Pour rendre une organisation agile & performante, le terrain doit comprendre et incarner la démarche. Tubes&co est un atelier pédagogique qui permet d'acquérir, par la pratique, les concepts du Lean, la logique de flux, la résolution de problèmes, la force des outils lorsque qu'ils sont adaptés & utilisés avec responsabilité, son rôle dans la démarche. Cet outil pédagogique est utilisé le cabinet Sens&co lors des formations A2P : Acteur du Progrès Permanent. Tubes&co est également utilisé lors de formations de Comités de Direction, dans une version adaptée. Effet garanti !

1. Formation Acteur du Progrès
Permanent
Atelier pédagogique

3. OBJECTIFS PEDAGOGIQUES :
• Acquérir ou consolider les connaissances permettant de
s’adapter rapidement à un contexte industriel en mouvement
• Conforter ses compétences pour gagner en confiance et en
autonomie afin de s’impliquer et agir au quotidien
• Développer activement une attitude coopérative privilégiant
Performances et Santé au travail dans un contexte industriel
• Comprendre et pratiquer les outils de l'Amélioration Continue
pour participer avec motivation à une démarche de progrès
engagée par l’entreprise d’accueil.
Organisation pédagogique
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4. Organisation pédagogique
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5. Organisation pédagogique
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6. Organisation pédagogique
Au cours des 5 journées consécutives, les
participants vivent une alternance entre les
exercices « en salle » liés aux contenus et les
mises en situation au sein de l’atelier
pédagogique de production de l’entreprise «
Tubes and Co ».
Chaque participant comprend :
- qu’il est un acteur du progrès et qu’il peut agir au quotidien pour la
pérennité de l’entreprise,
- le rôle de chacun dans l’entreprise de l’opérateur au chef d’équipe, - les
fonctions des services supports : Qualité, Méthodes produit/process &
Logistique.
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7. Apport de contenus & Pédagogie Active
Les stagiaires sont confrontés à une multitude de situations ludiques amenant les contenus
théoriques. Tous collaborent et partagent leurs diverses méthodes de résolution.
Dès que les principes ou solutions sont identifiées, les échanges sont alors orientés vers la
recherche d’exemples illustrant les concepts théoriques ou méthodologiques.
Le groupe est amené régulièrement à faire le lien avec les pratiques
industrielles de l’environnement professionnel habituel.
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8. L’atelier pédagogique
L’entreprise TUBE&co est un fournisseur du secteur aéronautique.
Son atelier recycle, fabrique et assemble des montages spécifiques de tuyauterie destinés
aux moteurs des lanceurs de satellites ARIANES et des navettes spatiales de la NASA.
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9. Installation de la mini-usine
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Les stagiaires sont confrontés à diverses opérations et situations problèmes sur
11 postes de travail distincts. L’aspect ludique de l’atelier pédagogique garantit l’implication de tous.

10. Installation de la mini-usine
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11. Première implantation de l’atelier
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Les stagiaires découvrent les postes et les
ressources à disposition :
Matériels, Procédures, Moyens de contrôle,
Documents de suivi de production…

12. Première production
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Les premiers tests montrent rapidement
les sources d’optimisation :
- Ergonomie,
- Respect des Modes Opératoires,
- Suivi des délais,
- Organisation des flux physiques,
- …

13. Evolution des implantations
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L’observation critique
induit des analyses et des
modifications en fonction
d’objectifs définis.
Les idées d’amélioration
sont capitalisées sous
forme de PDCA & QRQC

14. Objectifs opérationnels des Séquences
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15. Propriété Sens&co© – Textes et illustrations réservés 14
Objectifs opérationnels des Séquences

16. Séquences de production
• Ilots de production
• Traçabilité
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17. • Modes Opératoires
• EPI & Sécurité
• Autonomie et formations
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Séquences de production

