Tp 6 fabrication fao pour lusinage de laube

sarah Benmerzouk
sarah BenmerzoukIndustrial Engineer

Tp 6 fabrication fao pour lusinage de laube

D. REMLE CFAO	
  de	
  l’AUBE	
  de	
  COMPRESSEUR 1/8
ACTIVITE ITEC
TP6
Durée : 2H
Centre d’intérêt :
CHAINE NUMERIQUE
Réalisation	
  d’un	
  programme	
  d’usinage	
  de	
  l’aube	
  de	
  	
  
compresseur	
  de	
  mirage	
  2000	
  	
  à	
  l’aide	
  	
  
d’un	
  poste	
  de	
  CFAO	
  
BA133
NIVEAU
D’ACQUISITION
COMPETENCES TERMINALES ATTENDUES
1 2 3
Rendre compte de son travail par écrit.
*
*
Moyens pour réaliser l’activité
 Logiciel de CFAO CATIA de Dassault systèmes
Documents : Sujet Projet – Dossier technique - Document réponse.
D. REMLE CFAO	
  de	
  l’AUBE	
  de	
  COMPRESSEUR 2/8
Objectif de l’activité :
Nous allons étudier comment, à partir d’un poste de CFAO et de données provenant de documents techniques,
nous allons obtenir un programme d’usinage de l’aube sur une machine de production à commande numérique.
1-COMMENT PROCEDE T-ON ?
Conception de la pièce en CAO
 maquettes numériques
Préparation de la production:
 étude de fabrication
 rédactions de documents de phases d ’usinage.
FAO fabrication assistée par ordinateur
Obtention du programme d’usinage
Transfert du programme sur la machine
USINAGE.
Contrôle qualité.
TRAVAIL PREALABLE
2- Un assemblage CAO avec CATIA doit contenir:
- Un composant pièce finie (« .catpart »)
- Un composant pièce brute (« .catpart »)
- Un composant porte pièce (« .catproduct ») FACULTATIF
Ce travail sera déjà fait
3- Le travail de F. A. O en Fraisage
3-1 Démarrer CATIA (temps de démarrage long)
Ouvrir le fichier « usinage aube.cat process»
• le fichier « . process » apparaît avec un arbre de construction P.P.R.comprenant:
• un répertoire « process list » pour les opérations d ’usinage,
• un répertoire « Product » pour la pièce brute et la pièce finie,
un répertoire « ResourcesList » pour les outils.
D. REMLE CFAO	
  de	
  l’AUBE	
  de	
  COMPRESSEUR 3/8
Image de la pièce et de son brut
3-2 DEFINIR LA PHASE D’USINAGE
• Entrer les informations « process »:
• machine utilisée
• trièdre d ’usinage : Origine Programme
• Produit Catia lié au process (non demandé)
• Références de simulation:
• pièce brute
• pièce finie
• porte pièce
• Entrer les informations machine utilisée
Choisir le type de machine
D. REMLE CFAO	
  de	
  l’AUBE	
  de	
  COMPRESSEUR 4/8
Les informations « trièdre d’usinage » : Origine Programme seront déjà rentrées
1-cliquer sur l’origine et placer l’origine du repère sur le coin de la pièce brute
2- cliquer sur Z et choisir un segment vertical sur la pièce brute
3- cliquer sur X et choisir un segment sur la longueur de la base du brut
• Entrer les informations « Références de simulation »:
1- Cacher le brut dans l’arbre de construction (clic droit « cacher »)
2-
3- Double clic sur la pièce finie à l’écran
4-
5- faire apparaître le brut
6- double clic sur la pièce brute à l’écran
D. REMLE CFAO	
  de	
  l’AUBE	
  de	
  COMPRESSEUR 5/8
3-3 DEFINIR LES OPERATIONS D’USINAGE
Entrer les informations relatives à l’opération d’usinage :
• 1- mettre l’outil1 en surbrillance.
• 2- Sélectionner l’opération d’usinage « contournage niveaux Z »
• 3- Sélectionner l’onglet « paramètres »
• 4 - Déclarer la pièce
D. REMLE CFAO	
  de	
  l’AUBE	
  de	
  COMPRESSEUR 6/8
Double clic sur la pièce finie à l’écran
D. REMLE CFAO	
  de	
  l’AUBE	
  de	
  COMPRESSEUR 7/8
• 5- Sélectionner l’onglet « stratégie »
6 – Définir la profondeur de coupe maxi 4mm dans l’onglet « axial »
• 7 - entrer la valeur dans « distance entre passes »
4- Définir l’opération « usinage hélico. multi axe »
• L’outil est déjà défini
Double clic sur « usinage helico multi axes» dans l’arbre.
D. REMLE CFAO	
  de	
  l’AUBE	
  de	
  COMPRESSEUR 8/8
Sélectionner l’onglet « paramètres »
Entrer les info relatives à l ’onglet paramètres seulement
NE PAS MODIFIER LES AUTRES PARAMETRES
Entrer les paramètres de l’aube:
• Bord d’attaque, bord de fuite,
• Contour haut et bas,
• élément d’arrêt (base)
5- Simuler graphiquement les opérations d’usinage
• 1- simuler en mode « simulation de trajectoire ». OU
• 2- simuler en mode « vidéo » avec rendu des surfaces usinée.

