Résine epoxy 8090. 100 % solide . Ideal pour usinage, composite, moulage et prototypage, thermoformage, décors scéniques et cinématographiques

1. TECHNO LAM 8090
Résine Époxy
W W W . P O L Y M E R E S T E C H N O L O G I E S . C O M
Prototypage
Décors scéniques et cinématographiques
Thermoformage UsinageComposite
Moulage

2. W W W . P O L Y M E R E S T E C H N O L O G I E S . C O M | 4 5 0 - 2 5 0 - 3 0 5 8
Crédit photo, Formule SAE Polytechnique Montréal
APPLICATIONS
CARACTÉRISTIQUES
SYSTÈMELEPLUSPOLYVALENT
DENOTREGAMMEDERÉSINESÉPOXYDEÀLAMINER
Fabrication de moule de thermoformage, de matrice ou pièces composites
Renforcement structural de panneaux ou pièces en polystyrène
Assemblage de planches de polyuréthane ou époxyde avant usinage par CNC
Agent de scellement
Vendue sous forme de kit à deux composantes : partie A (résine) et partie B (durcisseur)
Excellentes propriétés de mouillage
Excellentes propriétés de travail
Thixotropique
Grande stabilité thermique et dimensionnelle
Haute résistance en température
Haute résistance à l'eau et l'humidité
Rendu de surface plastifié et rigide
Peut être peint (peintures acryliques, aliphatiques)
Sans odeur/ sans styrène
100% dematièresréactives
PLUSIEURS VERSIONS
DISPONIBLES

3. CE PRODUIT VOUS INTÉRESSE ?
PASSEZ VOTRE COMMANDE À VENTES@POLYMERESTECHNOLOGIES.COM
FORMATSDISPONIBLESETCOUVRANCE THÉORIQUE
INFORMATIONS TECHNIQUES
Informations techniques données pour les conditions suivantes :
- à 22 degrés C
- pour une masse de 200 CC
* NB: Le calcul pour la couvrance est théorique; pour une application de 0.020 pouces d'épaisseur équivalent à deux couches minces. Pensez à retirer environ 4% pour les pertes

4. Des questions techniques ?
Contactez-nous à support@polymerestechnologies.com
- Utilisation d'une balance requise (précision de +/- 1 gramme)
- Ratio de mélange impératif (au poids) : ratio exact 100 de partie A/ pour 13 de partie B pOUR LA VERSION RÉGULIÈRE
- Application avec un pinceau ou un rouleau
CONSEILSDE PRÉPARATION ET D'APPLICATION
Cette technique éprouvée présente de nombreux avantages :
TECHNIQUEDE LAMINAGE EN"WETLAYUP"
- Nettoyage du matériel non durci avec le solvant 901.
- Possibilité d'appliquer plusieurs couches. Attendre entre 4 et 6 heures suivant la température ambiante. Idéalement, lorsque la
couche est encore légèrement collante ou " amoureuse".
- Si votre environnement à + ~60% d'humidité relative, un ''blush'' de surface (effet légèrement collant) peut être observé le
lendemain. Nettoyer avec un linge humide, puis essuyer complètement avec un linge propre et sec.
La résine est appliquée au pinceau ou un rouleau. La fibre de verre doit être appliquée aussitôt que possible afin d'éviter que
l’air ne s’infiltre entre la toile et la première couche. Passer de nouveau le rouleau à pointes réduit grandement la formation
d’air.
Appliquer une deuxième couche de TECHNO LAM 8090 en saturant la toile assure une bonne fixation.
Utilisé avec des toiles de fibre de verre de 6 onces, 9 onces
et même 20 onces, le TECHNO LAM 8090 permet d'obtenir
un laminé jusqu'à 0.500 pouce offrant une grande force
structurale et une meilleure résistance en température.
peu coûteuse en matériel
relativement facile d’application
permet une cure à température ambiante
Le Techno LAM 8090 est parfaitement compatible avec le Techno coat 8020 qui lui offre un parfait fini de surface. Il peut être
recommandé de sabler légèrement (papier grade 100-120).

5. PROTOTYPAGE ET FABRICATION DE MOULES
PRODUIT PHARE DENOTRE PROGRAMME DECOMMANDITES
POUR LESUNIVERSITÉS CANADIENNES
Depuis plusieurs années, le TECHNO LAM 8090 est un produit régulièrement commandité par POLYMÈRES
TECHNOLOGIES auprès d'équipes d' étudiants dans le cadre de projets universitaires visant la réalisation de
véhicules prototypes.
Le Techno LAM 8090 est alors utilisé tant pour la fabrication du moule que pour la fabrication de pièces de prototype
Formule SAE, Ecole Polytechnique
Sous-marin Archimède, Ecole Polytechnique Fusée UVICrocketry, Victoria University
Baja, SAE, Université LAVAL Chinook, ETS Montréal
Voiture solaire eclispe, ETS Montréal

