SlideShare une entreprise Scribd logo
Elaboré par :
L’AOUINI BILEL
BEN MOUMEN MOUADH
INTRODUCTION :
 Le forgeage est un procédé de mise en forme très ancien. En effet il
était déjà utilisé durant la
préhistoire pour la fabrication d’objets utilitaires, objet d’art, outils
agricoles et armement.Le forgeage permet d’élaborer des pièces
brutes par déformation plastique du métal sous effet de chocs ou de
pression. Il est le plus souvent exécuter à chaud et conduit à
l’obtentiond’ébauche dont la forme est assez proche de la pièce finie.
Au besoin la pièce est amenée
ensuite à des formes plus précise par matriçage. Dans beaucoup de
cas d’utilisation, certaines
parties des pièces restent brutes de forgeage.
Généralités :
 L’estampage :

                  Matrices modernes et anciennes
                  pour l'estampage des décors
                  de cloches
L'estampage est une opération de forgeage en
trois coups (ébauche, finition et ébavurage).
 Cette opération consiste à former, après
chauffage, des pièces brutes par pression entre
 deux outillages nommés matrices, que l'on vient
fixer sur des presses
 (hydrauliques, mécaniques, ...).
 Matriçage :

 La forge par matriçage consiste à former par déformation plastique après chauffage
des pièces brutes
 réalisées en alliages non ferreux tels que les alliages d'aluminium, de cuivre, de
titane, de nickel, etc.
Le matriçage est une opération de forge effectuée à l'aide d’outillage appelé
des matrices
 (demi-matrice supérieure et demi-matrice inférieure). Les matrices portent en
creux la forme
 de la pièce.
Motif estampé sur argile, donnant une brique décorative
(Asie du Sud-Est, période Silla, VIIIe siècle)
2-Principe
          2-1 l’estampage :
Déformation plastique à chaud des Aciers (1250° C). Une masse de
métal chauffé (lopin), donc plus malléable, est comprimée entre deux
matrices comportant des gravures.
1- Cisaillage à froid des lopins




                                   Le lopin contenant le métal
                                   destiné au remplissage des gravures,
                                   est débité dans des barres par cisaillage
                                   ou sciage.
                                   cadences de 3000 pièces/heure
2 - Chauffage des lopins :

    800 à 1200 degrés Celsius pour acier

    Exemple :four de chauffage


On utilise principalement
le chauffage par induction
qui consiste a crée un champ magnétique
 par un enroulement bobiné
ce qui engendre des courants
induits a extérieur du lopin ces courants
induits se transforment en chaleur
qui sera transmise au cœur
 du lopin par conduction.
L’estampage est une déformation plastique à chaud mais
le mot chaud ici est relatif c'est-à-dire ca varie suivant les matériaux.
Voici quelque température limite entre formage
à froid et formage à chaud :
Aluminium : 193 °C
Cuivre       : 405 °C
Fer          : 631 °C
Nickel       : 590 °C
Préformage de lopin:
3 - Laminage ou Étirage, Roulage du lopin

Le but est de créer une première
ébauche rectiligne, mais de section
variable afin de répartir judicieusement la
matière le long de l’axe.




                                         Bras de suspension
                                          laminé et refroidi
4 – Cintrage:


Afin d’approcher le forme de la gravure
d’ébauche
5- estampage:

5-1 Réalise la mise en forme
définitive de la pièce
 en deux étapes :
 Ébauche et Finition
Ebavurage :

Les ébauches retirées des matrices, que ce soit pour
le matriçage ou pour l’estampage, sont entourées
dans le plan de joint d’une bavure
qu’il est nécessaire d’éliminer.
L’opération est le plus souvent réalisé a froid.
L’ébauche est posée sur une matrice ajourée au contour
du plan de joint de la pièce et un poinçon,
monté sur une presse, la pousse au travers de l’évidement.
Cette opération est réalisée dans les secondes qui suivent
l’estampage de 1000°C à 1100°C. Le poids de la bavure peut
représenter 10 à 40 % de la pièce finie.
Dispositif de double découpe:
                                pièce
   Interne et externe
Exemple :les Bielles




                                                             Laminage + cintrage

Ebavurage                  Estampage ( ébauche +finition )
7-Parachèvement
Le Grenaillage : projection de petites billes d’acier qui permettent d’éliminer les oxydes
et la calamine.