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  • 2. D. REMLE CFAO  de  l’AUBE  de  COMPRESSEUR 2/8 Objectif de l’activité : Nous allons étudier comment, à partir d’un poste de CFAO et de données provenant de documents techniques, nous allons obtenir un programme d’usinage de l’aube sur une machine de production à commande numérique. 1-COMMENT PROCEDE T-ON ? Conception de la pièce en CAO  maquettes numériques Préparation de la production:  étude de fabrication  rédactions de documents de phases d ’usinage. FAO fabrication assistée par ordinateur Obtention du programme d’usinage Transfert du programme sur la machine USINAGE. Contrôle qualité. TRAVAIL PREALABLE 2- Un assemblage CAO avec CATIA doit contenir: - Un composant pièce finie (« .catpart ») - Un composant pièce brute (« .catpart ») - Un composant porte pièce (« .catproduct ») FACULTATIF Ce travail sera déjà fait 3- Le travail de F. A. O en Fraisage 3-1 Démarrer CATIA (temps de démarrage long) Ouvrir le fichier « usinage aube.cat process» • le fichier « . process » apparaît avec un arbre de construction P.P.R.comprenant: • un répertoire « process list » pour les opérations d ’usinage, • un répertoire « Product » pour la pièce brute et la pièce finie, un répertoire « ResourcesList » pour les outils.
  • 3. D. REMLE CFAO  de  l’AUBE  de  COMPRESSEUR 3/8 Image de la pièce et de son brut 3-2 DEFINIR LA PHASE D’USINAGE • Entrer les informations « process »: • machine utilisée • trièdre d ’usinage : Origine Programme • Produit Catia lié au process (non demandé) • Références de simulation: • pièce brute • pièce finie • porte pièce • Entrer les informations machine utilisée Choisir le type de machine
  • 4. D. REMLE CFAO  de  l’AUBE  de  COMPRESSEUR 4/8 Les informations « trièdre d’usinage » : Origine Programme seront déjà rentrées 1-cliquer sur l’origine et placer l’origine du repère sur le coin de la pièce brute 2- cliquer sur Z et choisir un segment vertical sur la pièce brute 3- cliquer sur X et choisir un segment sur la longueur de la base du brut • Entrer les informations « Références de simulation »: 1- Cacher le brut dans l’arbre de construction (clic droit « cacher ») 2- 3- Double clic sur la pièce finie à l’écran 4- 5- faire apparaître le brut 6- double clic sur la pièce brute à l’écran
  • 5. D. REMLE CFAO  de  l’AUBE  de  COMPRESSEUR 5/8 3-3 DEFINIR LES OPERATIONS D’USINAGE Entrer les informations relatives à l’opération d’usinage : • 1- mettre l’outil1 en surbrillance. • 2- Sélectionner l’opération d’usinage « contournage niveaux Z » • 3- Sélectionner l’onglet « paramètres » • 4 - Déclarer la pièce
  • 6. D. REMLE CFAO  de  l’AUBE  de  COMPRESSEUR 6/8 Double clic sur la pièce finie à l’écran
  • 7. D. REMLE CFAO  de  l’AUBE  de  COMPRESSEUR 7/8 • 5- Sélectionner l’onglet « stratégie » 6 – Définir la profondeur de coupe maxi 4mm dans l’onglet « axial » • 7 - entrer la valeur dans « distance entre passes » 4- Définir l’opération « usinage hélico. multi axe » • L’outil est déjà défini Double clic sur « usinage helico multi axes» dans l’arbre.
  • 8. D. REMLE CFAO  de  l’AUBE  de  COMPRESSEUR 8/8 Sélectionner l’onglet « paramètres » Entrer les info relatives à l ’onglet paramètres seulement NE PAS MODIFIER LES AUTRES PARAMETRES Entrer les paramètres de l’aube: • Bord d’attaque, bord de fuite, • Contour haut et bas, • élément d’arrêt (base) 5- Simuler graphiquement les opérations d’usinage • 1- simuler en mode « simulation de trajectoire ». OU • 2- simuler en mode « vidéo » avec rendu des surfaces usinée.