Eco Waste Solutions est une entreprise canadienne spécialisée dans la gestion durable des déchets, surtout dans des régions éloignées où les méthodes traditionnelles d'élimination ne sont pas viables. Leur technologie d'oxydation thermique permet de traiter divers types de déchets in-situ tout en respectant les normes environnementales, offrant une alternative de gestion des déchets robuste et efficace. Avec 20 ans d'expérience et des systèmes éprouvés, EWS s'engage à fournir des solutions personnalisées pour des clients dans les secteurs minier, militaire, gaz et pétrole.

1. www.ecosolutions.com
Solutions durables de gestion des déchets
Gestion des risques
Élimination des déchets
Optimisation des ressources

2. notre compagnie: Eco Waste Solutions
La majorité de nos projets sont situés dans les régions éloignées d'Amérique du Nord et du Sud. Dans ces endroits, les options traditionnelles
de gestion des déchets ne sont pas envisageables et ont, dans certains cas, causé des dommages considérables à l'environnement. D'autres
options, comme le transport des déchets vers d'autres sites, ne sont pas pratiques et peuvent augmenter
le risque de contamination accidentelle et par conséquent, le risque d'exposition en responsabilité. Une
solution réalisable sur place demeure la seule approche durable pour de nombreux camps et
communautés éloignés.
Dans de nombreux cas, l'oxydation thermique des déchets est exigée par les réglementations régionales
de l'environnement afin de protéger la faune locale qui pourrait autrement être attirée vers le site
d'élimination des déchets. Dans certaines régions, de dangereux prédateurs constituent une menace
importante pour la sécurité des travailleurs. L'oxydation thermique peut aider à réduire ce risque.
En outre, certains clients d'EWS utilisent la technologie pour traiter les déchets biomédicaux et les
carcasses d'animaux. C’est avec plaisir que nous vous fournirons des
références en lien avec votre industrie.
20 ans d'expérience en régions éloignées et dans des climats extrêmes
expérience d’eco waste solutions: Technologies éprouvées
Programme de Vérification des Technologies
Environnementales (VTE)
Le Programme VTE est une initiative conjointe
d'Environnement Canada, Industrie Canada émis par VTE
Canada inc. Le Programme VTE est conçu pour soutenir
l'industrie canadienne de l'environnement en fournissant
une évaluation indépendante et la vérification de la
performance de la technologie.
Les performances relatives aux données d'émissions
atmosphériques des systèmes Eco Waste Oxidizer
(VTE 97005) et Bio Waste Oxidizer (VTE 00005) ont été
validées et vérifiées par le Programme VTE
d'Environnement Canada.
Assurance Qualité : Certification ISO 9001:2008
Notre politique de qualité est centrée sur le client.
L'amélioration continue de nos systèmes est basée sur les
précieux commentaires de nos clients. Afin de donner
suite à ce processus, EWS a mis sur pied un système de
gestion de la qualité.
Nos certifications
Brevets mondiaux
EWS détient des brevets au Canada,
aux États-Unis et en Europe pour
son procédé exclusif de traitement
thermique des déchets.
Eco Waste Solutions (EWS) est une compagnie canadienne de technologies environnementales axée sur les solutions
de gestion des déchets à l'endroit où ils sont générés.
Les systèmes d'oxydation thermique Eco Waste de EWS offrent une alternative de gestion durable des déchets pour des
clients, généralement situés dans des endroits éloignés, où les options traditionnelles d'élimination des déchets ne sont
pas envisageables.
Ces systèmes, qui sont technologiquement avancés et faciles à utiliser, ont démontré leur capacité dans des
emplacements miniers extrêmes tels que les régions arctiques, climats tropicaux et en haute altitude. Cette feuille de
route, ainsi que la performance environnementale et la durabilité de ses produits, permet à EWS de se distinguer des
autres fournisseurs d'oxydation thermique à travers le monde.