Les Traitements thermiques : En grande série les aciers utilisés permettent d’effectuer
les traitements après l’opération d’ébavurage sans réchauffage
Corindon, Billes de verre d’acier ou
               céramique.
grenailleuse
les outillages :

Structure de la partie principale de la machine :
 Ils sont soumis à des contraintes mécaniques et thermiques sévères.

Ils doivent avoir un coût minimal et une durée de vie élevée.

                     Matrice de bielle
La nuance la plus utilisée est le Z38CDV5
  trempé + revenus avec ou sans traitement de
  surface ( nitruration, chromage dur …)
 Les gravures sont réalisées par :
- Usinage conventionnel et polissage.
- Usinage à grande vitesse.
- Électroérosion pour des petites dimensions




                                                Matrice de vilebrequin
                                                Z38CDV5 à 1400 Mpa
Les machines :
Sont appelés des machines de chocs



 Les       vitesses      de     déformations
sont supérieures à 1 m/s
 Les matrices sont jointives,
 les cotes sont données par l’outillage.
 Petites et moyennes séries
Les moutons :


Principe :
• Chute libre d’une masse (marteau)
guidée par des glissières sur laquelle est
fixée la matrice supérieure.




•L’enclume, la chabotte (20 fois la masse
du marteau) sur laquelle est fixée la
matrice inférieure.
Marteau Pilon à contre frappe
 Les marteaux pilons :

L’effet de pesanteur est augmenté en
propulsant la masse par pression
hydraulique ou pneumatique.
Le matriçage:

Le matriçage, réservé aux métaux non ferreux, est une variante de l'estampage
(on dit aussi estampage de précision). Dans ce cas la presse hydraulique lente
se substitue au marteau-pilon et la pièce est insérée par force dans un outillage
(matrice) démontable. Dans le matriçage, il n'y a pas de bavure, il s'agit donc
d'une opération en deux temps.
.
le matriçage est réalisé en un ou plusieurs coups de marteau, mais en une seule phase.
La pièce restant assez longtemps dans la gravure, les matrices s’échauffent vite et se
détériorent par déformation surtout aux angles rentrants. On ne peut donc pas dépasser
des
séries de 500 pièces.
L'intérêt
L'intérêt technique de ces procédés est la compression des molécules de matière selon la
forme de la pièce d'où des résistances extrêmes aux efforts mécaniques.
Les outillages :
Ils sont réalisés dans des aciers faiblement
alliés : Z38CDV5, 55NCDV7, 35NCD16
(traités pour 1300 Mpa).
Leur endommagement se produit par
fissuration
 Même méthode de réalisation que
l’Estampage
Les machines :

Sont des machines de pression

 Les presses
 hydrauliques:
 Avantages :

  Vitesse réglable,

  Course importante,

  Force constante: 6000 à 63000 KN

 Inconvénient :

  Cadence faible, donc temps de cycle
 long qui échauffe et détériore les matrices
Les Presses Mécaniques :
Avantages : Plus rapides
que les presses
hydrauliques, cadences
                                               Presse à
élevées, systèmes                          vilebrequin ou à
d’alimentation automatique.                   excentrique

Presse à vilebrequin et
volant d’inertie :
L’effort augmente entre le
milieu et la fin de la course
: 2500 à 12000 KN


Presse à vis et volant d’inertie :
Ce sont les plus répandues. Pas de
point mort bas, donc pas de surcharge    Presse à vis
possible, bonne maîtrise de la vitesse
du coulisseau. 500 à 6000 KN
2-Etude de matériaux utilisé :
3- études théorique :
Tolérance des pièces matricées en alliages légers :




   Tolérances sur les épaisseurs

   Soit :
Tolérances de planéité , rectitude :
Tolérances sur les longueurs , largeurs , hauteurs , déports :
•Avantages et inconvénients :
•Cette technique de fabrication suppose l'exécution préalable
d'outillages spécifiques aux produits à confectionner.
•Elle n'est utilisée que lorsque le nombre de pièces àproduire
est assez élevé.
•Elle permet d'obtenir une précision dimensionnelle plus
grande qu'avec les autres procédés de forgeage et le formage
du produit à grande vitesse a pour effet d'ennoblir au
maximum le métal par l'affinage de son grain.
•La masse des pièces ainsi produites ne dépasse pas,en
général, 250 kilogrammes pour l'acier.
4-Applications industrielles:
 L’estampage :
 Utilisé fréquemment dans les industries des véhicules
 Aussi pour la fabrication des
Matériels de Travaux
Publics
Machinisme Agricole

