1. Mon Cpk est-il bon?
Un Cpk (ou Ppk) est-il bon, insuffisant, mauvais… Comment savoir? Par rapport à quoi?
En premier lieu, par rapport à une valeur contractuelle ou à une exigence du cahier des
charges : « capabilité exigée de 1.6 minimum pour telle cote». Cela peut être également par
rapport à des valeurs standard dans le métier ou normées en fonction du typage des
caractéristiques : Cpk minimum de 2 pour une caractéristique sécurité, de 1.6 pour une
caractéristique fonctionnelle, de 1.3 pour les autres…
Quelle que soit la valeur limite ou objectif, quelle que soit sa provenance, il faut
évidemment la respecter, puisqu’elle est contractuelle ou normative. Mais est-ce que je suis
vraiment mauvais si j’ai un Cpk de 1.5 pour une valeur objectif à 1.6 ?
Les valeurs objectif (1.33 ; 1 .67 ;…) ne sont pas des valeurs « tirées du chapeau » : elles
correspondent à des risques (risque client et risque fournisseur) qu’on accepte de prendre,
et donc à un niveau de confiance qu’on accorde à la validation statistique de sa production.
Ma production actuelle qui obtient un Cpk de 1.5 était donc conforme il y a quelques
années lorsque j’avais un Cpk objectif de 1.33 et ne l’est plus du tout maintenant que j’ai
élevé cet objectif à 1.67 ! Pourtant, ce sont les mêmes pièces qui sortent, avec le même
niveau de qualité…
La validation de la qualité obtenue par rapport à l’objectif est primordiale pour l’entreprise,
puisqu’elle subordonne l’acceptation du client, mais au niveau « production pure », ce n’est
pas le plus important. Ce qu’il faut suivre et valider, c’est que le niveau de capabilité se
maintient ou s’améliore au cours du temps. Pour la production, l’évolution de la capabilité
est plus importante que sa valeur réelle à un instant t.
Ma capabilité était ce qu’elle était le mois dernier, mais elle a augmentée depuis : on a donc
fait des progrès au niveau qualité. Ces progrès sont-ils suffisants ou non pour atteindre
l’objectif, c’est une autre question… Au contraire ma capabilité s’est brusquement dégradée
ce mois-ci : peut-être que je suis toujours supérieur à l’objectif (en passant de 2.5 à 1.8 par
2. exemple), mais cette dégradation subite signale quelque chose : modification matière ?
problème machine ? …
SPC Vision permet de comparer des valeurs d’indicateurs calculés sur des périodes de temps
que l’on choisit, et donc de comparer des périodes les unes aux autres.
De même, le module Dashboard permet de calculer automatiquement l’évolution des Cp,
Cpk, TNC, moyenne,… cote par cote et semaine par semaine, ou mois par mois, ou période
de temps par période de temps. C’est l’outil idéal de suivi « long terme ».
Auteur : Frédéric Henrionnet - Infodream