EWS est une entreprise privée située à Burlington en
Ontario. Fondée en 1994, nous avons gagné une
forte popularité au sein de secteurs clés en faisant
preuve de leadership dans la conception, la qualité,
l'intégration de nos systemes vos projets et un
excellent service à la clientèle. Nos clients de
l'industrie, des mines, du gaz, du pétrole et de
l'armée ont des exigences très spécifiques. Nous
comprenons que ces industries ont besoin de
fournisseurs qui offrent des équipements robustes et
fiables qui leur permettent de respecter les
engagements par rapport à la protection de
l'environnement et à la sécurité des travailleurs. Ce
sont également des valeurs importantes pour EWS.
Notre compagnie a fait de grands efforts pour
équilibrer ces objectifs avec la nécessité d'être
concurrentielle. Le résultat est une gamme de
produits qui a d'excellentes références et qui a
rapidement acquis de la notoriété dans notre
industrie. Nos activités d'affaires sont axées sur le
partenariat avec nos clients afin de leur fournir une
solution personnalisée.
Notre expertise interne comprend la gestion de
projets, l'orientation réglementaire, l'ingénierie, la
conception des produits et la fabrication. Les services
de réalisation de projets comprennent une gestion
des projets et des contrôles personnalisés, l'assistance
au niveau de l'obtention des permis, la supervision
de l'installation, le démarrage des équipements, la
formation des opérateurs, le soutien technique, le
contrat d'entretien ou les services d'entretien sur
demande.

3. Aliments, récipients et emballages alimentaires, déchets de
papier et de plastique provenant de la préparation des aliments
Gras de cuisine solides, graisses et huiles de cuisson usagées
Gestion des risques
La gestion des déchets: un problème complexe
Évaluation des exigences d'élimination des déchets
Huiles usées & liquides dangereux Déchets médicaux Boues d'épuration Déchets domestiques
Déchets liquides Description Origine
Déchets
alimentaires
Cuisines et réfectoires
Papier, plastique, canettes, bouteilles, carton, papier
journal
Déchets
ménagers
Zones d'habitations, installations de loisirs, zones de
bureaux, entrepôts, usines et manufactures
Boîtes en carton, papier, emballages, films et sacs de
plastique et polystyrène
Emballages Biens de consommation et fournitures industrielles
ou commerciales
Palettes, caisses, y compris les matériaux de bois
contaminés par des résidus de produits chimiques
Déchets de bois Activités de construction, intrants, réactifs et
emballages de produits chimiques
Chiffons, lingettes et matériel de nettoyage de déversementsAbsorbants Industrielle
Filtres usés contenant des particules fines et des solides,
saturés d'eau ou de liquide (glycol, lubrifiants, carburants)
Filtres - Air et Liquides Provenant du traitement des eaux ou provenant des
ateliers d'entretien des véhicules, de la machinerie ou
des équipements
Bandages, pansements, gants, compresses, seringues et
objets tranchants
Déchets médicaux Cliniques médicales ou centre de premiers soins
Pneus, courroies, tuyauxPneus et Caoutchoucs Véhicules et ateliers d'entretien des équipements
Antigel uséGlycol Atelier d'entretien des équipements et des véhicules
Huiles et lubrifiants hydrauliques et synthétiquesHuiles usées Atelier d'entretien des équipements et des véhicules
Boues d'épurationBoues d'épuration Équipement de déshydratation de stations d'épuration
Cuisine : gras et huiles Trappes à graisse de cuisine, friteuses
Déchets solides Description Origine
Déchets semi-solides Description Origine
EWS a réalisé d'importants investissements en recherche et développement pour engendrer une technologie innovante. Nos produits ont été
EWS propose une gamme de produits sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques en gestion des déchets. La gamme de produits comprend: les
petits systèmes à deux étapes opérés en batch avec des capacités allant de 100 à 10000 kg de déchets solides par cycle, les systèmes mobiles
conteneurisés, les systèmes pour le traitement des déchets liquides et les systèmes modulaires à opération continue pouvant atteindre 100 tonnes par
jour.
Notre équipe d'ingénieurs conçoit,
intègre et développe des offres complètes incluant l'équipement optimum pour le contrôle de l'opération des systèmes, pour le contrôle de la pollution
atmosphérique et la surveillance continue des émissions atmosphériques tout en utilisant la fine pointe de la technologie en ce qui concerne la surveillance
et l'acquisition des données.
