1. Institut Supérieure de Gestion de Tunis
Exposé Outils Qualité
Date de Présentation: 05-12-2015
Sous le thème:
1ère Année mastère professionnelle
Management Intégré
QSE 2015-2016
Mlle Aroua BACCOUCHE
Mlle Mouna MONTASAR
Mme Raja NASR BARHOUMI
Présenté par:
Année Universitaire: 2015-2016
Analyse des Modes de Défaillance de leurs Effets et leurs Criticités
2. 2
PLAN
Introduction1
Présentation de la Méthode AMDEC2
Typologie AMDEC3
Démarche AMDEC4
Exemples AMDEC (Processus)5
Conclusion6
Il n’est jamais trop tôt pour démarrer l’AMDEC, il est parfois trop tard pour qu’elle présente encore un réel intérêt.
Gérard Landy
3. L’AMDEC est une extension de l’AMDE (Analyse des Modes de Défaillances et de
leurs Effets).
Leurs mises en œuvre sont identiques, au calcul de la Criticité prêt.
Analyse des Modes de Défaillance de leurs Effets
(AMDE) et leurs Criticités (AMDEC)
3
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 4. Démarche AMDEC Exemples AMDEC Conclusion2. Présentation de la Méthode AMDEC
1.1. AMDEC & AMDE
4. 4
1.2. Historique de l’AMDEC
1949: le premier guide pour l'utilisation d'une AMDEC fut publié par l'armée
américaine (Armement nucléaire- USA).
Années 80: le monde de l’entreprise (secteurs automobile,
chimique et nucléaire…) a repris le concept.
Années 70: Energie nucléaire et aéronautique- Europe et Japon.
Sécurité dans
l’entreprise
Sécurité des
personnes
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 4. Démarche AMDEC Exemples AMDEC Conclusion2. Présentation de la Méthode AMDEC
5. 5
1.3. Méthodes d’évaluation des risques
•Arbre des causes (arbre des défaillances,
ou des défauts ou des fautes).
• Analyse Préliminaire des Risques (APR)
• Arbre des conséquences
• AMDE/AMDEC
• HAZOP
• Nœud papillon
• etc…
DEDUCTIVES
INDUCTIVES
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 4. Démarche AMDEC Exemples AMDEC Conclusion2. Présentation de la Méthode AMDEC
6. 6
Méthodes directes inductives
(des causes vers les effets)
Méthodes indirectes déductives
(des effets vers les causes)
Temps
Axe du déroulement de
dysfonctionnements
1.4. Méthode inductive/ déductive
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 4. Démarche AMDEC Exemples AMDEC Conclusion2. Présentation de la Méthode AMDEC
7. 7
Quoi?
Qui?
Où?
Quand?
Comment?
Pourquoi ?
Démarche standardisée.
Un Groupe de travail pluridisciplinaire.
Généralement effectuée en interne.
Lors de la conception d’un produit,
Lors d’une demande client ou d’une demande fournisseur.
Sur la base d’une démarche structurée et rigoureuse.
Orienter les choix techniques dès la phase de conception.
2.1. AMDEC: QQOQCP?
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 4. Démarche AMDEC 6. Conclusion
2. Présentation AMDEC 5. Exemples AMDEC
8. 8
2.2. Méthodologie
AMDEC
S'appuyant sur un raisonnement
Inductif (causes à effets),
Il s’agit d’une méthode d'analyse de systèmes (systèmes au sens large composés
d'éléments fonctionnels ou physiques, matériels, logiciels, humains...),
Un outil d’étude Sûreté de Fonctionnement (SdF).
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 4. Démarche AMDEC 6. Conclusion
2. Présentation AMDEC 5. Exemples AMDEC
Pour l'étude organisée des Causes, des Effets des
défaillances et de leur Criticité.
9. 1. Produit
Analyse de la Conception d’un produit
(fonctions/ caractéristiques) pour améliorer
sa QUALITE et sa FIABILITE.
2. Processus
Analyse des opérations de Production pour
améliorer la QUALITE de FABRICATION
du produit.
