mont blanc dessert

1. Soutenance de
stage d’ingénieur
Déploiement des bonnes pratiques d’organisation de l’Atelier Yéti
Développement du système de suivi de production
Shurong LIU
Promotion 2008/2010
15/09/2011

2. Plan de présentation
• Introduction
• Présentation de l’entreprise
• Déploiement de bonnes pratiques d’organisation
de l’Atelier Yéti
• Développement du système de suivi de production
• Conclusion

3. Introduction
 Un stage de 6 Mois
 Chez Mont Blanc
 Progrès permanent de l’usine
 Encadré par responsable Méthode
 Deux sujets différents

4. Quelques mots sur Mont Blanc
fabrique et commercialise des crèmes desserts lactés
53 Millions d’Euros(2010)
161 personnes
basée en plein cœur des marais du Cotentin

5. Quelques mots sur Mont Blanc
Crème dessert
Desserts Céréales
Lait Concentré

6. Déploiement de bonnes pratiques
 Un investissement de 3.5 millions euros
 Un enjeu économique important
 Un atelier très automatisée
 Une autre conception de management

7. Déploiement de bonnes pratiques
Objectifs
 s’assurer le bon déroulement de production au
démarrage
 donner perspective d’amélioration continue
 faire de l’atelier un pilote
Méthode adoptée: 5S et management visuel
Management Visuel: définir un environnement s'appuyant sur des
méthodes et des outils visuels

8. Déploiement de bonnes pratiques
Matérialisation des allées et emplacement
Allée dans l’atelier Emplacement de palette
Rangement fonctionnel
Armoire conditionnement Etiquette sur l’armoire Supports de document

9. Déploiement de bonnes pratiques
Indication des emplacements avec des références
Identification des signaux de surveillance du procédé
Entre étuis Machine étuyeuse Position des découpes dans le magasin Dosage de crème Machine Volpak

10. Déploiement de bonnes pratiques
Production variety
Le placement de dépose de gourdes
indiqué par le système lumineux

11. Développement du système de suivi
de production

12. Déroulement du projet
Analyse préliminaire
Atelier Yéti-- l’atelier pilote
• un nouvel atelier avec de forts enjeux pour l’usine
• suivre sa performance lors de son démarrage
• facile de mettre en place le système
Etat des lieux
Données de Relever Données sous Saisir Données Exploiter
Rapport de
performance format papier informatique performance

13. Déroulement du projet
Analyse fonctionnelle
Fonctionnalités attendues
 Suivre l'état de la production
 Archiver et visualiser l’historique de performance
 Identifier les causes de non production
 Automatiser les traitement des données

14. Déroulement du projet
Conception
Structure générale du système

15. Déroulement du projet
Réalisation- Définition des aspects techniques
Indicateur principale - TRS
Les composants du TRS
Source Afnor : Norme 60 – 182

16. Déroulement du projet
Réalisation- Définition des aspects techniques

17. Déroulement du projet
Réalisation- Définition des aspects techniques
Méthode de la machine équivalente
IN OUT
M Equivalent
TRS = Quantité OUT bonne / Quantité théorique
TRS Moyen =TRS C1 x TRS C2
Quantité théorique=(temps requis –temps d’arrêts fonctionnels)*cadence*TRS obj

18. Déroulement du projet
Réalisation- Construction du système informatique
Choix du logiciel: Microsoft Excel
Les éléments principaux du système:
 Feuille d’enregistrement
 Système de transmission de données
 Exploitation de données

19. Déroulement du projet
Réalisation- Construction du système informatique
Feuille d’enregistrement
 sert à recueillir de l’ensemble des
données
 Automatiser le calcul
 Protéger l’écriture
 Contrôler saisie numérique
 Ajouter un commentaire
 Sécuriser les données

22. Déroulement du projet
Réalisation- Construction du système informatique
Système de transmission de données
 réalise la transmission automatique de données de
saisie jusqu’à la base de données

23. Déroulement du projet
Réalisation- Construction du système informatique
Exploitation de données
 centralise et de valorise l’ensemble des données

24. Déroulement du projet
Réalisation- Construction du système informatique

25. Déroulement du projet
Mise en service
Accompagnement et formation
 Accompagnement des opérateurs et responsables de
l’atelier
 Mise en place d’un manuel d’utilisation
 Mise en place du notice d’utilisation

26. Conclusion
Un stage enrichissant
Apports personnels
• Mettre en pratique de 5s et management visuel
• Améliorer de technique de communication
• Approfondir les connaissance sur la gestion de production
• Découvrir le métier d’ingénieur de méthode
Apports pour l’entreprise
• Nouvelle compétence
• Nouvelle méthode de management
• Outil de suivi de performance