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REPUBLIQUE DU NIGER
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR, DE LA RECHERCHE
SCIENTIFIQUE ET DE L’INNOVATION
Institut universitaire de technologie
Département de technologie en génie pétrolier
Niveau : 2ème année
Travaux de Recherche en Traitement et Valorisation des Minerais
:
Chargé du cours :
Badamassi Ibrahim
THEMES: CONCENTRATION PAR CYANURATION
Zinder, décembre 2015
Concentration par cyanuration
InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016
1
Plan
Introduction
I. Procédés de cyanuration
1) Lixiviation en tas principe et généralité
a) Le prétraitement du minerai
b) Tas et aire de lixiviation
c) Système d’arrosage par la solution et de récupération des jus
d) Récupération de l’or
2) Lixiviation en tas - Pratiques et contraintes
3) Lixiviation en cuve – Principes et généralités
Conclusion
Bibliographie
Concentration par cyanuration
InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016
2
AhidouIssoufou Mamane Nazirou
AmadouSama Mounkailou
OumarouDjiboMoussa
Tanimoun OumarouAbdouRahimou
TsahirouAbdouSouley
AdamouOusmane Zilkifili
Ousseini IbrahimMamanTassiou
Haboubacar Oumarousouleymane
Ibrahimsouleyman Mahamat
OumarouCheffou Issoufou
Daouada OumarouSouleymane
Issa Gorgor Moustapha
Moutari Elhadji KallalaMoussa
LISTE DES MEMBRES DU GROUPE N°3
Concentration par cyanuration
InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016
3
Introduction
Le cyanure est utilisé depuis plus de cent ans pour aider à la récupération de l’or des gîtes
primaires. La cyanuration est un procédé permettant d'obtenir la séparation de l'or et de
l'argent par immersion dans une solution de cyanure et est la principale technique employée
à travers le monde pour la récupération de l’or. Bien que l'industrie minière recherche
depuis de nombreuses années des alternatives à la cyanuration, il n'existe aucun substitut
plus efficace, plus facile à utiliser, moins coûteux que celle ci. Ce justement de cette
manière que nous attendons mener notre réflexion sur tout au long du travail qui
s’ensuivra.
I. Procédés de cyanuration
On peut distinguer deuxfamilles de procédés, il existe des techniques de lixiviation en tas
et ou en cuves.
1) Lixiviation en tas principe et généralité
La lixiviation en tas, par rapport à la lixiviation en cuve, présente les avantages d’être un
procédé relativement simple, avec des coûts d’investissement et de productionplus faibles.
Elle est plus adaptée à un minerai de roche poreuse qui contient un or microscopique et à
basse teneur. Elle est généralement mise en œuvre dans les zones climatiques sèches car
elle permet le recyclage presque intégral des eaux cyanurées.
Une installation de lixiviation en tas se compose des éléments suivants :
- un système de prétraitement du minerai,
- un tas et une aire de lixiviation,
- un système d’arrosage par la solution et de récupération des jus,
- un circuit de récupération du métal,
- un bassin pour la solution chargée et la solution stérile.
a) Le prétraitement du minerai
Le prétraitement peut varier entre un concassage seul, concassage et agglomération ou
agglomération seule, selon la nature du minerai. L’objectif étant d’obtenir une poudre,
suffisamment fine pour que la solution entre bien en contact avec l’or et suffisamment
perméable pour que la lixiviation soit uniforme à travers tout le tas.
Ainsi, pour les minerais moins perméables, une agglomération des particules fines par un
liant tel que le ciment ou de la chaux est nécessaire pour améliorer la percolation de la
solution cyanurée dans le tas.
b) Tas et aire de lixiviation
La construction du tas et de l’aire de lixiviation requiert la prise en compte de divers
facteurs telsque le type et l’origine duminerai, le type de métallurgie, latopographie l’aire
de lixiviationdoit prévenir les infiltrations de solution cyanurée dans le sol. Le placement
du minerai sur le tas est aussi déterminant, il est fonction de la nature du minerai. En effet,
il faut limiter le plus possiblele tassement et laformationde couches différenciées au sein
du tas.