Le système d'oxydation thermique Eco Waste peut traiter toute une gamme de matières résiduelles in-situ. Les déchets ne nécessitent pas de manipulation
spéciale avant leur traitement. La liste suivante énumère certains types de déchets pouvant être efficacement traités.
commercialisés et exploités avec succès depuis 1994.
La récupération de la chaleur est possible pour la gamme complète des systèmes d'oxydation thermique. Ces systèmes peuvent
produire une gamme de sous-produits utiles, tels que de l'eau chaude, de la vapeur et de l'électricité.
Déchets pouvant être traités avec la technologie Eco Waste Solutions

4. Élimination des déchets
Notre technologie
Aperçu du procédé d'oxydation thermique par batch
L'oxydation thermique par batch implique la combustion des
déchets en une seule étape de chargement, sans perturbation du lit
de déchets et sans ajout d'autres déchets jusqu'à ce que le cycle
d'oxydation soit complété. Cette conception permet une production
d'émission beaucoup plus propre et élimine le besoin d'une
présence constante car le procédé est entièrement automatisé
après le chargement et le démarrage du système.
La technologie d'oxydation thermique par batch d'EWS utilise un
procédé pauvre en d'oxygène (pyrolyse) pour la combustion des
déchets. Dans la première étape, un brûleur est utilisé pour
augmenter la température de la chambre primaire au point de
combustion entre 600°C et 850°C (1110°F et 1560°F). Dans cette
étape conçue pour utiliser un minimum d'oxygène, le procédé
devient auto-combustible et se poursuit jusqu'à ce que le volume de
déchets d'origine et le poids soient réduits de plus de 90%. Les
déchets solides d'origine sont alors gazéifiés (converti en gaz)
tandis que la partie non combustible se retrouve sous forme de
cendres résiduelles essentiellement inertes, sans danger et sans
lixiviation.
À mesure que les déchets brûlent dans la chambre primaire, les gaz
qui y sont générés entrent dans la chambre secondaire pour y être
nettoyés dans des conditions turbulentes, très oxygénées et à très
haute température. Cette étape du procédé est complétée après
que les gaz aient résidés pendant deux secondes à une température
de 1000°C (1832°F). Le système de contrôle exclusif de EWS
assure le traitement thermique le plus performant possible. Le
procédé est entièrement automatisé et ne nécessite pas la présence
d'un opérateur sur place pour superviser le cycle complet une fois
en opération.
Lorsque les cycles de combustion et de refroidissement sont
complétés, les matières résiduelles sont éliminées de façon
manuelle ou automatisée et le procédé complet est répété.
Ces produits sur mesure peuvent nécessiter l'ajout d'un système de
contrôle de la pollution de l'air (Air Pollution Control - APC) ou un
laveur. Tous les systèmes EWS peuvent être munis avec un
système de contrôle de la pollution de l'air pour neutraliser et
améliorer la qualité des gaz générés et rencontrer les normes
environnementales locales.
Technologie de pointe:
Breveté aux États-Unis, au Canada et
dans l'Union Européenne:
chef
évolutive
Technologie de contrôle de
4ième génération
Système mobile en conteneur:
Procédé conçu
pour rencontrer les émissions les plus sévères
du marché
Entreprise reconnue comme de file
mondial de technologies en développement
durable
La conception modulaire est pour
répondre à tout projet d'expansion futur ne
nécessitant pas de longes périodes de
construction
Innovation:
(automate programmable,
surveillance à distance en temps réel, interface
graphique avec écran tactile)
Innovation:
Conception modulaire disponible en plusieurs
configurations. Robuste, conception de type
"Plug & Play" avec base spécialement conçue
pour remplacer les bases de béton
conventionnelles.
Combustion plus propre:
Meilleure technologie disponible :
Testée, éprouvée et approuvée:
Utilise deux secondes de rétention à
1832°F (1000°C) pour un contrôle
maximal de la pollution
Les
émissions atmosphériques ont été testées
par des laboratoires indépendants
accrédités, incluant Environnement
Canada, en vertu du programme VTE
(Vérification des Technologies
Environnementales)
Les émissions atmosphériques respectent
toutes les normes environnementales
canadiennes, américaines et de l'Union
Européenne.
