Le document traite de l'évolution des carrières en maintenance industrielle, mettant en exergue la nécessité croissante de techniciens de maintenance dans divers secteurs jusqu'en 2022, avec la création de 42 000 nouveaux emplois. La maintenance, autrefois négligée, est désormais cruciale avec des approches préventives et prédictives grâce à la robotisation et à la digitalisation, conduisant à une rentabilité accrue. Il souligne également l'importance des formations comme le BTS maintenance pour préparer les futurs techniciens à ces enjeux stratégiques.

1. LYCEE P.E. VICTOR
BTS MAINTENANCE DES
SYSTEMES
Option Systèmes de production

2. http://www.reussirmavie.net/actudebouchesblog/Maintenance-industrielle-l-emploi-en-croissance-pour-les-techniciens_a382.html
Dans tous les secteurs industriels, l'automatisation fait
évoluer l'emploi au profit des techniciens supérieurs
notamment les spécialistes de la maintenance des
installations. D'ici 2022, 42 000 emplois de techniciens
de maintenance devraient être créés, notamment dans
la protection de l’environnement et le traitement des
pollutions.

3. La maintenance industrielle recherche
des techniciens et des ingénieurs
La maintenance, ancien parent pauvre de l’industrie, est
aujourd’hui devenue indispensable.
Conclusion : les carrières s’améliorent (un peu) et les
salaires commencent à s’améliorer (tout doucement) tout
particulièrement pour les candidats mobiles.
Les techniciens de maintenance, acteurs clés
de l’usine 4.0
La maintenance industrielle se transforme peu à peu dans les usines. Tout d’abord curative puis
préventive, elle sera PRÉDICTIVE dans l’usine du futur.
La robotisation, l’automatisation et la digitalisation des ateliers transforment la maintenance
industrielle. Réduisant les interventions humaines et la présence physique sur les lignes de
production. Cette nouvelle approche propulse les activités de maintenance à un niveau
stratégique, déterminant pour les entreprises dans le secteur de l’industrie.
Les activités de maintenance ne sont aujourd’hui plus considérées comme un poste de dépense
trop couteux. Elle sont bel et bien identifiées comme des fonctions majeures, sources de profits,
puisqu’elles ont un impact sur les performances de l’entreprise.

4. LE TECHNICIEN DE
MAINTENANCE
• QUEL EST LE ROLE DU TECHNICIEN DE
MAINTENANCE EN ENTREPRISE ?
https://www.emploi-maintenanceindustrielle.com/la-maintenance-industrielle/

5. IL DOIT ETRE CAPABLE
SON ROLE DANS L’ENTREPRISE
• D’ASSURER LES REPARATIONS EN URGENCE AFIN
D’ASSURER LA REMISE EN ETAT DES EQUIPEMENTS
DEFAILLANTS
 MAINTENANCE CORRECTIVE
• DE PRENDRE DES DISPOSITIONS POUR EVITER
LES PANNES EN METTANT EN PLACE DES
STRATEGIES DE SURVEILLANCE
 MAINTENANCE PREVENTIVE

6. LE TECHNICIEN DE MAINTENANCE PARTICIPE A LA
LIMITATION DES COUTS
EXEMPLE : 1 Minute d’arrêt d’une chaîne de production
automobile coûte 2500 € à l’entreprise
SON ROLE DANS L’ENTREPRISE
POURQUOI ?

7. UN TECHNICIEN DE
MAINTENANCE DANS
L’ENTREPRISE
QUELQUES EXEMPLES DE DOMAINES INDUSTRIELS
COLLECTIVITES
PETROCHIMIE

8. INDUSTRIE DU MEUBLE
Maintenance
d’un
équipement
hydraulique

9. INDUSTRIE AUTOMOBILE
Maintenance
des
équipements
pneumatiques

10. COLLECTIVITES
Maintenance des
groupes moto-
pompes

11. PETROCHIMIE
Garantir la
sécurité de
l’installation

12. Chimie
Mécanique
Pétrochimie et pétrole
TOUS LES
SECTEURS SONT
CONCERNÉS
PAR LA
MAINTENANCE
Emballage
Agroalimentaire
Verrerie
Ferroviaire
Incinération
Énergétique

13. 1
Le BTS Maintenance donne accès au métier de technicien supérieur en charge
de la maintenance des systèmes.
la réalisation des
interventions de
maintenance corrective et
préventive
l’amélioration de la
sûreté de
fonctionnement
l’intégration de
nouveaux
systèmes
l’organisation des
activités de
maintenance
Amélioration de
la disponibilité
des moyens et
leur optimisation
l’animation et
l’encadrement
des équipes
d’intervention
l’évaluation
des coûts de
maintenance
LES FONCTIONS DE LA MAINTENANCE

14. LA MAINTENANCE
INDUSTRIELLE
C’est :
Diagnostiquer les défaillances
Réparer les machines en panne
Assurer la maintenance préventive
Améliorer les équipements de production
Intégrer les équipements nouveaux