3. Moyen de Production
Analyse de la Conception et /ou de l ’Exploitation
des Equipements de Production pour améliorer
leur DISPONIBILITE et leur MAINTENABILITE.
Analyse des défaillances et des Risques
prévisionnels sur les équipements pour améliorer
leur SECURITE et leur FIABILITE.
Sûreté de
Fonctionnement
3.1. Les 3 Familles d’AMDEC
1. Introduction 4. Démarche AMDEC 6. Conclusion
3. Typologie AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
9
10. 10
SdF
Fiabilité
Sécurité
Maintenabilité
Disponibilité
Remise en Service
immédiate!
Pas d’événement
Critique ou
Catastrophique!
Amélioration
continue
SdF
L’excellence
industrielle
3.2. Objectifs de la Sûreté de Fonctionnement (SdF)
1. Introduction 4. Démarche AMDEC 6. Conclusion
3. Typologie AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
Elle présente une combinaison entre quatre principes essentiels au bon fonctionnement d’un moyen
de production:
Pas de
Pannes!Pas d ’arrêts de
Production!
La sureté de fonctionnement (SDF ou F.M.D.S) est une approche assurant la qualité totale de
fonctionnement des différents composants du système; dans des conditions données et pendant
une durée déterminée prévus à l’avance.
12. 12
1. Initiation
• Le garant de la méthodologie, l’organisateur de la vie du groupe.Animateur
• Le responsable de l’étude;Pilote technique
• Ils apportent leur connaissance du système ;Concepteurs
• Ils apportent leur expérience de l’exploitation du système ;Producteurs
• Ils apportent leur expérience de maintenance.Acteurs de la maintenance
L ’AMDEC
Une démarche Participative…...
Mise en commun de l’expériences et la compétence de chaque participant du groupe de travail
(5 à 8 personnes).
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
13. INITIALISATION
Demandeur
Décideur
Animateur
Constitution du
groupe
Limite de l'étude
Support d'étude
Analyse fonctionnelle
Pas d’étude
NON
OUI
1
•Tout responsable de l’entreprise
• Client
•La personne qui a le pouvoir de la mise
en œuvre des actions correctives
Former à l’analyse et conduite du projet
•Animateur et/ou pilote technique
•Animateur
•Animateur et toutes sources d’informations
•Groupe de travail pluridisciplinaire
Délai, définition
précise de l’étude
Plans, nomenclature,
dispositif, synoptique…
2 13
14. 14
Décomposition fonctionnelle du système
Il est impératif de commencer par identifier et
caractériser les fonctions attendues du système étudié,
dans les différentes phases de vie du système ainsi que
dans ses différents modes de fonctionnement possibles
(manuel, automatique, dégradé...).
Décortiquer le système étudié:
Cette analyse doit répondre aux questions suivantes,
de façon rigoureuse:
A quel besoin doit-il répondre ?
Quelles fonctions doit-il remplir ?
Comment fonctionne-t-il ?
2. Analyse Fonctionnelle
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
15. 15
Données d’Entrées :
Diagramme de processus,
Procédure opératoire, etc…
Données de sorties :
Meilleure performance, Rendement
accru, Fiabilité optimisée, etc…
2. Analyse Fonctionnelle
Externes : relations avec le milieu extérieur (qu'est ce qui rentre, qu'est ce qui sort, …)
Internes : analyse des flux et des activités au sein du procédé ou de la machine.
Analyse sous
deux aspects
Outils :
La Bête à cornes, Le
diagramme Pieuvre,
Diagramme FAST,
etc…
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
16. Cause de
Défaillance
Mode de
Défaillance
Effet de
Défaillance
16
Il s’exprime en termes de conséquences
pour le système étudié et son
exploitation. Il est relatif à un mode de
défaillance et dépend du type d’AMDEC
réalisé.
Exemple: arrêt de production,…
C’est l’anomalies initiales
susceptibles de conduire au mode
de défaillance.
