Tous nos projets d’excellence opérationnelle touchent, à un moment ou à un autre, les processus Supply Chain. En effet, les principes de juste à temps et de flux tirés poussent à revoir la gestion des flux ainsi que le pilotage des activités dont font partie les processus de planification et d’ordonnancement. Une offre Supply Chain structurée est alors indispensable pour mener les transformations. Il est également nécessaire de disposer de benchmarks dans divers secteurs d’activité afin de proposer des alternatives pertinentes aux processus existants en fonction du contexte. Adhérer à l’association Supply Chain + nous permet également d’accéder à un référentiel d’excellence supporté par un outil… à découvrir ! Sommaire de la présentation : 1. Du Lean Management aux processus Supply Chain 2. Notre offre Supply Chain - Diagnostiquer pour établir un schéma directeur - Accélérer les flux en optimisant la gestion des stocks et en adaptant les capacités - Piloter la Supply Chain sur toute la chaîne de valeur - Transformer l’organisation et accompagner les équipes 3. Pour aller vers l’excellence : le référentiel Supply Chain +

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LEAN ET SUPPLY CHAIN :
2 DOMAINES INDISSOCIABLES
François Quéré - XL Groupe
Thierry Jouenne - Supply Chain +

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1 DU LEAN MANAGEMENT AUX PROCESSUS SUPPLY CHAIN
SOMMAIRE
2 NOTRE OFFRE SUPPLY CHAIN
2.1 Diagnostiquer pour établir un schéma directeur
2.2 Accélérer les flux en optimisant la gestion des stocks et en adaptant les capacités
2.3 Piloter la supply chain sur toute la chaîne de valeur
2.4 Transformer l‘organisation et accompagner les équipes
3 POUR ALLER VERS L‘EXCELLENCE : LE REFERENTIEL SUPPLY CHAIN +

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➢ Attentes liées à des ruptures ou à une mauvaise
synchronisation de plannings, ou à des capacités
mal maîtrisées
➢ Surstocks liés à de la surproduction, elle-même
liée à des informations non pertinentes sur l’état
des stocks ou sur la demande
➢ Transports et déplacements liés à une stratégie
achats ou des erreurs d’approvisionnement
➢ Travail inutile ou défaut/retravail liés à un
manque de standardisation des processus ou
des conditions logistiques, ou des master data
fausses ou incomplètes
➢ On a aussi souvent des problématiques de
compétences et de formation aux
méthodologies et aux SI
1 - UNE SUPPLY CHAIN MAL MAÎTRISÉE PEUT GÉNÉRER TOUS LES GASPILLAGES
Mouvement
Temps
d’attente
Défauts
Travail
inutile
Sur-prod.
Stockage
Transport
Intelligence
inutilisée
Muda : Non
valeur ajoutée
& gaspillages

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USINE
Approvisionner Produire Expédier
Planifier
Distribuer
Avoir les bonnes
informations sur la
demande client
Avoir les bons sous-
ensembles au bon moment
avec la bonne qualité Avoir les bons stocks
(justes !) au bon endroit
Avoir les bonnes
capacités au bon
moment
Expédier à l’heure
Avoir des fournisseurs
performants en QCD
Être flexible en cas d’aléa ou de
changement de la demande client
Avoir des moyens
disponibles
Être productif
Avoir les bonnes
informations sur les
opérations
Avoir les bonnes
informations sur les
stocks
Avoir les bonnes matières
premières au bon moment
avec la bonne qualité
Fabriquer au
bon moment
1 - LES FONCTIONS DANS LA SUPPLY CHAIN ET LEURS PROBLÉMATIQUES
Respecter les
règlementations
sociales et
environnementales

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➢ VSM en amont lors du diagnostic
➢ Pilotage de l’activité et de l’amélioration continue
• Planification opérationnelle, tactique et stratégique
• Ordonnancement d’atelier ou d’opérations
logistiques
• Pilotage d’actions d’amélioration avec les AIC
➢ Définition des modes de gestion des stocks
• Évolution des modèles de fabrication
• Mise en place de flux tiré entre ateliers ou sur
composants / matières premières
• Travail sur les tailles de lots
➢ Reconfiguration des flux physiques
• Mise en place de flux continu
• Logistique interne
1 - LES CHANTIERS CLASSIQUES D’UNE FEUILLE DE ROUTE D’EXCELLENCE OPÉRATIONNELLE
Liste non exhaustive !