15. EXIGENCES FONDAMENTALES AUX ACTIVITES DE
MAINTENANCE
Santé et
sécurité
Prise en compte de
l’environnement
Qualité du
service rendu
Prise en compte
des coûts
Communication
dans une langue
vivante étrangère

16. EXEMPLES D’ACTIVITES
• Diagnostics sur systèmes
• Câblages
• Démontages mécaniques
• Programmation
1. DANS LE CADRE DES REPARATIONS
• Nouvelles technologies

17. CABLAGES ELECTRIQUES

18. DEMONTAGES MECANIQUES

19. PROGRAMMATION D’AUTOMATISMES

20. DIAGNOSTICS SUR SYSTEMES

21. Nouvelles technologies
THERMOGRAPHIE
INFRA ROUGE
ANALYSE
VIBRATOIRE

22. EXEMPLES D’ACTIVITES
• Suivi et bilan des matériels grâce à la GMAO
• Nouvelles technologies
• Elaboration de plans de maintenance
2. POUR EVITER LES PANNES

23. GMAO – Suivi de la maintenance

24. Nouvelles technologies
Analyse des
lubrifiants
Contrôles par
ultrasons

25. Plans de maintenance

27. L’EXAMEN
Épreuves Unités Coef Forme
ponctuelle
Durée
E1 Français U1 3 Écrite 4h
E2 Langue vivante étrangère 1 U2 2 CCF
2 Situations
E3 Mathématiques et sciences physiques
Sous-épreuve de Mathématiques U31 2
CCF
2 Situations
Sous-épreuve de physiques U32 2 CCF
2 Situations
E4 Analyse Technique en vue de l’intégration d’un bien U4 6 Écrite 4h
E5 Activités de maintenance
Sous-épreuve Maintenance corrective d’un bien U51 3
CCF
2 Situations
Sous-épreuve Organisation de la maintenance U52 3 CCF
1 Situation
2h
E6 Épreuve professionnelle de synthèse
Sous-épreuve: Réalisation d’activité de maintenance
préventive en milieu professionnel
U61 2 ORALE 20 min
Sous-épreuve: Etude et réalisation d’une amélioration de
maintenance en milieu professionnel
U62 4 ORALE 30 min

28. LES PERIODES DE FORMATION
EN ENTREPRISE
• 1ère ANNEE
• STAGE OUVRIER DE 4 SEMAINES (en fin
de 1ère année)  Maintenance préventive et
corrective
• 2ème ANNEE
• Etude et réalisation d’une amélioration
de maintenance en entreprise.
•6 semaines.
•1er semestre de la 2ème année

29. • EXEMPLES D’ENTREPRISES
• NESTLE: production de Nesquik
• SCHRAEDER: équipementier automobile
• ARMSTRONG: faux-plafonds
• SOLVAY: industrie chimique
• HOLCIM: production de ciment
• SANIJURA: ameublement
• FROMAGERIE ARNAUD: industrie agroalimentaire
•Etc.
LES PERIODES DE FORMATION
EN ENTREPRISE

30. • EXEMPLES DE PROJETS
• Optimiser la productivité d’une ligne de production
• Améliorer la disponibilité d’un matériel déterminé
• Définir et optimiser un plan de maintenance
• Mettre en place une gestion de stock
• Réduire les coûts de maintenance
• Mise en conformité / sécurité d’un équipement
• Amélioration technique d’une machine
LES PERIODES DE FORMATION
EN ENTREPRISE

31. Après le BTS MAINTENANCE
DES SYSTEMES
La vie active :
• Technicien de maintenance dans les entreprises de
production
La poursuite d’études :
•Licence professionnelle
•École d’ingénieurs

32. ORGANISATION DE MAINTENANCE
LA FONCTION MAINTENANCE
FIABILITE – MAINTENABILITE – DISPONIBILITE
LES COUTS EN MAINTENANCE
LES INDICATEURS DE MAINTENANCE
DEFAILLANCES ET PANNES
LA MAINTENANCE CORRECTIVE
LA MAINTENANCE PREVENTIVE
ORGANISATION ET LOGISTIQUE DE MAINTENANCE
EXTERNALISATION DE LA MAINTENANCE
QUALITE ET ENVIRONNEMENT
Clé USB Mini 8Go

33. Validation à l’examen en
organisation de maintenance
 Au travers d’une étude de cas réalisée
lors de l’épreuve U52
 Durée 2h
 Epreuve entièrement sous forme
informatique
 Coefficient : 3

34. PREVENTION DES
RISQUES
 SANTE ET SECURITE AU TRAVAIL
 DEMARCHE DE MAITRISE DES RISQUES
 DEMARCHE D’ANALYSE DES ACCIDENTS
DU TRAVAIL
 LES RISQUES PROFESSIONNELS
Clé USB Mini 8Go

35. Validation à l’examen de la prévention
des risques
 La prévention des risques est évaluée au
BTS sous forme de contrôle en cours de
formation (CCF) de la manière suivante :
 Lors de la situation U61 N°1 : DIAGNOSTIC
L’épreuve se déroule dans le courant de la
2ème année. Le coefficient de cette épreuve
est 3.

36. Documents consultables et
téléchargeables en ligne
http://www.hubertfaigner.fr