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Gagnez en connaissance sur vos actifs !
Connaitre les performances de ses équipements et
pouvoir en améliorer le rendement, la qualité et la
disponibilité, facile à dire mais pas toujours aussi simple
à mettre en œuvre !
D'après des études du Symop*:
 34% des industriels en France autoévaluent leur
outil de production comme étant pas ou peu
compétitif !
 l'âge moyen de l'ensemble des équipements
industriels en France est de 19 ans !!
* Membre de la Fédération des Industries Mécaniques (FIM) et fondateur de l’Alliance Industrie du Futur (AIF), le Symop est l’organisation
professionnelle des créateurs de solutions industrielles, fabricants de machines, technologies et équipements pour la production industrielle
Quelles problématiques ?
• Comment améliorer les performances des équipements de production ?
• Comment optimiser la stratégie de maintenance ?
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Gagner en connaissance sur la
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Collecter automatiquement
des données fiables quelque
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 Plus de 300 protocoles de
communication natifs
 API, contrôleurs, baies
robots, CNC, IIoT, bases de
données, métrologie, GMAO,
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 Afficher les informations en temps réel
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données pertinentes
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Informer :
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Collecter automatiquement des données fiables :
• Plus de 300 protocoles de communication natifs : API, contrôleurs, baies robots,
CNC, IIoT, bases de données, systèmes de métrologie, …
• Échanger avec ERP (SAP, Microsoft Dynamics365, …), applications tierces, Cloud
(Microsoft Azure, … ), …
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PERFOMANCE
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MAINTENANCE
CONDITIONNELLE ET
PREVISIONNELLE
Informer :
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spécifiques à l’alarme.
• Renseigner manuellement si besoin les alarmes à l’acquittement (champs libre ou liste).
Analyser :
• Archiver les alarmes avec leurs commentaires.
• Identifier les différents types de pannes.
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Collecter automatiquement des données fiables :
• Plus de 300 protocoles de communication natifs : API, contrôleurs, baies robots, CNC,
IIoT, bases de données, systèmes de métrologie, …
• Échanger avec ERP (SAP, Microsoft Dynamics365, …), GMAO, applications tierces, Cloud
(Microsoft Azure, … ), …
• Échanger avec des systèmes de maintenance prévisionnelle (zenon Analyzer, Azure
Machine Learning de Microsoft, SAP Predictive Maintenance, …)
GESTION DES
ALARMES
alarme Liste d’alarmes
Guider pour redémarrer rapidement
Rejouer le processus enregistré pour comprendre
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Alertes (SMS, email,…)
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Comment gagner en efficacité ?
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 Large gamme de réglages de filtres
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 Groupement logique et priorisation
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GESTION DES
ALARMES
Affichage permanent des
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en fonction du filtre
Filtre d’alarmes
Pour aller plus loin …
Guider pour redémarrer rapidement
GESTION DES
ALARMES
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Plans, notices,
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bouton
Rejouer le processus enregistré
pour comprendre
GESTION DES
ALARMES
Pour rejouer une
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Analyse des causes, des
fréquences, des durées, …
pour prioriser les actions
correctives
GESTION DES
ALARMES
MAINTENANCE
CONDITIONNELLE ET
PREVISIONNELLE
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Analyses prévisionnelles
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Informer :
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installation, d’un site pour toutes les énergies (monitoring)
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 En cas de défaillance du serveur, le serveur
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 Communication cryptée (chiffrage 192 bits) sur tous les composants réseau
(serveur, client, base de données des archives, client web).
 HTTP tunneling pour le web serveur.
 Support pour IPv6.
 Diagnostique d’erreurs pour les communications réseau.
 Détection de fichiers manipulés (signature de fichiers).
 Synchronisation automatique des fichiers (tels que les fichiers Runtime) dans
le réseau, protection contre les statuts de développement incohérents.
 Protection par mot de passe sélective dans l'outil de configuration de projet.
 Historique des modifications et comparaison de projets.
 Backup des projets et traçabilité.
 Journal des opérations.
 Prévention des accès non autorisés, inclus la connexion au domaine Windows
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 Contrôle de version et de statuts pour les connexions et les manipulations.
