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Le soudage

Ce document traite des normes et des pratiques liées au soudage de différents matériaux comme l'acier, l'aluminium et les alliages. Il couvre des aspects techniques tels que les méthodes de soudage, les qualifications des soudeurs, et les normes de sécurité associées. Des précisions sur les matériaux utilisés et les exigences environnementales sont également fournies.

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l'aPPrenfissage pour- donnêes F. Lelon M.Len w nD @M"ouccrlivre
Installation "04" desoudage L
ldentificationbouteillesgaz des de Règleganéralesulvmt norme ilF ENI ',.: i 4 couleurc ..rI' ,.1 Désignation Couleur Anciennecouleur Nouuella codeur Sazou mélange normalisêe deI'ogive deI'ogive O:qgène ET n Acétylène CzHz Propane CoHs Tôtrène Spécifque air liquida Argon CO2 / Ar/ CO2 Anhydrite carbonique COe Grisfoncé ArgonHélium / Ar/He
1- F Le métierde SOllDEllR 7 2 ! Onmnélennesnrnfessinnnellcs rhr snnderrr 7 3- > Références normesuliliséesen snudaoe des g f - > la m Él a l l u r n i e : 11 11 12 15 5 D Prénarelinn niàne*à nssemhlcr des : 16 19 6- D les as*nmhlanns lhnrminues : 23 6 . 1 . D i f f é r e np so c é d é s s o u d a g e tr de ...........23 6.1.1.Soudage flamme chalumeau à la au ........,.... oxyacéthylénique ...........24 à I'arc 6.1.2.Soudage électrique électrodes avec enrobées ......28 6.1.3.Soudage sous à I'arc atmosphère contrôlée (Procédés M.A.G,fourré) M.l.G, fil 44 ............ 6.1.4.Soudage sous à l'arc atmosphère (Procédé inerte T.l.G.) ...,............,... 54 6 15 S o r r d a nn â râ r ns r r h m c r n é c 61 . . . . . . . 6.6. . . ...........67 7- ! Ilnnnmnnls dn lrauail : 6q 69 (DtVlnS) de Snrrdeoc 75 7â 5
1 LEMÉilER S(}UI}EUR a DE pour peut appelé deux Lesoudeur être d'intervention types 1.Les neufs. travaux travaux réparationd'entretien. 2. Les de ou 1.1.LES NEUFS TRAVAUX Lestravaux soudure de p0urr0nt réalisés des: être sur - appareils (ensembles chaudronnés préalablement métalliques d'éléments constitués misen Torme),acier en ordinaireinoxydable. ou - ensemblesmécano-soudés, non ouinoxydable. enacier allié Laréalisation assemblages sefaire tôle surtube, 0usans des peut sur ou avec suppotl, les selon n0rmes vigueur,classe qualité en la de retenueles et précisions dans cahier soudage définies le de 1.2.LES DE OUD'ENTRETIEN. TRAVAUX RÉPARATION Lesorganes machines, installations des des deguidage deconvoyage ou peuvenÏ rompre se par suite {atigue de thermique mécanique. et/ou Dans plupart caslespièces réparer souillées mattères la des à sont de grasses graisse) (huile, oudematières lesquelles ont avec elles été contact. en Lacontraintea provoqué qui peut larupture avoir engendréplusieurs fissures micro-fissures ou auvoisinage. fissures Ces peuvent internes externes. être ou Les partiesassembler à doivent exemptestoutes être de souillures. Lesoudeur donc devra : - Dégraisser enutilisant solvant un (trichlorélhylène, approprié acétone...) - Décaper meulage sablage. par ou - Rechercher les par micro-Tissures techniques éventuelles les duressuagemagnétosco- ou pie par voire radiographie ouultrasons lecas ildoit dans où un dehaute réaliser assemblage sécu rité. DUS()UDEUR PR()FESSI()NNELLES 2. C()MPÉTENCES Lescaoacités du : attenduessoudeur lessuivantes sont - analyset 1) S'informer . Décoder dessinsles les et schémas. . ldentifier etvérifier éléments. les . Décoderanalyser données et les opératoires. CAPAC|TÉS - 2)Traiterdécider . Etablir gamme fabrication une de simples. d'éléments . Établir gamme montage une de simples. d'éléments . Établir gamme soudage etposition points une de (ordre des d'accrochage). 7
T- - 3) 0rganiserréaliser . 0rganiser préparer poste travail et le de . Réaliser : - unélémentsimple, - unassemblage detype soudé qualification, - desopérations connexes soudage, au - enatelier,montage I'assemblage le et parsoudage ouvrage, d'une d'un ou partie d,ouvrage, - sur chantier, montage l'assemblage le et par soudage ouvrage d'une d,un ou partie d'ouvrage. 4) Maintenir état en . Assurer maintenancematériels soudage la des de Lesconnaissances associées compétences partie aux font intégrante professionnel du soudeur. Elles permettre : doivent de - ldentifier caractéristiques les d,un assemblage, - Choisir moyens fabrication, les de - Déterminer demontaged'assemblage, I'ordre et - Étabtir gamme fabricationdesoudage, une de ou - Déterminer visuellement laqualité joint, d'un - Citer causes défauts les des constatés, - Proposer remèdes, des - Définir moyens prévention risques les de des professionnels.
joue Lanormalisationunrôle important les dans travaux soudage. de ll faudra s'yréférer donc chaque que besoin fera fois le s'en sentir point vue au de technologique, æuvre pré- miseen et vention risques des professionnels (individuelle, etenvironnementale). collective Les norfies représentent une précieuse les égalementaide pour agents bureaux de d'études et deméthodes chargés d'organiseropérations les à exécuterdechoisir procédés et les etmaté- riels plus les adaptés travaux aux à exécuter. NFEN287-1 dequalificationsoudeurs Epreuves des par Soudagefusion (NF488.7 10) Partie : acier 1 NFEr'l 287.2 dequalificationsoudeurs Épreuves par Soudage fusion (NFA88110) des Paftie aluminium alliages 2: etses etqualification mode Descriptif d'un générales Partie règles 1: pour opératoire pour desoudage lesmétaux par lesoudage fusion Partie descriptif mode 2: d'un opératoire de pour soudage lesoudage à I'arc Paftie qualificationutilisation 5: par deproduits consommablesdesoudage pour agréés lesoudage à l'arc Partie qualification 6: par I'expérience acquise Partie qualificationréférence 7: par à un modeopératoire desoudage pour standard lesoudageà I'arc Partie épreuve qualification 8: de par exécution assemblage parti- d'un soudé préalable production culier à la NFEt'l 24063 Soudage, brasage brasage fort, Liste procédés des tendre numérotations etdes (NFE04-021) etsoudobrasage desmétaux pour représentation la sym- bolique des sur dessins Joints soudés brasés et Représentation symbolique surlesdessins NFENrS06947 - Définition angles des d'inclinaison SouduresPositionstravail de (NF488-/10) etderotation Classilication desdéfauts ilF ENrS06520-1 Classification défauts des géométriques les dans soudures des matériauxmétalliques Guide niveaux des d'acceptation défauts des Assemblages à l'arc soudés
Essais destructifs non par Examen ressuage généraux Principes Contrôle destructif non par Contrôle radiographie des assemblages soudés desassemblages soudés Essais destructifs soudures des surmatériaux métallioues Essais pliage de Essais destructifs soudures des sur matériaux métallioues Essais destructifs soudures des Essais macroscopiques etmicroscopiques surmatériaux métalliques des assemblages soudés NFEN499 consommables Electrodes Produits pour enrobées lesoudagemanuel (NF481-309) pour soudage le à I'arc aciers alliés des des non et aciers à grain fin NFEN757 Produits consommables Electrodes pour enrobées le (NF481-341) pour soudage le soudage à l'arc aciers manuel des à haute résistance l{FEN1600 consommables Electrodes Produits pour enrobées lesoudage manuel (NF481-343) pour soudage le à l'arc aciers des inoxvdables etrésistant températdres aux élevées Fils électrodes, filsd'apport et Produits consommables baguettes pour d'apport lesoudage pour soudage le à l'arc gaz aciers alliés sous des non etdes aciersgrain à fin Fils électrodes, filsd'apportbaguettes et Produits consommables pour d'apport lesoudage des à I'arc aciers pour soudage le inoxydables aciers etdes résistantaux températuresélevées Produits consommables Fils pour fourrés lesoudage à I'arc pour soudage le avec sans 0u protection gazeuse aciers des nonalliés à grain et fin pour Filtres lesoudage techniques etles Protection individuellel'æil de connexes. Spécifications detransmission et utilisation recommandée Produits consommables Gaz protection lesoudage de pour pour soudage le etlecoupage à I'arc
La Fonte.le Haut-Fourneau / _ La réduction minerai du / I rezol commencevers 500"C Fe3Oa+6CO+Fe3C+5CO2 La CémentieFe3Capparaît t aux environs 1100'C de - Les aciers contiennent 0,1% eI1,7 decarbone. dureté entre % Leur augmenteleur et souda- bilité diminue I'accroissement avec depourcentage decarbone. 1,7 o/o - Entre % e|2,5 decarbone, l'alliageprésente comportement un incompatible lesuti- avec lisationsindustrielles. ditAcier ll est Sauvage. - Les fontes utilisées comme telles situent 2,5% el 4,5o/o carbone endistingue se entre de ; on troistypes : l) Les fontes blanches, (blancbrillant lacémentite) pratiquement de sont insoudables et utili- sées fonderie. en 2) Leslontes grises le carboneestregroupé forme lamelles graphite consti- : y sous de de qui tuent autant d'amorcesla rupture rendent à et I'alliage fragile. sontégalement Elles utilisées en Elles soudables beaucoupprécautions. fonderie. sont avec de Ungoujonnage amélioresolidité la deI'assemblage. 3) Leslontes gtaphite à sphéroiTal graphitelaforme petites : le a de qui sphères augmentent sensiblement l'allongement enpourcentage du métal. ontlesmêmes Elles caractéristiques de que soudabilité leslontes grises. - Audelà 4,5% decarbone fontes destinées de les sont à l'affinage diminuerpourcentage pour le decarbone certaines et impuretésobtenir I'acier. et de
Lamétallurgie 4.2. L'ALUMINIUM L'aluminiumfabriquépartir minerai est à de appelé bauxite. traitement Le s'effectuedeux en eta0es : Etape Leminerai ETABORATION 1. c0mp0rted'autres constituants etoxydes qu'il séparer métalliques faut chi- pour mrquement obtenir l'oxyde d'aluminium. Etape L'oxyde 2. d'aluminium mélangé Iacryolithe ensuite parélectrolyse à de est traité pour obtenir aluminiumtrès un de grandepureté. L ' a l u m i n i u ms y m b oc e i m i q A ee td es y m b om é t a l l u r g a b re g é de , lh ul le iqu é A: . estunmétal léger, . quiestnon pour toxique lasanté, . très conducteur chaleurdel'électricité. bon dela et physiques Propriétés Aluminium Acier Cuivre M a s sv o l u m i q ug i c m 3 ) e (e 2,7 7,8 R q T e m p é r a td eIe s i o ( ' C ) ur u n 658 I CJJ 1083 CARACTÉ. CoefficienT dedilatation (xl linéique 0-6) 24 12 16,5 RISTIOUES ETPARTICU. LAR|TÉS C o n d u c t i vhte r m i q uW/ m ' C ) ti é (e 220 4t) 385 R é s i s t i vé t é c t r i q(u e c mà 2 0 ' C i le po ) 2.75 11 1,7 L'indice conductivité de thermique coeTTicient etle dedilatation mettent évidence en lanécessité en pour demise ceuvre lesoudage source chaleur d'une de puissante et localisée, demanière à éviter propagation la dechaleur toute piècesouder limiter lesdéformations dans la à et ainsi au cours l'opération de desoudage. L'aluminiumse recouvre naturellement couche d'une d'alumine(oxyde qui d'aluminium.) se reÏormespontanément même à l'air aprèsusinage grattage.décapage ou Le decettepellicule se fera donc justeavant soudage. le L'aluminium pas nechange decouleur pendantfusion demande une sa et donc certarne habitude pour conduite bain f usion. la du de .Température > 2000"C delusion L'aluminium estutrlisé Oun - Aluminium pur(raffiné, extra électrolyse), - Aluminium (de pur première fusion), NUANCES DES - A l l i a g e sa l u m i n i u m . d' ALUMINIUMS ll donne à des lieu modes transformations de différents : - Alliages d'aluminium corroyés (laminage, matriçage, étirage, forgeage...), - A l l i a g e sa l u m i n i u m u l é s . d' mo
Alliages durcissement sans structural EnI'absence structural pour dedurcissement comme I'aluminiumetles pur alliages Mg,,, <Al n AlMgMn,, nAlMn,, seull'écrouissage permet mécanique d'améliorer larésistance dumaté- riau. Alliages durcissement avec (alliage cuivre leduralumin) structural au tel Ce durcissement permet structural d'augmenter nettementlarésistance mécanique duproduit sans altérer aptitudesformage ses au Les etalliages classésgroupes aluminiums sont en par etdésignésunnombre4 chiffres de dans lanorme NF 573-1 EN Groupe Alliage Groupe Alliage 1 (mini Aluminium 99,00 %) b Aluminium-Magnésium-Silicium 2 Aluminium-Cuivre a Aluminium-Zinc 3 Aluminium-Manganèse I Autres alliages d'aluminium 4 Aluminium-Silicium q Nonaffecté 5 Aluminium-Magnésium 10 Nonatfecté Lepremierchiflte ladésignation de indique groupe le auquel I'aluminiumI'alliage. appartient ou Lesecond chiffteindique le groupe desvariantes certaines pour 1 où impuretés à teneur sont contrôlée. lesautres Pour groupes, il précise modifications les (voir del'alliage norme). successives Letroisième le quattième et indiquent le groupe le pourcentage chiffre pour 1, enaluminium au-delà 99,00 de %. Par exemple : pour Al 1080 un à 99,80 (AB) % pour Al-Mg 5086 un (A-G4MC)
groupes, Pour autres les ilsservent uniquement denuméro d,ordre. Lesaluminiums présentent etalliages des aptitudes plus ausoudage oumoins bonnessuivantla nature leur de composition. 'Lesproduits groupes des 1xxx,3xxx,5xxxsesoudent trop difficultés;carac- sans de les téristiques mécaniques etchimiques joints sensiblement aux des sont égales caractéristique minimalesmétal base l'état du de à recuit. 'Les produits groupes etTxxx sont recommandés lesconstructions des 2xxx ne pas dans soudées,soudage le la précipitation entraînant d'oxydes lesgrains entre créant des ainsi génératrices micro-criques decriques refroidissement. au 'Lesproduitsgroupe sont du 6xxx soudables perdent grande deleurs mais une partie carac- téristiques soudage. après ' Laplupart alliagesfonderie soudables sauf I'alliage des de sont à l'arc, pour A-ubGT. Lanorme A81-410 dans tableauchoix métaux NF définit un le des pour soudage d'apport le deI'aluminium sesalliages desindications lescaractéristiques et de avec sur desjoinis obtenus. Fairedisparaître traces graisse, oud'humidité toutes de d'huile susceptibles desouillersurfa- la cedujointd'assemblage. ' Hhuile lagraisse et seront enlevées des avec solvants, I'humidité essuyéelapièce sera et légèrement chauffée soudage. avant ' Lacouche sera juste d'alumine enlevée avant par soudage brossagegrattage. ou Lapréparation bords des (conception desjoints chanfreinage) et estdéfinie la norme dans NF487-010. Pour éviter défauts pénétration ( paire fessesdus laprésence les de dutype de , à d'alumine, il fautsupprimer vive l'envers) simple l'arête (sur par grattage usinage. ou avant soudage / ffiJi;:î,ffit/orr Gorrect , / Lechoix la protection de gazeuse établi fonction procédé soudage est en du de utilisb deI'in- et tensité courant. du gaz Deux sont exclusivement purs mélangés, quioffre utilisés ou ce troispossibilités : - ARGOiI _ HÉLIUM - Mélange ARG0N/HÉUUM
Lesoudage une est opération d'assemblagecontinuité oùla entre parties métallique les à souder estréaliséeportant métaux température en les à la par defusion, l'intermédiairesource d'une d'énergie. : arc sous gazeuse Exemple électrique atmosphère contrôlée. l-opérationsoudage assimilable opération d'élaboration de est à une locale métallurgique. t-etfet ducycle local thermique(fusion métaux base d'apport) des de et provoque modifica- une tiondela structure qui cristalline dépendlafoisdelacomposition à (pourcentage chimique de carbone, chrome, silicium,...)delavitesse refroidissement. de de et de Lasoudure réalisée ainsi comporteplusieurs zones. . Lazone métal base, du de Lemétal pas porté n'a été à unetempérature suffisante pour subir quelconque une transformation destructure. l-opération soudage de n'a aucuneconséquencemétal- lurgique cefie sur zone. . La zone affectée therml- quement (T' ZAT, > Ac3) trouve se en bordure la zone de fondue, plus sur largeur oumoins une importante. a été LaZAI sou- mise l'élévation à detempéra- sans portée ture être àfusion. Lavitesse refroidissement de conditionnelastructurecris- talline cette de zone. r Zonesfondues - Lazone liaison de Partie métal base du de parti- dujoint. eipantlaréalisation à Son volumedétermine letaux dedilution. - Lazonefondue Zone remplissage la de dont sectiondépend directement delanature chanfreinde du et l'épaisseur à souder.
5. PHÉPARATI()N DES PIÈCE$ASSEMBLER À 5.1.PNÉPARATIONBORDS DES DES ET AVANT SURFACES SOUDAG Les pièces peuvent réalisées être à partir métaux alliages de ou laminés, Torgés, étirés, matri- cés,coulés. L'aspect leur de p0urra différentelles brutes surface être si sont ou d'élaboration nées. usi Dans premier 0nnotera présence le cas, la d'oxydes, ledeuxième cespièces dans cas, pour- ront être rmprégnées D'autre s'ils'agit pièces d'huile. part, de ayant travaillé, sur- déjà leurs Taces pourront souillées attaquées lesproduits lesquels entrent être ou par avec elles en c0ntaci. Certaines pièces deces pourront mettre relief fissuresfatigue en des de thermiquemécanique ou Tous résidus les les et fissures doivent éliminés soudage. être avant Pourmieux que oxydes, graisses,résidus comprendre nécessité, savoir les cette ilfaut les les se PBEPARAÏION emprisonnés lebain fusion m0ment I'opération trouveraient dans de au de desoudage.Toutes BORDS ces DES conduiraientprésenceporosités, impuretés à la de demicrofissures,sou- d'inclusions, bien ETDES ventincompatibles larésistance soudure. etcompromettant dela SURFACES Encequiconcerne leprésencefissures soudage, considérer de avant il faut qu'elles pourraien pendant sedévelopper d'assemblage rechargement l'effet cycle I'opération oude sous du ther- mique des et contraintes quien mécaniques résultent. Enrésumé,qualité joint la du soudé tributaire soin est du à dujoint apportéla préparation et à la préparation surfaces. avons des Nous soulignéI'importance préparation sur- de la des peut par faces celle-ci êtreréalisée corindonnage, : meulage, usinageI'outil, à électrodeà chanfreiner. Enprésencepièces déjà de avant opérationsoudage nécessaire ayant travaillé, t0ute de il est d'ef- fectuer contrôle surfaces ressuage. certains p0ur assemblages un des par Dans cas, des dehaute sécurité,0n recours contrôle poussé: aura à un plus radiographies, ultrasons. 5.2. LECHANFREINAGE Lapréparationpièces chanfreinage butd'améliorer des par a pour dujoint larésistance soudé en permettant unaccès surl'épaisseur total delapièceassembler. à Laforme chanfrein, du sasecti0n son et angle d'ouverture deplusieurs dépendent facteurs : * la nature matériat du - son épaisseur, - I'accessibilité (sur oudeux dujoint une faces), GÉNÉRALITES - laclasse qualité l'assemblage, de de - leprocédéd'assemblage utilisé, - laposition soudage, de - la rentabilité sectionidépôt, - lesmoyens à disposition. mis 16
re- t='*-l F-l F-l 7 ZN F-l Les moyens chanfreinage divers peuvent de sont et changer que suivant I'opération enate- a lieu lier auchantier. ou o Manuellement par: - meulage, - oxycoupage, meulage. oAvecmachinesportatives, lesplus dont utilisées : sont - chanfreineuse par (pour ou burinage tôles tubes), - chanfreineuse (pour orbitale tubes), - chanfreineuse (cisaillage à molettes à molettes), - chanfreineuse (type à fraises fraisage), - chariot automatiqued'oxycoupage ,). (* kiki o Parmachinesd'usinage industriel - raboteuse, - fraiseuse. - tour, - aléseuse, - centred'usinage.
Chariot automoteurd'oxycoupage àtêteinclinable (Marque F) SA
Préparationpièces assembler des à 5,3.OXYCOUPAGE MANUEL Letermed'oxycoupage l'opération désigne dedécoupage del'acier moyen chalumeaux au de ali- par mentés del'oxygène etungaz pur (propane, combustible acétylène...). PRINCIPE Lacomposition chimique métal pièces du des joue à découper unrôle imporTant lamise dans en æuvrepratique I'oxycoupage. de 'Au-delà 5 % dechrome, préférable appel unautre de il est defaire à moyen découpage. de REMAR(lUE ' L ' a l u m i n i u m sp a s x y c o u p a b l e p l o yu na u t r e o y ed ed é c o u p a g e u e e n'e t o em , er m n t e lq l prasma. Laflamme chauffe destinée de est à porter point le d'amorçage à température d'ignition fer du (1300'C) à maintenir températurel'arête lasaignée, et cette sur de pendanttemps l'oxy- le de c 0u0 4 0 e . / ACETYLENE 3050'C 9kWcm2 LA OE FLAMME CHAUFFE Puissance pratique spécifique des gaz les I plus utilisés TETRENE 2g4O"C 6kWcm2 I PROPANE 2830 C 4,5kWlcm2 LEJET permet réalisercombustionmétal créant saionée I)'OXYGÈNE ll de la du en une étroite DE C()UPE (Expérience deLavoisier ferbrûle l'0r) : le dans Trois conditions nécessaires qu'un sont pour ". matériau oxycoupable soit. CONDITIONS que température 1. la d'amorçage oud'ignition inférieuretempérature soit à la defusion métal du D'0xYc0u- 2.que réaction la d'oxydation exothermiquedégage la soit (elle de PAGE chaleur). 3.que oxydes les par formés laréaction d'oxydation liquides. soient ) MATERIEL I r de la flanrn.re chaufTc do 19
Préparation pièces assembler des à Lecha|umeauc0upeurcomporteIesmêmesorganesquelecha|umea deenplus circuit un spécial l'oxygènecoupe' pour de Tête c0upec'est de : ia partie plus la importante" decoupe Latête des dispo- comp0rte canaux sés en étoile I'oxygènechauffe unorifice pour de et central I'oxygènecoupe. pour de unetête coupe de esioetinie un chiTfre corresponddlamètre l'orifice coupe par qui au de de ( 7 / 1 0 ,5 / 1 0 . . . ) . 1 Lechoix s'effectuefonction l'épaisseur en de à couper (pour calibre 15/10' plage E un de la MATÉNIEL approximative decoupe de15à 40mm) est ($uile) (flamme D'oxYc0uPAGE oxyacélyténique) sÂnÈMg Epaisseur Buse Vilesse 0istance Fression Pression Pression (mm) de d'avance dard'lôle Oxy rOryde Acétylène tôle (mm) (m/h) (mm) coupe (baO (bar) (bar)chaulte 7t10 25 2 I,C 5 0,1 B I,C 12t10 22 1 24 t.c 5 0.1 12 15/10 22 2 2.3 t.J 015 20 30 15/10 18 2 3 tf, 0.20 20t10 15 2.5 J, l I,C 0,15 50 Engénéral chalumeau tenu le sera perpendiculairement l'opérateur lesgen0u à la tôle, aura écartés. etlégèrement déverrouillés DU TENUE CHATUMEAU
f Laqualité coupes largement des est par d'avance chalumeau legui- influencée lavitesse du etpar dage celui-ci. de Pourassurer coupage un manuel courte de longueur, I'opérateur assurera équilibre son parappui uncoude. sur 21
Lamorçage consisteà porter métal température le à d'ignition ferà I'endroit l'on com- du où doit mencer coupe. la Lamorçagepleine estdifficile doitêtre principe en tôle et en évité. Toutefois l'entreprend, chauffermétal si on ilTaut le (couleur 1000"C) une rouge avec position du dard par correcte rapport la pièce à métalliqueunchalumeau réglé on doitvoirappa- et bien ; raître flamme une étoilée. Au moment I'ouverture jet de coupe, de du inclinerlégèrement pour le chalumeau éviter que I'oxyde soitprojeté latête coupe. ne sur de Cette que méthode utilisable pour épaisseurs n'est des inférieures mm; audelà à 20 percer trou. un que Pour la coupe propre, vitesse soit la d'avance être devra régulière. forme stries La des de découpeindique lavitesse si d'avance excessive pas. expérience, opérateur est ou Par un bon contrôle bruit vitesse couoe. au sa de Lahauteur être doit constanteelassurer l'opérationchauffe lazone de dans neutre laflamme de 0.A. Vitesse d'avance faible, trop fusion l'arête, de grosses irrégulières partie ondulations à la infé- rieure lasaignée. de Pression d'oxygènecoupe basse. de trop d'avance grande, légèrement Vitesse trop arôte fondue, d'oxygène débit insuffisant. trop Retard important. Représente coupe faible une à valeur retard. de Angles section légère vifs, lisse, couche d'oxyde quis'enlève seule. toute lleststrictement interdit graisser robinets bouteilles,particulier de les des en d'oxygène,les ou qui appareils s'yajustent. Nejamais transvaser bouteille une d'acétylène une dans autre. fopérateur porter tablier cuir, lunettes protection, gants. zone tra- devra un de des de des La de pas encombrée vailnedevra être d'éléments inflammables graisse). (huile,
O. ASSEMBLAGES LES THERMIOUES PROCEDESSOUDAGE O.I.DIFFERENTS DE Ce chapitre que procédés n'évoquerales d'assemblages thermiques assurant lacontinuité métal- lique piècesassembler. des à que l'installation, Quelle soit elle répond toujours schéma au ci-dessous. Untransmetteur et Ungénérateur d'énergie transformateur en énergie calorifique C h a l u m e a u d e u r Baguettes sou d'acier OXYACETY. P r o c é d éa n u e l Règle nature la de m Centrale détente p u ilas a n c e et dedifférents LÉNIOUE e td ed i s t r i b u t i o n s d el a diamètres. La gaz flamme chauffe flamme de protège Oes ( 315 0 ' C ) l eb a i n ef u s i o n d U n e m e na c i e r , â e P r o c é d éa n u e l m e n r o b é eu n e d' à I'ÉLECTRODEgénérateur Larcestcréé Un de entre matière assurant la ENROBÉE courants alternatif, l'électrode pièce p r o t e c t id ub a i n et la on continu redressé s o u d e(r3 1 0 0 ' C ) d ef u s i o e tu n e ou à n action physico- m é t a lrlgi q u e u M.t. . G lnertGaz S e m i - a u t o m a t i s é estcréé Métal Larc entre Métald'apport de Ungénérateur lefil demétal de d'ap- m ê m e a t u rq u e n e p o r te nb o b i ne tI a l e sp i è c e L . b a i n , e se M .A . G . c o u r a n t n t i no u co u p i è c à s o u d e r . defusion proté- e re0 resse est MétalActifGaz (31 0'c) 0 g ép a ru ng a z Filmétal d'apport de L'arc créé est section tubulaire, Se i-autom m atisé. enTre f o u r r é A UARC FIL l ef i l d em é t a l d'éléments U ng é n é r a t e u r de enpoudre. Élrcrnrour FOURRÉ c o u r a n t n t i no u co u d ' a p p o r tnb o b i n e ,additifs e, et lapièce D e ut y p e s ' u t i l i - x d red resse possible à s o u d e(r3 1 0 ' C ) s a t i o n .0 gaz avec sans 0u deprotection T.LG. P r o c é d éa n u e l m Métald'apport Iade rarement farc automatisé. estcréé entre m ê m e a t u rq u e n e Tungstène U ng é n é r a t e u r u n e l e c t r o e n lespièces. bain de é de Le lnertGaz courant t n l pièce alternatif, u n g s t èe tea defusion proTé- est c o n t i no ur e d r e s s é s o u d e(r3 1 0 ' C ) u à .0 g ép a ru ng a z Métal d'apport la de ARCSUBMERGÉ Procédé automatisé. estcréé farc entre m ê m e a t u rq u e le n e 0u U ng é n é r a t e u r fil métal de d'apport, l o c n i À n o c l o h e i n en S O UF L U X c o u r a n t n t i no u b o b i n e , l ap i è c à defusion proté- S co u t e est SOLIDE alte rnatif. s o u d e r 1 0 ' C ) g ép a ru nf l u x n (3 0 e p0u0re 23
Les assemblages thermiques 6.1.1.SOUDAGT FLAMME CHALUMEAU ÀM AU OXYACÉTYLÉNIOUE Soudage OXYACETYLENIOUE D'après Norme EN la NF 24063 Dans soudage flamme,fusion bordssouder obtenue ledégagement le à la la des à est par decha- provoqué lacombustion l'oxygène gaz leur par dans d'un combustible. Dans casprésent gaz le les sont : - le comburant + L'OXYGÈNE - te combustible + |ACÉTYLÈNE Laflammeoxyacétyléniqueune atteint température qui supérieure000'ce permetsoudage à3 le de pratiquement lesmétaux alliages tous et courants. possède zone Elle une (neutre) réductrice proté- geant métal fusion l'oxydation. le en de
Les thermiques assemblages Les Flamme réductrice, ditenormale ; Alimentationla buse de en volumeségaux d'oxygène et Lazone d'acétylène. réductri- ce protège bain fusion le de desoxydes pou- métalliques Darcl Zone Purachc vant former cours se au du riductrrce s0u0age. cÉH Flamme oxydante ; Avec excédent d'oxygène, pluschaude la flamme que normale ; convient souda- au RÉe or ge du laiton. la fonte uer de et LAFLAMME n0A, ausoudo-brasage des aciers galvanisés encréant oxy- des Zctne Patrirche desde zincmoins volatiles oxyclante q u e ez i n cu im ê m e . l l Flamme carburante ; Zone trlanchâtrc.dite zone carburante Avecexcédentd'acétylène, moins que chaude laflam- .=-----: :L-:;--: fifrMMmn} me normale; convient au soudage I'aluminium deses de alliages et B@T-'--i------:-l Darcl 7,olne pa'aclrc ACCB rJ'.ltiuln.'c Le débit indiqué d'acétylène, sur la buse la lance, ou est I d'épaisseur acier sur courant d'usage en par donné litre heure.estll défini fonction critères en des yh I Débir I fype ioint posilion de et suivants: I pour mm I 1 - épaisseur piècessou- des à PUISSANCE de r, DELA - nature matériau, du | 100 | Soudage à bout, plat bout à FLAMME - type joint, de | -- L - position soudage. de | 75 | Soudage angle en à plat extérieur, Lavaleur débit du étant direc- 125 S o u d a g ea n g l ie t é r i e u r , l a t en n àp dela | tement à l'épaisseur liée | pièce, obtient : on donc 60 Soudage à bout, montant bout en Puissance : l/h/mm | | 26
Mode opératoire Principe travail depositionne- de et ment chalumeau du : . Lechalumeau métal etle d'apport sedéplacent leplan dans bissecteur par deux formé les piècesassem- à bler. . l-angle d'inclinaison duchalumeau est 45"par de rapport joint au d'as- semblage. . Lemétal d'apport précède qui le chalumeau incliné 45" par est de rapport cordon. au . Lemouvement d'avancechalu- du meau, la droite la gauche, de vers est le plusrégulier possible en maintenant delaflamme le dard à 2 mm seulement surface la dela de pièce. . Pendant opérationspointa- les de geet desoudage veillerane on à passortir métal le d'apport la de flamme manière de àéviter oxv- son par ambiant. dation l'air . Lepointageconsiste à réaliser des cordons soudures quelques de de mm de longpourmaintenir les pièces position dusoudage en lors (éviter surépaisseurs). les . Maintenir lesbords écar- entre un tement constant sensiblement égal àe12. . Lespoints exécutésfaçon sont de alternativepartant centre en du du joint d'assemblage. . Ladistance chaque est entre point d'environ 30fois 20à l'épaisseur de lapiècesouder. à . Pour éviter fissurationcor- la du don soudure, nécessaire de il est de réaliser talon un avant d'effectuer la soudure proprement dite. . Pour exécutertalon, le démarrer uncordon pleine environ en tôle.à 50mmdubord sedirigeant en vers cebord. . Retourner latôle réa- ensuite pour liser soudure la proprement en dite, chevauchant sur à '10 letalon 8 mm.
Les assemblages thermiques A TARCÉUCTNIOUE ÉITCTNOOE$ 6.1.2.SOUDAGE AVEC ENROBÉES Soudage Procédé N0.111 à l'ArcÉlectrode Enrobée NFEN24063 Iiabr Ccrn: Eurc 'I'w r4ili Csra éledi @ Twr dblt Vale lg ts au pl So{ff0deroorast contimouallenTatil 1 ktdi( môno lriphâsfi {âiresu au prot{ Rpfrt çib1ûpri$ûift Ârr c0MP0slït0N D'UNE -tË-ol INSÏALLATION DESOUDAGE
lncn6,ffi$m tr*r nmùffi fiârffiûim ùfldon tuilnildcn*|f, l_ unMtfrrfm tddon di $r*fir f&ù hËhtl signalétique poste soudure Plaque d'un de SAF - 13 |uc d'EÈmficc - Sdlt-0r.r t'Aurrôæ 95315 C'orgr-fontolec - Ccdcr FRANCE TYPE: PnXSlOflc 250 lll98û{{n 3 A/IOV 250Atrfiv
l-électrode enrobée composée âme est d'une métallique quifait cylindrique, office conducteur de électrique métal etde d'apport, entourée enrobagecaractéristiques d'un de particulières. Les dimensionsélectrodes, etlongueur, définies lanorme EN des diamètre sont dans NF 759. Les diamètres standards 1,612,012,513,151 el6mmpour lon- normalisés sont: 4l5 des gueurs totales 350 450 et250 pour petits de ou mm mm les diamètres. Lenrobage assure rôles lrois fondamenlaux A) Rôleélectrique : l-enrobage des qui contient éléments favorisent pendantfusion la l'ionisationlacolonne de entre pièce l'électrode,la stabilité l'arc. la et et de B) Rôlephysique mécanique et : fenrobage plusréfractaire l'âme, secrée cratère I'extrémité l'électrode étant que il un à de permet diriger électriqueparticulier lesoudage position. de I'arc en pour en égalementqui, C'est lui transformélaitier, en soutientmétal le fondu place particulier en en lesoudage position en (viscosité, refroidissement plus etsolidification rapide). C)Rôlemétallurgique Deparsacomposition, I'enrobage protège électrique bain fusion I'action l'arc et le de de de ambiant dégageant gaz en des protecteurs lacombustion etpar d'éléments d'addition avides oxygène. ll protège n après également, satransformationenlaitier,, bain fusion lecordon le de et de dure I'action I'air de de ambiant enralentit refroidissement. et le qu'il Leséléments ferro-alliages contient en améliorent caractéristiques les métallurgiques mécaniques duioint soudure. de ll améliore le rendement dépôt métal I'addition poudre fer éventuellement du de par de de autres métaux 115à200o/o lesélectrodes rendement). (de pour à haut
Différents d'enrobages actuellement types sont disponibles sont ; ils par lettre désignés leur ini- tiale: R rutile B basioue Ccellulosique 0 oxydant A acide V ouS autres types spéciaux ou Pour retenir facilement lettres ces utilisez terme ce : n 00BRA mnémotechnioue , CONSTITUANTS I CIRACTÉBISflAUES Principalement composéde | . Facileutiliser à . Bioxyde titane de Ti02 . Tension d'amorçage ; faible | . Cellulose I -- Uo 45volts pôle > - . - FerroalliagesFeMn | . Fusion douce ' Spath fluor | . Bonnes caractéristiques . Silicate fer de I mécaniques . Soudage positions entoutes . Enrobage généralement semi- épais épais ou DOMAI D'UTI SATIN NES LI O Serrurerie, charpente légère, menuiserie métallique, entretien, chantier CONSTITUANTS CARACTÉRISTISUES . Excellentes caractéristioues Carbonatechaux, calcium de de oudepotassium mécaniques . Très bonne protectionbain du Ferro-alliages Ti,Cr, Mn, Si defusion Spath fluor . Soudageentoutes positions Silicates sauf vertical descendant PG Poudre ferpour de les . Tension d'amorçage forte électrodes --- Uo> 60volts pôle - . Tauxd'hydrogènefaible très . Étuvage indispensable DOMAI D' LI ON NES UTI SATI Soudage aciers carbone des au etfaiblement assemblages qualité alliés, dehaute soumisdes à sollicitations mécaniques importantes, structures spatiales, chaudières, construction navale, mécano-soudure.
CARACTÉRISNAUES . Pafticulièrement ausou- réservé dage veftical en descendantPG . Enrobage ettrèsvolatile mince quilaisse delaitier peu . Tensiond'amorçage --- Uo> 50volts pôle - . Bonnes caractéristioues méca- niques . Demande intensité une légère- plus ment forte qu'en rutile DOMAI D'UTI SATI NES LI ON Lenrobagecellulosiquespécialement pour soudage position plus est élaboré le en et rement PG tôlerie, en de tuyauterie line), (pipe chantier serrurerie. et ouandI'esthétique finesse cordon nécessaires et la du sont : ferronnerie, serrurene, métallique CONSTITUANTS I CIRACTÉRISTIOUES . Oxyde fer de | . Uniquement autravail réservé . Oxyde Mn,Ti de à plat . Bonne apparenceducordon . Tension d'amorçage: --- Uo 45volts pôle > - DO NES UTI SATI MAI D' LI ON Réservé travaux tôlerie, aux de serrurerie, demoins moins il est en utilisé. CONSTITUANTS I CNRACTÉRISTIOUES . Oxyde fer de | . Très rendement à 200% bon 160 . 0xyde Mn de | . Soudage n PAo ou n PB, en . Mn,Si | . Cordon belaspect de . Ferro_alliages | . Tensiond,amorçage -- Uo> 60volts pôle ou- + . irruvage , necessatre DOMAI D'UTI SATIN NES LI O soudageplatBW, et enangle PB,detôlerie construction à PA FW, type navale grosse et dronnerie. Uniquementaciers alliés faiblement sur non ou alliés.
Épale Tràe épale Pelllculalre lllnce ou Seml-épals : ooudrede aaa--a 6 4 tr..a.a L'.*;1,-l,t:ii' t E-U L:'i a.Drxl_9:i [::'!:L-^--:l::! f.l V:I''..!II:EE it ooooæ oæooo '//////.1, ruPardr cralôrs //////..2. Cntèrsprofotd trÔr Cralè.g trolond =- bombé oôeôaalensnt t/2 bombé -:.-*D lr2 bonbÔ olâtout.è3Plôt ù ls-tæA lr*1fl)A ls-1704 le-200-2204 ls : Intensitésoudage de Enfonc du tion Matériel soudage de Matériaux souder à par Lanature métal souder du à allié Nature courant du fourni le générateur ounon-allié Laposition soudage de Alternatif l-épaisseurla pièce souder de à Continu redressé ou Letypedejoint Tension d'amorçageUo Laqualité l'assemblage de à réali- Plaged'intensité etmaxi mini imposépar ser: degré d'exigence lecahier soudageC ouD de B, voirnorme EN25817 NF Pointage d'accrochage Soudage . Unpoint être doit identique à . Lediamètre l'électrode de dépend uncordon petite de longueur généralementdel'épaisseurla de . Bien pénétrer pièce souder à . Éviter surépaisseurs les . Pour fortes les épaisseurs pas ne . Travailler ensurintensité utiliser diamètres impor- de trop tants pourraient qui provoquer des . Avec diamètre un d'électrode surchauffes déformations et des plus que lesoudage petit pour Les électrodesdoivent stockéesl'abri I'humidité, armoire conservation être à de en de chauffée à=40'C. Avant utilisation, électrodestoutparticulièrement avec les et celles basique, enrobage doivent subir étuvage: à 300'pendant 2 heures. un 250 1à Puismaintienà=100o Dans lescasseréférer prescriptions tous aux dufournisseur: produit indications fiche ou sur l'étui d'emballage, portées leDMOS. informations sur 33
Type d'électrodes pour enrobées le soudage aciers des non-alliés l-acier très est finement élaboré lesstations mise nuance. dans de à Les opérations lieu ont dans récipient vide, un sous I'acier misenrotation étant entre à l'aide gaz récipient d'un neutre (argon). de pour 0n insuffle I'oxygène activer décarburation la et réchauffermétal. le Ceprocédé permet grande une précision l'ajustement composition dans dela de chimique Symbole Typed'snrobage A Acide (oxyde de fer) AR Acide(rutile) B Basique Chargede rupture R minien MPa c Cellulosiquê o Oxydanl R Rutile (enrobagesemi-épais) BB Rutile(trèsépais) s AutresWpes Teneuren hydrogène dlfluslble g H si 5 < teneuren ml/100 < 10 g BH si teneur ml/100 < 5 ên 313 190 3 6 + F;,*'il_I Allongement Énergie d'impact Symb mini o/" TempoCpour28 J mini E43 E51 Valeur mini. > 16 J 0 À plat,en gouttière, angleà plat en 1 18 +20 2 22 20 0 3 22 -20 I 24 ,2 -3ô 5 24 22 -40 Énergied'impact TempoCpour 28 J mini CC et CA Valeurmini. 16 J > tension videminimale à Lesélectrodes repérées 0 à 9. sont de CC= CourantContinu CA= Courant Alternatit.
Type d'électrodes pour enrobées le soudage aciers des alliés Lesnormes distinguent grandes européennes deux famillesd'aciers aciers etles : les alliés aciers non-alliés.sont à bas lls dits jusqu'à %, à haut carbone 0,30 carbone 0,30 0,70 à très de à %, hautcarbone 0,70 1 %. de à Lesaciers peuvent non-alliés (Mn), contenir maximum % demanganèse 0,5% desili- au : 1,8 cium(Si),0,3 dechrome 0,08 demolybdène % (Cr), % (Mo). Symbolè Limite élastique 5ymboft Type d'enrobage Aé O.20/" B Basique Y42 420 B Rutile (snrobage semi-épais, Y46 460 Ys0 500 A plat,en gouttière, angleà plat en Y55 A plat,sn gouttière, angleà plat en Y62 62o Y69 690 Y79 790 (si Rendêment > 105 %) Y89 890 arrondi 10%les aux E I Y l N i Mo B 55 + 120 I + t leotaritea@ fffi'*.f I l'éloctrode uniquemênt | I | à (CA) I tensionvidsminimale | Tso-l--?o--T- ro-l = CA = Courant I CC Courant Continu Alternatif I Composition Chimique o/. KCV- 20.C .tlem2 Symboles Autres Vâlêur Valour c Mn Cr Ni Mo éléments s P Mn Mo <0,2 < 1 1 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 2MnMo <0,2 1,4à2,4 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 lNiMo < 0 ,2 < 1,4 0 , 6à 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 UJ 1 NiMoCu < ô < 1,4 0,6à 0,2à 0,6 lu 0,3à 0,( < 0,03 < 0,03 1,5Nl MoV < 0 ,2 < 1 4 0,6à 0,2à 0,6 r' 0,05à 0,i < 0,03 < 0,03 2Mn2NlMo < 0,12 1 , 4 2 , 4 à 1 , 6à 1 , 2 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 2 Mn 1,5Ni Mo < o,12 1 , 4 2 , 4 à 1 , 2 à 1 , 8 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 2Mn2NiMo < o,'12 1 , 4à 2 , 4 1 , 8 à 2 , 6 0,2à 0,6 < 0.03 < 0,03 > 5 9 >35 1 NiCrMo < 0,12 < 1,4 0 , 6à 0 , 1 2 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 1,5Nl Cr Mo < 0,12 < 1.4 1 , 2 1 , 4 0,2à 0,6 à < 0,03 < 0,03 2 M n 1 N l C r M o < o , 1 2 1 , 4à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 0 , 6à 1 , 2 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 2 Mn 1,5Nl Cr M( < o,'12 1 , 4 à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 '1 à 1,8 0,2à 0,6 ,2 < 0,03 < 0,03 2 M n 2 N i C r M o < o , 1 2 ' t , 4à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 '1,8à 2,6 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 2 M n 2 N l l C r M ( < 0 . 1 2 1 , 4 à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 1 , 8 à 2 , 6 0,2à 0.6 < 0,03 < 0.03 Mn Nl Cr Cu o,12 < 1 4 ) , 1 5à 0 , 6 0.3à 0.6 lu 0,3à 0,t < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 MnlCrMo < 0,18 < 1 â 0 , 6à 1 , 6 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 M n1 C r 1 M o V < 0,15 < 1 4 0 , 6à 1 , 6 0 , 2à 0 , 6 v 0.05à 0.3 < 0,03 < 0,03
Type d'électrodes pour enrobées le soudage aciers des inorydables Au-délà seuils des précédemment, estditallié. estfortement dèsque évoqués l'acier ll allié desadditifsatteint dépasse% dela masse. ou 5 A l'intérieur chacune deux de des on 2 classes qualité familles, distingue de : - Aciersnon-alliés base, qualité spéciaux. de de ou - Acierc dequalité spéciaux aciers alliés ou (les inoxydablespartie aciers font des alliés Symbok Type d'enrobaqe B 3asique B lutilê (enrobage semi-épais) E 219 2 3 L R 2 3 V I CC et CA f'r*Æ;l tênsionà vide minimale(CA) Lesélectrodes repétées 0 à L sont de = CC Courant Continu CA= Courant Alternatif. CompositlonChlmlqueo/o z 19.9 L z 19.9 b N 219.'12.2 z't9.12.2L z 1 9 . 1 2 .N b 2 219.12.3 219.12.3L z 1 9 . 1 2 .N b 3 223.12L 223.12Nb 223.12.2
Leréglage I'intensité de s'effectue fonction diamètre l'électrode en du de utilisée, lui-même déter- par miné la spécificité travail réaliser du à ; . épaisseur matériaux des . forme ioint du . position soudage de Enrèglegénéralelefabricant d'électrodesfigurer I'emballage fait sur l'intensité moyenned'utili- sation la polarité, permet définir réglage sera et qui de un qui ajusté après essais chute. sur Une méthode n calcul de approchén permet néanmoinsdéfinir intensité de une moyenned'utili- : sation = l sa m p 5 0x ( 0é l - 1 ) Exemole une : Pour électrodediamètre de 3,15 -1) ls= 50x (3,15 = 107,5 A . Pour soudage enangle le à plat intérieur, peut augmentée à 15%. I'intensité être de10 . Pour soudagecornicheenmontant, le en ou peut diminuée 7o l'intensité être de'10 sans que puisse à une cela nuire bonnefluidité bain fusion. du de Lélectrodesedéplace sans aucunmouvementtransver- Planbissecteur sal de la gauche la vers droite restant en dansle planbissecteur joint du d'assemblage. Lemouvementdescente de del'électrode provoqué est par bras l'épaule, le et tandis que poignet demaniè- le agit re maintenir à l'inclinaison de l'électrode. Lalongueur doitres- d'arc tercourte constante, et tou- joursinférieurediamètre au del'électrode.
Leréglage I'intensité de s'etfectue fonction diamètre l'électrode en du de utilisée, lui-même déter- par miné la spécificité travail réaliser du à ; . épaisseur matériaux des . forme ioint du r position soudage de Enrèglegénéralefabricant le d'électrodes figurer I'emballage fait sur I'intensité moyenne d'utili- sation la polarité, permet définir réglage sera et qui de un qui ajuslé après essais chute. sur Une méthode n calcul de approché,, permet néanmoinsdéfinir intensité de une moyenne d'utili- : sation = l sa m p 5 0x ( 0é l - 1 ) Exemole une : Pour électrodediamètre de 3,15 -1) ls= 50x (3,15 = 107,5 A . Pour soudage enangle le à plat intérieur, peut augmentée à 15%, I'intensité être de10 . Pour soudagecornicheenmontant, le en ou peut diminuée10Yo I'intensité être de sans que puisse à une cela nuire bonnefluidité bain fusion. du de L'électrode sedéplace sans aucunmouvementtransver- Planbissecteur sal de la gauche la vers droite restant en dansle planbissecteur joint du d'assemblage. Lemouvementdescente de del'électrode provoqué est par bras l'épaule, le et tandis que poignet demaniè- le agit reàmaintenirI'inclinaison de l'électrode. Lalongueur doitres- d'arc tercourte constante, et tou- joursinférieurediamètre au del'électrode.
o+Pour soudage passes le en étroites largeur cor- la du don est généralementde 1,5 à 2 fois le diamètre nominal l'électrode. de Exemple:--+ A 3,15 largeur 4 à 6 mm de Largeur du cordon *+ Pour soudage passes le en (par larges balayage)lar- la geur cordon être du peut de 4 à 6 foislediamètre. Exemple --+ : fr 3,15 largeur 12à 18 mm de Pendant déplacement le longi- tudinal, l'électrode des suit mouvements transversaux tout en restantparallèle elle- à même. Marquer léger un temps d'arrêt sur les bordsextérieurs de manière biencharger à les côtés cordon éviter du et les cantveaux. Pour électrodes les basiques, d'inclinaisongénéralement delaperpendicu I'angle est proche tésoitde80à 90' enparticulier lespasses pénétration. pour de Larc maintenu court. est très Lamorçage être doit franc, grattage,le réamorçage électrode par et d'une peut entamée quelquesproblèmes débutants. aux
,,+ épaisseur à 4 mm: Pour de1 . Écartementbords des e/2 . Pointage les à 30e tous 20 avec unelégère surintensité - en . Polarité rutile + enbasique . Arccourt u+Pour épaisseur à 15mm de5 Chanfrein V avec sans en ou reprise envers . Talon chanfreinà 3 mm du 1,5 .Jeude2à3mm . Lejeudoitêtrecontrôlé après pointage . Pointage les à 40e tous 30 . Lespointsdoivent pénétrés être comme s'agissait cordon s'il d'un desoudure . Anticiperdéformations, les dues auretrait, lesoudage. avant 60 à 70. . Polarité - enrutile - enbasique lapénétration pour pour + enbasique leremplissage . Arccourt. Pièce soudée sans le d'assemblage précautionpointage Dans cas au simple estsouvent il utile d'anticiper déforma- les tions en prévoyantune pré-déformation per- qui metderetrouver forme la voulue la pièce de après soudage.
É Pourpetites moyennes et épaisseurs de2à12mm . Pas d'écartement desbordsles : pièces aucontact sont 6ql . Pointage les à30e, tous 25 alter- nédes côtés une deux avec surin- tensité. . ls supérieure % environ de20 par rapport soudage au à plat - en . Polarité rutile + enbasique . Le plande déplacement de l'électrode légèrement est infé- rieur plan au bissecteur. . Linclinaison del'électrode dans leplan travail de60à 70' de est . l-arc maintenu est court so" ,A ,* Pour petites moyennes et épaisseurs de3à12mm . Leséléments montés à sont carre carre: - au contactpourles petites épaisseurs, - avec léger (1 à 2 mm) un jeu pour épaisseurs les moyennes. . Pointage les20à 30e tous . ls inférieure10% environ de par rapport soudageplat au à - . Polaritéenrutile + enbasique . Maintenir l'électrode leplan dans bissecteur . l-inclinaisonl'électrode de dans le plan de70à 80' est '+ Nepas utiliser lejoint soumis si est à desetforts flexion de angulaire
Pourpetites épaisseurs à 4 mm de2 . Sur bords droits . Jeu el2 = . Pointage les à 30e tous 20 . Isinférieure %par de10 rapport ausoudage à plat - en . Polarité rutile + enbasique . Maintenirl'électrode un dans plande travaillégèrement sous l'horizontale Pour moyennes épaisseurs à de 4 1 2m m u . Préparation généralement dissy- r s u métriquejoint du - chanfrein 15' dubas - chanfreinhaut à 40" du 35 .Talonde2à3mm .Jeude2à3mm . Pointage les tous 30e . lsinférieure %par de10 rapport ausoudage à plat . Éviter travail desélec- le avec trodes gros de diamètre - en . Polarité rutile '1e - enbasiquepasse +enbasique remplissage 70à E0. . Maintenirarc court un très . Éviter passes bombées les trop qui peuvent amener inclu- des sions les dans oasses suivantes 41
,,+Pourmoyennes fortes et éDais_ seurs 4 à 12mm de . Rarement utilisésur oes épaisseurs inférieuresmm à4 . Chanfrein V, ouverture en environ à 70. 60 . Pointage les20 tous à 30e . Talon 2 mm de .Jeude2à3mm . fs inférieure 15 de à 20 % parrapport soudageplat, au à enveillantmaintenir bain à un defusion fluide éviter pour les inclusions . Polaritéenrutile - + enbasique r l . 1 'rl ; ,+ Enpasse pénétration, de l,élec_ trode située leplan est dans bissec_ teurdu joint; le travail 100 110. à s'effectue avecun léger balancement trans- versal. lre passe l-inclinaison légèrement est négati_ ve en 1epasse devient et pratique- ment perpendiculaire les pour passessuivantes. Pe.ndant passes remplissage les de veiller marquer léger à un temps d'arrêt chaque de côtédu cordon pouréviter caniveaux. les ep talon E .
