Le document explore l'évolution des systèmes de contrôle et de supervision industrielle, mettant en avant la nécessité d'automatiser et de mettre en réseau en tenant compte des performances futures. Il détaille les fonctions de base des logiciels de supervision, telles que la commande et la surveillance, ainsi que les critères de choix pour ces logiciels en matière de compatibilité opérationnelle et fonctionnelle. Enfin, il aborde les tendances vers une intégration plus étroite entre les logiciels de supervision et les équipements industriels.

2. Sommaire
1- Introduction
2- Supervision Industrielle / Principe de Base
3- Logiciels de Supervision / Critères de choix

3. Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »
Des Étapes à Suivre
1- Automatiser
En prenant en compte 2 choses :
1- Performances CPU à répondre au cahier des charges (Fct. spéciales, langage de prg … )
2- Performances CPU à pouvoir répondre à des demandes futures (extension E/S, Communication…)
2- Mise en Réseau
En prenant en compte 2 choses :
1- Performances Réseaux à mettre en oeuvre (nb. de stations, vitesse, distance … )
2- Performances Réseaux permettant des extensions futures
3- Superviser

4. Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »
Mise en Réseaux
Ethernet TCP/IP
programmation
et / ou
de Supervision
DH485 DH + ControlNet
R.I.O DeviceNet.
ALLEN-BRADLEY
ALLEN-BRADLEY
ADJUSTABLE FREQUENCY AC DRIVE
Remote I/O ADJUSTABLE FREQUENCY AC DRIVE
FLEX I/O
Variateur Terminal Variateur Terminal
Opérateur Opérateur
Apparition des pupitres de contrôle à base d’écran

5. Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »
Salles de Contrôle
 Automate en réseaux sur des protocoles standardisés
 Centralisation des informations avec les superviseurs
(Salle de contrôle)

6. Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »
Le contrôle commande d’aujourd’hui
est conçu sous le modèle CIM
Réseau Usine Internet
Réseau Atelier
Réseau Terrain

7. Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »
Monitor-PRO
Logiciels de Supervision
InTouch

8. Supervision Industrielle
Principe de Base

9. Supervision Industrielle
1- Définition
2- Principe de Base
3- Fonctions de Base

10. Définitions
• La supervision est un système
informatique interactif qui se situe
entre les automatismes d’atelier et la
gestion de la production visant à Niveau Management
fournir aux opérateurs les
informations leurs permettant de
prendre, au bon moment, les bonnes
décisions pour assurer la conduite Niveau Supervision
d’une production complexe.
gestion de la production
Niveau Automatisme
automatismes d’atelier

11. Principe de Base
Base données
Tag 1 : Entrée5 / station2
Tag 2 : Temporisateur10 / station 1
…
Station de supervision
S C
T O
A N
T T
E R
O
L

12. Principe de Base
1- Station de Supervision :
- PC bureau
- PC Industriel
- Serveur
- Station
2- Réseau :
- Protocole Ouvert ou Propriétaire
3- Station :
- API
- DCS …
4- Base de données :
Constituée de variables(tag) dont les propriétés:
- Nom, Type(binaire, ana,…), adresse(adr. API & adr. Variable –E/S,Interne-…)
IMPORTANT : une fois configurée, l’accès à la base de données est transparent pour l’utilisateur

13. Fonctions de Base
Deux Fonctions de BASE :
1- Commande : lancer toutes les commandes possibles (set,reset, augmenter) à partir
de la station de supervision
Tag 1
Nom : MA_MB
Marche Type: Binaire
Adresse : Sortie14 / Station2
Sortie14 / Station2

14. Fonctions de Base
1- Commande
Tag 1
Nom : MA_MB
Marche Type: Binaire
Adresse : Sortie14 / Station2
Sortie14 / Station2

15. Fonctions de Base
1- Commande
Tag 1
Nom : MA_MB
Marche Type: Binaire
Adresse : Sortie14 / Station2
Sortie14 / Station2

16. Fonctions de Base
1- Commande
Rôle:
Faire exécuter un ensemble d’opérations de commande au procédé:
- Commande Marche/Arrêt
- Fixant des consignes
- Verrouillage des commandes…
But :
• Une séquence d’opérations constituant une gamme de fabrication
dans le but de fabriquer un produit en réponse à une demande d’un client.
• Une séquence d’action corrective au cours de production
• Des actions prioritaires et souvent prédéfinies sur le procédé dans le but
d’assurer la sécurité de l’installation et du personnel.
• Des opérations de test, de réglage, de nettoyage permettant de garantir que le
système de production pourra continuer d’assurer sa mission.

17. Fonctions de Base
2- Surveillance
Faire le suivi des états de toutes les Tags (variables) déclarées
dans la base de données
- Etat normal
- Etat défaut
- Etat alarme

18. Principe de Base
Base données
Tag 1 : Entrée5 / station2
2- Surveillance Tag 2 : Température10 / station 1
…
Normal
Station de supervision Défaut
Alarme

19. Les fonctions principales
• L’acquisition de données
– Communiquer avec des
équipements différents
– Communiquer sur des protocoles
hétérogènes
• L’interface homme/machine
– Représenter graphiquement le
process et animer en temps réel
– Communiquer de nouvelles
consignes aux équipements

20. La Gestion Des Alarmes, Les Courbes De Tendance
• Alarmes
– Horodatage des événements
(déclenchement de l’alarme,
acquittement…)
– Gestion des droits utilisateurs
• Tendances
– Évolution des indicateurs du
process sous forme de courbes en
temps réel

