Stage

1. Juillet 2017
Université Abdelmalek Essaadi
Faculté des Sciences et Techniques de Tanger
Rapport de stage
briqueterie SLAOUI
Réalisé Par :
El Atef Soufiane
Encadré par :
Mme. Rajae Alla
1ére de cycle d’ingénieur
en Génie Industriel

2. BRIQUETERIE SLAOUI 1
RAPPORT DE STAGE
Remerciement
Je tiens à remercier à travers ces quelques lignes les nombreuses personnes qui
ont contribué au succès de mon stage et qui, par la confiance, la patiente et
l’amitié qu’ils ont manifestées à mon égard, m’ont permis d’apprécier
pleinement ce mois de stage. Je m’excuse par avance auprès de ceux que
j’oublierai de citer ou je ne pourrai évoquer explicitement dans ce paragraphe,
et je leur réaffirme par ailleurs ma reconnaissance.
Dans un premier temps, je tiens à remercier toute l’équipe pédagogique de la
faculté de science et technique de Tanger et les intervenants professionnels
responsables de la formation Génie industriel.
Je présente également ma gratitude à Madame Rajae Alla mon encadrante, sa
gentillesse, Ses conseils et ses encouragements ont permis à ce travail d’aboutir,
ses capacités techniques étaient un grand support pour moi ainsi que pour la
qualité de l’encadrement qu’il m’a procuré.
Enfin, je remercie l’ensemble des employés de la briqueterie SLAOUI pour les
conseils qu’ils ont pu me prodiguer au cours de ce mois.

3. BRIQUETERIE SLAOUI 2
RAPPORT DE STAGE
Sommaire
Liste des figures....................................................................................................................................... 3
Introduction............................................................................................................................................. 4
Chapitre I. Présentation générale ...................................................................................................... 5
1.Société Briqueterie SLAOUI.............................................................................................................. 5
2.Les différents processus de l’organisation :..................................................................................... 6
3.Organigramme ................................................................................................................................. 7
4.Production :...................................................................................................................................... 7
Chapitre 2 : Procédé de fabrication de la brique ............................................................................. 8
1. Introduction..................................................................................................................................... 8
2. Qu’est-ce qu’une brique ?............................................................................................................... 8
3. Processus de production ................................................................................................................. 8
3.1 L’extraction des matières premières :....................................................................................... 9
3.2 La préparation de l’argile :......................................................................................................... 9
3.3 Le façonnage............................................................................................................................ 11
3.4 Le séchage : ............................................................................................................................. 12
3.5 L’empilage : ............................................................................................................................. 13
3.6 La cuisson :............................................................................................................................... 13
3.7 Dépilage :................................................................................................................................. 14
3.8 Stockage : ................................................................................................................................ 15
Chapitre 3 : Nomenclature ................................................................................................................ 16
1.Introduction.................................................................................................................................... 16
2. les différentes zones de l’organisation.......................................................................................... 16
2.1 Zone de préparation de l’argile............................................................................................... 17
2.2) 1ére ligne de production........................................................................................................ 18
2.3) 2éme ligne de production...................................................................................................... 19
2.4) Four: ....................................................................................................................................... 19
2.5) Emballage :............................................................................................................................. 20
Conclusion ........................................................................................................................................... 21

4. BRIQUETERIE SLAOUI 3
RAPPORT DE STAGE
Liste des figures
Figure 1 : Zone géographique de la société..................................................................................... 5
Figure 2 : stock Usine de la matière première ................................................................................. 9
Figure 3 : Mouilleur-Mélangeur........................................................................................................... 9
Figure 4 : Broyeur................................................................................................................................. 9
Figure 5 : Doseur................................................................................................................................ 10
Figure 6: stock argile......................................................................................................................... 10
Figure 7 : système d’étirage.............................................................................................................. 11
Figure 8 : découpage de briques ..................................................................................................... 11
Figure 9: Filière.................................................................................................................................. 11
Figure 10 : Fiche produit.................................................................................................................... 12
Figure 11 : Briques empilées ............................................................................................................ 13
Figure 12 : coke de pétrole ............................................................................................................... 13
Figure 13 : Fuel................................................................................................................................... 13
Figure 14 : courbe de cuisson .......................................................................................................... 13
Figure 15 : consommation de fuel par tonne.................................................................................. 14
Figure 16 : Briques en dépilage ....................................................................................................... 14
Figure 17 : stock produit final............................................................................................................ 15
Figure 18: plan de l'entreprise .......................................................................................................... 15
Figure 19: Magnet 'MG' ..................................................................................................................... 17

