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![-(,
ljos't'-
10 Transferts2 t / '
geomernques
Lestransfertsgéométriquesconcernentdestransfertsfaisanl
inlervenirdestolérancesgéométriquesdeposition*.
Laméthodegénéraleestlamêmequepourlestrans.
feilsdecotes,
REiIAROUE:
Larésolutronseprésentesousdeuxformesgénérales:
r I'unevalablepourlestolérancesdelocalisation,de
coaxialitéetdesymétrie;
r I'autreconvenanlauxtolérancesd'inclinaison,deoarallé.
lismeetdeperpendicularité.
l0r I Transfert
d'unecoaxialité
31
l)'U]{ECOTEDEBRUT:
coteXminserlnotammentaucalculdelacotedubrut
(onajouteàlavaleurXmin,ainsicalculée,lavaleurducooeau
Voirchapitre17).
lachainedecotes,ona
= R m a x - ( X m i n + r m i n )
s'imposeuneépaisseurminimaledematièreEmin=g,5
derésistance)
àcalculerlatolérancedecoaxialitéquioermettrade
cetteconditionsachantquelamiseenposition
uialeestréaliséeparunvéà90o.
Emin= Rmin- (rmax+X/2max)
9,5= 29,6 - (20,02+Xt2nax)
x/2max= 29,6 - (20,02+9,5)
Xl2nax= 0,08
TRANSFERTo'urueconxtRlmÉ
Dessinde définition
oÉteRurNRroND'uNEcoRxtRlrrÉ
Dessinde phase
9'"0,5 30- (Xmin+20)
I-xrir--rÂl Dessinde phase
VoirG.D.chapitre17.
Chaîne de cotes](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-30-320.jpg)
![Axe élémentsmatricei
Axe élémentsmatrice
PIÈCEBRUTE
par
l l . 3 l
Machine
DEPOUILLESNORM-f
*étt.*,
-_I_:L
l 3 o--f-
1.
Pilon
Pressevenicale
A"r rfrt.-
COTE
Surfa,
crt
lllustr
LES
lntérieures
rtiondes tolérances
coaxialité: 2 m
g0 l i./.
art]j]_-z
1/2 tolérancè,'/,,--------la4
70
3,
PressehorizontaleI ro I trro
11.32 ARR6NDTSDE RACC6RDEMENT TOLERANCESPOURPIECESEN ACIER*
Rayon Acier All.d'alum. All.decuivre Tolérancessurlesenlrares. QualitéF
R1min 0,013a 0,018a 0,011a
L0ngueur < 100
100
À
'160
'160
À
200
200
250
250
a
315
315
400
R, min 0,018a 0,025a 0,015a
Rmin Aussigrandquepossible Tolérance 0,6 0,8 1,2 1,6
Cotesaetdéportm. OualitéF Épaisseurse(coteslraverséesparlasurf.dei0int)
Masse
enkg
Plusgrandedimension
Déport
m
Masse
enkg
Plusgrândodimension
< 3 2
32
à
100
100
a
1ô0
1m
à
250
250
à
400
< 1 6
16
à
40
40
à
OJ
63
à
100
100
à
160
160
à
250
< 0,4 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 0,4 < 0,4 I 1,1 1,4 1,6 1,8
0 , 4 à 1 1,2 1,4 1,6 t n 0,4à1,2 1,1 1,2 1,4 t,6 1,8
| à 1 , 8 1,4 t,6 1,8 2,2 0,6 t,2à2,s 1,2 1,4 t,6 1,8 I'l
1,8à3,2 1,6 1,8 0,7 2 ,5 à 5 1,4 1,6 1,8 2,5
3,2à5,6 1,8 2,5 2,8 0,8 5 à 8 t,0 1,8 2,2 l.J 2,8
5,6à 10 2,5 2,8 1 8 à 1 2 1,8 2,2 2,5 2,8 3,2
r0à20 2,5 2,8 3,2 3,6 1,2 t2à20 l'3 2,8 J,' J'0
20à50 2,5 2,8 3,2 J,0 t,4 20 à 3 6 2,2 2,5 2,8 3,2 3,6 4
50à120 2,8 o,a 3,6 4 {,t a 1
36 à 6 3 2,8 1 t 3,6 4 4,5
11.34 Tor-ÉRANCESusugr-r-EspouRALLTAcESD,Ar_uMrNruM
Cotesa etdéoortm Épaisseurse (cotestnveiséesperlâsud.deioint)
Masse(kg) < 100 100à250 250à500 Déportm ïolérance
e n m m 3
2,5
z
1 , 5
1
< 0,5 1,2 1,7 2,7 0,8
0,5à2,5 1,3 '1,8
2,5à10 '1,4
1,9 3 I ' l
10à25 1,8 , , 3,4 1,8
2sà50 2,1 a 1
4,4 2
* Surlacedeloinlplaneetacersàmons
-w';,e
de06596decarbone, DaprèsE02.500etdocumenlsSNEFADETTEF](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-37-320.jpg)
![64
19.2 TEMPS DE FABRICATION
19.21 TEMPS MANUELS Tm*
C'estladuréed'unhavailphysiqueoumentaldépendantuniquemenldel'opéraleur
FraiseusesErnaulhsomua
Type
Tourssemi-automatiquesErnault-Somua
Type
z1 z3 N 2 B lN 3 N5
0rganes Mouvemenl Tmencmn 0rganes Mouvement Tmencmn
Broche
Embrayeroudébrayerlabroche 2
Sere.bare
Avancotlabane,methelaoièce
enbutéeetselrer
8 12 14
Changerlréquencedelabroche
(1levier)
6 10
Poupée
Embtayerlamalcheavant 1 2 4
Changerlréquencedelabroche
(2leviers)
15
Débrayer a 2 a
InverserlesensdemarcheAVelAR 1 z
Changerfréquencedelabroche
(3leviers)
16 20
Changetlafréquencedebroche 1 I
Toulelle
hexagonale
Evoluerlatourelle(1face)
surunelongueurde100mm
6 7
lnverserlesensderolation
Table
(avance)
Embrayeroudébrayeravancelenle EYoluerlalourelle(2frces)
surunelongueurde100mm
5 7 1 1
Embrayeroudébrayeravancerapide
Changetd'avance(I levier) Evoluer16tourelle(6faces)
enrotationlibre
o 8 12
Changerd'avance(2leviers) 10 10
Tableetchariot
trânsversâl
(déplacement
etimmobilisâtiô
Déplacemenllransversalde30mm 10 14 Approcherl'oulilelembrayerI'avence 2 J 4
Déplacemenllransversalde60mm 15 20 Bloqueroudébloquerlacoulirse
Déplacemenltransversalde90mm 20 28 Changerlavilessed'avance 4 z
Bloqueroudébloquerlatable
(2levieis)
b 0
Chafiot
longitudinal
Embrayer 3
Débrayer(déclenchemenlaulomalique) 2 a
Bloqueroudébloquerlechadot
(1levier)
Changerlemouvementd'avance 2
Bloquerlechariot
Amenerlevernieraureoère
(lableouchadottransversal) 10 10
Changerbuléelongitudinale(1cran) 4
Chariot
transversal
Embrayer
ilonlant
Bloqueroudébloquer(2leviers) 10 16 0ébrayermanuellement 2
Descendrelemonlantde30mm 14 32 Changerlemouvementd'avance 2
Descendrelemontantde60mm 21 co Eloquerlacoulisse
Descendrelemontanlde90mm 30 86 manæuvterlacoulissede50mm 4 4 4
Monterlemonlanlde30mm lt Manæuvlerlacoulissede
.|00mm 6 o ù
Monterlemontanlde60mm 60 Mancuvrerlacoulissede150mm I 0
Monterlemonlanlde90mm J ' 92 Veilouillerlebadlletdebutée
Amenerlevernieraurepère t a
t5 Amenerlevetnietaureoère I 10 10
19.22 TEMPSTECHNO-MANUELTtm Tourelle
carrée
Ëvoluer1face 4
Evoluel4laces I I
simultanéesdel'oDéraleuretdelamachine.
TEMPLE:VOirQ 19.31.
ExEirPtE:VOirS19.31.
REMAROUE:
Cetempsn'intervientqu'uneseulefoispourl'exécutiondelaséde.
lL).'23 TEMPSMASQUETz
C'estladuréed'untravailhumainoumachineaccomplipendantl'exécution
d'untravailprédominant.
ÊxEirPE:VoirI 19.31. I 9.2.5 TEMPSFRÉQUENTIELTf
C'.cl d'rrna dlrn
]r9.24 TEMPSsÉRIETs périodiquemenlledérculementducycle.
Tl :Tempslréquentiel(Cmin/cycle)
Tft :Tempslréquentieltotal(Cmin)
n : Nombredecyclesprévus.
C'estladuréedesopéralionsnécessakespouléquiperleposte(miseenplace
dumontâgeporte.pièce,monlageetléglagedesouiils),ainsiquecelles
inleryenantlorcdudémontageduposte.
* Tempsencentièmedeminute(cmn)](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-63-320.jpg)
![92
21.24 Boulons à æil
Cesboulonspermettentundesserragerafldedelapièce
aprèsundévissagepartieldel'écrouàportéesphériqueet
basculemenlduboulondanslesensdelaflèche.Laremise
enplaces'effectueavecautantderapidité.
Laparliedroitedelafiguremontrel'emploid'unevisàæil
commearticulation.
27.25 Rondellesfendues
pivotantes
Leursutilisationssontanaloguesauxrondellesfendues
amoviblesmaisellesprésententl'avantagederesterfixées
aleursuooort.
(c11)
Matière : XC 35 R > 900 MPa*
RONDELLEFENDUEPIVOTANTE
ad<aD
BOULoNÀ CEIL
Bridearticulée
'J--
d L Ll D E d L Lr D E
M 6 50 u 14 n n 75 49 25 t4
M 6 24 14 ]t 12 120 49 25 14
l t 8 50 28 1E I il12 130 49 25 t4
lil 8 28 18 I il1{ 175 50 28 t6
M 1 0 7t 45 n 12 M 1 4130 10 28 16
M 1 0100 45 n 12 M16 130 57 32 17
XC 35 traité R > 900 MPa"
D Dr A H G E
6 8,2 N t9 19,6 11 10
I 8,2 32,5 21 2t,6 14 10
t0 8,2 36,5 23 23,6 17 10
12 10,2 45 N æ,6 22 12
14 10,2 49 31 31,6 23 12
16 10,2 50 33 33,6 25 12
s q p x t Y
I 10,2 trl 6 9,8 t4 6
t0 12,2 M 8 1t,E t8
,,2 14,2 M t 0 14,8 n I
. 1 [ / P a = ] N / m m 2 Fabrication: Nlm.](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-91-320.jpg)
![102
CONSOLE " CARRIIE "* NFE 62.334 SUPPORT4 FACES+ NFE62.332
à ceux de la
de base
Exempled'application
cHc
'+ 0,01 FGL 250 Stabilisée
idenl
praque
. +0,01
x c 1 0 - H R c > 5 5
Détailde la fixation :
I pour console support,
n pour régletted'appui.
Douillede centrage
d A B c D F H L
M 6 l r s 25 a7 l2 25 lu 12,5
M 1 0l r z o I m 40 18 40 80 20
REGI,ETTBI)'APPUI FIXE* NFE62.332
, N , L , ' L , -- | _ r _ - ] - _ r - - -
il .++-l-.' l--i-l--rj
T rTlrl f-T-t-=frld A B c D Dl El F H Hl L Ll N
vl 6l 74 100 25 12 7 18 37,5 100 87,512,5 zl 50
-Fîf
l ' l Z D ( n 6 )
+T-r.-
3trous taraudés
Voir détailF
. + 0,01
xc 10 Exemplesd'applications
HRC> 55
oétail F--Q-,.
ffiLEviscacAnlVt fl
NWffi |
Éqiffifr
t410119 160 40 t8 '11
60 160 140 20 40 80
APPUICYT,INDRIQUIJ F.IXB* NFE62.332
Exempled'application
xc 10 HRc> 55 -+0.01
d Dr D2 D3 H Hr P S
i,l 6 t t 25 '19
12,5 9,5 7 t
M ô ZJ 19 t7 22 7 d A B c D H H; L l L ' N Nl
M10 18 40 30 2A 15 l1 D M 6 l 4 e l 2 s25 12 ZJ 12,5| 9 t0 12,5
M10 18 40 30 40 35 1 1 o M 1 0l 7 e | 4 0 40 18 40 J C 2 0 1 1 s 1 1 820
x Eémentsempabeselluxlaposables](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-101-320.jpg)
![38 Appuis
secondaires
38' I Objet
Pourcertainespièces,relativementflexibles,laprisedeoièce
n'estgénéralementpassulfisantepourempêcherlaflexron
delapièceetéviterlesvibrationspendantIusinage
llenrésulte:
r desdéfautsdeformedelapièce;
r demauvaisesconditionsd'usinage(tauxdecoupefaible)
0naméliorelarigiditéd'uneprisedepiècesenutilisant
desappuisdesoutienà réglageirréversible.
PRINCIPED'UTILISATION:
AfinderéduireI'influencedesmomentsdûsaux
effortsdecoupe,lesappuissecondairessontplacés
aussiprèsquepossibledessurfacesàusiner.
EXEMPLES:
Suruntourparallèle,pourdespièceslonguesnepouvant
êlremaintenuesparunecontrepointe,onpeututiliserune
lunettefixe.
Demême,pourunchariotagedegrandelongueur,lalunette
àsuivremaintient,àunedistanceconstante,lapièceàusiner
parrapportàI'outil.
REMAROUE:
Lasymbolisationlechnologiquedesappuissecondairesest
untriangleéquilaléralnonnoirci(voirg4.22)
38r2 Vérinsd'appui
UTILISATION:
Lapièceestmontéevérindappuidébloqué.Aprèsserrage
dudispositifdemaintiendelapièce,tepistonduvérind,appui
estmisenpositionpuisbloqué
Lafiguredonnelescaractéristiquesd'unvérindappui
standard.
REMAROUE:
Cesdispositifssontégalementappelés. antivibreurs,
LUNETTEFIXE vÉF
t
Ir
VÉRIND'APPUI
L'a
axi
Le
qu
a l (
;
Su
Lg
vrs
| Ë."" "n r.r.r
2
E
H D; t'l D r l D3 ç i,g. rFr' ] , G l F.i
:g8ii 32 32 22 13 I t l 23 4 15
50' 50 iU 36 21 12 0,5 30 6 60
l0' 50 50 't2 JO 32 16 0,5 43 o 60
1m of 70 12 42 44 25 0,5 61 6 100
140, 70 80 t a 54 73 30 1,5 90 l0 t?0
rgl 80 98 12 OU 110 34 2,s 130 10 3s0](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-119-320.jpg)
![135
44t8 Outils à plaquettecarbure
Ladésignationnormaliséecomporte14symboles:
1: Modederetenue(fixationdelaplaquelte).
2: Formedelaplaquetle(ronde,carrée,etc.).
3:Anglededirectiond'arôte(x-r)
4: Anglededépouilledelaplaquettec
5: Directiondecoupe(àdroiteR"righl,,àgaucheL"left")
6;7: HauteurdelaqueuedeIoutil
B;9: LargeurdelaqueuedeI'outil.
10: LongueurdeI'arêteprincipaleàI'extrémitédelaqueue
1l; 12: Dimensiondel'arêtedelaolaouette.
13;14:Caractéristiquespropresaufabricant
I Prononcerrkappar.
-ir
IDENTIFICATION D'UN OUTIL
1 MODEOERETENUE 2 FORMEDELA PLAOUETTE 3 ANGLEoE DtREcloN o'ARÊTE
Fixationpar Fixationpar
Dnds trou central
€t bnde
Fixationpar Fixationoar
lrou central vis céntrale
O O a O r aH O P R S T
@ro4>p'pC D E M V
M ! É É Æ ,
T90
flF
fr"N
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]LgJLU
r-]r-----.ll
I R I l 2 5 l
-
,'l ml |_rtl--l
ANGLEDE DEPOUILLE
PLAOUETTE)
; otREcTtoÀ
)ECOUPE
) - / H A U t t s U t
)E OUEUE
3-9LARGEUF
)E OUEUE 10 LONGUÊURt1 1 1 - 1 2L O N G U Ê U RI
lF- tF-_
l. 3o -l.. 5o
-.lli
70
A B C
[-
I- l"L l-
l15o --l-L2go *æ
D E F
E f f-F3oo J- oo *iL 11,
G N P
4t
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't7///'
' 1 SYMB l1 SYMB
ç 9 R32 A 160 N
40 B 17(} P
50
300
o
H g
MHA
M
7A
D FI
E
80 F T
90 350 U
1 1 0
400
J 450
125
JTô
150
K 500
L
M
13-14SYMBOLES
COMPLËMENTAIRES
nN
' S ' i l n ' y a q u ' u ns e u l
chiffre, placer un zéro
devant
EXEMPLË:
h = 8 estindiqué08
gdt-lr-lSymbolesdu fabricant
EXEMPLE:
W : serraqepar coin
Q : outilsde orécision
Cl.SandvikS.A](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-134-320.jpg)
![138
44.11 Plaquettescarbure
44.| | | Désignationnormalisée
Ladésignationnormaliséecomporte9symboles:
1' Forne(ronde,car'ée.etc).
2:Anglededépouille.
3:Tolérances.
4:Typedeplaquette(réversrble0un0n,c0upepositiveounulle,
pleineoucomportantuntroudefixation),
5: DimensrondeIarête
^ i
0: rparsseur(s).
7: Rayon.
B;I : Symbolescomplémentaires{se0r efabricant)
ï : Plaqueltetriangulaire
P :Dépouille= 11".
M:Tolérances:surs =10,13
S u r m = t 0 , 1 8 .
R : Nonréversibleetcoupepositive.
16: DimensiondeI'arête=16mm
I
UJ:tpalssêUr=3mm,
0B: Rayon=0,8mm
S : Coupenégative+rayon
N : Neutre(pouvantêtremontésurunoutilàdroileRouà
gaucheL).
A.A
Z./ lExenpledeExemplededésignation: TPMR160308SN
1 FORMEDEPLAQUETTE 2 ANGLEoEoÉpourt-le 3 roLçRANgEs(t --- mm)
O O a O l a
H O P R S T
@ e @ @ pC D E M V
r @ @ @
E E q E,1L3" -1L5. JLzo
A B C
E M K-l].ts" JL/20. Jl,25o
D E F
I T E ËiiY3oo rl+0o Jl-l1o
G N P
m s m s d
A 0,0050,0250,02f J 0,0050,025 0,13
F 0,0050,0250,013 K 0,0130.025 0.13
0 ,0 1 30,0250,025 L 0.025 0.025 0 ,1 3
l-J 0.013 0.0250.013 M 0.18 0 . 1 3 0.13
E 0.0250,0250,025 U 0,38 0,13 0,25
u 0.0250 ,13 0.025
d : Z d u c e n t r e
inscrit
s: épaisseur
m : dimension
suivantligures
fi-l fp-ltMIl-RIt-fi-lE lE lEl tNlt t l r t t t | | | | l l l
1 2 3 4 5 6 7 8 9
t r . r _
: T - r r
- - - i - - -
t t t l
T I YI'ts Uts
PI AÔIIFÎÎF
) UFTANUÈUH UÈ
| Â pl Âôl |ÊTTF 6 ÉPAISSÊUR z RAYoN lo ^AF,lt
"t } EXECUTION
I
f6@(
M
ur-}]{
N R
w æ
X
Exécution spéciale
A
trftrt
u
KDI
Ê.
g,g,
g
le symbolen'a qu'un seul
iffre, un 0 (zéro) doit le pr
ler.
. : l= 9.52mm soit 09
Si le symbole n'a
qu'unseulchiffre,un
0,(zéro) doit le pré-
ceoer
E x . : s = 4 , 7 5 m m
soit : 04
Rayonen1/0 mm
00Plaqueneronde
00Anglevil
020,2nn
040,4mm
050,5mm
080,8mm
101,0mm
121,2nn
151,5mm
161,6mm
242,4nn
323,2nn
404,0mm
,rre](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-137-320.jpg)
![139
CHOIX DES PLAQUETTES CARBURE enfonctiondela matièreusinéeetdesconditionsdecoupe
Forme
0 mE o A I m
Désignation N
lrl
G
D
N
M
It-?1
T
N
M
A
1
t{
M
G
T
ti
M
G-61
T
ti
i,|
M
T
N
M
M.7t
T
1{
M
x
N
M
A
c
il
i,l
G
N
M
M
N
M
M-71
s
N
M
A
ù
N
M
G
s
N
M
M
s
N
M
x
R
N
M
u
B
M
x
T
P
M
R
T
P
M
R.21
T
G
R
s
P
i,
R
K
li
u
x-13
K
N
U
x.12
x
N
u
x.13
l{ombred'arêlesdecouæ 2 6 o 6 J J J 4' 4' 2' 2' I I 4 4 I J J 4 2 2 2
ll
Matières
usinées
iopeaur
0ngs
4 J I 4 4 4 4 4 I 4 4 2 3 4 4 4 4 J ]
)opgaux
;0un8
3 2 5 I
3 3 I
I 3 5 J e 1 2 3 J
2
I
4
2
4
I
Ac.Inor.ol
Ac.réftaclahes
I I J J J 5 4 '| J J t 1 J I
4
t.4
llélru moug
(Al.Cu.,etc,)
1 0 2 2 a 1 0 2 2 0 2 I 0 I a a 2 J
t-l
Alllager&rs
lxB400)
2 4 2 2 J 2 0 4 J 3 I
4 4 J I 1 2 e
lJ
Possibilités
deruplure
00uflg3
2.
Flnlllon:
a:0,1.0,3
p:0,5.2
4 2 0 2 t 2 2 0 J 2 0 2 2 4 4 5 J 4 4 2 0
Ebarcholégèn
t :0,2-0,5
t :2.4
3 4 0 J J a 4 4 0 J 4 0 I
4 I 4 2 4 J 4
matère31.1ot1.3
lofsde:
ibauche
t : 0,4.1
r : 4.10
I I 1 0 4 0 1 J 4 I 4 1 I
0 0 0 0 I J 5
24
Ebaucho
imporlanle
, > 1
p:6.20
I 1 3 0 0 4 3 0 J
r
i
0
;
;
3'
4 0 0 J 4 0 0 0 0 0 0 I
3 Usageinlermlttent 4 J 2 J 4 2 4 2 2 3 J 3 I
Risquedevibralions I 5 1 I 4 J 4 5 2 J 0 1 4 4 4 4 à 5
;f
Puissancelimitée 1 1 J 4 J J 4 J 3 o 4 4 4 4 4
Typed'outilcorrespondant maxP T naI CopiaqeTmar
D'aprèsSandvik.45100- Orléans
Plaquelteréversible
)-l.v.i: ,.).Choixdesplaquettescarbure
Lechoixdutyped'outiletlalormedelaplaquetteétantdélerminés
àI'aidedutableaug 44.92,lechoixfinaldutypedeptaquetle
estréaliséàl'aidedutableauci-dessus.
Lesqualitésdesplaquettespouruncritèredétermlnésont
caracténséesparunchiftrevariantde0à5:
m 0:éviterl'emploi,
m'r5: bonnescaractéristiques.
Méthodedechoix
1'Choisirlestypesdeplaquettesquicorrespondentlemieuxà
lamatièreusinée
2oEstimerlesautresfacteursimportants(exemple:ébauche).
3'Choisir,enfoncliondesnoteschiffrées,letypedeplaquette
quicorrespondlemieux.
EXEMPLE:
Soitàréaliseruneopérationd'ébauche(a=0,5;p=5),surune
pièceenalliaged'atuminium,àt,aided,unoutitéquipéd'une
plaquettetriangulaire
L'examendutableaumontrequelesplaquettesTNMM_71
conviennentparfaitement.](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-138-320.jpg)
![145
_CONDITIONSDE COUPE- OUTILS A PLAQUETTE CARBURE
Matière
KA
(daNi
mm2)
HB--
NuancesdecarbureSandvik-
GC01s GC102s GC135 slP s4 ùù F02 s2 R{
Avance(mm/tr)
1,2-0,4-0,2I r,z.o,l.o,zI r.o,r.o,zI o,z.o,l.o,rI z.o,l.o,rI z,s.r-o,llo,s.o,rs.o,oslr,r.o,z.o,rsI l,s.l.o,l
Vitessedecoupe(m/min)
Acierau
catbone
nonallié
c = 0 , 1 5 % 190 tt7 180.310.385r60.300.40(95.220.280200.290-41010.190-25045.95.160350.440.540130.260.33035.65.100
c = 0 , 3 5 % 210 r50 165.245.350140.245.330t5-170-220170-240.350i5.150.20040.75"125290.360.460100.210.27025.50-80
c = 0,701o 230 180.250130.245.300r10.190-26060.135.175130-190.280r5-115.160JU.JC.JI 230.290.37080'160-21015.35.60
Acier
allié
Recuit 210 125-200150.250.310I10.190.26(60.135-175130.190.280;0-120-16035.60.95230.290.37080.160-21020.40.60
Trempéetrecuit 250 200-275110,195.26585.155.21050.110.140105.150.22040.95.12530.50.75180.230-29065-130.17015-30-50
Trempéetrecuit 275 ttu-ot7 90-155.21010.125-17040.90-11585-120.17530.75.10020.40.60145.180.23050.100.13010.25.40
Trempéetrecuit 300 325.45070-125.17055.100.13530.70.90 65.95.14025.60.80 1$30.50115-145.18540.80.1058.20-30
Acieri|]ox.
tecurt
fenitique
Mailensitique 230 150-270140.200.25012t185.230'170.210
200.280 15.165.20065-90.115 120.190.22540.55.70
Austénitique 260 150.220100.165.20090.150.180 135.165 80.125.15055.80.110 140n75 40.55.70
Acier
coulé
Nonallié 180 150 '100.185.26(
80.155.22560.120.'r50160.200 55.115.14540.60.90 80.135.16025.40.60
Faiblementallié 2'10 150.250 75.135.16560.t20.16045.80.100 115.16n 35.75.10025.40.60 55-95.115 20-30.40
Hautementallié 240 160.200 155.195 80.95 30.70.9020.35.50 90.105 15.25.35
Matière
ka
(daN/
mm2)
HB
GC015 GC315 GC1025 HrP H20 H05 H10 R1P R4
Avance(mm/tf)
1.0,3.0,2 1.0t0,2 1.0,1.0,2 1.0,5.0,2 r,2.0,7.0,4 0,2.0,10,20,3.0,150,4-0,2
Vitessedecoupe(m/min)
Acierdur
Ac.auMn(12o/o 360 250 25.30.40 20.30.40 25.40.70 20.35.50 10.30
Ac.trempé 450 t0.65HR( 15.25.35 10.20.35 10-20
Ac.réfraclahes
Recuit 60.75 35.45
Vieilli Ji.iU IJ.JC
Aciefà
basede
N i - C o
Recuit lc-Jt 10.20
Vieilli t0.25 10.15
Coulé 5.10
Fonle
malléable
Copeauxcourts 110 110.145150.215.275130-165.200 t20.140.23190.140-200 60.90.110
Copeauxlongs '100
200.250170-22s,290 t30.155.26r95.160.230
Fontegrise Faiblerésistance110 180 120.205.33090.150.220 90n50.225 65.90.105 160.200180
Ft.grisealliée Hauterésistance150 260 85.150.243 70.115.160 6t110.175 45.65.75 90.135130
FonteGS
Feriltique 110 160 85.135.185 85.135.180 80.110.155 65.110.175
Perlitique 180 250 80.120.165 65.110.140 65.90.13055.95.160
Fontetrempée
encoquille
t7 400 9.15.25 -12.20 6.20
350 600 -10.15 .10.15 4.16
Cu.électrolitique 110 cu.oJ 225.320-450 250.350.475 150.210.280
Eronzes
Alliagesde
laiton
AlliagesauPb 70 80.150 305.375.4i0 350.420.500 220.280.335
Laitonrouge 60.110 220.270-335 250.300.360 160.200.240
Phosphoreux t 1 3 85.110 130.180.250 150.210.275100.130.165
Alliages
d'aluminium
Nontraitables
àchaud
50 30.80 1300.1700.2200800.1000'1300
iaitablesà chau 70 80.120 350.480.650 200-270.350
Alliages
d'aluminium
c0ules
N0nlraitables
à chaud
75 100 300.480.700 140.225.320
I'raitablesà chau 90 130 160.250.38085.130.190
Matériaux
divers
Caoutchoucdur 230t50. 115.230
Fibre 115.230. 85.170
Plastiquesdurs 230.460. 175.350
* VoiretableaudeconespondanceaveciesnuânceslS0S44.13.
Cescondilronsdec0lpesontd0nnéespourlnedlréedevecie
'aféte
decoupede15min
"
PouresaciersRr= 0,35HB
DaprèsSandvik-Coromant](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-144-320.jpg)
![161
46'4 ALÉSOIRS CREUX
ALÉSOIRSCREUX D'ÉBAUCHE NFE66.002
10 40
13 d.5 45 0,6 4,3 5,4
16 d.6 JU 0,6 5,4 6,2
19 d.8 56 0,7 6,4 7,8
22 d.9 03 0,7 7,4 8,6
27 d.11 71 0,7 8,4 9,3
s2 d.13 80 0,9 10,410,5
40 d.15 90 0,9 12,411,2
EilPLol: Alésageébauchesurnachine. DËsrcNATloN: Alésoircreuxd'ébaucheàalésageconiquede30,]{FE66.(xl2.
ALESOIRSCREUX DE FINITION I'IFEôO.OO'
10 28 40 ui 4,i 5,4
t3 32 45 0,6 4'i 5,4
16 36 50 0,6 CJ 6,2
t9 4rl 56 0,7 0y' 7,8
22 45 OJ 0,7 7 8,0
27 50 71 0,7 UJ JrJ
32 30 80 0,9 '|0,/ 10,5
4{t 63 90 0,9 12,l 11,2
50 71 100 0,9 l4,t 13,1
EirPLol: Alé389efinitionsurmachine. DÉsrcNATtoN: Al6soircreurdetlnltionàalé3rgeconiquede30,NFE66.001.
ALÉSOIRSCREUXDE FINITION
(A COUPEDESCENDANTE"*
a, b, 13suivantNF E 66-001
1 Q
|'.1-.
1] t-r
N
rN
'i
i : iË
ts10 85
5713
62 16 ;
71 19
t8 22 îl
EirPLol: Alé8agê8débouchants0uborgnes,avecp0ssibililéde
logemenldescopeaux,lescopeauxétantchâsséspardevanl.
Belélatdesudaceelpasderayure.
oÉsrcilAlroN:Alésoircieurdelinitionde30àcoupedescendante.
ARBRESPORTE.ALESOIR NFE66.031
ilTrTI S.il,l
10 {0 18 140221 0,8 1,2 2
13 45 21 151 0,9 1,4 3
16 50 2t 162261 0,9 1,4 J
19 56 32 174 1,1 1,7 4
22 63 39 188 1,1 1,7 4
27 aa 46 203 1.1 1,7 3
32 80 io t20 1,4 2,2
40 90 65 140 1,4 2,2 J
50 10(80 160 1,4 2,2
ElilPtol: Montagede6alésoirscreurd'ébaucheetdefinition. DÉsrcNATroN: Poile.alésohde30,NFE66.031,
* Astra.93502- Panlin.](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-160-320.jpg)
![FRArsEsÀ RarNunrR2 DENTS--..,- 2 tailles,coupe centrale
I - _ _ 1
.ffi
I queuecylindrique -
HFE66.217
D d hl h2 D d hr h2 D d l h r h2
2 4 6 0 I 13 12 1 2 t t ô a0
Queue
CôneMorse
Oueue filetée
Ceslraisessontdestinéesà l'usinagedesrainuresquand
I I 1 1 0 16 1 2 1 1 6 t0
3 I û tl l9 l6 1 6 1 1 9 32
o 10 1 0 t 1 1 t9 1 6 1 1 9 32
4 7 | 11 10 1 0 t 1 3 22 2g 20122 38
I 1 1 3 lt 1 2 t 1 3 22
I queuecôneMorse NFE66.218
D Cl,l hr h2 D CM hl h2 D c M l h l h2
6 I 13 (14) 2 t 1 6 26 32 3 1 3 2 53
10 t6 16 19 32 32 4 1 3 2 3J
11 t0 ta 32 3 1 3 2 53
1t 19 20 22 38 4 1 3 2
t0 13 22 20 3 1 2 2 38 40 4 1 3 8 oé
I J 22 122) 2 1 2 2 JO 45 4 1 3 8 OJ
t2 t o lo 3 1 2 2 38 50 4 1 4 5 /5
t2 t o to 25 3 t 2 6 45 56 4 l 4 s tf,
tr4)
tqu
| 1 | 16I 26l(28)l 3 | 26| 45 I - | - | - | -
euefilelée
D d h1 h2 D d hr h2 D d l h ' h2 Laucoupecentrale,(unedesdentsa unelongueuld'aÉte
2 o 1 0 t 1 4 22 2 5 1 2 5 41 decoupeL > D)aulodseunlravailenplongéesansperçagepréalable.
6 7 1 1 10 1 0 t 1 4 22 z5 2 5 1 2 7 45
l 1 1 2 1 1 t 11 2 5 t 3 0 45
4 10 13 1 2 1 1 9 25 32 3 2 t 3 8 51 DËSIGNATIONS:
Fraiseà rainurer,queuecylindrique,0 x d,A'. NFE66.217
Fraiseà rainurer,côneMorseno- , D. NFE66.218
Fraiseà rainurer2denls,queuefileiée,D,série-.
10 16 1 2 1 2 1 tt t36) 3 2 t 4 0 54
o 11 1ô l0 1 6 t 2 1 32 40 3 2 t 4 6 J I
10 11 16 nl 1 6 t 2 4 35 3 2 1 5 1T I
E t0 13 19 20 1 6 t 2 5 ,'U
FRAISESPOUR RAINURES À T NFE66.22s
D d b c dl a D d b c l d r a
It 10 t0 3,5 25 16 23 1 1 t 1 2 14
Fg-rr----_]æfu
Z d e n t s Æ
fiâitËs .ln,z,,l l.
lz,t 10 11 6 o 32 t6 28 1 4 1 1 5 18
t6 10 14 I a
8 1 4 0 tt 34 1 81 1 9 22
18 12 17 I t0 50 32 42 2 2 t 2 5 28
21 12 20 I l0 t2 60 32 51 2 8 t 3 0 JO
ElleestuliliséeaDrèsl'exéculiond'unerainure
delargeura,àlalraise3taillesouà laftaise2tailles.
DËSIGNATION:
Fraiseà queuecylindriquepourrainureà T de a. NFE 66.228
FRAISE pourlogemenldeclavettes-disques NFE66.2a4
6flr,$,t*r'b q{.ug,-,k -/" r'|.,^rTn
D a d d.t z D a d dl z D a d dr z
7 1,5
I
ù
16
12,5
T
10
28
5
12,5
10 10
7 J 19 0 32 t0 14
10 2,5
12,5
16 o 28
I
1 1 10
10 19 7 32 11
14
13 4,5
10
22 7 38 l l
16 4,5 22
0
I 45
16 18
DÉSIGNATION:
Fraisepourlogemenlde clavettedisqueD-a. NFE 66-234t3 c 25 I 45 10 t Â
! lt!l-. ll
.f
l l
171
-li
i
Ev,terIe,nploidesvaleLfserfepare-ihèses. LaetlreAdésrgnelaserecolrle,nerienmettrepourlasérienormale](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-170-320.jpg)
![174
FRAISESCONVEXESPOUR I/2 CERCLE NFE66.220
R D d z R 0 d z R D d z
1 50 16 16 3 63 22 12 10 100 32 12
1,25 50 t6 16 4 63 22 12 t2 100 32 10
1,6 50 16 16 D 0t 22 12 16 125 32 10
2 50 l6 14 6 80 27 12 20 125 32 10
2,5 OJ 22 14 I 80 27 12
FRAISES CONCAVES POUR /2 CERCLE NFE66.219DÉSIGNATIoN:
Fraiseconvere,R. ô6.220
-1
II
R D d z R D d z R D d 2
1 50 16 14 3 OJ 22 14 10 100 32 10
1,25 IU 16 1{ 4 63 22 16 12 r00 32 12
1,6 50 16 14 c 63 22 '16 16 12s 32 10
2 50 16 14 ô 80 14 20 t25 32 I
2,5 A2 22 14 I 80 27 12
FRAISES CONCAVES POUR I/4 CERCLE I{FEô6.232
Mêmesdimensionsqueletableauci-dessus.
Applications
oÉSIGNATIoN:
Fraiseconcave,R. gFE66.219
Pourcoslrâisssàprolilconstant,ladépouilleest
obtenuepar(détalonnageDenspirale.L'affûtage
selaisantsurla,acedecoupe,leproflestconservé,
DÊSIGNATION:
FtaiseconcaveL (ou R),R. NFE 66.232
FRAISES A CHANFREINER
h 2 ( p o u ra = 9 0 "
et â= 120")Coniquesà queuecylindrique NFE66.250
0 d hr h2 dr D d hr h2 d,
8 1,6 t6 12 I 1ô 3,2 24 20 10
10 2 18 1{ I 20 28 24 10
12,5 2,5 20 16 I 25 33 29 10
Coniquesà noyer3dents'
DÉSIGNATION:
Fraiseà chanlreinerà queuecylindrique,D x ao, NFE 66.250
D d h dr D d h dr D d h d1
4'3 1,5 10 9,4 2,5 12 o 20,5 4 28 10
o
.{
+
5,3 r F 10 10,4 2,5 12 6 25 o J5 t a
6,3 1,5 t0 o 12,4 3 17 8 28 D J ' 12
7r3 12 o 14,4 3,5 20 8 31 o 48 12 5lI] ru),
8,3 12 D 16,5 4 20 I =I.W
Cestraisespemetentdeschanlreinagesprécisainsi
queI'exécutionsoignéedesl0gem€ntspourtêtesdevis
à tôtesfraisées.
Leslraisesà noyer3denlssedislinguenlpârun
grandrendemenletunecoupepâniculièrementéouilihée.
+____Y"/C lVagalor
â=oo" go"rzo"
DESIGNATION:
Fraiseà noyer,3 dents,D x ao.
* fi,4agafor.94'120-Fontenay](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-173-320.jpg)
![FRAISES A SURFACER ET DRESSER
, æ ! Mr - - r i " ' % l&& _ ..t_ I ]F_t t,/,/,/,
Lil rJrol d ïl V//..Dil Eli * "Bt v///
rf, Nri ,t tt tv./,//
ÎL -"'r n////
FtaisesT.MAXR262.2(pourlontesetaciers)
0 d ll c p' z D d H c p' z
50 22 40 l6 13,3 4 125 40 22 18
ô3 22 40 t6 13,3 160 40 DJ 22 18 I
80 2l 50 22 18 o 200 60 63 22 18 11
100 JI 50 22 18 I 250 60 63 22 18 t5
p : prolondeurdecoupemaximale
Cesfraisessontufiliséespourlaréalisationderainuresetd,épaulements. DÉSIGNATION;
Fraiseàsurfaceretdresser,T.MAXR262.2_, D.
CesfraisesconviennentpourI'usinagedelaplupartdesalliagesd'aluminium
Toutefois,pourlesalliagesà hautescaractéristiques
mécaniques,lesanglespositilsetladépouille
sontplusgrandsalind'éliminerI'arêterapportée.
FtaisesT.MAXR262.2AL(pourattiagesd'atuminium)
D d tl z c D d H z c
80 22 48,2 1ô0 40 63 0
100 32 48,2 4 22 200 00 63 1 1 22
125 40 OJ 7 250 60 DJ 15
Prolondeurdecoupemaxrmale: 18.
FRAISESA RAINURER
Queue Cône Morse
FraisesT-MAXR215.2(pouraciers)
D rl tl c p' z CM
16 16 30 1 1 I 'I
a
20 20 JJ t1 0 a J
25 ta ,ti 1 1 a a J
s2 32 Ji 16 r3,3 2 J
40 x2 30 16 13,3 3.4
FraisesT-MAXR215.1(pourtonresl
D d Hr H2 cr c2 Pr' P r .l 22 CM
25
25 34 39 1ô
16
14
1 41 z
J92 16 1 4 . t 2
38 22 2 01 3
p ; profondeurdecoupemaximale
CesfiaisessontuliliséespourI'usinagedeprofils,
d'épaulementsetdetainuresnondébouchants.
DÊSIGNATION:
Fraiseàrainurer,queue- ,Î-MAX,R215- ,D.
FRAISES3 TAILLES T-MAX R 331.2Denturealternée
ol ol
t l
I<r-
|
l-r I
)ËtIl 3 t I
t Y r
l-
0 d E c h' z .D d E c h z
80 2l 10
1 1
15 D 160 40 18
16
45 10
100 32 12 24 8 160 40 20 45 10
125 40 12 30 10 200 }U 22 60 12
160 40 12 45 12 250 50 24 60 16
160 40 t6 45 12 315 'U 24 OU 20
125 40 20 16 30 I
h hauleurdepassemaximale
Ceslraisessonlparticulièrementadaptéesà I'usinagedesrainures.ll estpossible
d'en monlêl nlusieurs sut un nâme arhrc ltrain da lrricact I a. hôillô,,r. 'Âô,'r.r.
sonloblenussi lesfraises-disquessonlutiliséesencombinaisonavecunvolanl
d'inerlie.
oÉstctattoN:
Ftaise-disque,T.MAX,R331.2,D.E.
Cl SandvkSA](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-175-320.jpg)
![r5 Puissanceabsorbée
nécessaircàlacoupe
puissancenécessaireàlacoupeestsensiblementpropor-
audébitdematièreenlevée:
tJ=',coI
puissancenécessaireàlacoupeenwatts(W).
=débitenmm3/min,
=coefficientdéterminéexoérimentalement.
lesdonnéesoourlecalculdudébit.ona les
suivantes:
P - K.l.p.f,z.v.103
n d
puissancenécessaireàlacoupeenwatts(W).
coefficient(voirtableau).
I largeurdecoupeenmm.
profondeurdepasseenmm.
avanceenmillimètreoardent,
:nombrededents.
:fréouencederotationent/min,
;vitessedecouoeenm/min,w u y w v , , , , r , , . , , ' ,
;diamètredelafraiseenmm,
; avanceenmm/min(A=f.z.n)
absoôéeparlamachine
rendementdelamachine(de0,65à0,85env.),
Lorsquelapuissancecalculéeestsupérieureàlapuis-
disponible,onpeutréduirelavitessedecoupeet
préconiséesdanslestableauxprécédents,
alindeconserverunebonneformationducooeau.
mieuxabaisserlavitessedecoupequeI'avance,
lesfraisesàplaquettesamovibles,ilpeutêtreintéressant
uneplaquettesurdeux.
Unoutiluséconsommeenviron257odeouissanceen
qu'unoutilneuf.
1MP.=1111'ntz.
' Valeursdonnéesàtitredepremièreeslimation.
Aclen R<00drl{lmm2
AcLn60<R<ll0drlumm2
Achn R> 110dr]{/mmz
APPLICATION
Soità évaluerlapuis3anceabsorbéeparuneopérationdefralsageà
I'aided'unetraisé2tailleseurunepiCceonxC32(Rr 500Mpa).
r Latgeurdecoupe | = 80mm.
r Prcfondeurdepasre p = 5mm
r Avance | = 0,12nn/dent.
r Flalse2taffferA d=$[nn
r Nombrededenk z = 12,
r Vllossêdecoupe v = 25m/mln
X=0,05.
1=0,8.
Puioranocnéceæaheàlacoupe:
p= k'l.P.f.z.v.los
nd
p= 0,05x80x5x0,12x12x25x10e
n x 1 0 0
P=2292Y
RrisranceabroÉéeparlanachine:
0
Pr=T
e _2292''
0.8
P.-2865w
.êh,](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-176-320.jpg)
![178
41.6 CONDITIONS DE COUPE DES FRAISES EN ACIER RAPIDE
Alin d'obtenirun rendemenloptimaldes ,raises,il est nécessâire
d'adapterla yitessede coupeet I'avanceen fonctionde nombreux
lâcteurs,notanment:
r lamatièreàusiner,sastructuleetsadureté,
r laquantitédemétalà enlever,
r larigiditédel'ensemble,pièce,montage,machines,
r lapuissanceetletypedemachine
r laprécisionetl'étaidesurfacedéiiré,
: lelypeellediamètredelafraiseutilisée,
r lalubrification.
C'estpourquoiles valeurssuivantesne sont donnéesou,àtitre de
oremièreestimation.
FRAISESD'EBAUCHE Denturebrise-copeaux*
lratière
Vitessede
c0upe
m/min n
Entrainementparlenons Oueuecylindriqueouconique
Diamèlre Diamètre
40 50 63 80 100 125 10 12 16 20 25 32 40 50
Aciersjusqu'à
600MPa
32
A 80 I10 125 140 160 t80 50 30 OJ 71 80 90 100 112
n 250 200 t60 125 100 80 1000 850 630 500 400 315 250 200
Aciersjusqu'à
800MPa
28
A 50 63 80 100 125 140 40 45 50 îo 63 71 80 90
n 224 180 140 112 90 71 900 750 560 450 lRr 280 224 180
Acietsjusqu'à
1000MPa
25
A 40 50 63 80 100 125 32 36 40 45 tn co OJ 71
n 200 160 125 100 80 DJ 750 630 500 400 315 250 200 160
Aciersjusqu'à
1200MPa
t8
A JO 40 50 63 80 100 25 28 32 JO 40 45 50 JO
n 140 112 90 71 f,o 45 560 500 J5à 280 224 180 141) 112
Aciersiusqu'à
1400MPa
t2
A 31,5 JO 40 50 DJ 80 20 22 25 28 32 JO 40 45
n 100 80 OJ 50 40 31,5 {00 315 250 200 160 12s 100 80
FonteFGL200 25
A 63 80 100 125 140 160 40 45 50 56 DJ 80 90
n 200 160 125 100 80 OJ ,'U OJU 500 400 315 250 200 r60
FonteFGL250 16
40 JU DJ 80 100 125 32 JO 40 45 tu t0 63 71
n 125 100 80 OJ 50 40 500 450 315 250 200 r60 t25 100
'A : avanceenmiliimètresparmlnule- n: nombredetoursparminule
Conditions
de travail
r-Fr r--f-
| | l A : r l o n n é e I l "
ftrÀ
gËtI:l HHy FII -=l g p
r#d I + fl-&
r l t L _
. p
,] o.sp.l
mffi. € l l
L 0,25p>l
I
A x 2
l-ll ô l
l = l
t'
Matière
Vitessedecoupe
m/min
Avanceenmmpardent
A B c D E F
FonteFcL200 20.3s 0,25 0,20 0,25 0,10 0,25 0,10
A 1tailleà surtacerFonteFGL300 10.20 0,15 0,12 0,15 0,06 0,15 0,07
Fontemalléable 20.40 0,15 0,12 0,15 0,06 0,15 0,07
B
2taillesàqueue
cylinddqueouconiqueAcierslusqu'à600MPa 20.40 0,15 0,12 12 0,08 0,20 0,07
Aciersde600à 1000MPa 15.30 0,12 0,10 0,10 0,05 0,13 0,05
c 2taillesàtrou
tataudéoulisseAciersde1000à 1200MPa 12-20 0,10 0,07 0,07 0,0{ 0,10 0,05
Aciersde1200à1400MPa 8-15 0,07 0,05 0,05 0,04 0,10| 0,05
D
2laillesà rainurer
(2dentsetconiques)lciersinorydables 8.15 0,10 0,07 0,07 0,06 0,15| 0,05
Lâitonsetblonzeslendtes 30.70 0,20 0,20 0,20 0,08 0,20| 0,10
E
3taillesà denture
âlternéeLailonsetbronzesdurs 15.30 0,15 0,12| 15 0,06 0,15I 0,07
Alliagesd'alurninium 60.300 0,35| 0,30I 0,35 0,08 0,15j 0,15
F AprofilconstantAlluminiumpuretall.légerstendres 300-600 0,35| o,3oI 0,35 0,10 0,20| 0,15
. D'aprèsKestag-Unrvacier.93500-Pantin. *** D'aprèsAstra.93502-pantin](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-177-320.jpg)
![T
180
48 Filetage
48r I Généralités*
Unfiletageestunesurfacehélicoidaleobtenueparla
combinaisond'unmouvementd'avanceetd'unmouvement
derotation.llestcaractériséparlediamètrenominal,laforme,
lepasetlesens.
r Diamètrenominal
C'estundiamètrethéorique,nonaffectédetolérance,utilisé
pourladésignation.
Lediamètreusinéconespondantestaffectéd'unetolérance
r Forme
ElleestdonnéeparI'outil(proliltriangutairelS0,trapézoïdal,
rond,endentsdesciegaz,cané,etc.)
r Pas
ll estdéfinicommeétantladistancecompriseentredeux
sommetsconsécutifs.Pourlafabrication,celaconespondà
l'avancedel'outilpouruntourdebroche
r Pasmultiple
Unécrououunevisestditàpasmultiples'ilcomporte
plusieursfilets;lenombredefiletsconespondaunombre
d'entréesàI'extrémitédel'écrououdelavis.(Lesvisà
plusieursfiletssontréaliséesdanslebutd'obtenirunoas
importanttoutenconservantunesectionsufiisante.)
r Sens
Lefiletageesldit: -àdroite,silesensd'enroulementde
I'héliceestà droite;il estdità (gauche,silesens
d'enroulemenldel'héliceeslàoauche.
E
,!)
E
l--______v-
Diamètresde la vis
P : p a s
H = 0,866P
Hr= 0'5412P
r = 0,1443P
a
C ornr',rÈrneNoMTNAL
i
lO =l f-, viset l'écrouonttemêmediamètrenominat.
[2 ] FoRME- pRoFtLruÉrnrouerso
Diamètresde l'écou
d = D = d i a m è t r e n o m i n a l
d 1 : [ . , = d - 1 , 0 8 2 5 P
d z = D z = d - 0 , 6 4 9 5 P
ds =d-1,2268P
@ ser'rs Héliceà droite
La vis à deux filets com-
porte deux hélicesdont les
entréessont visiblesen bout
de pièce. La distance entre
deux filets est égale au pas
apparentpa.
P = pas de I'hétice
a gaucne
@ eesMULTeLE
(visà 2 filets)
Vue suivantF
r 1 1
rlenantà la'lre hélicei soit i un point appartenantà la 2e héliceSoit i un poinl
* VoirégalementGD.30](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-179-320.jpg)
![48r2 Outilsde filetage
48.21Outilsà pénétration
normale
0utilnotmalisé(fig1):
LapénélntiondeI'outilestnormaleà|axedeIapièceL'outil
coupeà|aidedesdeuxarêtestranchanles;ilenrésulteun
cooeauouiseIormeavecdiïficulté.
Langledecoupeestlimitéà6'carunangleplusgrand
modifielaformeduTiletageobtenu, cetangleesttropfaible
pourIusinagedesaciersdouxetdesalliageslégers
0utilàfileterau-dessusducentre(lig2):
Laconceptiondecesoutilspermetdobtenirdesanglesde
coupeimportantsfp=20à30'toutenconservantuneface
decoupehorizontale.
r CalculdelahauteurderéglageHpourobtenirun
angledecoupedéterminé1o
F t$il] ; d=D-2 Pt2
a0=u- t-
tan(€1/2)
(tronçaturenégligée)
E)(EMPTE:D=40;P=3;er =60o;lp=30o
3
d = 4 0 - * = 3 4 , B m m
rgJU-
3 4 8
H = + . S i n3 0 " = 8 7m m .
I
r CalculdeI'angledetaillantpo
l[}o=9oo-ro-ool,co=6olp=3oo
0 p = 9 0 o - 3 0 o - 6 o = 5 4 o ,
r Calculdel'angledepointee,(Hconnu)
pt)
I0tt./zl=-:-i â0= 0c- câ
ab
bc=l@nf- ç-;ca=d/2.cos1o
E X E i I | P L E :D = 4 0 ;p = 3 ;l p = 3 0 o ,d = 3 4 , 8H = B7
n n - t 6 n ç ' t z - t ç I" " - ^ " . i ^
^ " '- -
"
- ! a b = 1 8 - ' 5 0 6 = 2 9 4
ca=34,812.Cos30"=1506J
tan(r,2)=;* =O,St) r,=54o,
I , J +
48.22Outil à pénétration
obliqueltigey
Lapénétrations'effectueparallèlementauflancdufilel
(g )eteles cenecrÉnrsrrQues-
RtsleuES-pÉruÉrRnrtoruNoRMALE
( 2 )ANGLEScenlcrÉnISTIQUES- FILETAGEAU.DESSUSDU
I : angle â obtenir(lSO=
, : anglede pointe
= angle de coupe D : A extérieur
d = A à f o n d d e f i l e t](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-180-320.jpg)
![183
4t1.4 OUTILS A FILETER INTERIEUREMENT
OUTILS A FILETER INTERIEUREMENT
MONOBLOCS A PROFIL CONSTANT*
Filetageà droite Filetageà droite
:fi-
lirill t llLk-l DG | -l
Fitetaffàgaucne ifl ]
TA_ +#
Filetageà gauche
Acier rapide
ou caroure.
Existe en profil ISO
I withworth
GrG
et trapézoldal
d = alésageminimum
| = longueurutile
D d L Pasmax D d I L Pasma:
4 2 7 60 I I 7 50
4 4,5 12 60 I I {,c 12 EN
4 6 JJ 60 1,5 8 o 15 50
4 7,5 60 t,5 I 7,5 20 J3 1,5
6 3 7 60 'I
I 5 60 t q
o 4,5 12 60 1 8 10,5 t t
D o 14 60 1 t I t z 70
A
60 1,5 I 14 70 2,5
6 I JC 60 t,5 10 16 40 I3
0 10,5 60 10 18 {3 60
EMPL0I: Filelageintérieurdediamètrespetitselmoyens,
Filetagedeprécisionsurpiècesd'alésage.
(Outilmontésurtêteàaléseruniverselle.)
OUTILS A FILETER INTÉRIEUREMENT
TÈTES A vISSER (pRoFIL CONSTANT)*
D d I L Pasmax D d L Pasmar
"lbld ll--r{t0 t8 ô3 195 5 22 Ji 185 365 10
13 Y3 245 6 25 42 200 395 12
16 25 125 280 7 30 50 215 425 14
19 30 140 310 I 35 60 270 485 18
EMPLoI: Filetageintérieurdediemètresmoyensetgros.
, PORTE.OUTILSA FILETER
INTERIEUREÀ4ENT- FORMESCARRÉES
ET TRAPÉZOÏNEIT,S - TÊTES A VISSER*
d .=alésageminamum
I ' longueurutile.
$&W'W:ni,s:i:itiîr
D L d D I L d
10 dl 193 19 22 185 Jtf, 42
13 240 24 25 200 JôJ 48
16 1 2 5 1 2 7 4| 3 0 30 215 413 co
19 1 4 0 1 3 0 2| 3 6 35 270 468 64
EMPtot: Filelageintérieurdeprotilscarrésoulrapézoidaux.
Réalisaliondegorgesintérieuresetdeprolilsquelconques.
PORTE-OUTILSA FILETER
INTERIEUREMENT A PASTILLE
A JETER EN CARBURE**
OUTIL
T MAX"
Pas 0 L H Hr c1 F A A1
0,75
à1,5
16 200 14 7 11,5 0.34 20
20 250 18 J 13,6 0,34 50
1'5
a
3
20 250 18 I 14,6 0,35 25 41
25 300 ZJ 1 1 ç 17,2 0.35 30 48
32 Jt3 30 15 20,8 0,35 37 60
EMPtol: FiletageintérieurdeprofilstriangulaireslS0surtour
oumachineàfileter.
Pasréalisés: 0,75à3.
- Rush67240-Bischwier.
Pour'out|àlileterntérieuremenlenacerrapdenormalsé.voir$447
'* Sandvk45100- 0r"aans
C. Rush
, T ' r](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-182-320.jpg)
![188
49rZ PRINCIPALES MEULES
MEULES PLATES
RECTIIICATION CYLINDRIQUE INTÉRIEURE
rm; "[thD E A D E A D E A D E A
10 10 3,18à4 20 1 0 à 2 06à6,35 40 1 0 à 3 26 à 1 3 6i t0 13
illq*
-r
il+
:i :Ë-
13 13 3,18à4 25 6 à 2 56 à 1 0 50 6 à 4 0 6 à 2 0 oi 13 l3
16 10à206à6,35 32 1 0 à 3 26 à 1 0 50 40 13 r5( 16
MEULES PLATES - SURFACAGE
D E A D E A D E A D E A
zslt0 20 t 3 à 2 532.50,8251 20-25 50,8.76,2 25.32 127
1 0 à 2 0 32 25-32 76,2 25à4076,2-127t5( 40.50 12t
8l 1 0 à 2 0 J ' 20 50,8 101 3U 76,2 50 127
MEULESPLATES- RECTIFTCATIONpxrÉnIpuRs
rravair l-l
travair
[l
d'enveloppeI lf^ forme I lnIt E A D E A D E A D E A
25 32 10-20 127 25à50 127 t0( 32.50 203,8
32 76,2 25-32 127 40.50 127 t0{ àu 304.8
16 76,2 40.50 127 151 80 127 75( 80 304,8
MEULESASSTETTES- appûtecB
D E A b dl gt I D E A b d1 el I
50 10 2,5 22 2.5 115 I J 20 I 51 3,2 7
63 t0 l3 J] 2,5 125 I J 32.20 o 61 3,2 7
80 10 20 31 2,5 o 150 l3 32.20 86 3,2 a
90 t3 20.13 50 2,5 o 180 16 32 I 96 3,2 10
100 13 20.13 5 JD 3,2 7 206 t o 32 14 82 10
MEULES BOISSEAUXDROITS**- SURFACAGE
{, .t=il
D E A b I D E A b 1 D E A b A
20 20 0 c c 63 40 25 10 t0 150 32 60 32 13
25 20 o o 0 80 40 32 t0 10 165 50 tt 16 16
32 20 0 6 o 90 70 20 20 180 5U J ' 40 l6
46 32 t0 I 8 100 40 JI 10 10 200 40 76,i 40 13
50 13 10 10 125 40 t6 16 300 OJ 40 20
MEULESBOISSEAUXcoNIeuES** - eppûrecE
--,d, Tfr41
lm"llË-l "l
D E A b dl d2 F D E A b d1 d2 F
63 32 13 0 29 40 8 125 40 32 I 81 96 10
80 J ' 20 o 46 . I I 125 50 32 10 71 89 13
100 40 I 50 71 10 150 'U 32 10 96 114 t3
115 50 32 10 61 79 13 180 50 32 13 120 144 '13
* O'aprèsNorton "r Lameuleboisseautravalletouoursenboul,iamaissurlecôlé](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-187-320.jpg)
![196
52.2 Travaux de brochage
52.21 Etude de la pièce
Longueuràhocher
r Afinderéduirelalongueurdesbroches,onévite,en
principe,debrocherdeslongueurssupérieuresàdeuxfois
lediamètredebroche(brochageintérieur)[fig.1].
Pourlebrochageextérieur,lalongueurà brocherest
généralementfaibleparrapportauxautresdimensions.
r 0npeutréduireleslongueursàbrochereneffectuant,
parexemple,unlamageàuneouauxdeuxextrémités(fig.1).
Bavules
L'exéculion,avantbrochage,dechanfreinsd'entréeetde
sortieévitel'ébavurage(fig.1)
Piècesdéformables
r Lescontraintesengendréesparlebrochagepeuvent
déformerexagérémentlesparoislesplusmincesd'unepièce.
C'estpourquoitoutusinagesusceptibled'affaiblirlapiècedoit
êtreréaliséaprèsbrochage(fig,2).
Boulragedecopeaux
r ll fautévitertoutbourrageexcessifdecopeaux.Les
qualitésgéométriquesdessurfacesbrochéesenseraient
affecléesetonrisquerait,enoutre,d'entraînerlarupturede
labroche.0nnedortdonceffectuerlesgorgesetles
chambragesdefaiblesvolumesqu'aprèsbrochage(fig.3)
Actionssurlabroche
r Silesactionsquis'exercentsurlabrochesontdissymé-
triques,labrochefléchieetlarectitudedeI'usinageenest
affectée.Pourévitercetteflexion,lemontagedoitcomporter
lessurfacesdemaintiennécessaires(fig.4),
Usuredesdents
r Afinderéduirel'usuredel'outil,ilfautéviterqueles
dentsn'attaquentdirectementsurunesurfacebrute.ll est
conseillé:
- soitdedresseraupréalablel'extrémitédelapièce,
- soitd'effectuerunchanfrein(fig,5).
u
T
b
ê
n
c](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-195-320.jpg)
![lt|atière
: Acausedelafragilitédesdentsdelabroche,onévitede
brocherdespiècesdontlarésistanceàlaruptureparextensron
estsupérieureà 950MPa.Exceplionnellement,avecdes
brochesenacierrapideaucobaltouencarbure,ilestpossible
dedépassercettevaleur,maisladuréedeviedesbrochesest
s0uventabrégée,
197
Étatdesurface
m Afind'obtenirunbonétatdesurfaceetd'éviterdesarrache.
mentsilestquelqueïoisnécessairedeffectuersurlapiècedes
traitementsthermiquesd'homogénéisation
NOTA:
Lebrochages'eTfectuetoujoursavecunelubrificationabondante.
-51*12Étudede la phase
RÈGLE:
Engénérallebrochageestlapremièrephasedefinition.
r Pourlesphasessuivanteséventuelles,lapièceestreprise
parlessurfacesbrochées.
r Silarepriseparlessurfacesbrochéesn'estpaspossible,le
brochageestellectl.]éàladernièrephaseetlemontageestconçu
pourcentreràlafoislapièceetlabroche.
pnMotprËce:
Pourlebrochageintérieur,laprisedepièceestdanslamajorrté
descas,réaliséeparunappuiplansurlatabledelamachineet
uncentragecourlsurleguidedelabroche(voirfigure).
BROCHAGE CYLINDRIQUE
Q apùt brochageD <20 20.50 50.100
A auenlbrochageD.' 0.0,3 0.0,5 0.0,8
BRocHAGESHEXAcoNALou cennÉ
Engénérallediamètred'âlésageayantbrochageestégâlàlacotesurplsts
(G.0.31).
Vâleursdonnéesàlitredepremièreapproximation.
BROCHESSTANDARDS*
l) Rainuresdeclavettes(G.D.38) (f Hexagone- Carré(G.0.31) ô a-r--T*
v b
@ . ^
@<(
@ ^,-
l._d-t
cannetures
Brocheplatecotea I zazo
a
Mêmesdimensionsquoles
colessurplalsdesYisetécrousBrochecylindrique I surcommande
.!) Canneluresàflancsparallèles(c.D,3S.2)
Sérielégère Sériemoyenne Sérieforte
n 0 n d n d
23.26-28 D t1.13.16.18.21.23.26.28 10 16.18.21.23.26-28
I 32.36-42.46.52:56.62 ô 32.36.42.46.52.56-62 32.36.42.46
10 72-82-92-102 16 52.56
!) Canneluresàtlancsendévetoppante(c.D.3S-22) @ Denteluresrectilignes(c.D.3S.3)
m A
8 à 3 5 Module: m
m
0,5
0,75
A
8 à 2 2 Module: m
1,25 1 0 à 5 0
2 4 à 3 0
t,00t 1 5 à 6 0
t 20à 100 1
;
33à,39
l 65à 130 42à48
*LongueuràbrocherL<2denv.
EnprincipeI estgravésurlesbroches'effortmaxmâldetraclron
D'aprèsS.LNB.R0.92400-Courbevoie.R.B.V.- Univacier.93500-Pantin
IVarchelo.92400-Courbevoie,etc.](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-196-320.jpg)
![210
51.52 MÉTROLOGIE TRIDIMENSIONNELLE - MENUS (LogicielMESTRTD+)
MENU PRINCIPAL Menu 3 CALCUL DES POSITIONSRELATIVES
Rep' Description 3rl DISTANOES{suite)
1 Mesured'élémentsgéométriques Rep. ÉÉment llluskation
2 Exploitationdelabanouededonnées
3.1.2 Point/ droite D: DistanceDoint/ droite,
3 Distancesetangles
4 Constructionsgéométfiques
Repèrededégauchissage 3.1,3Point/ plan D: Distancepoint/ plan.
6 Gestiond'unplateautournant
a Modificationdelaconliguration 3,1.4Droite/ droite D: Longueurdelaperpen-
diculairecommune.6 Éditionduprocèsverbal
MENU1 MESURED'ÉLÉMENTSGÉOMÉTRIQUES
3t2 ANGLES
Rep. ÉÉment lllustration 3.2.1 Droite/ droite A:Angledroite/ droite.
1.1 Point
{PT)
LepointPT1estdéfini
parsescoordonnées
(X1,Y1,Z1). s.2.2Droite/ plan A:Angledroite/ plan.
"t.2 Droite
{DR)
DR2:Droiteéouivalente**.
3,2,3 Plan/ plan A:Angleplan/ plan.
1.3 Plan
(PL)
PL3:Planéquivalent.
3T3 ENSEMBLEDEDISTANCES
1,4.1 Cercle
projeté
(cP)
L'axeestperpendiculaire
àP.Chaquepointpalpé
estprojetésurP.
LeplanPestpréalablement
mesuréouconstruit.
CP4:Cercleprojetééquivalent.
3,3.1Sudace/ point D:Distance
surïacePL1/ pointPT2.
3.3,2 Surface/ droite D: Ensemblededistances
surfacePL1/ droiteDR2.
1,4.2 Cercle
n0n
projelé
(cE)
LelogicieldétermineleplanP
passantparlespoints
palpés,Lespointssont
projetéssurPetuncercle
équivalentCEestobtenu.
3.3,3
3.3,4
3,3,5
Surface/ plan
Droite/ droite
Droite/ plan
D:Ensemblededistances
surfacePL2/ planPLl,
Menu4 CONSTRUCTIONSGEOMETRIQUES
1,5 Sphère
{sP)
SP6:Sphèreéquivalente.
4r 1 CONSTRUCTIOND'UNPOINT
4:t.1 Milieu
entredeux
p0tnts
PT3: Milieuentredeux
pointsPT1etPT2.
1,6 Cylindre
{cY)
1.6.1:Axe-Làunplan.
1.6.2:Axe// àunedroite.
1.6.3:Axe// àuncylindre.
1.6.4:Axe// àuncône.
CY7:Cylindreéquivalent.
4.1.2Pointprojelé
surunedroite
PT3:ProjectiondePT1
surDR2.
1.7 Cône
(c0)
1.7.1:CalculieI'angleÂ
1.7.2:AngleAimposé.
C08:Côneéquivalent.
4.1.3 Pointprojeté
surunplan
PT2:ProjectiondePT1
surPL2.
4.1.4 Intersection
droite/ droite
QFt
e9,
Lelogicieldéterminela
perpendiculairecommune
àDR1etDR2etdonne
lepointmilieuPT3de
cetteperpendiculaire,
lldonnelalongueurL
delaperpendiculaire.
Menu 3 CALCUL DES POSITIONSRELATIVES
3.1 DISTANCES
3.1.1Point/ point D:Distancepoint/ point,
- l/étrolec,932]4-LaPane.Sant-Denis." Eémenté0uvalent:voirE57.2](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-209-320.jpg)
![211
Mer
t r I
tr"
METROLOGIE TRIDIM ENSION
4 CONSTRTJCTIONSGEOMÉTRIQUES
C0NSTRUCTIOND'UNpOtNT(suite)
Elément lllustration
E]
4
;
4.
-LE - MENUS (Logiciel MESI'RrD)
I4 CONSTRUCTIOND'UNCERCLEPASSANTPARN POINTS-
)p. l Elément I lllustration
+,|
|
uercreprolete
I Analogueàlamesured'uncercle,
1.2lCerclenonoroieté| voirpagepréceoenle.
CNU5 REPEREDE DÉGAUCHISSACE
' 1 cRÉAnoNnlt nFpÈpFnF nÉnarrnurccrnr
4.1,5Intersection
droite- plan
PT3: Intersectiondela
droiteDRIavecleplanpL2.
!
I
5 '
4,1.6 F0tnt
théorique
cartésien
PTI:Pointthéoriquecons-
truitdansunrepèrede
dégauchissage.
P T 1( X = g A ; Y = 5 9 . 7 = 9 1
Direction
primaire
5.1.1
5,n
513
Normaleàunplan
Parallèleàunedroite
ParallèleàI'axed'uncvlindre
4 . 2 iONSTRUCTIOND'UNEIROITE E t À
Parallèleà l'axed'uncône
4.2.1Droite
par
npoints-
PT1
'-!9r/
Prz
DR3:Droitepassantparles
pointsPTletPT2. Direction
secondaire
 { E
Parallèleàunedroite
5.1.6 Parallèleà I'axed,uncylindre
5,1.7 ParallèleàI'axed'uncône
q,z,z Droite
projetée
surunplan
DR3: Projectiondeladroite
DR1surIeplanPL2.
Pointorigine5.1.8 Donnerlenuméfodupoint
0rientation  1 0 Donnerlenumérodupointdanslesecteur**
512 FIND'UTILISATIONDUREPÈREDEDÉGAUCHISSAGE
4.2.3Perpendiculaire
àunplan
passant
parunpoint
DR3:Droiteperpendiculaire
auplanPLletpassantpar
lepointPT2.
EXEMPLED'UTILISATIONDUREPÈREDEDÉGAUCHISSAGE
Application
4.2.4 Perpendiculaire
àunedroite
etpassant
parunpornt
PT2
DF7
-{q!g
DR3: Droiteperpendiculaire
àladroiteDR1etpassant
paflepointPT2.
t e z t n u z Ê tc v ' v r r r
9 /
I
R1
LaxeYYpasseparlesprojectionsdes
centresdesalésagesBetCsurleplanA.
L'axeX'XpasseparlecentredeI'alé-
sageB projetésurleplanA et il est
perpendiculaireàY'Y.
Lepoint0 estIecentredeI'alésageB
projetésurleplanA.
4.2.5 Parallèle
àunedroite
etpassant
parunpoint
DRs PT2
,J-
U H 1
DR3:Droiteparallèleàla
droiteDR1elpassant
parlepointPT2.
4.2.6 Intersection
plan-plan
DR3: Droiteintersection
desplansPLIetPL2.
p0urp0sttt0nnerlescentresthéo-
riquesdesalésagesZ 10H7ljésa_
référentielX'X.Y'Ydelapièce,l'opéra-
teurdoitcréeraucoursdesagammede
mesurageunsystèmed,axesappelé
" repèrededégauchissage,.4r3 CONSTRUCTIOND'UNPLAN
4.3.1 Planpassanl
pafnpotnts
PL4: Planpassantparles
pointsPT1,PT2,PT3.
4.3.2 Planpassant
parunpoint
etunedroite
PT-1
PL3: Planpassantparle
pointPTIetladroiteDR2. Modèlegéométrique
Constructions
Palpage
Elémentspalpés: PL1,PL2,Cp3,Cp4,
cY5,CY6.
+.ù.J Planperpen-
diculaireàune
droiteetpassant
parunpoint
PL3:Planperpendiculajre
àladroiteDR1etpassant
parlepointPT2.
PT9
PT11
ll PrB
i icP4
l l
t l
I lPrlo
t lt t
t l
t l
CP4
cY6
PL1
Constructions
DR7:DroitepassantparCp3etCp4.
PT8,PTg: PointsintersectionsdeCys
avecPL1ètPL2.
PT10,PT11: Pointsintersectionsde
CY6avecPL1etPL2.
4.3.4 Planperpen-
diculaireàun
planetpassant
parunedroite
_ rlr
PL3
PL3: Planperpendiculaire
auplanPL'1etpassant
parladroiteDB2.
+.tt.c Planparallèle
àunedroite
etpassant
parunedroite
PL3: Planparallèleàla
droite081etpassant
parladroiteDR2.
Repèrededégauchissage
Directionprimaire:2,1àPL1,
oirectionsecondaire:Y,// àDR7.
Porntd'origine: 0,pointCp4,
Pointpositif: PTg(orientelerepere).
LescoordonnéesX,Y,Z,desalésages
s0ntrelativesaurepèrededégauchis.
sage,
+.r.o Planparallèle
àunplan
etpassant
parunpoint
PL3: Planparallèleau
planPL1etpassant
parlepointPT2.
Touslespoinlsdoventêtredlrnrêmetypesoirro!spapessottiousconstruts"'Lep0ntpostifapparlentausecteurpostf0urepèredeoégauchssage,
estchoisdernanèreàl'orienter.lpeulêtrepapéouccnstruit
t;](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-210-320.jpg)
![220
TOLERANCESFONDAMEN'TALESIT EN MICROMETRES5 8 . 4
QUAL|TÉ 0 1t 0 1 2 3 4 c 6 I o 10 11 12 13 14 15 16
q,
U
G
t-
u
=
J
J
=
2,
u
U'
U
OE
F
,U
=
sÊt
ut
o
C)
G
u
J
o
2
iusqu'à 0,3| 0,5 0,8 1,2 3 0 t0 14 25 40 80 100 140 250 400 600
au-delàde 3
iusou'à 6
0,4| 0,6 i ç 2,5 5 ù 12 18 30 48 t5 120 .180 300 480 750
o
t0 0,4| 0,6 1,5 2,5 o I 15 22 JD 58 90 150 220 360 580 900
t0
18 o'5| o'8 1,2 3 5 I 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100
18
30 0 , 61 1 I'c 2,5 o I 13 21 52 84 130 210 330 520 840 1300
30
50 0 , 61 1 1,5 2,5 7 1 1 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600
50
80 0,8| 1,2 3 J I l3 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900
80
120 1 | 1,5 2,5 10 15 cc 87 140 220 350 540 870 1400 2200
't20
180 t,1 | t I tz T8 t7 40 OJ 100 160 250 400 630 1000 1600 2500
180
25î 2 l 3 4,5 7 10 14 20 29 co 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900
50
15 2 , 51 4 o I 12 t o . J t2 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200
315
400 3 l s 7 I 13 18 ta JO 7t 89 140 230 360 570 890 1400 2300 3600
TemDéralurederélérence: 20ocPRINCIPAUXECARTSEN MICROMETRES
ALESAGES
Jusqu'à
3inclus
3 à 6
inclus
6 à 1 01 0 à 1 8 1 8 à 3 030à5050à80 80à120 120à180 180à250 250à315 315àO0 400à500
D10 + 6 0
+ 2 0
7E
30
VU
40
+ 12U
+ 5 0
+ l4t
+ ô a
+180
+ 8 0
+220
+100
160
t20
+305
+145
+355
+170
+400
+190
+440
+210
+ 4ùU
+ 230
F 7 + 1 6 22
10
to
13
+ 3 4
+ . | 6
+ 4'1
+ 2 0
+ 5 0
+ 2 5
+ 0 u
+ 3 0
+ t 1 + 8 3
+ 4 3
+ 9 6
+ 5 n
+108
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+119
+ 6 2
+131
+ b ù
G6 + 8 tz I4
5
+ 1 1
+ o
+ 2 0 + 2 5
+ 9
+ 2 9
- 10
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+ 1 2
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+ 1 4
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+ 4 9 + 5 4
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P 7 o
16
. E
- 2 0
- v
- 2 4 )q
't4
1 t
42
21
51
24
_ J Y
28
68 - t !
JO
88 - q n
- 4 5
- 1nn
P 9 11 , l t
- I t
_ ç 1
t8
) l 74
- 2 0
- n n
- J Z
- 1nA
- J t 4J
- 1dl
- 5 0
_ tn(
- 3 D
- 1eÂ
- 6 2
- n .
- 0 ù
-223
. JS= js {vor lableaupages! lanle= T/2)](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-219-320.jpg)
![226
LOCALISATION
Tolétance Tournantautourd'unaxe
T^-RRRRRRRfunI { l } | | + 1ll .-/ n uJi)
É r '
l r I
I*erer"n.".simutées
L'aredulroudoitêtrecompilsdansune
zonecylindriquedeZ t dontI'axeest
danslapositionthéoriquespécifiée.
Cont6le
L'appareilunetoisréglésurunétalon,
laireetætuerunerotationcomplèteau
comparateur(0npeutmesulerplusieurssections).
Ecadmarimaltoléré: t,
Tolérance
rl9la,(Dl
FTN.
rrtRl-.,l r r l Y D (I L J I
:iïï ,i:l"llfonctionner | Êl Êl Sl
| , 5 i R l = i
MW
Lalolérancedelocalisationa étécalculée
ensupposantlapiècedanssonétatmaximal
dematièreavecledétautdelocalisation
leplusgrand.
Silapiècen'estpasdanscetétat,latolérancet
peutêlredépasséeenfonctiondudiamètre
réelD'.
Contrôle
Labrochedoitpasserdanslapièce.
Tolérance + d 2 x
T
n
, . l C a t i b r e I
ll]l-'-|-tfonct,cnnei
]
Lalolérancedelocalisationaétécalculée
ensupposantlapiècedanssonétat
maximaldematièreavecledéfautde
localisationleplusgrand.
Silapiècen'estpasdanscetétat,
latolé.ancet peutêtredépasséeenfonction
desdiamètresréelsD.
Contrôle H7/h6
I
Lesbrochesdoiventpasserdanslapièce. m i n - l
Tolérance
E '?'.l',.r-,Latolérancedelocalisationa étécalcllée
ensupposanllapiècedanssonétat
maximaldematièreavecledélâutde
localisâtionleplusgrand.
Silapiècen'estpasdanscetétat,
latoléranceI peutêtredépasséeen
fonctiondesdiamètresréels
Dl et02.
.,t , I I f,n
W
R l Â
ue uolttt0tt
I tHzrnor
I Y li-
--7
aor+f;z
contrôle
fonctionnel u t l t
Les4brochesdoiventpasserdanslapièce.
REMAROUE:
Lesspécificationsapparemmentcompliquées
impliquentsouventlescontlôleslesplus
simples.
Systèmederélérences: voirG,D.17.3.
ç-' Y
Hl.|1
+'
IlzD,rin - t----t+
ZD1 mi1
I
ô,
/ ,
s
l :l
Princrpemaximlmdematière,voirG.D.22
lolérdnc
LâzonedeI
mentenuti
letée,sym
tolé18n
ensuppo
dematiè
leplusgra
éhl,latolé
dU
la piècen
èlreposs
L'aredu
compda
coailali
Lecênlr
êkedan
@ DrR
Écadm
Locont
ls ænlK
lolé
3uppo
mallèr
gnnd.!
blétan
dlamè
Lspià
Tolé
Ia tol
supp
mati
g18n
loléta
diam
Cott
La bt](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-225-320.jpg)
![228
SYMETRIE
Tolérance
||-1gl ffi*simurée
G'F-r
iédtEnl-_-_]
partielre
t--l-f I
rE_-
I llf- +-
,f--l ;
' t t
Leplanmédiandêlarainuredoilêtre
compfisenlredeuxplansparallèlesdis.
tanlsdet eldisposéssymélriquementpar
rapportauplanmédianderéférenceI
Contrôle
Ladilférenceentrelesdimensionseetf
eslégâleà l'écâfldesymétrie.
Ecanmarimaltoléré: t.
Tolérance
- | .Calibre.=i I roncttonnel
5 l l I i/--) Ër
ml
fif#:fi- - '
- r
LiL__/
Calibrefonctionnel
I RÉsfellcj4tbee_!3_[3I
fi--T-
l-h I
t-ffi- _ J Ê I E I@ l ( o l
LâtolérancedesyDétilea éÉcalculéeen
supposantlapiècedanssonélatmaximal
dematièreavecledéfautdesymétriete
plusgrand.Silapiècen'estpasdanscetétat.
latolérancet peutêtredépasséeentonction
desdimensionsréellesKet1..
Conlrôle
[a piècedoitentrerdanslecalibre,onctionnel.
Tolérance
=lr (9r(glA
;-1 ô ro
Lazonedetoléranceesterpdméedheqement
enutilisantlazonedetolérânceproieree,
symboleP'.
Lalolérancedesymétilea étécalculéeen
supposanllapiècedenssonétatmaximel
dematièreavecledétautdesymétriete
plusgrand.Silapiècen,estpasdanscer
état,lalolérancet peutêtredépasséeenfonc.
tiondesdimensionsréellesKetL.
) -
Contrôle
la réglettecalibréemontéedanslarainure,
lapiècedoitentrercomplètementdanslecâlibre.
NOÎA:
9:I.e.!iîr".::t
niseerpositionparrapportàuneautrepiècepar|,intermédiaired,une,égtette
atusleenô.uanscecas,lazonedetoléranceestendehorsdelarainure(zonedetoléianceproietée').
Tolérance
A-A
agrandie
Latolérancedesymétilea étécalculéeensuo.
posantlapiècedanssonétatmaximalde
natièreavecledéfautdesymétileleptus
grand.Silapiècen'êstpasdanscetétat,la
tolérancet peutêtredépasséeentonction
desdimensionsréellesDl et0r.
Conlrôle
LesbrochesdoiventsemontercomDlèrement.
REMARQUE:
Sionn'utilisaitpasleprincipedumarirnum
dematièrelesbtochêsdevraientêtre
erpansiblesdanslesalésagesDl et02.
Baflem
Lebatlem
lorsd'une
autoulde
renceA,n
poulchaq
demesu
Répéterla
diflérent
Beilefiê
Lebatte
lolsd'un
deI'are(
pasdép
Idupla
RépétI
dilléte
Lebatle
lorsdes
aulourd
doilêtte
etpe4€
Leball
lorsde
aulour
A e l B
coaxla
coinc
rgnce,
Lebâ
surlâ
d e l a
tence
dista
lesax
rélér
ïoléranceprojetée,voirG.D.2132](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-227-320.jpg)
![233
60r6Processusd'usinage
et tolérancede la coteÈ. n.
Lerespectdelatolérancedelacotebureaud'études(lTcote
B,E.)dépendduprocessusd,usinage.
LatolérancedelacoteB.E.doitêtresupérieureou
égaleàlasommedesdispersionsAl,intervenantlors
duplocessusd'usinage.
lTcoteB,E.>)4t,,
r OGMPLEl:
LacoteBissuedelacotefabriquéeCfr_,estobtenueen
deuxopérationsdistinctesaucoursd,unemêmephase.
lïB>Al2+Al.soit0,3> Al,+ Al..
Alasuited'essaisetmesures,onobtient:
Âlz=0,08etAl.=9,95,
Larelalion(1)estvérifiée:0,3> 0,13.
I EXEMPLE2:
LacoteBissuedescoteslabriquéesCl.,_,etCfr+est
obtenueendeuxopérationsdistinctesaucoursdedeux
phasesdifférentes10et20.
ITB>Àl'r+ Al,+ Al",r 6;.,. - , - - / -
Phase10 phase20
Alasuited'essaisetmesures,onoblient:
Al"=9,94' Al2=9,63' Al",=9,64,Al3=0,0S,
Larelation(2)estvérifiée:0,3> 0,21.
I EXEIiIPLE3:
LacoteBissuedelacotefabriquéeClr-3estobtenueen
uneseuleopérationaucoursd'unemêmephase.
tTB>At23-. (3)
Alasuited'essaisetmesures,onobtientAl2, =6,64.
Larelation(3)estvérifiée:0,3> 0,04.
Pourlesexemplesci-dessus,onasupposéuneusuredes
outilsnégligeables(As=0).
' LadispersionAl2-3estégaleàl,erreurdepositionrelativedesoutils2et3.Ladispersion
depositiondel'outil2parrapportauréférentieln,intervientpas.
(t)
Ph.
(2)
EXEMPLE
EXEMPLE2
B = 2 0 + 0 . 1 5
.TR
.
' .
{
10
A = 6 0 1
B_:]o É 0,1!
_ , _ _ 2
al" alz
> <
Clr-,
EXEMPLE3
' .
{
1 0
= 6 0 t l5
B,: 20+ 0,15
_ _ _ - 2
---A
al' J
als
>
- >--*!::
3qCf'-,
Ph.](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-232-320.jpg)
![237
60,92 Calcul des copeaux moyens
Copeaumoy= 1/2(copeaumin+ copeaumax)
Copeaumax=copeaumin+)Al,opt.
C0opeaumoy(9-10)= 11210,2+ (0,2+0,4)l=0,4.
Cccccopeaumoy(10-11)= 11210,7+ (0,7+ 1,8)l= 1,6.
CO0opeaumoy($4)= 11210,2+ (0,2+ 0,45)l= 0,425.
60.93 Calcul des cotes movennes
bureaud'études
r CotesB.E.moyennesissuesdecotesunilimites
CoteB.Emoy(7-9)= 1/2lcotemin+ (cotemin+)Al1opt)]
= 1t2[1+ (1+ 1,6)]= 1,8.
r CotesB.E.moyennesissuesdecotesbilimites
CoteB.E.moy = 1/2(cotemin+cotemax).
CoteB.E.moy(2-9)= 19;coteB.E,moy(4-9)= 15,6.
CoteB.E.moy(8-9)= 1,5;coteB.E.moy(4-S1= 1,5.
CoteB.E.moy(1-7)= 34;coteB.E.moy(6-7;= 16
60.94 Calcul des cotes Cf moyennes
Lavaleurmoyenned'unecotefabriquéeClsituéeentre
deuxlignesdonnéesestégaleà la sommedescotes
moyennesB,E,etdesconditionsdesméthodessituées
entrecesdeuxlignes,
LacoteCfr-,,estcompriseentreleslignes2et11,legraphe
descotesB.E.etB.lr/.indique:
Cfr-,,moy= C8.E,2-emoy
+ CB.E.n_,0moy+ CB.E.,o_,,moy
= 1 9 + 0 , 4 + 1 , 6 = 2 1 .
Cf2,moy=C8.E.2-emoy- CB.E.n_,moy
= 1 9 - 1 8 = 1 7 , 2 .
Cfr-,moy= CB,E.rzmoy+ CB.E.r-nmoy
- CB.E.n,moy
=34+ 1,8- 19= 16,8.
Cf2,omoy= C8.E.2-emoy+ CB.E.n_,.moy
= 19+0,4= 19,4
Cfrnmoy=C8.E.2-emoy= 19.
Cfnrmoy=CB.E.e_6moy= 1,5.
GRAPHEDESCOTESB,E.
n{vr9-3
n{wr9-4
1l
w r 4 - 5
1(
vr9-6
moy= CB.E.n-.moy+ CB.E.o-.moy
= 158- 0,425= 16,225.
m o y = C B E e o m o y = 1 $ , 9
moy= CBE.aumoy= 1,5.
moy= CB,E,n-,moy+ CB.Er5moy
= 1,8+ 16= 17,8.
.lr(}*95Calcul des tolérancesdes Cf
lTCf=AlJopt+ Alropt.
lTCf2-11=ÂBzopt+AB,,opt=0,5+0,5= t 0,5.
lTCf2.7=AB,opt+AB,opt=0,5+0,5= t 0,5.
l T C f 2 - r= A B ,o p t + A B ,o p t = 0 , 5+ 0 5 = 1 0 , 5 ,
lTCf,'o=611opt+Alioopt=0,5+ 0,3= t 04.
l T C f r n= t r | ,o p t - ^ l eo p t = 0 , 5+ 0 , 1= 1 0 3 .
lTCfn-u=41nopt+ Al8 opt=0,1+0,7= t 0,4.
lTCfn,=tr16gpt+Al3opt=0,03+0,3= t 0,165
lTCfe.4=Al; gpt+ Al4opt=0,03+ 0,15= t 0,09.
l T C f o u= 4 ; oo p t + A l 5o p t = 0 , 1 5 + 0 , 7= t 0 , 4 2 5 ,
lTCfe6=Al"eopt+A16opt=0,03+ 0,37= 10,2.