Organes de Transmission

Construction mécanique

Aéronautique et espace


Robinetterie, engineering, nucléaire


Armement (fabricants, arsenaux)
Exemple :les vilebrequins :
Le matriçage :   le secteur le      plus    concerné   est
                 l’aéronautique




                  Répartition par Secteur
Pièce de liaison aéronautique

                                            Raccord de chaudière à gaz en Laiton




               Couronne de freinage Avion
Conclusion:

Comparativement au moulage, l’estampage (ou le matriçage)est un procédé assez lent
donc plus coûteux,
mais l’élaboration par estampage confère au métal des propriétés spécifiques recherchées.
En effet l’estampage permet un écoulement plastique du métal d’où une continuité
des fibres qui procure à la pièce une résistance supérieur à celles obtenues autrement.

Contenu connexe

Tendances

Désignation des matériaux métalliques
Désignation des matériaux métalliquesDésignation des matériaux métalliques
Désignation des matériaux métalliques
Rafael Nadal
 
05 gamme
05 gamme05 gamme
05 gamme
Ahmed Taieb
 
Copier cours plasturgie (version 00)
Copier cours plasturgie (version 00)Copier cours plasturgie (version 00)
Copier cours plasturgie (version 00)
Ahmed Manai
 
Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Cahier Meca 4 ST Part 1/2Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Mohamed Mtaallah
 
Rapport PFA: Etude, conception et simulation par injection d’une caisse en po...
Rapport PFA: Etude, conception et simulation par injection d’une caisse en po...Rapport PFA: Etude, conception et simulation par injection d’une caisse en po...
Rapport PFA: Etude, conception et simulation par injection d’une caisse en po...
oumaimazizi
 
Cours fabrication sans enlèvement de la matière
Cours fabrication sans enlèvement de la matièreCours fabrication sans enlèvement de la matière
Cours fabrication sans enlèvement de la matière
seifallah Fetni
 
Cahier Meca 4ST
Cahier Meca 4STCahier Meca 4ST
Cahier Meca 4ST
Mohamed Mtaallah
 
Exercices coprrigés sur les torseurs
Exercices coprrigés sur les torseursExercices coprrigés sur les torseurs
Exercices coprrigés sur les torseursm.a bensaaoud
 
Extrusion soufflage et injection-souflage
Extrusion soufflage et injection-souflageExtrusion soufflage et injection-souflage
Extrusion soufflage et injection-souflageOussama ZAKARI
 
dessin d'ensemble.ppt
dessin d'ensemble.pptdessin d'ensemble.ppt
dessin d'ensemble.ppt
StefTfh
 
Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Cahier Meca 4 ST Part 1/2Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Mohamed Mtaallah
 
Devoir+corrigé+de+synthèse+n°3+ +génie+mécanique+système+de+grénaillage+et+de...
Devoir+corrigé+de+synthèse+n°3+ +génie+mécanique+système+de+grénaillage+et+de...Devoir+corrigé+de+synthèse+n°3+ +génie+mécanique+système+de+grénaillage+et+de...
Devoir+corrigé+de+synthèse+n°3+ +génie+mécanique+système+de+grénaillage+et+de...Majda El Aouni
 
Mise en oeuvre des composites
Mise en oeuvre des compositesMise en oeuvre des composites
Mise en oeuvre des compositesOussama ZAKARI
 
Flexion Simple.pptx
Flexion Simple.pptxFlexion Simple.pptx
Flexion Simple.pptx
SimoMagri
 

Tendances (20)

Désignation des matériaux métalliques
Désignation des matériaux métalliquesDésignation des matériaux métalliques
Désignation des matériaux métalliques
 
05 gamme
05 gamme05 gamme
05 gamme
 
2029 mod 4
2029 mod 42029 mod 4
2029 mod 4
 
Copier cours plasturgie (version 00)
Copier cours plasturgie (version 00)Copier cours plasturgie (version 00)
Copier cours plasturgie (version 00)
 
Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Cahier Meca 4 ST Part 1/2Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Cahier Meca 4 ST Part 1/2
 
Rapport PFA: Etude, conception et simulation par injection d’une caisse en po...
Rapport PFA: Etude, conception et simulation par injection d’une caisse en po...Rapport PFA: Etude, conception et simulation par injection d’une caisse en po...
Rapport PFA: Etude, conception et simulation par injection d’une caisse en po...
 