Ç Lesoudage tubes des s'exécute surtubes moyens gros de ou diamètres à 250 mm et 60 = 4 mm d'épaisseur Deuxpossibilités développées sont Tubetournant. horizontal axe Letravail assimiléune est à sou- dure plat endemi-montant à ou . Bords enV chanfreinés . Talon '1.5 2 mm de à . Jeumini mmmême 2,5 pour faibles les épaisseurs . Pointage variant fonc- en tion diamètre du : 3 points lespetits pour diamètres, I ou 10 iusqu'à points pourles grosdia- mètres . ls légèrementinférieure au à plat soudage dufaitdela concentrationchaleur dela '+ Ubellxc._axe_hQljz0lal Le travails'effectue symétrique- ment, deux en temps, chaque de côté tube du . Successivement les dans positionsplafond, montante, demi-montanteetà plat . Lepoint départ cor- de du donse situe arrière en de l'axeinférieur tube il est du ; I ensuite pour reprise meulé la --r-'-'-'- . ls estinférieure 10 à de I 15%par rapport soudage au à plat . Maintenirarc court un très . La position l'électrode de varie cours travail au du en fonction I'inclinaison de du cordon Voir ci-contre croquis 43
Les assemblages thermiques 6.1.3. SoUDAGE SoUS A L'ARC ATMoSpHÈnr COrurnÔlÉr P R O C É DM IS M A GF I LF O U R R É É G, , "131 M.l.G. Métal Inerte Gaz Pracédé /Vo. M.A.G.Métal Actif Gaz Procédé 135 /Vo -136 Procede/Vcr Norme EN24063 NF POSTEDE TRAVAIL (Exemple)
Schéma de principe du soudage électrique provoqué la rup- l-arc est par MIG MAG turepartielle circuit d'un électrique de caractéristiques ; il permet données d'ob- tenir fusion la localisée bords sou- des à qui deret dufil électrode sert métal de d'apport, uneatmosphère dans gazeuse contrôléeprotection. de Latmosphère gazeusepeut être ( neutreou( active selon cas ) o, le : '+ Neutre MIG MétalInerte Gaz Active r+ MAGMétalActif Gaz 1 Torche soudage de 7 Gaz protection de 2 Faisceau câbles delâgaine des et guide fil I Détendeur débitmètre 3 Coffret commandedévidoir de et I Alimentation électrique réseau 4 Bobine fil métal de d'apport 10 Boîtier commande de à distance 5 Générateursoudage de depièce, demasse 11 Connecteur câble 6 Groupe ref de roidissement 12 Pièce souder à
Les assemblages thermiques Dilférents d'installations actuellemenl types sont utilisés dans l'industrie. I nstaIationscompactes I ffi+ ^Ë r i.;, ffi depetite Généralement etdemoyenne puissances ledévidoir intégré dont est augénérateur. Ellessont utilisées carrosserie, en serrurerie... Offrent avantages mise les d'une en æuvre etd'un facile gain place de inté- ressanï Doc. Commercy soudure TYPES O'INSTALtA. Instaations posé II con es TIONS De moyenne de fortepuissances, et seul module le coffret commande piècesouder. à Cesinstallations d être de de et dévidoir déplacéproximité la est à offrent possibilité la rapidement enservice mises leposte travail. de sur rH N o t a : C e si n s t a l l a t i o n s v e n t peu en outre équipéescommandes être de de réglage distance d'uncircuit à et de reTroidissement à I'eau. Doc. S.A.F 46
Réglage postes des l-arc produit uncourant est par redressé, par générateur onpeut fourni un dont régler tension la < U, etl'intensitéo accoupléevitesse fil métal nI à la du d'apport o. n Ul Lepôlepositif toujours est raccordé torche soudage surlefil électrode. à la de donc ll existe types réglage poste deux de de : A) lespostesréglage à classique B) lespostes à réglage synergique. A)Béglage classique : 1"/Réglage manuel laten- de sion enfonction diamètre U du dufil,del'épaisseurdumaté- riau souder delaposition à et desoudage. 2"/Réglage delavitesse manuel dedévidage quidétermine dufil par couplageI'intensité etdonc le bombé la pénétration et du cordon. 3"/Les réglages générale- sont ment affinés essai après B)Béglage synergique : 1'l llutilisateur les affiche facteurs de travail leposte,nuance sur la et lediamètrefil,legæutilisé du et l'épaisseur dumatériauà souder. Le duposte calculateur détermine alors d'après courbes des prédéti- plages nies meilleures depara- les mètres Uetfl.Vfl. utiles 2"/ ll estpossible la suite par d'ajuster paramètresI'in- ces par termédiaire télécommande. dela Nota Ces : paramètres peuvent être mémorisés, être voire impri- mésen casd'élaboration d'un Choix du No do programme oD M 0 S , . par le couple fil /gaz Lespostes sont générateurs synergiques des quidéterminent, une dedonnées, depuis base les paramètres électriques à partir facteurs travail optimums de de par donnés lesoudeur. Ce généralemenl sont desgénérateurs à composantsthyristors transistors parune ou pilotés commandeélectronique. 47
Lesmodes régime transfert de de d'arc Lerégime transfert lemode passage métal de est de du d'apport l'arc dans électrique le vers defusion loint soudure. du de Rappel fil + : - pièce Trois types transfert généralement enfonction latension, l'intensité de sont utilisés de de et lanature gaz du utilisé. par Lerégime transfert court-circuit unarc de avec court:Short arc. - tension etintensité d'arc faibles, - le métal déposé une est par succession depetitscourts- circuits, - lebain fusion facileconduire, de est à - lapénétration estbonne, - projections ducordon, lelong généralement pour soudagefines utilisé le de épaisseursouen position. Lerégime transferl pulvérisation avec arclong de par axiale un : Sprayarc. - latension l'intensité fortes, et sont - lemétal déposé laforme tines est sous de gouttelettes, - lapénétration pas forte, n'est très - letaux dépôt métal important, de du est - peu projections, de généralement pour soudagefortes utilisé le de à plat épaisseurs que les ainsi pour alliages légers. Lerégime transfeft globulaire de dit : - lesparamètres movens. sont - I'arc long, est - lemétal déplace laforme grosses se sous de gouttes dont latrajectoiredifficilement est maîtrisable, - pénétration bonne, assez - projections importantes, assez utilisé des gazeux avec mélanges deplus 80% d'argon de ou avec C02 des du sur aciers d'usage courant. Lerégime transfert de courantpulsé: Cetypede transfertamène dansles régimes globulaires spray-arc séquences ou des ou impulsions qui contrôlées présentent I'avanta- ge de forcer détachementmétal le du fondu toutenmaîtrisantdiamètre gouttes. le des tc-tsnpo dod f=tqnp6 ûoid
gaz Les deprotection gaz Les protègent I'air de ambiant bain fusion le métal le de et transféré l,arc. dans Aidant I'amorçageà la stabilité l'arc, sontchoisis fonction la nature métal à et de ils en de du à souder, fil M.A et dumode transfert du de recherché. llssont purs utilisés ouenmélange binaire, ternaire. voire n Argon A, Gaz base protection de en soudage. pur S,utilise ouenmélange. * Couleur par caractéristiques conven- ll favorise ses I'amorçagedel,arc. tionnelle foncé Rarement pur M.l.G, pour : vert utilisé en sauf I'aluminium alliages etses n Hélium Heo Permet lapénétration d'accroître etamélioremouillagedonnant le en * Couleur conven- uncordon plat. plus tionnelle : marron plus Utilisé particulièrement soudageI'aluminium ses pourle de etde alliages. o Azote N , généralement Utilisé enprotection dujoint soudure évi- envers de pour * Couleur conven- terlerochage. tionnelle : noir Avec traînard les un sur tôles par ou bouchonnage tubes surles Anhydride Caûonique , Facilite n GOz letravail les sur aciersoxydés. * Couleur conven- Augmente lapénétration : gris tionnelle Utilisablerégime transfert en de etglobulaire short-arc Orygène n 0r, utilisé petit Additif en pourcentage, S% maxi mélange en * Couleur conven- Favorise letransfert spray-arc en tionnelle : blanc Augmente lapénétration quidevient pointue plus Soudage aciers des inoxydables. Hydrogène H2 5 % maxi mélange, en un plus entraînearc énergétique. * Couleur Augmentelapénétration vitesse soudage etla de conventionnelle Améliore : par rôle I'aspect cordon son réducteur du r0uge Utilisé les sur aciersd'usagecourant fncidencegaz la pénétration acier du sur (sur d,usage courant) Argon Mélange Argon/CO2
SoudageI'arcensemi-automatique à Mode opératoire Lesoudeur les du par détermineréglagesposte rapport différents aux facteurs travail de impo- sés lejoint souder par à : - Nature matériaubase. du de - Épaisseur. - Positionsoudage. de - Forme cordonobtenir. du à Ces à régler : oaramètres sont - lanuancelediamètrefil. et du - latension U, - lavitesse fil,liée I'intensité ll, du à Ut, - lanature gaz son du et débit, - laself travail. de - Latensionestenrapport lediamètrefil etlemode transfert U avec du de recherché. - Lavitesse fil est rapport laquantité métal du en avec de laposition soudage, désirée, de forme ducordonobtenir. finale à - Legaz choisi fonction lanature métal souder, laposition soudage est en de du à de de dumode transfert de utilisé. débit de8 à 17litres/min M.A. G.etde10à22 Son est en enM.LG. - Laself travail utilisée position pour soudagecourt-circuit de sera en forte le en ment tôle etenposition sur fine minimum letravail pulvérisation pour en axiale. Latorche gaz) inclinée ladroite (buse est vers d'environ par 20" rapporllaverticale.gaz à Le propulsé autour I'arc ainsi tout de électrique bain fusion. etdu de Une trop peut inclinaisonimportante provoquerentrées ambiant lebain fusion des d'air sur de amener défauts. des
Deux detravail sens peuvent utilisés être : enpoussant droitegauche), (de à ou entirant gauche (de à droite). Enpoussant: - uarcélectriquecréé avant bain fusion quia tendance est en du de ce à I'allonger. - Lavitesse d'avance rapide,surépaisseur est la ducordon faible. est - Lapénétration pas importante. n'est très - Lebain fusion lejoint de et d'assemblage visibles. sontbien +- En tirant : - Larc électrique dans bain fusion qui tendance augmenter reste le de ce a à en lachaleur. - Lapénétration importante. estplus - Lavitessed'avance plus est faible, cordon plus le est bombé plus et large. - Lesuivi joint du d'assemblage aisé est par moins (caché labuse gaz). ---+
Lesassemblages thermiques 6.1.3.2SOUDAGE SEMI-AUTOMATIOUEFILFOURRÉ AVEC D'après document Liquide Air Leprincipe soudage avec du que à l'arc fil-fourré lemême celuides est procédés et MAG. MIG farc estétabli entre fil électrodelesoiècessouder. le et à Lalimentationélectrique toujours courant sefait en continu,polarité la dépend fil etestpré- du par pour cisée lefournisseur chaque référence. Unfil fourré compose gaine acier se d'une en remplie unfourrage poudre. gaine par en La esl constituée paruntube soit soudé (technique 1 à partir feuillard 0erlikon), réalisée soit d'un plié etroulé (technique 2 Chemetron). PBOCEDE Les éléments c0ntenus lefourrage dans peuvent métalliques métalliques, être 0u n0n lesfonc- tions ces de éléments :sont - Stabiliser l'arc, - Agir comme désoxydant, un - Emettre gaz protection), certains des (de dans cas, - Produire laitier, certains un dans cas, - Apporter éléments des d'alliage. llexiste grandes deux : ceux s'utilisent gaz protection familles filsfourrés de qui sans de etceux quis'utilisent ungaz protection. avec de Filfourré sansprotection gazeuse qui C'est fourrage vaprotégermétal fusion dégageant l'arc gaz enpro- le le en en dans des et un qui duisant laitier varecouvrir lemétal lusion. en Fillourré avecprotection gazeuse Cette catégoriesedivise deux en familles : TYPES DE . Les fourrés laitier, fils avec répartis deux en sous-familles : Ftrs - les fourrés fils rutiles, - les ilsfourrés f basioues. Lutilisation fourré donne arc stable permet travail toutes dufil rutile un très qur le en positions. Pour filsfourrés les basiques, s'exécutetransfert globulaire letravail en dit et rend travail le en position voire délicat, impossible. . Les fourrés laitier fils sans (fourrage métallique). Leur permet utilisation untaux dépôt de élevé travail position possible des de ; le en est avec fils oetit diamètre. E
Pour filsfourrés les rutiles basiques,gaz plus et les les utilisés des sont mélanges Argon/Cg2. Pour filsfourrés laitier, mélanges égalementtype les sans les sont de Argon/c02 des mais mélanges Argon/Orygène aussi utilisés. peuvent être Dans lescas tous consurter fiches res techniques fabricants. des Lebonfonctionnement d,un générateur deson dépend entretien. '.Ledépoussiérage à I'aircomprimé préconiséfois mois tes secest une par pour ambiances chargéesparticules en métalliques, quà chaudronneries, telles les lesôtraniierc tion, deconstruc- etc. 'Le contrôle semestriel les detous serrages, notamment soudage, nécessaire. côté s'avère 'Enaucun les cas, générateursnedoivent placés être contre mur dans endroit un ou un trop exigu. empêcherait cela lacirculation etnuirait bon d'air au refroidirrrrrnt. ' Surlesanciens dévidoirsuniquement, vérifier charbons moteurs il faut les des fréquem- ment, minimum fois an. au deux par ' Périodiquement |ensembremoto-réducteur dépoussiéré. du doit être . Lefrein bobine à contrôler de est régulièrement. 'un examen régulier lapression de par exercée lecontre-galet fil estnécessaire. surle ' ll nefautjamais utiliser eau torche sans une prévue être pour refroidie à I'eau. . Lacirculation doit fréquemment d'eau être contrôlée. ' Les raccords canalisations doivent resserrés des degaz être périodiquement. ' ll fautnettoyer souvent très I'intérieur gaines passagefil à I'aide comprimé des de de d,air et,si nécessaire, les dégraisser. ' Les gaines intérieures être doivent montées impérativement encompression lefais- dans ceau. 'Seules gaines téflon les en doivent.être pour cuivre, utilisées le I'aluminium alliages. et L e t u b e c o n t a c t d o i t ô t r e r e m p | a c é d è s q u , i | m o n t r à dses i g n e s d ' u s u r e ess ' Utiliser tubes des contacts oulongs courts adaptés nuanceaudiamètrefil,ainsi à la et du qu'au régime Leur d'arc. emploi doncipécifique. gardetes est Prendre à uiiiise, les indications selon dufournisseur. 'Les buses s'encrassent. donc débarrasser projections lesrayer, ll faut les deleurs sans à I'aide outil aluminium cuivre. d'un en ouen ' Nous conseillons deprotéger buses des les avec produits anti-adhérents adaptés unetorche utilisée au-dessusI'intensité de prévue détéilore maximale se rapidement
Les assemblages thermiques 6.1.4. SOUDAGE A L'ARC SOUS IUTNTE.PROCÉDÉ ATMOSPHÈNT T.I.G. ï.t.c. Procédé 141 No Tungstène lnerte Gaz Norme EN24063 NF POSTEDE ÏRAVAIL (Exemple) ll I ril i -' . i ,+*erMo
Procédé lequel dans l'énergie nécessairefusion piècesassemblerapportée un à la des à est par arcélectrique entre électrode établi une réfractaire entungstène joint souder. etle à l-électrode bain métalen et le de fusion protégés l,air sont de ambiant etoxygène), (azote par une colonnegaz de inerte. d'où nom le T.l.G . EnAnglais n Tungsten Gas Inert o T.l.G . En n Gas Américain Tungsten Welding G.A.T.W Arc , . En < Allemand Wolfram Gas Inert o Wl.G Sensdu soudaee Electrode de Gazinerte ?o fv Bien-qu'occupant lescréneaux tous professionnelslesquels dans s'emploielesoudage, lepro- cédé trouve application TIG son principale les dans industries mettant æuvre acieri en tes inôxy- dablesles et alliages comme les légers dans domaineslaconstruction de alimentaire, chimiqu'e, I'aéronautique. ,. La taille matériels facilité mise æuvre, font des etleur de en en depuis quelques leprocé- temps pour déidéal I'utilisation pourtous enchantier travaux qualité de tout'partiôulièrerent soudageposition. en riouire Laplage épaisseurs des soudablescomplète les est depuis fines très et fines épaisseurs le mais procédé surtout dans fortes est utilisé les pour épaisseurs laréalisationf remi6res de des passes soudage passes pénétration). (dites de Lanature courant du O, . 0nutilise courant le pour alternatif lesoudageI'aluminium ses de etde alliages. l-alternance ducourant passer électrons faisant les alternativement sens dans dans un puis permet l'autre l'éclatement couche dela d'alumine. 'Le courantcontinu(redressé) principalement pour soudage aciers utilisé le des courants et des aciers inorydables, également utilisé certains poui peut être dans cri l,aluminium. [électrodetoujours aupôle est reliée négatif (polarité afin limiter échauffement. directe) de son 'Le courantpulsé,variante courant du permet succession continu, une detempschauds et qui froids facilitent ledépôt métal enassurant bonne de tout une pénétration. 55
Les thermiques assemblages (ù9 * fuM 'H** N M -t'@ pièce câbredemasse Rep Désignation continu Courant alternatif Courant SCHEMA D'UNEINS. TALLATION F o u r nd t iu F o u r nd t iu T.l.G. courant ntinu co courantalternatif Surtout employé le pour E m p l o y é u re po l 1 Poste soudage de s o u d a g e l ' a c i e ro n l l i é , de n a soudageI'aluminium de f a i b l e m e nlti é , al et desesalliages fortement pourallié, le cuivre sesalliages et 2 D é t e n d e u rb i t m è t r e dé 6 à 1 0l i t r e s 4 à 6 litres A r g o o uh é l i u m n Une électrovanne le passage gaz assure du protecteur 3 Bouteille gaz de (gaz inerie) temporisation demaintenircircuit gaz Une permet le du ouvertavant : l'amorçage, pendant l'exécutionlasoudure de a p r èls c o u p u r e c o u r a n tes o u d a g e . a du d Lapolygaine composée lacommande est de à 4 Polygaine distance V,ducâble cOurant sOudage, 24 de de delacanalisation et parfois l'arrivée du gaz de et d'eau refroidissement torche. retour de dela 5 Torche l l e s tr e c o m m a n da m o r cs a n so u c h eap i è c ; l a d' é er t lr e HF(haute lréquence)permet l'amorçage à distance. également générateurs quifournissent courant ll existe des mixtes du alternatif du couran: et continu,dequelques ampères A etune à 500 tensionvide 60V à 130 à de V. REMAROUES pour avec électrodes l'aménagement soudage des le enro Certainsgénérateurs permettent T.l.G. bees. 56
Lechoix d'une électrode soudage estdéterminé : de TIG par . Sanature dépend lacompositionmétal assembler qui de du à ' Sondiamètre enfonction l'intensité choisi de nécessaire réalisationsoudage. à la du plusieurs d'électrodes: ll existe gpes couleur extrémités des . Tungstène pur verte .Tungstène avec2% thorium de r0uge .Tungstène avec2% cérium de grise . Tungstène 0,5 avec à2o/o zirconium de blanche Pour soudageI'acier, I'acier le de de inoxydable curvre etdu : . Soudage encourant continu redressé. ou . Électrode entungstène authorium aucérium. ou Pour soudageI'aluminium alliages : le de etdes légers . Soudagecourant en alternatif . Électrode pur, entungstène aucérium auzirconium. ou 0 Électrode mm AcierInorydable Alliages légers courant continutungstène Gouranl alternatif thofié (A) | pur tungstène | (A) 't 10-80 10-50 1.6 50-1 20 40-80 2 90-1 90 60-10 1 2,4 100-230 70-120 3,2 170-300 90-1 80 4 260-450 160-240 4,8 400-650 200-300 céramiques par rubans Supports fixés des adhésifs L'ARGON le gazle plusutilisé, estlivré est it dans deuxcatégories pureté de : - Une qualité99,99% lesaciers à pour d'usage courant, - unequalité99,995% lesaciers à pour inoxydables aluminiums et les etalliages. L'HÉLIUM souvent est utilisé mélange l'argon des en avec pour travaux qualité de particulière. ll favorise pénétration la et diminue formation la d'ozone. Pour éviter corrosion la pénétration la de le soudage aciers des inoxydables aluminiums et des nécessite protection une envers cordon ungazneutre du avec (azote, He). Ar, Dans certains la protection assurée pose support cas est par de céramique surl'envers collé de lasoudure.
thermiques assemblages Les Nature métal du : d'apport Lechoix métal du d'apport faitenfonction lanature métal base assembler. se de du de à Diamètre métal du : d'apport Son dépend l'épaisseur piècesouder delasection joint préparation. diamètre de dela à et du de Conditionnement LESMÉTAUX L e s é t a u x a p p o red i a m è t1 . 21. 6 , 2 . 0 , 2 . 4 , m d' dt re , D'APPORTS 3.2, 4.0, delongueur sont et 1000 conditionnés en tubes carton de d'environmmde0" 50 Lepoids conditionnementselon nature du varie la dumétal souder: à . Aluminium 2 kS . Acier inoxydable 5 kS . Acier alliés non 10kg 6.1.4.1PARTICULARIÉSSOUDAGETALUMINIUM DU DE Les (0)théoriques températures relevéesI'arc de laissent électrique des de apparaÎtre différences importantes I'endroit elles mesurées. valeurs suivant où sont . Aupôlepositif (anode)3000'C . Dans colonne la d'arc 4700'C . Aupôle (cathode) négatif 2500"C faluminium à 653'C, fond disposée couche surface métal à 2040'C. I'alumine enfine à la du fond lnfluencescouranl du alternatif Pendant des directes inversesdéplacementélectrons changer l'alternance polarités et le des va desens avec fréquencecourant faitcraquercouche la du et la qui pas d'alumine nefond vrai" ment dans lebain fusion. de Mais estp0rté une l'arc à température de3500"C, voisine dépassant defusion latempérature du tungstène (3270"C).Lutilisation courant d'un permet basculement polarité alternatif le dela et letemps refroidirdeconserver bonne laissel'électrode à de et une tenue. positive électrons dela pièce l'électrode l'alternance Pendant les vont vers et cassent couche la d'alumine. Pendant négative élec- I'alternance les trons del'électrode lapièce, v0nt vers (ldtr{ill (lù ioùdagc ce qui augmentetempérature la du bain fusion favorise pénétra- de et la ' i* 1 i i tion. y'" le il ':'" ' * i 'i'ùùlps 1 , / 1 'l l+ ,r't'
Préparation 1.Nettoyer lemétal par d'apport grattage, émeri, etc. toile lime 2. Lesbords souder à sont dégraissés, nettoyés toutes de traces rouille grattés de ou dans le casdu soudage I'alumi- de nium 3. Pour soudeur le débutant.il estconseillétravailler de assis, avantd'exploiter lesoudage en position que plat. autre à 4. Leséprouvettes posées sont surun support type U du fer afind'éviter déperdition la de chaleur; l'électrode detungstè- neestsortie 3 à 5 mm(sui- de vant diamètrel'électrode). le de Exécution cordon d'un . Pointer tôles paftant les en du milieu enalternant ense et tout dirigeant les vers extrémités. . Labaguettemétal de d'apport nedoit aucun sortir la en cas de z0ne gazeuse. . À I'anêtla torche resteen place dirigée lafinducor- et sur don I'arc ; s'éteintlegaz et conti- nued'assurerprotection la du métal fondu pendant quelques secondes. Uaspect cordon régulier du est et dépourvud'oxydes. lon- La gueur l'arc laplus de est courte possible, protection etla gazeu- se à I'envers inutile est pour I'acier courant. duposte 1 Dépoussiérage 2 Contrôler état fonctionnement lebon de des organes réglagelebon de et serrage bornes des d'alimentation 3 Vérifierbon le enclenchement etcircuits des relais 4 Nettoyage aujetd'air, complet maximum bar 1,S
Les assemblages thermiques D'après Airliquide-SAF doc. ffi Définitions différentes des ohases soudaqe: de Pré,gaz Purge canalisations amorçage. les avant Couranttemps et initial soudage de Permet préchauffer pièce deseposi- de une et clrrectement lejointà souder. tionner sur DISPOSITIF D'AMORçAGE Rampe montée de ffi[ffi PACSYSTEM une progressive courant Permet montée du de s0udage. Evanouissement del'arc Evite cratère findesoudage lesrisques le en et particulièrement defissuration enalliage léger. Couranttemps et final Permet soudage position, relançant le en en un cycle soudage interruption I'arc. de sans de DISPOSITIF D'AMORçAGE HF ffi Postgaz Protection la pièceet de lébctrodetung- stène. Balance de Accentue, soudage la phase péné" en AC, tration dedécapage. ou de I ffiffi Soudage pulsé Facilite soudage position tôlesfines le en sur et éviteI'effondrement bain.Permet du un dépôtrégulier métal du la d'apport améliore et pénétration. Agralage Permet pointage le rapide tôles des avant sou- dage. Connexion: Torches/générateu rsTlG | Lesgénérateurs à amorçage TIG HF l^ l- .r. r:,, ' l Æ :/ ,,1 i/ o@ @ @ | sont équipés: de CYCLES DE SOUDAGE | ; * ; l I . raccordement la commande de l r " * o f f i f f,f i * gachette 5 broches " : fiche lg l*o*"1Ë * l . racc0rdement (puissance central lË nl i+ $ g Ë * ] l * " * * l' Ë * " r gaz,type DlNSECreux. soudase,n;il , Ëi lË 5,: llË rË ËË rË,Ël intermédiairesprévus Nota Des . pour anciennes les sont torches. 60
procédésoudage Dans-ce de lachaleur nécessaire à lafusion fournie unarc jaillit est par qui sous undépôt fluxenpoudre lefil continu lespiècessouder 121 etentrebaie.sou- de entre et à (No. ) Ce dage électrique sous électroconducteur utilisé machines à I'arc flux est surtout sur automatiques. l-énergie estproduite le" nécessaire par passage courant d'un électrique entre etpiècesoudertravers électrode à à un milieu spécial par constitué un laitier résultant la fusion de d'unflux en poudrerecouvrantI'extrémité fil du par électrode I'arcet parle bainde fusion. . Grandes vitesses d'exécution. . Procédésoudage de économique. . Déformations faibles. . Bel aspect lasoudure. de . Excellente compacitésoudage. du . Arc invisible. loit'cr Cqdon loiticr liouidc lvlÉtqlliquidc lv'létoldc bosc Zonefondue Lesoudage fluxsolide s'ap- sous ne pliquequ'aux aucarbone, aciers alliés 0unon qu'aux ainsi aciers inoxydables etréfractaires permet lesou- etne pas dagede tôlesinférieures1B/10 à d'épaisseur. Zoneaflsctéethermiquoment (ZqT) Principe : peut Lexécution soudage se faire du avec filsfinsde A 1,2,1,6el de 2 2,4mm polarité de identique un etavec seulgénérateur. l-entraînement simultané deux des fils par estassuré unseul moto-réducteur dans dispositif deguidage un unique et deprise courant. de produite leseul Intensité par générateur. en peut Lamise æuvre s'appliquer sur Elle partagée moitié chacun 2 fils est par sur des destôles d'épaisseur5 mm.Elle <à augmente lesvitessessoudage de etle poids métal du déposé.
Les thermiques assemblages Troisoositionsdéfiniesfonction but en du recherché: . Positionu tandem , fils successive. résulte faction deux est des ll en un. --=î --i,- - allongement source chaleur long de la de le du - ' joint' P0stTt0Ns ---. DES FILS 2 + +-- - augmentation vitesse dela d'exécution à 50vo jusqu LE SUR JOINT '"''--}= . poiition rransverse - " p'strt'N'TBANS'EBSE" ,or,r'or'toror*li' Chaque coronne attaque rive i0int d'arc une du sans cumulé l'axe loint. effet dans du . Positionsemi-transverse " , Positionintermédiaire desdeux précédentes. Ép DE s0 sE SU E PR AVANTAGES DUPROCÉDÉ BI- SOUDAGE FILS FINS Domaine d'application à souder 1,5à 5 mm : Epaisseur de Principe: Les électrodes isolées 2 sont électriquementpat l'une - . . F t u x l 4 rapportl'autre. à Chacune connectée source est à une u). (dispositionu tandem Les SOUDAGE i "' r..'li'[;[ '": ";' decourant deux ainsi distincte arcs créés un en forment bain fusion de unique. ARCS AVEC (ou Généralement verticale légèrement l'une est incli' JUMELÉS Genérâleur r-f l- 6 -! F.,r"'ç.*-t,",*" :i. -------*6 ' -*- Générâleur née)l'autre dans sens l'avance. tale le de par à 60/70' rapportl'horizon' inclinée à engrande courant allernalil S€ns d avance > ::Tiilll Emploi :Fabrication série Principe: Dans classique l'électrode ou I'arc avec de3,2 ':: 4 mmdediamètre,dévide avant bain on en du de --1:t;;l It[,iI .: fusion fild'apport 1,6mmdedlamètre un de pré- 6 par chauffé effet joule. technique Cette permet: SOUDAGE AVECAPPORT DEFILCHAUD t ru-LmË,-'lq+lL_---; - -r-==-__*-95lBt l - dedéposer fil, jusqu'à fois en deux plus métal des de unseul tout utilisant énergiessoudage de qu'avec (ourant alternatil - Sens d avance cenerareur coutànl plus beaucoup faibles, de lil chaud continu - d'augmenter leremplissage destôlesépaisses, - d'obtenir bonnes de propriétés mécaniques. 62
. Taux déoôt de maximal 1.00 2,00 1.50 2.00 . Taux déoôt de oourunemême éneroie 1.00 1,20 1.05 1.80 . Vitesse soudage pour de maxi 1,00 1,50 1,65 1,00 une même éneroie . Pénétration unemême oour énerore 1.00 0.75 0.75 0,50 . Dureté métal du - recristallisé 1.00 1,05 1.00 - . Résilience 0,90 0,90 1,10 * mêmeproduits maximal dépôt ** hors dilution, lemême avec fil/flux -20" couple à C. Épaisseur Épaisseu Épaisseur Épaisseur Épaisseur Epaisseur m i n i maxi m i n i maxi m i n i maxl Latte cuivre de t 8 12 13 6 p0u0re 1.8 10 o 10 Acier perdue latte t.c 12-15 ordinaire et acier inoxy- emboitement 1 2 à (3 dable plat support manuel à 4 mm) arc 3 10 arc (5 suoport manuel à 8 mm) 10 20 sans support recto verso 5 20 B 40 10 40 lnfluence U pôno[ation el la lafggur iont propodionn€fl€s 120cm/min 80 cm/min 30 cm/min @ vircsse soudage de lension soudage de inlensité soudage de partie terminale sm 650À 800A , / Laitier Bain de lusion C'est l'assemblage deminéraux naturels dominent oxydes manganèse silicates où les de et les complexeschaux, de d'aluminedemanganèse. et ll existedeuxtypesdeflux: o Les fondus flux llssont traités fourélectrique au à arc. . Parfaite homogénéitédecomposition
Lesassemblages thermiques . Produitintrinsèouement stable TYPESDE . 0ualités joint c0nstantes de très FLUX . Les agglomérés flux (Suite) Dans four un tournant oroduits des minéraux ooutres etdes métalliques agglomérés sont à l'aide d'un puis liant, cuits basse à température. générales Applications o . Soudage aciers alliés faiblement, épaisseurs fines grande des non ou toutes (tôles à vitesse,tôles moyennesbipasse enmultipasse, f0rtes multipasse). en ou tôles en . Toutes techniques : monofil, bi{ils, arcs jumelés I 50 o . S o u d a g e l a te na n g l e ,nc o r n i c h e . àp , e t@ . Flux réducteur aciers sur rouillés effervescents. ou o Bonnes caractéristiques mécaniques. G = 55 . Soudage etenangle Très à plat à grande (4 vitesse m/min.) tôles sur minces. o o Soudage bipasse aciers des résiliants. 73 r S o u d a g eo n olfo um u l t i - é l e c t r o d e s . r m i I . Soudage bipasseplusieurs à électrodes grande età vitesse. . Niveau des de pour élevé énergies rupture destempératures ou inférieures égales I à- 40"c. TY r U t i l i s a t i o n m 0 n 0e t m u l t i T i lp o u rd e s s o u d u r e s 0 n 0 p a s s e p a s so u e s, m bi , e FIL multiDasse. s0 s0 S o . S o u d a g e s c i e rn o n uf a i b l e m e nlti é s . d a s o al . Excellente aptitude soudage tôles au des rouillées. . Excellent détachement du laitier fond chanfreinenanole. en de et PRINGIPAUX o 231 . Faible nsommation. co FLUX . N é c e s sIi'tu t i l i s a tdou n i là b a s e em a n g a n è s e . e i ' nf d CR|TÈRES DE . Très c0mportement bon à grande vitesse, notammentbifils en fins. cH0rx rF.EN 756fl60 . S o u d a g ep a s s e . AWS(1) o bi o . Très c0mp0rtement bon enangle, notamment bifils avec fins. E 450 o Laitierautodétachable, enfond chanfrein. même de r Soudage tôles detubes deux de ou en passes retournement. avec L . Soudage bipasse multipasse, et o Très c0mportement des bon pour vitesses soudage de élevées 461 o T r è s o n nte n ue na n g l e . b e . R e c o m m a n da r c su m e l é s . e né j . Recomnrandé lesoudage pour à grande jumelés multi-électrodes, vitesse arcs en en 462 . Soudage angle enraboutagetôles en et de présentantbonnes fines de résiliences à - 2 0 ' Cv o i r e ê m à - 4 0 " C . . m e @ . F l u x g g l o m é ra s i q u e . a bé @ o 589 . Soudage bipasse épaisseurs moyennes, etmultipasse épaisseurs moyennesetfofies des aciers résilianTs à basses températures aciershaute etdes à limite élastique. o . F l u x g g l o m é rh a un i v e a u b a s i c i t é . a àé t de 595 . Soudage aciers résiliants des très à basses températures -80"C) (-60"C, r r . S o u d a g em u l t i p a s s e . en CNlOO . Flux pour aggloméré soudage aciers des inoxydables et réfractaires . Fluxhromisant c
Lagamme filsutilisables des à I'arc ensoudage submergétrès est étendue évolue fonc- ; elle en de denouveaux principalement tion l'apparition aciers, des aciers construction limite de à haute élastique. pour Fils soudage aciers carbonefaiblement des au et alliés (1) Type AS c Mn si s P MO Ni Aulres Classifications NF AWS 26 0,10 0,50 0,05 0,0150,015 sA1 EL12 35 0 , 1 0 1,00 0,05 0,015 0,015 SA2 EM12 Jb 0j2 2,00 0,05 0,0100,010 SA4 EH14 éI 0,12 1,50 0,25 0,010 0,010 SA3Si 40 0 , 1 2 2,00 0,07 0,015 0 , 0 1 5 0,50 S A 4M o EA3 404 0,10 1 , 0 0 0,05 0,0150,015 0,50 Ti : 0,3t S A 2 M o E A 2 42 0,10 1 , 1 0 0,35 0,010 0,015 0,50 61 0 , 1 0 2,00 0,05 0,0100,015 0,50 0,50 iA 4 Mo Ni0.t (1). NF(Normes . AWS Françaises) (American Welding Society) Filspour soudage acierc des lésistants fluage au (1) Glassificalions TypeAS c Mn si s P Mo Gr Ni NF AWS 40 0 , 1 2 2,00 0,07 0,0150 , 0 1 50,50 S A 4 M o EA3 61 0,10 2,00 0,05 0,0100,015 0,50 0,50 SA4 MoNi 1.5 126 0,10 1,00 0,10 0 , 0 1 00,0100,50 0,50 SA2 CrMo1.5 271 0 , 1 0 0,90 0 , 1 00,010 , 0 1 01 , 0 0 2,60 0 SA2CrMo2 ALCHRMO 225 0 , 1 1 0,50 0,02 0,0030,0071 , 0 6 2,70 3OOV 0 , 1 1 0,60 0,13 0,0010,0051 , 0 5 2,70 ALCHRMO ALCHRMO 225V 0 , 1 1 0,50 0 , 1 2 0,001 0,006 1,00 2,90 (1). NF(Normes . AWS Françaises) (American Welding Society 90' 60' 60' ^/ Détachement Détachement Détachement dulaitier dulaitier plus délicat touiours aisé moinsaisé Sionobserve précautions enæuvre les demise par définies leconstructeur dumatériel four- etle nisseur consommables, des lescordons réalisés flux sous solide soudage en automatique sont très sains réguliers. et
Lesassemblages thermiques 6.2.LES ENcÉnnmlour SUPPORTS ,iil*xl'J: iif,[îi: m;iif ii:*i,,*'ftf,îi,i metd'obtenir résultats des satisfaisantsniveau au c0mpacité la soudabilité et de opératoire. d, Lerôle PRINCIPE port joue D'UTILISATION debain Tusion à plein faciliteréalisat de et la cordon pénétration toutes positionss de dans les de ge.Ces supp0rtsfacilitent le soudage pé ainsi avec tionsanseffondrement. w * suppressionopérations des degougeage, meulagereprise laracine lasoudure. et de de AVANTAGES - Possibilité deréaliser assemblages des DES à pénétration sans totale retournement depièce. SUPPORTS - utilisation procédés taux dépôt métal réaliserpremière des à haut de de pour la passe. - Simplif ication chanf du par reinage suppressiontalons. des 'La mise ceuvre supports demande en des ne préparation aucune particulière;seules lessur. APPLICAÏIONfaces d'application des rubans adhésifs doivent exemptesgraisse, être de d'huile, rouille. de . Leslattes s'ajustent unes les dans autres. les DE ouALrTÉs Suivant l'application type soudure et le de à réaliser,choisirasupport on le céramique lemieux CEBAMIOUE adapté. consultationfournisseursproduits soudure recommandée. une des des de est -lËËlËil_ lntt?ffilt;,ing#î;.^ I lËi_Ël l.su,,tuq,.npt,,ouct(Lttdtfe,Lilt | ,i-- I | | | | I I àhilnil'iut' | .i"i;:;i:i;,,ii,;J!;ài';,at I i[---'J"" | | o Io Io I I I l - ; ; ; * l l l l l l l.Asrtilblaqiûs!ôk1r(!'(onrlrtc I lr !' I I | | | | | .'{J,i,:ii:::",",'":,i':;"";:;:i;';';ï'" lel | | lrl | ;r î l.t,il|trétrrniqtfildhrrvt' I l;'' t'. ; J | | | | I I TYPES DE I I Lu'q,L'u,6ooim | | | | I I SUPPoRTSEN CERAMIOUE (Exemple SAF) t t t I t (:) liTi:!,l,iti;ii:i,iiT:^ t l.l.lololol l t l | | tottllttùnht)nùt | | | | | | l.r:onptexe.ret,t>radavrtre | | I /Â | I | | I I l.i'"li'.Tii!,illii"^*,,o"è4 | (( )) | lrlrlol I lpîrmc,.uilkrilrypercp,otil IL-} y_,/ | I I I | | I -r"*'"r,,- | l r'i:=:t-- --'-- | i | | | | l l .y:,:r:yy.J,y**u**e>ee | | I I I |.liii"n,iit:iiïu.*, I l.,'l:'i:,":i,, ll 1.1.1.1.1 | 66
générale Règle norme en1089.3 suiuant NF 4 couleurc . lnefte/Asohvxiânt I r Toxiqueellouconosff . lnflammable T I r Oxrdanl D6eignation Gouleur AncionnÊcouleur l'louvsllt coulour gaz ou mélange normaliséô de I'ogive do Inoglve Oxygène O: 8lânc l - l lrrl E T W f Ê< Acôtylène CzHz flâvanê T TN Propane CgHa Rouge n I Tétrène Rouge g g a sp{dfiquc ah ftquido TET Argon Vert foncé -:J/ m Ar .--:- 1 r Argon/ CO2 Ar / CO2 Vert clair w R I il I Anhydrite carbonique Hélium COz Gris I c I I 1 c Grisfoncé He I I I I Azote ç Noir N I I I I tugon / Hélium Ar/ HÊ Vert clair w 5 plus teintes En des normalisées des les sont par infor- ogives, bouteilles identifiées étiquette une permettant interprétation mative une ducontenu. par Défini lanorme en1089 NF document couleurs début Voir en en d'ouvrage
Même lesdocuments généralement par bureau méthodes, si sont établis le des lesoudeur doit être même à laréalisation gamme soudage d'un d'appréhender d'une de eVou DMOS (simplifié). Lagamme soudage, parunsoudeur, de établie contient lesrenseignementsà l'or- tous utiles etau deI'assemblage : donnancementmontage-soudage à réaliser - Les phases pointage, de d'accrochage soudage ordonnées etde sont chronologiquement entenant compte facteurs des d'antériorités. - Lesschémascroquis joints et des d'assemblageclairs précis permettent sont et et une interprétation équivoque. sans - Tous renseignements les leprocédésoudage les concernant de utilisé, paramètres et utiles lesproduits d'apport utilisés. (simplifié) LeD.M.0.S1 tous renseignements lamise application contient les concernant en d'un sur joint procédé chaque d'assemblage: - L+société, leN"deréférence lelieu, duDMOS, leN'duprocès du0 M0 S2, verbal I'iden- tité soudeur, du I'organisme decontrôled'inspection. ou - Lejoint : procédé, dejoint, d'assemblage type préparation, position soudage, matériau, de disposition etordonnancement despasses. - Les paramètres concernant lespasses desoudage laou à exécuter. - Les métaux d'apport : nature, diamètre, protection codification, éventuel, étuvage gazeuse, flux. - l-indication surles poftant traitements éventuels ousans thermiques : auec 1DMOSDescriptif = duMode Opératoire deSoudage 20M0S Qualification 0pératoireSoudage = duMode de Voir les proposés gamme soudagedeDMOS ci-après exemples d'une de et laréali- concernant d'un soudé élémenttuyauterie. sation assemblage d'un de
Documentstravail de 7.1.1.PROCESSUSRÉRLISRTION ASSEMBLAGE DE D'UN SOUOÉ ,1. Ledocument généralement par bureau méthodes. cedocument est établi le des Sur figurent t lesrenseignementsà l'ordonnancement utiles etaumontage l'assemblage de à souder. Lesphases pointagedesoudage ordonnées de et sont chronologiquementgamme surla tenant c0mpte facteurs des d'antériorité . INFORMATIONS GÉNÉRALES ET o INF0RMATIONS PRODUITS SUR LES D'IDENTIFICATION D'APPORI MOYENS PROTECTION DE 1 . Désignation del'assemblage ou soudé ET LEURSUTILISATIONS titre I'exercice. de 9 . Désignationsmétal : du d'apport, des 2 . P r o c e d 'd c s n r r d r n c l i l i g g . e g gaz fluxutilisés. ou - Electrodefil . type, ou désignations 3 . M a t i è r d ' æ u v rd e s é l é m e n t se e e d commercrales et/ou normalisées, 0ase. normesn EN ou internationale " 4 . Croquis u AWS ,. rappel I'assemblage, de éven- - Type tuellement coté. d'électrode réfractairesou- en dageTlG. o INFORMATI0NS RELATIVES A 10. Colonne diamètre métal du d'apport, L ' O R D O N N A N C E M E NP H A S E S D E ST desélectrodes, et/ou l'élec- dufil de trode TIG 5 . C o l o n nd e r e p é r a g e sp h a s e s . e de 11. Colonne d'intensité plage moyenne 6 . C o l o n n e p 0 i n t a g"e a v e ci n d i c a t i 0 n ( d e sN " R e p e sé l é m e n t sp o i n t e r . d à o INF0RMATI0NS RELATIVES AUX 7 . C o l o n n e s o u d a g"e a v e ci n d i c a t i o n u CONTRôLES À NÉNIISTN AVANT, d e sN " R e p e sé l é m e n t ss o u d e r d à PENDANTAPRÈS OPÉBATIONS ET LES CONTENU DE D'ASSEMBLAGE. LAGAMME . ESPACE CROOUIS INFORMATIONS ET DESOUDAGE 12. Contrôlessoudage AV B. Lescroquis détail joints de des d'as- - Exemples : préparationbords, des semblage réalisés s0inel sont avec planéité, rectitude, propreté élé des c0mp0rtent toutesles indications u ments CCPU ,. nécessaires bonne à la réalisation de - Contrôle paramèTres des desmaté- l'assemblage en tenant compte des rielsutilisés l, V,polarité, U, débits éventuels éléments contrainte de qui gaz. peuvent apparaître leplan sur : - T" depréchauffage si nécessaire. - D é t a i l do i nd ' a s s e m b l a g e , ju t 13. Contrôle pendantsoudage. le * Repérage éléments, des - T' maxi,mini. - Epaisseur, diamètre, - Contrôle desrésultats visuel obte- - Symbolisation normaliséecor-du nus. entre passes les successives. 00n. - Contrôle gougeage passes, du entre - Letype - Contrôle ressuage par siindications, d'assemblage : Plaqu oe / e t t u b" P , u T " u :e 14 . Contrôles soudage après bout bout, angle BW" " FW, à en u - Contrôle lavitesse refroidis- de de - Laposition soudage de semenï - Les contraintes - Contrôle des visuel résultatsobte- éventuelles de forme deposition. et nus, d'après normes* règlements et rmp0ses. - Contrôle ressuage par siindications. . Voir Normes 6520, 5817 ; lS0 lS0
PR(XJES$USDE RAALISATION D'ASSEMBLAÇE SOUDÉ a Chh d. t It' D'|9rtr h ffi l'al6d! xbdld.d6 vill|w T :o Dûafdiû Eût 2t?.t ffili.L * F I - -, a I I I
Dessin délinition éléments de des soudés i, 1 - ' EI .É NI
Gamme soudage de par à compléter lesoudeur, del'élément tuyau- l'assemblage concernant de terieavecsupport. Indications plémentai : (lmposéesu canidat) com res a d - Passes pénétration tubes 1. 2. 3 réaliséesprocédé de sur Rep en 141. - Passes remplissagetubes procédé 1 Basique. de sur en 11 - Soudage Rep avec 6bprocédé 1 B. des 5 6a, 11 - Soudage Rep avec 6bprocédé 1 B,soudage montant. des 1 6a, 11 en 'ROCESSUS DE REALISATION )'AssEùtBLAcssounÉ ELEMENT DE ruYAWERIE AVEC S(IPPORT Prcc&lé111sl 441 Acier S 235 / Tube TA 37 B D'rprôr l! notu Ckir rh .' dudùrnd an vigwr l'aLûrsdô Ë.r* EN 2E7. I DériF.tt6 p fi{Ë gr T .sw (o P t:t 9t2( q q 3"tZ l'|,P. ttc,ltl6 /2 t."trt 6ë dz.,' 9 o q ô 7.t 2 ttl 95+ lrJ,{3t ï, Ëw 30 Pil î ù€n 4 . r2 40 TÙ€ N 4 . tz ?h zo 3:to î 5 + rb€11 F. FW 5o PD 6ô-6b 31: 4 0 t * h 5 TDFTTI P. FW 60 Pt1 6o 6b + -t êO+ cl 5
f)* Cs[ds 2)- Typc d'a$cnbtsgË b *Tt - -DlIt 3)- Psitim de niaç ffilcfn€ûa ugffi n)-"ïlnffm***" I t EN r 2r7. =..%ægEE@- a la 9ûlA!!.t la Fapdû det bodt, ûagtttt8c, Pln Patlwû d.t ffi M$t.htW. nil hhôMû,éNwàt eùh Etw48.t & éladca Ph { Prrûtuiû d.t poiûlt- Plûâré nq 5 | 2O*{*ô tdrt P),P Pâiêtûû,é,dlw àt @&t Plùéil! R.pt d petptûqlotté |n n6Aû b$Lt rrg.L ffi Retdb ô aî6t. R.êh.rclu ùs d,fûe bfrMh at q&hd. L *n *", bddetdès d.i I lx v: k t"*8'9g1 ***** __. _... ** lqr tùv.d d'@ùdùllt!è ,2_W*:e*-w_Æ.!!a â î0 kapattoî .t t 4/n1c Cdrtth .L l,ûewnt ù ûrût w lG dtr nqlaÊ4S -8b 26 -L !!-w-**!tr!%*"w nr-l *s+r æ nt &iw bàd. ryLyeg-!,,m* *ÆJ:n* _**
Document " DM0s à compréter resoudeur, type, , par rejoint d,assembrage 2 le 3, de proreOe.concernant Rep avec Rep passe penbtration,n tAt. cetype document aussi réarisé oerogiciers de peut être à r'aide spéciarisés lrrsriptll dc nodc opér{oirc de ffitdrgc ûr rm$ructeur ou du frtricant t O*fOj I Lirs : ËJûtlliÂlTtjR O{.' ORCr${fStm D.lN$pti(:UON Dllnqrcîws :F] : OO 4 ^ O 4. .l ïn ferna PI'QÀK'S }T I li&todc pd{pniliil { nû}y1Ecj S c r o g s - ( 67rn Cffi@ù f!ù.imr l'?c,rlagc - ftt.Jrd/traq € NoMdund6!' r 9tl PA NT sÊjdtlfliû dr MÉi.u dj lmr lt!.édédÈedrgsi W OA 4 q 4 Oprkry ù mlhi.v d. br* (m) j 3, d Typ.dcjoifrr ts W Dhnà& û dôiu dÈhr*(rm)r 444, 3 Dà.ib d. F!+sdiil dd joiil (bi,dràî!; . P6iho d. edegÊ dc t'ffi1t6$, P Q Schémr de préprnrion 3 6o" r-*"'-l 16 1,5 'J-ç--r I Ta l,n 1.5 ï .r [-rinc l---li o n) B. Prrrotttls dc rordagc : Mûârd'rppan, codinqtiw, dL_FN.L!.!*!-G-fJ-* Âutffi iniirnilârims : Pé, i P"q lt. n t"/o /, - t r u r q æ e r t y p Ët F 5: Nerl-a! ÇQ Ftlle suivonl!. vqrr DluloS ot.f. ol,L Reptit spécial€ sdchrge w : -.2â pû * ; {balû}qgc, lrgia,f eodrmle)æilhlitr : -.""/ cdzdcpmtættdflu-,o*ar, 47îîî*- 5m: Fshw,t4tffietlm: --/ Débirdc ge; aart;t: 3t. F=-.--*...t.-*_ _ souhsÊpnlsédaaib, ..*- qv6:. , Distfir€dcrnsirdm ; .,.-"" TFypcd'élærrodedaorqËràrdditræi^, d 2, 4 Détrilduplm: D&aildegor4eçodtsqXputavss; 5 anJ Anglcdetmh: _*-1 TËtrpératm&p!êclrarege , --1' -. fqîp{rrturc c[at€!ûsca : .-/" Inftanûr ùÉroiqæ rp{êr $udagc ou eicillisamt : ./- Tmp6, Uûp&ûùlrê, ndluÈ: Vitr$u dr m.ntéÊq r€f,rptrâtrc cf dÈ,çtûidisemtrf :