6{}"96Valeurs des cotes Cf
C l 2 , r = 2 11 0 , 5 ;C f r _ n =1 , 5r 0 4 ;
Cfz-t= 17,210,5;Cfe3= 16,225t0165;
C12.1= 16,8I 0,5;Cfe-,= 15,6t 0,09;
C f z - r o = 1 9 , 4 1 0 4 ;C L s =1 , 5t 0 , 4 2 5 ;
Cbe= 19 t 0,3;Cfnu= 1/,$t0,2.
Cfmoy.=) cotesmoyB,E,- conditionsmoyB.M.
Résultante Composanles](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-236-320.jpg)
![245
CODIFICATION DES BANDES PERFOREESSELON LES CODES ISO ET EIA
Tableaudescodee tso. DtN6ô024 EtA244
Nodesélémenlsbinairês E,o
o
E6
(t
P' 1 o 4 3 2 1 o
.o
I
G
6
()
8 I 0 P' 4 3 2 1
Nodespislesd'inlormatlon I 7 6 t T" 3 2 I I 7
6 t 4 T" 3 2 I
Signilication Perforalions Perforations
Mouvementsecondaireoarallèleà I'axedesZ w a a o a a o o Y' a a a o
li|ouvementpdncipalparallèleà I'axedesX x a o o a a x o a a O o o
Mouvemenipdncipalpatallèleà l'axedesY Y o a a a a v a o a a
Mouvementpfincipalparallèleà I'axedesZ z a O a a o z o o a a
0blilération DEL a a o a a a o a o IRR a o a a a a a a
Vhgule a o o a a a o a a o a
Point a o a o O o o a a O a
Astérisque * a a a a O * o o a o
6 I m rt CARACTÈRESpouR ADRESSES NFz6B.03t EXEMPLE BANDE ISO
Caractère Signification
8 7 6 5 4 3 2 1
Tît]-t-ï-r -
"/o
- L F
- N
- S P
_ 1
n
- S P
- G
_ o
_ s P
- G
_ 7
_ 0
- S P
- X
_ 0
-SP
_ 0
- L F
- N
- S P
_ 2
_ 0
-SP
- T
_ 1
U
_ 1
_sP
- M
_ 6
-L F
- N
-SP
_ 3
_ 0
- S P
- S
_ 1
_ 0
_ 0
_ 0
A Coordonnéeangulaireaulourdel'axeX
B Coodonnéeangulaireaulourdel'areY
c CoordonnéeangulaireautourdeI'axeZ
D Coordonnéeangulaireautoutd'unaxespécialou:
troisièmevitessed'avance(1)
E
Coordonnéeangulaiteautourd'unaxespécialou:
secondevitessed'avance(1)
F Vitessed'avance
G Fonctionpréparatoire
H Oisponibledefaçonpermanente
0isponible
Nepasutiliserdans
lessystèmesdemiseenposition
etd'usinageparallèleauxaxes
J
K
L Disponibledelaçonpermanenle
M Fonclionauriliaire
N Numérodebloc
0 A nepasulilisel
P MouvementtertiaireparallèleàI'axedesX(1)
0 Mouvementleiliaireparallèleà I'aredesY(1)
R
Déplacementrapidesurl'axedesZou:
mouvementtertiaireparallèleàI'axedesZ(1)
S Vitessederotationdelabroche
T Fonclionoutil
U Mouvementsecondaireparallèleà I'axedesX(l)
v Mouvemenlsecondaheparallèleà I'axedesY(1)
w Mouvementsecondaireparallèleà I'axedesZ(1)
x Mouvementprincipalparallèleà I'axedesX
Y Mouyemenlp.incipalparallèleà I'aredesY
z filouvementpdncipalparallèleà I'aredesZ
Fonctionsubdivisiondeproqramme(ll)
' P= élémentdeparité. "-ï - pistedeparté](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-244-320.jpg)
![266
65t4 Exemple
LexempleestrelatifausystèmedecodiÏicationCETMplr/G
NoustraiteronspartiellementlegroupeI concernantespièces
derévolution
Soitunarbreépaulé,appartenantàuneTamilledepièces(voir
figure)
Létudedestreizetableauxdesdifférentsrangs,dontdeuxsont
représentéscr-dessousdonnelecodesuivant
DESSINDE DEFINITIONPARTIEL
Arbreépaulé
pièces/mois
ô 3 0
CODIFICATIONDE L'ARBREEPAULE Brut laminé Ra 3.2
XC48 Cadence120 oir
T. th. : trempe pendantun anR a n s l 1 l 2 3 t 4 1 5 t 6 l i8 9 1 1 0 1 1 11 2 1 1 3
Code lz s 1 1 7 1 1 1 1 l 00 1 1 0 3 1 3
ANALYSEDE LA C'ODIFICATION
Rang Titfedutableau ÉlémentspécitiéCode Rang Ïitredutableau ElémentspéciliéCode
1 Morphologiegénérale Rond L/D>4
I
Elémentdelormetypedenture,
cannelutes... Néant 0
2 llorphologieexlérieure
Varianlde façon
quelconque 5
I l/latière Aciernonallié
lllorphologieintérieure Aveclrouborgne 10 )résentationdubrul Barreronde 0
4 Dimensions- RapporlL/DetD L / D > 4 - D < 4 0 7 1 1 Traitementsthermiquesetdesurlace Irempedemasse
Elémentsdelormescoaxiales Filetage
12 Qualitédimensionnelle
Etatdesudace
L > 5 0
1 , 6 < R a < 6 , 3
A Elémentdelormetyperainure,plal.,. Rainureerlérieure
7 Elémentdeformetypetrousauxiliaires Nêanl 0 I J 0uanlitéet cadence 0 > ' 1 0 1C < 3 0 l o r s 3
PIECESDE REVOLUTION PIE('ESDE REVOLTJTION
Rang1- Morphologiegénérate Rang2- Morphologieextérieure
0 L/0<0,5
{
,ffi_o.{Ï
un
cylindre
brut
1 ) , 5 < L / D < 4 1
U N
cylindre
usrne
2 L / 0 > 4 2
0eur
cylindres
I
L/0<1,5
æ++ffiI
Variant
dansun
4 L/0>1,5 4
Variantde
façon
symernque
5
Multi-axiale
(aresparallèles
unrquement) & 5
Variantde
laçon
quelconque
6 Segmenl -E
trF T
Filetde
mouvemenl-
cône;sphère7 Secteur
circulaire
I
Génératrice
curvaligne
I Aulres q
Autres
DaprèsCET]t/ 60304Senls](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-265-320.jpg)
![66 P.E.R.T. 66t2 Représentationgraphique
LePE.R.T.(ProgramEvaluationandReviewlechnrc,queIon r Étape:
peuttraduireparntechniqued'ordonnancementdestâcheset Uneétapeestlecommencementoulafind'unetâcheEllena
decontrôledesprogrammes)estuneméthoded'organisationpasdedurée,
quiconsisteà mettreenordre,sousformederéseau,les Ellepeutêtrereprésentéeparuncercle,uncarréouun
tâchesquiparleurdépendanceelleurchronologieconcourenl rectangle(voirfigure).
toutesàI'obtentiond'unproduit. Chaqueétapeestnumérotée,
66r I Conditions préalables r Tâche:
PourétablirunPE.RT.,ilfautconnaîtrenotamment: Unetâcheestledéroulement,dansletemps,d'uneopération.
r l'ensembleduprojet Elleestreprésentéeparunvecteursurlequelestindiqué
r lesdifférentestâchesouopérationsquilecomposent, Iactionà effectuer(tâcheA)etsontemps(t),Lestâches
I lesduréesconespondanles peuventêlresuccessives,simultanéesouconvergentes(voir
r lesliensentrelesdifférenteslâches fioures).
REPRESENTATIOND'UNE ETAPE 1âches Représentationgraphique
O o u n o u f f
Successives ff_l--U__g-{f
SimullanéesRrpRÉsENtartoND'uNErÂcHe
A : action
t : durée Convergentes
ÔÔ r J CONSTRUCTIoN D'UN RESEAU- Méthodedesgraphespartiets- Exempte
10Elablirlalistedestâches,desduréesetdestâchesanté-
rieures.
2oDéterminerlestâchesimmédiatementantérieures.
3oConstruirelesgraphespartielsdestâchesimmédiatemenr
antérieures.
4oConstruirelesgraphespartielsdesautrestâchessupposées
convergentes,
F
Tâche Durée'
Tâche
antédeure
lmmédiatement
antédeuro
Graphe
paniel No
5oLeverlescontradictionsentrelesgraphespartielssimples
etlesgraphesdestâchessupposéesconvergentes,
I ' l 4
L
->{--
-!*1u-#Pf]
1 + 9
I
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c 12 6 B
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A ô 6 E
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G t8 r r F - G---Lt-- 7
B 10 I
D H H
ï-fg- I
' Préciserl'unltéjour,heure,centièmedheureetc](https://image.slidesharecdn.com/chevalierguidedutechnicienenproductique-141230044502-conversion-gate01/85/Chevalier-_guide_du_technicien_en_productique-267-320.jpg)
Contenu connexe
Chevalier _guide_du_technicien_en_productique
- 1.
- 2. Tabledesmatières Etude delapièce 1 Préparationd'uneproduction :.,,... 2 Prisesdepièces 3 Symbolisationgéométrique 4 5 6 7 B I 10 11 12 13 t4 15 16 17 1B 19 2A 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 6 7 I t c 20 ô i L I 22 24 26 Symbolisationtechnologique,",,,.... Symbolisationd'unpalpage Aménagementdelapièce Dispersionsdimensionnelles Cotesderéglage. Transfertdecotes Transfertsgéométriques Cotesettolérancesdesbruts Choixdessurfacesdedépart Méthodesdefabrications Étudedefabrication Processusparticuliers Contraintesd'usinage llntoc {ahrinrréoc Contratdephaseprévisionnel,...,, rruOe0epnase.. 31 35 39 42 43 45 4B 52 60 63 70 77 7B BO B1 87 89 90 93 94 97 98 101 109 1 1 1 1 1 5 Etude du porte-pièce Elémentsdemiseenposition. Prônncitinnnomoni Centreursfixes,.. Montagesentre-pointes Serragesconcentriques, Répartiteurs Extracteurs Visetécrousdemaintien Etaux Bridespivotantes Maintienparcoins Systèmemodulaire Senagessimultanés Vérins-Poussoirs [/aintienmagnétique Photographie de couverture : Ligne de production de cûrter moteur (Citroën). Les photographies non référencéessont des clichés Hachette-Photo Landin. ' i 36 Limiteursdeserrage ,, 117 37 Entraîneurs .. 118 38Appuissecondaires 120 39 Guidesdeperçageetd'alésage 122 40Cônes-RainuresàT.... 124 4l Indexage 126 Moyens defabrication 42 43 44 GéométriedeI'outil Axesnormalisés Tournage 45 Perçage 16Alésage 47 Fraisage 4BFiletage 49 Rectification 50 Rodage-Superfinition 51 Brunissage 52 Brochage - ^ i , 5J ileorro-eroslon..,. 54 Lubrification Vérification 55 Dureté ,,,,. 202 56 Référencessimulées .. 203 57 Mesureencoordonnées 205 58 Vérificationdimensionnelle 215 59 Vérificationsgéoméiriques 222 Productique 60 Méthodedesdispersions 230 61 Commandenumérique 240 62 Programmationgéométriquedeprofil. 260 63 Systèmesflexiblesd'usinage,,... 262 64 Démarcheproductique 264 65 Technologiedegroupe 265 66 P.E.R.T, 268 67 Gantt 270 68 Lotéconomique... ,, 271 69 Rugositédessurfaces 272 127 130 131 '149 158 167 180 '187 '191 193 195 199 201
- 3. Indexalphabétique Alustements......... 220 Alésage. 158 Alésoirscylindriques,.,.,......160 Alésoirscylindriquescreux..... 161 Aménagementdelapièce..,,., 2i Anglesdesoutils.., 121-191 Appuis Appuissecondaires..,,....,., 120 Aptituded'unprocédé,.....,,. 22 Arbreporte-alésoir.,,..,......161 Arrosage 201 Avant-projetd'étude defabrication 44 Axesnormalisés igO Barred'alésage (outilmicrométrique),,.......,165 Becd'unoutil,,, 13i Boulonsàæil,,.. 92 Brides,. 94-97-108 Brochage tgs Brunissage ,. 193 Calculdescotesfabriquées C a l c u l d e s t e m p s ,. . . . . . , Calesderéglage. Cames. Canonsdeperçage, Canonsvissés Carbure(nuances)..,,.,...,.. Cartouchesdalésage Centerless Centresd'usinage..,..,....,. Centreurs Chaînedecotes,. Cinqzéros Clédynamométrique...,...... CodeslS0etEIA.. CodificationCETII/-PMG,.....266 Coinsdebridage. 98 Commandenumérique., 184-200.240 52 64 24 99 122 B8 145 t 0 0 190 80 7B 26 264 117 244 Conditionsd'usinage: -Alésage(àl'alésoir),..,.,.., 159 - Alésage(outild'enveloppe).. 162 - Brochage ..,,...,, 1gB - Brunissage 199 - Électro-érosion..,......,.. 199 - Filetage i84 - Fraisage ,....., 178-1Zg -Galetage ,, 194 - Perçage .. tS5 - Rectification 1Bg - Rodage 19i - S u p e r f i n i t i o n. . . , , . . . . . . . : . .1 9 2 - Taraudage 185 - T o u r n a g e , , . . . , , .142-145 Cônesd'emmanchement..,,,.. 124 Contraintesdefabrication....,. 48 Contraintesd'usinage.,....,,, 48 Contratdephase,, 60 Contrôledimensionnel.....,.., 21b Copeauminimal 52 Cotationdesbruts 3b Cote-condition 26.28 Cotedebrut 35-52 Cotedeliaisonaubrut...., 35-39 Cotederéglage 24 Cotedirecte ,,....,,. 26 Cotefabriquée 52 CourbeABC... Cramponsplaqueurs,....., , 267 98-10B Crochets 97 Cyclependulaire 69 Démarcheproductique Delta| . Désignationd'unemeule.,,.... Désignationdesoutils àplaquette DroitedeTaylor. Dessindephase.. Détrompeur 264 230 187 135 t48 60 77 Diamètrenominal(filetage)...,. DispersionsAl..,, Dispersionsdimensionnelles,... Douilledeperçage. Duréedevied'unoutil Dureté. É c a r t sn o r m a l i s é s. , , . . . . , . . . . . Écrousdemaintien Êflortsdecoupe: - Fraisage - Perçage - Tournage Ejecteurs Électro-érosion Élémentsmodulaires Engagements Entraîneurs Étatsdesurface. TIAUX.. ÉtudedeTabrication Étudedephase. Étudedetemps. Excentriques Expansibles Extracteurs 180 230 22 122 148 202 177 156 220 90 146 B9 199 101 77 1 1 8 272 93 43 63 64 99 82 B9 Familledepièces, 265 Filetage. 180 FonctionsGetM. 246 Forets. 150 Formesobtenuesenalésage... 1SB Fraisage 167 Gammesdefabrication Gammesd'usinage Gammestypes,. .,. Gantt.. Géométriedesoutils Graphe. Guidedeperçage. 43 43 /,R 270 127 57 122
- 4. NorA cÉNÉnel t L'abréviationG.D. suivie d'un numéro signale le chapitre du Guide du dessinateurindustriel qui traite de cettequestion. llotdeproduction deserrage Longueurd'arêteplaquette.,... Lotéconomique Lubrification Lunette Machinesàcommande numérique .. 200-260262 Machinesàmesurer 205 N4agnétique(maintien)......,,. 115 Maintienenposition 7 lVanettes 91 l/esureencoordonnées.,..... 205 l/éthodesdefabrication..,.... 42 Méthodesdesdispersions,,... . 230 l/éthodevectorielle 29 Métrologietridimensionnelle.... 210 Meulesderectification......... 1BB Miseenposition 7-9 [/iseenposition(éléments)...,,70 Normalesderepérage Nuancesdecarbure Organisationd'uneentreprise..,6 0rientation(arêted'outil)......, 128 14-18 Outilsàaléser(choix).,163 Outilsdefiletage. 181-182 Outilsdeforme(alésage)......, 159 Outilsd'enveloppe(alésage).,.. 162 0utilsdetournage Incidentsd'usinage In0exage Limiteurs Locattng Palonniers Palpage. Pareto,. P.E,R,T,. Perçage Perceuse P,G.P.. Piges(mesuresu|.... Pinces. PlansdeIoutilenmain,...,.... Plansdel'outilentravail..,.... Plaquettescarbure: - Choix - Désignation - Longueurd'arête, Poignées P o i n t e sdu s i n a g e. . , . . . . . . . , , , Porte-outilàaléser, PnrTo-nlanrrotto narhrrro Poussoirs Précentrage..,.....,. Préparationd'uneproduction... Prépositionnement.,......,,.. Processusd'industrialisation.... Profilmétrique1S0,... Programmationgéométrique,,,. Programmationparamétrée..,.. Puissanceabsorbée: - Fraisage - Perçage - Tournage B a i n u r e s à T . . , . B a y o n s d e b e c , , . . Bectification Référencessimulées Répartiteurs Rodage. RondellesRingspann Rugosité Senage. Rorranocqimrrllrnéc Simogramme 265 147 126 117 70 140 271 208 120 268 149 157 258 217 B l 127 128 139 138 140 91 BO 164 136 1 1 4 t t T 77 6 77 6 180 258 252 177 156 146 125 141 187 203 87 191 B4 272 1 1 137 0rienteur 132 74-109 20 267 180 8 109 6BPas(filetage) Simulationd'usinage Sous-programmes,......,.... Stock.. Superfinition Surépaisseursd'usinage,....,, Surépaisseurspourbruts....... Surfacesdedépart Surlongueur....,, Symbolisationd'unpalpage. SymbolisationgOomOtrique..... Symbolisationtechnologique,... Systèmesflexiblesd'usinage..., Systèmemodulaire Tamponstangents Tarauds Taylor(droitede).,.. Tonhnnlnniodo nrnrrno Tomnc do {qhrinrtinn, w , , , y v v w Tempsmanuels Tempstechno-manuels...,.,,. T . G A O Tolérancesdesalésoirs Tolérancesdesbruts Toléranceséconomiques....... Tolérancesfondamentales.,.... Touches Tournage Toursemi-automatique,,,, Transfertdecotes Transfertsgéométriques.,..... Tvnoc da fchrinclinn' r y w w v w Vérification Vérification dimensionnelle.,.,. g é o m é t r i q u e . , , , , , , 53 251 271 192 45 35 39 L I 20 I I C 262 101 99 '185 148 265 64 64 64 265 159 35 52 220 70 131 6B 26 J I 42 Unitésd'usinage 157 215 222 '111Vérins Vérinsd'appui 120 Vés,.... 79-87-10 Visdemaintien 90
- 5. I Préparationd'une production Lesservicesdepréparationassurentlesliaisonsnécessaires entrelesservicesdeconceptionetlesservicesdefabrication llsontpourrôleessentield'établirunprocessusdefabrication enutilisantaumieuxlesmoyensdeI'entreprise. Leprocessusdefabricationdoitrespecternotamment: rlaqualitéprescritepourlesproduits, r unprixderevientminima. r ledélaidemandé, r lesconditionsdetravailaussibonnesoueoossible. PROCESSUSD'INDUSTRIALISATION B,Ê. B,M.usinage Atelierusinage 8.M.brut Atellerbrut . Dessind'ensomble l{omenclature r Ptoietdedessin deôéfinltion Form$fonctlonnelles Cobsetspéclllcâtions irstédaur T r -. Dessindedélinition deprodult Avant.prolel d'éludedubrut (plandeiolnt..) Desslndubrul noncoté Cholxdecertalnos colesd€brul ûessindubrutcapsble Étudeduprocersus d'élaborationdubrut Dessinduhutfinl Étuded$ outlllages L- -__-I o Réalisation desoulillages < Obbntiondubrut < Confiôle ---r- I . Expérlmentation elessals Yr Réalisatlon desoutillages e Présérie Ess,is Misesaupoinl Slâbilbation despostes _t___ I . Production desérie IV V Avantproleld'étude defabdcelion Choixtechnologlqueg etéconomiqucs Feuilledeconlrôle elchoir ùI r Projetd'élude I delabilcalion I Calculdescotes j labdquées | (urln6eselbrutesl I Contratsdephases I préylslonnels I (symboleschap.3) I Dessindesoutillages< I Fichesderéolaoe I I II I-----l r Contratsdephases (symhleschap.4) ' D'aprèslesrecommandationsdel'lnspecliongénérale
- 6. I 2 Prisesde pièces 2.1Généralités Lemontagereprésentéestdestinéautournagedelasurface cylindriqueS. Lafotmedecettesurfaceestdonnéeparlemouvement relatifpièce'outil LapositiondelasurÏaceSdépenddessurfacesdelapièce encontaclaveclemontage, LapositiondelasurfaceSeslcorreclesisonaxeestcompris àl'intérleurd'uncylindredeA 0,06dontl'axeestdéfinipar lessurfacesderéférenceApelBpdelapièce. REMAROUE: LessurfacesApetBpconstrtuentunsystèmederéférences ordonnées': r Apestlaréférenceprimaireetdonnel'orientationde I'axe(laxeestperpendiculaireauplanAp), r Bpestlaréférencesecondaireetdéfinitlapositionde l'axe(l'axepasseparlecentreducentragecourtBp). 2.2 Surfacesen contact Lessurfacesdelapièceenconlactaveclemontagesont ApBpetFp. r ApetBpassurentlamiseenpositiondelapièce r Fpreçoitleffortdemaintienenposition. UneprisedepièceestdéfiniesiI'onconnail: r lessurfacesquiassurentlamiseenposition, r lessurfacesquireçoiventleseffoilsdemaintien enposition. 2.3 Mise en position LapièceencontactaveclessurfacesAmetBrndumontage, conserveundegrédelibertéenrotationautourdeIaxe0Z Lamiseenpositionadoncéliminé5degrésdeliberté: r 3sontéliminésparlaportiondeplanAm r 2sontéliminésparlaportiondesphèreBm Lamiseenpositiond'unepièceestcaractériséepar lesdegrésdelibertéqu'elleélimine, MONTAGEDETOURNAGE Montagem liéà la broche(défautde coaxralité SURFACESDEMISEENPOSITIONDUMONTAGE Surfacesphérique maxrmumcylrndnque VoirG.D.17.3
- 7. I 2.4 Maintienen position 2.41Qualités recherchées Ledispositifdemaintiendoitassurer,enpermanence,le contactdelapièceaveclessurfacesdumontageassuranl samiseenposition,cecimalgrélesactionsduesauxelforts decoupe. Enaucuncasil nedoitengendrerà la piècedes défomationssupûieuresà 0,5foisla toléranceà lespeclel. REMAROUE: Lesdéformationsdelapièceparlesactionsdemaintiense traduisent,essentiellement,aprèsdessenage,pardesdéfauts deforme. 2.42 Emplacement du serrage LorsduchoixdeI'emplacementdeszonesdesenageon s'efforcederespecteraumieuxlesprincipessuivants: Afind'éviterdesdéformationsexcessives: r lesforcesdeseragedoivents'exercelaudroit dechaquecontactdemiseenposition, r I'intensitédusenagedoitêtreaussifaibleque possible. Afinderéduirelesvibrationspendantl'usinage: r lesforcesdeseragedoivents'exelceldans unezoneaussiprochequepossibledelasurface àusiner, r leseffortsdecoupedoiventappliquerlapièce sutsesappuis, r lesdélomationsdumonlage,souslesefforts demaintienetsouslesefforlsdecoupedoivent êtrenégligeables, REMAROUES: r Pourdesraisonstechnico-économiouesetoourdes piècesrigides,onpeutremplacerlessenagesséparéspar unserrageuniquedontl'actionestsensiblementégaleàla résultantedesactionsdesenageséparées(fig,3). r Dansd'autrescas,lecontactdelapiècesurunepartie desesappuispeutêtreassurée,soilmanuellementau momentduserragemécaniquedelapièce,soitàI'aidede poussoirs($34.3). I L'inclinaisonmaximaledel'actiondesenageestégaleà l'angled'adhérence(fig.4)Pratiquementamax= 100. @ evrer-IcEMENTDUsERRAGE $ $ a : réduirelesdéformations b : réduirelesvibrations a max = angle d'adhérence
- 8. 3 Symbolisationt tl o geometnque Cettesymbolisationestutiliséepourl'établissementdes projetsd'étudesdeJabrication.Elledéfinitlamiseenposition géométriqued'unepièceà partirdesdegrésdeliberté éliminés, @ EXEMPLE i I I tt I -l I I O Ér-rr'ril.rAÏOND'UN I I -i I 6) svtrleolrsATroND'uNENoRMALEDEnepÉnlee s/ NFEo4{1g3tl Degréde liberté Aundegrédelibertéconespondlapossibilitéd'unmou- vementrelatilderotationoudetranslationentredeuxsolides M e t P . Unsolidequin'aaucuneliaisonpossède6degrésdeliberté: 3enrotationet3entranslation(G.0.25). Théoriquement,undegrédeliberléestéliminéparun contactponctuel(1i9.1). 3r2 Normale de repérage @ PosrroNDUsYMBoLE 0nschématisechaquecontactponctuelthéoriqueparun vecteurnormalàlasurfaceconsidérée. Cevecleurestappelénormalederepérage, Lareprésenlationnormaliséed'unenormalederepérageest donnéefigure2a.Sinécessaire,onpeuteffectuerune représentationprojetée(lig.2b). [esymboleeslloujoursplacéducôtélihedematière àl'emplacementchoisi(fig.3a). Quandonmanquedeplaceets'iln'yapasambiguTté,le symbolepeutêtreplacésuruneligned'attache(fiq.3b). 3r3 Principed'utilisation 0nalfecteàchaquesurlaceautantdenormalede repéragequ'elledoitéliminerdedegrésdelibedé. r Dessinerlessymbolesdanslesvuesoùleurspositions sontlesplusexplicites. r Repérer,danschaquevue,lessymbolesparunchiffre d e 1 à 6 . r llestrecommandédelimiterleurnombreenfonctiondes cotesdefabricationàréaliserdanslaphase r Coteréventuellementleurposition. qAcceptable@ o " SUTILISATION oecnÉoe LreeRtÉ @
- 9. 10 3.4 Miseen position lsostatlque 3'41Mise en position par une référence Siunemiseenpositionestassuréeparuneseulesurface deréférence,lenombredesnormalesaffectéesàcette référencenepeutêtresupérieurauxdegrésdelibertéque lasurfacepeutéliminer. q) NoMBREMAXTMALD ELIMINES I ffiPLAN 3.42 Mise en position par un système de références Unsystèmederéférencesestcomposéparplusieurssurfaces deréférences. Sisurchaquesurfaceonplacele nombremaximalde normalesderepérage,onanivefréquemmentàunchiffre supérieuraunombrededegrésdelibertéàéliminer.Une tellemiseenpositionesthyperstatiqueetilestprati. quemenlimpossibled'avoir,sansdéformations,une podéesurtouslescontactsspéciliés(fig.2). EXEMPTESSIMPIIS: Figure3a Appui:3degrésdelibertééliminésàpartirduplanA. Orientation:2degrésdelibertééliminésàpartirdu olanB. Butée: 1degrédelibertéétiminéàpartirduplanC. Figure3b Appui:3degrésdelibertéétiminésàpartirduptanA. Centragecourl:2degrésdelibertééliminésàpartirde l'alésageB. Butée: 1degrédelibertéétiminéàpartirduplanC. MISEENPOSITIONHYPERSTATIQUE MISESEN MAxTMALoe oeonÉsDELTBERTÉ NoMBREMAxIMAL oB ogcRÉs oBr-rnsnrÉÉlrnarNÉs Plan I Q[ndrol'COnr I 8phàn J 4 I J POSITIONISOSTATIQUES PRINCIPE FONDAMENTAL Unemiseenposilionestisostatique: r silenombredesnormalesderepérageestégal aunombrededegrésdelibertéàéliminer, r sichacunedesnormalesderepéragecontlibue àéliminerundegrédeliberté.
- 10. 1 1 3.43 Règlesde disposition des normales Afindevérifiersichacunedesnormalesderepéragecontribue àéliminerundegrédeliberté,ilestutiledeconnaîtrequelques règlesusuelles'. L'emplacementd'unenomalede repérageest déterminédefaçonqueledegrédelibertéqu'elle supprimenesoitpasdéiàinterditparuneautrc nomale(fig.1). l{ejamaisplacerplusdetroisnormalesparallèles, et damcecas,lespoinlsdeæntactnedoivent pasêtreenlignedroite(fig.2). Nelamaisplacerplusdetroisnomalescoplanaires (fi9.3). l{elamalsplacerplusdetrolsnormalesnoncopla. naircs,concoulantesaumêmepoint(fig.4), Unemiseenpositlonsansdegrédelibertéimpse quelessirnormalessoienlrelafivesàtroisplans aumoins(fig.5). REITIARQUES: 1oAfind'augmenterlaqualitédelamiseenposition: I lesnormalesderepéragedoiventêtreaussidistantesque possiblelesunesdesautres, r chaquenormaledoitêtreconfondueouaussivoisineque possibleavecladirectiondumouvementqu'elleélimine. 20LesnormalesderepéragedéJinissentleszonespréféren- tiellesdecontactdelapiècesursesappuis.Sinécessaire, leurspositionspeuventêtrecotées, 3oLenombreetlespositionsdesnormalesderepéragese déduisentdessurfacesdusystèmederéférence(g3.44). * D'aprèsC.Aubert,
- 11. 12 3.44 Choix dessurfaces de miseen position Lessurlacesquiassurentlamiseenpositiond'une piècesonl,enprincipe,cellesdusystèmederéfé. rencesquidéfinitlapositiondessurfacesàusiner. Danscecas,ilyaidentitéenlrelescotesfonctionnelleset lescotesdefabrication.0néviteainsitouttransfertetle resserrementdestolérancesquienrésulte(chapitre9) REMAROUE: S'ilnyapastransfertdecotes,ontraduitl'égalitéentrela cotefonctionnelleetlacotedefabricationendisantouel'on travailleenocotedirecte,. 3r441Déterminationdesnormales Lesnormalessontdéterminéessil'onconnaît: r leurnombre, r leurspositions. Lenombreetlespositionsdesnormalessedéduisentdes surfacesdusystèmederéférencesetdescotesquiluisont liées;ellesdoiventrespecterenoutrelesrèglesdeI'isosta- tisme. EXEMPLE: Soitlapièceci-contredanslaquelleondoitréaliseruntrou cylindriqueavecsonlamage.Surledessindedéfinition,on distingue: r lescotesdeformedesusinages(a,b,c); r lescotesdeposition(e,fetlatolérancedelocalisationh), Lescotesdepositiondesusrnagespartentdessurfacesde référenceA,BetC. L'ordredeprioritégéométriquedessurfacesA,BetCest spécifiéparI'ordredonnédanslestroisdernièrescasesdu cadredelatolérancedelocalisation*.0n ditqueles référencessontordonnées. Comptetenudesécartsdeperpendicularitéentrelessurfaces BetC,latolérancedepositionseule,sansIindrcationdu systèmederéférence,estambiguë(fig3). DEssrNoeoÉrrrumoru Cotationfonctionnelle DESSINDEPHASE Cotationde fabrication t tr trB c @ 1 + + @ 3 I q It @ tr tr c B svsrÈuBnp RÉr'ÉRBNces (référencesordonnées) Rdftroicol où@retÉud A Rélérencepdmahe 3nomales B Référencesecondahe 2normales c Référenceteiliaire I nomale . voirG.D.17.3.
- 12. EXEMPLES D'APPLICATIONS - lA 1 N01A: Pourunebornequalilédelorientationlanormaederepérage6 dortêtreperpendicularreà a iqnedescenlres
- 13. 14 3.5 Liaison d'orientation Cetteliaisonpermetderespeclerdirectementunecote angulaireouunespécificationgéométriqued'orientation (inclinaison,parallélisme,perpendicularité). Aelleseuleelleélimineundegrédelibertéenrotation. Lesymbolereprésentéfigure1exprimecetteliaison.llse place,ducôtélibredematière,surlasurfacespécifiéeou éventuellementsuruneligned'attache. RËMAROUES: a Pouri'orientationdunplan,onpeutindiquer,surle mêmesymbole,l'éliminationdesdeuxrotationsorthogonales (tis,2). I Uneprisedepiècesnepeutéliminerplusdetrois degrésdelibertéenrotation. I Lasymbolisationtechnologiqueconespondanleestun -orienteur,($427) ( 1 ) syMBoLtsATtoNoe l'Ér_ltr,ttueÏoNDtREcrE- D'UNDEGREDELIBERTEENROTATION syMBoLtsATtoNDEr_'Ér_rulrunrroru DEDEUXDEGRÉSoe LIaTRTÉENRoTATIoN ORTHOGONAUX EXEMPLE D'APPLICATION Exemplede solutiontechnologique
- 14. 4 Symbolisation technologiquexFEo€,3 4tl Objet Cettesymbolisationestdestinéeàdéfinirlestypesdessolutions technologiquesàutiliserpourmetlreenpositionetmainteniren positionunepièceaucoursdesafabrication. 4t2 Compositiondu symbole l{aûroduconlNctryælagudaceoulelypod'appul l{alurodolasudacedelaplàce 4.2 | svMeoLIsATIoNDELA Nerune DUcoNTAcr AVEcLA suRFAcEou LETypED'APPUI ( * ( 4.22 syMBoLrsATroNDEsFoNcrroNsoe L'Ér-ÉrvrsNTTEcHNoLoGreuE Repréænler,danslam$uredu posslble,leconlouroxacldê lazonedgconlacl. Col61collerone.enfomeelen poslllonsurlosplansd'ensemble dermonlâges. & ffi waultefome. Canlrago Symbolbeuncsnlreurcylinddque, ouclnlquesimple. Conlroul Pieddocentlrgo Eroche læaling Symboliseuncenfeurdégagé. Veillezàodentercorroc{emenl labanenohe.
- 15. 16 z F ch ô È z z F z Ë e $ Ea€ d E = . EE O E o c â E € i E Ë 5 Tdangleéquilatéral Bride Clame Védn ouéventuellement Détrompeur Antiviheur Prélæalisaûon Leconloureracldelazone desêragepsuléyentuellement êlredessinéetcoté3wles plansd'ensembledesmontages. a 4.23 syMBoLrsATroNDELA NATUREDELA suRFAcEoe r-RprÈcn Sudaceusinéo(unsoulkalt) --+ Sudacebrute(deuxtralts) 4.24 syMBoLtsATroNDu TypEDETEcHNoLocrE Appullixe Pièced'appui Dragsoh Touche Dégauchbseur Touchedeprélocallsallon Délrompour Centagelixe Cenlreur Plod Broche Localing Pécenheur Syetèmeàsenage Engénéral, dlsposilifdemise enp$itioneldesenage syméûiques. Edde claine came saulorollo tr Système àserage concsntiquo Mandrln Plnces Expanslbles Entalnour(syrtèmoà 80r1ag0conconlrlquo llolhnl) Syslàme àréglage irévefsible Appuiréglable Vérinulngersoll" {demiseon posilion) Appuiréglable VédnqIngersoll, (oppo3lfonaur défomallons) Système àtéglage révercible Visd'appuiréglable Védnarile Anllvlbroul Cenlragerévelslble Piedconhue Brocheconioue Plodconhue Brocheconhue I
- 16. 4 . 25 INSCRIPTIONSCOMPLÉMENTAIRES Danscenainscas,alind'évitertouteambiguité,il peutêtrenécessaire: ! decompléterlesymboleparuneindicationécilte, r decolerlapositiondusymbole. SystèmedEbridageparpalonniercomportantunearliculationàrotule. Leconiactaveclasuilaceusinéedelapièces'effectuepardeuxtouches plates. Lasurfaceusinéede la pièceesten appuifixesur3 touchesplates disposéessurunecirconlérenceetà 1200lesunesdesautres. Lapièceunefoismiseenposition,le dlspositildecentragedoitpouvoil s'éclioser. Lapièceestorientéeparuneloucheplaleencontactsurunefacebrute. AlindepemettreI'usinagedecetleface,l'élémentdemiseenposition angulahecomponeundispositilà ressonpermettantdel'éclipser. Levépeutpiyolerautourdel'axey'y. LevépeutpivoterautourdeI'axez'2. Lecontacldel'élémentde seilageavecla surlacebrutede lâ pièce s'eltectueparI'intemédiaited'unappuienvémonlésurunearticulation à rotule. 4.26 POSTTTONDU SYMBOLE Lesymboleeslplacéducôtélibredematière,sadirectionestnormaleàla surlace. ll peutêlreplacédirectementsurlasurfaceconcenéeousuruneligne d'attache.
- 17. 1 8 4.21 EXEMPLESDE SYMBOLES COMPOSÉS Signification Symbole oegrésde liberté éliminés Signification Symbole Degrésde libeilé éliminés Contactsurtaciquefixede miseenpositionsutune surfaceusinée. Fonclion dela surface Indexlixed'orientation ou(LocatingDencontacl, avecunesurlaceusinée. ,l Morsstriésàserrage concenlriqueenconlact avecunesurfacebrute. Fonclion dela surlace Centreurlixecouil demiseenpositionen contactavecunesurlace usinée. Centrage Contactponctuelfixede miseenpositionsurune surfacebrute. Cenlreurfixelong demiseenposilionen contactavecunesudace usinée. Contactdégagétixedemise enposilionsurunesurface usinée, Palonnierdemiseen positionencontactavec unesudacebrutepar deuxtouchesbombées. Cuvettedemiseenposition encontaclavecunesurface usinée. I odenteurdemiseen posilionangulaheàcontacts ponctuelssutunesudace usinée(rrdroitecoulissanle,). Vélixecoundemise enpositionencontact avecunesurface usinée. Dispositildemainlien enpositionàcontacl poncluelsurunesurface brule. Véfixelongde miseenpositionen conlaclavecunesurface usinée. Palonnierdemaintien enconlactavEcunesurface usinéepardeuxtouches bombées. Vécourtdemiseenpositlon à réglageréversibleencontacl avecunesurlacebrute. 1 Ptécentragesur unesurfaceusinée parunalésagecylindrique. Poinletixedemise enposilionencontacl avecunesurlaceusinée. Entraîneurflottanià seilageconcenldquesut unesurfacebrute. Poinletournanledemise enpositionencontact avecunesuttaceusinée à réglageskréversibles, Appuidesouiienà réglageirréversible
- 18. 4.28 Exemplesd'applications E)(EMPLE1: r Appuisurunesurfaceusinéeparuncontaclplanfixe (cotea). rOrienlationsurunesurfaceusinéeparunetouchefixe dégagée(coteb) r Butéesurunesurfaceusinéeparunetouchefixe ponctuelle. r SenagesurunesurfacebruteparundispositiTàcontact p0ncïuer, EXEMPLE2: r Appuisurunefacebrutepartroistouchesbombéesfixes (coteaettolérancedeperpendicularitéb). r CenlragecourtetentraînementsurunesurTacebrutepar undispositifàserrageconcenlriqueelàcontactsstriés(laible longueurrelativedesmors), EXEMPLE3: r Cenlragelongetenlrainemenlsurunesurfaceusinée parundispositi{àpince(tolérancedecoaxialitéa) r Butéesurunesurïaceusinéeoarunetoucheàcontact poncluel(coteb) EXEMPLE4: r Centragelongsurunesurfacebrule(tolérancede coaxialitéa). r Butéesurunesurfacebruleparunetouchefixeàcontact ponctuel(coteb) r OrientationsurunesurJacebruteparunetouchefixeà contactponctuel, r Senages'exerçantsurdeuxsurlacesbrutespardeux dispositifsàcontactsponctuels. rLr t-+-+v ?-r b (! a 3 r 1t Y ;t / T t t '
- 19. 5 Symbolisation d'un palpage Cettesymbolisationpermetdedéfinirundépartdecote résultantd'unpalpage,etceciquellequesoitlatechnologie utilisée. Sinécessaire,lesymbolepeutêtreprojeté. rLazonedepalpageestindiquéeparlapositiondela sphère. r Ladirectiondelamesureestdonnéeoarladirection delaoortiondedroite. SYMBOLISATIOND'UNPALPAGE NOTA.:L'€mploide ce symboleestcompatible Ëff i,He$: de la svmbolisationséométrique EXEMPLES D'APPLICATIONS Lepalpageasrureleraspsc,tdo18cotoCt. Loplanponmtderæpec.têllasgôdflcailondeparallélhme. Lapoolllonduplan.médlanAêrtdétsmlnéoprrcalculenloncÙonder rolsyésdupalpagedamdeuxplansdontlospo3ltlonssonlcol6es. h positonduplanmédianAsstd6teminéeparcalculentonc{londeg televérdupalpage. Lesbutéæ4et5nesenenlqu,àunepfélocâlisation. [e r$pecldelaspéclflcationdeparall6llsmeesla3suréparpalpagedans deuxplansdonllesposltionssonlcoté$.
- 20. 21 6 Aménagementde lapièce Porrrceriairesfn,mesde nrecesla nisp c'r nncitinnpctt,èS dilficilevoireimpossibleDanscecasonprévoitsurlapieceun Élémpnid'edrntrtinn Engénéralsi cetélémentnemodifiepaslesconditions fonctionnelles,ileslconservésurlapièce,danslecascontraire, ilestsupprimé Pouréviterlesvibralionspendantlefraisage,onaétéamenéàeflecluer uncenked'usinagepourunsoulienparcontrepointe.Lasuilongueurest coupéeaprèslelraisage. Lebossagesupplémentaireaméliorelaqualitédelamiseenpositionde lapièce.llserameuléaprèsfraisage. @ @ de pièce Lecentred'usinageesllonclionnellementadmissible.llseraconservé surlapièce.0néviteainsiunesuilongueurdelapièceetuneopéralion delronçonnage. L'adjoncliond'unsimplebossagecylindriquepeulsimplifiergrandement lamiseenposiliond'unepiècedelormecompliquée, @ Lefaiblediamèlredelapiècen'autorisepasI'exéculiond'uncentre suflisant.0naprévuunesurlongueurquiseratronçonnéeenfinde l0urnage. Pourdespiècesdefonderielourdesetrelativementcompliquées, I'adjonctiondebossagessupplémentakespeutsimpliliergrandementla miseenoosilion.
- 21. 7 7 . Pendantladuréedeviepratiqued'unoutildecoupe*,si l'onusine,ensérie,lalongueurLdunepièceparexemple, onconstate,pourunréglagedonné,unevariationdimension- nelledespiècessuccessivementusinées**. Sil'onreprésentegraphiquementlesdiTïérenteslongueurs Lr,Lz, L"despiècesdansI'ordredeleurusinage,on remarquequelavariattondeslongueursestinclusedansune zoneABCDCettezoneestappeléezonededispersiondes longueurs. 7t2ApLituded'un procédé Pourqu'unprocédésoitstatistiquementapteilfautqu'il satisfassenotammentauxdeuxconditionssuivantes: r réaliserdespiècesconformesauxspécifications, r êtrestabledansletemps. Éruoecnlprnue: Sileprocédédefabricationestapte,lareprésentationgra- phiquedesvaleursdesdimensionsobtenuesestconforme àlafigure2.Lacourbeestenformedeclocheetelleest nomméercourbenormaletouacourbedeGaussn. Sommet Classededimensionsquipossèdeleplusdepièces. Médiane Axedesymétriepassantparlesommet. Moyenne Abscissedelamédianeouvaleurmovennedesdimen- sions. Pointd'inflexion Lieuoùlacourbechangedeconcavité. Écailtype Distance,parrapportàlamédianedeI'unquelconquedes deuxpointsd'inflexion. Ladésignatlonnormaliséedel'écarttypeesto***.L'écart typepermetdedéterminerladispersiondesdimensions autourdelamoyenneetd'estimersileprocédéestapte, ' Laduréedeviepratiqued'unoutilestcelleoùl'usuredeI'arêtetranchanteest pratiquementproportionnelleà la longueurdéveloppéede métalcoupé.0n estimequ'avantusinagel'arêteasubiunrodageetquel'ons'arrêteavantune délaillancebrutale. '- 0nsupposequelesdéformationsthermiquesdel'ensemblemachine.pièce. outilsontstabilisées, *" Prononcer(sioma). DISPERSIONPOURUNE DURÉEDE VIE PRATIOUE D'UNOUTIL Pièce no CONFORMITÉAUX SPÉCIFICATIONS Nombrede oièces NONCONFORMITÉAUX SPÉCIFICATIONS Nombrede pièces Dispersions dimensionnelles I Généralités Médiane
- 22. 23 7t3 Etudedesdispersions Soitl'étuderelaliveàuneduréedeviepratiqued'unoutil. r DispersionglobaleD,. Cestladifférenceentrelavaleurdeladimensionlaplus grandeLnetlavaleurdeladimensionlaplusfaibleL, Dt = L n - L r ' 0npeutl'estimeràpartirdespropriétésdelaloideLaplace- Gauss. o,=écarltypedesvaleursdesdimensions, L,=valeursindividuellesdesdimensions. rn=moyennedesvaleursdesdimensions, n=nombredepièces. r DispersionsystématiqueD. C'estunedispersionessentiellemenldueàI'usuredel'outrt entrelapremièreetladernièrepièceproduite.Elleapour effetd'induireunedérivedelamoyenne(gZ2)quipeutêtre estiméeparunerégressionlinéaire. D'=â'N' a=coeïTicientdirecleurde la droilederégressiondes résultatsordonnés(dérivedelamoyenne), N=numérod'ordredeproductiondespièces r DispersionaléatoireDa Cettedrspersionenglobedesphénomènesrelativement nombreux,notammeni: - lesécartsdemisesenpositionsuccessivesdespièces dansleurmontage, - lesdéformationsde la pièceduesaudispositifde maintien, - lemanquederigiditédumontage, - lafidélitédesbutéesdefindecourse, - lesdéformationsdelapiècelorsdesonusinage,en fonctiondelavariationdeseTTortsdecoupe(parexempledu faitdesvariationsdelasurépaisseurd'unepièceàI'autre) D , = D . + D r . Ecantype Pourcentagededimensionsconlormes t 1c. 68,35o/o Enfahication I'intervallea36i estleplusutilisé t2a, 95,55% t 3c. 99,73% t 40, 99,997o REPRESENTATIONGRAPHIOUEDES DISPERSIONS D,=6o,(voirtableau) c .o I)ISPERSIONSDUES A I,'USUREDE L'OUTII ValeursvariablessuivantnotammentlanaturedeI'outil,lanaturedelaDièce.les conditionsdecoupe,letempsdecoupe, DrspERSroNSDUESAUX pRISESog prÈcps Sur{ace d'appui dela plèce brute mouléeausable 0.4 mouléeencoquille 0,2 scree 0,1à 0,4 ustnee 0,02a0,1 DISPERSIONSDUES AUX BUTÉESDE COURSES Typedebutée Ébauche Finilion Fixe 0,04à 0,08 0,02à0,04 Débrayablemécanique 0,1à0,2 0,05à0,1 Débrayableélectrique 0,05à0,1 0,03à 0,05 DISPERSIONSDUES AUX PORTE-PIÈCES Mandrin3morsdurs Dispersion de coaxialilé 0,1à0,2 Mandrin3 morsdoux 0,02à0,04 Cenlreurcylindrique Foncliondujeu Cenlreurconique 0,02 RondellesRingspann 0,01à0,02 Expansible 0,01à0,02 Valeurscourantesdonnéesàtlredepremèreestimation
- 23. 8 Cotes de réglage Entravaildesérielapositiond'unoutil,parrapportausupport depièce,estdé{inieparunecotederéglageCrcalculée pourobtenirIeplusgrandnombrepossibledepiècesbonnes pendantladuréedeviepratiqued'unoutil. Afindefaciliterleréglage,latolérancesurlacotederégtage doitêtrelaplusgrandepossible 8rlCalculd'unecote de réglage 8.1 I Exemple Calculdelacotederéglagepourunoutilàdresser, Lesdimensionsobtenuessurlespiècessuccessivesd,une sériedépendentessentiellement: r d'unedispersionaléatoireDa,fonctiondumatérielutilisé, r d'unedispersionsystématiqueDs,fonctiondel,usurede I'outil(voirchapitre7), r desdéfautsgéométriquesDgdeIamachine. Efletdeladispersionaléatoire(Ds- o Dg=o) Mêmesil'usuredel'outilestnégligeable(casdunefaible longueurdecoupe),ladispersionaléatoirefaitquepourun réglagedonné,lesdimensionsobtenuessurlespiècesvarient dansunintervalleDacentréparrapportàlacotethéorique deréglage llenrésultequeIacoteminimalederéglagedoitêtreégale àlacoteminimaledelapièceCpminpluslamoitiédela dispersionaléatoire: Crmin=Cpmin Effetdeladispersionsystématique(Da- o,Dg=o) Pourlecasétudié,l'usuredel'outilaugmentelesdimensions despiècesd'unevaleurmaximaleDs.llenrésultequela cotemaximalederéglagedoitêtreégaleàlacotemaximale delapièceCpmaxmoinsladispersionsystématique: Crmax=Cp.max- Ds. nÉeueeD'uNoulL Àonessen EFFETDELADlSPERStOtrtltÉRtOtRe(Ds- 0 D g = o ) EFFETDEtA DtSpERStOtrSvsrÉuartoue ( D a = 0 D s = 0 ) Da 1 n ' max *_1_ Pièce Cr max J NoTA: Lrropréronhliondoszonêrdedbporslon$l foilomontoragéréo.
- 24. 25 Effetdesdéfautsgéométriquesdelamachine Lamachine-outilaundéfautgéométriquequis'exprimepar unetoléranceDg,àIintérieurdelaquelleleseneursgéomé- triquesquel'onobtientsurlapiècerestentcontenues. llenrésulteuneréductiondelatolérancedefabricationTl parrapportàcelledelapièceTp: T f =T p - 2 0 9 . Elfetcumulé 0nobliendraleplusgrandnombredepiècesbonnesen ayantunecotederéglageaussiprèsquepossibledelacote minimaledelapièce: n C r m i n = C p m i n + O o + T ' 2 L'usuredeI'outiletladispersionaléatoirefontquelacote deréglagenepourraêtresupérieureà: crmax=cpmax- (on* Dr+T), REi|AROUE: r SiI'usuredel'outildiminuelesdimensionsdespièces, parexempledanslecasdudressagedelafaceFdelapièce ci-dessous,ona: C r m i n = C p m i n + D g + D s , f , crmax=cpmax-(on-T) EFFETDES oÉrlurs eÉouÉrRroues DE LA MACHINE L'USUREDE L'OUTILAUGMENTELESDIMENSIONS L'USUREDEL'OUTILDIMINUELESDIMENSIONS I *i
- 25. 9 Transferta , oecotes r LebureaudesméthodesétablitI'avant-projetd,étudede fabrication,savérificationetlecalculdescotesfabriquéesà partirdesspécifications(cotesfonctionnelles,tolérances géométriques,étatsdesurface,etc.)dudessindedéfinition elfectuéaubureaud'études. r Lesmoyensdefabricationprévusdansl,avanfprojet d'étudedefabricationpermettentparfoisderéaliserdirec- temenlcertainescotesfonctionnelles.Cescotessontappe- lées: ncotesdirectes,.Lesautrescotesréaliséesindirec- tementnécessitentuncalculappelé: ntransfertdecotes,. DÉFIHITIoN: Lelransfertdecotesestunmoyendecalculpermettant ladéteminationdescotesutilesàlafabrication. EXEMPLE: Soitàréaliserunaxeépaulé,lescotesfonctionnellesdu dessinde définitionà respectersuivantI'axeû sonlA=60t 0,15etB=35t 0,2. LacoteA estréaliséedirectementà l'aidedelacote fabriquéeCf2. LacoteBestréaliséeindirectementà l'aidedelacote fabriquéeCf1;unlransfertdecoteestdoncnécessaire. 9tl Chaînede cotes Dansunlranslertdecotes,onremplace,pourlacommodité duraisonnement,descotespardesvecteurs.Onapplique ensuitelesrèglesrelativesàunesommevectorielle: = E + % + % + t + V=vecteurrésultant. q U,V;Û =vecteurscomoosants. Levecteurconditionestlacotequiesttransférée. Ellen'apparaîtpasdanslescotesdefabrication. REMARQUES: I lln'yaqu'uneseuleconditionparchaîne. r llnedoityavoirqu'uneseuleinconnueparchaîne. cotes fonctionnelles cotes de fabrication cnllrueDEcoTES v'=Vi+Ë +Vi+% Vmax=(V2max+V,max)- (V.,min+Vomin) Vmin= (V2min+ V3min)- (V1max+ Vomax) Latolérancesurlacoteconditionestégaleàlasommedes lolérancesdescotescomposantes. VoirG.D.chapitres19.4
- 26. 27 9t2 Etude dutransfert de cotes 9.21 Exemples ReprenonslecasdeI'axeéoaulé: LacoteàtransférerestlacoteB= 35t 0.2. BestIacotecondition. Cf1etCl2sontlescolescomposantes. 0nconnaîtCf2= AetI'ondoitcalculerCf1. CALCULDECIl: LesrelationssuivantessontàrcsnprJpr' Bmax=Amax- Cf1min. Bmin=Amin- Cflmax. Tolélancedelacotecondition= sommedes tolérancesdescotescomposanles. r LacoteconditionBpeutêtrepriseindifféremmentau maximum(applicationdelarelation(1))ouauminimum (applicationdelarelation(2)) r LatolérancedeCf1estdéterminéeà l'aidedela relation(3). CALCULDECmlÀt'meoesRELAT|oNS(1)ET(3): Voirlachaînedecotesfigure2 (1) Bmax= Amax-Cllmin 35,2= ô0,15- Cf1min Cf1min= 60,15- 35,2 Cf1min= 24,95 lS) Tolérancecondition= Sommedestolérances ToléranceB = ToléranceA+ToléranceCfl 0,4= 0,3+ToléranceCfl = 60+0,15 (1) (3) ,^ Ol.9 I'I EË 6 Q o , ^ . ! a r O F ù 6 @ cnntr.reDEcorEsNo2 ïoléranceCfl= 01 ctt=24,95+3'1, cAr.culDEcr1AUATDEDESREtAT|ONS(2)ET(3): Voirlachaînedecotesfiqure3 B m i n= A m i n - C I 1m u 34,8= 59,85-Cfl max cf1mu = 59,85- 34,8 Cflmax= 25,05 ToléranceCf1= 0,1 ctl=25,05_3,1, ( 3 ) CHAINEDE COTESNO3 (2) (3) B = 35t0,2
- 27. 28 9.22 Conditionspour qu'un transfertdecotessoit possible r Larelationconcernantlestolérancesdoitêtresatisfaite Tolélancedelacotecondition= sommedes tolérancesdescotescomposantes. r Latolérancedelacotecalculéedoitêtrecompatibleavec leprocédéd'usinageenvisagé. C'estlecasdel'exempleprécédemmentétudié0npeut rencontrerégalementdeuxautrescasqueI'onvaétudier. PREMIERCAS: Latolérancedelacoteconditionestinférieureà la sommedestolélancesdescolescomposanles.Le transfertestthéoriquementimpossible.0npeut: r soitconsulterlebureaud'étudeafind'augmenterla tolérancedelacondition r soitdiminuerlatoléranced'uneoudeplusreurscomoo- santes, EXEMPLE1: SiA=60t0,25etB=35t0,1S,latolérancedeCflest négativeetletransfertestthéoriquementimpossible. oeuxÊurcls: Larelalion3 estsatisfaitemaislatolérancedela cotedefabricationesttropfaiblepourlaréatiserà l'aidedesmoyensprévus, Lasolutionestidentiqueàcelledupremiercas EXEMPLE2: SiA=60r0,15etB=35r0,17,latolérancedeCT1=0,04: celtevaleuresttrop{aible,carlacoteestréaliséeentournage ébaucheetladispersionsurlabutéeestplusgrandequeIa tolérance. REMAROUES: r Danslecasoulamodificationdestolérancesn'estoas possibleoun'estpasacceptéeparlebureaud'étude,ilfaut changerleréférentieletréaliserlacotedirectement. EXEMPLE3: LescotesAetBsontréaliséesdirectementsuruntoursemi. automatique. r Letransfertdecotesréduitlatolérancedelacoteusinée, etentraîneuneaugmentationducoûtdelafabrication.Chaque foisquecelaestpossible,ildoitêtreévité. REMAROUE: Quellequesoitlacotationdelabrication,lecontrôledéfinitif devrasefairesurlescotesfonctronnellesdonnéesoarle dessindeproduitfini. ts) EXEMPLE2 ToléranceB 0,34 = toléranceA + = 0 , 3 + EXEMPLE3 EXEMPLE1
- 28. 9r3 Méthodevectorielle simplifiée llexisteplusieursméthodesdetransfertdecotes;ellessont toutesbaséessurlecalculvectoriel Cetteméthodeestsurtoutintéressantelorsqu'ily aungrand nombredechaînesouunnombreimportantdecomposantesdans unemêmechaîne.C'estlecasnotammenlensimulationd'usr- nage(chapitre17). Cetteméthodeévitedeposerleséquations(1)ou(2)(g92); lescalculsétantméthodiquemenleffectuésàI'aideduntableau. 9.31Étude de la méthode ReprenonslecasdeI'axeépaulé: r LacoteconditionestlacolelonctionnelleB I LacotecherchéeestlacolemachineCf1. r Lacoleconditionpeutêtreprrsemaximale(applicationdela règle(1))ouminimale(applicationdelarègle(2)). DéteminationdeCl1enprenantla coteconditionB minimale. (2) Bmin= Amin-Cf1max (2')Bmin+Cf1max= Amin DeI'examendel'égalité(2),ontirelarèglesuivante: Silacoleconditionestminimale,lescomposantesde mêmesensquelaconditionsontminimalesetlescotes composantesdesensopposésontmaximales. EnefJet,lachaînedecotesmontrequeAalemêmesensque lacoteconditionBetlarelation(2)montrequecesdeuxcores sontminimales.DemêmelacoteCflalesensooposéàcelui delacoteconditionBetelleestmaximale. Exploitaliondutableau Lasommedechaquecolonneétantégale,onobtientpar soustractionlacoteCf1maxcherchée: C f 1m a x= A m i n - B m i n . LecalculdelatolérancedeCfls'eflectueenappliquantla règle(3): . ToléranceB=toléranceCf1+toléranceA. Del'examendel'égalité(2),ontirelesrèglessuivantes Lavaleurdelacoteconditionminimaledoitêtreinscrite dansla mêmecolonnequelescotescomposanles maximales. Eneffetonremarquedanscelteégalité(2') Bmin+Cf1max=Amin quelaconditionBminestplacéeaveclacomposanteCm1max, Lasommedescotesinscritesdanslacolonnedescotes minimalesestégaleà lasommedescotesinscdtes danslacolonnedescotesmaximales(cotecondition minimaleincluse), Eneffet,l'égalilé(2')montreque,lacoteconditionmrnimaleB minétantplacéeaveclacotecomposanteCf1mu,ilyaégalité aveclacotecomposanteAmin, ,onotlronmtr c+ Cotes mtn--.1> màx<<- Tolérances Condition B B min lolerance B Composante cherchée Cfl Cf1 max Tolérance c t 1 : 2 Composante connue A A man Tolérance A A m i n = A m i n
- 29. 30 9.32 Exemple 91321CalculdeCfl enprenant laconditionauminimum r LacoteconditionBestpriseauminimumsoit34,8et elleestplacéedanslacolonnemax. r LacotefabriquéeCf1estlacotecherchée;ellealesens inversedelacotecondition,elleestdoncmuimdeetelle estolacéedanslacolonnemax. r LacotelabriquéeCl2=Aalemêmesensquelacote condition,elleestdoncminrmalesoit59,85etelleestplacée danslacolonnemin. r Lasommedesdeuxcolonnesétantidentique,onobtient lavaleurmaxrmaledeCf1parsoustraction: Cf1mu = 59,85- 34,8 Cf1mu = 25,05 Appliquonslarègle(3): Tolérancecotecondition=Sommedestolérancesdescotes composantes. ToléranceB = toléranceCf1+ toléranceA. 0,4= toléranceCf1+0,3 ToléranceCf1= 0,1. 9r122 CalculdeCfl enprenant la conditionau maximum r LacoteconditronBestpriseaumaximumsoit35,2et elleestplacéedanslacolonnemin, r LacotefabriquéeCf2=Aalemêmesensquelacote conditionestdoncmaximalesoit60,15etelleestolacée danslacolonnemu. r LacotefabrrquéeCf1estlacotecherchée;ellealesens inversedelacotecondition,elleestdoncminimaleetelle estplacéedanslacolonnemin. I Lasommedesdeuxcolonnesétantidentioue,onobtient lavaleurminimaledeCf1parsoustraclion: cf1min= 60.15- 35.2 Cl1min= 24.95. Appliquonslarègle(3): ToléranceCfl = 0,4- 0,3 = 0,1, Cfl=25,05_f,.'. cf1=24,95+3'1 Çond.min - Cotes min-----> max <_ Tolérances B = 35+0,2 34,8 0,4 c f 1= ? / ? / ? A = 60t0.15 59,85 0,3 Somme 59,85 59,85 uond. max - Cotes min--'---> max <_ Tolérancer B = 35t 0,2 35,2 0,4 A = 6 0 + 0 , 1 5 60,15 0,3 C t 1= ? / ? i ? Somme 60,15 60,15
- 30. -(, ljos't'- 10 Transferts2 t/ ' geomernques Lestransfertsgéométriquesconcernentdestransfertsfaisanl inlervenirdestolérancesgéométriquesdeposition*. Laméthodegénéraleestlamêmequepourlestrans. feilsdecotes, REiIAROUE: Larésolutronseprésentesousdeuxformesgénérales: r I'unevalablepourlestolérancesdelocalisation,de coaxialitéetdesymétrie; r I'autreconvenanlauxtolérancesd'inclinaison,deoarallé. lismeetdeperpendicularité. l0r I Transfert d'unecoaxialité 31 l)'U]{ECOTEDEBRUT: coteXminserlnotammentaucalculdelacotedubrut (onajouteàlavaleurXmin,ainsicalculée,lavaleurducooeau Voirchapitre17). lachainedecotes,ona = R m a x - ( X m i n + r m i n ) s'imposeuneépaisseurminimaledematièreEmin=g,5 derésistance) àcalculerlatolérancedecoaxialitéquioermettrade cetteconditionsachantquelamiseenposition uialeestréaliséeparunvéà90o. Emin= Rmin- (rmax+X/2max) 9,5= 29,6 - (20,02+Xt2nax) x/2max= 29,6 - (20,02+9,5) Xl2nax= 0,08 TRANSFERTo'urueconxtRlmÉ Dessinde définition oÉteRurNRroND'uNEcoRxtRlrrÉ Dessinde phase 9'"0,5 30- (Xmin+20) I-xrir--rÂl Dessinde phase VoirG.D.chapitre17. Chaîne de cotes
- 31. 32 10.2 Transfert d'unelocalisation Ledessindephasemontrequeleprocédédeïabrication donne,pourl'axedutrou,unezonedetoléranceparallélépi- pédiqueàseclioncarréedecôtét'. CettezonedetolérancedoitresterinscriteàI'intérieurdu cylindredeZ timposéparledessindedéfinition Soit: ., t,8 ,. . I lZr = -' ô a a a l PourI'exempledonné,ona: 10.3 Transfert d'unesymétrie Ledessindephasemontrequelapositiondelarainureesl donnéeparlacoteXaulieudelatolérancedesymétrie Lacoteconditionestlatolérancedesymétrie(t=0,08). 0npeutécrirecellecotecondition:t = 010,04. Lescotesetlestolérancesquiinterviennentdanslachaîne sontlesdemi-cotesaffectéesdelademilolérance D'aprèslachaînedecotes.ona: Amax- (Xmin+ Bmin) 0,04= 20- (Xmin+6) Xmin= 13,96. TRANSFERTDE POSITION Dessinde définition r nxî , - 4 t , m a x = Détailde la zone de tolérance TRANSFERTD'UNESYMÉTRIE Dessinde définition Chaînede cotes t t mtn= A m i n - ( X m a x + B m a x ) = 19,98- (Xmax+6,02) = 14. I z A : t s : 0,04 ,o-3,0, 6+0,02 - 0,04 Xmax X=13,9810.02. Dessinde ohase 'Voir G.D.173 Dessinde phase
- 32. 10.4 Transfert d'uneinclinaison Ledessrndephasemontrequela{aceinclinéeestusinée enayantlapièceenappuiplansursafacehorizontale.L'angle obtenuestX. CalculdelavaleurXtolérée: 1oÉcrirelatolérancedeperpendiculailtéenvaleur angulaire. ' 02 tano= î=0,00588J4 a = 20'. 2oChoisirunsystèmed'axes. Apartird'unpoint0 quelconque,tracertroisaxesparallèles auxcôtésdesanglesa,betx Lesensdechaqueaxeestindiflérent. 3oTtacerlachaînedecotesangulaires. Cettechaînedecotesestconstituéed'arcsdecercles orientés. 0nappliqueàlachaînelarèglegénérale.Soit: b m a x= a m a x - X m i n 510= 90020'-Xmin x min= 39020'. b m i n= a m i n - X m a x 490= 89040'-Xmax Xmax= 40040'. Tolérancedeb = tolérancedea+ tolérancedeX t lo = (r 20,)+ (r 40,). Cetteméthodenes'appliquêquesilesaxesA1,A2et sonlcoolanaires. Sil'inclinaisonàtransférerestobliqueparrapportauplan prolection,oneffecluedeuxtransfertsparrapportàdeux TRANSFERTD'UNE INCLINAISON Dessinde définition ,/ xv 7 ôl o o o I s(D {rfoT------- Positionslimites de la faceverticale ffiffi Dessinde ohase Chaînes de cotes angulaires X = (4', A2) a : (41,) b = (42,A3) çroo t 1ô r ( c o c rû ç) *l ^ i 32 deprojection.
- 33. 34 10.5 Transfert d'un parallélisme LedessindephasemontrequelesalésagesA40H7el A 30H7sontusinés,lapièceétantenappuiplansurla surfaceA. 0nobtient,pourI'axedeI'alésageA30H7,uneperpendicu- laritéparrapportà lasurfaceA aulieuduparallélisme demandéentrelesaxes. CalculdelavaleurXtolérée: 1oEcdrelestolérancesdeperpendiculadtéet de parallélismeenvaleursangulaires. 0 n Ë =S'zt'to-o + 2 , S=r,rn.ro-' + Â ' TRANSFERTD'UN PARALLÉuIsIT,IE Dessinde définition tanc 0 tanB 0 2oChoisirunsystèmed'axes. Lesystèmed'axesestchoisicommeprécédemment(g10,4) maispourunemeilleureclartédelafigureonaévitéde prendredeuxaxesdemêmedirectionetdemêmesens, 30Tlacellachaînedecotes. Cettechainedecotesestcomposéed'arcsdecercles orientés. 0npeutappliquerlarelalion: Tolérancedeb = lolérancedea+tolérancedeX + { t = + l t 1 y x = +2'. Enconvertissanlcettetoléranceangulaireentolérancede peroendicularité: REMAROUEGENERALE: DanslecasoùlatolérancesurlacoletransTérée(cote condition)estinférieureàlasommedestolérancessurles cotescomposantes,ilestnécessairederéduirelestolérances surlescotesrestanles. Chaînede cotes angulaires X=tan2'x35 FG-qoz1 a : (4,, A2) b = (4,, A.) x': tai,ait o Dessinde phase Positionslimitespourlesaxesdesalésages
- 34. I 1 Cotes tolérances sbruts Unepiècebruteestdéfinieenajoutantàlaformedu"brul minimalthéorique,lesimpératifsparticuliersauprocédé d'élaboration: r dépouille r arrondisderaccordemenl, r tolérancesd'obtention Lescotesdubrutminimalthéoriquesontdéfinieslorsdela simulationd'usinage(chapitre17). 11.I Cotesdu brut 0nindiquesurleplandepiècebrute: 1oLesfacesdedépartdusinageà|aidedessymbolesde miseenpositiongéométrique 2oLescotesdepositiondessurfacesparrapportaux surTacesdedépartdusinage(colesy). 3oLescotesdesdimensionsdesélémentstelsque bossages,épaisseursdeparois,diamètresdesnoyauxet toutesformesparticulières(cotese) 4"Lesdépouilles(cotesd) REIIIAROUE: SeulunaccordaveclefabricantpermetdeTixerlestolérances despiècesbrutes.Aceteffetlesvaleursindiquéesdansles tableauxdecechapitredolventêtreconsidéréescommeune premièreapproximation PrÈcEsn,toulÉes Brut minimalthéorioue et de Procédéd obtention la Dartieinférieure lllustrationdes tolérances Cotesdu brut Axe éléments 4 Q eo max p eomin
- 35. 36 ll.2 PIÈCESMOULÉES 1 1" 2 1 PROCÉDÉSDE MOULAGE Procédé Fonlos Eises Fontes malléables Fonlesà Eaphilesphér. Aciers demoulâge Alliages cuivteur Alllages d'aluminlum Alllâgss dêrinc Ensâble + + + + + Encarapace"Croning, + + + + Encoquillepargravilé + + + Encoquillesouspression + + A lacireperdue + + + 11.22 DÉPoUILLESNoRMALES Ensâble 20hà 50h Encoquillepargravilé 2ohà 3 olo Encoquillesouspression 0,750/oà1oh A lacheperdue 0,757o Lâdepourllesaloulealacolemaxlmale0uDlu{oepoullleenplus,.Èllepeul répailiepourlesbossagesellesnervures(dépouillecompensée). I y max : Cote maximaledu brut --l | 1.23 ToLÉRANCESD'INCLINAISoN T a < 2 5 1030' 25à100 10 100à250 45' > 250 30' I1.24 TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES POURMOULAGES EN SABLE NFA32.O11 Fontesgrises nonalliées Tolérâncosdeposition(colesy) Tol, élémenh {cotese) Plusgrandedimenriondolapièce < 100 rmàfio 160à250 250à630 cotenominale t A B L A I t A B L A B P < 1 6 I I a 1 1 I 1 1 16à25 1 1 I 1 2 1 a 25à40 1 2 1 1 2 I 40à63 2 J 5 ô3à100 t00à160 2 I I 160à250 o o J I 250à4{t0 I 4 400à630 I o cHolxDEsloLÉRANcEs I TolérancesL: Elless'appliquentpourdespiècesacceptantdesloléranceslatges. I lolérancesA: Ellescorrespondentà I'utilisationdemodèlesenboislixéssurplaques. r lolérancesB: Ellesnécessilentdesmodèlesmétalliques,plaquesmodèles,etc. I lolérancesP: Ellesconcernenllescotesindépendantesdessurlacesdedéparld'usinage.
- 36. 37 Fontesmalléables. Fontesà graphitesphéroidal-Aciers NF432.012 r lolérancesL,A, B : Mêmessignilicationsqu'autableauprécédent {fontesgrisesnonalliées}. r lolérancesPg P1,Ps I Tolétân.ê( crrr lcc Él.imônlê ,{ô ^lâÊêô t ^ ^,, o Cote nominale Tolérancesdeposition(cotesy) lolérances d'éléments (cotese) Plusgrandedimensiondelapièce < 250 250à1000 Tolérances L E L A B PL PA PB < 1 6 1 6 à 4 0 a 0 o 4 0 à 6 5 4 12 I o 65à 100 4 6 12 ô o 100à160 o o 4 14 t0 8 160à250 I 4 ô 6 16 12 10 250à400 10 o Alliagesdecuivreetalliagesd'aluminium Cote nomlnal0 Plusgrandedimenslondelapièce Cole nominale Plusgrandedimensiondelapièce < 100 100 a 160 160 à 250 250 à 400 400 à 630 100 â tm 160 à 250 250 à 400 400 à 630 630 â 10m =<25 I 1 'I 'I 1 100à160 I 2 5 à O I 1 1 ,| 2 160à250 ? 40à63 I 25{'à4t}0 o 63à100 I I 400à630 D I I .2-5 TOLERANCESDIMENSIONNELLESDES MOULACESDE PRÉCISION Præédés Tolérancesen%pourdimensionsinféileuresà250mm Ausableaulo.siccatit I 70avecuneloléranceminimalede1mm. Encarapace*Croning, 0,60/oavêcunetoléranceminimalede0.4mm. Encoquillepargravité 10/oavecunetoléranceminimalede0,4mm. Encoquillesouspression 0,60/oâvecuneloléranceminimalede0,2mm Alacireperdue 0,47oavecunetoléranceninimalede0,1mm. | 1 . 2 6 DIAMETRESMINIMAUX DESTROUSVENANT DE FONDERIE Moulageensable:15mmenviton I Encoquillepargravité:5mmenviron| ,ncoquillesouspression:Immenviron 11 . 2 7 DEPORTENTRE DEUX PARTIESDE MOULE m Sable I m = 1,6+ 2,50/1000 D : plusgrandedimensionconcemée. CoquilleI m= 0,6+2Dl1000 Ledélautdecoaxialitéoudesymétdeestledoubledeceluidudépon. I l . J PIECESFORGÉESET ESTAMPÉES Brut minimalthéorique Procédéd'obtention
- 37. Axe élémentsmatricei Axe élémentsmatrice PIÈCEBRUTE par ll . 3 l Machine DEPOUILLESNORM-f *étt.*, -_I_:L l 3 o--f- 1. Pilon Pressevenicale A"r rfrt.- COTE Surfa, crt lllustr LES lntérieures rtiondes tolérances coaxialité: 2 m g0 l i./. art]j]_-z 1/2 tolérancè,'/,,--------la4 70 3, PressehorizontaleI ro I trro 11.32 ARR6NDTSDE RACC6RDEMENT TOLERANCESPOURPIECESEN ACIER* Rayon Acier All.d'alum. All.decuivre Tolérancessurlesenlrares. QualitéF R1min 0,013a 0,018a 0,011a L0ngueur < 100 100 À '160 '160 À 200 200 250 250 a 315 315 400 R, min 0,018a 0,025a 0,015a Rmin Aussigrandquepossible Tolérance 0,6 0,8 1,2 1,6 Cotesaetdéportm. OualitéF Épaisseurse(coteslraverséesparlasurf.dei0int) Masse enkg Plusgrandedimension Déport m Masse enkg Plusgrândodimension < 3 2 32 à 100 100 a 1ô0 1m à 250 250 à 400 < 1 6 16 à 40 40 à OJ 63 à 100 100 à 160 160 à 250 < 0,4 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 0,4 < 0,4 I 1,1 1,4 1,6 1,8 0 , 4 à 1 1,2 1,4 1,6 t n 0,4à1,2 1,1 1,2 1,4 t,6 1,8 | à 1 , 8 1,4 t,6 1,8 2,2 0,6 t,2à2,s 1,2 1,4 t,6 1,8 I'l 1,8à3,2 1,6 1,8 0,7 2 ,5 à 5 1,4 1,6 1,8 2,5 3,2à5,6 1,8 2,5 2,8 0,8 5 à 8 t,0 1,8 2,2 l.J 2,8 5,6à 10 2,5 2,8 1 8 à 1 2 1,8 2,2 2,5 2,8 3,2 r0à20 2,5 2,8 3,2 3,6 1,2 t2à20 l'3 2,8 J,' J'0 20à50 2,5 2,8 3,2 J,0 t,4 20 à 3 6 2,2 2,5 2,8 3,2 3,6 4 50à120 2,8 o,a 3,6 4 {,t a 1 36 à 6 3 2,8 1 t 3,6 4 4,5 11.34 Tor-ÉRANCESusugr-r-EspouRALLTAcESD,Ar_uMrNruM Cotesa etdéoortm Épaisseurse (cotestnveiséesperlâsud.deioint) Masse(kg) < 100 100à250 250à500 Déportm ïolérance e n m m 3 2,5 z 1 , 5 1 < 0,5 1,2 1,7 2,7 0,8 0,5à2,5 1,3 '1,8 2,5à10 '1,4 1,9 3 I ' l 10à25 1,8 , , 3,4 1,8 2sà50 2,1 a 1 4,4 2 * Surlacedeloinlplaneetacersàmons -w';,e de06596decarbone, DaprèsE02.500etdocumenlsSNEFADETTEF
- 38. 12Choix des surfacesdedépart l2tl Généralités Lepremierdocumentréaliséparlebureaudesméthodesesr l'avantprojetd'étudedetabrication,c'estunesuitelogiquedes phases. L'établissementdelapremièrephasedépenddesspécilications (parexempledimensions,tolérancesdeposition...)dudessinde délinition,liantlessurfacesusinéesauxsurfacesbrutes. Uneanalyseméthodiquedudessindedéfinitionestnécessaire afinderespectercesspécifications, Lerésumédecetteanalyseeffectuésousformedetableau conduitauchoixdessurfacesdedépart(référentieldelapremière phase). 12.2Analysedu dessin de définition !| 0npeutprocéderdansl'ordresuivant: 1oNombredepiècesàréaliser. 2oCadence. 30Matière. 4oÉtudedesformesdelapièce. 5oÉtablissementd'unrepèreR(0,ïyt), lesaxesfigurantdans chaquevue. 6oTraçageenrougeetrepéragedessurfacesusinées. 70Traçageenvertetrepéragedessurfacesbrutes. 80Analysedesspécificationssuivantlestroisaxesetpourtoutes lesvues: r dimensionsetleurstolérances, r formesetleurstolérances, r posrlionsetleurstolérances, r étatsdesurface, r spécilicationsparticulières(parexemples:usinagesparticu- lierscommelerodage,orientationdesstriesd'usinage,etc.). Rechercheetchoixdescotesdeliaisonaubrut: S'ilv a ouplusieurscotesdeliaisonaubrutsurunmêmeaxe,une doitêtreretenue. Entredeuxcotesdontl'uneestunilimite(1min)etl,autre (1910,3),ilfautdepréiérencechoisirlacotebitimite. Entredeuxcotesbilimites,ilfautchoisircelleouialaolus 12.3 Choixdessurfaces de départ 0npeuteffectuercechoixenutilisantuntableauàdeuxentrées. Cetableaurésumelesspécificationsliantlessurfacesusinées auxsurfacesbrutes,suivantlestroisaxes. L'examendesformesetdel'étenduedessurfacesbrutespermet dedéfinirlesdegrésdelibertépouvantêtreconectementéliminés parcessurfacesetd'affecterlesnormalesderepéragequien résulte. Lechoixdéfinitifdessixnormalesderepéragedonneleréférentiel demiseenpositionpourlapremièrephase 12.4 Exemple Soitàdéterminerleréférentieldedépartpourlachapedejoint decardandéfiniepageci-contre. 12.41 Analyse du dessin de définition 1oNombredepièces:5000. Repèiosd$ surlacesbrutes Repèresdessurlaceouslnées Spéclllcatlonsliantle3surlacesbrules elleggudacesusinées Interyallesdetolérances(diménsions,positions) Nombrededegrésdellberté pouvanléùeéliminéssurlessurfacesbrules Sudacedubrut(étatdesurlace,plandeioin!etc.) Nodesnomalesdefepétagedembeenposillon Colesdedéfiniliondubrul 2oCadence 30Matière :100pièces/mois. :E23-45-M. tolérance. 4oÉtudedesformes: ,,,
- 39. 40 ô{ o ( +ro(o Y A2't+9'21 5oÉtablissementdurepèreR(0,Ï,V,7) 6oTraçageenrougeetrepéragedessurfacesusinées. 7oTraçageenvertetrepéragedessurfacesbrutes. 8oAnalysedesspécificationssutvantlestroisaxes. 12.42 Choix des surfaces de départ Étatsdesurfacest ^^V R" 1 .6 / saufalésages, - V M a t i è r e : E 2 3 - 4 5 - M Quantité: 100piècespar mois pendant5 ans. x 45ot5o 9oRecherchedescotesdeliaisonaubrut: r coaxialitéA 1entre@@ etbsZO * @ r coaxialitéQ 1,5entre@E etEA @. x È Y 'A d lsr o A N d --{ lo o- o tll . l B /,;, l t / o) a o t f z jil € s tzz I t_ 1 2 '+=--'1' I l ^ wtÀ By . | * h 39,! r-0,1 n
- 40. L'examendutableaumontrequelanatureetl'étendueoes surfacesbrutespermetd'installer: r deuxnormalesderepéragesurBx, r unenormalederepéragesurBy, rdeuxnormalesderepéragesurBz1, r unenormalederepéragesurBz2. Soituncentragelong1,2et3,4etuncentragecourt5,6. 41 12.43 Cotes de définition du brut Leréférentieldemiseenpositiondelapiècepourlapremière phased'usinagepermetdedéfinirles"cotesdebrut,*. Lescotesdebrutserventàdéfinirlapiècebrute.Ellesonttoutes pourorigineleréférentieldedépart. EXEIIIPIE: CotesdebrutsuivantI'axeox: 81,82,83 oy: Ba,85,Bu. SCHÉMADE MISEENPOSITIONDE LA PIÈCEAVECINDICATIONDESCOTESDE BRUT * Voirégalementlechapitre17: Calculdesætesfabriquées,
- 41. 42 13 Méthodesde fabrications 0ncherche,enfonctiondudélaidemandéoudelacadencedeLetableauci-dessousdonne,enpremièreapproximation,les production,àobteniruncoûtminimalpourlafabrication méthodes .genérales defabricationenfonctiondunombrede precesarealrser. Typedelabrication 0rganisation Machines 0ulillages Unilake ouquelquespièces. Pourunemêmeoièceetunemême machine.outil,touteslesopéralions sonleltectuéessuccessivemenl, Machinesuniversellesclassiques(toufs parallèles,fraiseuses, perceuses,aléseuses,rectilieuses,etc.). Machinesàcommandenumérioue. 0utilsnormalisés. Pone.piècesstandards(mandrins,étaux, diviseurs,brides,elc.). Pelitesérie iusqu'à100 piècesenviron. Pourunemêmepièceetunemême machine.oulil,touleslesopérations sontetfectuéessuccessivement, Pourconserverlesréglages: I lesoutilssontmontésdansdes porte.oulilsamovibles, r onlimitelesdéplacementspardes butées. Machinesuniversellesclassiquesavec butéesetdisposilifsdechangement rapidedesoutils, Machinesspéciales,tourssemi. aulomatiques.toursparallèlesàcopier. ftaiseusesàcycles,machinesàfileter, perceusesmultibroches,elc. Machinesàcommande numérique. outilsnormalisésetspéciauxsimples. Porle.oiècesstandards. Montagesd'usinagerudimenlaires. Moyennesérie iusqu'à1000 piècesenviron. Comparableà lapetitesérieavec ptéréglagedesoulils. Mêmesmachinesquelapetitesérie, Machinesautomatioues. Machinesàcommandenumérioue.etc. outilsnomalisésetspéciaux. Porle-piècesstandards. Montagesd'usinagesimples. Grandesérie. Travailparlots. Chaouelotsubitleslranslormations phaseparphase. Machinesclassiquesdeproduction (traiseusesverticales,lraiseuses horizontales,toursàcopier, loursautomaliques.toursmuliibroches), Machinesà commandenumédque avecchangementaulomatiquedes outils.etc. oulilsnormalisésetspéciaux. Porte.piècesstandards. Montagesd'usinageavecéventuellemenl uneaulomatisationsimDle. Travailencontinu 100piècesparjour auminimum. Lespostesdetravailsontimplantés dansl'ordreimposéparlesphases delagamme.0ncherche: r à réduirelesmanutenlions, r àoblenirdesphasesdeduréeégale. Lesmachinessontconçuesenfonction despiècesàlabdquer(têtesd'usinage. transfertsrectiligneoucirculaire), Toursautomatiques. Toursmultibroches. Presses,elc. outilsnomalisésetspéciaux. Montagesd'usinageauiomatisés.
- 42. 43 14 Étude de fabrication Uneétudedefabricationapourobjetd'élablirunesuite logiquedesdifférentesétapesderéalisationd'uneprèce Elledoit,comptetenudesmoyensdisponibles: rrespecterlaqualitéimposéeparledessindedéfinition deproduit, r rendrelescoûtsdelabricationminimaux. 14tl Définitions* Phase UnephaseestI'ensembledesopérationsélémentairesellec- tuéesàunmêmepostedetravailpour(ousur)unemême unitédeproduction. 0pération Uneopérationesttoutensembledetravail,mettanten æuvreunseuldesmoyensdontestdotélepostede travail,quiapourbulderapprocherleproduitdesonétat final. EXEMPLES: r Plusieurspassesd'usinage,siellesnesontpaseffec- tuéespardesoutilsassociés,constituentdesopérations dilférentes. r Unmêmeoutilpeutréaliserplusieursopérationsdiffé. rentess'ily a unchangementdepositionentrechaque opération. r Unmêmeoutilpeutréaliserplusieurssurfacesdansla mêmeopération(foretétagé). l4t2 Documentsde base Lesprincipauxélémentsdebaseàposséderpourétablirune étudedefabricationsont: r ledessindedéfinitiondeproduit, r lenombredepiècesàfabriquer, r lacadencedemandée, r lamain-d'æuvredisponible r ladispositiondesateliers, r lesdossiersdesmachines, r lestandarddesoulillages, r lachargedesmachines. ' D'aprèslesrecommandationsdel'lnspectiongénérale, PHASETOURNAGE Phase10 DEsstNoe oÉrtrutloNDEpRoDUtr Dresserà 18 Phase20 CharioterébaucheZ 31- CharioterfinitionA 32 I B Dresserà 16
- 43. 44 l4r3 Avant-projetd'étude de fabrication* L'avanhproietd'étudedefabricationestunesuiteordon. néepossibledesdifférentesphasesintervenanldansun processusd'exécutiond'unepièce, llsertà effectuer,notamment,leschorxtechnologiqueset économiquespourl'établissementdesdessinsdedéfinition(voir s 1 3 ) . Exécutionmatérielle r Repérerlesphasespardesdizaines(10,20,30,...)et numéroterIesopérationsdansl'ordrechronologrque. r Déflnirletvoedemachineutilisée. r PréciserlesoutilsetvériJrcateursutilisés. r Dessinerlapièceenpositiond'usrnageenchoisissanlun nombredevuessulfisantpourindiquer,sanséquivoque,toutes lesspécificationsnécessaires. r Représenterlessurïacesusinéesparuntraillorldelargeur double r Indiquerlamiseenpositiongéométriqueà I'aidedes symbolesdebase(chapitre3) r lVettrelescotesfabriquées(chapitre6) REMAROUE: Enprincipe,lapremièrephaseestunephasedecontrôledubrut etladernièrephaseunephasedecontrôlefinal. PHASENO20 AVANT-pRoJEro'ÉruoeDEFABRtcATtoN Ensemble: Programmede fabrication Matière: A-U5GT Elément: Brut: Y 34.. Machine-outil: Fraiseuseverticale Désignation: Fraisage ^+ F1 ( , 4 , 5 +t3 r 1 , D I I+ I Désignationdes opérations Outils Vérificateurs DresserF1et F2 C t 1= - c t z : _ Fraisecylindrique 2larlles A 100 Calibremin-max Calibremin-max ' O'aprèslesrecommandalionsde 'lnspecl 0ngénérae " VoirG.D.56.6
- 44. 45 l 5 Processusparticuliers EXEMPLESAPPLICATIONS Piècesilgides Lapièceétantsutfisâmmentdgideon peutfahesuivreà une passed'ébauchedirectementlaoulespassesdelinition. lo Ébauchesuiviedelafinitionpourtouteslessurfaces. 20Terminerparlessurfaceslragiles(filetages). Piècesàfoilessurépaisseurs L'enlèvemenlde lodessurépaisseursmodiliel'équilibredes lensionsinternesd'unepièce.ll enrésulle,aprèsusinage,une délormationdelapièce. l" Ébaucher(2mmenvkondesurépaisseur). 20Effeclueruntraitementdestabilisation. 30Finilion. Piècessemi.rigides LaditficultéessentielleesldenepasdéfomerlapiècesousI'action desellortsdemainlienoudesellortsdecouoe. lo Choisiriudicieusêmenlleszonesd'appui. 20Serragedhectementopposéauxzonesd'app!i. 30LimiterI'intensitédusenage. 40RéduhelesetforlsdecouDe. Piècesdéfomables SousI'acliondesetlorlsdecoupe,lapièceàtendanceàvibrer. lo lmmobiliserlapanieflexible. 20Utiliserunouplusieursappuiscomplémentaires. 30RéduirelesetforlsdecouDe. SUREPAISSEURS D'USINACE POURPIÈCESPRISES ,,DANS LA MASSE" Elatavantfaçonnage Façonnage Sutépaisseur Piècebrulede laminageouforgeage A l'outildecoupe 2 à 3 m m Lasurépaisseuraugmente aveclesdimensionsdesoièces. Surfaceusinée à I'outildecoupe A I'outildecoupe 0,5envrron Reclilicationordinaire prane 0,3(constante) Cetableaudonneunordrede grandeurdessurépaisseurs d'usinagepourdespiècesde cylindrique 0,2à0,5 Surlaceusinée à I'outildecoupe ouparrectification A I'outildecoupe carbure 0,2à0,5 diamant 0,02environ Voirégalementg 17.3 z5u Rectificationfine 0,1à0,3 Brunissage.Galetage 0,01à0,0s
- 45. 46 EXEMPLES APPLICATIONS PiècesliempéesR<t00daN/mm2 Ebauche-Tremge- Finition Apanitd'unerésistanceà laruptureparexlensionde80daN/mm2, ilestpréférabled'utiliserdesoutilsencarbure. lo Ébauchedessurlacesprécises(surépaisseur. 2),et linition éventuelledessurlacespeuprédses. 20Trempeel revenu. 30Demi-finitionetliniiionpossiblesavecdesoutilsencarbure. Piècestrempéês R> 100daN/mmz 1/2 finition- Tremoe- Finition Completenude la résistanceà la ruptureparexlensionil est préférabled'etfectuerlafinitiondessurfacesprécisesparrectification. lo Ébauchedessurlacesprécisesetfinitionéventuelledessurfaces peuprécises(lT> 9). 20Trempeetrevenu, 30Finitionoarrectilication. Piècescémenléesavecréservesparsurépeigseul Avant cémentation Après cémentation et avant trempe Aprèstrempe et finitions Surlessurlacesnonlraitées,onlaissedessurépaisseursplusfo.tes quel'épaisseurdecémenlation. lo Ébauchedessurlacesnontraitées,ébaucheeldemi.finitiondes surlacestraitées. 2oCémenlation. 30 Demi.finiliondessurlacesnontraitéesoréciseset finitiondes surfaceslraitéespeuprécises(lT> 9). 40TremDeelrevenu. 5oFinition,à I'outildecoupe,dessurlacesnontraitéespréciseset eréculiondesliletages. 60Rectilicationdesslrlacestraitéeseldessurlacesirèslrécises. Piècescémentéesavecréservespardépôts Avant protection Protection Lessudacesnonlraitéessontcouverlespardépôtprotecteur. lo Êbauchedessurfacesnonlrâilées,demi.finiliondessurfaces précisesettiniliondessurlacespeuprécises(lT> 9). 20ProlectiondessurfacesnontraitéesparcuivragedanslQcasd,une cémenlationsolideouparchromagedanslecasd'unecémenlation liquide. 3oCémenlation. 40Trempeetrevenu. 50Finition,à I'outildecoupe,dessurfacesnontraitéespréciseset erécutiondesliletages. 6oReclilicationdessurfacestrailéesetdessurfacestrès0récises.