Cours fabrication sans enlèvement de la matière
Cours fabrication sans enlèvement de la matièreCours fabrication sans enlèvement de la matière
Cours fabrication sans enlèvement de la matière
 
Chapitre 1 rdm
Chapitre 1 rdmChapitre 1 rdm
Chapitre 1 rdm
 
Cahier Meca 4ST
Cahier Meca 4STCahier Meca 4ST
Cahier Meca 4ST
 
Materiaux
MateriauxMateriaux
Materiaux
 
Exercices coprrigés sur les torseurs
Exercices coprrigés sur les torseursExercices coprrigés sur les torseurs
Exercices coprrigés sur les torseurs
 
Extrusion soufflage et injection-souflage
Extrusion soufflage et injection-souflageExtrusion soufflage et injection-souflage
Extrusion soufflage et injection-souflage
 
dessin d'ensemble.ppt
dessin d'ensemble.pptdessin d'ensemble.ppt
dessin d'ensemble.ppt
 
Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Cahier Meca 4 ST Part 1/2Cahier Meca 4 ST Part 1/2
Cahier Meca 4 ST Part 1/2
 
Devoir+corrigé+de+synthèse+n°3+ +génie+mécanique+système+de+grénaillage+et+de...
Devoir+corrigé+de+synthèse+n°3+ +génie+mécanique+système+de+grénaillage+et+de...Devoir+corrigé+de+synthèse+n°3+ +génie+mécanique+système+de+grénaillage+et+de...
Devoir+corrigé+de+synthèse+n°3+ +génie+mécanique+système+de+grénaillage+et+de...
 
Mise en oeuvre des composites
Mise en oeuvre des compositesMise en oeuvre des composites
Mise en oeuvre des composites
 
Cours rdm notions
Cours rdm notionsCours rdm notions
Cours rdm notions
 
Le tournage
Le tournageLe tournage
Le tournage
 
Flexion Simple.pptx
Flexion Simple.pptxFlexion Simple.pptx
Flexion Simple.pptx
 
Injection plastique
Injection plastiqueInjection plastique
Injection plastique
 

En vedette

Cours fabrication mécanique3
Cours fabrication mécanique3Cours fabrication mécanique3
Cours fabrication mécanique3
bendrisk
 
Chevalier _guide_du_technicien_en_productique
 Chevalier _guide_du_technicien_en_productique Chevalier _guide_du_technicien_en_productique
Chevalier _guide_du_technicien_en_productique
samirgayeg
 
Moselle - Resultats par communes
Moselle - Resultats par communesMoselle - Resultats par communes
Moselle - Resultats par communes
icicnancyfr
 
Gaz propane-2014
Gaz propane-2014Gaz propane-2014
Gaz propane-2014
LUIS FERNANDO RIVERA VERA
 
Moulage des thermoplastique
Moulage des thermoplastiqueMoulage des thermoplastique
Moulage des thermoplastiqueOussama ZAKARI
 
Productivez AMI tolerie fine RENNES
Productivez AMI tolerie fine RENNESProductivez AMI tolerie fine RENNES
Productivez AMI tolerie fine RENNES
AMI35
 
Synthes eflexion 4t
Synthes eflexion 4tSynthes eflexion 4t
Synthes eflexion 4t
abdourazg
 
Visite d'entreprise - Société MS Composites
Visite d'entreprise - Société MS CompositesVisite d'entreprise - Société MS Composites
Visite d'entreprise - Société MS Composites
PlusComposites
 
Advanced welding ,casting , forming processes PDF by badebhau4@gmail.com
Advanced welding ,casting , forming processes PDF by badebhau4@gmail.comAdvanced welding ,casting , forming processes PDF by badebhau4@gmail.com
Advanced welding ,casting , forming processes PDF by badebhau4@gmail.com
Er. Bade Bhausaheb
 
Ch19
Ch19Ch19
Ch19
klivsie
 
forging processes
forging processesforging processes
forging processes
Jitendra Singh
 
Forging
ForgingForging
Forging
Bilalwahla
 
sheet metal
sheet metalsheet metal
sheet metal
Vivek Tyagi
 

En vedette (19)

Diapositive 1
Diapositive 1Diapositive 1
Diapositive 1
 
Cours fabrication mécanique3
Cours fabrication mécanique3Cours fabrication mécanique3
Cours fabrication mécanique3
 
Emboutissage
EmboutissageEmboutissage
Emboutissage
 
Chevalier _guide_du_technicien_en_productique
 Chevalier _guide_du_technicien_en_productique Chevalier _guide_du_technicien_en_productique
Chevalier _guide_du_technicien_en_productique
 