5. BRIQUETERIE SLAOUI 4
RAPPORT DE STAGE
Introduction
Dans le cadre de ma formation au sein de la faculté des sciences et techniques
de Tanger, j’ai effectué un stage au sein de la briqueterie SLAOUI, pour une durée
allant de 03/07/2017 à 03/08/2017.
Le stage est un élément indispensable à nôtre formation, c’est un contact qui
permet à l’étudiant de vivre la réalité des entreprises, pendant ce mois de stage
j’ai pu concrétiser et approfondir l’ensemble des connaissances récoltées
pendant ma formation et m’approcher au monde de travail.
Plus largement cette durée était pour moi l’opportunité de prise de contact avec
le milieu professionnel car on apprend à s’adapter profondément avec
l’environnement de travail.
Au-delà des connaissances techniques que j’ai pu acquérir et des compétences
que j’ai développées. Cette expérience m’a réellement permis de comprendre la
réalité du monde de l’entreprise et bien plus précisément son organisation
interne.
J’ai l’honneur de vous présenter ce modeste travail, qui est le fruit de ma
formation et de mon stage, où je commence par une présentation de la
briqueterie puis le processus de production des briques.

6. BRIQUETERIE SLAOUI 5
RAPPORT DE STAGE
Chapitre I. Présentation générale
1.Société Briqueterie SLAOUI
La société briqueterie SLAOUI SA, est une société anonyme de capital 10 233
600 DH, situé dans la zone industrielle d’ELOULJA à SALE, sur une superficie de 120
000 m², avec un effectif de 70 employés dispatché entre 60 personnes sur le site de
production travaillent en 3 équipes et 10 administratifs, son activité principale est la
production de la brique creuse.
Crée en 1945, la société était le monopole de la production de la brique creuse
destinée à couvrir le besoin du marché à l’échelle nationale.
Aujourd’hui, la société couvre un large besoin du marché de la zone du GHERB, et
d’autres régions, avec une multitude de gamme de produits : briques de 8T, H20, 12T,
et 6T tout en respectant les normes et exigences du marché marocain.
RC : 8092(Rabat)
ICE : 28808840
I.F : 3355296
Fax : +212 5 37 81 00 79
Email : briqueterieslaoui@hotmail.com
Figure 1 : Zone géographique de la société

7. BRIQUETERIE SLAOUI 6
RAPPORT DE STAGE
2.Les différents processus de l’organisation :
Processus Management : La finalité de ce processus est de choisir la stratégie et la
politique globale de l’entreprise, mettre en œuvre les moyens et les mesures
nécessaires pour maitriser le système de management de la qualité et de
l’environnement, et d’améliorer en permanence les produits et le fonctionnement de
l’entreprise.
Processus commercial :il identifie les besoins des clients, réalise les ventes et assure
l’encaissement.
Processus Production : Ce processus s’occupe de la réalisation des produits selon les
exigences du client dans le respect des exigences de l’environnement.
Processus Logistique : La logistique assure la livraison des produits finis et
l’approvisionnement en argile, ainsi que la gestion des stocks.
Processus Achat :il a pour mission de satisfaire les demandes d’achat des différentes
activités des produits et services à des conditions optimales (prix, délais et qualité)
tout en respectant l’environnement
Processus Maintenance : Ce processus assure la réparation et l’entretien des
équipements ainsi que le suivi des travaux neufs en respectant l’environnement.