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1 - LA FONCTION SUPPLY CHAIN DOIT ÊTRE ROBUSTE
Pour garantir un traitement fructueux et
atteindre tous ces objectifs, il convient
d’avoir une organisation Supply Chain
avec les caractéristiques suivantes :

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1 DU LEAN MANAGEMENT AUX PROCESSUS SUPPLY CHAIN
SOMMAIRE
2 NOTRE OFFRE SUPPLY CHAIN
2.1 Diagnostiquer pour établir un schéma directeur
2.2 Accélérer les flux en optimisant la gestion des stocks et en adaptant les capacités
2.3 Piloter la supply chain sur toute la chaîne de valeur
2.4 Transformer l‘organisation et accompagner les équipes
3 POUR ALLER VERS L‘EXCELLENCE : LE REFERENTIEL SUPPLY CHAIN +

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2.1 - UN DIAGNOSTIC PARTAGÉ PAR LE MANAGEMENT ET LE TERRAIN
Roadmap
Schéma directeur
Etat des lieux du flux
Analyse de risque
Evaluation de maturité
Flux physique
Flux d’informations
Une organisation et
des compétences
Des outils et des
processus de pilotage

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2.2 - L’IMPORTANCE DU FLUX
La capacité doit pouvoir absorber de la variabilité
Assemblage
? ?
Appros Fabrication
? CLIENT
FINAL
Engineering Expédition
?
1 - Comprimer les délais pour les clients
2 - Protéger contre la variabilité
3 - Profiter d’un effet de levier

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2.3 - L’IMPORTANCE DU FLUX D’INFORMATIONS
LE BON PRODUIT AU BON MOMENT
INFORMATIONS PERTINENTES
PIC
LT MT CT
PDP Files
d’attentes
QUELS
S.I. ?
Eviter l’effet Bullwhip
Pilotage

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2.4 - LA GESTION DU CHANGEMENT ET MONTÉE EN COMPÉTENCE
La montée en compétence des
équipes est un élement clé
Accompagner…
… pour aller plus haut

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UNE OFFRE DE FORMATION COMPLÉMENTAIRE AUX OFFRES ACADÉMIQUES EN SUPPLY CHAIN
Principes Lean d’ordonnancement
Standardisation logistique fournisseurs
Synchronisation des flux en entrepôts
Gestion de stock en flux tiré
Logistique interne de production en flux tiré
Planification stratégique, tactique…
… et opérationnelle : Files d’attentes
VSM simple et étendue
Pilotage des flux et amélioration AIC / Kaizen
Supply Chain digitale, automatisation et 4.0
Stratégie de stockage et de réduction des stocks
Principes Lean et Lois fondamentales des flux
FLUX

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1 DU LEAN MANAGEMENT AUX PROCESSUS SUPPLY CHAIN
SOMMAIRE
2 NOTRE OFFRE SUPPLY CHAIN
2.1 Diagnostiquer pour établir un schéma directeur
2.2 Accélérer les flux en optimisant la gestion des stocks et en adaptant les capacités
2.3 Piloter la supply chain sur toute la chaîne de valeur
2.4 Transformer l‘organisation et accompagner les équipes
3 POUR ALLER VERS L‘EXCELLENCE : LE REFERENTIEL SUPPLY CHAIN +

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3 - ALLER PLUS LOIN AVEC UN RÉFÉRENTIEL D’EXCELLENCE
Association de professionnels de la supply
chain dont XL Groupe est adhérent
Pour en savoir plus :
https://label-supplychain-plus.com/