c) Système d’arrosage par la solution et de récupération des jus
Généralement lasolutionde lixiviationest pompée dans un bassin à jus stériles où elle est
Concentration par cyanuration
InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016
4
dispersée à la surface du tas par différents système d’arrosages. La solution doit être
répartie de manière uniforme à la surface du tas. L’arrosage doit consister en un
écoulement non saturé de la solution à travers le tas. En effet la réaction chimique de
dissolution de l’or par la cyanuration nécessite une oxygénation naturelle du tas. Une
couche de matériauperméable est située à la base du tas afin de recueillir la solution, elle
est ensuite drainée à l’aide d’un système de tuyauteries. La solution ainsi recueillie est
ensuite filtrée puis stockée dans un bassin. Ce bassin recueille également l’eau de
ruissellement du tas, il doit donc être conçu de manière à tenir compte des précipitations
exceptionnelles
d) Récupération de l’or
La récupération de l’or de la solution chargée s’opère par absorption sur colonnes de
charbon actif ou par précipitation sur zinc selon le procédé de Merrill-Crow. La solution
stérile, après récupération de l’or, est renvoyée vers le bassin des jus stériles. On y ajoute
du cyanure et des réactifs pour atteindre un pH proche de 10 avant de renvoyer la solution
sur le tas. Dans le cas de la lixiviation en tas, il n’y pas de parc à résidus, car la lixiviation
par les jus cyanurés se fait directement à travers le minerai mis en tas.
2) Lixiviation en tas - Pratiques et contraintes
La lixiviation en l’évolution des pratiques en ce qui concerne tas conduit à considérer les
paramètres clefs qui sont les suivants
-La gestion des eaux est un sujet sensible en climat équatorial et tropical, car un excès
d’eau à travers les tas va entrainer une dilutiondes jus cyanurés (néfaste àl’efficacité de la
récupération de l’or), une instabilité des pentes des tas, mais aussi générer une quantité
d’eau que l’installationne pourrapas gérer (tuyauterie, bassins, etc.).Une des solutions est
de couvrir temporairement les tas avec des bâches plastiques. En effet une opération en
opérationnormale est encircuit fermé, encas de fortespluies, il esttrèsdifficilede stocker
les excédents d’eau (grande surface de bassin) et des rejets dans le milieu naturel
deviennent nécessaires. Lahauteur maximale des tas finaux doit donc prendre en compte le
type de minerai, et les conditions climatiques. L’importance du bilan hydrique dans le
dimensionnement est capitale et pour une installation de grande capacité la qualité de la
gestion des opérations sera d’autant plus importante.
-La fermeturede ces installations:si le cout de fonctionnement de lalixiviationen tas est
inférieur àcelui de lalixiviation en cuves, la fermeture réclame du temps et des coûts non
négligeables pour laver les tas (doit se faire au fur et à mesure de l’abandon de chaque
gradin durant la vie de la mine), qui sont des résidus miniers, et procéder à leur
réhabilitation afin d’éviter des contaminations des eaux de surface et souterraines ainsi
qu’assurer une stabilité sur le longterme (confinement des tas). Un plan de fermeture avec
une analyse des risques est indispensable.
-La stabilité des tas du fait d’une hauteur de plus en plus haute avec une succession
de gradins reposant sur des géo membranes étanches hauteur finale de ces tas qui
atteignait 50 m dans les années 1990peut atteindre, à l’heure actuelle, 200m dans certains
cas. Cette évolution étant liée aux contraintes de surface disponible pour ce type
d’opération consommatrice d’espace. Ceci entraine des contraintes potentielles sur
l’intégrité des géo membranes (contrôledes fuitespotentielles) posées entre chaque gradin
afin de récolter les jus cyanurés. De plus la percolation des fluides à travers le minerai
(degré de saturation élevé) augmente les risques d’accident par instabilité des pentes des
Concentration par cyanuration
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5
tas, érosion et /ou liquéfaction pour certains types de minerai.
3) Lixiviation en cuve – Principes et généralités
Les deux principales techniques utilisées dans l’industrie minière sont le «Carbon In
Pulpe » (CIP) oule «CarbonIn Leach » CIL). Elles reposent également sur la propriété de
solubilité de l’or dans une solution cyanure de sodium. La technique CIP était envisagée
par la société IAMGOLD pour le projet d’exploitation minière de Camp Caïman. Le CIL
est actuellement utilisé par cette même société sur la mine de Rosebel au Surinam.