Exemple: dépôt de matière,
Corrosion, vieillissement,…
4. Evaluation Qualitative
Identification des causes
Déterminer les points à contrôler à l’aide de la
méthode des 5M (Milieu, Matériel, Main
d’œuvre, Matière première, Méthode de travail):
perte de la
fonction
fonctionnement
intempestif
refus de
s'arrêter
refus de
démarrer
fonctionnement
dégradé
C’est la manière dont un système
vient à ne pas fonctionner. Ils sont
relatifs à la fonction de chaque
élément. Une fonction a 4 façons de
ne pas être correctement effectuée :
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
17. 17
Pourquoi cette
défaillance est-elle
arrivée?
Quelles en sont les
conséquences?
Mode de défaillance
Cause(s) Effet(s)Défaillance
La couleur de la solution obtenue n’est
pas conforme.
Exemple
Erreur de manipulation (procédure
non respectée).
Un processus chimique anormal s’est amorcé.
Il faut refaire toute la manipulation.
Défaut
PERCEPTIBLE
Environnement
NON PERCEPTIBLE
Qu’est-ce qui pourrait aller mal ?
Conséquences:
Mécontentement
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
18. Niveau G: Gravité P: Probabilité d’occurrence D: Détection
1 Fonctionne 1 fois par an Détection évidente
2 Faible dégradation 1 fois par trimestre Détection facile
3 Dégradation importante 1 fois par mois Détection difficile
4 Hors service 1 fois par semaine Détection impossible
Est un indicateur calculer pendent la réalisation de l’étude aidant à classer les défaillances à travers
la conjugaison de trois facteurs :
18
Exemple grille de cotation AMDEC Moyen
X X
Probabilité
d’occurrence
(P)
Non Détection
(D)
Gravité
(G)
Probabilité d’apparition de
la défaillance résultant
d’une cause donnée.
La probabilité de ne pas détecter la
cause ou le mode de défaillance avant
que l’effet survienne.
La gravité de l’effet de la
défaillance
Criticité
4. Evaluation Quantitative
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
19. Exemple de grille AMDEC
AMDEC- Analyse des Modes de Défaillance de leurs Effets et de leurs Criticités
Service X
Système: Phase de fonctionnement :
Secteur:
Composant Fonction
Mode de
défaillance
Cause Effet Détection
Criticité
G P D C
19
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
20. 0<C<64
Si P ,G, D sont tous cotés de 1 à 4
(cas le plus fréquent AMDEC moyen)
On se fixe une
valeur max pour C.
En général: C<25% de la note max.
On considérera toujours une
défaillance
comme « critique »
lorsque sa note G= Gmax.
5. Hiérarchisation: Fixation des priorités
0<C<1000
Si P ,G, D sont tous cotés de 1 à 10
(cas le plus fréquent AMDEC produit/ procédé)
20
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
21. Criticité max. (AMDEC Produit, Procédé) = 1000; Seuil Criticité= 100
Nombre de causes
10001
Criticité
100
Produit / Procédé
16
Moyen
Criticité max. (AMDEC moyen) = 64; Seuil de Criticité=16
Le seuil de criticité peut être
fixé à des niveaux différents et
souvent imposés par le client.
21
5. Hiérarchisation: Fixation des priorités
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
22. 22
Points critiques
Maîtrise Etablir des Plans d’Actions
Actions préventives
Modes de défaillance
Causes Effets
Actions Correctives
Maîtrise Etablir des Plans de Surveillance
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
23. Plan
d’Action
Nouvel
indice de
criticité
Nouvelle
hiérarchisation
23
C > seuil critique
Action corrective
C’ > seuilC’ < seuilPlanification de l’Action / Confirmation
C’
D’ P’ G’
Réévaluation
7. Suivi des actions prises et réévaluation de la Criticité
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
24. Feuille de synthèse;
Schéma simple du procédé;
Décomposition en opérations simples;
Synthèse des criticités importantes;
Feuilles de cotation;
Date réunion après actions correctives.