Les cendres résiduelles rencontrent la norme
américaine EPA TCLP ainsi que les normes
canadiennes et de l'Union Européenne
concernant les matières non-dangereuses.
La quantité des déchets est réduite de plus
de 90% à un résiduel inerte sécuritaire
Meilleure conception:
Simple d'utilisation:
Éprouvée et fiable, permettant un
temps d'utilisation maximum.
1 seul bouton
d'opération, fonctionnement automatique
qui ne nécessite pas de surveillance
Aucune manipulation spéciale ou
prétraitement des déchets
Matériaux robustes de qualité supérieure
et peu de pièces mobiles pour une plus
longue durée de vie de l'équipement
Entretien sur place facile
Standards de contrôle de qualité sévères:
manufacturier ISO 9001-2008
EWS possède des solutions éprouvées pour la gestion des déchets et des applications innovantes dans
le domaine de la transformation des déchets en énergie. Les systèmes peuvent être mobiles ou
permanents. Nous avons une gamme complète pour répondre aux besoins des petites et grandes bases
militaires, et nous avons fourni des solutions pour les forces armées à travers le monde, y compris l'US Air
Force, les Forces canadiennes et les forces expéditionnaires de l'OTAN.

5. Modèles ECO
Modèle CA
Le modèle CA est similaire au modèle ECO,
mais il offre un encombrement réduit. La
chambre secondaire est située au-dessus de la
chambre primaire afin de réduire l'empreinte
au sol. Cet appareil possède la même qualité
de construction robuste ainsi que l'ensemble
des fonctions avancées du modèle ECO. Le
modèle CA est adapté aux petits volumes de
déchets générés sur un site éloigné, comme un
camp d'exploration ou un chantier saisonnier.
Ce modèle est disponible en trois formats
standards.
Cet appareil se charge manuellement et la
durée des batchs est courte, soit de 2 à 6
heures (selon le type de déchets). Il est
possible de traiter plusieurs batchs sur une
période de 24 heures.
Modèles - Oxydation thermique par batch
Le modèle ECO est un système
d'oxydation des déchets conçu sur
mesure et pouvant traiter des
capacités de
Le modèle ECO est
disponible avec une ou deux
grandes chambres de combustion
primaire pouvant recevoir des
déchets non triés incluant des
o b j e t s e n c o m b r a n t s e t
volumineux.
Le modèle ECO permet d'oxyder Le cycle
d'oxydation est généralement d'une durée de 8 à 12 heures et est suivi
d'un cycle de refroidissement de 6 à 10 heures. Le procédé complet,
incluant le temps de chargement et l'enlèvement des cendres, a lieu sur
une période de 24 heures. Ce modèle peut être équipé de différentes
options afin d'automatiser le chargement des déchets.
Ce système nécessite
puisqu'il n'intervient qu'une fois par jour. Une fois que les
résidus de cendres provenant des déchets de la journée précédente sont
retirés, l'opérateur charge à nouveau le système (la chambre est froide et
non active). L'enlèvement des cendres et le chargement des déchets se
fait en moins d'une heure dans la plupart des configurations.
1 à 10 tonnes par
jour.
une batch par jour.
très peu d'intervention de la part de
l'opérateur
ABC
1
2
4
3
A. Chambre primaire
B. Chambre secondaire
C. Contrôle de la pollution de l'air (option)
Combustion des déchets solides
Combustion des gaz provenant de la chambre primaire
(Laveur illustré)
Purification supplémentaire de gaz, si requis
1.
2
3
4.
.
.
Circulation des gaz vers la chambre secondaire
Environnement à haute température et turbulence
Refroidissement rapide des gaz
Lavage des gaz
Aperçu du modèle ECO
ECO Mobile
Le modèle Eco Mobile combine le
procédé breveté EWS et la modularité.
Il s'agit d'un système d'oxydation pré-
monté prêt à l'usage.