Le minerai d’or est préalablement finement broyéet amené sous forme de boue (ou pulpe)
dans une série de cuve de lixiviations.. Cette boue est ensuite agitée dans les cuves de
lixiviation, par voie mécanique ou par injection d’air ou elle est mise en contact avec la
solution de cyanure dans des cuves avec du charbon actif. Les complexes métalliques or-
cyanure contenus dans les boues sont ainsi absorbés sur le charbon actif que l’on sépare
des boues par tamisage, l’or est ensuite récupéré par extraction chimique ou électrolyse.
Lorsque l’onintroduit du charbonactif directement dans les cuves de lixiviationle procédé
est appelé «Carbon in Leach» ou CIL. Si le charbon actif est ajouté dans des cuves
séparées après lixiviation il est appelé «Carbon-In-Pulp» ou CIP.
Durant le processusde lixiviationil faut s’assurer que le pH de la boue à une valeur de10 à
11 en utilisant de la chaux à l'entrée du circuit pour empêcher, lors de l'adjonction du
cyanure, que du cyanure d'hydrogène gazeux ne se dégage et pour garantir que le cyanure
va rester dans la solution pour dissoudre l'or.
Les boues dont l'or a été extrait forment les résidus. Soit on met en place une séparation
solide/liquide (et construire une partie des digues avec les fractions les plus grossières)
pour récupérer l'eau et le réactif cyanuré résiduel, soit on les traite pour neutraliser ou
récupérer le cyanure, ou on les envoie directement dans des bassins à résidus. La
granulométrie des résidus est comprise entre 2 mm et quelques microns, l’évolution des
technologies va vers une diminution de la taille des grains (<50 µm). En raison de leurs
caractéristiques mécaniques (très forte teneur en eau), les résidus sont gérés comme des
liquides et stockésenbassins. Pour l’information les parcs àrésidus prévus pour le projet à
Camp Caïman étaient compris entre 10 et 25 ha.
La stabilité physique de ces ouvrages est l’enjeu principal à cause des accidents (ruptures
de digues ou débordements) qui menacent la qualité des eaux des rivières, la vie sauvage,
les personnes et leurs biens. Les caractéristiques chimiques de ces déchets (mobilité des
métaux et d’autres réactifs présents)sont souvent sourcesde problèmes. Le challenge pour
les mineurs est de concevoir, construire et gérer des ouvrages de stockage de telle manière
qu’ils restent stables et sécurisant dans le futur.
Une nouvelle approche dans le stockage des résidus consiste à épaissir les résidus grâce à
une séparationsolide/liquidesplus oumoins poussée qui aboutit àdes résidus avec une très
faible humidité résiduelle. De ce fait les résidus sont stables et les digues bordières des
parcs sont de taille beaucoup plus modeste. Les risques de fuites dans le milieu naturel et
de ruptures des digues s’en trouvent considérablement diminués.
De plus la réhabilitation d’un parc à résidus conventionnel n’est pas facile car il faut un
temps de consolidation de plusieurs années avant de pouvoir accéder avec des engins dans
les parcs. Dans le cas de résidus épaissis il est plus aisé de procéder à une réhabilitation
progressive durant la vie de la mine.
Concentration par cyanuration
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6
Conclusion
Les propriétéschimiquesdes cyanures sont complexes et nécessitent une bonne formation
des utilisateurs. Le cyanure est utilisé a une grande échelle pour la récupération de l’or,
l’évolution des bonnes pratiques se focalisent actuellement sur la réduction de la
consommation de cyanure et optimisation du recyclage et de leur destruction avant
stockage des résidus. Les nouvelles évolutions dans la gestion du cyanure et stockage des
résidus doivent être considérées dans le cadre de l’élaboration des études d’impacts sur
l’environnement des projets (examen des alternatives et choix des meilleures techniques
disponibles).La plus part des accidents ne se produisent pas lors des manipulations sur le
site minier mais lors du transport et surtout au niveau des parcs à résidu.
