (synchronisation de
tourelle)
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe, lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Gestion de programme : modification, suppression
Cycles d’usinage
Utilisation des distances de sécurité
Programmation de la broche de reprise
Décalage de l’origine de la broche de reprise
Codes pour synchronisation des broches
Gestion du couple (effort de reprise – suivant option)
Programmation en mode bi-tourelles
Syntaxe de programme
Gestion des conditions de coupe
Points de synchronisation
Gestion de l'usinage en mode 1 et 2 tourelles
Éditer des profils d’usinage
Gestion de l’édition de profils
Prise de points
Interpolation entre points
Cycles de profil - Définition et rappel de profil
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION ET MANIPULATION
TOUR BI-BROCHES / BI-TOURELLES
TOURNAGESPEFCFIQUE
50 www.feecs-usinage.fr
TOURNAGESPECIFIQUE

51. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CNnavigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Élaborer les programmes des axes C et Y
Régler et manipuler un tour à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxmétauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outilsoutils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe, lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Programmation conversationnelle en tournage
Découverte des fonctions de programmation de base
Arborescence du logiciel intégré
Création d’un programme simple
Utilisation des cycles prédéfinis
Programmation conversationnelle des axes C et/ou Y
Programmation de cycles de fraisage
Pointage, perçage, taraudage en axial ou radial
Évidement de poche et surfaçage
Contournage avec l’axe C et l’axe Y
Usinage en enroulement (en ZC)
Calcul de points
Manipulation des axes C et/ou Y
Insérer des codes ISO
Reprise de pièce avec la broche de reprise
Modification des paramètres programme
Fonction d’échelle, image miroir
Copie en symétrie
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler un tour à commande numérique
Régler la pièce sur le tour CN
Bridage et prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Tables d'outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE ET
MANIPULATION TOUR AVEC AXES C ET/OU Y
TOURNAGESPECIFIQUE
51www.feecs-usinage.fr
TOURNAGESPECIFIQUE

52. OBJECTIFS
Maîtriser les fonctions de paramétrageMaîtriser les fonctions de paramétrage
Construire un programme avec sauts conditionnels
et inconditionnels
Construire un programme avec sauts conditionnels
et inconditionnels
Créer des compteurs
Créer des sous-programmes d’usinage paramétrés
pour des formes redondantes
21 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxla technologie des métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Programmation paramétrée
Étude des variables
Variables utilisateurs
Variables systèmes
Étiquettes et sauts
Conditions de sauts
IF – WHILE – WHEN…
Élaboration des programmes paramétrés
Applications
Étude de programme type client
Création de compteurs pièces
Création de programme de gestion de vie d’outil
Création de programme de formes paramétrées
Création de fiches de procédure pour les programmes paramétrés client
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPROGRAMMATION PARAMETRÉE
EN TOURNAGE CN
TOURNAGESPECIFIQUE
52 www.feecs-usinage.fr
TOURNAGESPECIFIQUE

53. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation ISO
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse à commande
numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxmétauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outilsoutils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation ISO
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Généralités
Sélection du plan d’usinage
Décalage d'origine, appel d'outil
Programmation en absolu et relatif
Programmation des déplacements
Interpolation linéaire en rapide, à vitesse travail, circulaire
Rayons et chanfreins automatiques sur un contour
Programmation des avances et des rotations
Cycles de fraisage :
Cycle de perçage
Cycle d'alésage
Cycle de taraudage
Cycle de poche
Cycle de répétition de points
Cycle de surfaçage
Liste des fonctions M, G
Programmation code M
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Définition des outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMETHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION ISO
ET MANIPULATION FRAISAGE CN
FRAISAGE3–4AXES
53www.feecs-usinage.fr
FRAISAGE3à5AXES

54. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
Élaborer et simuler un programme d'usinage
Régler et manipuler une fraiseuse avec 4 ème axe
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxla technologie des métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation ISO
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Généralités
Sélection du plan d’usinage
Décalage d'origine, appel d'outil
Programmation en absolu et relatif
Programmation des déplacements
Interpolation linéaire en rapide, à vitesse travail, circulaire
Rayons et chanfreins automatiques sur un contour
Programmation des avances et des rotations
Cycles de fraisage :
Cycle de perçage, alésage, taraudage
Cycle de poche, répétition de points
Cycle de surfaçage
Liste des fonctions M, G, programmation des codes M
Programmation du 4ème axe
Décalage d’origine spécifique et positionné
Cycles spécifiques au 4ème axe
Gestion des distances de sécurité
Les axes et les plans dans l’espace
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Définition des outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION ISO
ET MANIPULATION FRAISAGE 4 AXES
FRAISAGE3–4AXES
54 www.feecs-usinage.fr
TOURNAGE2à4AXESFRAISAGE3à5AXES

55. OBJECTIFS
Connaitre l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse CN
35 heures
PRÉ REQUISREQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxmétauxConnaître
PUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Découverte des fonctions de programmation de base
Arborescence du logiciel intégré
Définition des données outils
Création d’un programme simple
Cycles de fraisage, perçage, alésage
Cycle de taraudage, de poche
Cycle de répétition de points
Cycle de surfaçage
Modification des paramètres programme
Fonction d’échelle
Image miroir
Copie en symétrie
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Définition des outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION
CONVERSATIONNELLE ET MANIPULATION CN FANUC
HEIDENHAIN
FRAISAGE2–5AXES
55www.feecs-usinage.fr
FRAISAGE3à5AXES

56. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie
des métaux
rigonométrie
Connaître la technologie
des métauxdes métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Contenu du menu principal
Machine
Paramètres
Définition des données outils
Programmes
Gestionnaire de programmes
Diagnostic
Notions géométriques de base
Axes des outils et plans de travail
Points dans la zone de travail
Cotations absolues et relatives
Cotations cartésiennes et polaires
Mouvements circulaires
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Définition des outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE
ET MANIPULATION CN SIEMENS
FRAISAGE2–5AXES
56 www.feecs-usinage.fr
TOURNAGE2à4AXESFRAISAGE3à5AXES

57. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse CN
35 heures
PRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des
métaux
trigonométrie
Connaître la technologie des
métauxmétauxmétaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Composition du programme MAZATROL
Les unités communes
Les unités d'usinage
Les unités de fraisage et les données à introduire (unités, séquences et TCP)
Unité d'usinage point
Unité d'usinage linéaire
Unité d'usinage face
Unités spéciales
Unité de codes
Unité de mesure
Unité d'indexage
Unité MMS
Unité de sous-programme et de fin
Système de coordonnées de programme
Création du programme
Introduction des données TCP
Fonction de priorité au même outil
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage
Prise d'origine pièce
Régler les outils
Tables d'outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION
CONVERSATIONNELLE ET MANIPULATION CN MAZATROL
HEIDENHAIN
FRAISAGE2–5AXES
57www.feecs-usinage.fr
FRAISAGE3à5AXES

58. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CNtre l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie des métauxmétauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Gestion de programme : modification, suppression
Cycles de perçage : débourrage, brise copeaux…
Cycles de fraisage :
Poches, tenons, rainures
Cycles d’usinage de motifs de points :
Répétitions rectangulaires
Répétitions circulaires…
Cycles SL (I et II) :
Contournage
Poche et îlots
Conversion de coordonnées :
Fonction miroir
Fonction facteur d’échelle
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
FRAISAGE2–5AXES
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE
ET MANIPULATION CN HEIDENHAIN
58 www.feecs-usinage.fr
FRAISAGE3à5AXES

59. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation 5 axes
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie des métauxla technologie des métauxConnaître
PUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Gestion de programme : modification, suppression
Cycles de perçage : débourrage, brise copeaux…
Cycles de fraisage
Poches, tenons, rainures
Cycles d’usinage de motifs de point
Répétitions rectangulaires, circulaires
Cycles SL (I et II)
Contournage, poches et îlots
Conversion de coordonnées : fonction miroir
Utilisation du cycle 19 ou Plane Spatial
Rappel sur les axes linéaires et rotatifs de la machine
Notions d’axe de rotation solide
Définition du cycle 19 ou Plane Spacial
Déplacement du point Zéro (cycle 7)
Mise en œuvre d’un programme type
Déclaration de l’origine
Déclaration du plan d’usinage
Mise en position des axes rotatifs
Exercices
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc a bloc ou continu
Suivi de l’Influence du programme
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
FRAISAGE2–5AXES
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE
ET MANIPULATION CN HEIDENHAIN 5 AXES
59www.feecs-usinage.fr
FRAISAGE3à5AXES

60. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie des
métaux
trigonométrie
Connaître la technologie des
métauxmétauxmétaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Définition des données outils
Sélection et enregistrement d'outils
Création de programmes
Présentation écran liste programmes conversationnels
Les réglages communs
Les réglages procédés
Le menu d'usinage
Le changement d'ordre des procédés
La conversion des programmes CN
La création matière
Les codes M
Les codes G
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage
Prise d'origine pièce
Régler les outils
Tables d'outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
FRAISAGE2–5AXES
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE
ET MANIPULATION CN MORI SEIKI
HEIDENHAIN
60 www.feecs-usinage.fr
FRAISAGE3à5AXES

61. OBJECTIFS
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse CN
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxla technologie des métauxConnaître
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Gestion de programme : modification, suppression
Définition des données outil
Utilisation des cycles prédéfinis :
Cycle de perçage, alésage, taraudage
Cycle de poche
Cycle de répétition de points
Cycle de surfaçage
Paramétrage des distances de sécurité
Éditer des profils d’usinage
Gestion de l’édition de profil (semi-automatique)
Prise de points
Interpolation entre points
Cycles de profil (niveau 1 et 2)
Définition et rappel de profil
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
FRAISAGE2–5AXES
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE
ET MANIPULATION CN FAGOR
61www.feecs-usinage.fr
FRAISAGE3à5AXES

62. OBJECTIFS
Connaitre l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie des
métaux
trigonométrie
Connaître la technologie des
métauxmétauxmétaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation conversationnelle
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer un programme d'usinage
Mise en route du système ONE TOUCH
Données trous standard
Définition des données outil
Paramétrage des données matériau
Réglage des paramétrés ONE TOUCH IGF
Définition de forme finie
Données de paramétrage
Détermination automatique et test de processus
Définition de forme de matériau brut
Edition de processus
Création de programme pièce
Quitter le système ONE TOUCH IGF
Entrée des données par opérations mathématiques
Saisie de données par addition
Fonction arrêt temporaire et reprise du système ONE TOUCH IGF
Données d'animation
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage de la pièce
Prise d’origine de la pièce
Régler les outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE
ET MANIPULATION CN OKUMA (IGF)
FRAISAGE2–5AXES
62 www.feecs-usinage.fr
FRAISAGE3à5AXES

63. OBJECTIFS
Connaître les conditions d’utilisation d’un palpeur
Étalonner un palpeur
Connaître et programmer les cycles de palpage
Récupérer les données issues d’un palpage
Entretenir un palpeur
21 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie des métaux
Connaître la programmation
des métaux
la programmation
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître les conditions d’utilisation d’un palpeur
Précautions d’emploi
Environnement de travail
Étalonner un palpeur
Les cycles d’étalonnage
Réglage du faux rond
Étalonnage en axial
Étalonnage en radial
Rappel sur la programmation ISO
Codes G et M
Cycles fixes
Gestion de programme : modification, suppression
Optimisation des déplacements
Connaître et programmer les cycles de palpage
Les cycles en mode manuel de prise de cote
Les cycles en mode manuel de prise d’origine
Les cycles en mode automatique de prise de cote
Les cycles en mode automatique de prise d’origine
Récupérer les données issues d’un palpage
Situer dans la machine où sont les données de résultats
Travailler avec ces données
Entretien d’un palpeur
Changement de la tige palpage
Entretien régulier
Maintenance préventive
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMETHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN MANIPULATION
ET PROGRAMMATION PALPAGE
HEIDENHAIN
FRAISAGESPECIFIQUE
63www.feecs-usinage.fr
FRAISAGESPECIFIQUE

64. OBJECTIFS
Maitriser les fonctions de paramétrageMaitriser les fonctions de paramétrage
Construire un programme avec sauts conditionnels et
inconditionnels
Créer des compteurs
Créer des sous-programmes d’usinage paramétrés pour
des formes redondantes
21 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître les bases en
programmation
la trigonométrie
Connaître les bases en
mationmationprogram
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtrise
Programmation paramétrée
Les opérateurs mathématiques
Les sauts de programmes
Boucle de programme
Sauts inconditionnels
Saut conditionnel (IF, WHILE, OR…)
Les variables
Variables utilisateurs
Variables système
Construction de programmes paramétrés
Saut de programme
Imbrication de programme
Technique de sous-programmes
Utilisation de variables pour programme paramétré
Création de compteur
Paramétrage des données de réglage
Paramétrage des conditions de coupe
Paramétrage de formes
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques (intra)
Simulateurs (inter-entreprises)
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPROGRAMMATION PARAMETREE
EN FRAISAGE CN
FRAISAGESPECIFIQUE
64 www.feecs-usinage.fr
FRAISAGESPECIFIQUE