21. L’archivage des événements du process
• Utilisation de bases de données du marché : SQL Server, Oracle, DB2,…
• Utilisation de systèmes d’archivage propriétaires
 Favorise la traçabilité du
process de fabrication

22. Gestion des recettes, batch
• Paramétrage du process par le
management sous forme de
recettes de fabrication
• Qualité, répétabilité du process
• Systèmes calendaires
• Gestion des astreintes
• …

23. Tendance…chez les constructeurs
Vers une intégration plus rapide,
interaction forte entre le logiciel et les équipements
• Partage de la base de données temps réel entre le logiciel de supervision et la
plate-forme d’automates
• Transfert de données de configuration aisé

24. Tendance…chez les éditeurs
La solution globale,
Regroupement de plusieurs logiciels complémentaires
En une offre commerciale, la « suite » comprenant :
• Le logiciel de supervision
• Le logiciel API (Soft Logic)
• La gestion de production

25. Les logiciels de Supervision
Critères de Choix

26. Les logiciels de Supervision
1- Vue Panoramique
2- Editeurs &
Constructeurs
3- Critères de Choix
4- Exemple

27. Monitor PRO Propriétaire
Logiciels de Supervision
InTouch
Ouverts

28. 2-Les éditeurs spécialisés
Logiciel Editeur
In Touch Wonderware
Wizcon PC Soft Intl
PCVue Arc Informatique
Panorama Europ Supervision
Fix32 Intellution
Induscreen Ordinal
Cimview AspenTech

29. 2-Les constructeurs d’automates
Logiciel Constructeur
WinCC Siemens
RS View Rockwell Software
Cimplicity GE Fanuc
Monitor-PRO Schnieder

30. 3- Critères de choix
Deux Types de Critères :
C1- Compatibilité Opérationnelle
- Intégration du Système Hard au sein d’une installation
- Caractéristiques du hard
C2- Compatibilité Fonctionnelle
- Possibilités des fonctions du systèmes à répondre aux besoins
- Caractéristiques du soft

31. 3- Critères de choix
C1- Compatibilité Opérationnelle :
Afin de facilité l’intégration du système de supervision au sein de
l’installation industrielle, il faut vérifier :
1 - Type & Caractéristiques du PC
- PC Industriel / Bureau (marque)
- Système d’Exploitation :
Winxx / Linux / OS9…,
- Taille Disque Dur,
- Taille RAM,
- Ports PCI ,WIFI ,Série…
2 - Extensions possibles au niveau
- Système de supervision (prévoir des E/S de plus)
- PC de supervision (port, graveur,…)

32. 3- Critères de choix
C1- Compatibilité Opérationnelle : Suite
3 - Communication (avec le/les PC ou le Système de supervision existants)
- Drivers Direct : constitué d’une carte de communication avec son driver de
configuration,
- OPC : OLE* for Process Control
Communication avec un équipement tierce via:
1- Topic/Cannal, 2- Application/Equipement, 3- Item/Variable
- Serveur DDE : une application (X) servant le logiciel de supervision via les liens
DDE**
* OLE : Object Linked & Embended
** DDE : Dynamique Data Exchange

33. 3- Critères de choix
C1- Compatibilité Opérationnelle : Résumé
1 - Type & Caractéristiques du PC
2 - Extensions possibles au niveau logiciel & PC
3 - Communication (Drivers Direct, OPC, Serveur DDE…)

34. 3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle :
Avant de déterminer le système de supervision, il faut définir :
 Type d’application
- GTC : Gestion Technique Centralisée (ex: Eclairage, Grande Surface)
- SCADA : Supervisor Control and Data Acquisition (ex: Télégestion des sites
d’acheminement d’eau)
- Process/Batch : Process Industriels (ex: Acide, Pertole,…)
- Séquentiel
 Nombre de TAG max.
TAG : variable (E/S, tag interne – à API ou Logiciel - )

35. 3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle : -Suite-
- Fonctions de Base :
- Type d’animations (Visibilité, Couleur, Déplacement, …)
- Type de commande (TOR, Ana)
- Gestions des alarmes
- Gestions des événements
- Générateur de journaux de bords,
- Tendances (y=f(t) & y=f(x)) en temps réel
- Interface Ergonomique
- Bibliothèques d'objets riche ……..

36. 3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle : Suite
- Fonctions spéciales
- Gestion des comptes & Droits d’accès
- Modules Recettes
- Historisation sur SGBD via ODBC ou ADO
- Redondance Serveur
- Messagerie
- Interface Multimédia
- …….

37. 3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle : Suite
- Objets spéciaux
- ActiveX
- VBA
- Java
- Excel …….

38. 3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle : Suite
Mono-Poste
Type d’installation :
- Mono-poste/Multiposte,
- Client-Serveur, …
Client-Serveur

39. 3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle : Résumé
1- Par rapport à l’application :
- Type d’application (GTC, SCADA, Process/Batch, Séquentiel…)
- Nombre de TAG max.
2- Par rapport au soft :
- Fonctions de Base (Animation, Alarme,Event., Courbes, Bibliothèques)
- Fonctions spéciales (Droits d’accès, Recettes,SGBD, Redondance, Messagerie)
- Objets spéciaux (ActiveX, VBA, Java, Excel…)
- Type d’installation (Mono-poste, Multiposte, Client-Serveur)