24
8. Présentation des résultats
Le Rapport Final:
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
4. Démarche AMDEC 5. Exemples AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
26. 1- Construction de l’équipe de suivi de l’AMDEC.
2- Identification des Fonctions et modes de défaillance.
COMPOSANT ANALYSE DES DEFAILLANCES MESURES CORRECTIVES
Désignation
Fonction Modes Effets Causes Détection P G D C
Mesures
Préconisées
Pilote
Mesures
prises
P’ G’ D’ C’
La
souris
Faire
bouger le
pointeur
Immobilité
du pointeur
(Fonction
totalement
dégradée).
Immobilité
du pointeur
(Fonction
patiellement
dégradée).
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
5. Exemple AMDEC4. Démarche AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
Exemple AMDEC PRODUIT- Souris pour ordinateur
27. 3. Recherche des effets.
COMPOSANT ANALYSE DES DEFAILLANCES MESURES CORRECTIVES
Désignation
Fonction Modes Effets Causes Détection P G D C
Mesures
Préconisées
Pilote
Mesures
prises
P’ G’ D’ C’
La
souris
Faire
bouger le
pointeur
Immobilité
du pointeur
(Fonction
totalement
dégradé)
Utilisation
impossible de
l’ordinateur
Immobilité
du pointeur
(Fonction
patiellement
dégradée)
Utilisation
difficile de
l’ordinateur
27
Exemple AMDEC PRODUIT- Souris pour ordinateur
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
5. Exemple AMDEC4. Démarche AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
28. Exemple de cotation des indicateurs
(AMDEC Produit/Processus)
Probabilité d’occurrence (P)
1 à 2 jamais apparu,
3 à 4 apparu rarement,
5 à 6 apparu épisodiquement,
7 à 8 apparu régulièrement
9 à 10 apparu de façon quasi certaine.
Gravité (G)
1
Sans effet ou effet non perceptible
par l’utilisateur (client),
2 Faible gêne pour l’utilisateur,
3 à 4
Gêne sans désagrément important
pour l’utilisateur (solution simple),
5 à 6
Désagrément important pour
l’utilisateur,
7 à 8 Perte de fonction totale,
9 Non-respect de la réglementation
10
Problème de sécurité pour
l’utilisateur.
Probabilité de Non Détection (D)
1 à 2 Détection certaine (Visuelle à coup sûr),
3 à 4 Détection probable (Visuelles après action de l’opérateur),
5 à 7
Détection incertaine (Difficilement décelable
(éventuellement auditive)),
8 à
10
Détection impossible.
28
Exemple AMDEC PRODUIT- Souris pour ordinateur
4. Recherche des causes, détection et la quantification des modes de défaillances.
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
5. Exemple AMDEC4. Démarche AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
29. COMPOSANT ANALYSE DES DEFAILLANCES MESURES CORRECTIVES
Désignation
Fonction Modes Effets Causes Détection P G D C
Mesures
Préconisées
Pilote
Mesures
prises
P’ G’ D’ C’
La
souris
Faire
bouger le
pointeur
Immobilité
du pointeur
(Fonction
totalement
dégradé)
Utilisation
impossible
de
l’ordinateur
Liaison
électrique
rompue
Contrôle
visuel
4 10 4 160
Capteur de
mouvement
dégradé
Contrôle
mécanique 5 8 8 320
Immobilité
du pointeur
(Fonction
patiellement
dégradée)
Utilisation
difficile de
l’ordinateur
Capteur de
mouvement
encrassé
Contrôle
mécanique 6 6 8 288
Roue ne
tourne plus
(n’aspire plus)
Constatation
à l’aspiration
8 4 7 224
Exemple AMDEC PRODUIT- Souris pour ordinateur
4. Recherche des causes, détection et la quantification des modes de défaillances.
Gravité (G)
1
Sans effet ou effet non perceptible par
l’utlilsateur,
2 Faible gêne pour l’utilisateur,
3 à 4
Gêne sans désagrément important pour
l’utilisateur (solution simple),
5 à 6 Désagrément important pour l’utilisateur,
7 à 8 Perte de fonction totale,
9 Non-respect de la réglementation
10 Problème de sécurité pour l’utilisateur.
Probabilité de Non Détection (D)
1 à 2
Détection certaine (Visuelle à coup
sûr),
3 à 4
Détection probable (Visuelles après
action de l’opérateur),
5 à 7
Détection incertaine (Difficilement
décelable (éventuellement
auditive)),
8 à 10 Détection impossible.