Ce système d'oxydation mobile pré-
installé et pré-testé est assemblé dans
des conteneurs maritimes standards de
20' ou 40'. La conception de type
permet à l'équipement d'être
mis en place et d'être opérationnel avec
un minimum d'assemblage, en quelques heures seulement. L'appareil est
prêt à fonctionner après que les divers raccordements et le montage de la
cheminée sont terminés. De la même façon, cette
démobilisable afin d'être transportée sur un autre site.
Le ECO Mobile comprend toutes les composantes du système Eco Waste
incluant la chambre primaire, la chambre secondaire, la cheminée et le
panneau de contrôle principal. Le système ECO Mobile peut également
comprendre un laveur des gaz ou un système de contrôle de la pollution de
l'air (Air Pollution Control - APC) afin de rencontrer les normes en émissions
atmosphériques locales. D'autres options telles que le chargement
automatique par batch ou en continu des déchets, les systèmes de
surveillance en continu des émissions atmosphériques et le stockage des
déchets sont également disponibles sous forme de modules conteneurisés.
"plug
and play"
unité autonome est
facilement
Élimination des déchets
Aperçu du modèle CA
Chambre secondaire
Combustion des gaz
provenant de la
chambre primaire
Chambre primaire
Combustion des
déchets solides
Vue de face - Modèle CA Vue interne - Modèle CA
Haute température
et environnement
turbulent
Mouvement des gaz
vers la chambre
secondaire

6. 1. Système de chargement en continu
2. Oxydation primaire des déchets
3. Combustion des gaz volatiles
4. Chaudière de récupération de la chaleur
5. Contrôle des émissions - Neutralisation à l'acide
6. Contrôle des émissions - Métaux / matières organiques
7. Contrôle des émissions - Poussières / particules
8. Sortie des émissions gazeuses propres
9. Enlèvement des cendres - Convoyeur
10. Contrôle et surveillance du procédé
11. Cheminée d'urgence
Le procédé d'oxydation thermique à alimentation en continu
diffère de l'oxydation thermique en batch. Les déchets sont
dirigés dans la chambre primaire à alimentation en continu
après qu'ils aient atteints une température d'opération de 600°C
à 850°C (1110°F à 1560°F). La méthode de chargement et la
configuration peuvent varier, mais comme son nom l'indique, les
déchets doivent alimenter l'incinérateur sur une base continue.
Initialement, les déchets sont acheminés au système en utilisant
un mini-chargeur ou un convoyeur. Un chargement de déchets
est déposé et acheminé à la première étape du système par le
biais d'une trémie. La trémie dirige les déchets vers la chambre
primaire où ils seront déplacés à l'aide d'un vérin mécanique ou
d'un plateau amovible qui poussera les déchets dans le système.
L'opérateur est isolé de la chaleur qui se dégage du procédé par
une porte de type à guillotine. Bien que ce procédé puisse être
très automatisé, généralement l'opérateur doit être disponible
pour charger la trémie environ toutes les 20 minutes pendant le
cycle de combustion.
Dans la chambre primaire, le lit de déchets se déplace
lentement le long du plancher en grille étagé à mesure qu'il est
poussé par une série de béliers de transfert. Dans cette phase,
d'une durée pouvant aller jusqu'à 6 heures, les déchets solides
se transforment en un gaz qui est aspiré dans la chambre
secondaire.
Ce qui demeure dans la chambre primaire à alimentation en
continu, ce sont les matériaux stériles non combustibles tels que
les métaux et le verre ainsi qu'une cendre non-toxique et non-
lixiviable et sans danger pour la disposition ou la réutilisation.
Dans la chambre secondaire, les gaz de combustion sont
exposés à un environnement très oxygéné et extrêmement
turbulent pour un minimum de 2 secondes à une température
de 1000°C pour compléter la réaction de combustion.
L'ensemble du procédé est surveillé et contrôlé par le système
de contrôle 4G exclusif de EWS.
