Presses a panneauter

1. Technologie
du pressage
PANNEAUX LATTÉS

2. Ormamacchine offre solutions complètes pour la production de panneaux en
bois massif pour :
• Marches
• Meubles
• Portes
• Tables
• Parquet
• Parois
Un team technico/commercial d’absolue compétence sera en mesure de vous
donner les réponses les plus appropriées aussi bien a la petite que grande
entreprise.

3. • INDEX
– Les panneaux lattés
– Typologie des bois
– Types de colle
– Le procédé de production
 Préparation du matériel
 Encollage
 Cycle de pressage
– Le choix de la machine
 La machine base: LS/ECO
 Le niveau intermédiaire : LS/CA
 Le Top de la gamme: LS/V - HP

4. • LES PANNEAUX LATTÉS:
• Les panneaux lattés sont réalisés en
encollant longitudinalement les lattes de
bois massif jusqu’à former un panneau
entier; le panneau a ce niveau peut être
revêtu de placage, soit d’un fin revêtement
de bois noble, de MDF (optimum pour le
laquage ) ou de stratifié , aussi bien sur une
ou les deux faces du panneau. Les
panneaux offre une garantie de stabilité et
de résultat compact, avec une résistance
importante au vissage éventuel.
• Le panneau latté est souvent utilisé dans la
menuiserie mais aussi dans la production
de meubles modernes de haute qualité. En
effet ils ont plus de valeur par rapport a
ceux réalisé en aggloméré ou en multi-plis.
• Le panneau latté est souvent utilisé dans la
production de caissons pour le bâtiment et
plus récemment dans la production de
panneaux «X-LAM»

5. • TYPOLOGIE DES BOIS
• Il existe deux caractéristiques
fondamentales dans le bois
desquelles il faut tenir compte
dans la production de
panneaux lattés: la dureté et le
degré de pénétration de colle.
A coté un tableau récapitulatif
des principales essences
utilisées.
Essence Dureté
(Test de Brinell)
(Kg/mm2)
Degré de
pénétration
de la colle
Chataignier 2,3 BAS
PIN 2,4
CERISIER 2,9
CHENE 3,0
IROKO 3,5
ACAJOU 3,9
HETRE 4,2
HAUT

6. • TYPES DE COLLE
 Vinylique
 Urée
 PU
CLASSES DE LA COLLE
 D1 Encollage d’intérieur , T max. 50°C
 D2 Encollage d’intérieur, exposition occasionnelle ou brève a l’eau courante a la
condensation ou a l’humidité
 D3 Encollages pour interne sujet a de fréquents et longs contacts a l’eau courante ,a
l’humidité et a la condensation.
 D4
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES POUR LE CHOIX DE LA COLLE:
• Colle mono ou bi composants
• Viscosité (mineure viscosité → majeure pénétration)
• Temps ouvert (Temps maximum entre application de la colle et début de pressage )
• Grammage (normalement par m2, qui aide au choix de l'encolleuse)

7. LE PROCEDE DE PRODUCTION
1) PREPARATION DU MATERIEL:
- Manuel
L’operateur positionne manuellement
ses liteaux préencollés sur le chargeur
de la presse.
Une fois complété le chargement ,
par la pédale «start cycle» autorise le
cycle de travail de la machine.
- Automatique
L’operateur positionne ses liteaux sur
la table de chargement, puis ceux-ci
seront encollés automatiquement,
positionnés a composer les panneaux
de manière automatique.

8. 2) ENCOLLAGE
- Manuel
L’opérateur, avec l’aide d’une
encolleuse a un ou deux rouleaux,
procède a l’encollage des liteaux.
- Automatique
Les encolleuses peuvent être a
rouleau(en fonction de l’épaisseur
des liteaux variant le diamètre du
rouleau encolleur ), ou bien a
buses (le nombre de rangées de
colles est modulable en fonction
de l’epaisseur des liteaux . Le PLC
gèrent le nombre de rangées de
colle et les temps d’encollage.
L’opérateur a seulement la
fonction de contrôle visuel.