Un déchets
Un déchetsUn déchets
Un déchets
 
Moselle - Resultats par communes
Moselle - Resultats par communesMoselle - Resultats par communes
Moselle - Resultats par communes
 
Gaz propane-2014
Gaz propane-2014Gaz propane-2014
Gaz propane-2014
 
Moulage des thermoplastique
Moulage des thermoplastiqueMoulage des thermoplastique
Moulage des thermoplastique
 
Productivez AMI tolerie fine RENNES
Productivez AMI tolerie fine RENNESProductivez AMI tolerie fine RENNES
Productivez AMI tolerie fine RENNES
 
Synthes eflexion 4t
Synthes eflexion 4tSynthes eflexion 4t
Synthes eflexion 4t
 
Moulage
MoulageMoulage
Moulage
 
Visite d'entreprise - Société MS Composites
Visite d'entreprise - Société MS CompositesVisite d'entreprise - Société MS Composites
Visite d'entreprise - Société MS Composites
 
L'injection plastique
L'injection plastiqueL'injection plastique
L'injection plastique
 
Advanced welding ,casting , forming processes PDF by badebhau4@gmail.com
Advanced welding ,casting , forming processes PDF by badebhau4@gmail.comAdvanced welding ,casting , forming processes PDF by badebhau4@gmail.com
Advanced welding ,casting , forming processes PDF by badebhau4@gmail.com
 
L'injection
L'injectionL'injection
L'injection
 
Ch19
Ch19Ch19
Ch19
 
forging processes
forging processesforging processes
forging processes
 
Forging
ForgingForging
Forging
 
sheet metal
sheet metalsheet metal
sheet metal
 

Similaire à Estampage MatriçAge ; Resumé

MECAH201_chap4b.pdf
MECAH201_chap4b.pdfMECAH201_chap4b.pdf
MECAH201_chap4b.pdf
cxvx1
 
Le moulage cire_perdue
Le moulage cire_perdueLe moulage cire_perdue
Le moulage cire_perduekarikou2005
 
Composites à matrices metalliques
Composites à matrices metalliquesComposites à matrices metalliques
Composites à matrices metalliquesIsaac Durocher
 
Procèdes de fabrication : Soudage et moulage
Procèdes de fabrication : Soudage et moulageProcèdes de fabrication : Soudage et moulage
Procèdes de fabrication : Soudage et moulage
BENFAH
 
L'élaboration des métaux et le moulage en moule non permanent
L'élaboration des métaux  et le moulage en moule non permanentL'élaboration des métaux  et le moulage en moule non permanent
L'élaboration des métaux et le moulage en moule non permanent
zakariaearroub1
 
Cours moulage
Cours moulageCours moulage
Cours moulage
Rafael Nadal
 
moulage
moulagemoulage
moulage
Rafael Nadal
 
DOC RMIS terminologie industrielle.ppt
DOC RMIS terminologie industrielle.pptDOC RMIS terminologie industrielle.ppt
DOC RMIS terminologie industrielle.ppt
SamiMazouz3
 
usinage__Usinage par électroérosion.pptx
usinage__Usinage par électroérosion.pptxusinage__Usinage par électroérosion.pptx
usinage__Usinage par électroérosion.pptx
FoowedGh
 
Soudage
Soudage Soudage
Soudage
Rafael Nadal
 
Soudage2 170322110328
Soudage2 170322110328Soudage2 170322110328
Soudage2 170322110328
Salah Hammami
 
Découpe jet d'eau - DVAI
Découpe jet d'eau - DVAIDécoupe jet d'eau - DVAI
Découpe jet d'eau - DVAI
DVAI
 
Revenu
RevenuRevenu
Revenu
Sam Henniche
 
Fonderie lmentsdinitiation-cours bilakrida
Fonderie lmentsdinitiation-cours bilakridaFonderie lmentsdinitiation-cours bilakrida
Fonderie lmentsdinitiation-cours bilakrida
Rida BILAK
 
Sous traitance de eims
Sous traitance de eimsSous traitance de eims
Sous traitance de eims
Ben Hamdi
 
Feuillard31_Emboutissage.pdf
Feuillard31_Emboutissage.pdfFeuillard31_Emboutissage.pdf
Feuillard31_Emboutissage.pdf
cxvx1
 
Fondamentaux de l'Usinage Ce chapitre se
Fondamentaux de l'Usinage Ce chapitre seFondamentaux de l'Usinage Ce chapitre se
Fondamentaux de l'Usinage Ce chapitre se
CheverlyNgobeghaMoun
 