65. OBJECTIFS
Connaitre l’arborescence et la navigation dans la CN
Choisir un outil adapté à l’usinage
Connaître les principes de base en programmation 5 axes
Élaborer et simuler un programme d’usinage
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et
la trigonométrie
Connaître la technologie des métauxla technologie des métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Programmeur
Personnel de maintenance
Agent de maîtrise
Personnel de maintenance
Agent de maîtriseAgent de maîtriseAgent de maîtrise
Connaître l’arborescence et la navigation dans la CN
Arborescence de la commande numérique
Les groupes fonctionnels
Les modes de fonctionnement (automatique, manuel, introduction manuelle des données)
Choisir un outil adapté à l’usinage en fraisage
Génération de la coupe
Choix des outils
Cinématique de la coupe
Lubrification
Connaître les principes de base en programmation 5 axes
Cinématique machine, descriptif des axes
Origine machine et origine pièce
Élaborer des programmes et choisir les cycles d’usinage les plus adaptés
Découverte des fonctions de programmation de base
Arborescence du logiciel intégré
Définition des données outils
Création d’un programme simple
Cycles de fraisage, perçage, alésage
Cycle de taraudage, poche
Cycle de répétition de points
Cycle de surfaçage
Modification des paramètres programme
Fonction d’échelle
Image miroir, copie en symétrie
Programmation des 4 ème et 5 ème axes
Décalage d’origine spécifique et positionné
Cycles spécifiques aux 4 ème et 5 ème axes
Environnement 5 axes : déplacements et parcours de sécurité
Gestion des distances de sécurité
Les axes et les plans dans l’espace
Sécurité relative aux déplacements en 5 axes
Simuler un programme d’usinage
Accès à la table de programme pièces
Sélection, édition et simulation d’un programme pièce
Régler et manipuler une fraiseuse à commande numérique
Régler la pièce sur la fraiseuse CN
Bridage de la pièce, prise d'origine de la pièce
Régler les outils
Tables d’outils
Modification des dimensions d’un outil
Modification des correcteurs dynamiques
Lancer un usinage en mode automatique
Mode de bloc à bloc ou continu
Reprise dans un programme d’usinage
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
FRAISAGESPECIFIQUE
PPRISE EN MAIN PROGRAMMATION ET MANIPULATION
FRAISAGE 5 AXES
65www.feecs-usinage.fr
FRAISAGESPECIFIQUE

66. OBJECTIFS
Piloter une machine d’électro érosion enfonçage CNérosion enfonçage CNPiloter une machine d’électro
Régler et usiner une pièce en optimisant l’usinage
érosion enfonçage CNérosion enfonçage CN
Régler et usiner une pièce en optimisant l’usinage
Choisir les priorités d’usinage
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Expérience dans la lecture
de dessins techniques
Connaître la trigonométrie
Connaître la mécanique
de dessins techniques
Connaître la trigonométrie
Connaître la mécaniqueConnaître la mécanique
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Responsable de production
Chef d'atelier
Responsable de production
Chef d'atelierChef d'atelier
Connaître le fonctionnement de la CN
Arborescence de la commande numérique
Analyse du panneau de commande et des touches de fonctions automatiques
Réglage des origines
Systèmes de références machines et pièces
Gestion des origines
Les cycles de mesure pièces
Déterminer les électrodes
Principe physique de l’électro érosion
Paramètres principaux et secondaires
Tableaux de technologies
Choix des priorités d’usinage
Calculer les sous dimensions d’électrodes
Réglage des outils
Tables d’outils
Mesure des électrodes
Étude des cycles d’usinage
Choix du plan d’usinage
Cycles de plongée
Cycles orbitaux
Cycles hélicoïdaux
Programmation conversationnelle ou manuelle
Éditer un programme
Modification et sauvegarde
Simulation
Usinage et optimisation
Exécuter un programme en bloc à bloc ou en continu
Optimisation des paramètres
Reprise au cours d’un programme
Sauvegarde de l’optimisation
Analyse et conclusions
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN ELECTRO EROSION
ENFONCAGE CN
ELECTROEROSION
66 www.feecs-usinage.fr
ELECTROEROSION

67. OBJECTIFS
Élaborer des programmes paramétrés
Optimiser la technologie selon les matériaux
Utiliser les cycles évolués
Utiliser les mesures-outils
21 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Avoir les bases en électro érosion
enfonçage CN
Maîtriser la lecture de dessins
techniquestechniques
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Responsable de production
Chef d'atelier
esponsable de production
Chef d'atelierChef d'atelier
Rappel sur le principe de l’électro érosion
Technologies pour matériaux spéciaux
Observations sur les tables
Choix des priorités
Optimisation du processus d’usinage
Préréglage et palettisation
Étalonnage du banc de préréglage
Mesure des outils
Mesure des pièces
Transfert de données sur machine
Étude de la programmation paramétrée
Utilisation des variables
Enchaînement de plusieurs programmes
Étude des cycles évolués
Avantages et inconvénients
Usinage en triaxial
Applications sur machine
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
RRENFORCEMENT DES COMPETENCES
ELECTRO EROSION ENFONCAGE CN
HEIDENHAIN
ELECTROEROSION
67www.feecs-usinage.fr
ELECTROEROSION

68. OBJECTIFS
Piloter une machine d’électroérosion à fil
Régler, usiner et optimiser un usinage sur machine à filRégler, usiner et optimiser un usinage sur machine à fil
Programmer les parcours et les séquences d’usinage
Connaître le langage machine
Assurer la maintenance machine
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Expérience dans la lecture
de dessins techniques
Connaître la trigonométrie
Connaître la mécanique
de dessins techniques
Connaître la trigonométrie
Connaître la mécaniqueConnaître la mécanique
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Responsable de production
Chef d'atelier
Responsable de production
Chef d'atelierChef d'atelier
Connaître le fonctionnement de la CN
Arborescence de la commande numérique
Analyse du panneau de commande et des touches de fonctions
Automatiques
Réglage des origines
Systèmes de références machines et pièces
Gestion des origines
Les cycles de réglages machine
Les cycles de mesure pièces
Choix du fil et de la technologie
Principe physique de l’électro érosion
Paramètres principaux et secondaires
Tableaux de technologies
Les automatismes de protection
Programmation
Éditer un programme
Éditer une technologie
Modification et sauvegarde
Le langage machine
Gestion des chutes
Enchainement de plusieurs pièces
Simulation
Usinage et optimisation
Exécuter un programme en bloc à bloc ou en continu
Optimisation des paramètres
Reprise au cours d’un programme
Sauvegarde de l’optimisation
Analyse et conclusions
Maintenance préventive
Nettoyage des éléments du bac
Étalonnage du circuit-fil
Démontage et remontage des têtes
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN ELECTRO EROSION FIL
ELECTROEROSION
68 www.feecs-usinage.fr
ELECTROEROSION

69. OBJECTIFS
Mettre en œuvre et optimiser un usinage
de forme complexe
21 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Avoir les bases en électro érosion fil
Maîtriser la lecture de dessins
techniques
aîtriser la lecture de dessins
techniquestechniques
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Responsables de production
Chef d'atelier
Responsables de production
Chef d'atelierChef d'atelier
Rappel sur le réglage des origines
Systèmes de références machines et pièces
Gestion des origines
Les cycles de réglages machine
Les cycles de mesure pièces
Choix du fil et de la technologie
Principe physique de l’électro érosion
Paramètres principaux et secondaires
Tableaux de technologies
Les automatismes de protection
Programmation
Éditer un programme
Éditer une technologie
Modification et sauvegarde
Le langage machine
Gestion des chutes
Enchainement de plusieurs pièces
Usinage en 4 axes
Simulation
Usinage et optimisation
Exécuter un programme en bloc à bloc ou en continu
Optimisation des paramètres
Reprise au cours d’un programme
Sauvegarde de l’optimisation
Analyse et conclusions
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
RRENFORCEMENT DES COMPETENCES
ELECTRO EROSION FIL
ELECTROEROSION
69www.feecs-usinage.fr
ELECTROEROSION

