1. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 1
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METHODOLOGIE
1- Débuter : ouvrir un assemblage puis l'atelier fraisage 2.5 axes.
2- Définir les éléments de la phase (machine, OP, usiné, brut, catalogue d'outils…).
3- Choisir une opération
- Désigner les éléments géométriques supports des trajectoires.
- Renseigner les paramètres technologiques de l'usinage.
- Vérifier l'usinage en simulation.
4- Renouveler cette démarche pour les autres opérations.
5- Vérifier en simulation l'ensemble des usinages.
6- Générer le programme ISO.
7- Tester le programme sur la M.O.C.N.
8- Créer la documentation de la phase.
Nota: Placer les divers fichiers de l'étude dans un seul dossier de travail.
Sauvegarder régulièrement votre travail (Fichier > Gestion des enregistrements…).
1 -DEBUTER.
Ouvrir l'assemblage SUSOUSPHASEA.CATProduct situé dans votre répertoire de travail,
puis l'atelier Prismatic Machining
Un nouvel environnement apparaît et le gestionnaire
PPR s’affiche à gauche de l’écran.
L’arbre PPR contient 3 niveaux :
ProcessList: la ou les phases d’usinages avec leurs
opérations.
ProductList: la pièce finie avec éventuellement des
géométries annexes (points, plans, contours …) la
pièce brute et le montage.
RessourcesList: c’est ici que se trouveront la
machine et les outils utilisés.
2. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 2
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2 –DEFINIR LES ELEMENTS DE LA PHASE
Double clic sur "Phase d'usinage.1" pour faire apparaître la fenêtre "Phase d'usinage".
Remplissez les divers champs…
Nota: les saisies dans les masques seront amenées
à évoluer en fonction des résultats sur la MOCN.
Ici, l'angle de la pièce finie.
L'axe Z du repère doit être vertical.
Le repère OP passe en vert.
Définir éventuellement l’orientation afin d’avoir la
direction principale d’usinage parallèle à l'axe X.
3. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 3
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Nom du produit à utiliser
Cliquez l’icône correspondante puis désigner la géométrie
ou les géométries à utiliser. (Sélections dans l’arbre possi-
bles).
Pour sortir, faire un double clic dans une zone neutre de
l'écran.
Ne pas modifier les valeurs dans les autres masques.
3 –CHOIX DES FONCTIONS D'USINAGES
Barre d'outils Opérations d'usinage
Cette barre d'outils contient les commandes permettant de créer et de modifier des opérations d'usinage
axial et des opérations de fraisage 2,5 axes.
Cette dernière comporte les icônes suivantes :
Celles présentes sur cette barre d'outils permettent de créer et de modifier des opérations d'usinage axial
Création d'une opération d'usinage de poche
Création d'une opération de surfaçage
Création d'une opération de contournage
Création d'une opération de suivi de courbe
Création d'une opération de rainurage
Création d'une opération point à point
Création d'une opération d'ébauche prismatique
4. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 4
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Barre d'outils Composants d'usinage
Cette barre d'outils contient les commandes permettant de créer et de gérer des composants d'usinage.
Voir aide en ligne
Méthodologie : Pour chaque opération d’usinage (voir le contrat de phase), choisir la fonction d’usinage
correspondante dans la barre d’outil (voir ci-contre) puis régler les divers paramètres regroupés sous 5
onglets de la fenêtre de l’opération.
Les feux passent au vert lorsque tous les paramètres sont corrects. Tant que l’opération n’est pas va-
lide elle apparaît derrière un (!) dans l’arbre PPR. Un cycle non calculé apparaît derrière un (@).
Aperçu vérifier la cohérence calcule et affiche les trajectoires de l’outil et permet de lancer la
simulation.
Le bouton OK valide l’entrée des données paramètres.
3-1 Création de l'opération de surfaçage
Sélectionner dans l’arbre PPR Programme de fabrication.1. (Passe en couleur orange)
Cliquer sur l’icône Surfaçage
3.11 Désigner les éléments géométriques support des trajectoires outil.
Onglet paramètres géométriques.
Choisir les paramètres à régler en promenant le
curseur sur les zones sensibles puis clic bouton de
gauche. (Zones en couleur)
Sélectionner ensuite la géométrie correspondante
sur la pièce.
Fond : Choix face dessus.
Flanc : Choix arêtes du contour extérieur si néces-
saire.
Les zones initialisées passent au vert !
Conseil : Pour désigner les arêtes des flancs délimi-
tant la zone à surfacer commencer par annuler les
sélections en cours si elles existent.
Définir une surépaisseur négative sur le contour
des flancs si le Ø de la fraise est < largeur fraisée.
