La formation sensibilisation et prévention sécurité

1. Séquence 1 : Les zones à risque dans les unités de
production
Séquence 2 : Les règles de sécurité liées aux principaux
secteurs industriels
Séquence 3 : Les différents acteurs de la sécurité
TRONC COMMUN GÉNÉRAL
SÉCURITÉ
MODULE TCGS01

2. 2

3. I. Objectifs
II. Définitions
III. Discussion
III. Approfondissements
A. La réglementation sur la sécurité
B. Les risques généraux
1. Le risque lié aux trajets
2. L’incendie
3. Le risque électrique
4. L’éclairage
C. Les risques liés à l’aménagement des locaux
1. La chute de hauteur
2. La chute en hauteur
3. La glissade
4. Le trébuchement
D. Les risques liés à l’utilisation des moyens de production
1. Les machines
2. Les chariots élévateurs et les transpalettes
E. Les risques liés à la nature des produits mis en œuvre
1. Les TMS
2. Les RPS
3. Le risque chimique
IV. Ce qu’il faut retenir
3

4. A la fin de cette séquence vous devez être capable:
 De citer le cadre législatif de la sécurité
 De citer les différents risques dans les unités de production
2
I. Objectifs

5. 5
La prévention :
C’est l'ensemble des
mesures mis en place pour
éviter la survenue d’un
problème
La sécurité :
Ensemble de prévention
favorisant la limitation des
incidents , des accidents
du travail ou des maladies
professionnelles
Le risque :
C’est un danger sur
lequel on peut mesurer
sa fréquence
d’apparition et sa
gravité
Les TMS
Troubles
musculo
squelettiques
Les RPS
Les risques
Psycho
Sociaux
II. Définitions

6. Pourquoi la sécurité est
importante au poste de
travail?
6
Eviter les accidents
du travail
Eviter les maladies
professionnelles
III. Discussion

7. Comment identifie-t-on les
zones à risques dans une
entreprise ?
7
Par le nombre
d’accidents ou de
maladies
professionnelles par
secteur ou poste de
travail
Par un audit dit
« sécurité » réalisé
par l’employeur sur
chaque poste de
travail
Par le nombre de
plaintes ou commentaires
des salariés au poste de
travail

8. Quels avantages retire –t-on
de la mise en œuvre de la
sécurité en entreprise ?
8
L’entreprise paie
moins de cotisations
liées aux accidents
à la sécurité sociale
Le salarié est plus
à l’aise à son poste

9. A. La réglementation sur la sécurité
B. Les risques généraux
1. Le risque lié aux trajets
2. L’incendie
3. Le risque électrique
4. L’éclairage
C. Les risques liés à l’aménagement des locaux
1. La chute de hauteur
2. La chute en hauteur
3. La glissade
4. Le trébuchement
D. Les risques liés à l’utilisation des moyens de production
1. Les machines
2. Les chariots élévateurs et les transpalettes
E. Les risques liés à la nature des produits mis en œuvre
1. Les TMS
2. Les RPS
3. Le risque chimique
9

10. A. La réglementation sur la sécurité
La réglementation concernant la sécurité est disponible
dans deux documents :
• Le code du travail
• Le document unique d’évaluation des risques ou DUER
il explique par écrit les différents dangers liés à
l’entreprise, secteur par secteur 10
IV. Approfondissements
Appuyer sur le livre

11. 11
IV. Approfondissements
En vertu de la législation communautaire,
les employeurs sont responsables de la santé et
de la sécurité de leurs salariés.
L’entreprise doit :
Evaluer les risques
Prendre des mesures pratiques pour garantir la
santé et la sécurité
Et les noter dans le document unique
Comptabiliser les accidents
Fournir des informations, de proposer des
formations et de consulter les travailleurs

12. A.Les risques généraux
Dans une entreprise, quelque soit le secteur,
des risques généraux impliqués dans des
accidents du travail ou maladies
professionnels sont :
(Cliquer sur les titres)
1. Le risque lié aux trajets
2. L’incendie
3.Le risque électrique
4.L’éclairage
12
IV. Approfondissements