70. OBJECTIFS
Acquérir les principes de base du langage ISOAcquérir les principes de base du langage ISOAcquérir les principes de base du langage ISOAcquérir les principes de base du langage ISO
Régler et usiner une pièce en optimisant l’usinageRégler et usiner une pièce en optimisant l’usinageRégler et usiner une pièce en optimisant l’usinage
Choisir les priorités d’usinage
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxConnaître la
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Responsable de production
Chef d'atelier
Responsable de production
Chef d'atelierChef d'atelier
La sécurité dans l’emploi des meules
Les précautions lors du montage de la meule
Les recommandations
L’outil meule
Ses généralités, sa composition
Les constituants et leur rôle
Ses critères pour le choix d’une meule
Programmation
Structure générale d’un programme
Format d’écriture
Programmation en absolu ou en relatif
Réglage des paramètres de meules
Commande des axes (rapide, travail)
Vitesse de déplacement
Les principaux cycles d’usinage
Cycles de balayage
Cycles de plongée
Cycles de face (gauche / droite)
Réglage des vitesses de coupe
Manipulation
Arborescence de la commande numérique
Analyse des différents modes et des fonctions
Démarrage machine
Prise de référence
Réglages des origines pièces
Le dressage et le dresseur diamant
La lubrification et l’arrosage
Réglages des compensations d’usure
Appel de programme
Test de programme
Usinage en bloc à bloc ou en continu
Mise en application :
Réalisation de surfaces planes
Usinage de tenons et de rainures droites
Usinage de pentes (utilisation de cales ou
de plateaux sinus)
Contrôles dimensionnels et géométriques
Contrôles des états de surfaces
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN RECTIFICATION PLANE
A COMMANDE NUMERIQUE
RECTIFICATION
70 www.feecs-usinage.fr
RECTIFICATION

71. OBJECTIFS
Acquérir les principes de base du langage ISO
Connaître et programmer les principales fonctions
Analyser la structure d'un programme
Manipuler une rectifieuse cylindrique CN
35 heures
PRÉ REQUISPRÉ REQUIS
Maîtriser la lecture de plan et la
trigonométrie
Connaître la technologie des métauxConnaître la technologie des métaux
PUBLICPUBLIC
Opérateur, régleur sur machines-outils
Responsable de production
Chef d'atelier
esponsable de production
Chef d'atelierChef d'atelier
La sécurité dans l’emploi des meules
Les précautions lors du montage de la meule
Les recommandations
L’outil meule
Ses généralités, sa composition
Les constituants et leur rôle
Ses critères pour le choix d’une meule
Programmation
Structure générale d’un programme
Format d’écriture
Programmation en absolu ou en relatif
Réglage des paramètres de meules
Commande des axes (rapide, travail)
Vitesse de déplacement
Les principaux cycles d’usinage
Cycles de surfaçage / dressage
Cycles de cylindrage
Cycles de rainurage / cycles de gorges
Cycles de piquage
Réglage des vitesses de coupe
Manipulation
Arborescence de la commande numérique
Analyse des différents modes et des fonctions
Démarrage machine
Prise de référence
Réglages des origines pièces
Le dressage et le dresseur diamant
La lubrification et l’arrosage
Réglages des compensations d’usure
Appel de programme
Test de programme
Usinage en bloc à bloc ou en continu
Mise en application :
Réalisation de surfaces cylindriques
Usinage de cônes
Usinage de rainures, de piquages d’angles
Contrôles dimensionnels et géométriques
Contrôles des états de surfaces
BILAN DE STAGE
MOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUESMOYENS ET METHODES PÉDAGOGIQUES
Formateur expérimenté
Support de cours remis aux stagiaires
Applications sur cas pratiques
Méthodologie participative et active
CONTENU
PPRISE EN MAIN RECTIFICATION CYLINDRIQUE
A COMMANDE NUMERIQUE
RECTIFICATION
71www.feecs-usinage.fr
RECTIFICATION

72. Votre entreprise possède un service méthodes, ou vous souhaitez le créer ? Vous êtes un particulier et
souhaitez développer vos compétences, FEECS peut vous accompagner sur des formations aux
logiciels GO2CAM, ESPRIT, MASTERCAM, MISSLER, NXCAM, AUTODESK,
Découvrez nos programmes de formation !
FORMATIONS CAO-FAO
Tournage, fraisage et électro érosion fil
72 www.feecs-usinage.fr

73. FORMATIONS LOGICIELS DE CAO - FAO
Prise en main CFAO électro érosion fil ......................................................................................................................................................p 74
Renforcement des compétences CFAO électro érosion fil ...............................................................................................................p 75
Prise en main CFAO tournage avec axes C et/ou Y ..............................................................................................................................p 76
Renforcement des compétences CFAO tournage avec axes C / Y ou B .....................................................................................p 77
Prise en main CFAO fraisage 4 axes ..........................................................................................................................................................p 78
Renforcement des compétences CFAO fraisage 4 et 5 axes ...........................................................................................................p 79
Prise en main CAO 2D/3D ...............................................................................................................................................................................p 80
Renforcement des compétences CAO 2D/3D..........................................................................................................................................p 81
Prise en main CFAO tournage avec axes C ou Y ....................................................................................................................................p 76
Renforcement des compétences CFAO tournage avec axes C / Y ou B .....................................................................................p 77
Prise en main CFAO fraisage 4 axes ..........................................................................................................................................................p 78
Renforcement des compétences fraisage 4 et 5 axes........................................................................................................................p 79
SommaireGO2CAM–ESPRIT-MASTERCAMMISSLER–NXCAM-AUTODESK
CAO-FAO
73www.feecs-usinage.fr

74. CFAOFIL
Les interfaces de base : DXF, IGES, TSG…
74 www.feecs-usinage.fr

75. Optimiser les temps de programmation et d’usinage
sur machine d’érosion à fil
Automatiser l’usinage de poinçon et matrice
Personnaliser l’utilisation du PP et des fichiers
75www.feecs-usinage.fr
CFAOFILCFAOFIL

76. ’usinage
Les interfaces de base : DXF, IGES, TSG…
76 www.feecs-usinage.fr
CFAOTOURNAGE

77. Personnaliser l’utilisation du PP et des fichiers
77www.feecs-usinage.fr
CFAOFILCFAOTOURNAGE

78. Les interfaces de base : DXF, IGES, TSG…
78 www.feecs-usinage.fr
CFAOFRAISAGE

79. Personnaliser l’utilisation du PP et des fichiers
79www.feecs-usinage.fr
CFAOFILCFAOFRAISAGE

80. –
Présentation de l’interface du logiciel
Personnalisation de l’interface
Edition et modification d’éléments 2D
Définition de perçage (lisse, borgne, taraudés…)
Dessin à l’aide de courbes
Déplacement des composants par rapport à l’origine commune
Contraintes de contact, de concentricité, de distances…
Gestion d’ensemble alternatif
d’assemblage
Création d’une vue éclatée, création de nomenclature
80 www.feecs-usinage.fr
CAO

