LE MANAGEMENT DE TERRAIN CHEZ BÛRKERT

1. LEAN Tour Est, Strasbourg - 24 novembre 2017
Introduction du management de terrain chez Bürkert
Simon Schaeffer – Responsable de production

2. 0
1
Bürkert en un coup d’oeil
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2.800+
collaborateurs
(environ 1,600
en Allemagne)
36
Pays dans le monde
Siège social Ingelfingen
5
Systemhaus Bürkert
3 Allemagne
1 Etats-Unis (Huntersville, NC)
1 Chine (Suzhou)
100%1946
5
Sites de production
en Allemagne et France
Entreprise
familiale
Fondée par
Christian Bürkert
485
million €
chiffre d’affaires
Régulation des fluides
Vannes – Capteurs - Systèmes
72.8 %
Ventes hors de
l’Allemagne
7.2 %
Taux R&D

3. Le centre de compétence international capteurs
Siège social à Ingelfingen
• Usine de Triembach-au-Val fondée en 1967
• CA 2016 : 35 M€
• 176 employés pour l’usine
• 50 employés pour Bürkert Contromatic France
• Exportations : 95 %
• Métiers : usinage, montage, salle blanche, R&D
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4. LEAN chez Bürkert
• Synchro depuis 2005
• 5S, amélioration continue, TPM, SMED, flux, gaspillages, stocks, énergie
• Standards inter usines
• Audits inter usines
• Tous les employés de production formés à synchro de base
• 35 employés formés à synchro niveau 1 (animateur)
• 4 employés formés à synchro niveau 2 (expert)
• 2 auditeurs
• Shopfloor management (SFM) initié en novembre 2014
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5. Management de terrain – les objectifs
• Le Shopfloor management pour :
• Fluidifier l’information et débloquer rapidement les situations
• Générer des processus stables
• Augmenter l’implication et la satisfaction des salariés
Augmenter la satisfaction des clients
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6. Organisation SFM
• Réunion verticale quotidienne dans chaque service de production
• Réunion horizontale quotidienne inter services
• Réunion de direction quotidienne
• Gemba Walk
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7. Réunions verticales
Points abordés :
• Indicateurs (taux de service, productivité, PPM, entrées commandes, charge, …)
• Remontée d’information (retards, dysfonctionnements)
• Retour d’information
• Répartition des tâches
• Informations générales
• La phrase du jour
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8. La phrase du jour
• Comment impliquer tout le monde sur l’intérêt du lean
• Feedback positif ou négatif sur 5 points (« + », « - », « »)
• Utiliser des exemples simples
• Créativité nécessaire
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9. Réunions horizontales
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• Participants : Production + services support
- Manquants
- Problèmes qualité
- Problèmes équipement
- Problèmes processus
- Problèmes produit
- Problèmes inter-usines
• Points abordés :
- Dysfonctionnements - retards
- Qualité
- Taux de service

10. Plan d’amélioration continue
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PAC

11. Boucle qualité
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Boucle qualité

12. Taux de service
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13. retour client
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14. Sécurité
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15. Synchro
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16. Gemba walk
• Fonctionnement :
- Aller sur le terrain
- Observer et questionner
• Objectifs :
- Amélioration continue
- Détecter des dysfonctionnements
• Organisation :
- Responsable d’atelier dans son service
- Responsables d’atelier ensemble chaque mois dans un autre service
- Direction dans les ateliers (mensuel)
- Direction pour les Workshop synchros (mensuel)
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17. Les dangers
• Peur de remonter les problèmes
• Problèmes remontés non résolus
• Organisation pompier et usine cachée
• Émotionnel - tensions
• Coût en heures
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• Instaurer confiance et transparence
• Noter les problèmes et prioriser
• Travailler sur le fond, les processus
• Faits, objectifs SMART
• Résolution rapide de problèmes

18. Conclusion
Réactivité
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Prise de décision
rapide
Stabilisation des
processus
Nouveau vecteur
de communication
Satisfaction et implication
des employés
Transparence

19. We make ideas flow.
Merci beaucoup!
Bürkert SAS
Rue du Giessen – BP 21
67220 Triembach-au-val
France
Tel.: +33 (0) 3 88 58 91 00
Fax: +33 (0) 3 88 57 09 61
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