type, , par concernant joints Document . DMOS à compléter le soudeuç les d'assemblage du Rep avec Rep passe remplissage 2 les 3, de enprocédé 111. Ce de peut type document aussi réaliséI'aide logiciels être à de spécialisés. D€rcriptlf de ûodcoparrtoilt de rmd* dû corrlnrclerr o.! du frùricml ( IIMOS ) Li{ ; Ë,1i,L.lIN.ÀlEUR OLr (XOllAnE D'll{SRtsTIoN i ' Tn fe.r t1* D i l K ) aé f é r 6 ç : F : i OO4. 01.L Pv{tr109 }P: pn{rdis M{rlpdd 4 ffidfl|e: Goug ca3c p*' C'ffio fibrim: ,t(ë ldS e l,ioMdrsdo' nnBTlN spÉdferin rh ùdÉis d. bc$: W O i Psoédé *s&tp: dE 41 4 sp.isdu md.ki{ dé ù.r. (@) I 3,6 Trfû& jôiri; T '" 6W f,ï{ùrc ù ûca.iû dô i*(m}: 4'/4 ,3 De.ih dc p.Qdim rL JoiÉ (wir*ùtE) ; Iditio ù s|d.Sp dç l'râdb!Ër P â Sché6r de prtDrrlrior DlrDodtion der p.rrGr PrrrûètrËr dc roudrgc r P{ssc Dimrnsion Courânt Tcndon Tlpc decouont Allmrniilion cn fil Eærgiadc ho€édé N" mââl d'açpon A v Folûtté d'avatrcc roltdoç Vil,eeçe .4 4.tl _g_ t,-15_ d'aporr, 4t3 : mdiriccm,{Il!Ljjl{'9-!i1 ,H.5 Mâar *laalotongrtiw: Pe-Lcc rte nâ nâ/ ra f t r setcch','- narqwGtttip.: 6 I ê -.;r Dnog ôo,.1 ô 1.1- RÊEri*lpéci.lêarécùsûet 2h ; 2O0' par ot : (bohyrg€, l8tsr ffiitrte) æiurlim GsdÈ prorætin/th!( i 6ùoit | ----J!-Q-L1-_-- *^' -1 Fréqtæ,tÊtrporisttim: ,ori'=.....---...- DSit d€gs I **, /-, Sûdsspultédébik:'- , . ^*;*/ Dl!Ês[*.tcÉhrin: -77t-- ' * T!îêdélcc$&d.tûBsèrÊldinÉnrim' --'- Détril rhrphcûr ; 4: Dtril ategtngagË o[ au alporl ar"cra : /i Ary!êdeiodE: TeaçÉr*mrhpÈlauffagc: *--(---*- TapanhmeûËFsc: -z{-* Tnitgmr thctûiqË !p|È s|dsg3 æviÊilliwt I ---' T6ry.,1anp{nûrç,DélbodÊ , - -1' VitËæ ds mmrdÊq tfipéEn& ct dÊÊfroilisat :
Document * DMOs à compléter le soudeur, type, , par concernant ioints les d,assemblage Rep avec Rep et6b,enprocédé 5 les 6a 11'1. cetype document aussi réaliséI'aide logiciels de peut être à de spécialisés. Dc*riprif de mode opérdoirr dc aoudrle du cmrtroct(nr ou dr fabricrnr 1 OfffOS t l.i6: f,)0{nr-Âft:(iR t}{l oR$ÂNlsMr) D'ti-Sptr(1ïOti . rx|(x &{iffiÈ v: ûû I - ûL fr f1 7"' f.{!rOs !F: I,tdhdt pr+adis r 16 t io .1 ç d ndn E!: I Cbxe€ur dr tàhMt: 1 4 e r ./to soÈtrùrrudcu', l4âftT St - û {qrrrir*3r {N $pddfioiil & mat*iru lrol ds W O 4 Pt$ccdi ilùgc: dù ,'î ,l '"f N !:ptierd! - "l dùFu do ù{*(ffi)r e 0 Tpcrrrj'iû: FW P - Dir$àt! ô! ûû&i!û dc bs*(frn) r --'/ ttÂrh dêpnfudrù dr.Jd (tôr EtsD) . Pshin dc *{rd.ge dc I'almhtrgû: F , f} Schéne dc pÉotrrtlon Dirtositbn deg nacses Prrmètrcr de roudage : Passê Dimension Correnl Tertsion Typc de courant Alimensrlonm ûl Encrsicde ProcCde métal d'appûn Polarité Vircasc d'ô,ûscc scrudagc 4 4.14 fi4 4"1a -* { 4 4.1 fr t"_ 44 Q t Mérstd'spporr,(odifi â6ùt' û'( ttJ1 : [- 4'1"'t - B 3 I N 5 Àuùe$irftrtrurim$ rorlwertY!ê -T"'rlnrr *fI' f,4'*-* ReFri*rÉislessæhagÈ. !:-l) ei ,lô#'" --. pûr cr : (lslayagË,lsrgtr ffiimlc) willÂtim : ce deprol*rioy'flux;srdrciri *_y'lill{___ mv$: /_ FréqHG, tmporislion : --l Débitd€gu; endtoit: SondagÊ pul$é dÉrflts : éo"æ' -/ Dfuto!redc mbtin I Typc d'élætrodedc nhg9ttne/dimtsin - // f)ètailduphmr: Détail rte goqage o du *ppct *"æ ; -"-/, AnSl€ dÊ tonhc i Topslrue d. prÉcnûuifôgc : . ./ T$pérâûff alrc passs ; Tmitmat ûsmhuqË!ûÈsmdâgÊo vieilisat, il O,tV I r,tanpératrrqmdtbode:
Cedossiercomplet parI'entreprise établi Coquantconstitue document un qui essentiel certifie quele Descriptif Mode du OpératoireSoudage de présenté suivant DM0S le préliminaire (DMOSP)adonné résultats des conformes exigences masse EN ll devient aux dela NF 288. après contrôle0M0S référencesert pièces le de qui de justificatives l'exécutiontravaux. pour des | | tEU, 1999 A PREssroN OUALIFICATION D'UN MODEOPÉRATOIRE SOUDAGE DE .TE.JI B SuivantNF EN 288-3 )* pRocÈs vERBAL ll a été remis f^ //,.f-. . ... oélivré construcr€ur fabricant au ou ; { Z.e ......................................................âu.."r..dernandeur..... un original et. un à l! suit6 de I'sxécution d'un a$emblage d'essai offectué dudicatade ce P. V r., .......-4.,.i(..* .:.p:*...î...:L...,..... . r, ....U/-r/...Hâ-É".M^r"â3.. I ./ À F,,tt s< sn préaanc€ M. : . d€ appânensntà I'organism€d'insp€ction: lequel c€rtifi€ que le modg opératoired€ soudag€ présentésuivant l€ descriptifde mode gpératoirepréliminaira (DMOSPI annexo ét8bli par le constructôurou le fabricsnt a donné d€s résulttiÊ conformesaux exlgsncæ d€ la norme €n NF EN 288-3Edition 92. étabti r" , ................Ô..t',...o..â. Procà8-verbal lt t Sous la référence (PV OMOS N') : Nometsisnature - rif*Lïriséopt d" cachst l'orsanisme da . Agoncs Cc i.tLLE 51,i$vds I ArchirôÉre Cordonnier _8.Ê,2,t7. 59019 L:LLECedêx '5'42'3 Tét.2+27642 Fax2t40l0 26 Q{ ,t-'t t L
- D.M.O.SP Descriptif de node operatoite de soudage preliminaire. S"u A*". g..* (*'"<- AlvfxÉ A NOT cERTtFrcAt g4g E_O?_ . fo €|r vo" Ao4v.E. i-2 {re€px11,! oc PENDÀI' ? gEuRBs PRECITÀUFFÀGB:-<=- OC - Drha &u!. tKh.! / ^ , 25.à "c Nrj^t Ht*r.ExtrEPAssEs' 4 TEIP . DE !{ÀINTIEN I --2.- OC ff,àÊ ! ?t.h.t ubbnN. / Posr.cltÀurtlcE- .c Z-- h l, )4 À^4 PÊ ?A --:- DC- s)c 215 Jlô t ro lpLlo .r!s : ,ro 4'ltry -87îm ---T- i,.fJl os î* êL MDlo-RâdtogrÀphy PV No vIsEL.vIsuâI COITROLE Inspect Pv lt.VSq9.Og '.gnmr{ardæ Pv n.---- ESSÀrS xEcÀ,l{ecâ trlals pv n.êtr-oq (t]!) àLt*€E {lrrlil€* PV tto [ÀcRæRArnrE rv x. È:A- o{(.tft Àttm8.oth.E R.rSvolf PvN.-1198*-É-
CM:_} VERBAL PROCES D'EXAMEN RESSUAGE PAR PV:PTS$-SS reporlof liouidpenelrsnt lnspeclion exominqlion 'oge: J I i S,HtSli ....o_$.a.s $,r,1"*!r"Llili= N- TLAN: DI{G fJ[çt "9%"E P.L.E *s"qf :...F4os'rDsE,ïF /!. .S .. ..:*-..-.. OBJEï DU C0NTROLE:. *!-.. -1.*- -r$.J-(:(E*-.dr-fo- -Scta G.tù - {*,v--. Subjêct of èxùInâtion 3 .-..... -..-.. ftG+Rf -.. A. .€snrrFrcr{Ë' w...?i!.2.s..:..2.=4 9- ReDêr I'tûks Ët.iio" au controle: ...--Lpp:.ç..... .- srade du controle : ç+ù.._ _ --.56?ta" r'_- _ _ ' - " - "iglA., -.. -.. -. -. 'o sæpe of êxsinàtlon staoe of exmlnàtlon cONDITIONS D'EXECUTI0N SUIVANT:...N-FÊ.t{.:,Èq-,}.. qecutlon Condltlons of to -Elof de surfoce: B r u t d e s o u d - g eE a : MeulerO Usine: O Àutres:.... surfàce condltlotr Às eeldêd cround Iachln€d Other spoc. -Prepo. ovont exomen: oUI:El ttOl: 3 Prêpa. b€fore oxùlDâtlon Brossage: fI Meulager O solvant non haloqene: [l seshaqer fl Ërugnrhd crtndlng Halide frêè aolveDt Drylhg ;!"T:ii8"t' .-cie-.-KrteÊ.-1,-çe-----.-. $"ç""'..'-SeF.$..ÈP.Èl="------..-.. Iïg:' Çotorer 6l Fluorescentr fl Preemulsionne: [l poet emulsionne: Û Dye FLuo!èsc€nt pre-emùLsltl€d - post-mul6lflgd Pulverisation: f, pinceau: O rmersion: CJ Temperature3....15..--n tenpsr.--tr$--.-min sp$ytng Brushing IMerslon TehÈârature Tln6 -_ra-gtti-o*J{eleatwr) Type: -Eliminolion surfâcs condltlon .de I'excedenl liquide: ' lHatef p au: s o t v a n t :û solvent n a r u r e rf J Çhiffon:p NÀtur€ Rào -Reveloieur: Dev€Iop€r Sec: f) Dry Projectlon: Sl Àrrosaqe:D sPnyrnE sprinkLLng -Duree du ressuooe: Peûstratlon tlnâ -Exomen : Lurdere naturelle: El ertificieller D oe ilæd: O Exddhàtlon DÀy light Àrrlflclâl -Eliminolion des ourr p adFvât o! fêBt .produiis d'essois: DrducÈs ton: D -INTERPRETATION xso s$JL SUIVANT: rrLgrPreLèElon Eo -RESULTATS :Releve des sDecrresi O U t :0 N o N :! f Nb.annexes3.--S.. ReEults Rscordlng of fartlcle indlcÂtion Nb Àppendlc€r 1 t L^ R'hn rS". iïJ"i$IJl"LJ*":..P,.Dst$lgs. s KLULI'IIUN I'AI( UN OI(çAN15 L U I N ) T L L I I U N necêptlotr by an lnspêctlon orgÀtri rÈlon NUM #J"T^''..14.ç,?$€N$. -..-....../dæF.È,. Nûe À..*......).. HtTi'' s.t Ir, .s........./ç.:_........... ..:_.19SIE .2......_.... z. "
(@) qRCTKI+II(OTTM€ Parc d'âdivlt& du Ga.d 62300 LENS s,a.R,L.au CAPITAL 800.000 RCSBEÎHUNÉB 3523S1677 OE F. SIFET | 362 3Al 877 0(n17 . Code APË 743 B Té1.21.79.16.00. TélécoDlour21.28.95.00 f, 1 Il1, Commande : 8407 CM OMOS(54/98) no R EN o : 9 9 E 1 8 . 0 1 / 1 Order Report Donneurd'ordre: COOUANT EURO.TECHNI.COI{TROLE Customer Parc d'Acttvltésdu Gard 62300 .8 LENS 21.79.16.00 Adresse: 207 RUELEONGAMBETTA 13 BP stRET362 381 677 00017 Adress 59261 WAHAGNIES Li€u d'intervention: ETC Date : 25tO1t99 Sire Date Agent de contrôle : DEPLANOUE L . Niveau: COFREND 2 Opentol ANEXEM' H Level OBJETDU CONTROLE A fvornÊ clilfff,f,Aû Y qrfts-a'Ed Object ALÊAVE,uono. P,cAnDrl Designation : AUALIFICATION MODEOPERATOIRE SOUDAGT DE Desûiption Constructeur : COOUANT Plan de référence: Contrdctor Drawings Befercnce Staded.examen : APRESSOUDAGE FINAL Après traitementthermiqu€E Step of inspection After hedt treaûnent Etendue contrôle : 100% DESSOUDURES du REPEREES 8120, F12A,, Examination coverdge TE114, TE118. DOCUMENTS DE REFERENCE Refer en ce sp eci ca tio ns E N 2 8 8 . 3 + E N 2 5 . 8 1 7C L A S S E B 1,.7.*( J;^ CONCLUSION SoUDURES DANSLESToLERANCES SOUDURE TE11B:EXCES PENETRATIONTRAITER DE A PAR COOUANT
qnclecnrc@ 4'4E "".'^*1fl.t;i"*ji.ryi'i:W*11**ffi'" RE eeEl8'012 R!t/ Irl r.t.2r.7e.r8.oo. n.ze.es.gii261 rér6coor"* wnnner.flEç I No coNDrnoNsD'EXAMEN RADrocRÀpm Radiographic Examination Conditions eæoor.st.s.ïir;i,ïli Affaifs N..C&I.OMO.S.IE4/981... Eprisssur ré€lle Prcject ô ext. nàd thicknessi...--.2O.......mm fi ô............,....mm Commandeusine N'.8407,,...,.... ":::::;, Mstériau Férritiqu€ No ."'l'iùô;;;"ôËiiiliiiirr Mdteiat {,vrvfÀf ftÉ 5- '3)9ço1'@J Feilitîc' E â,ii*;,ïq'" tr !à:*: la plèce Repàre do nem ma*: Aluminium E Autrg/orâel,. ....,.....f1{i4,L,,:...Vâen,.plêÂxfr/fi Flepèr€ soudure R€pè16(s) w e l dm a r t : soudeur{s} ...,.E12O....,.,... Weldar m4rk ts|,.,...,.,...,.,..,,,,.-- - R ô y o n s XX Ê a v f J I Apparcil I Appsratus No Foyer maxilFocrc max. mm TensionutiliséeI Voltage used kV Ampérage/nreasrty mA - R a y o n s T l l a a yI :tr,|92E :Co6OE :AutrelOthcrrl Dimension sourc€ Sourcesr?a e x h: 3.00 x 2.OO / 0l 962.O GBq AclivitélActivitv 26.0 ci AEF( I U4 - C A S S E T T E: F o r m a t t O x 4 0 E tOffi Aultelothet Ê C. Technfque Simplllilrnlsingte ritm tr Techniqus doubla film A Autrelâtnar E Avanl I F:ont : Ecran sn pb. mmt: o El 0.027 n o.1 tr o.2E IntermédialreI lntarmediate: tcîcens ln pD. mm 0 E ZxO,O27 E 2xo.OS E 2x0.1X[ Atrièrc I gsck : oE o.o27E 0.1 tr 0.2 E . rltgs gn Db. mm/: Avant I Front 0tr ôr f] lEl 2tr FilteB in pb. mm Blocsç,a I Blocking : O E -- Techniques 1El 2 B 4El tposfiron source film] : Panofsmiqu6 I panorumic El Fifm par lilmlFitm by îitm EI une paroi gxaminés I singte wa!! vtewing Er Deux paroi examinées/Douôld ws, viewing LJ Etlipss tr ElliDsis Contact extérigur I Contact outside Drins le plan E E Autrelother tr ..,,......,,,....... ln plane Source distance film {ll bO0.O0 mm ,f;i";i[rÆ::"8i7!:Àn;ni"yu" t| 23.0 mm o exr./oD....0.00... mmx ep./rh 2o.o mm oeomoûtcsureharpæssi - t mm u o o n m m : F g < o . 2 [ E : 0 . 2 < F g < o . 3 o n : o . o o < F g < o . s o E : A u ï e t o t h e r o . o o m l f o - u - - - é - - q l in l i g Temps d€ poso I Exposure time....Q,., n ...8..-. min ..-8O..s - lQl : AFNOR H 3 tr HÂE--- '{BE- Côté source E DIN FE E DrN E lo tso16 m 6 tso12 tl AL lrso7E Position Source side ASME tr Désignatlon : Côté Film Film side tr rrccassrng Manudl AND Automâtic Bévélateur G135 Tsmpératur€ Develower 240C Temperaturc Révélateur G335 Températur€ Fixer 240C
^tÆr'. qnOrcffll(Ol{TROÉ r_i iil r Èrco..6utBducsroôzsoo._F@ i-I*ù rt , ^f s.a.B.L.aucaptralDïedô.oinr-ncsesrrui{eq..i . SrFtT : 352 3A 677 00OU CodoAP17{ . " o 9 9 E 1 8 . 0 1b N i l /1 ll/-./ Té1.21.79.16.00 Télécopiêur 21.28.q5.fi1 I ô Affeire N..CJVI.OMO.S.{54198J.... Eoaisseurr66lls ô ext. Prcject R à a t h i c k n e s:s. . . . . . 1 6 . . . . . .m m . @ 4 . . . . . . . . . . . . . . .m r n .. Commands usino N..84.07.....,.... Shop ordel a^ Matériau Férritique - Austénitique - lJ Appareil Matadal ru"........1.!.1{1T..Y...Y....... Feftitic lA Austenitic Apparetug A uorrc clqrfftÊAa qtssolat) Repèrede la pièce Aluminium Ll Autre/otâsr .' Itêm mark : Repèr€ 6oudure Weld ms* : -RsyohsXlXBayEl Foysr maxi/Fæus msx. mm Tension utilisée I Vokageused kV Ampéragg/nters/ay mA - R â y o n e Tt f R a y 8 :.1r192[E :Co60 E iAutrelothel Dimsnsion sourcs / source sr!e (1I O x h : 3.00 x 2.00 . FILM AGFA GEVAERT : D4 - CASSETTEFormatl0 x 40 E 10 x 20 : 15x4OU 15x20 Tachnlque Simple rilmlstngte film tr Tschnlqus double film IE Avtrelother E Avant I Frût : o El o.o27 tr o.1 u o.2E Ecran en ob, mm/: lntermédisirs I lntemediate i otr 2xo.a27El 2xo.o5El 2 x 0 . 1E ScreeE in 'ob. mm Arrière / Escr ; o El o.o27n 0.1 El 0.2 E Avanl I Frcnt : lEl 2E Filtres en pb. mm/: Filtê6 in pb. mm Blocaga I Blocklng : 2 E 4tr Technlques (position source film) : Panoramiqu€ I Panoramic El Fifm per titmlFitm by tilm E Etlipsg U Une parol examinée I SingleWall vîewlng E Daux paroi examlnéeslDoubtewall viewing lJ Ellipsis Dâns 16plan lJ Contact oxtérieur I Contaci outsida ln plana Sourco distance lilm {1) Epaisseurradiographiéeréelle {1) 1 9.O mm O s x t . / O D . . . 0 . 0 0 . . .m m x € p . / t h 1 6 . 0 . mm Rea tchic knêss rudiogrcphiad I Flougéométrique n mm : Fg < O.2E:0.2 6 < F g < 0 . 3 O EI : 0.30 < Fg < o.5OEl i Auttylothct 0.O0mm Geomatdc ureharpness in mm TemFpsds pose I Exposurctima ....4.., n...Ê.... min .,.3O,. s - lol : AFNOB Côté sourc9 Source èide DIN FË E D t NA L E 1 0 t S O1 6 D t r6 l S O 1 2 E Côté Fllm ASME tr Désignation : Film sida - Dévgloppem8nt : Manusl 12 MN AGFA Processing Manual Révélôteur G135 Tsmpérature 24ëÆ, Temperature RzY,"li/l{;I Fixer G33s Tompératurg Temperaturc 240C
(ffi) qnol€(I+tl Pârc d'ædvfiér du Gsrd S.A.R.L.AU CAPITAL SOO.OOO FI OÊ - F. SIBET | 352 3al 877 oCûU - T6l. 21.79,18.[X] Télécopl€u. 99E18.01/1 t/t iH,$l?y;,?"'ë^âXtlm%:#"4i#|Hf, È::Ë:i N'.cM.oMos.(s4/ee).... Epsisssurréslle _ Osxt. neal thicknqss :...-...5........ mm ip O ........42.5 nm C o m m _ a n du s i n e e N..84o'7.....,..,..,,.,..,fi..... n:opor:t Matériau Férritique - tl,vfrt ," f Austénitique _ Appâr€il N o . '-""'I'rÙôiiË'iÈiii'iicar, ' .......... Materiùl Ferritic- I Austenîtic' tr Aiiaratus 4A1Ço?-€f. Rspèr6 de la piècs . '" Aluminium Item mdrk : E Autrelother : flepèrs soudurg Fepèro(s)soudeur(Bl Weld ma* : Weldù ma* (st ..... -RâyonsXlXBavEJ Foyer maxilFocus max, mm TonsionutiliséoI voltdgê used kV Ampéragellntensity m,q -Rôyonsl l aay 8 : lr 192 E :Co60 E :Autrs/orâal E Dimsnsion sowceI source lt) Ox h: 3.0O x 2,00 size - FILM: AGF,A GEVAERT D4 - CASSETTEFormat10 x +O tr tO x ZO : 15x40 E 15x20 Technique Simple lilmlsingle tiin tr fochnique doublo film E Au:JelotherE Ecran en pb. mm/: Avant I Frcnt : o El o.o27tr 0.1 E O . 2E Screensin pb. mm Interm6diaire I tntermediatei otr 2xa.o27E 2 x 0 . 0 5E 2x0.iE Aftièrè I Eack : 0 El o.oâ7tr o.r tr 0.2IE Avanl I Frcnt : itr 2ll Filtrss en pb. mm/: FiheB in Db, mm Blocagl I Bto;king : zt8 4tr Panoramiquepanoramic I E Film par lllmlFitm fitm by A une paroiexaminée singre viewing I walr E Deuxparoi examinkèsltoubre viewingg wail Fjj,f"?: : contactextériour contact I outside E Au:aelothet ,.,......,....,.,......., olan E tr .,.,.,_. lrdnsle Source dlstancofilm (l) 500,00 mm lpaissaur radiographiés réerre{r) 15.0 mm o €xr,/oD...az-so,, mm x ep./th s.o mm Reel tchi cknæ à diôgrap hisd Ffougéométrique mrn : Fg < o.2 E : 0.2 < Fg < o.3o tr : o,30 < Fg < o,so El i Au.trelother sn Geometic unshamness mm in o..00mm Tomps de pose I Exposurc time ....A,,, n...5.... min.....O..- s . lol : AFNOR Gôtésourcs Source DINFE E DTNAL 10tSO16 E 6tso12 E E side LOIE FilM ASME tr Désignation : Film side -Développsmont: Manuol Processing Manual Révélôteur G135 Developpar Révélâdeur G335 Fixel
Laqualification mode d'un (0.M.0.S.) opératoiresoudage de Lz (@) €UROI(CHNI Par€d'activités Gâd 62300 SIRET 352381 Té1. : du S,A,R,L. CAPITAL 600.000 RCS AU DE F. - LENS BÉTHUNE 67700017 CodeAP€ 74 21.79.16.00. TélécoDieur 21.28.95 ??$ llN 1999 No 99E18.01/1 rlt C O N D I T I O ND ' E X A M E N A S B Ra diog raphic Exa m i natio n Co n diti on s'ui)lo d'Activités du Gard 21.79.1 Affaire N..CM.OMO.S.{54/98.).... Eparsseur réelle d ext. R e a t t h i c k n p s s . . . . . . . 7 . . 1 . . .m m , .. il o.......1.68.3mrr Commandeusine N..84.O.7........... Sltop otdet n Matériau Férririque _ Auslénitique _ Appareir ru.. .... ltt[LF Y...tr.. Matetial Fetrittc lN Austenitic U Repère la pièce de A ruorRr ti?tl|t{';'!!t ff a4i9tL4ù Aluminium D Autrelother: Itemmark: . . . . . . - . . , , , , . . / ) . . . . . . . . -r , . ; 1 1 n . . T t C A tE Ri Reoère soudure R e p è r e (s o u d e u r ( s ) ) wétdmark; .....TE.1.1.8........................ W e l d e tm a t u b ] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - R a y o n s XX a a v D l Appareil / Apparatus No Foyer rnaxilFocus max. mm Tension utilisée I Voltage used KV Amp&agellnrensity R a y o n s y/ y C a y 8 : 1r192 E :Co60 Û | Autre/othet n D i m e n s i o n o u r c e/ s o u r c e E e l D e x h : 962.0 GBq s s 3.O0 x 2.OO Acrivilé/A civirv 26.O ci F I L M A G F A G E V A E R TD 4 : OMOS D'UNE CASSETTE I Formar 10 x 40 D 10 x 20 E 15x40 Û 15x20 E Autrelother t Cnr 0i ENTREPBISE Technique Simple film/S/ngle t7m E I e c h n i q u e d o u b l ef i l m n Autrelothet a EN (suite) Avant / Ftont otl o . o 2 7! o.1 n o . 2E Ecran en pb. rnm/: Intermédiaire / lntermedia te oE 2xa.o2iE 2 x o . o 5E 2 x o . 1f l Screens in pb. mtn Attiùe /Back o fl o.o27 D o.1 fl 0.2 E Avant I Front O E o.5 fl 1 ! 2 a Fillres en pb. nrm/: Filters in pb. mm Blacage / Blocking ofl 1[ 2 E 4tr - Techniques ( p o s i t i o ns o u r c ef i l m ) : Panoramique/ Panorarnic fJ Film par lilmlFitmby fitm m une paroi examinée I singre watr viewino E Deux paroi examinées/Doubte wat viewing D Fjl,f"",: : C o n r a c te x t é r i e u rI c o n t a co u r s i d e o'"" ' t E A u t r e / o r t r e rt r . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P'i:r'; S o u r c e i s t a n c ei l m ( 1 ) d f 169.0O rnm -7.1 l g a i s s e u rr a d i o g r a p h i é r é e l l e( 1 ) e 9.0 mm @ e x t . i O D . . . . . o ' - 0 0 . . .m m x e p . / r h mm ReaI t chick nes rcdiograpl1i d s e F l o u g é o m é t r i q u e e n m m F g < O . 2 8 1: 0 . 2 < F g < O . 3 O D : O . 3 O < F g < O . b O n : A l i r e l o t h e tO . O O m m : Geometnc unsharpness rn mm T e m p s d e p o s e I E x p o s u r c t i m e . . . . Q . . . n . . . . 1 . . . . .m i n . - . . 1 . O . .s ,IOI:AFNOH H3D HAtr HBN CôÎé source n Soutceside D r NF E E D t NA L E 1 0 t s o 1 6 E 6 r s o 1 2 f l 1rso7n Positio n ASME n Désignarion : Côté Film m Film side - Développement : Processing Manuel tr A u t o m a t i q u eF l 12 MN AGFA NDTI Manual Révélateur G 1 35 Ïempérature 24"C Developper Révélateur G335 Température 240C rtque I ÈnîtrctP rnP otmenston ùseo tot opomcttlc unslrâtknpss BB
(ffi) qRol€C|+|l - Té1.U.79,16.00 félécopi€ùr21.28.95.m o 99E18.01/1 62300LENS- î 21.79.16,C Radiographiclnterprctation Report stRET 352 381 677 0001 Négatoscopautilisé No 51to9............. Viewing scteen used DeÉsitémesurée : Conforme E Mesured density Densitomè1rg utilisé N. 3438.......,..... Densitometet used F oEclstoN U E > z 3 s$ i s U -i-s 6 €F o P E È REMAROUES ËeË z o!l ?* < o ) rol ! 9 Remarks J 3b 3t E 5 â$ a 3R J t i Ë = 6 C) Ët p Ë L Éô @Q z 5S : s 8rÈ ? Ê <Ê cDE 8407 CM OMOS (54/981 Eparsseur20 mm ot1 X défaut rsDrise 0.25 | .X F'I2A Epaisseur1 6 ot1 X X 0.20 | x ÏE1 1A O42.5xg excss de oéné o.20 | x êxces d€ D6né 0 . 2 0| x I traiter oar COOUANT TEIIB Ol 68,3x7.1 45tOE X porosile importante dans o.16 X le tube. o5120 ,oéné irréoulière 0.16 | X 20t40 0.16| X 35/50 X 0.16| X I A ryorfiE CERItFrcaa E q,t.t )r:2J Fn) Âorrrt rrnnn ôr^,n6rl Examan conforme aux documents dg référencs I Examination in accotdance with refercn"" "pe"ifi""ti;--û OPERATEUR ET INTERPRETEI Operctordnd interprcter INSPECTEUR CLIENT / Customerinslectot ORGANISME NOM NIVEAU OATE S I G N A T U R E NOM ;IGNATUFI PATE ETC Ooérareur { ,ETC Int€rp.èr€ ,/ DEPLANOUEL COFREND 2 l5/01/9! )/W l/y,",
i:.rij'lo, È b F < 6 q 9i:i"ïqr'.i .?N d U ( 3l à ,1 l l o J . . 1 1; , . . ,. I,r;.t .,1 '1jrc4i.j:-.1: .i !4 f1 è tà È > p a !r) p,L ! (i n Èl z N z H bts *? : s E E 6 6 . ' r Hë Èo fr 5 ts ]E: * o q q ^ct Ë I Ë 3B * i F r.F I Z N B z Xg , E - . 3 à i E Ë BH 9 o È c Â( d - â0 F Ë Ea z rrl k H R È ; z > t È Ê n HP ' FË F. nzË "x4 i ,Eg, 9 É ! ô kl ! ÉEH 2 ts F-l rr' E ;qK ,!i:{H ;3t> Ez > z o a 3* z c q h Ê F É S È E1Zà< A Ê :së a È 9 PHÊ Èt IJJ J z ÈEE >Pi 2 tA a è o F i g D5 R 5 sE ;93 R * n < è PI { Ë - s È Js ËEË F a a q Bt39 r > X: q . F H HE J E : { àËoPo 5! [E- É <ù E 3T Ë3 É E =!É È è n E a * r o =ÈE F $ R È"ËË U a 4*-e 3 Ê H E g ËË E R * E -r cl h f-.,Ë3 q : d u - FI È a ô s . . È à =! q L É X S Ë t r Ë6 < Ê 3 o s É ^ , l - T -n g E - E , n c ; K > à q U). ; B ' E i H ËË3ËËÈ E 3 z ,à è 3 R J 3n F è 3ËFg ? : 3$EsÊ H F E , g È ?Ë FI 3 F b : n al R s è È È ë* E d ?-tr z o E 53 5 ; L { s 8 P ÈEEEE E Ë Ë Ë * " i i o 1 : le k - 5€ q E3EsEÈËg- E ë à ïË ; s E 3 I q El a 9 ù ts E r.E E 6 < I : = E R è isE t, P G ia6EE X q ÉÈ3 q a fi, i' H E 2E F È T . ' E s a a ÈFI EEËËgH5 o gfl'ut' i' Ï q È, "-,Y. 6 g q isË { ùs ;1" ; a z z ÈË
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tgzos tltfft&'t' ldiflF;"f "- i'l N N Q N rÈâffi é s û > d z e U ù à ô Z ,-, d ô O Ê c 2 q F r Z t'l t y o È'l h vFtr1 rJ ca o Ë E È ; L * T É Ë' F t : P Ë= - " F < c ?,û $ Ë $ ËHE E S . E ; Ë É É : o Ë l lr lH z < 'b Ë Bô Ëar, a u r Ë 5 s É 9 ; : ë F o & N É c a (J z È .E-E I i 3s 3 i $ E ^ ' J ô È oa É^, ç 'at ' = t à s ; R > q à o É 'Ë,=RH{ a E ) P 5 I lE n,Ë ': E s s d Ë3n eag( 5 * Ë E c a b o Ë ËËËsë X.F€e ,J i? ; é ôo E F o -5 t Æq'*H X È o + W'*# a Ë È È E E;.2 < ! < = ; .!i 7+
S A F - 13,rued EptuchesSahlOuen Aumlne 9531 Cergypontoise t - 5 Cedex certificatde réception A,.tur:r# wzl3 INSPECTION CÉRTIFICATE ABNAHMEpRuFzEUGNIs A NOIRE CIRIIFIGTil 1" 3495:a2ût) sUlvAM NFENlm1rypo3.1B 4r&dw ÂroRD FtcARItll Déslgnation SAFERNF 510 A Dimonimg laado Mno [| etæroae Shes li46ileûbezeichù[ ^hnssutg O X L Tl Filmsssif Fabrication n' 1000498 8so wiro Bâlchn' 2,5 X 350 l-l Baguette Ferligung!.Nr Rod I mtou* DêsigmllonnqmrliséorSlrndardized designallfi Obsemlion Remrl / Iyperùoz€idnsg NFAsI NF EN 499. Ê 423 B 32 H5 ANALY8E CHIMIQUE CHEMTCA|- Ar{AtYStS E Du môtald+osô ol lhedepGil€d mslal Déporpdr^mlyechimq* Wold p6d fd chêmicrl AnatFF T-l SUVANTrosper NFEN26817 Schwoirs$rlAnetsô n Duprcdult otlh€prcùcl fl suvnrrr.sw élémonlg si Mn P Cu Ni Cl Mo lên€ul 0.080 0,690 1,050 o,o'17 0,004 cqEn B D o élém6nls Co lTFunnrs |.,+l.ffi: Fqdl. WRCI GæUI cdlfl spour$ktreren lce3 $aiùàn Aô CARACIERISTIOUESMECANTOUESMETAT OU DEPOSE rrcchântcdprop€ril$ thedêr(sltod FH mld ot ll€chanbd|s EigoMhafien Dépôtpqn€ssabmécaniq* SUtVANTrErp$ NFA01 OO0 fa Trailômonl Thsmhw / Heâllr@ment l-l Dæsil lormæhsnicsl l*l Monlé€ TompéGluto,H@lin! râte 000 .c/h on LJ sutvANtlasps Pali6r S@kin€l€mp€Blùr€ / lim6 000 'c/ h SUIVANT 1597.1 EN Refroidi$emônl C@lirE.rh / 000.c/h E$ridoIractkn / T€Nib tæt Ess.i do réliliêm / t""l t*t Rôsirlam6 Limilê lmpi ÀIoUmdl Sldclim Enorgie â h lræli$ délrslicilé A * ls)d z% d6r8is Typ. aù6orbéo RérilbmÊ RM Mpa R E M P 6 d€nlaillo J Jldn2 624 30 618 30 UIS YS E|onoâlion RBdrclm T6l lempor ,lolchtyp( Zo0Fglhked lhpæl wl6 hprcl Sftæk G|@26 Dehtuilg olar6 Prtllemper tsGv Kdhoch16qaô6[ !torgh & sdsigné dlilh $F lM l€! srlais sl vàir@ftil3 ellslués sw ls lormilursprécitôsMl conslgn& 3u lo prélql CERïIF|CATal q@ loug résrjtat! .t tal slr6 roN€igmmql lqt @dol! gl sincèrc8. wo @ilify lhal lho slal€mdl! h lli! rffil et€ qræl andthtl DE 16l w€|dswde p6ps€d rsldsd sd tælod io @rdsm withlhe rqgsdls tu. mônliom€d. D€ I'hldzdchnsndenb.itâtittd hdmil. d6! cô-h B6tu9""t ii o.ù.iiàiÀii i--Ëffiù-un rËr.*rr" ""0 u"pnùtug€n in dæm w€*zdgnb M!6t0hd lhd &sr hro Erg€biisse odori€lllictn woitoreAwkuff vollstafu u,a erirti"t sirtl Lê ch€ldr Soviæ ffitrôl. q6lilA Signaturc ru mftôlo hfdm6ti(M in DIEUDC|û.|E i MPr = 1Nmm'= 1/10tùar = 0,l0Zkgl/mmr I coouANTSA I I J'0.1û2kgto Dalo GS/O|,/1999 llt'î*ritififfis-l I [toe--.-r -/,t 4fl lz
S A F - Saint 13, d'Eptuches Ouen rue - I'Aun6ne95315 Cergy Pontoise Cedex certificat de réception At,rrxr v )Q INSPECTION CERTIFICATE ABNAHMEPRÛFz€UGNIS A NOIRÊ ÛËRT,FTCAE 313çO?-gl F SUIVANT NFENlû201|w3.1B Âurrrç nrnon Dmansfl Désignation SAFERNF 510A Dimenions [] erotooe Tmdêmma Sizes Markenbezebhnun Abm6sung O X L Tl Filmâssif 1000550 Barori0 Fabication n' Bâtch n' 3,2X 450 l--l Baouette Rod Ferligun$.Nr f] rittornt Dôsignalion nqmalisêe/ Shndardized designation Obsflalion / Remark Typenbezeichnung NFA8l NF EN 499 - E 423 B 32 H5 CHIMIQUE ANALYSE CHEMICÂLÀMLYSIS E Du mélaldQ6é of lhe d€pciled mslal Dépolpoû Analysschimiquê Weldpadfor chomidl Anavsis fl sutvnril"rp* NFEN26M? Schweissgul Anâlyse f Du produit of lhe p.oducl l-l suventtutpt CARACTÊRISTIOUES DU MÊCANIQUES METALDEPOSE,/ mechanical oftho oroDortios Mshanhcho Êigensciafl6n pour Dépôl essais mécanique Dêposilfor m6hoicâl lesl E SUIVANT/asper NFA81 000 Thômique/ Hdl l.@lm6nl Trailgmônl T Monlêo Tmpôtsluro / lhaling Ele €n 000'611 T pq SUIVANT/as P6iad S@kinglempeElur€ / lime 000 'c/ h SUIVANT 1597-1 ÉN R€lroidis8em€nl / C@ling mlo 000'c/h RESULTATS CONFORMES AU CODE ASME SECTION II PART C SFA 5.1 E 7O1E Je sMdgné ædifie qre lds 16 esais 6l vérifidlionseffstués sur h fdmitue précilé€sool msignés surle Fésflt CERTIFICAT qF l€ursrésullals lot aulrelsnseign€mont @mplslsel sinoèrs. €l êl sml W6 æ.ilry hâl theslalemenls lhh reportafe er6t andlhat lho t6t wsldswer€pr€pared in wd& andtestsdin a@rdaM with ho re$ielomônls sb@smstimn€d: Die unl€rzoachmndsn bêslâligenhi€fmil,dâssôllei0 Bezug de o.g.Li€ferung auf âùsgshu.lônVers$hs undUbéprtifung€n dmsm Wqkzeugnisauslamhil shd in dassihreErg€bnisso ieglichê oder weilereAusk0nfl vollslâftIg underhrlichsind. Ls chelduSeNi@ qralilé conlrôle Signalurê conlrôlo sm informalh@ DIÉUDONNE Mr I coouANTsA I I MPs= 1 Nmm'=1i10hba -0,1M kgf/mm" 1J=0'102ksr'm Dâre o5/01/lse iî.cêrtiticatn"tÆl : lp"o" ^l^ |
Aft!^/fxf tf v/5 A &0116cgRnFtcAR 3"-B* o 2 F oertikon soudurc Fnnce&s,vÉ NonoPictr,Dl, Z.A.de Courtaboeuf-Av. I'Océanie de B . P .1 1 4- 9 1 9 4 4 e s U t i sC é d e x L A (1) Té1. 69 59 15 59 -Tétécopie: 64 46 07 56 (1) Certilicat Conrrôte.S de par tNspncnoN *nr l_rygfLit |,Usine (C.C.ptr.) av raironv T,g[Æffioîrsret{ EN 10204 3.1.8 Les Ulis, le 24.12.1958 Date/ Datum Iype demétal d'apporg FilTlG (WlGwire) , ype ot fliler matal / Zusatzweûstoff clienr:CoQUANT Customer / Kunde : Désignationaqrn6slç;s1g. OE-SGZ I rade mark / Handelsname cde: s3z6 cM 54/eB È .jle N. Lot . 01395 Réf..àla norme : DIN BOS9:W SG2_1y4254 Lot N3 Chèrge Nr: Dimensions .2.01000 Kel toestandatd DIN EN i669 : W3Sil . Size / @: du métal déDosé fl . ol dopositedmetal o/o rcines Schwêissgltt lhimique âlafy_.se vnemrcat anatysis du produit of frller metal ,/ product K C€ractéristkluesInécaniquesmétal déposé Mecanical properlies depositod metal EN fi204 2.2 Mechanische Gûtewede reines schweissgul ïempérahrre R- R" A(sd) d'essai N/mm] "c N/mmr oh > 420 >22 Test Temp. I Tensite strenath yield slress Probe Temp Elongation I Zugtestig*éit Slreckgrenze Ileat treatment Dehnung KennblattTùV : 5671.01 w.B. l
pv.arnos 1 N ..........9- A-9^S.:.. 87--'.-6d t II. RÉSULTATS coNTRÔtEs,ËxAMENsET EssAIs DEs 1 - CONTNOIES NON DESTRUCNFS {EN 288-3 ET ANNEXE III Exécuté pâr i N' PV et date À uaRRFrÉ DU 24 MARS 19781 CP!?tÊN.T:...... p,t 1 l"at......*!/x...t-1. .â.9. 1 .................-::11i1-..........t........-.... ..............................<::î=........................,.. i.-u..t-'-..-[--e.ok^:..(.p.^t;'.i.lo t l l ^ o î ^ , t c , 9Q.aJ,Ld Ultrôsonore ---- 2 . EssAtSDÉTRACT|ONexécutés : ......C.p-...Q.9'ê..*f.:; : par h., ^'2"â^-...*... a 9 ù -!---.4--,t--------- Dimsnsions d€ Ia section Rm N/mmz Râ z dâ l'éôro'N.frê mm lôrô0vâtâ.vlindriôuâ rni trânw€rsâ16 intér€6sant REMAROUES Mdtal Métâl touto unelredlon y'ro ../.)......... '-4.Yr*hr) ..2^. J91kht3 :t_ P-4ra;r-*'^ 3.EssA|sDEPL|AGE:êxécutéspar:.''-(a.'q''.'r''â''''r*'Îù}uÀ{.t-{44's 'P-A.J.E.2|..'... Éprouvete o Sens du pllagg et dim€Bions d6 lâ sôctlon mm {4 'r') Côté intéres$nt REMANOUES Endroit Env6rs to!âl[é de a' J É). -3-?... ..L.el.. J I,J L'{ÀJ'. I {- f /.fi( i. l.st.s.s ^--1---.-..-" I 4. EssAtsDERÉsluENcE: bleurs à obtèni. KCV J/cm2 {uâncê (ù N,,ân.â ô /inimâl€ -"a::.. Dimsnsionsdes éÈrouv6ftês: .............. "é.-. Positaon Repè.e KCV J / cm2 de Êmplacemontde I'eotaille d6 0"c l ép.ouvette ZAT{vHrl REMAROUES Peau = p Mi-éoaisseur= Nuanc€ O Nusncè @ = Racine r lnd. Ino. Ind. Mov. .....,... i:. .--.:::. ._.1 .:Z
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I I Les contrôles soudage en constituent opération la plus une de haute importance. Seuls habilités conduire sont à les : - lessoudeurs eux-mêmes, lorsqu'ils qualifiés la norme sont selon européenne287, qu'il EN et s'agit directement à la procéduresoudage. d'opérations liées de - lesopérateurs qualifiés leC.0.F.R.E.N.D par (1),selon niveau. leur Toutes informations les (2) figurent le DMOS : sur (l) Comité français essais destructifs des non (2) Descriptif modeopératoire soudage du de 1 Lenuméro lotdes du électrodesdumétal ou d'apportemployer. à (unlotd'électrodes par s'identifie unNodecoulée I'acier de constituant métallique l'âme que ainsi parletype d'enrobage.) 2 Latempérature durée l'étuvage électrodes. et la de des 3 Lagéométrie chanfrein. du 4 Leréglage latension deI'intensitésoudage poste de et de du générateur. et l'étendue préchauffage. 5 Latempérature du 1 Les des pour conditions stockage électrodes éviter reprise de la d'humidité I'enrobage. de 2 Latempérature lespasses soudage. entre de 3 Laqualité l'éliminationlaitier. de du 4 Les visuels parressuage passes. contrôles ou entre 1 Lesessais destruc- tifsdecaractérisation des éprouvettes : - texture (pliage), - traction, - résilience, - dureté, - macro microgra- et phie. 2 Lesessais des- non tructifs: - ressuage, - magnétoscopie, - ultrasons, - radiographie. 3 Lecycle thermique TTAS temps montée température, du (1), de en température atteinte, durée maintien du à cette température, du refroidissement. durée (l ) Traitement thermique après soudage
Lasoudure laZAT(1 traversées et ) sont par une émission rayonsouy (gamma). de X par Cordon soudure de Lesrayons sontcréés descanons X par alimentés uncouranttrèsà hauteten- sion. y par Lesrayons sontémis leséléments lorsqu'ils utilisés, pro- radioactifs, sont le cédé s'appellegammagraphie. la Lesdéfauts rencontrés apparaissent, sur lesfilms, plus selon taches ou moins des sombres suivant nature. leur gazeuses Inclusions Cavités sphériques Taches nettemenl sombres oulongilormes définies lnclusion laitier de ou Cavitésallongées contenant Taches sombres àcontours autres matièresétrangères lelaitier l'élément ou inéguliers parallèles souvent étranger àlasoudure Mauvaise au reorise Brusque variationsection de Taches isolées sombres à la changement d'électrode ducordonsoudure de reorise soudure d'une Manquepénétration de Fusion inconecte entre Lignes sombrescontinues ou lemétal base lemétal de et intermittentes, dela aumilieu d'apport soudure Fissures longiludinales Fractures lemétal dans Fines sombres lignes outransversales Arrachement lamellaire rectilignes ounon ougorges Rainures àla Lignes sombres,parfois parallèles surfacelatôle de larges diffuses, et lelong àlasoudure dubord lasoudure de (1)Zone affectée thermiquement
ces défauts doivent connus tous opérateurs. provoquésremanque être de les llssont par respect certains d.e paramètres lesquerssoudeur agircn'àvint sur le peut logique unedéman d'analyse. ll identifie tedéfaut, il détermine teiprrrrictre, cause il y teou en die. et lllFLuEItcE t'mrrEilstrE 0t D!_sg_uq4c_E_(rs|. vrrEssE DEr.A D,AVA'{.EMENT L,Er. (var Er DEtA TEI{stot{VIDE nosrr luoj----'-'-'r'-' DE A DU I t--. / .N ls. V8st L ' ls très À- ir -t- ' - - . ls tlès "Ë> {=- Vatrop Vatrop Uonormalas hibh forts faible forte t 4 a al c
FUST0N ASPECT GORDON DU pÉuÉrnnnou cnRrÈne ls,Vaet lstrès lstrès vatrop Vatrop uofaible uotrop Uonormales faible forte faible forte (1) forte Régulier et Très lrrégulier lrrégulier irrégulier et età stries Projections malpropre allongées fines et (prolections) nombreuses Risque Caniveaux de Caniveaux CaniveauxNéant Risques si de porosités (surtout etmuraille soufflures et et l'électrode soufflures si d'inclusions vitesse enangle Fissuration bien l'électrode si la est delaitier estgrande)(mauvaise bridage étudiée1 n'est si pas soufflurestenuede adaptée criques l'électrode) AUTRES DÉFAUTS PROBABTES
Lecontrôle soudage en d'après normes les 9.3.TABLEAU DÉFAUTS, DES CAUSES NÈrVIÈNES rr ll estintéressant compléter tableau de le par ci-contre les observations suivantes: Lesoudeurl'arc, à certes, éviter formation toutdéfaut. doit la de Toutefois,paramètre le économique primordial, nécessairebien étant il est de faire relation la entre type défaut lanature efforts le de et des par subis lapièce laconstruction ou soudée. ll y a toujours seuil un d'acceptabilité dudéfaut. Des efforts peuvent statiques s'accommoderà larigueur défauts des suivants, depeu mais d,am. plitude isoléscaniveaux, ou : inclusions laitier, de porosités réparties, d,aspect, défaut drssy. métrie soudures des etmanque pénétration de à I'envers lasoudure. de Detelsdéfauts peuvent parcontre, admis desconstructions ne pas, être sur travaillant àla fatigue.enestnotamment deceux ll ainsi créant amorces criques des de caractérisées (engras ci-dessus). Lesdéfauts suivants peuvent admis, ne être mêmepourdesconstructions courantes : manque pénétration de et collage entrepasses, manqued,épaisseur soudures à des bout bout, fissures lemétaldéposé métalde formation soufflures dans oule base, de généralisées etc.. . Tous défauts pour ces ont conséquencedediminuer lasection lasoudure,augmentant de en son taux travail efforts de sous statiques valeur cedernier ; la de pouvant deplus, être, dangereuse. ment par augmentéesuited'une malencontreuse cOncentrati0n detensions. 0n pourra référer normes 6520 lS05g17 se aux lS0 et
Le contrôle soudage en d'après normes les oÉrRuts CAUSES ReuÈors Prolections : L'électrode crache Courant élevé trop R é g l e'ri n t e n s i t é . l enformant gouttes ou E l e c t r oh u m i d e des plus de Etuver électrodes. les m o i n v o l u m i n e ua u x b o r d s s ses a prise Mauvaise demasse C h a n gd ep l a c le p r i s e er a d el as o u d u r e d em a s s:ei n f l u e n d uce soufflage magnétique. Mauvais aspecl la soudure de Electrodes humides Etuver électrodes. les s u r T a c u g u e u sn o nb r i l l a n t e , Mauvaise re e, préparation joint du Lamodifier. c o r d od é f o r m é . c . . . n et Acier base de tropchargé en Choisir préférence de une carD0 ne électrode debonne rutile q u a l i to u m i e u x n eb a s i q u e . é u Soufllures la soudure dans : T ô l e s u m i d e su o x y d é eh u i l e Sécher dégraisser. h o s, ou nettoyer les d e s r o u sd e sm a n q u e s m é t a l ensurface t . de tôles. ( f o r m ep h é r i q u e v e r m i f o r m e ) s ou Tôles base de tropchargées en Utiliser électrode une basique sontobservés sein la au de s o u f r o ue nc a r b o n e :o u d a b i l i t é la limite: e s A jusqu'à préchaufTage s o u d u r e .i q û r e sns u r f a c e P e difïici le disparition souff des lures. des oudures s É l e c t r o dh u m i d e s es Etuver électrodes. les parliculière- ment basiques. les Morsures caniveaux longde et le Intensité élevée trop Remédier causes pensant à ces en l a s o u d u r:ed e ss i l l o np l u s u s o Tôles tropoxydées toujoursqu'une vitessed'avance moins réguliers répafiis partet de troprapidefavorise formation la d ' a u t rd el a s o u d u r d i, m i n u e n t e e Mauvais balancement de decesdéfauts. l'épaisseur l'assemblage de et l'électrode : insister sur Ensoudage d'angle, positron la de créent amorces rupture des de lesbords la soudure de joue l'électrode un rôleimportant. Manque pénétration sou- Mauvaise de : la préparation ouécarte- fintensité bien pour étant réglée d u r e ' e so a s o n t i n u el ' e n v e r s ment n t c à insulfisant lediamètre ajuster choisi, Électrode grosse trop l'écartement. C h o i s i nd i a m è tp le sa i b l e . ur r uf I n c l u s i o n s l a i t i e r : el a i t i e r de l lVlultiples oxydées, : tôles manque Lestôles étantpropres, les reste emprisonné lespasses d'intensité, entre préparation cordons mauvaise plats,veiller surtout ne à ou ensurface descouches mauvais ou piquage pascréer d'angles, caniveaux, de entrepasses. où le laitier s'incruste, les Sur joints haute de sécurité meuler entre passes. les Cordon bombé lropcreux Vitesse soudage intensité lrop ou de et Faire varier deux les paramètres malréglées. Criques dansla soudure unefis- Complexes : etnombreuses : acier Dans l'ordre croissant difficul- des s u r e ef o r m e a n se m é l ad é p o - trop (%Célevé), s d l l dur épaisseur 1 é s : c h o i s ind i a m è ts e p é r i e u r et u r ru sé,lorsdu relroidissement, donc retraits importanTs, de manque o u d i m i n u eav i t e s sd es o u d a g e lr e sousl'eflet retraits. des pénétration ousection soudure(augmentationvolume méta de du de rnsulfisante, température extérieurr déposé), choisir électrode une trop basse, électrodes humides, basique, préchauffer, changer de etc.. . s é q u e n c es o u d a g e i m i n u t i o n d (d desretraits). 105
Cecontrôle s'opèreessentiellement parlesoudeur lui-même. ll luipermetd'affiner réglages ses et derégler vitesse sa d'avance. 1 laprésence caniveaux de 2 unesur-épaisseur sous- ouune épaisseur a) (gorge ffi 3 unmanque pénétration. de Cecontrôle par s'effectue remplissage et montée pression. d'eau en ll permet outre vér en de fierlacontenance duréservoir. Lapression d'épreuve de1,5à 2 foislapression service. est de compte du danger cela tenu que représente, le contrôleI'air à comprimé peut ne qr s'opérer pour pressions des inférieures MPa. à3 Pour petites les capacités,lorsqu'il recherché étanchéité est une parfaite,contrôle le peutsefai enimmergeant le réservoir, soumis unvide à poussé, une dans atmosphère d'hélium. soe Un de placé tromètre masse, à l'intérieur réservoir, du mesure quantité la d'hélium éventuelleme pénétré. Ceprocédé permet delocaliserfuite. ne pas la Leressuage consistebadigeonner à la soudure son environnement et d'unliquide fluide trèspeu très et volatiln lerouge : , d'organol La grandefluidité ce produit de lui permet pénétrer micro{is- de les sures (1) débouchantes. Après essuyage un minutieux, la zone recouverte talcen sus- est de pension unaérosol. dans (2) Lesrésidus rouge de pré- d'organol sentsdans fissures, les apparaissent sous forme la d'auréoles (3) rouges. Lafluorescences'effectue lesmêmes dans que conditions leressuage. Lerouge est par encre d'organol remplacé une fluorescente enévidence une mise sous lumièn ultraviolette. Letalcestremplacé unrenforçateur desilice. par à base , 106
Lamagnétoscopie consisteenduire à une pièce d'une encrechargée poudre fer en de età créer champ un magnétique perpendi- culaire défaut au probable. Si la pièce(ferromagnétiquelhomogè- est ne,la poudre ferrestera de répartie unifor- mément. A l'endroit défaut, lignes d'un les d'induc- tionétant déviées, produit concen- il se une tration poudre fer,quecedéfaut de de soit débouchantnon. ou - unelectro-aimant classique,(1) - une bobine d'inductioncréant un courant Foucault de (2) Laméthode consisteémettre signal à un ultra-sonore,par palpeur, un émis un sous angle d'incidence, unepièce dans per- méable ultrasons recueillir aux etd'en I'on- deréfléchie. Siles S.nerencontrent obstacle. U. aucun ilsatteindront inférieure pièce laface dela et se réf léchiront suivant angle un de réflexion à I'angle égal (1) d'incidence. Siles S.rencontrent U. undéfaut leur sur parcours, celui-ciconstituera surface une etlepalpeur réfléchissante recueillera deux ondes (2) réfléchies. Tous palpeurs émetteurs-récep- les sont Ieurs. ll enexistedifférents dont particu- types la larité essentielle I'angle est d'incidence d'émissionU.S. des ll estindispensableI'opération avant : * d'étalonner I'oscilloscopepal- et le peur l'aide lacale à de étalon. - de constituer l'interface d'émission des S.enlubrifiantsurface la U. la de dupalpeur déplacement pièce laquelle sur glisserapalpeur. le (dela collede tapipffiWrt-,lrès bien). I tot 107 .-. ,r
Lenondestructif leplus est employé raison faitqu'il remet encause en du ne pas l' etpermet vérifier, rectifier ducordon surleplan de de l'état tant qu'externe. interne Les principaux d'essais types sont,le RESSUAGE, I'ULTRA-SoN,tes RAyONSloN * Radiographie premier o. Le permet déceler défauts de les apparents ou (exemple caniveaux,fissures, soufflures, Lesdeux les les les etc.). autrespermettent visualiserdéfauts les intérieurs (exemple:les gazeuses, soufflures lesinclusions, les rations internes, lecollage lespasses,manque pénétration, Ces entre le de etc.). par de contrôle effectuées despersonnels sont qualifiés ayant compétences les nécessai pourinterpréter défauts les relevés leurdonner niveau et un d'acceotation lesn selon imposées. fensemble résultatsces des de contrôlesconsigné. laqualité recherche, est Selon de certains cescontrôles etfectués sondage par cahier charges.général sont suivant situé le des En qu'il fois y a des næuds soudage en perpendiculaires c'est-à-dire soudures deux etcirculaire), uncontrôle systématique. est
prismatique @ Éprouvette de traction d'unelargeurde 20mmsurtoute l'épaisseur del'assemblage. @ Éprouvettecylindrique de traction, longueur mm, 120 a 10. Elleest prélevée tiers au supérieur del'épaisseur. depliage @ Éprouvettes endroit et envers, largeur mm, 50 épaisseurmmouépais- 10 seur I'assemblage. de @ Éprouvettes pliage de de côté, épaisseurmm, 10 lar- geurégale l'épaisseur à de l'assemblage. @ Éprouvettes résilience. de Lasection normaliséede est 10 10mm. peut de X Elle être 10X 7,5ou 10X 5 selon l'épaisseur deI'assemblage. @ Éprouvette demacrographie, micrographie etdureté.
pliage Eprouvette côté 40 Lessai pliage être de doit conduitjusqu'à angle '120'. un de Pour assemblages les depliage d'épaisseur mmleséprouvettes > 12 endroit envers et être par éprouvettes remplacéesdes depliage côté. Leprélèvementéprouvettes selon des varie l'épaisseurl'assemblage de : a = à mi-épaisseur e < 50, pour a = autiers pour supérieur 50< e < 80, â = âuQUârt pour supérieur e > 80. Lamesure duretés des s'opère dureté en Vickers Ce généralement HV5. sont groupes des de pointsdistants 0,5mmquiconstituent de lafiliation. Troiszones obligatoirement sont mesurées: - lemétal base de F.l, - lemétaldéposéF2, - lazoneaffectée thermiquement F3. Z.A.T.