- 46. 47 EXEMPLES APPLICATIONS 1/2finition,ètFinition Trempe Finition Lapièceestchaufléepuisretroidiedansunlempstrèscoun.Les défomalionssonttrèsfaibles. loÉbaucheetlinitiondessudacesdequalité> lT6,ébaucheeldemi. liniliondessurlacesplusprécises. {o Tlempeelrevenu. 30Finitionparreclificationoulodagedessurlacesdequelilé< lT6. Avant carbonitruration Après carbonitruration trempe et finitions Gammeanalogueàcelledelacémenlation. ProfondeuldelacouchecaÉurée:0,2max. Résewesdeprotectionpaldépôtdecuivre. Surépabseuravanlrectlllcatlon:0,1env. Finl{lonpos3ible,avantcaÈonitruraliondessurtacesdeoualité>lTg. Ganmeanalogueàcelledelacémontalion. R&eryesdep.otoctionpardépôtdechrome. Avant sullinization Après sulfinization lrallenentpourplàcer|ravaillantaulroilement.ll neprovoque praliquemonlqu'unlég€rgonllêmsntdespiàces. t Silasudacerælebruledelraitament,onprévoitdanslecalcul d$ cotesdefabricationungonflemenlde0,01envhon. I S'lle3tnéce$ahed'effæ,tuorunerætiflcationaprèslraitemenl. 0npfévoilunesurépaisseurde0,03. r L'épaisseurdelacouchesullinuséeeslde0,3env. Avant nitruration Après nitruration etfinitions Celrailementpemetdedurcirlossuilacesd,unepiècesanspræéder aunelremDe, Lesdélomallonssonttrèsfaibles. Réseryesdeprotoclionéyentuellepardépôtd'étain. loEbaucheetfiniliondessurfacesdequalité>lT7,ébaùcheetdemi. liniliondessurlacesplusprécises. 20Nilruretion. 3oFinllionparrec,tificationourodagedessurtacesdequalilé< lT7.
- 47. 48 1 6 Lorsde|établissementdeIanalysedeIabricationdunepièce uncertainnombredecontraintesimposentunordrechronologique pourlesopérationsd'usinage,0ndistingue: r Lescontraintesgéométriquesetdimensionnellesdon- néesparlerespectdesformesetdesposrtionsprescritesparle dessindedéJinition rlescontraintestechnologiquesimposéesparlesmoyens de{abricalion, r lesconfainteséconomiquesliéesàlaréductiondescoûts delafabrication. Lestableauxsuivantsdonnent,pourlescontrainteslesplus {réquemmentrencontrées,I'ordresuccessifdesopérationsd'usi- naqe. Contraintesd'usinage CONTRAINTESGEOMETRIQUESET DIMENSIONNELLES Conlrainle 0rdredesopérations Dessindedéfinilion Parallélisme LessurfacesAetBdoivenlêlre parallèlesà0,05près. LasurfaceBétantlaplusptécise, c'eslellequidonneral'âppuiplande meilleurequalité,0nendéduit: lo UsinerlasurfaceB. 20UsinerlasurfaceA, Coaxialité LescenlresdescirconlérencesA etBmalérialisentl'axede rélérence. LessurlacesAelBélantunemême rélérencedoiventêtreusinéessansdémontaoe delapièce.ll enrésulleunmonlage entrepointesdelapièce,d'oir: lo Centrage. 20UsinerlessurfacesAetB. Planéité LasurfaceAdoitêtrecomprise entredeuxplansdislantsde0,04, AprèsI'usinagedelarainurelapièce auratendenceà s'ouvrir.ll lautprévoir: lo Uneébauchegénérale. 20Unefinitiondessurlacesprécises. NoTA: L'usinagedelarainuremodifiantles tensionsinternes,il estconseilléd'effectuerun lraitemenldeslabilisalionaorèsl'ébauche. Perpendicularilé Lasurfacelolérancéedoitêtre compdseenkedeuxplans parallèlesdistantsde0,05 etperpendiculairesà la surfacederéférenceA. Atindelaisserà lalabricationune tolérancedeperpendiculadtéaussigrande quepossible,oneflectue: lo L'usinagedelasurfaceA, 20L'usinagedelasurlaceverlicale.
- 48. 49 )yens coÛts ptus { ' ,' a i I U J t - CONTRAINTES TECHNOLOGIQUES Conlrainles Ordredesopéralions Dessindedéfinition Atlaiblissementdû à I'usinage Alind'évilerunallaiblissement prématurédelapièce,ontemine l'exlrémité1avantdecommencer l'usinagedelagorge2. Flexibilitépârusinage Lapièceassurelemaintien d'unarbreparpincement. Lalentedelargeur2 rendlapièce parliculièrementflexible;l'usinage decettefenteestellectuéà ladernière ooération. Déviationduforet Afind'éviterunedéviationduforet lorsdeI'atlâqueduperçageinférieur, ontermineleperçageavantd'etfectuel lerainurage,ouonutiliseun monlagespécialguidanllelorellors dupetçageinlérieur, Matière : 2017 (A - U4G) Délérioration dessurfacesfragiles Lorsdesmanipulationssuccessives,la pailieliletéepeutrecevoirdeschocs. ll estconseillédeterminerparl'opération defiletage.Encasd'impossibilité, protégerlaparliefileléeparune bagueenmalièreplastiqueparexemple. Utilisationd'untype d'oulillage 0nprévoitd'utiliserunelraiseà lamer avecpilote.Danscecas,il estnécessaire: - deperceravantdelamer, - delamerâvantdelarâuder pournepasdéiériorerlapanie liletée. Protectiondessurlaces Leslrailementsdeprolectiondessurlaces sonlgénéralementetfecluésaprèsla finitioncomplètedesusinages. Chromé e > 0,007
- 49. 50 CONTRAINTESTECHNOLOGIQUES(suite) Contraintes 0rdredesopérations Dessindedéfinition Alésagessécants! D l ' D 2 0nréalised'abordl'alésageleplusprécisoule pluslong.l'aulrealésageeslterminé: - soità I'alésoir,avecunguidagedeI'alé. soirdechaquecôlédelapièce; - soità I'oulilàalésersil'alésageestdegrand diamètre(outilàuneseulearêtedecoupe). d Dl netlementplusgrandqueD2 0ncommenceparl'alésagequia leplus oetitdiamètre. Rainuresseclionnanl unalésage Atind'évilerI'interruptiondeI'usinâgede I'alésageparlesrainures,ontermine l'alésageavantlaréalisationdesrainures. Précisiondesalésages Z D Tolémnce lT< 6 Tolénnce 7<lT<8 Fabdcalionunilaire Fabdcationensérie Fabricationunltaire Fabdcationensérie d e 6 à 1 0 Centrage PetçageA D-0,7 AlésageO 0.0,2 RectilicalionZ 0 PerçageguidéZ D-0,7 AlésageguidéZ 0.0,2 RectificalionZ D Cenlrage PerçageZ D-0,5 AlésageO D PerçageguidéO D.1 AlésageguidéZ D-0,3 AlésageZ D de10 à20 Centrage PeryageA ù-1 AlésageZ D-0,3 RectilicationZ D PerçageguidéO D.1 AlésageguidéZ 0.0,3 ReclilicationU D Centrage PerçageQ D-l AlésageZ D.0,3 AlésageZ D PerçageguidéZ 0.1 AlésageguidéZ D-0,3 AlésageZ D de20 à 100 Cenlrage PeqdgeQ Dl4 PetçageA 0.1 AlésageZ D-0,4 RectificationZ D PerçageguidéO D/4 PerçageguidéO 0.1 AlésageguidéZ D-0,4 RectificationZ D Centrage PerçageA Dl4 PeryageA D-1 AlésageZ 0.0,4 AlésageO D PerçageguidéZ D/4 PerçageguidéZ 0.1 AlésageguidéO 0.0,4 AlésageZ D Silelrouvientdefonderie,leperçageaudiâmètreD/4et,éventuellement,lecentragesontsupprimés Renseignemenlsdonnésàtitredepremèreestmalontvorégalementchapitre45poureperçageetchapitre46pourl'aésage . t
- 50. Conlraintes Ordredesopéralions Supprimerlesbavures duesaumoletage Etfecluerleschanlreinsaprèsle noletage. Pasdebavuredans I'alésagedediamètreD Afindesuppdmerlabavuredueaufraisurage, onDrocèdedelamanièresuivante: lo Ébaucheeidemi.finilionéventuelle deI'alésage. 20Fraisuragê. 30FinitiondeI'alésâge. Finilionsprécises Rectificalion,rôdage,elc. Unefinilionprécisenedoitpasêtreentrepilsetantquelapiècerisque desubitdesdélomaiionsparlasuitedesopérationsdelabrication. Cequinécessited'elteclueraupréalable: -louslesusinagessuscepliblesdeprovoquerdesdéformations, - touslestraitemenlslhemiques. REMARoUE: Silapiècea subidesdéfomalions,il estsouvenlnécessaire d'elfeclueravantlafinilionuntrailementdestabilisation. CONTRAINTESECONOMIQUES Conltalntes Ordredesopératlons Deisindedéfinition Réduiteladurée deI'usinage a)Organiserlespassesd'usinage. b)Associerlesoulils. LasolutionBprésenleuntempsd'usinage pluslaiblequelasolulionA. L'associaliondedeuxoulils,ouhelerespecl en(coledhecle,delacotedudessindê définition,permeidegâgneruntemps apptéciableparrapporlà I'utilisaliond'un seuloulil. RéduireI'usuredesouiils L'outildefinilionattaouesulunesurlacebrute. pourleproléger,onpeul: - soildressefI'exlrémitédelaoièce. - soilellecluerunchanfrein. REMARoUÊ: Mêmes'ilnes'agitpasd'unefinilion, I'atlaquesurunesurlacebruleet calaminéeréduilladuréedevied'un outil.ll eslconseilléd'etfeclueraupréalableungrenaillage.
- 51. 17 Cotesfabriquées Unecotefabriquée(Cf)appafiientàunepiècefahiquéeet intervientàdifférentsstadesdelafabrication,directement (cotedirecte)ouindirectement(cotetransférée),dans I'obtentiond'unecoteconditiondubureaud'étudesoudu bureaudesméthodes. Lecalculdescotesfahiquéesestencoreappelé,dans I'industrie,r<simulationd'usinager,. Àpartirdudessindedéflnilion,surlequelfigurentlescotes fonctionnelles,lebureaudesméthodesétablilleprojetd'étude defabricationcomportantlasuitelogiquedesphasesetdes opérations REMAROUE: Leprojetd'étudedefabricationestledocumentdebase permettantd'effectuerlecalculdescotesfabriquées.Deux conditionsométhodes,sontàresoecter: r lecopeauminimum, rlatoléranceéconomiqued'usinage. 17.l Cotesfonctionnelles Surledessindedéfinition,élabliparlebureaud'étudesfigurent descoleslonctionnelles.Cescotesdoiventêtreimpérativement respectéesencoursd'usinage.Ellessontdoncprisescomme cotesconditronslorsdeladéterminationdescotesdebrutetdes cotesdefabricationlorsdelasimulationd'usinage. ll.2 Cotesde brut LapièceprêleàI'usinageestappelée"piècebrute,;lescotes servantàladéterminaliondecettepiècebrutesonldites"cotes dubrut,, Lescotesdubrutneïigurantpassurledessindedéfinitionsont déterminéesparlasimulationd'usinageenprenantcomme conditionsoituncopeauminimum,soitunecotefonctionnelle imposéeparlebureaud'études. ll.3 Copeauminimum SilasurépaisseurprévuepourI'usinageesttropfaibleI'outilne coupepasetlemétalestécroui.llestdoncnécessairedeprévoir unesurépaisseurégaleousupérieureaucopeauminimum, Lecopeauminimumestfonctiondela naturedumatériau constituantI'outil,delafinessedeI'arêtetranchante,del'arrosage, etc.Lecopeauminimumintervientcommecolecondrtiondans lecalculdescotes. ll t4 Toléranceséconomiques Lescolesdelabricationsonlassortiesd'unetolérance.Pour chaqueprocédédeTabrication,suivantIopérationeffectuée (ébauche,demi-finition,finition),ilexisleuneloléranceécono- miquequipermetlaréalisationdelacotedefabricationdansun intervallesatislaisant,comptetenudelaprécisiondelamachine etduorixderevient. VALEURS USUELLES DES COPEAUX MINIMA Modee d'usinage 0pérallons Copeaur mlnima Tournage Ftaisage Rabolage Éaoutage 1 , 5 à 3 Ebauchesansécroutage 1 Ebaucheaprèsécroutage 0,5 Demi.finition 0,5 Finition 0,2 Reclilicalion Finition 0,05 Rodage Finilion 0,03 Blochage Finition 0,05 VALEURS USUELLES DES TOLERANCES ÉcoNorr,rrQuss Modes d'uslnage Ebauche 1/2finition Finition Sciage 2 Toumage-llaisage 0,5 0,25 0,05 Rabolage 0,5 0,25 0,1 Perçage 0,3 0,1 0,1 Alésage(0.d'enveloppe) 0,3 0,15 0,03 Alésage(0.deforme) 0,2 0,1 0,03 Rectilicalion 0,2 0,05 0,01 Brochage 0,1 0,03 0,01 Rodage 0,00s
- 52. ll $ Établissement d'unesimulationd'usinage 17.51Généralités llestnécessairedesimulerl'usinagesuivantchaqueaxe, ainsrlasimulationcomporteaumaximumtroisparties;c'est lecasdespiècesusinéessuivantlestroisaxesX,Y,Z(pièces defraisage). Lasimulationcomportedeuxpartiespourlespiècesusinées suivantdeuxaxesX,Z(piècesdetournage) Pourlespiècesdetournage,lesécartsdereprise(défauts deæaxialité),dusauxsystèmesdeprisedepièce,inter- viennentdansl'établissementdeschaînesdecotes(voirla valeurdesdispersions,chapitre7), l'1.52 Méthode 0npeututiliserlaméthodesuivante: IoEffectuerlecroquisencoupedelapièce.pourétablir ultérieurement,avecclartéleschaînesdecoteslessurfaces cotéesnedoiventpasêtresituéesdansunmêmeplan,si celaseprésenteilfautlesdécalerarbitrairementd'uneligne, afinqueleslignesderappelnesoientpasconfondues. f Dessinerlessurépaisseursd'usinageencommençant parladernièrephase.Tracerleslignesderappel. 3oPorterlescotesfonctionnellesdudessindedéfinitionau- dessusducroquisdelapièce. foTracerlescopeauxminimasurlecroquisetrepérerles lignesderappel. 5oTracerlescotesdebrut Lescotesdebrutsontreprésentéessousformedevecteurs ayanipouroriginelasurfacebrutechoisiecommesurfacede départ. 60Tracerlescotesd'usinagedansI'ordredelagamme. Lescotesd'usinagesontreprésentéessousformede /ecteursayanlpouroriginelafaced'appuietpourextrémité lafaceusinée. Chaquecotereprésenteuneopération. 7oTraduirelescotesfonctionnellesencotesminimaleset maximalesetportercesvaleursdanslescolonnescorresoon- dantes. 8oChoisirlavaleurdescopeauxminimaàpartirdutableaude lapageprécédente.Inscrirecesvaleursdanslacolonnemin. O cnoours oeu nÈce @cores @core. DEBRUT @cores FABRIQUÉES (cD
- 53. 54 9oRepérerlescotesfonctionnelles(exemple: 1à7). Repérerlescopeauxminima(exemple: 8àl0) Repérerlescotesdebrut(exemple:CfB2-11àCfB2-t). Repérerlescotesfabriquées(exemple: Cf2-10àCf9-6). 10oTracerlegraphepermettantiadéterminationdescompo- crntêe rla nhenrronhlîno 11oTracerlapremiàrechaîneenprenantcommecotecondition lapremièrecotefonctionnelle 12oTracerlesautreschaînesdansl'ordredescotesfonction- nelleseldescopeauxminima. llyaautantdechaînesquedecotes{onclronnellesetdecopeaux minima. 13oCalculerleschaînesdansl'ordredescondilions Sily adeuxcolesinconnuesdansunemêmechaîne,il faut passeràlasuivante Porterlesvaleursminrmalesetmaximalesdechaquecotecalculée enindiquantlenumérodechaîneayantpermisdeladéterminer Cmin . - ( 7 )COTESMINIMALES ET MAXIMALES (9 GRAPHE(pagesuivante @ enennrÈnEcHAîNE @ oeuxrÈrtrEcHAîNE (g) VALEURDESCOPEAUX @ neeÉnece (13)CALCULDESCHAÎNES REMAROUES: r Lestolérancesdescotesdebrutetd'usinagemanquantdans leschaînesdoiventôtrechoisiesdanslestableaux(chapitrell) pourlescotesdebrutetdansletableaudecemêmechapitre pourlescotesdusinage r Danslecasoùlacoteusinéeestlamêmequelacote fonctionnelle,lacoteestdite"direcle,carellenenécessitepas dechaîne(cestlecasdelacote-machinebquiestégaleàla cotefonctionnellereoère1) -ifzlr*16.r
- 54. 4 0 l0 ô Â Â Ra R " 3 1 A 34* ci 1 l (Y) z _ f x a s . r s . u) o t + N o K C! o o +tO- (r) N tc Irô- | P O I1 F I 1 1 . 5m i n (! E o (r R"6,3,/ 1R"3,2/_ V _ V / H7 H 8 +0,021 0 +0,O22 0 Quantité: 100pièces/mois pendant5 ans. Matière: CuSn12Zn1 P FOURCHETTED'EMBRAYAGE (boltede vltesses)
- 55. Phase10 56 17.6 Exemple Soitlasimulationsutvantl'axeô7del'usinagedelafourchette d'embrayage. LedessindedéTinitionetlagammesontdonnésafinde faciliterlacompréhensiondecetexemple. Gammedelafourchetted'embrayage IOTOURNAGE Référentieldemiseenposition: r appuiplansurBz1(3normales1,2,3), rcentragecourtsurBy1(2normales4,5), r orientationsurBy2(1normale6). oresser@ Cf2-9(Ébaucheetfinition). Aléser@ Cf3(Ébaucheetfinition). Chanfreiner@ Cn-e, 20TOURNAGE Référentieldemiseenposition: r appuiplansurF,(3normales1,2,3), r cenrragecourtdans@(2normales4,5), r orientationsurBy3(1normale6). AÉær@ cf6etdresser@ cts-+(2passes). Chanfreiner@ Cfs-s. 30PERçAGE 4OALËSAGE 50FRAISAGE 60PERçAGE 70sclAGE 80CONTRôLE REMAROUES: r Seuleslesdeuxpremièresphasesdelagammesont détaillées.Lasimulationsuivantl'axeô7delalourchettene concernequelesphases10,20et60. r LescotesfabriquéesCl2-8,Cf2-9,Cf9-5,Cf9-4sont calculéesdansI'exempledesimulationd'usinage, -t
- 56. 57 17.61GraphedescotesCf Legraphepermetladéterminationrapidedescomposantes dechaquechaîne, 3oTracerlegraphedescotesd'usinage,encommençant parlapremièrecoteusinéeCf2-10. 1716lI Tracédu graphe 1oRepérerleslignesderappeluliliséespourlacotation fonctionnelle,lescopeauxminima,lescotesdebrut,dans I'ordrecroissantenpartantdelagaucheversladroite(par ex e m p l e : 1 à 1 1 ) . 2oTracerlegraphedescotesdebrutencommençantpar lapremièrecoteCfB2-11. LacoteCfB2-11estcompriseentreleslignes2et11.Tracer unvecteurayantpourorigine@ etpourextrémité@ : @-@ LacoteCfB2-7estcompriseentreleslignes2et7.Tracer unvecteurayantpourorigine@et pourextrémitéO ; re LacoteCfB2-1estcompriseentreleslignes2et1.Tracer unrtecleurayantpourorigine@ etpourextrémilé@ : (J{f carCfB2-1eslorientédanslesensinversede CfB2-11etCfB2-7(voirletracédescotesdebrut) DoNNÉEsruÉcrssnrResnurnncÉDUGRApHE r Cf210estcompriseentreleslignes2 et10,soit o@r C2-1estcompnseentreleslignes2 et 9,soit oor Ct9-0estcompriseentreleslignesg et 6,soit a/$, l7r6ll Exploitationdu graphe Soitlachaînenuméro1: (voirpagesuivante) Lacotecondition1estcompriseentreleslignes2etg.Elle estdirectecarlegraphen'indiquequ'uneseulecoteCl2-9 enr'e@et@ Sottlechaînenuméro3: Lacotecondition3estcompriseentreleslignesderappel 8et9.L'examendugraphemontrequ'ilfautpasserpar@ Rep. () o (D o () o o o .c o.(! o Cotes de brut Cotes usinées etutiliserlescomposantesCf2-BetCf2-9.
- 57.
- 58. 5' chaîne o 7I t0 1 3 1 1,f' clB2-7 17,7 0.5' o cf2-9 18,7 0.6 18,7 18,7 6" chaîne 6 33,5 1 ctB2-1 16.3 0,5 @ ct82-7 17.2 0.5 't,c tt.C 7'chaîne 7 1 5 2 ct9-6 17.'l 0.9 a) cf2-9 19,3 0,6 ct2-7 17.2 0.5 34,3 34,3 8" chalne 8 0.2 1 . 1 cf2-9 19.3 0,6 cf2-10 19,s 0,5" (s) 19,5 19,5 9t chaine v 0,7 1 ,5 cf2-10 20 0,5 c1211 20,7 1 ' (t NÎ 20.7 10 0,2 0,5 cf2.9 16,1 0,3" (D cf9-4 15.9 0,2 10"chaîne ' Lacinquièmechaînecomportedeuxcotes(Cf2-getCfB2-7) ;dontlestolérancessontinconnues.llfautchoisirlatolérancesur :lacotedebrutCfB2-7,cettetolérancedoitêtrecompatibleavec'le moyend'obtentiondubrut(moulage)soit0,5(voircha- pitre11). I' Lahuitièmechaînecomportedeuxcotes(Cf2-getCf2-10) lestolérancessontinconnues.llfautchoisirlatolérancesur coteusinéeCf2-10;c'estunetoléranceéconomiqued'une coteobtenueentournageébauche:letableauparagraphe.17.4 donnelavaleur0,5. *** Cepointillé;/ indiquequelavaleurnumériquedeladonnée (cotemin,cotemaxoutolérance)eslinconnue. REMAROUES: Établissementdesuchaînesdeætes, r Chaquechaînedecotesnedoitcompoilelqu'uneseule cotecondition(cotefonctionnelle0ucopeauminimal), r Chaquechaînedecotesdoitcomporterleminimumde vecteurscomposants(cetteconditionestfacilementvérifiée grâceaugraphepermettantladéterminationdescotesc0mposant lachaîne). r Siunemêmecotecomposanteinteruienldansplusieurs chaînes,ilestparloisutilederédukesalolérance. 0nrésoudlachaînedontlacoteconditionestaffectéedelaplus faibletolérance0néviteainsitoutcalculinutile.
- 59. 18 Contratde phaseprévisionnel* Lecontratdephaseprévisionnelestundocumentétabli parlebureaudesméthodes.llsertàvérifierleprocessus opérationneldelaphaseconsidérée,Cedocumentest évolutif, Lorsqueleposted'usinageeststabilisé,onétablitlecontratde phasetenantcomptedesrésultatsdesessais(lessymbolesde prisesdepiècesàutilisersontceuxduchapitre4).Voir paragraphe1.3. l8' I Contenud'un contrat de phaseprévisionnel 1oInformationslelativesàlaphase: r Moded'usinage(tournage,fraisage,etc) r Numérodephase. r Typedemachineutilisée. r Natureduoorte-oièce 2oInformationsrelativesàlapièce: r NomdeI'ensembleauquelappartientlapièce. r Nomdelaoièce. r Nombredepiècesfabriquéeselcadence, r Matière. r Étatdubrut(coulé,laminé,étiré,etc.). r Dessindelapiècedansl'étatoùellesetrouveàlafindela phase Cedessincomportelesrenseignementssuivants: I Surfacesàusinerreprésentéesentraitfort. r Normalesderepérage(chapitre3). r Référentieldecotation:0,X,Zpourlespiècesdetournage et0,X,Y,Zpourlespiècesusinéesdanslestroisdimensions. r Cotesfabriquées(Cf). r Tolérancesgéométriquesetétatsdesurface. REMAROUE: Ledessindephasecomporteégalementdesinformations relativesàI'outil: r dessindeI'outil, r cycled'usinage. 3olnformationsrelativesauxopérationsàeflectuer: r Naturedel'opération. r Cotesfabriquées. ' D'aprèslesrecommandallonsdel'lnspecliongénérale. r Lestolérancesgéométriquesetlesétatsdesurface. 4oÉlémentsdecoupe: V:vitessedecoupeenm/mn. n:fréquencederotationentr/mn. | :avancepartourenmm/tr(tournage), atlancepardentenmm(fraisage). A:atlanceenmm/mn. p:profondeurdepasseenmm. 5oOutillagedecoupe: r Outil(type,nature,rayondebec,nombrededents). r Porte-outil. 6oOutillagedecontrôle: r Nomsetcaractéristiquesdesinstrumentsutilisés. l8r 2 Exemplesdecontrats de phaseprévisionnels EXEMPLES: 1oContratdephasedelournage Cecontratdonnetouteslesinformationsrelativesàlademijinition ducône7124no40d'unporte.fraise. r Lescotes-appareillagedonnéesparlegabaritnesontpas toutesindiquées. r Seulestroiscotesinterviennentdansleréglage: - lacotefabriquéesuivant0Z: Cf1, - lacotefabriquéesuivant0X: cettedernièreesttransférée etdevientunecotedepositionduplandejauge(Cf2), - laconicité7124quiestunecote-appareillagedonnéeparle gabarit(àconditionquecederniersoitbienorienté,d'oula nécessitédeconnaîtrecettevaleur). 2oContratdephasedefraisage CecontratdonnetouteslesinTormationsutilesàlaréalisation duneentaillecirculaireobtenueàl'aided'unefraisetroistailles ,"t.'n+0,1or1..{,rn 0 rr"' '" 0 vr v' av_0.5i. LamiseenpositiondeiapiècesurlemontagedansleplanX, Yestréaliséeàl'aided'uncentreur(4,5)etd'unlocating(6). LamiseenpositiondeI'outildansleréférentieldumontaoeest realrsee: r suivant0XaveclacoteCf37t 0.1: r suivant0YaveclacoteCf20t 0.1: r suivant0ZaveclacoteCf3r 0,15.
- 60. PHASETOURNAGÊCN40 Machine: TOURC.N.HES300* Établissement Ens.:Barre d'alésaoe Désignation:Axe Porte-pièce: Mandrin 3 mors doux + oointe tournante Page No M a t i è r e : 1 6 N C 6 - L a m i n é ,Date : Nombre: 2slmois Dessiné: Opérationsd'usinaqe Elémentsde couoe Outillaqes No ReD Désignation V n f A P Fabrication Contrôle 1 Ébauche a 1/2 finitionb C f O : 1 2 + 0 , 1 c f 1 : 1 0 + ? U C J 2 = 1 0 , 4 + 0 , 1 û 3 = 4 2 5 ! O , O 5 C f 4 : 1 1 0 , 1 m/mm 100 120 trlmin mm/tr 0,3 0,15 mm/mnmm PCLN I Sandwick PCLN I Coromant Montage de contrôle -1 I i t * L--_ o) d C t4 : 1 + 0 , 1x 4 5 o C f0 : 1 2 I 0 , 1 b : cycle d'ébauche : cycle de finition C f 2 : 1 0 4 t 0 . 1 Ra3,2/ V * VoirSô1.16.
- 61. Machine : Fraiseuseàcycle Ernault 21 Nb.de oièces: 50 Fraiserla rainure circulaire /Cf1 3t0.1t ot {"t, to*g't t ox 1cr33h0,1 Icf440_ô,s t OYCfS=20:0,1 Étatde surface Ra6,3 FraisetroistaillesARS 280 éoaisseur10 Montagede contrôle .A r Ra6,3/ V _ g, Cyclede l'outil cf2= 1o+9'1
- 62. 19 E,tude 1 l oepnase L'étudedephaseestuneétudedétailiéequiconsisteàdéfinir avecprécisionlesmoyenstechniquesetéconomiquesàmettre enæuvreenfonctiondesrésultatsàobtenir. REMAROUES: r L'étudedephasecomplèteestrelativementlongueàétablir etnesejustifiequepourdesJabricationssériellesimportantes. Lesentreprisesétablissent,enTonctiondeleursbesoinsdes éludesdephasesplusoumoinssimpliliées.C'estcequiexplique, notamment,ladiversitématérielledesprésentationsetmêmeles appellationsdonnéesàcesdocuments. r Afindedéterminerletempsd'exécutionleplusfaibleentre diversprocédésd'usinage,desprojetsd'étudesdephasesont parfoisréalisés. l9r I Etablissement d'uneétudede phase Ledocumentcomporteessentiellement: r ladésignationdessous-phases, r lesopérationsetlesélémentsdetravailsuccessils, r ladésignationdesoutillagesetdesmontagesemployés, r lesvérificateursàutiliser, r lesélémentsdecoupeetlesélémentsdepasse, r lestempsdefabrication, r lecroquisdephase. lldoitindiquerenoutre: r lesréférencesdelapièce(nometnuméro) r lamatièreutilisée, n lenombredepiècesàusiner, I ladésignationdelaphaseetsonnuméro, s lamachineutilisée. Conseils préalables 1oPrendreconnaissancedesdocumentsdudossier(dessinde définition,gammed'usinage,simulationd'usinage,dossier machine). 2oHéaliseràpartirdelagammeetdelasrmulationd'usinage uncroquispréparatoire(numéroterlessurfacesàusiner,lracer lesdifférentespassesel définirleurslongueurset leurs profondeurs). 3"Étudrerle dossiermachineetimaginerlesgestesde l'opéraleur. 4"Rédigeraucrayon,enlaissantquelqueslignespourles opérationsdusinage,lesopératronsélémentaireseffectuéespar Iopérateur 5oChoisirpourchaqueopérationd'usinage,lesélémentsde coupeetlesélémentsdepasse: w vitessedecoupeVenmètreparminute(m/min), n avancepartourI enmillimètrepartour(mm/tr), r fréquencederotationnentoursparminute(t/min), r profondeurdepassepenmillimètre(mm) fl nombredepassesN, r vitessed'avanceAenmillimètreparminute(mm/min), n longueurdepasseLenmillimètre(mm) 6oDéterminerlestempsdeTabrication($19.16) Pièce: Malière Nombre Phase: Numéro: Machine: Éruop DE pHASE N o : Feuilleno: |. Désignationdessous.phases 0pérationsetélémentsdetravail 0ulillaoes llonlaàes d'usinàge Vérificateurg Ëléments decoupe Elémentg depasse Temps en:- V I n p l'l A L Tt TtmTm fz
- 63. 64 19.2 TEMPS DEFABRICATION 19.21 TEMPS MANUELS Tm* C'estladuréed'unhavailphysiqueoumentaldépendantuniquemenldel'opéraleur FraiseusesErnaulhsomua Type Tourssemi-automatiquesErnault-Somua Type z1 z3 N 2 B lN 3 N5 0rganes Mouvemenl Tmencmn 0rganes Mouvement Tmencmn Broche Embrayeroudébrayerlabroche 2 Sere.bare Avancotlabane,methelaoièce enbutéeetselrer 8 12 14 Changerlréquencedelabroche (1levier) 6 10 Poupée Embtayerlamalcheavant 1 2 4 Changerlréquencedelabroche (2leviers) 15 Débrayer a 2 a InverserlesensdemarcheAVelAR 1 z Changerfréquencedelabroche (3leviers) 16 20 Changetlafréquencedebroche 1 I Toulelle hexagonale Evoluerlatourelle(1face) surunelongueurde100mm 6 7 lnverserlesensderolation Table (avance) Embrayeroudébrayeravancelenle EYoluerlalourelle(2frces) surunelongueurde100mm 5 7 1 1 Embrayeroudébrayeravancerapide Changetd'avance(I levier) Evoluer16tourelle(6faces) enrotationlibre o 8 12 Changerd'avance(2leviers) 10 10 Tableetchariot trânsversâl (déplacement etimmobilisâtiô Déplacemenllransversalde30mm 10 14 Approcherl'oulilelembrayerI'avence 2 J 4 Déplacemenllransversalde60mm 15 20 Bloqueroudébloquerlacoulirse Déplacemenltransversalde90mm 20 28 Changerlavilessed'avance 4 z Bloqueroudébloquerlatable (2levieis) b 0 Chafiot longitudinal Embrayer 3 Débrayer(déclenchemenlaulomalique) 2 a Bloqueroudébloquerlechadot (1levier) Changerlemouvementd'avance 2 Bloquerlechariot Amenerlevernieraureoère (lableouchadottransversal) 10 10 Changerbuléelongitudinale(1cran) 4 Chariot transversal Embrayer ilonlant Bloqueroudébloquer(2leviers) 10 16 0ébrayermanuellement 2 Descendrelemonlantde30mm 14 32 Changerlemouvementd'avance 2 Descendrelemontantde60mm 21 co Eloquerlacoulisse Descendrelemontanlde90mm 30 86 manæuvterlacoulissede50mm 4 4 4 Monterlemonlanlde30mm lt Manæuvlerlacoulissede .|00mm 6 o ù Monterlemontanlde60mm 60 Mancuvrerlacoulissede150mm I 0 Monterlemonlanlde90mm J ' 92 Veilouillerlebadlletdebutée Amenerlevernieraurepère t a t5 Amenerlevetnietaureoère I 10 10 19.22 TEMPSTECHNO-MANUELTtm Tourelle carrée Ëvoluer1face 4 Evoluel4laces I I simultanéesdel'oDéraleuretdelamachine. TEMPLE:VOirQ 19.31. ExEirPtE:VOirS19.31. REMAROUE: Cetempsn'intervientqu'uneseulefoispourl'exécutiondelaséde. lL).'23 TEMPSMASQUETz C'estladuréed'untravailhumainoumachineaccomplipendantl'exécution d'untravailprédominant. ÊxEirPE:VoirI 19.31. I 9.2.5 TEMPSFRÉQUENTIELTf C'.cl d'rrna dlrn ]r9.24 TEMPSsÉRIETs périodiquemenlledérculementducycle. Tl :Tempslréquentiel(Cmin/cycle) Tft :Tempslréquentieltotal(Cmin) n : Nombredecyclesprévus. C'estladuréedesopéralionsnécessakespouléquiperleposte(miseenplace dumontâgeporte.pièce,monlageetléglagedesouiils),ainsiquecelles inleryenantlorcdudémontageduposte. * Tempsencentièmedeminute(cmn)
- 64. 65 19.26 TEMPS TECHNOLOGIQUES Tt C'eslladuréependanllaquelleletrayailetfectuédépenduniquementdesmoyensmatédels Tournage(chadotage)Tournage(Dressage) :Fréquencederotalion(t/mln)i __J Ilonpstechnologique(mln) L A Tt = l l e = f.n = L I A :Courssaxialedel'oulil(mm)l :Vltersed'avance(mm/mln)-- :Avancopartow(mm/tr) | L :CourseradlaledeI'outil(mm) P :Largeulducopeau(mm) A :Vlle$ed'avance(mm/mln) | :Avancopallou(mm/lr) n : Fréquencederolallon(lr/mln) Tl':Tempslechnologlque(mln) 11 * l L = l + e + e ' + x - P/tgXr = f,n = L I A x A TI Ftaisagedeface(Ébauche) Fraisagedeface(Flnition) n IFréquonæderotatlon(lr/mln) :Coursedelatable(mm) Tt':Temp3lechnologlque(mln) :Rayondelaftaise(mm) L = R+ e+l- x+e' :Vllessed'ayance(mm/min) 1 =1f,u-Jâ :Avancepardent(mm/dent) A =f,Z.n :l{ombrededentsdelafralse Tt =L/A L :Courcedelatablo(mm) | n : Fréquencederotallon(lrlmln) R :Rayondelalralse(mm) j Tt'ITempstæhnologlque(mln) A :Vlleroed'avance(mm/min)i t =2R+e'+l+e | :AYanæpârdent(mm/dent) ' A =f.Z.n Z : Nombrededenbdèlafraise Tt=t/A Fralsagedeprolil Perçage :Counedelatable(mm) Tt':Tenpstechnologl$e(min) :Rayondelaftaise(mm) L = x+ e+l+ e' :Vitessed'avance(mm/min) I =/RZl-lp :Avancepardent(mm/denl) = V'p(2R- p) :Nomblededenbdelalraise A =l.Zn :Féquencederotation(ù/min) Tt= L/A L R A I CoulsearialedeI'outil(mm) Rayonduloret(mm) Vitessed'avanæ(mm/min) Avancepartour(mm/lr) Fréquenæderolalion(t/min) 1l':Tempslæhnologlque(min) L = x + e + l + e ' x =R/tgx, A = [ n Tl= L/A SiI'ondésireTlencentièmesdeminute,ilfautmultiplierlerésultatpar100
- 65. 66 Rabotage(Sudacage) r Aller |Retour I 'ib l k l e ? H e r F J S C :Couruearlaledel'outll(mm) C =0r+lr +e2 Vm:Vlte*emoyenne(mm/mln) Vm=2C/I T :Duréeducycle'(mln) ll:1{ombredocyclo, ff =l pr nlnute(dyclea/mln) T 'Unrycle=lâller+l retour vm=2Cl{ L :CoursendlalodeI'outl(mm) p : Profondeurdepasre(mm) lilc: ilomhetoteldocyclo! | :Avancelransvenale onflndêcycle(mm) Lt :longuourlolaloparcourue(mm) Tt': Tempstochnologlque(min) L = x + e + l + e ' x =P/tgXr Nc=Uf tl =2C.llc 1t= tt Vm Rectilicationplane(Àl'âided'unemeuleplrto) T WI F I F Vm c :Coursearlale(rnrn) s ;Dégagement(mm) l{p: ilombrodop.s!03 p : Prolondeudepasro(mm) V :Vlbssedslatrblo(mm/mli) REIIAROUE: Loclhuld.tomprcl-controlmpllquounipd!3dop|rsoàl'âlloret8uretoùr. Silapdædeparaer'offooùtssoulomentpouunallorotlolour(uneseulefobpar cycle),illautmulûpllorlolomp!Ttpar2, i l l-l -lfl -i c = l l + 2 s t r = * t ; * il=+ L = 2 e r + l + s N c = U l I t{cr=+,l{p I Ll =l{cl.C Tt =tt v L :Coureeradlale(mm) l{cl Nombrodecoune!pourunepasse t i AvsncgtranSvonrlo enllndecourrearlale(mm) Nc{:l{omblototaldocoursog Np:l{ombodeparæs Lt :Longuourlolaleparcourue(mm) Tt':Tempstæhnologlque(mn) V :Vltessedelatrblo(mm/mln) Reclilicalioncylindrique(Charlotage) Rectificationcylindrlque(Plongée) L = e + l + U 3 - E = e ' + l - 2 l 3 , E R . - R N = -j- P A u ! :Coursearlale(nm) N :ilombredeparees p :Profondeurdepasse(mn) A :Vllessed'avanæ(mm/min) | :Avancepaltourdelapiàce(mn/tl) n :Fréquenædemtatondelaplèce(t/min) Ll :Longusùrlolaleparcourue{mm} Tl':Temgstechnologique(min) t n LN LI A t A R t - R + e l.n ! A L :Coulsoradlale{mm) A :Vlbssed'avance(mm/min) | :Avanæparlourdelapièce(nm/tr) n : Fréquencedetotaliondelapièce(ù/min) Tl': Tempstechnologique(min) ' SiI'ondésireTtencentièmesdeminute,ilfautmultrplier
- 66. 67 19.3 Exemplesd'application 19.31 Tournaged'un axe fileté CCCCCettepièceestréaliséeenacierdedécolletage10t2 éfiéA 16.Laquantitéprévueestde500pièces.Cettesérien'estpas renouvelable, Lagammeprévoitdeuxphases: r 10tournage, r 20fraisage(poureffectuerlafentedemanæuvre). Lamachinesélectionnéepourlapremièrephaseestuntoursemi- automatiqueErnaulttypeN28. r Usinage:l'ordredesopérationsd'usinageesllesuivant: 1oMiseenbutée. 2oChariotageZ 10,longueur18. 3oChariotageZ 6,longueur13. 4oChanfreinage0,8x 45". 5oFiletageM6,longueur10. 6oTronçonnage. fiEI|AROUE: Lescinqpremiersoutilssontmontéssurlatourellehexagonale, lesixièmeoutilestmontésurlatourellearrière. r Dessindephase: ledessindephasecomportetousles renseignementsutilesàl'usinage(voircontratdephaseg1B). Pourcetexemplesimple,uncroquispréparatoiren'estpas nécessairecariln'yaqu'uneseulepasseprévueenchariotage comptetenudestolérancesdimensionnellesetdesétatsde surfacedemandés. r Tempsmànuels: lestempsmanuelssontdéterminésà laidedutableau(S19161) r Vitessedecoupe: lavitesseVchoisieeçtde50m/min (s4412) r Fréquencederotation: Calculdelafréquencederotationpourcharioteiledia. mètre1: - V.103 50-i^3 r------=+=994tr/min. 1 I U Î X I O L'examendudossiermachinemontrequelafréquence1000 existe;elleestdoncretenue.CependantI'opérateurn'aquedeux vitessesdebrocheàsadispositionpourréalisertouslesusinages. llfautquelecoupledefréquenceschoisipermettelaréalisation dufiletage. Matière: 10F2 Quantité: 500 a^s,z/ V CalculdelafréquencederolalionpourfileterleO il6: Pourcettenuanced'acier,lavitessedecoupedefilelageàl'arde d'unefilièreàdéclanchementestde5à12m/min. n= u t!' - 5x1!3= 26strlmin. nD nx6 Lafréquencederotationlaplusprocheluedansledossier machineestde250t/min,Lecoupledefréquencesderotation retenueest: 1000et250trlmin. r Avance:ledossiermachinemontrequeseulesdeuxavances sontdisponibles: 0,08et0,16Afind'obtenirl'étatdesurface Ra<32,l'avanceretenueestlaplusfaiblesoit0,08. r Tempstechnologique: calculdutempsd'exécutionduchariolage1 : Voir$19.162. A=f,n=0,08x 1000= 80mm/min Tt=f =4 =0,25mn= 25cmn.' A 8 0 r Simogramme: cettereprésentationgraphiquepermetla visualisationfu cycle.Enabscissesporterlestempseten ordonnéeslesdifférentstypesdetemps: manuel,techno- manuel,etc,Laduréeducycleestde104cmin. REMAROUE: Letempsdecontrôle160cminnepeutêtremasquéetêtre considérécommeuntempsTzcarilesttroplong. lln'apparaitpasdanslesimogrammeetilestinclusdansletemps série: S, rOO=4000cmin Soir;0,66h. 2 0 ' - - r Calculdelaproductionhoraire: productionhorairethéorique= # = 57,6pièces czÂv zc productionhoraireà75% =# = 43pièces. REMAR0UE. Iuu Laproductionhoraireestminoréede250/oafinqu-elacadence soitacceotable.
- 67. 68 I I Pièce: ,ùEFll-ETÉ llatière: 10F2(6tvéA$l Nombre:5oo Phase: TOURNAGE Numéro: 10 Machine: T.S,A.Ernaull lypotl2B llollreonbuléeollerror Approcheroutll2etEmbrayerta oufil3otomôrayerlla 0.CouteouA.R,S, otéYoluortourello(2tacer) ConlÉler:ftéquêncet/20(i60.20cninl' Ech.: 1 mm représente1 cmn. Tt Ttm Tm 0 Tm:Tempsmanuel Tlmi Temps techno.manuel Tz : Tempsmasqué (pourusinage) W-cf 10- R"3.2/. V . VoirremarqueS19.31.
- 68. 69 19.32Fraisaged'un support Phase: no30,fraisagedubras. li|achine:Z3Chorizontale(cyclespécial), Pièce: Supportdroitetgauche. ilatière: AcierRr= 90à105daN/mm2. illontage Deuxmontagesenvis-à-visàsenagerapide(unmontagepièce droite,unmontagepiècegauche); decoupe r Vitessedecoupe:80,38m/min; r lréquencederotation: 160trlmin; r avancepardenl:0,1mm; r attanceaffichée:315mm/min; r avancetravailenvertical: 157,5mm/min: r profondeurdepasse: - 2,5mm. Accessoheshorssérie Visàbillessurlemouvementlonoitudinal: r boîtede18avancesde12,5à1000mm/min r Départdecycle; r avancerapide(longitudinal); r Letempsdecoupeaétécalculécommesuit: t R l ) Tl=I= I +3 = nn25+0,208=0,25min($19.162)." A 315 157,5 r Letempstotald'usinagepourunepièceestégalà0,51min soiti-= 117,6piècesàl'heure(productionthéoriqueà100%). u,3| Laproductionhoraireà75%estégaleà,# r* =88pièces. U,3I IUU I T I I I avancelente(longitudinal); avancerapide(vertical); avancetravail(vertical); retourrapide(vertical); retourrapide(longitudinal), Cycle TenprdecouDe:32/157,5+8/815 : 132/1500+O8/3000 Tm:Temlrmlnuelencmin DESSINDE PHASE
- 69. en position 20.1 Appuisponctuels 20.11Touches ponctuelles axiales Sudacesbrutes Lestouchesd'appuissont,enprincipe,sphériques.Lapièce, lorsdusenage,prendsaplaceaveclaformationdepetites empreintessphériques, Sudacesusinées Lestouchesd'appuissont,enprincipe,planes.0néviteainsi demarquerlapiècelorsdusenage.llfauttoulefoisveillerà cequelapressiondecontactsoitnettementinférieureàla limiteélastiquedumatériaudelapièce. REMAROUES r SiI'airedelasurfacedecontactestrelativement importante(toucheplanelarge),sonactionn'estplus comparableàcelled'unenormalederepérageetlamiseen positiondelapiècedevientaléatoire.0nremédieàcet inconvénientenprécisantqueseuleunesurfacenon concaveesiadmise, r Voirégalementauchapitre32(systèmemodulaire)la partietraitantdestêtesd'appui. 20. 12 Touches ponctuelles radiales Cestouchessontencontactaveclapièceparunedeleurs génératrices(fig.a4.Commeprécédemment,s'ilestnéces- saired'éviterdemarquerlessurfacesusinées,onutilisedes touchesplatesdontI'aireestfonctiondelapressionadmis- sible(lig.4b). Pourdesraisonsdemontageonutilise,danscertainscas, unebutéedégagéeounlocating,.Laqualitédecettemise enpositionn'estobtenuequepourdespressionsnégli- geables. Nousétudierons,pagessuivantesdesexemplesdecalcul delocating. 20 Eléments de mise ffimH @ roucHeaoireÉe TOUCHEPLANE @ roucxe PLANELARGE @ aurÉes
- 70. 20*l.iCalculd'un locatins EXEMPLE: Ledessindedéfinitionfigure1peutêtreconsidérécomme uncasgénéral.Fpouvantêtre,parexemple,unesurface plane,unplanmédianoul'axed'unalésage, LasurfaceFdoitrespecterunespécificationdelocalisation t1etunespécificationdeparallélismet2parrapportauplan deréférenceA-B(plancontenantlesaxesdesdeuxplus grandscylindresinscritsdanslesalésaqesG etH et perpendiculairesàl'appuiplan. VALEURS CONNUES Diamètresdesalésaqes H Enlraxedesalésaqes Ep Tolérancedeparallélisme- t2 Lonqueurdêla pièce w VALEURS CHOISIES Diamètreducentreur Enlraxecentreur.localing Èm VALEURS A CALCULER Débatlementmaximal d max Oiamètredulocaling L )ésaxagelocatinq.alésaseH .atgeurdulocatingdépincé 2e Calculdudébattementmaximaldmax H m a x - L m i nG m a x , C m i n r j m l y = - 2 2 (1) 2 J1max+ J2max 0 ltlâX= 2 MISE EN POSITIONTHEORIOUE I I I ÉcRnT DE PARALLÉLISMEDÛ AUX JEUX J1 max ET J2 max Cettevaleurdortêtrecompa- trbleaveca tolérancede parallélisme. dmax t2 . t2.Epmax 0 n a : t a n d ' o u d m a x Eo Wmin WminEp wmin t2.Epmax J l m a x * J 2 m a x s 2 - . Wmin CalculdudiamètreminimaldulocatingLmin Daprèslarelation(1),ona: 2 d m a x = G m a x- C m i n+ H m a x- L m i n Lmin= Gmax- Cmin+ Hmax- 2dmax. 'S' n'ya pasdetoérancerestrctivedeparalérsme,prendrea valeurdela 101érancedeposlion(ocalisation,symélreoucoaxiaité). DESSINDE DEFINITION o I 1 A _ B // l2 A _ B F - Ep :tt t; t: o*3 H b ' A B w-R/
- 71. 72 CalculdudiamètremaximaldulæatingLmu Lecasleplusdéfavorableseprésentelorsquelapièce,le centreuretlelocatingsontaumaximumdematière.llva deuxcaspossibles. PREiIIERCAS: P o ur J A = 0 , o n a : 0 = - RLmu- Emmu- RCmax+RGmin+ Epmin + RHmin RLmu=RGmin+Epmin+RHmin- Emmu- RCmu Lmax= Gmin+ 2Epmin+ Hmin- 2Emmax - Cmax. l)EuxtÈtEcAs: P o u r J B = 0 , o n a : 0 = RHmin- Epmax+ RGmin- RCmax+ Emmin - RLmax RLmu=RHmin-Epmu+RGmin- RCmu+Emmin Lmax=Hmin- 2Epmax+Gmin- Cmu +2Emmin. clrorxD'ulLocATtr{cptElt0uDÉptilcÉ: SiLmu calculé> Lmincalculé,prendreunlocating plein,sinonchoishunlocatingdépincé. Déterminationdel'épaissew2edulocating RHz= lH2+ H02 d'oùlH2= RH2- H02 RL2= lH2+ HP2 d'oùlH2= RL2- Hp2 soit: RH2- H02= RL2- HP2avecHO= e + aetHp= e 0 n a R H 2 - ( e t a ) 2 = g 1 z - r z R H 2 - e 2- 2 e a - a 2 = R Ê - e 2 RH2- 2ea- a2= RL2 d'où RH2- RL2 ! g = - - 2 . a Lavaleurdudésuageaestàcalculer. Calculdudésaxagea Reprenonslesdeuxcasdefiguresprécédentsenrempla- çantleslocatingspleinspardeslocatingsdépincés. PREIIIERCAS: P o u r J C = 0 , o n a : 0 = RGmin+ Epmin+ amin- Emmu- RCmu amin=Emmax+ RCmax- RGmin- Epmin, CALCULDELmax Premiercas O G CentreurQ i I JAmin j RLmax Emmaxi RGmaxII RGmini Epmin RHmin JBmin : RHmini Epmax, RGmin RGmax, Emmin RLmax a = désaxage CALCULDEa JCmin RGmin Epmin amin Emmax RCmax c S Deuxièmecas Premiercas Bibliographie:J.Destrac,i. F.Euriot,M.Vinænt,Alexandre
- 72. 73 i DEUXIEMECAS: P o ur J D = 0 , o n a : 0=- RCmax+ Emmin+amin- Epmax+ RGmin amin=Epmax- RGmin+ RCmax- Emmin, REIi|ARQUES: r Lesdeuxcalculsdeaeïfectuésonchoisitlaplusgrande valeurdeapourlecalculdel'épaisseur2edulocating. n SilesentraxesEpdelapièceetEmdumontageont mêmevaleurnominaleavecdesécartssymétriques(t),on trouvepouralamêmevaleurdanslesdeuxcasdecalculs. 2û",r: Applicationsnumériques 20nir!i Premièreapplication CALCULDE a - Deuxièmecas JDmin RCmax Emmin a m i n Epmax RGmin Calculdudébattementmaximaldmax 12.Epmax2x 1002 I - ^ , , U i t t d À = - = I , J J o . Wmin 150 DEUXIÈMEAPPLICATION CalculdudiamètreminimaldulocatingLmin Lmin=Gmax- Cmin+ Hmax- 2dmax =3005- 29,97+ 20,1- 2x 1,336 = 17,50. CalculdudiamètremaximaldulocatingLmax Lmax=Gmin+2Epmin+Hmin- 2Emmax- Cmax =30+ (2x 99,8)+20- (2x100,01)- 29,99 = 19,59. Choixdulocatingpleinoudépincé SiLmax> Lmin) locatingplein 19,59> 17,50. i i i I l '.i VALEURS CONNUES Diamètredesalésaqes G = 30+o,o5lH=20+0.1 Entraxedesalésaoes Ep = looao,2 Tolérancedeparallélisme t 2 = 2 Lonqueurdela oièce W = 150+9's VALEURS CHOISIES Diamètreducentreur c = so3'l; Enkaxecentreurlocalinq Em = 10010,01 VALEURS A CALCULER Débattementmaximal onax= Diamèùedulocatinq L Désaxaqelocatino-alésaoeH htqeurdulocatinqdéoincé 2e PREMIEREAPPLICATION Em E p * t
- 73. 74 20.142Deuxièmeapplication 20.15 Touches palonnées Certainesformesdepiècesnepermettentpasdeplacerunappui ponctuelàI'emplacementthéoriqued'unenormalederepérage. Danscecas,onutilisedesappuispalonnésdontI'actiondemise enpositionestsensiblementégaleàcelled'unappuiponctuel. Lasolutiontechnologiquereprésentéeestrelativementclassique, Elleconvientbienpourdestoucheséloignées.Voirégalement pagesuivante. f^Âd max 12t d i l u = _ Eo WCostf 6p1 = t2.EPmax- 0,2x 100,2=0.12g UVmin/Cos15 150/Cos15" Lmin= Gmax- Cmin+Hmax- 2dmax = 30,05- 29,97+ 20,1-(2x 0,129)= 19,92 Lmax= Gmin+2Epmin+Hmin- 2Emmax-Cmax =30+2x gg,8+20-2x 100,01- 29,99= 19,59 Lmax> Lmin: 19,59< 19,92-+Locatingdépincé amin= Emmax+ RCmax- RGmin- Epmin = 100,01+ 14,995- 15- 99,8=0,2ô5 RH2 - QI2 2g _ ',, ,min ,tLmax _ a ' = roz- (g,g l2)2 REMAROUE: 0,205 Pourlecalculde2e,ilfautprendreRLmuréel,soit1g,getnon oas19.59. - 0,205=4,66. Exemplede solutiontechnologique PRINCIPED'UNAPPUIPNIOruruÉ Appuien 4 points dont 2 palonnés /
- 74. 75 20.2 Appuislinéaires Unappuilinéaireestéquivalentàdeuxnormalesderepérage Enfonctiondespressionsadmissrbiesonchoisit: r soitdeuxcontactsponctuels; rsoituneétroitesurfacedégagéedanssapartiecentrale; r soituneétroitesurlacecontinue,danscecasune spécificationgéométriquedeformeestnécessaire k positiondesappuislinéairesTixesestdonnéeparla fabricationdumontage, Lesappuisiinéairesréglablespermettentunréglageen positiondelapiècesurlamachine.,llsautorisentnotafiment unréernploidumortagepou.unesénedepiècesoontles cotesdemiseenpositionsontvoisines Lesappuislinéaireséclipsablessontutilisés,engénéral,pour laisserlepassagedesoutils Danslexempledonné.laprèceestorientéepartasurface quiserausinée,puisbloquéedanscettepositionllestalors possiblededégagerIappuilinéairepourlaisserlepassage deIoutil APPUISTII'IÉRIRESTIXCS Portéestraitéespour HRc > 58 APPUISLINEAIRESECLIPSABLES Princioe Exemplede solution technologique
- 75. T 76 20t3 Appuis plans Unappuiplanestéquivalentàtroisnormalesderepérage. Enlonctiondespressionsdecontactadmissibles,onchoisit: rsoittroiscontactsponctuels,aussidistantsquepossible; r soitunesurfaceplanedontonneconserveraquetrois portéesi r soitunesurfaceplanedégagéedanssapartiecentrale; r soitunesurfaceplanecontinue;onprécise,danscecas, queseulesurfacenonconvexeestadmise. 0nobtiendra: . - soitunesurfaceplane, - soitunesurfaceconcave, Cettespécilicationdeformerestrictiveassure,danstousles cas,uneportéecorrectedelapièceusinéesursonappui. REIIAROUES: r Pourunebonnestabilitéd'unappuiplanàtroiscontacts, Onrecherchequelarésultantedesforcesélémentairesde -*-eontactsoitsensiblementconfondueaveclecentredegravité Qdutriangledesustentation(Gestà l'intersectionoes lnédianes). r Entredeuxsurfacesplanesdehauteprécisionil est relativementdifficiledechasserI'airetd'assureruneportée parfaite.0npeutremédieràcetinconvénientenrainurantla $urfaceconcernéedumontage #W' F,' rcml =Él MI i t-
- 76. 21Prépositionnement *l Afindefaciliterlamiseenpositiond'unepièce,ileslsouvent nécessaired'effectuerunprépositionnemenl. Leprépositionnementdoilassurer r unemiseenposition,sansambiguitédeapiècesurle rn0ntage; ! unguidage.sarsproblème.cietapteceverssesapouis. 2l'I Détrompeurs Undétrompeura pourobjetd'assureruneseuleposition posslbledelapiècesursesappuis,PourI'exempledonné, lapositionuniquedelapiècesursesappuisestassuréepar unobstacleplacédansuneTormedissymétriquedelapièce 21.2 Engagements Lebutdunengagementestdéviterl'arc-boutementd'une piècelorsqu'onlaprésentedansunlogementrelalivement précis Lescroquisdonnentlesproportionsd'engagementsclas- cinrrocdonronpntr:no RElrlAROUEIMPORTANTE: Dans|étuded'unmontaged'usinagec'estloujoursuneerreur gavequed'oublierleprépositionnementdespièces OutrelesdésagrémentspourIutilisateurqueprocureun engagementdiTiicileunemauvaisemiseenplacedelaptèce peulengendrerunbridagedélectueuxquipeutêtrecause d'acctdent oÉtRol,lpeuR Exemplesde solutionstechnologiques ENGAGEMENTOE PRÉCENTRAGE PIÈoESÀ GUIDAGEPRISMATIQUE prÈcrscerurnÉesPARuNnlÉsRee Acceptable Correct Correct
- 77. 22 Centreurs 22.1 Centreurs pouralésages 22.11Centreurscourts Lescentreurscourtséliminentdeuxdegrésdeliberté 0namélioreIisostatismedemiseenposition: r enréduisant,enfonctiondespressionsadmissibles,les porléesaumaximum(longueurfaible,centreurdégagé); r enspéciTiantqueseuleunegénératricenonconcaveest admise Pourfacrliterl'engagement,prévoirunchanTreindeprécen tragerelativementimportant. 22.12 Centreurslongs cylindriques Lasurfacecylindriquedecentrageconserveàlapièceun degrédelibertéenrotationetundegrédelibertéen translatron. Pourobtenirunemiseenpositronaxiale,onluiassocieun planquiluieslrigoureusementperpendiculaire. L'immobilisationenrotatronestobtenueparI'actrondu serrage. LejeuJnécessaireaumontageetaudémontagemanuels delaoiècelimitelaorécisionencoaxialité 22.13 Centreurslongs coniques LecentrageobtenuesldetrèshautequalitéLesécartsde positronaxialelorsdumontagedesdifférentespiècesd'une sérieetlefaiblecoupled'entraînementfontquecescenlreurs sontsurtoututiliséspourdesmontagesdecontrôle REMAROUES: r Latéductiondespoiléesaméliorel'isostatisme maisaugmentequelquefoisleprixderevient. r Enprincipelouleslessurfacesdeporléesonttraitées pourobteniruneduretéHRc> 50. r Voirégalementlechapitre24surlesserragesconcen- trioues fixes 22 pc 22 Le c0 ce Le lim CENTRÊURLONGCYLINDRIOUE I t l L t al 0r 2 L m u T I t Surfacesde portéetraitéespour HRc > 50 CENTREURLONGCONIQUE Centresd'usinaqeadmissibles I i@P- -o- Sectiond'un centreur donne un contactmoins correct qui ne permet pas un contrôle aisé clu diamètre) Traitépour HRc > 50
- 78. 79 22.2 Centreurs pourarbres 22.21Centreurscourts Lescentreurscourlséliminenldeuxdegrésdeliberléetles condiilo^sa respectersontlesménesqtecerlesdes fÊnlrêrrrcnnrrrrlÂcrnoc LejeuJnécessaireaumonlageetaudémontagedelapièce limitelaprécisionencoaxialité 22.72Centreurslongs Léliminationdesquatredegrésdelibertéestobfenueparun alésagelongdégagédanssapartiecentrale 0npeutdireaussiqueIonmatérialisedeuxcentreurscourts 22.21Yés de centrage Lesvésdecent'agedonnentureexcellentequalitedela miseenpositionSuivantlesdegrésdelibertéàéliminer,on utilrse: r soitunvécourt(éliminationdedeuxdegrésdeliberté) r soitdeuxvéscourts(éliminationdequatredegrésde liberlé) Écartdepositionsurunvé Enlonctiondelacotedel'arbre,unvédonneunécartde positionxpourlecentredelapièceSoit: Rlerayonmaximaldel'arbre, rlerayonminimaldeIarbre aledemi-angleduvé CENTREURLONG R - r x = --:-. slna CENTREURCOURT vÉsoe cENTRAGE MATERIALISATIOND'UN VE PAR 2 BROCHES
- 79. 23 Montages entre-pointes 23tl Choixd'uncentre d'usinage* Lechorxd'uncentred'usinageestessentiellementfonction desdimensions,dupoidsdelapièce,deselfortsdecoupe etdelaprécisiondutravailàexéculer. Atitredepremièreestimationelpourlescasgénéraux,on peutdéterminerdàl'aidedutableauci-dessous. 23t2 Pointestournantes Lespotntestournantessontenlraînées,paradhérence,en rotationaveclapièce.0néviteainsitoutrisquedegrippage. Lespointestournantesavecindicaleursdepousséeaxiale sontutilisésavecunentraîneurfrontal(S37.6) TYPER CENTRESD'USINAGE NFE 60-051 Représentationsimplifiée: G.D,bt-4. (0,5) 1,06 1,3 3,15 6,70 10 7 (0,8) 1,70 1,9 4 8,50 12,5 8,9 I 2,12 â l t 2,3 (5) 10,60 16 11,2 1,6 3,35 I 3,5 6,3 13,n t8 14 2 4,25 6,3 4,5 (8) 17 22,4 17,9 2,5 5,30 I 5,5 t0 21,20 28 n 5 Eviterl'emploldesvaleursentreparenthèses POINTESTOURNANTES POINTESToURNANTESAVECINDIcATEUR os poussÉp POINTES SPÉCIALES ffi{4ffimffiffi Poinleaveccentrepourpièceà exlrémitéconique Pointecreusepourpiàceàtétoncylindrique Pointepouremboulcreux,centrageintédeur Poinleavecexlrémitérappoiléeencarbure Fabricalion: Rôhm l -
- 80. 24 Serrages concentriques Lesdispositilsàserrageconcentriqueassurent,àlaJois,la miseenpositionradialeetlemaintiendespièces. 24tl Pincestirées Cespincesassurentunebonnecoaxialitédelaprisede piècesavecI'axedelabroche.Ellesprésententtoutefors l'inconvénient,lorsduserrage,d'entrainerlapiècedansun déplacementaxialrelativementimportant. Lespincesbiconiquessedistinguentparunebonneréparti- tiondusenagesurlasurfaceàmainteniretenparticulierle serrageestassurédanslazonelaplusprochedeI'outil PINCESBICONIOUESEPlage de serrage : 0,2 EXEMPLESDE SECTIONS PINCESBICONIQUESES PrNcEsrnÉBs w PINCES BICONIQUES E PTNCESBTCONTQUESES PINCESTIREESW Défautglobal de coaxialité: 0,02 maxPlagede serrage: 0,5 PINCESBICONIOUES Défautglobal de coaxialité : 0.0'l max Plagesde serrage: 0 ,5ju sq u 'à d = 3 1 à p a r t i r d e d = 4 Fabricâlion: Schaublin- Synergie.75011-Paris
- 81. 82 24t2 Pincespoussées Cespincesassurentunebonnecoaxialitédelaprisede niÀno avonle hrnnho Lorsqu'ellessontenbutéesurlalaceF,iln'yapasde déplacementaxialpendantIesenage. C'estletypedepincesqueI'onrencontreleplusfré. quemmentsurlestourssemi-automatiquesetautomatioues. 24t3 Tasseauxexpansibles* Cedispositifestsimpleetéconomique.llconvientpourdes piècesn'exigeantpasunegrandetolérancedecoaxialité (>0,05) 24t 4 Mandrins expansibles Lesexpansiblessecaractérisentpar: r unebutéeaxialefixe, r unserrageconcentriqueénergique, r unegrandeprécisionencoaxialitépourlaprisedepièce. PRII{CIPE: Surunarbreconique,ondéplaceaxialementunedouilleà fentesalternéesenacieràressort.Lesdouillessontinter- changeables. Lestableaux,pagessuivantes,donnentlescaractéristiques desexpansiblesstandardsetdesexemplesd'expansibles spéciaux. * Fabrication: Schaublin- Synergie.750il-paris. MANDRINSEXPANSIBLES PINCESPoUssÉESF <c &-_ Pas de dé lacement e ra ptece orsou serrage Plagede serrage; 0,5 Défautglobalde coaxialité: 0.02 6 tenteséquidistantes Plagede serrage: 0,5 Défautglobal de coaxialité: 0,01max. axialefixe
- 82. 83 MANDRTNSÀ seRnRGeRRRtÈne Fixationoar côneMorse Fixationentre-oointes rl I l i rl i I I * . ff rI L,icÊ *q K ffi Û r-t.. 3 i t . ffi 58,5 30 10 8,5 12 11 8,5 22 t2 U,J 5 , 5 . 6 . 6 , 5 - 7 4 OJ 30 12 10 13 10,5 40 l6 u,a 7 , 5 - 8 . 8 , 5 - 9 71,5 35 12 10 15 17 13,2 '| 27 20 u,c 9,5.10. 10,5.t1. 11,5 74 t4 13 15 21 16 1 29 26 0,5 12. 12,5. 13.13,5. 14. 14,5 4 JJ t8 16 15 27 21 1 t 30 J3 0,5 14,5. 15......18,5.19 J 4 85,5 40 20 18 20 a0 I ' J 30 1t 0,5 19,5- 20......24.24,5 93,5 45 25 23 22 37 31 40 42 24,7-25,7. 26,7. U,7. 28,7 4 98,5 'U 30 25 25 42 36 1,5 40 46 æ,7. 30,7-31,7.32,7.33,7 106,5 40 aa 48 41 1,5 40 52 347. 35,7. 36,7. 37,7. 38,7 4 111,560 40 30 {o 1,5 40 f,ô 39,7- 40,t. 41,7. 42,7. 43,7 124 o t 45 20 J3 62 1,5 45 ' J 44,7. 45,7......52,7. 53,7 130 o, m 44 JC 03 1,5 48 85 54,7. 55,7....,,62,7.63,7 mFttrt l2t r 0 r 50 4t J3 71 83 1,5 50 96 64,7. 65,7......n1.78,1 ' ExpansibilitémaximaledechaquedouiJte. MANDRINSÀ FIXATIONPAR PLATEAU [esertagedesdouillespeutêlrecomnandé: I soilmanuellement,pârI'ertrémitéavant,àl'aided'une clé(1/2vuesupérieuredelaligure); I soitpalI'arrière,àl'aided'untubedetirage,maneuvré manuellemenl,pneumaliquemsnlouhydrauliquement(1/2 vueinfédeuredelafigure). L8butéeesldémonlableetconçueenfoncliondespiècesà netlreenDosilionaxiale. Défaulglobaldecoaxialité:0,01max. cï N r--l r | l t lI l ( o I t 1 t l - t À t - l o l o lrl. t l t lI t L-<4 1 ( 102 51,5 rc 60 40 16 14 700 1E 14,7- 15,7.16,7.17,7.18,7 102 a l a ta 60 40 16 19 900 40 19,7. 20,7- 21,7. 22,7. 23,7 102 51,5 I J 60 40 16 23 1200 46 24,7.25,7. 26,7- 27,7. n,7 112 61 ot 70 54 16 27 |200 50 29,7.30,7- 31,7. 32,7.33,7 112 01 OJ t0 54 16 31,5 1500 60 34,7. 35,7-36,7.37,7.38,7 112 61 85 70 54 16 36 2000 60 39,7- 40,7- 41,7. 42,7. 43,7 llr 80 104,8 100 78 22 t2 2000 80 44,7.46,7.48,7.49,7- 50,1. 52,7 135 80 104,8 100 78 22 51 2500 90 54,7-56,7.58,7.59,7.60,7.62,7 Fabric€lionTobler.92120-lVontrouge ** Efforlmaximaldetirageendécanewlons.
- 83. æ 24.5 SystèmeRingspann* LesystèmedeserrageconcentriqueRingspannestcomposé derondelleslégèrementconiquesenacieràressortL'élasti- crtédesrondellesestconsidérablementaccrueparlaréalisa- tiondefentesradialesalternées.Ellespermettentuneprise depiècesparunarbreouparunalésagecylindrique PRINCIPE: Aumomentduserragelespiècessontd'abordcentréespuis plaquéessurleurfaced'appui 0npeututiliser: I soitdesrondellessimplesqueIonempileenfonction desbesoins, rsoitdesblocsderondellesstandards. Défautdecoaxialité:0,01max. ToléranceadmissibleswEA despiècesserrées: lT11, 21.51 Prisesde pièces par un arbrecylindrique EXËMPLES: Figure4: Lapièceestmiseenpositionparunappuiplan eluncentragecourt.Lespièces1et2,enaciertraité,sont nécessairesafindavoirdesarêtesvivesencontactavecles rondellesRingspann. Figure5: Lapièceestmiseenpositionparuncentrage longetunebutéeaxiale.Afind'éviterl'arc-boulementdes rondellesdedroite,I'entretoiseesten2partiescoaxialeset estrectifiéeassembléecommeilestindiquéïioure5b. Q' BLOCDERONDELLES @ enrrucree Serraged'un arbre Serraged'un alésage Principedu montage des entretoisespour la rectification surfacesen contact avec resrondeilesRingspanntraitéespour HRC > 60. Cl.Ringspann
- 84. Danscetexemple,I'actiondesrondellesRings- panns'exercesurlapièceparI'intermédiaire p'unedouilleélastiquefendue.0néviteainsi toutemarquesurlasurfacedesenage.Lapièce eslmaintenueàl'autreextrémitéparunepointe decentragesurlaquelles'exercelapoussée d'unensemblederondellesBelleville. 8l Rondellesr",'"fn--__-l W R Jeucarcurépourun"on,"",îÎl--l t .s u r a r z l RONDELLESRINGSPANNTYPEA Qualité1 M, : Momentde rotationmaximal transmissibleparunerondelle. BLOCDERONDELLES RINGSPANNRN1113 M, : Momentde rotationmaximal trànsmissibleparle bloc. Nota: calculdu momentde rota- tion,voirchaoitre45. I II t:' t'i 6 ;uyphra*. âp$J,"'ffi t à T1 0,5 0,013à 0,0ss 4 0,1à 0,76 o 0,16à r,r I 0,2rà 1,5 I ,i tl ll I I 10à20 0,75 0,12à 0,48 o 0,96à 3,8 0 1,4 à 5,8 12 0,9à 7,7 20à30 0,75 0,48à 1,8 o 3,8à 8,6 I 5,8à 13 l2 7,1à 17 30à40 0,75 1,08à 1,9 o 8,6à ls I t 3 à 2 3 12 1 7 à 3 0 oà 50 0,75 1 , 9à 3 o t 5 à 2 4 0 2 3 à 3 6 l2 3 0 à 4 8 50àm 1 3,9 à 5,6 D 2 3 à 3 4 10 3 9 à 5 6 16 6 2 à 9 0 60à70 5,0 à 7,5 6 3 4 à 4 5 10 5 6 à 7 s 16 90 àlât 70à80 '| 7,5 à10 6 4 5 à 6 0 10 75 à100 t6 1n à160 80à90 I l0 à12,7 6 6 0 à 7 6 t0 100 à127 16 rm àâB 90àr00 I 12,7 à15,7 6 7 6 à 9 4 10 127 à157 16 203 à251 95à 115 1,25 17,7àû 6,3 89 à130 10 142 à2t)8 20 283 à416 115à 135 1,25 n à35,8 6,3 130 à179 10 208 à286 20 416 à573 135à 155 1,25 35,8à47,3 6,3 179 à237 10 286 à378 20 573 à757 155à170 1,25 47,3 à53,6 6,3 237 à268 10 378 à429 20 757 à858 r Lâvaleurlapluslaibleserapporteaudiamètredminlmaletlaplusgrandeaudlamètred maximalValeursendâN.m, Eremplededésignationd'unerondelle lypeA,qualitél, diamètred'appui32H7, serragesurlapièce19+0,2; Ringspann, diamètrede RondellesRingspannA032019,02| Exemplededésignationd'unblocderondellestypeA delongueurL= 9,diamètred'appui32H7,diamètrede serragesurlapièce17r 005: BlocderondellesRingspannRN113A032017,05x 9 tl0Tl:Seullediamètremuimaldesenageintervientdansladésignation.Étantentenduquelatolérancesurcediamètredoitêtre inférieureàlT11. D'aprèsRingspann.
- 85. 86 24.52Prisesde par un alésage pleces EXEMPLES: Figute1:Lapièceestmiseenpositionparunappuiplan etuncentragecourt.PourunbonguidagedeI'entretoise: F>0,7D.Larondellesphériquesousl'écroucompensede légersdéfautsdeperpendicularité Figure2: Lapièceestmiseenpositionparunappuiplan eluncentragecourt.L'importanceducoupled'usinagea nécessitéunentraînementpositilparl'intermédiairedune tigequis'engagedansuntroudelapièce d'entraînement RONDELLESRINGSPANNTYPE B Qualité1 M1 : Moment de rotation maximal transmissiblepar une rondelle. BLOCDERONDELLES RINGSPANNRN11.I3 M, : Momentde rotationmaximal transmissibleparle bloc Nota: calculdu momentde rota- tion,voirchapitre45. d D s ilt' L Mr' L Mr' L ila' 7 t 4 à 1 8 0,5 0,039 0,31 o 0,47 I 0,62 11 18à22 0,5 0,095 0,76 o 1,1 I 1,5 15 22à27 0,5 0,18 1,4 o 2,2 I 2,9 15 27à37 0,75 0,27 0 2,2 I J'1 12 4,3 20 32à42 0,75 0,48 o 3,8 I t n 12 7,7 25 37à47 0,75 0,75 o 6 I a t a 12 30 42à52 0,75 1,08 o 8,6 I 13 12 17 40 52à62 0,75 1,9 o { t 23 12 30 50 62à70 u,rJ o 24 I 36 12 48 50 70à80 1 1 0 o .J 10 39 16 62 60 80à90 5.0 D 34 10 JO 16 90 70 90à100 1 7,5 ù {c l0 t7 16 120 80 100à110 10 6 60 10 100 16 1m 90 110à120 1 12,7 o 76 10 127 16 203 100 120à130 15,7 o 94 t0 't57 16 251 100 130à 140 1,25 19,7 6,5 99 10 158 20 315 115 1$ à 160 1,25 26 0,t 130 t0 208 20 416 135 160à 180 1,25 35,8 6,5 179 10 286 20 573 Désignationdimensionnelledesrondellesetdesblocsderondelles,voirtableau0a0eorécédente ' ValeursendaN.m D'aprèsRingspann
- 86. 25 Répartiteurs Lesrépartiteurspermettentdesituerunélémentd'unepièce Pxe,planetc.)enpartageant,defaçonsensiblementégale, lamatièreautourdecetélément 25tl Vésde centrage l-esvésdecentragestandardisés,représentésci-contre, définissent,avecuneprécisiongénéralementacceptable I'axedesymétrreX'Xdelapièce. REi|AROUES: r Levéfixeéliminedeuxdegrésdeliberté. r Levémobileélimineundeqrédeliberté. 25.2 Vésde centrage à serragesymétriqué Ledéplacementsymétriquedesvéspermetdedéfinir,par tapportàlasurfacelatéraledelapiècelesaxesX'XetY'Y. C'estlecas,parexemple,d'unmandrindetour,àsenage concentrique,etéquipéde2morsenvés. REMAROUE: Voirégalementpagesuivante,desexemplesderépartiteurs axles. REPARTITEUR VE FIX,E VECOULISSANT PartiesfrottantesRâ1,6 traitéesoourHRc > 30 ndrinà serr concentrique
- 87. 88 Y_ Ë !-' EXEMPLES DE RÉPARTITEURSAXILES 25ûCanonsvissés à cuvette Lescanonsvissésàcuvetteassurentunerépartitionrelati- vementcorrectedelamatièreautour-del'axedutrouà réaliser. llssontsurtoututiliséslorsqu'unalésagedoitêtresensi- blementcoaxialavecunesurfacelatéralederévolution. Matière: Jusqu'àd= 10:XC65l. Au-delàded= l0:XC10cémenté. TraitéepourHRc> 58. CANONSVISSÉSÀ CUVCTTE -.- - &"
- 88.
- 89. 27 Vis etécrous| ' t ' oe malntlen Laliaisonvis-écroupermetd'obtenirsurlapièceuneffortde maintienrelativementimportantenfonctionducouplede senâgeexercé(voircouplesdesenageG.D.74). 27tl Vis de pression L'effortdemaintienestassuréparI'extrémitédelavis. Cesvisrésultentdelacombinaisondedeuxéléments. r laformedeI'extrémitédelavis, r laformedelatêteoulemoded'entraînement. Pourunevisàcontactponctuell'effortFrésultantsurlatige filetéeestdonnéoarI'exoression: Ê - ''ll '-i(i3nffi F=effortaxials'exerçantsurlavisennewton. ût= coupledesenageexercésurlavisenmètre.newton (voirG.D.74). r =rayonmoyendelavisenmètre. q=angled'inclinaisondufilet. g=angledefrotlementdelavissurl'écrou. REiIAROUES: r VoirégalementS2.4. r Pourdespiècesminces,ladistanced esttrèsfaible, voirenulle;ilenrésultequelecontactdelapiècesurleplan d'appuiestaléatoire.0npeutremédieràcetinconvénienten inclinantlégèrementI'axedelavis, r Lecontactdirectdel'extrémitédelavisaveclaoiècea pourprincipalinconvénientdemarquerlasurfacequireçoit lapression.0nremédieàcetinconvénientenmettantun patinàI'extrémitédelavis. Lespatinsnormalisésautorisentunelégèreinclinaisonde I'axedupatinparrapportàl'axedelavis(G.D.31.3). " 1 M P a = 1 N / m m 2 . PIÈcESMINcES a max : angle d'adhérence P r a t i q u e m e n t a m a x =1 0 0 VISDEPRESSIoNÀ pRIlI N F E 2 7 - 1 6 4 - 2 7 - 1 6 5 vrsDEPRESSToNÀ rÉroN 4,5 18 35 3,5 7 {,5 t8 5{t 3,5 7 0 N 45 o 6 20 m I I'3 25 45 5,5 t0 7,5 Ë m t,c 10 Autresvisdeoression,voirG.D.31.2 &
- 90. 91 27.2 Écrouset boulons Parrapportauxécrousetboulonsd'assemblage,I'intérêt essentieldelaplupartdecesdispositifsestunsenageetun dessenagerapide. 27.21Écrous croisillon à serrage rapide Aumontagel'écrouestinclinéetlavispasseavecjeudans letroucylindriquelisse.llestainsipossible,parunsimple coulissement,d'amenerl'écrouencontactaveclasurfaceà sener.Leredressementdel'écrouengagelesfiletsetle serrageestréduitàquelquestours. 27.22 Manettes indexables CesmanettesoffrentI'avantagedepermettre,aprèsdéga- gementdesdentelures,unréglageangulairequelconque delapoignéeparrapportàl'écrou. 27.23 Rondelles fendues amovibles Ellesautorisentledémontaged'unepiècesansqu'ilsoit nécessaired'enleverl'écrou.Eneffet,aprèsdessenaged'un peuplusd'untourdel'écrou,onpeutretirerlarondelleet démonterlapièce(voirG.0.34.13). REiIAROUE: Afindepermettrelepassagedelapièce,I'alésageD1doit êtresupérieuràlacotesurangleDdel'écrou. D- 1,15a;a=cotesurplatsdel'écrou. ÉcRoucRorsrLLoNÀ seRnlce RAptDE. MANETTEINDEXABLEtypeB' RONDELLEFENDUEAMOVIBLE NFE 27-616 15 30 7 N 12 18 4tl 9,3 25 14 21 5t) 11,3 30 1ô 20 60 13,1 35 t9 30 70 15,6 o n 34 80 17,6 45 E Aulresécrous,vohG,D.32.2 n lt 24 É 10 4 40 75 26 n n 30 11 5 46 92 26 n 28 30 11 5 46 92 30 24 33 32 12 5 52 111 30 24 33 32 12 5 52 111 35 3t) 41 35 14 6 61 126 Autresmanettes,voirG.D.32.4. Matière: XC35traité R > 900MPa * Fabrication
- 91. 92 21.24 Boulons àæil Cesboulonspermettentundesserragerafldedelapièce aprèsundévissagepartieldel'écrouàportéesphériqueet basculemenlduboulondanslesensdelaflèche.Laremise enplaces'effectueavecautantderapidité. Laparliedroitedelafiguremontrel'emploid'unevisàæil commearticulation. 27.25 Rondellesfendues pivotantes Leursutilisationssontanaloguesauxrondellesfendues amoviblesmaisellesprésententl'avantagederesterfixées aleursuooort. (c11) Matière : XC 35 R > 900 MPa* RONDELLEFENDUEPIVOTANTE ad<aD BOULoNÀ CEIL Bridearticulée 'J-- d L Ll D E d L Lr D E M 6 50 u 14 n n 75 49 25 t4 M 6 24 14 ]t 12 120 49 25 14 l t 8 50 28 1E I il12 130 49 25 t4 lil 8 28 18 I il1{ 175 50 28 t6 M 1 0 7t 45 n 12 M 1 4130 10 28 16 M 1 0100 45 n 12 M16 130 57 32 17 XC 35 traité R > 900 MPa" D Dr A H G E 6 8,2 N t9 19,6 11 10 I 8,2 32,5 21 2t,6 14 10 t0 8,2 36,5 23 23,6 17 10 12 10,2 45 N æ,6 22 12 14 10,2 49 31 31,6 23 12 16 10,2 50 33 33,6 25 12 s q p x t Y I 10,2 trl 6 9,8 t4 6 t0 12,2 M 8 1t,E t8 ,,2 14,2 M t 0 14,8 n I . 1 [ / P a = ] N / m m 2 Fabrication: Nlm.
