Solutions exercices cae TIGUINT

COB
Charges de la CG pour décembre : 127 000 + 6 000 + (63000/12) + (260 000/12)
Charges de la CG = 159 916,66 DH
Charges non incorporables = (20 000 + 27 000)/12 = 3 916,66 DH
Charges supplétives = (400 000 x 9%)12 = 3000 (rémunération des capitaux)
+ 2 000 (rémunération de l’exploitant
Charges supplétives = 5 000 DH
Charges de la comptabilité analytique = 159 916,66 + 5 000 – 3 916,66
charges de la CA = 161 000 DH
Exercice 2
Charges de la CG pour novembre : 127 000 + (260 000 + 60 000)/12
Charges de la CG = 153 666,66 DH
Charges non incorporables = Amortissement frais d’établissement + provisions pour litige (pour le mois de
novembre) = (18 000 + 120 000)/12 = 11 500 DH
Charges supplétives = (400 000 x 6%)/12 + 9 500 = 11 500 DH
Différences sur charges calculées :
- Charges abonnées : - (22300/12) + 2 200 = 341,67 DH
- Amortissement CG (moitié des immobilisation : 420 000/2) = 210 000 x 10% /12 = 1750 DH
- Charge d’usage CA = 300 000 x 20%/12 = 5 000
- Différence = -1750+5 000 = 3250
- Charges de la compta analytique = 153 666,66 – 11 500 + 11 500 + 341,67 + 3 250
- Charges CA = 157 258,33

Bureau 2000
Coût d’achat feuilles
Eléments Q CU Montant
Prix d’achat
Ch Approvist
1200 400 000
22 400
Total 1200 352 422 400
Inventaire permanent feuilles
Eléments Q CU Montant Eléments Q CU Monatant
S Initial
Entrées
1000
1200
350
352
350 000
422 400
Sorties
St Final
2200
0
351
-
772 400
-
2200 351 772 400 2200 351 772 400

Coût de production : Classeurs « Classic »
Coût achat feuilles
Main d’ouvre
Atelier fabrication
Atelier finition
1250 351 438 750
120 000
65 000
35 000
Total 600 1098 658 750
Coût de production : Classeurs « Modern »
Coût achat feuilles
Main d’ouvre
Atelier fabrication
Atelier finition
950 351 333 450
80 000
88 000
32 000
Total 350 1524 533 450
Bureau 2000

Inventaire permanent classeurs « Classic »
S Initial
Entrées
100
600
100 000
658 750
Sorties
St Final
350
350
1083,93
1083,93
379 375,5
379 375,5
700 1083,93 758 750 700 1083,93 758 750
Inventaire permanent classeurs « Modern »
S Initial
Entrées
60
350
90 000
533 450
Sorties
St Final
250
160
1520,61
1520,61
380 152,5
243 297,6
410 1520,61 623 450 410 1520,61 623 450
Bureau 2000

Coût de revient : Classeurs « Classic »
Coût de production
des PF vendus
Charges distribution
350 1083,93 379 375,5
7 000
Total 350 1 103,93 386 375,5
Coût de revient : Classeurs « Modern »
Coût de production
des PF vendus
Charges distribution
250 1520,61 380 152,5
5 000
Total 250 1 540,61 385 152,5
Bureau 2000

Résultat analytique : Classeurs « Classic »
Chiffre d’affaires
Coût de revient
350
350
1 300
1 103,93
455 000
386 375,5
Total 350 196,07 68 624,5
Résultat analytique : Classeurs « Modern »
Coût de revient
250
250
1 500
1 540,61
375 000
385 152,5
Total 250 - 40,61 - 10 152,5
Bureau 2000