essais soudage E$ de Lamacrographie témoin référencenombre delarépartition passes juger estun de du et des pour del'applicationlimites validité parlaqualification des de fixées dumodeopératoire. fis- Aucune sure collage accepté. ni n'est Lamicrographie pas nedoit révéler structures de anormales detrempe, microjissures de oude précipités pouvant aubon nuire comportementdel'acier lecas aciers dans des inoxvdables aus- ténitio ues. frc*ou*o- bPH|E ucR0GRA- FPHIE I I Ledestructif employé attester bon est m0l0guerprocédé, le pour du choix paramètres le DM0S'. comprend essais ll des des desoudage. mécaniques ll permet prélevés une d'ho- dans éprou- vette. macrographies enévidence Les mettent l'aspect interne cordon lesmicrographies du et servent études à des métallographiques delamatière. itE Cetype contrôle de atteste respect cahier charges I'ouvrage. indispensable du du des de ll est $ucnr !. p0urassurerqualité la demandée. ll certiTie, également, lesnormes sécurité de par imposées la normalisationenvigueur.estsitué amont la production d'apporter ajustements ll en de afin les i nécessairesà I'obtention résultat d'un c0rrect lecas avec, échéantniveau le d'acceotation. . (qui devient QM0S à unprocès pV) alors suite verbal ;3.ESSAIS SEMI-DESTRUCTIF$ Lesemi-destructif, enmoins enæuvre, demoins mis à prélever partie l'ouvrage consiste une de .SEMI pour luifaire préalablement Cetype contrôle possible subir essais les MUCTIF cités. de reste lorsque le prélèvement pas n'altère Ia qualité l'ouvrage. de rare parfois Chose mais par imposée le com- manditaire. 111
ET 11 C()DIFICATI(IN . N(}RMALISÉ REPRÉSENTATION DES $()UDURES NFEN - 22553 lS02553 SYMBOLIOUE SOUDURES . PRÉSENTATION 1 1 . 1R E DES joints Les soudés être les générales enrespectant recommandations appli' peuvent représentés technique. unbutdesimplification cables dessin au Dans d'utiliser représentation il convient une svmbolioue. SYMB0U- SATION Numéro 0ésignalion D'UNE SOUDURE 1 Ligne repère de 2 Ligne rélérence de 3 Ligne d'identilication 4 Symbolesoudure de 5 Symbole supplémentaire 6 princioales à lasection Cotes relatives ducordon s0udure transversale de 7 Coles aux lonqitudinales desoudure relatives dimensions ducordon B Indicalions complémentaires Représentation etterminée une : Inclinée quitoucheligne ioint. par flèche la de Position lY- quelconque : position général Cas À$- DE TIGNE REPÈRE Cas soudure : de en - demi V K - d e mY i - d e mU i position dirigée la tôlequiest vers préparée. 112
i : I i Représentation doivent tracées préférence : elles être de parallèles casd'impossibilité (en perpendiculaires) inlérieur dessin. ligne au botd : du La (trait peut d'identification interrompu) êtretracée au-dessus au-dessousla ligne référence continu). ou de de (trait Soudurepar points Soudure en ligne continue avec rec0uvremenl Soudure U en (ou tulipe) en Assemblage de surface I
Souduredouble(ou X) en V en Soudure X avec en méplat Soudure Kavec en méplat Souduredouble en U But: llspeuvent complétersymboles les pour élémentairescaractériser delasurface laforme extérieure soudure. dela Lesbords cordon du doivent être convenablement mouillés à I'envers Support subsistant Support à l'envers enlevable
Godificalion et représentation normalisée soudures des G -<-@- DESIGNATION ET SYMBOLE Symbolisation Représentation soit soit # O U SOUDURE EN ENTAILLE @ d | / tfil t r J trtr W [W" ^ o u : SOUDURE PAH J J POINTS o trJ .lfi fl EXEMPLES DE POSITION DE SYMBOLES mb KK o"n Gfu @ 4 nA n *((* ^(K Yl- trtu o"n t-_l [^1 0 . . - n è n SOUDURE D'ANGLE lÆ4 lr) rK r{((i oul---_lll oun N ML l ' o l l - l -f,-----] rf,--1 -ï- -{â- n U^+ frrv *ïN* -{â- "" 17 -. ML lTrmrrtttnl -17-" [1 r -P+- -- ^* 116 G f u tr k
Codification et représentation normalisée soudures des -<-@- DESIGNATION ET SYMBOLE Symbolisalion Représentation soit soil ML | -Ll l-I-J1 n-----1 w ouu[] IXEMPLES DE POSITION DE SYMBOLES H& dans cellevue * |l n o n e c o m m a n d é e rzln r W- W N 7-l.j 'T SOUDURE D'ANGLE m_Jr lplprTrrl "-!- non ecommandée r danscette vue N ET_ Fl'rnrTDTl 7- non ecommandée r danscellevue m_.1 ffi--V Posilion incorrecle Symbole Représenlation Symbolisalion incorrecte l-n il JT trJ |IEMPLES DE P0stTt0N --- IIIC()RRECTE -v- II SYMBOLES E [T]]tr]rrrï # TD.I]lllïrm1 J_ 7- 117
Codification et représentation normalisée soudures des c 11.3.COTATION SOUDURES DES I Position cotes des . À gauche symbole coles du les principales relatives seclion à la lransversale. . À droite symbole cotes du les relatives aux d i m e n s i oln s g i t u d i n a l e s . on f a b s e n c ei n d i c a t a p r èls s y m b o i n d i q u e d' ion e le q u e as 0 u d u r e tc o n t i n u e rt 0 u t eal o n o u e u r l es su l deséléments soudés. . Cas soudures des d'angle ll existedeux pour mélhodes définir section la 0 uc 0 r 0 0:n - avec valeur lagorge cordon. la de du Placer lellrea devant valeur la gorge la la de d uc o r d o n . - avec valeur côÎé cordon. la du du Placer lellre la zdevanl valeur côté la du du cordon. r Nota.z=aV2 g0tge côté COTATION DES SOUDURES Désignation Beprésentation Inscription Exemple Souduresur bordsrelevés t ql noncomplète- menlpénétrée + , 1 !ll ell V V Soudure ,1, bout boul à ,;l qLL qlL 1 V at 118
aaN ,s ou ou zzf 'zf:. astoxso(too) ou zztoxso(too) n : nombre d'élémentssoudure de ( , , e , ( , e ,( #ffi astoxsol6ool ;i|/loxsoTttæl ou n : nombre d'élémentssoudure de +#,:ffi ,7W;soTFæ) z z t o x s ol 6 o o 1 c= nx(,(e 5 tr:l 10x 20(50) n : nombre d'entailles cê nx((e) 5 Ê 10x20(50) n : nombre d'élémentssoudure de d r-r n (e) 5r:= 10(50) n : nombre bouchons de dO n(e) s O 10(so) 11
Godification et représentation normalisée soudures des Désignation Représenlation simplitiée Symbole S o u d u ee V p l a t e rn S o u d u ee d o u b lV ( o ue nX )c o n v e x e rn e EXEMPTES D'APPTICA- TIONS DES SYMBOLES suppr-Émru-o u d u r ea n g lceo n c a v e TAIRES S d' N Soudure V plate plate en avec repriseI'envers à S o u d u dea n g a v e c o r d d ec o r d od e r' le b s n v s o u d u r e n v e n a b l e m e n ti l l é s co mou K Représentalion Posilion la soudure de Pour soudures les symétriques, les symboles placés deux sont des côtésde laligne référence continu). de (trait Dans cas ligne ce Ia (trail d'identification interrompu) être doit omise. Lesymbole placé côté la est du de ligne référence continu) la de (trait si faceextérieurelasoudure du de est côté laligne repère. de de POSITION DU SYMBOLEPAR RAPPOBTLA À LIGNE DE RÉFÉRENcE Lesymbole placé côté laligne est du de (trait d'identification interrompu) si la faceextérieurelasoudure du de est côtéopposélaligne repère. à de Dans cas soudures dans le des faites le plan loinT. symbole trouveà du le se " " chevalsurlaligne référence de (trail continu). cecaslaligne Dans d'idenÏifi- (trait cation interrompu) être doit 0mrse. 120
Des indicationscomolémentaires peuvent nécessaires fournir être pour des précisionslasoudure. sur . Soudures périphériques Lorsquesoudure être la doit exécutée sur lepourtour pièce, tout d'une ajouter symbole un circulaire. périphériques Soudures . Soudures surchanlier failes Lorsquesoudure ôtre la doit exécutée surlechantier, undrapeau. ajouter . Indicationprocédé soudage du de Lorsqu'il nécessaire est d'indiquer le Indication procédé du procédé soudage, un de ajouter oe souoage nombre inscrit deux entre branches d'une fourcheterminant de laligne 111/tSO-5817-D/ référence. lso 6947-PA/ rso2560-E512RR22 o Renseignements Lorsqu'il nécessaire est d'indiquer des renseignements et surleioint ses dimensions, dans ajouter la Benseignements joint surle fourche par barre (séparés une oblique) I'ordre dans suivant: procédé, deréception, niveau posi- tiondetravail, d'apport, métal ou faireréférence feuille à une séoarée. Référence unefeuille à séoarée Liste procédésdes des et numérotalions NF Soudage électriqueà 1 3 5Soudage : soudage 3 Soudage gaz MAG aux l'arc;soudageàl'arc à l'arc protection 31 Soudage sous de 1 oxyacétylénique 1 1 Soudage à I'arc gaz avec actif fil-électrode avec électrodefusible fusible 4 Soudage pression par ; sans protectiongazeuse 136 Soudage à l'arc soudageà l'étal solide 111 Soudage à I'arc sous protectiongaz de par 41 Soudage ultrasons avec électrodeenrobée actif fil-électrode avec par 42 Soudage friction fourré 12 Soudage sousà l'arc flux enpoudre ; soudage à 141 Soudage : soudage 7 Autres TIG procédéssou- de I'arc flux sous à l'arc atmosphère en dage inerte électrode avec de à I'arc flux Soudage sous 751 Soudagelaser au tungstène enooudre fil-électro- avec par 76 Soudagefaisceau de IJ Soudageplasma au d'électrons t.t Soudage à l'arc sous protectiongazeuse Soudage par 9 Brasage avec fil-électrode fusible résistance 9'l Brasage fort 1 3 1 soudage : soudage 21 Soudage points MIG à par 94 Brasagetendre l'arc protection sous de (par résistance) gaz 97 Soudobrasage inerte fil-électro- 22 Soudage molette avec à la defusible par Soudage bossages 12
12.LES DIFFÉRENTS PR(ICÉDÉS OERECHARGEME plÈcrs DES ll s'agit procédés des suivanTs : - Projection à froid - Projection à chaud - soudagerechargement orbitale et par tête (exempteprocédé du TDWECD 2500) - Rechargementparplasmaarc à transféré. Dans certaines situations peut amenéréaliser tâches lesoudeur être à des c0nnexes. ll trouvera dans chapitres les quelques suivants éléments d'informations utiles. r2.1. PRoCÉDÉ ÀrnOln - pnocÉoÉProiectionenmaintenance pour ll est à Froid Ceprocédé employé permet rechargement depièces toutes le à froid de dimensjons, curative lareconstitution depièces usées enmaintenance et préventive laprotection d'alliage forme poudre. pour à I'aide sous de Ceprocédé repose l'accéléra- sur tionde particule métallique et un apport thermique par assuré une f lamme oxyacétylénique. Lesparticules forme sous pâteuse sontprojetéess'écrasent le et sur support froid(onne dépasse pas l,,rrtl{lrla:1 les 00-150'C). 1 rn{ tdf;ilt{ ! Laphoto droite de illustre struc- la turehétérogènela topographie et du dépôt obtenu. dépôt un Le est 1-,*.,r.- 1O" empilagegrains de (porosité à de1 rl"ft.rn*nt ,, ,,1 1 0% ) . Entre l'alliaged'apport le sup- et portil y a uneliaison caractère à PRINCIPE DELA mécan ique. PRpJECTt0N La valeur d'adhérence situe se A FROID entre etB0N/mm2. 20 Ces fontque caractéristiques : - lesupport nécessite prépara- une tionpour favoriser l'accrochage ; - le support " ' restantfroid il n'y a pas peu, déformation ou de dela pièce ; - on pourra traiter pièces des de fortes pour dimensions lesquelles un procédé chaud impos- à est sible; - les sollicitations peuvent ne en que mettre cause la surface du dépôt non liaison. et la 122
Un alliage rechargement de est (Fer, constitué base Nickel, d'une Cuivre,...) unouplu- Cobalt, etde sieurs éléments d'alliage. falliage déposé engénéral est constitué de plusieurs qui phases conditionnent lescaractéristiquesdu recharge- ment. En général, s'agit phases il de duresréparties seind'une au matricetenace plus moins et ou déformable. Lagranulométrie et l'analyse chi- mique I'alliage aiustées de sont de manièreà obtenir, latenue outre en service lapièce de rechargée,une bonne enæuvre mise opératoire. ProcédéCAST0LIN8000 DS com- mercialisé lesannées depuis 80 dans industries les mécaniques pour la réparation portée de d'arbres, cylindres de bobineurs, depiston,... ll permet déposer alliages de des métalliques Feet Gupour base la reconstitution applications et les defrottement Ni pourles ; base applications anti-usuresanti- et corrosion ; des oxydes métal- liques pourles applications de tenue I'oxydation, chaleur, à à la à I'abrasion etl'érosion,isolation en électrique plastiques la ; des pour tenuelacorrosion. à plus Pour d'informations, aux seréférer fiches techniquesprocédés des CASTOLIN DS8000. à - PtoiectionChaud Ceprocédé permet rechargement le à chaud pièces I'aide de à d'alliages métalliques forme poudre. estemployé maintenance sous de ll en pour curative la reconstitu- tionde pièces et préventive I'amélioration caractéristiques usées en maintenance pour des de surface.
Les procédésreehargement différents de pièces des Lapartie projectionproprement dite estidentique à celle procédé du à (cf froid fiche projectionà froid). Parcontre après projection teOépôt esl refusionné à l'aide d'unchalu- meau. Laliaison obtenue lemétal entre de base l'alliage et d'apporl une est liai- sonpardiffusion lesvaleurs dont d'adhérence sesituent 200 entre et 500N/mm2. zone diffusion La de a une épaisseur d'environ um. 50 0n PRINCIPE par obtient ce procédé dépôl un DE[A compact une PROJECTION avec structure métal de ÀmrRuo déposé proche celle de d'unmétal coulé. Lesdépôts réalisés peuvent aller jusqu'à millimètres 3 d'éparsseur. Laporosité résiduelle refusion après peut êtreproche 0 % dans de de bonnes conditionsooératoires. Les domaines d'applicationsla sont protection contre l'abrasion sévère sous foftepressionchocs, frot- et le tement métal/métal, lacorrosron. Evidemment ceprocédé réservé est à des dépôts métalliques sursupporls aciers, inoxydables aciers etfontes. Comme pièce montée la est en température,procédé peul ce ne que s'envisager surdesébauches sur lesquelles maîtrise on les risques déformation. de f usinage pourobtenir cotes les finies fera se aprèsprojection. Dans bien casde revêtement des anti-usures laissera oièce on la brute déoôt. de FONCTIONNE. ProcédéCASTOLIN8000 DS com- MENT mercialisé depuis années les B0 dansles industries mécaniques pour la réparation portée de d'arbres,douilles pompe, de de de pales ventilateur,.. de . Lespoudresutilisées adaptées sont auxcaractéristiques recherchées. Pour alliages les anti-usures cesont desmatrices Cr, Si, Ni, B, auxquelles 0n-ajoute carburestungstène des de WZC-WC. plus Pour d'informations, seréférer fiches aux des CAST0LIN g000 techniques procédés DS et CASTOFUSE. 124
IDWELD - Ce 2500 procédé unappareil soudage est pour circulaire extérieur etintérieur, desti- néprincipalement aurevêtement à partir diamètre30mm. d'alésages d'un de Un ensemblemécanique modulaire enrotation, met etselon [. lesapplications entranslation, tête soudage une de MlG. Cette est tête équipée torche d'une spéciale encom- àfaible )l cequi brement, conduit dépôts circulaires àdes soudés de Tn /,ç très qualité, dans endroits Les haute principaux même des domaines exigus. d'application les sont soudures s.-g Ks de rechargement d'alésage, soudures les circulaires Vr à plat d'assemblage intérieur les etextérieur, soudures H de jonctionpassage de detube, soudurespièces les sur U z:.âÆ-"v//À degrandes Une grande dimensions. gamme permet d'accessoires unlarge champ d'applications. a)Revêtementetreconstitution d'alésage b)Soudage detube plaque externe sur tubulaire c)Soudage detube plaque interne sur d)Soudage detube plaque interne sur tubulaire e)Revêtement deportées outourillons externe mâles surpièces ditficiles à mettre rotation en f) Soudage tube de affleurant plaque un sur avec chanfrein envé Uappareilsecompose bâti d'un mécanique de articulé robuste, socle positionnement construction d'un de et d'uncoffret commande. de Latension peut adaptéefonction d'alimentationêtre en du réseau à l'aide sélecteur électrique d'un setrouvant le sur coffret commande. de Lescâbles raccordement de peuvent être permet déconnectés. derotation d'enclencher l-unité oude déclencher lacomoosante dumouvement axiale ainsi que régler diamètrejoint soudure de le du de circulaire. La régulation électroniquevitesse rotation dela de installée dans coffret un séparé comprendindicateur un affichant la valeurconsignéeetpermetréglagelavitessedu le de et sens rotationlatête soudage. de de de l-appareil estconçu utiliser procédés pour les desou- dageI'arc etMAG. à MIG Procédé CASTOLIN IDWELD commercialisé depuis lesannées dans industries 80 les pour mécaniques la réparation atelier surchantier paliers en ou de d'arbre moteur, bras levage, moyeu roue,... de de de de Suivant ceprocédé I'application, s'emploie pas- pour serdesfilspleins d'assemblage rechargement ou de dediamètres ; 1,0et1,2mm. 0,8 Lasource courant associéece procédé de MIG à est suivant diamètre fil etlapuissancesou- choisie le de de dage nécessaire la gamme dans CASTOLIN CastoMig 250, 400 350, ou500. plus Pour d'informations, seréférerlafiche à technique procédé du CASTOLIN IDWELD. 125
Les procédés rechargementpièces différents de des 12.4. PLASMA TRANSFÉNÉ À NNC P.r.N. à PTA Transfered - Ceprocédé Plasma ArcTransféré (Plasma Arc) permet rechargement le de pnocÉoÉpièces t0utes de f0rmes l'aide à d'alliages métalliques. Procédéhaute à températurelil Ia offre possibilitéréaliser dépôts de des résistant fortes à de Ceprocédè généralemenl contraintes. est utilisé des sur machines automatisées. Leplasma lequatrième delamatière est état : solide, gazeux, liquide, plasma. Lephénomène seproduitl'échelle à atomique. Unatome, lorsqu'il trouve l'état se à stable, c0nsti- est tuéd'un noyau d'électronsorbites. et en PRINGIPE Cetatome trèsmauvais est conducteurélectrioue. DUILASMA Lorsque augmentetempérature,électrons l'on la les A ARC vonts'agiter, libérer l'attraction se de par TBANSFÉRÉ exercée le noyau passerl'état et à excitélegaz : sera alorsioni- séetdevenu électriquement conducteur. plasma L'etlet par s'obtient I'action combinée la de ionisation gazet du conlinementcelui-ci. du de La températureplasma de 15000"C 30000"C du est à (selon gaz les ionisés). 0n initie arcpilote entre cathode l'anode un HF la et de la torche d'ioniser gazplasmagène. afin le farc est ensuitetransféré lapiècetraiter joue sur à qui alors le rôled'anode. constriction La deI'arcqénère très de FONCTIONNE. hautes temDératures. MENT Lorsque courant la tension stabilisés, le et sont on enclenche ledistributeur depoudre. quelques En frac- tions seconde, de la poudreintroduite lacolon- dans neplasma fusionnée est etsoudée lapièce. sur Avantagesprocédé : du PTA - Hautedensitéd'énergie - Haute - capacité dépôt jusqu'à kglh de 20 - Homogénéitédudépôt pas porosi'té et de - Faible dilution AVANTAGES - Excellente reproductibilité - Facilement automatisable - Accepte géométriespièces variées des de très Dépôt cn - Gamme importante dematériaux déposables - Excellent desurface état - Faible affectation thermique lapièce de rechargée. Procédé CASTOLIN PTA GAP commercialisé tes depuis annéesdans industries 80 les pour mécaniqueslerecharge. ment soupape, debroyeur, deherse, de dents dents pointes desous-soleuse, vannes, deverreries,... siège de moule ll permet déposer alliages de des métalliques Go base pourlesapplicationsfrottement de métal/métal, les PNOCÉDÉ applications detenue l'oxydation, chaleur à à la CASTOLIN ; base Ni pour applications les detenue la chaleur aux à et GAPPTA chocs thermiques; Fe pourles applications base anti-usure outillage. sur 0npeut, ceprocédé, avec déposer I'ensemble desalliages soudables forme poudre, sous de y compris composi- des tions tréfilables élimineprocédé non (cequi le MtG/MAG) plus Pour d'informations, seréférer fiches aux techniques procédés des CAST0LIN 3000. GAp 126
Prévention risques des prolessionnels (p.R.p.) d'après documentalion tiche INRS EDS3 MESURES DESÉCURITÉ RISOUES ET MoYENSpnÉVerurrou Or Manifeslation 0 r i gn e i Prolections individuellescolleclives el llectrisationConlacts direclsAttention, conformité circuit : la du d'alimentati0n électrique lestextes avec réqlementaires etles Electrocution à souder unepartie normes vigueur. pièce est en active circuil soudage. Partie du de active porle-électrode du inaccessible bille à une d'acier diamètre l2 mm. d'un de (Tensionvidede l'ordre à de Porte-éleclrodeà isolationcomplète degré protection2Xoulp XXB. avec de lp 60à90v) Lecircuit soudage être de doit séparé autres des par isolation circuits une doubleou Conlacls indirecls défaut renforcée. : d'isolementl'appareillage si I'isolement de et par complet rapportlaterre peut assuré,connexion der- à ne êTre la à cette protections isantes. insuff nière sesituer plus dupoint soudage. doit au près de S'assurerlaliaison de équipoten- Brûlures L'absenceprotection de contre tielle éléments des conducteurs environnants. lescourls-circuits. Utilisationmatériel b0n etadapté travail réaliser. de en état au à La mauvaise élec- Maintien appareilsaccessoires continuité des et enparfait def0ncti0nnement état : vérification triqueéchauffemenl. : périodique connexions, des deI'isolemenf câbles, l,état p0rte-électrode des de du et Les projections particulesduconnecteur de depièces. lncandescentes chaleur Unsoin eT la particulier apportéI'isolement sera à ducircuit retour. de provenant d'élémentsportésà Nettoyage {réquent matériel. du une températureélevée. Pour lravaux lesenceintes conductrices les dans très exiguës,générateur le dec0u- rant être doit placé I'extérieur à Protection individuelle : - mains poignets et : gants 3 ou5 doigts manchettes traité antichaleur, à et * encuir avec coutures protégées ; - pieds membres et inÏérieurs : . brodequins encuir semelles à isolantes, antidérapantes etcoqurlles I d'acier " boltes encuir chl0roprène ou (néoprène); . guêtres encuir toile 0u ignifugée; corps: - vêtement travail de : ensemble veste-pantalon difficilement entissu inTlam- mable lecoton tel ignifugé,ajustable niveau couet dépourvu olis au du de ourevers poches rabats avec à ; . tablier cuir(basane) en outissu ignifugé enduit ; - survêtement decomplément lecas projections dans de allondantes, decha- leurrayonnante intense detravaux 0u dans espace un réduit, humideet conducteur gilet, : boléro, veste. Textes ofticiels Décret BB-1056 14novenr 19BB N" du lre Décret 92-765, 92-766 I{' 92-768 29juillet N" N" er du 1992 Décret 93-41 11 janvier 93 N' du 1€ Arrêté ministériel14décembr 9 B B du s1 LoiN"91-1414 31décembre du .1991 Soudage INRS, 360 à l'arc ED Fiche documentation de AFN0R. 85002 A : NFC - Normes 15-100 NFA 85. - NFEN169n75/369/407t470-1 600 Permis {eu de Laction t arcetiou ecnaut- Préparalionlravail cle o I du : Tements a I usage I elec-| - éliminati0n unesurface liés de sur suffisante résidus, des enduits peintures ou adhérant tricité. I auxparois éléments des ; e e- L a p r é s e n cd e s u b s t a n c I s dissolution graisses lubrifiantsél0ignement bacs dégraissage des ou et des de et c o m b u s t i b il n f l . m m a b l t Is autres es a ee liquidescombustibles; lncendie e x p l o s i v e u r l e s p i è c e à | - degazagenettoyage volumes s s s et des creux ayantc0ntenu substances des inflam- Explosion souder à proximité posteI mables, ou du ventilation etvérification del'atmosphèreexplosimétrie par ; detravail. I - prévoir revêtement ininflammable un des0l oudifficilement inflammable. Texles olliciels Permis feu. de 128
professionnels Prévention risques des (P.R.P.) d'après documentation licheED33 INRS MESURES DE SÉCURITÉ RISOUES ET MoYENS pRÉvttrtttol't or Manilestation 0rigine Protection individuellescollectives et Alteclionsou Inhalation, ingestion, contacts Assainissemenl : inloxisations: avecl'æilou la peau gaz, - pour travail atelier, solutions de le en les préconisées lessuivantes sont : aspiration - appareil au vapeurs, fumées, poussières plusprès la source de d'émission,masques aspirants, cabines soudage, de tables respiraloire insalubres, incommodes, aspirantes, irri- aspiration localiséedéplaçable, caissons aspirants - appareil , lants toxiques auvoisi- - ou émis - digestil nage l'arc de : dans espaces les c0nfinés,l'aspiration réalisée est à l'aide d'une buse captage de - æil produits décomposition de mobrle associée ventilation a une avancée ; - Peau thermique photochimique ou - l'introduclion neuf lecontrôle d'air et fréquent l'atmosphère impératiTs de s0nt dans | des enduits, peintures, graisseslesenceintes l'aération suffisante ayant où est 0u contenu substances des toxiques i ou lubrifiants pièces*sales"; recouvrant etioules dans inflammables ouexplosibles I'impossibilité technique ; i - produits dégradation de ther- protection est d'implanter système ventilation par respiratoireassurée un masque un de enveloppant localisée, à adduction ll la d'air. m i q u e u p h o t o c h i m i q u e peut o de êtreautonome le choix I'appareil et de relève la compétence adapté de d'un solvants dégraissage de ; expert. - pollution le phosgène par pour solvants les chlorés , - vapeurs nitreuses formées à partir I'oxygène l'azote de etde deI'air , - produits fusion devola- de et tilisation l'électrodedes de et métaux base. de Textes offiGiels pratique ventilation Guide de 7, INRS, 668 ED pratique sécurité Fiche de INRS, 034 ED Aération assainissementambiances travail. et des de INRS, 720 ED pour Documents Iemédecin travail. du INRS, 1986, 27. prâtique sécurité. ED005. Fiche de INRS, Anoxie Appauvrissement enoxygène Aérati0n de sufTisante, Torcée lesendroits voire dans confinés soudage. de p0rt A défaut, Asphyxie l'air respirable une dans encein- d'unmasoue resoiratoire. tededimensions réduites. Textes otliciels pratique ventilation Guide de 7, INRS, 668. FD I Kérato- Rayonnement (lumière del'arc I[ioncliviles visible, ultraviolet,inlrarouge) Itylhèmes U . V Protection individuellel'æil mise place de et en (rideaux d'écrans souples, vitres ,,1ésions d'opacité panneaux appropriée, rigides). $liniennes U.V, Applicationpeinture de absorbant rayons les ultraviolels lesparois sur entourant le $alaractes Effet photochimique dela p0ste soudageutilisation de et d'écrans pour intermédiairesseprotéger éléments des i|lrûlwes l u m i è r e e u e . bl réfléch issants. pliniennes Proche Visible, UV, lR. Protection la têteet de I'ceil portd'unmasque serre-tête de : à équipé filtre d'un !ltûlures Visible, Proche lR. optique d'opacité approprlée. $u visage fidel'æil P r o c hl e ,l R . R F Ë Textesofliciels Ë Fichepratique sécurité de ED - INRS, 019 Norme ËN169 NF fiérerces Perturbations auxappareilsS'assurerlacompatibilité dues de électromagnétique des implants et des actifs circuits de Éloclriques soudage des de sur implantsactils c o m m a n r l ed e s m a c h i n e se n v i r o n n a n l e s l e v â 0 ce t m 2 n i l t c n l i o n n ô l 2 m m p n i ( et descommandesmachines de etappareils delevage voisins. Textes ofliciels Décret 92-537 26juin'l992modifié à lacompatibilité n' du relatif électromagnétique desappareils électriques etélectroniques 29
EXEMPLE DE PERMISFEU DE DEMANDEUR: Signature (Chefd'entreprise son représentant) ou EXÉCUTANT: Signature (Responsable I'intervention) de ENTREPRISE EXÉCUTANTE : Date: TRAVATL À eXÉCUren Références l'ordrede travail: de Datede débutdes travaux: Duréed'exécution travaux: des Désignation travaux: des Découpage n Soudure électrique û Autrestravaux: Soudure chalumeau D au CONDITIONS D'EXÉCUTION Date: Parqui? Délimitation la zonede danger: de Retraitdes produitsinflammables : Protection éléments des combustibles fixes: Miseen placedes moyens lutteappropriés: de Risquesparticuliers Précautionsà prendre ALERTEEN CAS D'INCENDIE D'ACCIDENT OU Emplacement moyens des d'alerte: Au téléphone, appeler n' le Préciser: - le lieu - la nature du srnrstre de l'accident ou Danstous lescas: - ne raccrochez pasle premier - prévoyez despersonnespour diriger lessecours l{ota: Pourcommander films(prêt), brochureslesaffiches la Prévention Risques les les et sur des professionnels (pRp) par réalisés l'lnstitut National Recherche Sécurité, de etde adressez-vous auservice Préventionvotre de CaisseRegionaÉ Assurance Maladie(CRAM) Caisse ou Générate la Sécurité de Sociale CGSS.
A Âme métallique étectrode soudure d'une de : Filcentral métallique deformecylindrique dans enrobage.électrodes noyé un Les sont par caractérisées: . Lanuancelaqualité et qui d'acier laconstitue. . Lediamètre allant 1,6 6 mm). (valeur de à . Lalongueur de300 450 (varie à mm) Amorçage : qui Opérationconsiste à établir électrique. I'arc Amorçageprogressif Le avance fil àvitesse jusqu'au de d'abord lente point court-circuit etd'amorçage ; deI'arc lavitesse soudage s'établit de choisie alors. Anode: positive courant Polarité du électrique. (ou Anticollage bum back) Larc allumé reste pendanttemps court un très (parfois réglable) arrêt dévidage. après du Ceci pour d'éviter lefil reste dans bain l'extinction etde a effet que collé le à deI'arc faciliter I'amorçage suivant. Arcélectrique : Uarc électrique l'énergie fournit nécessaire à lafusion métal du (MA) d'apport etdumétal debase pièces des à assembler. B Bain lusion de : Zone soudage s'effectue du où la fusion pièces souder ou sans des à avec métal d'apport. dispositifprotection Un de gazeuse être enplace peut mis autour cebain de defusion. Brasage : par L'Assemblage brasure deux de pièces métalliques denatureidentiquedifférente, ou à combler joint capillaritéinfiltration, métal consiste un par ou d'un d'apport la dont température à celle pièces defusion inférieure des est soudées. Buse : Tube raccordant se à I'extrémité duchalumeau etassurant l'écoulementmélange d'un gazeux.buse caractérisée calibre ajutage. La est parson ou
c Gapillarité : Phénomènesphysiques constatés du dépôt métal lors d'un d'apport un à quelconqueI'assemblage. de Ladiffusion faitpartout lejointoùla se dans est supérieure à latempérature ouégale defusion métal du d'apport conditions etles feu réunies. sont Gathode: Polarité négative ducourant électrique. est la primaire l-électrode source d'électrons untube canon dans ou électronique. (soudagefaisceau par d'électrons). Ghalumeau: produisantflamme chaude combustion gaz, que Appareil une très par d'un et I'on pour souder découpermétaux. ou les Ghanlrein : surface en I'arête pièce obtenueabattant d'une demétal permetsoudure ; il la sur l'épaisseur pièce. dela Gomburant: Se d'un dit corps par qui, combinaisonunautre, avec amènecombustion la dece (ex. l'oxygène). : Gonvertisseur defréquence : Dispositif assurant conversion une d'énergie, deces I'une énergies, aumoins, étant nature électrique. Goupleslil/flux : Lecouple permet souder fil/flux de correctement pièces unensemblepièces. deux ou de choix fonction plusieurs est de (composition facteurs chimique métal, du modes deoudes ensembles soudés,...). tableaux Des fabricants facilitentbon le choix du qui fil/flux revêt grande une importance l'exécution. dans Courant : Mouvement departicules d'ensemble chargées électriquement. 0ntrouverale continu I'intensité constantele courant dont reste et qui alternatif estun périodique l'intensité aubout dont reprend d'une demi-période valeur, lamême designe. D Débit : Ouantitéfluide degaz s'écoule quiestfournie unité temps de ou qui ou par de : le de peut de exempledébit l'acétylène être 10à 5000 yh.0ntiendracompte conditions (épaisseurs desoudage pièces, matériaux...). des des
ï DMOS: Descriptif modes des desoudage opératoires suivant norme 288 la EN 0n trouveraégalement: 0.M.0.S Oualification mode : d'un opératoireSoudage' de PV-QMQS : Procès qualification Mode d'une verbal d'un desoudage. Qpératoire Dévidage fil : du ou sur on des auxtypes InstrumËntappareil lequel enroule filsadaptés à souder d'aciers etdediamètres entre afin variant d,5à 2,4mm, automatiquement depouvoir dérouler les et rapidement. E Évanouissement ou(crater deI'arc filler)progressil : permetfinition la delàsoudure supprimant correcte en de par lecratère findecordon progressive extinction une deI'arc' F : d'électrons Faisceau Lesélectrons émisparla cathode canalisés un canon sont et dans d'électrons, sous Les en surlemétal base secentrent fonctionnant vide. électronsfaisceaux de et provoquent générateur température unimpact, dela ausoudage' etnécessaire defusion Fils : lourrés Le avec est technique soudage filfourré une (leplus desoudage électrique souvent àI'arc gazeuse enM.A.Gl) électrode enatmosphère ousans avec fusible gazeuse. protection Flamme : un C'est phénomène produit, lecas soudage, une lumineux dans du en par substance combustion. Flux: sont poudres, gelées gaz base Ce des pâtes, ou à d'acide déposés leioint, borique sur delabaguettetàsurface métal fusion d'affiner, I'enrobant ou d'un en afin et defluidifier ce de deI'air. deprotégermétal l'oxydation Fourrage: Le proches des fouriage plusieurs impoftants deI'enrobage joue rôles llsont électrodes. uneinfluence physique métallurgique, etélectrique. : Fréquence d'événements Nombre dans (MHz/seconde). donné seproduisant untemps Fusion: del'état àl'état passage solide C;eiite sous : métal fusion. liquide I'actionlachaleur en de
G Gaz: . Acéthylène unhydlocarburesaturé : C'est non gazeux,H2, C2 obtenu notamment en traitantcarbure calcium I'eau. le de par . Orygène ungaz : C'est incolore, inodoresans et saveur (02). ; élément I Inducteur(shuntmagnétique) : Linducteurproduit phénomène un d'induction électrique. Unaimant unélectroaimant ou est destiné fournir champ à le magnétique créateur I'induction. le casdu de Dans soudage, ne pas l'inducteurtouche lapièceil produit couranthaute : un à qui fréquence parcourt surface pièces apporte la des et l'échauffementbords assemblet des à ces derniers l'obstacle passage. étant à son Intensité : Quantité que d'électricité débite courant. un J Joule(effet) : Leffet se par Joule manifeste undégagement dechaleur unconducteur dans homogène parcouru uncourant par électrique. Lejouleestl'unité mesure travail, de de d'énergiedequantité chaleur et de (symb.J), équivalanttravail au produit une par force 1 newton, le point de dont d'appiicâtion se déplace 1 m dans direction laforce. de la de Joint : Ligne d'assemblage éléments obtenue soudage dedeux fixes par homogènehétérogène. ou M Métald'apport: Lemétal d'apport constitue lecordon soudure, lacomposition de dont chimiquetrès est voisine métal base deux du de des pièces à assembler. (metal gas) M.l.G. inert : Procédésoudage avec fil fusible. lil estdéroulé I'arc de à I'arc un Ce dans allumé le et métal fusion dépose lebain soudure. est en se dans de Celui-ci protégé ungaz par inerte. (metal M.A.G. gas) active : Même que descriptionleprocédé mais gaz protection (C02 mélange MIG le de estactif ou + C02). M . l . G . u l sé p : Lecourant pendantsoudage, varie le legénérateur luiimposant nforme une u d'onde bien précise.pulsé surtout pour filspleins inox alliages Le est utilisé les en et légers. 134
M.l.G. ( pulsé brasbruit,: plus et Réduction dubruit unarc doux unmeilleur notable avec ducordon. mouillage M.l.G. : synergique Lesparamètres sont dans pour desoudage programmés legénérateur évoluer ensemble selon loiprédéfinie, réglage alors une Unseul est cequi nécessaire, facilite I'utilisation des laqualité soudage. etaméliore appareils du Mode temps 2 : Lesoudagefaitgâchettetorche se de ll s'arrête relâchement gâchette. appuyée. au dela Mode temps 4 classique: Le prégaz s'effectue de puis à I'appui la gâchette, le soudagedémarre la lorsqu'on relâche à ; puis I'appui surlagâchette, suivant lesoudage s'arrêtelepostgaz et restera jusqu'au actif relâchement gâchette. dela M o d P o i nt: e Legénérateur à souder que appuie lagâchettelatorche commence dès I'on sur de de soudage ets'arrête après automatiquementune réglable. temporisation Mode : intermittent C'est mode quiserépète.l'appui lagâchette maintenu, un point Si sur est lesoudage reprendra une temporisation, réglable. après autre elle aussi 0 : 0rycoupage thermique. Procédé coupage de 0rydation: Combinaison I'oxygène,: Fe203 avec ex composé 2 atomes fer et de3 atomes de de d'oxygène. l'état cequiestoxydé. dusoudage empêche C'est de Lors on avec l'oxydation ungaz d'argon d'hélium inerte base à ou gazeuse, (protection inerte). atmosphère P Paramètres : ou équation, autre lavariable dont peut la Dans expression une une lettre que et on fixer valeur numérique. Exemples deparamètre : ensoudage . E= EnergieenJ. . U= Tension. . | = lntensité. . V = Vitesse. (nettoyage) Piquage : qui lelaitier I'exécution soudure. à supprimer après Opérationconsiste dela
Pistolet : Latorche pistolet trouve ou se après dévidoit niveau piècesassembler. le au des à Elle etleguidage fil ainsi laprotection l'approvisionnement assure du que gazeuse à sa grâce buse. peutêtredotée Elle d'uncircuit refroidissementeaupourles lortes de par intensités. D'autres peuvent aménagements luiêtre dédiés besoin si est. Pression : Lapression gaz soudage des de etla pour sont par souhaitée régulation souder obtenues unmano-détendeur desoupape sûreté muni de limitant pression. la Puissance : C'est puissance la nominale machine d'une par indiquée leconstructeur etcorrespondant produit lamachine une autravail par en seconde, lorsque marche normale. sa est Pulvérisation axiale: Manièredont s'effectue transfert le dansl'arcélectrique. est fonction Elle des caractéristiques (intensité, électriques tension I'arc) delanature gaz. de et du R Radiations : Émissionparticulesd'un de ou rayonnement monochromatique ; cesparticulesce ou rayonnement eux-mêmes. Régulationvitesse de Ledévidage desoudage régulé dufil est cequilui électroniquement, impose vitesse une dedévidage constante. Résistance : passif lequel l'énergie Dipôle dans toute électrique enjeuest mise convertiechaleur en par Joule. effet s Soudage : qui Opérationconsiste une à faire soudure. Soudure : permanent pièces Assemblage dedeux produits métalliques certains oude synthétiques par thermique. exécuté voie Soudo-brasage : Soudure par entre à joindre alliage d'un obtenue interposition lespièces d'un ou métal (métal fusible d'apport) latempérature dont estinférieure des à celle métaux base. de
I t Soudage Dynamisme à l'arc termes : : utilisés (Hot d'amorçage stail) t I i Système facilitantI'amorçage enfonction type deI'arc du d'électrode utilisée enrobée I (rutile, basique, cellulosique). Dynamique (Arc d'arc force) Système des par lafusion électrodes apport optimisant un d'énergie enfonction type du (rutile, d'électrodes basique,cellulosique), Anticollage Cedispositif la puissance lecas collage l'électrode le bain réduit dans de de dans de soudage ainsi coup lors détachement etévite le d'arc du del'électrode. Système antiboule En decycle soudagerégime arc, dispositif laformationboule fin de en short ce évite de à l'extérieur cequi dufil favorise considérablement leréamorçage deI'arc. T Température : physiquecaractérise objective Grandeur qui defaçon lasensation dechaleur defroid ou par laissée lecontact corps. d'un e (thêta). Symbole Tension : Grandeur à une près, définie constante caractérisant électrisés régions les corps etles de I'espacerègne champ où un etliée électrique, autravail produit lechamp par électrique (on des depotentield.p.], tensions). mesure différences [d. ou que 0nsait latensiond'amorçage suivanttype lediamètrel'électrode. varie le et de Torche.' Latorche pistolettrouve ledévidoir,niveau pièces ou se après au des à assembler ; elle I'approvisionnement dufilainsi laprotection grâcesa assure etleguidage que gazeuse à buse. peut dotée circuit refroidissement pour tortes Elle être d'un de par eau les intensités. D'autres peuventêtre aménagements lui dédiésbesoin si est. Transformateur; Appareilstatique à induction qui électromagnétique,transforme unsystèmetensions de etdecourants alternatifs ou enun plusieurs systèmes autres detensionsetcourants de même fréquence généralement mais différentes. plusieurs de devaleurs ll existe types transformateurs : . Lestatique toujours qui monophasé, fournit courant du alternatif hertz.est à 50 ll très utilisé. . Lestatiquemonophasé outriphasé d'un équipé redresseur (thyristorsdiodes). ou La sortie courant continue. du est . Lerotatif génératricefournit courant : qui un qui continu le rotatif utilise ou un convertisseurdefréquencealimenté soitparuneénergiethermique une soit énergie électrique. 0ntrouve sortie courant en un alternatif de150 450 variant à Hertz.
U U.V. (rayons ultraviolets) : Seditdes radiationsinvisibles humain à l'æil placées lespectre dans au-delà violet, du et dont longueur la d'onde plus est petite celle violet plus que du et grande celle que des (ces rayons mous radiations X pas utilisées sont exemptesdangers.).mode ne de Le de propagation del'énergiefaitsous se forme d'ondes departicules. ou Les machines par à souder faisceau d'électrons assujetties normes sécurité sont à des de qui strictes doivent obligatoirement être respectées. V Vide: Oui contient niobjet matière ne rien, ni : travail vide. sous Vitesse soudage de : Lavitessesoudage de représente par lalongueur encentimètre soudée (cm/min). minute Lesvitessessoudage de enautomatiquenettement sont supérieures obtenues àcelles en soudage (environà 20cm/min). manuel 10 Vitesse dévidage de : de parcourue lefil électrode etletemps à laparcourir. Rapport lalongueur par fusible mis (Ex ungroupe : motodévideur peut defil permettre réglage un continu lavitesse fil de du jusqu'à m/min). 20 z Zone fusion de : Espacedélimité une sur surface s'exerce où (Passage éléments l'action soudage, de des solides cette à l'état dans zone liquide I'action lachaleur). sous de Nota Pour : touslesproblèmesvocabulaire de technique detraduction, ou il existe des documents parlaprofession édités OTUA,...)parles (SNCI et fabricantsmatériels de et deproduits soudage. de
Fe 1535 0,10 45-80 200 7,8 Cuivre Cu 1083 0,017 , 60-80 160-200 8,9 Aluminium Al 658 0,028 25-40 90-1 80 2,7 Magnésium Mg .650 0,044 30-40 150-200 1,7 Plomb Pb 327 0,20 4-7 15-20 11,3 Zinc Zn 420 0,059 40-50 200-250 7,1 Étain sn 232 0,115 10-15 20-40 t,ô CadmiumCd 321 0,068 20-30 50 8,6 Nickel Ni 1452 0,068 150-220 400-800 8,9 Chrome Cr 1800 0,13 800-100 1 7,2 Tungstène W 3400 0,055 650-800 max. 400 19,3 VanadiumV 1720 0,26 6,0 Molybdène Mo 2622 0,051 150-250 max. 2800 10,3 Manganèse Mn 1242 1,85 3-5 500 7,2 Cobalt Co 1495 0,062 130-1 80 500 8,9 ïtane Ti 1800 0,80 600-800 4,5 Argent Ag 961 0,016 25-35 150-200 10,5 0r Au 1063 0,022 25-30 120-1 50 19,3 Platine Pt 1773 0,10 35-40 100-1 s0 21,4 Acier Fe C + 1400-1 500 0,18 120-250 400-800 7,7-8,0 Acier coulé Fe C + 1200-1 400 120-1 80 400-800 7,7-8,0 grise Fe C Fonte + 1130-1 200 170-220 150-300 7,2 ,Fonte malléableFe C + 1200-1 400 0,159 110-220 350-450 7,3 Laiton Cu+ Zn 900env. 0,064-0,08470-140 300-500 8,4-8,7 Tombac Cu(73-85 %) 900env. 0,82 60-1 20 250-400 8,5-8,8 +Zn Cu+Sn 900env. 0,135-0,18000-200 1 't50-200 8,8-8,9 Cu+Ni 1300-1 350 0,487 100-1 50 500-600 8,4-8,9 C u + Z n + N i900-1 100 0.20 150-180 400-700 8,6-8,8 Lesvaleursindiquées ci-dessus tirées différents demétallurgie. sont de traités ..-v
15.1 MULTIPLES SOUS-MULTIPLES . ET NF 02.00 x PrélixeSymbole PrélixeSymbolr à à placer à à placer Facteur placer avanl Facteur placer avant avanl celui de auanl celuidr I'unilé l'unité I'unilé l'unilé 018 I 000 000 000 ou 000 000 000 exa E 0-r 0,1 ou déci d 015 ou 1000 000 000 peta 000 000 P 0-2 0,01 ou centi c 012 ou 1000 000 000 000 t G t d ï 0-3 0,001 ou milli rll 0e ou 1000 000 giga 000 G 06ou 0,000 001 micro 06 ou 1000 000 méga IM 0{ ou0,000 001 000 nan0 n 03 ou 1000 kilo k 0r2 0,000 000 ou 000 001 prc0 p 02 ou 100 necI0 h 0'15 0,000 000 001 ou 000 000 femto 1 01ou 1 0 0eca da 0-18 0,000 000 000 ou 000 000 001 an0 a 15.2. RÈGLES eÉruÉnnlEs D'ÉcRtTURE DEs syMBoLEs NFx02. REGLE EXEMPLE Seuls symboles les normalisés (lorsqu'ils existent) doivent utilisés. être Les symboles grandeur de s'écrivent caracTères en italioues ( p e n c h és a , s o i nlti n a l . s) n p l/: volume L e s y m b o l e su n i t é ls , s y m b o l e h i m i q u ee s y m b o l e s s d' es cs l s ,s d'opérateurs chiffres et les s'écrivent caractères en roftains(droits) Hz: hertz tan: tangente s a n s 0 i nfti n ae ts a n s a r q ud ep l u r i e l . p l m e Gu: cuivre 62 kg Lesindices litléraux (inférieursetsupérieurs) lorsqu'ils représentent d e s y m b o l e s g r a n d e u rh y s i q uo um a t h é m a i i qs , e s r i v e n t s de ps es u éc e n 4 m : d é b im a s s e t caractères italiques; autres caractères les en romains. L e s y m b o l e s sd i m e n s i od 's n e r a n d e s 'ré c r i v e n r s de nu g u en maiuscules aines. rom M , L .J . . 15.3. SYSTÈME INTERNATIONAL D'UNITÉS Lesystème international d'unitéscomporte unités base sont.le mètre. kilo- sept de qui le gramme, seconde,ampère, kelvin, moleeT candela. la l' le la la Toutes unités les dérivées résultentlacombinais0n unités base. de deces de GRANDEURS UNITÉS Nom Symbole Dimension Nom Symbole 0bservalions radian rad tour tr 1Ir=2nrad ESPACE ET 1' = ,!- rad angre u. p, y. degré TEMPS SANS tôu (angplan) le 0, q. eïc. NFX 02-201 minule . , l " t=.:= r- , ( d ' a nl g ) e 6 0 1 08 0 0 seconde | =_-!j- 1r ( d ' a nl g ) e 3 600 648000 angle olide s Q(a) san s stérad ian ST longueur t (L) mètre m
1a=102m2 1 L= 1 0 4m g l min=60s t h=60min=3600s 1d=24h=86400s aGcélération acGélémlion due à la pesanteur, duchamp champde Valeur conventionnelle pesanteul depesanteur = 9,806 m . s+ : gn 65 secondeà la puissance moinsun 1t = 103 kg =2 métrique x 10{ kg 1 carat kilogramme parmèlrecube masse lonne 1 t. m-3= 103 . m-3 kg volumique parmèlre cube = 19 ' cm-3 1kg.L-l=103k9.m-3 = 1g cm-3 densilé (densité relative) 1 tex = 10-6kg . m-l .ru0'
quanliléde kilogramme- p LMT.1 mètre kg.m.5-t m0uvement parseconde m0menl cinétique moment de kilogramme- quantité de L L2MTT mèlrecarré < g . m 2 . g - 1 mouvemenl parseconde m0mentd'inertie (moment d'inenie I , J L2M kilogramme dynamique) mètrecarré k g . 6 z l0rce F LMT.2 newlon N 1N=1m.kg.s-z poids c,(Ew) momentd'une lorce M,T L2MT+ newton-mètre N . m pression pascal Pa 1 P a =1 N . m - 2 = m - l .k g . s - 2 1 p 'l ba1 bar bar= |0r Pa contrainle L_lMT-2 tangentielle, I cission pascal Pa 1 Pa= 1 N . m-2= 1m-1 kg . s+ . contrainle normale 6 coelficientde Poisson p,v sans nombre Poissot de module d'élasticitr E pascal longiludinal Pa 1 P a 1 N. m - 2 1 m r . k g . s + = = Remarques nodule d'élasticili F 6 Eestégalementappelémodule deglissemenl (, L-1MT-2 f = - è d'Young. u = -c ^ ' Gmodule Coulomb. de T Les déformations relativesIet 0 €, module de c0rresp0ndentaccroissements aux complessibililé K K=-4 0 des contraintes età o, r volumique depression I'accroissement p. module d'inerlie z , w L3 mèlre cube m3 lacleurde lroltement tt, (f) sans glissemenl unitaire v sans m0menl quadralique I, I, (axial)d'une aireplane t 4 mètre bicané m4 m0ment quadlatique polaire lr, J d'une aireplane travail w6) ioule 1J=1m2.kg.s-z energre E,(W) énergie u,allheule Wh 1 W h= 3 , 6 1 0 3 J x potentielle E p , V o L2MT.2 énergie Ek,K, T cinélique éleclronvolt eV 1 e V = 1 , 61 8 9 2 x 1 0 { e J 02 puissance P L2MT_3 wall W 1W=1J.s-l=1m2.k9.3-s rendemenl (mécanique) n SANS 142
ï lempéralure Gelsius tempétatule themodYna' LE 0 Gelsius degré kelvin K [unité à degré est Celsius Kelvin égale l'unité 1 T 0 mique, temPé- ralure absolue coeflicient kelvin la à 0-1 puissance K-l dedilalation aL linéique moinsun pascal la à compressibi- puissanGe Prl 1Pa-l=1m.kg-t.tz LM-1T2 tiré moinsun quantité 1 , .= 1 m 2k g. s a 1 . o L2MT_2 ioule J dechaleur densité llux de wattparmèlle W. m-2 1W.m-2=1kg.sa q,9 MT-3 carré lhermique conductivité wattparmètle W . m - .1K 1 W . m - 1K = 1 m . k g s - 3 K r . . . L LMT-30-1 kelvin thermique coellicient mèlre - cané m2. K. W-1 1 m 2 . K . W { = 1 k g { . s 3 . K d'isolation M M-1T30 kelvinPatwatl fiermique résistanGe pal K. W.l 1 K . W - 1= 1 m - 2 .k g - t. 5 s . 6 R L-2M-1T30 kelvin watl fiemique Gourant élGG- ùique (intensité I ampète A decourant élec' trique) charge élec' n 1C=14.s tilque, quantité U TI coulomb d'électricité champ LMT-31-1 voltparmètle V. m-1 1V.m{=1m.kg.sa.A{ E,(K) éleGtrique 1V=1W.A{ potentiel V électrique v@) =1m2.kg.s-3.Æ1 dilférence depolenliel, U,(V) L2MT-3F1 volt tension force E électromotrice induction coulomb Pat 1C.m-2=1m-2.s.A U L-2TI C. m-2 électrique, mèttecarté (déolacement) fluxélectlique (flux déPla- de v ïl coulomb c 1C=14.s cement) - L-2M-1T412 larad F t r=JCv-t = 1 m-2. . sr' 4z kg-t capacité densité ampèrepat A. m-2 J, (S) L-21 mètrecaré decoutanl densilé ampèrepar linéique A' (a) L-1| A. m-r mèlre decouranl par ampère chamP H L-1| mètre A. m-1 magnétique 143
dilférence depolentiel un ampère A magnétique induction magné- 1T=11415.r-z lique, densité de B MT-2lr tesla T =1V.s.m-2 lluxmagnétique = 1 kg. s-2.A-1 fluxmagnétique, fluxd'induclion a L2MT-21-1 weber Wb 1Wb=1V.s magnétique =1m2.kg.s-2.A-1 inductance propre L induclance M , 4 z L2MT-21-2 henry H 1H=1Wb.A-1 mutuelle =1m2.kg.s-2.A-2 perméabilité p par LMT-21-2 henry mètre H . m - ] 1 H . m - = 1 W b . A -. 1 - l 1 m =1m.kg.s-2.A-2 momenl ampère-mètre magnétique m L2l A.m2 calré aimanlation Hi, M L-1| pa ampère mèlrr A . m - ' résistance(en R L2MT-31-2 ohm O 1c,=1V.A-1 courantcontinu) =1m2.kg.s-3.A-2 conduclance (en 1S=1A.V-l c0urantc0ntinu) L-2M-1T312 stemens S = 1 m - 2 .k g - l. s 3. 4 z tésistivité p L3MT*31-2 ohm-mètre O.m 1O.m=1m3.kg.s-3.A-2 conductivilé par sremens v,o L-3M-1T312 S.m-] 1 S . m { = 1 m - 3 .k g - r. 5 3 .4 z mèhe impédance '| (impédance z L2MT-31-2 ohm O o=1v.A-1 complexe) =1m2.kg.s-3.A-2 puissance, puissance E (P) L2MT_3 watt 1W=1J.s-l W =1m2.kg.s-3 inslantanée intensité lumineuse r,(h) candela cd fluxlumineux 0 @ , 1 lumen lm 1lm=1ç6.s1 quantilé onutilise le aussi delumière 0' (4,) ÏJ lumen-seconde m . s r lumen-heure h) (lm. 1 l m . h = 3 6 |0m . s 0 luminance L' (1,) par candela L-2J cd . m-2 mètre caÛé éclairement .1 lumineux, L ' l L v l L-2J lux IX lx=1lm.m-2 éclairemenl =1cd.sr.m-2 quantité n, (v) N mole dematière m0l masse kiloglamme molaire M MN_1 kg . mol-t parmole volume molaile vn L3N_1 metreGuDe parmole m 3 .m o l - 1 conGentlation par kilogramme Pe ML-3 mètrecube kg . m-s Goncenlralion molepar uB L-3N molaire mèlrecube mol . m-3 molarité (ms) molepar M_1N kilogrammemol. kgi 144

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  • 4.
    1- F Lemétierde SOllDEllR 7 2 ! Onmnélennesnrnfessinnnellcs rhr snnderrr 7 3- > Références normesuliliséesen snudaoe des g f - > la m Él a l l u r n i e : 11 11 12 15 5 D Prénarelinn niàne*à nssemhlcr des : 16 19 6- D les as*nmhlanns lhnrminues : 23 6 . 1 . D i f f é r e np so c é d é s s o u d a g e tr de ...........23 6.1.1.Soudage flamme chalumeau à la au ........,.... oxyacéthylénique ...........24 à I'arc 6.1.2.Soudage électrique électrodes avec enrobées ......28 6.1.3.Soudage sous à I'arc atmosphère contrôlée (Procédés M.A.G,fourré) M.l.G, fil 44 ............ 6.1.4.Soudage sous à l'arc atmosphère (Procédé inerte T.l.G.) ...,............,... 54 6 15 S o r r d a nn â râ r ns r r h m c r n é c 61 . . . . . . . 6.6. . . ...........67 7- ! Ilnnnmnnls dn lrauail : 6q 69 (DtVlnS) de Snrrdeoc 75 7â 5
  • 6.