Compte tenu de l'augmentation de la turbulence de la chambre
primaire à alimentation en continu par rapport à la chambre
primaire de l'oxydation thermique par batch, les gaz de
dégagement peuvent nécessiter un système de contrôle de la
pollution de l'air (APC). La conception du système de contrôle
de la pollution de l'air sera déterminée par les niveaux
d'émissions imposés par la réglementation environnementale
locale ainsi que la composition des déchets. Typiquement, la
conception du système APC comprend les étapes de
refroidissement, de neutralisation et de capture des particules
entraînées dans le flux de gaz d'échappement, avant leur sortie
de la cheminée.
Les cendres produites par un incinérateur à alimentation en
continu nécessitent un enlèvement des cendres en continu. La
plupart du temps, cela est assuré par un convoyeur automatique
des cendres humides.
Modèles ECO CF
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Aperçu du procédé en continu
Élimination des déchets
Aperçu du modèle ECO CF
Les dimensionnements standards varient de 250 kg/h à 4000 kg/h. La conception d'un système sur mesure est également possible. Ces
systèmes modulaires pré-fabriqués ont une capacité pouvant atteindre jusqu'à 100 tonnes par jour et peuvent être combinés pour répondre à
de plus grands besoins. Tous les modèles CF ont l'avantage d'être modulaires et transportables et ne nécessitent pas de construction
particulière sur le terrain. Les petits modèles sont disponibles pré-assemblés en conteneurs.

7. Pyramide des déchets
Optimisation des ressources
Le coût élevé des énergies combustibles fossiles et les incitatifs
à l'utilisation des énergies renouvelables ont amélioré la
rentabilité de l'investissement dans les technologies de
récupération de la chaleur, même sur des systèmes à petite
échelle.
L'approche Eco Waste Solutions consiste à convertir les déchets
en énergie et est basée sur l'oxydation thermique et la
récupération de la chaleur résiduelle. Cela a été démontré dans
des centaines d'installations fiables. Plusieurs technologies
émergentes sont utilisées pour créer de l'énergie à partir de
déchets. Bien qu'elles soient porteuses d'avenir, il y a un risque
à adopter ces technologies encore à l'état de démonstration.
Par-dessus tout, nos clients désirent une solution pour leurs
besoins urgents en matière de gestion des déchets.
L'expérimentation, en particulier dans les régions éloignées,
n'est pas acceptable. EWS offre une forme de récupération de
l'énergie à partir des déchets qui est entièrement
commercialisée et éprouvée.
EWS utilise une méthode d'oxydation thermique depuis longtemps
éprouvée pour la conception de ses systèmes à alimentation
continue modulaire qui comprend une chaudière de récupération
de la chaleur. Celle-ci a été améliorée en y intégrant les plus
récentes technologies pour réduire le coût de production et de
contrôle de la pollution atmosphérique et des systèmes de
récupération de la chaleur pour s'assurer que les exigences
réglementaires soient respectées tout en maximisant la
récupération d'énergie. EWS a appliqué la même pensée novatrice
à Waste-to-Energy pour s'établir en tant que leader de systèmes
de combustion propre robustes à petite échelle.
Zéro déchet
Eco Waste Solutions propose également un équipement d'oxydation
thermique autonome pour traiter les déchets liquides uniquement ou
pour traiter un mélange de déchets liquides et solides.
Dans les systèmes d'oxydation solide-liquide, les huiles et lubrifiants
usés sont utilisés comme combustible dans une chaudière
spécialisée. La chaleur est utilisée pour traiter les gaz de combustion
des déchets solides. Normalement considérée comme un déchet, les
huiles usées deviennent une source intéressante de combustible
éliminant la demande en combustible propre. Cette approche
minimise l'approvisionnement en combustibles fossiles et diminue
l'empreinte carbone globale du procédé.
D'autres déchets liquides avec une teneur en eau plus élevée et/ou
un pouvoir calorifique inférieur peuvent également être utilisés. Ces
liquides peuvent être émulsifiés avec d'autres liquides à plus haute
valeur calorifique ou être traités comme un déchet liquide aqueux.
Le système d'oxydation thermique pour les déchets liquides, conçu
sur mesure, peut être fourni comme un système autonome ou en
combinaison avec un modèle
ECO.
Le système d'oxydation
thermique des déchets
liquides utilise un système
d'injection pour acheminer le
déchet liquide dans le
réacteur où il est atomisé en
de fines gouttelettes et
vaporisé, les sous-produits
étant oxydés en présence des
températures élevées
(>1863°F/1000°C) et en présence d'oxygène en excès.