Bibliographie
www.sciencedirect.com
wikipedia/concentration par cyanuration

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Exposé concentration par cyanuration

  • 1. REPUBLIQUE DU NIGER MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR, DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE ET DE L’INNOVATION Institut universitaire de technologie Département de technologie en génie pétrolier Niveau : 2ème année Travaux de Recherche en Traitement et Valorisation des Minerais : Chargé du cours : Badamassi Ibrahim THEMES: CONCENTRATION PAR CYANURATION Zinder, décembre 2015
  • 2. Concentration par cyanuration InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016 1 Plan Introduction I. Procédés de cyanuration 1) Lixiviation en tas principe et généralité a) Le prétraitement du minerai b) Tas et aire de lixiviation c) Système d’arrosage par la solution et de récupération des jus d) Récupération de l’or 2) Lixiviation en tas - Pratiques et contraintes 3) Lixiviation en cuve – Principes et généralités Conclusion Bibliographie
  • 3. Concentration par cyanuration InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016 2 AhidouIssoufou Mamane Nazirou AmadouSama Mounkailou OumarouDjiboMoussa Tanimoun OumarouAbdouRahimou TsahirouAbdouSouley AdamouOusmane Zilkifili Ousseini IbrahimMamanTassiou Haboubacar Oumarousouleymane Ibrahimsouleyman Mahamat OumarouCheffou Issoufou Daouada OumarouSouleymane Issa Gorgor Moustapha Moutari Elhadji KallalaMoussa LISTE DES MEMBRES DU GROUPE N°3
  • 4. Concentration par cyanuration InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016 3 Introduction Le cyanure est utilisé depuis plus de cent ans pour aider à la récupération de l’or des gîtes primaires. La cyanuration est un procédé permettant d'obtenir la séparation de l'or et de l'argent par immersion dans une solution de cyanure et est la principale technique employée à travers le monde pour la récupération de l’or. Bien que l'industrie minière recherche depuis de nombreuses années des alternatives à la cyanuration, il n'existe aucun substitut plus efficace, plus facile à utiliser, moins coûteux que celle ci. Ce justement de cette manière que nous attendons mener notre réflexion sur tout au long du travail qui s’ensuivra. I. Procédés de cyanuration On peut distinguer deuxfamilles de procédés, il existe des techniques de lixiviation en tas et ou en cuves. 1) Lixiviation en tas principe et généralité La lixiviation en tas, par rapport à la lixiviation en cuve, présente les avantages d’être un procédé relativement simple, avec des coûts d’investissement et de productionplus faibles. Elle est plus adaptée à un minerai de roche poreuse qui contient un or microscopique et à basse teneur. Elle est généralement mise en œuvre dans les zones climatiques sèches car elle permet le recyclage presque intégral des eaux cyanurées. Une installation de lixiviation en tas se compose des éléments suivants : - un système de prétraitement du minerai, - un tas et une aire de lixiviation, - un système d’arrosage par la solution et de récupération des jus, - un circuit de récupération du métal, - un bassin pour la solution chargée et la solution stérile. a) Le prétraitement du minerai Le prétraitement peut varier entre un concassage seul, concassage et agglomération ou agglomération seule, selon la nature du minerai. L’objectif étant d’obtenir une poudre, suffisamment fine pour que la solution entre bien en contact avec l’or et suffisamment perméable pour que la lixiviation soit uniforme à travers tout le tas. Ainsi, pour les minerais moins perméables, une agglomération des particules fines par un liant tel que le ciment ou de la chaux est nécessaire pour améliorer la percolation de la solution cyanurée dans le tas. b) Tas et aire de lixiviation La construction du tas et de l’aire de lixiviation requiert la prise en compte de divers facteurs telsque le type et l’origine duminerai, le type de métallurgie, latopographie l’aire de lixiviationdoit prévenir les infiltrations de solution cyanurée dans le sol. Le placement du minerai sur le tas est aussi déterminant, il est fonction de la nature du minerai. En effet, il faut limiter le plus possiblele tassement et laformationde couches différenciées au sein du tas. c) Système d’arrosage par la solution et de récupération des jus Généralement lasolutionde lixiviationest pompée dans un bassin à jus stériles où elle est