Méthode des centres d’analyse
Exercice 1 (entreprise POPI)
Charges indirectes de la comptabilité analytique = charges de la CG + charges supplétives
– Charges non incorporables
Charges CA = 92 350 + (1 500 000 x 10%)/12 – 5 000
Charges CA = 99 850 DH
Tableau de répartition des charges indirectes
Éléments Total Centres auxiliaires Centres principaux
Répartition
primaire 99 850
Admin Entretien Approv Atelier 1 Atelier 2 Dist
10% 5% 15% 20% 30% 20%
Répartition
primaire 99 850
9 985 4 992,5 14 977,5 19 970 29 955 19 970

Exercice 1 POPI
Répartition secondaire :
Répartition
primaire 99 850
9 985 4 992,5 14 977,5 19 970 29 955 19 970
Répartition
secondaire
Administ
Entretien
- 9 985 5%
-
(4992,5+5%a
d)
15%
2,5%
20%
20%
20%
70%
40%
7,5%

Exercice 1 POPI
Répartition secondaire :
Répartition
primaire 99 850
9 985 4 992,5 14 977,5 19 970 29 955 19 970
Répartition
secondaire
Administ
Entretien
- 9 985 499,25
- 5 491,75
1 497,75
137,3
1 997
1 098,35
1 997
3 844,22
3 994
411,88
Total
Répartition
secondaire
99 850 0 0 16 612,55 23065,35 35796,22 24375,8
8
Nature UO
Nombr UO
Coût UO
1kgMP
10 000
1,66
1pdt
8 000
2,88
1 pdt
7 000
5,11
1000 dh
CA
400
60,93

Société Parot
Prestations réciproques : détermination des montants des centres administration et entretien
Ad = 16 530 + 10% En
En = 42 600 + 10% Ad
Administration = 21 000 DH et Entretien = 44 700
Éléments Totaux
Centres auxiliaires Centres principaux
Admi Entretien Apprv Usinage Montage Distrib.
Répartiti.
Primaire
Rép.sec
- Admi
- Entr
204400
21000
44700
16530
-
4470
- 21000
42600
2100
-
- 44700
35630
2100
4470
58290
8400
17 880
40800
6300
17880
10550
2100
-
Total
rep.seco
204 400 0 0 42200 84570 64980 12650
Nature d’unité d’œuvre
Nombre d’unité d’œuvre
Coût d’unité d’œuvre
Kg Mach
16880
2,5
Kg Mut
14095
6
H ouv
5415
12
100 dh ca
5750
2,2

Socéité PAROT
Calcul des coûts et résultat de la commande
Coût d’achat des matières consommées par la commande
Éléments Quantité CU Montant
Prix d’achat
Charges indirectes approvisiont
1 250
1 250
18
2,5
22 500
3 125
1 250 20,5 25 625
Éléments Quantité CU Montant
Coût d’achat des M1 consommées
Charges MOD
Charges indirectes usinage
Charges indirectes montage
Charges indirectes distribution
1 250 kg
620 h
1 250 kg
420 h
600 (100 dh ca)
20,5
36
6
12
2,2
25 625
22 320
7 500
5 040
1 320
1 commande 61 805 61 805
Coût de revient de la commande
Résultat de la commande = Chiffre d’affaires – coût de revient
= 60 000 – 61 805
= - 1 805 DH (perte)