13. A. Les risques généraux
Une entreprise, quelque soit le secteur, a des risques
généraux
1. Le risque lié aux trajets
13
IV. Approfondissements
Le risque liés aux trajets : que vous soyez à pied, en voiture, en
transport en commun en vélo ou en trottinette, vous pouvez tomber
ou avoir un accident de la circulation.
Lors de la déclaration d’accident du trajet, une enquête sera
réalisée afin de vérifier si vous aviez bien pris le bon chemin par
rapport à la législation :
le trajet le plus court en kilomètres entre votre domicile et
l’entreprise
Le temps que vous avez mis pour parcourir ce trajet
Cliquer sur

14. A. Les risques généraux
2. Le risque incendie
14
IV. Approfondissements
L’incendie est le plus grand risque de toute entreprise.
Il peut provenir :
cliquer sur

15. A. Les risques généraux
3.Le risque électrique
15
IV. Approfondissements
Une personne est
électrisée
lorsqu’un courant
électrique lui traverse le
corps et provoque des
blessures plus ou moins
graves.
On parle d’électrocution
lorsque ce courant
électrique provoque
la mort de la personne
Les salariés les plus touchés :
-le secteur du bâtiment et des travaux publics ( 30 %),
-la métallurgie( 17 %),
-les activités de service et du travail temporaire
(16 % ),
-l’alimentation( 11 %)
Les causes principales
du risque électrique
sont :
Mauvais nettoyage
(eau résiduelle au sol et
poussière accumulée)
Pas d’habilitation des
personnes
Câbles, prises en
mauvais états
Cliquer sur

16. A. Les risques généraux
4. Le risque éclairage
16
IV. Approfondissements
Un mauvais
éclairage peut
avoir comme
conséquences :
Fatigue visuelle
Perte de productivité
Perte de cadences
Maux de tête

17. C. Les risques liés à l’aménagement des locaux
1. La chute de hauteur
2. La chute en hauteur
3. La glissade
4. Le trébuchement
Les locaux d’une entreprise peuvent être modifiés
par leur évolution économique. L’aménagement est
fonction de la taille de l’entreprise, des secteurs
liés aux process de fabrication propre à
l’entreprise et au nombre de personnes travaillant
dans les locaux. 17

18. La conception et
l’aménagement des
locaux peuvent
provoquer de
multiples chutes dont
celles en hauteur.
Par exemple, vous
pouvez tomber du
quai, des escaliers,
d’une plateforme
d’une machine… 18

19. Dans ce cas, des
marchandises, des
matières, des
emballages peuvent vous
tomber dessus.
Par exemple, par
l’utilisation de palans,
par la circulation des
colis ou des cartons en
hauteur ou par
l’utilisation de racks mal
rangés ou mal fixés au
sol. 19

20. Les glissades sont
relativement connues dans
tous les secteurs.
Les causes possibles peuvent
être :
 Mauvais séchage après
nettoyage
 Fuite d’huile d’une
installation
 Fuite d’une canalisation
 Mauvaise étanchéité du toit 20

21. 21
Comme pour les glissades, les
trébuchements sont
relativement connus dans
tous les secteurs.
Les causes possibles peuvent
être :
 Câbles au sol
 Mauvaise circulation des
personnes
 Transpalettes stockés sur
le chemin piéton
 Mauvais rangement des
colis / matières
 Salariés courrant

22. C. Les risques liés à l’utilisation des
moyens de production
1. Les machines
2. Les chariots élévateurs et les
transpalettes
En plus des risques vus précédemment, il
existe des dangers liés à l’utilisation des
moyens de production, c’est-à-dire toutes
les installations que vous utilisez en tant que
salarié et qui sont à votre disposition pour
réaliser la fabrication.
22