    1 LEMÉilER S(}UI}EUR a DE pour peut appelé deux Lesoudeur être d'intervention types 1.Les neufs. travaux travaux réparationd'entretien. 2. Les de ou 1.1.LES NEUFS TRAVAUX Lestravaux soudure de p0urr0nt réalisés des: être sur - appareils (ensembles chaudronnés préalablement métalliques d'éléments constitués misen Torme),acier en ordinaireinoxydable. ou - ensemblesmécano-soudés, non ouinoxydable. enacier allié Laréalisation assemblages sefaire tôle surtube, 0usans des peut sur ou avec suppotl, les selon n0rmes vigueur,classe qualité en la de retenueles et précisions dans cahier soudage définies le de 1.2.LES DE OUD'ENTRETIEN. TRAVAUX RÉPARATION Lesorganes machines, installations des des deguidage deconvoyage ou peuvenÏ rompre se par suite {atigue de thermique mécanique. et/ou Dans plupart caslespièces réparer souillées mattères la des à sont de grasses graisse) (huile, oudematières lesquelles ont avec elles été contact. en Lacontraintea provoqué qui peut larupture avoir engendréplusieurs fissures micro-fissures ou auvoisinage. fissures Ces peuvent internes externes. être ou Les partiesassembler à doivent exemptestoutes être de souillures. Lesoudeur donc devra : - Dégraisser enutilisant solvant un (trichlorélhylène, approprié acétone...) - Décaper meulage sablage. par ou - Rechercher les par micro-Tissures techniques éventuelles les duressuagemagnétosco- ou pie par voire radiographie ouultrasons lecas ildoit dans où un dehaute réaliser assemblage sécu rité. DUS()UDEUR PR()FESSI()NNELLES 2. C()MPÉTENCES Lescaoacités du : attenduessoudeur lessuivantes sont - analyset 1) S'informer . Décoder dessinsles les et schémas. . ldentifier etvérifier éléments. les . Décoderanalyser données et les opératoires. CAPAC|TÉS - 2)Traiterdécider . Etablir gamme fabrication une de simples. d'éléments . Établir gamme montage une de simples. d'éléments . Établir gamme soudage etposition points une de (ordre des d'accrochage). 7
  • 7.
    T- - 3) 0rganiserréaliser . 0rganiser préparer poste travail et le de . Réaliser : - unélémentsimple, - unassemblage detype soudé qualification, - desopérations connexes soudage, au - enatelier,montage I'assemblage le et parsoudage ouvrage, d'une d'un ou partie d,ouvrage, - sur chantier, montage l'assemblage le et par soudage ouvrage d'une d,un ou partie d'ouvrage. 4) Maintenir état en . Assurer maintenancematériels soudage la des de Lesconnaissances associées compétences partie aux font intégrante professionnel du soudeur. Elles permettre : doivent de - ldentifier caractéristiques les d,un assemblage, - Choisir moyens fabrication, les de - Déterminer demontaged'assemblage, I'ordre et - Étabtir gamme fabricationdesoudage, une de ou - Déterminer visuellement laqualité joint, d'un - Citer causes défauts les des constatés, - Proposer remèdes, des - Définir moyens prévention risques les de des professionnels.
  • 8.
    joue Lanormalisationunrôle important les dans travaux soudage. de ll faudra s'yréférer donc chaque que besoin fera fois le s'en sentir point vue au de technologique, æuvre pré- miseen et vention risques des professionnels (individuelle, etenvironnementale). collective Les norfies représentent une précieuse les égalementaide pour agents bureaux de d'études et deméthodes chargés d'organiseropérations les à exécuterdechoisir procédés et les etmaté- riels plus les adaptés travaux aux à exécuter. NFEN287-1 dequalificationsoudeurs Epreuves des par Soudagefusion (NF488.7 10) Partie : acier 1 NFEr'l 287.2 dequalificationsoudeurs Épreuves par Soudage fusion (NFA88110) des Paftie aluminium alliages 2: etses etqualification mode Descriptif d'un générales Partie règles 1: pour opératoire pour desoudage lesmétaux par lesoudage fusion Partie descriptif mode 2: d'un opératoire de pour soudage lesoudage à I'arc Paftie qualificationutilisation 5: par deproduits consommablesdesoudage pour agréés lesoudage à l'arc Partie qualification 6: par I'expérience acquise Partie qualificationréférence 7: par à un modeopératoire desoudage pour standard lesoudageà I'arc Partie épreuve qualification 8: de par exécution assemblage parti- d'un soudé préalable production culier à la NFEt'l 24063 Soudage, brasage brasage fort, Liste procédés des tendre numérotations etdes (NFE04-021) etsoudobrasage desmétaux pour représentation la sym- bolique des sur dessins Joints soudés brasés et Représentation symbolique surlesdessins NFENrS06947 - Définition angles des d'inclinaison SouduresPositionstravail de (NF488-/10) etderotation Classilication desdéfauts ilF ENrS06520-1 Classification défauts des géométriques les dans soudures des matériauxmétalliques Guide niveaux des d'acceptation défauts des Assemblages à l'arc soudés
  • 9.
    Essais destructifs non par Examen ressuage généraux Principes Contrôle destructif non par Contrôle radiographie des assemblages soudés desassemblages soudés Essais destructifs soudures des surmatériaux métallioues Essais pliage de Essais destructifs soudures des sur matériaux métallioues Essais destructifs soudures des Essais macroscopiques etmicroscopiques surmatériaux métalliques des assemblages soudés NFEN499 consommables Electrodes Produits pour enrobées lesoudagemanuel (NF481-309) pour soudage le à I'arc aciers alliés des des non et aciers à grain fin NFEN757 Produits consommables Electrodes pour enrobées le (NF481-341) pour soudage le soudage à l'arc aciers manuel des à haute résistance l{FEN1600 consommables Electrodes Produits pour enrobées lesoudage manuel (NF481-343) pour soudage le à l'arc aciers des inoxvdables etrésistant températdres aux élevées Fils électrodes, filsd'apport et Produits consommables baguettes pour d'apport lesoudage pour soudage le à l'arc gaz aciers alliés sous des non etdes aciersgrain à fin Fils électrodes, filsd'apportbaguettes et Produits consommables pour d'apport lesoudage des à I'arc aciers pour soudage le inoxydables aciers etdes résistantaux températuresélevées Produits consommables Fils pour fourrés lesoudage à I'arc pour soudage le avec sans 0u protection gazeuse aciers des nonalliés à grain et fin pour Filtres lesoudage techniques etles Protection individuellel'æil de connexes. Spécifications detransmission et utilisation recommandée Produits consommables Gaz protection lesoudage de pour pour soudage le etlecoupage à I'arc
  • 10.
    La Fonte.le Haut-Fourneau / _ La réduction minerai du / I rezol commencevers 500"C Fe3Oa+6CO+Fe3C+5CO2 La CémentieFe3Capparaît t aux environs 1100'C de - Les aciers contiennent 0,1% eI1,7 decarbone. dureté entre % Leur augmenteleur et souda- bilité diminue I'accroissement avec depourcentage decarbone. 1,7 o/o - Entre % e|2,5 decarbone, l'alliageprésente comportement un incompatible lesuti- avec lisationsindustrielles. ditAcier ll est Sauvage. - Les fontes utilisées comme telles situent 2,5% el 4,5o/o carbone endistingue se entre de ; on troistypes : l) Les fontes blanches, (blancbrillant lacémentite) pratiquement de sont insoudables et utili- sées fonderie. en 2) Leslontes grises le carboneestregroupé forme lamelles graphite consti- : y sous de de qui tuent autant d'amorcesla rupture rendent à et I'alliage fragile. sontégalement Elles utilisées en Elles soudables beaucoupprécautions. fonderie. sont avec de Ungoujonnage amélioresolidité la deI'assemblage. 3) Leslontes gtaphite à sphéroiTal graphitelaforme petites : le a de qui sphères augmentent sensiblement l'allongement enpourcentage du métal. ontlesmêmes Elles caractéristiques de que soudabilité leslontes grises. - Audelà 4,5% decarbone fontes destinées de les sont à l'affinage diminuerpourcentage pour le decarbone certaines et impuretésobtenir I'acier. et de
  • 11.
    Lamétallurgie 4.2. L'ALUMINIUM L'aluminiumfabriquépartir minerai est à de appelé bauxite. traitement Le s'effectuedeux en eta0es : Etape Leminerai ETABORATION 1. c0mp0rted'autres constituants etoxydes qu'il séparer métalliques faut chi- pour mrquement obtenir l'oxyde d'aluminium. Etape L'oxyde 2. d'aluminium mélangé Iacryolithe ensuite parélectrolyse à de est traité pour obtenir aluminiumtrès un de grandepureté. L ' a l u m i n i u ms y m b oc e i m i q A ee td es y m b om é t a l l u r g a b re g é de , lh ul le iqu é A: . estunmétal léger, . quiestnon pour toxique lasanté, . très conducteur chaleurdel'électricité. bon dela et physiques Propriétés Aluminium Acier Cuivre M a s sv o l u m i q ug i c m 3 ) e (e 2,7 7,8 R q T e m p é r a td eIe s i o ( ' C ) ur u n 658 I CJJ 1083 CARACTÉ. CoefficienT dedilatation (xl linéique 0-6) 24 12 16,5 RISTIOUES ETPARTICU. LAR|TÉS C o n d u c t i vhte r m i q uW/ m ' C ) ti é (e 220 4t) 385 R é s i s t i vé t é c t r i q(u e c mà 2 0 ' C i le po ) 2.75 11 1,7 L'indice conductivité de thermique coeTTicient etle dedilatation mettent évidence en lanécessité en pour demise ceuvre lesoudage source chaleur d'une de puissante et localisée, demanière à éviter propagation la dechaleur toute piècesouder limiter lesdéformations dans la à et ainsi au cours l'opération de desoudage. L'aluminiumse recouvre naturellement couche d'une d'alumine(oxyde qui d'aluminium.) se reÏormespontanément même à l'air aprèsusinage grattage.décapage ou Le decettepellicule se fera donc justeavant soudage. le L'aluminium pas nechange decouleur pendantfusion demande une sa et donc certarne habitude pour conduite bain f usion. la du de .Température > 2000"C delusion L'aluminium estutrlisé Oun - Aluminium pur(raffiné, extra électrolyse), - Aluminium (de pur première fusion), NUANCES DES - A l l i a g e sa l u m i n i u m . d' ALUMINIUMS ll donne à des lieu modes transformations de différents : - Alliages d'aluminium corroyés (laminage, matriçage, étirage, forgeage...), - A l l i a g e sa l u m i n i u m u l é s . d' mo
  • 12.
    Alliages durcissement sans structural EnI'absence structural pour dedurcissement comme I'aluminiumetles pur alliages Mg,,, <Al n AlMgMn,, nAlMn,, seull'écrouissage permet mécanique d'améliorer larésistance dumaté- riau. Alliages durcissement avec (alliage cuivre leduralumin) structural au tel Ce durcissement permet structural d'augmenter nettementlarésistance mécanique duproduit sans altérer aptitudesformage ses au Les etalliages classésgroupes aluminiums sont en par etdésignésunnombre4 chiffres de dans lanorme NF 573-1 EN Groupe Alliage Groupe Alliage 1 (mini Aluminium 99,00 %) b Aluminium-Magnésium-Silicium 2 Aluminium-Cuivre a Aluminium-Zinc 3 Aluminium-Manganèse I Autres alliages d'aluminium 4 Aluminium-Silicium q Nonaffecté 5 Aluminium-Magnésium 10 Nonatfecté Lepremierchiflte ladésignation de indique groupe le auquel I'aluminiumI'alliage. appartient ou Lesecond chiffteindique le groupe desvariantes certaines pour 1 où impuretés à teneur sont contrôlée. lesautres Pour groupes, il précise modifications les (voir del'alliage norme). successives Letroisième le quattième et indiquent le groupe le pourcentage chiffre pour 1, enaluminium au-delà 99,00 de %. Par exemple : pour Al 1080 un à 99,80 (AB) % pour Al-Mg 5086 un (A-G4MC)
  • 13.
    groupes, Pour autres les ilsservent uniquement denuméro d,ordre. Lesaluminiums présentent etalliages des aptitudes plus ausoudage oumoins bonnessuivantla nature leur de composition. 'Lesproduits groupes des 1xxx,3xxx,5xxxsesoudent trop difficultés;carac- sans de les téristiques mécaniques etchimiques joints sensiblement aux des sont égales caractéristique minimalesmétal base l'état du de à recuit. 'Les produits groupes etTxxx sont recommandés lesconstructions des 2xxx ne pas dans soudées,soudage le la précipitation entraînant d'oxydes lesgrains entre créant des ainsi génératrices micro-criques decriques refroidissement. au 'Lesproduitsgroupe sont du 6xxx soudables perdent grande deleurs mais une partie carac- téristiques soudage. après ' Laplupart alliagesfonderie soudables sauf I'alliage des de sont à l'arc, pour A-ubGT. Lanorme A81-410 dans tableauchoix métaux NF définit un le des pour soudage d'apport le deI'aluminium sesalliages desindications lescaractéristiques et de avec sur desjoinis obtenus. Fairedisparaître traces graisse, oud'humidité toutes de d'huile susceptibles desouillersurfa- la cedujointd'assemblage. ' Hhuile lagraisse et seront enlevées des avec solvants, I'humidité essuyéelapièce sera et légèrement chauffée soudage. avant ' Lacouche sera juste d'alumine enlevée avant par soudage brossagegrattage. ou Lapréparation bords des (conception desjoints chanfreinage) et estdéfinie la norme dans NF487-010. Pour éviter défauts pénétration ( paire fessesdus laprésence les de dutype de , à d'alumine, il fautsupprimer vive l'envers) simple l'arête (sur par grattage usinage. ou avant soudage / ffiJi;:î,ffit/orr Gorrect , / Lechoix la protection de gazeuse établi fonction procédé soudage est en du de utilisb deI'in- et tensité courant. du gaz Deux sont exclusivement purs mélangés, quioffre utilisés ou ce troispossibilités : - ARGOiI _ HÉLIUM - Mélange ARG0N/HÉUUM
  • 14.
    Lesoudage une est opération d'assemblagecontinuité oùla entre parties métallique les à souder estréaliséeportant métaux température en les à la par defusion, l'intermédiairesource d'une d'énergie. : arc sous gazeuse Exemple électrique atmosphère contrôlée. l-opérationsoudage assimilable opération d'élaboration de est à une locale métallurgique. t-etfet ducycle local thermique(fusion métaux base d'apport) des de et provoque modifica- une tiondela structure qui cristalline dépendlafoisdelacomposition à (pourcentage chimique de carbone, chrome, silicium,...)delavitesse refroidissement. de de et de Lasoudure réalisée ainsi comporteplusieurs zones. . Lazone métal base, du de Lemétal pas porté n'a été à unetempérature suffisante pour subir quelconque une transformation destructure. l-opération soudage de n'a aucuneconséquencemétal- lurgique cefie sur zone. . La zone affectée therml- quement (T' ZAT, > Ac3) trouve se en bordure la zone de fondue, plus sur largeur oumoins une importante. a été LaZAI sou- mise l'élévation à detempéra- sans portée ture être àfusion. Lavitesse refroidissement de conditionnelastructurecris- talline cette de zone. r Zonesfondues - Lazone liaison de Partie métal base du de parti- dujoint. eipantlaréalisation à Son volumedétermine letaux dedilution. - Lazonefondue Zone remplissage la de dont sectiondépend directement delanature chanfreinde du et l'épaisseur à souder.
  • 15.
    5. PHÉPARATI()N DES PIÈCE$ASSEMBLER À 5.1.PNÉPARATIONBORDS DES DES ET AVANT SURFACES SOUDAG Les pièces peuvent réalisées être à partir métaux alliages de ou laminés, Torgés, étirés, matri- cés,coulés. L'aspect leur de p0urra différentelles brutes surface être si sont ou d'élaboration nées. usi Dans premier 0nnotera présence le cas, la d'oxydes, ledeuxième cespièces dans cas, pour- ront être rmprégnées D'autre s'ils'agit pièces d'huile. part, de ayant travaillé, sur- déjà leurs Taces pourront souillées attaquées lesproduits lesquels entrent être ou par avec elles en c0ntaci. Certaines pièces deces pourront mettre relief fissuresfatigue en des de thermiquemécanique ou Tous résidus les les et fissures doivent éliminés soudage. être avant Pourmieux que oxydes, graisses,résidus comprendre nécessité, savoir les cette ilfaut les les se PBEPARAÏION emprisonnés lebain fusion m0ment I'opération trouveraient dans de au de desoudage.Toutes BORDS ces DES conduiraientprésenceporosités, impuretés à la de demicrofissures,sou- d'inclusions, bien ETDES ventincompatibles larésistance soudure. etcompromettant dela SURFACES Encequiconcerne leprésencefissures soudage, considérer de avant il faut qu'elles pourraien pendant sedévelopper d'assemblage rechargement l'effet cycle I'opération oude sous du ther- mique des et contraintes quien mécaniques résultent. Enrésumé,qualité joint la du soudé tributaire soin est du à dujoint apportéla préparation et à la préparation surfaces. avons des Nous soulignéI'importance préparation sur- de la des peut par faces celle-ci êtreréalisée corindonnage, : meulage, usinageI'outil, à électrodeà chanfreiner. Enprésencepièces déjà de avant opérationsoudage nécessaire ayant travaillé, t0ute de il est d'ef- fectuer contrôle surfaces ressuage. certains p0ur assemblages un des par Dans cas, des dehaute sécurité,0n recours contrôle poussé: aura à un plus radiographies, ultrasons. 5.2. LECHANFREINAGE Lapréparationpièces chanfreinage butd'améliorer des par a pour dujoint larésistance soudé en permettant unaccès surl'épaisseur total delapièceassembler. à Laforme chanfrein, du sasecti0n son et angle d'ouverture deplusieurs dépendent facteurs : * la nature matériat du - son épaisseur, - I'accessibilité (sur oudeux dujoint une faces), GÉNÉRALITES - laclasse qualité l'assemblage, de de - leprocédéd'assemblage utilisé, - laposition soudage, de - la rentabilité sectionidépôt, - lesmoyens à disposition. mis 16
  • 16.
    re- t='*-l F-l F-l 7 ZN F-l Les moyens chanfreinage divers peuvent de sont et changer que suivant I'opération enate- a lieu lier auchantier. ou o Manuellement par: - meulage, - oxycoupage, meulage. oAvecmachinesportatives, lesplus dont utilisées : sont - chanfreineuse par (pour ou burinage tôles tubes), - chanfreineuse (pour orbitale tubes), - chanfreineuse (cisaillage à molettes à molettes), - chanfreineuse (type à fraises fraisage), - chariot automatiqued'oxycoupage ,). (* kiki o Parmachinesd'usinage industriel - raboteuse, - fraiseuse. - tour, - aléseuse, - centred'usinage.
  • 17.
    Chariot automoteurd'oxycoupage àtêteinclinable (Marque F) SA
  • 18.
    Préparationpièces assembler des à 5,3.OXYCOUPAGE MANUEL Letermed'oxycoupage l'opération désigne dedécoupage del'acier moyen chalumeaux au de ali- par mentés del'oxygène etungaz pur (propane, combustible acétylène...). PRINCIPE Lacomposition chimique métal pièces du des joue à découper unrôle imporTant lamise dans en æuvrepratique I'oxycoupage. de 'Au-delà 5 % dechrome, préférable appel unautre de il est defaire à moyen découpage. de REMAR(lUE ' L ' a l u m i n i u m sp a s x y c o u p a b l e p l o yu na u t r e o y ed ed é c o u p a g e u e e n'e t o em , er m n t e lq l prasma. Laflamme chauffe destinée de est à porter point le d'amorçage à température d'ignition fer du (1300'C) à maintenir températurel'arête lasaignée, et cette sur de pendanttemps l'oxy- le de c 0u0 4 0 e . / ACETYLENE 3050'C 9kWcm2 LA OE FLAMME CHAUFFE Puissance pratique spécifique des gaz les I plus utilisés TETRENE 2g4O"C 6kWcm2 I PROPANE 2830 C 4,5kWlcm2 LEJET permet réalisercombustionmétal créant saionée I)'OXYGÈNE ll de la du en une étroite DE C()UPE (Expérience deLavoisier ferbrûle l'0r) : le dans Trois conditions nécessaires qu'un sont pour ". matériau oxycoupable soit. CONDITIONS que température 1. la d'amorçage oud'ignition inférieuretempérature soit à la defusion métal du D'0xYc0u- 2.que réaction la d'oxydation exothermiquedégage la soit (elle de PAGE chaleur). 3.que oxydes les par formés laréaction d'oxydation liquides. soient ) MATERIEL I r de la flanrn.re chaufTc do 19
  • 19.
    Préparation pièces assembler des à Lecha|umeauc0upeurcomporteIesmêmesorganesquelecha|umea deenplus circuit un spécial l'oxygènecoupe' pour de Tête c0upec'est de : ia partie plus la importante" decoupe Latête des dispo- comp0rte canaux sés en étoile I'oxygènechauffe unorifice pour de et central I'oxygènecoupe. pour de unetête coupe de esioetinie un chiTfre corresponddlamètre l'orifice coupe par qui au de de ( 7 / 1 0 ,5 / 1 0 . . . ) . 1 Lechoix s'effectuefonction l'épaisseur en de à couper (pour calibre 15/10' plage E un de la MATÉNIEL approximative decoupe de15à 40mm) est ($uile) (flamme D'oxYc0uPAGE oxyacélyténique) sÂnÈMg Epaisseur Buse Vilesse 0istance Fression Pression Pression (mm) de d'avance dard'lôle Oxy rOryde Acétylène tôle (mm) (m/h) (mm) coupe (baO (bar) (bar)chaulte 7t10 25 2 I,C 5 0,1 B I,C 12t10 22 1 24 t.c 5 0.1 12 15/10 22 2 2.3 t.J 015 20 30 15/10 18 2 3 tf, 0.20 20t10 15 2.5 J, l I,C 0,15 50 Engénéral chalumeau tenu le sera perpendiculairement l'opérateur lesgen0u à la tôle, aura écartés. etlégèrement déverrouillés DU TENUE CHATUMEAU
  • 20.
    f Laqualité coupes largement des est par d'avance chalumeau legui- influencée lavitesse du etpar dage celui-ci. de Pourassurer coupage un manuel courte de longueur, I'opérateur assurera équilibre son parappui uncoude. sur 21
  • 21.
    Lamorçage consisteà portermétal température le à d'ignition ferà I'endroit l'on com- du où doit mencer coupe. la Lamorçagepleine estdifficile doitêtre principe en tôle et en évité. Toutefois l'entreprend, chauffermétal si on ilTaut le (couleur 1000"C) une rouge avec position du dard par correcte rapport la pièce à métalliqueunchalumeau réglé on doitvoirappa- et bien ; raître flamme une étoilée. Au moment I'ouverture jet de coupe, de du inclinerlégèrement pour le chalumeau éviter que I'oxyde soitprojeté latête coupe. ne sur de Cette que méthode utilisable pour épaisseurs n'est des inférieures mm; audelà à 20 percer trou. un que Pour la coupe propre, vitesse soit la d'avance être devra régulière. forme stries La des de découpeindique lavitesse si d'avance excessive pas. expérience, opérateur est ou Par un bon contrôle bruit vitesse couoe. au sa de Lahauteur être doit constanteelassurer l'opérationchauffe lazone de dans neutre laflamme de 0.A. Vitesse d'avance faible, trop fusion l'arête, de grosses irrégulières partie ondulations à la infé- rieure lasaignée. de Pression d'oxygènecoupe basse. de trop d'avance grande, légèrement Vitesse trop arôte fondue, d'oxygène débit insuffisant. trop Retard important. Représente coupe faible une à valeur retard. de Angles section légère vifs, lisse, couche d'oxyde quis'enlève seule. toute lleststrictement interdit graisser robinets bouteilles,particulier de les des en d'oxygène,les ou qui appareils s'yajustent. Nejamais transvaser bouteille une d'acétylène une dans autre. fopérateur porter tablier cuir, lunettes protection, gants. zone tra- devra un de des de des La de pas encombrée vailnedevra être d'éléments inflammables graisse). (huile,
  • 22.
    O. ASSEMBLAGES LES THERMIOUES PROCEDESSOUDAGE O.I.DIFFERENTS DE Ce chapitre que procédés n'évoquerales d'assemblages thermiques assurant lacontinuité métal- lique piècesassembler. des à que l'installation, Quelle soit elle répond toujours schéma au ci-dessous. Untransmetteur et Ungénérateur d'énergie transformateur en énergie calorifique C h a l u m e a u d e u r Baguettes sou d'acier OXYACETY. P r o c é d éa n u e l Règle nature la de m Centrale détente p u ilas a n c e et dedifférents LÉNIOUE e td ed i s t r i b u t i o n s d el a diamètres. La gaz flamme chauffe flamme de protège Oes ( 315 0 ' C ) l eb a i n ef u s i o n d U n e m e na c i e r , â e P r o c é d éa n u e l m e n r o b é eu n e d' à I'ÉLECTRODEgénérateur Larcestcréé Un de entre matière assurant la ENROBÉE courants alternatif, l'électrode pièce p r o t e c t id ub a i n et la on continu redressé s o u d e(r3 1 0 0 ' C ) d ef u s i o e tu n e ou à n action physico- m é t a lrlgi q u e u M.t. . G lnertGaz S e m i - a u t o m a t i s é estcréé Métal Larc entre Métald'apport de Ungénérateur lefil demétal de d'ap- m ê m e a t u rq u e n e p o r te nb o b i ne tI a l e sp i è c e L . b a i n , e se M .A . G . c o u r a n t n t i no u co u p i è c à s o u d e r . defusion proté- e re0 resse est MétalActifGaz (31 0'c) 0 g ép a ru ng a z Filmétal d'apport de L'arc créé est section tubulaire, Se i-autom m atisé. enTre f o u r r é A UARC FIL l ef i l d em é t a l d'éléments U ng é n é r a t e u r de enpoudre. Élrcrnrour FOURRÉ c o u r a n t n t i no u co u d ' a p p o r tnb o b i n e ,additifs e, et lapièce D e ut y p e s ' u t i l i - x d red resse possible à s o u d e(r3 1 0 ' C ) s a t i o n .0 gaz avec sans 0u deprotection T.LG. P r o c é d éa n u e l m Métald'apport Iade rarement farc automatisé. estcréé entre m ê m e a t u rq u e n e Tungstène U ng é n é r a t e u r u n e l e c t r o e n lespièces. bain de é de Le lnertGaz courant t n l pièce alternatif, u n g s t èe tea defusion proTé- est c o n t i no ur e d r e s s é s o u d e(r3 1 0 ' C ) u à .0 g ép a ru ng a z Métal d'apport la de ARCSUBMERGÉ Procédé automatisé. estcréé farc entre m ê m e a t u rq u e le n e 0u U ng é n é r a t e u r fil métal de d'apport, l o c n i À n o c l o h e i n en S O UF L U X c o u r a n t n t i no u b o b i n e , l ap i è c à defusion proté- S co u t e est SOLIDE alte rnatif. s o u d e r 1 0 ' C ) g ép a ru nf l u x n (3 0 e p0u0re 23
  • 23.
    Les assemblages thermiques 6.1.1.SOUDAGT FLAMME CHALUMEAU ÀM AU OXYACÉTYLÉNIOUE Soudage OXYACETYLENIOUE D'après Norme EN la NF 24063 Dans soudage flamme,fusion bordssouder obtenue ledégagement le à la la des à est par decha- provoqué lacombustion l'oxygène gaz leur par dans d'un combustible. Dans casprésent gaz le les sont : - le comburant + L'OXYGÈNE - te combustible + |ACÉTYLÈNE Laflammeoxyacétyléniqueune atteint température qui supérieure000'ce permetsoudage à3 le de pratiquement lesmétaux alliages tous et courants. possède zone Elle une (neutre) réductrice proté- geant métal fusion l'oxydation. le en de
  • 25.
    Les thermiques assemblages Les Flamme réductrice, ditenormale ; Alimentationla buse de en volumeségaux d'oxygène et Lazone d'acétylène. réductri- ce protège bain fusion le de desoxydes pou- métalliques Darcl Zone Purachc vant former cours se au du riductrrce s0u0age. cÉH Flamme oxydante ; Avec excédent d'oxygène, pluschaude la flamme que normale ; convient souda- au RÉe or ge du laiton. la fonte uer de et LAFLAMME n0A, ausoudo-brasage des aciers galvanisés encréant oxy- des Zctne Patrirche desde zincmoins volatiles oxyclante q u e ez i n cu im ê m e . l l Flamme carburante ; Zone trlanchâtrc.dite zone carburante Avecexcédentd'acétylène, moins que chaude laflam- .=-----: :L-:;--: fifrMMmn} me normale; convient au soudage I'aluminium deses de alliages et B@T-'--i------:-l Darcl 7,olne pa'aclrc ACCB rJ'.ltiuln.'c Le débit indiqué d'acétylène, sur la buse la lance, ou est I d'épaisseur acier sur courant d'usage en par donné litre heure.estll défini fonction critères en des yh I Débir I fype ioint posilion de et suivants: I pour mm I 1 - épaisseur piècessou- des à PUISSANCE de r, DELA - nature matériau, du | 100 | Soudage à bout, plat bout à FLAMME - type joint, de | -- L - position soudage. de | 75 | Soudage angle en à plat extérieur, Lavaleur débit du étant direc- 125 S o u d a g ea n g l ie t é r i e u r , l a t en n àp dela | tement à l'épaisseur liée | pièce, obtient : on donc 60 Soudage à bout, montant bout en Puissance : l/h/mm | | 26
  • 26.
    Mode opératoire Principe travail depositionne- de et ment chalumeau du : . Lechalumeau métal etle d'apport sedéplacent leplan dans bissecteur par deux formé les piècesassem- à bler. . l-angle d'inclinaison duchalumeau est 45"par de rapport joint au d'as- semblage. . Lemétal d'apport précède qui le chalumeau incliné 45" par est de rapport cordon. au . Lemouvement d'avancechalu- du meau, la droite la gauche, de vers est le plusrégulier possible en maintenant delaflamme le dard à 2 mm seulement surface la dela de pièce. . Pendant opérationspointa- les de geet desoudage veillerane on à passortir métal le d'apport la de flamme manière de àéviter oxv- son par ambiant. dation l'air . Lepointageconsiste à réaliser des cordons soudures quelques de de mm de longpourmaintenir les pièces position dusoudage en lors (éviter surépaisseurs). les . Maintenir lesbords écar- entre un tement constant sensiblement égal àe12. . Lespoints exécutésfaçon sont de alternativepartant centre en du du joint d'assemblage. . Ladistance chaque est entre point d'environ 30fois 20à l'épaisseur de lapiècesouder. à . Pour éviter fissurationcor- la du don soudure, nécessaire de il est de réaliser talon un avant d'effectuer la soudure proprement dite. . Pour exécutertalon, le démarrer uncordon pleine environ en tôle.à 50mmdubord sedirigeant en vers cebord. . Retourner latôle réa- ensuite pour liser soudure la proprement en dite, chevauchant sur à '10 letalon 8 mm.
  • 27.
    Les assemblages thermiques A TARCÉUCTNIOUE ÉITCTNOOE$ 6.1.2.SOUDAGE AVEC ENROBÉES Soudage Procédé N0.111 à l'ArcÉlectrode Enrobée NFEN24063 Iiabr Ccrn: Eurc 'I'w r4ili Csra éledi @ Twr dblt Vale lg ts au pl So{ff0deroorast contimouallenTatil 1 ktdi( môno lriphâsfi {âiresu au prot{ Rpfrt çib1ûpri$ûift Ârr c0MP0slït0N D'UNE -tË-ol INSÏALLATION DESOUDAGE
  • 28.
    lncn6,ffi$m tr*r nmùffi fiârffiûim ùfldon tuilnildcn*|f, l_ unMtfrrfm tddon di $r*fir f&ù hËhtl signalétique poste soudure Plaque d'un de SAF - 13 |uc d'EÈmficc - Sdlt-0r.r t'Aurrôæ 95315 C'orgr-fontolec - Ccdcr FRANCE TYPE: PnXSlOflc 250 lll98û{{n 3 A/IOV 250Atrfiv
  • 29.
    l-électrode enrobée composée âme est d'une métallique quifait cylindrique, office conducteur de électrique métal etde d'apport, entourée enrobagecaractéristiques d'un de particulières. Les dimensionsélectrodes, etlongueur, définies lanorme EN des diamètre sont dans NF 759. Les diamètres standards 1,612,012,513,151 el6mmpour lon- normalisés sont: 4l5 des gueurs totales 350 450 et250 pour petits de ou mm mm les diamètres. Lenrobage assure rôles lrois fondamenlaux A) Rôleélectrique : l-enrobage des qui contient éléments favorisent pendantfusion la l'ionisationlacolonne de entre pièce l'électrode,la stabilité l'arc. la et et de B) Rôlephysique mécanique et : fenrobage plusréfractaire l'âme, secrée cratère I'extrémité l'électrode étant que il un à de permet diriger électriqueparticulier lesoudage position. de I'arc en pour en égalementqui, C'est lui transformélaitier, en soutientmétal le fondu place particulier en en lesoudage position en (viscosité, refroidissement plus etsolidification rapide). C)Rôlemétallurgique Deparsacomposition, I'enrobage protège électrique bain fusion I'action l'arc et le de de de ambiant dégageant gaz en des protecteurs lacombustion etpar d'éléments d'addition avides oxygène. ll protège n après également, satransformationenlaitier,, bain fusion lecordon le de et de dure I'action I'air de de ambiant enralentit refroidissement. et le qu'il Leséléments ferro-alliages contient en améliorent caractéristiques les métallurgiques mécaniques duioint soudure. de ll améliore le rendement dépôt métal I'addition poudre fer éventuellement du de par de de autres métaux 115à200o/o lesélectrodes rendement). (de pour à haut
  • 30.
    Différents d'enrobages actuellement types sont disponibles sont ; ils par lettre désignés leur ini- tiale: R rutile B basioue Ccellulosique 0 oxydant A acide V ouS autres types spéciaux ou Pour retenir facilement lettres ces utilisez terme ce : n 00BRA mnémotechnioue , CONSTITUANTS I CIRACTÉBISflAUES Principalement composéde | . Facileutiliser à . Bioxyde titane de Ti02 . Tension d'amorçage ; faible | . Cellulose I -- Uo 45volts pôle > - . - FerroalliagesFeMn | . Fusion douce ' Spath fluor | . Bonnes caractéristiques . Silicate fer de I mécaniques . Soudage positions entoutes . Enrobage généralement semi- épais épais ou DOMAI D'UTI SATIN NES LI O Serrurerie, charpente légère, menuiserie métallique, entretien, chantier CONSTITUANTS CARACTÉRISTISUES . Excellentes caractéristioues Carbonatechaux, calcium de de oudepotassium mécaniques . Très bonne protectionbain du Ferro-alliages Ti,Cr, Mn, Si defusion Spath fluor . Soudageentoutes positions Silicates sauf vertical descendant PG Poudre ferpour de les . Tension d'amorçage forte électrodes --- Uo> 60volts pôle - . Tauxd'hydrogènefaible très . Étuvage indispensable DOMAI D' LI ON NES UTI SATI Soudage aciers carbone des au etfaiblement assemblages qualité alliés, dehaute soumisdes à sollicitations mécaniques importantes, structures spatiales, chaudières, construction navale, mécano-soudure.
  • 31.
    CARACTÉRISNAUES . Pafticulièrement ausou- réservé dage veftical en descendantPG . Enrobage ettrèsvolatile mince quilaisse delaitier peu . Tensiond'amorçage --- Uo> 50volts pôle - . Bonnes caractéristioues méca- niques . Demande intensité une légère- plus ment forte qu'en rutile DOMAI D'UTI SATI NES LI ON Lenrobagecellulosiquespécialement pour soudage position plus est élaboré le en et rement PG tôlerie, en de tuyauterie line), (pipe chantier serrurerie. et ouandI'esthétique finesse cordon nécessaires et la du sont : ferronnerie, serrurene, métallique CONSTITUANTS I CIRACTÉRISTIOUES . Oxyde fer de | . Uniquement autravail réservé . Oxyde Mn,Ti de à plat . Bonne apparenceducordon . Tension d'amorçage: --- Uo 45volts pôle > - DO NES UTI SATI MAI D' LI ON Réservé travaux tôlerie, aux de serrurerie, demoins moins il est en utilisé. CONSTITUANTS I CNRACTÉRISTIOUES . Oxyde fer de | . Très rendement à 200% bon 160 . 0xyde Mn de | . Soudage n PAo ou n PB, en . Mn,Si | . Cordon belaspect de . Ferro_alliages | . Tensiond,amorçage -- Uo> 60volts pôle ou- + . irruvage , necessatre DOMAI D'UTI SATIN NES LI O soudageplatBW, et enangle PB,detôlerie construction à PA FW, type navale grosse et dronnerie. Uniquementaciers alliés faiblement sur non ou alliés.
  • 32.
    Épale Tràe épale Pelllculalre lllnce ou Seml-épals : ooudrede aaa--a 6 4 tr..a.a L'.*;1,-l,t:ii' t E-U L:'i a.Drxl_9:i [::'!:L-^--:l::! f.l V:I''..!II:EE it ooooæ oæooo '//////.1, ruPardr cralôrs //////..2. Cntèrsprofotd trÔr Cralè.g trolond =- bombé oôeôaalensnt t/2 bombé -:.-*D lr2 bonbÔ olâtout.è3Plôt ù ls-tæA lr*1fl)A ls-1704 le-200-2204 ls : Intensitésoudage de Enfonc du tion Matériel soudage de Matériaux souder à par Lanature métal souder du à allié Nature courant du fourni le générateur ounon-allié Laposition soudage de Alternatif l-épaisseurla pièce souder de à Continu redressé ou Letypedejoint Tension d'amorçageUo Laqualité l'assemblage de à réali- Plaged'intensité etmaxi mini imposépar ser: degré d'exigence lecahier soudageC ouD de B, voirnorme EN25817 NF Pointage d'accrochage Soudage . Unpoint être doit identique à . Lediamètre l'électrode de dépend uncordon petite de longueur généralementdel'épaisseurla de . Bien pénétrer pièce souder à . Éviter surépaisseurs les . Pour fortes les épaisseurs pas ne . Travailler ensurintensité utiliser diamètres impor- de trop tants pourraient qui provoquer des . Avec diamètre un d'électrode surchauffes déformations et des plus que lesoudage petit pour Les électrodesdoivent stockéesl'abri I'humidité, armoire conservation être à de en de chauffée à=40'C. Avant utilisation, électrodestoutparticulièrement avec les et celles basique, enrobage doivent subir étuvage: à 300'pendant 2 heures. un 250 1à Puismaintienà=100o Dans lescasseréférer prescriptions tous aux dufournisseur: produit indications fiche ou sur l'étui d'emballage, portées leDMOS. informations sur 33
  • 33.
    Type d'électrodes pour enrobées le soudage aciers des non-alliés l-acier très est finement élaboré lesstations mise nuance. dans de à Les opérations lieu ont dans récipient vide, un sous I'acier misenrotation étant entre à l'aide gaz récipient d'un neutre (argon). de pour 0n insuffle I'oxygène activer décarburation la et réchauffermétal. le Ceprocédé permet grande une précision l'ajustement composition dans dela de chimique Symbole Typed'snrobage A Acide (oxyde de fer) AR Acide(rutile) B Basique Chargede rupture R minien MPa c Cellulosiquê o Oxydanl R Rutile (enrobagesemi-épais) BB Rutile(trèsépais) s AutresWpes Teneuren hydrogène dlfluslble g H si 5 < teneuren ml/100 < 10 g BH si teneur ml/100 < 5 ên 313 190 3 6 + F;,*'il_I Allongement Énergie d'impact Symb mini o/" TempoCpour28 J mini E43 E51 Valeur mini. > 16 J 0 À plat,en gouttière, angleà plat en 1 18 +20 2 22 20 0 3 22 -20 I 24 ,2 -3ô 5 24 22 -40 Énergied'impact TempoCpour 28 J mini CC et CA Valeurmini. 16 J > tension videminimale à Lesélectrodes repérées 0 à 9. sont de CC= CourantContinu CA= Courant Alternatit.
  • 34.
    Type d'électrodes pour enrobées le soudage aciers des alliés Lesnormes distinguent grandes européennes deux famillesd'aciers aciers etles : les alliés aciers non-alliés.sont à bas lls dits jusqu'à %, à haut carbone 0,30 carbone 0,30 0,70 à très de à %, hautcarbone 0,70 1 %. de à Lesaciers peuvent non-alliés (Mn), contenir maximum % demanganèse 0,5% desili- au : 1,8 cium(Si),0,3 dechrome 0,08 demolybdène % (Cr), % (Mo). Symbolè Limite élastique 5ymboft Type d'enrobage Aé O.20/" B Basique Y42 420 B Rutile (snrobage semi-épais, Y46 460 Ys0 500 A plat,en gouttière, angleà plat en Y55 A plat,sn gouttière, angleà plat en Y62 62o Y69 690 Y79 790 (si Rendêment > 105 %) Y89 890 arrondi 10%les aux E I Y l N i Mo B 55 + 120 I + t leotaritea@ fffi'*.f I l'éloctrode uniquemênt | I | à (CA) I tensionvidsminimale | Tso-l--?o--T- ro-l = CA = Courant I CC Courant Continu Alternatif I Composition Chimique o/. KCV- 20.C .tlem2 Symboles Autres Vâlêur Valour c Mn Cr Ni Mo éléments s P Mn Mo <0,2 < 1 1 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 2MnMo <0,2 1,4à2,4 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 lNiMo < 0 ,2 < 1,4 0 , 6à 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 UJ 1 NiMoCu < ô < 1,4 0,6à 0,2à 0,6 lu 0,3à 0,( < 0,03 < 0,03 1,5Nl MoV < 0 ,2 < 1 4 0,6à 0,2à 0,6 r' 0,05à 0,i < 0,03 < 0,03 2Mn2NlMo < 0,12 1 , 4 2 , 4 à 1 , 6à 1 , 2 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 2 Mn 1,5Ni Mo < o,12 1 , 4 2 , 4 à 1 , 2 à 1 , 8 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 2Mn2NiMo < o,'12 1 , 4à 2 , 4 1 , 8 à 2 , 6 0,2à 0,6 < 0.03 < 0,03 > 5 9 >35 1 NiCrMo < 0,12 < 1,4 0 , 6à 0 , 1 2 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 1,5Nl Cr Mo < 0,12 < 1.4 1 , 2 1 , 4 0,2à 0,6 à < 0,03 < 0,03 2 M n 1 N l C r M o < o , 1 2 1 , 4à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 0 , 6à 1 , 2 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 2 Mn 1,5Nl Cr M( < o,'12 1 , 4 à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 '1 à 1,8 0,2à 0,6 ,2 < 0,03 < 0,03 2 M n 2 N i C r M o < o , 1 2 ' t , 4à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 '1,8à 2,6 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 2 M n 2 N l l C r M ( < 0 . 1 2 1 , 4 à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 1 , 8 à 2 , 6 0,2à 0.6 < 0,03 < 0.03 Mn Nl Cr Cu o,12 < 1 4 ) , 1 5à 0 , 6 0.3à 0.6 lu 0,3à 0,t < 0,03 < 0,03 > 5 9 >35 MnlCrMo < 0,18 < 1 â 0 , 6à 1 , 6 0,2à 0,6 < 0,03 < 0,03 M n1 C r 1 M o V < 0,15 < 1 4 0 , 6à 1 , 6 0 , 2à 0 , 6 v 0.05à 0.3 < 0,03 < 0,03
  • 35.
    Type d'électrodes pour enrobées le soudage aciers des inorydables Au-délà seuils des précédemment, estditallié. estfortement dèsque évoqués l'acier ll allié desadditifsatteint dépasse% dela masse. ou 5 A l'intérieur chacune deux de des on 2 classes qualité familles, distingue de : - Aciersnon-alliés base, qualité spéciaux. de de ou - Acierc dequalité spéciaux aciers alliés ou (les inoxydablespartie aciers font des alliés Symbok Type d'enrobaqe B 3asique B lutilê (enrobage semi-épais) E 219 2 3 L R 2 3 V I CC et CA f'r*Æ;l tênsionà vide minimale(CA) Lesélectrodes repétées 0 à L sont de = CC Courant Continu CA= Courant Alternatif. CompositlonChlmlqueo/o z 19.9 L z 19.9 b N 219.'12.2 z't9.12.2L z 1 9 . 1 2 .N b 2 219.12.3 219.12.3L z 1 9 . 1 2 .N b 3 223.12L 223.12Nb 223.12.2
  • 36.
    Leréglage I'intensité de s'effectue fonction diamètre l'électrode en du de utilisée, lui-même déter- par miné la spécificité travail réaliser du à ; . épaisseur matériaux des . forme ioint du . position soudage de Enrèglegénéralelefabricant d'électrodesfigurer I'emballage fait sur l'intensité moyenned'utili- sation la polarité, permet définir réglage sera et qui de un qui ajusté après essais chute. sur Une méthode n calcul de approchén permet néanmoinsdéfinir intensité de une moyenned'utili- : sation = l sa m p 5 0x ( 0é l - 1 ) Exemole une : Pour électrodediamètre de 3,15 -1) ls= 50x (3,15 = 107,5 A . Pour soudage enangle le à plat intérieur, peut augmentée à 15%. I'intensité être de10 . Pour soudagecornicheenmontant, le en ou peut diminuée 7o l'intensité être de'10 sans que puisse à une cela nuire bonnefluidité bain fusion. du de Lélectrodesedéplace sans aucunmouvementtransver- Planbissecteur sal de la gauche la vers droite restant en dansle planbissecteur joint du d'assemblage. Lemouvementdescente de del'électrode provoqué est par bras l'épaule, le et tandis que poignet demaniè- le agit re maintenir à l'inclinaison de l'électrode. Lalongueur doitres- d'arc tercourte constante, et tou- joursinférieurediamètre au del'électrode.
  • 37.
    Leréglage I'intensité de s'etfectue fonction diamètre l'électrode en du de utilisée, lui-même déter- par miné la spécificité travail réaliser du à ; . épaisseur matériaux des . forme ioint du r position soudage de Enrèglegénéralefabricant le d'électrodes figurer I'emballage fait sur I'intensité moyenne d'utili- sation la polarité, permet définir réglage sera et qui de un qui ajuslé après essais chute. sur Une méthode n calcul de approché,, permet néanmoinsdéfinir intensité de une moyenne d'utili- : sation = l sa m p 5 0x ( 0é l - 1 ) Exemole une : Pour électrodediamètre de 3,15 -1) ls= 50x (3,15 = 107,5 A . Pour soudage enangle le à plat intérieur, peut augmentée à 15%, I'intensité être de10 . Pour soudagecornicheenmontant, le en ou peut diminuée10Yo I'intensité être de sans que puisse à une cela nuire bonnefluidité bain fusion. du de L'électrode sedéplace sans aucunmouvementtransver- Planbissecteur sal de la gauche la vers droite restant en dansle planbissecteur joint du d'assemblage. Lemouvementdescente de del'électrode provoqué est par bras l'épaule, le et tandis que poignet demaniè- le agit reàmaintenirI'inclinaison de l'électrode. Lalongueur doitres- d'arc tercourte constante, et tou- joursinférieurediamètre au del'électrode.
  • 38.
    o+Pour soudage passes le en étroites largeur cor- la du don est généralementde 1,5 à 2 fois le diamètre nominal l'électrode. de Exemple:--+ A 3,15 largeur 4 à 6 mm de Largeur du cordon *+ Pour soudage passes le en (par larges balayage)lar- la geur cordon être du peut de 4 à 6 foislediamètre. Exemple --+ : fr 3,15 largeur 12à 18 mm de Pendant déplacement le longi- tudinal, l'électrode des suit mouvements transversaux tout en restantparallèle elle- à même. Marquer léger un temps d'arrêt sur les bordsextérieurs de manière biencharger à les côtés cordon éviter du et les cantveaux. Pour électrodes les basiques, d'inclinaisongénéralement delaperpendicu I'angle est proche tésoitde80à 90' enparticulier lespasses pénétration. pour de Larc maintenu court. est très Lamorçage être doit franc, grattage,le réamorçage électrode par et d'une peut entamée quelquesproblèmes débutants. aux
  • 39.
    ,,+ épaisseur à4 mm: Pour de1 . Écartementbords des e/2 . Pointage les à 30e tous 20 avec unelégère surintensité - en . Polarité rutile + enbasique . Arccourt u+Pour épaisseur à 15mm de5 Chanfrein V avec sans en ou reprise envers . Talon chanfreinà 3 mm du 1,5 .Jeude2à3mm . Lejeudoitêtrecontrôlé après pointage . Pointage les à 40e tous 30 . Lespointsdoivent pénétrés être comme s'agissait cordon s'il d'un desoudure . Anticiperdéformations, les dues auretrait, lesoudage. avant 60 à 70. . Polarité - enrutile - enbasique lapénétration pour pour + enbasique leremplissage . Arccourt. Pièce soudée sans le d'assemblage précautionpointage Dans cas au simple estsouvent il utile d'anticiper déforma- les tions en prévoyantune pré-déformation per- qui metderetrouver forme la voulue la pièce de après soudage.
  • 40.
    É Pourpetites moyennes et épaisseurs de2à12mm . Pas d'écartement desbordsles : pièces aucontact sont 6ql . Pointage les à30e, tous 25 alter- nédes côtés une deux avec surin- tensité. . ls supérieure % environ de20 par rapport soudage au à plat - en . Polarité rutile + enbasique . Le plande déplacement de l'électrode légèrement est infé- rieur plan au bissecteur. . Linclinaison del'électrode dans leplan travail de60à 70' de est . l-arc maintenu est court so" ,A ,* Pour petites moyennes et épaisseurs de3à12mm . Leséléments montés à sont carre carre: - au contactpourles petites épaisseurs, - avec léger (1 à 2 mm) un jeu pour épaisseurs les moyennes. . Pointage les20à 30e tous . ls inférieure10% environ de par rapport soudageplat au à - . Polaritéenrutile + enbasique . Maintenir l'électrode leplan dans bissecteur . l-inclinaisonl'électrode de dans le plan de70à 80' est '+ Nepas utiliser lejoint soumis si est à desetforts flexion de angulaire
  • 41.
    Pourpetites épaisseurs à 4 mm de2 . Sur bords droits . Jeu el2 = . Pointage les à 30e tous 20 . Isinférieure %par de10 rapport ausoudage à plat - en . Polarité rutile + enbasique . Maintenirl'électrode un dans plande travaillégèrement sous l'horizontale Pour moyennes épaisseurs à de 4 1 2m m u . Préparation généralement dissy- r s u métriquejoint du - chanfrein 15' dubas - chanfreinhaut à 40" du 35 .Talonde2à3mm .Jeude2à3mm . Pointage les tous 30e . lsinférieure %par de10 rapport ausoudage à plat . Éviter travail desélec- le avec trodes gros de diamètre - en . Polarité rutile '1e - enbasiquepasse +enbasique remplissage 70à E0. . Maintenirarc court un très . Éviter passes bombées les trop qui peuvent amener inclu- des sions les dans oasses suivantes 41
  • 42.
    ,,+Pourmoyennes fortes et éDais_ seurs 4 à 12mm de . Rarement utilisésur oes épaisseurs inférieuresmm à4 . Chanfrein V, ouverture en environ à 70. 60 . Pointage les20 tous à 30e . Talon 2 mm de .Jeude2à3mm . fs inférieure 15 de à 20 % parrapport soudageplat, au à enveillantmaintenir bain à un defusion fluide éviter pour les inclusions . Polaritéenrutile - + enbasique r l . 1 'rl ; ,+ Enpasse pénétration, de l,élec_ trode située leplan est dans bissec_ teurdu joint; le travail 100 110. à s'effectue avecun léger balancement trans- versal. lre passe l-inclinaison légèrement est négati_ ve en 1epasse devient et pratique- ment perpendiculaire les pour passessuivantes. Pe.ndant passes remplissage les de veiller marquer léger à un temps d'arrêt chaque de côtédu cordon pouréviter caniveaux. les ep talon E .
  • 43.
    Ç Lesoudage tubes des s'exécute surtubes moyens gros de ou diamètres à 250 mm et 60 = 4 mm d'épaisseur Deuxpossibilités développées sont Tubetournant. horizontal axe Letravail assimiléune est à sou- dure plat endemi-montant à ou . Bords enV chanfreinés . Talon '1.5 2 mm de à . Jeumini mmmême 2,5 pour faibles les épaisseurs . Pointage variant fonc- en tion diamètre du : 3 points lespetits pour diamètres, I ou 10 iusqu'à points pourles grosdia- mètres . ls légèrementinférieure au à plat soudage dufaitdela concentrationchaleur dela '+ Ubellxc._axe_hQljz0lal Le travails'effectue symétrique- ment, deux en temps, chaque de côté tube du . Successivement les dans positionsplafond, montante, demi-montanteetà plat . Lepoint départ cor- de du donse situe arrière en de l'axeinférieur tube il est du ; I ensuite pour reprise meulé la --r-'-'-'- . ls estinférieure 10 à de I 15%par rapport soudage au à plat . Maintenirarc court un très . La position l'électrode de varie cours travail au du en fonction I'inclinaison de du cordon Voir ci-contre croquis 43
  • 44.
    Les assemblages thermiques 6.1.3. SoUDAGE SoUS A L'ARC ATMoSpHÈnr COrurnÔlÉr P R O C É DM IS M A GF I LF O U R R É É G, , "131 M.l.G. Métal Inerte Gaz Pracédé /Vo. M.A.G.Métal Actif Gaz Procédé 135 /Vo -136 Procede/Vcr Norme EN24063 NF POSTEDE TRAVAIL (Exemple)
  • 45.
    Schéma de principe du soudage électrique provoqué la rup- l-arc est par MIG MAG turepartielle circuit d'un électrique de caractéristiques ; il permet données d'ob- tenir fusion la localisée bords sou- des à qui deret dufil électrode sert métal de d'apport, uneatmosphère dans gazeuse contrôléeprotection. de Latmosphère gazeusepeut être ( neutreou( active selon cas ) o, le : '+ Neutre MIG MétalInerte Gaz Active r+ MAGMétalActif Gaz 1 Torche soudage de 7 Gaz protection de 2 Faisceau câbles delâgaine des et guide fil I Détendeur débitmètre 3 Coffret commandedévidoir de et I Alimentation électrique réseau 4 Bobine fil métal de d'apport 10 Boîtier commande de à distance 5 Générateursoudage de depièce, demasse 11 Connecteur câble 6 Groupe ref de roidissement 12 Pièce souder à
  • 46.
    Les assemblages thermiques Dilférents d'installations actuellemenl types sont utilisés dans l'industrie. I nstaIationscompactes I ffi+ ^Ë r i.;, ffi depetite Généralement etdemoyenne puissances ledévidoir intégré dont est augénérateur. Ellessont utilisées carrosserie, en serrurerie... Offrent avantages mise les d'une en æuvre etd'un facile gain place de inté- ressanï Doc. Commercy soudure TYPES O'INSTALtA. Instaations posé II con es TIONS De moyenne de fortepuissances, et seul module le coffret commande piècesouder. à Cesinstallations d être de de et dévidoir déplacéproximité la est à offrent possibilité la rapidement enservice mises leposte travail. de sur rH N o t a : C e si n s t a l l a t i o n s v e n t peu en outre équipéescommandes être de de réglage distance d'uncircuit à et de reTroidissement à I'eau. Doc. S.A.F 46
  • 47.