18. Objectifs de Production & Indicateurs
PROD%N°1 PROD%N°2 PROD%N°3 PROD%N°4
Qté BON'DU'1ER'COUP'
13 RETOUCHE
12 REBUT
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
OF
MON'3D'016
PROD%N°1 PROD%N°2 PROD%N°3 PROD%N°4
MON'2D'421
MON'2D'721
MON'3D'016
MON'2D'316
MON'2D'421
MON'2D'721
MON'2D'112
MON'2D'316
MON'2D'421
MON'2D'112
MON'2D'316
MON'2D'421
MON'2D'721
MON'2D'112
MON'2D'316
SUIVI'DE'PRODUCTION''?''QUALITE'?''TUBE'&'Co
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19. Propriété Sens&co© – Textes et illustrations réservés 18
Chaque réunion 5’ de début d’équipe est
réalisée près des indicateurs et objectifs
afin de focaliser les stagiaires sur les
besoins spécifiques des clients.
Suivi des Indicateurs de l’équipe
Les indicateurs sont renseignés par les
stagiaires au cours des diverses
séquences de production.

20. PDCA & Mises en œuvre des bonnes pratiques
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A l’issue de chaque séquence de production, l’analyse des aléas et écarts aux objectifs donne
lieu à une réunion de résolution animée autour d’un PDCA.
Le suivi permet de capitaliser et valoriser les bonnes pratiques mises en œuvre et validées

21. Propriété Sens&co© – Textes et illustrations réservés 20
Suivi des Indicateurs de l’équipe
SUIVI%DE%PRODUCTION%%.%%TABLEAU%DE%MARCHE%.%%TUBE%&%Co
Un tableau de marche permet de cadencer
la production en fonction du besoin client.
Les objectifs sont progressivement atteints
renforçant la motivation et l’impact de la
démarche participative mise en œuvre.

22. Exemple de réimplantation de la mini-usine
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Postes en U
Analyse des flux
Sécurité &
Ergonomie

23. Evolution des postes
Chantiers 5S
Mise en Place du Management visuel
Standardisation
Traçabilité
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24. Evolution des postes
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Mise en place du flux tiré :
Modification du poste Ordonnancement
Régulation des OF pour atteindre les objectifs du Juste à Temps

25. Evolution des postes
Analyse des gaspillages :
- Sur stock
- Déplacements inutiles
- Processus inadapté
Actions correctives immédiates
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26. Evolution des postes
Analyse des temps d’écoulement :
- Modification des postes et des missions
- Mise en place d’un Kanban visuel
- Autogestion des appros
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27. Fiches pédagogiques & contenus
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28. 6 modules spécifiques
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29. Exemples de documents remis
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30. QCM de Positionnement & Evaluation
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31. Et pourquoi ne pas
construire ensemble
un Visa de compétences
pour valoriser & tracer
les acquisitions ?
Validation et reconnaissance
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32. Organisation matérielle
Afin d’optimiser la mise en œuvre de l’atelier pédagogique de production de
l’entreprise « Tubes and Co », il convient de disposer :
- d’une salle de 100 m2 avec 10 tables (de 2m x 1m)
- des tables et des chaises pour la partie « salle papier-crayons » pour les
stagiaires et le formateur (disposition en U)
- un écran et un support (table) pour le vidéo projecteur,
- un paper-board,
- la possibilité d’afficher des informations sur un mur ou une zone dédiée.
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33. Qui sommes-nous ?
Depuis 2009 :
54 entreprises (dont 39 PMI)
8 groupes Lean&co animés (Dir & LM)
3 250 heures de formation Lean réalisées
78 Gemba Walk interentreprises animés
1 650 idées d’améliorations partagées
160 managers formés (M3P)
150 collaborateurs formés au Lean (A2P)
Une équipe animée par des valeurs,
au service de ses clients.
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34. Interlocuteur :
L'excellence n'est pas de faire des choses extraordinaires
mais de faire des choses ordinaires de façon extraordinaire
Contact
Xavier Médard
06 82 47 60 90
Vincent Loevenbruck
06 50 33 74 44
A bientôt
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