Présentation faite par Olivier Paradis et Russel Tremblay, Institut technologique de maintenance industrielle dans le cadre du déjeuner du GATE sur la maintenance industrielle à l’ère de l’Industrie 4.0 / 1er juin 2018 à Sherbrooke

1. La maintenance industrielle à l’ère de
l’industrie 4.0
Par : Olivier Paradis, ing.
Conseiller technique à l’ITMI

2. Plan de la présentation
1. Évolution de la maintenance
au XXe siècle
2. Industrie 4.0
3. Maintenance à l’ère 4.0

3. 1. Évolution de la maintenance
au cours du XXe siècle

4. Corrective
Palliative Curative
Formes de maintenance normées (AFNOR) :
Maintenance
Évolution de la maintenance
Fiabilité

5. Corrective Préventive
Formes de maintenance normées (AFNOR) :
Maintenance
Évolution de la maintenance
Réactif Proactif
Source : Betavib
Avantages du travail proactif
Disponibilité;
Production;
Qualité;
Coûts;
Risques d’accidents.

6. Préventive
Systématique
Formes de maintenance normées (AFNOR) :
Maintenance
Évolution de la maintenance
Intervalles d’entretien basés sur :
 Recommandations manufacturier;
 Expérience;
 Analyses statistiques;

7. Préventive
Systématique
Formes de maintenance normées (AFNOR) :
Maintenance
Évolution de la maintenance

8. Préventive
Systématique
Formes de maintenance normées (AFNOR) :
Maintenance
Évolution de la maintenance
 Sans oublier les composantes qui ont des modèles de défaillance aléatoire…

9. Préventive
Systématique Conditionnelle
Formes de maintenance normées (AFNOR) :
Maintenance
Évolution de la maintenance

10. Préventive
Systématique Conditionnelle
Prédictive (ou
prévisionnelle)
Formes de maintenance normées (AFNOR) :
Maintenance
Évolution de la maintenance
 Analyse de l’évolution de l’état de
dégradation.
Source : Mathworks
Source : Rolls Roy

11. 2. Qu’est-ce que l’industrie 4.0?

12. D’où vient l’industrie 4.0 ? :
 Politique industrielle développée par le gouvernement allemand ayant pour
objectif de gagner et maintenir un avantage compétitif mondial au niveau des
entreprises manufacturières.
L’industrie 4.0
 Peut se résumer à : l’exploitation du potentiel
qu’offrent les technologies numériques dans
l’amélioration de la performance des entreprises.

13. 18
Portée de l’Industrie 4.0?

14. Technologies et concepts associées à l’industrie 4.0 :
L’industrie 4.0

16. Élément central : Les données
 Elle sont plus faciles à collecter, à stocker et à analyser.
L’industrie 4.0

17. Autres éléments importants :
 S’applique tout au long de la chaîne de valeur de l’entreprise;
 Ne remet pas en question l’importance d’être bien structuré;
 Valorise l’expérience client;
 A des impacts sur la maintenance à plusieurs niveaux;
L’industrie 4.0

18. 3. Qu’en est-il de la maintenance
à l’ère de l’industrie 4.0?

19. Corrective
Palliative Curative
Préventive
Systématique Conditionnelle
Prédictive (ou
prévisionnelle)
Où est-ce que les concepts et technologies de l’industrie
4.0 interviennent?
Maintenance
L’industrie 4.0 et la maintenance

20. Préventive
Conditionnelle
Prédictive (ou
prévisionnelle)
Où est-ce que les concepts et technologies de l’industrie
4.0 interviennent?
L’industrie 4.0 et la maintenance
Source : Alizon
 Algorithmes de plus en plus poussés;
 Plate-formes d’analyse en ligne

21. Préventive
Conditionnelle
Prédictive (ou
prévisionnelle)
Où est-ce que les concepts et technologies de l’industrie
4.0 interviennent?
L’industrie 4.0 et la maintenance
Prescriptive
Source : The IOT Magazine

22. 3B. Outils pour la maintenance à
l’ère 4.0

23.  Favorise la mise en place d’une structure efficace de gestion des travaux de
maintenance;
 Favorise la gestion de l’information;
 Élément important d’une démarche d’analyse et de mesure  intelligence
d’affaires (BI).
Outils pour la maintenance à l’ère 4.0
Gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO)

24. Appareils mobiles pour tâches d’entretien
Outils pour la maintenance à l’ère 4.0
Source : VKS

25. Réalité augmentée
Outils pour la maintenance à l’ère 4.0

26. 3434
Impression 3D
Outils pour la maintenance à l’ère 4.0

27. L’industrie 4.0 en maintenance :
 Facilite la collecte, le traitement et l’interprétation des données pour
la maintenance;
 Apporte des outils supplémentaires;
 Ne constitue pas forcément un transformation en profondeur;
 Ne pallie pas à la nécessité d’une bonne gestion de l’information.
Conclusion

28.  Réseau Transtech :
- 49 CCTT avec des expertises distinctes
-1300 experts
- Formation et information / Soutien technique / Recherche appliquée
 Escouade numérique
- Près d’une dizaine de CCTT avec des expertises complémentaires
Rôle et expertise des CCTT

29.  Programme gouvernemental ayant pour objectif de réaliser 200 audits en
entreprise par an pour les 3 prochaines années;
 Le MESI rembourse les frais jusqu’à concurrence de 15 000 $;
 Consiste à prendre une photo de votre entreprises afin d’évaluer votre
degré de maturité numérique;
 Recommandations pour amélioration;
 L’entreprise choisie son auditeur.
Audit Industrie 4.0

30.  50 questions
 30-45 minutes pour le compléter
Disponible en ligne sur le site Web du
Ministère:
https://www.economie.gouv.qc.ca/objectifs/a
meliorer/industrie-40/?no_cache=1
Audit Industrie 4.0

31. Merci de votre attention!
Coordonnées:
Olivier Paradis, ing
Conseiller technique ITMI
olivier.paradis@itmi.ca
Russel Tremblay, M. Sc.
Auditeur ITMI
russel.tremblay@itmi.ca