Probabilité d’occurrence (P)
1 à 2 jamais apparu,
3 à 4 apparu rarement,
5 à 6 apparu épisodiquement,
7 à 8 apparu régulièrement
9 à 10 apparu de façon quasi certaine.
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
5. Exemple AMDEC4. Démarche AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
30. 5. Mesures correctives et le calcul de La criticité C, évaluation de leurs efficacités à travers la nouvelle cotation
COMPOSANT ANALYSE DES DEFAILLANCES MESURES CORRECTIVES
Désignation
Fonction Modes Effets Causes Détection P G D C
Mesures
Préconisées
Pilote Mesures prises P’ G’ D’ C’
La
souris
Faire
bouger le
pointeur
Immobilité
du pointeur
(Fonction
totalement
dégradé)
Utilisation
impossible
de
l’ordinateur
Liaison
électrique
rompue
Contrôle
visuel
4 10 4 160
Renforcer
La gaine reliant
la souris au pc.
Meur
ou
Mme X
Utilisation d’une
gaine plus souple
1 10 2 20
Capteur de
mouvement
dégradé
Contrôle
mécanique
5 8 8 320
Renforcer la
fixation des
capteurs.
Utilisation d’un
matériau plus
rigide pour la
fixation des
capteurs
1 8 4 32
Immobilité
du pointeur
(Fonction
patiellement
dégradée)
Utilisation
difficile de
l’ordinateur
Capteur de
mouvement
encrassé
Contrôle
mécanique 6 6 8 288
Vérification
régulière
1 6 4 24
Roue ne
tourne plus
(n’aspire
plus)
Constatation
à l’aspiration
8 4 7 224
Ne pas aspirer
d’éléments
assez gros
Faire bouger la
souris sur une
surface propre
1 2 3 6
Exemple AMDEC PRODUIT- Souris pour ordinateur
1. Introduction 3. Typologie AMDEC 6. Conclusion
5. Exemple AMDEC4. Démarche AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC
31. Anticipative (c’est de la prévention par excellence);
Systématique (toutes les étapes de l’entité sont étudiées);
Participative (travail d’équipe);
Exhaustive (mode, effet, cause);
Gagnante (les coûts à moyen terme seront diminués);
D’aide à la conception (risques détectés);
D’aide à l’industrialisation (problèmes écartés);
Objective (basée sur des faits);
Critique;
Formalisée (les résultats sont enregistrés).
31
L ’AMDEC
Une démarche ...
1. Introduction 3. Typologie AMDEC
6. Conclusion4. Démarche AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC 5. Exemples AMDEC
Avantages de la démarche
32. 32
Lourdeur de gestion pour des systèmes complexes:
Beaucoup de composants,
Multiples fonctions,
Différentes conditions d'utilisation et d'entretien,
Plusieurs modes opérationnels.
Volume d'informations très important et souvent non homogène:
Risque de perte d'information par synthèse.
L'AMDEC ne met pas en évidence les combinaisons éventuelles entre défaillances:
Risque de la défaillance globale du système.
Limites de la démarche
1. Introduction 3. Typologie AMDEC
6. Conclusion4. Démarche AMDEC2. Présentation de la Méthode AMDEC 5. Exemples AMDEC
L’AMDEC est une méthode inductive d’évaluation des Risques de Dysfonctionnement (non-satisfaction des besoins du client) basée sur l’établissement de relations de cause à effet.