81. –
–
81www.feecs-usinage.fr
CFAOFILCAO

82. v
FORMATIONS CERTIFIANTES
C Q P M
(Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie))))
v
82 www.feecs-usinage.fr

83. MÉCANIQUE
CQPM Fraiseur industriel ...........................................................................................................................................p 84
CQPM Tourneur industriel .......................................................................................................................................p 85
CQPM Opérateur Régleur sur machine-outil à commande numérique par enlèvement de matière ........................................p 86
CQPM Technicien d'usinage sur machine-outil à commande numérique ..............................................p 87
CQPM Rectifieur de production industrielle ......................................................................................................p 88
CQPM Rectifieur sur machine cylindrique ..........................................................................................................p 89
CQPM Outilleur de forme (matrices ou moules métalliques ......................................................................p 90
MÉTROLOGIE
CQPM Agent de contrôle qualité dans l'industrie ............................................................................................p 91
PRODUCTION
CQPM Équipier(ère) autonome de production industrielle ................................................................................p 92
CQPM Conducteur d'équipements industriels .........................................................................................................p 93
MANAGEMENT
CQPM Responsable d'équipe autonome ....................................................................................................................p 94
Sommaire
CQPM
CQPM
www.feecs-usinage.fr 83

84. Ordonner un mode opératoire d’usi
é (état d’avancement, problèmes
rencontrés…) à ses collègues de travail, à
en état (nettoyage, rangement…
84 www.feecs-usinage.fr
CQPM

85. Ordonner un mode opératoire d’usinage des pièces unitaires ou
Rendre compte de son activité (état d’avancement, problèmes
rencontrés…) à ses collègues de travail, à son hiérarchique ou
n état (nettoyage, rangement…)
85www.feecs-usinage.fr
CQPM

86. à la réalisation d’une série
Rendre compte de son activité (état d’avanc
rencontrés…) à toute personne o
86 www.feecs-usinage.fr
CQPM

87. Préparer la mise en œuvre du contrat de phase
Entretenir les moyens d’usinage (outils, machines
87www.feecs-usinage.fr
CQPM

88. d’une rectifieuse CN
d’une rectifieuse CN
88 www.feecs-usinage.fr
CQPM

89. Manipulation d’une rectifieuse cylindrique
vérifier l’équilibrage
e pour mise en œuvre d’une série
Mesurer les différents critères d’état de surface
les actions correctives à mettre en œuvre
montage en l’a
89www.feecs-usinage.fr
CQPM

90. Réaliser la finition d’une pièce de forme d’un outillage
Monter et ajuster tout ou partie d’un
Procéder à des essais et réglages d’un outillage
Diagnostiquer un défaut d’outillage (à partir d’une pièce sortie
d’outillage non conforme)
Proposer une solution de réparation d’un outillage
Assurer le suivi d’un outillage de
90 www.feecs-usinage.fr
CQPM

91. 91www.feecs-usinage.fr
CQPM

92. –
Identifier et vérifier tous les éléments nécessaires à l’activité
Contrôler la conformité du résultat de l’activité
Renseigner les supports ou documents relatifs à l’activité
Contribuer à l’amélioration du poste de travail
92 www.feecs-usinage.fr
CQPMCQPM

93. 93www.feecs-usinage.fr
–
Mettre en œuvre la procédure marche/arrêt selon les
Rendre compte oralement et/ou par écrit de l’avancement
de la production et/ou d’anomalies
CQPM

94. 94 www.feecs-usinage.fr
CQPM

95. LES FORMATIONS CERTIFIANTES
Pour tous vos projets de formations certifiantes, nous vous invitons à prendre contact avec notre
équipe afin d’étudier ensemble vos besoins et vous donner des informations sur toutes les
possibilités envisageables, les critères, les financements…
Les programmes présentés dans ce catalogue sont des exemples de parcours, chaque entreprise
étant différente nécessite de réaliser un programme sur-mesure voir individualisé dans
certains cas.
Votre unique interlocuteur, FEECS assure le suivi de tout votre dossier : de la prise en compte
de vos besoins jusqu’au passage de la certification, en passant par la construction du projet, la
coordination et l’animation de la formation.
Les formations certifiantes sont ouvertes aux jeunes comme aux adultes, aux
salariés et aux demandeurs d’emploi.
Nous sommes à votre écoute :
02 43 75 18 77 contact@feecs.fr
95www.feecs-usinage.fr

96. Des dizaines de sessions de formations en usinage sont organisées dans nos locaux chaque
année : sur les bases du métier, la commande numérique ou bien l'utilisation de logiciels de FAO/CFAO.
Des sessions hors catalogue peuvent être également ouvertes au cours de l'année,
contactez notre équipe pour connaître les sessions à venir.
L'inter-entreprises c'est aussi l'occasion d'un partage d'expérience entre salariés de diverses
entreprises !
FORMATIONS INTER-ENTREPRISES
96 www.feecs-usinage.fr

97. Stages inter-entreprises
Calendrier des stages par trimestre ..................................................................................................................................................................p 98
Grille tarifaire des stages inter-entreprises ...................................................................................................................................................p 102
Les modalités des stages inter-entreprises ...................................................................................................................................................p 104
Vos projets de formation (page de notes) ......................................................................................................................................................p 105
Sommaire
–
INTER-ENTREPRISES
97www.feecs-usinage.fr

98. INTER-ENTREPRISES
98 www.feecs-usinage.fr
CALENDRIER DES STAGES
VACANCES SCOLAIRES :
ZONE A : Besançon, Bordeaux, Clermont-Ferrand, Dijon, Grenoble,
Limoges, Lyon, Poitiers.
ZONE B : Aix-Marseille, Amiens, Caen, Lille, Nancy-Metz, Nantes,
Nice, Orléans-Tours, Reims, Rennes, Rouen,
Str­­­asbourg.
ZONE C : Créteil, Montpellier, Paris, Toulouse, Versailles.
Les congés scolaires sont donnés à titre indicatif
et sous toutes réserves, sont conformes
au projet connu à la date d’impression.
JANVIERJANVIER
S.02
07 08 09 10 11
S.03
14 15 16 17 18
S.04
21 22 23 24 25
S.05
28 29 30 31 01
Prise en main Electro
Erosion fil OU enfonçage
CN
Prise en main coupe par
abrasion
Élaboration d'un dossier
de fabrication
PM ajustage montage
PM prog CN
FAGOR
Programmation
conversationnelle
CN SIEMENS
Shopmill/Shopturn
PM CFAO Tournage axes
C et/ou Y Prog conversationnelle et
Manip sur tours CN
SIEMENS ou FANUC
Programmation et
manipulation sur centre
d'usinage
CN HEIDENHAIN
Programmation et
manipulation centre
d'usinage CN SIEMENSPM CFAO fraisage
4 axes
FEVRIERFEVRIER
S.06
04 05 06 07 08
S.07
11 12 13 14 15
S.08
18 19 20 21 22
S.09
25 26 27 28 01
Lecture de plan et
métrologie
Prise en main
programmation ISO
Connaissance
de base des
matériaux
Bases de la trigonométrie
Prise en main fraisage
OU tournage
conventionnel
Programmation
CN HEIDENHAIN
Les techniques
de coupe
Programmation
conversationnelle
CN FANUC
(Manual Guide)
Programmation et
manipulation sur tour 2
axes CN MAZATROL
Prise en main
CFAO Fil
Programmation
conversationnelle
CN MAZATROLPrise en main CAO 2D/3D
MARSMARS
S.10
04 05 06 07 08
S.11
11 12 13 14 15
S.12
18 19 20 21 22
S.13
25 26 27 28 29
Maintenance
préventive
des moules à
injection
Techniques
de
polissage
Prise en main rectification
cylindrique conventionnelle
Lecture de
plan
outillage
Diag
panne et
réparation
outillage
Perfectionnement
techniques de
coupe
Programmation et
manipulation sur centre
d'usinage
CN HEIDENHAIN
Prise en main Electro
Erosion fil OU enfonçage
CN
Programmation et
manipulation sur tour 2
axes CN MAZATROL
1er trimestre 2019
1er
trimestre