- 92. 28 Etaux Lesétauxsontunmoyenusueldeprisesdepièces0n distinguelesétauxàcommandemanuelle,àcommande hydrauliqueetàcommandeoléopneumatique. llfautveiller,enlonctiondelaprécisionexigée,àce qu'aumomentdusenageI'actiondesmotsconserve lamiseenpositioninitialedelapièce. EXEIT|PLESOttuonsspÉcnux: Figures2à6: Lemorsmobileàtendanceàsouleverla piècedesonappui,onremédieàcetinconvénienten concevantdesmorsspéciauxenfonctiondesconditronsde labricationetdestolérancesàrespecter. Figures7etI :Augmentationdelacapacitédeserrageen longueuretenhauteur. Figure9:Lapousséedumorsmobiledoitappliquerlapièce sursesappuis. Figures10à12: Prisesdepiècescylindriques. ( 1 ) ETAUA MORSPLAQUEURS Vue F partielle 8 r 1 i l Cl.Sagop
- 93. 94 29 Brides* Lesbridess0ntdesdispositifsdemaintientrèsutilisés Commepourunleviersimple,ondistingue: r lesbridesinter-effort, rlesbridesinter-appui, r lesbridesinter-senage, 29. I Bridesinter-effort Danslesbridesdroitesstandardiséesondistingueessentiel- lementlesbridescoulissantesetlesbridespivotantes;ce quiassureundégagementaisédelapièceaprèsdéblocage del'écrou. MatièreXC 35 R > 9 0 0 Matière: XC 35 R > 900 MPa' BRIDECOULISSANTE+ BRIDE COULISSANTE L H E A B c 0 F 50 20 12 12 9 80 20 12 37 21 0 63 25 '16 28 16 2,5 I1 4,5 100 25 16 46 26 2,5 1t 4,5 80 20 JI 20 14 f, 125 32 20 td J 14 J 100 40 25 tt { t6 160 40 30 74 42 16 0 r60 50 30 73 42 3 t8 o BRIDE PIVOTANTE L H Hr E D M K R A F 40 l6 10 7 23 18 I 1,6 50 20 J t2 I 28 22 10 63 25 6,5 16 1 1 JJ 27 12 2,5 80 32 I 20 14 {3 14 J J 100 40 12 25 16 30 44 16 0 12sI so 16 30 18 70 t{ 18 o APPUI DE BRIDE D Dr Ll L I o 8 12 16 20 t3 t0 8 10 t6 20 25 32 tz 10 20 ta 32 40 14 12 14 25 4t 32 40 to 14 16 25 32 40 50 RESSORT D U'l 10,5 12,5 14,5 16,5 't8,5 Dl 1,2 '1,4 1,5 1,6 1,8 A o, 7, 7, L Longueurcoupéeà lademande. ' Voirégalementchapitres32.33.34 RESSORT Matière: XC 10 HRC > 58 APPUIDE BRIDE Matière: 55 57 FabflcationNlm
- 94. 95 29.2 Brides inter-appui Danslesbridesdroitesstandardiséesondistingueessentiel- lementlesbridescoulissantesàvisetlesbridescoulissantes àcame, Lesbridescoulissaniesàvispeuvenl,avecunappuiréglable, êlretransTorméesenbridesinter-effort. Matière:XC 35 R > 900 Mpa. BRIDECOULISSANTEA VISAVECAPPUIRÉGLABLE BRIDE COULISSANTEA VIS L A Al B c D E H Eô 1,6 12 7 '10 16 DJ 28 16 zt 9 12 20 80 JO 2,5 20 1 l 16 17 t00 tc 3 t7 {c 14 20 tt 125 57 CD 16 t7 40 160 72 f, 40 18 en CU APPUIREGLABI-E D E F G I L Lr D E È G L L1 M 6 l10 5 l s 0 18 ut12 19 6 ù 70 30 M 8 3 5 5 1 5 0 18 l,l14 8 12 100 37 il 1017 5 t l J a 20 vt16 d 12 100 37 BRIDAGEA CAME Hmin{ maxs 900 s 600 D E Er E2 21 29 2,8 M 8 28 20 28 24 29 6,5 J,C M 1 0 JO 27 32 28 3t 8,5 4,5 M12 45 JO ô I E3 Ed N Nl N2 A L L1 14 38 zt 16 148 80 t6 o rJ,c 41 J ' 20 186 100 19 9 14,5 43 40 l7 tzJ 125 paûn L'ensembledebridageàcameneprésentepasunesécurité absoluesilapièceestsoumiseàdefortesvibrationspendant sonusinage. ENSEMBLEDEBRTDAGEÀ cnue Camesde bridage(VoirS 31-4j) VueF Matière Came 35 NCD 6 HRc > 50 BrideXC 35 R > 900 MPa* , Débattementà 900 I_t. .__/ (sàs6o; i,/r"-1 l,/f--1fTt ./ t-{ I ll /hdedarement à 600 lil r'./i -------C--o ) * 1 [ 4 P a = 1 N / m m 2 P t 30 tabrication; Nlm
- 95. 96 29.3 Bridesinter-serrage Danslesbridesstandardisées,onutiliseessentiellemenlles bridesarticulées. Cesbridessontutiliséestellesquellesouavecunélément d'adaptationenlonctiondelasurfaceàserrer,parexempie lepalonniercentraldelafigureci-dessous BRIDEARTICULEE ue 3 Pivo type Elle d'im gem 30 Elle For 30 l aa LUJ bre n0m EL! Llgt r 4 I [; L: L H E K D N P Lr Dl Hr J 100 16 I I 19 a ( ot I 8 t0 125 20 t0 10 22 12,5 105 t1 10 14 160 40 25 12 12 27 14,5 138 l4 12,5 15 29.4 Bridestransversales Unebridetransversaleestunebaretteescamolableéouioée d'unevrspourleserragedelapièce0npeututiliserpar exempleunevisdepressiondécriteau$27.1ouunevisde pressionclassiqueetnormalisée(G.D31.2). REMAROUE: LecontactdirectdeIextrémitédelavisaveclaoièceaoour principalinconvénientdemarquerlasurfacequireçoitla pression.Sinécessaire,onremédieàcetinconvénienten mettantunpatinàI'extrémitédelavis. BRIDESPIVOTANTESDÉMONTABLESI Cettebrideeststandardisée.Ellecomportedeuxencoches alternéesquiautorisentlarotationdelabridedanslesens desllèches. ll estainsipossibled'enleverrapidementlesystèmede bridageaprèsunsimpledéblocagedelavisdeserrage. BRIDEPIVOTANTE r CR Matière: XC35 R > 900MPa- DEMONTABLE L Lr L2 H E D Dl ô3 ôJ 10 20 t0 8,5 M 8 80 106 l 2 25 10,5 M 1 0 100 132 16 32 l4 12,5 M12 125 160 17,5 40 16 14,5 M 1 4 * l l t P a = 1 N / m m 2 Fabrication: Nlm
- 96. 30 Brides prvotantes Pivoteretserrersontlescaractéristiquesprrncipalesdeces typesdebrides. EllesprésententI'avantagededégagerentièrementI'espace d'implantationdelapièceauchargementetaudéchar- gement. 30. 1Bridesescamotables Ellesoffrentrapiditéetrigiditéduserrage. Forcemaximale:50kN. 30.2 Crochets Lescrochetssontdesbridespivotantesdefaibleencom- brement.Acetitre,ellessonttrèsintéressantespourde nombreuxmontaoes, BRIDEESCAMOTABLE(commandehydraulique) O Horizontate A Verticale Vue A I I I D H E c R Dr D2 D3 A Hl 16 J2 10 20 6,5 11 t0 36 20 20 40 t a o 25 8,5 l4 tz 44 ta 25 50 16 I 32 10,5 17 t4 56 32 32 OJ 20 10 40 12,5 20 17 71 40 Serragemanuel Serragehydraulique Vérinà visser fileté(S34.21) XC 35 R> 90 MPa Fabrication: Nlm
- 97. 31 Maintien par corns il.lCoinsde bridage Aucunélémentdeserragenedépassedelasurfaceàusiner, Lessolutionstechnologiquescourantessontasseznom- breuses,Lasolutionreprésentéeestinléressanteparla relativefacilitédesusinages.Pourunnonarc-boutemenldu coinetundémontagefacileonprend:?> 200 3l "2 Cramponsplaqueurs Cesdispositifsstandardssutilisentdanslescasoùaucun élémentdeserragenedoitdépasserdelasurfaceàusiner. llssefixent,paradhérence,danslesrainuresenTdestables demachines.Cescramponsexercenluneactiondesenage obliquequiassureàlafoisIecontactdelapiècesurlabutée dappui(effetP)elsurlatable(effetP'). NOTA: Voirégalementlechapitre32(systèmemodulaire) 3 L e rela 0 e qua 3 UN à s | ' ; r L U I 0e Le s0 0 4 EX Po COINDE BRIDAGE EQUILIBREDU COIN A L B H c Hr H2 E P- 12 50 18 8 1,8 3,5 8,5 350 40 14 53 22 ô 1,8 2,5 I'l 350 40 16 64 25 10 2,5 1 1 o 750 80 18 ù/ 28 10 2,5 o 750 80 CRAMPONPLAQUEUR Fabrication: Nlm Pc pr â b Expriméendécanewtons Traitéoour HRc > 58
- 98. 99 3ln3 Tamponstangents Leserragedespiècescylindriquespartamponstangentsest relativementsimpleAfindenepasgênerlamiseenposition delapièce,lestamponsnedoiventnitourner,nicoulisser nrrrndr niÀnpoctrofirÂo 3l*4 Excentriques Unexcentriqueeslundisquecylindriqueexcentréparrapport àsonaxederotation, Létudeselimiteauxexcentriquesutilisésdanslesdispositiïs deserrage. Lesexcentriquessontdesdispositifsdeserragesrapideslls sontmultiplicateursd'eTfortsmaisilsprésententl'rnconvénient d'avoirdescoursesrelalivementfaibles. TAMPONSTANGENÏS EXCENTRIQUEARBRE Positionhaute Positionbasse pratique â = angle de course de réserve(pour compenserI'usure) 1 = angtenormal de la coursede serrage Positionbasse (Plaquede butée enlevée) y-rrt A A ; wI
- 99. 100 Coursemaximale=2e. e:excentricitéenlrel'axederotationetl'axedudisouede serrage. POSITIOI{IIEL'AXEDEROTATION: Voirfigurepageprécédente. h = R1 ( e c o s â ) . x r = ê s i n â ' COURSEDETMVAIT: c = Y r - Y o . Yo=Vffl?' c = [ R + ( e c o s â [ - V n t - e 1 CONDITIONDIRRÉVERSIEIUTÉ: L'équilibrestrict,entoutpointduprofil,eslréaliséquandles directionsdesactionsdecontactsurI'excentriouesont tangentesauxcirconJérencesderayonsRsin9etrsing1. Silesdirectionsdecontactpassentà I'intérieurdeces circonférences,il y a arc-boutementetI'excentriqueest inéversible,soit:e< Rsin9+ rsinq, r Lavaleurrsing,estrelativementpetiteetlefaitdela négligerestfavorableàlasécurité. r Lesanglesétantpetits,onpeutestimer: sing=19q=| (f=coef16entd'adhérence), 0nobtientainsilaformulepratique: F <Rf:l REIiIAROUES: r 0ns'imposequelesactionsdesforcesduesàl'usinage nesollicitentpasI'excentriquedanslesensdudessenage. C'estpourquoionn'utilisepaslesexcentriquespourdes serragessoumisàdesvibrationsimportantes,notammenten fraisage. I Pourunserrage,lesexcentriquessontgénéralement préférésauxcamespourdesraisonsdecommoditéd'usi- nage. 31.41 Excentriques à levier Cesexcentriquesstandardsontunepartiedudisquecoupée. llestainsipossible: r d'augmenterlacoursededessenageetdefaciliterla miseenplacedelapièce, r dedonner,aurepos,àI'excentriqueunepositionstable. r Cesexcentriquessontutilisésdanslesensemblesde bridageétudiésaug29.2. EXEMPLEDE MONTAGEDE TOURNAGE D'EXCENTRIOUE ÉourLreneD'uNEXcENTRteUE EXCENTRISUEÂ LEVIER B g; 9t : anglesd'adhérence ilTil=ilrzË'1 Matière: 35 NCD6 sur prolilHRc> 50. 9 16 2'8 3,2 1'6 m t3,5 23 12 I Ë 12 20 3,5 4 2 100 17 35 15 t0 32 14 26 4,5 5,2 2,6 125 22 44 t8 t0 n Fabdcation: Nlm
- 100. Al:,!),-to 101 32 Système modulaire Lesystèmemodulaireestprévupourpermettrederéalrser ungrandnombredeprisesdepiècesavecunsimple assemblagedecomposantsstandard.Parrapportàlaplaque debase,lescomposantssontpositionnéssuivantunsystème decoordonnéesrectangulairesmatérialiséparunetrame d'alésageséquidistantsenX,YetZ. REMAROUE: Cesystèmeestcompatibleaveclesautresélémentsstan- dards(brides,palonniers,poussoirs,cames.,,), 'Fabrication: Norelem.91300-lVassy. t I - {l I t: l r . T t a PRINCIPAUX COMPOSANTS* PLAQUE NFE62.334 d'un alésageO E6) Bouchon de plaque aver un aimant FGL 250 stabilisée fixation Douillede centrage à collerette 1 0 - H R C > 5 5 + + + + + + + - f + + + + + + + + + + d A c D E J L P M ô 250 25 t2 J5 JI ta M ô 315 25 12 40 40 32,5 MO 400 25 12 45 45 25 Mt0 315 40 18 40 40 37,5 o 1l|10 400 40 18 45 45 40 o lil10 500 40 18 50 50 cu o FIXATION DES COMPOSANTS Lesdouillesassurentlecentragedesélémentsetdéchargentaucisaillementles visdelixation LafixationdescomposantssefailavecdesvisCHCdeclassedequalité12.9. L'implanlaliondoitêtresupérieureà 1,5d. COUPLE DE SERRAGE MAXIMAL Vis a d Couple IForcederctenue(kN) (N.m) | lmplanlation=2d M 6 I t? M10 30 JO DOUILLEÀ coll-nREtrp NFE62-331 D Dr D? H H, Secllonclsaillée 12 0,c t5 10 7 74,6mm2 12 6,5 15 to 13 12 0,t 15 19,5 16,5 12 0'c t5 25 22 't2 0,c 15 32 29 18 10,5 22 t5 11 159,4mm2 10 10,5 22 20 16 18 10,5 22 30 25 18 r0,5 22 34 30 18 10,5 22 42 38 Autresfabricatons: . Posilok,- DOGA.78311MaurepasCedex..
- 101. 102 CONSOLE " CARRIIE"* NFE 62.334 SUPPORT4 FACES+ NFE62.332 à ceux de la de base Exempled'application cHc '+ 0,01 FGL 250 Stabilisée idenl praque . +0,01 x c 1 0 - H R c > 5 5 Détailde la fixation : I pour console support, n pour régletted'appui. Douillede centrage d A B c D F H L M 6 l r s 25 a7 l2 25 lu 12,5 M 1 0l r z o I m 40 18 40 80 20 REGI,ETTBI)'APPUI FIXE* NFE62.332 , N , L , ' L , -- | _ r _ - ] - _ r - - - il .++-l-.' l--i-l--rj T rTlrl f-T-t-=frld A B c D Dl El F H Hl L Ll N vl 6l 74 100 25 12 7 18 37,5 100 87,512,5 zl 50 -Fîf l ' l Z D ( n 6 ) +T-r.- 3trous taraudés Voir détailF . + 0,01 xc 10 Exemplesd'applications HRC> 55 oétail F--Q-,. ffiLEviscacAnlVt fl NWffi | Éqiffifr t410119 160 40 t8 '11 60 160 140 20 40 80 APPUICYT,INDRIQUIJ F.IXB* NFE62.332 Exempled'application xc 10 HRc> 55 -+0.01 d Dr D2 D3 H Hr P S i,l 6 t t 25 '19 12,5 9,5 7 t M ô ZJ 19 t7 22 7 d A B c D H H; L l L ' N Nl M10 18 40 30 2A 15 l1 D M 6 l 4 e l 2 s25 12 ZJ 12,5| 9 t0 12,5 M10 18 40 30 40 35 1 1 o M 1 0l 7 e | 4 0 40 18 40 J C 2 0 1 1 s 1 1 820 x Eémentsempabeselluxlaposables
- 102. 103 SUPPORTD'APPUI RÉGLABLE NFE62.332TÊTE D'AppuI oRIENTABLE NFÊ62.332 Exempled'application CHCa dlbDl in6læ x c 1 0 - H R c > 5 5 Exemple d'application -+ 0,01 x c 1 0 - H R c > d A D Dl H H 1 K s M 6 ti 12 t9 19 5,5 M10 40 18 30 35 30 6,5 6 SUPPORTBUTEE POSITION NFE62.335 -Ë------- t"Hluoprication I#,+J#:#'1ffi1 M d D I D , E E1 H H1 L N R t s PourvisIfTf-'T ) IlllF ( ôEdo?îEÉT,.n'or U *l-=-,=Ë xc 10 --HRc > 55 M 6 1 2l 5 I 7 l5 10 rs | 4 M1 0 18 10 t0 2 3 1 1 5 13 16 2 4l s Appul REGLABLE À opux pLAGES NFE62_s3z d A D E H Hr N s -TÏM 6 20 3 40 J2 t7 4 M10 30 1 8 5 65 7t 40 o Exemple d'application Vis HC SUPPORTUNIVERSEL NFE62-332 Exemple d'application x c 1 0 - H R c > 5 5 - + ô n 1 d A B D D1 E J K L L1 N P il.rgilssemenl t 6 o{ 12,2 M 4 12,5 6 IJ I 31 10 4 l,l 6 89 M 4 12,5 6 IU o 31 10 4 d A B D D1 H Hl H2 K L L1 L2 L3 Lc I'110100 JY 18,2 M6 20 10 40 12 CJ 16 M 6 l e 5 t 0 2 s 1 2 2 13 38 70,5| 26 3,5 7 tr10 140 39 18,2 M6 20 10 80 12 45 t o 6 M10l1s2| ssI ra,l 24 4 0 1 3 s 1 2 064 1 8 114 | 38 5 | 1 1
- 103. !- 1(X ENTRETOISE NFE62.332 TÊTED'APPUI NFE62.335 PIED À ROTULE NIm2I1 . t 0,01 xc10 HRc>55 Têtesd'appui Plate Bombée s 300- HRc>55 Exemple d'applicat(on Piedà rotule "{7 .scillante 8/ I rtr rir À picots 12 25 5,5 4,5 4 12 25 9,5 7 4 12 25 12,5 7 4 18 40 8 6,5 6 18 o 15 1 1 6 18 40 20 1 1 0 wrffiryBUTÉESPHERIeUE Nrm2tô 1 3 1 1 78,5 t0 12 7 12,5 6 3,5 l7 1 6 1 2 19 r3 12 7 r2,5 6 1 6 3,5 t7 50 11 I 2 2 1 2 512 t9 18 t0 20 10I 7,s 5 24 65 14 11 2 5 1 3 214 24 18 l7 20 101 5 24 APPUIOSCILLANT NFE62-332 Exempled'application xc10 HRc>55 1! 18 62 100 30 48 25 30 27 6 4{t 4 40 48 u 610 62 î I
- 104. 105 NFE 62-332VE UNIVERSEL(gaucheer droir)- SUPPORTDE VE UNIVERSEL I t l I l-l- l - l It T l I T-t t ' f II I r*--l. I o-l I 'l 1__l +T-a l 9 M'.f-"-l-i--f-;----1 W . + 0,01 xc 10 HRC>55 Pour vis CHC A d Douillesde centraoea------------ amovrotes d A B c D Dr E I H l H , H2 L Ll L2 L3 -N Nr N2 N3 N1 P s M 6 49 aa 25 12 M 8 3 | 46 130,4 l3 9 , s 1 1 21 2 2 1 1 2 't2,5 1 1 r I r ? F 1 1 ç 7 M 1 0l 7 9 l 4 0 40 18 M10 3 | 74 148,4 21,5 14,5I 19,s 32,s l8 20 23 27,5 10 20 t1 o Exemplesd'applications d A B c D E El H L L1 L2 N Pr P2 s M 6 4049 2à 12 18 t5,5 12 28 7 1 12 7 M10 40o{79 ta301 8 OU t 0 ( {i 12,5 20 't1 6 ,
- 105. 106 VE REGLABLE ENHAUTEUR Ntm2226 SUPPORTCOULISSANT NFE62-332 xc10 HRC>55 xc 10 HRC>55 A-A Fixation M d (Pourvis d A c Dr D2 D3 E H K L s d A c D I D ' E F N P M 6 52 25 6à 70 40 70 I 42 12 33 4 M 6 70 25 1 2 l N 0 12,5 12,5 4 M 1 0 8 2 1 4 01 0 à 1 1 0 16 6 | 1 1 0 1 0 l 6 e l 1 8 l s 0 l6 M 6 70 4a 1 2 l M 6 25 12,5 12,5 4 SUPPORTORIENTABLE NFE62.t32 M 1 0 110 40 1 8 I M 1 2 20 20 5 I '+0,01 xc 10 HRC>55 Douillede centrag€ + v i s C H C Z d M 1 0 110 40 18 | trittz 40 20 20 0 EQUERRECOULISSANTE HFE62.332 , + 0,01 FGL250Stabilisée ?) d A c D E P s M 6 70 25 12 ta M 1 0 110 40 18 40 ô D 130 40| 1s| 32l260ls6 | 50 2 5 t 7 5 t 8 00
- 106. 107 ENTRETOISEDE BRIDAGE NFE62.333 BLOCDEBRIDAGE HAUT Exempled'application XC 45 ;* 1. , d , D . È l rT-t* r-1---+.ts | W% r l/ i l ffil N I N , l L l .-l--*l* d A B D E E1 gl H h Hr hl L N Nl P M 8 50 18 12,2 I 7 I 6 5 1 4 0 {J IJ 7,5 1 Â( 1 9 M 1 0 80 30 | 18,2 20 101 1 105 55 60 31 20 30 6 Exemplesd'application NFE 62-335 PLAQUETTE D'ADAPTATION POUR BRIDAGE d A B D H N xc 45 M ô 1E 12,5 M 8 12,5 12,5 M 6 60 12,5 M 8 19 25 M 1 0 60 20 M 1 2 20 20 M 1 0 100 25 M 1 2 30 40 Lesplaquettespermettentderéaliserune liaisonplusrésistanteavecla plaquede Dase. I
- 107. 108 MINI-BRIDE Ntm4s2 d AI E El H L 6 22 12 4 6 10 12 10 35 1 9 o 9,5 16 19 BRIDE COUDEE NFE62.33s D A B E El E2 H L L1 L2 L3 8 28 32 15 2,5 19 0 , 20 12,5 o 8 28 50 10,5I 17,5 2,5 21,5 85 20 12,5 0 8 28 70 1 3 l z o 2,5 24 105 20 12,5 D 12 45 5 0 1 1 2 2 4 4 30 105 30 20 10 12 45 8 0 1 1 71 2 9 1 Ê 135 30 20 10 12 45 110 21 l s s 39 165 30 20 10 NOTA: r Autrestypesdebrides,voirchapitres2get30. r Palonnierdemaintien,voir$33.2 BRIDEOUVERTE NFE21-502 xc 45 0 L Lr E El D L Ll E Ê1 7 60 t9 12 J t8 250 48 40 10 I 80 1J 1 E 4 22 200 52 40 10 11 100 1i 20 22 250 62 40 10 14 12s 38 25 0 22 315| 62 40 10 14 160 38 tt 6 26 200| 66 40 10 14 200 1e 25 0 26 2s0I 66 40 10 't8 160 48 30 I 26 31s| 66 40 l0 18 200 48 30 I CRAMPON PLAeUEUR LARGE NFE62-3s3 A B D d F El H I K Kl L 65,5 25 12 M 6 1P t1 3 s 1 2 52,5 | 24 105 40 18 M 1 0 4 18 s 6 l 4 0 l 4l s s . r a a a a a t t r t a a a a a a a l l a
- 108. 1 0 9 ^l^t at JJ )errages' l r a slmultanes Lesserragessimultanésàcommandemanuellesonlparticu- lièrementnombreux.Nouslimiteronsl'étudeàouelouescas. Pourlessolulionsàcommandehydrauliqueouoléopneuma- trque,voirégalementg342. 33.I Bridageséquilibrés Figure1: ll sagitd'uncassimplede maintiendedeuxpièces cylindriquesparunemêmebride Figure2 : Lamanæuvredesdeuxbridesestréaliséeparunecommande unique.Lafaibletolérancedespiècesautorisel'absencede rondellessphériquesentrelesbridesetleboulon. Figure3 : Ledisposilifcommandedeuxbrrdesrelativementéloignées parl'intermédiaired'unboulonàæilLesmanæuvressont raprdesetledégagementdesélémentsdemaintienesttotal Figure4 : Cettesolutionà deuxeffetsdivergentspeutégalement convenirpourdesprisesdepiècesparleuralésagesicelui-ci estsuffisammentgrand Figure5 : Lesdeuxcrochetsdebridagesontcommandésparunserrage unique.LelevierderenvoitransmetetéquilibreI'eTJortde mainlienexercéparlescrochets. (3) SERRAGEÀ oeux EFFETS'o'o'ï, G' SERRAGEA DEUX EFFETSCONVERGENTS ( 1 ) S E R R A G E D O U B L E @ sennnceÀ oeux EFFETspRRRtlÈlres @ sERRAGEÀ oeux EFFETSDTvERGENTs t
- 109. 1 1 0 33.2Palonniersde maintien Unpalonnierestunlevierinter-appuiquirépartitsurlapièce uneactiondesenageFenplusieursactionsélémentairesi sensiblementéoales. Figure1: CetypedepalonniereststandardiséUnautreexemple d'utilisationestdonnéàlafigure2delapageprécédente Figure2: Cettesolutionmetenévidencel'utilisationd'unpalonnierpour serrerdespiècesprésentantdesdifférencesdehauteur Figure3: Cepalonnierdemêmetypequeceluidelasolutionprécé- denleestcoudéafindes'adapteràlapièceàmaintenir Figure4: Lestouchesdecepalonnierhydrauliquesadaptentà la positiondessurTacesàserreretlaforcedepoussée,identique surchaquetouche,estdonnéeparunpistoncommandé manuellementllestainsipossibledecommanderntouches 0epoussee. (4 ) PALONNIERHYDRAULIQUE PALONNIER Fabricâtron: Nlm Matière : XC 35 R > 900 MPa. L L1 H E D L L1 H E D 40 '18,4 16 10 7 80 37 JZ 20 14 50 . J 20 12 I 100 46 44 ta 16 63 29 25 t6 1'l 125 iu 30 18 . l l t l P a = 1 N / m m 2
- 110. 34 Vérins Poussoirs 34.1 Vérinà came L'étudeestlimitéeàdeuxtypesdevérinsstandardrsésPour lepremier,onutiliseunecamedisqueetpourlesecond, unecameàrainurecreuséedansuncylindre. Pourlesdeuxtypes,ondistingue: r unecoursed'approcherapide, r unecoursedeserrageautoblocante. Poussoir Coursede serragef1ôourse .i= > t N Course d'approche DTFFERENTSrypEsDEpoussotRso'exrnÉurrÉ EXEMPLE D'APPLICATION N Â. + cO o ( + ts vÉnrruÀclueÀRAINURE Fabrication: Nlm.
- 111. 112 34t2 Vérinshydrauliques Lemaintienenpositiondepiècesàl'aidedevérinshydrau- liquesassure,sousunfarbleencombrement,desforcesde serragerelativementimportantes. Lapressionhydraulique(20à70mégapascals-)estgénéra- lementobtenue: r soitparunepompeàcommandemanuelle, Isoitparungroupemoto-pompehydraulique, r soitàpaftird'unepressionpneumatiqueavecunconver- tisseur(échangeur-multiplicateur)depression(air-huile). Fluide: Huileminérale,viscositécinématique4à 200mm2is**à 50oc FoRCEEXERCEEpAR uN vÉntx F= Forceennewtons(N) F= p.S I p = Pressionenmégapascats(Mpa) S = Sectionenmillimètrescarrés(mm2) 34.21 Vérins à visser Cesvérinssevissentdirectementdanslecorpsdumontage Lefluidedepressionestamenépardesalésages. ÉpnulÉÀ sttrztpleerrer vÉRrNÀ vtssERrterÉ À stuple errer VERINS À VISSEN r'TIPrÉS SIMPLE EFFET Fmai c D Dl D2 G H H1 h L2 s 7900 M22 l l M 5 1tï' 60 5J o 2,5 113 140008 M26 15 M6 1t4' o0 c5 12 0 200 2200010 M33 t9 M6 1t4" ,û 6S 17 4 314 31700 M38 22 M8 1t4" oo 78 1 o 4,5 452 VÉRINSÀ vIssBR ÉpeuIÉs SIMPLEEFFET Fmax, c Dr D2 D3 H1 H2 H3 7900 M20 M 5 29 16 11 14000 I M24 M6 29 21,5 22000 10 M30 M6 36 27,5 16,5 5 31700 15 M36 M 8 46 JJ 20 o Fmax H4 L Ll I, P Pr s 7900 11 24 2,5 0 12 1,5 113 14000 15 24 o 12 15 1,5 200 22000 20,5 30 17 17 314 31700 27 38 4,5 t9 21 I 452 DIMENSIONS DÊ L'ORIFICE DE RACCORDEMENT t 1l,4Pa= 10bars. ** 1mm2/s=lcentistoke
- 112. 1 1 3 34.22Vérins,,cubiques, Leprinciped'emploiestlemêmequeceluidesvérinsà visser($34.21),maisilssontplusencombrants.llspré- sententI'avantagederéduirel'usinagedu montageau dressaoed'unolan. VERTNSCUBTOUESÀ SrVple errer Alimentationaxialeet latérale ( 1 ) F i x a t i o n a x i a l e Cà rixationlatérale Raccordementavectuvauterie;l Fmax A c Dr o2 D3 H Hl 56200 40 20 30 M 8 M10 t1 62 87900 50 ta 36 M 8 M12 ô3 74 Fmax H2 L L1 L2 K M s 56200 20 60 l 56 JD 803 87flro tt 70 32 !t 67 1256 34.23 Vérins à pistoncreux VÉRINSCREUXSIMPLEEFFET Série basse Course : C VERINS CREUX A SIMPLE EFFET - Séliebasse Fmar A c D I D . D. D. H H ,l s 79130 4 0 1 1 0 60 | 12,s t8 M 8 62 | 10 11130 10000048 10 ô 6 1 1 7 z, M 1 0 00 13 1428 VÉRINS CREUX À STITIPT-PEFFET - SéIiehaute Fmax c D Dl D2 D3 D4 122kN 40 80 31,7 19 M 7 4 x 2 242kN 50 112 3D 32 M 4 8 x 2M 1 1 2 x 2 Fmax G H Hi H2 Ll s 122kN 1tr' zJ,t 20 1750 242kN 3ts" 178 20 40 t o 3430 Section S mm2
- 113. 114 34.24 Vérins àserrageoblique L'actiondecesvérinssetraduitoardeuxeffets: r plaquagedelapiècesurl'appuiplanhorizontal, r pousséedelapiècesurl'appuilinéairevertical 35.25 Schémade principe d'une installation 34.3 Poussoirs Lespoussoirssontconçuspourexerceruneactionsuffisante àlamiseencontactd'unepiècesursesappuis. REMAROUE: Apartquelquescasparticuliers,certainsmontagesdecollage, desoudageoudecontrôleparexemple,undispositifde serrageénergiquecomplémentaireestindispensable, VÉRINPLAQUEURÀ SIMPLEEFFET 30 16 J M 8 M5 1t4' 36 19 I M 1 0 M6 1t4' 43 23 10 M12 M6 1t4' . 5 2 28 15 M16 M8 1t4.' 33 16,5 86 J' 26 16 40 24 107 42 31 21,5 48 28 128 Eô 37,s 27,5 57 34 155 60 45 35 anti-recul POUSSOIR Pousséeennewtons. t,5 15 1,5 0,ô c 16 2A 18 23 12 o 20 47 n 2,5 1,3 20 3,5 n 3 1,5 I 35 4 p, 3 1,5 I 35 6 28 4 2,7 t0 tt 7,5 s2 5 3,2 45 r00
- 114. 1 1 5 35Maintien ( r ) aecrrrrcAloNENsÉRreoe RoNDELLES magnétique Lemaintienmagnétiquepermetd'éliminertoutdispositif ménrninrro do corrrno llestévident r quelapiècedoitêtremagnétique I ouquelesupportdanslaquelleelleestfixée,est magnétrque L'effortdemarntienmagnétiqueestTonctiondenombreux parametres,nolamment: r l'airedelasurlacedecontactentrelapièceetleplateau, r larugositédelasurfaceencontactavecleplateau, r lematériaudelapièceàusiner r letraitementlhermiquesubiparlapièce. 3-5.l Plateauxmagnétiques Lecircuitmagnétiquedecesplateauxestprévupourmaintenir despiècesquellequesoitleurépaisseur REMAROUE: Pourdestravauxengendrantdeschocs,oudeseffor.tsde couperelalivementsimportants,il estconseillédefixerà I'extrémitéduplateaumagnétiqueunebutée(fig2) 3-5.2Mandrinsmagnétiques SiI'eTfortdecoupelejustifie,onpeutmettreunegoupille d'entraînement. AfindéviterI'adhérencedescopeaux,lecentreurestama- gnétrque. MANDRINIT,IRCNÉTIQUEÀ EIVRNTSPERMANENTS pLATEAUHltReruÉrreurrÀ RrHltRrurspERMANENTS TypePF Fabrication t Longueurt30 175 200 250 255 250 300 350 450 470 Largeur 70 100 100 100 130 150 150 150 150 175 Longueur400 460 500 600 700 480 400 500 600 700 Largeur 200 200 200 200 200 220 250 250 250 250 Type ERCA A B c D E d R1 R2 150 54 20 50 M 6 40 60 200 58 28 60 M 6 55 90 250 3ù 30 80 l M 6 70 110 300 58 40 150 o M 8 90 130 35{t 70 40 170 o M 8 110 150 400 80 40 200 8 M 8 130 170 /3800'lVontmélian
- 115. 1 1 6 35.3Montagesmagnétiques 35.31 Piècesnon magnétiques Laméthodegénéraleconsisteenuneprisedepiècesdans unmontageenacierdoux.Lesdimensionsdelasemelle doiventêtresuffisantesoour0ermettreunmaintienefficace parleplateaumagnétique llestsouventpossibledepréparerdeuxmontages,cequi permetd'enchargerunpendantquelespiècessontrectifiées surl'autremontage. 35.32 Blocs supports Lesblocssupportssonldesélémentscomposésdelamelles allernéesenacierdouxetenlaiton.llsamènentleflux magnétiquedelaplaquesupérieureduplateauauxpiècesà usiner.llexistedesélémentsayantdesdimensionsstandardi- séesdanslesouellesonoeutusineréventuellementunemise enpositionadaptéedelapièce. 35.33 Adaptateurs Pourlamrseenposiliondepiècesàprofilirrégulier,onévite généralementd'usinerlaplaquepolaireenutilisantuneplaque auxiliairevisséesurleplateaumagnétique. llesttoutefoisnécessairedeffectuerdanscetadaptateurdes entreTersconJormémentà ceuxdela plaquepolairedu plateau 35.34 Montagesà pôles Lecorpsdumontageestconstituéd'unnombrepairdepôles. Chaquepôleestconstituéd'unebarredontlasurfaceen contactavecleplateaumagnétiqueestdégagéeàl'empla- cementdesentreïersetdespôlesdenomscontraires, 35A Démagnétiseurs Lespiècessoumisesàunmaintienmagnétlqueconsertrent unmagnétismerésidueldontI'rmportanceestfonctiondela compositiondel'acier Cettemagnétisationrémanenteestgênantepourlecontrôle etl'utilisaliondespièces.C'estpourquoi,ilestnécessairede passertouteslespiècesayantsubiunmaintienmagnétique surunplateaudémagnétiseuroùlapièceestsoumiseàun champmagnétiquealternatifetdécroissant MoNTAGEpounprÈcEsnuncruÉrtoues MoNTAGEÀ POIES BLOCSSUPPORT Longueur 80 80 1N 230 330 400 180 Largeur 60 80 80 80 80 100 120 Epalsseut' l JU 50 50 50 50 50 40 ADAPTATEUR
- 116. 36 Limiteurs de serrage Pourcertainesapplicationsetnotammentdanslecasde piècesdéformables,ilpeutêtrenécessaire: rd'exercersurunepièceuneactiondemaintiendevaleur délinie, r d'interdiretoutepossibilitédedépassementdecette valeur. Nouslimiteronsl'étudeàquelquessolutionsclassiques. Figure1: L'actiondemaintienesttransmiseàlapiècepar l'intermédiaired'unressortdechargeconnue,Pourenlever lapièce,onréduitlachargeexercéeparleressorten dessenantIavisdeouelouestours. Figure2:Enutilisantunvérin(simpleelfetoudoubleeflet) etenrégulantlavaleurdelapressiondufluide,ilestpossible d'exercersurlapièceuneactiondemaintienconnue: F = p . S F=intensitédeI'actiondemaintien,endaN, p=pressiondufluide,daN/cm2oubars, S=airedelasectiondupiston,cm2. Figure3:Danscedispositifàserrageconcentrique,l'action demaintienestdonnéepardesrondellesBelleville.Le dessenageestoblenuparlapousséed'unvérinpneumatique CettesolutionprésenteI'avantagedeconserverlesenage delapiècemêmesilapressiond'alimentationestcoupée. Figure4: Lesclésdynamométrrquespermettentdeserrer desvisoudesécrousavecuncoupledesenagedonné Lorsqu'ausenagelavaleurdececoupleestatteinte,laclé sedéclencheautomatiquementetilestimpossibledesener davantage.Surlemodèlereprésenté,lavaleurducouplede serragepeutêlrerégléeencomprimantplusoumoinsle ressort. ct-Éovtrrlt'tovÉrRtoue
- 117. 37 Entraîneurs L'utilisationdecesentraîneurspermetIusinagesurtoutela longueurdespièces. L'enlraînementesteffectuépardescouteauxradiauxaflûtés quipénètrentdanslapièceLapousséenécessaireàla pénétrationestdonnéeparlacontre-pointe.Unindicateur permetdelimiterlapousséeaxialeàunevaleurdéterminée (voirtableau).ÀchaqueplagedediamètresTdetournage, ilexisteundisqued'entraînementapproprié Afinde surJaces touches erurRRÎrueuRFRoNTALooNSTANTTypeCoA (10surCM3) Existe avecécrou de déblocage decompenserlesdéfautsdeformeetdepositiondes rcesd'entraînementlesdisquessontmontéssurtrois respalonnéeshydrauliquement Capacilédelournage 9.16 r1.m 13.24 17.32 21.40 26.50 Poin|BA A D 10 16 CapaciléA T 33.64 41-80 51.10064.160 16-80 41.æ0 Polile A A 16 16 16 16 o 16 DISQUESD'ENTRAINEMENTINTERCHANGEABLES TA : Un disquen'estétudié pour une rotationà droite Capacité de tournage 1 6 80 4 1 200 c 15-40 +0-10c B 1 8 1 B c 27 27 pour une rotationà gauche 3 entraîneurs Rôhrn.Lesappareilsdeserrâge75011-Paris
- 118. CALCULDELAPOUSSEEAXIALEDELACONTRE-POINTE: r Chariotageverslapoupéefixe(outilA) 1oDéterminationdelasectionSducopeau 3=prof.depassex avance=6x0,4=2,4mn2. 2oRésistanceàlaruptureparexlensiondonnéeparlechoixdu matériau:XC42fnormalisé,R=63daN/mm2(G.D.56-214) 3oCalculdurapportdeserrageR. " A detournaoe60i' = :-- i,c. Z d'entraînement50 40Lecturesurlediagrammedelapousséeaxiale. PourI'exemplechoisi: Pj"=450daN. r Exécutiond'unesaignée(outilB) Lescalculssontidentiquesàceuxduchariotagemaisil{aut multiplierlavaleurP*trouvéepar1,5 r Chariotageverslacontre.pointe Lescalculssontidentiquesàceuxduchariotageverslapoupée fixe,maisilfautmultiplierlavaleurPjitrouvéepar2. r Danslamesuredupossible,commencerI'usinageavec IoutilAafindebienfairepénétrerlesentraineursdanslapièce. r Encasd'usinageavecplusieursoutils,lespousséesaxiales déterminéesoourchaoueoutilsontàadditionner. EXEMPLED'APPLICATION MatièreXC 42 | normalisé A d'entraîn Scctlondc coptau mm2 0,5 0,63 0,t I 1,25 1,6 2 2,5 3,15 { 5 0,3 E 10 Rédrtrnccàb ruplurcdclr plècc àurlner drN/mme t8 5ll 63 t0 lm 125 Rrpportdc,.nrg. ={9-b"ntgc- Zd'cnlrrinomcnl 0,t 0,9 1 1,121,251,1 1.6 1.8 2 2.2a2.5 Vrlcurd'odcnhllon pur lr pouæéc rrblc Pu cndaN tm 112 125 ilô 160 tm = = = * 200 na 250 280 - 315 355 .-l- {00 r> 450 500 560 E30 7t0 t00 m 00 120 t 250 r00 -|t- 600 qlo 2ql|| 2aag z500 2m
- 119. 38 Appuis secondaires 38' IObjet Pourcertainespièces,relativementflexibles,laprisedeoièce n'estgénéralementpassulfisantepourempêcherlaflexron delapièceetéviterlesvibrationspendantIusinage llenrésulte: r desdéfautsdeformedelapièce; r demauvaisesconditionsd'usinage(tauxdecoupefaible) 0naméliorelarigiditéd'uneprisedepiècesenutilisant desappuisdesoutienà réglageirréversible. PRINCIPED'UTILISATION: AfinderéduireI'influencedesmomentsdûsaux effortsdecoupe,lesappuissecondairessontplacés aussiprèsquepossibledessurfacesàusiner. EXEMPLES: Suruntourparallèle,pourdespièceslonguesnepouvant êlremaintenuesparunecontrepointe,onpeututiliserune lunettefixe. Demême,pourunchariotagedegrandelongueur,lalunette àsuivremaintient,àunedistanceconstante,lapièceàusiner parrapportàI'outil. REMAROUE: Lasymbolisationlechnologiquedesappuissecondairesest untriangleéquilaléralnonnoirci(voirg4.22) 38r2 Vérinsd'appui UTILISATION: Lapièceestmontéevérindappuidébloqué.Aprèsserrage dudispositifdemaintiendelapièce,tepistonduvérind,appui estmisenpositionpuisbloqué Lafiguredonnelescaractéristiquesd'unvérindappui standard. REMAROUE: Cesdispositifssontégalementappelés. antivibreurs, LUNETTEFIXE vÉF t Ir VÉRIND'APPUI L'a axi Le qu a l ( ; Su Lg vrs | Ë."" "n r.r.r 2 E H D; t'l D r l D3 ç i,g. rFr' ] , G l F.i :g8ii 32 32 22 13 I t l 23 4 15 50' 50 iU 36 21 12 0,5 30 6 60 l0' 50 50 't2 JO 32 16 0,5 43 o 60 1m of 70 12 42 44 25 0,5 61 6 100 140, 70 80 t a 54 73 30 1,5 90 l0 t?0 rgl 80 98 12 OU 110 34 2,s 130 10 3s0
- 120.
- 121. 122 39 Guides de perçage etd'alésage Cesguides,oucanons,sontdesbaguescylindrlquesdes- tinées: I àmettreenposition,parrapportàlapièce,unoutilde perçageoud'alésage; r àmaintenircettepositionpendantletravaildeI'outil. 39.1 Douillesfixes DOUILLESFIXES Typesanscollerette NFE21-OO1 Typeaveccollerette Matière'r: 35 CD4 HRc) 63 NOTA; Les douilles à colleretteassurantune posilion axialeplus précis sont à utiliserde oréférence. Exemplededésignationd'unedouilledeperçageavec collerettedediamètredecorysD=18,sériecourteA=12:Douilledeperçageaveccollerette18x 12,NFE2r.001 39û Guidesamovibles Cesguidessemontenldansdesdouillesfixes.llssontutilisés lorsque,sansdémonlagedelapièce: r ontravaillecoaxialementavecdesoutilsdediamètres dlfférents(trousdegrandsdiamètres,perçage-alésage,per- çage-ramage); r onlaraudeletrou;danscecas,ilsulfitd'enleverleguide amovible,letaraudseguidantparleperçage Casdeplusieursusinagesidentiques 0nutilisehabituellementunseulguidequel'ondéplaceaprès chaqueperçage. *Fabrication:Nlm. d. par0,1mm D D,I Sédecouile Séilelongue t A B A B 1,5à 1,9 7 î D 4 I tB à 2,6 l 2,7à û3 0 I !'11 I 5,5 12 0 t 0,01 3,{à4 7 4 , 1 à5 8 b,là ô 10 13 ï t0 I 16 13 0,02 ô , 1 àI 12 8,1à10 15 18 t a I 20 17 10,1à12 18 22 I 16 12,1à15 26 26 30 16 12 28 24 15,1à18 18,1à22 30 -JC 34 39 20 15 36 2t nj à26 20,1à30 42 46 tt 20 45 40
- 122. partirdedispositifsd'anêtparticuliers,unguideestutilisé enrotationsoitpargoupilleetvisd'anêt,oupar visd'anê1,soitcomplètementimmobilisé(bloqué) vrsennÊrorn Guideamovibleà goupille et visd'arrêt NFE 21-OO3 GUIDESAMOVIBLESBLOOUÉS Guideamovibleà vis d'arrêt NFE 21-OO2 GUIDESAMOVIBLES NFE 21-OO2 Désignationdimensionnelle: r Guideavecgoupilleetvisd'anêt GGGGGuideamovibleDx Ax G NFE21-002 I Guideavecvisd'anêt GuideamovibleDx A NFE21- 002 r Visd'anêtMpx L NFE21- 003 Matière: 35 CD4 l;r p i . i l o : [ll*d"l ï'ntÏryfq-,Ë +'li. il;i $fl,4il 5 18 6 tt 3 9 ETT [ 6 22 8 t8 4 10 16 0 l u 8 2t 10,5 n 5,5 11,5N 12 [ 1 0 38 13 32 18,524 I T
- 123. 40 Cônes Rainuresà T 40r1Cônes d'emmanchement Cescônesassurentlecentragedesoutilsdanslenezde brochedesmachines.Uncôned'emmanchementest caractériséoarsaconicité, L'étudeestlimiléeauxdeuxlypesdecôneslesplususuels: lescônesnlVlorsenetlescônes7/24 40.1 I Cônes<Morse". Cônes57o llsassurentuncentragedetrèshautepréctsionLeurfaible conicité(voirtableau)procureuneadhérencegénéralement suffisantepourl'entraînementdel'outil;sinécessaire,un entraînementpardeuxplatsestprévu Ledémontagedeloutilestdifficilellnécessiteunsystème d'extraction: r clavettechasse-cônepourmachinespeuprécises(per- ceuseparexemple,voirfigure1); I extracleurfiletépourmachinesprécises(fraiseusepar exemple,voirfigure2) 4 a k I côrueÀ TENoN NF E 66-531 côNss MoRSE No C e n % l) a 01 d2 h l2 m s t 0 5,205 9,045 3 0.r t0.3 5 01 5 2 {,988 t2,0653,5 M 6 o 7 0t 53,s| 56 16 2 4,$5 17,780 J [,l10 1{,9 , l 6 41 6 7 5,020 23,8255 M12 20,294 8 11 8 4 28 24 4 5,19{ 31,2676,5 M16 26,5117,5102,5| 107 32 15 32 c 5,263 44,399 6,5 l,M $,2 149,5129,5| 1$ 40 t8 ,t 6 5,?14 63,3{8I [|24 5{,ô 210 r82| 18650 25 D5 CONES 5Vo(conicilêc=50/ol D 4 6 80 100 120 180 200 a 2 I 10 12 t6 20 dr M30 M36 M36 M48 M48 d2 4,6 71,5 90 108,5 145,5 182,5 I 220 280 300 380 460 ll 2J na 196 232 288 340 412 l2 25 34 202 240 276 350 424 m oa 80 80 100 100 Exemplesdedésignationd'uncôneMorseno3el d'uncône5%dediamètredejaugeD=100: CôneMorseno3. Cône5o/c100
- 124. 40.12Cônes7124 Cescônesréalisentuncentrageunpeumoinsprécisque lescônesMorse. Leurforteconicité(environ29,20/o)nepermetpasI'entraî- nementdel'outiletnécessitel'adjonctiondetenons. Parcontre,ledémontageaisédescônesesttrèsapprécié. 40û Rainures àT nrrn.ror 125 N E Z D E B R O C H E SA coNrcrrE A-A 7 / 2 4 N F E 6 0 - 0 2 3 oUEUED'oulLS À corurcrrÉz/za N F E 60-024 Lo vis O convien!éSSlerlg!! ller no 30 4t 45 50 55 60 Dl 31,75 44,45 57,15 69,85 88,90 107,95 D2 69,83 88,88 10r,00 ln,5t 152,40 221,44 d 17,4 25,3 32,4 39,6 50,4 60,2 t 73 t00 120 t(l 178 220 a 16 20 20 25 30 30 b t ( 0 l E o 19 25,4 25,4 25,4 s M10 M12 Mt2 M16 M20 M20 I 54 66,7 80 101,6 120,6 177,8 m 12,5 t6 t8 19 25 38 n I I 9,5 12,5 12,5 12,5 0 16,5 23 30 1a 48 61 k 16,5 19,5 19,5 26,5 28,5 45,5 Nezno 30 40 45 50 55 60 Dr 31,75 44,45 57,15 69,85 88,90 107,95 d 17,4 25,3 32,4 39,6 50,4 60,2 t0 110 130 t68 210 lr 48,4 65,4 82,8 101,8 126,8 161,8 12 24 30 38 45 45 tô s Mt2 Mt6 M20 M24 M24 M30 t 16,1 16,1 t9,3 25,7 25,7 25,7 t 16,2 22,5 29 35,3 45 60 v 1,6 1,6 s,2 3,2 3,2 3,2 N b c h br C1 d dl mln min max min 6 11 I 5 t0 4 M 5 I 14,5 11 t3 o M 6 10 16 14 0 t5 û M 8 M 6 12 19 I 17 1t t8 I il10 M 8 14 23 I 19 12 n I M12 M10 18 30 12 24 t6 28 10 M16 M12 n 37 16 29 20 34 't4 M20 M16 28 46 20 36 26 43 18 M24 M20 36 56 25 46 33 3J 23 M30 M24 42 68 32 5J 39 64 28 M36 M30 H 8 (guidoge) Zone commune
- 125. 126 4 1 Lesdispositifsd'indexagepermettentderepérerlaposition d'unepièce,lorsd'usinagesidentiquesdécalésangulairement oulinéairement. Lesindexagesàtroussontdefabricationsimple.Lameilleure précisionestobtenueavecuneextrémitédebrocheconique. Toutefois,silesindexagessonlsoumisàdessollicrtations répétées,relativementimporlantes,lestrouss'ovalisent.Pour cesapplications,onprélèrelesindexagesà crans.Les indexagesàbillesontsimplesetstandardisés'maisilsne permettentpasunrepérageprécis. Sil'usinageengendredesvibrations(fraisage,parexemple), leplateautournantdevraêtrebloquéaprèschaquerotation. INDEXAGEABILLE Forces en décanewtons Indexage INDEXAGEÀ TRoUS Broche cylindrique 0 d L L, c Fr F2 i l ô 3,5 t3 t5 0,9 t 1 M 8 l4 17,5 1,5 1,5 3 il10 6 15 21 z il12 I 18 24,5 a,a Irl16 t0 av 27,5 3,5 0,t 12,5 INDEXAGEÀ CRANS @+q rer Indexage sur roue d'engrenag PLATEAUToURNANTÀ BLocAGE Forcesendécane',T,lons
- 126. * 42 Géométrie de I'outil qeCOUpe NFE66.5.3 42tl Description Unoutilcoupantestconstituéd'uncorpscomportantuneou plusieurspartiesactives.L'élémentessentieldelapartie activeestI'arêteforméeparI'intersectiondelafacedecoupe etdelafacededépouille. 42t2 Outil en main Outil en travail LesdéTinitionsdesplansvarienlselonquel'onconsidère I'outilenmain(indépendammentdesesdiversespossibilités) ouentravail(danslesconditionsd'emploi). 42t3 Plansde I'outil en main Ladélinitionprécisedesanglesesteffectuéeàpartird'un systèmederéférenceconstituépartroisplans: 1oPlanderélérencePr C'estunplanpassantparlepointconsidérédel'arêteAet contenantI'axedel'outil(pourlesoutilstournants)ouparallèle auplandebaseservantdefaced'appuiaucorpsdel'outil (pourunoutilclassiquedetou0. Prestperpendiculaireàladirectionsupposéeduvecteur vitessedecoupeFô, 2oPland'alêtePs C'estunplanperpendiculaireauplanderéférenceprau pointconsidérédel'arêteAetcontenantlatanqenteàI'arête encepoint. 3oPlandelravailconvenlionnelPf C'estunplanperpendiculaireauplanderéférencePrau pointconsidérédeI'arêteAetparallèleàI'avancesupposée âdeI'outil. EXEMPLE: 0utilàchailoterdroit:LeplanderéférencePrestparallèle auplandebase DESCRIPTIONDE L'OUTIL !-66te active ç,orPs à droite : R EXEMPLE: Outilà charioterdroit (Plansde l'outilen main) t j
- 127. 128 42.4 Plansde I'outil entravail Ladéfinitionprécisedesanglesesteffectuéeàpartird'un systèmederélérenceconstituépartrorsplans: 10PlanderéférenceentravailPre C'estunplanpassantparlepointconsidérédeIarêteAet perpendiculaireà ladirectiondelarésultanteduvecteur vrtessedecoupeFôetduvecteurvitessed'avanceâence point. 2oPland'arêteentravailPse C'estunplanperpendiculaireauplanderéférencepreau pointconsidérédel'arêteAetcontenantlatanqenteàI'arête enceooint. 30PlandetravaileflectifPle C'estunplancontenant,aupointconsidérédel'arêteA,les directionsdesvecteursvitessedecoupeFôetvitesse d'avanceâàl'instantconsidéré. 42.5 Orientationde I'arête 42.51 Outil à droite R L'outilétanttenuverticalement,lapointeenbas,l'observateur regardantlafacedecoupe;l'outilest"àdroite"sil'arête estorrentéeversladroite. REMAROUE: Unoutilàarête"àdroite,travailleuàgauche,,sensdu mouvementd'avance(voirg44.9et4411). 42.52 Outil à gauche L L'outilétanttenuverticalement,lapointeenbas,l'observateur regardantlafacedecoupe;I'outilest"àgauche,sil'arête estorientéeverslagauche. REMAROUE: Unoulilàarête*àgauche,travaille"àdroite,,sensdu mouvementd'avance. 42.53 Outil neutre N LapartieactivedecetoutilestsymétriqueparrapportàI'axe ducorps.lltravailleinditléremmentàdroiteouàgauche; c'estlecasd'unoutilàdeuxarêtestelqueIoutilàretoucher. 0ubienl'avanceestparallèleaucorpsdeIoutil;c'estlecas d'unoutilàunearêtetellecelledel'outilpelle. oRIENTATIoNDEL.ARËTEDEL'oUTIL Ou tiln e u tre :N Ou tilà g a u ch e :L Ou tilà d ro ite :R EN TRAVAIL
- 128. 129 42.(tAnglesde l'outil en main 42.61AnglesdeI'arête x Anglededirecliond'arêtedeI'outil I''t Angled'inclinaisond'arêtêdeI'outil ù, AnglededirætioncomplémentairedeI'outil AngledepointedeI'outil 42.62Anglesdesfaces Lesanglesdesfacessontdéfinisdansunplandesection donné, llexistequatresystèmesd'angles: orthogonaux,normaux, lalérauxetversl'arrière,directsd'affûtage. 42t62l Anglesorthogonaux Lesanglesorthogonaux(indiceo)sontmesurésdansunplan desectionperpendiculaireàlafoisauplanderéférencepr etaupland'arêtePs.Ceplanestappeléplandesection orthogonal00. 42t622Anglesnormaux Lesanglesnormaux(indicen)sontmesurésdansunplan deseclionnormalàl'arête.Ceplanestappeléplandesection normalNN. 42r623Angleslatérauxet vers I'arrière Lesangleslatéraux(indicef) sontmesurésdansleplan conventionnelPl.Ceplanestappeléplandesectionlatéral F F : Lesanglesversl'arrière(indicep)sontmesurédansunplan perpendiculaireàPretPl.Ceplanestappeléplandesection versl'anièrePP. (1 ) PLANDE SECÏON ORTHOGONALOO Vue S (PS) Point considéré de I'arêteA SectionN-N (Pn) VueR (Pr) I f6 PLANDE SECTIONLATËRALFF PLANDÊsccloN veRst'nRntÈnrpp - - ô _Seclron F-F I s R t (Pf) Point considéré de l'arête(A) VueR (Pr) SectionO-O 00 DépouilleoilhogonaledeI'outil Êo AngledetaillantoilhogonâldeI'outil Io Angledecoupeorlhogonaldel'outil Qn DépouillenormaledeI'oulil a Angledelaillantnomaldel'outil I n Angledecoupenormaldel'outil tt Dépouillelatéraledel'outil nP' AngledelaillanllaléraldeI'outil Ïr AngledecoupelatéraldeI'outil 0p Dépouilleversl'arièredeI'outil 9o AnglEdetaillanlversI'ailièredeI'outil rp Angledecoupeversl'arièredel'outil
- 129. r 130 43 Axes normalisés NFz68.om Cesdéfinitionssontdestinéesessentiellementàfaciliterla programmationsurmachinesàcommandenumérique. 43tlRéférentiel llestliéàlapièceplacéesurlamachineetilestdèsigné parleslettresX,Y,Znonmuniesdusigne(')'.Lesaxessont parallèlesauxglissièresdelamachine, Lesenspositifdumouvementd'unchariotdelamachineest celuiquiprovoqueuneaugmentationsurlapiècedela coordonnéeconesoondante. Surlamachine,lesaxessontdésignéspardeslettresmunies dusigne(')lorsqu'ilyadéplacementdelapièce(outilfixe). Lesenspositifdecemouvementestopposéàceluidésigné parlalettrenonmuniedusigne('). LechoixdeI'origine0 durélérentielestarbitraire. 43.11AxeZ C'esll'axedelabroche,quecelle-cifassetournerl'outilou laoièce. REIIAROUES: r Pourlesmachinespossédantplusieursbroches,I'une d'entreellesestchoisiecommebrocheprincipale. r Pourlesmachinesnepossédantpasdebroche(étaux- limeurs,raboteuses),l'axeZestperpendiculaireàlasurface delatable. 43.12 Axe X C'estunueconespondantàunmouvementdelamachine, ilestperpendiculaireàl'axeZ. 43.13AxeY C'estceluiquiforme,aveclesaxesXetZprécédemment définis,untrièdredesensdirect. 43t2 Mouvementsde rotation LessymbolesA,B,Cdésignentlesmouvementsderotation effectuésrespectivementautourd'uesparallèlesàX,YetZ. LesvaleurspositivesdeA,B,C sontdonnéesparle mouvementd'unevisàdroite-tournantdanslesenspositif etavançantrespectivementendirectionde+X,+Y,+Z (voirligureci-contre). ' Lire.prime' FRAISEUSÊVERTICALECN Référentiel de programmation liéà la pièce CENTREHORIZONTALCN TOURCN Référentielde programmation lié à la pièce Broche Tourelle de programmation lié à la oièce - l
- 130. 131 44 Tournage Letournageestunprocédéd'usinagepermettantl'obtention desurfacesderévolutionintérieuresetextérieures,de surfacesplanesainsiqued'autressurfacestellesquecelles obtenuesparfiletage,gravure,détalonnage,etc, 44.1 Surfacesderévolution UnesurfacederévolutionestengendréeparuneligneG (génératrice)tournantautourd'unaxe0Zauquelelleest rnvariablementlrée. Toutpointdelagénératricedécritunecirconférenceayant s0ncentresurl'axeetdontleplanestperpendiculaireàl'axe, 44t 2 Angles caracteristiques de l'outil de coupe 44t3 Formesdu bec Laformedubecinfluence|étatdesurface(g44.114) Lesprincipalesformessont, r I'intersectionvive, r lerayon, r leplat. 44t4 Rayonsde becs Lavaleurdurayondebecestmesuréedansleplande référencePr(voirg42.3) REMARQUES: r Pourlesplaquettesamovibles,ilestpréférabled'uti liserlerayon2,4(standard)plutôtquelerayon2,5 r Lavaleurdurayondebecinfluencelechoixdela vitessed'avance(voirg44.114) * Prononcerrx kappa-rlrpsr-eepsrlon. PRINCIPE OA:Constante -1- ANGLESCARACTERISTIQUES Voir chapitre42 : Géométried€ I'outilde couoe BEC DE L'OUTIL L | - I Intêrsection vive I I Symbole Désignation 0 Dépouille p Angledetaillant T Angledecoupe À Angled'inclinaisondeI'arête lt1 Anglededhectiond'arôte û, Anglededirectioncomplémentahe Angledepointe Symbole Désignation I Rayonnominaldel'anondidubec b, Largeurnominaleduchanlreindubec
- 131. '132 4 4 t5 OUTILS DE TOUR A MISE EN ACIER RAPIDE OUTILS DROITS A CHARIOTER NFE66.361 Ou tilà d ro ite :B h x b l1 c N X D I c 1 0 x 1 0 r00 2 25x25 200 12x,12 125 2,5 32x32 250 6 1 6 x 1 ô 150 I 4llx {0 300 I 20x20 175 EMPLOI: Usinagedescylindres,cônes,surlacesplanes. DESIGNATION: Oulildroità charioterR16q.20o,NFE 66.361. OUTILS COUDES A CHARIOTER NFE66.3ô2 O u t i là d r o i t e : R ,à h x b lr c h x b lr c 1 0 x 1 0 r00 7 25x25 200 17 12x12 t25 I 32x32 250 23 1 6 x 1 6 t50 12 40x40 300 29 20x20 t75 14 EMPLOI: Chadolage,dtessageet chanlreinage. DÉSIGNATION: outilcoudéàcharioterR16q.20o,NFE66.362. ,^ OUTILS COUTEAU NFE66-363 h x b l1 c h x b lr c 1 0 x 1 0 100 4 25x25 200 10 12x12 125 32x32 250 12 1 6 x 1 6 150 D 40x40 300 t6 20x20 175 I EMPLOI: Chariotâgeel dressagesimultanés. DESIGNATION: outil couleauRlô q.20o,NFE 66.363. OUTILS A DRESSERD'ANGLE NFE66.364 [Ê+- outiràdro*e:R E."N X D lr c h x b lr c 1 0 x 1 0 100 i 25x25 200 l2 L_I+ , n r W i { ' l - L Fh l l l N< 12x12 125 0 32x32 250 t6 [ - 1 6 x 1 6 150 I 4{lx 40 300 20 20x20 t75 t0 ÊMPLOI: Dfessageetraccordement, DESIGNATION: outil à dresserd'angleR 16q.20o,NFE 66-364. DËSIGNATION: SoitI'erempledeI'outildroità charioter816q 20o. B: outilàdroite. q: seciionca.rée. 16: dimensiondelasection. 20o: angledecoupe. REMAROUES: I L'oulilàgauchea poursymboleL(voirreprésentationg42,5), r Lavaleurdel'angledecoupevadeenfonctiondesmatériaux(vohg46.10).
- 132. 133 4 4t 6OUTILS DE TOUR A MISE EN ACIER RAPIDE OUTIL A RETOUCHER I{FE66.365 -tr  ë ?ef x^ J_-fh x b tl h x b I 10x.|0 100 25x25 200 12x12 125 32x32 250 ! Ætu -€ Ff-1 16x16 150 40x40 300 3: g N-R : 0 , 1 b 20x20 175 EMPLOI: Chadotagelinition,copiage. DËSIGNATION: outilà retouchêr16q.20o,NFE 66.365. OUTIL PELLE NFE66.366 h x b lr l2 h x b l.l l2 1 0 x 1 0 100 10 25x25 200 l7 12x12 125 12 32x32 250 32 16x16 150 16 40x{0 300 40 20x20 175 20 ÊMPLOI: Rainuragede grandedimension. OÉSIGNATIoN: outil pelle16q.20o,NFE 66.366. OUTIL A SAIGNER NFE66.367 Out i l à d r o i t e : R h x b t, l2 l3 h x b I I , l2 l3 1 0 x 1 0 100 12 4 25x25| 200 32 I 12x12 125 16 32x32I 250 40 10 f f i l E1 6 x 1 ô 150 20 40x40| 3oo 50 12 20x20 17s 25 D lëlrdJ' EMPLOI: Rainuragede petitedimension. DÊSIGNATION: outil a saignerR 16q.20o,liF E 66.36I. OUTIL A TRONÇONNER NFE66.368 O u t i là d r o i t e : R h x b I h l2 l3 h x b I I , l2 l3 1 0 x 1 0 100 t) 4 20x20| 17s 45 o 12x12 125 30 { 25x25| 2oo JI '|6x16 150 1t f, 30x30| 2so 70 I .+kî"-*EMPLOI: Ironçonnage. -J;ÏTDESIGNATION: outil à tronçonnerR 16q.30o,NFE ô6.368. DÉsrcNAT|oN: Soitl'erempledel'outilà sâignerR16q.20o. R: outilàdtoite. o: seciioncanée. 16: dimensiondelasection. 20o: angledecgupe. REMARQUES: r L'oulilàgaucheapoursymboleL(vohreprésentationS42.5). I Lavaleurdel'angledecoupevadeenlonctiondesmatéilauxusinés(voir s{6.10).
- 133. 134 4 4 tl OUTILS DE TOUR A MISE EN ACIER RAPIDE OUTIL A ALÉSER NFE66.370 b d l l , l2 c Dmin b d l l r t, c Dnin 6 6 1 1 2 530 I'J 11 16 16I 210 63 o 27 I 8 1 1 4 035 J 14 20 20| 250 80 I 34 10 10I 160 40 4 18 25 25| 300 100 10 43 12 12I 180 50 J 21 t2 32| 355 125 52 EMPLOI: Alésagedecylindresoudecônesàpailhd'untroubrutouébauché. DÉSIGNAÎION: Oulilà aléser160.200.NFÊ 66.370. OUTIL A ALÉSER ET A DRESSER NFE66.371 b d l l . c Dmin d l l ' c Dmin k! N: ô 6 1 r 2 530 2,5 11 t6 16I 210 63 6 27 T II 8 1 1 4 035 14 20 20| 2s0 80 I 34 10 10| 160 40 4 18 25 25| 300 r00 t0 43 12 12| 180 50 J 21 32 32| 355 125 12 52 EMPLOI: Alésageel dlessageà pailir d'untlou. DÉSIGNAÎION: Oulilàaléserelàdressel16q.20o,NFE66.371. OUTIL A CHAMBRER NFE66.372 E Z fb l d l3 c Dmln b d I, c l o m l n 6 l 6 125 30 J 4 12 16 t6 210 OJ o 1 0 1 2 8 -+i-l-ËL--t- ffi 8 l I t40 35 3,5 I 14 N 20 250 80 I 121 35 1 0 1 1 0t60 40 4 t8 25 25 300100 I 1 6 1 4 3 12|'12180 50 i 6 22 El,lPLOl: Chambrage,Exécutiondegorgesinléileures. $l r_ &, 4FqoÉSIGNATIoN: oulilàchambrer16q.so,NFE66.372. OUTIL A FILETER INTÉRIEUREMENT NFE66.373 b l d ll l2 l3 c Dmln b d h 12 l3 c l D m l n W { 6 l 6 12530 4 12 16 10 210 63 0 r 0 l 2 8 8 l I 140 JJ 3,5 14 20 20 250 80 I 121 35 1 0 1 1 0r6040 4 0 18 25 25 300r00 I 1 6 1 4 3 121121m tn 8 22 EMPLOI: Filelageintérieurà droileou à gauche. DÉSIGNATION: oulil à liletel intéileurement16q.so,NFE 66.A79. DESIGNATION: SoilI'exempledeI'outilà aléser: R16q.20o, R: outilà droite. q : seclioncanée. 16: dimensiondelaseclion. 20o; angledecoupe. REMAROUES: r L'oulilayanluneseclionrondeapoursymboleL Sondiamètleestégalà d. r La valeurde I'anglede coupevadeen foncliondesmatédauxusinés (voh$46.10).
- 134. 135 44t8 Outils àplaquettecarbure Ladésignationnormaliséecomporte14symboles: 1: Modederetenue(fixationdelaplaquelte). 2: Formedelaplaquetle(ronde,carrée,etc.). 3:Anglededirectiond'arôte(x-r) 4: Anglededépouilledelaplaquettec 5: Directiondecoupe(àdroiteR"righl,,àgaucheL"left") 6;7: HauteurdelaqueuedeIoutil B;9: LargeurdelaqueuedeI'outil. 10: LongueurdeI'arêteprincipaleàI'extrémitédelaqueue 1l; 12: Dimensiondel'arêtedelaolaouette. 13;14:Caractéristiquespropresaufabricant I Prononcerrkappar. -ir IDENTIFICATION D'UN OUTIL 1 MODEOERETENUE 2 FORMEDELA PLAOUETTE 3 ANGLEoE DtREcloN o'ARÊTE Fixationpar Fixationpar Dnds trou central €t bnde Fixationpar Fixationoar lrou central vis céntrale O O a O r aH O P R S T @ro4>p'pC D E M V M ! É É Æ , T90 flF fr"N T[W î E $"M f,'o ffiçiI l lA B f î lU J t75o ,4so 9 l h r i lR S f I t LIJL: I , - î - - ]LgJLU r-]r-----.ll I R I l 2 5 l - ,'l ml |_rtl--l ANGLEDE DEPOUILLE PLAOUETTE) ; otREcTtoÀ )ECOUPE ) - / H A U t t s U t )E OUEUE 3-9LARGEUF )E OUEUE 10 LONGUÊURt1 1 1 - 1 2L O N G U Ê U RI lF- tF-_ l. 3o -l.. 5o -.lli 70 A B C [- I- l"L l- l15o --l-L2go *æ D E F E f f-F3oo J- oo *iL 11, G N P 4t nR ,% r"! 't7///' ' 1 SYMB l1 SYMB ç 9 R32 A 160 N 40 B 17(} P 50 300 o H g MHA M 7A D FI E 80 F T 90 350 U 1 1 0 400 J 450 125 JTô 150 K 500 L M 13-14SYMBOLES COMPLËMENTAIRES nN ' S ' i l n ' y a q u ' u ns e u l chiffre, placer un zéro devant EXEMPLË: h = 8 estindiqué08 gdt-lr-lSymbolesdu fabricant EXEMPLE: W : serraqepar coin Q : outilsde orécision Cl.SandvikS.A
- 135. 136 44t9 Choix d'unporte-plaquette Lalormedelapièceàusinerestuncritèredéterminantpour lechoixd'unlypedoutil. Letableaucr-dessouspermetlechoixdunporte-plaquette àpartirdecinqopérationsélémentaires: frE||4AROUE: L'usinagedelapièceci-contrecomportedeuxpossibilités: r Lapremièreconduitauchoixd'unseuloutilPCLN, r LadeuxièmeconduilauchoixdedeuxoutilsPTGNetPTFN. DEUXIÈMESoLUTIoN PREMIERESOLUTION CHOIX D'UN PORTE-OUTIL D'USINAGE eXtÉRISUn enlonctiondeI'ooérationàeftectuer Typed'oulil nhh nnnfl nô nt nDnDésignalion PRGN PCLN PDJN PTJN PTGN PSBV PCBN PNN, PNTE PTDN PSDN PSSN PSKN PTFN Anglededhec,tion d'arêle(xr) 950 930 930 900 750 750 600 600 450 450 450 750 900 Chadolage X Remonléedelaco X Copiage: penleascendanle X x X i0. t t- lW X X X 15!Copiage: Donledescendanie --/T--) TAf li. X X t0. X X X :c" X X X X Dressagedelace X X t_li(r--_Jf 'F 5o 600 450 450 150 0o Plâquetles RiIi|G ct{t{D CI{|'|G CI,Iti|||i| ct{l,|||t|.71 I)NMG oilMG71 ÏIil,|A Iilt'|G TNli|G.61 Illlilil TNi|[,l.71 TiIMX It,IMA Tt.Iil|G TNti|G6.61 TII||l|i,l Tilli||l.71 Ttl|,|X StllilA SI{l,|G SIi|'|ii| sltii|tit.Tl stil.|x CNi|A CNli|G CNli,lli| ClllilM'71 lr,rirA TNli|G Tt{lilG.01 TNfi,lIiI It{|,|||'|.7l TTIti|A TNli|G ÎiltitG6.6'1 lNli|li,l Il||i|i,.71 Tt.IMA Tt.Ili|G TtIli|GTl TNi,li| ïr,i|,|t.71 SNli,lA Sl{l,lG SIIii|||i| st{illli|.71 SNl,|)( SNli|A SttlilG SII|,|tl silil|fi|nl Sl'lLl)( SI,IMA SNli|G SNli|II st{I|||l|.71 SNli|)( Tt{lilA TNIiIG IililG.61 Tilitl, Iil|,[|.71 TTI|'|T ô: ânglemaxmalpouvântêlreréalisér, - v0rdéiinitlonS42.61 D'aprèsSandvik45100-0rléans
- 136. 14.10 CHOIX DESNUANCES DE CARBURE EN TOURNAGE I Nuancesdebase Nuancescomplémentaires slP P l 0 P 0 1 Finitionet légerdégrossissaged'acieret d'acier coulédansdescondilionslavorâblesà vitessesde coupeélevéeselavancesmodérées.Deprélérence àutiliselsansliquidedecoupe.Recommandéepour lecopiageelletiletage. s 4 P3 0 P4 0 Dégtossissagemoyenà lortdeI'acieret deI'acier couléà vitessesdecoupeassezlaiblesetavances importantes,dansdesconditionsdetravaildéfavo- rables. ù b P 4 0 P 3 0 Grosseébauched'acier,d'acierinorydableetd'aciel coulédansdesconditionsdéfavorables,à tsible3 vite$esde coupe,avanceimpoilanteet grande profondeurdecoupe.GC0r5 P t 5 P 1 0 P20 P30 Finilioneldégrossissagelégerd'acier,d'aciercoulé, delontesmalléableselnodulahesà copeauxlongs. Latrèsgranderésislanceà I'usurepermelundébit d'usinageimpoilanlpouruneplaged'applicationtrès rarge. Nuancespourapplicationsspéciales ic 1025 P25 P t 0 P20 P30 Légerelmoyendégrossissaged'aciercoulé,delontes malléableselnodulairesàvilessesdecouoeélevées t02 P0 t Finitiondel'acieretdel'aciercouléàdetrèsgrandes yilesseset laiblesavancesdansde3condltlomde travsilstablss. résistanceàI'usure. s 2 P20 P 1 0 DéEosrissagelégeretmoyendeI'acieretdel'rciet GC135 P35 P20 P30 P40 oégrossis6agemoyenàforldel'acier,d'aciercoulé el delonlesmalléablesel nodulahes.Peutêlre coureavlesses0ecoupeetav8nc03moyennesûans desconditlonsdetravailmoinsfavorables,Recom. mandéepourlecopiage, elavancesrelativementélevées,Trèsgranderésis. lanceà I'usure.Excellenlenuanceuniversellepour I'usinagedeI'acier. R 4 ltl 40 P 5 0 Déglossl$agetorldel'acler0tdeI'aciercoulédans descondltlonsdéfavoaablosàdesvitessesdecoup6 taibles,etavanceimportante. Nuancesdebase Nuancescomplémenlaires Rlp it t0 Finltlonetébauchelégèresd'alliagesrésbtantsaur haulsstempéaaturosetd'aciersinorydablestelsque ceurulillgéspoù lesréacteuasnucléahes.Tràr granderésistanceà l'usureenentaille,vite$ede couperelatlvementélevéeelavancemoyenne. GC135 P3 5 M 1 0 M20 M 3 0 Dégtossissagelégerà lortd'acierinoxydablelorgé oulaminéavecuneslructureausténilioue,Vitesses etavancesrelativementélevéEs.Convientàceilains typesd'acierdedécolletage. GC315 P35 it 10 M20 M30 Èrnuronerregefoegrosstssaged'ailiagesrélractaires; arêtede coupetrèsrésistante.Vitessesoe coupe felatlvemenléloyéeset ayancesmodéfées.Gnnde résistanceà l'usure. s 6 P4 0 M30 M40 Dégrossissagelégeràfodd'aciersinoxydablesaus. ténitiqueset matériauxinoxydâblesaveccroûtede couléeoudelaminage,dansdesconditionsd'usi. H20 t(20 M20 M30 Dégrossissagelégerà fortd'alliagesréfractaires. nage0rrnciles. IrèsélevéedeI'arêledecouoe. Nuancespourapplicationsspéciales R4 it d0 P 5 0 Finilionetébauched'acierscoulésêtauslénitioues inorydableseld'aciersinoxydablesaveccroûtede couléeoudelaminage.Vltessesdecoupebasseset avancesimporlantes.Trésrésislanteàladeslruction del'arêtelorsd'usinageinlemittent. S H t2 0 M 1 0 M3 0 Forldégrossissaged'acierset d'acierscoulés, d'aciersauMneldêfontesalliéesmalléablesdonnant descopeauxlongs.Convienlpailicullèremenlpourle reprolilagedesrouesdechemindeler. Nuancesdebase Nuancescomplémentaires H l P lt l0 K01 K20 Finitlonellégerdégrossissagedelafonte,delalonte alllée,dublonzeetdulaitonàvitessesrelativement glandeselavancesmodérées. GC102 P25 K t 0 K2 0 oégtossissagelégerà moyende lontefalblemenl alliéeà vllessede couoeel avancelslativemenl élevées.Trèsgranderésistanceà I'usure. GC015 K t 5 K 1 0 K20 Finitionetdégrossissagelégerdefontesgrisesdelai. Dreet0enauteresrstance,delontemalleâbleetnodu. laile.Sunoulrecommandéepourleslonlesmodelnes taiblementalliées.LatrèsgranderésistanceàI'usure nermêl !n déhil ,lr.inrôô trà. inn^ifrnl al i^nnô lô H20 K20 K3 0 Grosseébauchedelafonte.Conditionsdétavorables àfaiblesvitessesetavancesimoodanles. meilleurrésullallorsde I'utilisationde plaquettes avecbrise-copeauxincoporés. Nuancespourapplicationsspéciales H05 K0r Finitiondela lonte.Convientpourlalontetrempée encoquillesplasliques,eic, GC315 K t 5 K 1 0 K20 NuanceuniversellepourI'usinagede la lonteet autrcsmalériauxdonnantdescoDeauxcouilsdans desconditionspeutavorables,à vitessesdecoupe relativementélevéeset avancesimoortantes.Très granderésistanceà I'usure. H 1 0 t(t0 ConvientpourI'usinagedeI'aluminium. Utiliserdepréférencelesnuancesencaractèresqras.
- 137. 138 44.11 Plaquettescarbure 44.| || Désignationnormalisée Ladésignationnormaliséecomporte9symboles: 1' Forne(ronde,car'ée.etc). 2:Anglededépouille. 3:Tolérances. 4:Typedeplaquette(réversrble0un0n,c0upepositiveounulle, pleineoucomportantuntroudefixation), 5: DimensrondeIarête ^ i 0: rparsseur(s). 7: Rayon. B;I : Symbolescomplémentaires{se0r efabricant) ï : Plaqueltetriangulaire P :Dépouille= 11". M:Tolérances:surs =10,13 S u r m = t 0 , 1 8 . R : Nonréversibleetcoupepositive. 16: DimensiondeI'arête=16mm I UJ:tpalssêUr=3mm, 0B: Rayon=0,8mm S : Coupenégative+rayon N : Neutre(pouvantêtremontésurunoutilàdroileRouà gaucheL). A.A Z./ lExenpledeExemplededésignation: TPMR160308SN 1 FORMEDEPLAQUETTE 2 ANGLEoEoÉpourt-le 3 roLçRANgEs(t --- mm) O O a O l a H O P R S T @ e @ @ pC D E M V r @ @ @ E E q E,1L3" -1L5. JLzo A B C E M K-l].ts" JL/20. Jl,25o D E F I T E ËiiY3oo rl+0o Jl-l1o G N P m s m s d A 0,0050,0250,02f J 0,0050,025 0,13 F 0,0050,0250,013 K 0,0130.025 0.13 0 ,0 1 30,0250,025 L 0.025 0.025 0 ,1 3 l-J 0.013 0.0250.013 M 0.18 0 . 1 3 0.13 E 0.0250,0250,025 U 0,38 0,13 0,25 u 0.0250 ,13 0.025 d : Z d u c e n t r e inscrit s: épaisseur m : dimension suivantligures fi-l fp-ltMIl-RIt-fi-lE lE lEl tNlt t l r t t t | | | | l l l 1 2 3 4 5 6 7 8 9 t r . r _ : T - r r - - - i - - - t t t l T I YI'ts Uts PI AÔIIFÎÎF ) UFTANUÈUH UÈ | Â pl Âôl |ÊTTF 6 ÉPAISSÊUR z RAYoN lo ^AF,lt "t } EXECUTION I f6@( M ur-}]{ N R w æ X Exécution spéciale A trftrt u KDI Ê. g,g, g le symbolen'a qu'un seul iffre, un 0 (zéro) doit le pr ler. . : l= 9.52mm soit 09 Si le symbole n'a qu'unseulchiffre,un 0,(zéro) doit le pré- ceoer E x . : s = 4 , 7 5 m m soit : 04 Rayonen1/0 mm 00Plaqueneronde 00Anglevil 020,2nn 040,4mm 050,5mm 080,8mm 101,0mm 121,2nn 151,5mm 161,6mm 242,4nn 323,2nn 404,0mm ,rre
- 138. 139 CHOIX DES PLAQUETTESCARBURE enfonctiondela matièreusinéeetdesconditionsdecoupe Forme 0 mE o A I m Désignation N lrl G D N M It-?1 T N M A 1 t{ M G T ti M G-61 T ti i,| M T N M M.7t T 1{ M x N M A c il i,l G N M M N M M-71 s N M A ù N M G s N M M s N M x R N M u B M x T P M R T P M R.21 T G R s P i, R K li u x-13 K N U x.12 x N u x.13 l{ombred'arêlesdecouæ 2 6 o 6 J J J 4' 4' 2' 2' I I 4 4 I J J 4 2 2 2 ll Matières usinées iopeaur 0ngs 4 J I 4 4 4 4 4 I 4 4 2 3 4 4 4 4 J ] )opgaux ;0un8 3 2 5 I 3 3 I I 3 5 J e 1 2 3 J 2 I 4 2 4 I Ac.Inor.ol Ac.réftaclahes I I J J J 5 4 '| J J t 1 J I 4 t.4 llélru moug (Al.Cu.,etc,) 1 0 2 2 a 1 0 2 2 0 2 I 0 I a a 2 J t-l Alllager&rs lxB400) 2 4 2 2 J 2 0 4 J 3 I 4 4 J I 1 2 e lJ Possibilités deruplure 00uflg3 2. Flnlllon: a:0,1.0,3 p:0,5.2 4 2 0 2 t 2 2 0 J 2 0 2 2 4 4 5 J 4 4 2 0 Ebarcholégèn t :0,2-0,5 t :2.4 3 4 0 J J a 4 4 0 J 4 0 I 4 I 4 2 4 J 4 matère31.1ot1.3 lofsde: ibauche t : 0,4.1 r : 4.10 I I 1 0 4 0 1 J 4 I 4 1 I 0 0 0 0 I J 5 24 Ebaucho imporlanle , > 1 p:6.20 I 1 3 0 0 4 3 0 J r i 0 ; ; 3' 4 0 0 J 4 0 0 0 0 0 0 I 3 Usageinlermlttent 4 J 2 J 4 2 4 2 2 3 J 3 I Risquedevibralions I 5 1 I 4 J 4 5 2 J 0 1 4 4 4 4 à 5 ;f Puissancelimitée 1 1 J 4 J J 4 J 3 o 4 4 4 4 4 Typed'outilcorrespondant maxP T naI CopiaqeTmar D'aprèsSandvik.45100- Orléans Plaquelteréversible )-l.v.i: ,.).Choixdesplaquettescarbure Lechoixdutyped'outiletlalormedelaplaquetteétantdélerminés àI'aidedutableaug 44.92,lechoixfinaldutypedeptaquetle estréaliséàl'aidedutableauci-dessus. Lesqualitésdesplaquettespouruncritèredétermlnésont caracténséesparunchiftrevariantde0à5: m 0:éviterl'emploi, m'r5: bonnescaractéristiques. Méthodedechoix 1'Choisirlestypesdeplaquettesquicorrespondentlemieuxà lamatièreusinée 2oEstimerlesautresfacteursimportants(exemple:ébauche). 3'Choisir,enfoncliondesnoteschiffrées,letypedeplaquette quicorrespondlemieux. EXEMPLE: Soitàréaliseruneopérationd'ébauche(a=0,5;p=5),surune pièceenalliaged'atuminium,àt,aided,unoutitéquipéd'une plaquettetriangulaire L'examendutableaumontrequelesplaquettesTNMM_71 conviennentparfaitement.