1.1 introduction generale.pdf
1.1 introduction generale.pdf1.1 introduction generale.pdf
1.1 introduction generale.pdf
bennoumaahmed89
 
Oxydation à haute température d’échantillons en Inconel 718 réalisés par fabr...
Oxydation à haute température d’échantillons en Inconel 718 réalisés par fabr...Oxydation à haute température d’échantillons en Inconel 718 réalisés par fabr...
Oxydation à haute température d’échantillons en Inconel 718 réalisés par fabr...
Tom SANVIEMVONGSAK
 

Similaire à Estampage MatriçAge ; Resumé (20)

MECAH201_chap4b.pdf
MECAH201_chap4b.pdfMECAH201_chap4b.pdf
MECAH201_chap4b.pdf
 
Le moulage cire_perdue
Le moulage cire_perdueLe moulage cire_perdue
Le moulage cire_perdue
 
Composites à matrices metalliques
Composites à matrices metalliquesComposites à matrices metalliques
Composites à matrices metalliques
 
Procèdes de fabrication : Soudage et moulage
Procèdes de fabrication : Soudage et moulageProcèdes de fabrication : Soudage et moulage
Procèdes de fabrication : Soudage et moulage
 
L'élaboration des métaux et le moulage en moule non permanent
L'élaboration des métaux  et le moulage en moule non permanentL'élaboration des métaux  et le moulage en moule non permanent
L'élaboration des métaux et le moulage en moule non permanent
 
Cours moulage
Cours moulageCours moulage
Cours moulage
 
moulage
moulagemoulage
moulage
 
DOC RMIS terminologie industrielle.ppt
DOC RMIS terminologie industrielle.pptDOC RMIS terminologie industrielle.ppt
DOC RMIS terminologie industrielle.ppt
 
usinage__Usinage par électroérosion.pptx
usinage__Usinage par électroérosion.pptxusinage__Usinage par électroérosion.pptx
usinage__Usinage par électroérosion.pptx
 
Soudage
Soudage Soudage
Soudage
 
Soudage2 170322110328
Soudage2 170322110328Soudage2 170322110328
Soudage2 170322110328
 
Découpe jet d'eau - DVAI
Découpe jet d'eau - DVAIDécoupe jet d'eau - DVAI
Découpe jet d'eau - DVAI
 
Revenu
RevenuRevenu
Revenu
 
Fonderie lmentsdinitiation-cours bilakrida
Fonderie lmentsdinitiation-cours bilakridaFonderie lmentsdinitiation-cours bilakrida
Fonderie lmentsdinitiation-cours bilakrida
 
Sous traitance de eims
Sous traitance de eimsSous traitance de eims
Sous traitance de eims
 
Feuillard31_Emboutissage.pdf
Feuillard31_Emboutissage.pdfFeuillard31_Emboutissage.pdf
Feuillard31_Emboutissage.pdf
 
Fondamentaux de l'Usinage Ce chapitre se
Fondamentaux de l'Usinage Ce chapitre seFondamentaux de l'Usinage Ce chapitre se
Fondamentaux de l'Usinage Ce chapitre se
 
1.1 introduction generale.pdf
1.1 introduction generale.pdf1.1 introduction generale.pdf
1.1 introduction generale.pdf
 
Oxydation à haute température d’échantillons en Inconel 718 réalisés par fabr...
Oxydation à haute température d’échantillons en Inconel 718 réalisés par fabr...Oxydation à haute température d’échantillons en Inconel 718 réalisés par fabr...
Oxydation à haute température d’échantillons en Inconel 718 réalisés par fabr...
 
traitements_thermique.pdf
traitements_thermique.pdftraitements_thermique.pdf
traitements_thermique.pdf
 