99. AVRIL
S.14
01 02 03 04 05
S.15
08 09 10 11 12
S.16
15 16 17 18 19
S.17
22 23 24 25 26
Conception
gamme
d'usinage
Prise en main
fraisage/tournage
conventionnel
Prise en main
Coupe par abrasion
Programmation
CN Fagor
Prog conversationnelle
CN SIEMENS
Shopmill/Shopturn Programmation
conversationnelle sur tours
CN SIEMENS OU FANUC
Prise en main
programmation ISO
Renforcement des
compétences
électro érosion fil
OU enfonçage CN
Programmation et
manipulation sur centre
d'usinage CN SIEMENS
Prise en main
Programmation CNC
PILOT (Heidenhain)
RDC CFAO Fil
RDC CAO 2D/3D
MAI
S.18/19
29 30 01 02 03
S.20
13 14 15 16 17
S.21
20 21 22 23 24
S.22
27 28 29 30 31
06 07 08 09 10 Lecture de plan et
métrologie
Bases de la
trigonométrie
Connaissances
de base des
matériaux
Prog conversationnelle CN
FANUC (Manual Guide)
Prog conversationnelle
CN MAZATROL Les techniques
de coupe
JUINJUIN
S.23
03 04 05 06 07
S.24
10 11 12 13 14
S.25
17 18 19 20 21
S.26
22 23 24 25 26
Élaboration d'un dossier de
fabrication
RDC CFAO
Fraisage
4-5 axes OU
Tournage axes
C et/ou Y
Programmation et
manipulation
CN HEIDENHAIN
Perfectionnement
techniques de
coupe
Renforcement
des
compétences
électro érosion
fil OU
enfonçage CN
Prise en main
Programmation
CNC PILOT (Heidenhain)
Lecture
de plan
outillage
2ème trimestre 2019
INTER-ENTREPRISES
99www.feecs-usinage.fr
INTER-ENTREPRISES
2ème
trimestre
 Parking à disposition des stagiaires
 Gare SNCF à proximité
 Possibilité de restauration sur place ou proche du centre

100. INTER-ENTREPRISES
100 www.feecs-usinage.fr
JUILLET
S.27
01 02 03 04 05
S.28
08 09 10 11 12
S.29
15 16 17 18 19
S.30
22 23 24 25 26
Prise en main
programmation ISO Programmation
conversationnelle et
manipulation tour
CN FANUC OU SIEMENS
Prise en main rectification
cylindrique conventionnelle
Conception d'une
gamme
d'usinage
AOUT
S.31/32
29 30 31 01 02
S.33
12 13 14 15 16
S.34
19 20 21 22 23
S.35
26 27 28 29 30
05 06 07 08 09
SEPTEMBRE
S.36
02 03 04 05 06
S.37
09 10 11 12 13
S.38
16 17 18 19 20
S.39
23 24 25 26 27
Prise en main
fraisage OU tournage
conventionnel
Prog conversationnelle
CN FANUC
(Manual Guide)
Lecture de plan
métrologie
Lecture
de plan
outillage
Élaboration d'un dossier de
fabrication
Programmation
CN HEIDENHAIN
Programmation et
manipulation sur tour 2
axes CN MAZATROL
Programmation
conversationnelle
CN MAZATROL
Prise en main ajustage PM CFAO fil
Prog et Manip sur CU
CN HEIDENHAIN
PM CAO 2D/3D
3 ème trimestre 2019
INTERENTRTEPRISES
3ème
trimestre
FEECS dispose de deux grandes salles de formation
et d’un atelier de 200 m2
équipée de machines conventionnelles
et commandes numériques
CALENDRIER DES STAGES

101. INTER-ENTREPRISES
101www.feecs-usinage.fr
OCTOBREOCTOBRE
S.40
30 01 02 03 04
S.41
07 08 09 10 11
S.42
14 15 16 17 18
S.43
21 22 23 24 25
Connaissances
de base des
matériaux
Conception
gamme
d'usinage
Prise en main
programmation ISO
Lecture
de plan
outillage
Les techniques
de coupe
PM prog conversationnelle
CN SIEMENS
Shopmill/Shopturn
Prise en main
Programmation CNC
PILOT (HEIDENHAIN)
Diagnostic
de panne
et
réparation
outillagePM programmation et
manipulation tour
CN SIEMENS OU FANUC
PM prog et manip sur CU
CN SIEMENS
Prise en main électro
érosion fil OU enfonçage CN
PM CFAO tournage avec
axes C et/ou Y
PM CFAO fraisage 4 axes
NOVEMBRENOVEMBRE
S.44
28 29 30 31 01
S.45
04 05 06 07 08
S.46
11 12 13 14 15
S.47
18 19 20 21 22
Perfectionnement
techniques de
coupe
Prise en main
fraisage OU tournage
conventionnel
Renforcement des compétences
électro érosion fil OU enfonçage
CN
Prise en main
rectification cylindrique
conventionnelle
Bases de la
trigonométrie
Prise en main
coupe par abrasion
Programmation et
manipulation sur tour 2
axes CN MAZATROL
PM programmation CN FAGOR
RDC CFAO Fil
RDC CAO 2D/3D
Programmation
CN HEIDENHAIN
RDC CFAO
tournage avec axes
C et/ou Y
RDC CFAO fraisage
4/5 axes
DECEMBREDECEMBRE
S.48
25 26 27 28 29
S.49
02 03 04 05 06
S.50
09 10 11 12 13
S.51
16 17 18 19 20
Maintenance
préventive des
moules à injection
plastique
Techniques
de
polissage
des moules
à injection
plastique
Lecture
de plan
outillage
Programmation et
manipulation
centre d'usinage CN SIEMENS
Programmation
conversationnelle CN FANUC
(Manual Guide)
Programmation
conversationnelle
CN SIEMENS
Shopmill/ShopturnProgrammation
conversationnelle
CN MAZATROL
4 ème trimestre 2019
D’autres sessions sont susceptibles d’être ouvertes
dans le courant de l’année,
n’hésitez pas à nous contacter
au 02 43 75 18 77 ou contact@feecs.fr
pour être informé.
4ème
trimestre
INTER-ENTREPRISES