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CHIFFRES CLÉS
➢ 24 mois de travaux (du 22 sept. 2021 au 17 sept. 2023)
➢ 46 ateliers participatifs
➢ 68 contributeurs.trices expérimenté.e.s couvrant plus
de 14 secteurs d’activité (industrie et retail B2B/B2C)
➢ 83 heures d’échanges et de coproduction avec les
sachants (praticiens et experts Supply Chain)
➢ 377 heures de rédaction et de relecture
➢ 40 heures d’intégration des contenus dans la
plateforme web
➢ Recensement de plus de 800 bonnes pratiques
constituant le corpus des concepts, des méthodes, des
outils et des standards de la Supply Chain durable
3 - NAISSANCE DU RÉFÉRENTIEL ET CHIFFRES CLÉS
NAISSANCE DU REFERENTIEL

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3 - LE PROJET
1. Décliner 80 définitions en 80 grilles de maturité
2. … graduelles, explicites, pertinentes, proches de la réalité,
alignées sur les normes et les standards de la Supply Chain,
complètes et quantifiables sur une échelle de 0 à 100 %
3. Tout basculer sur Internet pour partage & valorisation

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3 - L’ÉQUIPE PROJET – LES ANIMATEURS
Thierry JOUENNE, CFPIM Olivier BEAURAIN, Basics,
CSCP, Green Belt
François QUERE, Master
Black Belt, DDPP, DDLP
Isabelle CHATAGNIER
Experte Standards GS1
Samy SCEMAMA
Expert Standards BoostAero
+ Fiable Efficiente Agile Préventive Résiliente
Ecoresponsable Structurée Digitale Collaborative Apprenante
Pour une
Supply Chain

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3 - 80 CRITÈRES D’EXCELLENCE SELON 10 AXES DE PERFORMANCE
Le Référentiel Supply Chain + contient 100 % des bonnes pratiques
de Supply Chain Management et de Logistique durable

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➢ 10 champs descriptifs
➢ 1 système de pondération
➢ + 1 boîte à outils
➢ + 1 espace réservé aux offreurs
de solutions et experts du critère
concerné
3 - STRUCTURE TYPE D’UNE GRILLE DE MATURITÉ
1
2
3 4 5 6
7 8
9
10

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3 - BIENVENUE DANS LE RÉFÉRENTIEL SUPPLY CHAIN + DIGITAL
4 modes :
Menu
latéral
gauche
pour
se
déplacer
dans
tout
le
référentiel
https://referentiel.label-supplychain-plus.com/fr/reliable
DEMO :

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3 - LE RÉFÉRENTIEL SUPPLY CHAIN + : PLUSIEURS OUTILS EN 1
Un mètre étalon
pour mesurer les
forces et faiblesses
de sa Supply Chain
Un outil de management
pour stimuler vos équipes
et développer les
compétences
Une boussole pour
guider les travaux de
construction des
Supply Chains
Un guide pédagogique pour
appréhender la panoplie des
techniques et outils de
Supply Chain Management
et de Logistique durable
Un télescope
pour voir + loin
Référentiel
Supply Chain +
Un outil de promotion du
Supply Chain Management
Un outil de
benchmarking
(2024)
Un outil de certification
des Supply Chains
Un super outil
d’autoévaluation de
ses propres savoirs
et savoir-faire

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3 - QUELLE UTILISATION POUR QUI ?
Je l’utilise pour montrer la
situation actuelle chez mes
clients, le chemin qui reste à
parcourir et ma valeur ajoutée
pour les aider à atteindre
l’excellence.
C’est convaincant !
Consultant
Offreur de solutions
Je l’utilise pour mesurer la
maturité de ma Supply Chain,
identifier nos axes de progrès
et établir la feuille de route à 3
ans.
Cela donne du sens pour moi
et mes équipes !
Directrice Supply Chain
Je l’utilise comme support de
benchmarking et de partage
des bonnes pratiques entre les
membres pour faire du lien et
progresser.
C’est stimulant !
Association Supply Chain
& Logistique durable
Je l’utilise comme un guide
pédagogique où chaque critère
d’excellence constitue une
compétence à acquérir. Mes
cours sont alignés avec les
besoins des entreprises.
C’est concret !
Ecole, université

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À bientôt !