Zone d'usinage prismatique
Pour plus d'informations sur l'utilisation du composant Zone de re-
prise prismatique, reportez-vous à la rubrique Création d'une zone
de reprise prismatique pour la reprise de coins et d'étranglements
Répétitions d'usinage
Trièdre d'usinage
Vue Fabrication
5. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 5
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3.12 Désigner les éléments technologiques de l'usinage.
Onglet paramètres stratégie. Essayer les divers modes d'usinage.
Le ? affiche une aide sur le paramètre cor-
respondant du masque de saisie.
La finition fera l'objet d'une opération spéci-
fique si elle s'avère nécessaire.
Choisir l'outil dans le catalogue défini page 2 en sélectionnant l'icône (voir page suivante).
Si vous désirez créer un nouvel outil, cet onglet permet aussi de définir l’outil en modifiant les paramè-
tres par double clic sur les valeurs.
Le bouton Plus>> permet d’accéder à d’autres paramètres technologiques et notamment aux conditions
de coupe et types de compensations.
6. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 6
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Onglet paramètres outil.
Liste des outils de la phase
La liste des outils utilisés dans la phase peut être insé-
rée précédemment dans "RessourcesList" en utilisant
l'icône Importer/lister outils
Onglet paramètres vitesses.
Les valeurs de l'outillage peuvent être prédéfinies
dans le catalogue.
Onglet paramètres macros …
d’approche , de retrait.
Pour cette opération de surfaçage une macro
d’approche (voir ci-dessous) et une simple macro de
retrait sont à créer.
Conseil : le choix des trajets l’approche, de retrait, de liaison entre niveau et de garde doit être fait avec
le plus grand soin ! En effet c’est grâce aux macros qu’on peut créer toutes les trajectoires annexes aux
opérations d’usinages.
Vous devez passer au vert (activer) les macros
à utiliser.
7. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 7
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3.13 Calculer et vérifier l'usinage en simulation.
Le calcul et la vérification s’obtiennent avec le bouton d’animation de trajet d’outils.
L'opération de surfaçage sera résolue après avoir visualisé l'usinage virtuel ou après avoir "calculer le
trajet outil"
3-2 Création de l'opération de contournage intérieur (trou oblong)
Toute création dans l'arbre se fait sous la branche active (couleur orange). Sélectionner l'opération de
surfaçage.1 puis cliquer sur l'icône de contournage
1 – face supérieure du support
2 – contour du trou oblong.
Possibilité d'utiliser le bouton droit de la souris en cli-
quant sur [ ] pour modifier le type de sélection.
La flèche "Guide 1" doit être dirigée vers l'intérieur et
utiliser la propagation pour fermer le contour.
1
2
8. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 8
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en 3 – sélectionner le fond de la lumière.
Compléter les autres onglets:
Prévoir un retrait entre niveaux si plusieurs passes.
Essayer les différentes macros et identifier les ré-
sultats sur le programme ISO obtenu.
Simuler les deux opérations de surfaçage et de
contournage.
ENREGISTRER REGULIEREMENT VOTRE TRAVAIL
9. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 9
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3-3 Création de l'opération de pointage
Sélectionner la dernière opération dans l'arbre de construction et choisir l'opération
de pointage.
Définition de la géométrie de l'outil
Vc = 32 m/ mn
f = 0.22 mm/tr
Définition de la géométrie du proil à usiner Paramétrage du cycle de pointage
Approche et retrait au plan de sécurité
Distance d'approche situe le plan de rétraction
10. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 10
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3-4 Création de l'opération de perçage ø3.3
Utiliser le cycle de perçage Les sélections sont identiques à celles utilisées pour le pointage
Vous traiterez ensuite l'opération de perçage du ø5: avant-trou du M6.
3-5 Création de l'opération de contournage du ø12.2
Choisir un cycle de contournage intérieur ou un cycle de fraisage circulaire situé dans la barre d'outils de
perçage
11. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 11
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3-6 Création de l'opération de taraudage M6
3-7 Création de l'opération de contournage extérieur
Reportez-vous à l'opération de contournage intérieur du trou oblong.
Utilisez une fraise 2T ø10.
Il reste l'opération de taraudage du trou M4 qui n'est pas abordée dans le dossier actuel.
13. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 13
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3-9 Génération de la documentation commande numérique
La documentation est éditée sous forme numérique et peut contenir des images et des vidéos. L'ensem-
ble du dossier de fabrication se présente sous la forme d'un site Web composé de pages au format html
liées entre elles par des liens hypertextes.
Indiquer votre répertoire de travail et le nom de
votre fichier.
Documentation réalisée par L.LEVREL avec la collaboration de S. MICHEL.
l.levrel.free.fr