    Réglage postes des l-arc produit uncourant est par redressé, par générateur onpeut fourni un dont régler tension la < U, etl'intensitéo accoupléevitesse fil métal nI à la du d'apport o. n Ul Lepôlepositif toujours est raccordé torche soudage surlefil électrode. à la de donc ll existe types réglage poste deux de de : A) lespostesréglage à classique B) lespostes à réglage synergique. A)Béglage classique : 1"/Réglage manuel laten- de sion enfonction diamètre U du dufil,del'épaisseurdumaté- riau souder delaposition à et desoudage. 2"/Réglage delavitesse manuel dedévidage quidétermine dufil par couplageI'intensité etdonc le bombé la pénétration et du cordon. 3"/Les réglages générale- sont ment affinés essai après B)Béglage synergique : 1'l llutilisateur les affiche facteurs de travail leposte,nuance sur la et lediamètrefil,legæutilisé du et l'épaisseur dumatériauà souder. Le duposte calculateur détermine alors d'après courbes des prédéti- plages nies meilleures depara- les mètres Uetfl.Vfl. utiles 2"/ ll estpossible la suite par d'ajuster paramètresI'in- ces par termédiaire télécommande. dela Nota Ces : paramètres peuvent être mémorisés, être voire impri- mésen casd'élaboration d'un Choix du No do programme oD M 0 S , . par le couple fil /gaz Lespostes sont générateurs synergiques des quidéterminent, une dedonnées, depuis base les paramètres électriques à partir facteurs travail optimums de de par donnés lesoudeur. Ce généralemenl sont desgénérateurs à composantsthyristors transistors parune ou pilotés commandeélectronique. 47
  • 48.
    Lesmodes régime transfert de de d'arc Lerégime transfert lemode passage métal de est de du d'apport l'arc dans électrique le vers defusion loint soudure. du de Rappel fil + : - pièce Trois types transfert généralement enfonction latension, l'intensité de sont utilisés de de et lanature gaz du utilisé. par Lerégime transfert court-circuit unarc de avec court:Short arc. - tension etintensité d'arc faibles, - le métal déposé une est par succession depetitscourts- circuits, - lebain fusion facileconduire, de est à - lapénétration estbonne, - projections ducordon, lelong généralement pour soudagefines utilisé le de épaisseursouen position. Lerégime transferl pulvérisation avec arclong de par axiale un : Sprayarc. - latension l'intensité fortes, et sont - lemétal déposé laforme tines est sous de gouttelettes, - lapénétration pas forte, n'est très - letaux dépôt métal important, de du est - peu projections, de généralement pour soudagefortes utilisé le de à plat épaisseurs que les ainsi pour alliages légers. Lerégime transfeft globulaire de dit : - lesparamètres movens. sont - I'arc long, est - lemétal déplace laforme grosses se sous de gouttes dont latrajectoiredifficilement est maîtrisable, - pénétration bonne, assez - projections importantes, assez utilisé des gazeux avec mélanges deplus 80% d'argon de ou avec C02 des du sur aciers d'usage courant. Lerégime transfert de courantpulsé: Cetypede transfertamène dansles régimes globulaires spray-arc séquences ou des ou impulsions qui contrôlées présentent I'avanta- ge de forcer détachementmétal le du fondu toutenmaîtrisantdiamètre gouttes. le des tc-tsnpo dod f=tqnp6 ûoid
  • 49.
    gaz Les deprotection gaz Les protègent I'air de ambiant bain fusion le métal le de et transféré l,arc. dans Aidant I'amorçageà la stabilité l'arc, sontchoisis fonction la nature métal à et de ils en de du à souder, fil M.A et dumode transfert du de recherché. llssont purs utilisés ouenmélange binaire, ternaire. voire n Argon A, Gaz base protection de en soudage. pur S,utilise ouenmélange. * Couleur par caractéristiques conven- ll favorise ses I'amorçagedel,arc. tionnelle foncé Rarement pur M.l.G, pour : vert utilisé en sauf I'aluminium alliages etses n Hélium Heo Permet lapénétration d'accroître etamélioremouillagedonnant le en * Couleur conven- uncordon plat. plus tionnelle : marron plus Utilisé particulièrement soudageI'aluminium ses pourle de etde alliages. o Azote N , généralement Utilisé enprotection dujoint soudure évi- envers de pour * Couleur conven- terlerochage. tionnelle : noir Avec traînard les un sur tôles par ou bouchonnage tubes surles Anhydride Caûonique , Facilite n GOz letravail les sur aciersoxydés. * Couleur conven- Augmente lapénétration : gris tionnelle Utilisablerégime transfert en de etglobulaire short-arc Orygène n 0r, utilisé petit Additif en pourcentage, S% maxi mélange en * Couleur conven- Favorise letransfert spray-arc en tionnelle : blanc Augmente lapénétration quidevient pointue plus Soudage aciers des inoxydables. Hydrogène H2 5 % maxi mélange, en un plus entraînearc énergétique. * Couleur Augmentelapénétration vitesse soudage etla de conventionnelle Améliore : par rôle I'aspect cordon son réducteur du r0uge Utilisé les sur aciersd'usagecourant fncidencegaz la pénétration acier du sur (sur d,usage courant) Argon Mélange Argon/CO2
  • 50.
    SoudageI'arcensemi-automatique à Mode opératoire Lesoudeur les du par détermineréglagesposte rapport différents aux facteurs travail de impo- sés lejoint souder par à : - Nature matériaubase. du de - Épaisseur. - Positionsoudage. de - Forme cordonobtenir. du à Ces à régler : oaramètres sont - lanuancelediamètrefil. et du - latension U, - lavitesse fil,liée I'intensité ll, du à Ut, - lanature gaz son du et débit, - laself travail. de - Latensionestenrapport lediamètrefil etlemode transfert U avec du de recherché. - Lavitesse fil est rapport laquantité métal du en avec de laposition soudage, désirée, de forme ducordonobtenir. finale à - Legaz choisi fonction lanature métal souder, laposition soudage est en de du à de de dumode transfert de utilisé. débit de8 à 17litres/min M.A. G.etde10à22 Son est en enM.LG. - Laself travail utilisée position pour soudagecourt-circuit de sera en forte le en ment tôle etenposition sur fine minimum letravail pulvérisation pour en axiale. Latorche gaz) inclinée ladroite (buse est vers d'environ par 20" rapporllaverticale.gaz à Le propulsé autour I'arc ainsi tout de électrique bain fusion. etdu de Une trop peut inclinaisonimportante provoquerentrées ambiant lebain fusion des d'air sur de amener défauts. des
  • 51.
    Deux detravail sens peuvent utilisés être : enpoussant droitegauche), (de à ou entirant gauche (de à droite). Enpoussant: - uarcélectriquecréé avant bain fusion quia tendance est en du de ce à I'allonger. - Lavitesse d'avance rapide,surépaisseur est la ducordon faible. est - Lapénétration pas importante. n'est très - Lebain fusion lejoint de et d'assemblage visibles. sontbien +- En tirant : - Larc électrique dans bain fusion qui tendance augmenter reste le de ce a à en lachaleur. - Lapénétration importante. estplus - Lavitessed'avance plus est faible, cordon plus le est bombé plus et large. - Lesuivi joint du d'assemblage aisé est par moins (caché labuse gaz). ---+
  • 52.
    Lesassemblages thermiques 6.1.3.2SOUDAGE SEMI-AUTOMATIOUEFILFOURRÉ AVEC D'après document Liquide Air Leprincipe soudage avec du que à l'arc fil-fourré lemême celuides est procédés et MAG. MIG farc estétabli entre fil électrodelesoiècessouder. le et à Lalimentationélectrique toujours courant sefait en continu,polarité la dépend fil etestpré- du par pour cisée lefournisseur chaque référence. Unfil fourré compose gaine acier se d'une en remplie unfourrage poudre. gaine par en La esl constituée paruntube soit soudé (technique 1 à partir feuillard 0erlikon), réalisée soit d'un plié etroulé (technique 2 Chemetron). PBOCEDE Les éléments c0ntenus lefourrage dans peuvent métalliques métalliques, être 0u n0n lesfonc- tions ces de éléments :sont - Stabiliser l'arc, - Agir comme désoxydant, un - Emettre gaz protection), certains des (de dans cas, - Produire laitier, certains un dans cas, - Apporter éléments des d'alliage. llexiste grandes deux : ceux s'utilisent gaz protection familles filsfourrés de qui sans de etceux quis'utilisent ungaz protection. avec de Filfourré sansprotection gazeuse qui C'est fourrage vaprotégermétal fusion dégageant l'arc gaz enpro- le le en en dans des et un qui duisant laitier varecouvrir lemétal lusion. en Fillourré avecprotection gazeuse Cette catégoriesedivise deux en familles : TYPES DE . Les fourrés laitier, fils avec répartis deux en sous-familles : Ftrs - les fourrés fils rutiles, - les ilsfourrés f basioues. Lutilisation fourré donne arc stable permet travail toutes dufil rutile un très qur le en positions. Pour filsfourrés les basiques, s'exécutetransfert globulaire letravail en dit et rend travail le en position voire délicat, impossible. . Les fourrés laitier fils sans (fourrage métallique). Leur permet utilisation untaux dépôt de élevé travail position possible des de ; le en est avec fils oetit diamètre. E
  • 53.
    Pour filsfourrés les rutiles basiques,gaz plus et les les utilisés des sont mélanges Argon/Cg2. Pour filsfourrés laitier, mélanges égalementtype les sans les sont de Argon/c02 des mais mélanges Argon/Orygène aussi utilisés. peuvent être Dans lescas tous consurter fiches res techniques fabricants. des Lebonfonctionnement d,un générateur deson dépend entretien. '.Ledépoussiérage à I'aircomprimé préconiséfois mois tes secest une par pour ambiances chargéesparticules en métalliques, quà chaudronneries, telles les lesôtraniierc tion, deconstruc- etc. 'Le contrôle semestriel les detous serrages, notamment soudage, nécessaire. côté s'avère 'Enaucun les cas, générateursnedoivent placés être contre mur dans endroit un ou un trop exigu. empêcherait cela lacirculation etnuirait bon d'air au refroidirrrrrnt. ' Surlesanciens dévidoirsuniquement, vérifier charbons moteurs il faut les des fréquem- ment, minimum fois an. au deux par ' Périodiquement |ensembremoto-réducteur dépoussiéré. du doit être . Lefrein bobine à contrôler de est régulièrement. 'un examen régulier lapression de par exercée lecontre-galet fil estnécessaire. surle ' ll nefautjamais utiliser eau torche sans une prévue être pour refroidie à I'eau. . Lacirculation doit fréquemment d'eau être contrôlée. ' Les raccords canalisations doivent resserrés des degaz être périodiquement. ' ll fautnettoyer souvent très I'intérieur gaines passagefil à I'aide comprimé des de de d,air et,si nécessaire, les dégraisser. ' Les gaines intérieures être doivent montées impérativement encompression lefais- dans ceau. 'Seules gaines téflon les en doivent.être pour cuivre, utilisées le I'aluminium alliages. et L e t u b e c o n t a c t d o i t ô t r e r e m p | a c é d è s q u , i | m o n t r à dses i g n e s d ' u s u r e ess ' Utiliser tubes des contacts oulongs courts adaptés nuanceaudiamètrefil,ainsi à la et du qu'au régime Leur d'arc. emploi doncipécifique. gardetes est Prendre à uiiiise, les indications selon dufournisseur. 'Les buses s'encrassent. donc débarrasser projections lesrayer, ll faut les deleurs sans à I'aide outil aluminium cuivre. d'un en ouen ' Nous conseillons deprotéger buses des les avec produits anti-adhérents adaptés unetorche utilisée au-dessusI'intensité de prévue détéilore maximale se rapidement
  • 54.
    Les assemblages thermiques 6.1.4. SOUDAGE A L'ARC SOUS IUTNTE.PROCÉDÉ ATMOSPHÈNT T.I.G. ï.t.c. Procédé 141 No Tungstène lnerte Gaz Norme EN24063 NF POSTEDE ÏRAVAIL (Exemple) ll I ril i -' . i ,+*erMo
  • 55.
    Procédé lequel dans l'énergie nécessairefusion piècesassemblerapportée un à la des à est par arcélectrique entre électrode établi une réfractaire entungstène joint souder. etle à l-électrode bain métalen et le de fusion protégés l,air sont de ambiant etoxygène), (azote par une colonnegaz de inerte. d'où nom le T.l.G . EnAnglais n Tungsten Gas Inert o T.l.G . En n Gas Américain Tungsten Welding G.A.T.W Arc , . En < Allemand Wolfram Gas Inert o Wl.G Sensdu soudaee Electrode de Gazinerte ?o fv Bien-qu'occupant lescréneaux tous professionnelslesquels dans s'emploielesoudage, lepro- cédé trouve application TIG son principale les dans industries mettant æuvre acieri en tes inôxy- dablesles et alliages comme les légers dans domaineslaconstruction de alimentaire, chimiqu'e, I'aéronautique. ,. La taille matériels facilité mise æuvre, font des etleur de en en depuis quelques leprocé- temps pour déidéal I'utilisation pourtous enchantier travaux qualité de tout'partiôulièrerent soudageposition. en riouire Laplage épaisseurs des soudablescomplète les est depuis fines très et fines épaisseurs le mais procédé surtout dans fortes est utilisé les pour épaisseurs laréalisationf remi6res de des passes soudage passes pénétration). (dites de Lanature courant du O, . 0nutilise courant le pour alternatif lesoudageI'aluminium ses de etde alliages. l-alternance ducourant passer électrons faisant les alternativement sens dans dans un puis permet l'autre l'éclatement couche dela d'alumine. 'Le courantcontinu(redressé) principalement pour soudage aciers utilisé le des courants et des aciers inorydables, également utilisé certains poui peut être dans cri l,aluminium. [électrodetoujours aupôle est reliée négatif (polarité afin limiter échauffement. directe) de son 'Le courantpulsé,variante courant du permet succession continu, une detempschauds et qui froids facilitent ledépôt métal enassurant bonne de tout une pénétration. 55
  • 56.
    Les thermiques assemblages (ù9 * fuM 'H** N M -t'@ pièce câbredemasse Rep Désignation continu Courant alternatif Courant SCHEMA D'UNEINS. TALLATION F o u r nd t iu F o u r nd t iu T.l.G. courant ntinu co courantalternatif Surtout employé le pour E m p l o y é u re po l 1 Poste soudage de s o u d a g e l ' a c i e ro n l l i é , de n a soudageI'aluminium de f a i b l e m e nlti é , al et desesalliages fortement pourallié, le cuivre sesalliages et 2 D é t e n d e u rb i t m è t r e dé 6 à 1 0l i t r e s 4 à 6 litres A r g o o uh é l i u m n Une électrovanne le passage gaz assure du protecteur 3 Bouteille gaz de (gaz inerie) temporisation demaintenircircuit gaz Une permet le du ouvertavant : l'amorçage, pendant l'exécutionlasoudure de a p r èls c o u p u r e c o u r a n tes o u d a g e . a du d Lapolygaine composée lacommande est de à 4 Polygaine distance V,ducâble cOurant sOudage, 24 de de delacanalisation et parfois l'arrivée du gaz de et d'eau refroidissement torche. retour de dela 5 Torche l l e s tr e c o m m a n da m o r cs a n so u c h eap i è c ; l a d' é er t lr e HF(haute lréquence)permet l'amorçage à distance. également générateurs quifournissent courant ll existe des mixtes du alternatif du couran: et continu,dequelques ampères A etune à 500 tensionvide 60V à 130 à de V. REMAROUES pour avec électrodes l'aménagement soudage des le enro Certainsgénérateurs permettent T.l.G. bees. 56
  • 57.
    Lechoix d'une électrode soudage estdéterminé : de TIG par . Sanature dépend lacompositionmétal assembler qui de du à ' Sondiamètre enfonction l'intensité choisi de nécessaire réalisationsoudage. à la du plusieurs d'électrodes: ll existe gpes couleur extrémités des . Tungstène pur verte .Tungstène avec2% thorium de r0uge .Tungstène avec2% cérium de grise . Tungstène 0,5 avec à2o/o zirconium de blanche Pour soudageI'acier, I'acier le de de inoxydable curvre etdu : . Soudage encourant continu redressé. ou . Électrode entungstène authorium aucérium. ou Pour soudageI'aluminium alliages : le de etdes légers . Soudagecourant en alternatif . Électrode pur, entungstène aucérium auzirconium. ou 0 Électrode mm AcierInorydable Alliages légers courant continutungstène Gouranl alternatif thofié (A) | pur tungstène | (A) 't 10-80 10-50 1.6 50-1 20 40-80 2 90-1 90 60-10 1 2,4 100-230 70-120 3,2 170-300 90-1 80 4 260-450 160-240 4,8 400-650 200-300 céramiques par rubans Supports fixés des adhésifs L'ARGON le gazle plusutilisé, estlivré est it dans deuxcatégories pureté de : - Une qualité99,99% lesaciers à pour d'usage courant, - unequalité99,995% lesaciers à pour inoxydables aluminiums et les etalliages. L'HÉLIUM souvent est utilisé mélange l'argon des en avec pour travaux qualité de particulière. ll favorise pénétration la et diminue formation la d'ozone. Pour éviter corrosion la pénétration la de le soudage aciers des inoxydables aluminiums et des nécessite protection une envers cordon ungazneutre du avec (azote, He). Ar, Dans certains la protection assurée pose support cas est par de céramique surl'envers collé de lasoudure.
  • 58.
    thermiques assemblages Les Nature métal du : d'apport Lechoix métal du d'apport faitenfonction lanature métal base assembler. se de du de à Diamètre métal du : d'apport Son dépend l'épaisseur piècesouder delasection joint préparation. diamètre de dela à et du de Conditionnement LESMÉTAUX L e s é t a u x a p p o red i a m è t1 . 21. 6 , 2 . 0 , 2 . 4 , m d' dt re , D'APPORTS 3.2, 4.0, delongueur sont et 1000 conditionnés en tubes carton de d'environmmde0" 50 Lepoids conditionnementselon nature du varie la dumétal souder: à . Aluminium 2 kS . Acier inoxydable 5 kS . Acier alliés non 10kg 6.1.4.1PARTICULARIÉSSOUDAGETALUMINIUM DU DE Les (0)théoriques températures relevéesI'arc de laissent électrique des de apparaÎtre différences importantes I'endroit elles mesurées. valeurs suivant où sont . Aupôlepositif (anode)3000'C . Dans colonne la d'arc 4700'C . Aupôle (cathode) négatif 2500"C faluminium à 653'C, fond disposée couche surface métal à 2040'C. I'alumine enfine à la du fond lnfluencescouranl du alternatif Pendant des directes inversesdéplacementélectrons changer l'alternance polarités et le des va desens avec fréquencecourant faitcraquercouche la du et la qui pas d'alumine nefond vrai" ment dans lebain fusion. de Mais estp0rté une l'arc à température de3500"C, voisine dépassant defusion latempérature du tungstène (3270"C).Lutilisation courant d'un permet basculement polarité alternatif le dela et letemps refroidirdeconserver bonne laissel'électrode à de et une tenue. positive électrons dela pièce l'électrode l'alternance Pendant les vont vers et cassent couche la d'alumine. Pendant négative élec- I'alternance les trons del'électrode lapièce, v0nt vers (ldtr{ill (lù ioùdagc ce qui augmentetempérature la du bain fusion favorise pénétra- de et la ' i* 1 i i tion. y'" le il ':'" ' * i 'i'ùùlps 1 , / 1 'l l+ ,r't'
  • 59.
    Préparation 1.Nettoyer lemétal par d'apport grattage, émeri, etc. toile lime 2. Lesbords souder à sont dégraissés, nettoyés toutes de traces rouille grattés de ou dans le casdu soudage I'alumi- de nium 3. Pour soudeur le débutant.il estconseillétravailler de assis, avantd'exploiter lesoudage en position que plat. autre à 4. Leséprouvettes posées sont surun support type U du fer afind'éviter déperdition la de chaleur; l'électrode detungstè- neestsortie 3 à 5 mm(sui- de vant diamètrel'électrode). le de Exécution cordon d'un . Pointer tôles paftant les en du milieu enalternant ense et tout dirigeant les vers extrémités. . Labaguettemétal de d'apport nedoit aucun sortir la en cas de z0ne gazeuse. . À I'anêtla torche resteen place dirigée lafinducor- et sur don I'arc ; s'éteintlegaz et conti- nued'assurerprotection la du métal fondu pendant quelques secondes. Uaspect cordon régulier du est et dépourvud'oxydes. lon- La gueur l'arc laplus de est courte possible, protection etla gazeu- se à I'envers inutile est pour I'acier courant. duposte 1 Dépoussiérage 2 Contrôler état fonctionnement lebon de des organes réglagelebon de et serrage bornes des d'alimentation 3 Vérifierbon le enclenchement etcircuits des relais 4 Nettoyage aujetd'air, complet maximum bar 1,S
  • 60.
    Les assemblages thermiques D'après Airliquide-SAF doc. ffi Définitions différentes des ohases soudaqe: de Pré,gaz Purge canalisations amorçage. les avant Couranttemps et initial soudage de Permet préchauffer pièce deseposi- de une et clrrectement lejointà souder. tionner sur DISPOSITIF D'AMORçAGE Rampe montée de ffi[ffi PACSYSTEM une progressive courant Permet montée du de s0udage. Evanouissement del'arc Evite cratère findesoudage lesrisques le en et particulièrement defissuration enalliage léger. Couranttemps et final Permet soudage position, relançant le en en un cycle soudage interruption I'arc. de sans de DISPOSITIF D'AMORçAGE HF ffi Postgaz Protection la pièceet de lébctrodetung- stène. Balance de Accentue, soudage la phase péné" en AC, tration dedécapage. ou de I ffiffi Soudage pulsé Facilite soudage position tôlesfines le en sur et éviteI'effondrement bain.Permet du un dépôtrégulier métal du la d'apport améliore et pénétration. Agralage Permet pointage le rapide tôles des avant sou- dage. Connexion: Torches/générateu rsTlG | Lesgénérateurs à amorçage TIG HF l^ l- .r. r:,, ' l Æ :/ ,,1 i/ o@ @ @ | sont équipés: de CYCLES DE SOUDAGE | ; * ; l I . raccordement la commande de l r " * o f f i f f,f i * gachette 5 broches " : fiche lg l*o*"1Ë * l . racc0rdement (puissance central lË nl i+ $ g Ë * ] l * " * * l' Ë * " r gaz,type DlNSECreux. soudase,n;il , Ëi lË 5,: llË rË ËË rË,Ël intermédiairesprévus Nota Des . pour anciennes les sont torches. 60
  • 61.
    procédésoudage Dans-ce de lachaleur nécessaire à lafusion fournie unarc jaillit est par qui sous undépôt fluxenpoudre lefil continu lespiècessouder 121 etentrebaie.sou- de entre et à (No. ) Ce dage électrique sous électroconducteur utilisé machines à I'arc flux est surtout sur automatiques. l-énergie estproduite le" nécessaire par passage courant d'un électrique entre etpiècesoudertravers électrode à à un milieu spécial par constitué un laitier résultant la fusion de d'unflux en poudrerecouvrantI'extrémité fil du par électrode I'arcet parle bainde fusion. . Grandes vitesses d'exécution. . Procédésoudage de économique. . Déformations faibles. . Bel aspect lasoudure. de . Excellente compacitésoudage. du . Arc invisible. loit'cr Cqdon loiticr liouidc lvlÉtqlliquidc lv'létoldc bosc Zonefondue Lesoudage fluxsolide s'ap- sous ne pliquequ'aux aucarbone, aciers alliés 0unon qu'aux ainsi aciers inoxydables etréfractaires permet lesou- etne pas dagede tôlesinférieures1B/10 à d'épaisseur. Zoneaflsctéethermiquoment (ZqT) Principe : peut Lexécution soudage se faire du avec filsfinsde A 1,2,1,6el de 2 2,4mm polarité de identique un etavec seulgénérateur. l-entraînement simultané deux des fils par estassuré unseul moto-réducteur dans dispositif deguidage un unique et deprise courant. de produite leseul Intensité par générateur. en peut Lamise æuvre s'appliquer sur Elle partagée moitié chacun 2 fils est par sur des destôles d'épaisseur5 mm.Elle <à augmente lesvitessessoudage de etle poids métal du déposé.
  • 62.
    Les thermiques assemblages Troisoositionsdéfiniesfonction but en du recherché: . Positionu tandem , fils successive. résulte faction deux est des ll en un. --=î --i,- - allongement source chaleur long de la de le du - ' joint' P0stTt0Ns ---. DES FILS 2 + +-- - augmentation vitesse dela d'exécution à 50vo jusqu LE SUR JOINT '"''--}= . poiition rransverse - " p'strt'N'TBANS'EBSE" ,or,r'or'toror*li' Chaque coronne attaque rive i0int d'arc une du sans cumulé l'axe loint. effet dans du . Positionsemi-transverse " , Positionintermédiaire desdeux précédentes. Ép DE s0 sE SU E PR AVANTAGES DUPROCÉDÉ BI- SOUDAGE FILS FINS Domaine d'application à souder 1,5à 5 mm : Epaisseur de Principe: Les électrodes isolées 2 sont électriquementpat l'une - . . F t u x l 4 rapportl'autre. à Chacune connectée source est à une u). (dispositionu tandem Les SOUDAGE i "' r..'li'[;[ '": ";' decourant deux ainsi distincte arcs créés un en forment bain fusion de unique. ARCS AVEC (ou Généralement verticale légèrement l'une est incli' JUMELÉS Genérâleur r-f l- 6 -! F.,r"'ç.*-t,",*" :i. -------*6 ' -*- Générâleur née)l'autre dans sens l'avance. tale le de par à 60/70' rapportl'horizon' inclinée à engrande courant allernalil S€ns d avance > ::Tiilll Emploi :Fabrication série Principe: Dans classique l'électrode ou I'arc avec de3,2 ':: 4 mmdediamètre,dévide avant bain on en du de --1:t;;l It[,iI .: fusion fild'apport 1,6mmdedlamètre un de pré- 6 par chauffé effet joule. technique Cette permet: SOUDAGE AVECAPPORT DEFILCHAUD t ru-LmË,-'lq+lL_---; - -r-==-__*-95lBt l - dedéposer fil, jusqu'à fois en deux plus métal des de unseul tout utilisant énergiessoudage de qu'avec (ourant alternatil - Sens d avance cenerareur coutànl plus beaucoup faibles, de lil chaud continu - d'augmenter leremplissage destôlesépaisses, - d'obtenir bonnes de propriétés mécaniques. 62
  • 63.
    . Taux déoôt de maximal 1.00 2,00 1.50 2.00 . Taux déoôt de oourunemême éneroie 1.00 1,20 1.05 1.80 . Vitesse soudage pour de maxi 1,00 1,50 1,65 1,00 une même éneroie . Pénétration unemême oour énerore 1.00 0.75 0.75 0,50 . Dureté métal du - recristallisé 1.00 1,05 1.00 - . Résilience 0,90 0,90 1,10 * mêmeproduits maximal dépôt ** hors dilution, lemême avec fil/flux -20" couple à C. Épaisseur Épaisseu Épaisseur Épaisseur Épaisseur Epaisseur m i n i maxi m i n i maxi m i n i maxl Latte cuivre de t 8 12 13 6 p0u0re 1.8 10 o 10 Acier perdue latte t.c 12-15 ordinaire et acier inoxy- emboitement 1 2 à (3 dable plat support manuel à 4 mm) arc 3 10 arc (5 suoport manuel à 8 mm) 10 20 sans support recto verso 5 20 B 40 10 40 lnfluence U pôno[ation el la lafggur iont propodionn€fl€s 120cm/min 80 cm/min 30 cm/min @ vircsse soudage de lension soudage de inlensité soudage de partie terminale sm 650À 800A , / Laitier Bain de lusion C'est l'assemblage deminéraux naturels dominent oxydes manganèse silicates où les de et les complexeschaux, de d'aluminedemanganèse. et ll existedeuxtypesdeflux: o Les fondus flux llssont traités fourélectrique au à arc. . Parfaite homogénéitédecomposition
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    Lesassemblages thermiques . Produitintrinsèouement stable TYPESDE . 0ualités joint c0nstantes de très FLUX . Les agglomérés flux (Suite) Dans four un tournant oroduits des minéraux ooutres etdes métalliques agglomérés sont à l'aide d'un puis liant, cuits basse à température. générales Applications o . Soudage aciers alliés faiblement, épaisseurs fines grande des non ou toutes (tôles à vitesse,tôles moyennesbipasse enmultipasse, f0rtes multipasse). en ou tôles en . Toutes techniques : monofil, bi{ils, arcs jumelés I 50 o . S o u d a g e l a te na n g l e ,nc o r n i c h e . àp , e t@ . Flux réducteur aciers sur rouillés effervescents. ou o Bonnes caractéristiques mécaniques. G = 55 . Soudage etenangle Très à plat à grande (4 vitesse m/min.) tôles sur minces. o o Soudage bipasse aciers des résiliants. 73 r S o u d a g eo n olfo um u l t i - é l e c t r o d e s . r m i I . Soudage bipasseplusieurs à électrodes grande età vitesse. . Niveau des de pour élevé énergies rupture destempératures ou inférieures égales I à- 40"c. TY r U t i l i s a t i o n m 0 n 0e t m u l t i T i lp o u rd e s s o u d u r e s 0 n 0 p a s s e p a s so u e s, m bi , e FIL multiDasse. s0 s0 S o . S o u d a g e s c i e rn o n uf a i b l e m e nlti é s . d a s o al . Excellente aptitude soudage tôles au des rouillées. . Excellent détachement du laitier fond chanfreinenanole. en de et PRINGIPAUX o 231 . Faible nsommation. co FLUX . N é c e s sIi'tu t i l i s a tdou n i là b a s e em a n g a n è s e . e i ' nf d CR|TÈRES DE . Très c0mportement bon à grande vitesse, notammentbifils en fins. cH0rx rF.EN 756fl60 . S o u d a g ep a s s e . AWS(1) o bi o . Très c0mp0rtement bon enangle, notamment bifils avec fins. E 450 o Laitierautodétachable, enfond chanfrein. même de r Soudage tôles detubes deux de ou en passes retournement. avec L . Soudage bipasse multipasse, et o Très c0mportement des bon pour vitesses soudage de élevées 461 o T r è s o n nte n ue na n g l e . b e . R e c o m m a n da r c su m e l é s . e né j . Recomnrandé lesoudage pour à grande jumelés multi-électrodes, vitesse arcs en en 462 . Soudage angle enraboutagetôles en et de présentantbonnes fines de résiliences à - 2 0 ' Cv o i r e ê m à - 4 0 " C . . m e @ . F l u x g g l o m é ra s i q u e . a bé @ o 589 . Soudage bipasse épaisseurs moyennes, etmultipasse épaisseurs moyennesetfofies des aciers résilianTs à basses températures aciershaute etdes à limite élastique. o . F l u x g g l o m é rh a un i v e a u b a s i c i t é . a àé t de 595 . Soudage aciers résiliants des très à basses températures -80"C) (-60"C, r r . S o u d a g em u l t i p a s s e . en CNlOO . Flux pour aggloméré soudage aciers des inoxydables et réfractaires . Fluxhromisant c
  • 65.
    Lagamme filsutilisables des à I'arc ensoudage submergétrès est étendue évolue fonc- ; elle en de denouveaux principalement tion l'apparition aciers, des aciers construction limite de à haute élastique. pour Fils soudage aciers carbonefaiblement des au et alliés (1) Type AS c Mn si s P MO Ni Aulres Classifications NF AWS 26 0,10 0,50 0,05 0,0150,015 sA1 EL12 35 0 , 1 0 1,00 0,05 0,015 0,015 SA2 EM12 Jb 0j2 2,00 0,05 0,0100,010 SA4 EH14 éI 0,12 1,50 0,25 0,010 0,010 SA3Si 40 0 , 1 2 2,00 0,07 0,015 0 , 0 1 5 0,50 S A 4M o EA3 404 0,10 1 , 0 0 0,05 0,0150,015 0,50 Ti : 0,3t S A 2 M o E A 2 42 0,10 1 , 1 0 0,35 0,010 0,015 0,50 61 0 , 1 0 2,00 0,05 0,0100,015 0,50 0,50 iA 4 Mo Ni0.t (1). NF(Normes . AWS Françaises) (American Welding Society) Filspour soudage acierc des lésistants fluage au (1) Glassificalions TypeAS c Mn si s P Mo Gr Ni NF AWS 40 0 , 1 2 2,00 0,07 0,0150 , 0 1 50,50 S A 4 M o EA3 61 0,10 2,00 0,05 0,0100,015 0,50 0,50 SA4 MoNi 1.5 126 0,10 1,00 0,10 0 , 0 1 00,0100,50 0,50 SA2 CrMo1.5 271 0 , 1 0 0,90 0 , 1 00,010 , 0 1 01 , 0 0 2,60 0 SA2CrMo2 ALCHRMO 225 0 , 1 1 0,50 0,02 0,0030,0071 , 0 6 2,70 3OOV 0 , 1 1 0,60 0,13 0,0010,0051 , 0 5 2,70 ALCHRMO ALCHRMO 225V 0 , 1 1 0,50 0 , 1 2 0,001 0,006 1,00 2,90 (1). NF(Normes . AWS Françaises) (American Welding Society 90' 60' 60' ^/ Détachement Détachement Détachement dulaitier dulaitier plus délicat touiours aisé moinsaisé Sionobserve précautions enæuvre les demise par définies leconstructeur dumatériel four- etle nisseur consommables, des lescordons réalisés flux sous solide soudage en automatique sont très sains réguliers. et
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    Lesassemblages thermiques 6.2.LES ENcÉnnmlour SUPPORTS ,iil*xl'J: iif,[îi: m;iif ii:*i,,*'ftf,îi,i metd'obtenir résultats des satisfaisantsniveau au c0mpacité la soudabilité et de opératoire. d, Lerôle PRINCIPE port joue D'UTILISATION debain Tusion à plein faciliteréalisat de et la cordon pénétration toutes positionss de dans les de ge.Ces supp0rtsfacilitent le soudage pé ainsi avec tionsanseffondrement. w * suppressionopérations des degougeage, meulagereprise laracine lasoudure. et de de AVANTAGES - Possibilité deréaliser assemblages des DES à pénétration sans totale retournement depièce. SUPPORTS - utilisation procédés taux dépôt métal réaliserpremière des à haut de de pour la passe. - Simplif ication chanf du par reinage suppressiontalons. des 'La mise ceuvre supports demande en des ne préparation aucune particulière;seules lessur. APPLICAÏIONfaces d'application des rubans adhésifs doivent exemptesgraisse, être de d'huile, rouille. de . Leslattes s'ajustent unes les dans autres. les DE ouALrTÉs Suivant l'application type soudure et le de à réaliser,choisirasupport on le céramique lemieux CEBAMIOUE adapté. consultationfournisseursproduits soudure recommandée. une des des de est -lËËlËil_ lntt?ffilt;,ing#î;.^ I lËi_Ël l.su,,tuq,.npt,,ouct(Lttdtfe,Lilt | ,i-- I | | | | I I àhilnil'iut' | .i"i;:;i:i;,,ii,;J!;ài';,at I i[---'J"" | | o Io Io I I I l - ; ; ; * l l l l l l l.Asrtilblaqiûs!ôk1r(!'(onrlrtc I lr !' I I | | | | | .'{J,i,:ii:::",",'":,i':;"";:;:i;';';ï'" lel | | lrl | ;r î l.t,il|trétrrniqtfildhrrvt' I l;'' t'. ; J | | | | I I TYPES DE I I Lu'q,L'u,6ooim | | | | I I SUPPoRTSEN CERAMIOUE (Exemple SAF) t t t I t (:) liTi:!,l,iti;ii:i,iiT:^ t l.l.lololol l t l | | tottllttùnht)nùt | | | | | | l.r:onptexe.ret,t>radavrtre | | I /Â | I | | I I l.i'"li'.Tii!,illii"^*,,o"è4 | (( )) | lrlrlol I lpîrmc,.uilkrilrypercp,otil IL-} y_,/ | I I I | | I -r"*'"r,,- | l r'i:=:t-- --'-- | i | | | | l l .y:,:r:yy.J,y**u**e>ee | | I I I |.liii"n,iit:iiïu.*, I l.,'l:'i:,":i,, ll 1.1.1.1.1 | 66
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    générale Règle norme en1089.3 suiuant NF 4 couleurc . lnefte/Asohvxiânt I r Toxiqueellouconosff . lnflammable T I r Oxrdanl D6eignation Gouleur AncionnÊcouleur l'louvsllt coulour gaz ou mélange normaliséô de I'ogive do Inoglve Oxygène O: 8lânc l - l lrrl E T W f Ê< Acôtylène CzHz flâvanê T TN Propane CgHa Rouge n I Tétrène Rouge g g a sp{dfiquc ah ftquido TET Argon Vert foncé -:J/ m Ar .--:- 1 r Argon/ CO2 Ar / CO2 Vert clair w R I il I Anhydrite carbonique Hélium COz Gris I c I I 1 c Grisfoncé He I I I I Azote ç Noir N I I I I tugon / Hélium Ar/ HÊ Vert clair w 5 plus teintes En des normalisées des les sont par infor- ogives, bouteilles identifiées étiquette une permettant interprétation mative une ducontenu. par Défini lanorme en1089 NF document couleurs début Voir en en d'ouvrage
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    Même lesdocuments généralementpar bureau méthodes, si sont établis le des lesoudeur doit être même à laréalisation gamme soudage d'un d'appréhender d'une de eVou DMOS (simplifié). Lagamme soudage, parunsoudeur, de établie contient lesrenseignementsà l'or- tous utiles etau deI'assemblage : donnancementmontage-soudage à réaliser - Les phases pointage, de d'accrochage soudage ordonnées etde sont chronologiquement entenant compte facteurs des d'antériorités. - Lesschémascroquis joints et des d'assemblageclairs précis permettent sont et et une interprétation équivoque. sans - Tous renseignements les leprocédésoudage les concernant de utilisé, paramètres et utiles lesproduits d'apport utilisés. (simplifié) LeD.M.0.S1 tous renseignements lamise application contient les concernant en d'un sur joint procédé chaque d'assemblage: - L+société, leN"deréférence lelieu, duDMOS, leN'duprocès du0 M0 S2, verbal I'iden- tité soudeur, du I'organisme decontrôled'inspection. ou - Lejoint : procédé, dejoint, d'assemblage type préparation, position soudage, matériau, de disposition etordonnancement despasses. - Les paramètres concernant lespasses desoudage laou à exécuter. - Les métaux d'apport : nature, diamètre, protection codification, éventuel, étuvage gazeuse, flux. - l-indication surles poftant traitements éventuels ousans thermiques : auec 1DMOSDescriptif = duMode Opératoire deSoudage 20M0S Qualification 0pératoireSoudage = duMode de Voir les proposés gamme soudagedeDMOS ci-après exemples d'une de et laréali- concernant d'un soudé élémenttuyauterie. sation assemblage d'un de
  • 69.
    Documentstravail de 7.1.1.PROCESSUSRÉRLISRTION ASSEMBLAGE DE D'UN SOUOÉ ,1. Ledocument généralement par bureau méthodes. cedocument est établi le des Sur figurent t lesrenseignementsà l'ordonnancement utiles etaumontage l'assemblage de à souder. Lesphases pointagedesoudage ordonnées de et sont chronologiquementgamme surla tenant c0mpte facteurs des d'antériorité . INFORMATIONS GÉNÉRALES ET o INF0RMATIONS PRODUITS SUR LES D'IDENTIFICATION D'APPORI MOYENS PROTECTION DE 1 . Désignation del'assemblage ou soudé ET LEURSUTILISATIONS titre I'exercice. de 9 . Désignationsmétal : du d'apport, des 2 . P r o c e d 'd c s n r r d r n c l i l i g g . e g gaz fluxutilisés. ou - Electrodefil . type, ou désignations 3 . M a t i è r d ' æ u v rd e s é l é m e n t se e e d commercrales et/ou normalisées, 0ase. normesn EN ou internationale " 4 . Croquis u AWS ,. rappel I'assemblage, de éven- - Type tuellement coté. d'électrode réfractairesou- en dageTlG. o INFORMATI0NS RELATIVES A 10. Colonne diamètre métal du d'apport, L ' O R D O N N A N C E M E NP H A S E S D E ST desélectrodes, et/ou l'élec- dufil de trode TIG 5 . C o l o n nd e r e p é r a g e sp h a s e s . e de 11. Colonne d'intensité plage moyenne 6 . C o l o n n e p 0 i n t a g"e a v e ci n d i c a t i 0 n ( d e sN " R e p e sé l é m e n t sp o i n t e r . d à o INF0RMATI0NS RELATIVES AUX 7 . C o l o n n e s o u d a g"e a v e ci n d i c a t i o n u CONTRôLES À NÉNIISTN AVANT, d e sN " R e p e sé l é m e n t ss o u d e r d à PENDANTAPRÈS OPÉBATIONS ET LES CONTENU DE D'ASSEMBLAGE. LAGAMME . ESPACE CROOUIS INFORMATIONS ET DESOUDAGE 12. Contrôlessoudage AV B. Lescroquis détail joints de des d'as- - Exemples : préparationbords, des semblage réalisés s0inel sont avec planéité, rectitude, propreté élé des c0mp0rtent toutesles indications u ments CCPU ,. nécessaires bonne à la réalisation de - Contrôle paramèTres des desmaté- l'assemblage en tenant compte des rielsutilisés l, V,polarité, U, débits éventuels éléments contrainte de qui gaz. peuvent apparaître leplan sur : - T" depréchauffage si nécessaire. - D é t a i l do i nd ' a s s e m b l a g e , ju t 13. Contrôle pendantsoudage. le * Repérage éléments, des - T' maxi,mini. - Epaisseur, diamètre, - Contrôle desrésultats visuel obte- - Symbolisation normaliséecor-du nus. entre passes les successives. 00n. - Contrôle gougeage passes, du entre - Letype - Contrôle ressuage par siindications, d'assemblage : Plaqu oe / e t t u b" P , u T " u :e 14 . Contrôles soudage après bout bout, angle BW" " FW, à en u - Contrôle lavitesse refroidis- de de - Laposition soudage de semenï - Les contraintes - Contrôle des visuel résultatsobte- éventuelles de forme deposition. et nus, d'après normes* règlements et rmp0ses. - Contrôle ressuage par siindications. . Voir Normes 6520, 5817 ; lS0 lS0
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    PR(XJES$USDE RAALISATION D'ASSEMBLAÇE SOUDÉ a Chh d. t It' D'|9rtr h ffi l'al6d! xbdld.d6 vill|w T :o Dûafdiû Eût 2t?.t ffili.L * F I - -, a I I I
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    Dessin délinition éléments de des soudés i, 1 - ' EI .É NI
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    Gamme soudage de par à compléter lesoudeur, del'élément tuyau- l'assemblage concernant de terieavecsupport. Indications plémentai : (lmposéesu canidat) com res a d - Passes pénétration tubes 1. 2. 3 réaliséesprocédé de sur Rep en 141. - Passes remplissagetubes procédé 1 Basique. de sur en 11 - Soudage Rep avec 6bprocédé 1 B. des 5 6a, 11 - Soudage Rep avec 6bprocédé 1 B,soudage montant. des 1 6a, 11 en 'ROCESSUS DE REALISATION )'AssEùtBLAcssounÉ ELEMENT DE ruYAWERIE AVEC S(IPPORT Prcc&lé111sl 441 Acier S 235 / Tube TA 37 B D'rprôr l! notu Ckir rh .' dudùrnd an vigwr l'aLûrsdô Ë.r* EN 2E7. I DériF.tt6 p fi{Ë gr T .sw (o P t:t 9t2( q q 3"tZ l'|,P. ttc,ltl6 /2 t."trt 6ë dz.,' 9 o q ô 7.t 2 ttl 95+ lrJ,{3t ï, Ëw 30 Pil î ù€n 4 . r2 40 TÙ€ N 4 . tz ?h zo 3:to î 5 + rb€11 F. FW 5o PD 6ô-6b 31: 4 0 t * h 5 TDFTTI P. FW 60 Pt1 6o 6b + -t êO+ cl 5
  • 73.
    f)* Cs[ds 2)- Typc d'a$cnbtsgË b *Tt - -DlIt 3)- Psitim de niaç ffilcfn€ûa ugffi n)-"ïlnffm***" I t EN r 2r7. =..%ægEE@- a la 9ûlA!!.t la Fapdû det bodt, ûagtttt8c, Pln Patlwû d.t ffi M$t.htW. nil hhôMû,éNwàt eùh Etw48.t & éladca Ph { Prrûtuiû d.t poiûlt- Plûâré nq 5 | 2O*{*ô tdrt P),P Pâiêtûû,é,dlw àt @&t Plùéil! R.pt d petptûqlotté |n n6Aû b$Lt rrg.L ffi Retdb ô aî6t. R.êh.rclu ùs d,fûe bfrMh at q&hd. L *n *", bddetdès d.i I lx v: k t"*8'9g1 ***** __. _... ** lqr tùv.d d'@ùdùllt!è ,2_W*:e*-w_Æ.!!a â î0 kapattoî .t t 4/n1c Cdrtth .L l,ûewnt ù ûrût w lG dtr nqlaÊ4S -8b 26 -L !!-w-**!tr!%*"w nr-l *s+r æ nt &iw bàd. ryLyeg-!,,m* *ÆJ:n* _**
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    Document " DM0sà compréter resoudeur, type, , par rejoint d,assembrage 2 le 3, de proreOe.concernant Rep avec Rep passe penbtration,n tAt. cetype document aussi réarisé oerogiciers de peut être à r'aide spéciarisés lrrsriptll dc nodc opér{oirc de ffitdrgc ûr rm$ructeur ou du frtricant t O*fOj I Lirs : ËJûtlliÂlTtjR O{.' ORCr${fStm D.lN$pti(:UON Dllnqrcîws :F] : OO 4 ^ O 4. .l ïn ferna PI'QÀK'S }T I li&todc pd{pniliil { nû}y1Ecj S c r o g s - ( 67rn Cffi@ù f!ù.imr l'?c,rlagc - ftt.Jrd/traq € NoMdund6!' r 9tl PA NT sÊjdtlfliû dr MÉi.u dj lmr lt!.édédÈedrgsi W OA 4 q 4 Oprkry ù mlhi.v d. br* (m) j 3, d Typ.dcjoifrr ts W Dhnà& û dôiu dÈhr*(rm)r 444, 3 Dà.ib d. F!+sdiil dd joiil (bi,dràî!; . P6iho d. edegÊ dc t'ffi1t6$, P Q Schémr de préprnrion 3 6o" r-*"'-l 16 1,5 'J-ç--r I Ta l,n 1.5 ï .r [-rinc l---li o n) B. Prrrotttls dc rordagc : Mûârd'rppan, codinqtiw, dL_FN.L!.!*!-G-fJ-* Âutffi iniirnilârims : Pé, i P"q lt. n t"/o /, - t r u r q æ e r t y p Ët F 5: Nerl-a! ÇQ Ftlle suivonl!. vqrr DluloS ot.f. ol,L Reptit spécial€ sdchrge w : -.2â pû * ; {balû}qgc, lrgia,f eodrmle)æilhlitr : -.""/ cdzdcpmtættdflu-,o*ar, 47îîî*- 5m: Fshw,t4tffietlm: --/ Débirdc ge; aart;t: 3t. F=-.--*...t.-*_ _ souhsÊpnlsédaaib, ..*- qv6:. , Distfir€dcrnsirdm ; .,.-"" TFypcd'élærrodedaorqËràrdditræi^, d 2, 4 Détrilduplm: D&aildegor4eçodtsqXputavss; 5 anJ Anglcdetmh: _*-1 TËtrpératm&p!êclrarege , --1' -. fqîp{rrturc c[at€!ûsca : .-/" Inftanûr ùÉroiqæ rp{êr $udagc ou eicillisamt : ./- Tmp6, Uûp&ûùlrê, ndluÈ: Vitr$u dr m.ntéÊq r€f,rptrâtrc cf dÈ,çtûidisemtrf :
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    type, , par concernant joints Document . DMOS à compléter le soudeuç les d'assemblage du Rep avec Rep passe remplissage 2 les 3, de enprocédé 111. Ce de peut type document aussi réaliséI'aide logiciels être à de spécialisés. D€rcriptlf de ûodcoparrtoilt de rmd* dû corrlnrclerr o.! du frùricml ( IIMOS ) Li{ ; Ë,1i,L.lIN.ÀlEUR OLr (XOllAnE D'll{SRtsTIoN i ' Tn fe.r t1* D i l K ) aé f é r 6 ç : F : i OO4. 01.L Pv{tr109 }P: pn{rdis M{rlpdd 4 ffidfl|e: Goug ca3c p*' C'ffio fibrim: ,t(ë ldS e l,ioMdrsdo' nnBTlN spÉdferin rh ùdÉis d. bc$: W O i Psoédé *s&tp: dE 41 4 sp.isdu md.ki{ dé ù.r. (@) I 3,6 Trfû& jôiri; T '" 6W f,ï{ùrc ù ûca.iû dô i*(m}: 4'/4 ,3 De.ih dc p.Qdim rL JoiÉ (wir*ùtE) ; Iditio ù s|d.Sp dç l'râdb!Ër P â Sché6r de prtDrrlrior DlrDodtion der p.rrGr PrrrûètrËr dc roudrgc r P{ssc Dimrnsion Courânt Tcndon Tlpc decouont Allmrniilion cn fil Eærgiadc ho€édé N" mââl d'açpon A v Folûtté d'avatrcc roltdoç Vil,eeçe .4 4.tl _g_ t,-15_ d'aporr, 4t3 : mdiriccm,{Il!Ljjl{'9-!i1 ,H.5 Mâar *laalotongrtiw: Pe-Lcc rte nâ nâ/ ra f t r setcch','- narqwGtttip.: 6 I ê -.;r Dnog ôo,.1 ô 1.1- RÊEri*lpéci.lêarécùsûet 2h ; 2O0' par ot : (bohyrg€, l8tsr ffiitrte) æiurlim GsdÈ prorætin/th!( i 6ùoit | ----J!-Q-L1-_-- *^' -1 Fréqtæ,tÊtrporisttim: ,ori'=.....---...- DSit d€gs I **, /-, Sûdsspultédébik:'- , . ^*;*/ Dl!Ês[*.tcÉhrin: -77t-- ' * T!îêdélcc$&d.tûBsèrÊldinÉnrim' --'- Détril rhrphcûr ; 4: Dtril ategtngagË o[ au alporl ar"cra : /i Ary!êdeiodE: TeaçÉr*mrhpÈlauffagc: *--(---*- TapanhmeûËFsc: -z{-* Tnitgmr thctûiqË !p|È s|dsg3 æviÊilliwt I ---' T6ry.,1anp{nûrç,DélbodÊ , - -1' VitËæ ds mmrdÊq tfipéEn& ct dÊÊfroilisat :
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    Document * DMOsà compléter le soudeur, type, , par concernant ioints les d,assemblage Rep avec Rep et6b,enprocédé 5 les 6a 11'1. cetype document aussi réaliséI'aide logiciels de peut être à de spécialisés. Dc*riprif de mode opérdoirr dc aoudrle du cmrtroct(nr ou dr fabricrnr 1 OfffOS t l.i6: f,)0{nr-Âft:(iR t}{l oR$ÂNlsMr) D'ti-Sptr(1ïOti . rx|(x &{iffiÈ v: ûû I - ûL fr f1 7"' f.{!rOs !F: I,tdhdt pr+adis r 16 t io .1 ç d ndn E!: I Cbxe€ur dr tàhMt: 1 4 e r ./to soÈtrùrrudcu', l4âftT St - û {qrrrir*3r {N $pddfioiil & mat*iru lrol ds W O 4 Pt$ccdi ilùgc: dù ,'î ,l '"f N !:ptierd! - "l dùFu do ù{*(ffi)r e 0 Tpcrrrj'iû: FW P - Dir$àt! ô! ûû&i!û dc bs*(frn) r --'/ ttÂrh dêpnfudrù dr.Jd (tôr EtsD) . Pshin dc *{rd.ge dc I'almhtrgû: F , f} Schéne dc pÉotrrtlon Dirtositbn deg nacses Prrmètrcr de roudage : Passê Dimension Correnl Tertsion Typc de courant Alimensrlonm ûl Encrsicde ProcCde métal d'appûn Polarité Vircasc d'ô,ûscc scrudagc 4 4.14 fi4 4"1a -* { 4 4.1 fr t"_ 44 Q t Mérstd'spporr,(odifi â6ùt' û'( ttJ1 : [- 4'1"'t - B 3 I N 5 Àuùe$irftrtrurim$ rorlwertY!ê -T"'rlnrr *fI' f,4'*-* ReFri*rÉislessæhagÈ. !:-l) ei ,lô#'" --. pûr cr : (lslayagË,lsrgtr ffiimlc) willÂtim : ce deprol*rioy'flux;srdrciri *_y'lill{___ mv$: /_ FréqHG, tmporislion : --l Débitd€gu; endtoit: SondagÊ pul$é dÉrflts : éo"æ' -/ Dfuto!redc mbtin I Typc d'élætrodedc nhg9ttne/dimtsin - // f)ètailduphmr: Détail rte goqage o du *ppct *"æ ; -"-/, AnSl€ dÊ tonhc i Topslrue d. prÉcnûuifôgc : . ./ T$pérâûff alrc passs ; Tmitmat ûsmhuqË!ûÈsmdâgÊo vieilisat, il O,tV I r,tanpératrrqmdtbode:
  • 78.
    Cedossiercomplet parI'entreprise établi Coquantconstitue document un qui essentiel certifie quele Descriptif Mode du OpératoireSoudage de présenté suivant DM0S le préliminaire (DMOSP)adonné résultats des conformes exigences masse EN ll devient aux dela NF 288. après contrôle0M0S référencesert pièces le de qui de justificatives l'exécutiontravaux. pour des | | tEU, 1999 A PREssroN OUALIFICATION D'UN MODEOPÉRATOIRE SOUDAGE DE .TE.JI B SuivantNF EN 288-3 )* pRocÈs vERBAL ll a été remis f^ //,.f-. . ... oélivré construcr€ur fabricant au ou ; { Z.e ......................................................âu.."r..dernandeur..... un original et. un à l! suit6 de I'sxécution d'un a$emblage d'essai offectué dudicatade ce P. V r., .......-4.,.i(..* .:.p:*...î...:L...,..... . r, ....U/-r/...Hâ-É".M^r"â3.. I ./ À F,,tt s< sn préaanc€ M. : . d€ appânensntà I'organism€d'insp€ction: lequel c€rtifi€ que le modg opératoired€ soudag€ présentésuivant l€ descriptifde mode gpératoirepréliminaira (DMOSPI annexo ét8bli par le constructôurou le fabricsnt a donné d€s résulttiÊ conformesaux exlgsncæ d€ la norme €n NF EN 288-3Edition 92. étabti r" , ................Ô..t',...o..â. Procà8-verbal lt t Sous la référence (PV OMOS N') : Nometsisnature - rif*Lïriséopt d" cachst l'orsanisme da . Agoncs Cc i.tLLE 51,i$vds I ArchirôÉre Cordonnier _8.Ê,2,t7. 59019 L:LLECedêx '5'42'3 Tét.2+27642 Fax2t40l0 26 Q{ ,t-'t t L
  • 80.