- 139. 140 .tr4ÉI l3 Choixde la longueur de I'arêteI d'une plaquéttecarbure 1oCalculer1aplusgrandeprofondeurdepasseàeTfectuersur lapièceàusiner.Parexemple,pourunepièceàébaucheren plusieurspasses,illautdéterminerlaprofondeurdepasse maximaleenfonctiondelapuissancedisponiblesurlamachine (voirlecalculde1apuissanceabsorbéeS44.14) 2oDéterminerlalongueureffectivedetranchantLselon I'anglededirectiond'arêtex,ellaprofondeurdecoupep : r _ p L - : - -- Cos(90"-xr) APPLICATION: p=J (1=JQo L =- 3 cos6æ =bmm' 3oChoisirdansledeuxièmetableauci-dessousuneplaquette ayantunelongueurd'arêtenominaleI supérieureà la longueurLcalculée. REMAROUE: SilyaungrandrisquederupturedelapiaquetteilTautchoisir uneplaquetteplusgrandeetplusépaisse DETERMINATION DE I-A LONGUEUR EFFECTIVE (L) entonctiondetaprofondeurdecoupe(p)etdeI'angte(xr) Anglede direclion d'arêle(*r) Profondeurdecoupe(p)mm 1 6 7 I a 10 t t Longueureffeclivedulranchant(L)mm 90 '| a 5 o I I 10 15 1,1 2,1 1 1 4,2 5,2 6,2 7,3 8,3 0 1 11 16 60 1,2 2,3 4,7 5,8 7 8,2 o 1 l 1 12 18 45 1,4 t a 4,3 5,7 7,1 0.c 10 12 t3 t t 30 o I 10 12 14 16 t8 20 30 l t 8 12 16 20 24 27 31 JC JJ 58 CHOIX DE LA LONGUEUR D'ARETE NOMINALE (l) enfonctiondelaformeetdelalongueurellective(L) Forme Désignalion' Longueurd'arôlenominale(l)mm 0 U tl 12 t5 16 19 22 ta 27 LongueuretfectivemaximaledetranchanlL)mm ss"@> DNMG I A TNMA I 10 13 't5 TNMG I l0 13 '15 TNMM I l0 13 15 TNMX l0 CNMA I CNMG 8 12 CNMM n 12 T SNMA o I 12 16 SNMG o 8 12 16 SNMM o I 12 16 SNMX 8 12 16 A ÏPMR 5 I -l SPMR 0 8 ,(ss / KNUX I 12 Fotme Désignation' Diamètre 5 10 12 t5 t6 19 20 25 31 JI o Profondeurdecoupemaximale(p) RNMG 5 o I 10 RCMX 5 0 I 10 12 * Vor désignallonS44.11
- 140. 141 44t114Choixdu ravonde bec d'uneplaquettecarb-ure LechoixdurayondebecestfoncliondeI'opérationàeffectuer, ébaucheoufinition. Ébauche Afind'obtenirunearêledecouperésistante,illautchoisirle r"debecleplusgrandpossible. r Ungrandrayonpermetunegrandeavance. r Encasderisquedevibration,ilfautréduirelerayondebec, r Pourunrayondebecdéterminé,il existeuneavance maximale;voirletableauci-contre. r Uneavanceélevéeimpliquelechoixd'uneplaquetteayant lescaractéristiouessuivanles: - angledepointeer= 60ominimum, - nonréversible, - anglededirectiond'arêtexf inférieurà90o. Parailleurs,lapièceàusinerdoitêtreréaliséeavecunmatériau ayantunebonneusinabilitéetlavitessedecouoedoitêtre modérée. Finition L'étatdesurfaceetlestolérancesqu'ilestpossibled'obtenirsont essentielleméntfonctiondurayondebecetdeI'avance.pour desconditionsd'usinagefavorable,letableauci-contrerêcom- mandeI'avanceàutiliserpourunétatdesurfacedonnéetun rayondebecdéterminé. RETIAROUES: r L'étatdesurfacepeutêtreamélioréavecuneaugmentation delavitessedecoupeetunegéométriedecoupepositive h positif). r Encasderisquedevibrations,ilfautréduirelerayondebec. 44.12 Conditions de coupe pour outils en acier rapide Lesconditionsdecoupeindiquéesdansletableauci-dessous concernentlechariotage,I'outilenacierrapideayant.unedurée deviede60à90mn. Lesconditionsdecoupevarientenfonctiondenombreux r Prononcer: "kaooa,. paramètresliésàlamachine,àlapièceetàI'outil.Seulsdes essaispeuventpermettrededéterminerlesconditionsdecoupe optimales. DansladésignationdelanuancedeI'outil,lessymboles W.D.V.C.sonlremplacésparleschiffresindiquantle%et conespondentdansI'ordreauxconstituantssuivants:tungslène, molybdène,vanadium,chrome AVANCEMAX a - RAYONDE BECre 0'4 0,8 1,2 l'6 2,4 0,25à0,s510,4à0,7| o,ser| 0,2àr,sI rir,s ETATDE SURFACERa- RAYONDE BECre 0'4 0'8 1,2 1,0 2,4 0'6 1,6 0,07 0,1 0,12 0,14 0,17 1'8 4 0,11 0,15 0,19 0,n 0,20 3,2 10 0,17 0,24 0,29 0,31 0,42 6,3 tô 0,n 0,3 0J7 0,43 0,53 I 25 0,21 0,38 0,47 0,54 0,60 32 100 .|,08 1,32 t0 12 16 N 25 0,0 1,6 0,25 0,28 0i2 0,36 0,4 1,6 4 0,4t1 0'{ 0,51 0,57 0,63 3,2 t0 0,03 0,09 0,8 0,89 I ô,3 t6 0,8 0,88 t,01 t,t3 l,2t I 25 1 1,1 1,26 1,42 1,41 32 1ût 2 2,2 2,14 2,94 3,33
- 141. 142 CHARIOTAGE Malière Conditionsdecoupe OutilacietraoideTour Désignation État Rr daN/ mm2 0epâsse (mn) Avance (mm/tr) Vilesse 0ecoupe (m/nin) Nuance abtégée l'l|.D,v.c. 'v (deEé) r€ (mm) Section oulil (mmx mm) Puissance (kv'l) Aciersaucarboneetfaiblementalliés Recuit < 4 0 0,2à1 0,1à0,2 6 5 à 6 0 0.5-z 0,4 1 2 x 1 2 <1 Ac.aucarbone: XC32àXC80 Ac.aumanganèse Ac.aunickel Ac.aunickel.chrome Ac.aunickel.chrome.molybdène Ac,aumolybdène Ac.auchtomemolybdène Ac.aunickelmolybdène Auchronevanadium Auchrome Ausilicium 1 à 4 0,2à0,4 6 0 à 4 5 6.5.2 0,8 1 6 x 1 6 1 à 4 4 à 8 0,4à0,8 4 5 à 3 0 O.J.Z 1,2 25x25 4 à 1 0 8 à 1 2 0,8à1,2 3 0 à 2 5 6.5.2 1,6 32x32 1 0 à 1 5 Becuil 40 a ÙU 0 , 2 à 1 ),1à0,22 ù-i-z l8 0,4 12x12 < 1 1 à 4 0,2à0,4 5 2 à 3 6 O.J-l t8 0,8 1 6 x 1 6 1 à 3 4 à 8 0,4à0,8 3 6 à 2 6 0.C.1 18 1,2 2 5 x 2 5 3 à 5 8 à 1 2 0,8à 1,2 26à20 O'f.l 18 1,6 32x32 5 à 1 0 Recuit 60 /5 0 , 2 à 1 0,1à1,2 5 0 à 4 5 o-i-l 14 0,4 12x12 1 à 4 0,2à0,4 4 5 à 3 0 6.5.2 14 0,8 1 6 x 1 6 1 à 3 4 à 8 0,4à0,8 3 0 à 2 5 ù.J-Z 2 5 x 2 5 3 à 5 8 à 1 2 0,8à 1,2 2 5 à 2 0 Ù.J.2 14 1,6 32x32 5 à 1 0 Recuit 0n 0 , 2 à 1 0,1à0,2 4 0 à 3 5 2.9.1.8 14 0,4 1 2 x 1 2 < 1 1 à 4 0,2à0,4 3 s à 2 5 2.9.1.8 14 0,8 1 6 x 1 6 1 à 3 4 à 8 0,4à0,8 25à20 2.9n.8 14 1,2 25x25 J a 5 8 à 1 2 0,8à1,2 2 0 à 1 5 2.9.1.8 t,6 32x32 5 à 1 0 Recuil 90 à 110 0, 2à1 0,1à0,2 28à22 2.9.1.8 0,4 12x12 1 à 4 0,2à0,4 22à17 2'9.1.8 14 0,8 1 6 x 1 6 t à 3 4 à 8 0,4à0,8 1 7 à 1 4 2.9.1.8 14 1,2 2 5 x 2 5 3 à 5 NoTA: L'usinagedesacierstrempésetrevenusdontlarésistanceà larupture(Rr)resteinférieureà 190daN/mmzestpossibleendiminuantlavitessedecoupe(<I m/min)etI'avance(0,1à0,2). Fontesgrises Ferritique Recuite Dureté HB 0 , 2 à 1 0,1à0,2 7 0 à 6 5 0-c-z 0 0,4 12x12 < t FGL150 < 150 1 à 4 0,2à0,4 6 s à 5 0 o-c-z 0 0,8 1 6 x 1 6 <2 4 à 8 0,4à0,8 5 0 à 3 5 D-3-Z 1,2 25x25 2 à 6 8 à 1 2 0,8à1,2 3 s à 2 8 6'5.2 0 1,6 32x32 6 à 1 0 FGL2OO Perlite Ferrite moulée 160 À 200 0,2à1 0,1à0,2 5 2 à 4 5 12.0.5.5 0 0,4 12x12 <,1 1 à 4 0,2à0,4 4 5 à 3 5 12.0.5.5 0 0,8 1 6 x 1 6 <2 4 à 8 0,{à0,8 3 s à 2 0 12.0.5.5 0 1,2 25x25 2 à 3 8 à 1 2 0,8à1,2 2 0 à 1 5 12.0.5.s 0 1,6 3 2 x 3 2 3 à 5 FGL3OO Perlitique moulée 180 à 220 0 , 2 à 1 0,1à0,2 4 sà 4 0 12.0.5.5 0 0,4 12x12 < 1 1 à 4 0,2à0,4 4 0 à 3 0 12.0.5.5 0 0,8 1 6 x 1 6 <2 4 à 0 0,4à0,8 3 0 à 1 5 12.0.5.5 0 1,2 2 5 x 2 5 2 à 3 8 à 1 2 0,8à 1,2 1 5 à 1 2 12.0.5'5 0 1,6 3 2 x 3 2 3 à 4 tGL400 Baînite moulée 0u trempée tevenue 250 à 320 0 , 2 à 1 0,1à0,2 2 0 à 1 8 12.0.5.5 0 0,4 12x12 < 1 1 à 4 0,2à0,4 1 8 à 1 3 12.0-5.5 0 0,8 1 6 x 1 6 < l 4 à 8 0,4à0,8 1 3 à 1 0 12.0.5.5 0 1,2 2 5 x 2 5 1 à 2 D'aprèseC.E.T.l.M.60360'Senlls
- 142. 143 CHARIOTAGE Matière I Conditionsdecoupe IOuttacierrapide TTour 0ésignation Etâl 0ureté (HB) 0epasse (mm) Avance (mm/tr) Vitesso 0ecoupe (m/min) Nuance wD.v.c. 1 ldeEél r0 (mm) Seclion 0util (mmx mm) Puissance (klry) Alliageslégers 0, 2à1 0,1à0,2 > 1000 o-c-l 5 à 1 0 0,5 12x12 2 à 4 Alliagesultra.légers 1 à 4 0,2à0,4 > 1000 o-o-t 5 à 1 0 1,2 1 6 x 1 6 4 à 2 0 4 à 8 0,4à0,8 > 1000 0.3.2 5à 10 25x25 2 0 à 7 0 8 à 1 2 0,8à 1,2 1000à 900 6.5.2 5 à 10 32x32 70à 150 Alliageslégerssanssilicium 15 à 90 0 , 2 à 1 0,1à0,2 r000à900 o-c-l l0 à 2 s 0,5 12x12 1 à 4 1 à 4 0,2à0,4 900à 800 6.5.2 r 0 à 2 51,2 1 6 x 1 6 3 à 2 0 4 à 8 0,4à0,8 800à 700 o-t.z 20à2sI 25x25 2 0 à 6 0 8 à 1 2 0,8à1,2 700à600 o.J.z 20à25 I 32x32 60à 120 Alliageslégersavecsilicium(<5%) 90 160 0,2à1 0,1à0,2 800à700 0.f,.2 20à2s 0,5 1 2 x 1 2 >3 1 à 4 0,2à0,4 700à 650 O.l.Z 20à2s1,2 1 6 x 1 6 3 à 1 7 4 à 8 0,4à0,8 650à 600 6.5.2 20à2s . J X I J 1 7 à 5 0 8 à 1 2 0,8à 1,2 600à550 0-f,-t l 0 à 2 5 32x32 50à 100 Alliageslégersavecsilicium(<13%) 0 , 2 à 1 0,1à0,2 600à500 b-5.2 r 0 à 2 s0,5 12x12 >2 1 à 4 0,2à0,4 500à450 6.5.2 r 0 à 2 5t,2 1 6 x 1 6 2 à 1 2 4 à 8 0,4à0,8 450à400 0-J.t r 0 à 2 5 25x25 1 2 à 3 5 8 à 1 2 0,8à 1,2 400à350 6.5.2 2 0 à 2 5 32x32 3 5 à 7 0 Alliagescuivreux Eliré froid Dutetê (HRb) 0 , 2 à 1 0,1à0,2 130à 110 0-J-z 8 à 1 2 0,5 1 2 x 1 2 ' Cuivres Iaitons Maillechorts Bronzesà l'étain 60 à r00 1 à 4 0,2à0,4 110à 90 0-c-z 8 à 1 2 1,2 1 6 x 1 6 0,5à2,5 4 à 8 0,4à0,6 9 0 à 8 5 O.l.l 8 à 1 2 2 25x25 2,5à9,s 8 à 1 2 0,4à 0,8 9 0 à 8 0 0-J.z 8 à 1 2 32x32 5 à 1 4 Laitonsspéciaux Cupto-nickels Cupro.aluminiums Moulé 40à 200 (500s 500daN) 0 , 2 à 1 0,1à0,2 '120 à 100 o-c-l 8 à 1 2 U'J 1 2 x 1 2 1 à 4 0,2à0,4 100à 75 o-t-z 8 à 1 2 1,2 1 6 x 1 6 0 , 5 à 3 4 à 8 0,4à0,6 7 5 à 7 0 o.c-t 8 à 1 2 2 5 x 2 5 2 à 8 8 à 1 2 0,4à0,8 7 5 à 6 5 6-5.2 8 à 1 2 32x32 4 à 1 3 ' Lailonsspéciaux Maillechoils Cupro.nickels Cuivresspéciaux Etiré à fioid 60 à 100 0, 2à1 0,1à0,2 190à 160 O'l.l 3 à 8 0,5 1 2 x 1 2 1 à 4 0,2à 0,4 160à 130 6.5.2 3 à 8 1 6 x 1 6 0 , 5 à 3 4 à 8 0,{à0,6 130à120 O.l.l 3 à 8 25x25 3 à 1 2 8 à 1 2 0,4à 0,8 130à 110 O.J.Z 3 à 8 I 32x32 6 à 2 0 cesmalériauxàIéta1recur(dureté10à70HRb)ontpratiquementlesmêmesvilessesoecouoe D'aprèsleC.E.T.l.lr/. 44.1?l Influencede la forme des , outilssur la vitessede coupe Letableaudecoefficientsci-contrepetltserilircommeoase d'essaipourmodifierlavitessedecoupe, ** Pourlesoutilsàfieterencarbure,voirletableaudesvilessesdecoupe$4g.6. 0util Coefficient 0utilàcharioter 1 oulilcouteau 0,8 outilàtronçonner u,5 0utilà filetef' 0,3 Outilà aléser 0,7
- 143. 't44 44"13Conditionsde coupe desoutilsà plaquettecarbure LetableauS44.132permetlechoixdelavitessedecoupe pourlechariotageàl'aidedesoutilsencarbure, 44.131Méthode Procéderdelamanièresuivante: 1oSélectronnerlanuancedecarbure(voir$44.10) 2oChoisirlaplusgrandeavancepossibleliéeaurayonde bec(fonctiondel'étatdesurface,delastabilitéetdela puissancedelamachine,etc) 3oChoisirlavitessedecoupequicorrespondaumieuxà I'rvrnnordnntÉp REMAROUE: llestnécessairedecalculerlapuissanceabsorbéeafinde s'assurerquelamachineestsufTisammentpuissante(voir s4414) EXEMPLE: SoitàusineruneprèceenacierXC381=6,3UtOtcarbone). L'opérationréaliséee$ducopiageendemi-finition.Létatde surfacedemandécorrespondàRa=3,2pmLerayondebec i m n n c ô o c t â n a l à 1 ) m m 1oLetableauduchoixdelanuancecarbure$44.10indique P10(S1P) 20Letableauduchoixdel'avanceenlonctiondurayonde becetdel'étatdesurfaceS44114donneuneavancede 0,3mm/tr. 3oLavitessedecoupecorrespondanteS44.132estégale à240m/mnp0uruneduréedeviedeI'outrlde15mnenviron. REIIAR()UES: n Significationdessymbolesutilisésdansle tableau $44.132:x": pressiondecoupespécifiqueendaN/mm2 pouruneavancede0,4mm/tr(Pouruneavancediflérente, voirlelableau$44.14.) HB: duretéBrinellendaN/mm2(Pourlesaciers,la résistanceàlaruptureRrendaN/mm2estsensiblementégale à0,35HB;voirletableaud'équivalenceGD chapitre72.) n Tableaud'équivalencelS0-Sandvikdesnuancesde carbures: Letableauci-dessusdonnelescorrespondancesdesvaleurs lS0etSandvikllestàutiliserconjointementavecletableau desvitessesdecoupe(S44.14)ainsiqueletableauduchoix desnuancesdecarbure(S4410) CHAMP D'APPI-ICAT IONDES NUANCESSANDVT K CORRESPONDANCEAVtsCLES NUANCES ISO G ts v o e _e I o êê g E * : c : Ê o = < E 0l t0 l5 n T J! {0 50 M + E s * € +ËË E,ÈE GC GC t025 t35 K Ë â CEF< = 9 é Ë â È - d ^ Et a .2 .o É A = _5 E
- 144. 145 _CONDITIONSDE COUPE- OUTILSA PLAQUETTE CARBURE Matière KA (daNi mm2) HB-- NuancesdecarbureSandvik- GC01s GC102s GC135 slP s4 ùù F02 s2 R{ Avance(mm/tr) 1,2-0,4-0,2I r,z.o,l.o,zI r.o,r.o,zI o,z.o,l.o,rI z.o,l.o,rI z,s.r-o,llo,s.o,rs.o,oslr,r.o,z.o,rsI l,s.l.o,l Vitessedecoupe(m/min) Acierau catbone nonallié c = 0 , 1 5 % 190 tt7 180.310.385r60.300.40(95.220.280200.290-41010.190-25045.95.160350.440.540130.260.33035.65.100 c = 0 , 3 5 % 210 r50 165.245.350140.245.330t5-170-220170-240.350i5.150.20040.75"125290.360.460100.210.27025.50-80 c = 0,701o 230 180.250130.245.300r10.190-26060.135.175130-190.280r5-115.160JU.JC.JI 230.290.37080'160-21015.35.60 Acier allié Recuit 210 125-200150.250.310I10.190.26(60.135-175130.190.280;0-120-16035.60.95230.290.37080.160-21020.40.60 Trempéetrecuit 250 200-275110,195.26585.155.21050.110.140105.150.22040.95.12530.50.75180.230-29065-130.17015-30-50 Trempéetrecuit 275 ttu-ot7 90-155.21010.125-17040.90-11585-120.17530.75.10020.40.60145.180.23050.100.13010.25.40 Trempéetrecuit 300 325.45070-125.17055.100.13530.70.90 65.95.14025.60.80 1$30.50115-145.18540.80.1058.20-30 Acieri|]ox. tecurt fenitique Mailensitique 230 150-270140.200.25012t185.230'170.210 200.280 15.165.20065-90.115 120.190.22540.55.70 Austénitique 260 150.220100.165.20090.150.180 135.165 80.125.15055.80.110 140n75 40.55.70 Acier coulé Nonallié 180 150 '100.185.26( 80.155.22560.120.'r50160.200 55.115.14540.60.90 80.135.16025.40.60 Faiblementallié 2'10 150.250 75.135.16560.t20.16045.80.100 115.16n 35.75.10025.40.60 55-95.115 20-30.40 Hautementallié 240 160.200 155.195 80.95 30.70.9020.35.50 90.105 15.25.35 Matière ka (daN/ mm2) HB GC015 GC315 GC1025 HrP H20 H05 H10 R1P R4 Avance(mm/tf) 1.0,3.0,2 1.0t0,2 1.0,1.0,2 1.0,5.0,2 r,2.0,7.0,4 0,2.0,10,20,3.0,150,4-0,2 Vitessedecoupe(m/min) Acierdur Ac.auMn(12o/o 360 250 25.30.40 20.30.40 25.40.70 20.35.50 10.30 Ac.trempé 450 t0.65HR( 15.25.35 10.20.35 10-20 Ac.réfraclahes Recuit 60.75 35.45 Vieilli Ji.iU IJ.JC Aciefà basede N i - C o Recuit lc-Jt 10.20 Vieilli t0.25 10.15 Coulé 5.10 Fonle malléable Copeauxcourts 110 110.145150.215.275130-165.200 t20.140.23190.140-200 60.90.110 Copeauxlongs '100 200.250170-22s,290 t30.155.26r95.160.230 Fontegrise Faiblerésistance110 180 120.205.33090.150.220 90n50.225 65.90.105 160.200180 Ft.grisealliée Hauterésistance150 260 85.150.243 70.115.160 6t110.175 45.65.75 90.135130 FonteGS Feriltique 110 160 85.135.185 85.135.180 80.110.155 65.110.175 Perlitique 180 250 80.120.165 65.110.140 65.90.13055.95.160 Fontetrempée encoquille t7 400 9.15.25 -12.20 6.20 350 600 -10.15 .10.15 4.16 Cu.électrolitique 110 cu.oJ 225.320-450 250.350.475 150.210.280 Eronzes Alliagesde laiton AlliagesauPb 70 80.150 305.375.4i0 350.420.500 220.280.335 Laitonrouge 60.110 220.270-335 250.300.360 160.200.240 Phosphoreux t 1 3 85.110 130.180.250 150.210.275100.130.165 Alliages d'aluminium Nontraitables àchaud 50 30.80 1300.1700.2200800.1000'1300 iaitablesà chau 70 80.120 350.480.650 200-270.350 Alliages d'aluminium c0ules N0nlraitables à chaud 75 100 300.480.700 140.225.320 I'raitablesà chau 90 130 160.250.38085.130.190 Matériaux divers Caoutchoucdur 230t50. 115.230 Fibre 115.230. 85.170 Plastiquesdurs 230.460. 175.350 * VoiretableaudeconespondanceaveciesnuânceslS0S44.13. Cescondilronsdec0lpesontd0nnéespourlnedlréedevecie 'aféte decoupede15min " PouresaciersRr= 0,35HB DaprèsSandvik-Coromant
- 145. 146 44.14 Effort decoupe et puissanceabsorbée 44tl4l Effortde coupe Soitlecasd'unusinageavecunoutilàchariotercoudé. L'ætionffi dela.piègeP surloutil0 admettrois composantes: Fc;Fa;Fp Eflorttangentieldecoupe: Fc=Ka.S, Fc: efforttangentieldecoupeennewtons(N) Ka: pressionspécifiquedecoupeenN/mm2 S: sectionducopeauenmm2, s = f.p. f : avanceenmillimètrepartour(mm/tr). p: profondeurdepasseenmm. Fc= Ka.f.p. 44t142Puissancenécessaireà la coupe LapuissanceP(watls)estégaleauproduitdelaforceF (newtons)parlavitesseV(m/s): P=F,V. Danslecasd'outilàchariotercoudé: P=(FVc)+(Fa.Va)+(Fp.Vp) Vp= 0 (pasdemouvementrelatifentreI'outiletlapièce suivantcetaxe), VapeutêtrenégligédevantVcd'oùr ^ FcVc ^ Kaf.o.VcP = - ^ i l Y = - . ' 6 0 6 0 P . puissancenécessaireaiacoupeenwatts(W) Fc: efforltangenlieldecoupeennewtons, Vc: vrtessedecoupeenm/min, Puissanceabsorbéeparlamachine P= Pu ' T l 11-: rendementdelamachine. RE[|AROUES: I Lapuissanceabsorbéevarieégalementenfonctionde IangledecoupeI etdeIanglededirectiond'arêtexr, I Lapressionspécifiquedecoupe(Ka)estfonctiondu matériauetdel'avancea(voirtableauci-contre). APPLICATION: Soitàévaluerlapuissanceabsorbéeparuneopérationde chariotagesurunepièceenacierXC38à|aided'unoutil encarbureP10(1=6oetxr=75o),Ka=170daN/mm2. Avancea=04mmProïondeurdepassep=3mm,Vitesse decoupeV=270m/minRendementdelamachineI =08 ' Prononcer"êta". Puissanceabsorbéeparlamachine: . K a x l x p x V c !,60 1700x0,4x3x270 4 l t L( p p - Typed'oulil Matéilauuslné Fa Fp Outilà charioter coudéà 45' Aciet 215Fc 215Fc Fonte 1/3Fc 1/3Fc 0utilcouleau Acier 213Fc 1/10Fc Fonte 2lt Fc 1/10Fc Maiière Ka(daN/nm2) Avance 0,1 0,2 0,1 0,8 Aciers ordinaires 4.33. E26 JOU 260 r90 140 {00 290 210 150 q.60 420 300 220 160 [.70 440 315 230 165 Aciers fins (c3 8 .XC4 2 320 230 170 125 ( c 5 s . x c 6 5 360 260 190 1{0 (c70 390 285 205 150 Aciers alliés lcieraumanganèse 470 3{0 245 180 lcieraunickel.chtome 500 360 260 185 lcierauchromemolybdène 530 380 275 200 cierinorydable 520 17t 270 r90 Fontes : t 1 0 . F t 1 5 190 136 100 70 F t2 0 .F t2 5 290 210 150 110 Fontealliée 325 230 t70 t20 Fontemalléable 24q 175 125 90 Alliages decuivte Laitotl 160 t15 85 60 Btonze 340 245 180 130 Alliages d'aluminium Alliaged'alu.(si< 137") 140 100 70 50 Alliagedemoulage(Rr< 19) 115 ù3 60 45 Alliagedemoulage(19< Rr < 27) 140 100 70 50 Alliagedemoulage(27< Rr< 37) 170 122 ot ùt 0Bx 60 =11475walls;P=11,5kW
- 146. 147 44.tr5Incidentsd'usinagerrt t-) rrrvrlvllLùLr uùrrlaËç Letableauci-dessousdonneuneindicationsurlescauses probablesdesincidentsd'usinaqe. Usure en cral <À <v--l'---- --qq'." tn Incidentsd'usinaoe i,latériauxdecoupe Causesprobables UsureendépouillePlaquettecaôureàieter. Acierrapideetcarburebrasé. Viiessetropfone;avancetroptaible;nuancemaladaptée. !ratéilsation Plaquettecarbureàjeteretcarbure brâsé. BÉlagedel'arête Acie.rapide. Vitesseexcessive;rayondebectroppetit;lubriticationinsuffisante;nuanceinadaptée, Arêterapponée copsroadhérent) lcierrapide.PlaqueilescaÈureà eter0ubrasées, VitessetroDfaible. Ecaillage* deI'arêle lcierrapide. outilmalaffûté;outilfissuré;outilbrûléà I'affûtage;formationd'arêterapponee; nuanced'aciertroptragile. tlaquetlecarbureàieter. Avanceexcessive;dépouilleexcessive;tropdevibrations;brise.copeauxmalréglé;carbure tropfragile;coupediscontinue;inclusionsousoulllurestmauyaisarrosaoe. )arburebrasé Avanceexcessive;dépouilleexcessive;tropdevibrations;brise-copeauxmalfail;caÈure tropfragile,coupediscontinue;inclusionsousoutflures;mauvaisariosage. Brisdet'outil Àcierrapide. Fléchissementdel'outil;profondeurdepasseexcessive;avanceexcessive;fissurations d'arlûtage. Plaquettecarbureàieter. Fléchissementdel'outil;ptotondeurdepasseexcessive;avanceexcessive;mauvaisbridage delaplaquette,brise.copeauxtropproche;coupeinterrompue; inclusionsdânslaoièce: - cdquesd'aftûtage;mauvaisétatdupone.outil;écaillageouusureexcessivedelaplaquette. laôurebrasé. FléchhsemenldeI'outil;prolondeurdepasseexcessive;avanceexcessivelmauvaisbrasage delaplaquette;brise.copeauxtropétroit;coupeinterrompue;inclusionsdanslapièce; cdquesd'alfûtage;écaillageouusureexcessive. Talonnage ,laquettecarbuteàieter. Dépouilleinsulfisante;anglededirectionmalchoisi;outilau.dessusdeI'axe. AcielrapideetcaÈutebrasé. Dépouilleinsutlisante;anglededkectionmalchoisi;outilau-dessusdeI'are. Finitiongrossière Plaquellecarbureàieter. Acierrapideelcarburebrasé. Vitessedecoupetroplaible;avancetropforlepourunrayondebecdonné;angledecoupe tropfaible;vibralions;mauvaiselubrification; rayonhopfaible;plaquetteuséeôuécaillée; copeaunonconlrôlé;arêterappodée. Broulement Acierrapide. !rqy..9l puissanc-eetderigiditédetamachine;porte.à.taurimponantdeI'outil;pièce tropllexibleoumalfixée;rayondebectropfort;outilmalcentré;leuxsurlamachine; géomét.ieetconditionsdecoupemaladaptées. tlaquetlecarbureelcarburebrasé. lrtly..9l puissanceetderigiditédelamachine,porte-à.fauximponantdeI'outil;pièce tropflexibleoumalfixée;rayondebectropfoil;outilmalcentré;'avancetropfaibl;; bris€.copeaurtropprèsoumalfait;jeuxdanslachaînecinématiquedelamâchine;!éonétrie deI'outiletconditionsdecouDemaIadaotées. Bounage ducopeau tlaqueltescaÈufeàieter. Erise-copeauxtropproche; avancetroploile;vilessetroplaible. ;atburebtasé. Brise.copeauxlropétroit;avancetropfoile: vitessetroDfaible. Copeaulilifome Plaquettecarbureàietefetcarbure xasé, Avanceû0pfaible;brise.copeaurmalrégléoumalusiné. - Protégerl'arêteenlachanfrelnalr. è -t,ra^. -a:.-a. -t.:. .. D'aprèsleCEïll,4
- 147. 148 44.16 Duréede vie L'usured'unoutildenatureetgéométriedonnéespour usinerunmatériaudéterminéavecunlubrifianlconnuest fonctiondesconditionsdecoupeV,f,p, Denombreuxtravauxontconduitàdesloisdelaforme: T=|(V,f,p)ouplussimplifiéetelleque:T=|(V). I DroitedeTaylor L'étudedel'usurepourdesvitessesdecoupeVr,V2,V3,... donnedestempscorrespondantsT,,Tr,Tr,,,,pourun critèred'usure(parexempleVB-)etunelimiteTixée CescouplesV1,T1,V2,T2,V3,T3,..,reportéssurungraphe à coordonnéeslogarithmiquesdonneunecourberelati- vementproched'unedroiteetditerdroitedeTayloru quiapourexpression: T=C".V.. LogT =nLogVtLogC,(formey=ax*b) ï =duréedeviedeI'outilenmlnutes. Cu=coeTficientreprésentantletempsthéoriqueque dureraitI'outilpourunevitessedecoupede 1m/min LogCu=ordonnéeàI'originedeladroite. V =vitessedecoupeenm/min. n =coefTicientreprésentantlecoefTicientdirecteur oupentedeladroite. REMARQUES: I PourcemodèlesimplifiédelaloideTaylor,l'avanceet laprofondeurdepassesontconstantes, 1 LemodèledeTaylorestparfoisexprimésousla forme:V.Tr=constante,soit: V1.TI=V2.Tb Lecoefficientk estdilférentducoefficientn,L'ordrede grandeurest: - pourI'outilARS0,09<k<0,125, - pourI'outilcarburekx0,2. APPLICATTONNUMÉRNUE: Soitunmatériau35NC6 à usineravecunoutilcar. bureP10. LadroitedeTayloretsescaractéristiquesontétedéter- minésparessais. Vitessedecoupeproposée: V=220m/min. DéterminerladuréedevreT. Appliquonslaformule:T=Cv.Vn='l161012X220-46 T=19,6minutes, ' VB=hauteurdel'usureendépouille. DROITEDETAYLOR T , (Duréede vie de I'outilen minutes) Vr,T. + Vz'Tz v1,Tr T:Cv.Vn n : - { Cr:Çu-t/n T et V sonten échellesLog-Log. V(Vitessede coupe en m/min) APPLICATION T (min) 50 40 1,. I l"> i l " t: t, _1,200 300 400500 l-----2!-*l Conditionsd'essais: r Matièreusinée 3 5 N C 6 r Outil ril.:900 r PlaquettecarburePl0 r f:0,3 mm/tr Résultatsd'essais: (VBt 0,3) r V':300 m/min r Tt=5,5tln r Vr:250 m/min I T,:13 t'n. , 2 r V .r V.:200 m/min r T.=30mins=30min Calculs n:-ylxx-92120 np -4,6 Cu:Çr-n Cv^r420-(-4'6) C u r 1 , 1 6 . 1 0 r 2 " K : l i r e k a p p a V(m/min)
- 148. 45 Perçage Leperçageesluneopérationdestinéeà produireuntrou cylindriquesousl'acliond'unoutilcoupantappelémècheou forel. Irèssouventlemouvementdecouoeetle mouvement d'avancesontdonnésàl'outil(fig.1). Leperçageestunmoyend'usinage: r particulièrementéconomiqueetrapide, r utilisantdesmachinesrelativementsimples PRINCIPE de coupe CYCLEDE DÉBOURRAGE 1"' débourrage 4 d 2" débourrage 1 , 5d 3" débourrage 1 , 5d etc. d d 45 t 1 PRINCIPAUXÉlÉupNrs D'uN FoRETsÉI-tcoToal Angtesnormatisés. NFE66.s02 Becde I'outil A-l Vitessede coupe supposée Vitesse de coupe supposée Trace du plan de référenceP, contenantI'axede I'outil et normal à la vitessede couoe t Vitessed' supposée Trace du d'arêteP contenantI e contenantla vitessede couPe et la vitessed'avance vitessede coupe a: angledepointe= 22(r, b : angled'hélice(vohtableaudevaleursg45.3). NOTA: L'amincissemenldelapartiecenlraleduloret(âme)présentelesavanlages suivanls: r réductiondeI'etlorldepénétration, I avanceplusglande, r supptessionpossibledeI'avanl-lroudepointage. Unemachine"permetd'obtenirautomatiquementcetallûtagedit( alfûtage 3oentesr. de dépouille ANGLES ORTHOGONAUX (anglescontenusdansunplan perpendiculaireà PrelPs) 'Danslesystèmedel'outilenmain. ** Avyac
- 149. 45t2 PRINCIPAUX OUTILSDE PERÇAGE FORETSÀ QUEUB CYLTNDRTQUE* FORETSÀ queuE côNp À,roRss* DÉstcilaTtoil: Forel,série àqueuecylindrique,de7 d, NF E _ DÉSIGNATION: ForetsédenomatedeO d, NF E 66-OZi. Sérleexlra.courte NFE66.06iSérienormale NtE6o.(ltt d 1,5 1,6 t,8 a 2,2 2,5| 2,8 3,2 2 Â 3,8 d 4 4,5 3 I'l 6 6,5 0,u /'ù 7,8 I 8,2 8,5 I 0 I I t0 11 12 I J 1 4 1 1 616 18 20 22 I 43 47 52 I T J I 63 69 OU 75 75 75 ' J 75 d 4,2 4,5 4,8 b 6,2 6,5 6,8 7 7,2 7,5 I CM 1 1 I 1 1 I 1 22 24 26 26 28 ,lt 31 34 34 34 34 d 8,8 I 0 t 9,8 t0 10,210,510,811 11,211,511,8 12 d 8,5 I 10 10,5 11 12 1 3 1 1 415 16 17 18 81 81 81 87 87 87 87 94 9{ 94 94 94 101 17 40 40 43 43 47 51 5 1 1 5 456 JÙ 60 62 CM 1 1 1 1 t Sériecourle NtE66.06id î ta,a 101 12,512,8 13 tJ,a 13,5t3,8 14 14,5 4,71 15 r5,25 d I 1,1 1,2 t,3 1,4 I'l 1,6 1,7 1,8 1 A 4 l 2,2 2,3 101 101 101 101 108 108 108 114 114 114 114 120 12 14 t o 16 t8 18 20 n 22 24 24 27 27 CM 1 'I T T 1 1 2 2 t a d 2,4 t,a 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1 3,2 3,4 J,J 3,6 é,t d t5,5 E t l 16 t6,2116,5t6,7117 17,2517,517,7at8 18,5 I 30 30 30 33 33 33 33 JÙ 36 36 39 39 39 39 120 120 120 125 125 125 125 130 130 r30 130 r35 135 d J!rc 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,254,3 4,4 4,5 4,6 4,7 t,7l 4,8CM a 2 a 2 2 a a 2 a 2 2 I 43 43 43 43 43 43 47 47 5,5 47 47 47 47 52 52 d 18,7119 t9,21t 0 t 0 t l 20 m,5r0,7!1 l 21,5lt 7a d 4,9 5,1 5,2 tt 5,4 5,6 5,7 5,8 t 0 0 I 135 t35 140 140 140 t40 145 145 145 145 150 150 150 I 52 52 52 52 52 52 t t 17 57 ' I 5 / t / 5 / 5/ CM 2 2 2 2 2 2 d 6,1 6,2 6,25 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 r,/l 6,8 6,9 7 7,1 d 22 22,5 23 23,5 24 24,5 25 25,5 to 26,5 27 27,5 28 63 63 63 63 OJ 63 63 63 69 69 69 69 69 69 I 150 155 t55 lt( 160 160 160 1ô5lnl 165 170 170 170 d 7,25I'J 7,4 /'0 t,7 7,757,8 7 o I 8,1 8,2 8,258,3CM 2 2 J J J 2 t J 3 I 69 69 OJ t7 I ' Tà r t I ' f3 7a ,^t t5 r5 d 28,5 29 29,5 30 30,5 31 1 l a 32 32,5 JJ 33,5 34 rl 8,4 8,5 8,6 8,7 t 7 l 8,8 8,9 I 9,1 9,2 9,4 9,5 175 t75 175 175 180 180 t80 tlt 185 185 185 185 190 IJ 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 81 8t CM J J J 4 4 4 4 4 d 9,6 a 7 9,8 0 0 10 10,110,2r0,310,4 10,610,710,1 d 34,5 JJ 35,5 36 36,5 1a 37,5 38 38,5 JJ 39,s40 40,5 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 94 94 190 190 190 195 195 195 195 200 200 n0 200 n0 205 d 10,9 tl '|1,1 11,211,311,411,511,6It,i 11,8 l l ( 12,112,i CM 4 4 4 4 4 4 4 4 I 94 94 94 94 94 94 94 94 9{ 94 101 101101 t0l d 41 41,5 42,5 43 43,5 44 44,5 45 45,5 46 46,5 47 d 12,512,7 13 13,514 14,5 t t 15,516 16,5 17 17,518 205 205 205 205 210 210 210 210 210 215 215 215 215 I 101 r01 101 108t08 114114 114 120120120125130t30CM 4 4 4 4 4 4 4 Séfielongue ilFEô6.008d 47,5 48 48,5 49 19,5 50 50,5 51 52 53 54 5J 3b d I 1,2 1,4 t t 1,6 1,8 2 2,1 2'212,32,4 2,5 2,6 2,8 I 215 220 220 220 220 220 225 225 225 225 230 230 230 45 45 50 JJ 5 6 1 5 65 91 5 9 62 62 62 00 bb 'M 4 4 J 5 d 3,1 3,2 3,3 J'0 3,8 4 4,1 4,2|4,s 4,7 4,8 5,1 5,2 d 57 58 59 60 61 62 63 64 66 o6 70 72 69 69 69 71 73 78 7 8 1 7 878 82 82 87 87 87 87 235 235 235 235 240 240 240 245 245 245 250 250 255 d T 1 J,0 1 7 0 6,1 6,2 6,3|6,4 0,t 0,0 6,7 6,8 I CM t 5 3 I 87 91 91 al 91 91 9 7 l g z9 7 t 9 7 07 07 97 10210:, d 74 ti /0 t o 80 nt 90 100 d 7,5 7,8 I 8,2 8,5 9 e,s| 1010,5| 11 11,5t t 12,5 13 14 I 255 255 2m 260 260 265 210 275 280 102109 109 109 10911511sI1211211128128|134134 134141,CM I f, D D o 6 6 0 ' Coupeàdroite(coupeàgauche,pouredécoltelage,surdemande).A$ra.93502_pantin
- 150. FORRTS-ALESEURS Aqueuecylindrique NFE66-067 AoueuecôneMorse NFE66-l!71 DÉsrcNATroN: Foret-aléseuràqueuecylindrique,sériecoudedeZ d,NFE66.067. DÉSIGNATION: Forehaléseursédenomalede A d, NFE66.071. 0imensions: Mênesdimensionsqueleforetsériecourte. Dimensions: MêmesdimensionsoueleloretcôneMorce, L'acliondesarêtesdecoupe(3ou4)eslanalogueàcelledunforeldepertsge. llssontutilisés: a endemi-linition,oufinition,poullesalésagesà pailird'unperçage; n poutaléserdeslrousbrulsavecforlessurépaisseur. TolérancedeI'alésageobtenu: I < lT< 11. AltuagefiniO D O Avanttrou Z Forctaléæur 1 0 à 2 0 0 .2 0.0,2 2 0 à 3 0 blut D-0,s TypeA 3 0 à 5 0 blut 0.0,4 d D L d D I L FORET À CSNTRER* NFE66.051 1 3,15 1 1 29,5 l l t 8 1 0 48 Type A I I Type R Dimensionsdes centres: voir S 23.1. R m i n = 2 . 5 d -'"- 1,6 1 1 ç 4 10 3J 2 3 2,5 38 6,3 t6 I 0ù 2,5 6,3 3,1 43 10 25 12,8 97 TypeB d D d1 L d l D 0 t I L I 2,12 t 1 3,15 11,2 6'7| s,g J T 1,6 6,3 3,35 43 4 1 1 4 8 , 51 s 64 2 I 4,25 2,5 48 6,3| 20 13,2| 8 77 2,5 10 5,30 3,1 IJ 10 | 31,5 21,2| 12,8 122 TypeR d D I L d D L 1 3,15 J , 0 ç 3,15 I 8,5 48 1,6 4 4,25 1 1 6 4 10 10,6 f,J 2 c'J 38 6,3 16 10,7 68 2'5 D'J 6,7 43 10 25 26,5 97 r,.:Lechoird'uncentred'usinageeslessenliellemenlloncliondesdimensions delapièce,deseffortsdecoupeetdelaprécisiondulravailàetlectuer. i.r Afindecomenerdansletempslesqualitésgéoméldquesdelasurlace conique,uliliserlescentresayæunchanfreindeprolection(typeB). r Enprincipe,lestypesRsontréservésaurlravauxdehauteprécision. eslimalion. DESIGNATION: Foretà centrerZ d, type-NF E 66-051. Diamètremaxpièce | < 2 2 à s | 5 à 8 | 8 à 1 0 10à 1 6I 1 6 à 2 5| 2 sà 4 5| 4 5 à S0 8 e àlm | >ln Oenlredediamètred | 0,5 0,8 1 1,6 3,15 4 6,3 ù 10 1 5 1 * tilagalor.94120-Fontenay/Astra93502-Panlin
- 151. 't52 PERçAGE DE TROUSPROFONDSL > 5D Foretà trousd'huile,queuecôneMorse. Séilelongue Disoositif d'alimentation Pouraciersjusqu'à120 da N/mm2,fontes,alliaoes d'alu,aciersinoxydable-s D L CM D L CM D L CM D L CM I 100 a 20 ln a 28 222 40 2n 4 9 107 21 184 29 230 41 257 10 t16 18 165 30 230 42 281 11 125 19 171 31 239 43 298 12 t34 N 1n 32 248 4 44 298 13 134 21 184 33 24Â 45 298 14 142 22 191 34 257 {6 310 t5 147 23 198 35 257 47 310 1ô 153 24 m6 36 267 48 321 17 lto 25 206 37 267 49 321 t0 165 28 214 38 2n 50 321 19 171 27 n2 39 277 Sérieextra-longue D L CM D L CM D L CM D L CM I 215 2 t6 300 24 375 J 32 360 I 17 25 33 10 18 26 34 11 19 27 35 12 20 400 28 36 13 21 29 37 tf 300 22 27t J 30 38 Leslrouspemettentd'amenerlelubriliantsouspressiondirectementàlapoinrc 15 23 31 40 dul01et.ll enrésulleunletroidissementcorecletunretoulementdescopeaur. OUTILS DE FORAGE** Forel3/4rond CaÉureK10 Iol AI l-A ô oY A.A c.c amoviblesàpastillesencarbure Diverstypes de a $ à É0 D M L Cesforebpermeilentderéaliseréconomiquementdestrouslongsetprécis(lT 9env.). Lesmeilleulsrésultatssontobtenussurunemachineàforel. llspossMentuntroud'amenédelubdliantsouspression. 3 à 4,20 4|} 250.3m.{00-500 4,21à 6,70 45 400.800.1000-1200 6,71à20 t0 1500max * Aslra.93502-Pantin ** Sandvik-Coromanl.
- 152. 153 PourvisC FRAISES ALAMERT. r<* D d L z D l d L 2 D d L 2 Fraisespourlogementsdeviscylindriques 4,2 30 8,215 JJ 21.2 12 ot 4 5,2 2,5 30 r0,2| 6 40 23,2 t4 67 5'2 30 14,21I 49 26,2 l6 I O ?,2 32 t7,2110 49 29,2 l8 t0 PourvisCHc D d L z u l 0 L z D (l L 2 4,2 2,5 30 aIT 5 40 3 19,2 12 49 5,7 30 10,2I 6 40 22,2 l4 b / Fraisespourlogementsdevisconiques 1,2 32 13,2| I 45 24,2 16 67 E,2 16,2| 10 49 27,2 18 to PoutvisH D d L z D l d L z D d L z 4,2 30 12,216 40 28,2 14 to 6,2 30 16,2I I 49 32,2 16 rD 8,2 20,2| 10 49 Fraisesà lamercylindriquesamovibles"' 10.2 40 24,2| 12 ot PourvisF/90 4 d e -Lr D d L z D l d L z D d L z ll I I r-r--Tr_t- _H+ il__ _iiLii_r 3'2 1 t 30 8,214 JJ 20,2 10 49 lt( -{r +- 4,f 30 10,2| 5 40 24,2 12 DT -lL_ I I5,2 2,5 30 12,216 40 28,2 14' tb 6,2 30 16.2| I 49 32,2 16 /ù A r0.11,,.15-1ô 14-15,..19-20 18-19...25-26 Fraisesà lamerconiquesamovibles'- I J - 0 . / - u 6.7.8-9.10 8-9....13.14 F 15 20 25 CM 1 . 2 t . n a - J A 24-2s...33.34 28-29...31.38 38-39...45-46 B r0.11...17.18 12.13...19.20 t6-17...23-24 30 35 40 CM 2-3 3.4 A 46.48.50.52-55.58.60.65 R 20.21...29.30 F CM D 15 18 20 2 0 1 2 5 25 30 30 d 6,4 6,4 6,4 8,4 | 8,4 10,4 10.4 12,4 Fraisesà lamefentirantamovibles" h to 16 16 2 0 1 2 0 25 25 25 CM 1 D 35 35 4{t 4 5 1 4 5 50 55 60 a et b suivantdemande Matière: Carbure (t 12,4 16,4 t0,4 16,4 | 20,4 20,4 20,4 20,4 n 25 30 30 3 0 1 3 5 1t J3 CM a - J 3-4 F- Achaqueopérationleslrai. sessontmonléesel fixées parunsyslèmeà ubaionneh lesD. I ! J L l+ , Magâfor.94120-Fontenay *" Bavollot.69003-Lyon
- 153. 1il ' Sandvik-Coromant. '* Astra.93502-Pantin FORETSHÉLICOÏDAUX EN CARBURE (H 20)* A queuecylindrique A queuecôneMorse D 4 4,5 I î 6,51 7 /,4 I 8,5 D 10 10,5 1 l 11,5 12 13 14 15 16 17 18 19 25 28 28 32 32 3 2 t 4 0 4lt 40 50 50 50 50 50 63 63 70 70 80 80 D 0 9,5 10 10,5 I l 11,5| 12 t3 14 CM t 1 ,l I I 2 2 2 2 I 50 50 56 ib JO 6 3 t 6 3 63 71 D 20 21 n aô 24 25 26 2t 28 29 30 Parliculièlementadaplésauxmatédauxàcopeaurcourts:fonle,bronze,lailon, 90 90 90 100 100 100 110 110 110 125 125 acierstlèsdurs,bakélile.etc. Cil J J 3 I 4 4 4 4 4 FORETSETAGES L'exécutiondeperçagesétagéspeutêtleoblenueenuneséried'opérationsà l'aidedelorebélagés,Unloretétagépeutêtreréaliséà pâilhd'unlorel hélicoidalslandatdouplustationnellementparunefabricalionspécialeàdouble goujutes". LAMES AMOVIBLES D 1 8 à 3 625"40 32.55| 45.80 60.10070.11080.150| 100.260 Lamage en poussanl dr 1 3 à 1 716-22 m.30i 26.35 32.4ô 35.56 43.70 62n07 d2 1 4 à 1 8 17.22 22-30I 28.3s 3342 45.52 55.70 65.108 L 1m 133 157 | 198 220 254 284 | 315 CM 2 2 4 4 J J Lamage avec lame étagée B-B e5 A.A I Ceslamesamoviblesollrenlunegrandeplageendiamètresdelamageset pemeltentlalabdcationsimpledeprolilsspéciaux.Ellessontinléressanlespour lespetilessédes. APPAREILS À TNÉPANBN D U 40à410(en3appareils) h 20max(partravailà lareloume(}) Lesappareilsàhépanellalôlesontutilisés: r pourobtenildesdisquesdediamètrestelativementgfands, r pourréaliserdesllousdegrandsdiamètres. L'appareileslguidéenrolationparunpiloles'engageantdansunlrou oréalablementefleclué. ." Stokvis.94200-1vry. ".' Brlz-Univacier.93500-Pantin
- 154. 155 4-5w3 CONDITIONS DECOUPE FORETS HELICOIDAUX* A.R.E.S. Matière Vilesse decoupe m/min Diamètredeperçage Caractéristiques2 2-3 3-4 4-6 6.1010.15115-2525-3t35-5050.8( Avanceenmillimètrepartour Aciers< 600MPa 25.35 0,05 0,12 0,18 0,23 0,29 0,35 0,41 0,48 (5"-35. -lê<-=<r,,zA6 0 0 à 1 0 0 0 M P a 15.25 0,04 0,09 0,14 0,19 0,24 0,29 0,34 0,39 Plusde1000MPa 8-12 0,04 0,09 0,14 0,19 0,24 0,29 0,34 0,39 Fontesdouces ZJ.JJ 0,07 0,15 0,22 0,29 0,36 0,44 0,55 0,70 Aciers1000à 1200MPa 10.15 0,03 0,07 0,11 0,15 0,20 0,24 0,280,32 rc"-35"1200à 1400MPa 5.10 0,03 0,05 0,07 0,090,10 0,10 0,10 0,10 Fontesdures 12.20 0,05 0,12 0,18 0,23 0,29 0,35 0,41 0,48 Bronzesd'aluminium 25.35 0,07 0,16 0,23 0,31 0,39 0,49 0,62 0,80 Bronzescopeauxlongs ZC.Jf, 0,07 0,16 0,23 0,31 0,39 0,49 0,62 0,80 Aciersinoxydables genreZ10CNT18-08 8.12 0,03 0,04 0,05 0,08 0,11 0,15 0,20 0,25 0,30 f 25o-35o 1 ITiK-={a,,zs- Alliagesréfractaires 800à1000MPa 6.10 0,02 0,03 0,04 0,06 0,10 0t5 0,20 0,25 0,25 All.réfiactaires< 1400MPa 4.6 0,03 0,05 0,080,10 0,15 0,20 0,20 1400à 1800MPa 1-J 0,02 0,03 0,05 0,07 0,10 0,15 0,15 Ac.12o/odemanganèse 4.6 0,02 0,03 0.04 0,05 0,080;t2 0,20 0,25 0,25 Ac,traités1400à 1600MPa 5.10 0,02 0,03 0.04 0,05 0,07 0,090,10 0,12 0,15 Lailons 50n00 0,05 0,12 0,18 0,23 0,29 0,35 0,41 0,48 -r1s" 1fu=<--rz Eronzes 25.60 0,05 0,12 0,18 0,23 0,29 0,35 0,41 0,48 rrx--E---/Y iratièresplastiques 0ures IJ.J3 0,14 0,19 0,22 0,22 0,24 0,24 0,30 0,30 Alliageslégers 60.200 0,07 0,16 0,23 0,31 0,39 0,49 0,62 0,80 "){o / Cuivres 40.70 0,07 0,16 0,23 0,31 0,39 0,49 0,62 0,80 Malièresplastiquestendres t5-20 0,080,10 0,12 0,12 0,16 0,16 0,20 0,20 FORETS HÉLICOÏDAUX** Carbure Matière Vitesse decoupe m/min Diamèlredeperçage Malière Vitesse decoupe m/min Diamètredeperçage 6 10 14 20 30 6 1 1 014 20 30 Avanceenmm/lr Avanceenmm/lr Acietsalliés 15.30 0,04 0,05 0,06 0,08 0,08Fontesdures 30-60 0,06 0 , 1 0 1 0 , 1 s 1 0 , 2 5 1 0 , 3 0 lciersàoutils 8-12 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06Laitons. Bronzes 50-80 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 Fontesdouces 15.80 0,10 0,15 0,20 0,30 0,35 Matièresplastiquesdures 50-80 0,06 0,08 0,10 0,12 0,15 FORET 3/4 RONDx'o Carbure Matière Vitesse decoupe m/min Diamètredeperçage Malière Vitesse decoupe m/min Diamètredeperçage 6,5 12,5 20 6,5 12,5 20 Avanceenmm/tr Avanceenmm/h Aciersnonalliés 80.125 0,02 0,06 0,1 Fontesnonalliéesetalliées 63.100 0,1 0,12 0,2 Aciersalliés i0.100 0,02 0,05 0,1 Cuivres 63.100 0,05 0,12 0,3 Acierscémentés-lremoés 50.80 0,02 0,05 0,1 Lailons 70.130 0,02 0,12 0,12 Aciersinoxydables 50.90 0,02 0,05 0,1 Alliagesd'aluminium 125.200 0,05 0,12 0,25 ** D'aprèsSandvik-Coromant
- 155. 156 45.4 Efforts decoupe Puissanceabsorbée Larésultantedeseffortsdecoupes'exerçantsurunearêle admettroiscomposantes: r 1llettorttangentietdecoupe), r {lettortdavance) r f, 6tortdepénétrarion). Sileforetestparfattementaffutéetsilematériaudelapièce esthomogène,ona: - -t - / + - + , { t I r c - / c , r a - r i l t p - t p . Lesc0mposanlesfoetf'oégalesetpratiquementopposées s'annulent. Larésultantedeseffortsd'avanceF^= ZI eslportéepar l'axeduloret. Lesforces1fet'iiconstrtuentlecouplerésistantauforage. 0nalesrésultatsexpérimentauxsuivants,, Efforld'avance F.: effortd'avanceen f :avanceenmm, d;diamètreduforetenmm, k: coefficientdéterminéexpérimentalement REMAR()UE: L'amincissementdelâmeduloret(affûtagedutype3pentes parexempleg451)réduitnotablementI'effortdepénétration: - 75okenvironpourlesaciers, - 50%environpourlesalliageslégers Puissancenécessaireàlacoupe i- ------------ lp=K.i,d.v,l P:purssancenécessaireàlacoupeenwatts(W) f : avanceenmm/tr, d: diamètreduforetenmm, v: vitessedecoupeenm/min, K: coefficientdéterminéexpérimentalement. Puissanceabsoôée l": rendementdela " D'aprèsG.S.P '" Prononcer. êIa,. EFFORTS DE COUPE lE=rrdl newtons(N), parlamachine f-----tr l P " = : ' l macntne. Matlète K t AciersB<600MPa 11 |000 AciefsB>600MPa 11,5 1200 Aciersinoxydables IT r300 Aciersaunickel.chrome 14 900 {ciersauchrome.molybdène I J 1600 Fontesgilses I 700 FonlesGS /'l I 100 Lailons 3,5 800 Alliagesd'aluminium 5 850 Valeursdonnéesàtitredepremièreestimalion APPLICATION Soitàévaluerl'effortd'avanceetlapuissanceabsorbéeparune opérationdeperçagesurunepièceenXC32(R-550Mpa). r,,;Diamètre r.t Avance d = 1 2 m m . f =0,2mm/tr. rurVitessedecoupev =25m/min. e rk = 1 0 0 0 . rç.rK= 11, m RendementdelamachineI = 0,8. Elfortd'avance F"-kfd. F u = 1 0 0 0x 0 , 2 x 1 2 . F"- 2400N. Puissancenécessaireàlacoupe P = K f d v . P = 1 1x 0 , 2 x 1 2 x 2 5 . P- 660tl/. PuissanceabsoÉéeparlamachine D _ P _ 6 6 0 TI U,U P"= 825W. l l r l P a = l N / m m 2
- 156. 157 4 5 r5 MACHINES DE PERÇAGEET D'ALÉSAGE €raD[Aoam. MEl3G PerceuseàcolonneAdanMC32F cM1 Cônedebroche cM4 lapacitédeperçage lansl'acierà600Mpa t 2 Capacitédeperçage dansI'acierà 600Mpa 40 Frfiuencederotation delabroche(tr/min) 330à 5100 Fréquencederotation delabroche(trlmin) 90à' 1000 Coursesensitivede ahoche 60 Descenteaulomatioue delabroche(coursà) 150 lammedesavances uneseule,lr/min) 0,08 Gammesdesavances delabroche(mm/tr) 0,05à 0,15 ,assagesousbroche nin.max 220 405 Passagesousbroche mtn-max 110 OTJ roret.cot0nne 2t5 0islanceforel.colonne 280 Junacedetatable 285x270 Cl.Adam Surfacedelatable 305x400 0,4kw Puissancedumoteur 1,3kW EMPLoT; Petitstravauxd'outillage.Lorsqu'ellessontalignées,onpeutlesutiliser Evecoespertrsmontagesdeperçage(perceusesàbrochesalrgnéesp.B.A.). ÊMPLo|: Travauxd'outillage- tafaudagejusqu,àM27. perceuseradhteGSp**40S/45.K160 PerceuseatéseuseàCNGSptype25gACNPoriée 1600 1315 Cl.Foresl Coursedelatête 400 crG.sP. CourseY 300 ,'oursedubras 800 CourseZ JZJ 325 CourseW I lso 4kllt| Puissance 5kll| Cônedebroche I cus Cônedebroche (serrageautomatique) lso40 Fréquencederotation delâbroche(t/min) 40 à 1800 Fréquencederotation delabroche(trlmin) 4 0 à r800 Avancedebroche (mm/tr) 0,045à 0,5 Avancedebroche (mm/min) 0 à 700 Capacitédeperçage dansI'acierà600Mpa 45 Capacilédeperçage dansI'acierà 600Mpa 45 EMPtor: Perçage- alésage- taraudagedepiècesde gran0esdimensionsenpetiteselmoyennesséries. EMPtot: Perçage- alésage- taraudagedepiècesprécises, 0emoyennesdimensionsenpetitesetmoyennesséries. TêtemultlbrochesBIGaJKD4C-64**,r* Unitéd'usinageClénênl{"t'N'r' Nombredetorets Nezdebfoche cN0M028.36 Cl.Clément :otelQnin 0,5 Capacitédeperçage dansl'aluminium 30 FHA nar I J Écartmin 64 Capacilédetaraudage Moleurdebroche 1,3kW Écaflmax 163 Vitessemin.max(t/min) 325.5000 tince GC20.0 Avancemin.max /itessemax(trlmin) 3000 Pousséemax 2000daN Rapponderotation l : 1 Coursemin 315 Coursemax 630 Poids(sansforet) 15kg Excentrationà200 0,01 EfrPLot: Perçagedeplusieurstrous simultanément(travauxdesériesurperceusesetCN), EMPtor: Perçâge-alésage-taraudage- lamage (rravauxdeseriesl. ffi
- 157. 158 46 Alésage Lalésageeslunensembled'opérationsdusinagepermettant I'obtentiondesurfacesderévolutiongénéralementinté- rieures. Enprincipe,lanotrond'alésagesous-entend: r unebonneprécisiondimensionnelle(qualité67,8); r unebonneprécisrongéométrique(cylindricité,circu- larité); r unbonétatdesurface(Ra0,4à1,6pmenfinition). 46.1 Principede réalisation L'usinageparalésaged'unesurfacecylindriquenécessile: r unmouvementdecoupe(rotatron); r unm0uvementd'avance(translation) ALËSAGEAU TOUR I L I I llÉslce sun MACHINEA POINTER. FRAISEUSESVERTICALE MACHINES ET MOUVEMENTS Machine M0uvemenl decoupe Mouvemenl d'avance Tour Pièce 0ulil Pointeuses,aléseusesverticales 0util 0util Flaiseuses Aléseuses-fraiseuseshorizontales 0util Pièce PRINCIPALESFORMESOBTENUES 1 Alésageintérieur 7 Chanlreinintérieur 2 Dressage I Chanlreinextérieur 3 Gorge 9 Gorgeextérieure 4 Lamage 10Dressage(enthant, 5 Surfaçage 11 Chanlrein(entirantD 6 Tournage 12 Lamageuentirant, ALESAGESUR FRAISEUSES, RlÉseusesHoRTzoNTALES ET CoMMANDESNUMÉRIQUES OBTENUESEN ALESAGE 6 ----^--- 5-- FORMESPRINCIPALES
- 158. 159 46t2 Outils deforme Lesoutilsutilisésenalésagesontdedeuxtypes r Lesoutilsdeforme(alésoirs,forets-aléseurs) r Lesoulilsd'enveloppe(voir$461el466) 46,21Alésoirs 46t2lrIDescription Lesalésoirssontdérivésduforet.Iscomportentdeuxparlies essentrelles: r Lapartreactiveeslconstituéededentsformantde véritablespetilsoutilsdecoupe, r LaqueuepermetI'entraînement; saformevariesuivant lemodedetravail - travailmanuel(fabrrcalionunitaireoutrèspetilesérie).La queueestcylindriqueetcomporteuncarréd'entraînement, - travailsurmachine,Laqueueestcylindriquepoures petrtsdrametresetconiquepourlesdiamètres> 13mm REMAROUE: Lelistelcorrespondantàchaquedentguide1outililestrectifié arlecunelégèreconicitéversI'arrièreic* 0,02) 46t212Emploi Lesoutilsdeformesontutiliséspourl'ébauche(foret-aléseur) etpourlafinition(alésoirs)descylindresetcônesdefaible pente Unoutildeformepermetd'obtenirunebonnepféctst0n dimensionnelemaisnepermetpasdecorrigerundéfautde posrtlonLapositrondeIalésageestgénéralementobtenue endemi-finitionà|aidedunoutildenveloppe 46r2I3Tolérance Latolérancedunalésoirestfonctiondelatolérancede lalésageàobtenir(voirTig2) LaqualitédeIalésagequile$possibedobtenirestgravée surI'alésoirparexemple20HB APPLICATION: CCCCCalculdelatolérancedunalésoirpourréaiiserunalésageA 20HB Tolé,ancedet'alésage20HBlT=0033 Tolérancedelalésoir=0,35lT=0012. A naxinaldelalésoir=20033- 0,15lT= 20,028. O minimaldelalésoir=20,028- 0,351T=20016 +0028 L'irterval'edetolérarce0.012etlesécartsJ-6,9,6 donnentpourlalésoirlatolérancem6(G.D.14) ANGLES CARACTËRISTIOUES ébaucheur4 lèvres TOLERANCED'UNALÊSOIR- NF E 74-1OO o È a È I l o t B F A i l o Q I I D * DaprèsAslra93502-Panln FORME - c 6 .o - ,16nll 1.1 CONDITIONSDE COUPE* Malière (RrenMPa** ) Vitesse decoupe (m/minl Diamètre (mm) Avance (mm/tr) Surépaisseur aurayon amml cierRr=400 20 5 à 1 0 0,06à0,10 0,10 cier400< Rr<600 16 1 0 à 1 5 0,10à0,15 0,15 tcier600< Rr< 800 12 1 5 à 2 0 0,15à0,20 0,20 tcier800< Rr< 100( I 2 0 à 3 5 0,20à0,30 0,30 tcier't000<Rr<120( 6 3 5 à 5 0 0,30à0,50 0,40 ronledouce 12à18 5 îà 7 0 0,50à0,80 0,50 ;onledure I à 12 > 7 0 0,80à 1 0,60 tlliageslégers 2 0 à 6 0 REMAROUES: ; Lesavancespeuvenlvarierlargementenlonctiondel'étatdesurfacedésiré. É4Uneavancetropfaibledonnesouventunalésagetropgrand. s Uneavancetroplortedonneunalésageà lacotemaisunmauvaisélalde surlace. .av?a::t.
- 159. 160 46.3 ALESOIRS CYLINDRIQUES* ALESOIRSA MACHINE A QUEUE CYLINDRIeUE NFE66.014 20 Coupeà droite d t L d L d I L 1 18 60 10 40 t40 20 50 210 1.5 18 60 11 40 145 21 5J 215 2 18 60 12 40 155 22 'J 225 3 20 70 13 45 160 23 60 230 4 22 80 14 {5 170 24 60 240 5 25 90 15 45 175 25 ou 245 6 28 100 16 45 180 26 60 250 7' 30 110 17 50 190 28 OJ 270 I 32 120 18 50 195 30 70 280 I JD 130 19 50 205 32 70 290 EMPLoI: Alésagecylindriquesurmachine. Oualitépossible: H7. DÉSIGNATION: Atésohà machinede16,NFE66.014 ALESOIRS 4 MACHINE A QUEUE CONE MORSE NFE66.015 " Pour alésagesdébouchants ou borgnes avec possibilité de logement des copeaux. d L d I L d L c 25 140 14 45 180 23 63 240 6 25 140 15 45 t80 24 63 200 7 28 150 16 45 200 25 OJ 260 I 32 155 l7 qn 210 28 63 260 0 JO 160 t8 50 210 28 63 270 10 40 170 19 50 220 30 70 290 11 40 170 20 iU 220 32 70 290 12 {0 170 21 5b 230 13 45 180 22 JO 230 ËMPLo|: Alésagecylindriquesurmachine. Oualiléoossible: H7. DÉsrcNATtoN: Alésohà machinede16,NFE66.015. ALESOIRS A MACHINE EXPANSIBI,ES EN RôI1T* Le corps de la partiecoupanteest muni d'un cône intérieur rectifié, le réglage s'effectue à l,aide d'une cheville conique rectifiée; ainsi toutes les arêtes de coupe restent concentriquesaprès l,ajus- tage. Coupeà droite- Réglageradiat= O,t5 mm d L l c M d t I L CM d L I Ctil I ao 15sl 1 1 7 l 4 0110 2 24 àJ 26013 10 301 7 0 11 1 1 8 1 4 0110 25 6026013 12 301 7 0 11 1 1 9 1 4 0t20 a 26 6026013 3 30180t1 t20t50220 2 27 602t0l 3 141301 8 0 11 l 2 1 l s o230 28 60270t 3 3 f0 r8o| 1 lz2lis 230 2 2Sô028013 16 {0 20012 l23lss240 2 t30ô0290t 3 EMPLoI: P0ssibililéderéglageencasdetolérancesserrées. DESIGNAT|oN: Alésoirà machinede.|6. Expansibleenbout. ALESOIRS A MA N REGLABLES* Le réglâgeradials'effectueà I'aided,unevis à bout conique.ll est limitépar l'élasticitéde I'acieret son amplitudeest égateà d/100. d I L d l l L l d L d L 4 35 90 11 551145I 18 195 25 145 c 39 5J 12 5slrss| 19 ,T 205 26 95 Itu 6 40 115 13 601160| 20 80 210 28 105 210 7 45 120 14 6s1170| 21 ùt 215 30 110280 I CU 125 15 70117512285 225 I 50 130 1ô 701180I 23 90 230 10 140 17 70l1e0| 24 90 240 EMPLo|: Alésageà lamain(ajustage) Faibleenlèvementdecooeaux. DEslcNATroN: Alésoirà mainde16.Réolable. * EtsTrouvayetCauvin76600. LeHavre.
- 160. 161 46'4 ALÉSOIRS CREUX ALÉSOIRSCREUXD'ÉBAUCHE NFE66.002 10 40 13 d.5 45 0,6 4,3 5,4 16 d.6 JU 0,6 5,4 6,2 19 d.8 56 0,7 6,4 7,8 22 d.9 03 0,7 7,4 8,6 27 d.11 71 0,7 8,4 9,3 s2 d.13 80 0,9 10,410,5 40 d.15 90 0,9 12,411,2 EilPLol: Alésageébauchesurnachine. DËsrcNATloN: Alésoircreuxd'ébaucheàalésageconiquede30,]{FE66.(xl2. ALESOIRSCREUX DE FINITION I'IFEôO.OO' 10 28 40 ui 4,i 5,4 t3 32 45 0,6 4'i 5,4 16 36 50 0,6 CJ 6,2 t9 4rl 56 0,7 0y' 7,8 22 45 OJ 0,7 7 8,0 27 50 71 0,7 UJ JrJ 32 30 80 0,9 '|0,/ 10,5 4{t 63 90 0,9 12,l 11,2 50 71 100 0,9 l4,t 13,1 EirPLol: Alé389efinitionsurmachine. DÉsrcNATtoN: Al6soircreurdetlnltionàalé3rgeconiquede30,NFE66.001. ALÉSOIRSCREUXDE FINITION (A COUPEDESCENDANTE"* a, b, 13suivantNF E 66-001 1 Q |'.1-. 1] t-r N rN 'i i : iË ts10 85 5713 62 16 ; 71 19 t8 22 îl EirPLol: Alé8agê8débouchants0uborgnes,avecp0ssibililéde logemenldescopeaux,lescopeauxétantchâsséspardevanl. Belélatdesudaceelpasderayure. oÉsrcilAlroN:Alésoircieurdelinitionde30àcoupedescendante. ARBRESPORTE.ALESOIR NFE66.031 ilTrTI S.il,l 10 {0 18 140221 0,8 1,2 2 13 45 21 151 0,9 1,4 3 16 50 2t 162261 0,9 1,4 J 19 56 32 174 1,1 1,7 4 22 63 39 188 1,1 1,7 4 27 aa 46 203 1.1 1,7 3 32 80 io t20 1,4 2,2 40 90 65 140 1,4 2,2 J 50 10(80 160 1,4 2,2 ElilPtol: Montagede6alésoirscreurd'ébaucheetdefinition. DÉsrcNATroN: Poile.alésohde30,NFE66.031, * Astra.93502- Panlin.