Entreprise PRODUITS ENCOURS
1- a- évaluation des charges attribuées aux encours :
Totalité des matières : 2kg
1/3 du temps de main d’œuvre soit : 3h x 1/3 = 1 heure MOD
1/4 du temps machine soit : 4h x 1/4 = 1 heure machine
1-b : Nombre d’unités d’œuvre pour novembre :
Atelier 1 : matières premières incorporées aux produits commencés et terminés en novembre soit (2000 – 600) =
1400 produits x 2kg = 2800 kg
Matières incorporées aux produits commencés en novembre et terminés en décembre (encours de fin) soit : 300
produits x 2kg = 600 kg
Les matières premières utilisées en novembre sont donc de : 2 800 + 600 = 3 400 kg.
Atelier 2 : heures de MOD
- Encours de début (600 produits) ont reçu 1 heures en octobre et vont recevoir en novembre 2 heure soit 600
x2h = 1 200 heures MOD
- Produits commencés et terminés en novembre (1400 produits) ont reçu 3 heures de MOD soit 1 400 x 3h =
4 200 heures MOD
- Produits encours de fin (300 produits) ont reçu en novembre 1 heures chacun soit 300 x 1h = 300 heures MOD
Total des heures de MOD de novembre : 1 200 + 4 200 + 300 = 5 700 heures MOD.
Atelier 3 : heures de Machines
- Encours de début (600 produits) ont reçu 1 heures en octobre et vont recevoir en novembre 3 heure soit 600
x3h = 1 800 heures Machines
- Produits commencés et terminés en novembre (1400 produits) ont reçu 4 heures de Machines soit 1 400 x 4h =
5 600 heures Machines
- Produits encours de fin (300 produits) ont reçu en novembre 1 heures chacun soit 300 x 1h = 300 heures
Machines
Total des heures de Machine de novembre : 1 800 + 5 600 + 300 = 7 700 heures Machines.

1- b- calcul des coûts des unités d’œuvre en octobre
Éléments Atelier 1 Atelier 2 Atelier 3
Total rép. Second.
Nombre des UO
Coût des UO
33 000
3 300
10
100 800
5 600
18
124 800
7 800
16
1- b- calcul des coûts des unités d’œuvre en novembre
Éléments Atelier 1 Atelier 2 Atelier 3
Total rép. Second.
Nombre des UO
Coût des UO
37 400
3 400
11
108 300
5 700
19
138 600
7 700
18

2- valeur des encours de début (600 produits évalués au coût d’octobre)
Éléments Q CU Montant
Charges directes
Matières
MOD
Charges indirectes
Atelier 1
Atelier 2
Atelier 3
1 200 kg
600 h
1 200 kg
600 h
600 h
30
50
10
18
16
36 000
30 000
12 000
10 800
9 600
600 164 98 400
2- valeur des encours de fin (300 produits évalués au coût de novembre)
Charges directes
Matières
MOD
Charges indirectes
Atelier 1
Atelier 2
Atelier 3
600 kg
300 h
600 kg
300 h
300 h
32
50
11
19
18
19 200
15 000
6 600
5 700
5 400
300 173 51 900

3- coût de production global et unitaire des 2 000 produits finis terminés en novembre
Charges directes
Matières
MOD
Charges indirectes
Atelier 1
Atelier 2
Atelier 3
+ valeur encours début
- Valeur encours fin
3 400 kg
5 700 h
3 400 kg
5 700 h
7 700 h
600
300
32
50
11
19
18
164
173
108 800
285 000
37 400
108 300
138 600
+ 98 400
- 51 900
2 000 362,3 724 600

Méthode du coût variable Cas PICDOR
Détermination du coût variable :
Coût variable de production des produits fabriqués
Matières et emballages utilisés = stock initial + achats – stock final
Sucre utilisé : 5000 + 100 000 – 10 000 = 95 000
Colorants émulsifiants : 3 000 + 50 000 – 1 700 = 51 300
Arômes : 5 500 + 60 000 – 6 750 = 58 750
Emballages : 8 000 + 5 000 – 3 000 = 10 000
Charges indirectes variables de production = 500 000 x 30% = 150 000
 Coût variable de production des produits fabriqués = 95 000 + 51 300 + 58 750 + 10 000
+ 150 000 = 365 050 DH
 Coût variable de production des produits vendus = SI + entrées – SF
= 18 000 + 365 050 – 3 500
= 379 550 DH
 Coût variable total des produits vendus = coût variable de production + coût variable
de distribution = 379 550 + (150 000 x 30%) = 424 550 DH
 Chiffre d’affaires – coût variable total = marge sur coût variable (M/CV)
 M/CV = 1 500 000 – 424 550 = 1 075 450 DH
 Résultat = M/CV – Charges fixes totales
(charges fixes = 250 000 + 175 000 + 10 000 + (500 000 x 70%) + (150 000 x 70%) + 100 000)
Charges fixes totales = 990 000 DH
Résultat = 10 75 450 – 990 000 = 85 450 DH