    - D.M.O.SP Descriptif de node operatoite de soudage preliminaire. S"u A*". g..* (*'"<- AlvfxÉ A NOT cERTtFrcAt g4g E_O?_ . fo €|r vo" Ao4v.E. i-2 {re€px11,! oc PENDÀI' ? gEuRBs PRECITÀUFFÀGB:-<=- OC - Drha &u!. tKh.! / ^ , 25.à "c Nrj^t Ht*r.ExtrEPAssEs' 4 TEIP . DE !{ÀINTIEN I --2.- OC ff,àÊ ! ?t.h.t ubbnN. / Posr.cltÀurtlcE- .c Z-- h l, )4 À^4 PÊ ?A --:- DC- s)c 215 Jlô t ro lpLlo .r!s : ,ro 4'ltry -87îm ---T- i,.fJl os î* êL MDlo-RâdtogrÀphy PV No vIsEL.vIsuâI COITROLE Inspect Pv lt.VSq9.Og '.gnmr{ardæ Pv n.---- ESSÀrS xEcÀ,l{ecâ trlals pv n.êtr-oq (t]!) àLt*€E {lrrlil€* PV tto [ÀcRæRArnrE rv x. È:A- o{(.tft Àttm8.oth.E R.rSvolf PvN.-1198*-É-
  • 82.
    CM:_} VERBAL PROCES D'EXAMEN RESSUAGE PAR PV:PTS$-SS reporlof liouidpenelrsnt lnspeclion exominqlion 'oge: J I i S,HtSli ....o_$.a.s $,r,1"*!r"Llili= N- TLAN: DI{G fJ[çt "9%"E P.L.E *s"qf :...F4os'rDsE,ïF /!. .S .. ..:*-..-.. OBJEï DU C0NTROLE:. *!-.. -1.*- -r$.J-(:(E*-.dr-fo- -Scta G.tù - {*,v--. Subjêct of èxùInâtion 3 .-..... -..-.. ftG+Rf -.. A. .€snrrFrcr{Ë' w...?i!.2.s..:..2.=4 9- ReDêr I'tûks Ët.iio" au controle: ...--Lpp:.ç..... .- srade du controle : ç+ù.._ _ --.56?ta" r'_- _ _ ' - " - "iglA., -.. -.. -. -. 'o sæpe of êxsinàtlon staoe of exmlnàtlon cONDITIONS D'EXECUTI0N SUIVANT:...N-FÊ.t{.:,Èq-,}.. qecutlon Condltlons of to -Elof de surfoce: B r u t d e s o u d - g eE a : MeulerO Usine: O Àutres:.... surfàce condltlotr Às eeldêd cround Iachln€d Other spoc. -Prepo. ovont exomen: oUI:El ttOl: 3 Prêpa. b€fore oxùlDâtlon Brossage: fI Meulager O solvant non haloqene: [l seshaqer fl Ërugnrhd crtndlng Halide frêè aolveDt Drylhg ;!"T:ii8"t' .-cie-.-KrteÊ.-1,-çe-----.-. $"ç""'..'-SeF.$..ÈP.Èl="------..-.. Iïg:' Çotorer 6l Fluorescentr fl Preemulsionne: [l poet emulsionne: Û Dye FLuo!èsc€nt pre-emùLsltl€d - post-mul6lflgd Pulverisation: f, pinceau: O rmersion: CJ Temperature3....15..--n tenpsr.--tr$--.-min sp$ytng Brushing IMerslon TehÈârature Tln6 -_ra-gtti-o*J{eleatwr) Type: -Eliminolion surfâcs condltlon .de I'excedenl liquide: ' lHatef p au: s o t v a n t :û solvent n a r u r e rf J Çhiffon:p NÀtur€ Rào -Reveloieur: Dev€Iop€r Sec: f) Dry Projectlon: Sl Àrrosaqe:D sPnyrnE sprinkLLng -Duree du ressuooe: Peûstratlon tlnâ -Exomen : Lurdere naturelle: El ertificieller D oe ilæd: O Exddhàtlon DÀy light Àrrlflclâl -Eliminolion des ourr p adFvât o! fêBt .produiis d'essois: DrducÈs ton: D -INTERPRETATION xso s$JL SUIVANT: rrLgrPreLèElon Eo -RESULTATS :Releve des sDecrresi O U t :0 N o N :! f Nb.annexes3.--S.. ReEults Rscordlng of fartlcle indlcÂtion Nb Àppendlc€r 1 t L^ R'hn rS". iïJ"i$IJl"LJ*":..P,.Dst$lgs. s KLULI'IIUN I'AI( UN OI(çAN15 L U I N ) T L L I I U N necêptlotr by an lnspêctlon orgÀtri rÈlon NUM #J"T^''..14.ç,?$€N$. -..-....../dæF.È,. Nûe À..*......).. HtTi'' s.t Ir, .s........./ç.:_........... ..:_.19SIE .2......_.... z. "
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    (@) qRCTKI+II(OTTM€ Parc d'âdivlt& du Ga.d 62300 LENS s,a.R,L.au CAPITAL 800.000 RCSBEÎHUNÉB 3523S1677 OE F. SIFET | 362 3Al 877 0(n17 . Code APË 743 B Té1.21.79.16.00. TélécoDlour21.28.95.00 f, 1 Il1, Commande : 8407 CM OMOS(54/98) no R EN o : 9 9 E 1 8 . 0 1 / 1 Order Report Donneurd'ordre: COOUANT EURO.TECHNI.COI{TROLE Customer Parc d'Acttvltésdu Gard 62300 .8 LENS 21.79.16.00 Adresse: 207 RUELEONGAMBETTA 13 BP stRET362 381 677 00017 Adress 59261 WAHAGNIES Li€u d'intervention: ETC Date : 25tO1t99 Sire Date Agent de contrôle : DEPLANOUE L . Niveau: COFREND 2 Opentol ANEXEM' H Level OBJETDU CONTROLE A fvornÊ clilfff,f,Aû Y qrfts-a'Ed Object ALÊAVE,uono. P,cAnDrl Designation : AUALIFICATION MODEOPERATOIRE SOUDAGT DE Desûiption Constructeur : COOUANT Plan de référence: Contrdctor Drawings Befercnce Staded.examen : APRESSOUDAGE FINAL Après traitementthermiqu€E Step of inspection After hedt treaûnent Etendue contrôle : 100% DESSOUDURES du REPEREES 8120, F12A,, Examination coverdge TE114, TE118. DOCUMENTS DE REFERENCE Refer en ce sp eci ca tio ns E N 2 8 8 . 3 + E N 2 5 . 8 1 7C L A S S E B 1,.7.*( J;^ CONCLUSION SoUDURES DANSLESToLERANCES SOUDURE TE11B:EXCES PENETRATIONTRAITER DE A PAR COOUANT
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    qnclecnrc@ 4'4E "".'^*1fl.t;i"*ji.ryi'i:W*11**ffi'" RE eeEl8'012 R!t/ Irl r.t.2r.7e.r8.oo. n.ze.es.gii261 rér6coor"* wnnner.flEç I No coNDrnoNsD'EXAMEN RADrocRÀpm Radiographic Examination Conditions eæoor.st.s.ïir;i,ïli Affaifs N..C&I.OMO.S.IE4/981... Eprisssur ré€lle Prcject ô ext. nàd thicknessi...--.2O.......mm fi ô............,....mm Commandeusine N'.8407,,...,.... ":::::;, Mstériau Férritiqu€ No ."'l'iùô;;;"ôËiiiliiiirr Mdteiat {,vrvfÀf ftÉ 5- '3)9ço1'@J Feilitîc' E â,ii*;,ïq'" tr !à:*: la plèce Repàre do nem ma*: Aluminium E Autrg/orâel,. ....,.....f1{i4,L,,:...Vâen,.plêÂxfr/fi Flepèr€ soudure R€pè16(s) w e l dm a r t : soudeur{s} ...,.E12O....,.,... Weldar m4rk ts|,.,...,.,...,.,..,,,,.-- - R ô y o n s XX Ê a v f J I Apparcil I Appsratus No Foyer maxilFocrc max. mm TensionutiliséeI Voltage used kV Ampérage/nreasrty mA - R a y o n s T l l a a yI :tr,|92E :Co6OE :AutrelOthcrrl Dimension sourc€ Sourcesr?a e x h: 3.00 x 2.OO / 0l 962.O GBq AclivitélActivitv 26.0 ci AEF( I U4 - C A S S E T T E: F o r m a t t O x 4 0 E tOffi Aultelothet Ê C. Technfque Simplllilrnlsingte ritm tr Techniqus doubla film A Autrelâtnar E Avanl I F:ont : Ecran sn pb. mmt: o El 0.027 n o.1 tr o.2E IntermédialreI lntarmediate: tcîcens ln pD. mm 0 E ZxO,O27 E 2xo.OS E 2x0.1X[ Atrièrc I gsck : oE o.o27E 0.1 tr 0.2 E . rltgs gn Db. mm/: Avant I Front 0tr ôr f] lEl 2tr FilteB in pb. mm Blocsç,a I Blocking : O E -- Techniques 1El 2 B 4El tposfiron source film] : Panofsmiqu6 I panorumic El Fifm par lilmlFitm by îitm EI une paroi gxaminés I singte wa!! vtewing Er Deux paroi examinées/Douôld ws, viewing LJ Etlipss tr ElliDsis Contact extérigur I Contact outside Drins le plan E E Autrelother tr ..,,......,,,....... ln plane Source distance film {ll bO0.O0 mm ,f;i";i[rÆ::"8i7!:Àn;ni"yu" t| 23.0 mm o exr./oD....0.00... mmx ep./rh 2o.o mm oeomoûtcsureharpæssi - t mm u o o n m m : F g < o . 2 [ E : 0 . 2 < F g < o . 3 o n : o . o o < F g < o . s o E : A u ï e t o t h e r o . o o m l f o - u - - - é - - q l in l i g Temps d€ poso I Exposure time....Q,., n ...8..-. min ..-8O..s - lQl : AFNOR H 3 tr HÂE--- '{BE- Côté source E DIN FE E DrN E lo tso16 m 6 tso12 tl AL lrso7E Position Source side ASME tr Désignatlon : Côté Film Film side tr rrccassrng Manudl AND Automâtic Bévélateur G135 Tsmpératur€ Develower 240C Temperaturc Révélateur G335 Températur€ Fixer 240C
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    ^tÆr'. qnOrcffll(Ol{TROÉ r_i iil r Èrco..6utBducsroôzsoo._F@ i-I*ù rt , ^f s.a.B.L.aucaptralDïedô.oinr-ncsesrrui{eq..i . SrFtT : 352 3A 677 00OU CodoAP17{ . " o 9 9 E 1 8 . 0 1b N i l /1 ll/-./ Té1.21.79.16.00 Télécopiêur 21.28.q5.fi1 I ô Affeire N..CJVI.OMO.S.{54198J.... Eoaisseurr66lls ô ext. Prcject R à a t h i c k n e s:s. . . . . . 1 6 . . . . . .m m . @ 4 . . . . . . . . . . . . . . .m r n .. Commands usino N..84.07.....,.... Shop ordel a^ Matériau Férritique - Austénitique - lJ Appareil Matadal ru"........1.!.1{1T..Y...Y....... Feftitic lA Austenitic Apparetug A uorrc clqrfftÊAa qtssolat) Repèrede la pièce Aluminium Ll Autre/otâsr .' Itêm mark : Repèr€ 6oudure Weld ms* : -RsyohsXlXBayEl Foysr maxi/Fæus msx. mm Tension utilisée I Vokageused kV Ampéragg/nters/ay mA - R â y o n e Tt f R a y 8 :.1r192[E :Co60 E iAutrelothel Dimsnsion sourcs / source sr!e (1I O x h : 3.00 x 2.00 . FILM AGFA GEVAERT : D4 - CASSETTEFormatl0 x 40 E 10 x 20 : 15x4OU 15x20 Tachnlque Simple rilmlstngte film tr Tschnlqus double film IE Avtrelother E Avant I Frût : o El o.o27 tr o.1 u o.2E Ecran en ob, mm/: lntermédisirs I lntemediate i otr 2xo.a27El 2xo.o5El 2 x 0 . 1E ScreeE in 'ob. mm Arrière / Escr ; o El o.o27n 0.1 El 0.2 E Avanl I Frcnt : lEl 2E Filtres en pb. mm/: Filtê6 in pb. mm Blocaga I Blocklng : 2 E 4tr Technlques (position source film) : Panoramiqu€ I Panoramic El Fifm per titmlFitm by tilm E Etlipsg U Une parol examinée I SingleWall vîewlng E Daux paroi examlnéeslDoubtewall viewing lJ Ellipsis Dâns 16plan lJ Contact oxtérieur I Contaci outsida ln plana Sourco distance lilm {1) Epaisseurradiographiéeréelle {1) 1 9.O mm O s x t . / O D . . . 0 . 0 0 . . .m m x € p . / t h 1 6 . 0 . mm Rea tchic knêss rudiogrcphiad I Flougéométrique n mm : Fg < O.2E:0.2 6 < F g < 0 . 3 O EI : 0.30 < Fg < o.5OEl i Auttylothct 0.O0mm Geomatdc ureharpness in mm TemFpsds pose I Exposurctima ....4.., n...Ê.... min .,.3O,. s - lol : AFNOB Côté sourc9 Source èide DIN FË E D t NA L E 1 0 t S O1 6 D t r6 l S O 1 2 E Côté Fllm ASME tr Désignation : Film sida - Dévgloppem8nt : Manusl 12 MN AGFA Processing Manual Révélôteur G135 Tsmpérature 24ëÆ, Temperature RzY,"li/l{;I Fixer G33s Tompératurg Temperaturc 240C
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    (ffi) qnol€(I+tl Pârc d'ædvfiér du Gsrd S.A.R.L.AU CAPITAL SOO.OOO FI OÊ - F. SIBET | 352 3al 877 oCûU - T6l. 21.79,18.[X] Télécopl€u. 99E18.01/1 t/t iH,$l?y;,?"'ë^âXtlm%:#"4i#|Hf, È::Ë:i N'.cM.oMos.(s4/ee).... Epsisssurréslle _ Osxt. neal thicknqss :...-...5........ mm ip O ........42.5 nm C o m m _ a n du s i n e e N..84o'7.....,..,..,,.,..,fi..... n:opor:t Matériau Férritique - tl,vfrt ," f Austénitique _ Appâr€il N o . '-""'I'rÙôiiË'iÈiii'iicar, ' .......... Materiùl Ferritic- I Austenîtic' tr Aiiaratus 4A1Ço?-€f. Rspèr6 de la piècs . '" Aluminium Item mdrk : E Autrelother : flepèrs soudurg Fepèro(s)soudeur(Bl Weld ma* : Weldù ma* (st ..... -RâyonsXlXBavEJ Foyer maxilFocus max, mm TonsionutiliséoI voltdgê used kV Ampéragellntensity m,q -Rôyonsl l aay 8 : lr 192 E :Co60 E :Autrs/orâal E Dimsnsion sowceI source lt) Ox h: 3.0O x 2,00 size - FILM: AGF,A GEVAERT D4 - CASSETTEFormat10 x +O tr tO x ZO : 15x40 E 15x20 Technique Simple lilmlsingle tiin tr fochnique doublo film E Au:JelotherE Ecran en pb. mm/: Avant I Frcnt : o El o.o27tr 0.1 E O . 2E Screensin pb. mm Interm6diaire I tntermediatei otr 2xa.o27E 2 x 0 . 0 5E 2x0.iE Aftièrè I Eack : 0 El o.oâ7tr o.r tr 0.2IE Avanl I Frcnt : itr 2ll Filtrss en pb. mm/: FiheB in Db, mm Blocagl I Bto;king : zt8 4tr Panoramiquepanoramic I E Film par lllmlFitm fitm by A une paroiexaminée singre viewing I walr E Deuxparoi examinkèsltoubre viewingg wail Fjj,f"?: : contactextériour contact I outside E Au:aelothet ,.,......,....,.,......., olan E tr .,.,.,_. lrdnsle Source dlstancofilm (l) 500,00 mm lpaissaur radiographiés réerre{r) 15.0 mm o €xr,/oD...az-so,, mm x ep./th s.o mm Reel tchi cknæ à diôgrap hisd Ffougéométrique mrn : Fg < o.2 E : 0.2 < Fg < o.3o tr : o,30 < Fg < o,so El i Au.trelother sn Geometic unshamness mm in o..00mm Tomps de pose I Exposurc time ....A,,, n...5.... min.....O..- s . lol : AFNOR Gôtésourcs Source DINFE E DTNAL 10tSO16 E 6tso12 E E side LOIE FilM ASME tr Désignation : Film side -Développsmont: Manuol Processing Manual Révélôteur G135 Developpar Révélâdeur G335 Fixel
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    Laqualification mode d'un (0.M.0.S.) opératoiresoudage de Lz (@) €UROI(CHNI Par€d'activités Gâd 62300 SIRET 352381 Té1. : du S,A,R,L. CAPITAL 600.000 RCS AU DE F. - LENS BÉTHUNE 67700017 CodeAP€ 74 21.79.16.00. TélécoDieur 21.28.95 ??$ llN 1999 No 99E18.01/1 rlt C O N D I T I O ND ' E X A M E N A S B Ra diog raphic Exa m i natio n Co n diti on s'ui)lo d'Activités du Gard 21.79.1 Affaire N..CM.OMO.S.{54/98.).... Eparsseur réelle d ext. R e a t t h i c k n p s s . . . . . . . 7 . . 1 . . .m m , .. il o.......1.68.3mrr Commandeusine N..84.O.7........... Sltop otdet n Matériau Férririque _ Auslénitique _ Appareir ru.. .... ltt[LF Y...tr.. Matetial Fetrittc lN Austenitic U Repère la pièce de A ruorRr ti?tl|t{';'!!t ff a4i9tL4ù Aluminium D Autrelother: Itemmark: . . . . . . - . . , , , , . . / ) . . . . . . . . -r , . ; 1 1 n . . T t C A tE Ri Reoère soudure R e p è r e (s o u d e u r ( s ) ) wétdmark; .....TE.1.1.8........................ W e l d e tm a t u b ] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - R a y o n s XX a a v D l Appareil / Apparatus No Foyer rnaxilFocus max. mm Tension utilisée I Voltage used KV Amp&agellnrensity R a y o n s y/ y C a y 8 : 1r192 E :Co60 Û | Autre/othet n D i m e n s i o n o u r c e/ s o u r c e E e l D e x h : 962.0 GBq s s 3.O0 x 2.OO Acrivilé/A civirv 26.O ci F I L M A G F A G E V A E R TD 4 : OMOS D'UNE CASSETTE I Formar 10 x 40 D 10 x 20 E 15x40 Û 15x20 E Autrelother t Cnr 0i ENTREPBISE Technique Simple film/S/ngle t7m E I e c h n i q u e d o u b l ef i l m n Autrelothet a EN (suite) Avant / Ftont otl o . o 2 7! o.1 n o . 2E Ecran en pb. rnm/: Intermédiaire / lntermedia te oE 2xa.o2iE 2 x o . o 5E 2 x o . 1f l Screens in pb. mtn Attiùe /Back o fl o.o27 D o.1 fl 0.2 E Avant I Front O E o.5 fl 1 ! 2 a Fillres en pb. nrm/: Filters in pb. mm Blacage / Blocking ofl 1[ 2 E 4tr - Techniques ( p o s i t i o ns o u r c ef i l m ) : Panoramique/ Panorarnic fJ Film par lilmlFitmby fitm m une paroi examinée I singre watr viewino E Deux paroi examinées/Doubte wat viewing D Fjl,f"",: : C o n r a c te x t é r i e u rI c o n t a co u r s i d e o'"" ' t E A u t r e / o r t r e rt r . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P'i:r'; S o u r c e i s t a n c ei l m ( 1 ) d f 169.0O rnm -7.1 l g a i s s e u rr a d i o g r a p h i é r é e l l e( 1 ) e 9.0 mm @ e x t . i O D . . . . . o ' - 0 0 . . .m m x e p . / r h mm ReaI t chick nes rcdiograpl1i d s e F l o u g é o m é t r i q u e e n m m F g < O . 2 8 1: 0 . 2 < F g < O . 3 O D : O . 3 O < F g < O . b O n : A l i r e l o t h e tO . O O m m : Geometnc unsharpness rn mm T e m p s d e p o s e I E x p o s u r c t i m e . . . . Q . . . n . . . . 1 . . . . .m i n . - . . 1 . O . .s ,IOI:AFNOH H3D HAtr HBN CôÎé source n Soutceside D r NF E E D t NA L E 1 0 t s o 1 6 E 6 r s o 1 2 f l 1rso7n Positio n ASME n Désignarion : Côté Film m Film side - Développement : Processing Manuel tr A u t o m a t i q u eF l 12 MN AGFA NDTI Manual Révélateur G 1 35 Ïempérature 24"C Developper Révélateur G335 Température 240C rtque I ÈnîtrctP rnP otmenston ùseo tot opomcttlc unslrâtknpss BB
  • 88.
    (ffi) qRol€C|+|l - Té1.U.79,16.00 félécopi€ùr21.28.95.m o 99E18.01/1 62300LENS- î 21.79.16,C Radiographiclnterprctation Report stRET 352 381 677 0001 Négatoscopautilisé No 51to9............. Viewing scteen used DeÉsitémesurée : Conforme E Mesured density Densitomè1rg utilisé N. 3438.......,..... Densitometet used F oEclstoN U E > z 3 s$ i s U -i-s 6 €F o P E È REMAROUES ËeË z o!l ?* < o ) rol ! 9 Remarks J 3b 3t E 5 â$ a 3R J t i Ë = 6 C) Ët p Ë L Éô @Q z 5S : s 8rÈ ? Ê <Ê cDE 8407 CM OMOS (54/981 Eparsseur20 mm ot1 X défaut rsDrise 0.25 | .X F'I2A Epaisseur1 6 ot1 X X 0.20 | x ÏE1 1A O42.5xg excss de oéné o.20 | x êxces d€ D6né 0 . 2 0| x I traiter oar COOUANT TEIIB Ol 68,3x7.1 45tOE X porosile importante dans o.16 X le tube. o5120 ,oéné irréoulière 0.16 | X 20t40 0.16| X 35/50 X 0.16| X I A ryorfiE CERItFrcaa E q,t.t )r:2J Fn) Âorrrt rrnnn ôr^,n6rl Examan conforme aux documents dg référencs I Examination in accotdance with refercn"" "pe"ifi""ti;--û OPERATEUR ET INTERPRETEI Operctordnd interprcter INSPECTEUR CLIENT / Customerinslectot ORGANISME NOM NIVEAU OATE S I G N A T U R E NOM ;IGNATUFI PATE ETC Ooérareur { ,ETC Int€rp.èr€ ,/ DEPLANOUEL COFREND 2 l5/01/9! )/W l/y,",
  • 89.
    i:.rij'lo, È b F < 6 q 9i:i"ïqr'.i .?N d U ( 3l à ,1 l l o J . . 1 1; , . . ,. I,r;.t .,1 '1jrc4i.j:-.1: .i !4 f1 è tà È > p a !r) p,L ! (i n Èl z N z H bts *? : s E E 6 6 . ' r Hë Èo fr 5 ts ]E: * o q q ^ct Ë I Ë 3B * i F r.F I Z N B z Xg , E - . 3 à i E Ë BH 9 o È c Â( d - â0 F Ë Ea z rrl k H R È ; z > t È Ê n HP ' FË F. nzË "x4 i ,Eg, 9 É ! ô kl ! ÉEH 2 ts F-l rr' E ;qK ,!i:{H ;3t> Ez > z o a 3* z c q h Ê F É S È E1Zà< A Ê :së a È 9 PHÊ Èt IJJ J z ÈEE >Pi 2 tA a è o F i g D5 R 5 sE ;93 R * n < è PI { Ë - s È Js ËEË F a a q Bt39 r > X: q . F H HE J E : { àËoPo 5! [E- É <ù E 3T Ë3 É E =!É È è n E a * r o =ÈE F $ R È"ËË U a 4*-e 3 Ê H E g ËË E R * E -r cl h f-.,Ë3 q : d u - FI È a ô s . . È à =! q L É X S Ë t r Ë6 < Ê 3 o s É ^ , l - T -n g E - E , n c ; K > à q U). ; B ' E i H ËË3ËËÈ E 3 z ,à è 3 R J 3n F è 3ËFg ? : 3$EsÊ H F E , g È ?Ë FI 3 F b : n al R s è È È ë* E d ?-tr z o E 53 5 ; L { s 8 P ÈEEEE E Ë Ë Ë * " i i o 1 : le k - 5€ q E3EsEÈËg- E ë à ïË ; s E 3 I q El a 9 ù ts E r.E E 6 < I : = E R è isE t, P G ia6EE X q ÉÈ3 q a fi, i' H E 2E F È T . ' E s a a ÈFI EEËËgH5 o gfl'ut' i' Ï q È, "-,Y. 6 g q isË { ùs ;1" ; a z z ÈË
  • 90.
    ig[f,*Ë" < o S,4r#Tiri*:r É O N È N N A N lmns; ruoa *5 & z C Cr-O â x 3: u q q o o gËËH ËF 6 (, ô Z ,., tl O E o Ë_<z 1. âEs è HpEFË : Lrg Ë ' t F 9 * k z s E Ë$ A-' Q | < q 3fiH; à hr È " Ë Ê I ËHÉ tàz< è lL è () |t] i u ; gsi i . trl È F e è a lrl R E E Ë q E I i i a rl { o N È t ? R ,,, Ë u l'l FI lÈl h Z T Ë ;68 Ë -Ë Ë F A S 3Sg g I 5 " , F J J J E - lùi è ts F É Ë; : P F A { e È a & Ë Ë 388 388 () o âxs 3 - È * u : { u É o ô > € ! z I # . 9 Ei S nH F $ Ë P a q z s F B Ë I ? F 9 J o t r ËE ,=+ ; t ! r ù iJ ( 'l È k a < . q 1=Éz E 1 r ' n É; * ? l ol (5 È oË> -h= ;.. J'l à È XFe û * È + { o û F È Ë',9 t > ,3 < û <è 39F ff E# & tri E < d ÉiâF aa2 ^ r va a k s { g e : Z 3 J-E EE = d @ d < !e {}-F È U g F à Ë 9 d r;< tr- i H g EEEJ < Z u eË; 5.ç È Èt 6 li .ila
  • 91.
    tgzos tltfft&'t' ldiflF;"f "- i'l N N Q N rÈâffi é s û > d z e U ù à ô Z ,-, d ô O Ê c 2 q F r Z t'l t y o È'l h vFtr1 rJ ca o Ë E È ; L * T É Ë' F t : P Ë= - " F < c ?,û $ Ë $ ËHE E S . E ; Ë É É : o Ë l lr lH z < 'b Ë Bô Ëar, a u r Ë 5 s É 9 ; : ë F o & N É c a (J z È .E-E I i 3s 3 i $ E ^ ' J ô È oa É^, ç 'at ' = t à s ; R > q à o É 'Ë,=RH{ a E ) P 5 I lE n,Ë ': E s s d Ë3n eag( 5 * Ë E c a b o Ë ËËËsë X.F€e ,J i? ; é ôo E F o -5 t Æq'*H X È o + W'*# a Ë È È E E;.2 < ! < = ; .!i 7+
  • 92.
    S A F - 13,rued EptuchesSahlOuen Aumlne 9531 Cergypontoise t - 5 Cedex certificatde réception A,.tur:r# wzl3 INSPECTION CÉRTIFICATE ABNAHMEpRuFzEUGNIs A NOIRE CIRIIFIGTil 1" 3495:a2ût) sUlvAM NFENlm1rypo3.1B 4r&dw ÂroRD FtcARItll Déslgnation SAFERNF 510 A Dimonimg laado Mno [| etæroae Shes li46ileûbezeichù[ ^hnssutg O X L Tl Filmsssif Fabrication n' 1000498 8so wiro Bâlchn' 2,5 X 350 l-l Baguette Ferligung!.Nr Rod I mtou* DêsigmllonnqmrliséorSlrndardized designallfi Obsemlion Remrl / Iyperùoz€idnsg NFAsI NF EN 499. Ê 423 B 32 H5 ANALY8E CHIMIQUE CHEMTCA|- Ar{AtYStS E Du môtald+osô ol lhedepGil€d mslal Déporpdr^mlyechimq* Wold p6d fd chêmicrl AnatFF T-l SUVANTrosper NFEN26817 Schwoirs$rlAnetsô n Duprcdult otlh€prcùcl fl suvnrrr.sw élémonlg si Mn P Cu Ni Cl Mo lên€ul 0.080 0,690 1,050 o,o'17 0,004 cqEn B D o élém6nls Co lTFunnrs |.,+l.ffi: Fqdl. WRCI GæUI cdlfl spour$ktreren lce3 $aiùàn Aô CARACIERISTIOUESMECANTOUESMETAT OU DEPOSE rrcchântcdprop€ril$ thedêr(sltod FH mld ot ll€chanbd|s EigoMhafien Dépôtpqn€ssabmécaniq* SUtVANTrErp$ NFA01 OO0 fa Trailômonl Thsmhw / Heâllr@ment l-l Dæsil lormæhsnicsl l*l Monlé€ TompéGluto,H@lin! râte 000 .c/h on LJ sutvANtlasps Pali6r S@kin€l€mp€Blùr€ / lim6 000 'c/ h SUIVANT 1597.1 EN Refroidi$emônl C@lirE.rh / 000.c/h E$ridoIractkn / T€Nib tæt Ess.i do réliliêm / t""l t*t Rôsirlam6 Limilê lmpi ÀIoUmdl Sldclim Enorgie â h lræli$ délrslicilé A * ls)d z% d6r8is Typ. aù6orbéo RérilbmÊ RM Mpa R E M P 6 d€nlaillo J Jldn2 624 30 618 30 UIS YS E|onoâlion RBdrclm T6l lempor ,lolchtyp( Zo0Fglhked lhpæl wl6 hprcl Sftæk G|@26 Dehtuilg olar6 Prtllemper tsGv Kdhoch16qaô6[ !torgh & sdsigné dlilh $F lM l€! srlais sl vàir@ftil3 ellslués sw ls lormilursprécitôsMl conslgn& 3u lo prélql CERïIF|CATal q@ loug résrjtat! .t tal slr6 roN€igmmql lqt @dol! gl sincèrc8. wo @ilify lhal lho slal€mdl! h lli! rffil et€ qræl andthtl DE 16l w€|dswde p6ps€d rsldsd sd tælod io @rdsm withlhe rqgsdls tu. mônliom€d. D€ I'hldzdchnsndenb.itâtittd hdmil. d6! cô-h B6tu9""t ii o.ù.iiàiÀii i--Ëffiù-un rËr.*rr" ""0 u"pnùtug€n in dæm w€*zdgnb M!6t0hd lhd &sr hro Erg€biisse odori€lllictn woitoreAwkuff vollstafu u,a erirti"t sirtl Lê ch€ldr Soviæ ffitrôl. q6lilA Signaturc ru mftôlo hfdm6ti(M in DIEUDC|û.|E i MPr = 1Nmm'= 1/10tùar = 0,l0Zkgl/mmr I coouANTSA I I J'0.1û2kgto Dalo GS/O|,/1999 llt'î*ritififfis-l I [toe--.-r -/,t 4fl lz
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    S A F - Saint 13, d'Eptuches Ouen rue - I'Aun6ne95315 Cergy Pontoise Cedex certificat de réception At,rrxr v )Q INSPECTION CERTIFICATE ABNAHMEPRÛFz€UGNIS A NOIRÊ ÛËRT,FTCAE 313çO?-gl F SUIVANT NFENlû201|w3.1B Âurrrç nrnon Dmansfl Désignation SAFERNF 510A Dimenions [] erotooe Tmdêmma Sizes Markenbezebhnun Abm6sung O X L Tl Filmâssif 1000550 Barori0 Fabication n' Bâtch n' 3,2X 450 l--l Baouette Rod Ferligun$.Nr f] rittornt Dôsignalion nqmalisêe/ Shndardized designation Obsflalion / Remark Typenbezeichnung NFA8l NF EN 499 - E 423 B 32 H5 CHIMIQUE ANALYSE CHEMICÂLÀMLYSIS E Du mélaldQ6é of lhe d€pciled mslal Dépolpoû Analysschimiquê Weldpadfor chomidl Anavsis fl sutvnril"rp* NFEN26M? Schweissgul Anâlyse f Du produit of lhe p.oducl l-l suventtutpt CARACTÊRISTIOUES DU MÊCANIQUES METALDEPOSE,/ mechanical oftho oroDortios Mshanhcho Êigensciafl6n pour Dépôl essais mécanique Dêposilfor m6hoicâl lesl E SUIVANT/asper NFA81 000 Thômique/ Hdl l.@lm6nl Trailgmônl T Monlêo Tmpôtsluro / lhaling Ele €n 000'611 T pq SUIVANT/as P6iad S@kinglempeElur€ / lime 000 'c/ h SUIVANT 1597-1 ÉN R€lroidis8em€nl / C@ling mlo 000'c/h RESULTATS CONFORMES AU CODE ASME SECTION II PART C SFA 5.1 E 7O1E Je sMdgné ædifie qre lds 16 esais 6l vérifidlionseffstués sur h fdmitue précilé€sool msignés surle Fésflt CERTIFICAT qF l€ursrésullals lot aulrelsnseign€mont @mplslsel sinoèrs. €l êl sml W6 æ.ilry hâl theslalemenls lhh reportafe er6t andlhat lho t6t wsldswer€pr€pared in wd& andtestsdin a@rdaM with ho re$ielomônls sb@smstimn€d: Die unl€rzoachmndsn bêslâligenhi€fmil,dâssôllei0 Bezug de o.g.Li€ferung auf âùsgshu.lônVers$hs undUbéprtifung€n dmsm Wqkzeugnisauslamhil shd in dassihreErg€bnisso ieglichê oder weilereAusk0nfl vollslâftIg underhrlichsind. Ls chelduSeNi@ qralilé conlrôle Signalurê conlrôlo sm informalh@ DIÉUDONNE Mr I coouANTsA I I MPs= 1 Nmm'=1i10hba -0,1M kgf/mm" 1J=0'102ksr'm Dâre o5/01/lse iî.cêrtiticatn"tÆl : lp"o" ^l^ |
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    Aft!^/fxf tf v/5 A &0116cgRnFtcAR 3"-B* o 2 F oertikon soudurc Fnnce&s,vÉ NonoPictr,Dl, Z.A.de Courtaboeuf-Av. I'Océanie de B . P .1 1 4- 9 1 9 4 4 e s U t i sC é d e x L A (1) Té1. 69 59 15 59 -Tétécopie: 64 46 07 56 (1) Certilicat Conrrôte.S de par tNspncnoN *nr l_rygfLit |,Usine (C.C.ptr.) av raironv T,g[Æffioîrsret{ EN 10204 3.1.8 Les Ulis, le 24.12.1958 Date/ Datum Iype demétal d'apporg FilTlG (WlGwire) , ype ot fliler matal / Zusatzweûstoff clienr:CoQUANT Customer / Kunde : Désignationaqrn6slç;s1g. OE-SGZ I rade mark / Handelsname cde: s3z6 cM 54/eB È .jle N. Lot . 01395 Réf..àla norme : DIN BOS9:W SG2_1y4254 Lot N3 Chèrge Nr: Dimensions .2.01000 Kel toestandatd DIN EN i669 : W3Sil . Size / @: du métal déDosé fl . ol dopositedmetal o/o rcines Schwêissgltt lhimique âlafy_.se vnemrcat anatysis du produit of frller metal ,/ product K C€ractéristkluesInécaniquesmétal déposé Mecanical properlies depositod metal EN fi204 2.2 Mechanische Gûtewede reines schweissgul ïempérahrre R- R" A(sd) d'essai N/mm] "c N/mmr oh > 420 >22 Test Temp. I Tensite strenath yield slress Probe Temp Elongation I Zugtestig*éit Slreckgrenze Ileat treatment Dehnung KennblattTùV : 5671.01 w.B. l
  • 95.
    pv.arnos 1 N ..........9- A-9^S.:.. 87--'.-6d t II. RÉSULTATS coNTRÔtEs,ËxAMENsET EssAIs DEs 1 - CONTNOIES NON DESTRUCNFS {EN 288-3 ET ANNEXE III Exécuté pâr i N' PV et date À uaRRFrÉ DU 24 MARS 19781 CP!?tÊN.T:...... p,t 1 l"at......*!/x...t-1. .â.9. 1 .................-::11i1-..........t........-.... ..............................<::î=........................,.. i.-u..t-'-..-[--e.ok^:..(.p.^t;'.i.lo t l l ^ o î ^ , t c , 9Q.aJ,Ld Ultrôsonore ---- 2 . EssAtSDÉTRACT|ONexécutés : ......C.p-...Q.9'ê..*f.:; : par h., ^'2"â^-...*... a 9 ù -!---.4--,t--------- Dimsnsions d€ Ia section Rm N/mmz Râ z dâ l'éôro'N.frê mm lôrô0vâtâ.vlindriôuâ rni trânw€rsâ16 intér€6sant REMAROUES Mdtal Métâl touto unelredlon y'ro ../.)......... '-4.Yr*hr) ..2^. J91kht3 :t_ P-4ra;r-*'^ 3.EssA|sDEPL|AGE:êxécutéspar:.''-(a.'q''.'r''â''''r*'Îù}uÀ{.t-{44's 'P-A.J.E.2|..'... Éprouvete o Sens du pllagg et dim€Bions d6 lâ sôctlon mm {4 'r') Côté intéres$nt REMANOUES Endroit Env6rs to!âl[é de a' J É). -3-?... ..L.el.. J I,J L'{ÀJ'. I {- f /.fi( i. l.st.s.s ^--1---.-..-" I 4. EssAtsDERÉsluENcE: bleurs à obtèni. KCV J/cm2 {uâncê (ù N,,ân.â ô /inimâl€ -"a::.. Dimsnsionsdes éÈrouv6ftês: .............. "é.-. Positaon Repè.e KCV J / cm2 de Êmplacemontde I'eotaille d6 0"c l ép.ouvette ZAT{vHrl REMAROUES Peau = p Mi-éoaisseur= Nuanc€ O Nusncè @ = Racine r lnd. Ino. Ind. Mov. .....,... i:. .--.:::. ._.1 .:Z
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    I I Les contrôles soudage en constituent opération la plus une de haute importance. Seuls habilités conduire sont à les : - lessoudeurs eux-mêmes, lorsqu'ils qualifiés la norme sont selon européenne287, qu'il EN et s'agit directement à la procéduresoudage. d'opérations liées de - lesopérateurs qualifiés leC.0.F.R.E.N.D par (1),selon niveau. leur Toutes informations les (2) figurent le DMOS : sur (l) Comité français essais destructifs des non (2) Descriptif modeopératoire soudage du de 1 Lenuméro lotdes du électrodesdumétal ou d'apportemployer. à (unlotd'électrodes par s'identifie unNodecoulée I'acier de constituant métallique l'âme que ainsi parletype d'enrobage.) 2 Latempérature durée l'étuvage électrodes. et la de des 3 Lagéométrie chanfrein. du 4 Leréglage latension deI'intensitésoudage poste de et de du générateur. et l'étendue préchauffage. 5 Latempérature du 1 Les des pour conditions stockage électrodes éviter reprise de la d'humidité I'enrobage. de 2 Latempérature lespasses soudage. entre de 3 Laqualité l'éliminationlaitier. de du 4 Les visuels parressuage passes. contrôles ou entre 1 Lesessais destruc- tifsdecaractérisation des éprouvettes : - texture (pliage), - traction, - résilience, - dureté, - macro microgra- et phie. 2 Lesessais des- non tructifs: - ressuage, - magnétoscopie, - ultrasons, - radiographie. 3 Lecycle thermique TTAS temps montée température, du (1), de en température atteinte, durée maintien du à cette température, du refroidissement. durée (l ) Traitement thermique après soudage
  • 98.
    Lasoudure laZAT(1 traversées et ) sont par une émission rayonsouy (gamma). de X par Cordon soudure de Lesrayons sontcréés descanons X par alimentés uncouranttrèsà hauteten- sion. y par Lesrayons sontémis leséléments lorsqu'ils utilisés, pro- radioactifs, sont le cédé s'appellegammagraphie. la Lesdéfauts rencontrés apparaissent, sur lesfilms, plus selon taches ou moins des sombres suivant nature. leur gazeuses Inclusions Cavités sphériques Taches nettemenl sombres oulongilormes définies lnclusion laitier de ou Cavitésallongées contenant Taches sombres àcontours autres matièresétrangères lelaitier l'élément ou inéguliers parallèles souvent étranger àlasoudure Mauvaise au reorise Brusque variationsection de Taches isolées sombres à la changement d'électrode ducordonsoudure de reorise soudure d'une Manquepénétration de Fusion inconecte entre Lignes sombrescontinues ou lemétal base lemétal de et intermittentes, dela aumilieu d'apport soudure Fissures longiludinales Fractures lemétal dans Fines sombres lignes outransversales Arrachement lamellaire rectilignes ounon ougorges Rainures àla Lignes sombres,parfois parallèles surfacelatôle de larges diffuses, et lelong àlasoudure dubord lasoudure de (1)Zone affectée thermiquement
  • 100.
    ces défauts doivent connus tous opérateurs. provoquésremanque être de les llssont par respect certains d.e paramètres lesquerssoudeur agircn'àvint sur le peut logique unedéman d'analyse. ll identifie tedéfaut, il détermine teiprrrrictre, cause il y teou en die. et lllFLuEItcE t'mrrEilstrE 0t D!_sg_uq4c_E_(rs|. vrrEssE DEr.A D,AVA'{.EMENT L,Er. (var Er DEtA TEI{stot{VIDE nosrr luoj----'-'-'r'-' DE A DU I t--. / .N ls. V8st L ' ls très À- ir -t- ' - - . ls tlès "Ë> {=- Vatrop Vatrop Uonormalas hibh forts faible forte t 4 a al c
  • 101.
    FUST0N ASPECT GORDON DU pÉuÉrnnnou cnRrÈne ls,Vaet lstrès lstrès vatrop Vatrop uofaible uotrop Uonormales faible forte faible forte (1) forte Régulier et Très lrrégulier lrrégulier irrégulier et età stries Projections malpropre allongées fines et (prolections) nombreuses Risque Caniveaux de Caniveaux CaniveauxNéant Risques si de porosités (surtout etmuraille soufflures et et l'électrode soufflures si d'inclusions vitesse enangle Fissuration bien l'électrode si la est delaitier estgrande)(mauvaise bridage étudiée1 n'est si pas soufflurestenuede adaptée criques l'électrode) AUTRES DÉFAUTS PROBABTES
  • 102.
    Lecontrôle soudage en d'après normes les 9.3.TABLEAU DÉFAUTS, DES CAUSES NÈrVIÈNES rr ll estintéressant compléter tableau de le par ci-contre les observations suivantes: Lesoudeurl'arc, à certes, éviter formation toutdéfaut. doit la de Toutefois,paramètre le économique primordial, nécessairebien étant il est de faire relation la entre type défaut lanature efforts le de et des par subis lapièce laconstruction ou soudée. ll y a toujours seuil un d'acceptabilité dudéfaut. Des efforts peuvent statiques s'accommoderà larigueur défauts des suivants, depeu mais d,am. plitude isoléscaniveaux, ou : inclusions laitier, de porosités réparties, d,aspect, défaut drssy. métrie soudures des etmanque pénétration de à I'envers lasoudure. de Detelsdéfauts peuvent parcontre, admis desconstructions ne pas, être sur travaillant àla fatigue.enestnotamment deceux ll ainsi créant amorces criques des de caractérisées (engras ci-dessus). Lesdéfauts suivants peuvent admis, ne être mêmepourdesconstructions courantes : manque pénétration de et collage entrepasses, manqued,épaisseur soudures à des bout bout, fissures lemétaldéposé métalde formation soufflures dans oule base, de généralisées etc.. . Tous défauts pour ces ont conséquencedediminuer lasection lasoudure,augmentant de en son taux travail efforts de sous statiques valeur cedernier ; la de pouvant deplus, être, dangereuse. ment par augmentéesuited'une malencontreuse cOncentrati0n detensions. 0n pourra référer normes 6520 lS05g17 se aux lS0 et
  • 103.
    Le contrôle soudage en d'après normes les oÉrRuts CAUSES ReuÈors Prolections : L'électrode crache Courant élevé trop R é g l e'ri n t e n s i t é . l enformant gouttes ou E l e c t r oh u m i d e des plus de Etuver électrodes. les m o i n v o l u m i n e ua u x b o r d s s ses a prise Mauvaise demasse C h a n gd ep l a c le p r i s e er a d el as o u d u r e d em a s s:ei n f l u e n d uce soufflage magnétique. Mauvais aspecl la soudure de Electrodes humides Etuver électrodes. les s u r T a c u g u e u sn o nb r i l l a n t e , Mauvaise re e, préparation joint du Lamodifier. c o r d od é f o r m é . c . . . n et Acier base de tropchargé en Choisir préférence de une carD0 ne électrode debonne rutile q u a l i to u m i e u x n eb a s i q u e . é u Soufllures la soudure dans : T ô l e s u m i d e su o x y d é eh u i l e Sécher dégraisser. h o s, ou nettoyer les d e s r o u sd e sm a n q u e s m é t a l ensurface t . de tôles. ( f o r m ep h é r i q u e v e r m i f o r m e ) s ou Tôles base de tropchargées en Utiliser électrode une basique sontobservés sein la au de s o u f r o ue nc a r b o n e :o u d a b i l i t é la limite: e s A jusqu'à préchaufTage s o u d u r e .i q û r e sns u r f a c e P e difïici le disparition souff des lures. des oudures s É l e c t r o dh u m i d e s es Etuver électrodes. les parliculière- ment basiques. les Morsures caniveaux longde et le Intensité élevée trop Remédier causes pensant à ces en l a s o u d u r:ed e ss i l l o np l u s u s o Tôles tropoxydées toujoursqu'une vitessed'avance moins réguliers répafiis partet de troprapidefavorise formation la d ' a u t rd el a s o u d u r d i, m i n u e n t e e Mauvais balancement de decesdéfauts. l'épaisseur l'assemblage de et l'électrode : insister sur Ensoudage d'angle, positron la de créent amorces rupture des de lesbords la soudure de joue l'électrode un rôleimportant. Manque pénétration sou- Mauvaise de : la préparation ouécarte- fintensité bien pour étant réglée d u r e ' e so a s o n t i n u el ' e n v e r s ment n t c à insulfisant lediamètre ajuster choisi, Électrode grosse trop l'écartement. C h o i s i nd i a m è tp le sa i b l e . ur r uf I n c l u s i o n s l a i t i e r : el a i t i e r de l lVlultiples oxydées, : tôles manque Lestôles étantpropres, les reste emprisonné lespasses d'intensité, entre préparation cordons mauvaise plats,veiller surtout ne à ou ensurface descouches mauvais ou piquage pascréer d'angles, caniveaux, de entrepasses. où le laitier s'incruste, les Sur joints haute de sécurité meuler entre passes. les Cordon bombé lropcreux Vitesse soudage intensité lrop ou de et Faire varier deux les paramètres malréglées. Criques dansla soudure unefis- Complexes : etnombreuses : acier Dans l'ordre croissant difficul- des s u r e ef o r m e a n se m é l ad é p o - trop (%Célevé), s d l l dur épaisseur 1 é s : c h o i s ind i a m è ts e p é r i e u r et u r ru sé,lorsdu relroidissement, donc retraits importanTs, de manque o u d i m i n u eav i t e s sd es o u d a g e lr e sousl'eflet retraits. des pénétration ousection soudure(augmentationvolume méta de du de rnsulfisante, température extérieurr déposé), choisir électrode une trop basse, électrodes humides, basique, préchauffer, changer de etc.. . s é q u e n c es o u d a g e i m i n u t i o n d (d desretraits). 105
  • 104.
    Cecontrôle s'opèreessentiellement parlesoudeur lui-même. ll luipermetd'affiner réglages ses et derégler vitesse sa d'avance. 1 laprésence caniveaux de 2 unesur-épaisseur sous- ouune épaisseur a) (gorge ffi 3 unmanque pénétration. de Cecontrôle par s'effectue remplissage et montée pression. d'eau en ll permet outre vér en de fierlacontenance duréservoir. Lapression d'épreuve de1,5à 2 foislapression service. est de compte du danger cela tenu que représente, le contrôleI'air à comprimé peut ne qr s'opérer pour pressions des inférieures MPa. à3 Pour petites les capacités,lorsqu'il recherché étanchéité est une parfaite,contrôle le peutsefai enimmergeant le réservoir, soumis unvide à poussé, une dans atmosphère d'hélium. soe Un de placé tromètre masse, à l'intérieur réservoir, du mesure quantité la d'hélium éventuelleme pénétré. Ceprocédé permet delocaliserfuite. ne pas la Leressuage consistebadigeonner à la soudure son environnement et d'unliquide fluide trèspeu très et volatiln lerouge : , d'organol La grandefluidité ce produit de lui permet pénétrer micro{is- de les sures (1) débouchantes. Après essuyage un minutieux, la zone recouverte talcen sus- est de pension unaérosol. dans (2) Lesrésidus rouge de pré- d'organol sentsdans fissures, les apparaissent sous forme la d'auréoles (3) rouges. Lafluorescences'effectue lesmêmes dans que conditions leressuage. Lerouge est par encre d'organol remplacé une fluorescente enévidence une mise sous lumièn ultraviolette. Letalcestremplacé unrenforçateur desilice. par à base , 106
  • 105.
    Lamagnétoscopie consisteenduire à une pièce d'une encrechargée poudre fer en de età créer champ un magnétique perpendi- culaire défaut au probable. Si la pièce(ferromagnétiquelhomogè- est ne,la poudre ferrestera de répartie unifor- mément. A l'endroit défaut, lignes d'un les d'induc- tionétant déviées, produit concen- il se une tration poudre fer,quecedéfaut de de soit débouchantnon. ou - unelectro-aimant classique,(1) - une bobine d'inductioncréant un courant Foucault de (2) Laméthode consisteémettre signal à un ultra-sonore,par palpeur, un émis un sous angle d'incidence, unepièce dans per- méable ultrasons recueillir aux etd'en I'on- deréfléchie. Siles S.nerencontrent obstacle. U. aucun ilsatteindront inférieure pièce laface dela et se réf léchiront suivant angle un de réflexion à I'angle égal (1) d'incidence. Siles S.rencontrent U. undéfaut leur sur parcours, celui-ciconstituera surface une etlepalpeur réfléchissante recueillera deux ondes (2) réfléchies. Tous palpeurs émetteurs-récep- les sont Ieurs. ll enexistedifférents dont particu- types la larité essentielle I'angle est d'incidence d'émissionU.S. des ll estindispensableI'opération avant : * d'étalonner I'oscilloscopepal- et le peur l'aide lacale à de étalon. - de constituer l'interface d'émission des S.enlubrifiantsurface la U. la de dupalpeur déplacement pièce laquelle sur glisserapalpeur. le (dela collede tapipffiWrt-,lrès bien). I tot 107 .-. ,r
  • 106.
    Lenondestructif leplus est employé raison faitqu'il remet encause en du ne pas l' etpermet vérifier, rectifier ducordon surleplan de de l'état tant qu'externe. interne Les principaux d'essais types sont,le RESSUAGE, I'ULTRA-SoN,tes RAyONSloN * Radiographie premier o. Le permet déceler défauts de les apparents ou (exemple caniveaux,fissures, soufflures, Lesdeux les les les etc.). autrespermettent visualiserdéfauts les intérieurs (exemple:les gazeuses, soufflures lesinclusions, les rations internes, lecollage lespasses,manque pénétration, Ces entre le de etc.). par de contrôle effectuées despersonnels sont qualifiés ayant compétences les nécessai pourinterpréter défauts les relevés leurdonner niveau et un d'acceotation lesn selon imposées. fensemble résultatsces des de contrôlesconsigné. laqualité recherche, est Selon de certains cescontrôles etfectués sondage par cahier charges.général sont suivant situé le des En qu'il fois y a des næuds soudage en perpendiculaires c'est-à-dire soudures deux etcirculaire), uncontrôle systématique. est
  • 107.
    prismatique @ Éprouvette de traction d'unelargeurde 20mmsurtoute l'épaisseur del'assemblage. @ Éprouvettecylindrique de traction, longueur mm, 120 a 10. Elleest prélevée tiers au supérieur del'épaisseur. depliage @ Éprouvettes endroit et envers, largeur mm, 50 épaisseurmmouépais- 10 seur I'assemblage. de @ Éprouvettes pliage de de côté, épaisseurmm, 10 lar- geurégale l'épaisseur à de l'assemblage. @ Éprouvettes résilience. de Lasection normaliséede est 10 10mm. peut de X Elle être 10X 7,5ou 10X 5 selon l'épaisseur deI'assemblage. @ Éprouvette demacrographie, micrographie etdureté.
  • 108.
    pliage Eprouvette côté 40 Lessai pliage être de doit conduitjusqu'à angle '120'. un de Pour assemblages les depliage d'épaisseur mmleséprouvettes > 12 endroit envers et être par éprouvettes remplacéesdes depliage côté. Leprélèvementéprouvettes selon des varie l'épaisseurl'assemblage de : a = à mi-épaisseur e < 50, pour a = autiers pour supérieur 50< e < 80, â = âuQUârt pour supérieur e > 80. Lamesure duretés des s'opère dureté en Vickers Ce généralement HV5. sont groupes des de pointsdistants 0,5mmquiconstituent de lafiliation. Troiszones obligatoirement sont mesurées: - lemétal base de F.l, - lemétaldéposéF2, - lazoneaffectée thermiquement F3. Z.A.T.
  • 109.
    essais soudage E$ de Lamacrographie témoin référencenombre delarépartition passes juger estun de du et des pour del'applicationlimites validité parlaqualification des de fixées dumodeopératoire. fis- Aucune sure collage accepté. ni n'est Lamicrographie pas nedoit révéler structures de anormales detrempe, microjissures de oude précipités pouvant aubon nuire comportementdel'acier lecas aciers dans des inoxvdables aus- ténitio ues. frc*ou*o- bPH|E ucR0GRA- FPHIE I I Ledestructif employé attester bon est m0l0guerprocédé, le pour du choix paramètres le DM0S'. comprend essais ll des des desoudage. mécaniques ll permet prélevés une d'ho- dans éprou- vette. macrographies enévidence Les mettent l'aspect interne cordon lesmicrographies du et servent études à des métallographiques delamatière. itE Cetype contrôle de atteste respect cahier charges I'ouvrage. indispensable du du des de ll est $ucnr !. p0urassurerqualité la demandée. ll certiTie, également, lesnormes sécurité de par imposées la normalisationenvigueur.estsitué amont la production d'apporter ajustements ll en de afin les i nécessairesà I'obtention résultat d'un c0rrect lecas avec, échéantniveau le d'acceotation. . (qui devient QM0S à unprocès pV) alors suite verbal ;3.ESSAIS SEMI-DESTRUCTIF$ Lesemi-destructif, enmoins enæuvre, demoins mis à prélever partie l'ouvrage consiste une de .SEMI pour luifaire préalablement Cetype contrôle possible subir essais les MUCTIF cités. de reste lorsque le prélèvement pas n'altère Ia qualité l'ouvrage. de rare parfois Chose mais par imposée le com- manditaire. 111
  • 110.