- 161. 't62 46n5 Outilsd'enveloppe 46' 5lGénéralités Lesoutilsdenveloppesontdérivésdesoutilsdetour.lls sontmontésgénéralementsurdesbarresd'alésagedestêtes aaléseroudesoutillagesspéciaux Leurscaractéristiquescomrnunesconcernentlapartieactive dontlesanglessontindiquéssurlafigureci-contre. LecorpsdeIoutilpeutprendredesformestrèsvariables commelemontrentlespagessuivantes 46.52 Conditions de coupe Ellespeuventêtretrèsvariablessuivantlariqiditédesoutils etdesporte-outilsutilisés. 46t6 Outils rigides 0nconsidèrequ'ilssontmontéssurunebarredalésaoede dimensionsteltesquelaftexionestrégligeabte 46tl Outils surunetête Cesontdesoutilsdont 16mm montés universellex* leoiamètreestinférieurouéqarà oUTILD,ENVELoPPE-ANGLEScnRncTÉRIsrIoues A - A I ( c L f E Pourobtenirunequalilé< 7,comptetenudesflexionspossibles,il est conseillédefaireenlinitiondeuxàtroispasseségalesrelativement laibles- 0,1mm. NOMBRE DE PASSES* ' Outlllexbemontésurunetêleàaéserdansecasdetravauxd'outillage VITESSEDE COUPE Voirlesconditionsdecoupeenchariotageg44.12et44.132 AVANCE Ébauche:0,2à0,3mm/tr. Finilion:<0,1mm/tr. NOMBRE DE PASSES Malièreusinée 0ualilédéskée Nombredepasses Aciers < 7 4 7 3 8 Fontes <.7 3 7 I VITESSEET ANGLE DE COUPE Matériauxusinés(RrenMpa.) V(m/min)Angledecoupe(1) cierdouxRf< 700 DU 300à 350 ciermi-dur700< Rr< 800 JU 200à 250 Acierdur800< Rr< 1000 40 160à 200 {cierinoxydable 20 tno -aiton 80 80à 100 {lliaged'aluminium 80 400 :onledouce 25 50à 100 l l v p a = 1 N / m m 2 .* Voirchapitfe46.14
- 162. 163 46r 8 Choix d'unporte-plaquetteà aléser LaformedeIapièceàusineresluncritèredéterminantpourle cltoixd'unlypedoutil. Letableaucl-dessouspermetlechoixd'unporte-plaquetteen lonctiondecinqtypesd'opérationsélémentaires EIEIIPLE: Lbutil471-5permetd'effectuerlesopérationsO a@ xr:Anglededirectrond'arêle(voir44.52) O min: Diamètreminimumduperçage. EXEMPLE D'aprèsSandvik45100- Orléans cHoIX D'uN poRTE-ourIL e elÉsBR EN FONCTIoNon l'opÉRATIoN A EFFECTUER .Types deporte- plaquettes xl a nir @Chariotage longiludinal (l).Dressage 0etace (p,)Copiase Denleascend, (DCopiage pentedescend, (!) Remontée de tece È l | -:;1 t - i l l - - r i l I .. i"a/ 1 , { ( Keter9nce plaquette! oulils Sandvik æ PI 900 12 I Angleô tcGl{ TPGR TPGR.21 TPMR TPGIi IPIIN 136.9750 600 450 300 300 251 x x x x 750 12 x x I iPGR 'PMR iPGN iPUN 131.9 900 32 t x x x x TCGR TPGR TPGR.21 TPi,lR TPGN TPIIN 479.9 7io 32 x x I I SPGR SPMR SPGN SPUN 474.9 930 32 x TCGR TPGR TPGR.21 ÏPMR 477-9 750 80 x x x SNMA SNMG SNMM SNMM.71 474.3 950 80 x x x x x x x CNMA CNMG CNMI' CNMM.71 471-31 930 40 x x x x x x x KNUX {71.5 ôanglemaxpouvantôtreréalisé
- 163. 164 46.9 Porte-outilsà aléser capacité20à100mm Cesporte-outilssontàqueuecônemorseoucône7/24.lls peuventrecevoirtroistypesdetêteàaléser:ébauche;demi- finition;finitron. 46.91 Têtes à aléser à deux tranchants Cestêtessontutiliséespourl'ébaucheetlademi-finition(voir fig2a). Lesdeuxcouteauxsontréglablesaxialementetradialement: r Danslecasd'uneébauchelégèreoud'unedemi.finition, lesdeuxcouteauxpeuventsesituersurlememedramètre etdanslemêmeplan r Danslecasd'uneébaucheimportante,rlestnécessaire dedécalerlesoutilsaxialementetradialement. 46.92 Têtes à aléser à un tranchant Cestêtessontutiliséespourlademi-finitionetlafinition dalésagesprécis: r Lesmodèlesemployésendemi-Tinitionsontréglables radialementparvismicrométrique(voirfig.2b) r Lesmodèlesemployésenfinitionsontréglablesradia- lementparbague. REMAR()UES: r LalongueurLn'estpasinfluencéeparIeréglageradial, r Leblocagedumouvementradialestréaliséàl'arded'une vis 46.93 Montage des têtes à aléser Lamiseenpositiondelatêteàalésersurleporte-outilest réaliæeàl'aideduncentrageetd'unappui-plan;unevisà boutconiqueassureI'orientationetlemaintienenposition. Cù r'rot'oro'ururrÊren nr-Ésen (1 ) ponTE-ourrLe llÉsrn - cnpRcrrÉ20à 100mm @ reresnRlÉsen A - Ébauche B - Demi-finition C - Finition )apaciÉAnn d l1 l2 Porle-outil Têteàaléser 25-26 t0 80 100 rso30 40 50 Morse2 J 4 sA30 40 Ébauche l/2 finition Finition 25-33 24 100 r30 32-42 31 130 160 41.54 39 160 200 53-70 50 160 200 68.100 64 r60 200 caeacfï#;lésase A L R T 20-26 r9,5 29,5 1 1 M 6 25.33 24,5 ,tJtJ l4 M 8 32-42 31,5 40 18 M 1 0 41-54 39,5 47 22 M 1 2 53.70 50,5 c, 28 M 1 6 68.100 64,3 71 JO M20 KaiserdistribuéparSovéco.92420- Courbevoie
- 164. 46.12Barresd'alésage etoutils micrométriques* 46t121Descriptionet emploi Cesoutilsàréglagemicrométriquesemontentsurdesbarres d'alésagestandardduconstructeurousurdesbanesconcues etréaliséesoarI'utilisateur, Lasectioncanéeoucirculairedesoutilsvariede4à19mm pourlesoutilsenacierrapideetdeBà32mmpourlesoutils pastillecarbureàieteroubrasée. outilss'adaptentàtouslesdiamètresdebarrecompris 18et190mm. outilssontétudiéspourêtremontésperpendiculairemenl I'uedelabanefl'alésageouobliquemenl(a=53o8'). vispointeauimmobiliselapincedeI'outilparrapportà barreetunevisdeserrageàboutplatimmobiliseI'outil déformationdelaoinceélastioue. Leréglageradials'effectueendévissantlavisdesenage etenagissantsurletambourgraduédelavisderéglage {1division=0,02audiamètre). 4fu122Cartouche Lacartouchesecomoose: td'tlnepinceI àsectioncirculaireoucarrée; I d'unressortdemi-lune2; r d'unevisderéglage3avectambourgradué. Achaquesectiond'outilcorrespondentquatrelongueursR, S,T,UetuneseulepincedelongueurA. Cettepinceenaciernontrempépeutêtreraccourcieàla dimensionvoulue,compriseentreAet(F+ R). 46t123Montageet adaptation Scierlapincepourl'adapteraudiamètredelabane 2oPositionnerlapincedansI'alésageCàl'aidedelavisde .3oEfTectueruncentreà120ooourlavrsdefixation. 4oSenerlavisdefixation.5oTourneretrectilierlapince mêmetemosouelabane MONTAGEDROITETOBLIQUEDEL'OUTIL.TRIABORE CARTOUCHE r, = $togu 9@ c = 5 0 à 1 0 0 'y = æ (fonte) = go(ecior) = l20(alliaeeslégers) Pinc€ Ræsort Vis fr:-G 1 : 2 : 3 : 3 DIMENSIONS -l @ -@ tr I_:Fz *TilaboredislribuéparG0ldring.92303- LevaltoisCedex
- 165. 166 46. l3 Cartouchesd'alésageNFE66.s4s 46rl3l Généralités Lescartouchessontutiliséesprincipalementavecdesporte- outilsàarêtesmultiples(barresd'alésage,outillagesspé- ciaux) Cesporte-outilssontutiliséspourdesproductionsdesérie danslesquellesplusieursopérationssonteffectuéessimul. tanément Lescartouchessontréglablesaxialementetradialementau moyendevisderéglage,I'ampliludeestégaleàt 1mm EXE[|PLE: Lemonlagededeuxcartouchesdansunebaned'alésage permetl'usinagesimultanédedeuxsurJaces(voirfig.1) LadispositiondescartouchespermetderépartirIeffortde c0u0e. Onr-esaoesruulrlruÉDEDEUXsuRFAcES (.2 )DTMENS|ONSDES CARTOUCHES Outil à droite (R) Montageradial (3 )MONTAGEDES CARTOUCHES Cartouchemontéeà I 4(Ir I32 CHOIXDEs CARToUCHES ^il 90, t-l- l*.75' k+ ftô.IÉ r++ t -60( Hr ffiE ffi ffig Fs' ô lfr'g t* i0o L HE Y I il l iJN 8l x)_ Ï +À + 6 0 + 6 0 + 3 0 f 3 0 0o + 3 o + 6 0 t. t1 09 11 l l 09 1 1 1 1 l2 t6 12 16 t6 12 16 16 rr : anglededirecliond'arête. 1: A min= 32nm. : angled'inclinaisond'arête. 2: A nin= 45. I : longueurd'arêle. (Voirfig.3.) 46r 133DTMENSIoNSDEs cARToucHES Plaquette xl H Hl R L Lr G ril rt t q l 900 17 11,5 t0 {J,f 37,5 25,4 600 17 11,5 10 48,9 40,9 23,2 450 17 11,5 10 48,5 40,5 20,7 lno 11,5 10 48,7 40,7 tg,2 900 11,5 10 46,3 38,3 26,3 750 11,5 10 47,7 39,2 24,1 450 11,5 10 51 42,9 24,2 46r l14 MoNTAGEDEScARToucHEs Plaquette "tl K A CotecpourrayondeplaquetteI 0,2 0,4 0.8 1,2 t';IH T ' ml o l 900 43 23 t4,5 14,2 13,9 600 46 ao t4,6 14,2 13,8 450 46 zn 14,55 14,2 13,8 2no 46 26 l{,5 14,2 13,S 900 Montageradial 750 45 t7 14,3 14,2 14,1 450 46 to 14,35 14,2 14 ' D'aprèsSand/tk- 45100Orléans
- 166. Fraisage NFE66.1ee L'enlèvementdemétalestréalisépardeuxmouvemenls ,conjugués: I unmouvementdecoupe(Mc)del'outil-fraise,entraîné parlabrochedelamachine, Iunmouvementd'avance(Ma)delapiècefixéesurlatable. Suivantlapositiondesarêtesdecoupe,ondistingue: r lefraisagedeprofilouenroulant, I lefraisagedefaceouenbout, r lefraisagecombinéenboutetenroulant. Suivantlesensduvecteurvitessedecoupe([) par rapportauvecteurvilessed'avance[, lefraisageesl: I soitenopposrtion, I soitenconcordanceouenavalant. 47tl Caractêristiques desfraises 47.11Sens de coupe Suivantlesensdecoupepourunobservateurplacéducôté deI'entraînement,lesïraisessont: r soitàcoupeàdroite, I soitàcoupeàgauche, 47.12Types de dentures Suivantl'inclinaisondesarêtesdecoupeondistingue: r lesdenturesdroites, I lesdentureshélicoldales(héliceàgaucheouhéliceà droite), I lesdenturesàdoublehélicealternée. Lapériodicitéd'actiondesarêtesdecoupeesttrèsnette aveclesdenturesdroites.Elleestpratiquementéliminéeavec lesdentureshélicoidales. FRAISAGEEN ROULANT FRAISAGECOMBINE FRAISAGE JTI_ FÊ^Êi FRAISAGEEN OPPOSITION Û. et ù" de sens contraire FRAISAGEEN AVALANT V. et û. de même sens ffiÆSENSDE COUPE TYPESDEDENTURES Denture droite Denture hélicoidale Doublehélice alternée Coupe à droite Fraisehélice à gauche, coupe à droite
- 167. 168 47w2 PRINCIPAUX Ét-ÉUpNrSD'UNE FRAISE Angtesnormatisés'NFE66.502 DETAILDE LA MISE EN POSITION D'UNEPLAOUETTE toiredu point a férenceP la vitessede coupe Vitessede coupe supposée >___ ._ Vitessed'avance supposée Vitessed'avance supposée N-N Àr Angled'inclin.isond'arête tr Anglededhectiond'arête P racedu pland'arêteP" conlenanlI arete et lavrtessede coupe Axe -l de la fraise i I de travail et la vitessed'avance P Vitessede supposéeV. T conlen (ânglescontenusdansunplan perDendiculaireà P.etP-) (lo Anglededépouilleorthogonal 0o Angledetaillantodhogonal ïo Angledecoupeo?thogonal GEOMETRIEDE COUPE Fraisesenacielrapide Pratiquement,lesfraisesstandardssonltoutesàqéométriede coupep0stttve. Ftaisesencaûure Lacoupepositiveestutiliséeessentiellement: er pourloutmatériausurdesmachinesàpuissancelimitée. iiqpourlesaciersinoxydablesetréfractaires. Lacoupenégativeestemployée: Frpourl'usinagedemétauxtrèsdurs, n pourl'usinagedelafonte, e lorsquelesdentssontexposéesàdeschocs B + 1 > 9 0 " Coupepositive Couoenéoative V" q + P + 1 = 9 0 o r + CHOIX DU DIAMÈTRE DE FRAISE Ensurfaçage,onprend: D= 1,3L, Entravaild'ébauche,engénéral: Dmax= 250. Piècesdefaiblelargeur:ondéportelafraiseafindepermettre àplusieursdentsdetravaillerenmêmetemps. Danslesvstèmedel'oulilenmarn 4" FR D 50 63 80 t00 12 16 2fi 25 31 FI F 0 Lt dt H 2l 2i 2 2 3 3
- 168. 47t3 FRAISES ENACIER RAPIDE* FRAISES-SCIESI TAILLE NFE66.233 D d e zl z, 50 13 0,5.0,6.0,8.1-1,2-1,6.2.2,5.3 80 63 t6 0,5.0,6.0,8.1-1,2.1,6.2.2,5.3 80 80 27 0,5-0,6.0,8.1.1,2.1,6.2.2,5.3.4.5 100 32 100 27 0,5.0,6.0,8-1.1,2.1,6.2-2,5-3.4.5 124 40 125 r.1,2.1,6.2.2,5.3-4.5 124 40 160 32 | .1,2.1,6-2.2,5.3.4.5 1m 50 200 32 1,2-1,6.2.2,5.3.4.5 50 DÉSIGNATION: Fraise-scie,denture: D.e. l'lFE 66.233 250 32 2.2,5-3-4-5 nz 315 40 2,5.3.4.5 62 FRAISES-SCIES3 TAILLES àdentureatrernée D d e z 80 27 1,6.2.2,5-3 t1 100 32 1,6.2.2,5-3 40 125 32 1,6-2-2,5.3 48 FRAISES-SCIESDENTURE HELLER D d e z1 22 DËSIGNATION: Fraise.scie3 lailles,dentureallernée: D.e. 200 32 2-2,5 1m 80 DétarldentureHeller _ lZ, : denlurefine 22: denturemoyenne 220 32 2-2,5 160 100 25{t 32 t- 4,7 tm 100 275 4ll 2-2,5 200 100 300 40 2,5.3 220 100 315 40 2,5.3 220 100 Lesltaises-scies1taillesontutiliséesDourleslravaux deprécision.Lesdenluresaltenéesetlesdentures Hellerpourlelronçonnageàgranddébit. DÊSIGNATION: Ftaise.scieà denlureHeller:D.e. FRAISESI TAILLE À RATNURPR NFE66.225 D d e z ô3 22 5.6-8.r0 18 80 27 6.8.10.t2 24 100 32 6.8.10.12.14 24 CeslraisesprésenlentI'avanlage,palrappodaurlraises 3hilles,d'etlecluerdesninuresdontlalargeuresl Fatiquementlamêmequelalraise. OÉSIGNATION: Fraiseàrainurer:D-e. NFE66.225 FRAISES1 TAILLE À SURFACER NFE66.226 Hélice30oà droite Coupeà droile Hélice45oà oauche Coupeà droiti D d L z D d L z 63 25.40.63t a 63 a t 25.40.63 I 80 32 63.80.10014 80 32 63-80.10010 100 40 )0-100.12516 100 40 t0.100.12r t2 Fraisesàgrandrendemenletrobustes(grandlogement decopeauxenlrelesdentselallaquepâruneporliondegénéraidce). DÊSIGNATION: Fraise1 lailleà surfacer:D.L, à droile, NFÊ 66-26 * Aslra.93502-Pântin.Bavoillot.69003-Lyon.Huré.92220"Bagneux,eh
- 169. 170 FRArsEscLocHEsÀ sunpecnn rueoo.æzP$L4 Z, : acie . | -râ. 3I: Êfontb lég€rs_T -l I n 40 n 8 J 27 45 n 10 7 27 50 22 12 I n 56 25 14 10 40 63 28 16 12 Fraisosàgrandrendemenlelrobwles(grandlogement decoposuenlrel$ denbetattaquedàlamaUËrJ'parunctrantreinl, DESIGNATION: Fraise{loche: D. ilFEfi.e7 FRAISESCYLINDRIQUES 2 TAILLES T Aqueuecylindrique 1FE06.2i.| wr'r h^*J4 7 10 3 8 19 38 4 -1_t 4 8 12 10 n 45 { 8 12 12 26 53 4 11 19 12 26 53 DESIGNATION: Fralse2tallles,queuelisseDxd,A'. NFE66.211 13 24 16 32 63 6 t3 24 n 38 t5 AqueuecôneMoree ilFE6&212 1 13 24 3 3 38 75 4 I 19 38 4 3 45 90 5 1 n 45 3 45 90 I 26 53 3 5i3 106 2 28 53 4 53 106 2 32 a 4 63 125 6 DESIGNATION: Fnlæ2hlllesCùlno-- ,D,A.. NFE66.2122 38 75 4 75 150 I Aqueuecyllnddqueflletée 6 7 4 12 26 51 40 1t 18 16 30 64 6 13 24 16 35 76 6 16 3tt 25 44 99 5 6 18 30 32 51 102 6 DÉSIGilATIoN: Fraisecylinddque2tâllles,quouetitetéeDxd,séde,_ 10 22 33 32 m 102 6 10 24 44 32 63 1t2 I Alrouhraudéetcentrageanière ilFE6e213 nfl 14 25 6 M24 26 40 8 Mt2 14 .28 6 M30 32 45 10 t 1 ô t8 32 6 il30 32 50 12 lil20 n 38 I M36 38 56 12 Entraînementpartenons ilFE66.214 1ô 32 18 6 n 50 25 12 n 36 m I 4(l 56 28 12 n 40 n 6 50 03 3t 14 DESIGNATION: Fraisecylinddque2t illes,D.27 45 n t0 Éviterl'emploidesvaleursenlreoarenlhèses. r LalettreAestutiliséeseulementpourdésignerlasérielongue;onnemetrienpourla.séflecourteounormale,
- 170. FRArsEsÀ RarNunrR2 DENTS--..,-2 tailles,coupe centrale I - _ _ 1 .ffi I queuecylindrique - HFE66.217 D d hl h2 D d hr h2 D d l h r h2 2 4 6 0 I 13 12 1 2 t t ô a0 Queue CôneMorse Oueue filetée Ceslraisessontdestinéesà l'usinagedesrainuresquand I I 1 1 0 16 1 2 1 1 6 t0 3 I û tl l9 l6 1 6 1 1 9 32 o 10 1 0 t 1 1 t9 1 6 1 1 9 32 4 7 | 11 10 1 0 t 1 3 22 2g 20122 38 I 1 1 3 lt 1 2 t 1 3 22 I queuecôneMorse NFE66.218 D Cl,l hr h2 D CM hl h2 D c M l h l h2 6 I 13 (14) 2 t 1 6 26 32 3 1 3 2 53 10 t6 16 19 32 32 4 1 3 2 3J 11 t0 ta 32 3 1 3 2 53 1t 19 20 22 38 4 1 3 2 t0 13 22 20 3 1 2 2 38 40 4 1 3 8 oé I J 22 122) 2 1 2 2 JO 45 4 1 3 8 OJ t2 t o lo 3 1 2 2 38 50 4 1 4 5 /5 t2 t o to 25 3 t 2 6 45 56 4 l 4 s tf, tr4) tqu | 1 | 16I 26l(28)l 3 | 26| 45 I - | - | - | - euefilelée D d h1 h2 D d hr h2 D d l h ' h2 Laucoupecentrale,(unedesdentsa unelongueuld'aÉte 2 o 1 0 t 1 4 22 2 5 1 2 5 41 decoupeL > D)aulodseunlravailenplongéesansperçagepréalable. 6 7 1 1 10 1 0 t 1 4 22 z5 2 5 1 2 7 45 l 1 1 2 1 1 t 11 2 5 t 3 0 45 4 10 13 1 2 1 1 9 25 32 3 2 t 3 8 51 DËSIGNATIONS: Fraiseà rainurer,queuecylindrique,0 x d,A'. NFE66.217 Fraiseà rainurer,côneMorseno- , D. NFE66.218 Fraiseà rainurer2denls,queuefileiée,D,série-. 10 16 1 2 1 2 1 tt t36) 3 2 t 4 0 54 o 11 1ô l0 1 6 t 2 1 32 40 3 2 t 4 6 J I 10 11 16 nl 1 6 t 2 4 35 3 2 1 5 1T I E t0 13 19 20 1 6 t 2 5 ,'U FRAISESPOUR RAINURES À T NFE66.22s D d b c dl a D d b c l d r a It 10 t0 3,5 25 16 23 1 1 t 1 2 14 Fg-rr----_]æfu Z d e n t s Æ fiâitËs .ln,z,,l l. lz,t 10 11 6 o 32 t6 28 1 4 1 1 5 18 t6 10 14 I a 8 1 4 0 tt 34 1 81 1 9 22 18 12 17 I t0 50 32 42 2 2 t 2 5 28 21 12 20 I l0 t2 60 32 51 2 8 t 3 0 JO ElleestuliliséeaDrèsl'exéculiond'unerainure delargeura,àlalraise3taillesouà laftaise2tailles. DËSIGNATION: Fraiseà queuecylindriquepourrainureà T de a. NFE 66.228 FRAISE pourlogemenldeclavettes-disques NFE66.2a4 6flr,$,t*r'b q{.ug,-,k -/" r'|.,^rTn D a d d.t z D a d dl z D a d dr z 7 1,5 I ù 16 12,5 T 10 28 5 12,5 10 10 7 J 19 0 32 t0 14 10 2,5 12,5 16 o 28 I 1 1 10 10 19 7 32 11 14 13 4,5 10 22 7 38 l l 16 4,5 22 0 I 45 16 18 DÉSIGNATION: Fraisepourlogemenlde clavettedisqueD-a. NFE 66-234t3 c 25 I 45 10 t  ! lt!l-. ll .f l l 171 -li i Ev,terIe,nploidesvaleLfserfepare-ihèses. LaetlreAdésrgnelaserecolrle,nerienmettrepourlasérienormale
- 171. 172 FRAISES D'ÉBAUCHE Denlurebrise-copeaux Profilrond ou profil plat Aqueuecytindrique D t 10 12 (14) 1ô 18) 20 d 't0 10 12 12 16 16 16 h 19 22 26 2ô 32 J ' 38 Z 4 4 4 4 4 4 ÀqueuecôneMorse D hr h2 z CM D hr h2 z CM 12 26 53 4 (28) 45 90 DESIGNATION: Fraise2 lailles,denlurebdse.copeaux,profil- , queuecylindrique,D x d.(14) 2n 53 32 53 106 16 32 OJ (36) t1 106 Profil rond ou profil plat Cône Morse (18) 32 DJ 40 63 125 6 20 JO /t (45) 63 125 @:, JÙ t5 50 I7 125 7 25 45 90 3 Entrainementparténons D 40 50 ô3 80 100 125 d t6 22 2t 32 40 H 32 36 40 45 50 JD z 0 I 10 12 14 DËSIGNATION: Ftaise2lailles,denturebrise.copeaux,profil- queuecôneMorseno- ,D,séile- Cesftaisessecaraclérisenloar ungranddébitdecopeaux. Ellessontàprolilrondpourles lravsuxd'ébaucheelàprolilplat pourleslravauxdesemi.linition. Profil rono Profilplat OÉSIGNATION: Ftaisecylinddque2 tailles,denturebdse.copeaux,prolil. , enlrâînement pa1tenons,D, FRArsEs3rArLLEsa uovau !,f!fii! NFE66.247 D d dl H z e 63 M 1 6 18 16 16| s.6.8.10 80 M20 22 20 16 | 6.8.10-12 100 M 2 4 26 24 18 | 8.10.12-14.16 L'obliquitédesdentspemêtunecoupeavecmoinsde chocsqu'unedenluledroileel I'inclinaisonalternative suppilmepraliquementlapousséeaxiale. Surleslaces,seuleunedenlsurdeux,coupe DËSIGNATION: Fraise3 laillesà moyeu: D.e. NFE 66.247 FRAISES 3 TAILLES Denturealternée NFE66.245 Z dents Ttâilles !1u D d z dl e 63 22 16 JJ 3.4-5.6-8-10.12 80 16 40 3.4-5"6.8-10.12.14.16 100 32 18 46 3.4.5-6.8.10-12.14.16-18.20 125 32 20 46 3-4-5-6.8.10-12.14.16-18.20 160 40 24 54 4-5.6-8-10.12.14-16.18.20 200 40 24 54 4-5-6.8-10-12.14.16.18.20 DÊSIGNATION: Flaise3 tailles: D.e. NFE 66.245 L'absencedemoyeufiletépermetdemontelplusieurslraises. EviterI'emploidesvaleufsenlreparenthèse
- 172. FRAISESEXTENSIBLES 3taillesdenturealternéeNFE66.224 Extensibilité par adJonctionde rondelles d'épaisseur e pal 0,05min DE z D d e z D d c z 80 l0 18 100 27 20 t o 125 J ' 22 t o 12 16 16 2' t o l 4 t o ta t o 160 JZ 16 16 16 125 32 t4 20 1 8 20 t00 27 l 4 t6 t6 1 8 20 20 t6 16 1 8 l8 20 18 l6 20 t8 t 20 L'extensibilitédecettetraiseestintéressanteDourI'exécutionderainuresàune coteDrécise. Leréglagedel'épaisseulestobtenuenplaçantdesrondellesintercalaires enlreles2Darliesdelafraise. DESIGNATION: Fraiseertensible3 lailles: D.e. NFE 66.224 FRAISESCONIQUES TypeA l tailleou 2tailles Z donts Type B 1 taille Z dents Aqueuecylindrique. 1ou2tailles NFE66.231 D d H1 H2 z 16 12 6,3 l2 20 12 ô 14 25 16 6,3 10 l4 32 t6 I 12,5 16 Àtroutaraudéelcentlagearrièle NFE66.227 D 40 50 63 80 100 d M12 M12 M 1 6 M 2 0 M24 dl l4 14 18 22 26 H 10 13 t o 20 t7 z 14 16 18 20 Entraînementparclavettes NFE66.243 D d z H a D d 2 H a 80 27 t3 20 16 450 500 g 600 80 27 20 16 03" ,0" 750 800 Ceslraisessontutiliséesnotammentpourréaliserdesqueuesd'atondeeltailler desrouesà rochel.Enpdncipe,ceslraisessonlemployéesaprèsI'exécution d'unetainurerectangulahed'ébauche. DÉSIGNATION: Flaiseconiquequeuelisseao,type-, D,- taille. NFE66-231 Ftaiseconique2taillesao,D. NFE66.- FRAISESISOCÈLES NFE66.242 k ,s D 80 80 80 100 100 d 27 27 27 27 27 H 13 t3 t3 ta tt z 20 20 20 22 a 450 000 0no 600 900 CesfraisessontutiliséesnotammentpourI'exécutionderainuresenvé,les dégagemenlsd'anglesoudepodées. DÉsrcNATtoN: Fraiseisocèle: ao,D. NF66.242 173
- 173. 174 FRAISESCONVEXESPOUR I/2 CERCLENFE66.220 R D d z R 0 d z R D d z 1 50 16 16 3 63 22 12 10 100 32 12 1,25 50 t6 16 4 63 22 12 t2 100 32 10 1,6 50 16 16 D 0t 22 12 16 125 32 10 2 50 l6 14 6 80 27 12 20 125 32 10 2,5 OJ 22 14 I 80 27 12 FRAISES CONCAVES POUR /2 CERCLE NFE66.219DÉSIGNATIoN: Fraiseconvere,R. ô6.220 -1 II R D d z R D d z R D d 2 1 50 16 14 3 OJ 22 14 10 100 32 10 1,25 IU 16 1{ 4 63 22 16 12 r00 32 12 1,6 50 16 14 c 63 22 '16 16 12s 32 10 2 50 16 14 ô 80 14 20 t25 32 I 2,5 A2 22 14 I 80 27 12 FRAISES CONCAVES POUR I/4 CERCLE I{FEô6.232 Mêmesdimensionsqueletableauci-dessus. Applications oÉSIGNATIoN: Fraiseconcave,R. gFE66.219 Pourcoslrâisssàprolilconstant,ladépouilleest obtenuepar(détalonnageDenspirale.L'affûtage selaisantsurla,acedecoupe,leproflestconservé, DÊSIGNATION: FtaiseconcaveL (ou R),R. NFE 66.232 FRAISES A CHANFREINER h 2 ( p o u ra = 9 0 " et â= 120")Coniquesà queuecylindrique NFE66.250 0 d hr h2 dr D d hr h2 d, 8 1,6 t6 12 I 1ô 3,2 24 20 10 10 2 18 1{ I 20 28 24 10 12,5 2,5 20 16 I 25 33 29 10 Coniquesà noyer3dents' DÉSIGNATION: Fraiseà chanlreinerà queuecylindrique,D x ao, NFE 66.250 D d h dr D d h dr D d h d1 4'3 1,5 10 9,4 2,5 12 o 20,5 4 28 10 o .{ + 5,3 r F 10 10,4 2,5 12 6 25 o J5 t a 6,3 1,5 t0 o 12,4 3 17 8 28 D J ' 12 7r3 12 o 14,4 3,5 20 8 31 o 48 12 5lI] ru), 8,3 12 D 16,5 4 20 I =I.W Cestraisespemetentdeschanlreinagesprécisainsi queI'exécutionsoignéedesl0gem€ntspourtêtesdevis à tôtesfraisées. Leslraisesà noyer3denlssedislinguenlpârun grandrendemenletunecoupepâniculièrementéouilihée. +____Y"/C lVagalor â=oo" go"rzo" DESIGNATION: Fraiseà noyer,3 dents,D x ao. * fi,4agafor.94'120-Fontenay
- 174. 47.4 FRAISES ENCARBURE A PLAQUETTES AMOVIBLES* FRAISESA SURFACER d | (H 7) Plaquettesde 18 mm ' l t u l # FtaiseT'MAX45.R260.7(pouraciers) ;D d H z D d H z t25 40 OJ o 250 60 63 10 160 40 OJ I 31s 60 80 12 200 ô0 OJ t0 400 60 80 16 Plolondeurdecoupemaxlmale: 12. Fralsesàpasdifférentiêlsutiliséespour: r l'ébâucheellademi.tinitiondel'acieretdel'acief couléàdesavancesélevées, r lestravauroùI'usinageestdélicatenraisondes vlbralions(porte.à.lauxparexemple). DÊSIGNATION: FraiseàsurfacerTMAX45-R260.7,D.d. FraisesAuto.R260.3(pourfontes) Plaouettesde 12 mm D d H z D d H z t25 o 63 20 315 00 80 50 t00 4l) 63 26 355 ou 80 àù '200 60 OJ 32 400 60 80 64 250 60 OJ 40 500 60 80 80 Profondeurdecoupemaximale(1pourlalinition) Ftaisesàpastéduitutiliséespourl'ébaucheetla linltiondelâlonteàdesavancesélevées. DÉsrcHlrror'r: Fraiseà sur{acerAulo.R260.3,D.d. FraiseT-MAXR265(pourlontesetacie0 Plaouettesde 12 mm T H z1 z, z" D d H z1 z, z" 0 1 2 7 JU o 200 60 OJ 10 12 24 00140 CU I 250 60 63 12 16 32 25140 63 6 8 12 315 60 80 16 20 40 60140 63 I 10 18 400 60 80 20 26 52 Ptolondeurdecoupemaximale: 6 Fnisesàgrandspasdillérentielsutiliséespourla demi.finitionetlalinitiondelafonteetdel'acier. Coupenégativepourlafonte. CoupepositivepourI'acier. DËSIGNATION: Ftaiseà surfacerT MAX.R265,0.d,anglesdecoupepositils(ouanglesdecoup, négatifs). Plaquettesàsurfacer Plaquettesà planer FraiseT-MAXR265.2AL(pouralliagesd'aluminium) Auelar I D d H Z t l Z , D d tl z. z2 80 50 200 60 OJ 10 12 100 32 50 250 60 OJ t t 16 125 40 63 o I 315 60 80 to 20 {ô0 40 OJ I 10 400 60 80 20 26 Tolondeurdecoupemaximale: 9. Cesfraisesconviennentà laplupandesalliagesd'alu. minium.Toutefois,pourlesalliagesà hautescaractéris. liquesmécaniques,lesanglespositifsetladépouillesont plusEandspouréliminerl'arêterapportée. * Sâ1dvi(-Coromarl.45100-LaSoL'ce0reâns
- 175. FRAISES A SURFACERET DRESSER , æ ! Mr - - r i " ' % l&& _ ..t_ I ]F_t t,/,/,/, Lil rJrol d ïl V//..Dil Eli * "Bt v/// rf, Nri ,t tt tv./,// ÎL -"'r n//// FtaisesT.MAXR262.2(pourlontesetaciers) 0 d ll c p' z D d H c p' z 50 22 40 l6 13,3 4 125 40 22 18 ô3 22 40 t6 13,3 160 40 DJ 22 18 I 80 2l 50 22 18 o 200 60 63 22 18 11 100 JI 50 22 18 I 250 60 63 22 18 t5 p : prolondeurdecoupemaximale Cesfraisessontufiliséespourlaréalisationderainuresetd,épaulements. DÉSIGNATION; Fraiseàsurfaceretdresser,T.MAXR262.2_, D. CesfraisesconviennentpourI'usinagedelaplupartdesalliagesd'aluminium Toutefois,pourlesalliagesà hautescaractéristiques mécaniques,lesanglespositilsetladépouille sontplusgrandsalind'éliminerI'arêterapportée. FtaisesT.MAXR262.2AL(pourattiagesd'atuminium) D d tl z c D d H z c 80 22 48,2 1ô0 40 63 0 100 32 48,2 4 22 200 00 63 1 1 22 125 40 OJ 7 250 60 DJ 15 Prolondeurdecoupemaxrmale: 18. FRAISESA RAINURER Queue Cône Morse FraisesT-MAXR215.2(pouraciers) D rl tl c p' z CM 16 16 30 1 1 I 'I a 20 20 JJ t1 0 a J 25 ta ,ti 1 1 a a J s2 32 Ji 16 r3,3 2 J 40 x2 30 16 13,3 3.4 FraisesT-MAXR215.1(pourtonresl D d Hr H2 cr c2 Pr' P r .l 22 CM 25 25 34 39 1ô 16 14 1 41 z J92 16 1 4 . t 2 38 22 2 01 3 p ; profondeurdecoupemaximale CesfiaisessontuliliséespourI'usinagedeprofils, d'épaulementsetdetainuresnondébouchants. DÊSIGNATION: Fraiseàrainurer,queue- ,Î-MAX,R215- ,D. FRAISES3 TAILLES T-MAX R 331.2Denturealternée ol ol t l I<r- | l-r I )ËtIl 3 t I t Y r l- 0 d E c h' z .D d E c h z 80 2l 10 1 1 15 D 160 40 18 16 45 10 100 32 12 24 8 160 40 20 45 10 125 40 12 30 10 200 }U 22 60 12 160 40 12 45 12 250 50 24 60 16 160 40 t6 45 12 315 'U 24 OU 20 125 40 20 16 30 I h hauleurdepassemaximale Ceslraisessonlparticulièrementadaptéesà I'usinagedesrainures.ll estpossible d'en monlêl nlusieurs sut un nâme arhrc ltrain da lrricact I a. hôillô,,r. 'Âô,'r.r. sonloblenussi lesfraises-disquessonlutiliséesencombinaisonavecunvolanl d'inerlie. oÉstctattoN: Ftaise-disque,T.MAX,R331.2,D.E. Cl SandvkSA
- 176. r5 Puissanceabsorbée nécessaircàlacoupe puissancenécessaireàlacoupeestsensiblementpropor- audébitdematièreenlevée: tJ=',coI puissancenécessaireàlacoupeenwatts(W). =débitenmm3/min, =coefficientdéterminéexoérimentalement. lesdonnéesoourlecalculdudébit.ona les suivantes: P- K.l.p.f,z.v.103 n d puissancenécessaireàlacoupeenwatts(W). coefficient(voirtableau). I largeurdecoupeenmm. profondeurdepasseenmm. avanceenmillimètreoardent, :nombrededents. :fréouencederotationent/min, ;vitessedecouoeenm/min,w u y w v , , , , r , , . , , ' , ;diamètredelafraiseenmm, ; avanceenmm/min(A=f.z.n) absoôéeparlamachine rendementdelamachine(de0,65à0,85env.), Lorsquelapuissancecalculéeestsupérieureàlapuis- disponible,onpeutréduirelavitessedecoupeet préconiséesdanslestableauxprécédents, alindeconserverunebonneformationducooeau. mieuxabaisserlavitessedecoupequeI'avance, lesfraisesàplaquettesamovibles,ilpeutêtreintéressant uneplaquettesurdeux. Unoutiluséconsommeenviron257odeouissanceen qu'unoutilneuf. 1MP.=1111'ntz. ' Valeursdonnéesàtitredepremièreeslimation. Aclen R<00drl{lmm2 AcLn60<R<ll0drlumm2 Achn R> 110dr]{/mmz APPLICATION Soità évaluerlapuis3anceabsorbéeparuneopérationdefralsageà I'aided'unetraisé2tailleseurunepiCceonxC32(Rr 500Mpa). r Latgeurdecoupe | = 80mm. r Prcfondeurdepasre p = 5mm r Avance | = 0,12nn/dent. r Flalse2taffferA d=$[nn r Nombrededenk z = 12, r Vllossêdecoupe v = 25m/mln X=0,05. 1=0,8. Puioranocnéceæaheàlacoupe: p= k'l.P.f.z.v.los nd p= 0,05x80x5x0,12x12x25x10e n x 1 0 0 P=2292Y RrisranceabroÉéeparlanachine: 0 Pr=T e _2292'' 0.8 P.-2865w .êh,
- 177. 178 41.6 CONDITIONS DECOUPE DES FRAISES EN ACIER RAPIDE Alin d'obtenirun rendemenloptimaldes ,raises,il est nécessâire d'adapterla yitessede coupeet I'avanceen fonctionde nombreux lâcteurs,notanment: r lamatièreàusiner,sastructuleetsadureté, r laquantitédemétalà enlever, r larigiditédel'ensemble,pièce,montage,machines, r lapuissanceetletypedemachine r laprécisionetl'étaidesurfacedéiiré, : lelypeellediamètredelafraiseutilisée, r lalubrification. C'estpourquoiles valeurssuivantesne sont donnéesou,àtitre de oremièreestimation. FRAISESD'EBAUCHE Denturebrise-copeaux* lratière Vitessede c0upe m/min n Entrainementparlenons Oueuecylindriqueouconique Diamèlre Diamètre 40 50 63 80 100 125 10 12 16 20 25 32 40 50 Aciersjusqu'à 600MPa 32 A 80 I10 125 140 160 t80 50 30 OJ 71 80 90 100 112 n 250 200 t60 125 100 80 1000 850 630 500 400 315 250 200 Aciersjusqu'à 800MPa 28 A 50 63 80 100 125 140 40 45 50 îo 63 71 80 90 n 224 180 140 112 90 71 900 750 560 450 lRr 280 224 180 Acietsjusqu'à 1000MPa 25 A 40 50 63 80 100 125 32 36 40 45 tn co OJ 71 n 200 160 125 100 80 DJ 750 630 500 400 315 250 200 160 Aciersjusqu'à 1200MPa t8 A JO 40 50 63 80 100 25 28 32 JO 40 45 50 JO n 140 112 90 71 f,o 45 560 500 J5à 280 224 180 141) 112 Aciersiusqu'à 1400MPa t2 A 31,5 JO 40 50 DJ 80 20 22 25 28 32 JO 40 45 n 100 80 OJ 50 40 31,5 {00 315 250 200 160 12s 100 80 FonteFGL200 25 A 63 80 100 125 140 160 40 45 50 56 DJ 80 90 n 200 160 125 100 80 OJ ,'U OJU 500 400 315 250 200 r60 FonteFGL250 16 40 JU DJ 80 100 125 32 JO 40 45 tu t0 63 71 n 125 100 80 OJ 50 40 500 450 315 250 200 r60 t25 100 'A : avanceenmiliimètresparmlnule- n: nombredetoursparminule Conditions de travail r-Fr r--f- | | l A : r l o n n é e I l " ftrÀ gËtI:l HHy FII -=l g p r#d I + fl-& r l t L _ . p ,] o.sp.l mffi. € l l L 0,25p>l I A x 2 l-ll ô l l = l t' Matière Vitessedecoupe m/min Avanceenmmpardent A B c D E F FonteFcL200 20.3s 0,25 0,20 0,25 0,10 0,25 0,10 A 1tailleà surtacerFonteFGL300 10.20 0,15 0,12 0,15 0,06 0,15 0,07 Fontemalléable 20.40 0,15 0,12 0,15 0,06 0,15 0,07 B 2taillesàqueue cylinddqueouconiqueAcierslusqu'à600MPa 20.40 0,15 0,12 12 0,08 0,20 0,07 Aciersde600à 1000MPa 15.30 0,12 0,10 0,10 0,05 0,13 0,05 c 2taillesàtrou tataudéoulisseAciersde1000à 1200MPa 12-20 0,10 0,07 0,07 0,0{ 0,10 0,05 Aciersde1200à1400MPa 8-15 0,07 0,05 0,05 0,04 0,10| 0,05 D 2laillesà rainurer (2dentsetconiques)lciersinorydables 8.15 0,10 0,07 0,07 0,06 0,15| 0,05 Lâitonsetblonzeslendtes 30.70 0,20 0,20 0,20 0,08 0,20| 0,10 E 3taillesà denture âlternéeLailonsetbronzesdurs 15.30 0,15 0,12| 15 0,06 0,15I 0,07 Alliagesd'alurninium 60.300 0,35| 0,30I 0,35 0,08 0,15j 0,15 F AprofilconstantAlluminiumpuretall.légerstendres 300-600 0,35| o,3oI 0,35 0,10 0,20| 0,15 . D'aprèsKestag-Unrvacier.93500-Pantin. *** D'aprèsAstra.93502-pantin
- 178. 179 D'aprèsSandvik-Coromant - t i :I , : .-rri: 7 * DuretéBrinellmaximale(HBmax) .'NranceSandvik,correspondanceavecunenuancelS0,vor$4410. "t CONDITIONSDE COUPE DES FRAISESEN CARBURE Profondeurdepasse Avance Pouravoir la meilleureéconomied'outil,choisirla plus grande prolondeurde passepossible. L'avancedoitêtrechoisiede laçonquel'épaisseurmoyennedu copeau soitau moinségaleà 0,1mmpardenl. FRAISESA SURFACERET A SURFACER-DRESSER Malière Durelé' Vilessedecoupeenm/min Matière 0ureté- Vitessedecoupeenm/min Aciersau caûone nonalliés c<0,25ok r30 205 185 130 235 190 qc.aumanganèse 300 20 18 30 c<0,8% r80 t J l 120 85 150 125 Acierstrempés HRc65 10 12 c< 1,4o/o 350 110 100 t0 125 t00 Fontescooeauxcourls 145 195 125 80 150 160 Faiblement alliés Recuit 225 tJc 120 85 150 125 Malléablescopeauxlongs 230 175 115 ot 125 140 Trempé 450 ôJ 75 CJ 95 80 Fontes 220 230 120 95 130 160 Haulemenl alliés Recuit 250 ilt 105 80 135 110 Fontesgtises 330 170 90 70 100 120 Trempé 500 t 7 OJ 50 90 70 Fontesfenitiques 230 r50 90 ot I10 120 Ac.rapide Recuit 250 105 5i 60 YJ 85 GSperlilique 300 135 85 60 100 110 Ac.outils Trempé lEn 80 70 40 i0 60 Fonlestrempées 60 18 20 Inoxydables recuits Fen.mart. 270 165 150 105 190 155 Avanceenmm/denl 0,1 0,2 0,1 Aust. 220 130 115 80 150 120 Nuance*' GC310HM H20 H 1 P GC315 Aciers coulés Nonalliés 230 ilc 105 75 140 110 Alliagesd'aluminium Faib.all. 250 100 90 65 115 95 Haut.all. 200 70 OJ 45 80 65 Vitessedecoupeenm/min 500 Inoxydables coulés Fen.mart. 250 60 40 / J 60 Avanceenmm/denl 0,1min Aust. 250 50 CJ 30 JU Nuance"' H 1 0 Avanceenmm/dent 0,2 Vae-rsdo'neesa Ilredeprpriereeslnalo^ Nuance** SM sM30 s 6 S 1 P GC135 FRAISESA RAINURER Matière Durelét Vilessedecoupeenm/min Malière Dureté' Vitessedecoupeenm/min Aciersnonalliés 300 t60 140 120 Y5 lcierstrempés HRc65 25 18 30 Faiblemenlalliés 400 140 125 105 ÙJ :ontesmalléables 230 120 90 145 Haulemenlalliés 500 130 120 100 80 :onlesgrises 260 115 85 140 Inoxydables 220 120 110 90 70 :onlesGS 250 80 60 JC Coulés 200 110 100 80 of, lronzesellailons 150 160 120 190 Avanceenmm/dent 0,15 Avanceenmm/denl 0,15 Nuance" SM sM30 s6 ù 0 Nuance" HM H20 H.1P FRAISES TAILLES Matière Dureté' Vitessedecoupeenm/min Malière Dureté- Vitessedecoupeenm/min Aciersnonalliés 300 't40 120 90 130 {cierstrempés HRc60 10 12 Faiblementalliés 400 100 80 90 :onlesmalléables 230 130 70 50 85 110 Hautementalliés 500 70 60 oi ontesgrises 260 150 t ? 90 125 Inoxydables 220 90 80 60 85 45 FontesGS 250 100 b3 80 Coulés 200 60 JJ 40 55 30 Alliagesd'aluminium 100 400 290 lronzesetlaitons 150 135 1m Avanceenmm/dent 0,3 Avanceenmm/dent 0,1 U,J 0,1 Nuance" SM sM30 ù o GCl35 R 4 Nuance" GC310HM H20 H 1 P U L J I C
- 179. T 180 48 Filetage 48r IGénéralités* Unfiletageestunesurfacehélicoidaleobtenueparla combinaisond'unmouvementd'avanceetd'unmouvement derotation.llestcaractériséparlediamètrenominal,laforme, lepasetlesens. r Diamètrenominal C'estundiamètrethéorique,nonaffectédetolérance,utilisé pourladésignation. Lediamètreusinéconespondantestaffectéd'unetolérance r Forme ElleestdonnéeparI'outil(proliltriangutairelS0,trapézoïdal, rond,endentsdesciegaz,cané,etc.) r Pas ll estdéfinicommeétantladistancecompriseentredeux sommetsconsécutifs.Pourlafabrication,celaconespondà l'avancedel'outilpouruntourdebroche r Pasmultiple Unécrououunevisestditàpasmultiples'ilcomporte plusieursfilets;lenombredefiletsconespondaunombre d'entréesàI'extrémitédel'écrououdelavis.(Lesvisà plusieursfiletssontréaliséesdanslebutd'obtenirunoas importanttoutenconservantunesectionsufiisante.) r Sens Lefiletageesldit: -àdroite,silesensd'enroulementde I'héliceestà droite;il estdità (gauche,silesens d'enroulemenldel'héliceeslàoauche. E ,!) E l--______v- Diamètresde la vis P : p a s H = 0,866P Hr= 0'5412P r = 0,1443P a C ornr',rÈrneNoMTNAL i lO =l f-, viset l'écrouonttemêmediamètrenominat. [2 ] FoRME- pRoFtLruÉrnrouerso Diamètresde l'écou d = D = d i a m è t r e n o m i n a l d 1 : [ . , = d - 1 , 0 8 2 5 P d z = D z = d - 0 , 6 4 9 5 P ds =d-1,2268P @ ser'rs Héliceà droite La vis à deux filets com- porte deux hélicesdont les entréessont visiblesen bout de pièce. La distance entre deux filets est égale au pas apparentpa. P = pas de I'hétice a gaucne @ eesMULTeLE (visà 2 filets) Vue suivantF r 1 1 rlenantà la'lre hélicei soit i un point appartenantà la 2e héliceSoit i un poinl * VoirégalementGD.30
- 180. 48r2 Outilsde filetage 48.21Outilsàpénétration normale 0utilnotmalisé(fig1): LapénélntiondeI'outilestnormaleà|axedeIapièceL'outil coupeà|aidedesdeuxarêtestranchanles;ilenrésulteun cooeauouiseIormeavecdiïficulté. Langledecoupeestlimitéà6'carunangleplusgrand modifielaformeduTiletageobtenu, cetangleesttropfaible pourIusinagedesaciersdouxetdesalliageslégers 0utilàfileterau-dessusducentre(lig2): Laconceptiondecesoutilspermetdobtenirdesanglesde coupeimportantsfp=20à30'toutenconservantuneface decoupehorizontale. r CalculdelahauteurderéglageHpourobtenirun angledecoupedéterminé1o F t$il] ; d=D-2 Pt2 a0=u- t- tan(€1/2) (tronçaturenégligée) E)(EMPTE:D=40;P=3;er =60o;lp=30o 3 d = 4 0 - * = 3 4 , B m m rgJU- 3 4 8 H = + . S i n3 0 " = 8 7m m . I r CalculdeI'angledetaillantpo l[}o=9oo-ro-ool,co=6olp=3oo 0 p = 9 0 o - 3 0 o - 6 o = 5 4 o , r Calculdel'angledepointee,(Hconnu) pt) I0tt./zl=-:-i â0= 0c- câ ab bc=l@nf- ç-;ca=d/2.cos1o E X E i I | P L E :D = 4 0 ;p = 3 ;l p = 3 0 o ,d = 3 4 , 8H = B7 n n - t 6 n ç ' t z - t ç I" " - ^ " . i ^ ^ " '- - " - ! a b = 1 8 - ' 5 0 6 = 2 9 4 ca=34,812.Cos30"=1506J tan(r,2)=;* =O,St) r,=54o, I , J + 48.22Outil à pénétration obliqueltigey Lapénétrations'effectueparallèlementauflancdufilel (g )eteles cenecrÉnrsrrQues- RtsleuES-pÉruÉrRnrtoruNoRMALE ( 2 )ANGLEScenlcrÉnISTIQUES- FILETAGEAU.DESSUSDU I : angle â obtenir(lSO= , : anglede pointe = angle de coupe D : A extérieur d = A à f o n d d e f i l e t
- 181. 182 * Sandvik45100- Orléans **Rush.67240'Bschwrler 4 8 . 3 OUTILS A FILETER EXTÉRIEUREMENT }UTILS A FILETER EXTÉRTIUREMENT A MISE RAPPORTEE EN ACIER RAPIDE NFE66.369 Outil à droite R h x b L l2 l3 h x b L l2 l3 I U X I U 100 12 20x20 175 2J ù 12x12 125 16 4 2 5 x 2 5200 32 ô 'Itt x l0 150 20 32x32 250 40 10 EMPtol: Filetageextérieurà droileouàgauche, fUTILS A FILETEREXTÉRIEUREMENT A MISEBAPPORTEE EN CARBUREMETALLIQUENFE66.339 DÉSTGNATTON: outilàlileterexlérieurementR16q - 5o.NFE66-369. h x b L t cPlaquetteh x b L C lPlaquette 12x12r00l2 F4 20x20125 F6 1 6 x 1 6r10|2,5 to 25x251403 , 5 1 n :MPLo|: Filetageertéileuràdroileouàgauchesurmachines e dégagemenlradialdeI'ouliln'estpaspossiblemanuellement), OUTILS A FILETER EXTERIEUREMENT A PLAQUETTE CARBURE A JETER* DÉsrcNAlroN: outilàfilelerexlérieurementR16q . 0o,NFE66-339. Pas H B L c E OutilT max à droite R u,/l-t,5-l,/5-J 20 16 | 125 16,9 25 t,/t-I,c-1,/i-J 25 25 | 150 25,9 25 3,5.5 25 25 | 150 25,8 32 EMPLoI: Filetageextérieuràdroileouà gauchesurmachines semi.automaliques. L'oulilestnormalemenlulilisépourdescombinaisonspas-diamèlte donnanlunangled'hélicede1o.Pourlesaulrescombinaisons, metlreunecalepentéesousI'oulil. PORTE-OUTILSET LAMES A PROFIL CONSTANT (A.R. OU CARBURE) Type h b L Type h b L 0 12 10 100 3 zt 21 162 1 16 14 127 4 7a to 182 2 1é 20 142 Lame type t. Lames normales u. Lames pourpasfins 3,Lames inclinéesà300 Pasmaximal PasmaximalPasmaximal Lamesà pro{ilconstant (acierrapideou carbure) y1t;16.55olt$0600lwn',n.55oltsomôNhiih.55olls0600 0 11 32 1 1 I 3,5 24 1 Â 2 I 20 a I 3 t I 18 2,5 D 4 l 16 6,5 EMPLoI: Filetageeilérieurà droiteouàgauche(téaflûtage simplilié).Letypeàlameinclinéeà30oesiuiilisépourliletet au.dessusducenlre.
- 182. 183 4t1.4 OUTILS AFILETER INTERIEUREMENT OUTILS A FILETER INTERIEUREMENT MONOBLOCS A PROFIL CONSTANT* Filetageà droite Filetageà droite :fi- lirill t llLk-l DG | -l Fitetaffàgaucne ifl ] TA_ +# Filetageà gauche Acier rapide ou caroure. Existe en profil ISO I withworth GrG et trapézoldal d = alésageminimum | = longueurutile D d L Pasmax D d I L Pasma: 4 2 7 60 I I 7 50 4 4,5 12 60 I I {,c 12 EN 4 6 JJ 60 1,5 8 o 15 50 4 7,5 60 t,5 I 7,5 20 J3 1,5 6 3 7 60 'I I 5 60 t q o 4,5 12 60 1 8 10,5 t t D o 14 60 1 t I t z 70 A 60 1,5 I 14 70 2,5 6 I JC 60 t,5 10 16 40 I3 0 10,5 60 10 18 {3 60 EMPL0I: Filelageintérieurdediamètrespetitselmoyens, Filetagedeprécisionsurpiècesd'alésage. (Outilmontésurtêteàaléseruniverselle.) OUTILS A FILETER INTÉRIEUREMENT TÈTES A vISSER (pRoFIL CONSTANT)* D d I L Pasmax D d L Pasmar "lbld ll--r{t0 t8 ô3 195 5 22 Ji 185 365 10 13 Y3 245 6 25 42 200 395 12 16 25 125 280 7 30 50 215 425 14 19 30 140 310 I 35 60 270 485 18 EMPLoI: Filetageintérieurdediemètresmoyensetgros. , PORTE.OUTILSA FILETER INTERIEUREÀ4ENT- FORMESCARRÉES ET TRAPÉZOÏNEIT,S - TÊTES A VISSER* d .=alésageminamum I ' longueurutile. $&W'W:ni,s:i:itiîr D L d D I L d 10 dl 193 19 22 185 Jtf, 42 13 240 24 25 200 JôJ 48 16 1 2 5 1 2 7 4| 3 0 30 215 413 co 19 1 4 0 1 3 0 2| 3 6 35 270 468 64 EMPtot: Filelageintérieurdeprotilscarrésoulrapézoidaux. Réalisaliondegorgesintérieuresetdeprolilsquelconques. PORTE-OUTILSA FILETER INTERIEUREMENT A PASTILLE A JETER EN CARBURE** OUTIL T MAX" Pas 0 L H Hr c1 F A A1 0,75 à1,5 16 200 14 7 11,5 0.34 20 20 250 18 J 13,6 0,34 50 1'5 a 3 20 250 18 I 14,6 0,35 25 41 25 300 ZJ 1 1 ç 17,2 0.35 30 48 32 Jt3 30 15 20,8 0,35 37 60 EMPtol: FiletageintérieurdeprofilstriangulaireslS0surtour oumachineàfileter. Pasréalisés: 0,75à3. - Rush67240-Bischwier. Pour'out|àlileterntérieuremenlenacerrapdenormalsé.voir$447 '* Sandvk45100- 0r"aans C. Rush , T ' r
- 183. 144 4Eu-5,Filetageen commande numenque Lefiletagesurtouràcommandenumériqueestrelativement facileàmettreenæuvre, LetourHES300-,parexemple,permetl'usinagedesformes courantes(cylindres,cônes,etc)etdesfiletagescylindriques, coniquesoufrontaux. EXEMPLE: SoitàréaliserunfiletageM40x 1,5delongueur43.Matériau acierRr=90daN/mnr2,outilcarbure,v = 100m/min(voir tableau). CetteopérationestI'unedesdiversesopérationsréaliséesau coursd'unemêmephase. Déteminationdesélémentscaractéristiques Longueurducycle : Pas Retrait : 7 = - 4 6 . k = 1,5 a - 1 . 3.G a r d e = 2 p a s = 2 x 1 , 5 Hauteurdufiletage=0,613pas=0,92 Nombredepasses= 20/3x hauteurduTiletage soit20/3x 092= 7passes, Décompositiondespasses: (0,2x 3)+ (0,15x 2)+ (0,02x 1)+(0x 1)=0,92 Lapasseàvidepermeidecompenserlesdéfautsdusaux flexions. CYCLEDE FILETAGEG33 . TOURHES3OO F: épaisseurdu copeau S = nombre de cooeaux de même orofondeur Ga rd e :2 x p a s PROGRAMMATIONDUFIT-ETACE** NUM460 N500T707M6(outilàlileter) N510S800M3 N520X21000Z88000 N530G33Z- 46000k1500R1000F, 200S3 N s 4 0 F - 1 s 0 s 2 N 5 5 0 F - 2 0 5 1 N 5 6 0 F 0 N570G0G70X0Z0 N 5 8 0 M 2 CONDITIONS DE COUPE DES OUTILS CARBURE Malière (RrendaN/mma) Angledecoupe ^v Nuance decarbure Vilessedecoupe m/min Processusdepénétmlion Lubrificalion Acier45< Rr< 60 5 0 à 7 0 P 1 0 180à250 Passeségales Acier60< Rr< 75 to P 1 0 150à 180 Passeségales Acier75< Rr< 90 2 0 à 5 0 P 1 0 . M 2 0 120à150 5à7passessiB.>80 Acier90< Rr< 105 2o u20 90à 110 5à7passes Huiledecoupe Acier105< Rr< 135 20 M20 90à 7 0 5à 7passes Huiledecoupe Acierinor.137odeCr 7 à 9 0 P 4 0 60à 7 0 5à7passes Huiledecoupe Acierinor.18-8 7o P 4 0 50 5 à7paqses Huiledecoupe FonleHB< 250 no K10 80à 140 2à3passes Fonte250< HB< 400 no K10 60à 8 0 2à3passes Cuivre 100à 120 P 1 0 300à400 Passeségales Huiledecoupe Laiton 0o K10 250à350 2à3passes Bronzeordinahe 0o K10 200à300 2à3passes Bronzealuminium 3 0 à 5 0 K10 110à 150 2à3passes Bronzedur 5o K10 /0à110 5à7passes Huiledecoupe Aluminium 120à 150 K 1 0 1000à1500 2à3passes Duralumin 120 K 1 0 300à500 2à3passes "Voir$61.16. .. Volrpage257progranrmatonavecNUI4/207
- 184. 185 48' 6 Tarauds 48'61Description et mode d'action Lestaraudscomportenttroispartiesprincipales:(1)entrée; (2)guidage;(3)queue.Lestaraudscoupentaveclesarêtes forméesparl'intersectionducônedentréeaveclesgoujures, 48"62 Défauts d'usinage r Aspectdéfectueux Causespossibles: vitessedecoupe;angled'aflûtage; lubriliant;durelédumatériau;variationdeduretédunepièce àuneautre, anglede dépouille angle de coupe angle de directioncomplémentaire détalonnagede la partie. guidage,, l | , - h - -i ir !l il i r Taraudagehorstolérance Causespossibles.défautdalignementdutaraud;fauxrond dutaraud;affûtage REMARoUE:PlusI'angledecoupeestgrandpluslediamètre detaraudageestpetitetinversemenl. r Pasinexact Causespossibles: inexactitudedupasengendréparla machine(taraudagesurmachineàvis-patronneouàvis- mère);pressionexagéréedeIappareilàtarauderprovoquant unaffaiblissemenldufilet 48.63 cHoIX DU TypE DE TARAUDS* P!,dq ïypsdêhrauds Curactéri#quesdëshniidç DÉhu. chills faraudsà enlréehélocoidale"Gun" Goujures hélicoldales àgauche Taraudsà héliceàgauche,entréenormale 'arauds à filetsalternés,entréehélicoldale"Gun, faraudsà héliceàgauche,queueatlonqée faraudsà enhée(Gun,,queueallongée Borgnes araudsàcouledroite Gouiures hélicoidales àdroite tataudsà héliceàdroiteelenlréenormare raraudsà héliceàdfoiteà45o faraudsàliletsallernés,couoedroite 'arâuds àhéliceàdfoite.queuealtongée 48.64 CONDITIONSD'UTILISATION DES TARAUDS* Matière(RrenMPa') Angledecoupe^y Anglededépoullleo Vitessedecoupe(m/mtn) Lubrllianls AciersRr< 500 150 100 1 5 à 1 8 Huiledecoupe. Emulsion Aciers500< Rr< 700 120 100 1 2 à 1 5 Huiledecouoe. Emulsion Aciers700< Br< 900 100 8o 6 à 1 0 Huiledecoupesoufrée. Émulsion AciersRr> 900 8o 6o 3 à 6 HuiledecouDesoufrée. Émulsion Aciersinoxydables 1 1 0 8o 2 à 6 Huiledecouoesoulrée. Emulsion Fonlelendre 3o 4o 1 0 à 1 2 Pétrole.A sec- Akcomprimé Fontealliée(dure) 4o 4o 3 à 6 Huiledecoupe. A sec. Aircompdmé Fonlemalléable 100 6o 1 0 à 1 5 Huiledecoupe. Aircomprimé Lailon 5 à 1 0 0 100 12à25 Huiledecoupesoulrée. A sec Bronzedur 4o 100 6 à 1 0 HuiledecouDe. Emulsion Cuivrerouge 150à 200 100 20à25 Huiledecoupe Cuivreélecholytique 9o 100 8 à 1 2 Huiledecoupe Zinc 130 100 1 0 à 1 5 Huiledecouoe. Émulsion Aluminium 190 9o 1 5 à 2 5 Emulsion. Pétrole Malièresplastiquestendres 130 100 8 à 1 0 A sec. Aircomprimé ilatièresplasliquesdures(Bakélite) 3 0 à 6 0 ,|00 3 à 5 Asec- Aircomodmé Alliagesréfractahes800< Rr< 1000 5 à 8 Alliagesréfraciaires1000<Rr<1400 2 à 4 Alliagesrélractakes1400< Rr<1800 0 , 5 à 1 Aciersalliés1400< Rr< 1600 3 à 6 Aciersinorydables(18. 8) 6 à 1 0 Tilane 3 à 1 6 ' D'aprèsAstra.93502- Pantin
- 185. 186 4817 TARAUDS AMAIN - TARAUDS CoURTS A MACHINE* TARAUDS A MAIN TARAUDS COURTS A MACHINE NFE66-103 TARAUDSCOURTSA MAIN ,reu de lrois larauds Ebauche Demi- finilion d Par L À s/ plals d Pas t O s/ plats 0,25 38,5 2,5 12 t t 29 89 I 7,1 1,2 0,25 38,5 2,5 12 t 7 ( 29 89 I 7.1 1,4 0,30 7 40 14 1,25 30 Yf, 1,2 9 1,5 0,30 7 41 2,5 14 30 1,2 I 1'6 0,30 7 4'l 2,5 14 30 vc 11,2 I Finition 1'6 0,35 7 41 z,J 16 I'c JZ 102 2,5 l0 r y , I1,8 U.JJ 7 4 l 2,5 16 J ' 102 12,5 10 1,8 0,40 7 41 2,5 18 1,5 37 112 14 2 0,40 o 41 z,t 18 2,5 37 112 14 11,2 Gouirrrpq2 0,45 ô 41 2,5 20 1,5 112 l4 1'1,2 2,2 0,45 44,5 2,8 2,24 20 2,5 37 112 14 11,2 drnrrac æ 2,5 0,45 44,5 2,8 2,24 22 1,5 JÔ 118 t o 12,5 Goujures 2,5 0,50 44,5 2,8 2,24 22 2,5 38 118 t o 12,5 â 0,50 11 48 3,15 2,5 24 t  130 18 14 3,5 0,60 13 EN J!JC 2,8 24 ct r30 18 14 Entrée 4 0,70 13 CJ 3,15 27 cc tJt 20 16 5 0,8016 tô 27 c5 135 20 16 5 1 16 J6 I 28 1,5 37 127 20 16 6 0,75 19 OD 6,3 c 30 t,5 48 138 20 16 Fi"r,x6;ftd;"-'% 6 19 oo 6,3 20 J,J 48 138 20 t o Enlrée*gun, Goujures :wJw 19 DO 7.'l 5,6 33 51 151 18 I I 72 o 6,3 36 4 5 / 162 za 20 I 1,25 22 t z I 6,3 39 4 OU 170 28 22,4 10 24 80 10 I 42 9,J OU 170 28 22,4 hélicoidales W 10 I,C 80 10 I EMPLoII Taraudagesurmachines. PourlechoixdutypedegouluresetdeI'entrée,voirg43.73. DÉSIGNATION: r Jeude3taraudsà mainM6. pas1,NFE66.103. r Taraudcourlàmachine,goujureM6 x 1,NFE66.103. 48r8 TARAUDSPoLYGoN** Lediamètredeperçageestditlérentdu diamètredepetirgààestarauai -- sectionâgrandie ordinaires. - dularaud d Pas I L À queue S/plats w perçage 2 0,4 14 40 2,3 1,8 2,5 | o,+s 16 44 2,3 a,ë 3 0,5 18 48 3 2,3 2,75 3 0,6 18 48 3 2,3 2,70 4 0,7 20 J2 3 3,70 4 0,75 20 3t 3 3,60 d Pas L a queue S/plats a perçage5 0,8 JO 5 4,60 5 0,9 tz Jb 4,50 8 1,25 26 00 I 6 7,30 o 1 24 60 o 4,5 5,10 10 I ' l 30 7,6 0 9,20 7 1 62 7 6,50 12 1,75 JJ 80 I 7 11,20 EMPLoI: Cetaraudrefoulelemétal,il n'ya pasdecopeaux. ll autorisedesvilessesdecouoeélevées. ll estemployépourlesmétauxductilestelsquelelaiton,lecuivre,l,aluminium, lezamac,lezinc,leferpur,lesaciersdouxetalliésrecuits. * Astra.93502- Panlin
- 186. 147 49 Rectification Larectificationestunprocédéd'usinageparabrasionpermet- tantd'obtenirdessurlacesprécisesendimension(lT5à lT7),forme,positionetétatdesurface(0,025<Ra<3,2). Générationdessudacescylindriquesetconiques llyaunegrandeanalogieavecletournage(chapitre44) Lessurfacespeuventêtreobtenues: r soitparuntravarldeforme;lalargeurdelameuleest supérieureàlalongueuràusineretelletravailleenplongée (voirliglaet1b); rsoitparunlravaild'enveloppe;lalargeurdelameuleest inférieureàlalongueuràusineretelletravailleparchariotage (voirfig.2aet2b). Générationdessuilacesplanes Ellespeuventêtreobtenues: r soitàl'aidedemeulesplatestravaillantsurleurpériphérie (voirfig.3).Laxedelabrocheestparallèleàlasurfaceà obtenrr; r soitàI'aidedemeules,boisseauxoudemeulescylin- driques,voir$49.2(laxedelabrocheestperpendiculaireà lâ ^"'{^^^ À ^hr^-iil rd ùuildrJu d uutËilil 1, I-i- I l * / i{ é '{- _ 1 4 9 t I oÉsrcNeroN D'uNEMEULE Désignaliondimenslonnslle Désignatlondetacompositlon Diamètreextérieur Epaisseur 2 0 0 x 3 5 x 9 5 1 1 ï Diamètreintérieur Naturedu grade _l | . structure Ahaslf Grain Grade Shucture Aggloméranl Symbole condrucleul Symbole nonndisé Symbolo nomallsé Isy''b.Ëconslrucleur 1 a 25 32 38 4 Â (Abrasil alumineux) 8.10 12.14 1ô.20 24 Gros A à G Trèstendre 0 1 2 3 Serrée v Vitrilié VG VBEf-l- N-/'J3.3à tl (Ë?mH à K Tendre I Résinoide H 30.36 46-54 60 Moyen c o Moyenne s Silicale v l I Yl o, t "o, o L à O Moyen t ) nq1 v 37 (Carbure de silicium) R Caoutchouc F70 â t80 Ftn 7 8 0 10 11 0uverle tvl , l | 0 , 3 à 1 P à S Dur l a O D Gommelaoue w 220 à 600 Trèsfin t à z TÈsdur MG Magnésie Poudre
- 187. 188 49rZ PRINCIPALES MEULES MEULESPLATES RECTIIICATION CYLINDRIQUE INTÉRIEURE rm; "[thD E A D E A D E A D E A 10 10 3,18à4 20 1 0 à 2 06à6,35 40 1 0 à 3 26 à 1 3 6i t0 13 illq* -r il+ :i :Ë- 13 13 3,18à4 25 6 à 2 56 à 1 0 50 6 à 4 0 6 à 2 0 oi 13 l3 16 10à206à6,35 32 1 0 à 3 26 à 1 0 50 40 13 r5( 16 MEULES PLATES - SURFACAGE D E A D E A D E A D E A zslt0 20 t 3 à 2 532.50,8251 20-25 50,8.76,2 25.32 127 1 0 à 2 0 32 25-32 76,2 25à4076,2-127t5( 40.50 12t 8l 1 0 à 2 0 J ' 20 50,8 101 3U 76,2 50 127 MEULESPLATES- RECTIFTCATIONpxrÉnIpuRs rravair l-l travair [l d'enveloppeI lf^ forme I lnIt E A D E A D E A D E A 25 32 10-20 127 25à50 127 t0( 32.50 203,8 32 76,2 25-32 127 40.50 127 t0{ àu 304.8 16 76,2 40.50 127 151 80 127 75( 80 304,8 MEULESASSTETTES- appûtecB D E A b dl gt I D E A b d1 el I 50 10 2,5 22 2.5 115 I J 20 I 51 3,2 7 63 t0 l3 J] 2,5 125 I J 32.20 o 61 3,2 7 80 10 20 31 2,5 o 150 l3 32.20 86 3,2 a 90 t3 20.13 50 2,5 o 180 16 32 I 96 3,2 10 100 13 20.13 5 JD 3,2 7 206 t o 32 14 82 10 MEULES BOISSEAUXDROITS**- SURFACAGE {, .t=il D E A b I D E A b 1 D E A b A 20 20 0 c c 63 40 25 10 t0 150 32 60 32 13 25 20 o o 0 80 40 32 t0 10 165 50 tt 16 16 32 20 0 6 o 90 70 20 20 180 5U J ' 40 l6 46 32 t0 I 8 100 40 JI 10 10 200 40 76,i 40 13 50 13 10 10 125 40 t6 16 300 OJ 40 20 MEULESBOISSEAUXcoNIeuES** - eppûrecE --,d, Tfr41 lm"llË-l "l D E A b dl d2 F D E A b d1 d2 F 63 32 13 0 29 40 8 125 40 32 I 81 96 10 80 J ' 20 o 46 . I I 125 50 32 10 71 89 13 100 40 I 50 71 10 150 'U 32 10 96 114 t3 115 50 32 10 61 79 13 180 50 32 13 120 144 '13 * O'aprèsNorton "r Lameuleboisseautravalletouoursenboul,iamaissurlecôlé
- 188. 189 49t3 CHOIX DESMEULES.E ;..": lciercouranl A46N5VG 32A60M5VG 38A36J8VG 38A30t8VG 38A30H8VG lciermi.dur A60t5VG 32A46t8VG lcierhempé 3846 015V 32A60K8VG 38A46H8VG 3843ôH8VG 38A36H8VG lclerrapide 38A00t5Vc 32A60K8VG 3844ôH8VG 3 8 4 3 ô H8 Vc 3 8 A3 0 t8 VG lclernilruré 39C60J8VK 39C80H8VK lcierinor,13%Cr 38A6015VG 32A46t8VG 32A30H8VG 32A30H8Vc lcielinor.18.8 37C4 6t 5V 3 7 C3 0 H8 V 3 7 C3 0 1 8 V lclersurcarburé 25AMJVG 37C46J5V aqed'aluminium 37C36K5V 37C4615W11..|237C3 0 J5 V1 r,1 237C24.|5V1r.12 37C24J5Vlr.t2 .allon 37C3 0K5V lr0nte 37C36J5V lronzedur 37C4 6K5V 38A46K5VG 3 7 C2 4 J5 V lalièreplaslique 37C4 6K5V ronte 37C4 6t 5V 37C36J5V 37 C3 6 t5 V 3 2 A3 0 H8 VG 3 7 C3 0 t5 V ronletrempée 3 7 C3 0 t5 V ilellile 38A60L5Vc ;hromedur 38A60t8VG 32A60t8VG )atburemétalllque 39C80t8VK" 39C6618VK" 49t4 CONDITIONSD'USINAGE lecllflcalloncyllndrlqueexlérieure 25à32 8 à 2 5 ' 0,00sà0,1 0,1à0,5 lecfficalloncyllndilqueInlérleure lecllfrcalionCentedess ffi 10à30 10àm' 0,002à0,05 0,05à0,5 25à32 1 à 5 " 0,01à0,4 o,o5à0,1 æ à 2 5 5 à 2 5 ' 0,01à0,1 0,01à0,5 iudaçage(meulecyllndilqueouàsegûents) 15à22 5 à 2 0 " 0,01à0,15 0,05à2 lætlflcatlondefllelage 30à45 0,3à1,5' tflûlage(meuleplale) 25à30 lilûlage(meulebolsseauoumeuleassiette) 20à25 batbageàpelltevitesse(meulevitriflée) 32 laôageàgrandevllesse(meulerésinoide) 50 ronçonnage3urmschinegpêciale 80 Ironçonnagesurnachinecouranle 50à60 Vitessepériphérique, " Vitesselongitudinale " Foncliondupasetdudiamètre 49 t5 RECTIFICATIONCYLINDRIQUE- Vitessedetranstariondetatabte lr=Vilessedekanslationdelatableenm/mln |=tacteurdelranslalion(voirlableau) | =épaisseutdelameuleenmm | =fréquencederotationdelapièceentr/min | =vitessepédphédquedelapièceenm/min l =diamèileducylindreàrectifierenmm vl K,e.I r000 r000v r"O t = Soilà rectifieruncylindreerlédeurparunerectificationline. Maléilau: acierlremoé. DiamètreducylindreD= 50mm. Epaisseurdelameulee = 25mm. VitessepériphéilquedelapièceVp= 15m/min. Facleurdetranslalionk = 0,3. N=Lqogvff= rru,r'n. vl=ffil i#=o,zmlmin. riir{ )égrossbsage 0,8 lec{flcalionusuelle 0,6 læùïcalionfne 0,3 teclificalionlrèsllne 0,1à0,2 ' O'aprèsNorton." 0umeulediamantée.
- 189. F 190 49.6 Rectification sanscentre..Centerless>> Ceprocédéeslappliquépourlarectificationextérieurede petitespiècesetdesbanescylindriques,ainsiquepourla reclificationintérieuredebaguescylindriquesbiencalibrées extérieurement. 49.61 Rectificationextérieure r Pdnciper lapièceestmiseenpositionàl'aided'une réglette.Lemaintienetlarotationsontassurésparunemeule d'entraînement(voirfig.1). r RectificationàI'enfilade: l'axedelameuled'entraî- nementestinclinéd'unanglea : 5o.Lapièceoulabane avancesuivantsonaxeà lavitesseVa=Ve.sina (voir fig2a). I Rectificationenplongée: l'axedelameuled'entraî- nementestparallèleàl'axedelameuledetravailUnebutée positionnelapièceaxialement 49.62 Machine à rectifier sans centre type 2J* ElleestdestinéeàlarectificationextérieureàI'enfiladeou enplongée.Lamachinedebaseestàcommandemanuelle; ellepeutêtreéquipéededispositifsd'amenéedepièceet decontrôleautomatique. (diamètre = Z) Piècesdont le diamètreest inférieurà 15 mm Piècesdont le diamètreest suDérieurà 15 mm (rpRrNCrpEDEREcïFrcATloNEXTÉR|EUREsANsCENTRE E o o : x = 0 : 1 / 5 4 < x < 1 1 4 4 (2a) RECTIFICATIONA L'ÊNFILADE Ve=vitesse de la meuled'entraînement(m/min) Va=vitesse d'avancede la pièce(m/min) EXEMPLE: L'axesuivantlafigure5estrectifiéextérieuremenlsurune Centerlesstype2Jéquipéed'undispositifd'amenéeetde contrôleautomatique.Lescinqdramètressontrectifiéssimul- tanémenlenplongée r Matière:acier. r Surépaisseurd'usinage:0,13à0,3mm. r Étatdesurface: Ra0,6pm. I Tolérance:0,012mm. r Nombredepasses: 1. r Production:4piècesparminute, * Vickman.95523-Neuilly.sur-Seine. (j|, AXEREcrFrÉSURMAoH|NEsANs CENTRETypE 2J Diamèlredelapièce 1,5à 125 Plongéestandardsurmachinemanuelle 1,4 Plongéemaximalesurmachineà cycle 25 Hauleurd'axedelablochederectiticalion. 980 Meuledelravail 500x200x305 Meuled'enlrainemenl 305x200x120 Fréquencederolalion(meuledetravail) I140trlmin Fréquencederolalion(meuled'enlraînernent) 12à 105lrlmin Puissancedumoleurdelameuledelravail 15kW Puissancedumoleuldelameuled'€ntraînement 1,5kW lk
- 190. 0 Rodage Superfinition Cesprocédéspermettentdeparachever,parabrasion,la rugositédessurfacesjusqu'aunpoli-miroir,.L'amélioration del'étatdesurfaceestobtenueenutilisantdesabrasifsde plusenplusfins. 50:1 Rodage Touslesmatériauxpeuventêtrerodés:aciers,carbures, , matièresplastiques,piècestrempées,pièceschro- céramioues,etc. Mouvementde translation Mouvementde rotation POSSIBILITES 0,025<Ra<0,8 PRINCIPAUX ABRASIFS Ac.inor,,ac,àoulila,caÉuree,céramiques GROSSEURDES GRAINS LUBRIFICATION abondanled'hullemlnéraleetdepétrole ÉseucHB RoDAGED'ARBRESEr o'eLÉsecns CONDITIONSD'USINAGE dchêmises,ïaîtr$.cylindrer defreinage,cylindredevérins, Ftéquencederotationduplaleau Toulefaced'appuiavecunetonclionétanchéilé. RODAGEPLAN Disquede feutre (eparsseur10env.) Face à roder pendulaire) Cl.Pleiger
- 191. 192 50.2 Superfinition Lasuperfinilionpermetd'oblenirdesétatsdesurfaced'excel- lentequalité(Ra< 0,1)avecdestempsdusinagerelati- vementfaibles.Parexemple.ilfaut15secordespolrla superfinitionducônedesynchronisationdelafigure2 PRINCIPE: Lapièceestentraînéeenrotalionuniformeetlespierres oscillentsuivantunedirectionparallèleàl'axedelapièce sousunepressionconslante. SuivanllalongueurdelasurfaceI'opérationeslexécutée, soitenplongée,soitavecuneavancea. llestainsipossibledesuperfinir: r dessurfacescylindriquesderévolution r dessurfacesconiquesderévoiution r dessurfacessphériquesettoriques, r dessurfacesplanes, EXEMPLESD'APPLICATIONS: r Surfacesdefrottemenldelointsrotalifsoualternatifs r Galetsetcheminsderoulementdesbaguesp0urrou- lements. r ïigesdevérins. r Portéesderotors. r Têtesdepoussoirs. MACHINEÀ nooER LES PLANS EXEMPLEDE SUPERFINITION APPAREILDE SUPERFINITIONS'ADAPTANTSUR TOUR 5 1 Lebrun exercéP àfluerda (R< 13 Ceproc unea une 5 l r l Cebru 'conce n)etlaf r:l0S0lll EI4PLO: Lorso c0mp perm 5 1 C'es révo desb cem l o e r rou tn/ d'o côn La av les su dÂnv " Y ma 3 anneauxde Etald VitstEbauche Etatdesurlace Coarialité Surépaisseur R":0,06 0.0025 0.003 | | Avan PRTNoTPEDELAsuPERFtNtloN f ffi pression0,4Mpax environ , --!-9-u!9rn94 Ellqql 1...5 ETATS DE SURFACE Sudrcemrte 0 , 0 5 < R a < 0 , 1 Sudacebdllanleavoctncoscroiréol R"= 0,05 lutftcêbdllanlosamrayure(poll.mhoh) Râ<0,025 ABRASIFS rienestendreseldelinessesuoérieureà I'indice600. LUBRIFICATION Lubrilicationabondanted'huileminéraleetdepétrole mélangésouemployésseuls. ÉseucHp Surépairaeur 0,006max L'épaisseurdemétalenlevénepelmetpasdecoiligerdes dérautsdelomeimponants. CONDITIONS D'USINAGE Vitéfsoderotafon Ébauche 20mimin Finition iusqu'à70m/min Fréquencêd'osclllathn2500battements/mn IEbauche : ! 2 m m *-- l ---".llriniton t l m m ISuperfinitionavecserragedespièces 1à2,5m/min ISuperlinitionCenterless jusqu'à7m/min Cl.Suplrni * 1 l.4Pa= 10bars: 1 N/mm2
- 192. 193 5l Brunissage Le0runrssageestuneopérationdefinitionoùlapression exercéeparl'outilsurlapièceobligelescrètesd,unesurface àfluerdanslescreux.Elles,appliqueauxpiècesmétallioues (R< 130daN/mm2-HBc< 42). Ceprocédépermetd'obtenir, r uneaméliorationde|étatdesurface, I uneaugmentationdeladuretésuperficielleetdela résistanceàlarupture, r uncalibragedimensionnel 5l r I Brunissoirsen diamant* Cebrunissorrestutilisépourlessurfacesderévolutron,Sa conceptionlimitesonutilisationprèsdesépaulements(cote r)etlafragilitédudiamantinterditsonemploisurdessurfaces ",résentantdesinterruptions. Etatdesudace R"=0,05à0,40 Vilesselinéaire Jusqu'à230m/min Avance 0,08à0,10mm/tr Nécessitéd'uniiquidederefroidissemenlaoonoânr Aôres Aprilirdc13nmcnviron Aléragee Aprdhde250mnenviron. BRUNlssotRsÀ enlErs Rotation pièce Avance macnrne LorsduréglageI'outilestavancésurla piècejusqu,à compressiontotaledesressorts,puisreculéde1,6mmoour permettrelelibredéplacementduporte,diamant, 5l û Galetage C'estunbrunissoiràgalets.llconvientpourtoulesurfacede révolution.llautoriseunbrunissageprèsdesépaulementset desbrunissoirsspéciauxpermettentun(galetâgederenfor- cernent,pourlescongésderaccordement. Lesgaletssontconiquesetmaintenusdansunecaoe.lls roulentsuruncônedontlapente,demêmevateù,est inverséeparrapportàcelledesgalets.llestainsipossible d'obtenirunréglageendiamètrepardéplacementaxialdu cône. Lapositioninclinéedesgaletsparrapportàl,axeassureune avanceautomatique.Lorsqu'onarrêteI'avancedelamachine lesgaletsconlinuentàprogresser,cequiapoureffetde supprimerlapressionsurlapièceIlestalorspossiblede dégagerlebruhissoirsansinverserlesensderotationdela machine, * WiedekeÊGoldring.92303-Levallois. GALETAGESSPÉcIAUX t l I --------r L U l , I n /u++ir y Ëq -Iil-, SZ Cl.Univacier BRUNISSOIRSEN DIAMANT Mécanismede dégagementdes galets ou rotation brunissoir I
- 193. 194 Éruos DE LApHASE Préparationdelasuilaceavantgaletage Detrèsbonsrésultatssontobtenussilapièceestusinée régulièrement(sillonsuniformes)aveclesconditronsdonnéesci_ contre. Enutilisantcesrecommandations,onobtient R"- 3,2. unerug0s[e I Montagedesbrunissoirs 1 w remontageestpossiblesurtouteslesmachinestournantes | (tours,tourss'emi-automatrques,perceuses,etc.). I n Défautdecoaxiatitébroche-brunissoir:0,15max,SiIecarT I decoaxialitéestsupérieur,tebrunissoirdoitêtremontéavec I unentraineurftottant. I E Lesoutilslourds,montésenpositionverticatesontbloqués I parunevisagissantsurunplatdei,outil IAvancesmm/tr Silamachineauneavanceaetlebrunissoiruneavanceb,on dni+ n',^i' . v v r t q v v r r ' o , l b < a < 0 , 1 5 b . Fréquencederotationn trlmin Voirtableauci-contre. Sensderotation RotationàdroitedelapièceoudeI'outil Lubrification Huiledecoupe0uémulsiongrasse,abondanteetfiltrée CONDITIONS D'USINAGE AVANT CAI-ETNCN Fonte Tousmétauxgaletableo) 0 , 8 R . Surépaisseur: 0,013 Surépaisseur:0,032 Avance:0,10à0,13 Avance:0,20à0,25 Tolé.ancemaximale: lTg(pourgrandessédes) AVANCEAUToffi D b- n" D b' D b' n" 5 0,10 1500 25 0,64 1000 ô5 1,73 300 7 0,15 30 0,76 66 1,02 {00 I 0,18 35 1,01 600 75 1,12 10 v,17 40 1,07 85 1,27 13 0,28 1000 45 1,15 100 1,63 250 16 0,38 50 1,40 120 1,96 18 0,45 9C 1,45 140 2,36 20 0,50 60 1,52 160 2,67 200 Iesavancesoeuvelletreauqnentees0e50go' LesI'eouelcespeuventérrÀaLgmenrees0u0n.nueesoe50?0. ETATS DE SURFACE OBTENUS PAN CAT-PTACE Btonzee.All,d'aluminium Rs0,05à 0,20 Aciers R80'10à 0'20 Ra0,25à 0,50Fontes ùJIJIK5 IJ'ALESAGES A GALETS BRUNISSOIRSD'ARBRESÀ CET-CTS RéglagedeI'expansion+9,? A sauf de t anl *i,ll Ê tl==- tÆ B F D' A B c E F CM 4,7à 12,7 92 178 12,7 38 1'i'2,7.16,7 98 92.101 0' Réglage A B c E F CM 16,7-30,9 12,7 38 2,75.11,9 +0,07 - 0,43 /5 98 103 2,4 25,4 50 30,9.46,9 lllinité avec fallonges 0 4 e n 0 r ' lllimité 19,05 38 46,8.t4,9 6,3 2s,4 63 11,9.38,1 + 0,1 - 0,9 90 116 31,75 ti 84,9-165,9 7,1 38,1 127 38,1.66,7 110 140 44,45 95 | 16s,e.400| .Cotesnominalesd€ 40 100 66,7-95,3 r10 140 44,45 J3 <t, / Lebr d'uno S i l e CStEX REMA r L t lrave préa r P con d'en mal: raya lusqua12,7;de0,8en08lusqua400 (1)R< 130dâN/mm2-HBc< 42 l*é EE 52 Les tell qu Su I p0 I {a lvadison'univacier.93500-pantin.Hegenscheid!Arnror.44000-Nanteswiedeke-Gordringg2203"Levailois,elc
- 194. 52 Brochage Lebrochageestunprocédéd'usinagedesurfacesàI'aide d'unoutildeformeàlranchantsmultiplesappelé*broche,. Sileprofilàbrocherestlermé,lebrochageestinlérieur.ll estextérieursileprofilestoutlert, r Lebrochageintérieurnécessitequelabrochepuisse traverserlapièce.llesldoncnécessairederéaliserau préalableuntroudébouchant. r Parunerotalionrelative,entrelapièceetlabroche, conjuguéeaveclatranslationdelabroche,il estpossible dengendrerdessurfaceshélicoidales(angledhélicemaxi- mal: 45oenviron); parexemple: liletageàplusieursfilets rayagedecanonsd'armes, -52.l L'outil broche Lesdentsaugmententdehauteur(e)progressivementde tellesortequechacuneentailleplusprofondémentlapièce quecellequilaprécède Suivantl'emploiunebrochepeutavoir: I desprogressionsdifférentes(unepourl'ébauche,une pourlademiJinitionetuneautrepourlafinitionparexemple), I unepr0gressionconstanle(parexemplepourdessur- lacesàïinir). BROCHAGEINTERIEUR Fixe Exemptede travaux Jtstl_lel.nte +ô(s6tb 1 P z I 2 V BROCHAGEEXTERIEUR Exemplesde travaux ro_e4!e Tète de traction Précision Normale t T 6 Possible i l J lugosité Ra0,8 Râ0,4 EXEMPLESDE PROGRESSIONSe Matière Ebauche1/2linition Finition Àciersiusqu'à70daN/mn2 0,06 0,04 0,02 '0nles 0,2 0,08 0,02 lronzes'Laitons 0,3 0,16 0,02 llliagesd'aluminium 0,15 0,12 0,02 Guidede centr RENSEIGNEMpNTSNÉcBssAIREspouR r-'ÉruDE D,UNEBRocHEx Machine 0util Pièce r Type r Puissance r Course I Typedel'accrochageavant r DistanceI del'extrémitéà la1,edent r lyped'acc.ochageardère ! Dessindedélinitiondeproduitfini I cotesavantbrochage I Matiè.e,état,dureté DonnéesafolrrirauconslrucleLrspécialse ^ v
- 195. 196 52.2 Travaux debrochage 52.21 Etude de la pièce Longueuràhocher r Afinderéduirelalongueurdesbroches,onévite,en principe,debrocherdeslongueurssupérieuresàdeuxfois lediamètredebroche(brochageintérieur)[fig.1]. Pourlebrochageextérieur,lalongueurà brocherest généralementfaibleparrapportauxautresdimensions. r 0npeutréduireleslongueursàbrochereneffectuant, parexemple,unlamageàuneouauxdeuxextrémités(fig.1). Bavules L'exéculion,avantbrochage,dechanfreinsd'entréeetde sortieévitel'ébavurage(fig.1) Piècesdéformables r Lescontraintesengendréesparlebrochagepeuvent déformerexagérémentlesparoislesplusmincesd'unepièce. C'estpourquoitoutusinagesusceptibled'affaiblirlapiècedoit êtreréaliséaprèsbrochage(fig,2). Boulragedecopeaux r ll fautévitertoutbourrageexcessifdecopeaux.Les qualitésgéométriquesdessurfacesbrochéesenseraient affecléesetonrisquerait,enoutre,d'entraînerlarupturede labroche.0nnedortdonceffectuerlesgorgesetles chambragesdefaiblesvolumesqu'aprèsbrochage(fig.3) Actionssurlabroche r Silesactionsquis'exercentsurlabrochesontdissymé- triques,labrochefléchieetlarectitudedeI'usinageenest affectée.Pourévitercetteflexion,lemontagedoitcomporter lessurfacesdemaintiennécessaires(fig.4), Usuredesdents r Afinderéduirel'usuredel'outil,ilfautéviterqueles dentsn'attaquentdirectementsurunesurfacebrute.ll est conseillé: - soitdedresseraupréalablel'extrémitédelapièce, - soitd'effectuerunchanfrein(fig,5). u T b ê n c
- 196. lt|atière : Acausedelafragilitédesdentsdelabroche,onévitede brocherdespiècesdontlarésistanceàlaruptureparextensron estsupérieureà 950MPa.Exceplionnellement,avecdes brochesenacierrapideaucobaltouencarbure,ilestpossible dedépassercettevaleur,maisladuréedeviedesbrochesest s0uventabrégée, 197 Étatdesurface mAfind'obtenirunbonétatdesurfaceetd'éviterdesarrache. mentsilestquelqueïoisnécessairedeffectuersurlapiècedes traitementsthermiquesd'homogénéisation NOTA: Lebrochages'eTfectuetoujoursavecunelubrificationabondante. -51*12Étudede la phase RÈGLE: Engénérallebrochageestlapremièrephasedefinition. r Pourlesphasessuivanteséventuelles,lapièceestreprise parlessurfacesbrochées. r Silarepriseparlessurfacesbrochéesn'estpaspossible,le brochageestellectl.]éàladernièrephaseetlemontageestconçu pourcentreràlafoislapièceetlabroche. pnMotprËce: Pourlebrochageintérieur,laprisedepièceestdanslamajorrté descas,réaliséeparunappuiplansurlatabledelamachineet uncentragecourlsurleguidedelabroche(voirfigure). BROCHAGE CYLINDRIQUE Q apùt brochageD <20 20.50 50.100 A auenlbrochageD.' 0.0,3 0.0,5 0.0,8 BRocHAGESHEXAcoNALou cennÉ Engénérallediamètred'âlésageayantbrochageestégâlàlacotesurplsts (G.0.31). Vâleursdonnéesàlitredepremièreapproximation. BROCHESSTANDARDS* l) Rainuresdeclavettes(G.D.38) (f Hexagone- Carré(G.0.31) ô a-r--T* v b @ . ^ @<( @ ^,- l._d-t cannetures Brocheplatecotea I zazo a Mêmesdimensionsquoles colessurplalsdesYisetécrousBrochecylindrique I surcommande .!) Canneluresàflancsparallèles(c.D,3S.2) Sérielégère Sériemoyenne Sérieforte n 0 n d n d 23.26-28 D t1.13.16.18.21.23.26.28 10 16.18.21.23.26-28 I 32.36-42.46.52:56.62 ô 32.36.42.46.52.56-62 32.36.42.46 10 72-82-92-102 16 52.56 !) Canneluresàtlancsendévetoppante(c.D.3S-22) @ Denteluresrectilignes(c.D.3S.3) m A 8 à 3 5 Module: m m 0,5 0,75 A 8 à 2 2 Module: m 1,25 1 0 à 5 0 2 4 à 3 0 t,00t 1 5 à 6 0 t 20à 100 1 ; 33à,39 l 65à 130 42à48 *LongueuràbrocherL<2denv. EnprincipeI estgravésurlesbroches'effortmaxmâldetraclron D'aprèsS.LNB.R0.92400-Courbevoie.R.B.V.- Univacier.93500-Pantin IVarchelo.92400-Courbevoie,etc.
- 197. 52.2: VITESSE DE COUPE enm/min' Brocheenacierrapide MatièreAciersR<60 AciersR<90 All.d'aluminium FonteFt20 Bronzes-[ailorti Brochageintérieur 2 à 4 1 , 5 à 3 4 à 6 2 à 4 3 à 6 Blochageextérieur 4 à 6 2 à 5 6 à t 0 5 à 8 ô à 1 0 198 Lubrlicationabondante. 52.24 Exemplesde travaux Vérin Groupe Valeursdonnéesàtilreogprsmieps951;rn21gn D'aprèsR.B.V Cl.J.l.C.Syslems RAINURES DE CLAVETTES* Avecdémonlagedebroche(plèæetourdes) 0pération Positiontête detraction 'I Miseenplace1.opièce AV(avant) 2 Montagedelabroche AV 2 Brochage AV+At 4 Démontagedelapièce AR(atdère) 5 Miseenplacenouvellepièce AR 6 Démontagedelabroche AR-AR, 7 TranstertdeI'outil AVeAR, I Lecyclerecommenceà2 Sansdémontagedebroche(ptècesmanirbtes) 0pération Positiontêle delraction 1 Monhgedelabroche AV Mireenplacedelapièce AV J Brochage AV-AR 4 Démontagedelapièce AR i Avancedelabloche AV.AR 0 Lecyclerecommenceà 2 -52.2-5Machinesà brocher Tableporte-pièce MACHINES A BROCHERHORIZONTALES*X MACHINES A BROCHERVERTICALES** Folcemaximale 40kN Fotcemaximale 250kN Coursemaximale | 000 Coursemaximale 2000 Vitessedecoupe 6m/min Vitessedecoupe 2à24mm/min ** J.LC.Systems: Z.l.6,ruedeBuray41500lr/er
- 198. 199 53E,lectro-/ r . erosron L'électro-érosionestunprocédéd'usinagenonmécanique. L'enlèvementdematièreestoblenuepardesdécharges électriquesentreuneélectrodepièceetuneélectrode-outil Ceprocédéestcaractériséparlespropriétéssuivantes: rUsinagedematériauxtrempésetdursimpossiblesà usineraveclesprocédésparenlèvementdecopeaux. r Usinagecontinudeformestridimensionnellesudémou- 16Uss,(loutilpénètledanslapièceetiiy laissesaforme comolémentaire), Exemplesd'applications r l/atricesd'outillagesdepresse. r lVoulesmétalliques. r Estampes. r Profilaged'outilsdeformeencarbure. r l/icro-usinages. f,Eil{AROUES: I Leprocédénes'appliquequ'auxmatièresconductrices de|électricilé. r ll eslpossibled'obtenirdessurfaceshélicoidalesen donnantàl'outilunmouvementderotationconiuouéeavec sonrnouvementdetranslation. -53.I L'outil électrode 0ndistingue: I lesélectrodesgénérantunprofiletpourlesquellesseul le1eulatéraldétincelageestfonctionnel; r lesélectrodesengendrantuneempreinteetpourles- quelleslejeufrontaldétincelageestégalementfonctionnel. PourréduireleseffetsdeI'usuredel'électrode-outilonprend enlonctiondespossibilitésd'usinage: r soituneélectrodepourchaquepasse, r soituneélectrodeétagée(troudébouchant). .Crirèrederugosiré(G.D.16t. **Dr: Troud'ébaucheàeffectuerenfoncliondesposslbililésD1=D-2 mm. ELECTRO-EROSION Précision* Êbauche 1/2tinition Finition normale ftnt$0n possible 0,5 0,1 0,03 0,01 Rugosilé' normale:3,2 possible: 1,6 Foncliondel'électrode,desmatériauxetdesconditi0nsd'usina0e DTMENSToNSoes ÉlecrRoogsENFoNcloN DER"' o o .o o l c ) R" 1'6 3'2 6,3 12,5 0,02 0,05à 0,1 0,2à0,3 0,4à0,6 L 2 H 1,5H H 0,6H Cesvaleurssonlfonctionnotammenldelanaturedesmatériauxdel'éleclr0de,delapièce eldesc0nditi0nsd'usinage.Ellessontdonnéesàtitred'estimati0n.
- 199. 200 53t2 Étudede laphase Afinderéduireletempsd'usinageparélectro-érosion,ilest conseilléd'efiectueruneébaucheparusinagemécaniqueà 2mmenvironduprofildéfinitifsipossible. REMAROUE: Parconjugaisondesdéplacementsdelatableetéventuel. lementdechangementsd'électrodes,ilestpossibled'engen- drertous1esproÏils(analogieaveclefrarsage) Porte-électrode Bac con *',[. 20 MACHINECHARMILLES*Type FORM20 USURE DES ELECTRODES* Electlode Ebauche1/2finilion Finition CuivreélectrolytiqueI t gt- 3 0 % ^ | s 0 % - Graphite 0 , 5 % - lalo' l % " 'Pertedevoiumedel'électrodeparrapportauvolumedemétalenlevé.Surles arêtesl'usilreestolusimoortante. DÉBIT DE MÉTAL enmm3/nin Electrode Ébauche Finition Cuivreélectrolytiqu€ 200 80 Gnphile 1000 400 Possiblede20à10000mm3/min MACHINE C HARMILLES TvoeFORM20 -53.3 CYCLES D'USINAGE PROGRAMMESROBOFORM Usinageorbital Usinageenplongéesuivid'oôites.permetl,usinage d'empreintesde formestridimensionnelles.Axàs d'usinageX,YouZ. Usinageorbitalplan PourI'usinagedegorges,taraudages,etc. Aresd'usinageX,YouZ. Usinageenhélice PourI'usinagedetaraudagesetderainureshéli. coidales. Usinagevectoriel Combinéavecrotationdel'électrodepourI'usinage de formescompliquéesau moyend'éleclrodesde formessimoles. Usinageconique PourI'usinagededépouillesnégativeset positives. Anglesprogramnablesde0àt g0o.Aresd,usinage X , Y o u Z . Usinagesphériqueconvexe Pemetd'usinerdesformessphétiquesavecdes électrodesenformedesphèreoudescalottessphê ilquesavecdesélectrodescylindriquesminces.Axes d'usinageX,YouZ. * Charnllestechnologies: B.P.219t'122palaiseau
- 200. 201 54 Lubrification L'actiond'unïluidedecoupeassuredesfonctionsmultiples, nonmmenl: r refroidirl'outiletlapièceusinée rdiminuerlesfrottementsdescopeauxsurlafacede c0upe, r réduireIefrottementdeI'outilsurlapièce, r améliorerl'étatdesurfaceenévitantlesmicro-soudures departiculesdemétal(arêterapportée) r évacuerlescopeauxhorsdelazonedecoupe, r réduireleseffortsdecoupe, r augmenterladuréedecouped'unoutil. TECHNIQUED'ARROSAGE uerÉRreu LUBRIFIANT TECHNIQUE D'ARROSACE AciersB<70daN/mm2Huilesoluble. HuileminéralêEP AciersR>70daN/mmzHuilesoluble.Huilemin.EP. Liquidesynthétique lciersinoxydables HuileminéraleEP. HuilesolubleEP Àciersàoutils HuileminéraleEP I'arrosagedoitêlleconmencéavanlledébutdel'usinege. Bronzes,lritons,lontes Usinageàsec.Huilesoluble. Liq.semisynthétique illiagesd'aluminium Huilesoluble. Liquidesynthétique illiagesdecuivre Huilesoluble. liq.synlhélique. Huilecompoundée disposercommeleielno1(fig.ci.dessus). àTitane Huilesoluble Mâlièresplasliques Huilesoluble(2%) TYPES DE LUBRIFIANTS Catégorie Conposition Aspect Applications Produits solubles lluilessolubleg Blanclaiteur semi.traniparent àopaquesuivantle pourcEntâged'huile Liquidedecoupeptatiquenentuniverselpourleslravâuxusuelssurtoutmâtédau.iau,huileminérale(5à10%) imulgateur. HuilessolublesEP' Huilesolubleavecadditifs. Ttavauxsurmatériauxd'usinageditficile(aciersdurs,aciersinoxydables,etc.;. Liquidessemi-synthétiques Semi.transDatent Travauxd'usinageetderectilicationcourantssurmétaux.Eau,huileminérale(5à25o/o) additifsdivers. Liquidessynthétiques TransparentEau,produitsdesynthèse etaddititsdivers. llayauxd'ustnageeldeteclrlicationrelativementdillicilessulmetâullereuxet nonfeneuxusuels. Huiles entières Huilesminérales Semi.transDarent Ce lubriliant évile le orinnaoe dês ôliqsières nôn nrôfédÉêî des nechines.nulile obtenuesparratlinagedupétrole. Aciersetâlliageslégers. Huilesqconpoundéesn** Tourneoeet rabole0edes mélaur lerreur. A éviler en fraisaoeen onoosilion Contientdescorpsgras(huiledelard,etc (glissementdel'ârêtedecoupe). HuilesminéralesEP' Travaud'usina0etelativementdifficiles.brochaoe.taillaoed'enoreneoes.filetaoe. Huileminéraleavecadditils. lraisageenavalant,usinaged'aciersà outilsetd'aciersinoxydables. . Additifdit"extrême-pression,(EP)ayantpourbutdemaintenirunfilmdelubrifiantmêmedansdescondrtionsd'usinagedifliciles ** Comooundée= mélanoée.