102. 102 www.feecs-usinage.fr
GRILLE TARIFAIRE STAGES
Lecture de plan et Métrologie 5 jours 06-20-38 1 560 € p 16
Connaissances de base des matériaux 3 jours 08-22-40 1 230 € p 17
Bases de la trigonométrie 3 jours 09-21-44 1 230 € p 18
Les techniques de coupe 3 jours 08-22-40 1 230 € p 19
Perfectionnement aux techniques de coupe 3 jours 13-26-44 1 590 € p 20
Conception d’une gamme d’usinage 3 jours 14-29-41 1 360 € p 21
Elaboration dossier de fabrication 5 jours 04-23-38 2 040 € p 22
Prise en main tournage conventionnel 5 jours 06-15-36-45 2 040 € p 23
Prise en main fraisage conventionnel 5 jours 06-15-36-45 2 040 € p 24
Prise en main coupe par abrasion 3 jours 03-16-44 1 360 € p 25
Prise en main rectification plane conventionnelle 5 jours 11-29-47 2 040 € p 26
Prise en main rectification cylindrique conventionnelle 5 jours 11-29-47 2 040 € p 27
Prise en main ajustage montage 5 jours 05-38 2 040 € p 30
Lecture de plan outillage 2 jours
12-43 Le Mans
1 000 € p 32
10-27-40-50 Lyon
Diagnostic de panne et réparation des moules à injection 2 jours 12- 43 Le Mans 1 000 € p 33
Maintenance Preventive des moules à injection 3 jours
10-48 Le Mans
1 600 € p 34
20-46 Lyon
Techniques de Polissage 2 jours
10-48 Le Mans
1 000 € p 35
17-47 Lyon
Parcours injection 3 jours
06-27-39 Lyon
1 300 € p 36
16 - Paris
Conception des moules à injection
5 jours
16 - Lyon
2 200 € p 37
47 - Paris
Prise en main Electro érosion enfonçage CN 5 jours 02-12-42 2 040 € p 66
Renforcement des compétences Electro érosion enfonçage CN 3 jours 17-24-46 1 360 € p 67
Prise en main Electro érosion fil 5 jours 02-12-42 2 040 € p 68
Renforcement des compétences Electro érosion fil 3 jours 17-24-46 1 360 € p 69
INTITULE DU STAGE DURÉE
TARIF H.T.
PAR STAGIAIRE*
SEMAINES PAGE
BASES METIER USINEUR
OUTILLAGE en partenariat avec le CFP
ELECTRO EROSION CN
*Pour tous nos stages inter-entreprises, une remise de 10 % est consentie pour le second inscrit
et une remise de 20 % est consentie pour le troisième inscrit d’une même entreprise.
Tous nos stages se déroulent dans nos ateliers du Mans, au 41 rue des Acacias
Parking à disposition Gare SNCF à proximité Restauration proche du centre
USINAGE CONVENTIONNEL (tournage- fraisage - rectification)

103. INTER-ENTREPRISES 2019
Prise en main Programmation ISO CN (FANUC - SIEMENS - NUM - MAZATROL…) 5 jours 07-16-27-42 1 890 € p 40-53
Prise en main Programmation conversationnelle CN FANUC - Manual Guide 5 jours 09-20-37-49 1 890 € p 42
Prise en main Programmation fraisage CN HEIDENHAIN 5 jours 07-25-39-47 1 890 € p 58
Prise en main Programmation tournage CNC PILOT (Heidenhain) 5 jours 16-42 1 890 € p 48
Prise en main Programmation conversationnelle CN MAZATROL 5 jours 09-20-37-49 1 890 € p 44-57
Prise en main Programmation conversationnelle CN SIEMENS SHOPMILL 5 jours 05-14-41-50 1 890 € p 56
Prise en main Programmation conversationnelle CN SIEMENS SHOPTURN 5 jours 05-14-41-50 1 890 € p 43
Prise en main Manipulation et Programmation CN FAGOR 3 jours 03-17-46 1 290 € p 45-61
Prise en main Programmation conversationnelle et manipulation
5 jours 03-15-28-40 2 040 € p 43
sur Tour CN SIEMENS 840D 2 ou 3 axes
Prise en main Programmation conversationnelle et manipulation
5 jours 03-15-28-40 2 040 € p 42
sur Tour CN FANUC 2 axes
Prise en main Programmation conversationnelle et manipulation
5 jours 06-13-36-45 2 040 € P 44
sur Tour CN MAZATROL 2 axes
Prise en main Programmation conversationnelle et manipulation
5 jours 04-11-25-38 2 040 € P 58
CENTRE D’USINAGE CN HEIDENHAIN
Prise en main Programmation conversationnelle et manipulation
5 jours 05-14-41-50 2 040 € p 56
CENTRE D’USINAGE CN SIEMENS 840D
103www.feecs-usinage.fr
INTITULE DU STAGE DURÉE
TARIF H.T.
PAR STAGIAIRE*
SEMAINES PAGE
Prise en main CFAO électro érosion fil 5 jours 08-39 2 100 € p 74
Renforcement des compétences CFAO électro érosion fil 3 jours 17-46 1 470 € p 75
Prise en main CFAO tournage avec axes C et/ou Y 5 jours 02-41 2 100 € p 76
Renforcement des compétences CFAO tournage avec axes C / Y ou B 3 jours 24-46 1 470 € p 77
Prise en main CFAO fraisage 4 axes 5 jours 02-41 2 100 € p 78
Renforcement des compétences CFAO fraisage 4 et 5 axes 3 jours 24-46 1 470 € p 79
Prise en main CAO 2D/3D 5 jours 08-38 2 100 € p 80
Renforcement des compétences CAO 2D/3D 3 jours 17-46 1 470 € p 81
Prise en main CFAO tournage avec axes C et/ou Y 5 jours 02-41 2 100 € p 76
Renforcement des compétences CFAO tournage avec axes C / Y ou B 3 jours 24-46 1 470 € p 77
Prise en main CFAO fraisage 4 axes 5 jours 02-41 2 100 € p 78
Renforcement des compétences CFAO fraisage 4 et 5 axes 3 jours 24-46 1 470 € p 79
FORMATION LOGICIELS CFAO
GO2CAM-ESPRIT
MASTERCAM
MISSLER-NXCAM
AUTODESK
Formations sur simulateurs
Formations sur machine
FRAISAGE - TOURNAGE COMMANDE NUMERIQUE