 Gestion transparente des activités de développement et de configuration
(audit trail), en conformité avec FDA 21 CFR Part 11.
 Possibilité de fonctionnement du Runtime comme un service Windows (sans
interaction de bureau). Possibilité de terminal serveur ou solution client léger.
 Empêcher l’accès au bureau de Windows (Keyblock Runtime Start)
Réseau
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Runtime
Maintenance des applications
 La fonction transport à distance de zenon permet de transférer des projets de
zenon vers n’importe quel PC connecté au réseau.
 Le projet de démarrage peut être configuré à distance.
 Le Runtime peut être démarré ou arrêté à distance.
 Possibilité de consulter les informations système, de demander des données
de journalisation et de redémarrer le système d’exploitation à distance.
 La modification à chaud permet de transférer les modifications vers le Runtime
durant son exécution, et de les actualiser sans redémarrage, jusqu’au client
Web.
 L’environnement CEI 61131-3 intégré « zenon Logic » permet d’effectuer des
simulations en direct, dans des conditions réelles.
 zenon archive les évènements de chaque module et permet de tracer les
actions de démarrage, arrêt, reboot, message d’erreur des drivers de
communication.
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démontrer !
Qui sommes-nous ?
En quelques chiffres Nos activités Le réseau
Chiffres en date : Février 2019
+30 ans
d‘expertise industrielle
Nous développons
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de CA en 2018
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SmartFactory par Copa Data

  • 2. Gagnez en connaissance sur vos actifs ! Connaitre les performances de ses équipements et pouvoir en améliorer le rendement, la qualité et la disponibilité, facile à dire mais pas toujours aussi simple à mettre en œuvre ! D'après des études du Symop*:  34% des industriels en France autoévaluent leur outil de production comme étant pas ou peu compétitif !  l'âge moyen de l'ensemble des équipements industriels en France est de 19 ans !! * Membre de la Fédération des Industries Mécaniques (FIM) et fondateur de l’Alliance Industrie du Futur (AIF), le Symop est l’organisation professionnelle des créateurs de solutions industrielles, fabricants de machines, technologies et équipements pour la production industrielle
  • 3. Quelles problématiques ? • Comment améliorer les performances des équipements de production ? • Comment optimiser la stratégie de maintenance ? • Comment réduire les consommations d’énergies ?
  • 4. Gagner en connaissance sur la performance des actifs Exploiter pleinement la capacité de production installée Limiter les surconsommations de matière PERFOMANCE DE PRODUCTION Garantir la disponibilité des lignes Analyser les causes de dégradations et mettre en place les actions correctives Elaborer la stratégie d'investissements et de maintenance grâce à l’analyse prévisionnelle MAINTENANCE MANAGEMENT DE L’ENERGIE Maîtrisez les dépenses énergétiques Notre offre
  • 5. traitement des données archivage 2 - valoriser Connectivité OT 1 - collecter gestion des alarmes et des événements affichage dynamique rapports 3 - exploiter La solution ? personnalisation maintenance, production, direction, … 4 - Diffuser Architectures Performances, continuité de service, cybersécurité Connectivité IT Plateforme logicielle zenon
  • 6. zenon en détails 1-COLLECTER 3-EXPLOITER Collecter automatiquement des données fiables quelque soient leurs provenances Prendre rapidement les meilleures décisions  Plus de 300 protocoles de communication natifs  API, contrôleurs, baies robots, CNC, IIoT, bases de données, métrologie, GMAO, applications tierces, …  Afficher les informations en temps réel  Afficher les analyses historiques  Surveiller et corriger : alarmes  Informer par SMS, mail  Créer des rapports dynamiques  Automatiser les actions complexes avec l’environnement de développement IEC 61131-3  Pilotez les actifs 2-VALORISER Transformer les données brutes en informations utiles  Mettre en forme : conversions, mises à l’échelle, calculs, …  Agréger en fonction des OF, des articles, des équipes, d’ateliers, de périodes de temps, …  Calculer les indicateurs de performances (TRS/TRG, IPé, …)  Analyser : maintenance prévisionnelle, strategies de maintenance, estimation des investissements, … 4-DIFFUSER Mettre à disposition des données pertinentes en toute sécurité pour tous les besoins de l’entreprise  Interface SQL Server  Microsoft Azure Service Bus (Cloud)  Interface ERP (SAP ERP, Microsoft Dynamics,…)  Topologie Client/Serveur  Différentes technologies de distribution de l‘information: natives, Web Server, HTML5, SMS, email, …  Applications pour tablettes & smartphone  Redondance (service)  certification de sécurité CEI 62443  Personnalisation en fonction du profil utilisateur