- 201. 202 55 Dureté Laduretéesllarésistancequ'offreuncorpsàsapénétrationpar unautrec0rps. Lamesurededuretérenseignenotammentsurlesvariationsde structureetlanaturedumatériau llexisteunerelationapproximativeentrelarésistanceàlarupture etladuretéBrinellquiestvalableuniquementpourlesaciers, Rr: résistanceàlarupture(MPa) HB:duretéBrinell(MPa) Voirégalementletableaudeconespondanceentrelesdifférentes mesuresdeduretéetlarésistanceàiaruoturedesacrers(G.D chaoitre72) pnocÉoÉsDEMESUREopounBrÉ j I z Principe !l u) rrl U Principe l è , / l Mesure HB= HB= charged'essai(daN) ai-rei-efempr-ëineh-mII 2 P n D ( D - r! z - 6 2 1 Mesure HV charoedeI'essaildaN) aitedeI'empreinte(mm2) P _ 1,854P dzl2Sin(136/2) d2 HV= Pénélrateur BitteAc.A10,5;2,5ou1 Pénélraleur Pyramidediamanl Charge 3002pourlesAc. Charge 1,5;10;20;30;50;80;120dail Domaine d'emploi Matériauxdedurelélaibleelmoyenne Piècesindélormables. Domaine d'emploi Malériauxdeduretémoyenneelélevée. Piècesrélléchissantes. À J J È U Principe 1 0d a 1 0 + | 7 I e0daNl 10daNl V U J J B (, Principe 1 0 + I ta0 da Mesure H R b = 1 3 0 . e e = délomâtionrémanenle. Mesure H R c = 1 0 0 . e e = délormationrémanente. Pénékaleur BilleAoA 1,6 PénélraleurCônediamanl Charge 100daN Charge 150daN Domaine d'emploi Matéilauxdelaibleetmoyennedureté. Rr< 800Moâ* Domaine d'emploi Malériauxdurs. Rr> 800Mpax 1 l l p a = 1 N / m m 2
- 202. 56 Référencest a, slmulegs NFE04.554 Toutesurfaceréellederéférenceoeutprésenterdesdéfauts deformequirendentaberranteslesvérificationseffectuées surunepièce.C'estlecasnotamment,pourunesurfacede référenceconvexe(fig.1a).Atind'évitertouteéquivoque, lesvérilicationsdoivents'effectuerà pailirderéfé. rencessimulées, Lesréférencessimuléessontlamatérialisation,pour lavéritication,desréférencesspécifiéessurledessin dedéfinition(fig1b) REIi|ARQUES: r Pourlessurfacesdalluregénéraleconcave(fig.2) les référencessimuléessontdéliniessanséqurvoque r Pourlessurïacesdalluregénéraleconvexe,laréférence simuléeestorientéedefaçonqueladistancehentreelleet lepointlepluséloignédelasurfaceréellesoitminimale. r Leserreursgéométriquesdesrélérencessimulées doiventetrenégligeablesparrapp0rtauxtolérancesàvérifier r Laréférencesimuléepeutêtreétabliematériellemenl (contrôleconventionnel)outhéoriquement(mesuresen coordonnées). EXEMPLE RÉpÉneNcpspÉcrprÉB RÉpÉnBNcsslN,rut-Ée Plan Laréférencesimuléeestunolanorienté delaçonqueladistanceh soitminimare (a,b parallèleauplanderéférence). Axed'unarbre Laréférencesimuléeestl'axedu olus pelitcylindrecirconscdlàlasurfaceréelle odentéedefaçonqueladistanceh soit minimale. , avaeurh mn peulêirevériiiéeà aldedecales t r r - - * - / a / / a a a / . r / . _ 6ù uresunecoRREcrE C *rt..rrce srurulÉE Surfacesconcaves rface réelleae la Rélérencesimulée
- 203. EXEMPLE RÉFÉRENCESPÉcIFIÉE nÉr'ÉneNcssruulÉe Axed'unalésage simulée LaréférencesimuléeestI'axedu Dlus grandcylindreinscrilà la surlaceléelle êlodenléedelaçonquesondéplacemenl angulaireéventuelsoillepluslaiblepos. sible. Planmédian Larélérencesimuléeestleolanmédian desplanssimulanllessudacesréellesde référence. Axed'unalésage perpendlculaheàunplan A B rélérence primaire rétérencesecondaire L-_reléqce_I$aii#:'t".li*la référencesimuléel LârélérencesimuléeestI'areduplus grandcylindreinscrltdansl'8|ésageet pependiculaircàlaréférencesimuléedu pl.nA. Axecommunàdeur cylindres du cerclecirconscrit du cerclecirconscrit LaréférencesimuléeeslI'aredélinioar lescenlresdespluspelilscelcleschcons. critsauxseclionsA etL tloll:voirègalement,tolêrancegeometnqueG.D.17
- 204. 57 Mesureenl , cooroonnees DrN32880NFE05.015NFE11.150NFX05.901 Lamesureencoordonnéespermetdecontrôler,parmesures successivesdepoints,laforme,lesdimensionsetlaposition desurfacesoudeprofilsquelconques. 57.1Machineà mesurer Systèmedemesure,utiliséàpostelixeetconçupour effectuerdesmesuragesà pailirdedéplacements linéairesouangulairesgénérésparlamachine. Cesmachinessontuni,bioutridimensionnellesenfonction dunombred'axesdedéplacementEllespeuventêileà commandemanuelle,motoriséeounumérique, -57.I I Palpage Explorationd'unepièceconduisantaurepéragedela positiond'unouplusieurspointspaltapportauxaxes dedéplacement. LorsquelerepérageesteffectuéàI'anêt,lepalpageestdit nstatique,;lorsqu'ilesteffectuéaucoursd'undéplacement, ilestdit*dynamique,. 51.17 Axe de déplacement Vecteuràpartirduquelsontdéterminés: r soitI'amplitudededéplacementslinéairesouangu. laires(axedemesure), r soitunrepèredepositionlinéaireouangulaire(axe depositionnement). ,57.13Types de machines a mesurer Lesfiguresci-contreschématisentlesprincipauxtypes.Les machinesà mesurerà troisaxeslinéairespeuventêtre ïanslorméesenmachineàcoordonnéescylrndriquessoil parl'adjonctiond'unaxederotationà laplaced'unaxe linéairesortparl'additiond'unue derotation(plateau tournant). EXEMPLEoE oÉstcNetloN Machineàmesurertridimensionnelle,à podique,commandenumérique, X= 600,Y = 800,Z = 450,palpagedynamique NFE11.150 EXEMPLE DE PRECISION* lncertitudedemesuredanslevolume(pm) M = 4 , 5 + L / 2 0 0 Répâabilitédemesure(pm) R = 2 * Renaut automaton, N/.[/.7 PRINCIPAUXTYPESDE MACHINESA MESURER Colonneverticale Col de cygne Banc horizontal
- 205. 206 57û Élément Partieconstitutived'unepièce,quellequ'ensoitla nature(surface,ligne,point). Élémentgéométrique: élémentidéaldontlaformeetles dimensionssontdéliniesparledessinou toutautre documenttechnique. Élémentréel: élémentquilimilelapièceetlaséparedu milieuquiI'environne. Élémentéquivalent:élémentgéométriqueparfaitobtenu aprèstraitementmathématiquedelapositiondesdivers pointspalpés. REMAROUES: I LesarêtesrésultantdeIintersectiondedeuxsurfacesne qnnl nac nrlnôoc r Siunesurfacen'apasuneétenduesuffisanteonpalpe directementunprofiloudespoints(parexemple,uncylindre trèscourtestdéterminéparuncercleéquivalent), r Sidespoints,oudeslignesnepeuventêtrepalpés,ils sontdéterminésparuneintersectiond'élémentséquivalents. 51.3 Principede la mesure en coordonnées Lesaxesdelamachineconstituentunrepèredemesure suivantlequelsontrelevéslescoordonnéesdespoints palpes. 57.31 Systèmede coordonnées SystèmedecooldonnéesdelamachineXn,yn,Zo Lacombinaisondescoordonnéesdespointsmesuréspermet dedéterminerlaposition,l'orientationetlaformed'un élémentéquivalent. SystèmedecoordonnéesdelapièceXw,ywZw Lesvaleurssaisiesdanslesystèmedecoordonnéesdela machinepeuventêtretransforméesencellesdusystèmede coordonnéesdelapiècepourdéterminerlapositionet l'orientationdedjfférentsélémentséquivalentsentreeux. 57.32 Contrôle de formes Leserreursdeformed'unélémentmesurésontlesécarts qu'ilprésenteparrapportàl'élémentéquivalent. 57.33 Contrôle de dimensions et de position Leseneursdedimensionsetdepositiondel'élément mesurésontlesécartsde|élémentéquivalentparrapport auxdimensionsetàlapositiondéliniesparledessin. SYSTÈMEDEcooRDoNNÉES CAS D'UNEDROITE
- 206. 207 51.4 Pointsde mesure Ladéterminationdelaforme,desdimensionsetdelaposition dunélémentéquivalenlnécessiteunnombredepointsde mesureTonctionnotammentdeIagéoméIiedel'élément desdimensionsetdelaprécisionrecherchée. 57.41Nombreminimaldepoints A partirdunélémentréel,letableaudonnele nombre minimaldepointsdemesure,pourladéterminationde |élémenTgéométriqueéquivalent*. 57.42Nombrede points supérieursau nombreminimal Enfonctiondesexigences,onutilisediverscritèresdévalua- tionpermettanldedéterminerl'élémentéquivalentlemieux adapté 51t42l Élémentenveloppe** Lesélémentsenveloooesserventnotammentàladétermina- tiondesréférencessimuléesetauxcontrôlesd'anoariement, EXEMPLESDECERCLESENVELOPPES: r Pourunarbre,lecercleenveloppeestlepluspetitcercle circonscrilauxpointsdemesure(fig.1). r Pourunalésagelecercleenveloppeestleplusgrand cercleinscritauxpointsdemesure(lig2). 51'422 Conditionminimale** Laconditionminimalesert,enparticulier,pourladétermina tiondesécartsdeforme. Ellenécessiteuncoupled'élémentsdemêmeforme,de mêmepositionetdemêmeorientation.Lecoupledéléments doitenglobertouslespointsetavoirunécartminimal équidistant. EXEMPLE: Lamesuredunécaftdecirculariténécessiledeuxcercles ' concentriques,coplanairesetdontlapositionestchoisiede façonàcequeladistanceradialeentreeuxsoitminimale (fis3) 51t423Méthodede Gauss Cetteméthodeconvientbienàlacomoensationdesécarts aléatoires(fig,4). 0nminimiselasommedescarrésdesdistancesd despoints - ^ ^ , , ^ ^ À r r  r ; * ^ ^ +^ . ilresJresd Iereilru'rrequl/alenl, EXEMPLE: Pourunelignedroiteéquivalenteauprofrlréellasommedes carrésdesdistancesd,doitêtreminimale. * Larépartitiondespoinlsdernesuredoitêtrechoisedefaçonàréduirel'ncertltude 0emesure. @ norr un alésage (9)coNDrTroNMINIMALE @ vÉrHOoE DE GAUSS(oudesmoindrescarrés) DETERMINATION DE LA POSITIONET DES DIMENST o NSo 'u N e lÉvENT Ee UT vAL ENT Elément géométrique Nombreminimaldepoints Théorique Recommandé* Point 1 Droite Cercle 3 7 Plan I Sphère Gylindre 12 Cône 6 12 MENTSENVELOPPES Pour un arbre -. VoiraussiecapI e56 Refére"cessi^1"ees
- 207. 208 5l ,5 MesuressurMMT* Soitàmesurerlesspécificationssuivantesd'unepièce (voirfigureci-contre): -0 r Longueur: L1- ta + t b r Diamètre: D2 0 Planéité : t1 Perpendicularité: t2 Cylindricité: t3 57.57 Méthode 1"Analyserledessindedéfinition. Ledessindedéfinitioncomportenotammentdesspécifi- cationsdimensionnelles,deforme,depositionetd'orientation quidoiventêtreinterprétéesavecrigueur(GD.1Zet1B), 2' Établirunmodèlegéométrique, Faireunschémaàpartirdesélémentsàcontrôlerldentifier etrepérerchacundeséléments(plans1et3-cylindre2). 3' Définirlamiseenposition,lemaintienenposition etchoisirlespalpeurs. Lamiseenpositionetlemaintienenpositionsontchoisis demanièreànepasgênerlepassagedespalpeurs, Lechoixdespalpeursestfonctiondel'accessibiljtédes éléments,Pourunmêmeélément,plusieurspalpeurs peuventêtreutilisés: ilsuffitdedéclarerlenumérodu palpeuravantchaquepalpage, 4' Palperleséléments, Lespalpeurspréalablementétalonnés,onprocèdeau palpagedeséléments(plan1:palpeurPa3,etc,) llrésultedecetteopérationuneimagedechaqueélément constituéeparunnuagedepoints. Aparlirdecetteétape,lelogicielldentifielesélémentsmesurés enassociantàchaquenuagedepointsunélémentgéomé- triquedemêmenaturequeceluiprécisédanslemodèle géométrique,llenrésulteunebasededonnéesconstituéepar: r desélémentsgéométriqueséquivalentsauxéléments mesurés(PLl,PL3,CY2--); r despointsappartenantauxélémentsmesurés, 5"Interpréterlesspécifications, Lesmenusdeslogicielsnepermettentpastoujoursune mesuredirectedesspécifications.Danscecas,ilest nécessaired'effectuerdesconstructionspermettantune interprétationconectedesspécifications(voirSb7.53), MISEENPOSITION- CHOIXDESPALPEURS TNTERpRÉTATIoNDESspÉcrrrcRrroNS DESSINDEDEFINITIONPARTIEL 6 F n I I 1 L I I I nltooÈueÉovÉrnroue - MMTouCl,l|V:l,4achineàmesurertridimensionnelie. .. chaqueélémentgéomélriqueéquivalenlesiaffectéd'unvecteurquiendéfinitlaposrtonetl'orentation
- 208. 209 6"Réaliserlesconstructions, Pourcetteapplication,lamesuredel'écartdeperpendicularité nécessitelaconstructiond'unplanperpendiculaireàCY2: r pointPT4,intersectiondel'axeCY2avecleplanPL1; r planPL6,passantparlepointPT4etperpendiculaireàI'axeCy2 7"Choisirlesmenus.Vérifierlesspécifications, Lesmenusdulogicieldetraitementpermettentdevérifierles valeursdesspécificationssuivantes: 0 LongueurL1= 142- 0,15@ (G.DI8-12) . EnsemblededistancesSurfacePL1/ PlanPL3, - EnsemblededistancesSurfacePL3/ PlanPL1, Lamesuredeladistanceentredeuxsurfacesnécessitedeux mesures,chaquesurfaceétantalternativementprisecomme planderéférence,Lamesurelaplusdéfavorableestretenue. + 0.05 DiamètreD2=32 0' Obtenudirectementlorsdupalpage Planéitét1=0,05 0btenuedirectementlorsdupalpage 0npeutappliquerlemenu: "ensemblededistancesSurfacePL1i PlanPL1". Perpendicularitét2=0,05 " EnsemblededistancesSurfacePLI/ PlanPL6,, " EnsemblededistancesSurfacePL3/ PlanPLZ,. Cylindricitét3=0,05 0btenuedirectementlorsdupalpage. 8oComparerlesvaleursmesurées(voircompterendu) aveclesspécificationsdudessindedéfinitionetconclure. ParexemplepourL1: L1- ta< Lmesuré< L1; DéfautmesuréDf: Df< ta;soit0,024< 0,1b. vÉRrFrcATtoNors spÉcrptcATtoNS Casde la perpendicularité t2 = 0,05 Df=emax-emin Df=0,021-(-0,018) Df=0,039 PL6planconstruil -L àCY2 Conditionà respecter Df<t2 0,039<0,05 e max= 0,021 de n6 Pointspalpés D'aprèseloglclelIVESTRID(N/étroec93214-LaPlaine.saint-Denis), iI CONSTRUCTIONDESÉLÉMENTSGÉOMÉTRIQUES de lasurface e m i n = - 0 , 0 1 8 -I!Ë COMPTE RENDU DE MESURE {oop 0pérations N"â. Gote nom. Nb.P[ Tol, max. Tol, min, Df Résultab Écarts I Palpeur Pa5 1,965 Df= 0,010 D0=29,369 2 Palpeur Pa3 1,834 Dl : Q,!14 D0=29,369 3 Planmesuré 0 0,016 4 Cylindremesuré Diamètre 2 32,000 1 1 0,050 0,000 0,044 32,003+0,003 Planmesuré 7 0,004 6 Pointinlersection CY2/ PLl X= 98,181 Y= 57,556 z = 13,393 7 Pointintersection CY2/ PL3 c x= 93,254 Y=-84,334 z= 13,453 I Planperpendiculaire PrAI CY2 D I Planperpendiculaire PTs/ CY2 7 10 Ensemblededislances PLl/ PL6 Max Min Ëtendue 0,021 - 0,018 0,039 fi Ensemblededistances PL3/ PL7 Max Min Etendue 0,010 - 0,009 0,019 12 Ensemblededistances PL1/ PL3 Max Min Étendue - 141,963 - 141,987 0,024 t3 Ênsemblededistances PL3/ PLl Max Min Étendue - 141,964 - 141,985 0,021
- 209. 210 51.52 MÉTROLOGIE TRIDIMENSIONNELLE- MENUS (LogicielMESTRTD+) MENU PRINCIPAL Menu 3 CALCUL DES POSITIONSRELATIVES Rep' Description 3rl DISTANOES{suite) 1 Mesured'élémentsgéométriques Rep. ÉÉment llluskation 2 Exploitationdelabanouededonnées 3.1.2 Point/ droite D: DistanceDoint/ droite, 3 Distancesetangles 4 Constructionsgéométfiques Repèrededégauchissage 3.1,3Point/ plan D: Distancepoint/ plan. 6 Gestiond'unplateautournant a Modificationdelaconliguration 3,1.4Droite/ droite D: Longueurdelaperpen- diculairecommune.6 Éditionduprocèsverbal MENU1 MESURED'ÉLÉMENTSGÉOMÉTRIQUES 3t2 ANGLES Rep. ÉÉment lllustration 3.2.1 Droite/ droite A:Angledroite/ droite. 1.1 Point {PT) LepointPT1estdéfini parsescoordonnées (X1,Y1,Z1). s.2.2Droite/ plan A:Angledroite/ plan. "t.2 Droite {DR) DR2:Droiteéouivalente**. 3,2,3 Plan/ plan A:Angleplan/ plan. 1.3 Plan (PL) PL3:Planéquivalent. 3T3 ENSEMBLEDEDISTANCES 1,4.1 Cercle projeté (cP) L'axeestperpendiculaire àP.Chaquepointpalpé estprojetésurP. LeplanPestpréalablement mesuréouconstruit. CP4:Cercleprojetééquivalent. 3,3.1Sudace/ point D:Distance surïacePL1/ pointPT2. 3.3,2 Surface/ droite D: Ensemblededistances surfacePL1/ droiteDR2. 1,4.2 Cercle n0n projelé (cE) LelogicieldétermineleplanP passantparlespoints palpés,Lespointssont projetéssurPetuncercle équivalentCEestobtenu. 3.3,3 3.3,4 3,3,5 Surface/ plan Droite/ droite Droite/ plan D:Ensemblededistances surfacePL2/ planPLl, Menu4 CONSTRUCTIONSGEOMETRIQUES 1,5 Sphère {sP) SP6:Sphèreéquivalente. 4r 1 CONSTRUCTIOND'UNPOINT 4:t.1 Milieu entredeux p0tnts PT3: Milieuentredeux pointsPT1etPT2. 1,6 Cylindre {cY) 1.6.1:Axe-Làunplan. 1.6.2:Axe// àunedroite. 1.6.3:Axe// àuncylindre. 1.6.4:Axe// àuncône. CY7:Cylindreéquivalent. 4.1.2Pointprojelé surunedroite PT3:ProjectiondePT1 surDR2. 1.7 Cône (c0) 1.7.1:CalculieI'angle 1.7.2:AngleAimposé. C08:Côneéquivalent. 4.1.3 Pointprojeté surunplan PT2:ProjectiondePT1 surPL2. 4.1.4 Intersection droite/ droite QFt e9, Lelogicieldéterminela perpendiculairecommune àDR1etDR2etdonne lepointmilieuPT3de cetteperpendiculaire, lldonnelalongueurL delaperpendiculaire. Menu 3 CALCUL DES POSITIONSRELATIVES 3.1 DISTANCES 3.1.1Point/ point D:Distancepoint/ point, - l/étrolec,932]4-LaPane.Sant-Denis." Eémenté0uvalent:voirE57.2
- 210. 211 Mer t r I tr" METROLOGIETRIDIM ENSION 4 CONSTRTJCTIONSGEOMÉTRIQUES C0NSTRUCTIOND'UNpOtNT(suite) Elément lllustration E] 4 ; 4. -LE - MENUS (Logiciel MESI'RrD) I4 CONSTRUCTIOND'UNCERCLEPASSANTPARN POINTS- )p. l Elément I lllustration +,| | uercreprolete I Analogueàlamesured'uncercle, 1.2lCerclenonoroieté| voirpagepréceoenle. CNU5 REPEREDE DÉGAUCHISSACE ' 1 cRÉAnoNnlt nFpÈpFnF nÉnarrnurccrnr 4.1,5Intersection droite- plan PT3: Intersectiondela droiteDRIavecleplanpL2. ! I 5 ' 4,1.6 F0tnt théorique cartésien PTI:Pointthéoriquecons- truitdansunrepèrede dégauchissage. P T 1( X = g A ; Y = 5 9 . 7 = 9 1 Direction primaire 5.1.1 5,n 513 Normaleàunplan Parallèleàunedroite ParallèleàI'axed'uncvlindre 4 . 2 iONSTRUCTIOND'UNEIROITE E t À Parallèleà l'axed'uncône 4.2.1Droite par npoints- PT1 '-!9r/ Prz DR3:Droitepassantparles pointsPTletPT2. Direction secondaire  { E Parallèleàunedroite 5.1.6 Parallèleà I'axed,uncylindre 5,1.7 ParallèleàI'axed'uncône q,z,z Droite projetée surunplan DR3: Projectiondeladroite DR1surIeplanPL2. Pointorigine5.1.8 Donnerlenuméfodupoint 0rientation  1 0 Donnerlenumérodupointdanslesecteur** 512 FIND'UTILISATIONDUREPÈREDEDÉGAUCHISSAGE 4.2.3Perpendiculaire àunplan passant parunpoint DR3:Droiteperpendiculaire auplanPLletpassantpar lepointPT2. EXEMPLED'UTILISATIONDUREPÈREDEDÉGAUCHISSAGE Application 4.2.4 Perpendiculaire àunedroite etpassant parunpornt PT2 DF7 -{q!g DR3: Droiteperpendiculaire àladroiteDR1etpassant paflepointPT2. t e z t n u z Ê tc v ' v r r r 9 / I R1 LaxeYYpasseparlesprojectionsdes centresdesalésagesBetCsurleplanA. L'axeX'XpasseparlecentredeI'alé- sageB projetésurleplanA et il est perpendiculaireàY'Y. Lepoint0 estIecentredeI'alésageB projetésurleplanA. 4.2.5 Parallèle àunedroite etpassant parunpoint DRs PT2 ,J- U H 1 DR3:Droiteparallèleàla droiteDR1elpassant parlepointPT2. 4.2.6 Intersection plan-plan DR3: Droiteintersection desplansPLIetPL2. p0urp0sttt0nnerlescentresthéo- riquesdesalésagesZ 10H7ljésa_ référentielX'X.Y'Ydelapièce,l'opéra- teurdoitcréeraucoursdesagammede mesurageunsystèmed,axesappelé " repèrededégauchissage,.4r3 CONSTRUCTIOND'UNPLAN 4.3.1 Planpassanl pafnpotnts PL4: Planpassantparles pointsPT1,PT2,PT3. 4.3.2 Planpassant parunpoint etunedroite PT-1 PL3: Planpassantparle pointPTIetladroiteDR2. Modèlegéométrique Constructions Palpage Elémentspalpés: PL1,PL2,Cp3,Cp4, cY5,CY6. +.ù.J Planperpen- diculaireàune droiteetpassant parunpoint PL3:Planperpendiculajre àladroiteDR1etpassant parlepointPT2. PT9 PT11 ll PrB i icP4 l l t l I lPrlo t lt t t l t l CP4 cY6 PL1 Constructions DR7:DroitepassantparCp3etCp4. PT8,PTg: PointsintersectionsdeCys avecPL1ètPL2. PT10,PT11: Pointsintersectionsde CY6avecPL1etPL2. 4.3.4 Planperpen- diculaireàun planetpassant parunedroite _ rlr PL3 PL3: Planperpendiculaire auplanPL'1etpassant parladroiteDB2. +.tt.c Planparallèle àunedroite etpassant parunedroite PL3: Planparallèleàla droite081etpassant parladroiteDR2. Repèrededégauchissage Directionprimaire:2,1àPL1, oirectionsecondaire:Y,// àDR7. Porntd'origine: 0,pointCp4, Pointpositif: PTg(orientelerepere). LescoordonnéesX,Y,Z,desalésages s0ntrelativesaurepèrededégauchis. sage, +.r.o Planparallèle àunplan etpassant parunpoint PL3: Planparallèleau planPL1etpassant parlepointPT2. Touslespoinlsdoventêtredlrnrêmetypesoirro!spapessottiousconstruts"'Lep0ntpostifapparlentausecteurpostf0urepèredeoégauchssage, estchoisdernanèreàl'orienter.lpeulêtrepapéouccnstruit t;
- 211. -57 . 53SPÉcIFICATIoNSDIMENSIoNNELLES-DE FoRME -D'oRIENTATToN-DE posITIoN LONGUEURL CIRCULARITÉ O Application lllustration Application lllustration PointsdepL1 lL1 max Pr*-lllru DI équivalent Eqlntsde l1 lasurface palpée1 Df E''n-.1pr-z Ererf pra" cE1 ÉÉmentsgéométriques Elémentsgéométriques PL1 PL2 (- Palpage- Mesure Palpage Cercle:CE1. Plans: PL1etPL2. No 0pérations Df-Résultals planéquivalentétantalternativement MesuredeL(menu) 1 CerclemesuréCE1 Dfdecircularilé priscommeréférence. Ensemblededistancessurface/ olan. 2 DiamètreZ a No 0pérations Df*. Résultats INCLINAISON.Z I EnsemblededistancesPL2/ PLt Dl= L166; - 11t;n z EnsemblededistancesPL1/ PL2 lX=L2max- L2min PLANEITE ** E palpée1 PL1 Planéquivalent Elémentsgéométriques Palpage- Mesure Elémentsgéométriques ConstructionsPL1 Plan: PLl. PL1 PL3 PT6 DRs X Y Pr4 NO 0pérations Df-Résultats La mesure0u oetaut0'tncilnats0n impliquelaconstrucliond'unplanthéo- I PlanmesuréPL1 Dfdeplanéité riquePL8inclinéde60'parrapportau planéquivalentPL1. Palpage 2 EnsemblededistancesPL1/ PL1 Dldeplanéité RECTITUDE 4* - Plans Point PL1,PL2,PL3. PT4. palpée1 DR1 Drorteéquivalente Constructions DR5: IntersectionPL1/ PL2. PT6: IntersectionDRS/ PL3. Elémentsgéométriques Palpage- Mesure Repèrededégauchissage Droite:DR1. Directionprincipale:Y-LàPL1. Directionsecondaire:Z// àDRs. AxeXIàYetZ. Origine0: PointPT6. Pointpositif: PT4(orientelerepère). NO 0pérations Df-Résultats tan60' = Y/X= 17,32/1O = t , l o z Lerepèrededégauchissagea été utilisépourdélinhlepointPT7. Y 1 0roitemesuréeDRI Dlderectitude CYLINDRICI-IB*X P Constructions PT7: Pointthéoriqueconstruitdansle repèrededégauchissage (X:10;Y=17,32;Z=01. PL8: PlanpassantparDRsetPT7. Findurepèrededégauchissage. ÉÉmentsgéométriques Palpage- Mesure MesureZ (menu) Cylindre:CYl. Ensemblededistancessurface/ plan, Surface=PL2.Plan=PL8. NO Opérations Df-Résultats N' 0pérations Df- Résultats 1 CylindremesuréCYl Dfdecylindricité t EnsemblededistancesPL2/ PL8 Dfd'inclinaison . Défautmesuré. *.Lameslredestoérancesdeïormeestobtenuedrecternentaprèspalpage,sansutisationdunmenu
- 212. I 213 SPECIFICATIONSDIMENSIONNELLES. DE FORME- D ORIENTAI'ION - DE POSITION PARALLÉLISME // LOCALTSATTONq Application lllustration Application Points oe Ia surface 2o o mrn Palpage Elémentsgéométriques Plans: PL1etPL2. Mesureduparallélisme(menu*) lllustration Ensemblededistancessurtace/ 0lan. PTB CYO CY6Axeou Df/2 PT1 DR12 Df/2 No 0pérations Df**- Résultats EnsemblededistancespL2/ pL1 D l = d r n 3 1 - 6 t ; n PERPENDICULARITÉI (d,uncsurfacc) PL1 Elémentsgéomékiques-Constructions Plan ll équivalent :------&glfs! construit1 à PL1 DRg PT1O PTs PL2 CY6 PTs PL2 DRg PÏB PT13 Dt .4 PL1 PÏ1 1 DR1 2 E- cY6 Elémentsgéométriques Palpage Plans: PL1,PL2,PL3. Constructions DR4: DroiteintersectionpL2/ pL3. PL5 : PlanI àPL1passantDarDR4. MesuredelaJ (menu) Palpage Ensemblededistancessurlace/ Dlan. Plans:PL1,PL2,PL3,PL4- point:pTS.Cylindre:Cy6. No 0pérations Dl-Résultats Constructions 1 EnsemblededistancespL3/ pL5 Dfdeperpendicularité PT7:PointintersectionCy6/p11, PT8 : PointintersectionCy6/ pL4. DRg: DroiteintersectionpL1/ pL2. PT10:PointintersectionDR9/ pL3. PERPENDICULARITÉI (d'unaxe) Pr7 Plan équivalent cY3 PT6 DR5 Repèrededégauchissage- Constructions Directionprimaire: ZperpendiculaireauplanpL1. Directionsecondaire:XparallèleàladroiteDRg. Pointd'origine0 : P0intpositif: PT,l1: D R 1 2 : PT,13: A x e Y l à X e t Z , PointPT10. PT5(orientelerepèrededégauchissage). Pointthéorique(X- 30,Y=15,Z=0). Findurepèrededégauchissage, DroiteI àPLIpassantparpT11, PointintefsectionDR12/ pL4. LerepèrededégauchissageaétéutilisépourdéfinirlepointpT11. Élémentsgéométriques PL2 PT6 DR5 CY3 PL1 { " * tffi Palpage Plans: PL1,PL2" Cylindre:Cy3. Constructions PT4 DR5 PT6 PT7 PointintersectionCY3/ pl1. DroiteI àPL1passantpafpT4. PointintersectionDR5/ pL2. PointintersectionCY3/ pL2. Mesuredelalocalisation{menu} Distancepoint/ point. llfautprendreencompteladistancepoint/ pointlaplusgrande(pTl1/ pTZou PT8/ PT13)etlamultiplierpar2.MesuredelaI (menu) Distancepoint/ point. NO opérations I Ot-Résultats NO 0pérations Ilf - Résultats 1 DistancePT11/ PT7 Df/2de$DistancePT6/ PT7 Df/2deperoendicularité2 | DistancePT8/ pT13 ùtl2de- Lesmenusu1iséssontceuxduogce I/ESTFID(lr/étrolec). .' Df:Dé1au1d'orentatonoudeposton.
- 213. 214 SPECIFICATIONSDIMENSIONNELLES- DE FORME- D'ORIENTATION - DE POSITION COAXIALITÉ @ SYMETRIE - Application lllustration Application CY1Axedu ltzcylindre équivalent PT8 CY2 CY2 PT6 Axe du cylindre PT7 équivalent PT5 a 1 t t B t c I L- Élémentsgéomékiques Constructions PL3 ltz PT6 PT8 CY2 CY2 PT7 Palpage Plans:PL3,PL4- Cylindres:CY1,CY2 Constructions lllustration PTs: lntersectionCYI/ PL4. PT6:IntersectionCYI/ PL3. PT7: lntersectionCY2/ PL4. PT8: lntersectionCY2/ PL3. PL17 PL17 Plande symétrie | | DR10 droiteconstruite - l # Planconstruitpassanl par DR11 et PT16 Mesuredelacoaxialité(menu*) Distancepoint/ point. REMABOUE: lllautprendreencompteladistancelaplusgrande,PT6/ PTOoupTS/ pT7,etla multiDlieroar2. No 0pérations Df*'-Résultais DistancePï6/ PT8 Df/2decoaxialité z DistancePTS/ PT7 Dl/2decoaxialité CONCENTRICITÉ O Application lllustralion aes prarrsrLJ eI tsL4 | | (axeUY/.ltmtlea la nauteur D'f/2 DéIaurde svmétrie/2 | | de la pièce) - Elémentsgéométfiques Construction Palpage Plans:PL1,PL2,PL3,PL4,PL5,PL6. Cylindre:CY7. PL1 7 DRl 1 DR 1 3 CY7 PT8 PL6 PL1 cY7 DR1O PT9 PL5 PL2 Constructions Élémentsgéométriques Centredu Centredu PT8 : PointintersectionCY7/PL6. PTg : PointintersectionCY7/ PLS. DR10: DroitepassantparPT8/ PT9. DR11: DroiteintersectionPL3/ PL4. DR12: DroiteintersectionPL3/ PL5. DRl3 : DroiteintersectionPL4/ PLs. PT14:PointintersectionDR12/ PL2. PT15:PointintersectionDR13/ PL2. PT16;PointmilieuPTl4/PT15. PLl7: PlanpassantparDR11/ PT16. cP2 Lecercleproietéet soncentresont lre JY Z Palpage Plans:PL1, Cercle:CP2. Cercle:CP3. Mesuredelaconcenkicité{menu} appelésdumêmenom Distancepoint/ point. ll s'agitdecylindrescourts,lesquelssontdéclaréscommecerclesprojetés(Cp) surleolanPL1. LedéfautdeconcentricitéestégalàladistanceCp3/ Cp2multipliéepar2. Mesuredelasymétrie(menu) Ensemblededistancesdroite/ plan. NO 0pérations IX-Résultats No opérations I lx-Résultats DistanceCP3/ CP2 Df/2deconcentricité 1 | EnsemblededistancesDRlo/P117| Df/2desymétrie . LesmenusutilséssontceuxduOgice N/ESTRID(Mé1roec). -. Di:Défautdepos|on.
- 214. 215 58 Vérification dimensionnelle Unebonnevérificationdespiècesestfonctiondenombreuxoara- mètres,nolamment: rl'interprétationcorrectedesspécificationsdecotationet de tolérancement,en particulierla distinctionentrele principede I'enveloppeetleprincipedel,indépendance(G.D 1B). n Lechoixjudicieuxdesmoyensdevérjficationenfonctjonoera précisionexigée,dunombredepiècesdesdimensions,delamasse, 0uvotume.,. r Unedéformationminimaledespiècesparunemiseenposition etunmaintienadaptés 0ndoitavoirentreI'incertitudedemesurei etlatolérancet : i < 1 t / 9 , s i l T < 5 ( GD 1 4 . 2 4 ) i < r v 4 -Sfi" I pRTNCTpAUXMATERTELSpE naesunEpr op c6NTn6r_s CALESÉTALONS MICROMETRES Micromètrestandard --ilI Nb Épaisseurs Nb Épaisseurs Capacilé 0 r,001à 1,009 1,6à 1,9 0.25 75-100 150n75 225.2500 1,01à 1,09 t9 0,5à9,5 25.50 100-125 175.200 250.275 40 1,1 à 1,{9 10 10à 100 3U.,i 125-150 200-225 275.300 TAMPONSLISSESOOUBLES oALTBRESÀnÂcnornesÀI'opposÉ 0e0,75 à150mm nEnlre, uN,erre.pas, D e 4 à 100mm JAUGESPLATESDOUBLES D e 4 à 130mm cALTBRESÀrrlÂcnotnes SIMPLESBAGUESLISSES a d Parieude2bagues: unebague( entteD, unebague(n'entrepasD. CALIBRESÀIIÂcIoInesRÉGLABLEs 11calibres pourcotes de0à 101,5 D e 4 à 5 0 0 m m D e 2 à 3 0 0 m m TAMpoNsrr encursHlrrÉs lesbaguesliletéessontutiliséesparieude2 bagues,unebague oague(nenllepasD. I O.M2à ,116S Cl.Roch54303,Lunéville.
- 215. 216 MICROMËTRESD'ALÉSAGES JAUGESMICROMÉTRIQUESDEPROFONDEUR D e6 à 3 0 0 m COMPARATEURSMËCANIOUESÀ CADRAN R6eolution0.01mm - Diamètreducadran I 0O 0 e 0 à 3 0 0 n m . H = 8 0 0 u 1 0 0 Coune Rr l0et15 COMPARATEURSA LEVIER lsolution0,001mm Récnhrllnn ËËlËËleËI. ô 8 A t I 1 , Forcede Crr* r0sule 1 N a 8 h 6-> (pour it fixation) ll Toucf.re J amovtDle 0,01 0p1 0p1 !,002- 0,002 0,8 0,8 0,5 0,2 0,2 28 1e ;oo 438 12,5 12,5 a a t 1r^5 12,5DIFFERENTESFORMESDETOUCHES coMpARATEURSÉLEcTRoNtouEsÀcmnm Résolution0.01mm il t NOTA: Associéà unsystèmedeM.A.O.* pemetuntraitementstalistiquedu mesurage: r calculdelamoyenne, r étendue, r écanrype, r histogramme. Coutse 10 ffit| ï'-t*l I{ :l F1-l .. ||f_l^ "rF Précision r 0,02 Répétabililé t 0,01 d s t v l Forcedemesure 1,5N M 2 , 5 ô 5.2 Autonomie ' 7500h Diamètreducadran 4 6 0 Hauteurtotale 113 Épaisseur 21,5 Fonction Signification Nomal Ulilisationhabituelle Zérollonant. Stop Proiectionde lacotededépart. GO Libèreoufigela coteatfich&. Max Figeunpointhaut (bosse). Min Figeunpointbas (creux). Cl.Roch.54303-Lunéville - M.4.0.lresu.ageassistépaf0rd.nateur
- 216. 47. ,58I2Mesuressur piges SURFACESOBLIQUES Relalionenllen etr Positiond'unangle n=r+0H 0 H = t c o S a n=r(l+cos0l x = m+ G H+ r GH=tsino x=m + r(l+sinql Mesurêd'unangle. 1'. solution Mesured'unangle- 2asolution Piçs dediamètresditférentg 12-t. tanX=J n =(mr,mr)-(r2-11) tanx=, rz-ll lm2-mrl,l12-?rl Lâlabledestangentesdonne r d ' o ù 2 x Pigesdemômedienètre mf,-ffi 02H=n OrH=m2-fi' ranzr= *14 URFACESCÔNIQUES- POSITION D'UN DIAMETR DE JAUGE Côneconlenanl Cônecontenu x=n+H0+r H0=rsinF x=n+4l+sinpl Relationentren etr n I + sinp (voirci.dessusrelalionenlrenetr 9=900- a + sinB=cos0) r = r + H G + * H G = r c o s 0 a x=9 + (1+cosBl 2 r = d + 2 r ( t + c o s B l FILETAGE Méthodedes3 prges MesuredudiamètresurllancsD2 Pas d n Pas d m Pas d m Pas d m 0,250,1440,0540,7 0,4040,152 1,751,0100,371 4 2,3080,86( 0,350,2020,0760,8 0,{62 0,173 2 1,1540,4334,5 2,5770,97{ 0,4 0,2310,087 1 0,5770,2172,5 t,4{3 0,541 3 2,8851,08: t,45 0,2600,0971,25 0,7210,271 3 1,7320,ô50 5,5 3,1741,191 0,5 0,2891,1081,5 0,8660,3253,5 2,0200,758 6 3,4621,29! o=f=f xo,ossr d=0r57?p i-i ' '-i='-l#* Effortdemesure: 2 à 3 llewlons n =0,2165P r = D+ m * ProlimétriquetS0,voirG.D.30.31. * - r - r / / / / / / . t t
- 217. 218 58.3 Vérificateursspéciaux llssontutiliséspourdestravauxdesérie,0ndistingue: r lesvérilicateursàlimites(entre>eton'entrepas)0u contrôleurs(ilsvérifientquelapièceestdanslestolérances), rlesvérificateursàlecturededimensions0umesureurs (ilsindiquentlavaleurdesécarts). * Lescomparaleurssontétalonnésaupréalableàl'aidedecalesoudepiècesélalons. L
- 218. EXEMPLES DE RENVOISD'ANGLES ARTICULATIONCYLINDRIOUE Touchefixe Montagepourinverser lo 36nsde palpago ARTICULATIONÉLISTIOUCSANSJEU.RENVOIÀ 9(P Montagopourinverser lo sensde palpage MARBRESÀ pOTBNCBSàunouplusieurspostesdevérilication Celibresstandarde Fabncation: Nlm.
- 219. 220 TOLERANCESFONDAMEN'TALESIT EN MICROMETRES58 . 4 QUAL|TÉ 0 1t 0 1 2 3 4 c 6 I o 10 11 12 13 14 15 16 q, U G t- u = J J = 2, u U' U OE F ,U = sÊt ut o C) G u J o 2 iusqu'à 0,3| 0,5 0,8 1,2 3 0 t0 14 25 40 80 100 140 250 400 600 au-delàde 3 iusou'à 6 0,4| 0,6 i ç 2,5 5 ù 12 18 30 48 t5 120 .180 300 480 750 o t0 0,4| 0,6 1,5 2,5 o I 15 22 JD 58 90 150 220 360 580 900 t0 18 o'5| o'8 1,2 3 5 I 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100 18 30 0 , 61 1 I'c 2,5 o I 13 21 52 84 130 210 330 520 840 1300 30 50 0 , 61 1 1,5 2,5 7 1 1 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600 50 80 0,8| 1,2 3 J I l3 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900 80 120 1 | 1,5 2,5 10 15 cc 87 140 220 350 540 870 1400 2200 't20 180 t,1 | t I tz T8 t7 40 OJ 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 180 25î 2 l 3 4,5 7 10 14 20 29 co 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 50 15 2 , 51 4 o I 12 t o . J t2 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200 315 400 3 l s 7 I 13 18 ta JO 7t 89 140 230 360 570 890 1400 2300 3600 TemDéralurederélérence: 20ocPRINCIPAUXECARTSEN MICROMETRES ALESAGES Jusqu'à 3inclus 3 à 6 inclus 6 à 1 01 0 à 1 8 1 8 à 3 030à5050à80 80à120 120à180 180à250 250à315 315àO0 400à500 D10 + 6 0 + 2 0 7E 30 VU 40 + 12U + 5 0 + l4t + ô a +180 + 8 0 +220 +100 160 t20 +305 +145 +355 +170 +400 +190 +440 +210 + 4ùU + 230 F 7 + 1 6 22 10 to 13 + 3 4 + . | 6 + 4'1 + 2 0 + 5 0 + 2 5 + 0 u + 3 0 + t 1 + 8 3 + 4 3 + 9 6 + 5 n +108 + i D +119 + 6 2 +131 + b ù G6 + 8 tz I4 5 + 1 1 + o + 2 0 + 2 5 + 9 + 2 9 - 10 r- 34 + 1 2 + ,rv + 1 4 + tl4 r {  + 4 9 + 5 4 + 1 8 + 6 0 + 2 0 H 6 { 0 ,.:ll + 8 n t e. n + I 1 n ,,,*tEr . .il' f r t !, t r l g . , n +. r,r , I I tz.t. I , 'î. 11,21 . .. :ll ,:f],E8 r i ' n H 7 :r:,!9 ! i , i : ô ,* .tz...,.'0 f l t ...,û +.,':10 ll + 2 1 0 ti tt . ':.tr +.ts 0 l *rr:t5,, . ô ' r 4.1140 .r't,.lt t i{6 ,,,,r.,10 t, ô.z ,,r':ô' + f f n H 8 + t 4 |l' 'i.',u ..: tr'll .f're '..' rl + :?l : 0 :*..riS.,,..â +'' t 4 f, n t btl - â + iôf-l , n',. + 1 2 n + s 7 ô l H 9 + 2 5 tl l +.40 t, ,.i l! +''s' 0, i.,,{Û 0 'f.i.{A ::,''à t ,tt 7t, n 11,,01 ,-.trtt: +tw 0 +1S n +t{0 g ' Jtnl il10 .i.t,rE.:. . r i',t:0,.f +-.,{E ".,. ' tl * T 'tf flr- : . ' a r 8 4 ' n +IW 0 *tT tF!' i ' i 0 * t u ï , +rEl *rtl , +23 iitl H 1 1 '''},s,'' ...'.,aù.. { r p'l ,:0 "tr'wl . ' 1 ,3 *ttl t3+ *'T otT +219 0 ' *q *T. Ht2 *tT,*'r *tT,*q +zI0 *T,nrT *T +tuu: 0 ' t5Z0l H 1 3 r.l.t1.{0. i:',::6, *tT, *I + tp .n **$ +ssl:*ï **3' *uI +7zr norl, *T, *ï J 7 + 4 t 0 - 0 + 8 7 + 1 0 - d l t z - q + 18 1 ' + 2 2 + z b + 3{' - 1 6 + 3 6 - t o + 3 9 + 4 3 - , 4 K6 U + 2 1 1 - t c + 4 - 1 r f 4 - 1 1 ,^ + c - 2 9 + 8 - 3 2 K7 0 10 + ! 5 - l n t 0 i 0 - 1 8 + 9 + 1 0 - 2 5 , 2 8 + 1 3 + t 0 + 1 7 _ d n + ] U - itl M 7 1 t 0 , '12 0 - t i 0 18 0 21 u ?n U - r n 0 0 52 0 0 - o J N7 14 IA , 1 q t1 7 'R ù 11 I 39 - t 0 - 4 5 t t , - A n - l 4 - 1 0 _ n n N 9 2S - 3 0 - J O 0 u Â, U Êt U 74 U - 8 7 10 0 - 115 0 - 130 0 15q P6 - 0 v 1 1 - ' t 2 - t l 1 t 2Ê 18 J I 2'l 37 tô ilq - J U -  , - J b - 4 1 - 7 n - 4 1 70 - 5 1 - 4 7 - t J - 5 5 P 7 o 16 . E - 2 0 - v - 2 4 )q 't4 1 t 42 21 51 24 _ J Y 28 68 - t ! JO 88 - q n - 4 5 - 1nn P 9 11 , l t - I t _ ç 1 t8 ) l 74 - 2 0 - n n - J Z - 1nA - J t 4J - 1dl - 5 0 _ tn( - 3 D - 1e - 6 2 - n . - 0 ù -223 . JS= js {vor lableaupages! lanle= T/2)
- 220. 23J, ARERES Jusqu'à 3inclus , r ab inclus 6 à 1 0 1 0 à 1 81 8 à 3 03 0 à 5 05 0 à 8 080à120 120à 180 180à250 250à315 315à400 400à500 a 1 1 - 270 - 330 ,270 345 ,280 370 290 400 300 - 430 - 320 - 470 - 360 530 410 600 580 - 710 820 950 1050 1240 1350 1560 ,1650 1900 c l'I - 6 0 120 70 145 80 - 170 95 ,205 110 240 - 130 - 280 150 , 330 180 390 - 230 - 450 280 530 330 620 400 720 480 840 d 9 20 45 30 60 40 / 3 50 93 0t 111 80 - 142 100 - 120 207 145 - 245 ,170 285 190 320 210 350 230 385 d 1 0 20 60 30 78 40 98 50 - 120 65 ,149 - 8 0 180 100 - 120 ,250 - 145 305 - 170 190 400 210 440 230 480 d 11 20 80 30 105 40 130 50 -160 65 ,195 , 8 0 240 100 290 120 - 340 --145 39s 170 - 460 190 510 210 570 230 630 e 7 14 24 20 32 25 40 32 50 40 o l 50 75 60 90 107 , 8 5 ,125 - 100 146 110 162 125 182 tJc '198 e 8 14 28 20 38 25 47 59 40 50 89 - 6 0 106 72 126 85 148 100 110 '191 125 214 I J J 232 e 9 14 39 20 50 25 o l 32 / t 40 92 50 112 - 6 0 134 - 159 85 - 185 - 100 - 215 110 240 125 ZDJ 135 290 f 6 6 10 '18 13 16 27 20 JJ 25 41 30 49 36 58 43 68 50 79 56 88 62 98 68 t08 l 7 6 I O 1 0 I J 28 t 0 34 20 41 25 50 30 60 36 71 43 83 50 96 56 106 62 119 68 131 l 8 6 20 '10 28 I J 35 t o 43 20 53 t7 64 30 / o JO 90 43 106 50 56 137 62 151 68 t0t g 5 2 6 4 I 5 1 1 6 1 4 7 t o I 20 10 23 14 32 15 35 17 40 18 43 20 47 g 6 2 I 4 5 14 6 17 7 20 I 25 10 29 34 14 39 I J 44 17 49 18 ÈA 20 60 h 5 0 n 3 0 o 0 I 0 * a 0 tl 0 13 0 15 0 - t 8 0 20 0 23 0 25 0 n h 6 u 6 0 o n I t1 0 13 0 I O 0 't0 0 a4 0 - 2 5 0 29 0 JI 0 JO 0 40 n l 0 t0 0 t a 0 l ç 0 T8 n 21 0 25 0 30 0 0 40 0 46 0 52 0 0 DJ h 8 0 14 0 t8 0 22 0 21 0 0 39 n 46 0 54 DJ 0 ta 0 81 0 89 0 97 h 9 0 IJ 0 30 0 JO U 43 0 52 0 62 0 74 0 87 0 - r00 0 115 0 130 0 r40 0 155 h 1 0 0 40 0 48 0 JÙ n 70 0 84 n -lm n * 120 0 - t40 0 - 160 0 - 185 0 210 0 230 0 250 h1 1 0 60 0 t3 0 90 0 110 0 - 130 0 * 160 0 - 100 0 -220 0 -25û 0 - 290 0 320 û t60 0 - 400 h 13 n - 140 v - 180 0 -220 0 *270 0 - 330 0 * 390 0 - 460 0 * 540 0 - N U 0 -720 0 810 0 890 0 970 l 0 + 4 + 0 2 7 2 I 3 1 . 9 4 1 1 5 12 7 + 1 3 - 9 f 1 4 1 l + 1 6 - 1 3 16 16 + 1 8 - 1 8 20 20 js5 2 3 I 10 12,5 is6 3 : 4,5 6,5 8 1 1 + 1 ' ç 114,5 t6 18 t 2 0 isg I I J r8 21 26 31 37 43 50 N I r o c 70 77 is11 30 37 45 i 5 5 of, 80 t 9 5 1 1 0 !125 r 145 160 '180 200 k 5 r 4 0 r 6 + l I I 1 '11 I J + 1 5 + 2 18 3 + 2 1 + 3 + 2 4 L A + 4 + 4 b k 6 r 6 0 + 9 r 1 10 1 12 1 tf, + 18 , 1 + 2 5 + 3 + 2 8 + 3 + 3 3 + 4 JO + 4 0 + 4 5 + 5 m 5 6 2 r 9 + 1 2 t 0 + t c 17 0 + 2 0 + g 24 1 1 + 2 8 |13 + 3 3 + 1 5 J / '17 + 4 3 + 2 0 + 4 6 + 2 1 50 zn m 6 - 8 + t t t 6 1 8 7 + 2 1 t 0 zx J 30 1 1 35 + 1 3 40 I J 46 17 + 5 2 + 2 0 + 5 7 + 2 1 + 6 3 + 1 1 n 6 10 4 - t o + 8 19 10 1 2 3 t t z 28 t t + 3 3 39 20 + 4 5 l Z J ct 27 + 6 0 + 3 1 f 6 6 + 3 4 80 40 p 6 6 20 t5 + 2 9 + 1 9 35 22 42 26 + 5 1 T J J + 6 8 ! 4 3 79 50 + 8 8 + 5 6 - 9 8 + o l 108 68
- 221. 59 Vérificationsgéométriques* Cechapitreindique,pourdestolérancesdeformeetdepositions spécifiéessurundessindedéfinitiondeproduitfini,uneméthooe devérilication,Lessolutionsdonnéessontindicativesetcom- portentdenombreusesvariantestechnologiques,notammenten fonctiondelaprécisionexigéeetdunombredepiècesàvérifier. * TolérancesgéométriquesG.D.17. *"PrincipedumuimumdematièreG.D.22 REMAROUES: r 0neffectued'abordlavérificationdimensionnelleouisla vérificationdesformesetdespositions, r L'applicationdupdncipedumaximumdematière" conduitauxproduitslesmoinschers. Unogénéradcodoltroslercompdsoontrodouxdroltesdlstrnlog deL Déphcgrl0comparatoullelongdôhgénéntdco.Êcadm|xlmal toléré:t Bépétorlam$uioaungénéritlcos(nlnlmun3I Lrbléranæderecdùrdoa6técalculÉesnrupp6.ntlaplàco donoronôlotmrdmddemailànavæledéfrutdorædtudols plurgmd(YolumoO dnrrf t). Slh plàcon'srlm! damcotéhl,ollôdoltmtorlnædtodan! lcmônoYolumo. [r plàædoltparwdanrlecallbntoncdonnel, !r hléranædenciltuder étécrbulÉeonsupponntlaplàco dils ronahlmaxlmeldemadàoavæled6la0tdoroctlhdolo plurgnnd(volumeO Dmln-t}. Sllaplhon'odpardanrcetôt.t,ollodoltiorlorclrconscdte aunônevolumo, [ecrllbnloncilonneldoitpasrordanslaDiàce, pr-aNÉnÉ la rurhcedoitêrecompdsoontrsdeupl.n!dldanbdot géglacerlecomprrsleursultoutelasuilace. Ecadmarlmrltoléré:L "' CalculdestoléranæsdepositionG.D.22.
- 222. CIRCULARITÉ LeprotildechaquesectiondroitedoitêtrecomDrisenlredeux circontérencesconcenlriquesdontlesrayonsdifférentdet.La circonférenceextérieureest la pluspetite circonférence circonscrite. Appareildemesuredelavadationd'unrayonautourd,uncentfe fixe. Écartmaximaltoléré: t. ii,l-€É Machineà mesurer' Lapièceeffectueunerotationcomplète. Ecâilmaximalparsecfion: 2 t, AfinderéduireI'influencedesdétautsdefofme,il estconseillé d'effectuerdeuxtoiscettemesure: l,uneavecunvé à 90o. I'autreavecunvéà 1200. CYLINDRICITÉ Lasudacedoitêtrecompriseentredeuxcylindrescoaxiaurdont lesfayonsdiffèrentdet. Appareildemesuredelavariationd'unrayonautourd,unaxe fire. Écartmaximaltoléré:t. Machineà mesurer' Releverlesdéviationspendantunerotationcomolètesurn sections. Ecartmaximalentretouslespointsdessections: 2t, Afinderéduhel'influencedesdétautsdeforme,ilestconseillé d'effectuerdeuxfoisceltemesure: I'uneavecunvé à g0o, l'autreâvecunvéà 1200. 6 E N Latolérancedecylindricitéaétécalculéeensupposantlapièce danssonétatmaximaldematièreavecledéfauidecvlindricité leplusgrand(volumeA d nax.0. Silapiècen'estpasdanscetétat,elledoitresterinsfiitedans lemêmevolume. Lapiècedoilpassefdanslecalibrefonctionnel 223 . Tolérancedecoâxial1édelamachine"Formtesler,0,07prn 1,. itv !t q
- 223. 224 PARALLELISME Tolérance(lig.1) 2 contrôlesPiècefigure 1 1ercontrôle 2êcontrôle Enprenantchaquesudace,àtourderôle,comneréférence,la surlaceconlrôléedoitêtrecompriseentredeuxplansparallèles distantsdet etparallèlesàlasurlacechoisiecommeréférence. Contrôle 1 contrôle Pourchaquecontrôle,déplacerle comparateursurtoutela sudace. Ëcartmaximaltoléré: t. REMAROUE: Siunesurfacederétérenceestindiquée,unseulcontrôleest ettectué(piècefig.2). Tolétance Latolérancedeparallélismea étécalculéeensupposant lapiècedanssonétatmaximaldematièreavecledélaut deparallélismeleplusgrand'. Silapiècen'estpasdanscetétat,latolérancet peutêtre dépasséeenlonctiondudiamètreréel02. Conlrôle Labrochedoitsemontetdanslecalibrefonctionnel. Tolérance Lalolérancedeparallélismeaétécalculéeensupposantlapièce dânssonétatmaximaldematièreavecledétautdeoaralléiisme leplusgrand', Sila piècen'estpasdanscetétat,la tolérancet Deutêtre dépasséeentonctiondesdiamètresréelsD2etDi. Contrôle Labrochedoitsemonterdanslecalibrefonctionnel Tolérance la tolérancedeparallélismeaétécalculéeensupposantlapièce danssonétatmaximaldematièreavecledélautdeparallélisme leplusgrand'. Silapiècen'estpasdanscetétat,latolérancepeutêtredépassée entonctiondesdiamètresréelsD2etDl. Conùôle Labrochedoitsemonlerdanslecalibrefonctionnel. * Princpedumaximumdemalière,vorrG.D.22
- 224. 225 PERPENDICULARITÉET INCLINAISON [a sudacetolérancéedoitêtrecomprise deuplansparallèlesdistantdet perpendiculairesà lasurfacederélérenceA Déplacerlecomparateursurloutela sudace. Écaftmaximaltoléré: t, @ 2 L'axeducylindretolérancédoitêtre comprisdansunezonecylindriquede Z t peqendiculaireàlasurface derélérence. Releverenposition,surunmêmedocumenr, lesécanspendantunerotationcomDlere surnsections. Lescentresdetouteslessectionsdoivent êtreà l'intérieurd'uncercledeA I gg.2l. [a tolérancedeperpendicularitéaété calculéeensupposantlapiècedansson étatmaximaldernatièreavecledétautde perpendicularitéleplusgrand(volumed max+ t). Silapiècen'estpasdanscetétat,elledoit reslerinscritedanslemêmevolume. LapiècedoitpouvoirêtreenappuisurA. Latolérancedeperpendicularitéa été calculéeensupposantlapiècedansson étatmaximaldematièreavecledéfaut de.peryendicularitéleplusgrand(volumed max- t). Silapiècen'estpasdanssonétat. latolérancet peutêtredépasséeenlonctiondes diamètresréelsD1et02. aD, * d, â Piècefig. 1 : BrocheADc min. z Piècefig.2 : Expansiblefréférence Labrochedecontrôledoitpassefdanslapièce, REMARQUE: SiI'indicationdelatoléfancedeperpendicularité estcelledelafigure2,ilfautremDlacer labroche2 parunexpansible(la piècedoitrestercoulissanle,neDas bloquer).
- 225. 226 LOCALISATION Tolétance Tournantautourd'unaxe T^-RRRRRRRfunI {l } | | + 1ll .-/ n uJi) É r ' l r I I*erer"n.".simutées L'aredulroudoitêtrecompilsdansune zonecylindriquedeZ t dontI'axeest danslapositionthéoriquespécifiée. Cont6le L'appareilunetoisréglésurunétalon, laireetætuerunerotationcomplèteau comparateur(0npeutmesulerplusieurssections). Ecadmarimaltoléré: t, Tolérance rl9la,(Dl FTN. rrtRl-.,l r r l Y D (I L J I :iïï ,i:l"llfonctionner | Êl Êl Sl | , 5 i R l = i MW Lalolérancedelocalisationa étécalculée ensupposantlapiècedanssonétatmaximal dematièreavecledétautdelocalisation leplusgrand. Silapiècen'estpasdanscetétat,latolérancet peutêlredépasséeenfonctiondudiamètre réelD'. Contrôle Labrochedoitpasserdanslapièce. Tolérance + d 2 x T n , . l C a t i b r e I ll]l-'-|-tfonct,cnnei ] Lalolérancedelocalisationaétécalculée ensupposantlapiècedanssonétat maximaldematièreavecledéfautde localisationleplusgrand. Silapiècen'estpasdanscetétat, latolé.ancet peutêtredépasséeenfonction desdiamètresréelsD. Contrôle H7/h6 I Lesbrochesdoiventpasserdanslapièce. m i n - l Tolérance E '?'.l',.r-,Latolérancedelocalisationa étécalcllée ensupposanllapiècedanssonétat maximaldematièreavecledélâutde localisâtionleplusgrand. Silapiècen'estpasdanscetétat, latoléranceI peutêtredépasséeen fonctiondesdiamètresréels Dl et02. .,t , I I f,n W R l  ue uolttt0tt I tHzrnor I Y li- --7 aor+f;z contrôle fonctionnel u t l t Les4brochesdoiventpasserdanslapièce. REMAROUE: Lesspécificationsapparemmentcompliquées impliquentsouventlescontlôleslesplus simples. Systèmederélérences: voirG,D.17.3. ç-' Y Hl.|1 +' IlzD,rin - t----t+ ZD1 mi1 I ô, / , s l :l Princrpemaximlmdematière,voirG.D.22 lolérdnc LâzonedeI mentenuti letée,sym tolé18n ensuppo dematiè leplusgra éhl,latolé dU la piècen èlreposs L'aredu compda coailali Lecênlr êkedan @ DrR Écadm Locont ls ænlK lolé 3uppo mallèr gnnd.! blétan dlamè Lspià Tolé Ia tol supp mati g18n loléta diam Cott La bt
- 226. T i llr lr*il l i l llM10-6omax | -gs-!j zonedelolénnce$l expdméedirec'te- enulilisanllazonedelolérancepro- symboleP', lolérancedelæalbaùonaétécalculée supposanllaplàcedanrsonélatmaxlmal avecledélautdelocalisaton plusgnnd.Sllaplàcen'eslpasdanscel lahléranceI peulêlredépasséeen dudiamèlroréeldelasudaæ8. plècemonléedamlecallbæ,ll doit o$3lbledev|33srloul$ lesbfochog COAXIALITÉ L'areducyllndredeZ D2dollôlro æmpdrdaneunezonecylinddquedeZ t mrrlaleàI'areducyllndrederéférencoDr. [ôæntodelasectonmesuréedoll ëtldanaunærcledeO t concenlrlqueau Z D1.Répéterlamesuroslrplusleurs3oc{ons. Ecailmaxlmaldsm$uro:t h clntôlenéc$sltounrelevéallndedélemlner l0ctnùsducorcloclrconædlàlasecûonmeruÉe, Calibrefonctionnel [ablélancedocoaxlallléaélécalculéeen luppoûantlaplàcedanssonélalmarlmalde nadènavæledéfauldecoaxlalltéleplus gnnd.Slh plècen'odpasdamælélal,la bbrancet peutêlrodépasséeenfonc-ûondes b plècsdoftenlreldamlecallbrelonc{onnel, % - r E LrlolérancedecoaxialitéI élécalculéeen supposanllapiècedans3onélatmailmalde nallèreavæledéfauldeæarlalltéleplus gand.Silaplècon'$l pasdanscelétatla lolénnceI peulêlredépasséeenloncllondes danèteséelsD.telDr. hochedoltenlreldansladècê. ' VoirG.D.22-32." Béférencedélinieparplusieurséléments,voirG.D.17,3
- 227. 228 SYMETRIE Tolérance ||-1gl ffi*simurée G'F-r iédtEnl-_-_] partielre t--l-f I rE_- Illf- +- ,f--l ; ' t t Leplanmédiandêlarainuredoilêtre compfisenlredeuxplansparallèlesdis. tanlsdet eldisposéssymélriquementpar rapportauplanmédianderéférenceI Contrôle Ladilférenceentrelesdimensionseetf eslégâleà l'écâfldesymétrie. Ecanmarimaltoléré: t. Tolérance - | .Calibre.=i I roncttonnel 5 l l I i/--) Ër ml fif#:fi- - ' - r LiL__/ Calibrefonctionnel I RÉsfellcj4tbee_!3_[3I fi--T- l-h I t-ffi- _ J Ê I E I@ l ( o l LâtolérancedesyDétilea éÉcalculéeen supposantlapiècedanssonélatmaximal dematièreavecledéfautdesymétriete plusgrand.Silapiècen'estpasdanscetétat. latolérancet peutêtredépasséeentonction desdimensionsréellesKet1.. Conlrôle [a piècedoitentrerdanslecalibre,onctionnel. Tolérance =lr (9r(glA ;-1 ô ro Lazonedetoléranceesterpdméedheqement enutilisantlazonedetolérânceproieree, symboleP'. Lalolérancedesymétilea étécalculéeen supposanllapiècedenssonétatmaximel dematièreavecledétautdesymétriete plusgrand.Silapiècen,estpasdanscer état,lalolérancet peutêtredépasséeenfonc. tiondesdimensionsréellesKetL. ) - Contrôle la réglettecalibréemontéedanslarainure, lapiècedoitentrercomplètementdanslecâlibre. NOÎA: 9:I.e.!iîr".::t niseerpositionparrapportàuneautrepiècepar|,intermédiaired,une,égtette atusleenô.uanscecas,lazonedetoléranceestendehorsdelarainure(zonedetoléianceproietée'). Tolérance A-A agrandie Latolérancedesymétilea étécalculéeensuo. posantlapiècedanssonétatmaximalde natièreavecledéfautdesymétileleptus grand.Silapiècen'êstpasdanscetétat,la tolérancet peutêtredépasséeentonction desdimensionsréellesDl et0r. Conlrôle LesbrochesdoiventsemontercomDlèrement. REMARQUE: Sionn'utilisaitpasleprincipedumarirnum dematièrelesbtochêsdevraientêtre erpansiblesdanslesalésagesDl et02. Baflem Lebatlem lorsd'une autoulde renceA,n poulchaq demesu Répéterla diflérent Beilefiê Lebatte lolsd'un deI'are( pasdép Idupla RépétI dilléte Lebatle lorsdes aulourd doilêtte etpe4€ Leball lorsde aulour A e l B coaxla coinc rgnce, Lebâ surlâ d e l a tence dista lesax rélér ïoléranceprojetée,voirG.D.2132
- 228. 229 BATTEMENT* Lebaltemenla{aldelasuilacetoléiancée, lmd'unerévolulioncomplèledelapièce lutouldeI'areducyllndrederélé. hnceA,nedoitpasdépasserséparémem, powchaquedlamèlredducyllndre h mesule,lavaleurt, [égéterlamesuresurplusieundiamètr$d hfiérents. h ballementradialdelasurfacetolérancée, lorsd'unerévolulionæmplèledelaplèceaulour $eI'areducylindredetéférenceA,nedoit pmdépasserséparémenl,pourchaquopositlon Iduplandemesure,lavaleurt, RépélerlamesurepourplusieunlongueursI dflÉrentes, Ê l) A tA-B tobaltementaxialdelasurlacetolérancée bBdesréyolutonsæmDlètesdelapièce 1 tul0ûdeI'axedescenlræderéférence thllêùecomprlsentre2plansdlshnkdaI olpe4endlculakeàI'srodescenlres, B Ul t lA-B A B,ebatlementradialdelasudrcelolé.ancée [rsdesrévolutionscomplèlædelapièce ûhuldeI'aredescerclæderéférences L . [:otB,doitêtrecompdsenlre2cylindres mrlaurdishnlsdeI donllesaxeg hlnci&nlavecl'aredescerclesderéfé- ËnceAotB(écartmarimaldelecture:2t). n n ,obsllemenl,dansunedhecliondonnée,dela ildæeloléranée,lor desréyolutionscomplètes lelaplèceautourdel'axeducylindrederélÉ 0næ,doilèlrecompùentredeurcônescoailaur ibhnlsdet dansladirectiondonnée,eldont leruescoihcidenlavecI'axeducylindrede télôrence. * Voiré0alement: tolérancesdebattementG.D.17.4
- 229. 60 Méthode des Elles'appliqueessentiellementàlavérificationd'unavanf projetd'étudedefabricationetaucalculdescotesfabriouées entenantcomptedesdifférentesdispersionsAl,(liredeltaI indicei)quivontinterveniraucoursdesmisesenoositions etdeI'usinagedespièces. PourchaquephaselesdispersionsAl repÉôentent, dansunrepèrcfireliéàlamachine,I'ensembledes positionsoccupéesparchaquesuilaceidetoutesles piècesdelasérie. 60r 1 Exemple Soitunesériedepièceàfabriquersuivantfigure1,Lescotes fabriquéesnpotentiellesosuivantI'axeôZsontCf.,..,Cfr-, etCfr-a.Lechoixdescotesfabriquéesserafonctiondela cotationbureaud'étudeetdeI'avant-proiet. 60t2 Notionde dispersion r DispersionglobaleauniveauduréférentielAl,* Elleinclutladispersiondueaudéfautdeformedelasurface liéeauréférenlielAf'etladispersionderepéragedelapièce parrapportàlamachineARp7,i A l ' = A f * A R y , . r Dispersionglobaleauniveaudelasurfaceusinée AI Elleinclutladispersiondueaudéfautdeformedelasurface usinée ladispersiondueàI'usuredeI'outilAs**etla dispersionderemiseenpositiondeI'outilparrapportàla machineAPo7,: A l = A f + A s + A p o r , . *LapremièredispersionestrepéréeAl,ladeuxièmeparÀ1,el latroisièmepar Â1",etc.(exemplepage260: Àlr,Âfe,At,e). ** Voirchapife7. Bibliographie: Recommandationsdel'lnspectiongénérale: - A.Bourdet,ENSET - D,8élio,R.Dupont,ITETnos234et236 - G.Dagois,SéminaireL.E.T.Puteaux,1983. fixe lié à la dispersions DISPERSIONSDUESAUXDÉFAUTSDE FORME RéférentielAf SurfacdsproduitesAf DrspeRstoNoenepÉnlceoe u prÈce PARRAppoRrÀ u MACHINEaRo/, DISPERSIONDEREMISEENPOSITIONDELOUTIL pAR RAppoRrÀ u MACH|NEapo/m RéférentielAf
- 230. 6013Écartsurla cote fabriquéeACf r SoitCfr-zlacotefabriquéeentrelessurfaces1et2,on a: 0 Î r - 2 = 0 2 - o t , r SoitACl,-,l'écartsurlacotefabriquéeCt-r,lecalcul d'eneurdonne:ACf,-,=A02+ A01. Soit:A02= AlzetA01=Al'r;enordonnant: ACfl-2=Al"+Alr, L'écartACft-.surlacotefabriquéeCf,.2estégalàla sommedeladispersionglobaleliéeauréférentielAl! etdeladispersionglobaleliéeàlasurfaceusinéeAlr. 60r4 Calculdesdispersions globalesAl' et Al SoitlescotesfabriquéesCfr.getCfs_,obtenuesdansune seulephaseetendeuxopérationsdistinctes,Lecalculdes dispersionsglobalesAl',,Al,etAl3nécessitetroiséqua- tions,cequiimpliquedeprendreencomptelacotefabriquée Cf,.2(résultante)noninclusedansI'avant-projetd'étudede fabrication, SoitACf,-r,ACf3-2et ACf,, lesécartsdescotes fabriquées,mesurésaprèsusinaged'unesériedepièces: ACfr-2=Al',+Al, ACfs-2=Al3+Alz A0fl-s=Al"+41., $ résolutiondusystèmed'équationsdonne: Al',-=t 1 ACfl_2- ACf.r+ACf,_r)' z ilr=11 ACl,-2+ ACf32- ACfl_3)- z 'itl - 1 / 1^ 1 r ,{ôr lt, = t (- au11_2+lut.' + acf1..), ECARTSURLA COTEFABRNUÉEACf CALCULDESDISPERSIONSGLOBALES CotEs LCtr-,= 9,12 ACf.-,= 9,13 ACf,-,= I,g9 ( Ecartsrelevésentrela I premièreet la dernièrepièce I d'unesérieréaliséeavec I unemachinedonnée,un I outillagespécifiqueet ( pourun réglaged'outil. ar"=i( 0,12- 0,13+ 0,09)= 0,04 ar,=+( 0,12+ 0,13- o,o9)= s,sg ar.=i(- 0,12+ 0,13+ o,o9): o,o5 ;_----ê13 CotEs( r'r' t 1 A = 4 0 1 Il zs=o.z  a t l+ 10 Als > z Cfs-,(Cf'-') Gft-. APPLICATIONNUMERIQUE
- 231. 232 60* -'j VALEURSDES DISPERSIONS LesvaleursdesdispersionsglobalesauniveauduréférentielAl' etdelasurfaceusinéeAlsontgénéralemenloblenuesàpartir desdispersionsrelevéeslorsdefabricationssemblablessurles DISPERSIONSGLOBALES AU NIVEAU DE L A SURF ACEUSINEEAI Typedebutéeg opération d'winage A l = À P o r m + À f + A e memesmacnrnesetconslgneesoanstesoossters-macntneset lesdossiersdefabrications. Toutefois,à titredepremièreestimation0npeututiliserles valeursdonnéesdanscetableau. ÀPotn Àf Às Âl Fixe Ébauche 0,04à 0,08 Finilion 0,02à 0,04 Déblayâble mécanlque Ébauche 0 , 1 à 0 , 2 DISPERSIONSGLOBALES AU NIVEAU DU RÉFÉRENTIEL AI' Finition 0,05à 0, 1 Débrayable électdquo Ébauche 0,05à0,1 Miseenposiliondesur{acesplanes Sudacodela piècooncontact avecleréférenliel mechine Modod'obtsnlionde lagurlaceen contactsvecle rélérentlel.machine À l ' = À R p r . + A f Finition 0,01à0,02 ÂRprm AI' Ât APor.= DispersiondueàlaremiseenpositiondeI'outil. Brute Mouléeausable 0,4 - urùpvrùruiluuudu^ uutdutùuu tuililuuu tdùuilduuu5iltuu, Qrrrflnonhionrro nrr travcildo fnrmo Âf dnit ÂtromocrrrÂo Mouléeencoouille 0,2 0uevatuee. r Surfaceobtenuepartravaild'enveloppe,Af< 0,01(fonction delaprécisionduguidagedeschariotsetdelaraideurdeI'outil) peutêtrenégligédanscertainscas. Às= DispersionsystématiquedueàI'usuredel'outil;ellerlarie enfonctiondenombreuxparamètres(voirchapitres7etB)eldoit êlrernesuréeaprèsessais,Sionnepeuteffectuerlesessais uneévalLlationdeladispersionAsestpossibleenfonctionde l'lTdelacoteCf. r Silasérieestpetiteetconcerneuntrarlaildefinition,Asest relativementfaibleelilpeutsouventêtrenégligé Sciée 0,1à0,4 Usinée Tournage.Fraisage 0,02à0,1 ARpr.= Dispersionderepéragedelapièceparrapportà la machine(l0nctiondelaqualitédumontage). r Senagedappuimodéré: ARpr,= 0. r Sansserraged'appui(miseencontactàlamain): ARpr'- 0,05. Af'= Dispersiondueaudéfauldeforme, Miseenpositiondesurfacescylindriques I'axedu porte-pièce Suilacedelapièce Pode.pièco Àl'=ARpr.+ Àf' ARrrm Af Àt' Éthéeouurlnée Mandrin3morsdurs 0,1à0,2 Mandrin3 morsdoux 0,02à0,04 U3inée Cenlreurcylindrique suivanlieu Centreurconique 0,02 RondellesRingspann 0,01à 0,02 Êxpansible 0,001à0,03 ARpr,= Dispersionderepéragedelapièceparrapportàla Âf'= Dispersiondueauxdéfautsdeforme(circularité,cyclindri- machine(foncti0ndelaqualitédelaprisedepièce;parexemple,cité)delasurfaceenc0ntactavecleporte-pièce. piècerectifiéeenpinceÂR07,négligeable). r Silasurfaceestobtenueparétirageouusinéeentravail d'enveloppe,Af'<002. 6 e L€ B Li é d I t ( I
- 232. 233 60r6Processusd'usinage et tolérancede lacoteÈ. n. Lerespectdelatolérancedelacotebureaud'études(lTcote B,E.)dépendduprocessusd,usinage. LatolérancedelacoteB.E.doitêtresupérieureou égaleàlasommedesdispersionsAl,intervenantlors duplocessusd'usinage. lTcoteB,E.>)4t,, r OGMPLEl: LacoteBissuedelacotefabriquéeCfr_,estobtenueen deuxopérationsdistinctesaucoursd,unemêmephase. lïB>Al2+Al.soit0,3> Al,+ Al.. Alasuited'essaisetmesures,onobtient: Âlz=0,08etAl.=9,95, Larelalion(1)estvérifiée:0,3> 0,13. I EXEMPLE2: LacoteBissuedescoteslabriquéesCl.,_,etCfr+est obtenueendeuxopérationsdistinctesaucoursdedeux phasesdifférentes10et20. ITB>Àl'r+ Al,+ Al",r 6;.,. - , - - / - Phase10 phase20 Alasuited'essaisetmesures,onoblient: Al"=9,94' Al2=9,63' Al",=9,64,Al3=0,0S, Larelation(2)estvérifiée:0,3> 0,21. I EXEIiIPLE3: LacoteBissuedelacotefabriquéeClr-3estobtenueen uneseuleopérationaucoursd'unemêmephase. tTB>At23-. (3) Alasuited'essaisetmesures,onobtientAl2, =6,64. Larelation(3)estvérifiée:0,3> 0,04. Pourlesexemplesci-dessus,onasupposéuneusuredes outilsnégligeables(As=0). ' LadispersionAl2-3estégaleàl,erreurdepositionrelativedesoutils2et3.Ladispersion depositiondel'outil2parrapportauréférentieln,intervientpas. (t) Ph. (2) EXEMPLE EXEMPLE2 B = 2 0 + 0 . 1 5 .TR . ' . { 10 A = 6 0 1 B_:]o É 0,1! _ , _ _ 2 al" alz > < Clr-, EXEMPLE3 ' . { 1 0 = 6 0 t l5 B,: 20+ 0,15 _ _ _ - 2 ---A al' J als > - >--*!:: 3qCf'-, Ph.
- 233. 234 {r{isr7 Méthodologie 60"71Vérification d'unavant-projet 1oTracerlecroquisdelapièceencoupe. 2oPlacerlescotesdonnéesparlebureaud'études(cotes B E) 3oDessrnerlessurépaisseursdusinageencommençantpar ladernièrephase. 4oPlacerlesconditionsdubureaudesméthodes(conditions BN/,parexemplecopeauminimum), 5oPlacerlescotesdefabrication(avanfprojetd'étudede fabrrcalion)Lepointindiqueleréférentiel,taflècheindique lasurfaceusinée". 6oRepérerchaquesurfaceà|aidedechiffres(1,2 3..). 7oTracerlegraphedelocalisationdesdispersionsCe graphedonneI'ensembledesAl,propreàchaqueCfTracer uneligneparphase.Vérifierquechaqueligneverticale componeaumoinsunAl. 8' Rechercherlesvaleursdesdispersionsglobalisées Al'=ARprm+ Af';Âl=APor,+Af+ As danslesdossiersmachinesetlesdossiersdefabricalions contenantdesopérationssimilaireseffectuéessurlesmêmes machines,ouàdéfautsuivantletableaug59.5Lesdisper- sionsconcernantleréférentielsontrepéréesoarunecroix LesdispersionsdessurfacesbrutessontrepéréesAB",n étantlenumérodelaligneverticale 9oTracerlegraphedescotesCT(g17,611). 10oRechercherIensembledeAl,propreàchaquecoteBE. (AcoteBE résultante> ) Â1,desCTcomposantes)en utilisanllegraphedescotesCI. 11"Remplirletableauderépartitiondesdispersionset vérifierlafaisabilitédel'avant-proietd'étudedefabrication (tTBF > XAti) Voirapplicationg59.8 60.J2 Calcul des cotes Cf 1"0plimiserlesdispersionsAl,dutableauderépartitionqui deviennentlesAl,optimisées 2oTracerlegraphedescotesBE 3oCalculerlescopeauxmoyens. 4oCalculerlescotesB.E.moyennes. 5oCalculerlescotesCfmoyennesenulilisantlegraphedes cotesBE. 6oCalculerlestolérancesdescotesCL Voirapplicationg599. llJ 6i o q) C) 6l p L' d L p 6 c d ti ô A A I I I I , L ;(D o (l) o () Ph.00 Brut o o o o .9 o O @ o o o o (l) E o Ph.10 Tournage Ph.20 Tournage Ph50 Perçage Ph.00 Ph,10 Ph.20 * I n'estpâsndlspensabled'inslallefcescotesmaiselleslacillentlâectureduprOcessusd'usinageetl'élablissemenldugraphedescotesCi
- 234. 235 -'- f r I J OO.SVérificationd'un avant- IRrojetde fabrication I I Lexempletraitéconcernelafourchetted'embrayagedonlle I dæsindedéfinitionetlagammesontdonnéspages61et62. I Lavérificationesteffectuéesuivantt'axeZ rvorrfig oage I Orécédentetetsuitlaméthodedornéeaug5971 II I 60'81 Valeursdes Al, I Cesvaleurssont0risesdanslesdossiers-machinesoules I dossiersdefabricationscontenantlesrelevésfaitslorsdopéra- I tionssimilairessurlesmêmesmachines" I l o - ^ D - i { D - ^ D I rv2- )u1 - ru7 - JUrr = 0 5 (lÏ'2COtedebrUt) I Al',=I 5 (reprisesursurfacebruledefonderie) I lt,o=32 (usinageébauched'unesurfaceplane) I lt, =0,05(usinagefinitiond'unesurlaceplane) I Als=01 (usinagefinitiondunchanfrein) Ali=003(reprisesursurfaceusinée) Al3=02 (usinageébauchedunesurfaceplane) À[ =0,05(usinagefinitiondunesurfacepiane) Âlu=6,1(usinagefinitlondunchanTrein). Al"e=9,93(reprisesursurfaceusinée), Alu=g97(usinageenmontagedeperçage) 60.82 Faisabilitéde I'avant-projet de fabrication L'avant-projetdefabricationseravérifiési: lTcoteB.E> )Âli docCf nnmnncrntoc r Cote19t 0,3compriseentreleslignes2etg 0,6> (Al'2+ Aln)DirecteavecCfr_n.-- Phase10 0 6 > 0 5 - 0 0 5 = 0 , 5 5 r Cote15,8t 0,1compriseentreleslignes4et9 02> ({l'n+Alr) DirecteavecCTa_e.- Phase20 02> 0,03+005= 0,08 r Cote2_fcompriseentreleslignesI etg 1> (Ale+Àis) DirecteavecCfn,-< Phase10 1 > 0 , 0 5 + 0 , 1= 0 1 5 ' Àdélâut,voirtableauS595. r Cote2-! compriseentreleslignes4et5 1> (Â14+Al5) DirecteavecCfo-u,--vJ Phase20 1 > 0 , 0 5 + 0 , 1= 0 1 5 . r Cote1mincompriseentreleslignes7etg Cfr,,+Clr.n. lT> (482,ABz)* (Al'2- Ale) - - Phase00 Phase10 lT> 0,5+ 05+ 0,5+005= 155 r Cote34t 0,5compriseentreleslignes1et7 Clr_,+ Cfr.r. 1 > ( A B ,+ Â B r ) Phase00 1> 05+0,5= 1 r Cotê16t 1compriseentreleslignes6et7 Cfr_r+Cfr_n+Cfn_u. 2> l[Bz+ ÀBr)+ (Al',+Alr)+ (,l"n+Âlu)--v- -- _- Phæe00 Phase10 Phase50 2> 05+0,5+95+0,05+003+ 007= 165 r Copeau0,2mincomprisentreleslignes9et10 1t 1t v r 2 _ gT v r 2 _ 1 0 . lTcopeau> (Al,o+,ln) lTcopeau> 02+ 0,05=025. r Copeau0,7mincomprisentreleslignes10et11 Cfr,,,+ Cfr-,0. lTcopeau> ({8, r AB.,)- (Al',. Jr,o), - Phæe00 Phaset0 lTcopeau>0,5+05+0,5+ 02= 1,7. r Copeau0,2mincomprisentreleslignes3et4 Cfn,,+ Cfn_., lTcopeau> (Al.+ Alr)-.--v- phase20 lTcopeau> 02+0,05=025. r Touteslesinéquationssontvérifiéesl'avant-proletestfar- sableTouslesrésultatssontportésdansletableaug59I
- 235. 236 60.9 CalculdescotesCf L'avanfprojetayantétévérifiéetretenu,ildevientprojetet ilestnécessairedecalculerlescotesCfpourlesinstallersur lescontratsdephase.0nutiliselaméthodedonnéeau q59.72. 60.91Optimisation desdispérsions. Laconditiondefaisabilitédelaoammeest: lTcoteB.E.> XAl,. SilTcoteB.E.>t Al,,ilestpossibleparuneméthode d'approchessuccessivesd'optimiserlesvaleursAl,afinde distribueraumieux,dupointdevueéconomique,les tolérancesdescotesfabriquéesentrelesdifférentsAl,tout enrespectantlTcoteB.E,> )Alr. EXEIiIPLE: LacoteB.E,19t 0,3compriseentreleslignes2etgaun lTde0,6. )Al,=6,55(voir$59.82). Reliquat: lTcoteB,E.- )Â1,=9,65, Alroplimisé=Alg+ reliquat =0,05+ 0,05= 0,1, L'utilisationdecereliquatestintéressantecarellepermet,en particulier,d'augmenterlatolérancesurlacotederéglage, ui to 6 o o T ro l o l o l Ë l c t L c)'0 CL I Êo i Ph.00 BruI Ph.10 Tourmge Ph.20 Toumage Ph50 Porçâgo r r Pourdesraisonséconomiquesdeproducliondes"bruts,,lesreliquatstropimp0rlantsnesontqueoartiellementulilisés. I LesaliintervenantpourréaliserlescotesB.E.ouB.[/.unilimilespeuventêtresystémaliquemeiloptimisés;parexemple,Al3etAllo + 0,1 REPARTITIONET OFrTIMISATIONQESDISPERSIONS Colos Llgnos IT Â8r aBz ABz ABtt au alro Âle ale Àt; Àlr alr als Àtj ale 19r 0,3 2.9 0,6 0,5 0,05 0,55 0,05 0ul 15,81 0,1 4.9 0,2 0,03 0,05 0,08 0,12 0ul E.9 1 0,05 0,1 0,15 0,85 oui a- 4.5 1 0,05 0,1 0,15 0,85 0ui 1mln 7.0 0,5 0,5 0,5 0,05 1,55 34r 0,5 1.7 1 0,5 0,5 1 0 oui 1 61 1 6.7 2 0,5 0,5 0,5 0,05 0,03 '0,0t t,65 0,3s 0ui 0,2min 9.10 0,2 0,05 0,25 0,7min 10.11 u,a 0,5 0,5 0,2 1,7 0,2mln 3.4 0,2 0,05 0,25 0,2 + 0,1 0,05 + 0,05 0,1 + 0,6 0,2 + 0,1 0,05 + 0,1 0,r 0,6 0,07 + 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,s 0,3 0,1 0,7 0,03 0,3 0,15 0,7 0,03 0,37
- 236. 237 60,92 Calcul descopeaux moyens Copeaumoy= 1/2(copeaumin+ copeaumax) Copeaumax=copeaumin+)Al,opt. C0opeaumoy(9-10)= 11210,2+ (0,2+0,4)l=0,4. Cccccopeaumoy(10-11)= 11210,7+ (0,7+ 1,8)l= 1,6. CO0opeaumoy($4)= 11210,2+ (0,2+ 0,45)l= 0,425. 60.93 Calcul des cotes movennes bureaud'études r CotesB.E.moyennesissuesdecotesunilimites CoteB.Emoy(7-9)= 1/2lcotemin+ (cotemin+)Al1opt)] = 1t2[1+ (1+ 1,6)]= 1,8. r CotesB.E.moyennesissuesdecotesbilimites CoteB.E.moy = 1/2(cotemin+cotemax). CoteB.E.moy(2-9)= 19;coteB.E,moy(4-9)= 15,6. CoteB.E.moy(8-9)= 1,5;coteB.E.moy(4-S1= 1,5. CoteB.E.moy(1-7)= 34;coteB.E.moy(6-7;= 16 60.94 Calcul des cotes Cf moyennes Lavaleurmoyenned'unecotefabriquéeClsituéeentre deuxlignesdonnéesestégaleà la sommedescotes moyennesB,E,etdesconditionsdesméthodessituées entrecesdeuxlignes, LacoteCfr-,,estcompriseentreleslignes2et11,legraphe descotesB.E.etB.lr/.indique: Cfr-,,moy= C8.E,2-emoy + CB.E.n_,0moy+ CB.E.,o_,,moy = 1 9 + 0 , 4 + 1 , 6 = 2 1 . Cf2,moy=C8.E.2-emoy- CB.E.n_,moy = 1 9 - 1 8 = 1 7 , 2 . Cfr-,moy= CB,E.rzmoy+ CB.E.r-nmoy - CB.E.n,moy =34+ 1,8- 19= 16,8. Cf2,omoy= C8.E.2-emoy+ CB.E.n_,.moy = 19+0,4= 19,4 Cfrnmoy=C8.E.2-emoy= 19. Cfnrmoy=CB.E.e_6moy= 1,5. GRAPHEDESCOTESB,E. n{vr9-3 n{wr9-4 1l w r 4 - 5 1( vr9-6 moy= CB.E.n-.moy+ CB.E.o-.moy = 158- 0,425= 16,225. m o y = C B E e o m o y = 1 $ , 9 moy= CBE.aumoy= 1,5. moy= CB,E,n-,moy+ CB.Er5moy = 1,8+ 16= 17,8. .lr(}*95Calcul des tolérancesdes Cf lTCf=AlJopt+ Alropt. lTCf2-11=ÂBzopt+AB,,opt=0,5+0,5= t 0,5. lTCf2.7=AB,opt+AB,opt=0,5+0,5= t 0,5. l T C f 2 - r= A B ,o p t + A B ,o p t = 0 , 5+ 0 5 = 1 0 , 5 , lTCf,'o=611opt+Alioopt=0,5+ 0,3= t 04. l T C f r n= t r | ,o p t - ^ l eo p t = 0 , 5+ 0 , 1= 1 0 3 . lTCfn-u=41nopt+ Al8 opt=0,1+0,7= t 0,4. lTCfn,=tr16gpt+Al3opt=0,03+0,3= t 0,165 lTCfe.4=Al; gpt+ Al4opt=0,03+ 0,15= t 0,09. l T C f o u= 4 ; oo p t + A l 5o p t = 0 , 1 5 + 0 , 7= t 0 , 4 2 5 , lTCfe6=Al"eopt+A16opt=0,03+ 0,37= 10,2. 6{}"96Valeurs des cotes Cf C l 2 , r = 2 11 0 , 5 ;C f r _ n =1 , 5r 0 4 ; Cfz-t= 17,210,5;Cfe3= 16,225t0165; C12.1= 16,8I 0,5;Cfe-,= 15,6t 0,09; C f z - r o = 1 9 , 4 1 0 4 ;C L s =1 , 5t 0 , 4 2 5 ; Cbe= 19 t 0,3;Cfnu= 1/,$t0,2. Cfmoy.=) cotesmoyB,E,- conditionsmoyB.M. Résultante Composanles
- 237. 238 60r10 Vérification d'unesymétrie SoitàvérifiersilacoteB.E:= =0,5estfaisableàpartirde l'avant-proletsuivantcroquisci-contre. REMAROUE: lln'yapasdeAlsurlesaxesdesymétrie2-7et1-8, SoitSledéfautdesymélriedelensembledespièces usinéeselCt,C,lescotesdecontrôlepourdéterminerle défautdesymétriedeIensembledespiècesusinées. Cr=distancedelasurface1àI'axe5 Cz=distancedelasurface1à|axe4. 0 n a : q - n _ nu - w 1 w 2 , DaprèslegraphedescolesCfonaC,comorisentreles lignes1et5,soit: q = 112Cla4. C2estcomprisentreleslignes1et4 C 2 = C f 1 - 2 + 1 l 2 C l r r . C2=C-2+ 112(Cl,, - Cf,,). Cz= 112(Cf,, +Cf't) S = C r - C z . S=1/2Cfer - 112(Cfj.2+Cf,t) AS= 12(Al,j+ Al,)+ 112(Ll:i+Al,+ Àl{'+Alr) AS=12(Al;+Al1)+ Llli+112(Al,+Alr). APPLTcAnoNr'rumÉRnul: SoitlesvaleursdeAlrelevéeslorsd'unefabricationanalogue précédente: ABo=4gn=0,4(lT/2sciage). Alô=0,4 (reprisesurbrutscié$59.5) Alu=41r=0,15(surlaceusinée), ^lâ=Ali=Ali'=004(reprisesursurfaceusinée) À12=61t=0,05(surfaceusinée) lTcoteBE>)Al,desCfcomposantes 0,5>112(Àl{+Al,)+ Ll','+112(Al,+Àlr). 0,5>112(0,04+0,15)+ (004+ 1/2(005+0,05). 0 5 > 0 1 8 5 . LacoteBE = = 0,5estfaisableaveclavant-projel proposé '4 l-d l l I o l o l o l o L Ë tri o o o o mtn min q!. 0,2' O T :o ol EEI o-ol F,El Ërl à L I ( I ' r 8al ^- olg o l "El :-Elô.eL Ph.m Ph.10 Ph.æ I Ph.30 | L rPh.40 | L o o (J oq) o (! o 6 d S 6 P P P 6 n n 6 I tl c L
- 238. 239 60rI t Vérification d'unecoaxialité SoitàvérifierlescotesconditionB,E.5;6;7',@A0,5', @A 03;@A 0,25suivantI'avant-proietdonné. 60.111Avant-projet Phase00:O 1;O 4;F,;F{(brut). Phase10:tz;Q 2;Fâ (tournage). Phase20:Fs',O3;Fâ (tournage), 60.112ÉcartssurlescotesB.E. a 10!0,15 z 50!0,6 o 5{1r0,(F o s!0,15 @z o,s @oo,o @ao,2s UI tri o o o o o 1 Q 1 ConditionB.E.1 ConditionB.E.2 ConditionB.E.3 ConditionB.E.4 ConditionB.E.5 ConditionB.E.6 ConditionB.E.7 AB.E.o-1r= ABo* ABrr A8.E.1-e= Alr * Alg. A8,E.2-ro= Alz+ Alro. A8.E.3-s= ABs{ ABg. AB.E.s.6= ABs+ ABo. AB.E.45=Ali +Al+. AB,E,47=Ali +AIt. 60. 113 Vérification lTcoteB.E.> )Al'descotesCfcomposantes Condition5:lT.r= 6,5 0 , 5 > A B u + A B u . Condition6:lTr.r=6,3 0 , 3 > A l i + A l o . Condition7:lTr,= 6,25 0 , 2 5 > A l l + A l r . r Dispersionsurlebrut(coquillesouspression) ABo=63.=ABs=AB.=43r=ABrr=0,1', r Dispetsionsglobalesauniveauduréférentiel-- Al;=6,15(repriseenmandrin3morsdurs) Ali=9,94(repriseenmandrin3morsdoux). r Dispersionssurlesaxesusinés Ala=4;t=0,01(ieudelabroche), Condition5: @A 0,5> ABu+ ABo > 0,1+0,1=0,2. Condition6: @A 0,3> Al!+ Alo > 0,15+0,01=0,16. Condition7:@Q 0,25>-LIL+ Ll, > 0,04+0,01=0,05. LescoaxialitéssontlaisablesavecI'avanfprojetproposé 'Voir S11.25(0,2aulotalsoit0,1parface). " Voir( 59.5. F' ?.j I .I ËLefo l E I o l cLl o l o L t ?l Ph.m 8rut Ph.10 Ph.â) Ph.m Ph.10 Ph.20 t
- 239. 6l Commande, . numenque Unemachineestcommandéenumériquementlorsqueles déplacementsdesorganesmobilessonteffectuésàpartir d'instructionsnumériquescodées. 61.I Principe génêral Ledirecteurdecommandenumérique(D.CN.)aprèsleclure desinstructionsdetravailagitsurlesmoteurs(hydrauliques ouélectriquesàcourantcontinu)d'entraînementdesorganes mobilesetassurelamiseenæuvredesfonctionsauxiliaires (vitesses,avances,changement-d'outils,arrosage,etc.). Lamesuredesdéplacementssefaitsoitdirectementle capteurétantmontésurlatabledelamachrne(parexemple règle*inductosyn,*)pourlesmesurestrèsprécises,soil indirectement.Lesystèmeétantmontéenboutdevis(par exemplenrésolver,**)pourdesmesuresplusgrossières Certainssystèmessontmixtes, r SchémadeprincipedutourHES300 Lemoteuràcourantcontinu1enlraînesansjeulavisàbilles 2dontl'écrou3estliéauchariot4,ÀI'extrémitédelavis uncompteurd'impulsions5vérifieconstammentlaposition exacteduchariot4enadditionnantlenombredefractions (trèspetites)detoursdevis.Cetteinformationtransmiseau directeurdecommandenumérique6estcomparéeavecles positionsprévuesparleprogramme,cettesecondeaction continuelledecontrôleetd'ajustementestappeléenboucle deposition,.L'exercicedescontrôlespermettantl'obtention d'uneboucledevitesseetd'uneboucledepositionsur chacundesaxesautoriselacommandenumériquedes déplacementsdelamachine.Ainsicontrôlélesystèmed'axe peutrecevoirsousformedenombresdesordrestelsque nallerdupointAaupointBàlavitessevr, etainsidesuite jusqu'àcequel'ensembledestrajectoiresnécessairesà I'usinagesoitdécrit, * lnductosyn:systèmedemesureanalogiquedirectpourunemesureijne. ** 61.2 Structured'un programme Unprogrammecomportetouteslesinformationsutilesàlamachine pourréaliserl'usinage. Unprogrammeestformédelignesoublocs,parexemple: N40X21.208, Uneligneestforméedemots,parexemple:X21,208. Unmotcomprenduneadresseetunformat,parexemple,,X21.209 (XestI'adresse,21.208leformat) X+ 0021.000,lesquatrepremierschiffresdonnentlesmillimètres, lestroisdernierslesmicromètres,soitenécrituresimplifiéeX2i, Unpr0grammecomporteprincipalement: r desfonctionspréparatoires(G),desfonctionsd'appeldemooe dinterpolation(G0)oudecycles(G84), r descoordonnéesdepoints(X,Y,Z,l,K,,,.), r desinformationsdevitesses,d'avances(S,F,..), r desfonctionsauxilliaires(M,..). SCHÉITINDE PBINCIPEDU TOUR HES 3OOH. ETNAUII-T EXEMPLÊDE PROGRAMME Dressageet chariotage systèmedemesureanalogiqueindûectpourunemesurerelativemenlgrossière.i
- 240. 241 )da I 6X'uTrajectoires décritesen C.N. Touteslestrajectoiresayantunedefinitionmathématiquesont réalisabesencommandenumérloue.Ceoendant.oourles machinesusuelles,lestrajectoiressontdesdroitesoudes cercles: r InterpolationlinéaireG01 Latrajectoireestuneportiondedroitequelconquedansle olan, rlnterpolationcirculaireG02-G03 I r lr:ionlnirooct r n nornlo nrr-- Jnep01t010ecercre G02correspondausensdesaiguillesd'unemontre G03correspondausenstrgonométrique. r ContournagedansleplanG01.G02- G03 Leprofilusinéestunecombinaisondedroilesetdecercles. Sileprofileslunecourbequelconquey = f(x)ilfautdonner touslespointsdefinissantiacourbearlecun(incrément,- acceptable,fonctiondel'étatdesurface(fig4). r Contournagedansl'espace Cetypedecontournagenepeutêt,eréaliséavecdes machinesusuelles. TRAJËCToIRESDÉCRITESENc.N. InterpolationlinéaireG01 Trajectoire InterpolationcirculaireG 02-G03 oA @, B t y t G n l I '7 @^oo, / f rajecloire Contournagedans le plan G01- G02 - G03 7 , X 6 I r --5 EXEMPLE DE PROGRAMME - DressageetchariotageNUM720T- 7607 Programme Désignation %1(Dressage- Chariotage- NUM720T) 0/o:débutdeprogramme.1:n deprogramme N10G0652XZ G0:avancerapide"G52XZ: retouràl'originemesure N2OT3D3M6 T3:outiln"3- D3:correcteurn'3- M6:rotationtourelle N3051000M4M8 S1000:fréquenceder0tation=1000tr/min- M4: rotationsenstrigonométrique a1)N40X42260 Déplacementrapideenal-X42:A =42 N50G92X4252500 G92: limitationdelavitessedebroche N60G96X425100 G96:vitessedecoupeconstanteS=100m/min. ar)N70G1G95X0F.3 Dressage- G1:interpolationlinéaire- G95:avanceenmm/tr-F=0,3 a3)N80G0261 Beculaupointarenvitesserapide N90G97S1000 G97: annulationdeGge-S1000:tréouencederotation=2500tr/min a4)N100X32 Positionnementdel'outilaupointa4envitesserapide ar)N110Gl238F.3 Chariotagejusqu'aupointa5 a6)N120X42 Dressageetreculaupointa5 N130G0G52XZM5 G52XZ:retourdelatourelleàI'originemesure- M5:anêtbroche N140T1D1M6 Appeldel'outiln'1{foretàcentrer) " ncrément: segmentdedrolte.pus ncren'renleslpell,mereurestelaldesurlace /o' o-O.