Estampage MatriçAge ; Resumé

  • 1. Elaboré par : L’AOUINI BILEL BEN MOUMEN MOUADH
  • 2. INTRODUCTION : Le forgeage est un procédé de mise en forme très ancien. En effet il était déjà utilisé durant la préhistoire pour la fabrication d’objets utilitaires, objet d’art, outils agricoles et armement.Le forgeage permet d’élaborer des pièces brutes par déformation plastique du métal sous effet de chocs ou de pression. Il est le plus souvent exécuter à chaud et conduit à l’obtentiond’ébauche dont la forme est assez proche de la pièce finie. Au besoin la pièce est amenée ensuite à des formes plus précise par matriçage. Dans beaucoup de cas d’utilisation, certaines parties des pièces restent brutes de forgeage.
  • 3. Généralités :  L’estampage : Matrices modernes et anciennes pour l'estampage des décors de cloches
  • 4. L'estampage est une opération de forgeage en trois coups (ébauche, finition et ébavurage). Cette opération consiste à former, après chauffage, des pièces brutes par pression entre deux outillages nommés matrices, que l'on vient fixer sur des presses (hydrauliques, mécaniques, ...).
  • 5.  Matriçage : La forge par matriçage consiste à former par déformation plastique après chauffage des pièces brutes réalisées en alliages non ferreux tels que les alliages d'aluminium, de cuivre, de titane, de nickel, etc. Le matriçage est une opération de forge effectuée à l'aide d’outillage appelé des matrices (demi-matrice supérieure et demi-matrice inférieure). Les matrices portent en creux la forme de la pièce.
  • 6. Motif estampé sur argile, donnant une brique décorative (Asie du Sud-Est, période Silla, VIIIe siècle)
  • 7. 2-Principe 2-1 l’estampage : Déformation plastique à chaud des Aciers (1250° C). Une masse de métal chauffé (lopin), donc plus malléable, est comprimée entre deux matrices comportant des gravures.
  • 8.
  • 9. 1- Cisaillage à froid des lopins Le lopin contenant le métal destiné au remplissage des gravures, est débité dans des barres par cisaillage ou sciage. cadences de 3000 pièces/heure
  • 10. 2 - Chauffage des lopins : 800 à 1200 degrés Celsius pour acier Exemple :four de chauffage On utilise principalement le chauffage par induction qui consiste a crée un champ magnétique par un enroulement bobiné ce qui engendre des courants induits a extérieur du lopin ces courants induits se transforment en chaleur qui sera transmise au cœur du lopin par conduction.
  • 11. L’estampage est une déformation plastique à chaud mais le mot chaud ici est relatif c'est-à-dire ca varie suivant les matériaux. Voici quelque température limite entre formage à froid et formage à chaud : Aluminium : 193 °C Cuivre : 405 °C Fer : 631 °C Nickel : 590 °C
  • 12.
  • 14. 3 - Laminage ou Étirage, Roulage du lopin Le but est de créer une première ébauche rectiligne, mais de section variable afin de répartir judicieusement la matière le long de l’axe. Bras de suspension laminé et refroidi
  • 15. 4 – Cintrage: Afin d’approcher le forme de la gravure d’ébauche
  • 16. 5- estampage: 5-1 Réalise la mise en forme définitive de la pièce en deux étapes : Ébauche et Finition
  • 17.
  • 18.
  • 19. Ebavurage : Les ébauches retirées des matrices, que ce soit pour le matriçage ou pour l’estampage, sont entourées dans le plan de joint d’une bavure qu’il est nécessaire d’éliminer. L’opération est le plus souvent réalisé a froid. L’ébauche est posée sur une matrice ajourée au contour du plan de joint de la pièce et un poinçon, monté sur une presse, la pousse au travers de l’évidement. Cette opération est réalisée dans les secondes qui suivent l’estampage de 1000°C à 1100°C. Le poids de la bavure peut représenter 10 à 40 % de la pièce finie.
  • 20.
  • 21. Dispositif de double découpe: pièce Interne et externe
  • 22. Exemple :les Bielles Laminage + cintrage Ebavurage Estampage ( ébauche +finition )
  • 23. 7-Parachèvement Le Grenaillage : projection de petites billes d’acier qui permettent d’éliminer les oxydes et la calamine. Les Traitements thermiques : En grande série les aciers utilisés permettent d’effectuer les traitements après l’opération d’ébavurage sans réchauffage
  • 24. Corindon, Billes de verre d’acier ou céramique. grenailleuse
  • 25. les outillages : Structure de la partie principale de la machine :
  • 26.  Ils sont soumis à des contraintes mécaniques et thermiques sévères. Ils doivent avoir un coût minimal et une durée de vie élevée. Matrice de bielle
