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Compte rendu photos chanvre - Tiverton Campus 26 Février 2015

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Compte rendu photos chanvre - Tiverton Campus 26 Février 2015

Publié dans : Formation
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Compte rendu photos chanvre - Tiverton Campus 26 Février 2015

  1. 1. Action de démonstration sur le chanvre - Tiverton Campus - 26 Février 2015 Les coffrages en bois ont été fabriqués avant la formation. Normalement, le coffrage destiné à recevoir le chanvre devrait être construit sur un socle en pierre, en brique ou en parpaings pour empêcher l'eau de pénétrer / l'humidité de remonter. En raison de la période de l'année et de la météo, et du fait qu’il s’agit d'une formation, nous avons décidé tout simplement de n’utiliser que les coffrages en bois. Ils ont été conçus pour pouvoir tenir debout sans fixation afin qu'ils puissent être réutilisés pour de futures formations. Le bois utilisé pour les coffrages est du 4x2. Ils mesurent 2m de long x 1m de haut, avec un espacement de 400 mm. Ceci reproduit les dimensions et l'espacement nécessaires dans une construction réelle. Fixation des lattes horizontales Les panneaux latéraux sont coupés à 200 mm pour obtenir une profondeur globale de 300 mm. Le lattage horizontal est placé dans le sens de la longueur en travers du châssis principal et espacé d’environ 600mm. Cela agit comme une « accroche » qui fournit une résistance supplémentaire à la paroi de chanvre. Sans cela, il n’existe aucune liaison structurelle avec le coffrage en bois. Fixation du coffrage Des vis de guidage (vis longues) sont placées le long à l’aide d’entretoises en bois (les entretoises ne sont pas vissées, mais placées de telle sorte qu’elles viennent soutenir le coffrage et permettre d’obtenir l’espacement souhaité de 300mm pour l'ensemble. Les entretoises en bois sont enlevées lorsque le chanvre arrive à leur niveau. On laisse les vis en place jusqu'à ce que le coffrage soit déplacé.
  2. 2. . Explaining how the framing and shuttering works Screws must not be left in as any metal fixings left exposed to hemp and lime mix will rot. Any metal fixing that will have contact should be stainless steel. Filling the pan mixer. Mix is 1 bag of hemp to two bags of lime binder and approximately 60 litres of water. The hempcrete mixed ready for use.
  3. 3. Pouring the hemp mix into the shuttering. Spreading evenly and lightly tamping down withpoles made by the participants from the battening. The hemp must not be pressed down with too much pressure as removing to much air will affect how thermally efficient it is.
  4. 4. Removing the shuttering to reveal the finished wall
  5. 5. Hempcrete Wall – the finished product

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