Présentation faite par Patrick Joncas, Exo-s dans le cadre du déjeuner du GATE sur la maintenance industrielle à l’ère de l’Industrie 4.0 / 1er juin 2018 à Sherbrooke

1. LES DÉJEUNERS DU G.A.T.E.
1ER JUIN 2018

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HISTORIQUE
Expérience
40 ans et ça continue
Exo-s a été fondé en 2012 suite au désir d’accélérer la croissance du groupe
Thermoplastique/Solution Polymère de Camoplast Solideal. L’entreprise est
détenue par l’équipe de gestion et CRCD, un fonds d’investissement géré par
Desjardins Capital de Risque.
Bombardier
•1968 – Fabrication des premières
pièces de plastique
Camoplast
•1982 – Création de Camoplast
•2005 – Acquisition de Crocker LLC
Exo-s
•2012 –Rachat du groupe
Thermoplastique – Création Exo-s
Mexique
•2014 – Exo-s acquière Hudson
Garden Products

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LOCALISATION
Partenariats....………..Espagne
.....………..France
.…………..Pologne
….………..Corée
.…………..Chine
Siège social……….Sherbrooke, Québec, Canada
Ventes……….…….Troy, Michigan, USA
Manufacturier....…..Coldwater, Michigan, É-U
....…..Howe, Indiana, É-U
……..Richmond, Québec, Canada
...…...San Juan del Rio, Querétaro, México

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PRODUITS CIBLES AUTOMOBILE

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PRODUITS CIBLES AUTOMOBILE

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PRODUITS CIBLES AUTOMOBILE

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PRODUITS CIBLES AUTOMOBILE

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PRODUITS SPÉCIALISÉS

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PRODUITS SPÉCIALISÉS

10. MAINTENANCE INDUSTRIELLE 4.0

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MAINTENANCE INDUSTRIELLE 4.0
 Vers la fin des années 90,
 Beaucoup de problèmes qualité avec
les pièces de John Deere.
 Pièces incomplètes.
 Poids pièces non-conformes.
 On débute l’installation de capteur de
pression à l’intérieur des moules afin
d’avoir une meilleure stabilité du
procédé.

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MAINTENANCE INDUSTRIELLE 4.0
 Au milieu des années 2000,
 GM nous demande d’avoir un procédé stable et de monitorer
différents paramètres des presses.
o On installe des capteurs de pression dans tous les nouveaux
moules.
o On ajoute un contrôleur auxiliaire aux presses afin de gérer les
capteurs de pression et d’interagir avec la presse de façon à
améliorer la stabilité de celles-ci.
o Et on implante le logiciel SCADA pour la collecte des données.

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MAINTENANCE INDUSTRIELLE 4.0
 Deux volets à cette décision:
 Contrôle Qualité:
o Avoir des pièces conformes.
o Gérer un dispositif de rejets.
 Contrôle Procédé:
o Permettre de stabilisé une presse qui peut être
instable.
 Gérer le « cut-off » des presses en fonction de la
lecture des pressions à l’intérieur des moules.
o Débuter l’analyse des données.

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MAINTENANCE INDUSTRIELLE 4.0
Courbes de position, vitesse et pression en fonction du temps de chaque cycle
et superposé une sur l’autre. (logiciel conçu à l’interne)
Exemple de courbes pour l’analyse:

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MAINTENANCE INDUSTRIELLE 4.0
Gestion visuelle dans l’usine

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MAINTENANCE INDUSTRIELLE 4.0
Avantages d’avoir mis en place ce système:
1. Mise en place d’une maintenance prédictive au lieu de systématique au niveau
des vis-barils.
2. Maintenance préventive effectuée en fonction du nombre de cycle des
équipements au lieu du nombre de jours.
3. Temps d’intervention beaucoup plus rapide et efficace.
4. Connectivité de nos équipements à distance.
5. Gestion visuel pour les CE et Superviseurs de production (écrans mis en place
partout dans l’usine)

17. MERCI!