  • 5. Concentration par cyanuration InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016 4 dispersée à la surface du tas par différents système d’arrosages. La solution doit être répartie de manière uniforme à la surface du tas. L’arrosage doit consister en un écoulement non saturé de la solution à travers le tas. En effet la réaction chimique de dissolution de l’or par la cyanuration nécessite une oxygénation naturelle du tas. Une couche de matériauperméable est située à la base du tas afin de recueillir la solution, elle est ensuite drainée à l’aide d’un système de tuyauteries. La solution ainsi recueillie est ensuite filtrée puis stockée dans un bassin. Ce bassin recueille également l’eau de ruissellement du tas, il doit donc être conçu de manière à tenir compte des précipitations exceptionnelles d) Récupération de l’or La récupération de l’or de la solution chargée s’opère par absorption sur colonnes de charbon actif ou par précipitation sur zinc selon le procédé de Merrill-Crow. La solution stérile, après récupération de l’or, est renvoyée vers le bassin des jus stériles. On y ajoute du cyanure et des réactifs pour atteindre un pH proche de 10 avant de renvoyer la solution sur le tas. Dans le cas de la lixiviation en tas, il n’y pas de parc à résidus, car la lixiviation par les jus cyanurés se fait directement à travers le minerai mis en tas. 2) Lixiviation en tas - Pratiques et contraintes La lixiviation en l’évolution des pratiques en ce qui concerne tas conduit à considérer les paramètres clefs qui sont les suivants -La gestion des eaux est un sujet sensible en climat équatorial et tropical, car un excès d’eau à travers les tas va entrainer une dilutiondes jus cyanurés (néfaste àl’efficacité de la récupération de l’or), une instabilité des pentes des tas, mais aussi générer une quantité d’eau que l’installationne pourrapas gérer (tuyauterie, bassins, etc.).Une des solutions est de couvrir temporairement les tas avec des bâches plastiques. En effet une opération en opérationnormale est encircuit fermé, encas de fortespluies, il esttrèsdifficilede stocker les excédents d’eau (grande surface de bassin) et des rejets dans le milieu naturel deviennent nécessaires. Lahauteur maximale des tas finaux doit donc prendre en compte le type de minerai, et les conditions climatiques. L’importance du bilan hydrique dans le dimensionnement est capitale et pour une installation de grande capacité la qualité de la gestion des opérations sera d’autant plus importante. -La fermeturede ces installations:si le cout de fonctionnement de lalixiviationen tas est inférieur àcelui de lalixiviation en cuves, la fermeture réclame du temps et des coûts non négligeables pour laver les tas (doit se faire au fur et à mesure de l’abandon de chaque gradin durant la vie de la mine), qui sont des résidus miniers, et procéder à leur réhabilitation afin d’éviter des contaminations des eaux de surface et souterraines ainsi qu’assurer une stabilité sur le longterme (confinement des tas). Un plan de fermeture avec une analyse des risques est indispensable. -La stabilité des tas du fait d’une hauteur de plus en plus haute avec une succession de gradins reposant sur des géo membranes étanches hauteur finale de ces tas qui atteignait 50 m dans les années 1990peut atteindre, à l’heure actuelle, 200m dans certains cas. Cette évolution étant liée aux contraintes de surface disponible pour ce type d’opération consommatrice d’espace. Ceci entraine des contraintes potentielles sur l’intégrité des géo membranes (contrôledes fuitespotentielles) posées entre chaque gradin afin de récolter les jus cyanurés. De plus la percolation des fluides à travers le minerai (degré de saturation élevé) augmente les risques d’accident par instabilité des pentes des