8. BRIQUETERIE SLAOUI 7
RAPPORT DE STAGE
3.Organigramme
4.Production :
Actuellement, L’activité principale de la société consiste à produire la brique rouge,
qui est un produit écologique issu de la terre, de l’eau et du feu, il permet une
construction durable, et crée un habitat bioclimatique parfaitement sain qui protège
contre le bruit, les variations climatiques et l’humidité. Les briques fabriquées se
présentent sous différentes formes :
Type de briques Dimension Poids
6T (6 trous) 137*65*282 1.8Kg
H20(8 trous) 137*65*282 2.370Kg
8T (8 trous) 137*94*282 2.8Kg
12T (12 trous) 137*140*282 4Kg

9. BRIQUETERIE SLAOUI 8
RAPPORT DE STAGE
Chapitre 2 : Procédé de fabrication de la brique
1. Introduction
Avec quoi construit-on une habitation ? Avec des briques, naturellement ! Tout le
monde connaît ce magnifique produit. On l’observe partout autour de nous. Savez-
vous comment on fait naître ces excellents produits de la matière première ?
2. Qu’est-ce qu’une brique ?
La brique est un matériau de construction qui est fabriqué en portant une petite
quantité d’argile, préalablement mise en forme, à une température appropriée - la
température de frittage. Les particules d’argile commencent alors à fondre et
s’agglomèrent pour former une masse à caractère pierreux. Après la cuisson, la
brique conserve une certaine porosité, qui lui confère d’ailleurs des propriétés
spécifiques et la distingue des autres matériaux de construction.
3. Processus de production
Le processus de production de la terre cuite se compose de différentes étapes :

10. BRIQUETERIE SLAOUI 9
RAPPORT DE STAGE
3.1 L’extraction des matières premières :
L’extraction des matières premières
comporte les étapes suivantes :
décapage de La surface superficielle,
extraction d’argile et chargement des
Camions pour acheminer l’argile vers
Stock Usine Certaines impuretés sont
éliminées au stade de l’extraction (silex,
calcaires, sulfures.).
3.2 La préparation de l’argile :
La préparation est la deuxième étape du processus de fabrication au sein de la BS.
Elle comprend deux opérations principales : le broyage et le malaxage d’une part, le
dosage et le mélange des matières premières d’autre part. Le but est d’obtenir une
masse argileuse bien homogène et plastique qui sera facilement transformée en
produit fini.
Broyage et malaxage : Ces
opérations ont pour but de rendre la
masse d’argile homogène et de lui
conférer la plasticité nécessaire au
moulage des briques. Cette opération a
également pour but de réduire les
inclusions solides éventuellement
présentes dans l’argile (ex : nodules de
pyrite et inclusions de chaux) pouvant
influencer négativement sur la structure
du produit en terre cuite. Cette étape
très importante s’effectue dans des
broyeurs mécaniques à meules
verticales ou à cylindres horizontaux.
Dans le broyeur horizontal, l’argile est
laminée entre deux cylindres. Si l’on
utilise du schiste – qui n’est rien
d’autre qu’une argile pétrifiée –
comme adjuvant, il faut le concasser et
le moudre par étapes successives en
une fine poudre qui sera gâchée à l’eau
pour obtenir une pate (argileuse) présentant la plasticité souhaitée.
Figure 2 : stock Usine de la matière première
Figure 4 : Broyeur
Figure 3 : Mouilleur-Mélangeur

11. BRIQUETERIE SLAOUI 10
RAPPORT DE STAGE
Dosage et mélange : Pour obtenir
une qualité optimale de la matière
première, divers types d’argile sont
mélangés, toujours sous un contrôle
permanent, on peut ainsi garantir la
qualité constante des produits en terre
cuite. La préparation de la matière
première s’accompagne également
d’ajout d’eau ou de vapeur. L’ajout
d’eau permet de garantir une mise en
forme facile de l’argile, tandis que la
vapeur augmente la plasticité de l’argile.
Les machines à doser sont constituées
de réservoirs contenant les différentes matières premières dont des « nourrices »
alimentent régulièrement, et dans les proportions requises, un ou plusieurs
mélangeurs
Figure 5 : Doseur
Figure 6:stock argile