    ET 11 C()DIFICATI(IN . N(}RMALISÉ REPRÉSENTATION DES $()UDURES NFEN - 22553 lS02553 SYMBOLIOUE SOUDURES . PRÉSENTATION 1 1 . 1R E DES joints Les soudés être les générales enrespectant recommandations appli' peuvent représentés technique. unbutdesimplification cables dessin au Dans d'utiliser représentation il convient une svmbolioue. SYMB0U- SATION Numéro 0ésignalion D'UNE SOUDURE 1 Ligne repère de 2 Ligne rélérence de 3 Ligne d'identilication 4 Symbolesoudure de 5 Symbole supplémentaire 6 princioales à lasection Cotes relatives ducordon s0udure transversale de 7 Coles aux lonqitudinales desoudure relatives dimensions ducordon B Indicalions complémentaires Représentation etterminée une : Inclinée quitoucheligne ioint. par flèche la de Position lY- quelconque : position général Cas À$- DE TIGNE REPÈRE Cas soudure : de en - demi V K - d e mY i - d e mU i position dirigée la tôlequiest vers préparée. 112
  • 111.
    i : I i Représentation doivent tracées préférence : elles être de parallèles casd'impossibilité (en perpendiculaires) inlérieur dessin. ligne au botd : du La (trait peut d'identification interrompu) êtretracée au-dessus au-dessousla ligne référence continu). ou de de (trait Soudurepar points Soudure en ligne continue avec rec0uvremenl Soudure U en (ou tulipe) en Assemblage de surface I
  • 112.
    Souduredouble(ou X) en V en Soudure X avec en méplat Soudure Kavec en méplat Souduredouble en U But: llspeuvent complétersymboles les pour élémentairescaractériser delasurface laforme extérieure soudure. dela Lesbords cordon du doivent être convenablement mouillés à I'envers Support subsistant Support à l'envers enlevable
  • 114.
    Godificalion et représentation normalisée soudures des G -<-@- DESIGNATION ET SYMBOLE Symbolisation Représentation soit soit # O U SOUDURE EN ENTAILLE @ d | / tfil t r J trtr W [W" ^ o u : SOUDURE PAH J J POINTS o trJ .lfi fl EXEMPLES DE POSITION DE SYMBOLES mb KK o"n Gfu @ 4 nA n *((* ^(K Yl- trtu o"n t-_l [^1 0 . . - n è n SOUDURE D'ANGLE lÆ4 lr) rK r{((i oul---_lll oun N ML l ' o l l - l -f,-----] rf,--1 -ï- -{â- n U^+ frrv *ïN* -{â- "" 17 -. ML lTrmrrtttnl -17-" [1 r -P+- -- ^* 116 G f u tr k
  • 115.
    Codification et représentation normalisée soudures des -<-@- DESIGNATION ET SYMBOLE Symbolisalion Représentation soit soil ML | -Ll l-I-J1 n-----1 w ouu[] IXEMPLES DE POSITION DE SYMBOLES H& dans cellevue * |l n o n e c o m m a n d é e rzln r W- W N 7-l.j 'T SOUDURE D'ANGLE m_Jr lplprTrrl "-!- non ecommandée r danscette vue N ET_ Fl'rnrTDTl 7- non ecommandée r danscellevue m_.1 ffi--V Posilion incorrecle Symbole Représenlation Symbolisalion incorrecte l-n il JT trJ |IEMPLES DE P0stTt0N --- IIIC()RRECTE -v- II SYMBOLES E [T]]tr]rrrï # TD.I]lllïrm1 J_ 7- 117
  • 116.
    Codification et représentation normalisée soudures des c 11.3.COTATION SOUDURES DES I Position cotes des . À gauche symbole coles du les principales relatives seclion à la lransversale. . À droite symbole cotes du les relatives aux d i m e n s i oln s g i t u d i n a l e s . on f a b s e n c ei n d i c a t a p r èls s y m b o i n d i q u e d' ion e le q u e as 0 u d u r e tc o n t i n u e rt 0 u t eal o n o u e u r l es su l deséléments soudés. . Cas soudures des d'angle ll existedeux pour mélhodes définir section la 0 uc 0 r 0 0:n - avec valeur lagorge cordon. la de du Placer lellrea devant valeur la gorge la la de d uc o r d o n . - avec valeur côÎé cordon. la du du Placer lellre la zdevanl valeur côté la du du cordon. r Nota.z=aV2 g0tge côté COTATION DES SOUDURES Désignation Beprésentation Inscription Exemple Souduresur bordsrelevés t ql noncomplète- menlpénétrée + , 1 !ll ell V V Soudure ,1, bout boul à ,;l qLL qlL 1 V at 118
  • 117.
    aaN ,s ou ou zzf 'zf:. astoxso(too) ou zztoxso(too) n : nombre d'élémentssoudure de ( , , e , ( , e ,( #ffi astoxsol6ool ;i|/loxsoTttæl ou n : nombre d'élémentssoudure de +#,:ffi ,7W;soTFæ) z z t o x s ol 6 o o 1 c= nx(,(e 5 tr:l 10x 20(50) n : nombre d'entailles cê nx((e) 5 Ê 10x20(50) n : nombre d'élémentssoudure de d r-r n (e) 5r:= 10(50) n : nombre bouchons de dO n(e) s O 10(so) 11
  • 118.
    Godification et représentation normalisée soudures des Désignation Représenlation simplitiée Symbole S o u d u ee V p l a t e rn S o u d u ee d o u b lV ( o ue nX )c o n v e x e rn e EXEMPTES D'APPTICA- TIONS DES SYMBOLES suppr-Émru-o u d u r ea n g lceo n c a v e TAIRES S d' N Soudure V plate plate en avec repriseI'envers à S o u d u dea n g a v e c o r d d ec o r d od e r' le b s n v s o u d u r e n v e n a b l e m e n ti l l é s co mou K Représentalion Posilion la soudure de Pour soudures les symétriques, les symboles placés deux sont des côtésde laligne référence continu). de (trait Dans cas ligne ce Ia (trail d'identification interrompu) être doit omise. Lesymbole placé côté la est du de ligne référence continu) la de (trait si faceextérieurelasoudure du de est côté laligne repère. de de POSITION DU SYMBOLEPAR RAPPOBTLA À LIGNE DE RÉFÉRENcE Lesymbole placé côté laligne est du de (trait d'identification interrompu) si la faceextérieurelasoudure du de est côtéopposélaligne repère. à de Dans cas soudures dans le des faites le plan loinT. symbole trouveà du le se " " chevalsurlaligne référence de (trail continu). cecaslaligne Dans d'idenÏifi- (trait cation interrompu) être doit 0mrse. 120
  • 119.
    Des indicationscomolémentaires peuvent nécessaires fournir être pour des précisionslasoudure. sur . Soudures périphériques Lorsquesoudure être la doit exécutée sur lepourtour pièce, tout d'une ajouter symbole un circulaire. périphériques Soudures . Soudures surchanlier failes Lorsquesoudure ôtre la doit exécutée surlechantier, undrapeau. ajouter . Indicationprocédé soudage du de Lorsqu'il nécessaire est d'indiquer le Indication procédé du procédé soudage, un de ajouter oe souoage nombre inscrit deux entre branches d'une fourcheterminant de laligne 111/tSO-5817-D/ référence. lso 6947-PA/ rso2560-E512RR22 o Renseignements Lorsqu'il nécessaire est d'indiquer des renseignements et surleioint ses dimensions, dans ajouter la Benseignements joint surle fourche par barre (séparés une oblique) I'ordre dans suivant: procédé, deréception, niveau posi- tiondetravail, d'apport, métal ou faireréférence feuille à une séoarée. Référence unefeuille à séoarée Liste procédésdes des et numérotalions NF Soudage électriqueà 1 3 5Soudage : soudage 3 Soudage gaz MAG aux l'arc;soudageàl'arc à l'arc protection 31 Soudage sous de 1 oxyacétylénique 1 1 Soudage à I'arc gaz avec actif fil-électrode avec électrodefusible fusible 4 Soudage pression par ; sans protectiongazeuse 136 Soudage à l'arc soudageà l'étal solide 111 Soudage à I'arc sous protectiongaz de par 41 Soudage ultrasons avec électrodeenrobée actif fil-électrode avec par 42 Soudage friction fourré 12 Soudage sousà l'arc flux enpoudre ; soudage à 141 Soudage : soudage 7 Autres TIG procédéssou- de I'arc flux sous à l'arc atmosphère en dage inerte électrode avec de à I'arc flux Soudage sous 751 Soudagelaser au tungstène enooudre fil-électro- avec par 76 Soudagefaisceau de IJ Soudageplasma au d'électrons t.t Soudage à l'arc sous protectiongazeuse Soudage par 9 Brasage avec fil-électrode fusible résistance 9'l Brasage fort 1 3 1 soudage : soudage 21 Soudage points MIG à par 94 Brasagetendre l'arc protection sous de (par résistance) gaz 97 Soudobrasage inerte fil-électro- 22 Soudage molette avec à la defusible par Soudage bossages 12
  • 120.
    12.LES DIFFÉRENTS PR(ICÉDÉS OERECHARGEME plÈcrs DES ll s'agit procédés des suivanTs : - Projection à froid - Projection à chaud - soudagerechargement orbitale et par tête (exempteprocédé du TDWECD 2500) - Rechargementparplasmaarc à transféré. Dans certaines situations peut amenéréaliser tâches lesoudeur être à des c0nnexes. ll trouvera dans chapitres les quelques suivants éléments d'informations utiles. r2.1. PRoCÉDÉ ÀrnOln - pnocÉoÉProiectionenmaintenance pour ll est à Froid Ceprocédé employé permet rechargement depièces toutes le à froid de dimensjons, curative lareconstitution depièces usées enmaintenance et préventive laprotection d'alliage forme poudre. pour à I'aide sous de Ceprocédé repose l'accéléra- sur tionde particule métallique et un apport thermique par assuré une f lamme oxyacétylénique. Lesparticules forme sous pâteuse sontprojetéess'écrasent le et sur support froid(onne dépasse pas l,,rrtl{lrla:1 les 00-150'C). 1 rn{ tdf;ilt{ ! Laphoto droite de illustre struc- la turehétérogènela topographie et du dépôt obtenu. dépôt un Le est 1-,*.,r.- 1O" empilagegrains de (porosité à de1 rl"ft.rn*nt ,, ,,1 1 0% ) . Entre l'alliaged'apport le sup- et portil y a uneliaison caractère à PRINCIPE DELA mécan ique. PRpJECTt0N La valeur d'adhérence situe se A FROID entre etB0N/mm2. 20 Ces fontque caractéristiques : - lesupport nécessite prépara- une tionpour favoriser l'accrochage ; - le support " ' restantfroid il n'y a pas peu, déformation ou de dela pièce ; - on pourra traiter pièces des de fortes pour dimensions lesquelles un procédé chaud impos- à est sible; - les sollicitations peuvent ne en que mettre cause la surface du dépôt non liaison. et la 122
  • 121.
    Un alliage rechargement de est (Fer, constitué base Nickel, d'une Cuivre,...) unouplu- Cobalt, etde sieurs éléments d'alliage. falliage déposé engénéral est constitué de plusieurs qui phases conditionnent lescaractéristiquesdu recharge- ment. En général, s'agit phases il de duresréparties seind'une au matricetenace plus moins et ou déformable. Lagranulométrie et l'analyse chi- mique I'alliage aiustées de sont de manièreà obtenir, latenue outre en service lapièce de rechargée,une bonne enæuvre mise opératoire. ProcédéCAST0LIN8000 DS com- mercialisé lesannées depuis 80 dans industries les mécaniques pour la réparation portée de d'arbres, cylindres de bobineurs, depiston,... ll permet déposer alliages de des métalliques Feet Gupour base la reconstitution applications et les defrottement Ni pourles ; base applications anti-usuresanti- et corrosion ; des oxydes métal- liques pourles applications de tenue I'oxydation, chaleur, à à la à I'abrasion etl'érosion,isolation en électrique plastiques la ; des pour tenuelacorrosion. à plus Pour d'informations, aux seréférer fiches techniquesprocédés des CASTOLIN DS8000. à - PtoiectionChaud Ceprocédé permet rechargement le à chaud pièces I'aide de à d'alliages métalliques forme poudre. estemployé maintenance sous de ll en pour curative la reconstitu- tionde pièces et préventive I'amélioration caractéristiques usées en maintenance pour des de surface.
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    Les procédésreehargement différents de pièces des Lapartie projectionproprement dite estidentique à celle procédé du à (cf froid fiche projectionà froid). Parcontre après projection teOépôt esl refusionné à l'aide d'unchalu- meau. Laliaison obtenue lemétal entre de base l'alliage et d'apporl une est liai- sonpardiffusion lesvaleurs dont d'adhérence sesituent 200 entre et 500N/mm2. zone diffusion La de a une épaisseur d'environ um. 50 0n PRINCIPE par obtient ce procédé dépôl un DE[A compact une PROJECTION avec structure métal de ÀmrRuo déposé proche celle de d'unmétal coulé. Lesdépôts réalisés peuvent aller jusqu'à millimètres 3 d'éparsseur. Laporosité résiduelle refusion après peut êtreproche 0 % dans de de bonnes conditionsooératoires. Les domaines d'applicationsla sont protection contre l'abrasion sévère sous foftepressionchocs, frot- et le tement métal/métal, lacorrosron. Evidemment ceprocédé réservé est à des dépôts métalliques sursupporls aciers, inoxydables aciers etfontes. Comme pièce montée la est en température,procédé peul ce ne que s'envisager surdesébauches sur lesquelles maîtrise on les risques déformation. de f usinage pourobtenir cotes les finies fera se aprèsprojection. Dans bien casde revêtement des anti-usures laissera oièce on la brute déoôt. de FONCTIONNE. ProcédéCASTOLIN8000 DS com- MENT mercialisé depuis années les B0 dansles industries mécaniques pour la réparation portée de d'arbres,douilles pompe, de de de pales ventilateur,.. de . Lespoudresutilisées adaptées sont auxcaractéristiques recherchées. Pour alliages les anti-usures cesont desmatrices Cr, Si, Ni, B, auxquelles 0n-ajoute carburestungstène des de WZC-WC. plus Pour d'informations, seréférer fiches aux des CAST0LIN g000 techniques procédés DS et CASTOFUSE. 124
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    IDWELD - Ce 2500 procédé unappareil soudage est pour circulaire extérieur etintérieur, desti- néprincipalement aurevêtement à partir diamètre30mm. d'alésages d'un de Un ensemblemécanique modulaire enrotation, met etselon [. lesapplications entranslation, tête soudage une de MlG. Cette est tête équipée torche d'une spéciale encom- àfaible )l cequi brement, conduit dépôts circulaires àdes soudés de Tn /,ç très qualité, dans endroits Les haute principaux même des domaines exigus. d'application les sont soudures s.-g Ks de rechargement d'alésage, soudures les circulaires Vr à plat d'assemblage intérieur les etextérieur, soudures H de jonctionpassage de detube, soudurespièces les sur U z:.âÆ-"v//À degrandes Une grande dimensions. gamme permet d'accessoires unlarge champ d'applications. a)Revêtementetreconstitution d'alésage b)Soudage detube plaque externe sur tubulaire c)Soudage detube plaque interne sur d)Soudage detube plaque interne sur tubulaire e)Revêtement deportées outourillons externe mâles surpièces ditficiles à mettre rotation en f) Soudage tube de affleurant plaque un sur avec chanfrein envé Uappareilsecompose bâti d'un mécanique de articulé robuste, socle positionnement construction d'un de et d'uncoffret commande. de Latension peut adaptéefonction d'alimentationêtre en du réseau à l'aide sélecteur électrique d'un setrouvant le sur coffret commande. de Lescâbles raccordement de peuvent être permet déconnectés. derotation d'enclencher l-unité oude déclencher lacomoosante dumouvement axiale ainsi que régler diamètrejoint soudure de le du de circulaire. La régulation électroniquevitesse rotation dela de installée dans coffret un séparé comprendindicateur un affichant la valeurconsignéeetpermetréglagelavitessedu le de et sens rotationlatête soudage. de de de l-appareil estconçu utiliser procédés pour les desou- dageI'arc etMAG. à MIG Procédé CASTOLIN IDWELD commercialisé depuis lesannées dans industries 80 les pour mécaniques la réparation atelier surchantier paliers en ou de d'arbre moteur, bras levage, moyeu roue,... de de de de Suivant ceprocédé I'application, s'emploie pas- pour serdesfilspleins d'assemblage rechargement ou de dediamètres ; 1,0et1,2mm. 0,8 Lasource courant associéece procédé de MIG à est suivant diamètre fil etlapuissancesou- choisie le de de dage nécessaire la gamme dans CASTOLIN CastoMig 250, 400 350, ou500. plus Pour d'informations, seréférerlafiche à technique procédé du CASTOLIN IDWELD. 125
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    Les procédés rechargementpièces différents de des 12.4. PLASMA TRANSFÉNÉ À NNC P.r.N. à PTA Transfered - Ceprocédé Plasma ArcTransféré (Plasma Arc) permet rechargement le de pnocÉoÉpièces t0utes de f0rmes l'aide à d'alliages métalliques. Procédéhaute à températurelil Ia offre possibilitéréaliser dépôts de des résistant fortes à de Ceprocédè généralemenl contraintes. est utilisé des sur machines automatisées. Leplasma lequatrième delamatière est état : solide, gazeux, liquide, plasma. Lephénomène seproduitl'échelle à atomique. Unatome, lorsqu'il trouve l'état se à stable, c0nsti- est tuéd'un noyau d'électronsorbites. et en PRINGIPE Cetatome trèsmauvais est conducteurélectrioue. DUILASMA Lorsque augmentetempérature,électrons l'on la les A ARC vonts'agiter, libérer l'attraction se de par TBANSFÉRÉ exercée le noyau passerl'état et à excitélegaz : sera alorsioni- séetdevenu électriquement conducteur. plasma L'etlet par s'obtient I'action combinée la de ionisation gazet du conlinementcelui-ci. du de La températureplasma de 15000"C 30000"C du est à (selon gaz les ionisés). 0n initie arcpilote entre cathode l'anode un HF la et de la torche d'ioniser gazplasmagène. afin le farc est ensuitetransféré lapiècetraiter joue sur à qui alors le rôled'anode. constriction La deI'arcqénère très de FONCTIONNE. hautes temDératures. MENT Lorsque courant la tension stabilisés, le et sont on enclenche ledistributeur depoudre. quelques En frac- tions seconde, de la poudreintroduite lacolon- dans neplasma fusionnée est etsoudée lapièce. sur Avantagesprocédé : du PTA - Hautedensitéd'énergie - Haute - capacité dépôt jusqu'à kglh de 20 - Homogénéitédudépôt pas porosi'té et de - Faible dilution AVANTAGES - Excellente reproductibilité - Facilement automatisable - Accepte géométriespièces variées des de très Dépôt cn - Gamme importante dematériaux déposables - Excellent desurface état - Faible affectation thermique lapièce de rechargée. Procédé CASTOLIN PTA GAP commercialisé tes depuis annéesdans industries 80 les pour mécaniqueslerecharge. ment soupape, debroyeur, deherse, de dents dents pointes desous-soleuse, vannes, deverreries,... siège de moule ll permet déposer alliages de des métalliques Go base pourlesapplicationsfrottement de métal/métal, les PNOCÉDÉ applications detenue l'oxydation, chaleur à à la CASTOLIN ; base Ni pour applications les detenue la chaleur aux à et GAPPTA chocs thermiques; Fe pourles applications base anti-usure outillage. sur 0npeut, ceprocédé, avec déposer I'ensemble desalliages soudables forme poudre, sous de y compris composi- des tions tréfilables élimineprocédé non (cequi le MtG/MAG) plus Pour d'informations, seréférer fiches aux techniques procédés des CAST0LIN 3000. GAp 126
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    Prévention risques des prolessionnels (p.R.p.) d'après documentalion tiche INRS EDS3 MESURES DESÉCURITÉ RISOUES ET MoYENSpnÉVerurrou Or Manifeslation 0 r i gn e i Prolections individuellescolleclives el llectrisationConlacts direclsAttention, conformité circuit : la du d'alimentati0n électrique lestextes avec réqlementaires etles Electrocution à souder unepartie normes vigueur. pièce est en active circuil soudage. Partie du de active porle-électrode du inaccessible bille à une d'acier diamètre l2 mm. d'un de (Tensionvidede l'ordre à de Porte-éleclrodeà isolationcomplète degré protection2Xoulp XXB. avec de lp 60à90v) Lecircuit soudage être de doit séparé autres des par isolation circuits une doubleou Conlacls indirecls défaut renforcée. : d'isolementl'appareillage si I'isolement de et par complet rapportlaterre peut assuré,connexion der- à ne êTre la à cette protections isantes. insuff nière sesituer plus dupoint soudage. doit au près de S'assurerlaliaison de équipoten- Brûlures L'absenceprotection de contre tielle éléments des conducteurs environnants. lescourls-circuits. Utilisationmatériel b0n etadapté travail réaliser. de en état au à La mauvaise élec- Maintien appareilsaccessoires continuité des et enparfait def0ncti0nnement état : vérification triqueéchauffemenl. : périodique connexions, des deI'isolemenf câbles, l,état p0rte-électrode des de du et Les projections particulesduconnecteur de depièces. lncandescentes chaleur Unsoin eT la particulier apportéI'isolement sera à ducircuit retour. de provenant d'élémentsportésà Nettoyage {réquent matériel. du une températureélevée. Pour lravaux lesenceintes conductrices les dans très exiguës,générateur le dec0u- rant être doit placé I'extérieur à Protection individuelle : - mains poignets et : gants 3 ou5 doigts manchettes traité antichaleur, à et * encuir avec coutures protégées ; - pieds membres et inÏérieurs : . brodequins encuir semelles à isolantes, antidérapantes etcoqurlles I d'acier " boltes encuir chl0roprène ou (néoprène); . guêtres encuir toile 0u ignifugée; corps: - vêtement travail de : ensemble veste-pantalon difficilement entissu inTlam- mable lecoton tel ignifugé,ajustable niveau couet dépourvu olis au du de ourevers poches rabats avec à ; . tablier cuir(basane) en outissu ignifugé enduit ; - survêtement decomplément lecas projections dans de allondantes, decha- leurrayonnante intense detravaux 0u dans espace un réduit, humideet conducteur gilet, : boléro, veste. Textes ofticiels Décret BB-1056 14novenr 19BB N" du lre Décret 92-765, 92-766 I{' 92-768 29juillet N" N" er du 1992 Décret 93-41 11 janvier 93 N' du 1€ Arrêté ministériel14décembr 9 B B du s1 LoiN"91-1414 31décembre du .1991 Soudage INRS, 360 à l'arc ED Fiche documentation de AFN0R. 85002 A : NFC - Normes 15-100 NFA 85. - NFEN169n75/369/407t470-1 600 Permis {eu de Laction t arcetiou ecnaut- Préparalionlravail cle o I du : Tements a I usage I elec-| - éliminati0n unesurface liés de sur suffisante résidus, des enduits peintures ou adhérant tricité. I auxparois éléments des ; e e- L a p r é s e n cd e s u b s t a n c I s dissolution graisses lubrifiantsél0ignement bacs dégraissage des ou et des de et c o m b u s t i b il n f l . m m a b l t Is autres es a ee liquidescombustibles; lncendie e x p l o s i v e u r l e s p i è c e à | - degazagenettoyage volumes s s s et des creux ayantc0ntenu substances des inflam- Explosion souder à proximité posteI mables, ou du ventilation etvérification del'atmosphèreexplosimétrie par ; detravail. I - prévoir revêtement ininflammable un des0l oudifficilement inflammable. Texles olliciels Permis feu. de 128
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    professionnels Prévention risques des (P.R.P.) d'après documentation licheED33 INRS MESURES DE SÉCURITÉ RISOUES ET MoYENS pRÉvttrtttol't or Manilestation 0rigine Protection individuellescollectives et Alteclionsou Inhalation, ingestion, contacts Assainissemenl : inloxisations: avecl'æilou la peau gaz, - pour travail atelier, solutions de le en les préconisées lessuivantes sont : aspiration - appareil au vapeurs, fumées, poussières plusprès la source de d'émission,masques aspirants, cabines soudage, de tables respiraloire insalubres, incommodes, aspirantes, irri- aspiration localiséedéplaçable, caissons aspirants - appareil , lants toxiques auvoisi- - ou émis - digestil nage l'arc de : dans espaces les c0nfinés,l'aspiration réalisée est à l'aide d'une buse captage de - æil produits décomposition de mobrle associée ventilation a une avancée ; - Peau thermique photochimique ou - l'introduclion neuf lecontrôle d'air et fréquent l'atmosphère impératiTs de s0nt dans | des enduits, peintures, graisseslesenceintes l'aération suffisante ayant où est 0u contenu substances des toxiques i ou lubrifiants pièces*sales"; recouvrant etioules dans inflammables ouexplosibles I'impossibilité technique ; i - produits dégradation de ther- protection est d'implanter système ventilation par respiratoireassurée un masque un de enveloppant localisée, à adduction ll la d'air. m i q u e u p h o t o c h i m i q u e peut o de êtreautonome le choix I'appareil et de relève la compétence adapté de d'un solvants dégraissage de ; expert. - pollution le phosgène par pour solvants les chlorés , - vapeurs nitreuses formées à partir I'oxygène l'azote de etde deI'air , - produits fusion devola- de et tilisation l'électrodedes de et métaux base. de Textes offiGiels pratique ventilation Guide de 7, INRS, 668 ED pratique sécurité Fiche de INRS, 034 ED Aération assainissementambiances travail. et des de INRS, 720 ED pour Documents Iemédecin travail. du INRS, 1986, 27. prâtique sécurité. ED005. Fiche de INRS, Anoxie Appauvrissement enoxygène Aérati0n de sufTisante, Torcée lesendroits voire dans confinés soudage. de p0rt A défaut, Asphyxie l'air respirable une dans encein- d'unmasoue resoiratoire. tededimensions réduites. Textes otliciels pratique ventilation Guide de 7, INRS, 668. FD I Kérato- Rayonnement (lumière del'arc I[ioncliviles visible, ultraviolet,inlrarouge) Itylhèmes U . V Protection individuellel'æil mise place de et en (rideaux d'écrans souples, vitres ,,1ésions d'opacité panneaux appropriée, rigides). $liniennes U.V, Applicationpeinture de absorbant rayons les ultraviolels lesparois sur entourant le $alaractes Effet photochimique dela p0ste soudageutilisation de et d'écrans pour intermédiairesseprotéger éléments des i|lrûlwes l u m i è r e e u e . bl réfléch issants. pliniennes Proche Visible, UV, lR. Protection la têteet de I'ceil portd'unmasque serre-tête de : à équipé filtre d'un !ltûlures Visible, Proche lR. optique d'opacité approprlée. $u visage fidel'æil P r o c hl e ,l R . R F Ë Textesofliciels Ë Fichepratique sécurité de ED - INRS, 019 Norme ËN169 NF fiérerces Perturbations auxappareilsS'assurerlacompatibilité dues de électromagnétique des implants et des actifs circuits de Éloclriques soudage des de sur implantsactils c o m m a n r l ed e s m a c h i n e se n v i r o n n a n l e s l e v â 0 ce t m 2 n i l t c n l i o n n ô l 2 m m p n i ( et descommandesmachines de etappareils delevage voisins. Textes ofliciels Décret 92-537 26juin'l992modifié à lacompatibilité n' du relatif électromagnétique desappareils électriques etélectroniques 29
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    EXEMPLE DE PERMISFEU DE DEMANDEUR: Signature (Chefd'entreprise son représentant) ou EXÉCUTANT: Signature (Responsable I'intervention) de ENTREPRISE EXÉCUTANTE : Date: TRAVATL À eXÉCUren Références l'ordrede travail: de Datede débutdes travaux: Duréed'exécution travaux: des Désignation travaux: des Découpage n Soudure électrique û Autrestravaux: Soudure chalumeau D au CONDITIONS D'EXÉCUTION Date: Parqui? Délimitation la zonede danger: de Retraitdes produitsinflammables : Protection éléments des combustibles fixes: Miseen placedes moyens lutteappropriés: de Risquesparticuliers Précautionsà prendre ALERTEEN CAS D'INCENDIE D'ACCIDENT OU Emplacement moyens des d'alerte: Au téléphone, appeler n' le Préciser: - le lieu - la nature du srnrstre de l'accident ou Danstous lescas: - ne raccrochez pasle premier - prévoyez despersonnespour diriger lessecours l{ota: Pourcommander films(prêt), brochureslesaffiches la Prévention Risques les les et sur des professionnels (pRp) par réalisés l'lnstitut National Recherche Sécurité, de etde adressez-vous auservice Préventionvotre de CaisseRegionaÉ Assurance Maladie(CRAM) Caisse ou Générate la Sécurité de Sociale CGSS.
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    A Âme métalliqueétectrode soudure d'une de : Filcentral métallique deformecylindrique dans enrobage.électrodes noyé un Les sont par caractérisées: . Lanuancelaqualité et qui d'acier laconstitue. . Lediamètre allant 1,6 6 mm). (valeur de à . Lalongueur de300 450 (varie à mm) Amorçage : qui Opérationconsiste à établir électrique. I'arc Amorçageprogressif Le avance fil àvitesse jusqu'au de d'abord lente point court-circuit etd'amorçage ; deI'arc lavitesse soudage s'établit de choisie alors. Anode: positive courant Polarité du électrique. (ou Anticollage bum back) Larc allumé reste pendanttemps court un très (parfois réglable) arrêt dévidage. après du Ceci pour d'éviter lefil reste dans bain l'extinction etde a effet que collé le à deI'arc faciliter I'amorçage suivant. Arcélectrique : Uarc électrique l'énergie fournit nécessaire à lafusion métal du (MA) d'apport etdumétal debase pièces des à assembler. B Bain lusion de : Zone soudage s'effectue du où la fusion pièces souder ou sans des à avec métal d'apport. dispositifprotection Un de gazeuse être enplace peut mis autour cebain de defusion. Brasage : par L'Assemblage brasure deux de pièces métalliques denatureidentiquedifférente, ou à combler joint capillaritéinfiltration, métal consiste un par ou d'un d'apport la dont température à celle pièces defusion inférieure des est soudées. Buse : Tube raccordant se à I'extrémité duchalumeau etassurant l'écoulementmélange d'un gazeux.buse caractérisée calibre ajutage. La est parson ou
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    c Gapillarité : Phénomènesphysiques constatés du dépôt métal lors d'un d'apport un à quelconqueI'assemblage. de Ladiffusion faitpartout lejointoùla se dans est supérieure à latempérature ouégale defusion métal du d'apport conditions etles feu réunies. sont Gathode: Polarité négative ducourant électrique. est la primaire l-électrode source d'électrons untube canon dans ou électronique. (soudagefaisceau par d'électrons). Ghalumeau: produisantflamme chaude combustion gaz, que Appareil une très par d'un et I'on pour souder découpermétaux. ou les Ghanlrein : surface en I'arête pièce obtenueabattant d'une demétal permetsoudure ; il la sur l'épaisseur pièce. dela Gomburant: Se d'un dit corps par qui, combinaisonunautre, avec amènecombustion la dece (ex. l'oxygène). : Gonvertisseur defréquence : Dispositif assurant conversion une d'énergie, deces I'une énergies, aumoins, étant nature électrique. Goupleslil/flux : Lecouple permet souder fil/flux de correctement pièces unensemblepièces. deux ou de choix fonction plusieurs est de (composition facteurs chimique métal, du modes deoudes ensembles soudés,...). tableaux Des fabricants facilitentbon le choix du qui fil/flux revêt grande une importance l'exécution. dans Courant : Mouvement departicules d'ensemble chargées électriquement. 0ntrouverale continu I'intensité constantele courant dont reste et qui alternatif estun périodique l'intensité aubout dont reprend d'une demi-période valeur, lamême designe. D Débit : Ouantitéfluide degaz s'écoule quiestfournie unité temps de ou qui ou par de : le de peut de exempledébit l'acétylène être 10à 5000 yh.0ntiendracompte conditions (épaisseurs desoudage pièces, matériaux...). des des
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    ï DMOS: Descriptif modes des desoudage opératoires suivant norme 288 la EN 0n trouveraégalement: 0.M.0.S Oualification mode : d'un opératoireSoudage' de PV-QMQS : Procès qualification Mode d'une verbal d'un desoudage. Qpératoire Dévidage fil : du ou sur on des auxtypes InstrumËntappareil lequel enroule filsadaptés à souder d'aciers etdediamètres entre afin variant d,5à 2,4mm, automatiquement depouvoir dérouler les et rapidement. E Évanouissement ou(crater deI'arc filler)progressil : permetfinition la delàsoudure supprimant correcte en de par lecratère findecordon progressive extinction une deI'arc' F : d'électrons Faisceau Lesélectrons émisparla cathode canalisés un canon sont et dans d'électrons, sous Les en surlemétal base secentrent fonctionnant vide. électronsfaisceaux de et provoquent générateur température unimpact, dela ausoudage' etnécessaire defusion Fils : lourrés Le avec est technique soudage filfourré une (leplus desoudage électrique souvent àI'arc gazeuse enM.A.Gl) électrode enatmosphère ousans avec fusible gazeuse. protection Flamme : un C'est phénomène produit, lecas soudage, une lumineux dans du en par substance combustion. Flux: sont poudres, gelées gaz base Ce des pâtes, ou à d'acide déposés leioint, borique sur delabaguettetàsurface métal fusion d'affiner, I'enrobant ou d'un en afin et defluidifier ce de deI'air. deprotégermétal l'oxydation Fourrage: Le proches des fouriage plusieurs impoftants deI'enrobage joue rôles llsont électrodes. uneinfluence physique métallurgique, etélectrique. : Fréquence d'événements Nombre dans (MHz/seconde). donné seproduisant untemps Fusion: del'état àl'état passage solide C;eiite sous : métal fusion. liquide I'actionlachaleur en de
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    G Gaz: . Acéthylène unhydlocarburesaturé : C'est non gazeux,H2, C2 obtenu notamment en traitantcarbure calcium I'eau. le de par . Orygène ungaz : C'est incolore, inodoresans et saveur (02). ; élément I Inducteur(shuntmagnétique) : Linducteurproduit phénomène un d'induction électrique. Unaimant unélectroaimant ou est destiné fournir champ à le magnétique créateur I'induction. le casdu de Dans soudage, ne pas l'inducteurtouche lapièceil produit couranthaute : un à qui fréquence parcourt surface pièces apporte la des et l'échauffementbords assemblet des à ces derniers l'obstacle passage. étant à son Intensité : Quantité que d'électricité débite courant. un J Joule(effet) : Leffet se par Joule manifeste undégagement dechaleur unconducteur dans homogène parcouru uncourant par électrique. Lejouleestl'unité mesure travail, de de d'énergiedequantité chaleur et de (symb.J), équivalanttravail au produit une par force 1 newton, le point de dont d'appiicâtion se déplace 1 m dans direction laforce. de la de Joint : Ligne d'assemblage éléments obtenue soudage dedeux fixes par homogènehétérogène. ou M Métald'apport: Lemétal d'apport constitue lecordon soudure, lacomposition de dont chimiquetrès est voisine métal base deux du de des pièces à assembler. (metal gas) M.l.G. inert : Procédésoudage avec fil fusible. lil estdéroulé I'arc de à I'arc un Ce dans allumé le et métal fusion dépose lebain soudure. est en se dans de Celui-ci protégé ungaz par inerte. (metal M.A.G. gas) active : Même que descriptionleprocédé mais gaz protection (C02 mélange MIG le de estactif ou + C02). M . l . G . u l sé p : Lecourant pendantsoudage, varie le legénérateur luiimposant nforme une u d'onde bien précise.pulsé surtout pour filspleins inox alliages Le est utilisé les en et légers. 134
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    M.l.G. ( pulsé brasbruit,: plus et Réduction dubruit unarc doux unmeilleur notable avec ducordon. mouillage M.l.G. : synergique Lesparamètres sont dans pour desoudage programmés legénérateur évoluer ensemble selon loiprédéfinie, réglage alors une Unseul est cequi nécessaire, facilite I'utilisation des laqualité soudage. etaméliore appareils du Mode temps 2 : Lesoudagefaitgâchettetorche se de ll s'arrête relâchement gâchette. appuyée. au dela Mode temps 4 classique: Le prégaz s'effectue de puis à I'appui la gâchette, le soudagedémarre la lorsqu'on relâche à ; puis I'appui surlagâchette, suivant lesoudage s'arrêtelepostgaz et restera jusqu'au actif relâchement gâchette. dela M o d P o i nt: e Legénérateur à souder que appuie lagâchettelatorche commence dès I'on sur de de soudage ets'arrête après automatiquementune réglable. temporisation Mode : intermittent C'est mode quiserépète.l'appui lagâchette maintenu, un point Si sur est lesoudage reprendra une temporisation, réglable. après autre elle aussi 0 : 0rycoupage thermique. Procédé coupage de 0rydation: Combinaison I'oxygène,: Fe203 avec ex composé 2 atomes fer et de3 atomes de de d'oxygène. l'état cequiestoxydé. dusoudage empêche C'est de Lors on avec l'oxydation ungaz d'argon d'hélium inerte base à ou gazeuse, (protection inerte). atmosphère P Paramètres : ou équation, autre lavariable dont peut la Dans expression une une lettre que et on fixer valeur numérique. Exemples deparamètre : ensoudage . E= EnergieenJ. . U= Tension. . | = lntensité. . V = Vitesse. (nettoyage) Piquage : qui lelaitier I'exécution soudure. à supprimer après Opérationconsiste dela
  • 134.
    Pistolet : Latorche pistolet trouve ou se après dévidoit niveau piècesassembler. le au des à Elle etleguidage fil ainsi laprotection l'approvisionnement assure du que gazeuse à sa grâce buse. peutêtredotée Elle d'uncircuit refroidissementeaupourles lortes de par intensités. D'autres peuvent aménagements luiêtre dédiés besoin si est. Pression : Lapression gaz soudage des de etla pour sont par souhaitée régulation souder obtenues unmano-détendeur desoupape sûreté muni de limitant pression. la Puissance : C'est puissance la nominale machine d'une par indiquée leconstructeur etcorrespondant produit lamachine une autravail par en seconde, lorsque marche normale. sa est Pulvérisation axiale: Manièredont s'effectue transfert le dansl'arcélectrique. est fonction Elle des caractéristiques (intensité, électriques tension I'arc) delanature gaz. de et du R Radiations : Émissionparticulesd'un de ou rayonnement monochromatique ; cesparticulesce ou rayonnement eux-mêmes. Régulationvitesse de Ledévidage desoudage régulé dufil est cequilui électroniquement, impose vitesse une dedévidage constante. Résistance : passif lequel l'énergie Dipôle dans toute électrique enjeuest mise convertiechaleur en par Joule. effet s Soudage : qui Opérationconsiste une à faire soudure. Soudure : permanent pièces Assemblage dedeux produits métalliques certains oude synthétiques par thermique. exécuté voie Soudo-brasage : Soudure par entre à joindre alliage d'un obtenue interposition lespièces d'un ou métal (métal fusible d'apport) latempérature dont estinférieure des à celle métaux base. de
  • 135.
    I t Soudage Dynamisme à l'arc termes : : utilisés (Hot d'amorçage stail) t I i Système facilitantI'amorçage enfonction type deI'arc du d'électrode utilisée enrobée I (rutile, basique, cellulosique). Dynamique (Arc d'arc force) Système des par lafusion électrodes apport optimisant un d'énergie enfonction type du (rutile, d'électrodes basique,cellulosique), Anticollage Cedispositif la puissance lecas collage l'électrode le bain réduit dans de de dans de soudage ainsi coup lors détachement etévite le d'arc du del'électrode. Système antiboule En decycle soudagerégime arc, dispositif laformationboule fin de en short ce évite de à l'extérieur cequi dufil favorise considérablement leréamorçage deI'arc. T Température : physiquecaractérise objective Grandeur qui defaçon lasensation dechaleur defroid ou par laissée lecontact corps. d'un e (thêta). Symbole Tension : Grandeur à une près, définie constante caractérisant électrisés régions les corps etles de I'espacerègne champ où un etliée électrique, autravail produit lechamp par électrique (on des depotentield.p.], tensions). mesure différences [d. ou que 0nsait latensiond'amorçage suivanttype lediamètrel'électrode. varie le et de Torche.' Latorche pistolettrouve ledévidoir,niveau pièces ou se après au des à assembler ; elle I'approvisionnement dufilainsi laprotection grâcesa assure etleguidage que gazeuse à buse. peut dotée circuit refroidissement pour tortes Elle être d'un de par eau les intensités. D'autres peuventêtre aménagements lui dédiésbesoin si est. Transformateur; Appareilstatique à induction qui électromagnétique,transforme unsystèmetensions de etdecourants alternatifs ou enun plusieurs systèmes autres detensionsetcourants de même fréquence généralement mais différentes. plusieurs de devaleurs ll existe types transformateurs : . Lestatique toujours qui monophasé, fournit courant du alternatif hertz.est à 50 ll très utilisé. . Lestatiquemonophasé outriphasé d'un équipé redresseur (thyristorsdiodes). ou La sortie courant continue. du est . Lerotatif génératricefournit courant : qui un qui continu le rotatif utilise ou un convertisseurdefréquencealimenté soitparuneénergiethermique une soit énergie électrique. 0ntrouve sortie courant en un alternatif de150 450 variant à Hertz.
  • 136.
    U U.V. (rayons ultraviolets) : Seditdes radiationsinvisibles humain à l'æil placées lespectre dans au-delà violet, du et dont longueur la d'onde plus est petite celle violet plus que du et grande celle que des (ces rayons mous radiations X pas utilisées sont exemptesdangers.).mode ne de Le de propagation del'énergiefaitsous se forme d'ondes departicules. ou Les machines par à souder faisceau d'électrons assujetties normes sécurité sont à des de qui strictes doivent obligatoirement être respectées. V Vide: Oui contient niobjet matière ne rien, ni : travail vide. sous Vitesse soudage de : Lavitessesoudage de représente par lalongueur encentimètre soudée (cm/min). minute Lesvitessessoudage de enautomatiquenettement sont supérieures obtenues àcelles en soudage (environà 20cm/min). manuel 10 Vitesse dévidage de : de parcourue lefil électrode etletemps à laparcourir. Rapport lalongueur par fusible mis (Ex ungroupe : motodévideur peut defil permettre réglage un continu lavitesse fil de du jusqu'à m/min). 20 z Zone fusion de : Espacedélimité une sur surface s'exerce où (Passage éléments l'action soudage, de des solides cette à l'état dans zone liquide I'action lachaleur). sous de Nota Pour : touslesproblèmesvocabulaire de technique detraduction, ou il existe des documents parlaprofession édités OTUA,...)parles (SNCI et fabricantsmatériels de et deproduits soudage. de
  • 137.
    Fe 1535 0,10 45-80 200 7,8 Cuivre Cu 1083 0,017 , 60-80 160-200 8,9 Aluminium Al 658 0,028 25-40 90-1 80 2,7 Magnésium Mg .650 0,044 30-40 150-200 1,7 Plomb Pb 327 0,20 4-7 15-20 11,3 Zinc Zn 420 0,059 40-50 200-250 7,1 Étain sn 232 0,115 10-15 20-40 t,ô CadmiumCd 321 0,068 20-30 50 8,6 Nickel Ni 1452 0,068 150-220 400-800 8,9 Chrome Cr 1800 0,13 800-100 1 7,2 Tungstène W 3400 0,055 650-800 max. 400 19,3 VanadiumV 1720 0,26 6,0 Molybdène Mo 2622 0,051 150-250 max. 2800 10,3 Manganèse Mn 1242 1,85 3-5 500 7,2 Cobalt Co 1495 0,062 130-1 80 500 8,9 ïtane Ti 1800 0,80 600-800 4,5 Argent Ag 961 0,016 25-35 150-200 10,5 0r Au 1063 0,022 25-30 120-1 50 19,3 Platine Pt 1773 0,10 35-40 100-1 s0 21,4 Acier Fe C + 1400-1 500 0,18 120-250 400-800 7,7-8,0 Acier coulé Fe C + 1200-1 400 120-1 80 400-800 7,7-8,0 grise Fe C Fonte + 1130-1 200 170-220 150-300 7,2 ,Fonte malléableFe C + 1200-1 400 0,159 110-220 350-450 7,3 Laiton Cu+ Zn 900env. 0,064-0,08470-140 300-500 8,4-8,7 Tombac Cu(73-85 %) 900env. 0,82 60-1 20 250-400 8,5-8,8 +Zn Cu+Sn 900env. 0,135-0,18000-200 1 't50-200 8,8-8,9 Cu+Ni 1300-1 350 0,487 100-1 50 500-600 8,4-8,9 C u + Z n + N i900-1 100 0.20 150-180 400-700 8,6-8,8 Lesvaleursindiquées ci-dessus tirées différents demétallurgie. sont de traités ..-v
  • 138.
    15.1 MULTIPLES SOUS-MULTIPLES . ET NF 02.00 x PrélixeSymbole PrélixeSymbolr à à placer à à placer Facteur placer avanl Facteur placer avant avanl celui de auanl celuidr I'unilé l'unité I'unilé l'unilé 018 I 000 000 000 ou 000 000 000 exa E 0-r 0,1 ou déci d 015 ou 1000 000 000 peta 000 000 P 0-2 0,01 ou centi c 012 ou 1000 000 000 000 t G t d ï 0-3 0,001 ou milli rll 0e ou 1000 000 giga 000 G 06ou 0,000 001 micro 06 ou 1000 000 méga IM 0{ ou0,000 001 000 nan0 n 03 ou 1000 kilo k 0r2 0,000 000 ou 000 001 prc0 p 02 ou 100 necI0 h 0'15 0,000 000 001 ou 000 000 femto 1 01ou 1 0 0eca da 0-18 0,000 000 000 ou 000 000 001 an0 a 15.2. RÈGLES eÉruÉnnlEs D'ÉcRtTURE DEs syMBoLEs NFx02. REGLE EXEMPLE Seuls symboles les normalisés (lorsqu'ils existent) doivent utilisés. être Les symboles grandeur de s'écrivent caracTères en italioues ( p e n c h és a , s o i nlti n a l . s) n p l/: volume L e s y m b o l e su n i t é ls , s y m b o l e h i m i q u ee s y m b o l e s s d' es cs l s ,s d'opérateurs chiffres et les s'écrivent caractères en roftains(droits) Hz: hertz tan: tangente s a n s 0 i nfti n ae ts a n s a r q ud ep l u r i e l . p l m e Gu: cuivre 62 kg Lesindices litléraux (inférieursetsupérieurs) lorsqu'ils représentent d e s y m b o l e s g r a n d e u rh y s i q uo um a t h é m a i i qs , e s r i v e n t s de ps es u éc e n 4 m : d é b im a s s e t caractères italiques; autres caractères les en romains. L e s y m b o l e s sd i m e n s i od 's n e r a n d e s 'ré c r i v e n r s de nu g u en maiuscules aines. rom M , L .J . . 15.3. SYSTÈME INTERNATIONAL D'UNITÉS Lesystème international d'unitéscomporte unités base sont.le mètre. kilo- sept de qui le gramme, seconde,ampère, kelvin, moleeT candela. la l' le la la Toutes unités les dérivées résultentlacombinais0n unités base. de deces de GRANDEURS UNITÉS Nom Symbole Dimension Nom Symbole 0bservalions radian rad tour tr 1Ir=2nrad ESPACE ET 1' = ,!- rad angre u. p, y. degré TEMPS SANS tôu (angplan) le 0, q. eïc. NFX 02-201 minule . , l " t=.:= r- , ( d ' a nl g ) e 6 0 1 08 0 0 seconde | =_-!j- 1r ( d ' a nl g ) e 3 600 648000 angle olide s Q(a) san s stérad ian ST longueur t (L) mètre m
  • 139.
    1a=102m2 1 L= 1 0 4m g l min=60s t h=60min=3600s 1d=24h=86400s aGcélération acGélémlion due à la pesanteur, duchamp champde Valeur conventionnelle pesanteul depesanteur = 9,806 m . s+ : gn 65 secondeà la puissance moinsun 1t = 103 kg =2 métrique x 10{ kg 1 carat kilogramme parmèlrecube masse lonne 1 t. m-3= 103 . m-3 kg volumique parmèlre cube = 19 ' cm-3 1kg.L-l=103k9.m-3 = 1g cm-3 densilé (densité relative) 1 tex = 10-6kg . m-l .ru0'
  • 140.
    quanliléde kilogramme- p LMT.1 mètre kg.m.5-t m0uvement parseconde m0menl cinétique moment de kilogramme- quantité de L L2MTT mèlrecarré < g . m 2 . g - 1 mouvemenl parseconde m0mentd'inertie (moment d'inenie I , J L2M kilogramme dynamique) mètrecarré k g . 6 z l0rce F LMT.2 newlon N 1N=1m.kg.s-z poids c,(Ew) momentd'une lorce M,T L2MT+ newton-mètre N . m pression pascal Pa 1 P a =1 N . m - 2 = m - l .k g . s - 2 1 p 'l ba1 bar bar= |0r Pa contrainle L_lMT-2 tangentielle, I cission pascal Pa 1 Pa= 1 N . m-2= 1m-1 kg . s+ . contrainle normale 6 coelficientde Poisson p,v sans nombre Poissot de module d'élasticitr E pascal longiludinal Pa 1 P a 1 N. m - 2 1 m r . k g . s + = = Remarques nodule d'élasticili F 6 Eestégalementappelémodule deglissemenl (, L-1MT-2 f = - è d'Young. u = -c ^ ' Gmodule Coulomb. de T Les déformations relativesIet 0 €, module de c0rresp0ndentaccroissements aux complessibililé K K=-4 0 des contraintes età o, r volumique depression I'accroissement p. module d'inerlie z , w L3 mèlre cube m3 lacleurde lroltement tt, (f) sans glissemenl unitaire v sans m0menl quadralique I, I, (axial)d'une aireplane t 4 mètre bicané m4 m0ment quadlatique polaire lr, J d'une aireplane travail w6) ioule 1J=1m2.kg.s-z energre E,(W) énergie u,allheule Wh 1 W h= 3 , 6 1 0 3 J x potentielle E p , V o L2MT.2 énergie Ek,K, T cinélique éleclronvolt eV 1 e V = 1 , 61 8 9 2 x 1 0 { e J 02 puissance P L2MT_3 wall W 1W=1J.s-l=1m2.k9.3-s rendemenl (mécanique) n SANS 142
  • 141.
    ï lempéralure Gelsius tempétatule themodYna' LE 0 Gelsius degré kelvin K [unité à degré est Celsius Kelvin égale l'unité 1 T 0 mique, temPé- ralure absolue coeflicient kelvin la à 0-1 puissance K-l dedilalation aL linéique moinsun pascal la à compressibi- puissanGe Prl 1Pa-l=1m.kg-t.tz LM-1T2 tiré moinsun quantité 1 , .= 1 m 2k g. s a 1 . o L2MT_2 ioule J dechaleur densité llux de wattparmèlle W. m-2 1W.m-2=1kg.sa q,9 MT-3 carré lhermique conductivité wattparmètle W . m - .1K 1 W . m - 1K = 1 m . k g s - 3 K r . . . L LMT-30-1 kelvin thermique coellicient mèlre - cané m2. K. W-1 1 m 2 . K . W { = 1 k g { . s 3 . K d'isolation M M-1T30 kelvinPatwatl fiermique résistanGe pal K. W.l 1 K . W - 1= 1 m - 2 .k g - t. 5 s . 6 R L-2M-1T30 kelvin watl fiemique Gourant élGG- ùique (intensité I ampète A decourant élec' trique) charge élec' n 1C=14.s tilque, quantité U TI coulomb d'électricité champ LMT-31-1 voltparmètle V. m-1 1V.m{=1m.kg.sa.A{ E,(K) éleGtrique 1V=1W.A{ potentiel V électrique v@) =1m2.kg.s-3.Æ1 dilférence depolenliel, U,(V) L2MT-3F1 volt tension force E électromotrice induction coulomb Pat 1C.m-2=1m-2.s.A U L-2TI C. m-2 électrique, mèttecarté (déolacement) fluxélectlique (flux déPla- de v ïl coulomb c 1C=14.s cement) - L-2M-1T412 larad F t r=JCv-t = 1 m-2. . sr' 4z kg-t capacité densité ampèrepat A. m-2 J, (S) L-21 mètrecaré decoutanl densilé ampèrepar linéique A' (a) L-1| A. m-r mèlre decouranl par ampère chamP H L-1| mètre A. m-1 magnétique 143
  • 142.
    dilférence depolentiel un ampère A magnétique induction magné- 1T=11415.r-z lique, densité de B MT-2lr tesla T =1V.s.m-2 lluxmagnétique = 1 kg. s-2.A-1 fluxmagnétique, fluxd'induclion a L2MT-21-1 weber Wb 1Wb=1V.s magnétique =1m2.kg.s-2.A-1 inductance propre L induclance M , 4 z L2MT-21-2 henry H 1H=1Wb.A-1 mutuelle =1m2.kg.s-2.A-2 perméabilité p par LMT-21-2 henry mètre H . m - ] 1 H . m - = 1 W b . A -. 1 - l 1 m =1m.kg.s-2.A-2 momenl ampère-mètre magnétique m L2l A.m2 calré aimanlation Hi, M L-1| pa ampère mèlrr A . m - ' résistance(en R L2MT-31-2 ohm O 1c,=1V.A-1 courantcontinu) =1m2.kg.s-3.A-2 conduclance (en 1S=1A.V-l c0urantc0ntinu) L-2M-1T312 stemens S = 1 m - 2 .k g - l. s 3. 4 z tésistivité p L3MT*31-2 ohm-mètre O.m 1O.m=1m3.kg.s-3.A-2 conductivilé par sremens v,o L-3M-1T312 S.m-] 1 S . m { = 1 m - 3 .k g - r. 5 3 .4 z mèhe impédance '| (impédance z L2MT-31-2 ohm O o=1v.A-1 complexe) =1m2.kg.s-3.A-2 puissance, puissance E (P) L2MT_3 watt 1W=1J.s-l W =1m2.kg.s-3 inslantanée intensité lumineuse r,(h) candela cd fluxlumineux 0 @ , 1 lumen lm 1lm=1ç6.s1 quantilé onutilise le aussi delumière 0' (4,) ÏJ lumen-seconde m . s r lumen-heure h) (lm. 1 l m . h = 3 6 |0m . s 0 luminance L' (1,) par candela L-2J cd . m-2 mètre caÛé éclairement .1 lumineux, L ' l L v l L-2J lux IX lx=1lm.m-2 éclairemenl =1cd.sr.m-2 quantité n, (v) N mole dematière m0l masse kiloglamme molaire M MN_1 kg . mol-t parmole volume molaile vn L3N_1 metreGuDe parmole m 3 .m o l - 1 conGentlation par kilogramme Pe ML-3 mètrecube kg . m-s Goncenlralion molepar uB L-3N molaire mèlrecube mol . m-3 molarité (ms) molepar M_1N kilogrammemol. kgi 144