  • 8. Collecter automatiquement toutes les informations de l’entreprise
  • 10. Informer : • Calculer les indicateurs de performances des moyens de production (TRS) et les taux intermédiaires (Disponibilité, Performance, Qualité) • Surveiller les dérives (sous-performances, surconsommations,…) • Informer le responsable production par SMS, mail et accès à distance • Identifier automatiquement les causes de non performances : • Arrêts non planifiés : • arrêts propres fonctionnels : pannes longues (> 10 mn) • arrêts propres d'exploitation : changements de séries, réglages, nettoyages, contrôles, … • arrêts propres induits : attentes matières, attentes opérateur, attentes consommables, … • Écarts de cadences : micro-arrêts (<10 mn), marches à vide, ralentissements • Intégrer les arrêts planifiés (TRG) ,… Analyser: • Analyser les causes de non performance (occurrences, durées, …) • Décider des plans d’actions d’amélioration • Vérifier l’efficacité des actions (édition de rapports dynamiques, comparaisons, …) Collecter automatiquement des données fiables : • Plus de 300 protocoles de communication natifs : API, contrôleurs, baies robots, CNC, IIoT, bases de données, systèmes de métrologie, … • Échanger avec ERP (SAP, Microsoft Dynamics365, …), applications tierces, Cloud (Microsoft Azure, … ), … PERFOMANCE DES MOYENS DE PRODUCTION
  • 11. À quoi pourrait ressembler le système de management visuel ? Atelier Espace communication PERFOMANCE DES MOYENS DE PRODUCTION Tablettes Smartphones Direction Responsable de production Maintenance …
  • 12. À quoi pourrait ressembler le système de management visuel ? Clients HTML5 Lecture / écriture ou lecture seule PERFOMANCE DES MOYENS DE PRODUCTION PC tablettes smartphones
  • 13. Analyse des indicateurs de performances et des taux intermédiaires d’une ligne PERFOMANCE DES MOYENS DE PRODUCTION
  • 14. PERFOMANCE DES MOYENS DE PRODUCTION Analyse des informations de production d’une ligne
  • 15. Rapport d’analyse de la productivité PERFOMANCE DES MOYENS DE PRODUCTION
  • 16. Comparaison des performances entre lignes, entre périodes pour une même ligne, … PERFOMANCE DES MOYENS DE PRODUCTION
  • 17. Analyses des mesures PERFOMANCE DES MOYENS DE PRODUCTION
  • 19. MAINTENANCE CONDITIONNELLE ET PREVISIONNELLE Informer : • Suivre en temps réel l’ensemble des données pertinentes des équipements. • Alerter sur les dérives (alarmes). • Informer la maintenance par SMS, mail et accès à distance (postes clients, serveur Web). Exploiter : • Guider le technicien de maintenance avec plans, fichiers, vidéos, animations 3D spécifiques à l’alarme. • Renseigner manuellement si besoin les alarmes à l’acquittement (champs libre ou liste). Analyser : • Archiver les alarmes avec leurs commentaires. • Identifier les différents types de pannes. • Analyser les causes, les fréquences, les durées, … pour prioriser les actions correctives. Collecter automatiquement des données fiables : • Plus de 300 protocoles de communication natifs : API, contrôleurs, baies robots, CNC, IIoT, bases de données, systèmes de métrologie, … • Échanger avec ERP (SAP, Microsoft Dynamics365, …), GMAO, applications tierces, Cloud (Microsoft Azure, … ), … • Échanger avec des systèmes de maintenance prévisionnelle (zenon Analyzer, Azure Machine Learning de Microsoft, SAP Predictive Maintenance, …)
  • 20. GESTION DES ALARMES alarme Liste d’alarmes Guider pour redémarrer rapidement Rejouer le processus enregistré pour comprendre Analyser pour prioriser les actions correctives Alertes (SMS, email,…) L’alarme est un moyen d’alerte déclenché par une situation nécessitant une action pour la corriger. Comment gagner en efficacité ?