Cas PIXEL
Éléments Total Approvt Atelier 1 Atelier 2 Distribution
Total rép.sec. 130 700 21 000 12 000 79 500 18 200
Nature d’UO
Nombre d’UO
Coût d’UO
Kg matière
35 000
0,6
CA
350 000
0,052
Coût d’achat matière A
Coût d’achat matière B
Élément Q CU Montant
Prix d’achat
Ch.ind. App.
15 000
15 000
2,12
0,6
31 800
9 000
15 000 2,72 40 800
Prix d’achat
Ch.ind. App.
20 000
20 000
1,95
0,6
39 000
12 000
20 000 2,55 51 000

Cas PIXEL
Inventaire permanent matière A
Éléments Q CU Montant Éléments Q CU Montant
SI
Entrées
25 000
15 000
2,06
2,72
51 500
40 800
Sorties
SF
diffrence
30 000
9 980
20
2,3075
2,3075
2,3075
69 225
23 028,85
46,15
40 000 2,3075 92 300 40 000 2,3075 92 300
Inventaire permanent matière B
SI
Entrées
12 000
20 000
1,83
2,55
21 960
51 000
Sorties
SF
18 000
14 000
2,28
2,28
41 040
31 920
32 000 2,28 72 960 32 000 2,28 72 960
Inventaire permanent matière consommable
Consommations = Stock initial + achats – Stock final
= 8 000 + 12 450 – 4 250
= 16 200 DH

Cas PIXEL
Coût de production de la matière A à la sortie de l’atelier 1
Coût d’achat de matière A
Charges MOD
Ch. indirectes
30 000 2,3075 69 225
3 600
12 000
84 825
Coût de production des produits P et des sous produits S à la sortie de l’atelier 2
Coût de production de A
Coût d’achat matière B utilisé
Matière consommable
Charges MOD atelier 2
Ch. Indirectes atelier 2
18 000 2,28
84 825
41 040
16 200
10 800
79 500
232 365
Coût de production des sous produits S à la sortie de l’atelier 2 :
Quantité produite de S = Sorties (ventes) + stock final = 6 000 + 1 900 = 7 900
Coût de production = Prix de vente (PV) - 10% PV – (0,20 x 7 900)
= (7900 x 5) – 10% x (7900 x 5) – (0,20 x 7 900)
= 33 970 DH
On en déduit le coût de production des produits P à la sortie de l’atelier 2 = 232 365 – 33 970 = 198 395 DH

Cas PIXEL
Inventaire permanent des produits P
SI
Entrées
8 500
39 450
4,80
5,03
40 800
198 395
Sorties
SF
40 000
7 950
4,98
4,98
199 200
39 591
47 950 4,98 239 195 47 950 4,98 239 195
Inventaire permanent des sous produits S
SI
Entrées
-
7 900
-
4,3
-
33 970
Sorties
SF
6 000
1 900
4,3
4,3
25 800
8 170
7 900 4,3 33 970 7 900 4,3 33 970

Cas PIXEL
Coût de revient des produits P
Coût de production de pdts vendus
Charges indirectes de distribution
40 000
320 000
4,98
0,052
199 200
16 640
40 000 5,396 215 840
Coût de revient des sous produits S
Coût de production de pdts vendus
Charges indirectes de distribution
6 000
30 000
4,3
0,052
25 800
1 560
6 000 4,56 27 360
Coût de revient
40 000
40 000
8
5,396
320 000
215 840
40 000 2,604 104 160
Coût de revient
6 000
6 000
5
4,56
30 000
27 360
6 000 0,44 2 640
Résultat analytique P
Résultat analytique S

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