6. Réplique du château de de la Guerre des Tuques,
réalisée avec la version ignifuge du Techno Lam 8090
Crédit photo, Louis Fortin
DÉCORS SCÉNIQUES ET CINÉMATOGRAPHIQUES
TECHNO LAM 8090 FR est une résine qui a fait ses preuves dans le domaine
des décors scénique et cinématographique.
Sa basse viscosité, sa légère thixotropie et ses excellentes propriétés de mouillage
en font un excellent revêtement pour le renforcement structural de panneaux et
pièces de polystyrène et comme adhésif. Ce système offre une grande stabilité
dimensionnelle et thermique, soit les meilleurs de l’industrie.
ENVERSION IGNIFUGE
Le TECHNO LAM 8090 FR est une version ignifuge qui rencontre la norme
CAN/ULC-S109-14 ; méthode normalisée des essais de comportement au feu
des tentures, rideaux, matériaux décoratifs, tissus et pellicules ininflammables.

7. Crédit photo, Louis Fortin
VERSION HT OU "HAUTE TEMPÉRATURE"
Le Techno LAM 8090 est un système époxyde également apprécié dans le cadre de la fabrication de
moule pour le thermoformage. Appliqué sur du MDF, le TECHNO LAM 8090 permet d'augmenter
grandement la résistance à la chaleur.
Le système est également idéal pour l'assemblage structural de planches de polyuréthane de
moyenne à haute densité
POST-CUISSON
PREMIER PROCÉDÉ : Suite à l’application, laisser reposer pour une période
de 24 heures à 22°C. Après cette période, les pièces seront cassantes, donc
manipuler avec soin. Par la suite, effectuer la cédule cuisson suivante :
2 heures à 120°C
3 heures à 150°C
SECOND PROCÉDÉ : immédiatement après l'application, procéder à la post-
cuisson (suivant les étapes mentionnées ci-dessus)
NB: Nous ne recommandons la version Haute Température du Techno Lam 8090 qu'à nos clients disposant des
installations requises, en l'occurrence un four permettant de réaliser une post-cuisson.
En effet, la version HT ne peut offrir toutes ses caractéristiques à leur plein potentiel qu'après l'étape de la post-cuisson.
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THERMOFORMAGE
Dans sa version régulière, le Techno Lam 8090 peut
facilement supporter des températures d'utilisation
jusqu'à 300°F/148°C ! Toujours à valider cependant
suivant les conditions réelles de votre application.
La résistance en température est accrue lorsque le 8090
est Le TECHNO LAM 8090 est laminé avec la toile de
fibre de verre (voir ci-contre à gauche).
Le Techno Lam 8090 existe dans une version haute température. Ce système est unique dans l’industrie par
l’atteinte de ses capacités thermiques avec seulement un temps de cuisson de 5 heures.
Source : Tests réalisés dans les laboratoires de Polymères Technologies à St-Hyacinthe, 2015

8. Notre résine époxyde 8090 possède également d'excellentes propriétés adhésives. Nous
la proposons également sous l'appellation Techno Bond 8090 pour différents types
d'assemblages structuraux : bois, planches de polyuréthane, métaux, matériaux composites,
caoutchouc.
Avec sa basse viscosité et sa légère thixotropie, le Techno Bond 8090 permet de bien
imbiber le substrat.
ADHESIF TECHNO BOND 8090
A) S'assurer que le(s) substrat(s) à assembler sont exempts de toute contamination (poussière, dépôt graisseux, autres...)
B) En cas de doute, sabler la surface à coller avec un papier à sabler de grade 100
C) Mélanger la quantité requise de TECHNO BOND 8090 en s'assurant de respecter scrupuleusement le ratio en poids indiqué
D) Bien mélanger à l'aide d'une spatule en métal en s'assurant d'une parfaite homogénéité. Bien gratter les parois et le fond du
contenant
E) À l'aide d'un pinceau ou d'un rouleau, appliquer le 8090 sur le substrat à assembler.
F) Laisser reposer pendant 24 heures à 24 degrés celsius.
Il est possible d'accélérer la cure en chauffant la pièce qui a été assemblée jusqu'à une température de 150 degrés Fahrenheit, pendant
4 à 6 heures. Cela permet de réduire le temps de cure initiale de 3 jours à 36 heures.
Si la pièce assemblée doit être usinée dans les 24 heures suivant l'application du Techno Bond 8090, il est recommandé de la chauffer
pendant au moins 8 heures.
Notez bien: après 24 heures à 22 degrés Celsius, l'adhésif n'a atteint que 75 % de sa cure, la pièce n'est donc pas prête à être usinée.
CONSEILSDE PRÉPARATION ET D'APPLICATION
Il se révèle être parfaitement idéal pour l’assemblage structural de planches de polyuréthane
de moyenne à haute densité utilisées dans des opérations de thermoformage.
ceproduitvousintéresse?
ventes@polymerestechnologies.com
450-250-3058
Quelque soit votre application, il est vivement recommandé de procéder à des tests
préliminaires afin de valider toutes les étapes et les procédés que vous avez
l'intention d'employer. Il est impossible d'anticiper tous les effets de paramètres et
variables réels dans lesquels les produits sont effectivement employés.