12. BRIQUETERIE SLAOUI 11
RAPPORT DE STAGE
3.3 Le façonnage
Le façonnage est pratiqué par extrusion.
La pâte est poussée à travers la filière qui
lui donne la géométrie de la section de la
préforme qui est ensuite découpée
transversalement avec des fils. La mise en
marche automatique du moulage permet
de désaérer, d’homogénéiser la pâte
argileuse et de lui donner une cohésion
suffisante.
Les étapes de façonnage sont comme suit :
1. Laminage
2. Malaxage (Mélange et mouillage d’argile préparée)
3. Désaération
4. Moulage (Façonnage en tube)
5. Coupage des boudins Uni fil puis multi fil pour
fixer la longueur désirée des briques
Figure 7 : système d’étirage
Figure 8 : découpage de briquesFigure 9: filière

13. BRIQUETERIE SLAOUI 12
RAPPORT DE STAGE
3.4 Le séchage :
Avant d’être cuites, les briques crues doivent encore perdre une grande partie de leur
teneur en eau –la température du séchoir allant de 30°C à 140°C
Le séchoir est alimenté par un stock bois et on récupère de l’air chaud du four à l’aide
des ventilateurs
Après avoir sécher les briques perdent un peu près les 17% d’humidité.
Ce départ de l'eau se traduit par :
✓ Un changement de couleur de l'argile ;
✓ Une perte progressive de plasticité ;
✓ Une perte de masse ;
✓ Une diminution de dimensions.
Figure 10 : Fiche produit

14. BRIQUETERIE SLAOUI 13
RAPPORT DE STAGE
3.5 L’empilage :
Les briques n’ont pas encore leur
qualité souhaitée pour les
permettre d’avoir une résistante
mécanique il est nécessaire de les
cuire à des températures très élevé
Dans cette étape on charge les
briques dans des wagons à l’aide
des pinces qui sont automatisé
pour les transportés vers l’entrée
du four
3.6 La cuisson :
C’est la dernière étape que doit subir
la brique d’argile façonnée et séchée,
il doit se dérouler d’une façon très
progressive avec une température
maximale de 780°C avant de pouvoir
devenir une brique de terre cuite à
proprement parler Le four est
alimenté par deux types de
combustibles le fuel et le charbon.
Figure 11 : briques empilées
Figure 12 : courbe de cuisson
Figure 13 : coke de pétrole Figure 14 : Fuel

15. BRIQUETERIE SLAOUI 14
RAPPORT DE STAGE
La Cuisson passe par trois zones : un préchauffage, une cuisson, un refroidissement
Dans la zone de préchauffage, l’échauffement se fait. grâce aux fumées émanant de
la zone de cuisson du four. L’humidité résiduelle des briques est ainsi éliminée.
La cuisson des briques à proprement parler se fait environ à mi-parcours du four, à
une température allant à 780°C. Le frittage de l’argile se fait à cette température et
se forme alors la structure définitive de la brique.
Enfin, une troisième et dernière phase consiste à refroidir les briques. Cette
opération doit s’effectuer de façon très contrôlée pour éviter tout risque de
fissuration.
Le four consomme une moyenne de 4 tonnes de fuel et 8 tonnes de coke de pétrole.
3.7 Dépilage :
Après avoir cuites, les briques sont
dépilées à l’aide des pinces, la société
dispose de 3 zones de stockage des
produits finis dans l’une d’eux les produits
sont emballés suivant la commande des
clients.
Figure 15 : consommation de fuel par tonne
Figure 16 : briques en dépilage

16. BRIQUETERIE SLAOUI 15
RAPPORT DE STAGE
3.8 Stockage :
Après avoir dépiler les briques sont
stockés dans les différents zone de la
société
Le parc de stockage est organisé par type
de produit, les paquets sont transportés
par des Chariots élévateurs dans les
camions.
3.9 Récapitulation : pour fabriquer une brique il faut mélanger deux types d’argiles à
l’aide d’un doseur puis il faut broyer, mouiller, bien mélanger l’argile jusqu’à ce
qu’elle ait sa plasticité le mélange est transporté vers une autres zone ‘Z2’.
L’argile préparée sera encore une fois broyée, mouillée et mélangée avant de passer
à travers d’une mouleuse et étirée sous une pression donnée et coupée par des fils,
la brique a sa forme finale mais pas sa qualité pour cela on la séche avant la cuisson
pour lui faire perdre de l’eau, après la cuisson elle obtienne son poids final et sa
résistante mécanique.
Figure 17 : stock produit final
Figure 18:plan de l'entreprise

