Quelles sont les étapes de la chaîne de transformation de la farine de manioc

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Quelles sont les étapes de la chaîne de transformation de la farine de manioc
La ligne de traitement de la farine de manioc comprend principalement sept étapes :
nettoyage-épluchage-concassage-déshydratation-séchage-tamisage-emballage. Et au cours de
toutes ces étapes, le manioc frais sera progressivement transformé en manioc solide en bâtonnets,
en manioc en tranches, en manioc pâteux, en manioc en tourteau filtre et enfin en farine de
manioc.
les étapes de la chaîne de transformation de la farine de maniocles étapes de la chaîne de
transformation de la farine de manioc
Nettoyage : manioc en bâton brun cru - manioc en bâton brun propre
Le nettoyage est la première étape de la chaîne de transformation de la farine de manioc. Il élimine
principalement les impuretés pour assurer un traitement continu des matériaux. Un tamis sec et
une machine à laver à palettes sont configurés à cette étape, le premier utilise un principe de
nettoyage à sec pour éliminer les impuretés telles que les sédiments, les mauvaises herbes et les
feuilles à la surface du manioc, et le second adopte une méthode de lavage à l'eau pour éliminer
les débris résiduels.

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Épluchage : manioc en bâtonnet brun propre - manioc en bâtonnet blanc pelé
En raison du cyanure toxique contenu dans la peau du manioc, l'épluchage est une étape
nécessaire à la fabrication de la farine de manioc. La machine à éplucher fabriquée par Jinrui
adopte une conception de rouleau de sable pour enlever rapidement et efficacement deux couches
de tubercules de manioc. Le taux de pelage peut atteindre 95 %. De plus, le matériau en acier
inoxydable garantit grandement la sécurité alimentaire lors du contact avec le manioc.
Broyage : manioc en bâton blanc pelé - manioc pâteux
Le broyage du manioc consiste à transformer le manioc solide pelé en un état pâteux. Et une
machine de découpe et une râpe seront configurées à cette étape de la chaîne de transformation de
la farine de manioc. Dans la machine à découper, le bâton de manioc solide sera coupé en flocons.
Notre machine de découpe, avec un matériau 4cr13 et une conception de lame en forme de
diamant, peut grandement améliorer l'efficacité de concassage, réduisant le temps de travail. Plus
tard, le manioc tranché sera acheminé vers la râpe et sera broyé en pâte de manioc sous la
compression et l'écrasement de la lame de la râpe et du tambour rotatif.
Déshydratation : pâte de manioc-gâteau de manioc filtre
Une fois le manioc pâteux dilué avec de l'eau propre, il sera pompé dans un filtre-presse à cadre
plat pour la déshydratation. Pressé par le cadre de la plaque à cette étape, le manioc pâteux
deviendra du manioc en poudre. À ce moment-là, l'eau de procédé sera filtrée et rejetée. Comparé
aux presses hydrauliques traditionnelles, le filtre-presse à cadre de plaque Jinrui est conçu avec
l'intégration de l'entraînement mécanique, de l'électricité et de la pression hydraulique, ce qui peut
réaliser un rendement élevé et un petit gâteau de filtre en peu de temps, plus efficacement.

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les étapes de la fabrication de la farine de maniocles étapes de la fabrication de la farine de manioc
Séchage : manioc de gâteau de filtre--farine de manioc grossière
D'une manière générale, le gâteau de filtration du manioc après la pression hydraulique doit être
broyé par un concasseur à marteaux ou à la main, puis entrer dans le séchoir flash pour le séchage.
Le manioc de gâteau de filtre entrant dans le séchoir flash, il sera séché avec le mouvement du
flux d'air à haute température. Le séchoir flash Jinrui adopte différentes tailles de conception de
tuyaux pour augmenter la zone de contact entre le matériau et le flux d'air. De plus, le ventilateur
conçu à l'extrémité du tuyau utilise un principe de pression négative pour extraire le flux d'air, ce
qui améliore considérablement l'effet de séchage.
Tamisage: farine de manioc grossière--farine de manioc qualifiée fine
Le tamis tamis dans la chaîne de traitement de la farine de manioc vise à améliorer la finesse et la
pureté de la farine qualifiée finale. Dans cette étape, la farine de manioc séchée pénètre dans le
tamis à travers le dispositif de canalisation et sera tamisée par les mailles du tamis, en même
temps, la farine de manioc grossière sera tamisée et la poudre fine qualifiée sera conservée. D'une

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manière générale, la farine de manioc qualifiée est d'environ 60 mailles. Et la décharge de notre
tamis peut être ajustée pour répondre aux différentes exigences de finesse des différents clients.
Conditionnement : Farine fine de manioc qualifiée en sachet
La machine à emballer dans la chaîne de traitement de la farine de manioc consiste à emballer la
poudre de manioc qualifiée, pratique pour la vente ou l'auto-utilisation.
Outre les étapes de la chaîne de transformation de la farine de manioc, souhaitez-vous également
en savoir plus à ce sujet ? Vous aimez sa capacité, sa cotation et sa puissance ? Si oui,
contactez-nous ! Jinrui se réjouit sincèrement de votre consultation !
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