  • 21. Listes d’alarmes  Large gamme de réglages de filtres  Affichage des noms de variables, des valeurs, des textes d’informations associés, etc.  Groupement logique et priorisation  Export (dBase, ASCII, XML, SQL) GESTION DES ALARMES Affichage permanent des dernières alarmes actives Affichage des alarmes en fonction du filtre Filtre d’alarmes Pour aller plus loin …
  • 22. Guider pour redémarrer rapidement GESTION DES ALARMES Images 2D, 3D de localisation Plans, notices, instructions … Vidéos explicatives actions automatiques ou manuelles par l’activation d’un bouton
  • 23. Rejouer le processus enregistré pour comprendre GESTION DES ALARMES Pour rejouer une séquence
  • 24. Analyse des causes, des fréquences, des durées, … pour prioriser les actions correctives GESTION DES ALARMES
  • 25. MAINTENANCE CONDITIONNELLE ET PREVISIONNELLE prévoir comment le process va réagir à un changement de paramètre données déterminer les corrélations et dépendances entre les données Analyses prévisionnelles Analyses prévisionnelles et/ou
  • 26. Informer : • Afficher en temps réel l’ensemble des consommations d’une machine, d’une installation, d’un site pour toutes les énergies (monitoring) • Accéder en temps réel aux indicateurs de performance énergétiques (IPé) • Corréler la production avec les consommations énergétiques (consommations en par machine, îlot, équipe, produit,…) • Surveiller les dérives (alarmes) • Informer le responsable énergies par SMS, mail et accès à distance Analyser : • Identifier les leviers d’économie d’énergie • Editer des rapports dynamiques avec facilité et fiabilité • Vérifier l’efficacité des plans d’actions Piloter : • Piloter la performance énergétique par rapport aux objectifs • Piloter les équipements pour éviter les pics de consommation (effacements, arrêt/démarrage compresseurs,…) Collecter : • Automatiser la collecte des données • Collecter des données à 100 % fiables • Échanger avec ERP (SAP, Microsoft Dynamics365, …),applications tierces, Cloud (Microsoft Azure, … ), systèmes d’analyse prévisionnelle (zenon Analyzer, Azure Machine Learning de Microsoft, SAP Predictive Maintenance, …) MANAGEMENT DE L’ENERGIE
  • 27. Écran du responsable énergie MANAGEMENT DE L’ENERGIE
  • 28. Écran du responsable énergie MANAGEMENT DE L’ENERGIE
  • 30. Gestion de la charge maximale MANAGEMENT DE L’ENERGIE
  • 31. Calcul de l’efficacité énergétique MANAGEMENT DE L’ENERGIE
  • 32. Identifier les leviers d’économies et lancer des actions correctives MANAGEMENT DE L’ENERGIE
  • 34. Intégration par étapes Alertes (SMS, email,…) Analyses de données Analyses prévisionnellesIngénierie Développement, maintenance des applications Serveur Web Réseau interne Direction, Production, Maintenance, Qualité, … Serveur Web Accès externes DMZ WWW  Investissements étape par étape  Maitrise technologique  Risque financier réduit PERFORMANCE DES MOYENS DE PRODUCTION MAINTENANCE MANAGEMENT DE L’ENERGIE ANALYSES PREVISIONNELLES SAP R/3 SAP HANA S/4 interface bidirectionnelle Réseau Ethernet Usine Serveur API, contrôleurs, baies robots, CNC, IIoT, …
  • 35. Gestion multi-sites vs SITE 1 SITE 2 SITE 4SITE 3 Siège
  • 36. Personnalisation des informations personnalisation RESPONSABLE DE PRODUCTION Vue d’ensemble sur tout le site vspersonnalisation RESPONSABLE MAINTENANCE Toutes les données des lignes personnalisation PDG Vue d’ensemble de tous les sites