17. BRIQUETERIE SLAOUI 16
RAPPORT DE STAGE
Chapitre 3 : Nomenclature
1.Introduction
La nomenclature est une méthode qui sert à classer les différents objets
d'une science, d'un art, et qui consiste essentiellement à désigner les objets par des
termes ou des signes qui aient le plus grand rapport possible avec leur nature réelle,
simple ou composée, Le but d’une nomenclature est de faciliter l’indexation En
entreprise, son utilisation peut intervenir dans différents services, avec différents
objectifs. En industrie sont basés sur des nomenclatures personnalisées sur le secteur
d’activité de l’entreprise. Cela permet d’utiliser des valeurs uniformes lors des tâches
de conception dans les bureaux d’études. Ainsi la nomenclature peut faciliter la
communication en entreprise, en proposant un langage arbitraire et homogène.
2. les différentes zones de l’organisation
La société est dotée :
✓ D’une zone de préparation de l’argile équipée par des doseurs,
broyeurs, mouilleurs-mélangeur ;
✓ De 2 lignes de production équipée par des malaxeurs et mouleuse ;
✓ D’Un séchoir et un four pour la cuisson ;
✓ Et d’une zone d’emballage et de stockage.

18. BRIQUETERIE SLAOUI 17
RAPPORT DE STAGE
2.1 Zone de préparation de l’argile
‘MG’=Magnet
Première lettre (2 ,3) éme lettre
C : Carrière D : doseur
B : Broyeur
C : convoyeur
MM : Mouilleur-
mélangeur
Figure 19:magnet 'MG'

19. BRIQUETERIE SLAOUI 18
RAPPORT DE STAGE
2.2) 1ére ligne de production
‘ME1’ : Magnet avec une carte
électronique
‘M1’ : Mouleuse
‘AS1’ : Aspirateur
‘S1’ : Séchoir
‘T1’ : Table de séchoir
‘TE’ : table d’empilage
1ére lettre (2,3) éme lettre
A D : Doseur
B : Broyeur
MM : Mouilleur-
Mélangeur
M : Malaxeur
R : Rouleau
C : convoyeur
CO : coupeur
CR : courroie
PN : Pince
P : Poussoir

20. BRIQUETERIE SLAOUI 19
RAPPORT DE STAGE
2.3) 2éme ligne de production
‘ME2’= Magnet avec
une carte électronique
‘M2’= Mouleuse 2
‘T2’= Table de séchoir
‘S2’= Séchoir 1
‘AS2’= Aspirateur
2.4) Four:
C: chariot
P: pousseuse
F: Four
FT : Table du four
Première
lettre
(2 ,3) éme lettre
B B : Broyeur
D : Doseur
MM : Mouilleur-
mélangeur
C : convoyeur
CR : courroie
R : rouleau
P : poussoir
PN : pince
CH : chaîne
CO : coupeur
M : Malaxeur

21. BRIQUETERIE SLAOUI 20
RAPPORT DE STAGE
2.5) Emballage :
1ére
lettre
(2,3,4) éme
lettre
E CHU : chaîne
dessus
CHO : chaîne
dessous
D : ‘chaine qui
se déplace
verticalement ‘
PN : pince
T : Table
M : système
d’emballage

22. BRIQUETERIE SLAOUI 21
RAPPORT DE STAGE
Conclusion
Mon stage m’a beaucoup intéressé, j’ai pu découvrir les différents postes de
l’entreprise et avoir un aperçu global de son fonctionnement, il m’a permis de me
familiariser avec les différents services et d’avoir une approche réelle du monde de
travail, j’ai pu faire le rapprochement entre ce que j’avais appris en cours et ce qui se
passe vraiment dans l’entreprise ce qui n’a pas toujours été facile car chaque
entreprise est un cas particulier.
Le travail d’équipe est très important car tous les services sont liés et doivent
communiquer entre eux, Une bonne ambiance règne dans l’entreprise et tout le
personnel a été très coopératif et attentif à mes questions.
De plus j’ai appris des choses que je n’aurai jamais vu ailleurs, et qui me serviront plus
tard dans ma vie.
J’aurais aimé que le stage dure plus longtemps car je n’ai pas eu le temps de bien
approfondir tous les postes.