  • 27. La nuance la plus utilisée est le Z38CDV5 trempé + revenus avec ou sans traitement de surface ( nitruration, chromage dur …)  Les gravures sont réalisées par : - Usinage conventionnel et polissage. - Usinage à grande vitesse. - Électroérosion pour des petites dimensions Matrice de vilebrequin Z38CDV5 à 1400 Mpa
  • 28. Les machines : Sont appelés des machines de chocs  Les vitesses de déformations sont supérieures à 1 m/s  Les matrices sont jointives,  les cotes sont données par l’outillage.  Petites et moyennes séries
  • 29. Les moutons : Principe : • Chute libre d’une masse (marteau) guidée par des glissières sur laquelle est fixée la matrice supérieure. •L’enclume, la chabotte (20 fois la masse du marteau) sur laquelle est fixée la matrice inférieure.
  • 30. Marteau Pilon à contre frappe Les marteaux pilons : L’effet de pesanteur est augmenté en propulsant la masse par pression hydraulique ou pneumatique.
  • 31. Le matriçage: Le matriçage, réservé aux métaux non ferreux, est une variante de l'estampage (on dit aussi estampage de précision). Dans ce cas la presse hydraulique lente se substitue au marteau-pilon et la pièce est insérée par force dans un outillage (matrice) démontable. Dans le matriçage, il n'y a pas de bavure, il s'agit donc d'une opération en deux temps. .
  • 32. le matriçage est réalisé en un ou plusieurs coups de marteau, mais en une seule phase. La pièce restant assez longtemps dans la gravure, les matrices s’échauffent vite et se détériorent par déformation surtout aux angles rentrants. On ne peut donc pas dépasser des séries de 500 pièces. L'intérêt
  • 33. L'intérêt technique de ces procédés est la compression des molécules de matière selon la forme de la pièce d'où des résistances extrêmes aux efforts mécaniques.
  • 34. Les outillages : Ils sont réalisés dans des aciers faiblement alliés : Z38CDV5, 55NCDV7, 35NCD16 (traités pour 1300 Mpa). Leur endommagement se produit par fissuration  Même méthode de réalisation que l’Estampage
  • 35. Les machines : Sont des machines de pression Les presses hydrauliques: Avantages :  Vitesse réglable,  Course importante,  Force constante: 6000 à 63000 KN Inconvénient :  Cadence faible, donc temps de cycle long qui échauffe et détériore les matrices
  • 36. Les Presses Mécaniques : Avantages : Plus rapides que les presses hydrauliques, cadences Presse à élevées, systèmes vilebrequin ou à d’alimentation automatique. excentrique Presse à vilebrequin et volant d’inertie : L’effort augmente entre le milieu et la fin de la course : 2500 à 12000 KN Presse à vis et volant d’inertie : Ce sont les plus répandues. Pas de point mort bas, donc pas de surcharge Presse à vis possible, bonne maîtrise de la vitesse du coulisseau. 500 à 6000 KN
  • 37.
  • 38. 2-Etude de matériaux utilisé :
  • 40.
  • 41.
  • 42.
  • 43.
  • 44.
  • 45.
  • 46.
  • 47.
  • 48.
  • 49.
  • 50.
  • 51.
  • 52. Tolérance des pièces matricées en alliages légers : Tolérances sur les épaisseurs Soit :
  • 53. Tolérances de planéité , rectitude :
  • 54. Tolérances sur les longueurs , largeurs , hauteurs , déports :
  • 55. •Avantages et inconvénients : •Cette technique de fabrication suppose l'exécution préalable d'outillages spécifiques aux produits à confectionner. •Elle n'est utilisée que lorsque le nombre de pièces àproduire est assez élevé. •Elle permet d'obtenir une précision dimensionnelle plus grande qu'avec les autres procédés de forgeage et le formage du produit à grande vitesse a pour effet d'ennoblir au maximum le métal par l'affinage de son grain. •La masse des pièces ainsi produites ne dépasse pas,en général, 250 kilogrammes pour l'acier.
  • 56.
  • 57.
  • 58. 4-Applications industrielles: L’estampage : Utilisé fréquemment dans les industries des véhicules Aussi pour la fabrication des Matériels de Travaux Publics Machinisme Agricole Organes de Transmission Construction mécanique Aéronautique et espace Robinetterie, engineering, nucléaire Armement (fabricants, arsenaux)
  • 60. Le matriçage : le secteur le plus concerné est l’aéronautique Répartition par Secteur
  • 61. Pièce de liaison aéronautique Raccord de chaudière à gaz en Laiton Couronne de freinage Avion
  • 62. Conclusion: Comparativement au moulage, l’estampage (ou le matriçage)est un procédé assez lent donc plus coûteux, mais l’élaboration par estampage confère au métal des propriétés spécifiques recherchées. En effet l’estampage permet un écoulement plastique du métal d’où une continuité des fibres qui procure à la pièce une résistance supérieur à celles obtenues autrement.