Sidérurgie,
Elaboration de La fonte,
Elaboration de l’acier,
Le Moulage,
Moulage en sable,
Moulage en carapace,
Moulage à modèles perdus ,Moulage en polystyrène
Moulage à modèles perdus , Moulage à la cire
1. ROYAUME DU MAROC
Ministère de l’Education Nationale la
Formation Professionnelle de l’Enseignement
Supérieur et de la Recherche Scientifique
L'élaboration des métaux
et le moulage en moule non
permanent
2. PLAN
Introduction
I. la sidérurgie
• L’élaboration de la fonte
• L’élaboration de l’acier
II. la fonderie
• le moulage en moule non permanent
⮚ Avec modèle
⮚ Sans modèle
⮚ Modèle perdue
Conclusion
14. Définition
Le moulage ou fonderie est un ensemble de procédés qui permet de réaliser des
pièces métalliques brutes. Le moulage proprement dit consiste à réaliser des
pièces brutes par coulée du métal en fusion dans un moule représentant
l'empreinte de la pièce à obtenir.
• Des pièces de formes complexes. • Obtention de pièces massives.• La série des pièces est identique.
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15. Moulage
Moule non permanent Moule permanent
en
Centrifugation
Basse pression
Haute pression
Avec modèle
Sans modèle :
- en carapace
Modèle perdu :
- à la cire,
- au polystyrène
Gravité
Procédés de moulage
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16. Le moulage en sable consiste à couler le métal en fusion dans l'empreinte du
moule en sable, réalisée d'après un modèle ayant la forme de la pièce à obtenir.
Moulage en sable
Le moulage en sable convient pour tous les métaux de fonderie, notamment
ceux à point de fusion élevé. Il s'adapte bien aux petites séries de pièces. C'est
pratiquement le seul procédé utilisé pour les très grandes pièces.
sable
noyau
Partie supérieur
Partie inferieur
Trou de couléeEvents
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25. Moulage à module perdu
Ce procédé utilise des modèles en matière fusible qui
restent dans le moule au moment de sa confection et
qui sont éliminés par la suite, soit pendant la coulée
(polystyrène), soit avant la coulée, par chauffage du
moule (cas de la cire)
Définition :
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26. Moulage à module perdu (PMP)
Moulage En polystyrène :
Principe :
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28. ▪ La coulée de tous les alliages non ferreux (aluminium, magnésium, cuivre,
titane, zinc...)
▪ La coulée des alliages ferreux (aciers d’outillage, aciers inoxydables, aciers
spéciaux, superalliages à base de nickel ou de cobalt
fortement alliés, etc.).
▪ La coulée de toutes sortes de pièces, allant de moins de 1 g à plus de 100 kg
et de plus d’un mètre de longueur.
▪ Une très grande liberté de conception des pièces.
▪ Fabrication de pièces en petites, moyennes et grandes séries.
▪ Les états de surface sont excellents,
▪ Les précisions dimensionnelles sont très bonnes grâce à la grande
▪ rigidité du moule réfractaire, à l’absence de plan de joint, à la réduction ou à
la suppression des dépouilles.
Avantages :
Moulage à module perdu (PMP)
Moulage à la cire perdu :
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