9. CYCLE DE PRESSAGE
Le cycle de pressage se déroule
d’une manière entièrement
automatique et peut être ainsi
résumé:
• Chargement du matériel en
presse
• Fermeture plateaux presse
pour maintenir les liteaux
alignés
• Pression latérale pour
poussée encollage
• Ouverture plateaux presse
pour chargement nouveau
matériel et déchargement
de celui fini de presser.
Fermeture
plateaux
presse
Pression
latérale
Ouverture
plateaux
presse
Déchargement
Chargement

10. • LE CHOIX DE LA JUSTE MACHINE
Pour pouvoir choisir la machine appropriée au propre travail, il faut
tenir compte de certaines variantes telles que :
- Typologie et dimensions matière première
- Dimensions produit fini a obtenir
- Productivité pour pouvoir évaluer le niveau d’automatisme
nécessaire en fonction de la main-d'œuvre et du nombre d’heures.

11. LS/ECO LS/CA/ECO LS/V HP
Main-d'œuvre Elevée Moyenne Basse Basse
Productivité Basse Moyenne/basse Haute Moyenne haute

12. LS/ECO
Composition:
Table de préparation et de chargement
Presse LS/Eco
Déchargement a profils triangulaires
Dimensions disponibles
(standard)*
2500x1300 mm
3000x1300 mm
3500x1300 mm
Type de plateaux:
Assemblés a serpentins
Acier perforé
Installations de chauffage:
Boiler a eau
Boiler a huile
Générateur HF
* sur demande dimensions
différentes
Capacité production moyenne (simples liteaux
de 2440x1220x20 mm): environ 6 m3/giorno
Ce calcul est purement indicatif et peut varier en
fonction du type de colle et du type de bois
utilisé au pressage.

13. LS/CA/ECO
Composition:
Système de chargement liteaux,
encollage et positionnement
(plusieurs configurations
possibles)
table de préparation et chargement
en presse
Presse LS/Eco
déchargement a profils
triangulaires
Dimensions disponibles
(standard)*
2500x1300 mm
3000x1300 mm
3500x1300 mm
Types de plateaux:
Assemblés a serpentins
Acier perforé
Installations de chauffage:
Boiler a eau
Boiler a huile
Générateur HF
* Sur demande dimensions
Capacité production moyenne (liteaux simples de
2440x1220x20 mm): environ 6 m3/giorno
Ce calcul est purement indicatif et varie en fonction
de la colle utilisée et du materiel a presser.

14. LS/V
Composition:
groupe alimentation et encollage
automatique des liteaux, presse
hydraulique a chaud monoétage,
déchargement a profils triangulaires
Dimensions disponibles (standard)*
2500x1600 mm
3000x3000 mm
3000x1600 mm
3000x3000 mm
3500x1600 mm
3500x3000 mm
Type de plateaux
Acier perforé
Installations de chauffage:
Boiler a eau
Boiler a huile
Générateur HF
sur demande dimensions différentes
Capacité production moyenne (Simples liteaux
de 2440x1220x20 mm): environ 18 m3/jour
Ce calcul est purement indicatif pouvant varier
suivant le type de colle et le matériau a presser.

15. HP (High Productivity)
Composition:
groupe d’alimentation avec coupes
des liteaux et encollage.
Presse hydraulique a chaud mono
étage en continue.
Groupe de coupe en sortie de la
presse (sur demande )
Dimensions disponibles
les presses de la série HP sont
projetées et construites sur la base
des exigences particulières de chaque
client.
Type de plateaux:
Acier perforé (a sections)
Installation de chauffage
boiler a eau
Capacité production moyenne (Simples liteaux de
2440x1220x20 mm): environ 30 m3 / jour
Ce calcul est purement indicatif et dépends du
type de colle utilisé et de la largeur et du type de
matériau a presser.

16. ORMAMACCHINE SPA
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