Cet équipement peut également être configuré en tant que système
permanent installé dans un conteneur ou combiné à un système
d'oxydation thermique solide-liquide transportable.
Prévention
Réduction
Réutilisation
Recyclage
Récupération de l'énergie
Élimination
Le volume de déchets est réduit de plus de
90%. Les cendres résiduelles qui résultent du
traitement des déchets sont non dangereuses, non lixiviables
et sont essentiellement inertes. Après avoir été soumis au
procédé de combustion, les métaux et le verre demeurent
intacts mais sont stérilisés et peuvent être manipulés sans
danger. La préservation des métaux et du verre permet leur
recyclage. Les cendres résiduelles peuvent être utilisées
comme agrégat dans les applications de béton de qualité
inférieure, comme fondation pour les routes, comme remblais
ou dans la composition des bordures de stationnement.
Déchets liquides
Élimination des déchets
Bilan Zéro: zéro déchet, énergie à partir des déchets
Énergie à partir des déchets

8. Opération par batch:
La récupération d'énergie à petite échelle représente un défi.
La production d'électricité en traitant de petites quantités de
déchets n'est pas réalisable. Cependant, il existe des
possibilités de récupérer la chaleur et de l'utiliser à des fins
utiles tels que production d'eau chaude et
chauffage/climatisation de locaux. Le coût économique, social
et environnemental des combustibles fossiles a permis
d'améliorer l'économie des projets de moindre envergure.
· L'air chaud est disponible pour le chauffage des
locaux ou un procédé industriel tel que le séchage
des boues
· L'échangeur de chaleur à eau permet de fournir de
l'eau chaude pour les douches, les cuisines, etc.
· Peut être chauffé en utilisant des huiles usées pour
réduire la consommation de diesel propre et pour
résoudre un autre problème de déchet
eco waste solutions: Valorisation énergétique des déchets & récupération de la chaleur
© Eco Waste Solutions ™ Eco Burn Inc.
ECO WASTE SOLUTIONSECO WASTE SOLUTIONS
Opération en continu:
Plutôt que d'utiliser des technologies expérimentales comme le
plasma et la gazéification, EWS utilise une technologie éprouvée
qui consiste à utiliser un système d'oxydation thermique
modulaire à alimentation continue qui peut être jumelé à des
équipements complémentaires tels que les chaudières de
récupération de chaleur par exemple. Nous avons fait évoluer
ce procédé éprouvé en y intégrant les plus récentes technologies
de contrôle atmosphérique et de récupération de chaleur
économiques, tout en maximisant la récupération de chaleur et
en assurant le respect des exigences réglementaires et de
développement durable. EWS applique ce même esprit
d'innovation dans la valorisation énergétique des déchets, ce qui
en fait un leader pour la robustesse des équipements et pour la
qualité de la combustion tout en ayant des systèmes intégrés à
la fine pointe de la technologie.
·
·
Chaleur constante et stable disponible 24h/24
Des chaudières de récupération de chaleur peuvent
être ajoutées pour produire de la vapeur, de l'eau
chaude et/ou générer de l'électricité
info@ecosolutions.com
www.ecosolutions.com
(+1) 905.634.7022
1.866.326.2876
14-5195 Harvester Road
Burlington, ON Canada L7L 6E9
2 tpd 10 tpd 50 tpd >100 tpd5 tpd 10 tpd
en continu
vapeur à haute pressionvapeur à haute pression
vapeurvapeur
eau chaudeeau chaude
par batch
Quantité de déchets traités par jour
électricitéélectricité
tpd = quantité de déchets en tonnes par jour
Optimisation des ressources
En utilisant le système Eco Waste Solutions, toutes les installations peuvent traiter les déchets et
récupérer la chaleur. Les usines n'ont pas besoin d'être de grande capacité ou d'être dépendantes de
sources de déchets externes pour permettre la récupération de chaleur. L'approche modulaire réduit
le temps de construction et optimise les possibilités de convertir les déchets en énergie.