23. Quelque soit le secteur d’activité dans lequel vous
travaillez, vous utilisez des machines et / ou des
installations propres à l’entreprise, avec des risques
d’accidents du travail.
Le bruit est un risque important dans les secteurs de
l’agroalimentaire et de la metallurgie.
Par exemple, vous pouvez utiliser des couteaux, des
cutters, des ciseaux avec le danger de coupure
Vous pouvez également utiliser des matériels pour
souder, chauffer…. Avec un danger de brûlure
A votre poste de travail, vous utilisez peut être une
machine avec les dangers suivants :
Coupure brûlure happage froid rayons
électromagnétiques
23

24. Quelque soit le type de chariots élévateurs ou
de transpalettes, les risques sont les mêmes, à
savoir :
Coupure, chute, écrasement et dans les cas les
plus graves, décès de la victime.
24

25. D. Les risques liés à la nature des
produits mis en œuvre
1. Les TMS
2. Les RPS
3. Le risque chimique
Il existe des dangers liés au secteur ou
aux produits / matières produits par
l’entreprise. 25

26. Les TMS ou troubles musculo squelettiques
sont des pathologies liées à :
Du travail répétitif et donc des gestes
répétitifs
Une cadence élevée
Des ports de charges lourdes
Les pathologies les plus répandues sont des
troubles des articulations (maux de dos,
hernies, tendinites, canal carpien….)
26

27. Les RPS ou risques psycho sociaux sont des
pathologies liées à :
Une cadence élevée
Une lourde charge de travail
Du stress
Une ambiance de travail difficile
Une saisonnalité importante de l’économie de
l’entreprise
Les pathologies les plus répandues sont des
fatigues, maux de tête, déprime, dépression,
Burn out.
27

28. A votre poste de travail vous utilisez des
produits chimiques (lors de la fabrication des
produits ou lors du nettoyage)
Il existe de multiples risques liés aux produits
chimiques :
28

29. 29

30. Ces produits peuvent provoquer
ou aggraver un incendie ou même
provoquer une explosion en
présence de produits
inflammables. On les appelle
produits comburants
Ces produits provoquent des
effets néfastes sur les organismes
du milieu aquatique
Ces produits peuvent s'enflammer

31. Ces produits peuvent exploser au
contact d'une flamme
Ces produits chimiques ont un ou
plusieurs effets :
-empoisonnent
- irritent les yeux, la gorge, le nez
ou la peau
- provoquent des allergies
cutanées, des vertiges
Ces produits sont des gaz sous pression

32. Ces produits empoisonnent
rapidement, même à faible
dose.
CMR : Produits cancérogènes, mutagènes (ils
peuvent modifier l'ADN des cellules), toxiques pour
la reproduction (effets néfastes sur la fonction
sexuelle, diminuer la fertilité, provoquer la mort ou
la malformation du foetus)
Ces produits sont corrosifs

33. Le code du travail impose à l’employeur de mettre en œuvre une
sécurité pour tous les salariés. Le document unique référence les
principaux risques liés à l’entreprise.
Les risques généraux sont liés aux trajets, L’incendie, Le risque
électrique et l’’éclairage
Les risques liés à l’aménagement des locaux sont : La chute de
hauteur, La chute en hauteur, La glissade et Le trébuchement.
Les machines sont des équipements de travail pouvant induire un
risque de coupure, happage des mains ou de la tenue vestimentaire,
de brûlure, de froid ou de rayonnements électromagnétiques
L’utilisation des chariots élévateurs et les transpalettes, quant à
eux, peuvent provoquer des dangers de coupure, de chute ou
d’écrasement.
Les produits et plus particulièrement la façon dont on fabrique
induisent des troubles musculo squelettiques ou des risques
psychosociaux sur les salariés, avec un poste de travail à cadence
ou à saisonnalité.
Par certains process, le risque chimique est présent avec des
dangers plus ou moins importants selon le pictogramme inscrit sur
l’étiquette des produits chimiques
33

34. Fin de la séquence
Début des Exercices
Bon Courage !
34