104. Modalités
SUR LE PLAN PRATIQUE
Les formations ont lieu sur le site FEECS :
41, rue des Acacias
72000 LE MANS
Notre centre est proche du centre ville, accessible à
pied depuis la gare SNCF et plusieurs hôtels sont à
proximité (liste sur demande).
Nos tarifs incluent les repas du midi des
participants, organisés dans un restaurant très
proche, afin de faciliter les échanges.
Il ne comprend pas les frais d’hébergement.
INSCRIPTIONS – NOMBRE DE PARTICIPANTS
Les inscriptions s’effectuent par courrier ou par mail
via le bulletin d’inscription.
Les sessions sont assurées à partir de 2 inscrits et
le nombre maximum de participants est fixé à 5 afin
d’assurer un bon suivi individuel des stagiaires.
ANNULATIONS
Si 3 semaines avant le démarrage d’une session,
le nombre d’inscrit est inférieur au nombre minimum
défini ci-dessus, FEECS se réserve le droit de l’annuler
ou de la reporter. En cas d’annulation tardive
par l’entreprise (moins de 10 jours ouvrables
avant le démarrage d’une session), 50 % du prix
de la formation seront dus à titre d’indemnité
forfaitaire.
Tout stage démarré est intégralement facturé.
Encasd’empêchementpouruninscrit,sonemployeur
peut le remplacer par un autre salarié présentant les
mêmes besoins de formation.
CONVOCATIONS
Les convocations sont adressées 2 semaines avant
le démarrage du stage au responsable de formation
pour transmission aux stagiaires.
CONVENTIONS – FACTURE
La convention de stage est envoyée par e-mail avant
le début du stage et devra être retourné
à FEECS revêtu de la signature du représentant de
l’entreprise et du cachet de l’entreprise.
La facture, payable à 45 jours fin de mois sera
transmise dans les jours suivant la formation.
ÉVALUATION DE LA FORMATION
Une évaluation « à chaud » est réalisée à la fin de
chaque stage au travers d’un questionnaire complété
par chaque stagiaire.
Le formateur réalise un bilan pédagogique
individualisé pour chaque stagiaire ainsi qu’un état
de présence. Ces documents sont transmis à
l’employeur.
Un bilan post-formation est réalisée 3 à 6
mois après la formation par nos soins, au travers
d’un entretien téléphonique avec le responsable
formation ou un référent technique qu’il nous aura
indiqué, afin de vérifier l’efficacité de la formation et
sa bonne mise en application par le stagiaire.
104 www.feecs-usinage.fr

105. Mes notes
INTER-ENTREPRISES
105www.feecs-usinage.fr

106. Accès par la route
de Paris - 205 km - 2h15 (A11)
de Rouen - 210 km - 2h00 (A 28)
de Nantes - 183 km - 1h45 (A11)
de Rennes - 153 km - 1h40 (A81, E50)
de Caen - 160 km - 1h50 (A88, A28)
de Tours - 98 km - 1 h 15 (A28)
de Alençon - 54 km - 45 min
de Bordeaux - 449 km - 4 h 10 (A28, A10)
Horaires d’ouverture des bureaux :
8h - 12h / 13h30 - 17h30 (16h30 le vendredi)
Tel : 02 43 75 18 77
Mail : contact@feecs.fr
Web : www.feecs-usinage.fr
Accès par le train (TGV) :
Le centre est situé tout proche de la gare du Mans.
de l’Aéroport Roissy-Charles de Gaulle - 1h40
de l’Aéroport d’Orly – 1h30
de Rennes - 1h15
de Nantes - 1h15
de Lille - 2h30
de Lyon - 3h00
de Marseille - 4h45
de Grenoble - 4h15
de Bruxelles - 3h30
106 www.feecs-usinage.fr
A28
A81
A28
A11
A11
ALENÇON
ALENÇON
sortir à la sortie 22
direction
Le Mans
Zone industrielle NordRENNES
sortir à la sortie 7
direction
Le Mans
Zone industrielle Nord PARIS /TOURS
sortir à la sortie 7
direction
Le Mans
Zone Industrielle Nord
ANGERS
sortir à la sortie 7
direction
Le Mans
Zone industrielle Nord
RENNES
ANGERS
LE MANS
PARIS
TOURS
STOP
Sortie
Université
Sortie
Hôpital
RuedesAccacias
Prendre Sortie 4
St Georges
Olivier Heuzé
Av. Olivier Heuzé Av. de la Libération
Radar
N138
N138
D309
D309
N138
7
22
N° d’activité : 52 72 01238 72 - Siret : 503 247 074 00019 - Code APE 8559 A
Vous venez chez nous

107. Une dizaine de formateurs se rendent directement sur votre site afin de dispenser nos formations et ce
sur tout l’hexagone mais aussi au-delà (pays frontaliers).
Les formations sur votre site présententl’avantagedepouvoirtravaillersurvotreoutildeproduction,
dans votre contexte, éventuellement sur vos pièces.
L’objectif : des formations orientées sur la pratique et une productivité immédiate de vos salariés. Nous
pouvons également intervenir avec des simulateurs de commandes numériques afin de ne pas
bloquer la production.
N’hésitez pas à nous consulter et nous trouverons ensemble
l’organisation la plus adaptée à vos besoins.
107www.feecs-usinage.fr
Nous venons chez vous

108. POLYMECANIC
RATP
REEL
SAMDECO
SAINT JEAN INDUSTRIE
SETFORGE
SENIOR AEROSPACE ERMETO
SCHNEIDER ELECTRIC
SIDEL
SMTG
SNCF
SOURIAU
TE CONNECTIVITY
VALEO
ACMO PRECISION
ALMAY TECHNOLOGIES
AMADA
AMN DPI
AMTHEUS
APEX TOOL GROUP
APTIV
AREVA
ATMOSTAT ALCEN
AUTOLIV
CHABAS ET BESSON
CIS PLASTIMOULES
CMD GEARS
CMTI
DEVILLE
HUTCHINSON
INTEVA
INP TOULOUSE
LES BRONZES D’INDUSTRIE
LEGRAND
LEROY SOMER
LORENTZ
MECAFI
MECATURN
MEUNIER
MICROSTEEL CIMD
NAVAL GROUP
NTN SNR
ORANO TEMIS
DRESSER RAND
DGA
EMERSON
FC OUTILLAGE
FLOWSERVE
GESTAMP
GROUPE AD INDUSTRIE
GROUPE CHASTAGNER
GROUPE JOGAM
GROUPE LISI
GROUPE MECACHROME
GROUPE OPI
GROUPE SAFRAN
GROUPE PLASTIVALOIRE
HOWMET CIRAL
Ils nous font confiance
108 www.feecs-usinage.fr

109. Sur les réseaux pour suivre toutes les actualités
Sur les salons dédiés à l’industrie
SIANE
TOULOUSE (salons des partenaires de l’industrie) du 23 au 25 octobre 2018 (stand 6W22)
SEPEM INDUSTRIES
DOUAI – Douai du 29 au 31 janvier 2019
MIDEST
LYON – Du 05 au 08 mars 2019
Retrouvez-nous !
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pour consulter nos programmes et mieux nous connaître

110. 41, rue des Acacias - 72000 LE MANS
Tél : 02 43 75 18 77 - Mail : contact@feecs.fr
www.feecs-usinage.fr
Le catalogue sur votre mobile
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