  • 37. Continuité de service Alertes (SMS, email,…) Analyses de données Analyses prévisionnellesIngénierie Développement, maintenance des applications Réseau Ethernet Usine Serveur Serveur Web Accès externes DMZ WWW Serveur redondant  En cas de défaillance du serveur, le serveur redondant reprend l’ensemble des tâches.  Grâce à la « redondance transparente », aucune perte de données ne se produit dans l’intervalle de détection de la défaillance.  Tous les clients connectés sont informés de la défaillance du serveur, et se connectent automatiquement au nouveau serveur.  Lorsque le serveur d’origine se reconnecte au réseau, il se connecte au serveur redondant, aligne toutes les données et effectue une mise à niveau pour reprendre son rôle de serveur. API, contrôleurs, baies robots, CNC, IIoT, … SAP R/3 SAP HANA S/4 interface bidirectionnelle Serveur Web Réseau interne Direction, Production, Maintenance, Qualité, …
  • 38. Pare-feu Communication Cryptée Certification CEI 62443-4-1 Utilisateur Authentification Correctifs Sécurité informatique  Communication cryptée (chiffrage 192 bits) sur tous les composants réseau (serveur, client, base de données des archives, client web).  HTTP tunneling pour le web serveur.  Support pour IPv6.  Diagnostique d’erreurs pour les communications réseau.  Détection de fichiers manipulés (signature de fichiers).  Synchronisation automatique des fichiers (tels que les fichiers Runtime) dans le réseau, protection contre les statuts de développement incohérents.  Protection par mot de passe sélective dans l'outil de configuration de projet.  Historique des modifications et comparaison de projets.  Backup des projets et traçabilité.  Journal des opérations.  Prévention des accès non autorisés, inclus la connexion au domaine Windows (Active Directory).  Contrôle de version et de statuts pour les connexions et les manipulations.  Gestion transparente des activités de développement et de configuration (audit trail), en conformité avec FDA 21 CFR Part 11.  Possibilité de fonctionnement du Runtime comme un service Windows (sans interaction de bureau). Possibilité de terminal serveur ou solution client léger.  Empêcher l’accès au bureau de Windows (Keyblock Runtime Start) Réseau Projet Runtime
  • 39. Maintenance des applications  La fonction transport à distance de zenon permet de transférer des projets de zenon vers n’importe quel PC connecté au réseau.  Le projet de démarrage peut être configuré à distance.  Le Runtime peut être démarré ou arrêté à distance.  Possibilité de consulter les informations système, de demander des données de journalisation et de redémarrer le système d’exploitation à distance.  La modification à chaud permet de transférer les modifications vers le Runtime durant son exécution, et de les actualiser sans redémarrage, jusqu’au client Web.  L’environnement CEI 61131-3 intégré « zenon Logic » permet d’effectuer des simulations en direct, dans des conditions réelles.  zenon archive les évènements de chaque module et permet de tracer les actions de démarrage, arrêt, reboot, message d’erreur des drivers de communication.  Le journal est affiché dans la supervision ou consultable à distance. Télémaintenance Modification et simulation Outils de diagnostic
  • 42. En quelques chiffres Nos activités Le réseau Chiffres en date : Février 2019 +30 ans d‘expertise industrielle Nous développons et vendons des logiciels d’automatisation 2 produits fondée en Autriche 1987 employés plus de 270 dans le monde 100 % indépendante entreprise familliale € 44m de CA en 2018 filiales11 distributeurs18 pays vente & support dans 51 Locale Plus de 240 partenaires +155,000 dans le monde systèmes zenon installés industries clés Éditeur de logiciels pour l’automatisation industrielle
  • 43. Mathias Baumgartner Tel. : +33 (0) 6 23 32 27 33 mathias.baumgartner@copadata.com https://www.linkedin.com/in/mathiasbaumgartner/ COPA-DATA France Rue du Sextant, Parc Sud Galaxie 38130 Echirolles Tel. : +33 (4) 38 26 00 75 info.fr@copadata.com www.copadata.com Merci !