- 241. 242 61.4 Positionrelative de I'origineprogramme(OP) parrapport à I'origine mesure(Om) L'origineprogramme0Pappartientàlapièce,elleestchoisie parleprogrammeur. L'originemachine0Mestunpointduréférentielmesure définipardesbutéesélectriques,ilconespondàlaprise d'originemachineP0M. L'originemesure0mestunpointarbttrairedeI'espace machine,il estdéfiniparunparamètremachine0M/0m (pratiquement0Met0msontsouventconfondus). Aprèsavoirinstalléleporte-piècesurlamachine,I'opérateur doitdéterminerlapositiondeI'origineprogramme0p par rapportàI'originemesure0m. Cetteopérationconsisteàrendrecoaxiall'axeZduréférentiel deprogrammationd'origine0P,avecl'axedelabroche;à l'aidedesmouvementssuivantlesaxesXetYpuisàrelever lapositiondel'origineprogramme0Pselonl'ueZ,celte positionétantfonctiondelalongueurdel'outil**. Cesrelevéss'eflectuentàI'aidentdemoyensconventionnels telsquelescalesderéglageetpinuledecentrage.Les yxlgulspf,if**xsontluessurtatltsu. Deuxcassontpossibles: r Fraisage-Prisederéférencedirecte: I'origineprogrammeestaccessible,ladistanceséparantles deuxoriginesestégaleselonchaqueaxeà pRÉFX, PRÉFY,PRÉFZ. I Fraisage.Prisederéférenceindirecte: l'origineprogrammen'estpasaccessible(parexemple,ue d'unalésagedéjàréalisé),c'estlecasd,unalésagenon encoreréaliséLamesuresefaitàl,aided,unréférentiel intermédiaireayantsonorigine0pchoisiesurlapièceousur leporte-pièce.Ladistanceentrel'originepièce0petl,origine programme0PestappetéedécatageDÉCpÉCX,DÉCy, DECZ). L'enregistrementdesvaleurspRÉFetDÉCOansledirecteur decommandenumériqueestobtenuàl'aided'uneprocédure simple Y r PRËFZ X X + Io E E(o CENTRED'USINAGE- AXES-ET MOUVEMENTS PRtsEDEnÉrÉneruceDtREcrE Y r Y Pinulede r Volrchapitre43: Axesnormalisés**Le relevépeulse{airedirectemenlsurlalacedelabrochesil'onconnaitleslongueursdesoutils. ,r,rlFpREF: '1sederêférence,
- 242. 61.5 Notiondecorrecteur r Fraisage-Correctiondelongueur,derayon Leslongueursd'outilsL ouleursdifférencesH,etles rayonsRdoiventêtremesurésetintroduitsdansleD.C.N. Deuxméthodessontutilisées.Lapremièreconsisteà mesurerleslongueursd'outilsL, Lz,Ls...etlesrayonsR1, Rz,Rs,..àl'aided'unbancdepréréglage.Ladeuxième consisteà utiliserlamachineà commandenumérique commemachineàmesurer. LesoutilsneservantpasaucontournageontpourrayonR=0, r Déterminationdescorrecteursdelongueursans utiliserdebancdepréréglage(exemplefig1) LepremieroutilT1estutilisépoureffectuerlaprise d'origine,laquelleestobtenuesuivantl'axeZ enfaisant coïnciderlafacedecetoutilavecleplanZ0Lecorrecteur Hldeceoremieroutilaoourvaleurzéro, LedeuxièmeoutilT2estpluscourt,Lavaleurducorrecteur H2estégaleàladifférencedespositionsluessurlavisu enireIoutilT1priscommeréférenceetl'outilT2considéré; cettevaleurestnégative. r Tournage- Jauge-outil- Préf(fig2) Lesjaugesdel'outilT1mesuréesà l'aidedunbancde préréglagesontégalesàJ,ZetJ,X. Uneopérationdechariotagedonnelesvaleurssuivantes: X11ZTI(luessurlavisu); L,Ql2 (nesuréessurlapièce); P R É F Z = _ ( L + Z T 1 + J I Z ) ; PRÉFX=- A t2+XT1+ J,X); LesvaleursdeJ,Z; J,X; F ; PREFZ ; PREFXsont introduitesdansleD.CN r Correctionderayonenfraisage Leprincipeducorrecteurderayonpermeid'effectuer successivementavecunmêmeoutiluneébaucheetune finitionsansmodifierleprogramme,llestégalementutile pourcompenserI'usuredelafraiseoupourchangerdoutil. E)tElrlPLE{lig.3): Pourréserveruncopeaudefinitiond'épaisseure= 0,3, loutild'ébaucheI1 O30aurapourcorrecteur: R 0 1= R + 0 = 1 5 + 0 , 3 = 1 5 , 3 . CerayonfictifestprisencompteparleD.C.N,quicalcule latrajectoired'ébauchedécaléede0,3parrapportà la trajectoiredefinition.L'outildefinitionT1aurapour conecteurR02=15 FRAISAGE- CORRECTIONDELONGUEUR ETDERAYON- JAUGE-OUTIL(Let R) ( z )rounuRoE- JAUGE-ourt- pnÉr ( 3 ) FRAISAGE- CORRECTIONDERAYON oPÉRATIoN D.ÉBAUcHE I ébauchée (ligneprogrammée)
- 243. 244 6 | r6 coDrFtcATtoN DESBANDESeERFoRÉESsELoN LEScoDES rso ET ErA Tableaudescodes tso. DtN66024 EtA244 Nodesélémenkbin.hêg Nodesplslesd'infomation E.c) Îi g o () P' 6 t 4 2 I o 'o o 6 6 (J I D P' 4 3 2 I o 5 4 T'" 3 2 I I 7 o i 4 T" 3 a '| Signification Perlorations Perlorations Pasdepeiloration NUL a Pasdeperforation a Relouraflière BS a a a R1 a o a a Tabulationhodzontale HT o a o TAB a a o a a a Interligne LF a o O < - t o Retourdechailot CR a o o O a LC I o O a o a Espace SP a a a zwR a a 0uveilureoarenthèse ( a o a a a a a Femetureparenthèse ) o a a a a ) I a a a a o Débuldeprogramme,arrêtdurebobinage o/o O o a o a a a o O Blocprincipaletpremierbloc a a a o o I a a a a a Blocoptionnel a a o a o o a o o a O Plus + a a O o a + o a O o Moins o a a a o a o Chitfie0 0 a o a 0 o o Chiflre1 1 a a a o a 1 a o Chiftie2 2 o a a a a 2 a o Chiffre3 3 a a a a a 3 a a o o Chiffie4 4 o a a a O 4 a a Chitfre5 5 a o a a a 5 a a a o Chiffie6 6 o a a a a 6 a a a o Chiflre7 7 a a o a a o o 7 a a a a ChiffreI I a o o a a 8 a o Chiflre9 9 o a a a a I O a a a CoordonnéeangulaireautowdeI'axeX A O a o a a a a a CoordonnéeangulaheautourdeI'axeY B o O a b a o o a Cooldonnéeangulaireautourdel'axeZ c o O a a a c a a a o a a Appeldecorectionderayond'outil q a I a d a o o a Deuxièmevitessed'avance E a a a o o e a a O o o a Vitessed'avance F o a a a O I a a o a a o Fonctionpréparatoire G a a a a a g o o o o o a Fonctionsspéciales H o a a h o a a a CoordonnéesducenlreducerclesuivanlI'axeXouI I a o a a o a a o o a a Coordonnéesducentteducerclesuivanll'axeY J a a o a a i o a o a Coordonnéesducenlreducerclesuivanll'axeZ K a o a a a k o a a o Appeldunodelongueurd'ouiil Lr a o a o a a o a o Fonctionsauxiliaires M a o a O a m a a a a Numérodebloc N o a o o o n a O o o Anepasutiliser 0 a o o a a a a 0 a a O o CosinusdhecteurenXdurayond'outildansI'espace P a a a p o a a o a o CosinusdirecteurenYdurayond'outildansI'espace 0. a a a a a q a a a a CoordonnéesRpourlescyclesetintenolations R o o a a a I o a o a Vitessederotationdelabroche s a a o o O s o o o a Numérosd'outils T a o a o o I o o a o MouvementsecondaireDarallèleà l'axedesX U a a a a o u a a O O Mouvementsecondaiteoarallèleà l'axedesY v a o a a a v a o a a ir I I ' P= Eémentdeparité " T= Pistedeparité(LenombredeperforationsestpairpourlecodelS0,lmpairpourecodeEA)
- 244. 245 CODIFICATION DES BANDESPERFOREESSELON LES CODES ISO ET EIA Tableaudescodee tso. DtN6ô024 EtA244 Nodesélémenlsbinairês E,o o E6 (t P' 1 o 4 3 2 1 o .o I G 6 () 8 I 0 P' 4 3 2 1 Nodespislesd'inlormatlon I 7 6 t T" 3 2 I I 7 6 t 4 T" 3 2 I Signilication Perforalions Perforations Mouvementsecondaireoarallèleà I'axedesZ w a a o a a o o Y' a a a o li|ouvementpdncipalparallèleà I'axedesX x a o o a a x o a a O o o Mouvemenipdncipalpatallèleà l'axedesY Y o a a a a v a o a a Mouvementpfincipalparallèleà I'axedesZ z a O a a o z o o a a 0blilération DEL a a o a a a o a o IRR a o a a a a a a Vhgule a o o a a a o a a o a Point a o a o O o o a a O a Astérisque * a a a a O * o o a o 6 I m rt CARACTÈRESpouR ADRESSES NFz6B.03t EXEMPLE BANDE ISO Caractère Signification 8 7 6 5 4 3 2 1 Tît]-t-ï-r - "/o - L F - N - S P _ 1 n - S P - G _ o _ s P - G _ 7 _ 0 - S P - X _ 0 -SP _ 0 - L F - N - S P _ 2 _ 0 -SP - T _ 1 U _ 1 _sP - M _ 6 -L F - N -SP _ 3 _ 0 - S P - S _ 1 _ 0 _ 0 _ 0 A Coordonnéeangulaireaulourdel'axeX B Coodonnéeangulaireaulourdel'areY c CoordonnéeangulaireautourdeI'axeZ D Coordonnéeangulaireautoutd'unaxespécialou: troisièmevitessed'avance(1) E Coordonnéeangulaiteautourd'unaxespécialou: secondevitessed'avance(1) F Vitessed'avance G Fonctionpréparatoire H Oisponibledefaçonpermanente 0isponible Nepasutiliserdans lessystèmesdemiseenposition etd'usinageparallèleauxaxes J K L Disponibledelaçonpermanenle M Fonclionauriliaire N Numérodebloc 0 A nepasulilisel P MouvementtertiaireparallèleàI'axedesX(1) 0 Mouvementleiliaireparallèleà I'aredesY(1) R Déplacementrapidesurl'axedesZou: mouvementtertiaireparallèleàI'axedesZ(1) S Vitessederotationdelabroche T Fonclionoutil U Mouvementsecondaireparallèleà I'axedesX(l) v Mouvemenlsecondaheparallèleà I'axedesY(1) w Mouvementsecondaireparallèleà I'axedesZ(1) x Mouvementprincipalparallèleà I'axedesX Y Mouyemenlp.incipalparallèleà I'aredesY z filouvementpdncipalparallèleà I'aredesZ Fonctionsubdivisiondeproqramme(ll) ' P= élémentdeparité. "-ï - pistedeparté
- 245. 246 6 1r 8FONCTIONSPRÉPERETOIRES G ET AUXILIAIRES M POUR ARMOIRES NUM TOURNAGE(ArmoiresNUM720T-760T1 FRAISAGE(ArmoireNUM720F-760F1 Code Désignation Code Désignation GO Interpolationlinéaireenraoide GO Interpolationlinéaireenrapide G01* Inlerpolationlinéaireàlavilesseprogrammée G01* Interpolationlinéaireàlavitesseprogrammée G02 Interpolationcirculairesensantitrigonométrique G02 Interpolationcirculairesensantitrigonométrique G03 hterp0lationcirculairesenstrigonométrique G03 lnterpolationcirculairesenstrigonométrique G04 TemporisationprogrammableavecF G04 TemporisationprogrammableavecF G09 Anêtprécisentindebloc G09 Arrêtprécisenlindebloc G33 Cycledeliletageàpasconstant G10 Anêtd'usinage{signalbutéefindebloc) G38 Filetageenchaînésurcône G16 Définitiondel'axedeI'outilavecPQR G40* Annulationdelacorrectiondefayon Gl7* ChoixplanXYpourinterpolationcircularre G41 Conectionderayond'outilàgaucheduprofil G18 ChoixplanZXpourinterpolationcirculaire G42 Correctionderayond'outilàdroiteduprofil G19 ChoixplanYZpourinterpolationcirculaire c52 Progfammationabsolue(originemesure) G40' Annulationdelacorrectionderayon G53 Suspensionduzéroprogramme/ auzéromachine G41 Correctionderayon(outilàgaucheduprofil) G54 Validationduzéroprogramme/ auzéromachine G42 Correctionderayon(outilàdroiteduprolill G59 Décalaged'origineprogramme G45 Cycledepoche G64 Cycled'ébaucheparaxial G51 Validation0uinvalidation(tonctionmiroh) G65 Cycled'ébauchedegorge G52 Programmationabsolue(originemesure) G66 Cyclededétonçage G53 InvalidationdesdécalagesPREFetDECl G70 EntréedesdonnéesenDouce G54 ValidationdesdécalagespRÉFetDECl G71* Entréedesdonnéesenmétrique G59 Décalaged'origineprogramme G75 Validationd'unsous-pr0grammededégagementd'urgence G70 EntréedesdonnéesenDouce G77 Appelinconditionneld'unsous.programmeoudeblocs G71 Entréedesdonnéesenmétrioue G79 Sautàuneséquencesansretour(conditionnelouinconditionnel) G73 Annulationdufacteurd'échelle 080 Annulationdecycled'usinage G74 Validationdutacteurd'échelle G83 Cyclededébounage G77 Appelinconditionneld'unsous-programmeoudeblocs G87 Cycledeperçageavecbrise.copeaux G79 Sautàuneséquencesansretour(conditionnelouinconditionnel) G90* Programmationabsolue/ àI'origineprogramme G80' Annulationdecycled'usinage G91 Programmationrelative/ aupointdedépartdubloc G81 Cycledeperçagecentrage G92* Limitationdelavitessedebroche{avecS) G82 Cycledepefçagechambrage G92 PrésélectiondeI'origineprogramme(avecXouZ) G83 Cycledeperçageavecdébounage G94* Vitessed'avanceexpriméeenmm/min G84 Cycledetaraudage G95 Vitessed'avanceexpriméeenmm/tr G85 Cycled'alésage G96 Vitessedecoupeconstante G86 Cycled'alésageavecarrêtdebroche G97 RévocationdelavitessedecouDeconstante G87 Cycledeperçageavecbrise.copeaux M00 Anêtprogrammé G88 Cycled'alésageetdressagedeface M01 Arrêtoptionnel G89 Cycled'alésageavecanêttemporisé M02 Findeprogrammedelapièce G90* Programmationabsolue(origineprogramme) M03 Rotationbrochesensantitrigonométrique G91 Programmationrelative(pointdedépartbloc) M04 Rotationbrochesenstrigonométrique G93 Vitessed'avanceeninversedutemDsV/L M05 Arrêtbroche G94* Vitessed'avanceenmm/min M06 Changementd'outil REMARQUE: LesfonctionsauxiliairesMdecesarmoiressontidentiquesàcelles desNUM720Tet760T. M07 Arrosagen'2 M08 Arrosagen"1 M09 Anêtdesanosages M40 à M45 6gammesdevitessedebrocheM19 Indexationbroche M40 à M42 3gammesdebroche M60 Déchargementpalette M61 Chargementpalette Fonctronsintialséesà amisesoustenson. -- FonctionscommunespourNUIV720_Z60TetF
- 246. 247 6 i r9 FONCTIONSPREPARATOIRESG - CYCI-ES Code Désignation Exemples Programme Schéma G() Interpolationlinéaire enrapide 7o1(NUM460T) N10T101M6S400M41M4 0)N20G0G70X0Z0 1)N30X400002152000 2)N4oGl 260000Floo 3)N50X82000 0)il60G0G70x0z0 N7OM2 G01 Interyolation linéaire àvilesre prognmmée %2(NUM720F-760F) 0)N5T20251000M42M3 1)N10G0X80Y30252 2)Nr5GrF100245 (d$centeaupt2à100mm/min) 3)N20X200Y70 4)N25Fs00252 0)N30G0X300Y2002200 N35M2 G02 lnterpolation circulake sensantitrigo. nométrique %3(NUM720F-760F) o) N513D3Slo()oM42M3 1)N10G0X60Y30252 4 N15G1F10o245 3tN20G2X200R70 (intenolationchculahede2à3) 4)N25G1Fs00252 0)N30G0X300Y2002200 N35M2 G03 lnterpolation circulahe senslrigono- mélilque %4(NUM720F-760F) 0) N5T4D431000M42M3 1)N1oGoX200Y3oZs2 2)N15G1F100Z4s 3)N20G3X60R70 (interpolationckculaitede2 à3) 0 N25G1F500252 o N30G0x300Y2002200 N35M2 G04 Temporisation N...G04Fl0{temporisationmax=F99,soit9,9s) Filetage M 2 0 x 3 Longueur Nombrede passes: 20/3x h ; h -0,613 Pas G33* Cycledefiletase %5(Num460T) LeblocdeG3i! contient Z:longueurducycle K : l e p a s R: leretrait F:profondeurdepasse S: nombredepasses 0) N5TsosM65800M3 1) N10G0X21000288000 N15G332.46000K1500 R1000F-200s3 {appeletexécutionducycle} N20F.15052 N25F.2051 N3()F(} 0) N35G0G70X0Z0 N4OM2 ' Cycledelletagea/ecNUN/720T760T{v0rpage257)
- 247. 2Æ FONCTIONSPRÉPARATOIRES G. CYCLES CodeDésignation Exemples Programme Schéma G40 AnnulationG41.G42 Voirlesdeuxexemolessuivants G41 Correctionderayon %6(NUM720F-760F) FraiseA 20 {outilàgaucheduprofil) N5T1D15320M41M3 Travail en avalant 1 i 11 G 4 1 l 1) N10G0X"lôY-16235 N15G1F1000Z-2 2) N20G41X0F190(conecteuràgauche) 3) N25Y0 4) N30G2X52Y52R52 5) N35GlX68 6) N40G40Y68(annulationc41) N45G02200 NsOM2 G42 Corectionderayon (outilàdroiteduprofil) %7{NUM720F.760F) - > - z N5T2D25320M41M3 Travail enopposition l 1IA N-/ P lc42 r) N10G0x68Y68235 N15G1F1000Z-2 2) N20G42Y52F190(conecteuràdroite) 3) N25X52 4t N30G3X0Y0R52 5) N35c1Y-16 6) N40G40X.16(annulationG42) N45G02200 NsOM2 G64 Cycled'ébaucheparaxialVoirexemplespages255et256 G77 Appolsous.programmeVoirexemplespages255et256 G79 Sautàuneséquence Vorrexemplepage255 G80 Annulationdescycles voirexomolessuivants G83 Cycledeperçage. débounage %8{NUM460T) T z N5T30351000M41M3M6 N10G0X0291000(pt0) NUM460T: R:longueurdelapasse Z :cotedufonddu perçage NUM72OF.i6OF Voirpâge250 0à7)N15G83213000R22000F250 8) N20G80X1000002200000 N25M2 G84 Cycled'ébauche dedressage oioI (NUM460T) N5G0G70X0Z0 Num460T: N10T404M651000M41 R:profondeurdepasse Cycled'ébauche G84dechariotage N15G92-X5002200(décalaged'origine) 1) N20G0X4700025?000 2) N25G84X13000R4000F3000 3) N30G2X28000242000t15000K0* 4l N35Gl 230000 5) N40X47000224412 N45G80G0X1000002100000 N5OM2
- 248. FONCTIONSPREPARATOIRES G -CYCLES Code Désignation Exemples Programme Schéma G45 Cycledepoche o/o33(Mors- NUM720F) ,T ffi,I *,fffi .* -l=l N75T2D2M6(foretO 8,coupealu.) X,Y,Z: coordonnéesdu centreetdufonddela pocheenabsoluG90 ER:pland'approche EB:rayon EX:longueursuivantX EY:longueursuivantY N76S3800M3 1) N80G0X31.875Y-2025M8 1) N85G81X31.875Y-20Z-12ER2F300 c{ t l LU N90G0G80Zl0 M5M9 N95GG52ZD N100T3D3M6(fraise2T,O 10,coupealu.) Q :passelatéraleébauche | :passeaxialefinition J :passelatéralelinition EP:vitesæaxialeébauche EQ:vitesselatéraleébau- cne El:vitesseaxialefinition EJ:vitesselatéralefinition N10553500M3 Nl10G0X31.875Y-20 Nl15210M8 1) N120045X31,875Y-20Z-8ER2p3Ql r0.1J0.1EP150EQ2008t150EJ200 EX40EB6(cycledepoche) Nl25210M5M9 N130G0G52ZD N135GG52X-105Y0(dégagement) N140M2 G51 Fonctionmiroh o/o2073(FlasqueAR-NUM720F) N1GG52ZD N5T1D1MO(fraise2T,O 12,coupealu.) N10M3S2000M8 2 7 8 N N 1 i 2 ' , 7 ; 8 3 4 s-+)R B )- t -9,43-| 6 s' X o.P. 17,67 1) N1521Y30X30(éb.1repasse) 2l N17Z-3.25 3) N20Gl G41F200X9.43 4) N25F200Y17.67 5) N30G3X17.67Yg.,tgR8 6) N35G1X30 2) N40G1G40Y30 7) N452-6.5(éb.2epasse) N50G77N20N40(ex.:blocs20à40) 8) N552-6.75(finition) N60G77N20N40 N65230 9) N67X-26.67(sautdebride) N70G51X.{fonctionmkohsuivantX) N75G77N10N65 t0) N77GY-26.67 N80G51Y-(fonctionmiroirsuivantY) N85G77N10N65 11)N86GX+26.67 N90G5lX+{annulationfonctionmiroirdubloc70} N95G77N10N65 N96G51Y+lannulationtonclionmiroirdubloc70) N97M5M9 N100G0G52X-150ZD N105M2 249 rtl.l
- 249. 250 FONCTIONS PRÉPARATOIRESG .CYCLES Désignation Exemples Programme Schéma G81 Cyclede polntage perç8ge %1(NUM720F-760F) Z + T-@ l -l @T--- Y + fg- T-t _ r l I ul:l r I 1@l, o 0) N5T1D151000M42M3 N10G81R1826F65(appelcyctô) Leblocdec81 contienl: R: pland'approche. Z: cotedutond 0uperçage enabsolu F: avanceen mm/min 1)N15X48Y22(positionnementetperçage) N202.4(modilicationprofondeur) 2)N25X30Y14(perçage) N3026(modificationprofondeurl 3)N35X10Y8(percasel ztl N40G80(annulationducycle) mr-P" ' l f0)N45c0x200Y2002100 Ns()M2 G82 Cyclêds per0age chambrage %2(NUM720F-760F) Z + 0) N5T2D25500M41M3c02100 N10G04tF10 T (initialisationdelatemporisation) N15G82R18210F35(appelcycte) Et 2)N20Y30Y14(positionnementetlamage) N25G80(annulationducycle) 0)N30G0x200Y2002100 N35M2 G04estsituéavantlebloccontenantG82 G83 Cyclede pêrçageavec débounage %3(NUM720F.760F) Z + J- l_- 0)N5T3D351000M42M3c02100 N10G83R322.4P1208F60 Leblocdec83 contient: R: pland'approche* Z: cotedulond duperçageen absolu P: premièrepasse Q: passesuivante F: avanceen mm/min (appelducycle) 2)N15X30Y8 (positionnementetexécutionducycle) N20G80(annulationducycle) N25G0X200Y2002100 --T--f-{ N3()M2 G84 Cyc,lede taraudage %4{NUM720F.760F) Z + T-@ l r-< Y * , T-s l I 0) N5T4D45500M41M3G02100 LeblocdeG84 contient: R: pland'approche' z : cotedufond dutaraudage F: avance= Sentrlminx pasenmm e x . : S = 5 0 0 D - r F = 5 0 0 x 1 500mm/min N10G84R182.3F500 (appelducycle) 2)N15X30Y14 (posilionnementeltaraudâge) N20G80(annulationducycle) I I I t-e lrou V) 5 est déià nercé N25G0X200Y2002100 N3()M2 " Lepand'approcheRdejrentEFpourteDCN.NU[/720Fet760F t
- 250. 251 FONCTIONS PRÉPARATOIRESG -CYCLES Fonction Désignation Exemples Programme Schéma G85 Cycle d'alésage %5(NUM720F.760F) 0) N511D15400M41M3 LeblocdeG85 compone: R: plan' d'approche Zrcotedu londde I'alésage F: avance enmm/min NtOG85R162.4F100(appelcycls) l) 1'115XlOY10 (mlseenposilionetalésagel) 3)N20RtO(remontéeàR2) N25214(londalésage2) 2)N30X4o (misoei posilionelalésa62) N3sG80G0X.200Y2002100 N4OM2 G8ô Cycled'altuage avecarêl broche %6(NUM720F-i60F) L'outil utiliséest une barred'alésage 0) N5T2D2S500M41M3 Nroc86R432.3F50 Le blocde G86compone R: plan' d'approche Z : coledu londde l'alésage F: avance (appelducyclo) 1)N15X60Y32 _ (miseenpositionotalésage) 0 N20G80G0X200Y2002100 N25M2 REMARoUE: I'inderationdela brocheDermellereculradialde l'outil(enposilionbasse) G87 Cycledeperçage avecbrige- copeaux %7(NUM720F-760F) I I I I cycte I I I X + --+F Nota : A chaque passe i l y a u n a r r ê t seton ta temporisation 1I N5T3D351000M42M3 N10G04t10 LeblocdeG87 compone: R: plan' d'approche Z: cotedufond 0uperçage P: l'e passe Q: passes suivantes F: avance (inilialisationdelatemporisation) ll15G07R32Z'4pr208F60 (appelducycle) 1lN20X30Y10 (missenpo3ilionetperçage) N25G80G0X200Y2002100 N3OM2 G90 Programmalion absolue %I (NUMi20F.760F) -'--.iF X + N5T4D4M3M4251000 Toutela cotalion parlde I'origine Programme0P 'tl N10G90)(8Y1022 N15G1F3002.0.5 2)N20X48 3)N25Y30 N30G02200M5 N35M2 Lepland'approcheRdevientEBpourleD.CN
- 251. 252 FONCTIONS PREPARATOIRESG ETCYCLES Fonction Désignation Exemples Programme Schéma G91 Programmation relalive %9(armoireNUM720F-760F,l N5T4D4M3M425'1000 Laposition relativedel'axe delabrocheest définiepar rapportaupoinl précédentqui devientréférentiel 1)N10G90X8Y1022 N15G1F3002.0.5 2)N20C91X40Y0 3)N25X0Y20 N30G90c02200 N35M2 REMARoUE: lepoint(1)estdélinien absoluperrapporlà0P.Lepoint(2) estdéfinienrelatifparrapportà(1). Lepoinl(3)estdéfinienrelatif parrapportà(2). G92 LimMionvitêsse(s) debroche - Programmationdel'avancetangentielle(avecR). - PrésélectiondeI'Origineprogramme(avecXouZ). A I t l0 sAUTDANSuN pRoGRAMME- RÉpÉTrrroN- BLoc oprroNNEL (NUM560F) Inslruction Signification N200Æ ExécutiondublocN5situéantérieurementdanslepfogramme N200/5;20 ExéculiondublocN5à N20inclus N200*20/5 VingterécutionsdublocN5 N200*10/5X200 DixerécutionsdublocN5aprèsledéplacementX200 N200*2X10Y20 DeuxexécutionsdublocN200aprèsledéplacementX10y20 /N200... Blocoptionnelà validerparl'opérateufsurlepupitredecommande f i l ' l i SOUS-PROCRAMME unsous'pfogrammeestunepailieduprog.ammepouvantêtreappeléeuneouplusieursfois,afin d'exécuterdesopérationsrépétitives.ll estdéfinienlindeprogrammeaprèsleM2. Y*l À EXEMPLE:Usinaged'unerainure(NUMS60F) 0/9 (rainure) N5 T2.02S1500M3M42 1) N l 0 G0x19.85Y.2021 N15 c1F150 7 9 I ( cy"t" I obtenu ( à l ' a i d e I du sous- Iprogramme ;N20 x 5/.1(5appelsdusous.programme.l) N25 G90F100025(retourenabsolu) N30 G02100(dégagementenZ) N35 M2 4lTru.t ce1x2ot5z. 1)l lH10 .28.2s2-1 T H999 { rorr-o,on,rr.. REMARQUE: Le pfogrammeci.dessusincluantle sous.programme(.1)permetl,usinagedela rainureencinqalletseltetours. Instruction Signification N20/,1 Appeldusous.programme,1 H5.1GgtX28.25... Premièrelignedusous.programme H999 Findusous.programme
- 252. 61..r2 PROGRAMMATION PARAMÉTRÉE Généralités: Laprogrammationparamétréeapourobjetderendreuniverselunprogramme concernantdespiècessimilairesmaisditférentes. Lesparamèhosprogramméssontdesfonctionsquipeuventêtreaffectéesà touteslesadressesàlaplacedevaleursnumériques. Lesparamètressontutiliséspourlâprogrammationdesfamillesdepiècesde lormessemblables,llssontégalementutiliséspourdonnerplusdesouplesseaur programmescontonantdesdonnéesvariables,onpeutchangerdesvaleurs numériquessansmodllierleprogramme, LesvariablesprogrammeLsontaunombrede120:det0 à119etdeti00 àL'199. Ellespeuventavohunevaleurfixeouunevaleurrésultantd,uneopération+,-, ., /, sin(s),etc. Exemolesi L2=5; Ll =L2+ 5,3* 3* S30*équivautàLl =15.45 Paramétragedesiaugss.outil: %2073{FlasqueAR.NUM720F) E50001: 48103(Jauge-outilT1,L=48.103) E52001= 50O(Jauge-outil11,R=5) ., ".:-, 'tta. USINAGEDEMORSDOUX N75G79ftN1t0 USINAGEDEMORSDOUX%3101{NUM720T1 11 l'180G1G41XLrZL2 N10Ll=69.2 2l r'r90zL4 N20L4: - I 3) 1'1100xLsZL4 N30L5:35 Nt10G64ft-1{100N80t..2K.2Pl N4012=2 31 Nr20XtgZL4G95F.2 N50L9=31 21 N130ZL2 N70G77H102 1) 1{140XLt NMM2 N150G80 2t N100Gl G42XLgZL2F.2 olo102 2l N170G90S100Xtg NlOGOG52XY 11 Nr80GlG4'rG95F,2XLlZL2 N2OT7D7M6 2) Nr90F,05ZL4 N30S1500M42M3M8 31 N200XLg N40G9252500 21 N210G0G40ZL2 Nô0xt422 N220G80 N70G96Xt4S100 N230G52GXZ Soitun€familledepiècas,despoinçonscomportantundétourageàdimensions variablos. L'extraitdeprogrammesuivântcorrespondàlatinitiondudétourage: uslNAGED'UNPOtNÇON '+,LWI t - 7o13(Alcéra-Gambin. NUM560R l{505Pl:35 P2=60Rl =15R2=18R3=27 N510G74G0X-300Y.300Z+50 N515T2.025500M41M3 0) N520G0X=PlY75232 N525G1F1000Z=Rl 1) N530G91G41X=- R3Y0F500 -'lffiu'ï2) N535G3R=R3Y=-R3R=R3F150 3) N540G1X=P2 N542Ql =R2+ R2 4) N545G2X0Y:-Q1R=R2 LesparamèhesP1,P2,R1,R2,R3coffespondantàdesdimensionsindépendantes, sontdéfinisendébutdeprogramme,Lesparamètrescorrespondantà des dimensionsliéesentreellessontdélinisà I'intérieurduprogramme,soit,par exemple,Ql=R2+ R2quiestsituéenligne542, 5) N550G1X=-P2 ô) N555G2X0Y: Ql R=R2 4 N560G3X=ROY=R3R=R3 0) N565G40X=-R3 N570G90G02100 N575M2 - s30=sinus30"=0.5, **G79|sautinconditionnelàlaséquenceNt10. --- G64:cvcled'ébaucheoaraxial.
- 253. 254 6 1 .1 3 PROCESSUSD'ÉTUDE DE FABRICATION EN C. N. 1oEtudierledessindedéfinitiondelapièceàusiner. 2oFaireunavantprojetd'étudedefabricationengroupanl touteslesopérationspouvantêtrefaitesenC.N, 3oÉtudierlaoulesphasesC.N, r Schématiserlemontageenpensantàlamiseenpositionet aumaintienenposrtiondelapièceainsiqu,auxpassagesdes outils(attentionauxbrrdes). r Établiruncroquisdephase. r Établirlalistedesopérationsàeffectuer,dansI'ordrechrono- logiqueaveclesoutils. r Calculerlescoordonnéesdespointsrepérésdestraiectoires. Enfaireuntableau, r Choisirlesconditionsdecoupe(V,n,p,f),lessensde rotation. r Traduireenlangagedeprogrammationmanuelletoutesles informationsutilesàlamachinesurunbordereaudeprogramma_ tron0uenprogrammationautomatiqueavecI'assistanced,un ordinateur. 40Testerleprogrammeen(syntaxe>*enI'introduisantdrrec- tementaupupitredansleD.C.N,ouà parlird,unebande perforéeobtenuesurletélétype. 5oVérifierlestrajectoiressurlavisu(siI'armoiredecommande comportelelogicieladéquat). 6oTesterleprogrammeensemt-automatique(blocàbloc)purs enautomatique. , I r r.+ h,xb,MpLE DE PROCESSUSDE FABRICATION _TOURNAGE oII Iz+I DESSI NDE oÉpINIT Io N rO ôl a 93 1 2 i . c i"tmlf- 2 x 4 o n s t I Chanfreinsnon cotés : I 1 x 4 s o I Tolérancegénérate: * 0,05 I Matière: XC38 Sl F$1" surfacesénérat: - l al BAGUEHurÉe lr)l s l x l $ | , l l .: X ôl X o o) t'tI a 14l PROJETDE FABRICATION P}IASE10: ÉlrboradondubrutàI'aidedê3prccédésconventionnèlsA efli 121;Z int5g;ls.64, PHASÊ2Ol1TOURI{AGECN PHASE2Ol2TOURIIAGECN 0p. l{aluredeI'opération 0p. llaturedeI'opéntion 0p. l{alurcdel'0géradon 0p. Irùn deI'opérrdon a Dræraçébarrhe I Relournementpièce h Dr$ssgcéùauche m Fdliontr pofl irÉrl€u. b Ebaucheextérieure(cycle) Ebaucheextérieure{cycle) n Filetrgeinlér'rur c Ebaucheintérieure(cycle) I Êbaucheintérieure(cycle) p UCnrçrhlagoqc rl Finitionertérieure{cycle) k Finitionextérieure(cycle) q Flletrgeertériesr ê Finitionintérieure(cycle) Finitionintérieure{cycle) * synlaxe: leprogrammes'écrilenlangagespéciliqueaudirecleurdecommandenumérique(D.c,N.)ercelangageobéitàdesrèglesprécises,d,oirlanotiondesvntaxe
- 254. 255 I BAGUE. PHASE2Ol1. NUM72OT Désignation Programme Schéma G64 G79 Ebaucheextérieure G64:cycled'ébauche NN: bornesduprolilfini R: pénétrationdela passeenZ P :pénétrationdela passeenX | :surépaisseurenX K : surépaisseurenZ Profilfini I l. Prolilbrut %720(BaguePhase20T/1) ÉeRucHeEXTÉRTEURE N l O G O G 5 2 X Z D N3OT1D1M6 N405400M4M8G5921 N50G9251s00 0) N60G0x130265 NioG96X130S160 N80G95F.3 N90G79N160 1) N100G1X5û261 2l N110X98 3) N120X100260 4) N130257 ÉeRucHerNTÉRTEURE 22' I J 5) N140X123 6) N150X12s256 7) N155244 N160G64N100N150R1t.2K.2 8) N1i0G1X56262 9l N180X127 10)N190254 N200G0G80X2002200 G64 Ebaucheintérieure G64:cycled'ébauche NN:bornesduprofilfini R: pénétrationde lapasseenZ P : pénétrationdela passeenX | :surépaisseurenX K:surépaisseurenZ Profilfini Profilbrut N21OT3D3M6 N220G0X54266.5 12)N230G96X545150 N240G95F.3 FINITIONEXTERIEUREN250G79N340 13)N260X952ô2 14)N270X90260 15)N280251,5 16)N290G3R8X78.142243.773 17) N300G1X62241.61 18)N310X60240.61 19)N320232 20)N330X58 N340G64N330N260Pl t.,2K.2 20)N350X58232 21')N360262 22')N370X95 FINITIONINTERIEURE N380G0G80X2002200 uil G42 Finitionextérieure G77:appeld'unesuite deséquences G42:conection 0eravon- a L àdroite 'M duprofil 'J N39OT5D5M6 24) N400G0X52265 N410G96X52S180 N420Gl G42G95F,2 1.71N430G77N100N155 N440G0G40X133 N450X2002200 G77 G41 Finitionintérieure G41:correctionderayon àgaucheduprotil N46OT7D7M6 N470G96X2005160 N480G1G4tG95F.2
- 255. 256 BAGUE PHASE20l1(suite)ET PHASE20t2-NUMr720'f :onctior Désignation Programme Schéma G77 Finitionintérieure(suite) G77:appeld'unesuite deséquences 13-20)N490G77N260N330 N500G0G40263 N510G97S1000 N52OG52XZD G64 Ëbaucheextérieure G64:cycled'ébauche NN:bornesduprolilfini R:pénétrationde lapasseenZ P :pénétrationde lapasseenX | :surépaisseurenX K :surépaisseurenZ Profillini Protilbrut N54OT1Dl M6 N550M0(retournementpièce) N560S400M4G59Z0 N565G9252000 25)N570X130261,2M8 N580G96X130S'160 26) N590GlX56F300 27) N600G0X84262 N610G1G95F.3 ÉBAUcHEtNTÉRtEUREN620G79N690 28)N030X90259 29)N640230.5 30)N650G2R10X99.186219.186 31)N600G1X107.744215 32) N670X123 33)N680X126213,5 N690G64N680N630P2t.2K.2 341N700GlX130213.5 351Nil0Zô2 3ô1N720X84262 N730G80G02200X200 G64 Ebaucheintérieure G64:cycled'ébauche NN:bornesduprolilfini B: pénétrationde lapasseenZ P: pénétrationde ( lapasseenX I | :surépaisseuret'X I K:surépaisseurenZ { I Profillini I Profilbrut N74OT3D3M6 FINITIONEXTERIEURE 39)N750G0X76.17263 N760G965150X76.17 N770Glc95F.3 Ni80G79N840 40)N790X74.17262 41tN800X68.17259 42)N810225 43) N820X62 44) N830X58223 N840G64N830N790P2t..2K.2 451N0s0G1X58223 46) N860262 FINITIONINTÉRIEURE 47'lN870X74.17 N875G0G80262 N880G0X2002200 G77 Finitionextérieure G41:correction derayon f; àgauche N G42:correction 0eravon arroite#) N89OT5D5M6 501N900G0x92262 51) N910G41F.2X90261 52) N920X66 53) N930G0G40X82263 N940Gl c95F.2 27) N950G42X84262 28-33)N960G77N630N680
- 256. 257 BACUE PHASE20/2(suite)- NUM7207 Fonction Désignation Programme Schéma G77 Finitionintérieure G77: appeld'unesuite deséquences Voircroquis pageprécédente N970G0G80X2002200 FILETAGEINTERIEURETGORGE N98OT7Di M6 39)N990G0X76.17263 N1000G96X7ô.175180 Nl010G95F.2G41 40.44)N1020G77N790N830 N1025G0G80G40262 N1030G0G52XZDM5 G33 Filetageintérieuretgorge G33:cycledetiletage XZ :coordonnéesde lafinduliletage K : p a s P : profondeurdutilet Q: profondeurdela dernièrepasse EB : 1/2angle S :nb.depasses R:longueurducône N1040T8D8M6 N1050G97S500M3M8 55)N10ô0G0X68.17264 5ô)N1070G33X68.17240Q.02 Kl.5P.92EB30S6R1.5 N1O8OGOG52XZDM5 FILETAGEEXTERIEUR R -r B,,r N1090T6D6M6 581N1100G0X922405425M4 591N1110G1F80X86 58)Nl120G0X92 N1130GOG52XZDM5 G33 Filetageextérieur G33:cycledefiletage N1140T2D2M6 Nl150G973500M3M8 60)N115sG0X94265 61)N1160G33X90241K2 P1.0ô0,06EB30S8R2 N1170G0G52XZD Nl180M2 61 . 1.5 EXEMPLE DE PROCESSUSDE FABRICATION - CENTRED'USINAGE 3 AXES 1/2 Phase00 Débit{brutétiré80x 30x 140). Phase10 Fraisageconventionnel(prisme). Phase20 Ftaisage,alésage,perçage,taraudagesur centred'usinageàaxehorizontal. Phase30 Fraisageconventionnel(découpedutalon). Phase40 Fraisageconventionnel(chanfreins), Phase50 Perçage,taraudage{Z 1/4"). Ph. 40 ph.10 r Talon" r -1 l Ph.30 Ph.40 P h . 1 0 - Letaonsedà lapfisedepèceenphase20 __l
- 257. TOURS A COMMANDENUMERIQUE TourErnault*HES300 Courselongitudinale(Z) 730 Cl.HErnaut Coursetransversale(X) 240 Distanceentfe.pointes 800 Vilessesdebroche(tr/min) 66à 3680 Puissancedumoteurdebroche 15kW Nezdebroche N.6' A 52 Cônedebroche Morseno6 Diamètremaximalsurbanc 345 Diamètremaximalsurcoulisse r60 Avanceslravail Avancerapide(m/min) 8 Tourelle(nombred'outils;section) 12;J 25 25 TourRéalméca**T200 Courselongitudinale(Z) 300 rin Cl.Réameca Courselransversale(X) 100 Courseenlte.poinles JOJ Vilessesdebroche(trlmin) 100à6000 Puissancedumoteurdebroche 8 k w Senagedumandrin 4fil Serragedelapièce v'/31,5,F27.F38 Avanceslravail(mm/min) 1à5000 Avancerapide(m/min) t0 tésolution 0,01 Tourelle 8ou12outils Sectiondesoutils(int.etext.) ) 12;A fl TourMulleretPesant***Challengerl Courselongitudinale(Z) 540 Ë q Ç irt .t tr C. N/ullerelPesant t,t* Coufselransversale(X) 150 Coufseentre.pointes 540 Vitessesdebroche(trlmin) 4000mar Puissancedumoteurdebroche 5,5kW Nezdebroche A2-4' Alésagedanslabroche 36,5 O depassage 28' Mandrin 4125 Avancestravail(mm/min) 0à 1000 Avancerapide(m/min) c Tourelle(nombred'outils; section) 6 à 8 ; ! 2 0 x 2 0 258 * Ernaul-ToyodaB.P.47- 78147Verzy E* Réaméca.B.P10-55120CermontenArgonne a*x MulleretPesant. 59605[/aubeuge
- 258. 6 1 .I l FRAISEUSEET CENTRESD'USINAGE À c. N. FralseusealéseugevefilcaleethoilzonhleAlcera.GamblnlôlC )ourselongitudinaleX E00 Cl.Alcera-Gambier/R,Pellet loursetransversaleY 490 CourseverlicaleZ 630 Vitessedebroche(tr/min) 15à3890 Puissancedumoteurdebroche 10kl^l Cônedebroche 1S040;1S050 Couplemax(N,ml ô60 Avancetravail(mm/min) r à5000 Avancerapide(m/min) c Précision: Dosilionnementunidirectionnel 0,01 Plécision: posilionnementavecinversion 0,015 Précision: réDétabilité 0,005 PÉcision: circularité 0,02 Table(rainurese=14) 1300x 400 Typesdecommânde: Heldenhain.Num.Siemens Centred'u3lnageveillcalRéalméca'r'C200V CounelongiludinaleX 215 Cl.Réalméca CoursetransversaleY 170 CouBeverticaleZ 210 Distanceminetmaxlablenezdebroche 85.330 Vilessedehoche(lr/min) 300à6000 Puissancedumoleurdebroche 3kl/l| Cônedebroche E25 Avancelravail(mm/minl 1à10000 AYanærâpide(m/minl 10 Résolution 0,001 Caoacitéduchanoeurd'outils '10outils Typed'oulils E25 Lonoueulmaxd'unoulil 120 Z maxd'unoutil 3f TypedecommandeNUM 720.750.7mF Centred'urlnagehoilzonlalVernler***GH500 CoulselongitudineleX 750 Courselransversâle ttu CouBevenicaleY {50 Plateauindexé(conlinuenoption) 3ô0Dositions Vilessedebroche(lr/min) 30à3500 Puissancedumoleurdebroche 9kl,l/ Cônedebroche sA40 Avanætravâil(mm/mln) 1à4000 Avancetapide(m/min) 10 R&olulion 0,001 Capacitéduchangeurd'outils 24outils Longueurmard'unoutil 300 Z maxd'unoutiladiacent 110 Sur{âcedespâletles 500x500 TypedecommandeNUM 7mF 2s9 Alcéra-Gambin.B.P.174250ViuzenSallaz * Réalméca.B.P.10-55120ClermonlenArgonne. +*' Vernier.L P.63- 06340LaTrinité
- 259. 62 Programmation géométrique de profil 62t1Principegénéral Laprogrammationgéométriquedeprofilpermetd'écrire unprogrammeenutilisantdirectementlescotesdudessrn dedéfinition- Elleeffectuelescalculsdespointsderaccordemenl,de contactoud'intersectionnondéfrnisenlredeuxéléments deparcourssurlapièce(ex; droite-droite). r Cetteprogrammations'effectueenabsolu(GgO). : Laprogrammationclassiquerestevalableetpeutêlre utiliséeconjointementaveclapGp r LaprogrammationestréaliséeparblocsChaquebloc comporteunélémentgéométrique I Unélémentgéométriquepeutêtreenilèrementdéfini dansun bloc(cotesextrêmesd'unedroite,ooints extrêmesd'unarcdecercleetcoordonnéesducentre)ou incomplètementdéfiniSilélémentestincomplètement définilecomplémentd'informationsetrouvedanslebloc survant,ouéventuellementdanslesdeuxblocssuivants, FoNCTToNp.G.p.çARACTÉRrSANT UN ELEMENT Elémentd'angle EA Discriminant Elémentcongé È Ë f ET ES E + ; E - Elémenlchanlrein E 6 - Élémenttanqent Elémentsécant ES CONDITIONSD'APPLICATIONDELAP.G.P.: r EllenécessitelacorrectionderayonG4iouG42, r Elles'appliquedansl'undestroisplansd'interpo. lationXY,ZX,YZ. r Lepremieretledernierpointdelatrajectoiredoivent êtreparfaitemenldéfinis 62t2 Élémentsgéométriques r Élémentd'angleEA L'élémentgéométriqueEAdéfinitlaposilionangulaireen degrésdunedroiteparrapportàunaxederéférence. r ElémentcongéEB+ LélémentgéométriqueEB* permetderaccorderdeux élémentssécantsparunarcde cercletanQentaux deuxéléments, t DisponiblesurlesDCNNUtr/750et760. ÉLÉMENTD'ANGLEEA PlanXY EA+ 120 OU EA - 240 E A + 3 0 ou EA- 330 E A - 3 0 ou EA+ 330 ELEMENTCONGÉEB+ Raccordementdroite-droite Raccordementdroite-cercte X Raccordementcercle-cercle X NUM75OT 1) N50 c1 x32.- 250 2,3)N60 222EB+ 10 4) N70 X60 NUM75OT N50 G1X802160 N60 EA+180ES- E B + 5 0 4) N70 c3 t104K35. R40 5) N80 c1 x80z-5 z NUM 75OT 1) N50 c1 X0 280 2) N60 x20 280 3) N70 c3 t20 K64 R 1 6 1 ) 2,3) €xï_? 3 ? I T 02 91 'o1 80 - z R 1 8 6) N100G1 X18 Z0 4) N80 c2 5) N90 c3 R 1 2 t2 0 K1 8 t IetK: coordonnéesducentreducercleO,parrapportaurélérentiel(enlournage)x* AveclaNUI4750TlavateurdeXcorespondaudiamèke(Rl6+ X32t Plan ZX PlanYZ 3 Æ 9
- 260. 261 $ ÉlémentchanfreinEB- L'élémentgéomélriqueEB- permetderaccorderdeux droitessécantesparunchanfrein. Lutilisatrondel'élémentEB-nestvalablequesrles points1et2sontàégaledistancedupointprogrammé n ÉlémenttangentET LélémentgéomélriqueETrendlangentdeuxéléments droiteelcercleoucercleetcercle. Leblocdanslequelestprogramméecettefonctionetle blocsuivanlsonltangenls. LaprogrammationdeETestobligatoirelorsquec'estla seulefoncliondublocquicaractérisel'élémentgéomé trique,soitparexemple,unedroitedontlepointdedépart estconnuettangenteaucerclesuivantouunedroite tanqenteàdeuxcercles. H ÉlémentsécantES LélémentgéométriqueESpermetdedéfinirunpoint d'rntersectionenlredeuxélémentsdroite.droile,drorte. cercleoucercle-cercle, Lorsquedeuxélémentssécantsontunpointd'intersection nonprogrammé,lafonctionESestobligatoiredansla programmationdupremierbloc, UnefonctionESdoittoujoursêtreaccompagnéed'une fonctionEA. LeblocsuivanldoitcontenirlescoordonnéesXZetune fonctionEA, UnefonclionESnepeutêtreassociéeàunefonctionET. Leblocdanslequelestprogrammécellefonctionetle blocsuivantsontsécants. u ElémentdiscriminantEI Lorsquelaprogrammationd'unbloc,oud'unensemblede blocs,laisselechoixentredeuxsolulionspossiblesledis. criminantE* ouE- permetdeleverI'indétermination Laprogrammationdudiscriminantpeulêtreinclusedans lesfonctionsETetES. ET- estéquivalentàETE- ET+ ss1équivalentàESE+ EXEMPLES: Figure4: Positiond'unpointparrapportàunedroite Figure5 : Exempledapplicationglobal ' l,J . coordonnéesducenlreducerce 0r parrapporlaurélérenliei(eniralsage) ELEMENTCHANFREINEB_ NUM7 5 OT 1) N50 G1 X16260 2,3) N60 X60 EB- 8 4) N70 225 ELEMENTTANGENTET NUM760F 0) N40210 1 )N 5 0c 1 X 1 3 0Y - 5 Z 0 2) N60Y0 3) N70c3 t110J0'. R20 4) N80G1ET 5) N90G3t30J0 x0 Y0 6) N100G1Y-5 Droite-droiteNUM 7507 1) N50 G0 X20 254 2) N60 c1 EA90ES 3) N70EA150X68 236 4) NBoX68212 Droite-cercleNUNI7507 1) N50G0 X0 270 2) N60 Gl X40 3) N70EA180ES- 4) N80 G2 t50 K40.. R2OES+ 5) N90G1 EA180X40Z0 ÉlÉuerurDrscRtMtNANTE+;E- NUM7 5 OT 1) N50G1 X0 280 2.3) N60 X40 EB-s 4.5)N70 EAl80 ES EB12 6.7i N80 EA150X80 230 EB15 8.9)N90210EBs 10IN100X96 11iN105EA135X102 1 z 80 " lKI coordonnéesducenlreducercleparrapporlauréférentiel(entournage)
- 261. f 1 ra r / t . t r r | : ÔJ SyStèmeS 63.I Machine*autonome flexible fleXibles c'estunemachine-outitàc.N,patettisée,Eleauneaurono- ^l r __ _ : mieimportanteenétantdotéed'uncanouseldepalettespourle , q USlnage chargementetledéchargementdespièces,d'unoudeplusieurs magasinsd'outils,d'unlogicieldemultiprogrammationdespièces, llexistetroistypesdesystèmesflexiblesd'usinage: desmoyensd'auto-contrôledereconnaissancedepiècesoude r Machine*autonomeflexible, palettesetdedétectiondebrisd'outils,d'usured'outil.Elleest r Celluleflexibleautomatisée, conçuepours'intégrerdansunecelluleflexibleautomatisée. r Atelierflexible. Cesmoyens,adaptéspourtamoyenneettagrandesérie, 63: 2 CellUle fleXible assumentdestâchesmultiplestellesquelechargement,l'usi- aUtomatlsge nage,ledéchargement,letransport,lecontrôle,lestockage,pour C'estunsystèmeformédeplusieursmachinesderypessem. despiècesdifférentes,d'oùlanotiondeflexibilité. blablesounon,liéesentreellesparundispositifdetransfertde Lesobjectifsrecherchésàl'aidedecessystèmessont: un pièces.Sonfonctionnementestentièrementautonome;il est tempsd'usinageminimal,desstockstendantverszéro,undélai pilotéparunsystèmeinformatiquecoordonnantl'ensembledes courtderestitutiondespièces,uneqrandefiabilité fonctionsàassurer. 63 I3 EXEMPLE DE MACHINE AUTONOME FLEXIBLE DE ToURNAGE : MULLER ET PESANT** 63 I4 EXEMPLE DE MACHINE AUTONOME FLEXIBLE DE FRAISAGE : VERNIER-GSP*,T* î #.ûl[ rq4. " de Dalettes x Lemot(cellule,estégalementulilisêpourlamachineautonomefexible. ** [.4ulleretPesant- 59605l,4auberge. **x VernierGSp- B.p,63- 06340LaTrinité.
- 262. 63r5 Atelierflexible C'estunsystèmecomplexecomportantplusieurscellules flexiblesautomatisées.Lepilotagedesmachines,lamanutention, !63 lecontrôleetlestockage,sontentièrementautomatiquesetgérés parordinateur. 6 3. 5I EXEMPLE D'IMPLANTATION D'ATELIER FLEXIBLE Extensible oe gemenl 63.52 EXEMpLED'ATELTERFLEXTBLE:crrRoËN-INDUSTRTE-MEUDoN Cetatelterflexiblecomposédedeuxce/lu/esflexib/espermetl'usinagedetoutepièces'inscrivantdansuncubede500decôté aveclaprécisiondu1/100Ledélaidefabricationdepiècesmécaniquesprototypesestréduitde35joursàBjours. i I
- 263. 64 Démarche productique Ladémarcheproductiqueestglobale.Elleconcernenolam- ment: lesétudesmarketing*,lesétudesproduits,les méthodes,lagestiondeproductionetlesmoyensdepro. duction. Elleimplique,entretousles acleursconcernés,des objectifscommunsetunlangagecommun. llenrésulteuneutilisaiiongénéraliséedel'informatiqueàtous lesniveaux: r conceptionassistéeparordinateur(C,A.O.), r dessinassistéparordinateur(D,A.O.), r gestiondeproductionassistéeparordinateur(G,P.A.O,), r fabricationassistéeparordinateur(F.A.O.), r maintenanceassistéeparordinateur(M,A.O.), r gestiondelaqualitéassistéeparordinateur(GO.A0.). Lamiseenæuvredeladémarcheproductiquenécessiteune liaisonentretouslesservicesconcernés. 64tl Objectifs Lesobjectifsultimessont: r zérodéfaut, r zérodélai, I zérostock, r zétopapier, r zétopanne, 64t2 Principalesfonctions Ladémarcheproductiquefaitappelàquatrefonctionsessen. tielles: 1_ CONCEPTION Elleconsisteenl'étudeetlaréalisationdedocumentsoourla fabricationdesproduits.Ellereçoitlescahiersdeschargeset ellefournitlesdocumentsdedéfinitiondesproduits. 2- GESTIONDEPRODUCTION Ellecomportenotamment: r Laplanificationstratégique,Ellegirelesdélarsetres stocksdesproduitsfinis.Ellereçoitlescommandesdesclients ' Expressionusuelle,ondevraitdirermercarquer. ainsiquelesprévisionsetellefournitleplandirecteurde production(P,D.P.). r Laplanificationdescomposants.Ellegèrelesdélaiset lesstocksdescomposants,EllereçoitleP,D.P.etlesnomen. claluresetellefournitlesordresdefabricationetd'achats r L'oldonnancement,llgèrelespostesdesateliers.llreçoit lesgammes,temps,ordreetdisponibilités,llfournitI'enga- gementdespostesdesateliers, g- uÉuooes Ellesétablissentlesprocessusdefabrication,lesgammeset lestemps,Ellesdéfinissentnotammentlesmoyensàmettreen æuvre.Ellesreçoiventlesdessinsdedéfinitiondesproduits etellesfournissentdesdocumentsdefabrication. 4 - FABRICATION Ellecomporteenparticulier: r Lesuivideptoduction.llapourtâchelesuivietlasur. veillancedeI'exécutiondesordres.llreçoitlesdocumentset programmesdefabricationetilfournitlesdonnéesdesuivr. r Lesateliersetlespostesdefabdcation.llsexécutent lesdifférentesopérationsderéalisationdespièces.llsreçoivent lesordresdefabrication(0.F.)etlesdonnéestechniques (parexemple,contratsdephase,programmesCN,fichesde réglage...),llsfournissentdifférentsétats,notammentceluioe I'avancementdestravaux. r Lamaintenance.Enplusdesactionsdemaintenance,elle contribueàlafiabilisationdesmoyens.Ellereçoitlesmessages despostesdefabricationetellefournitlesdonnéesoe maintenance.
- 264. 65 Technologie de groupe Ladémarcheproductiqueimpliquelanotiondelechnologiede groupequiconsisteàrassemblerdespiècessimilairesenvue d'organiserlaproductionenîlot. 0nregroupeainsitouslesmoyensderéflexionetderéalisation. 65r1 Définitions Familledepièces C'estunregroupementdepiècesayantdessimilitudesde formes,dedimensionsoudecheminements.Ceregroupement esteffectuéà partird'unecodification.llcomportelesétapes suivantes: r invenlairedelamorphologieetdesdimensionsdespièces, r classementdespiècesà partirdecritèresdeformes,de dimensions,dematière,detraitements,.., llotdeproduction C'estunensembledemachinesregroupéesdansunatelier pourpermettrelafabricationd'unefamilledepiècessubissant toutoupartiedeprocessusdefabricationsemblables. REMAROUES: r Cetteorganisationestfondéesurlatechnologiedegroupe Ellerésulted'uneactionconcertéeentrelesservicesdes étudesproduits,desméthodes,delagestiondeproductionet desmoyensdeproduction. r Lebureaud'étudedoitmaîtriser,àI'aided'unecodification, laformedespiècesproduitesetnecréer,sipossible,quedes piècessemblablesàcellesdéjàexistantesLesdessinsdoivent êtrenumérisés(D.A.0.). r Lebureaudesméthodesdoitmaîtriserlesprocessusde fabrication,connaîtrelestempsdefabrication,leplanningde chargedesmachines,lesoutils,lesoutillages.., Gammetypeougammemère C'estlalisteordonnéedesphasesdespiècesappartenantà unemêmefamille.L'ordreopéraioireestoptimisélousles degrésdecomplexitédespiècesdelafamillesontprisen compteglobalemenlmaisnonanalysésdansledétail. 265 Gammespécifique C'estlagammedétailléed'unepièce. REMAROUE: ll y a uneseulegammetypepourI'ensembledetoutesles piècesdelafamilleetchaquepiècea unegammespécitique. 65t2 Etablissementd'un systèmede production en îlots 10Codifiermorphologiquementlesproduitsfabriqués(S65.4), 2oClasserlespiècesenfamilledepièces. 3oDansunemêmefamilledepiècesdéterminerlespièces significativesenfonctiondecritèresdecoûtetdequantité (s65,5). 4oSchématiserl'implantationdesîlotsdansI'atelier.Indiquerle sensdufluxdeproductiondespiècesdepuisl'entréejusqu'àla sortie. 5oDéfinirlescadences($68), 60Inventorierlesmoyensdefabricationdisponibles, 70Rédigerlesgammestypes. 8oPréciserIefluxdeproductiondanschaqueîlot. 9oChiffrerlestempsdesopérationsdespiècessignificatives (étudesdephasesavecsimogrammeS19.31). 10oAnalyserettraiterlechevauchementd'opérations 110DéfinirI'organisationdel'îlotdeproduction. 120Gérerlefluxdeproduclionetfairelebilan. 65r 3 Codification À partird'unebasemorphodimensionnelleetdesesspécifi. cations,chaquepièceauncooe. Cecodepermeluntraitementaisédecespièces.llestainsi possiblede lesclasserenfamilles,de lescomparer,de déterminerlespiècessignificatives.. Cetteclassificationestutileàtouslesstadesd'élaborationdu produit: I Étudesproduits Réutilisationdepiècessemblables,standardisationinterne.. r Méthodes Réductiondunombredegammes,chiffragedestempsetdes coûts... r Ploduction Travailenîlots,optimisationdesoutillagesetdesoutils. i J
- 265. 266 65t4 Exemple LexempleestrelatifausystèmedecodiÏicationCETMplr/G NoustraiteronspartiellementlegroupeI concernantespièces derévolution Soitunarbreépaulé,appartenantàuneTamilledepièces(voir figure) Létudedestreizetableauxdesdifférentsrangs,dontdeuxsont représentéscr-dessousdonnelecodesuivant DESSINDEDEFINITIONPARTIEL Arbreépaulé pièces/mois ô 3 0 CODIFICATIONDE L'ARBREEPAULE Brut laminé Ra 3.2 XC48 Cadence120 oir T. th. : trempe pendantun anR a n s l 1 l 2 3 t 4 1 5 t 6 l i8 9 1 1 0 1 1 11 2 1 1 3 Code lz s 1 1 7 1 1 1 1 l 00 1 1 0 3 1 3 ANALYSEDE LA C'ODIFICATION Rang Titfedutableau ÉlémentspécitiéCode Rang Ïitredutableau ElémentspéciliéCode 1 Morphologiegénérale Rond L/D>4 I Elémentdelormetypedenture, cannelutes... Néant 0 2 llorphologieexlérieure Varianlde façon quelconque 5 I l/latière Aciernonallié lllorphologieintérieure Aveclrouborgne 10 )résentationdubrul Barreronde 0 4 Dimensions- RapporlL/DetD L / D > 4 - D < 4 0 7 1 1 Traitementsthermiquesetdesurlace Irempedemasse Elémentsdelormescoaxiales Filetage 12 Qualitédimensionnelle Etatdesudace L > 5 0 1 , 6 < R a < 6 , 3 A Elémentdelormetyperainure,plal.,. Rainureerlérieure 7 Elémentdeformetypetrousauxiliaires Nêanl 0 I J 0uanlitéet cadence 0 > ' 1 0 1C < 3 0 l o r s 3 PIECESDE REVOLUTION PIE('ESDE REVOLTJTION Rang1- Morphologiegénérate Rang2- Morphologieextérieure 0 L/0<0,5 { ,ffi_o.{Ï un cylindre brut 1 ) , 5 < L / D < 4 1 U N cylindre usrne 2 L / 0 > 4 2 0eur cylindres I L/0<1,5 æ++ffiI Variant dansun 4 L/0>1,5 4 Variantde façon symernque 5 Multi-axiale (aresparallèles unrquement) & 5 Variantde laçon quelconque 6 Segmenl -E trF T Filetde mouvemenl- cône;sphère7 Secteur circulaire I Génératrice curvaligne I Aulres q Autres DaprèsCET]t/ 60304Senls
- 266. ir-jro:jClassement Pourunîlotdeproduclion,ilestimportantdeclasserles piècesfabriquéessuivantleurnombreetleurvaleurafinde connaîtrecellesquisontlesplussignificatives. PRINCIPE: LeclassementA B,Ceslfondésurleprincipedepareto ditaussides80-20: * 20o/"despiècesreprésententB0%de lactivité de|îlot, ri B07odespiècesreprésentent20"Âde I'activité de|îlot. REMARQUES: *t Leclassementestd'autantplusimportantàeffectuer quelenombredepiècesestélevé n Lesapplicationssontrelativementnombreuses,clas- sementavantcodifrcation,analysedespiècesstockées, coûts,etc, EXEMPLE: Ondésireclasser10pièces-appartenantà unemême famille 0n connaîtla quantitédechaquepièceet la valeur ajoutéeenfrancspourlesdiversestransformationsréa- liséesdansl'îlot(piècesusinées). Moded'obtentiondelacourbeABC 1oPourchaquepiècedéterminerlavaleurajoutéeen francspourlasérie: Pourlapiècenol, parexemple: 25X50=1250F 2oReporterdansuntableaudeclassementcesvaleurs ajoutéesdansI'ordredécroissant, 3oCalculerlesvaleurscumuléesdesvaleursajoutées Pourlapièceno3,parexemple:22500+10000=32500. 40Calculerlespourcentagesdesvaleursajoutées Pourlapièceno3,parexempte3?!90* 100=B0%. 40635 5oTracerlacourbeABCenportantenabscissesles pourcenlagesdepiècesetenordonnéeslespourcentages desvaleurscumulées, Parexemple,pourlapièceno2 30%enabscisseet 84,9%enordonnée. Analysedelacourbe 0n remarquequelespièces4 et3 représententB0% deI'aclivitétotaleet20okdunombredepièce,c'estla classeA, L'ensembledesaulrespiècesnereprésenleque20%de I'activitéde|îlol. . Limiiéà 10poursimolifierl'exemole. COURBEABC 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 70 l l l l l l l l l l P i è c e st t t t t t t l t l t t t t t t t l t l 4 3 2 5 8 1 6 1 0 7 9 EXEMPLE Pièce No 0uantité (0) Valeur aioutee(VA) enfrancs Valeurajoutée pourlaséde (oxvAl I 50 2a 1250 2 20 50 2000 3 50 200 10000 4 90 250 22500 5 z5 t c I 875 6 20 J5 700 7 l l 18 270 8 100 1 5 1500 9 30 I 240 10 25 12 300 TABLEAU DE CLASSEMENT Pièce No Valeurajoutée pourlasérie QXVA OXVA cumulé o/o(0xVA) cumulé 7opièces cumulé 4 22500 22500 53,40/o 10olo 3 10000 32500 8 0 % 20'/o 2 2000 34s00 84,9o/o 3 0 % 5 | 875 36375 89'5o/o 40lo I 1500 37875 93,2Io 507o 1 1250 39125 96,37o 607o 6 700 39825 9 8 % 70 o/c 10 300 40125 98,770 80 o/o 7 270 4039s 99,4% 90 o/o 9 240 40635 100 o/o t0070 Q X V A e n % No pièce
- 267. 66 P.E.R.T. 66t2Représentationgraphique LePE.R.T.(ProgramEvaluationandReviewlechnrc,queIon r Étape: peuttraduireparntechniqued'ordonnancementdestâcheset Uneétapeestlecommencementoulafind'unetâcheEllena decontrôledesprogrammes)estuneméthoded'organisationpasdedurée, quiconsisteà mettreenordre,sousformederéseau,les Ellepeutêtrereprésentéeparuncercle,uncarréouun tâchesquiparleurdépendanceelleurchronologieconcourenl rectangle(voirfigure). toutesàI'obtentiond'unproduit. Chaqueétapeestnumérotée, 66r I Conditions préalables r Tâche: PourétablirunPE.RT.,ilfautconnaîtrenotamment: Unetâcheestledéroulement,dansletemps,d'uneopération. r l'ensembleduprojet Elleestreprésentéeparunvecteursurlequelestindiqué r lesdifférentestâchesouopérationsquilecomposent, Iactionà effectuer(tâcheA)etsontemps(t),Lestâches I lesduréesconespondanles peuventêlresuccessives,simultanéesouconvergentes(voir r lesliensentrelesdifférenteslâches fioures). REPRESENTATIOND'UNE ETAPE 1âches Représentationgraphique O o u n o u f f Successives ff_l--U__g-{f SimullanéesRrpRÉsENtartoND'uNErÂcHe A : action t : durée Convergentes ÔÔ r J CONSTRUCTIoN D'UN RESEAU- Méthodedesgraphespartiets- Exempte 10Elablirlalistedestâches,desduréesetdestâchesanté- rieures. 2oDéterminerlestâchesimmédiatementantérieures. 3oConstruirelesgraphespartielsdestâchesimmédiatemenr antérieures. 4oConstruirelesgraphespartielsdesautrestâchessupposées convergentes, F Tâche Durée' Tâche antédeure lmmédiatement antédeuro Graphe paniel No 5oLeverlescontradictionsentrelesgraphespartielssimples etlesgraphesdestâchessupposéesconvergentes, I ' l 4 L ->{-- -!*1u-#Pf] 1 + 9 I E H ' f----,gt---'-----J e € u E I AHD 1 E o c 12 6 B F 24 HEC A ô 6 E È-rr-a- 5 H q È .flA 6 G t8 r r F - G---Lt-- 7 B 10 I D H H ï-fg- I ' Préciserl'unltéjour,heure,centièmedheureetc
- 268. 269 6oRegrouperlesgraphes s B -l-lJ* 5B -l-l j* 7oDéterminerlestâchesdedébutetdeTindel'ouvrage. r Lestâchesdedébulsontcellesquin'ontpasdetâches antérieures(EetB). r Lestâchesdefinderéseausontcellesquinesontpas anlérieuresàd'autrestâches(letG). 8oConstruireleréseau. r Tracerlestâchesdedébutetdefindel'ouvrage, t o -Lr' l-J-q -,'1-r Placerentrecestâcheslesautresgraphespartiels, o r Relierlesgraphesentre-euxenlenantcomptedestâches immédiatementantérieuresissuesdutableau: EantérieuràH, HantérieuràD,FantérieuràG. H nï 66 t 4 CONSTRUCTIOND'UN RÉSEAU- Mérhodedesniveaux- Exempte Leprojettraitéestlemêmequeprécédemment, 1oRempliruntableauàdeuxentréesdestâchesetdestâches antérieures(parexempleA DelHsontantérieuresàl), r Le niveauI correspondauxtâchessansantécédents (colonnesoùnefigurepasdecroixBetE) r Ledernierniveau(lV)correspondauxtâchesdefinde réseau(lignesoùneTigurepasdecroixGetl). r BarrerdansletableauleslignesBetEcorrespondanlau niveaul, 0n créeainsilescolonnesvidesA,C et H qui définissentleniveaull, 2oLesniveauxainsidéfinisindiquentlesdébutsdestâches correspondantes, 3oConstruireleréseauPERT r Déterminerlesdates,auplustôt,d'exécutiondestâches Additionnerdegaucheàdroitelesduréesdestâches,lesunes auxaulres,enprenantlaplusgrandevaleur, Inscrirechaquevaleurcalculéedanslacasesupérieuredroite, r Déterminerlesdates,auplustard,d'exécutiondestâches, Soustrairededroiteàgauchelesduréesdestâches,lesunes auxautres,enprenantlapluspelitevaleur. Inscrirechaquevaleurcalculéedanslacaseinïérieuredroite, 1 Calculerlavaleurduflottemenl, Pourunetâchedonnée,parexempleE,soustraireladaleau plustardde la dateauplustôt (13- 8=5 jours*,cela permetunretardéventuelde5 joursdanslaréalisationde latâche) r DéfinirIechemincritique. Cecheminestcomposédelâchescritiques,lesquellesontune datederéalisation<auplustôtnégaleàladateauplustard. Celasigniïiequ'unretardsurunetâcheentraîneuneauqmen- tationdeIaduréeduoroiet. TABLEAUXDESTÂCHESETDESNIVEAUX Tâches A B C D E F G H I Tâches antérieures A B D E F G H I I tl Il IV tl I tl ill I ill Niveaux RÉSEAUXP.E.R.T. B-C-F-G: Chemincritique Niveaux ' L unrlechorse pou(at ékedriférente
- 269. 67 Gantt LeGanttestuneméthoded'ordonnancementdontles princrpauxoblectilssont: r planilierlesopérationsàeTiectuer, rlanceretsuivrecesopéralions, r contrôlersil'exécutioncorresoondàlaolaniTicalion 6l tl Conditionspréalables PourétablirunGanlt,ilfautconnaîtrenotamment r laduréedestâches r lescontraintesd'antérioritésdeslâches, r lesdélaisàrespecter, r leschargesdesmachines, Phases 30 20 1 0 Réception o.F. Débutde production 6l t2 Représentationgraphique Nombre de pièces r Jalonnementauplustôt Lamatièreoulespiècesbrutesétantdisponrbles,le débutdelaproductions'eflectuedèslaréceptionoe I'ordredeTabrication(0.F). r Jalonnementauplustard Apartirdelaphaseterminale,onremontedansletemps pourdélerminerladatedudébutdeproductron r Marge LamargeestladiTférenceentreletempsdisponibleavant ladatedelivraisonetletempsdefabrication. r Chevauchementd'opérations Unchevauchementd'opérationss'efTectuepourréduireles délaisdeproduction. t,4arge amont de production CHEVAUCHEMENTD'OPERATIONS Duréedu cycle Temps EXEMPLEDE DIAGRAMMEDE GANTT(AUPIUStATd) Planninode fabricationet d'assemblaqede 80 ensembles compos?sdes piècesA, B, C, D, E. - NOTA: Les chevauchementssont limitéspar le nombrede postes créantainsides tempsd'attente(parexempledeux postes de contrôle). X Montage Elf Délai- I Commande l--r Débit r--'r T. th. l'Rl Contrôle U- Tournage N Fraisage filïïflTmPs1ç6gs N gsç1;1;6.1;.t JALoNNEMENTRupr-usrôr JALONNEMENTAU PLUSTARD ' Pourapprovrsionnemeitéquipementattentesdverses 12Tempseniours
- 270. 68 Lot économique Pourplanifierlafabrication,ilTautdéterminerlenombrede piècesàlancer,c'esfà-direlatailledulotainsiquelenombre delancements. SileslancementsontpeuIréquents,celanécessiteunstock quicoûtecher,etsileslancementssonttropTréquentscela engendredesfraisdelancementetdesfraisdechangement defabrrcation. ll s'agitdedéterminerunequantitééconomiqueà lancerqui minimiselescoûtsdestocksetlescoûtsdelancement. r Coûtdestockageannuel(Csa) Csa=Q/2xPuxt. Q =nombredepièceslancéespériodiquement. Q/2=stockmoyen(silademandeestrégulière). t, =prixunitairedelapièce I =tauxdepossessiondustocken0/"(20%<t<3b%) r Coûtdelancementannuel(Cla) Cla=N/QxCl N =nombredepièceslancéesenuneannée, Q =nombredepièceslancéespériodiquement. N/Q=nombredelancements, Cl =coûtunitaired'unlancement, r Coûtdespièces(Cp) cp=NxPu, r Coûttotal(Ct) Ct=Csa+Cla+Cp. r Coûttotalleplusfaiblepossible d O C tP u x t/ 1 . + l - - x C l x N l + 0 d Q 2 Q 2 - ) d C t ^ P u x tC l x N= r ' = _ - d 0 2 Q 2 P u x tC l x N ^ , 2 C l x N 2 Q 2 ' * p u x t Cetteformule,ditedeWilsonpermetdedéterminerlenombre depiècesdulotéconomiqueQ6.0. r Calculdunombredelancementsannuel(Nla) NIA= N Quro r Calculdelafréquencedelancements(F) . 365 365Q""" rlenlours) = Nl, = - N.: ' APPLICATIONI,IUITIÉRIOUC: N =nombredepièceslancéesparan Cl =coûtunitaired'unlancement t =tauxdepossessiondustock Pu=prixunitairedeldpièce ^ lzCurrr D- 540- 600a*"=ïpu,.t = rooroæ Fréquencedelancemenl - 365Q"""365x 160 N 600 =600. - J a u | , =25%=0,25, =100F. Qn.or 160pièces. F=97iours, Nombredelancementsannuels: Nt Ânn Nla=::-=î=azS) Nla=4lancementsannuels. u""" rbu REMARQUE: Lagestionoptimaledoittendreversunnstocknuln* RepRÉserutRTtoNGRAPHTeUE Coûten francs 70000 60000 Coûttotal Csa 50 100 Q éco - Notammentparlesystème<S.M.E.D.r(Single[,4inuteExchangeDie): systèmede changementd'outilsenunternpsdeminutesexpriméparunchiifre.Objectilquasi nstantané. 200 250 Q pièces e '0) '9"
- 271. 6ç Ru ositédes surfaces a .t! z (n a Q CN t! .q.l F (n r'l N Valeursexceptionnelles lmprimé en France,par l'imprimerie Hérisseyà Evreux.(Eure)- N. 60840 Dépôtlégal:2722/03/1993- Collectionno53 - Editionno01