Sixsigma

1. Module : Lean Manufacturing
& Six Sigma
Section 2 : Conduite de Projet Six
Sigmas
Rachid BENMOUSSA
Enseignant chercheur en génie industriel et logistique
ENSA Marrakech – Université Cadi Ayyad

2. ENSA - GIL3 R. Benmoussa 2
Objectif du Module
Ce module délivre aux étudiants les connaissances nécessaires
pour être capable d’appliquer les Outils du Lean et du Six Sigma
les plus utilisés pour la résolution des problèmes industriels :
❑ Il présente la notion de Chaine de Valeur ainsi que les outils
d’analyse et de calcul des indicateurs de performance clés de
cette chaine.
❑ Il présente ensuite un ensemble d’Outils issus du Lean et du
Six Sigma connus pour leur efficacité à éliminer les
gaspillages, à résoudre les problèmes de qualité et à améliorer
la performance globale de l’entreprise.
❑ Il utilise enfin des Etudes de Cas qui permettront aux étudiants
d’intégrer les connaissances apprises dans un contexte pratique.

3. ENSA - GIL3 R. Benmoussa 3
Six Sigmas – Historique & concept
❑ 1986 : Le Six Sigma ou 6 Sigma a vu le jour chez Motorola pour :
▪ augmenter la satisfaction des clients
▪ améliorer la qualité des processus de production des produits
et donc la qualité des produits.
❑ 1995 : General Electric est la première société à appliquer la
démarche six sigma à tous les niveaux de l’entreprise
❑ Le Six Sigma se définit comme une méthode qui vise à :
▪ réduire la variabilité d’un processus pour tendre vers le niveau
de défaut accepté par le client
▪ améliorer la qualité globale.
❑ Elle se base sur la démarche DMAIC fondée à la fois sur la voix du
client (enquêtes, etc.) et sur des données mesurables (indicateurs,
etc) et fiables.

4. R. Benmoussa 4
ENSA - GIL3
❑ Le Six Sigma vient du monde des statistiques. La lettre grecque
sigma σ correspond à l’écart type (racine carrée de la variance).
▪ « Six sigma » est 6 fois l’écart type. L’écart type peut être assimilé à
la dispersion d’un processus.
❑ Objectif :
▪ Tous les produits compris dans un intervalle s’éloignant au
maximum de Six Sigma par rapport à la moyenne générale des
produits : 99,99975% des produits seront conformes vis-à-vis du
client.
▪ Réduire la variabilité des produits du processus, réduit le risque
de voir le produit et/ou le service rejeté par son destinataire
❑ Le Six Sigma peut s’implémenter dans tout type de processus et pas
seulement de production, il suffit que les performances du
processus soient mesurables.
Six Sigmas – Historique & Concepts

5. ENSA - GIL3 R. Benmoussa 6
Six Sigmas – La Démarche
❑ Définir le problème (Define) :
• Identifier les spécifications du client (Yi)
• Identifier la chaine de valeur du processus
• Identifier les paramètres d’influence potentiels (Xi), …
❑ Mesurer le problème (Measure) :
• Mesurer les Yi en fonction des Xi
• Déterminer la capabilité du processus, …
❑ Chercher les sources du problème (Analyse) :
• Déterminer les Xi réellement influents, …
❑ Eliminer ou réduire le problème (Improve) :
• Mettre en place des solutions pour les Xi réellement influents, …
❑ Eviter le fait que le problème récidive (Control ) :
• Mesurer l’impact des solutions
• Stabiliser la performance, …

6. ENSA - GIL3 R. Benmoussa 7
Six Sigmas – la phase Définir
Définir le problème : Identifier les spécifications du client (Yi), la chaine de
valeur du processus, les paramètres d’influence potentiels (Xi), …
Outils Objectifs Points de contrôle
QQOQCP problème Identifier le problème
Problème pertinent,
partagé par les parties
prenantes (PP)
Voix du client, Sondages,
Diagramme CTQ (Critical
–to-Quality), Modèle de
Kano,
Identifier le besoin du
client
Les Yi identifiés ainsi que
leurs spécifications et
tolérances
SIPOC
Cartographier le
processus
Les activités contribuants
aux Yi sont identifiés
Ishikawa
Déterminer les
paramètres potentiels
Les Xi potentiels sont
identifiés
QQOQCP projet
Planifier le projet six
sigmas
La charte du projet
établie et acceptée par
les PP

7. ENSA - GIL3 R. Benmoussa 8
Six Sigmas – la phase Mesurer
Mesurer le problème : Valider le système de mesure. Mesurer les Yi en
fonction des Xi. Déterminer la capabilité du processus, …
Outil Objectif Points de contrôle
Gage R&R
Valider le moyen de
mesure
Moyen de mesure
fiable (Répétable,
Reproductible)
Expérience, Collecte,
Observation active, …
Mesurer Yi avec ses
attributs Xi
Une série de mesures
est obtenue
Cartes de contrôle
Utiliser les mesures de
Yi pour contrôler la
qualité du produit
Capabilité calculée

8. ENSA - GIL3 R. Benmoussa 9
Six Sigmas – la phase Analyser
Chercher les sources du problème : Déterminer les Xi réellement influents, …
Outil Objectif Points de contrôle
Corrélation
Déterminer la relation entre deux
réponses Yi
Corrélation entre les
réponses identifiée
Régression Déterminer la relation entre un Yi et un Xi
Influence d’un Xi sur
un Yi identifiée
Graphe
d’effet
Quantifier l’effet d’un Xi sur un Yi
Influence d’un Xi sur
un Yi calculée
Diagramme
d’intéraction
Identifier et Quantifier l’interaction entre
deux Xi
Interaction entre
deux Xi identifiée
Test
d’hypothèse
Comparer des situations différentes pour
un Xi pour confirmer son influence
Influence confirmée
ou non
Ishikawa
Reporter les causes réelles (Xi)
influençant les Yi
Xi réelles identifiés
Plan
d’expérience
Formaliser la relation Yi avec les Xi
réelles
L’équation Y=f(x)
déterminée

9. ENSA - GIL3 R. Benmoussa 10
Six Sigmas – la phase Innover
Eliminer ou réduire le problème : Mettre en place des solutions pour
les Xi réellement influents, sélectionner les solutions, évaluer les
risques, mettre en œuvre les solutions
Outil Objet Point de contrôle
Brainstorming/Triz … Rechercher les solutions Solutions trouvées
PDCA Planifier et déployer les solutions Solutions déployées
Outils du Lean
Profiter des outils du Lean pour
générer les solutions :
Standardisation, Poka yoke, …
Solutions générés
AMDEC Réaliser le suivi d’un Xi influant Xi contrôlé
…

10. ENSA - GIL3 R. Benmoussa 11
Six Sigmas – la phase Contrôler
Eviter le fait que le problème récidive : Mesurer l’impact des solutions,
Stabiliser la performance du processus , …
Outil Objet Point de contrôle
Contrôle par
échantillonnage
Vérifier la qualité des produits
pour des échantillons
Plan de contrôle
mis en place
Auto-contrôle
Installer un contrôle rapproché
(sur poste) pour les Xi
influents
Autocontrôle
installé
Carte de contrôle
Suivre la qualité des produits
en permanence
Carte de contrôle
mise en place