Plastobreiz, entreprise familiale spécialisée dans la conception d'emballages thermoformés, a adopté SolidWorks en 2004 pour améliorer la précision et la flexibilité de ses designs. L'utilisation de SolidWorks a permis d'optimiser le temps de conception, réduisant la création d'outils de 6 à 3 jours, et d'encourager l'innovation en alliant design et fonctionnalité. Grâce à cette technologie, Plastobreiz se positionne comme un leader sur le marché grâce à son approche axée sur l'innovation et la satisfaction client.

1. 11 PLASTOBREIZ
Secteur :
Industrie
L’activité :
Conception et fabrication d’emballages thermoformés sur mesure
�Le bureau d’études Plastobreiz s’équipe de la solution SolidWorks pour accélérer
la mise sur le marché de ses produits et améliorer son processus d’innovation
�
Le besoin :
Besoin d’un outil de conception fiable,
précis et malléable
La réponse :
Déploiement des outils SolidWorks
(5 licences), conjointement à la plateforme myCADservices
Les bénéfices :
Gain financier, de temps, de matière et
de prototypes
Ce fut une
vraie bouffée d’oxygène de passer
à SolidWorks
Claude Bouguennec, Chef de Projet
chez PLASTOBREIZ
La Société
Située à Auray, dans le Morbihan, Plastobreiz est une entreprise
familiale créée depuis 35 ans et spécialisée dans la conception et la
fabrication d'emballages thermoformés.
En plus des différents moules standards, Plastobreiz s'est
progressivement affirmée dans le développement des emballages
sur-mesure, principalement pour l'agroalimentaire.
Avec un effectif de plus de 70 personnes, pour un chiffre d'affaires
de 15 M€ en 2011, l'entreprise s'affirme comme leader dans son
secteur. Sa différenciation repose sur l'innovation, avec des
produits alliant esthétique et fonctionnalité.
Le bureau d'études, composé de 4 personnes, conçoit des
emballages répondant aux exigences les plus spécifiques des
industriels de l'agroalimentaire (formes sur mesure, nouveautés,
conservation, etc.).
Plastrobreiz assure la fabrication intégrale des outillages et des
pièces thermoformées grâce à un atelier de mécanique. Les outils
de production, les prototypes et les pièces de série sont amenés à
évoluer sans cesse.
Avec 300 clients, principalement sur le territoire Français,
Plastobreiz place l'innovation au cœur de ses préoccupations.
La problématique
Partant du principe que l'emballage participe à l'acte d'achat d'un
produit, Plastobreiz se devait de concevoir des emballages répondant
à toutes les exigences des clients (formes originales, utiles, pratiques,
solides, légères, empilables, conservables, etc.).
Avec des délais toujours plus courts et une concurrence toujours plus
accrue, les objectifs étaient de se démarquer, d'être réactif tout en étant
novateur.
Le logiciel utilisé par Plastobreiz, jusqu'en 2004, n'apportait pas assez
de souplesse et de précision dans la création, avec des fichiers devenant
trop volumineux à exploiter, compte tenu de l'évolution de la technicité
des produits conçus.
Il fallait donc acquérir un outil de conception qui ne bloque pas la
créativité et qui prenne en compte les contraintes liées au corps de
métier (déformation, rigidité du matériau, design qui rigidifie le produit
fini, etc.).
Après une étude approfondie des besoins et des outils existants sur le
marché, Plastobreiz décide en 2004 d'opter pour SolidWorks.

2. La réponse
Les bénéfices
Une méthodologie de travail commune entre toutes les personnes du BE permet
d'optimiser la conception des gammes et les outils de fabrication. L'intérêt est l'intégration
plus facile de nouveaux collaborateurs au sein du BE.
Plastobreiz a opté pour la plateforme support d'Axemble: MyCADservices, en même
temps que les logiciels CAO en 2004.
Cet outil leur offre la possibilité d'avoir de nouvelles ouvertures pratiques sur Solidworks,
applications, renseignements, bibliothèques de pièces etc.
Le bureau d'études utilise très souvent "Batchconverter" pour les interfaçages de fichiers,
"Batchproperies" lors des copies de fichiers, pour la gestion des dossiers et "Powerprint"
pour les impressions en masse....
Les bénéfices que Plastobreiz en tire, ne se chiffrent pas en termes de coût, mais de
praticité, d'ergonomie, et de temps gagné, sur la gestion des fichiers, des liens, ou des
noms de plans.
De nombreux bénéfices ont été notés depuis l’acquisition de SolidWorks :
Une souplesse et une bonne ergonomie du logiciel : par l’arbre de construction dans SolidWorks,
Plastobreiz ne repart pas de zéro sur chaque projet, ce qui permet de capitaliser sur l’existant.
Le Bureau d’Etudes peut ainsi récupérer des informations pour produire de nouveaux moules avec
une même base,
Un niveau de précision accrue : par exemple, sur les plans 3D, l’épaisseur du jeu entre la matière
peut être simulée et on peut ainsi optimiser l’encastrement (empilage des produits finis).
Ce niveau de performance limite les retouches physiques dans la production,
Des rendus très réalistes créés via Photoview 360 leur permettent de réaliser des avant-projets
proches d’une qualité photo, d’aider à la décision commerciale et de faire la différence face aux
concurrents,
De plus, l’outil de communication de Solidworks «visionneuse Edwrawing» leur permet, dans
son utilisation, de limiter le nombre de prototypes (via la communication entre le BE et le Bureau
des méthodes),
Une créativité plus développée : la partie «design» que propose SolidWorks ne bride pas
l’imagination. Le BE peut être imaginatif et créer des innovations en termes de design et
d’esthétisme. Les nouveautés (barquettes sushis, Box, formes incurvées, optimisées, etc.) est le
vecteur différenciant de Plastobreiz face à la concurrence,
La fonction «coque» s’est avérée très importante en termes de flexibilité, puisque Plastobreiz
peut désormais travailler en volumique (versus l'ancien logiciel qui travaillait en surfacique),
PLASTOBREIZ
L’acquisition du logiciel SolidWorks a permis d'allier design et fonctionnalité pour
concevoir les nouveautés de Plastobreiz. En complément, une formation d'une semaine a
été dispensée dans les locaux de Nantes.
Un gain de temps important. Plastobreiz, qui conçoit son outillage en 3D, a vu la différence : il
fallait 6 jours sous l'ancien soft et maintenant, 3 jours seulement avec SolidWorks !
SolidWorks optimise donc considérablement les conceptions.
Plastobreiz peut ainsi se concentrer totalement sur la conception d’emballages et passer moins de
temps sur les modifications.
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