  • 6. Concentration par cyanuration InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016 5 tas, érosion et /ou liquéfaction pour certains types de minerai. 3) Lixiviation en cuve – Principes et généralités Les deux principales techniques utilisées dans l’industrie minière sont le «Carbon In Pulpe » (CIP) oule «CarbonIn Leach » CIL). Elles reposent également sur la propriété de solubilité de l’or dans une solution cyanure de sodium. La technique CIP était envisagée par la société IAMGOLD pour le projet d’exploitation minière de Camp Caïman. Le CIL est actuellement utilisé par cette même société sur la mine de Rosebel au Surinam. Le minerai d’or est préalablement finement broyéet amené sous forme de boue (ou pulpe) dans une série de cuve de lixiviations.. Cette boue est ensuite agitée dans les cuves de lixiviation, par voie mécanique ou par injection d’air ou elle est mise en contact avec la solution de cyanure dans des cuves avec du charbon actif. Les complexes métalliques or- cyanure contenus dans les boues sont ainsi absorbés sur le charbon actif que l’on sépare des boues par tamisage, l’or est ensuite récupéré par extraction chimique ou électrolyse. Lorsque l’onintroduit du charbonactif directement dans les cuves de lixiviationle procédé est appelé «Carbon in Leach» ou CIL. Si le charbon actif est ajouté dans des cuves séparées après lixiviation il est appelé «Carbon-In-Pulp» ou CIP. Durant le processusde lixiviationil faut s’assurer que le pH de la boue à une valeur de10 à 11 en utilisant de la chaux à l'entrée du circuit pour empêcher, lors de l'adjonction du cyanure, que du cyanure d'hydrogène gazeux ne se dégage et pour garantir que le cyanure va rester dans la solution pour dissoudre l'or. Les boues dont l'or a été extrait forment les résidus. Soit on met en place une séparation solide/liquide (et construire une partie des digues avec les fractions les plus grossières) pour récupérer l'eau et le réactif cyanuré résiduel, soit on les traite pour neutraliser ou récupérer le cyanure, ou on les envoie directement dans des bassins à résidus. La granulométrie des résidus est comprise entre 2 mm et quelques microns, l’évolution des technologies va vers une diminution de la taille des grains (<50 µm). En raison de leurs caractéristiques mécaniques (très forte teneur en eau), les résidus sont gérés comme des liquides et stockésenbassins. Pour l’information les parcs àrésidus prévus pour le projet à Camp Caïman étaient compris entre 10 et 25 ha. La stabilité physique de ces ouvrages est l’enjeu principal à cause des accidents (ruptures de digues ou débordements) qui menacent la qualité des eaux des rivières, la vie sauvage, les personnes et leurs biens. Les caractéristiques chimiques de ces déchets (mobilité des métaux et d’autres réactifs présents)sont souvent sourcesde problèmes. Le challenge pour les mineurs est de concevoir, construire et gérer des ouvrages de stockage de telle manière qu’ils restent stables et sécurisant dans le futur. Une nouvelle approche dans le stockage des résidus consiste à épaissir les résidus grâce à une séparationsolide/liquidesplus oumoins poussée qui aboutit àdes résidus avec une très faible humidité résiduelle. De ce fait les résidus sont stables et les digues bordières des parcs sont de taille beaucoup plus modeste. Les risques de fuites dans le milieu naturel et de ruptures des digues s’en trouvent considérablement diminués. De plus la réhabilitation d’un parc à résidus conventionnel n’est pas facile car il faut un temps de consolidation de plusieurs années avant de pouvoir accéder avec des engins dans les parcs. Dans le cas de résidus épaissis il est plus aisé de procéder à une réhabilitation progressive durant la vie de la mine.
  • 7. Concentration par cyanuration InstitutUniversitairede Technologie/Zr TGP2 2015-2016 6 Conclusion Les propriétéschimiquesdes cyanures sont complexes et nécessitent une bonne formation des utilisateurs. Le cyanure est utilisé a une grande échelle pour la récupération de l’or, l’évolution des bonnes pratiques se focalisent actuellement sur la réduction de la consommation de cyanure et optimisation du recyclage et de leur destruction avant stockage des résidus. Les nouvelles évolutions dans la gestion du cyanure et stockage des résidus doivent être considérées dans le cadre de l’élaboration des études d’impacts sur l’environnement des projets (examen des alternatives et choix des meilleures techniques disponibles).La plus part des accidents ne se produisent pas lors des manipulations sur le site minier mais lors du transport et surtout au niveau des parcs à résidu. Bibliographie www.sciencedirect.com wikipedia/concentration par cyanuration