APR (Analyse Préliminaire des Risques)
• Arbre des conséquences
• AMDE/AMDEC
• HAZOP (HAZard and OPerability)
• Nœud papillon
• MADS- MOSAR (Méthode Organisée
Systémique d’Analyse des Risques)
L’AMDEC est une technique spécifique de la sûreté de fonctionnement, et aussi une méthode d'analyse de systèmes (systèmes au sens large composé d'éléments fonctionnels ou physiques, matériels, logiciels, humains...), statique, s'appuyant sur un raisonnement inductif (causes conséquences), pour l'étude organisée des causes, des effets des défaillances et de leur criticité
La sureté de fonctionnement(SDF) est une approche assurant la qualité totale de fonctionnement des différents composants du système; dans des conditions données et pendant une durée déterminée prévus à l’avance.
La SDF présente une combinaison entre quatre principes essentiels au bon fonctionnement d’un moyen de production:
Fiabilité : permet de réduire voir d’éliminer les défaillances ;
Disponibilité : c’est la continuité de fonctionnement d’une fonction donnée ;
Maintenabilité : aptitude à être remis en service immédiate ;
Sécurité : c’est le fait de ne présente aucun danger pour les personnes, les biens et pour l’environnement.
La recherche de l’excellence industrielle reste un objectif à atteindre pour tt les entreprises industrielles, elle caractérise le projet de l’entreprise avec ses objectifs quantitatifs ou qualitatifs
Initialisation : cette phase consiste à créer le groupe de travail et à définir le périmètre de l’étude.
Groupe de Travail PLURIDISCIPLINAIRE: Ils connaissent bien le sujet. Ils ont des compétences diverses
L’animateur : C’est le garant de la méthodologie, l’organisateur de la vie du groupe. Il précise l’ordre du jour des
réunions, conduit les réunions, assure le suivi de l’étude.
Le groupe de travail : 2 à 5 personnes, responsables et compétentes, ayant la connaissance du système à
étudier et pouvant apporter les informations nécessaires à l’analyse.
Le système dont on étudie les défaillances doit d'abord être "décortiqué".
Le système est analysé sous ses aspects :
Cause : elles sont estimées par la probabilité d’occurrence des effets, On peut dire qu’il n y a pas d’effet sans cause. L’outil le plus utilisé dans l’identification des causes c’est le diagramme d’Ishikawa (diagramme de 5 M).
Le mode de défaillance : c’est savoir ce qui se passe entre la cause et la défaillance.
Défaillance :Une défaillance arrive entre une cause et un effet (c’est un écart, par défaut ou par excès, entre la performance attendue et celle réalisée..)
Le(s) cause(s) : c’est l’anomalie initiale qui conduit la défaillance par le mode de défaillance.
La défaillance : c’est le problème, le défaut perceptible.
Chaque défaillance provoque une conséquence sur une fonction d’un produit, sur l’étape suivante d’un processus ou sur l’organisation environnante.
L(es) effet(s) : se sont les conséquences de la défaillance.
G : Gravité des effets de la défaillance. La gravité représente la sévérité relative à l’effet de la défaillance.
La cotation des défaillances permet de mettre en évidence la criticité qui représente le risque.
La grille AMDEC permet de formaliser la réflexion.
La colonne «Composant »
Nomination des composants concernés.
La colonne « fonction »
À plusieurs reprises, nous avons souligné que les modes de défaillance devraient être recherchés à partir des fonctions attendues des composants. Pour faciliter et rendre plus précise cette recherche, on peut créer la colonne « fonction » dans laquelle on indiquera la ou les fonctions du composant.
Le groupe AMDEC se fixe une note limité appelé “seuil de criticité”, au dessus de laquelle toute note est considérée comme critique.
On peut fixer un seuil au-dessus duquel on mettra en œuvre des actions correctives. Le seuil courant (produit/procédé) est 100 mais certains clients peuvent vous en imposer un autre (36 pour Peugeot par exemple).
L'information réunie servira pour la validation de la conception et pour l'amélioration continue du composant ou système analysé.
L'information réunie servira pour la validation de la conception et pour l'amélioration continue du composant ou système analysé.