Introduction au Lean Six Sigma
Méthode d'amélioration continue de la
performance
Qu’est-ce que le Lean Six Sigma ?
• Lean Six Sigma = Lean + Six Sigma
• Lean : éliminer les gaspillages (temps, mouvement, stock...)
• Six Sigma : réduire les défauts et la variabilité
• Objectif : pertes + qualité + ⏱ temps + 📈 performance
⏱ 📈
Les 8 gaspillages du Lean (Muda)
• 1. Surproduction
• 2. Temps d’attente
• 3. Transport inutile
• 4. Processus inutile
• 5. Stocks excessifs
• 6. Mouvements inutiles
• 7. Défauts
• 8. Non-utilisation des compétences
Les outils du Lean
• 5S : Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Maintenir
• Kaizen : amélioration continue par petites idées
• Kanban : gestion visuelle
• Andon : alerte visuelle de défaut
• VSM (Value Stream Mapping) : cartographie des processus
Six Sigma et la réduction des
défauts
• Objectif : 3,4 défauts par million d’opportunités
• Outils statistiques pour analyser les processus
• Focus sur la satisfaction client
La méthodologie DMAIC
Étape Objectif
Define Définir le problème
Measure Mesurer la performance actuelle
Analyze Identifier les causes des problèmes
Improve Proposer et tester des solutions
Control Contrôler et maintenir les améliorations
Exemples d’application (généraux)
• Réduction du temps d’attente dans une banque
• Optimisation d'une chaîne de production
• Organisation efficace d’un poste de travail (5S)
• Traitement accéléré des réclamations clients
Exemple concret de Kaizen
• Problème : perte de temps à chercher des outils
• Idée : support mural avec étiquettes (5S)
• Résultat : +10 minutes/jour gagnées par opérateur
Outils visuels
• Diagramme de Pareto
• Diagramme d’Ishikawa (cause-effet)
• Histogrammes
• Cartes de contrôle
Bénéfices du Lean Six Sigma
• Amélioration continue sans gros investissements
• Implication renforcée du personnel
• Réduction des erreurs, amélioration de la qualité
• Gain de temps, baisse des coûts
• Avantage concurrentiel renforcé
Conclusion
• Méthode adaptable à tous les secteurs
• Réduction des gaspillages, meilleure organisation
• Satisfaction client renforcée
• “Des petits changements constants produisent de grands résultats.”
Merci pour votre attention
• Questions ?

Lean_Six_Sigma_.Lean_Six_SigmaLean_Six_Sigmapptx

  • 1.
    Introduction au LeanSix Sigma Méthode d'amélioration continue de la performance
  • 2.
    Qu’est-ce que leLean Six Sigma ? • Lean Six Sigma = Lean + Six Sigma • Lean : éliminer les gaspillages (temps, mouvement, stock...) • Six Sigma : réduire les défauts et la variabilité • Objectif : pertes + qualité + ⏱ temps + 📈 performance ⏱ 📈
  • 3.
    Les 8 gaspillagesdu Lean (Muda) • 1. Surproduction • 2. Temps d’attente • 3. Transport inutile • 4. Processus inutile • 5. Stocks excessifs • 6. Mouvements inutiles • 7. Défauts • 8. Non-utilisation des compétences
  • 4.
    Les outils duLean • 5S : Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Maintenir • Kaizen : amélioration continue par petites idées • Kanban : gestion visuelle • Andon : alerte visuelle de défaut • VSM (Value Stream Mapping) : cartographie des processus
  • 5.
    Six Sigma etla réduction des défauts • Objectif : 3,4 défauts par million d’opportunités • Outils statistiques pour analyser les processus • Focus sur la satisfaction client
  • 6.
    La méthodologie DMAIC ÉtapeObjectif Define Définir le problème Measure Mesurer la performance actuelle Analyze Identifier les causes des problèmes Improve Proposer et tester des solutions Control Contrôler et maintenir les améliorations
  • 7.
    Exemples d’application (généraux) •Réduction du temps d’attente dans une banque • Optimisation d'une chaîne de production • Organisation efficace d’un poste de travail (5S) • Traitement accéléré des réclamations clients
  • 8.
    Exemple concret deKaizen • Problème : perte de temps à chercher des outils • Idée : support mural avec étiquettes (5S) • Résultat : +10 minutes/jour gagnées par opérateur
  • 9.
    Outils visuels • Diagrammede Pareto • Diagramme d’Ishikawa (cause-effet) • Histogrammes • Cartes de contrôle
  • 10.
    Bénéfices du LeanSix Sigma • Amélioration continue sans gros investissements • Implication renforcée du personnel • Réduction des erreurs, amélioration de la qualité • Gain de temps, baisse des coûts • Avantage concurrentiel renforcé
  • 11.
    Conclusion • Méthode adaptableà tous les secteurs • Réduction des gaspillages, meilleure organisation • Satisfaction client renforcée • “Des petits changements constants produisent de grands résultats.”
  • 12.
    Merci pour votreattention • Questions ?